空压机维保搬迁及空调移机预算
空压机定期例行保养的工作内容：
保养项目
工作内容系统项目
三滤和油空滤芯更换
油滤芯更换
油气分离芯更换
润滑油更换（合成油）
所需配件：
项目零件名称数量单位单价（元）总价（元）备注
SA-35 0AII 1 油气分离滤
芯
1 套980.00 980.00 AA1360
2 机油滤芯 1 套175.00 175.00
3 空气滤芯 1 套175.00 175.00
4 空压机专用
油
2 桶
1,150.00 2,300.00 XY-4000
SA-23 0AII 1 油气分离滤
芯
1 套1,050.00 1,050.00
2 机油滤芯 1 套175.00 175.00
3 空气滤芯 1 套175.00 175.00
4 空压机专用
油
2 桶
1,150 2,300.00 XY-4000
Micos 371 油气分离滤
芯
1 套1,050 1,050.00
2 机油滤芯 1 套200.00 200.00
3 空气滤芯 1 套400.00 400.00
4 空压机专用
油
2 桶
1,150.00 2,300.00 XY-4000
6.9立方冷干机（替换原损坏冷却塔系统）1 管道过滤器
芯
1 只
200.00 200.00
A-004E 2 管道过滤器
芯
1 只
200.00 200.00
C-004E 3 管道过滤器
芯
1 只
200.00 200.00
T-004E
4 冷干机整机 1 台7,600.00 7,600.00
5 管道过滤器 1 套900.00 900.00 060Q
6 管道过滤器 1 套900.00 900.00 060P
7 管道过滤器 1 套900.00 900.00 060S 耗材价合计22,180.00
空压机安装材料费（阀门、
管道、支架等）
3 台2500.00 7500.00
总计：￥32680.00
草堂锅炉、空压机搬迁及供暖概算
项目费用名称数量单位单价（万元）总价（万元）备注
2台锅炉搬迁及安装费1 拆卸 2 套 2.0 4.0
2 运输及吊装 2 套 1.0 2.0
3 燃气管道安装 2 台0.5 1.0
4 设备基础 2 台0.
5 1.0
5 设备安装 2 台 5.0 10.0
6 办理各项手续 2 台0.5 1.0
合计19.0
3台空压机搬迁安装费1 保养维修 3 套0.4 1.2
2 购置冷干机 1 套 1.0 1.0
3 运输及吊装 3 套0.2 0.6
4 设备基础 3 台0.3 0.9
5 彩钢板临时房 1 座 1.0 1.0
6 设备安装 3 套0.3 0.9
合计 5.6
临时燃油锅炉供暖成本预算1 柴油油料成本105 吨0.5万/吨52.5
0.8-1.0T/
天；供暖105
天；每天10
小时
2
租赁1.5T燃油
锅炉
1 套15.0 15.0
乙方总包，含
设备、土建安
装，办手续
3 司炉人工成本 3 人 1.0 3.0
4 运行水电费 1 套 1.0 1.0
合计71.5
三项费用总计96.1万元
安保部
2016年7月6日
关于搬迁空压机及冷干机清洗的报告
所领导：
目前搬往草堂的2台空压机已安装完毕，但两台空压机及配套冷干机散热器积灰、积碳严重，影响空压机运行（过热停机）。由于散热器拆卸专业性较强，应制造部机修车间领导强烈要求，我部联系专业空压机维保厂家已完成两台空压机及冷干机散热器的彻底清洗工作，目前空压机运行状态良好，车间表示满意。
此项工作共计花费8200元，具体费用构成如下：
货物名称数量单价合计空压机专用积碳清洗剂1桶1850.00 1850.00 电机润滑脂1桶300.00 300.00 空压机拆卸安装清洗人工费2台2400.00 4800.00 冷干机清洗人工费1台1250.00 1250.00
合计8200.00元（含17%增值税）特此报告，请领导批示。
2016年10月24日
安保部
