设备基础施工方案
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2015年6月29日
目录
1．编制说明及编制依据
2．工程概况
3．施工准备
4．主要施工方法和技术措施
5．防水工程
6．质量保证措施
7．工期保证措施
8．施工进度计划
1. 编制说明及编制依据
1.1 编制说明
1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。
1.1.2 内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。
1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。
1.2 编制依据
1.2.1 施工合同及组成合同的相关文件。
1.2.2 《建筑施工手册》缩印本第四版。
1.2.3国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
2.1 建筑概况
N41厂房内设备基础按设备名称分为D51K-250E-1～5，JA31-160-1～7，JH21-160-1～4，JH21-125-1～4，D51W-250，D51K-160E-1～2，D51Q-350A,JA31-400-1～5，J31-630，J31-800，JC31-250-1～2，其中（JA31-160-1～7、JA31-400-1～5、J31-630，J31-800，JC31-250-1～2）水池内壁采用1：2防水砂浆抺面20厚，外壁做1.5厚高分子防水卷材施工,设备基础设计为同一承载力特征值FAK≥120kpa,基础平面位置距离近、基坑结构底板深度不一致问题，设计院在图纸会审中回复基坑按45度开挖后采用C15素砼换填。
2.2结构概况
钢筋砼结构水池，砼为C30砼，抗渗等级P6,垫层砼C15；基础钢筋保护层厚度底板40mm，顶板、侧壁30mm。
2.3 主要工程量一览表
2.4 施工中需重点控制的内容
2.4.1 地基验收
基础土方开挖到设计标高后申请甲方组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表进行地基验槽，确认地基持力层是否符合设计要求，避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。
2.4.2 抗渗砼配比控制
本设备水池砼设计为P6级C30抗渗砼，严格按施工配比施工，确保水池的抗渗性能。
3 施工准备
3.1.1 入场准备
场地平整，道路通畅，临时水电已到位，基础图纸完善，具备施工条件。
3.1.2 技术准备
1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
2）修订和编制施工方案及作业指导书等，报业主和监理审批认可。
3.1.3 机具准备
拟投入本工程主要施工机械设备见下表
主要施工机具、设备一览表
根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下：
(1)木工班：承担放线、支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。
(2)钢筋班：承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。
(3)砼工班：承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。
(4)瓦工班：承担砼收面、抹灰、成品保护等施工任务。
(5)架子班：承担室内外脚手架搭设与拆除。
4. 主要施工方法和技术措施
4.1施工测量
4.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。
4.1.2各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范（GB50026-93）及业主要求。
4.1.3现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。
4.1.4沉降观测：沉降观测点的布置严格按设计及规范要求，所有沉降观测点埋设完后，应及时将观测点保护好，以免在施工中观测点损坏而影响观测的准确性。
4.1.5 所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。
4.2钢筋工程
4.2.1 钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可后方可投入使用。
4.2.2 钢筋在现场下料、制作：应按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表，制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。
4.2.3 钢筋的接长：钢筋采用绑扎搭接接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。
4.2.4 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直。
4.3模板工程
4.3.1 模板的选择：本程均使用厚18的木夹板模板，背枋用100×50mm木枋，φ48钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的钢筋对拉杆加固。
4.3.2 模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。
4.3.3 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。
4.3.4 主要单位工程模板支设详见以下简图：
1）池壁模板对拉加固示意图：
焊有止水环的对拉钢筋
木夹板模板模板衬管加劲
模板肋（木枋）加固及撑钢管
2)承台基础模板对拉加固示意图：
4.4脚手架工程
4.4.1 所有脚手架支撑均采用φ48钢管，扣件连接。
4.4.2 在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑。
4.4.3 脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑。
4.4.5 脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛掷，必要时使用吊车配合运输。
4.5砼工程
4.5.1 砼使用商品混凝土泵输送至浇筑点。
4.5.2 砼在浇筑前应会同建设单位，监理单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。
4.5.3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，砼的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。严格按顺时针和逆时针交错分层进行，分层厚度250mm～300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。
4.5.4 砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。
4.5.5 混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护7～10天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时湿水一次。
4.5.6本工程为水池，砼有防水抗渗的要求 (抗渗等级P6),每道工序都要严密组织施工，特别是防水剂的掺量要设专人计量，严格按配合比施工。砼要振捣密实，底板不留施工缝，墙板水平施工缝留在底板与池壁连接的斜拖上部，池壁与顶板连接的斜拖下部，并要安设好钢板止水带，钢板止水带宽300mm厚3mm，通长设置。对拉螺栓中设止水环，如下图所示：
