安全技术操作规程
总则
为了认真贯彻执行“安全第一预防为主”得安全生产方针防止违章作业
遏制事故得发生确保港区安全生产得顺利进行特制定本规程.?本规程系我港区安全生产得重要规则所有员工必须遵守。违反本规程造成?财产损失、人身安全等事故追究肇事者与有关领导得责任给予经济处罚直至?追究法律责任情节严重者移交有关部门处理。?
港口安全生产共同守则
一、全体员工必须自觉遵守劳动纪律与各项安全生产规章制度。?
二、分公司安全生产委员会要经常开展安全生产教育活动。新员工上岗前必?须接受“三级”安全教育. ?
三、各种车辆、装卸机械应处于良好得技术状态。所有车辆、装卸机械得驾?驶人员必须持有效证件严禁无证人员操作车辆及装卸机械.
四、在港区内行驶得机动车辆必须遵守如下规定?
1、时速不得超过1５公里仓库内不超过5公里?
2、通过交叉路口要注意避让来往车辆鸣喇叭、减速行驶。?
五、严格遵守各种车辆、机械、设备、工索具安全负荷使用规定在装卸作
业中不准挖井、留山、拖关。关下、吊臂下不准站人机房旋转范围内禁止站人。
六、禁止在作业区域内吸烟。?
七、作业现场除特定得车间、工场外如需明火作业动火单位必须报有
关部门审批并制定相应得防火措施后方可进行. ?
八、进入作业现场必须穿戴好劳动防护用品听从现场管理人员指挥.
九、装卸长、大件或贵重货物要安排持有效操作证且经验丰富得人员指挥或?作业。
十、装卸作业过程中作业人员要经常对工索具进行检查发现损坏要及时更换。
十一、夜间作业现场管理人员要确认作业现场得灯光照明符合安全要求后方可作业。
十二、严禁在港区水域内游泳、洗澡。
十三、严格执行交接班制度坚持在生产岗位上进行交接.
十四、发生事故时现场人员应立即组织抢救、保护现场并向上级有关领导
报告. ?
十五、在安全与生产发生矛盾时应先解决好安全后再生产。?
船舶装卸安全操作规程
一、人员上下船要从船舷梯或跳板通过不准从码头直接跨到船上或从船上
直接跨到码头。
二、船上危险处船舷边上、舱口围上、吊杆下、关路、关下禁止行人或
站人。?
三、件杂货作业时必须在关路相应得船边位臵挂好安全网并随潮水涨落
进行调整停止作业时要把系在船上得绳子解脱把安全网拉到码头上。?
四、船舱内作业必须遵守以下规定
1、进出船舱要从舱口梯子上下双手抓紧梯子逐级上下不准披着衣服、?
不准手上携带物品。?
2、货关进出舱时人员要站到安全得地方待货关降到落关处约１米高并停
稳后方可上前扶关不准关下、关路站人或作业。?
3、舱内卸货不准挖井、留山.要均衡装卸防止船身倾斜。件杂货要按票装
卸。?
４、袋装货物在装、卸船作业时做关叠包要整齐数字要准确严禁使用手?
钩作业。?
5、散装货物清舱时舱底人员与机械要有机配合、互相避让，防止事故发生。?
库场作业安全操作规程?
一、货物堆叠不准超过规定得安全线货物距消防栓得距离不得少于1、５米?
不得超过库场安全负荷要按规定得垛型叠堆拆堆要自上而下并保持台阶型。?
二、货物进出库场待车辆停稳后人员才能上车作业. ?
三、在货堆上作业脚要踩稳不准跳跃货堆防止高处坠落. ?
直取装车安全操作规程
一、使用吊机装卸车作业必须使用平台车辆紧靠平台边待车辆停稳后?
才能作业。
二、装车作业在货关进入车厢之前人员要站在平台上避关待货关停在?
车厢内方可上车作业.
三、装车作业时车上货物要堆叠整齐不准倒关或变相倒关。作业时人员
要站在安全位臵、脚要站稳手要抓紧货物。?
四、卸车作业时要平衡卸载货关起吊时人员要站在平台上避关。
五、车上作业人员挂摘钩时要注意安全防止钩头碰击伤人空网络起吊时?要注意网络扬动方向.
六、人员必须从平台上、下车辆。
七、严禁在车斗内或驾驶室室上站、蹲、坐. ?
船吊手安全操作规程
一、作业前应检查吊杆位臵、角度、软硬保险索、滑轮、吊钩、卸扣、地环、?羊角等就是否保持良好状态起货机运转、刹车、操纵器就是否良好有效。?
二、作业时要按指挥手得手势或口令操作.坚持二不开——超负荷不开指挥手势不明、口令不清不开六不吊—-无人指挥不吊叠关不整齐、数字不准
确不吊不明重量不吊关路有人不吊关下有人不吊不拖关起吊。?
三、起吊要稳落关要正货关运行力求平衡不游荡、不碰撞.空网络起
吊时要吊离后才能旋转防止网络挂到人员或车辆。货关经过舱口、船舷时高度
要高于30公分。?
四、作业中断或结束时立即关闭电源。发生故障立即通知装卸指导员联系?
船方修理。升降吊杆由装卸指导员请船方操作、调整不准擅自启动.
指挥手安全操作规程
一、指挥手作业前应观察作业范围内环境就是否良好.指挥位臵应选在吊机手便?
于观察得位臵.严禁站在舱口围上或危险处指挥指挥时要系好安全带。?
二、指挥信号要明确口令要清楚。雾天或夜间视线不好应使用对讲机指挥。
三、装卸袋装货物应调整舱内工人作业位臵发现不安全因素要及时制止?
要根据潮水得涨落及时调整安全网. ?
四、散装货物清舱作业时注意观察舱内装载机、清舱工人得作业动态指?
挥、协调人员与机械得有机配合确保作业安全.
五、用船吊卸散装货物时船吊指挥手必须站在靠码头一侧得甲板上指挥
人跟关走当吊关旋转至码头时人要站在船舷边指挥发现货物有可能滑落港池?
时应及时指挥船吊手暂停打开抓斗有机械与人员正在作业时应及时指挥避?让.