空压机维保搬迁及空调移机预算 空压机定期例行保养的工作内容： 保养项目 工作内容系统项目 三滤和油空滤芯更换 油滤芯更换 油气分离芯更换 润滑油更换（合成油） 所需配件： 项目零件名称数量单位单价（元）总价（元）备注 SA-35 0AII 1 油气分离滤 芯 1 套980.00 980.00 AA1360 2 机油滤芯 1 套175.00 175.00 3 空气滤芯 1 套175.00 175.00 4 空压机专用 油 2 桶 1,150.00 2,300.00 XY-4000 SA-23 0AII 1 油气分离滤 芯 1 套1,050.00 1,050.00 2 机油滤芯 1 套175.00 175.00 3 空气滤芯 1 套175.00 175.00 4 空压机专用 油 2 桶 1,150 2,300.00 XY-4000 Micos 371 油气分离滤 芯 1 套1,050 1,050.00 2 机油滤芯 1 套200.00 200.00 3 空气滤芯 1 套400.00 400.00 4 空压机专用 油 2 桶 1,150.00 2,300.00 XY-4000 6.9立方冷干机（替换原损坏冷却塔系统）1 管道过滤器 芯 1 只 200.00 200.00 A-004E 2 管道过滤器 芯 1 只 200.00 200.00 C-004E 3 管道过滤器 芯 1 只 200.00 200.00 T-004E 4 冷干机整机 1 台7,600.00 7,600.00 5 管道过滤器 1 套900.00 900.00 060Q 6 管道过滤器 1 套900.00 900.00 060P 7 管道过滤器 1 套900.00 900.00 060S 耗材价合计22,180.00 空压机安装材料费（阀门、 管道、支架等） 3 台2500.00 7500.00 总计：￥32680.00
空压机维护保养规定 为保证公司空压机的正常运行，保障公司正常生产秩序，特制订本规定。 一、保养规范 （1）运转至500小时做新机第一次保养（新机第一次保养内容） 1、更换油过滤器及螺杆油。 2、清洁空气过滤器。 3、清洁机组。 （2）运转至2000小时做小保养（小保养内容） 1、更换油过滤器和空气过滤器以及螺杆油。 2、检查进气阀动作及活动部分。 3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、检查各部管路。 5、清洁机组。 （3）运转至3000小时做大保养（大保养内容） 1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。 2、清洗冷却器，检查并清洁进气阀，更换O型环。 3、检查各保护压差开关是否动作正常。 4、检查三向电磁阀。 5、检查泄放电磁阀。 6、检查压力维持阀。 7、检查启动器之动作。 8、更换被磨损件并清洁机组。 （4）往后按每运转2000小时做一次保养，每4000小时为一循环期 在4000小时循环周期中：前2000小时做小保养，后2000小时做大保养（保养内容同上），为了确保机器安全、可靠地投入运行，请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。
二、日常运行维护
二、维护维修注意事项 压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。 1、必须使用正确的工具。 2、必须使用本公司原装配件，否则由此引起的机器故障，本公司不负有任何责任。 3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油，以免因油品达不到要求而引起机器故障。 4、压缩机工作时，其排气温度达到100摄氏度左右，某些部位变得很热，请不要用手触摸这些部位，以免被烫伤。 5、当需要维修机器时，必须切断主电源、关断与外部气路的连接，并确保系统无压力、无高温后方可进行。 6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面，空气滤清器，油过滤器，油细分离器，并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常，以便及时发现故障，避免造成更大的损失。 .