固定挡板 -4×80×80止水环φ12对拉螺栓
焊接
-4×60×60焊接
壁厚
4.5.7 砼按规范要求留置好试块，搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。
4.6 抺灰工程
4.6.1抹灰前应将基层表面清理干净，对过于干燥的基层，洒水湿润。
4.6.2为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据。
4.6.3水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层。水泥砂浆每层的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂浆每层抹灰厚度控制在7-9mm。
4.7施工缝的处理
4.7.1止水带施工
留置施工缝时，考虑到防止渗漏，采用安装钢板止水带，钢板止水带具体施工方法为：在水池底板上翻300mm预埋钢板止水带，并将钢板止水带与钢筋焊接固定，保证钢板止水带立向放置在池壁中心位置。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N／mm2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合,如下图所示：
5. 质量保证措施
5.1 质量保证措施
从开工到工程竣工、回访、维修，将严格贯彻我公司的《质量、安全、职业健康安全管理手册》、《质量、安全、职业健康安全管理体系程序文件》，成立施工质量管理小组，建立健全质量管理制度，使过程质量得到有效控制，最终实现质量目标。
5.2 施工质量控制措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
5.2.1施工阶段的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，即：事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
5.2.2施工技术的管理措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工前，专业技术人员应会同施工工长对图纸进行会审，找出施工图纸中存在的问题，并在正式图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到质量要求的施工项目组织技术攻坚，并会同有关人员进行深入研究，编制周密的作业指导书，从而在技术上得到保证，并在实施过程中予以改进。
技术员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每—个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工方案、作业指导书；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混疑土、砂浆配合比的试配及强度报告；砼的浇筑养护。
5.2.3施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到—定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
6. 防水施工
设备基坑底板及墙壁均采用抗渗等级P6的抗渗混凝土，并采用1.5厚高分子防水卷材铺设。6.1. 施工部署
6.1.1 本工程防水施工由专业防水分公司进行施工。
6.1.2 建立精干的施工组织管理体系
为了保证优质高效地完成防水工程施工任务，为主体结构工程的顺利施工提供有力的保障，项目部特成立了由项目经理负责、项目总工主抓，技术过硬、责任心强的一线管理人员主管的领导集体。
6.1.3 本工程地下室防水施工工期正值雨季。因此根据本工程的工期和结构特点，为确保工程质量、进度、安全，防水分公司必须组织经验丰富，具有上岗证书的专业防水的施工人员进行施工，固定人员，固定作业分工。
6.2 .施工准备
6.2.1 组织技术人员及操作班组熟悉施工图纸、设计说明，参加设计交底，理解和掌握设计内容，认真学习现行规范、标准及有关施工常识和要点，做到心中有数，杜绝盲目指挥和盲目操作，施工前进行书面详细交底。
6.2.2 依据贯标要求，防水材料必须有出厂合格证、检测报告、防伪标志以及材料说明书。
6.2.3 材料运到现场之后，使用前做见证试验，在监理的监督下，依据规范规定进行取样送检，合格后方可施工。
6.2.4 编制材料计划，根据现场的施工进度和施工规模合理安排材料、机具、辅料等及时进场。
6.2.5 组织劳动力进场：根据施工进度计划组织工人进场，并对工人进行入场前教育，加强工人的质量、安全、防火及文明施工意识。
6.3、施工方法
6.3.1底板防水施工
6.3.1.1工艺流程
在垫层上放线→砌永久性保护墙→墙内侧抹砂浆找平层→刷水泥胶浆→细部附加层→防水层施工→保护层施工
永久性砖模做法：高度=底板厚度+100mm：
6.3.1.2基层要求
基层上的灰尘、油污、碎屑等杂物清理干净。表面清洁干燥，无空鼓、起沙松动等现象，表面平整度用2m直尺检查，不超过5mm。防水材料铺贴前必须经过自检、垫层报验、监理检查验收后方能进行下一道工序施工。
6.3.1.3卷材铺贴
（1）铺贴前必须办理隐检手续，经有关部门签认后方可进行下道工序。
（2）在垫层上均匀涂刷一道水泥胶浆。
（3）铺贴方向：按南北方向进行铺贴，但要求做到，上下层铺贴方向一致，在做双层防水时，不许相互垂直。
（4）铺贴顺序：先做阴阳角细部附加层，后铺底板。
（5）搭接要求：长边搭接100mm，短边搭接150mm。操作时要仔细，上下卷材搭接均匀，两层卷材纵向接缝错开间距不小于1/3幅宽。
（6）铺贴方法：采用冷粘法。
①铺贴前，先弹线。确定每幅卷材位置，粘铺时将卷材展开或部分展开摆正对齐。从一边靠线铺贴施工，以防错位。
②涂刷水泥胶浆粘剂后立即滚铺防水卷材，用压辊压平，并排除卷材下面的空气，不得有折皱、翘边和封口不严现象，粘接牢固。
6.3.2 外墙防水施工
6.3.2.1 工艺流程
清理接茬处的防水层→防水基层修理→涂刷水泥胶浆粘剂→细部附加层→防水层施工→防水层上口封闭→保护层施工→外墙贴30厚聚苯板
6.3.2.2 基层处理
（1）基础结构经有关部门验收后进行清理。
（2）基层清理：穿墙螺栓凹孔用与外墙砼相同标号的砂浆压实抹平。施工时必须把孔内杂物清理干净并湿润，局部若有松散砼时应凿除，至砼密实部位为止，深度小于20mm用砂浆抹光，大于20mm用豆石加外加剂捻实。基层上的灰尘、油污、碎屑等杂物清理干净。表面清洁干燥，无空鼓、起沙松动等现象，表面平整度用2m直尺检查，不超过5mm。
（3）搭接处清理：清理防水卷材甩槎表面的杂物，并进行检查，如有折损修补后再继续施工。
6.3.2.3 铺贴防水卷材
（1）铺贴前必须办理隐检手续，经有关部门签认后方可进行下道工序。
（2）在结构层上均匀涂刷一道水泥胶浆粘剂。
（3）铺贴顺序要保持一致，先做阴阳角细部附加层，然后铺外墙防水卷材，接头处要做好处理，长边搭接100mm，短边150mm。
（4）铺贴时卷材与卷材之间接头必须粘接密实。
（5）外墙立面防水交接处要分层留足搭接长度，每层搭接长度不小于150mm。
6.3.3特殊部位防水施工
6.3.3.1剪力墙水平施工缝处砼接茬防水采用300mm宽的止水钢板。
（1）止水钢板安装过程中注意调直，每相邻两块钢板搭接长度为100mm。
（2）固定方式：采用定型钢筋卡卡住止水钢板，间距为500mm以保证顺直，并焊接严密。
6.3.3.2 外墙防水保护层外贴厚聚苯板。
6.4 雨季施工措施
6.4.1防水卷材运输过程中用毡布加以覆盖，运至现场后整齐竖立码放，下部用木板垫起距自然地面200mm高，并加以覆盖。
6.4.2施工过程中，遵循随使用、随码放、随覆盖的原则。
6.4.3掌握天气预报情况，避免在雨中进行防水作业。
6.4.4雨后，重新测定基面含水率，表面未清洁干燥时不得进行防水施工。
6.4.5卷材施工时，随铺贴随封边，以避免雨水浸泡。