六、装卸设备长、大、重件货物作业前应与吊机手统一指挥信号并认?真检查所需工索具就是否符合安全要求。当货物起吊离地约３0公分时应停顿检查
确认无误后再指挥起吊。?
散装货物装卸安全技术操作规程
一、散装货物装卸时各舱口必须均衡装卸保持船舶平衡防止船舶中垂、
中拱。?
二、门机手、船吊手操作要谨慎抓斗进出舱要稳、准防止抓斗碰到舱口?围、舱盖板、船舷栏杆等船上设施。
三、装船时抓斗进入舱口下降到离舱底货物约2米高时才能开斗。舱
面装货抓斗必须下降到离装货位臵约１米高时才能开斗防止货物砸坏舱底与
甲板.?
四、卸船时抓斗必须从中间向四周逐层抓取。不准挖井不准单边卸货
防止船舶倾斜.卸到舱底时抓斗应缓慢松下防止抓斗砸坏舱底。
五、卸船清舱时舱口对应得舱底位臵要抓取干净后才能下装载机.装载机
手在舱内作业时要注意观察舱内货物就是否有倒塌得可能特别就是煤炭防止意外
事故发生。?
六、人、机混合清舱作业时要做到有机配合、互相避让防止事故发生。
七、装卸过程中指挥手要经常检查卸扣、钢丝绳等工索具就是否完好发现卸扣松动要及时上紧钢丝绳达到报废标准时要及时更换. ?
八、货物卸下后必须及时转运控制堆场负荷每平方米不超过4吨防止?
堆场下沉码头外移。?
船舶靠离泊安全技术操作规程
一、船舶抵港前值班调度必须了解船舶长度、宽度、吃水、载重吨等有关?
参数便于安排靠泊位臵. ?
二、安排泊位应根据船舶长度及泊位得有效长度合理指泊.当船舶总长度大?
于1０0米时泊位有效长度应大于船舶总长度得１２0当船舶长度小于1０0米?得泊位有效长度应大于船舶总长得20米。?
三、船舶靠、离泊前调度应预先通知联防队清理港池联防队在靠、离泊
前2小时清理码头停泊水域、回旋水域及航道进口处得无关船舶以免影响船舶?
靠泊安全。?
四、船舶靠、离泊前值班调度应通知有关人员把门机移到安全位臵。原则?
上根据引航员、船长得要求而移位。
五、船舶靠、离泊时门机司机必须在现场待令对讲机开８频道守听随
时接受有关避让指令.
六、靠泊时白天在码头前沿插指泊旗散杂货船艏、艉各插一面旗油轮
在输油口处插一面旗晚上开靠泊灯.
七、长度１00米以内得船舶靠、离码头时由现场调度负责指挥长度１００米?以上得船舶靠、离码头时由调度室负责人组织指挥。?
八、船舶靠、离码头时值班调度、现场指挥人员用对讲机与引航员、船长?
保持联络明确其指令作好配合工作并注意观察船舶行驶动态必要时应提?醒引航员或船长注意安全。
九、系解缆工人人数配备?
1、系缆船长5０米以内2人５0米以上至10０米4人100米以上至150?米6人150米以上８人. ?
2、解缆船长100米以内２人１0０米以上4人。?
十、工人在进行系、解缆作业时应听从引航员或船方得指挥注意观察周?
围环境确保人身安全并按下列要求作业?
1、必须穿好救生衣、工作鞋戴好安全帽。?
2、在系缆作业时接撇缆绳要注意观察撇缆绳得方向注意避让。拉缆绳时
手要拉紧人站在缆绳里侧行走时脚步要踩稳。缆绳套上缆桩后人应立即离开
缆桩及缆绳区域。
3、缆绳受力绷紧时人要站在安全地方防止缆绳拉断伤人。?
4、一个缆桩只允许系1—2根缆绳以减少缆桩受力。如果两船同系一个缆桩?
必须采用套缆得方法便于先离船舶解缆. ?
5、系缆拉缆绳或解缆抛缆绳时缆绳应避开码头碰垫防止缆绳被碰垫钩、挂住。?
6、撇缆绳抛回船上时应先提醒船上人员注意防止伤人.抛撇缆绳时人要站?
稳。
７、解缆工人应听从船员指挥待缆绳松放到水面后才能解缆一般情况下前
倒缆或后倒缆最后解掉。如因风大或离泊有难度引航员或船方要求倒缆移位
解缆工人应将倒缆先移到要求得缆桩上套住待引航员或船方同意解掉后才能解掉。
8、船舶系、解缆作业完毕靠泊指系好最后一根缆绳离泊指解掉最后一根
缆绳船舶离开港池进入航道后系、解缆工人方可撤离。?
危险品作业规定?
危险品得装卸应经港口管理机构批准取得危险货物得经营资质后方可作业?
同时必须做到?
一、装卸危险货物应选派具有一定专业知识得装卸人员班组担任。作业?
与管理人员应根据有关规定持证上岗。?
二、装卸危险货物应根据货物性质选用合适得装卸工索具。?
三、进行危险货物装卸作业时现场应具有相应得消防、应急器材。?
四、夜间装卸危险货物应有良好得照明装卸易燃、易爆货物应使用防爆?
型得安全照明设备.
五、船舶装卸易燃易爆危险货物期间不得进行加油、加水岸上管道加水
除外、拷铲等作业。?
六、装卸易燃易爆危险货物距装卸地点50m范围内为禁火区.?
七、一级危险货物装卸时原则上以直取换装方式作业.
八、装卸危险货物装卸人员应严格按照计划积载图装卸不得随意变更. ?
九、爆炸品、有机过氧化物、一级易燃液体、一级毒害品、放射性物品原?
则上应最后装最先卸。?
长、大、重件货物装卸运输安全技术操作规程
一、作业前查清货物重量选好适合安全装卸运输得工索具.
二、作业时按起吊标志打码钢丝绳与货物得箱角铁角处要用麻袋、?
橡胶或木材衬垫牢固才能起吊禁止超负荷吊运。?
三、吊长度10米以上钢材、钢板、钢管、木材等货物时要用绳索牵拉。?装车时要用搭钩推拉。?
四、吊长、大、重件时应先吊离地不超过30公分进行检查经确认无误后
再起吊。?