合成气压缩机安全技术检修规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
合成气压缩机安全技术检修规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 9.1.1 维护 9.1.1.1 机组厂房内的全部设备、管道、地面等均应清 洁、整齐，地沟上必须铺设盖板。危险地段应设防护栏并 做出醒目的标志，现场照明充足、安全，消防器材完好齐 备。 9.1.1.2 关键阀门、联锁上应设置预防误操作装置或标 志，阀门应标示开关方向。 9.1.1.3 机组运行中，进行机械、仪表、电气作业时应 填写工作票，拟定安全措施，经操作人员检查并在他们的 配合下进行。 9.1.1.4 严禁在带压条件下更换阀门或进行其它有碍人
身安全及设备正常运行的维护工作。 9.1.1.5 添加润滑油时，必须遵守三级过滤原则，使用油品的型号和质量应符合设计要求。 9.1.1.6 进行设备维护工作时，必须注意确保人身安全和设备的正常运行。 9.1.2 检修 1 机组交付检修前，应办理“安全检修任务书”后方可进行检修。 2 汽轮机停机后，应连续油循环直至汽缸温度低于120℃，回油温度低于35℃，主蒸汽的进、排汽全部切断，疏、排水阀全部及时打开并排尽积水和余压后才能进行检修。 3 严禁带压松螺栓和更换阀门填料。 4 机组各缸体的扣盖工作必须严格按规程要求进行，不得使任何工具、杂物落入或遗留在缸体及轴承箱中，扣
#5空压机大修技术规范书 1 现状介绍 、现状介绍 南阳鸭河口发电有限责任公司使用的#5空压机的型号为：ZR200型，生产厂家：无锡阿特拉斯压缩机公司，空压机的类型为无油螺杆式空压机，制造及投运年份均为2006年（排气量599L/S,出口工作压力，采用闭式冷却水方式）。 、目前存在的问题 我厂#5空压机自2006年12月投产以来，已连续运行5万小时，达到了设备的大修周期。为保证#5空压机安全连续稳定运行，现需采购部分备品备件，对空压机部分系统进行大修，维修时间定在2013年#2机组B修时进行。 大修内容主要包括：空压机驱动系统大修，冷却系统大修，润滑油泵大修；大修费用包含下表所述的备品备件费用及大修人工服务费用，具体清单见下表。 2、乙方工作内容、范围 乙方工作、供应内容及范围 乙方大修工作内容： 2.1.2停机前记录#5空压机的空气、油、水的运行温度和压力；检查气、水、 2.1.2.1油的泄漏情况； 停机前记录电机的线圈温度、电机的运行电流； 2.1.2.2检查、更换齿轮箱呼吸器滤芯； 2.1.2.3检查和清洁冷凝水排放系统； 2.1.2.4拆检一、二级空气冷却器，油冷却器，清洁各冷却器内外部壳体。对各 2.1.2.5冷却器气、水、油管路进行清扫、疏通；对各冷却器连接空气管道及水管道清扫、除锈、刷耐高温耐腐蚀油漆，更换所有的密封材料； 保养齿轮箱，齿轮箱密封系统更换； 2.1.2.6检查驱动齿轮的运行状况； 2.1.2.7齿轮箱驱动轴轴封保养、更换； 2.1.2.8齿轮箱驱动轴轴承更换； 2.1.2.9收集
润滑油，清理润滑油箱，检查油过滤器，拆检保养润滑油泵，更换 2.1.2.10对轮缓冲垫等零部件； 检查进气壳体、管道等的锈蚀情况，并作防腐处理； 2.1.2.11检查联轴器及联轴器对轮缓冲垫，检查锁紧螺丝和联轴器的连接及对中 2.1.2.12情况； 检查、清洗所有的油、水、气管线及接头； 2.1.2.13检查各项开机参数，设置后开机试车，并与停机前的运行状况做比较； 2.1.2.14甲方工作范围 2.2.1 甲方提供必要的工作场地和加润滑油、加油脂的工具，现场配备一定的技术工人配合承包方人员在现场开展工作。 2.2.2甲方负责提供清洗冷却器所需的电源、水源等。 2.2.3甲方负责对整个大修过程的监督及大修后的质量检查验收，甲方对乙方检修质量进行现场监督。 工作范围分界面 本次＃5空压机大修，应严格按照甲、乙双方的工作内容、范围执行。3、技术要求 备品采购、监督、运输的技术要求 3.1.1 本次大修乙方所提供的所有的零部件均应为阿特拉斯公司出品的原装正品备件，有合格证等手续，并提供备品备件具体来源渠道供甲方检查确认；乙方必须保证所采购备件的准确性与现场设备一致，设备的材质、机械性能、各部位尺寸均与现场设备一致。 