6.4.6防水作业时，雨中及雨后视水量情况及时在集水坑中设置潜水泵排掉雨水，同时安排人工扫水，以免雨水长时间浸泡已作好的防水层。
6.5 质量标准及质量保证措施
6.5.1防水材料进场必须有合格证及防伪标志，有原材料试验单，进场后进行外观检查，原材的复、试验结果合格后方可施工。
6.5.2基层处理完后，防水施工前必须进行防水基层报验，以及各种原材的复试及其它材料的报验。
6.5.3每个工序施工前必须进行技术交底，使操作人员明确每个工序的技术标准和质量要求。
6.5.4防水卷材的搭接、卷材之间的粘接应牢固，不得有翘边、脱层或滑动力和空鼓现象。防水层施工完后，办理有关防水隐检手续，签认手续。
6.5.5防水层的施工操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。施工中发现无证上岗者严肃处理。
6.5.6加强特殊部位的检查，阴阳角、后浇带等，质量检查员在施工中发现违章和不按质量要求施工人员有权进行处罚。
6.5.7安装止水带要位置准确，定位牢固。
7. 工期保证措施
7.1施工组织保障措施
7.1.1严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。
7.1.2建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行
落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。
7.2安全防护措施
1）基坑防护
在±0.00以下施工阶段，基坑外1米处设置1.5米高的钢管护栏,并挂密目网，立杆间距2米，水平杆离地高度0.2米、间距0.3米，除通道外，基坑四周护拦连续、封闭。如下图所示：
2）临边防护
在屋面施工时，周边须防护栏杆。防护栏杆由上下两道横栏杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆距地高度为0.6m，横杆长度大于2m必须设置栏杆柱。栏杆柱应与屋面板有可靠的连接，以防栏杆倾覆。
3）洞口防护
边长为25-50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识。
边长为50-150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临边防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。
为确保工程施工安全，在现场设立足够的标志，宣传画、标语、指示牌、警告牌等。
主厂房工程施工方 案 1
一、工程概况 1、工程名称: 陕县产业集聚区集中供热项目一期工程/主生产装置 2、建设单位: 三门峡茂森清洁能源有限公司 3、监理单位: 河南清鸿建设咨询有限公司 4、建设地点: 位于观音堂镇化工园区内, 根据园区的总体规划, 厂址位于园区北部, 大经一路东南侧、观大一路西南侧。 5、主生产装置包含如下单体工程 主厂房、 1#2#除尘器基础、引风机室、引风机后烟道支架、燃油泵房及点火油罐基础、脱水综合楼、脱硫脱硝设备基础 二、编制依据 ( 一) 设计图纸; ( 二) 施工质量验收标准: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 2、《测量规范》 GB50026- 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202- 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203- 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204- ( ) 6、《混凝土结构工程施工规范》 GB50666- 7、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205- 8、《建筑屋面工程施工质量验收规范》 GB50207- 9、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209- 10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210- 11、《建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范》 GB50242- 2
12、《塑料门窗工程技术规程》 JGJ103- 13《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46- 14、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130- 三、施工准备 ( 一) 技术准备 1、检查各单体工程设计图纸是否齐全, 核对建筑物、构筑物等平面尺寸和标高, 图纸相互间有无错误和矛盾; 掌握设计内容及技术要求, 组织各专业相关人员进行图纸会审。 2、充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构特点和技术要求。( 二) 材料准备 1、建筑材料的准备。根据施工图预算进行分析, 按材料名称、品种、规格、技术标准编制出建筑材料需要量计划, 为组织备料提供依据 2、施工用材料的准备。根据采用的施工方案, 确定施工用材料的名称、规格、数量和进场时间编制施工用材料需要量计划, 保证施工用材料按时进入现场。 四、分部分项工程施工方案 ( 一) 测量放线 1、根据指定坐标和水准点, 先绘制单体工程测量定位图, 按定位图引测到现场。 2、按照测量定位图进行实测时, 每一次实测都要进行闭合, 同时改正高差, 保证测量 的准确。 3、土方工程的测量定位放线, 放出基坑挖土灰线和水准标志。灰线、 3
单层工业厂房施工组织设计 本施工组织计划书由天津大学工程管理专业同学完成，其中施工组织方案由邢子培、徐莹莹设计完成，施工准备由钱麒雨设计完成，Project部分由孙铭志设计完成，施工图纸由武帅设计完成。其余工作，由组长张振宇完成。 一、工程概况 该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米，有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构，共有10跨，其中8跨是总成车间（组装），跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米。生活间为混合结构，三层，层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础，其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础。 二、工程特点 本工程规模大，工期长，作业面广。 结构工程方面：厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯。 设备方面：本工程设有上下水、雨水、采暖、及动力照明系统。 装修方面：普通水泥地面、屋面加气混凝土、二毡三油防水层，厂房外挂板装饰采用喷涂工艺（群青和氧化铁黄按1：4配制）。
三、施工部署 厂房施工大体分为三个阶段：基础工程、主体工程、装饰工程阶段。其中主体工程又可细分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及脚手架工程。各施工阶段应尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，确保关键路径作业及时完成，不拖延工期，同时为以后工作做好准备。 生活间施工应与厂房施工同步进行，力争生活间的基础、主体、装饰作业分别与厂房相应部分同期完成。 基础工程施工应采取主体结构先于设备基础，以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；同时有利于加速主体结构的施工进度。 主体工程中的模板工程及预制工程应尽量安排外加工。混凝土柱的预制影安排在基础回填土之后进行且预制柱应布置在杯形基础附近，分别与相应的杯形基础对号就位，以尽量避免二次搬运。不能够外加工的特殊构件应安排在施工现场集中预制。装饰工程应在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在分跨结构验收后陆续进入装修。为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。 四、施工方法 （一）基础工程 1. 施工顺序 基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇筑混凝土为主