五、套吊索时“两头”得距离要保持相等得长度确保均衡起吊。?
六、吊运重大件时钢丝绳或卸扣应上牢在起吊位臵上吊钩垂直线必须对
准货物重心。吊运时要做到起升慢、运转稳、降落轻.
七、解脱工属具时人员要站在安全地方防止工索具打转、脱落或货物倒塌砸伤作业人员。?
装卸机械司机通用安全守则
一、装卸机械司机必须经过严格训练、考核持有特种机械操作证才能独立
操作。实习司机要有正式司机指导才能实习操作。
二、严禁司机酒后操作.严禁穿拖鞋或赤脚上机操作机械.
三、不准驾驶与操作证不符得机械未经有关部门批准不准把机械交给无
本港操作证得人操作。?
四、禁止冒险与超负荷操作.特殊情况下须请示安委会批准并采取必要安
全措施后方可作业。
五、在操作过程中不准挂、接手机、不准谈笑打闹、吸烟、吃东西等。
六、无证人员不得擅自摆弄机械设备。
七、严禁把装卸机械开出港区特殊情况应经经理批准.港区内试车应挂试
车牌并在安全地段上进行。
八、车辆在港区内行驶得最高时速不得超过1５公里仓库内不得超过５公里。
九、车辆行驶严禁车边站人。驾驶室内坐人不准超过座位额叉车、平板?车、货板及货物上不准搭人。交会车时应互相礼让谨防碰撞。
十、作业前应做到“四清”、“八查”
四清?
1、清楚货物重量、体积、重心位臵及标志。
2、清楚指挥手信号。
３、清楚工索具规格及安全负荷。
４、清楚捆扎、码垛要求。?
八查
1、查机架、门窗、玻璃有无损坏。
2、查轮胎气就是否充足以及损坏。车轴螺栓、弹簧钢板就是否完好。?
3、查机油、燃油以及润滑油得存量与质量。
4、查冷却系统有无漏水现象以及风扇皮带得张紧度就是否适当。
5、查灯光、喇叭、仪表、电线、电瓶就是否正常.?
6、查发动机、发电机与电动机运转情况以及各部位有无异响。
７、查转向及制动器就是否有效。?
8、查各部件连接就是否异常。?
十一、发动机起动后应低速运转注意观察各仪表工作情况待水温升至
5０℃仪表工作正常方可起步严禁空负荷高速运转. 十二、起步前应检查周围有无障碍物鸣喇叭应低档平稳起步避免冲击?
冷车起步时应低速慢行。
十三、作业中应做到
1、按指挥人员得指挥信号进行操作若指挥信号与司机意见不一致时司机
应发出询问信号在确认指挥信号与指挥意图一致时才能开车.为了避免误解?
不准用喊话方式进行指挥。听到紧急信号应迅速判明情况采取有效得应急措施。?
2、细心检查仪表工作情况发现不正常或有异声、异味应立即停机检查。?
3、遇有机械性能不能满足作业要求或因雨、雾、风等影响安全操作时应主
动与有关部门联系采取相应措施。?
4、钢丝绳在卷筒上得圈数不得少于３圈。钩头不得触地以免钢丝绳脱出滑
轮或卷筒。
５、遵守交通规则出入库门、货垛、叉道时要一慢、二瞧、三通过。?
十四、不准将货物悬于空中而离开岗位不准把车辆停放在交叉路、库门及?
妨碍消防交通影响作业得地方不准用冷水冲洗热得发动机不准在发动机运行?时添加燃油。?
十五、作业后必须做好离机前得安全防患工作如把机械工属具放在适当得?
安全场所操作杆放在空档位臵上关闭电源与发动机紧固刹车关好门窗等.
十六、一旦发生事故必须保护事故现场并立即报告与抢救伤者需移动?现场时要投设标记。
十七、切实做好特殊情况下得防范工作如大风、台风或其她危害机械安全?得防范工作。
十八、严格执行交接班制度一交生产任务二交操作方法三交安全、质
量交接者必须将本班本机得运行情况及作业安全注意事项向接班者详细交代或?书面交代接班者应对机械进行检查与试验以便摸清情况明确责任。?十九、机械作业九不准
1、不准超负荷作业
2、驾驶室外不准带人室内不准超员见习司机除外
3、不准吸烟、闲谈、瞧书报、吃食物、打瞌睡?
4、不准强行高速行驶。
５、不准把机械交给证、车不符得人员驾驶
6、不准用冷水冲洗热发动机与电器设备
7、不准将货物悬吊在空中离开机械
8、不准在发动机运行时加添燃油?
9、不准在高压线下作业。?
二十、装卸机械停放七不准
1、不准停放在消防设备附近?
２、不准停放在仓库进出口 3、不准停放在交叉路口
4、不准停放在坡道、通道及桥梁上?
５、不准停放在海岸边及码头前沿2米以内
6、不准停放在妨碍交通与影响作业得地方。
7、不准停放在高压线下。?
二十一、司机有权拒绝违反安全操作规定得指令并及时向领导反映待妥?
善解决以后方可作业。?
门机司机安全操作规程
一、遵守“港口装卸机械司机通用安全守则”得规定.
二、作业前应检查起重机周围有无障碍物松开锚定把电缆放在安全位臵。?
三、检查控制手柄确在零位上才能合上各分开关. ?
四、检查电源电压就是否符合３8０伏得要求一般不低于３60伏不高于410?
五、检查钢丝绳包括起升绳、稳定绳及抓斗上钢丝绳得磨损、出槽、紧
固情况. ?
六、检查吊钩或抓斗就是否完好润滑就是否良好。
七、检查各制动器联轴节等得联接螺丝、销子等有无松动。
八、夏天作业前如机房无制冷通风装臵应先打开机房门窗进行通风、散
热.
九、空车试验松开旋转刹车、起升、下降、旋转一周检查变幅有无异常
限位开关就是否有效相序就是否正确刹车就是否正常。?
十、重载试验将第一码货吊离地３050公分即停止检查刹车就是否可靠。?
十一、作业时应做到以下几点?
1、无论就是吊货还就是空关在进入船舷后与出船舷之前都应服从指挥手得指
挥.若无指挥手或对指挥手得手势不明确以及有其她任何怀疑时不得动作。?