3.1.2 乙方必须保证本次采购的所有零部件均由阿特拉斯公司授权的合格供应商供应，合格供应商应提供阿特拉斯空压机的正式授权书，在进行资质审查时，乙方应携带正式授权书待查。 3.1.3 乙方必须提供至少5份为其他企业提供阿特拉斯空压机备品备件的原始合同或曾为我厂提供过阿特拉斯备件的合同，在资质审查时，乙方应携带其他公司已签订原始合同待查。 3.1.4 本次空压机大修的费用主要包含两部分，一是采购的所有备品备件费用，二是维修空压机及调试的所有人工服务费，维修服务人员必须是具有阿特拉斯公司无油螺杆机检修服务资质的工程师。 3.1.5 本次采购的所有零部件均应做好密封包装，防止各零部件在运输的过程中损坏及变形。如果在运输过程中出现意外碰伤或变形，乙方负责免费更换。3.1.6 甲方要求所有的备品备件均应能够及时到位，以尽量节约时间，供货时间应在签订空压机大修合同后10天内到达现场，服务工程师应在接到甲方通知后48小时内到达检修现场。 3.1.7 我方要求备品备件到货后，必须经检修服务工程师及甲方共同验收合格后，才能由服务工程师进行安装、调试；空压机必须经过168小时试运，试运合格后，办理验收手续，并付合同款的90%，1年后设备运行无异常后，付10%的质保金。 空压机检修的技术要求 3.2.1 联轴器的检修 3.2.1.1 联轴器应无碰伤、裂纹等缺陷；对轮缓冲垫应无磨损、老化、破损的现象； 3.2.1.2 联轴器内孔应无拉伤、毛刺、若有则进行修整； 3.2.1.3 联轴器螺栓应无磨损、掉齿缺牙等，若有则更换。 3.2.2 油系统的检修
螺杆式空压机使用保养规定 1．目的： 规范螺杆空压机使用保养，确保设施正确使用和维护保养。 2．适用范围： 适用公司的阿特拉斯螺杆式空压机保养及使用。 3.职责： 设备操作者负责设备的日常保养，包括设备表面清洁、点检、日常异常的报修；保全部负责定期的维护、设备内部清洁、委外维护等。 4．管理规定： 4.1各主要部件的定期保养和维护： 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 4.2主要部件维护保养参照下表进行:
4.3按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 4.5每次换油时，须同时更换油过滤器。 空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。
4.6冷凝水 冷凝水的排放方法： 操作者应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。 ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。 4.7安全阀： 安全阀在整机出厂前已调定，不允许用户自己调整安全阀。每年保全部需送技术监督局进行校验。 4.8日常检查维护工作。 ①每周（由操作者负责）： a.检查机组有无异常声响和泄漏； b检查仪表读数是否正确； c.检查温度显示是否显示正常。 ②每月（由保全部负责）： a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧； b.排放冷凝水。 ③每三个月（由保全部负责）： a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘； b.加注润滑油于电动机轴承上；
中压原料气压缩机维护检修规程目次 1总则 2检修周期和内容 3检修与质量标准 4试车与验收 5维护与故障处理