基础基础施工方案 一、工程概况 本工程位于虎石台开发区内内。西至多维彩钢古城街，东至台湾六合，南至蒲平路，北至规划路。厂区占地面积6.56万平方米（98.45亩）。基地整体较平坦。基地现状大部分为农田。设计内容为四个部分：冲压厂房；焊接厂房；军品车间；门卫办公室。 冲压厂房：分主体和附属用房两部分；主体为一层24m高低跨单层门式钢架厂房、柱距6m，高跨檐口高度为17m，低跨檐口高度为9.5m，内设一台额定起重量为10t，轻级工作制A3级吊车和一台额定起重量为32t，中级工作制A5级吊车。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 焊接厂房：分主体和附属用房两部分；主体为一层30m双跨单层门式钢架厂房、柱距6m，无吊车，檐口高度为9.5m。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 军品车间：分主体和两侧附属用房三部分；主体为一层24m三跨单层门式钢架厂房、柱距6m，每跨内设一台额定起重量为5t，轻级工作制A3级吊车，檐口高度为9.5m。左侧附属用房为一层现浇钢筋混凝土框架结构，局部二层。右侧为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 二、基础的施工顺序为： 基础开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—
回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序。 三、土方开挖及边护： 根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，采用液压反铲挖土机,配备2台液压反铲挖土机、4台土方运输车。柱基挖土从厂房两端向中部施工，即从1、23轴线开始开挖，分别向中部轴线端推进。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。 四、基础垫层施工 1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
1、工程概况 贵州康蓝蓝宝石新材料有限公司大兴科技工业园区一期厂房和生活区建设项目A-8、9、10号厂房为3层钢筋混凝土框架结构厂房，3栋厂房基础和主体结构形式相同，其基础工程基本概况为：A-E五轴共16条轴线，中部设置了一道伸缩缝，两边对称布置，X方向轴线间距为7000 mm、7350 mm、7500 mm ，Y方向轴线间距为10000 mm。基础为C30钢筋混凝土独立基础,埋深-3.00m，除伸缩缝的独立基础为2000×2800×2000外，其余基础尺寸均为2000×2000×2000mm，钢筋牌号为HRB400。基础地梁尺寸为250×600mm，楼梯地梁尺寸不统一，砼强度等级为C30，钢筋牌号为HRB400。 根据建设方要求，为减少土石方开挖及外运工程量，各栋厂房±0.000m标高根据场地实际地貌高程确定，各栋±0.000m标高的绝对高程值不同。 2、编制依据 2.1工程施工图、地勘报告、施工合同及相关文件。 2.2国家、贵州省颁布的有关环保、水保、文保、土地、质量、文明施工、合同等方面的法律法规。 2.3施工技术（安全技术）规范及技术标准： （1）《工程测量规范》（GB50026-2007 ） （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（ GB50202-2002） （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011版）（GB 50204-2002） （4）《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2011） （5）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003） （6）混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010） 2.5公司在类似工程施工中的成熟施工技术及施工管理经验； 2.6公司《质量管理手册》、《程序文件》及有关管理制度； 2.7其它与本工程相关的施工及验收规范。
一、编制依据 1.1《主厂房基础施工图》（201019-04200-062-6～11） 1.2《土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83》 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范GB-50204-2002》 1.4《钢筋焊接与验收规程》（JGJ18-2003） 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》 1.6《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 1.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 二、工程概况 主厂房位于锅炉余热装置内，分为汽机房、除氧煤仓间和锅炉房三部分，由南至北排列。汽机房为单层厂房，布置汽轮发电机一台及辅助设备、锅炉房由运转平台及两台锅炉钢架组成，除氧煤仓间为钢筋混凝土框架结构，布置配电室、控制室、除氧器、皮带机等设备。主厂房长54.5m，宽55.5m，占地面积约3075m2。 主厂房位于高回填区，基础设计为冲击桩和承台两部分。我公司施工承台及以上部分。基础承台为钢筋混凝土独立基础，承台最小截面尺寸为1.1m×1.1m×0.8m，承台最大截面尺寸为2.0m×5.0m×2.2m，埋深最深-3.0m，埋深最浅-1.2m，承台间用拉梁连接。 ±0.00m相当于绝对标高637.50。基础砼强度等级：承台为C35、拉梁为C30、框柱为C35。 主要施工内容及工程量如下： 三、施工进度计划 2011年4月12日———————— 4月13日开挖放线 2011年4月14日———————— 4月20日基础开挖 2011年4月21日———————— 4月30日桩基破头 2011年5月1日———————— 5月1日桩基检测 2011年5月2日———————— 5月3日承台垫层浇筑
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工总体安排 (2) 四、施工准备计划 (3) 五、主要分项工程施工及技术方案 (4) 六、施工计划 (9) 七、质量保证措施 (9) 八、雨期施工措施 (13) 九、施工安全措施 (13)
一、工程概况 本工程为大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程丁辛醇装置SJ-1165、SJ-1137。垫层混凝土为C15，设备基础混凝土为C30，基础钢筋保护层厚40mm。 二、编制依据 1、施工图纸08031-895A-X-5、08031-895A-X-4 2、《工程测量规范》GB50026-2007 3、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 三、施工总体安排 1、施工组织机构 负责人：吕广平 施工：刘在义程文柱 质检：蔡尚武王满生 技术：付新才汤昌柏 材料：洪从亚卢安福 安全：杨金龙夏延亚 2、质量保证体系 组长：吕广平 副组长：刘在义蔡尚武 组员：付新才程文柱马益峰汤昌柏 3、安全保证体系：