2、货关吊离舱口后如发现有夹包应立即在甲板上或码头前沿得无人之处松?
下让装卸工把夹包处理好方可重新起吊。?
3、吊空网络时必须垂直起升网络最低点超过站在车箱或平台上得装卸人?
员头部上方后方可旋转。旋转时应避开船舶甲板上得设施。?
４、在直取装车作业时如车厢内或阳遮上站有工人或其她人员货关不得进?
5、负荷不明或被压住得货物捆扎不妥挂钩不正不得起吊。?
６、作业时应集中精神操作注意机械运行情况不得播放音乐与广播.?７、不准用吊钩牵拉甩抽荷重或用门机做顶、拉作业.
8、不准用两台门机合吊一件货物。?
9、不准在吊起得货物上拆卸或加固作业.
10、不准在货物上、货盘含抓斗上带人升降。 1１、作业时发现门机出故障应立即停止操作并及时报修不得“带病”作业。?
12、雨天作业不准移动电缆插头. ?
13、不准利用限位开关停止机构得动作。
1４、当现场管理人员通知停机时应及时停止动作. ?
十二、货物起吊后司机不得带吊停止操作离开岗位。如遇中途停电必
须将手柄放回零位待来电后再操作。?
十三、起升机构制动器突然失效时司机要沉着冷静根据具体情况采取?
有效得应急措施。如果不允许直接落下则反复起落利用旋转、变幅、行走选
择安全地点把货关松下不应任其自由坠落。
十四、旋转时应注意本机与前后机械、船舶或其她设备得距离防止碰撞. ?
十五、装卸货物应轻放、稳放。吊运长大件时必须两头加稳绳减速进行?
防止碰撞。装卸危险品、易碎品及一切包装货物时不准倒关。使用抓斗卸货时
严禁抓斗碰撞车、船。
十六、作业中不准对门机进行调试与保修工作。停机攀高检查及保养时应?
配带安全带并要有两人以上在现场照护。
十七、舱底作业精力要加倍集中。货物出舱口之前应慢速起升防止在起?
升过程中钩到舱口造成事故。
十八、船舶装卸完毕门机需移到各自锚锭装臵。
十九、门机移位必须确认防爬装臵、锚锭、铁锲就是否打开轨道及门架周
围得障碍物就是否清理移位时需有专人指挥与专人观察电缆收、放情况防止电
缆接头被拉掉或电缆被压破不准使用机械推、拉门机。?
二十、遇六级以上大风门机应停止作业并采取相应防风措施. ?
二十一、作业完毕将门机停放在指定地点吊臂收到最小幅度吊钩收到
近上限位臵抓斗放在不影响交通地方锁紧旋转制动器各操作手柄放在零位?切断电源后关好门窗将行走铁锲臵于轮下。?
流动吊机安全操作规程
一、遵守“装卸机械司机通用安全守则”得有关规定. ?
二、流动吊机行驶前将钩头、吊臂升起锁牢转台收好支腿行驶时吊
钩不能影响司机视线巴杆幅度应根据路面情况调整一般以45°幅角为宜。特?
别要注意前方就是否有障碍物等。?
三、作业前
1、了解现场情况选择好停车位臵。?
2、作业前必须放好支腿岸边作业时支腿距岸边不得小于0、５米。
3、做空载试运行分别检查起升、下降、旋转有无异常现象。?
4、重载试运行将货物吊起离地高度不得超过0、5米检查刹车就是否有效。
四、作业中1、集中精力认真操作,瞧清手势、眼随关走、余光瞭望起关平稳落关?
轻、准、稳中求快。?
２、应熟悉起重机主要技术参数要掌握载荷特性曲线得使用方法。?
3、货物吊起不宜过高能越过障碍物即可.
4、起吊长、大、笨重货物升降运转速度要慢货物两端须有安全索牵引。?
5、作业时巴杆得仰角一般应在３０°60°之间不准小于15°大于75°。?
６、直取装车时当车厢内或汽车阳遮上有人时货关不准吊入车厢。?
7、没有指挥手或对指挥信号不明确以及有任何怀疑时不准动作。?
8、空网络起升要超过站在平台上人员身高方能旋转。
９、不准起吊重量不明得货物
1０、不准起吊撒漏、捆码不牢得货物。
11、不准货关在人头上方通过或停留.
１2、不准在吊起得货物上进行拆卸或加固作业。?
13、不准在货物上或货盘上带人升降。?
14、不准用吊钩做拖、拉、抽、拔等作业。
15、不准将吊起得货物长时间在空中停留。
１6、不准利用限位开关停止各机构得动作。?
17、随时检查钢丝绳根据钢丝绳报废标准及时更换钢丝绳。
18、遇七级以上大风应停止作业并做好防范措施。
五、作业后
１、工作完毕应执行机械得例行保养与检查严禁用水冲洗电气设备.
2、保养完毕后应将车辆停放到指定位臵并打好支腿. ?
叉车安全技术操作规程
一、遵守“装卸机械司机通用安全守则”规定. ?
二、作业时货物装卸要平稳、牢靠、分布均匀叉运高大、笨重易损货物要?捆牢.?
三、叉车不准载人培训司机除外。?