1总则 1.1主题内容与适用范围 1本规程规定了高压乙烯卧式往复式压缩机的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于高压乙烯卧式往复式压缩机的维护与检修。 1.2编写依据 本规程主要参考SHS03006-92石油化工设备维护检修规程——化工设备《超高压卧式往复压缩机维护维修规程》、随机技术资料及实际检修经验总结等资料编写。 2检修周期和内容 2.1检修周期（见表1） 表1 单位：月 注：监测手段齐全，经有关领导批准，可适当调整检修周期。 2.2检修内容 2.2.1小修 a、检查、更换辅助油泵、主油泵密封环等； b、检查、清洗循环水视镜、油池视镜； c、检查、更换活塞杆冷却油封； d、检查、更换一、二级气阀； e、检查、更换一、二级气缸填料； f、检查、更换一、二级活塞杆； g、检查、更换一、二级支承环； h、更换气缸部分活塞环； i、检查安全阀工作灵敏性，如有必要应更换其阀座或阀瓣； j、清洗运动机构润滑油系统的各油过滤器，必要时调整油压调节阀； k、检查配管联接螺栓有无松动、变形等缺陷，并做相应处理； l、更换不合格的压力表、温度表； m、检查、更换一、二级出口单向阀； n、消除机组的泄漏； o、检查、清洗乙烯系统过滤器；
p、检查盘车器发现异常时予以修理或更换； 2.2.2中修 a、包括小修内容； b、检查、测量传动部分各部零件配合间隙； c、根据检查和运行情况，必要时可对某个系列进行解体检查，测量各部间隙及曲臂开度，并酌情调整； d、检查、修理主、辅油泵； e、油冷却器检查、清理；更换密封环，试压； f、更换润滑油（按质）、清洗油箱、及各润滑油系统； g、更换全部一、二级单向阀； h、按使用寿命更换气缸填料； i、检查校验全部压力表、安全阀； j、进行气、油、水报警、联锁功能检查，并检查所有视听仪表装置，工作是否正常，以便不正常时进行更换； k、清洗气阀，检查密封面磨损情况及气阀弹簧的损坏情况，对已有损坏的气阀应予以更换，待以后修复后再行使用； l、检查连杆螺母的松紧止动情况；检查活塞紧固螺帽紧固及止动情况； 2.2.3大修 a、包括中修内容； b、检查、修理机身； c、检查、修理曲轴； d、检查、修理连杆； e、检查、修理十字头； f、检查、修理中体； g、检查、修理气缸； h、检查、修理内部油系统； 3检修与质量标准 3.1拆卸前的准备 a．检查设备运行技术状况和监测记录，分析故障的原因和部位，制定详尽的检修技术方案； b．熟悉设计图纸和技术资料； c．检修所需的工、量、卡具齐全；
氮气压缩机组检修方案设备编号： A-GB/GT004 编制： 审核： 审定： 九江石化总厂建安公司维修车间 二OO七年五月
目录 1 机组概括 1.1 工艺流程概况 1.2 设备结构简介 2 施工任务 2.1 任务来源 2.2 任务明细 2.3 技术要求 3 修理质量目标 4施工前的准备工作 4.1 人员组织体系 4.2 专用工具、起重绳具、通用工具及量具、保护盖板（专用）、零件标识工具、零件存放设施（零件架、枕木、转子架） 4.3 备品、备件、低质易耗品、劳保用品的准备 4.4施工场地整治要求：机组停用检修工艺、电气安全要求、其他兄弟单位工程配合 4.5 图纸及空白检修记录、技术参数要求 4.6 施工时间进度安排 5 压缩机检修 6 透平检修 7 零部件及外观检查 8、机组对中要点及技术要 9 施工修理范围和重点检查部位 10试车与验收
1 机组概况 1.1工艺流程概况 来自空分工号压力0.706Mpa，温度22℃、流量约16955M3/h的氮气经消音器进入氮气压缩机，经三级压缩后的氮气压力为 5.248Mpa，温度93℃，再经出口冷却器冷却至40℃，分两路，一路送往液氮洗工序作为洗涤剂和合成气配氮用，一路作为空分工序的循环氮，其余的送往高压氮压缩机，此段设有三回三防喘振阀FV-052。 1.2 设备结构简介 氮气压缩机由瑞士苏尔寿制造，蒸汽透平由德国西门子与杭州汽轮机厂共同制造。压缩机与蒸汽透平通过膜片式联轴器联接。 机组设有调节、控制、保安系统。 润滑油、调节油与空压机组共用一个系统。 压缩机为离心式，单缸3段，垂直剖分结构，透平型式为凝气式。 2 施工任务 2.1 任务来源 本次检修施工任务来源于2007年化肥装置停工检修第TX07F1-165项。 2.2 任务明细 2.2.1透平大修 ①检查两端轴承及油封间隙，超差更换，对轴承进行无损检查，对轴承座 两侧拉杆密封套检查，漏油处理，检查轴承座气封管路应畅通； ②快关阀阀杆密封泄漏油处理，更换O型环，检查阀杆密封套的间隙， 超差更换，阀杆着色检查，检查阀头与阀座的密封情况，必要时研磨处理； ③转子与各部位静止件的间隙检查，修复或更换间隙大的部件，转子各部 位跳动检查，无损检测，内缸与外缸各部位间隙检查，调整超差部件，转子接地电刷检查更换； ④根据检查鉴定情况，确定转子是否清洗； ⑤油动缸和错油门检查清洗，更换O型环及油动缸密封组合件； ⑥检查高、中压调节阀杆及阀头连接情况,检查高丈夫调节阀座环的固定 情况,对调节阀杆无损检查,检查调节阀杆与阀套间隙情况,必要时更换,更换调节