组长：吕广平 副组长：杨金龙夏延亚 组员：刘在义付新才程文柱蔡尚武汤昌柏 4、施工部署及进度安排 (1)、施工部署 健全各种组织机构，组织有关施工管理人员进入现场，了解现场情况。为保证本工程的顺利实施，并满足生产需要，根据现场及周边实际情况，在施工现场设置如下临时设施：办公室、值班室、库房、钢筋棚、木工棚、砼搅拌站、临时给排水、供电线路等。 (2)、工期安排 科学合理地进行工期设计和规划，关键工序，严格加以跟踪控制。科学合理组织劳动力和施工机械的选择调用，对关键工作，关键工序的劳动力组织要细到日，并合理划分流水工段，将劳动力和机械设备的使用率配置在最佳状态。 四、施工准备计划 1、技术准备 施工前组织施工技术人员编制详细的施工方案，施工技术人员和具体操作人员应充分熟悉方案，对重点分部分项工程应编制详细的书面交底。编制施工预算，编制材料及加工计划。 2、现场准备 施工用水：采用Φ50钢管由业主指定处引至施工现场。施工用电：现场根据业主提供的动力箱配备施工电缆及施工用电箱。 3、临时道路：施工现场原有道路作为施工主道路，当运输车辆不能直接进入施工区域，需铺垫30cm后碎石作为临时道路，局部道路泥泞处采用δ=16mm钢板平铺。垂直运输采用25T吊车一台，水平
一、工程概况 二、编制依据 0 三、主要施工方法 0 四、钢筋工程 (1) 五、砼工程 (2) 六、常见的质量通病及预防措施 (4) 6.1.钢筋加工 (4) 6.1.1箍筋不规方 (4) 6.1.2成型尺寸不准 (4) 6.2.砼外观 (4) 6.2.1麻面 (4) 6.2.2露筋 (5) 6.2.3蜂窝 (5) 6.2.4砼干缩裂缝 (6) 七、安全保证措施 (6) 八、文明施工保证措施 (7)
一、工程概况 乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房位于广州科学城开泰大道大坑村旁，乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目工程现场为广州LG项目的三期工程，本工程由FAB、UT、WWT厂房及配套厂房共同组成。本工程占地面积约6.4万平方米，建筑面积约15.9万平方米。 二、编制依据 1、乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房土木工程施工合同 2、信息产业电子第十一设计研究院有限公司设计的施工图纸 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 5、《工程测量规范》GB 50026-2007 6、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 7、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 三、主要施工方法 一、模板工程 1.支模前将垫层表面清理干净，根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线及柱子尺寸线。 2.基础模板采用15mm胶合板，用50mm×90mm方木做背棱，间距200～250mm。
目录 一、编制依据、原则及范围 (1) 1、编制依据 (1) 2、编制原则 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工方案 (1) 1、施工准备 (1) 2、配合比设计 (3) 3、施工过程控制 (4) 4、混凝土保温措施 (5) 四、混凝土测温及温度计算 (5) 1、测温制度 (5) 2、温差控制 (6) 3、养护和保温 (7) 4、温度计算 (8) 五、大体积混凝土施工的主要问题 (13) 六、混凝土裂缝的预防措施 (14) 七、质量保证措施 (14) 八、混凝土质量标准 (15) 九、安全施工措施 (15)
一、编制依据、原则及范围 1、编制依据 1.1相关规范、规程 1.1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 1.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.1.3《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 1.1.4《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 1.2主厂房基础平面布置图。 2、编制原则 由于原生库垃圾池浇筑量较大，砼浇筑高差大，且需连续作业，不得留设施工缝，为确保合理安排垃圾池施工顺序，安排具有丰富施工经验的浇筑人员进行施工，确保顺利完成垃圾池底板砼浇筑工作，保证工程质量。 二、工程概况 垃圾仓共两个位于主厂房内北侧，大小基本相等，沿东西方向对称布置，每个垃圾仓基础东西长50.9m，南北宽27.9m，垃圾池底板厚度为800mm，垃圾池东、西及南侧加强基础底板厚度为1200mm，北侧垃圾池收集廊道底板厚度为1500mm，局部底板厚度为800mm；垃圾池东侧和西侧池壁厚度为450mm，南侧池壁厚度为600mm。总浇筑量4000m3，基础混凝土标号为C35砼，早强防冻，抗渗等级P8 ；东侧和西侧垃圾池各设加强带一道，每道宽度为2000mm，采用早强防冻C40微膨胀砼浇筑。（110m3） 三、施工方案 1、施工准备 1.1施工机具
设备基础施工方案 编制: 审核: 审批: 批准:
2015年6月29日 目录 1．编制说明及编制依据 2．工程概况 3．施工准备 4．主要施工方法和技术措施 5．防水工程 6．质量保证措施 7．工期保证措施 8．施工进度计划
1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。 1.1.2 内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据 1.2.1 施工合同及组成合同的相关文件。 1.2.2 《建筑施工手册》缩印本第四版。 1.2.3国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
2.1 建筑概况 N41厂房内设备基础按设备名称分为D51K-250E-1～5，JA31-160-1～7，JH21-160-1～4，JH21-125-1～4，D51W-250，D51K-160E-1～2，D51Q-350A,JA31-400-1～5，J31-630，J31-800，JC31-250-1～2，其中（JA31-160-1～7、JA31-400-1～5、J31-630，J31-800，JC31-250-1～2）水池内壁采用1：2防水砂浆抺面20厚，外壁做1.5厚高分子防水卷材施工,设备基础设计为同一承载力特征值FAK≥120kpa,基础平面位置距离近、基坑结构底板深度不一致问题，设计院在图纸会审中回复基坑按45度开挖后采用C15素砼换填。 2.2结构概况 钢筋砼结构水池，砼为C30砼，抗渗等级P6,垫层砼C15；基础钢筋保护层厚度底板40mm，顶板、侧壁30mm。 2.3 主要工程量一览表
5.冬期施工的技术措施 5.1 土方开挖 ( 1) 土方开挖在冬期机械施工时, 其施工方法应按防火冻结法进行。采用防火冻结法开挖土方的, 可在冻结以前, 用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松, 其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。 ( 2) 在大面积土方开挖至设计标高以上300mm 高后, 将由人工进行基底清槽。人工清底过程中, 测量员要多点控制标高, 防止超挖。并立即用40-50mm厚草帘被覆盖, 以防冻土。 ( 3) 钎探后经过勘察院、业主、设计院、监理单位及施工单位验槽合格后, 细部清槽进行垫层模板及垫层混凝土施工, 清槽时不得扰动基土。垫层混凝土浇筑时, 边揭草帘被边浇筑, 垫层浇筑后, 振捣压实抹平, 并立即覆盖再生塑料布及草帘被。 5.2 钢筋工程 5.2.1 钢筋负温冷拉和冷弯 ( 1) 钢筋在负温下进行冷拉, 其温度不得低于-20℃。 ( 2) 钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。本工程采用控制应力的方法。 冷拉控制应力及最大冷拉率