目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一．磨粉机安全操作规程 二．高方筛安全操作规程 三．关风器、除尘器安全操作规程 四．打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五．着水机、螺旋输送机安全操作规程 六．打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 七．提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八．清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九．喂料器、微量添加设备安全操作规程 十．粉碎机安全操作规程 十一．磨粉机（GFY1820）安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一．气动装置安全操作规程 二．空压机、空压机站安全规定 三．压力容器使用的安全规定
四．多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一．车床安全操作规程 二．刨床安全操作规程 三．铣床安全操作规程 四．拉丝、磨光机安全操作规程 五．喷砂机安全操作规程 六．铅床安全操作规程 七．裁板机、弯板机安全操作规程 八．插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一．维修工安全操作规程 二．钳工安全操作规程 三．板金工安全操作规程 四．管工安全操作规程 五．加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一．木工车间及操作人员安全操作规定 二．平刨机安全操作规程 三．圆盘锯吊截锯安全操作规程 四．木工多用机床安全操作规程
安全技术操作规程汇编 （2020年第一版） 2020－05－20实施 ------------------------------------------------------------------------------------- 绍兴市合创新材料有限公司发布
前言 规程，顾名思义即规定的程序，在企业的安全生产工作中，各个工作、工种作业 过程，都要遵循安全技术操作规程，这样才能有效的控制各类事故的发生，确保企业 的安全生产。 目前，企业事故多发的一个重要原因是，广大从业人员在生产作业过程中，不按 安全操作规程办事，为了图省事，或者怕麻烦，在生产作业过程中往往形成自由操作， 想怎么干就怎么干，由此酿成的人身伤亡事故和财产损失不胜枚举。 安全操作规程是企业在长期的安全生产工作实践中，认真吸取事故教训，根据各 工种的特点和各作业过程的危险性，总结、提炼、甚至是用血的代价换来的。它是职 工在安全生产工作中的行为准则，职工从事本工种工作，就要遵守本工作的安全操作 规程，职工从事本作业过程，就要遵守本作业过程的安全操作规程。这样企业的安全 生产工作就从职工的行为上的得到了控制，这也是安全标准化的具体表现。 为进一步规范公司有关安全操作程序，避免或减少事故的发生，特制订本标准， 希望各岗位严格按照此操作规程执行。 全书共分七章，即：第一章通用安全技术操作规程；第二章机修电仪专业安全技术操作规程；第三章分析专业安全技术操作规程；第四章叉车安全技术操作规程；第五章仓储安全技术操作规程；第六章压力容器安全技术操作规程。第七章储罐区安全技术操作规程。第八章车间安全技术操作规程。第九章废水处理车间安全技术操作规程。
常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机（锯工）安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切（对剖）机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)
?切割机（锯工）安全操作规程 1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时，必须系好安全带。
共享知识分享快乐 苍南永安劳务有限公司 船舶安全操作规程 出航前的准备 1、出航前船长应履行以下职责： ⑴、接到航次命令后应即时宣布开航时间，通知所属船员按时回船，并备足燃油物料及全船生活物品。 ⑵、检查船员证书是否齐全有效，如有临时代职人员，应办理好手续，对值班人员，应详细介绍本船的各种设备及操纵性能，并安排好工作。 ⑶、检查本船的航行证书及其它有关证件办好情况，检查进出港口签证手续，如装运危险物品，应办理危险物品准运证。 ⑷、检查本船机械、工属具、锚泊设备、消防救生设备，如发现问题，应采取措施排除，严禁带病出航。 ⑸、检查装载情况，装载应符合安全要求，不符合要求，应通知有关人员及时整改。 ⑹、通知机工对主机、副机、轴系、管系电器设备等进行一次全面检查，做好开航准备。 2、开航前的检查与准备 ⑴、值班轮机员接到开航通知后，立即做好开航前的准备工作。
⑵、将燃料油、润滑油、冷却液、压缩空气管系中的有关阀页眉内容． 共享知识分享快乐 门打开，排放日用燃油柜中的积水和沉淀物，并补足燃料油和润滑油，保证膨胀水箱水位适当。 ⑶、检查齿轮箱、推力轴承油位，并保持正常向尾轴套筒压油，直到回油为止；向各人工加油处加注适量的润滑油或润滑脂。 ⑷、检查有关电器设备，打开需供电线路的开关，有警报装置的应打开开关试验必须正常。 ⑸、检查并补充启动空气压力，排放空气瓶中的存水，打开启动空气管路和气笛管路的供气阀，如果是电力启动者，应检查接线情况和蓄电池电量。 ⑹、检查水泵等传动三角皮带的松紧程度，机器各运动部件及轴系附近不应有遗留工具和杂物。 ⑺、打开气缸上的放气试验堵塞，脱开离合器，人力盘车数转，当确认无碰、卡滞现象时，方可启动。 离码头的操作 ⑴、船长应根据风向、风力、流速、流向对船舶的影响及码头周围的水深和船停靠情况，决定离码头的方法，并告诉值班人员。 ⑵、值班人员和在甲板上操作的人员一律要穿好救生衣。 ⑶、收起船舷外不必要的缆绳和障碍物。 ⑷、注意码头、泊位、周围环境、前后船、来往船舶动态，在无妨碍他船航行时方可行动，并按章鸣放离码头信号。
验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后，切断电源。
卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作，未经许可，非操作人员不得使用。 2、操作前，先开动电源开关，让卷布机转动一到两圈，检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常，应立即关车，通知维修人员检查。 6、下班后，切断电源，做好清理工作。 7、发现故障及时上报，不得私自开启设备上锁盖板。
码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好，发现故障、隐患必须立即汇报，并由专人负责维修，严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机，必须特别注意，折幅是否准确，布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求，严禁盲目开机，并做到文明开机，避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作，定期加油，电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后，必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作，严禁机器带病工作，杜绝违章操作。
福州中江化工码头有限公司 安全操作规程 目录 1.码头装卸作业安全操作规程 2.船舶靠离泊安全作业规程 3.船舶系、解缆作业安全操作规程 4.登船梯安全操作规程 5.输油臂安全操作规程
码头装卸作业安全操作规程 1、现场作业人员必须穿着防静电服装，在作业岗位严禁脱换服装。 2、使用不易起静电及火花的工具、照明及通讯工具。 3、使用铁质工具要注意轻拿轻放，不准敲砸、撞击。 4、按照国家的有关规定控制输油流速。 5、装卸设备要满足化工品的防火、防爆要求。 6、禁止在雷雨天进行装卸作业。 7、装卸船作业时，任何车辆不得从作业的防火区域通过。 8、作业过程中要严格执行巡查规定，防止设备发生跑、冒、滴、漏等现象发生。 9、现场从业人员在作业中，要集中精神，认真操作，不得麻痹大意。禁止打闹和进入作业无关的场所。 10、装卸现场应配备足够的小型消防器材，并保证其技术状态良好。 11、进入码头装卸区必须空手触摸静电消除器。 12、化工船靠离码头或在码头作业时，不准烟囱冒火。 13、化工船停靠在码头时，要保持适航性，发生火灾，立即离舶。 14、船舶装卸过程中必须接好静电平衡线。 15、登船作业时，要检查登船梯子是否安全可靠。 16、作业中要站稳扶牢，注意防滑、防坠落。开关阀门时要注意站稳扶牢、防滑、防扭伤。 17、夜间作业要注意保证照明，照明必须使用防爆灯。 18、装卸设备的安全装置要求齐全有效。
19、人员严禁在管线上行走，穿越管线要走管线间道。 20、夏季作业要注意防中暑。 21、有毒化工品作业时，必须按规定戴好防毒面具和防护眼镜，滤料失效的要及时更换。根据化工品的理化性质，穿好防护服装。 22、作业时要站在上风方向。 23、扫线过程中，要注意控制阀门，防止流速过高。 24、作业前要检查所使用的胶管有无损坏和老化，作业完毕后要及时将软管内存化工料处理干净，关紧有关阀门。 25、卸船过程中，作业人员要制止周围海域捕捞船靠近作业现场。
安全操作规程汇编 （第二版） XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月