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 空压机年度保养方案 技术文件 ， )
| ； 目录 # 一、空压机保养方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 二、维修保养进度计划表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 三、进度计划和安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 四、售后服务细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 ？ 五、服务维修承诺。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
六、商务报价。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 % ( 第一部分空压机保养方案 保养方案类型： 维修保养类型：常规保养耗材 保障型内容：整个压缩机的耗材，差旅费，备件运费和人工费，除了由于甲方使用现场条件恶劣引起的超出正常消耗的零件费用（冷却剂，空滤芯，油分离芯，）;以及以下描述 包含协议期内提供设备故障产生的应急服务需求24小时服务3小时之内到现场，排除故障。 包含协议期内提供每周一一次的现场维护保养 ！ 包含提供协议中双方确认的备件品种和数量 包含协议期内提供整个机组正常消耗的零件 包含协议期内提供壹次的轴承诊断SPM报告（主机及主电机） 包含协议期内提供每年一次的系统能源评估和改进方案 包含协议期内提供每年二次的现场培训
包含协议期内提供人员24小时365天服务 包含协议期内提供客户零库存备品备件 不包含协议期内提供主机部分的保修 《 不包含协议期内提供管道阀件与电器部分 不包含协议期内提供电机的保修 不包含协议期内提供齿轮箱的保修 第二部分维修保养进度计划表 一、各机型保养计划进度表 空压机一年保养计划 % 预定保养时间协议生效后协议期第三月协议期第六月协议期第九月 （）空压机保养内容油油滤、更换空滤、 气分离器、冷却剂、 检查电机加润滑脂； 卸断油阀、单向阀、 荷阀、电气控制部件 》 更换空滤、油滤； 检查电气控制部 件 更换空滤、油滤、 冷却油气分离器、 剂、电机加润滑脂； 检查断油阀、单向 阀、卸荷阀、电气 控制部件 更换空滤、油滤； 检查电气控制部 件 （）空压机保养内容油更换空滤、油滤、 气分离器、冷却剂、 电机加润滑脂；检查 单向阀、卸断油阀、 荷阀、电气控制部件 更换空滤、油滤； 检查电气控制部 件 更换空滤、油滤、 冷却油气分离器、 剂、电机加润滑脂； 检查断油阀、单向 阀、卸荷阀、电气 控制部件 更换空滤、油滤； 检查电气控制部 件 [ （）空压机保养内容油更换空滤、油滤、 气分离器、冷却剂、 电机加润滑脂；检查 断油阀、单向阀、卸 荷阀、电气控制部件 更换空滤、油滤； 检查电气控制部 件 更换空滤、油滤、 冷却油气分离器、 剂、电机加润滑脂； 检查断油阀、单向 阀、卸荷阀、电气 控制部件 更换空滤、油滤； 检查电气控制部 件 二、工作组织工程组织机构项目负责人： 项目参与人：保养技术要点、保养实施阶段1