度选用, 并应在使用温度条件下进行配套校验。 5.2.2 负温下钢筋直螺纹接头加工 ( 1) 当环境温度低于-20℃时, 不得进行直螺纹接头加工操作。 ( 2) 每天正式生产前对加工机械进行检查、调试, 并进行试加工。确保机械运转正常, 保证加工质量。 ( 3) 对加工机械进行临时覆盖, 遮挡雨雪。 5.3 混凝土工程 本工程混凝土工程是本次冬期施工质量控制的重点, 根据本工程的施工进度计划, 基础施工属于冬施范围。 本工程采用商品混凝土, 混凝土浇筑采用综合蓄热法施工。即:在混凝土拌合物中掺入防冻剂, 原材料预先加热, 混凝土浇筑入模的温度一般不低于5℃, 经过覆盖蓄热保温, 使混凝土在冷却到0℃之前获得正温养护过程( 预养) ; 由于防冻剂的作用, 混凝土的强度在负温中继续增长。根据规范要求, 冬期浇筑的混凝土, 其受冻临界强度当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。 5.3.1 对商品混凝土原材料的要求
钢结构厂房独立基础工程施工方案与技术措施 本工程基础大部分为独立基础，循环水池为筏板基础，J04局部PHC桩基（不属于招标范围）。本部分仅对独立基础作说明，筏板基础施工见J04a、J04b循环水池施工。 本工程所用砼均采用商品混凝土，罐车运至施工现场，采用汽车泵浇筑。 1.钢筋工程 （1）钢筋原材质量要求 1）对现场的钢材严格把好质量关，凡进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规定抽样试验合格后方可使用。 2）每批钢筋的使用部位由专业工程师、试验人员在试验报告合格证明书上注明，以便今后备查。 3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。 4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析试验检验后，对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。 5）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经设计单位同
意和验算后，方可进行代换，并及时办理技术核定单。 （2）钢筋配料 按设计图纸的长度，合理配置钢筋。钢筋接头的位置及数量要符合设计及规范要求。同一断面，接头的数量，受拉构件不得超过25%。受压构件不超过50%。箍筋的弯勾必须弯成1350，弯勾的位置要交错分布，分布筋的配制必须符合设计要求。 （3）钢筋绑扎 垫层浇灌完成后，砼达到1．2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45度绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。 钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。 注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 2.模板工程
西安市热力总公司泾渭新城热力中心项目主厂房砌体工程施工方案 编制： 审核： 批准： 陕西省建工第四建设集团有限公司
目录 一、工程概况： (2) 1、工程基本情况 (2) 2、工程目标： (2) 3、编制依据 (3) 二、施工材料、技术准备： (4) （1）主要材料及机具： (4) （2）、技术准备 (5) 三、工艺流程和施工技术要点： (6) 四、质量标准和检验方法： (15) (1）、保证项目： (15) (2）、基本项目： (15) (3）、砌体质量的允许偏差： (16) (4）、砌砖工程质量控制程序： (17) 五、施工注意事项： (18) 1、砂浆强度达不到设计要求： (18) 2、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格 (19) 3、墙体渗水 (20) 六、环境保护及安全、文明施工要求： (21) 七、安全保证施工措施： (22) 八、成品保护及相应措施： (23) 九、职业健康安全关键要求： (25)
十、质量记录： (25) 一、工程概况： 1、工程基本情况 工程名称：主厂房 工程性质：新建 工程地点：XXXXXXX 建设规模：局部五层，建筑面积为4259.6㎡ 结构类型：五层钢筋混凝土框排架结构，高为31.95m 砌体类型：蒸压加气混凝土砌块 抗震设防烈度：7 度 建筑耐火等级：一级 建设单位：西安市XXXXXX 设计单位：中国市政工程XXXXXX 监理单位：XXXXX监理咨询有限公司 施工单位：陕西建工第XXX建设集团有限公司 开工日期：砌体工程已在2014年8月24日开始进场施工准备前期工作。 2、工程目标： 1）、质量目标 一次性验收合格。争创西安市优良工程标准。 2）、安全生产目标
武汉**** 机械第三生产基地 立 式 连 铸 设 备 基 础 施 工 方 案 编制人： 审核人： 2008年3月5 日
1. 工程概况 立式连铸设备基础位于第三生产基地材料车间～/ ～（1）区域，结构平面长12m，宽8.8m。整个基 础由两个部分组成：设备区12m长，5m宽，底板底标高－2.3m，顶标高为＋0.84m；水泵井长12m，宽4m，底板底标高－8.6m，顶标高为＋0.00m 。其中设备区（－2.3m 区域）/ 除设有一结构承重柱，承台顶标高与设备基础底板顶标高相同，底板上部至－0.55m 为钢筋砼框架柱，伸出基础顶板部分为钢结构承重柱。整个设备基础砼标号为C25，抗渗等级S8，并掺入外加济, 掺量8％。水泵井、设备区均含有 专用设备基础如工频炉台等，并设有预留孔。 设备基础所在地域岩土概况：约地下4.7m 深度区域为2 层土－回填土，约地下4.7~5.7m 为层土－粉质粘土，地下5.7m 以下为粉砂层，本基础持力层为粉砂层。 2．工程特点 该设备基础水泵井部分占地面积仅48m2，实际施工开挖深度约8.8m，结构底板设有专用基础且内部钢筋锚入底板；－4m位置设有结构楼板。专用设备基础需与底板一次浇筑成型，整个结构需分三次浇筑成型，所处地势较深地下水较多、不能一次成型且其间吊模工程量及模板加固较困难，预留孔洞及定位较多要求精度较高。结构无外防水。 3．主要分项工程施工方法 3．1 土方开挖 1）由于设备基础所在区域回填土层厚度为 4.7m，下部为粉质砂层该土层稳定性较好，故本工程 3 采取分两层开挖方法进行；选用反铲挖土机（斗容 1.0m3）挖土，人工清槽，自卸汽车运输； 2）基坑开挖流程：测量放线→第一层开挖→修坡→修水沟排降水→二次放线→第二层开挖→ 修坡→修水沟→清理机槽。 3）基坑开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块挖土。本工程基坑按 垫层外800 预留操作面，考虑厂房空间及周边墩基稳定性不受影响以1：0.5 放坡机械开挖。 4）机械开挖基坑，为避免破坏基底土，在基底标高以上预留300 由人工挖掘修整。 5）基坑开挖时，对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 6）第一层土方由水泵井处开挖，首先挖至设备区成型基槽标高，然后退挖至设备区后，在边线端部设置4m 宽斜坡道供机械车辆行走，第二层土方仍由水泵井上方开挖，沿控制边线及标高留置水泵井中间操作平台后，直接挖至水泵井基槽成型标高，基坑开挖示意图