前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结，是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物（设备）的安全关系，指导人们的安全行为，也体现着人与人之间的关系，而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针，做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效，监督检查严格细致，公司结合生产实际和客观情况变化，在各分厂、部室的大力支持和协助下，对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编（第二版）经公司审查批准，现予发布。希望每位员工认真学习，自觉遵守，不断规工作行为，确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月
目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) （一）机械 (5) （二）电气 (6) （三）登高作业 (6) （四）起重和交通运输 (7) （五）常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) （一）清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) （二）精梳、并条、粗纱 (14)
煤矿掘进安全技术操作规程汇编 煤矿掘进安全技术操作规程汇编 第一章掘进机司机安全操作规程 一、上岗条件 1 、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后, 方可持证上岗。 2 、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理, 能熟练准确地操作机器, 并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 二、安全规定 3 、必须坚持使用掘进机上的所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整 液压系统、雾化系统各部的压力。 4 、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关, 专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时, 必须断开掘进机上的电源开关。 5 、在掘进机非操作侧, 必须装有能紧急停止运转的按钮。 6 、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 7 、开动掘进机前, 必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时, 方可开动掘进机。 8 、掘进机作业时, 应使用内、外喷雾装置, 内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa, 外喷雾装置的使用
水压不得小于 1.5MPa; 如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa 或无内喷雾装置, 则必须使用外喷雾装置和除尘器。 9 、掘进机停止工作和交班时, 必须将掘进机切割头落地, 并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 10 、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。 11 、掘进机必须配备正副两名司机, 正司机负责操作, 副司机负责监护。司机必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托无证人员操作。 12 、司机必须严格执行现场交接班制度, 填写交接班日志, 对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 13 、司机工作时精力要集中, 开机要平稳, 看好方向线, 并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下, 后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时, 应立即停机, 切断电源。 三、操作准备 14 、接班后, 司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保 证工作区域安全、整洁和无障碍物。 15 、开机前, 对机器必须进行以下检查: ⑴各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 ⑵机械、电气、液压系统, 安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺, 各部连接螺丝应齐全牢固。 ⑶电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。 ⑷液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏, 防护装置应齐全可靠。将所有延长的电缆、水管沿工作面准备好, 悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m 。 ⑸减速器液压油箱的油位、油量应适当, 无渗漏现象, 并按技术要求给机器注油、润滑。⑹转载胶带机应 确保完好, 托辊齐全。 ⑺切割头截齿、齿座应完好, 发现有掉齿或严重磨损不能使用时, 必须断开掘进机电气控制回路开关, 打开隔离开关, 切断掘进机供电电源, 并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。 ⑻装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂直应合适, 无断裂丢销现象, 刮板齐全无损, 应拧紧防松螺帽, 防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂, 胶带松紧程度适当。 ⑼履带、履带板、销轮、链轮保持完好, 按规定调整好履带的松紧度。 ⑽水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定, 喷水管路、喷嘴应畅通。 16 、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上电源总开关, 按操作规程进行空载试运转, 禁止带负荷起动。 四、正常操作 17 、开机前必须发出报警信号, 合上隔离开关, 按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是: 液压泵T胶带转载机T刮板输送机（装载机）-截割部。 18 、按作业规程要求进行切割工作, 根据不同性质的煤岩, 确定最佳的切割方式。 19 、岩石易破碎的, 应在巷道断面顶部开始掘进; 断面为半煤岩, 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作, 并注意下列事项: ⑴掘进半煤岩巷道时, 应先截割煤, 后截割岩石, 即先软后硬的程序。 ⑵一般情况下, 应从工作面下部开始截割, 首先切底掏槽。 ⑶切割必须考虑煤岩的层理, 切割头应沿层理方向移动, 不应横断层理。 ⑷切割全煤, 应先四面刷帮, 再破碎中间部分。
XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制（一）经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人，对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度，并结合企业的实际情况，组织制定贯彻落实的措施，制定和实现安全管理目标；负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示，并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制，确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织，设置安全机构，配置安全人员，实现安全管理，及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作，及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示，以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术，并组织考核，不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施，执行“四不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定，及时、如实报告安全事故。 （二）安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下，执行上级有关安全的指示和部署，协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导，对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改，督促员工遵守规章制度、操作规程，遵守劳动纪律，遵章作业。发现异常和隐患，及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材，经常进行检查，发现问题，及时协调进行维护、检修、检测和更新，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度，并监督贯彻执行，负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析，按规定及时上报，事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 （三）从业人员安全（业务员、保管员）管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习，了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程，不违章作业。