工作行为规范系列空压机保养要点（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-78829 空压机保养要点 Air compressor maintenance points 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本机械保养主分二个级别: 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。 二级保养:包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。 空压机一级保养主要有如下几点: ⑴:每天检急停开关是否正常，清除污水。 ⑵:每天清洁空气压缩机壳上的灰尘，散热风机和散叶片上的灰尘。 ⑶:检查油气分离桶中机油，油位表是否在正常水平。
⑷:每天检查皮带松紧是否适中。 ⑸:每检查散热温度有无异常，散热器有无堵塞。 空压机二级保养主要有如下几点: ⑴:每月检查急停开关和各电机电路有无异常。 ⑵:每月检查空气滤芯，清除空气滤芯上面的灰尘。 ⑵:每3000小时更换空气滤芯，机油格，油气分离器。 ⑶:每3000小时更换新机油，加至油位表在绿色为止。 重点清理的部位: a.每3000小时更换空气滤芯，机油格，油气分离器。 b.每3000小时更换新机油。 注: ⑴:保养表中一级保养由设备使用人每天单独完成。 ⑵二级保养由设备使用人协助维修人员共同完成。 设备使用人在保养中应认真如实填写保养一切相关信息如机械有应何异常应及时通知机械维修人员 制表:刘玉国 日期:2010-11-8 请输入您公司的名字
空压机C0101/增压机C0102抢修方案 编制：李世伟 审核： 审定： 批准： 2017-06-20
一、工艺简介 空气进入空气压缩机C0101，由空气压缩机进口导叶控制流量，经一级压缩后温度由36℃升至130℃，进入一级段间冷却器用冷却水冷却至43℃，空气分离水后进入第二级压缩，温度由43℃升至125℃，进入二级段间冷却器用冷却水冷却至42℃。空气分离水后再经三级压缩后压力为。 纯化空气进入空气增压机C0102进入四级进一步压缩至，温度由升至97℃段间冷却器用冷却水冷却至40℃，进入五级进一步压缩至温度由升至99℃，经末级冷却器冷却温度为40℃，后送入冷箱主换热器E0402； 另外从增压机中部抽出一部分压力为，流量为4100 Nm3/h送往仪表空气总管，并从增压机出口抽出一部分压力为流量为200Nm3/h左右气体送往仪表空气储罐V-0703A/B/C/D。 二、设备结构简介 空压机C0101是将来自大气的空气经过滤器后进行升压，两根转子，三级压缩。增压机C0102是将局部空气增压，一根转子，两级压缩。该设备是一台卧式多轴多级离心压缩机，采用垂直剖分结构，齿轮箱内主动齿轮带动三个从动齿轮（三根转子）运动。型号：5R3MSGEP-16D/15 ，制造厂：COOPER。 图1压缩机外形图 三、设备主要参 1、压缩机额定值（最大流量条件）
目前主控仪表显示，空压机大齿轮推力轴承温度从开车以来逐步上涨，位移逐渐增大，此次抢修主要是了解空压机大齿轮推力轴承温度和位移增加的原因并争取解决这一问题。为此，我们专门制作了一根假轴，用来检测上缸体轴承座的同心度。假轴外径与主轴轴承外径一样，箱体宽度为790mm左右。 五、检修准备： 1、停机、断电，卸压。压缩机及齿轮箱温度下降至正常值，现场搭设脚手架。
空压机C0101/增压机C0102抢修方案编制：李世伟 审核： 审定： 批准： 2017-06-20
一、工艺简介 空气进入空气压缩机C0101，由空气压缩机进口导叶控制流量，经一级压缩后温度由36℃升至130℃，进入一级段间冷却器用冷却水冷却至43℃，空气分离水后进入第二级压缩，温度由43℃升至125℃，进入二级段间冷却器用冷却水冷却至42℃。空气分离水后再经三级压缩后压力为0.51MPa。 纯化空气进入空气增压机C0102进入四级进一步压缩至8.4MPa，温度由升至97℃段间冷却器用冷却水冷却至40℃，进入五级进一步压缩至12.5MPa温度由升至99℃，经末级冷却器冷却温度为40℃，后送入冷箱主换热器E0402； 另外从增压机中部抽出一部分压力为0.84MPa，流量为4100 Nm3/h送往仪表空气总管，并从增压机出口抽出一部分压力为1.25MPa流量为200Nm3/h左右气体送往仪表空气储罐V-0703A/B/C/D。 二、设备结构简介 空压机C0101是将来自大气的空气经过滤器后进行升压，两根转子，三级压缩。增压机C0102是将局部空气增压，一根转子，两级压缩。该设备是一台卧式多轴多级离心压缩机，采用垂直剖分结构，齿轮箱内主动齿轮带动三个从动齿轮（三根转子）运动。型号：5R3MSGEP-16D/15 ，制造厂：COOPER。 图1压缩机外形图 三、设备主要参 1、压缩机额定值（最大流量条件）