第一篇总说明 为能圆满完成本工程施工任务,我公司在认真研究本工程施工图纸后，严谨、科学、合理得编制了本工程施工组织设计。 项目管理领导班子 为确保本工程全方位得组织管理能够顺利实施，我公司将调派具有施工管理经验，并有在钢结构基础施工管理经验得工程质量人员与管理人员组成项目经理部，全面履行对甲方得承诺，确保工程顺利进行. 工期 根据本工程得特点与我公司得实力,我们将该工程施工总工期控制在20天，即施工日期为201６年８月２0日~２０１6年9月10日，进度计划安排均将以确保工程质量与竣工为目标，组织好劳动力，材料、机械设备、协调好各方关系,确保总工期目标得顺利实现. 工程质量 我公司将本工程列为重点工程进行管理,工程质量达到国家质量验收合格标准。 建立完善得质量保证体系,加强工程施工与质量监控得管理，建立质量控制体系:项目经理全面负责工程质量,专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度,开展班组自检、质检员巡检，项目经理每周组织全面检查。 加强对施工操作工艺质量控制，逐级做好技术交底,使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图与技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。 开展工前检查，做好技术复核工作,对重要得进行检查与复核，避免发生重大差错，如基准轴线得定位,基础标高,预埋件位置. 加强对材料、设备与半成品进行质量控制，采取相应得技术管理措施，使这些因素被控制在允许得范围内,严禁使用不合格得材料。 认真组织隐蔽工程验收,由技术、质检负责人与甲方共同参加验收合格签字后方可进行下道工序施工。 按规定搞好分部(项）工程得检查及验收以及施工质量得检查评定。 第一节编制依据 编制本施工组织设计主要引用得规范与标准 1、《地基与基础工程施工及验收规范》 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》 ３、《建筑机械安全技术规程》 4、《施工现场临时用电安全技术规范》 5、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 6、甲方提供得本工程图纸答疑文件。 7、施工现场状况及对周围环境得调查。 编制范围及内容
主厂房照明工程施工方案 一、工程概况： 本工程为主厂房照明安装工程，主厂房照明包括：主厂房0.00m层、6.90m层、 13.7m层、CD列各工作间及1号2号楼梯间照明。蓄电池室、柴油发电机房、消防钢 瓶间等防爆场所为镀锌水煤气管明敷，其它照明线路均为镀锌水煤气管暗敷。导线采用塑料绝缘电线，导线的连接、分支均设接线盒，整个线路不可有外露导线。照明箱的中性线必须与接地装置相连接，单相三孔插座的接地孔必须与专用接地线相连接。 照明箱防护等级要求不低于IP23。照明箱安装高度为箱底距地面1.3米，开关距地面 1.3米，一般插座安装高度距地面0.3米。 二、编制依据 1.汽机房照明埋管图。 2.《电力建设施工验收技术规》（建筑工程篇）。 3.《建筑电气工程施工质量验收规》（GB50303—2015）。 4.《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1-2012。 5.电力强条规定。 6.《电力建设安全工作规程》第1部分火力发电厂 三、施工安排 1.技术准备 开工前，学习并掌握施工图纸和有关的施工规标准领会设计意图，并及时进行图纸会审工作，明确质量保证措施和质量标准，严格按照施工图、施工规、设计变更组织施工。 2.工程材料准备 对本工程采用的材料进行研究、调查，收集材料性能和特点，组织人员对当地的建材市场进行调研，对材料供应商进行调研和评估，对选用的材料报监理审批。
四、主要施工方法 4.1 钢管暗敷 4.1.1 根据设计图确定盒、箱实际位置，并将盒子固定牢固。 4.1.2 电线管路沿最近的线路敷设并应减少弯曲，管子离表面的净距不应小于15mm， 根据现场情况加工好各种盒与管弯。钢管煨弯采用冷煨法，当管子管径为20mm及以下时，用手扳煨管器，管径为25mm以上时，使用液压煨管器。管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑、无毛刺。 4.1.3 管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5～3倍，连接管口的对口处 应在套管中心。当管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m。 4.1.4 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。严禁管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺 母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。 4.1.5将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。 4.2 钢管明敷 4.2.1明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。 4.2.2根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要 求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150～500mm。钢管中间管卡的最大距离：Φ15～Φ20时为1.5m，Φ25～Φ32时为2m。 4.2.3 敷管时，先将管卡一端螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡，逐个拧牢。 4.2.4明装箱盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。钢管进 入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。 4.3 管穿线
选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程 钢结构厂房基础施工方案 编制人： 审核人： 编制单位: 编制日期: 目录 1. 编制依据2 2. 工程概况2 2.1 总体概况2 2.2 工程结构概况3 3. 施工布置3 3.1 施工准备3 3.2 施工安排3
3.3 施工顺序4 3.4施工管理目标4 3.5 施工管理组织体系4 3.6施工工期4 4. 主要施工方法4 4.1土方开挖4 4.2钢筋工程6 4.3模板工程6 4.4 砼工程8 4.5 土方回填9 5. 资源配备9 5.1 劳动力配备9 5.2 施工周转材料配备9 5.3 施工机具设备配备9 6. 质量控制措施10 7. 安全管理与文明施工14 7.1安全施工措施和要求14 钢结构厂房基础施工方案 1. 编制依据 1.1 《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程建筑图》。 1.2《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程结构图》。 1.3 《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程施工组织设计》。 1.3 现行国家建筑施工及验收规范、规程。 1.4 本公司类似工程施工经验。 2. 工程概况 2.1 总体概况 2.1.1 工程名称：**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程2.1.2 建设单位：*** 2.1.3 监理单位：***