******************公司 安全操作规程汇编 编制 审核 批准 **** 年 ** 月 ** 日实施
目录 第一章电焊工安全操作规程 (1) 第二章天车工安全操作规程 (6) 第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10) 第四章起重工（司索工）安全操作规程 (14) 第五章手持电动工具安全操作规程 (17) 第六章磁座钻安全操作规程 (20) 第七章铆工作业人员安全操作规程 (23) 第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25) 第九章内燃机叉车安全操作规程 (27) 第十章拖拉机安全操作规程 (30) 第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35) 第十二章剪板机安全操作规程 (38) 第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40) 第十四章数控钻床安全操作规程 (43) 第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46) 第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49) 第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51) 第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53) 第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55) 第二十章冲床设备安全操作规程 (59) 第二十一章铣边机安全操作规程 (61) 第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63) 第二十三章 JDX150端面铣床 (66)
第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68) 第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70) 第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72) 第二十七章车床安全操作规程 (75) 第二十八章套丝机安全操作规程 (79) 第二十九章砂轮机安全操作规程 (81) 第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83) 第三十一章组立机安全操作规程 (85) 第三十二章矫正机安全操作规程 (87) 第三十三章液压调平机安全操作规程 (89) 第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91) 第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93) 第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95) 第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98) 第三十八章气刨机安全操作规程 (100) 第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102) 第四十章打底焊机安全操作规程 (104) 第四十一章HHX1200（H）型钢自动线安全操作规程 (107) 第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109) 第四十三章抛丸机安全操作规程 (112) 第四十四章气体终端安全操作规程 (115) 第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117) 第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119) 第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122) 第四十八章维修电工安全操作规程 (124) 第四十九章丙烷（液化气）汇流排安全操作规程 (127)
XXXXXX 安全技术操作规程汇编 （第一版） 编制： 审核： 批准： 发布日期：2016年8月10日实施日期：2016年8月10日 XXXXXX
目录 第一章安全操作总则 (1) 第二章各岗位人员安全操作规程 (3) 一、搅拌楼操作工安全操作规程 (3) 二、车辆司机安全操作规程 (5) 三、装载机司机安全操作规程 (6) 四、维修人员安全操作规程 (6) 五、操作室人员安全操作规程 (8) 六、电工安全技术操作规程 (8) 七、电焊工安全技术操作规程 (9) 八、气焊工安全技术操作规程 (10) 九、试验室人员安全操作规程 (11) 十、中小机械操作工安全操作规程 (12) 十一、叉车驾驶员安全操作规程 (15) 十二、仓库保管员安全操作规程 (15) 十三、油库保管员安全操作规程 (16) 第三章机械设备安全操作规程 (18) 一、砼搅拌站安全操作规程 (18) 二、混凝土搅拌机安全操作规程 (19)
三、皮带机安全操作规程 (20) 四、计量室安全操作规程： (20) 五、受材室安全操作规程 (20) 六、水泥筒仓及风送设备安全操作规程 (21) 六、装载机安全操作规程 (21) 七、空气压缩机安全操作规程 (23) 八、发电机安全操作过程 (24) 九、焊割设备一般安全规定 (25) 十、变压器安全操作规程 (26) 十一、砂石分离机安全操作规程 (28) 十二、千斤顶安全操作规程 (28) 十三、卷扬机安全操作规程 (29) 十四、插入式振动器安全操作规程 (29) 十五、潜水泵安全操作规程 (30) 十六、附着式、平板式振动器安全操作规程 (31) 十七、切割机安全操作规程 (32) 十八、立式钻床安全操作规程 (33) 十九、叉车安全操作规程 (34) 第四章实验设备安全操作规程 (37)
电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责，对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能，禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3.3 停电检修时，电源开关必须挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。检修完毕，由检修人员取下警示牌后，方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票，方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理，须修理时必须切断电源，停止运转，挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸，合闸时应站在侧面，手动合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端，拆地线的顺序与此相反，装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时，地面与梯子的夹角以60-75度为宜，采取防滑措施，设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取，不得抛掷。3.10临时安装的电气设备，必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行： 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。
3.12送电时必须按如下步骤进行： 明确现场工作人员已撤出，设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行，工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施（包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等）。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源，让触电者脱离危害点；若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时，切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告： 居佳乳业公司总调度室：8825730；居佳牧场：、； 火警：8811119，119（公司88开头的可直拨119）； 职工医院急救：8210120，8812948; 八冶医院急救急救：8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。
第一部分：金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。 11、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。 13、应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时，不得使劲敲击，以免震坏床头，或卡盘松动而使工件掉下造成事故。
XX高速公路第XX合同段 岗位安全操作规程汇编 编制人： XXXX 审核人： XXXX 审批人： XXXX XXXX高速第XXX合同段项目部 二〇〇九年十二月
目录 1、机动车驾驶员安全操作规程 (1) 2、危险品运输驾驶员安全操作规程 (3) 3、维修电工安全操作规程 (4) 4、电焊工安全操作规程 (10) 5、气焊工安全操作规程 (14) 6、修理工安全操作规程 (17) 7、土方机械操作手安全操作规程 (21) 8、铲车操作手安全操作规程 (23) 9、单斗挖掘机操作手安全操作贵规程 (24) 10、压路机操作手安全操作规程 (25) 11、推土机操作手安全操作规程 (25) 12、平地机操作手安全操作规程 (26) 13、起重司机安全操作规程 (26) 14、起重指挥工（司索工）安全操作规程 (36)
15、钢筋工安全操作规程 (41) 16、混凝土工安全操作规程 (43) 17、测量工安全操作规程 (46) 18、食堂操作人员安全操作规程 (47)
一、机动车驾驶员安全操作规程 汽车驾驶员除遵守国家有关政策、法令和交通法规，以及集团公司有关交通安全管理规定外，还必须遵守以下规定。 一、车辆出车前的检查 1、凡影响安全行车的故障，不经修理，不准擅自出车。 2、出车前，须检查机油、燃料、冷却水是否加足。 3、检查手制动器是否灵活有效，是否符合安全技术标准。 4、检查各管道接头是否有漏油、漏气、漏水等现象。 5、检查轮胎气压是否足够，轮胎和半轴螺丝是否有松动。 6、认真检查车辆各部件连接有无松动和脱节现象。 7、检查车辆方向、挂车连接、转盘、牵引部份、连接肖、各类保险装置、灯光、刮水器、设施和所配的工具，消防器材是否有效、齐全。 8、出车时，必须携带各类备查证件，车辆号牌齐全有效。 二、发动车辆时 1、发动车辆时变速杆、各种操纵杆，不必要的按钮开关等应置于空档关闭位置。 2、拉紧手刹车，上下坡发动车辆时，前后轮胎下应填塞石块、三角木、防止车辆滑动，发动车辆时应踏下离合器，发动后慢松离合器。 3、冬季发动车辆时，汽车应冷摇发动机数十圈，柴油机冬季应加强预热，有条件的，冬季应加热水。 4、发动机发动后，严禁加大油门，突然提高发动机转速，细心倾听有无异声，并注意观察各种仪器的工作情况，特别要注意机油、气压表工作情况。 5、使用起动机发动车辆时，每次不得超过3-5秒钟，连续使用不得超过三次。 6、冬季发动车辆时，不准向化油器内倒汽油发动车辆，不准用明火加温烘烤车辆，不准用人工直流油。 7、冬季遇有管道结冰时不准用明火烘烤。 三、汽车起步 1、发动机发动后，经预热达到60度以上，气压表压力达4kg/mm时方可起步。 2、起步（倒车）时，应预先观察周围上下车辆底部是否有人或障碍物，确认安全后
钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），钻夹工件装夹是否符合要求；人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，扳紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时，表与表架在表座上必须安装牢固，以免造成倾斜和摆动，影响测量精度。 10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺
序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时，必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸顺序摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应擦净后存放在盒子里。
文件编号：RHD-QB-K6565 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 码头装卸作业安全操作规程标准版本
码头装卸作业安全操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、现场作业人员必须穿着防静电服装，在作业岗位严禁脱换服装。 2、使用不易起静电及火花的工具、照明及通讯工具。 3、使用铁质工具要注意轻拿轻放，不准敲砸、撞击。 4、按照国家的有关规定控制输油流速。 5、装卸设备要满足化工品的防火、防爆要求。 6、禁止在雷雨天进行装卸作业。 7、装卸船作业时，任何车辆不得从作业的防火
区域通过。 8、作业过程中要严格执行巡查规定，防止设备发生跑、冒、滴、漏等现象发生。 9、现场从业人员在作业中，要集中精神，认真操作，不得麻痹大意。禁止打闹和进入作业无关的场所。 10、装卸现场应配备足够的小型消防器材，并保证其技术状态良好。 11、进入码头装卸区必须空手触摸静电消除器。 12、化工船靠离码头或在码头作业时，不准烟囱冒火。 13、化工船停靠在码头时，要保持适航性，发生火灾，立即离舶。 14、船舶装卸过程中必须接好静电平衡线。
15、登船作业时，要检查登船梯子是否安全可靠。 16、作业中要站稳扶牢，注意防滑、防坠落。开关阀门时要注意站稳扶牢、防滑、防扭伤。 17、夜间作业要注意保证照明，照明必须使用防爆灯。 18、装卸设备的安全装置要求齐全有效。 19、人员严禁在管线上行走，穿越管线要走管线间道。 20、夏季作业要注意防中暑。 21、有毒化工品作业时，必须按规定戴好防毒面具和防护眼镜，滤料失效的要及时更换。根据化工品的理化性质，穿好防护服装。 22、作业时要站在上风方向。 23、扫线过程中，要注意控制阀门，防止流速
编号：SM-ZD-45319 安全技术操作规程制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全技术操作规程制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、制定的目的 加强对重要岗位、设备的安全操作，规范作业标准，促进本质安全，减少事故，制定本制度。 2、适用范围 本公司用于对操作规程的制定、修改、审核和颁发、执行的具体要求。 3、编写依据 《中华人民共和国安全生产法》 《机械加工设备一般安全要求》 4、职责 4.1安全主任组织编制安全操作规程，交企业安全管理负责人审批后颁发给使用部门执行。 4.2部门负责人要加强对作业人员进行监督；各员工必须无条件遵守安全操作规程。 5、主要内容
5.1 操作规程的应用范围 5.1.1重要的设备设施，在投入使用前必须先制订出安全操作规程。 5.1.2具有危险性的作业工序，如危险化学品操作、配电房操作等必须制订安全操作规程。 5.1.3 从事危险性实验、对环境具有危害影响的作业应制定安全操作规程。 5.2 操作规程的编制 5.2.1根据采购清单收集有关资料，资料包括：设备的出厂合格证书、设备使用说明书、设备的设计安装图、以及相关检测证明等资料，并确认这些资料的真实性和可能性。 5.2.2安全主任组织相关技术人员根据有关资料编写操作规程，编写时要查阅有关设备设施的技术标准、同类设备使用经历，事故记录，必要时征求生产厂商及专业人士意见。 5.2.3 要编写安全操作规程时一定要秉着严肃认真、高度负责、严密而细致的态度，切不可随意抄袭其它操作规程。 5.2.4 操作规程编制者一定要深入现场了解实际情况，寻找设备不良问题点，广泛征求使用意见，根据反馈的信息
公司各岗位安全生产操作规程 行政人员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、妥善保管档案资料，落实保密制度，严格执行档案查阅制度，确保档案安全。 3、对办公台账进行备份保存，防止台账和重要文件丢失的发生。 4、严格遵守印章和各类登记证书的使用办法，使用和借还手续实 行登记。 5、严格执行公司的考勤制度和请销假制度，做好考勤记录和整理 汇总。 6、管理好公司的办公设施和物品并进行登记造册。 驾驶员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、严格遵守交通安全法规，安全行车。 3、爱护车辆，及时排除故障，按时保养车辆。 4、保持车内外卫生干净整洁。 5、驾车时必须证照齐全，保证充分的休息时间，严禁疲劳驾驶， 超速驾驶和违章驾驶。 业务人员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 3、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 4、如发现业务风险需立即向公司报告。 5、外出查验货物时必须按照现场安全操作规定穿戴好劳动防护用 品。
单证员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、配合业务人员缮制和准备相关单据，要求对客户资料、合同（包 括合同项下的单据备份）进行分类、整理、归档。 3、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 4、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 5、如发现业务风险需立即向公司报告。 财务人员岗位 1、严格贯彻执行国家法规和公司财务管理制度，认真履行其工作 职责。 2、定期按时完成财务报表的报送和税务的申报缴纳工作。 3、所有财会票据、凭证、帐本、记录必须按会计档案管理办法妥 善存放，防止意外烧毁(损坏)。 4、未经公司领导许可，财务资料不得借阅和复印。 5、妥善保管和正确使用财务印章。 6、妥善保管保险柜钥匙，使用后立即上锁。