2.1.4 设计单位：*** 2.1.5 勘察单位： 2.1.6 施工单位：*** 2.2 工程结构概况 2.2.1本工程主厂房柱基础为桩承台基础，基础承台标高为▽–1.450m，标高最深为▽–2.050m，基础采用C30砼，垫层采用C15砼，二次灌浆采用C40无收缩细石混凝土。钢筋采用HPB300（?）、HRB400（Φ）。其中J-1计8个（尺寸为：2000mm*1850mm）;J-2计4个（尺寸为：2050mm*1850mm）；J-3计4个(尺寸为：2200mm*1900mm)；J-4计8个（尺寸为：2300mm*1900mm）共24个独立基础；基础之间采用600*300地梁连接，地梁底标高为▽–1.100m。 2.2.2 承台基础与钢柱、预制混凝土柱连接为杯口直插连接。 2.2.3本工程±0.000相当于绝对标高经由业主方现场确定。 3. 施工布置 3.1 施工准备 施工前作业处及项目部各职能部门和人员应做好相应的各项准备工作，包括：做好图纸的自审与会审工作，编制施工材料预算，为施工提供相关的数据，落实施工材料及周转材料进场。 3.2 施工安排 本单位工程将根据现场条件安排一个建筑作业处负责施工，并综合考虑厂房柱吊装顺序因素，遵循先深后浅的原则，根据现场情况以及施工总平面布置图，为保障生产与钢结构施工同时进行，我单位将进行施工围挡，采取分段分片方法开挖施工。 围挡方式拟采用直径38的钢管脚手架，高1.5m做刚性围栏式，
市日处理400吨污水处理厂污泥 年产万10万吨生物肥轻钢厂房施工工程项目独立基础专项施工方案 二0一五年十月一日
一、施工条件 (3) 二、施工条件 (3) 三、施工方案 (4) 四、主体轴线、标高、垂直度的控制方案 (4) 五、基础工程施工方案 (4) 六、基础砼施工方案 (9)
一、施工条件 该施工方案编制的主要依据：招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计；建设部现行规范、规程及市有关规程。主要规范、规程如下： 《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工手册》（第四版）2003 年 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《混凝土结构施工及验收规范》GB50204－92 《混凝土质量控制标准》GB50164－92 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87 《砖石工程施工及验收规范》GBJ203－83 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88 污泥处理新工艺轻钢厂房基础工程施工图纸。 现行国家及省省有关施工验收规范 二、施工条件 1、根据该工程的地理位置，交通便利，建筑所需材料完全，可在本地购买。 2、气候条件较好，冬雨施工较少。 3、“三通一平”条件已经具备。 4、该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全。 5、根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能
满足施工需要，可随时进场施工。 三、施工方案 1、基础及主体工程概况 该工程设计±00标高相对绝对标，基础采用柱下独立基础，独立基础。1-10轴为现浇混凝土独立基础；11-12轴为全现浇独立基础框架柱结构，共两层。 2、基础及主体工程施工流水段的划分 3. 根据本工程特点，建设单位对该工程工期要求及建筑物整体性出发，不留施工垂直流水段。 四、主体轴线、标高、垂直度的控制方案 在施工中，对主体轴线、标高、垂直度控制做以下安排： 4.1、轴线、垂直度：轴线由专职放线员根据建设单位提供的红线图，总平面图将各轴线用经纬仪引至施工场地中，建立控制网以控制精度，各层轴线控制均采用铅锤翻引，施工中从下至上，由底层向上弹出各柱外侧轴线做为上层轴线控制线，相互检核；垂直度采用铅锤钢尺进行检核和控制。 4.2、标高：根据建设单位提供的水准点将该水准点引测至场中固定位置做施工用引测点，做为本工程的标高控制点。基础施工时以本工程的标高控制点作为施工控制点，主楼施工时，在架管上测出＋1．000控制线，并用红油漆标出，梁底模、起拱高度、柱高、板底标高均由该控制线控制；砼浇筑模板拆除后，在柱身弹出＋1．000控制线，以此控制各层砌体施工，层高用50m钢尺翻引；主体完工后用精密仪器，测出工程总高差。 五、基础工程施工方案 为保证建筑物的安全，经设计人员校核基础埋深和承载力均无误后由设计单位出
技术部分 一、施工组织设计 第一章施工现场平面布置 该地块地势较为平坦，市政条件也基本满足本地块的要求。现场周边交通便利，场地条件良好，地形平整。根据甲方现有条件，（现场临时电源甲方提供100KW和50KW两个电源接点，一个市政水源接点；）我公司自行解决100KW电源接至现场，用于现场加工构件，同时自行解决两个水源（水井）接点，用于工程用水。这两个条件可极大缓解水电问题，对保证工期提供有利保证，为工程实施提供了有力的条件。 一、施工现场平面布置原则 1、布置原则 现场平面严格按照“施工总平面布置图”进行布置。 在平面布置中，充分考虑了施工机械设备、办公区、厂区道路、现场出入大门口、临时堆放场地、现场水电接点、甲方水电接点、现场加工区的优化合理布置。 构件及施工材料堆放应尽量设在机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。 中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式，根据情况也可架设。 本工程应着重加强现场安全管理力度，使工程现场整洁、卫生、有序合理。 执行IS014000标准，布置控制粉尘、排污、废弃物处理及噪声设施。 依据工程特点和各施工阶段施工要求，综合考虑施工任务，对施工平面实行分阶段布置和管理，把办公区、生产区和加工区分开布置。 方便各施工单位材料存放以及组织场内运输，便于承包商进行管理和服务。 施工平面紧凑有序，在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。 按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响干扰。 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。
一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、主要施工方法 0 四、钢筋工程 (1) 五、砼工程 (3) 六、常见的质量通病及预防措施 (4) 6.1.钢筋加工 (4) 6.1.1箍筋不规方 (4) 6.1.2成型尺寸不准 (4) 6.2.砼外观 (4) 6.2.1麻面 (4) 6.2.2露筋 (5) 6.2.3蜂窝 (5) 6.2.4砼干缩裂缝 (6) 七、安全保证措施 (6) 八、文明施工保证措施 (6) 九、施工进度计划........................................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概况 乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房位于广州科学城开泰大道大坑村旁，乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目工程现场为广州LG项目的三期工程，本工程由FAB、UT、WWT厂房及配套厂房共同组成。本工程占地面积约6.4万平方米，建筑面积约15.9万平方米。 二、编制依据 1、乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房土木工程施工合同 2、信息产业电子第十一设计研究院有限公司设计的施工图纸 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 5、《工程测量规范》GB 50026-2007 6、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 7、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 三、主要施工方法 一、模板工程 1.支模前将垫层表面清理干净，根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线及柱子尺寸线。 2.基础模板采用15mm胶合板，用50mm×90mm方木做背棱，间距200～250mm。