目前主控仪表显示，空压机大齿轮推力轴承温度从开车以来逐步上涨，位移逐渐增大，此次抢修主要是了解空压机大齿轮推力轴承温度和位移增加的原因并争取解决这一问题。为此，我们专门制作了一根假轴，用来检测上缸体轴承座的同心度。假轴外径与主轴轴承外径一样，箱体宽度为790mm左右。 五、检修准备： 1、停机、断电，卸压。压缩机及齿轮箱温度下降至正常值，现场搭设脚手架。
空压机维护保养规程 一、一般维护 1、经常保持空压机的清洁，每次启动空压机前必须进行检查。 2、经常检查机器各联接固定部位，螺栓紧固情况。 3、经常检查空压机的各种仪表、指示灯是否齐全、正常，不得随便拆卸。 4、运转200--300小时后应将空气滤芯取出，用0.2Mpa以下的低压空气由内向外吹干净。 5、运转700~900小时后清洁空气滤清器，检查管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 6、清洁空气滤清器、滤芯如果不能满足要求，随时进行更换。 7、运转1000小时或5个月后，检查各部管路，更换空气滤芯和油过滤器，对冷却器进行内外清洁并更换密封件。 8、运行3000小时或10个月后必须更换油细分离器，更换螺杆空压机冷却油。 9、经常检查空压机的附属设备和部件（进气阀、三向电磁阀、卸放阀、冷却器、空气滤清器、油过滤器、各种开关、门板等）是否完整、功能可靠，及时处理各类跑冒滴漏现象。 10、清理气管或油管时不可用火烧烤。 二、空压机润滑工作 1、必须使用复盛螺杆空压机专用冷却液。 2、经常观察油气桶桶侧的观油镜，重车润滑油的油位应在观油镜的高油位线和低油位线之间，油量不足及时添加。 3、停机20分钟以上，每次启动前应略为扭开卸油阀排出油气桶内沉淀的凝结水，以保证润滑油的质量。 4、严格遵守换油周期的规定： （1）新机运转300--500小时进行第一次润滑油更换。 （2）运转2500--3000小时，进行第二次润滑油更换，同时对电机加注润滑油脂。（3）正常使用的空压机换油周期为3000小时。 （4）加油时应确保盛油容器及加油孔的清洁，并且润滑油加入前应先用金属网过滤后才能使用。 （5）润滑油更换方法：应润滑油做一次油“系统清洗”工作，即在更换新润滑油后，将空压机运转，使油温上升到60℃时关机，当油气桶压力降至0.1--0.2Mpa时，慢慢打开卸油阀，放出润滑油，带出润滑系统中残存的各种有机成分，油放完后，关闭卸油阀，加入新油。 三、空压机的清扫工作 1、空压机机电设备要定期清扫，尤其是散热器和本体控制箱，同时检查各部有无油垢，如有应及时清除，并查明原因予以消除。 2、风冷式的散热器易受灰尘覆盖而影响冷却效果，排气温度过高会造成跳机，因此每月应用低压空气对冷却器翅片进行一次专门的彻底的清扫，务必确定完全清洗干净。 3、当环境温度和通风都正常的情况下，如果空压机工作排气温度还超过95℃，应及时对各部分进行清洗。 4、空气过滤器严格按照一般维护规程进行维护保养。
通威（海南）水产食品有限公司 压缩机大修技术方案 螺杆式制冷压缩机是制冷系统的核心部件，机组运行是否良好，与安全及能耗有直接的关系，若机械配合间隙过大，则制冷效果降低，油耗加大、耗电增多同时也给操作带来及大的隐患，故按时检修压缩机非常必要。 一、目前压缩机存在现状 1、机组跑油严重，10#、11#号两台每个月补油一次，操作人员以被迫减少其开机频率； 2、清洗油过滤网时发现大量的金属粉屑，说明机体内部磨损加据； 3、启动运行电流偏大，声音尖税； 4、主机自2008年投入运行至今均有5年以上，运行时间远远超过正常检修其限； 二、检修注意事项 1、检修准备工作 A、与生产部门协调机器的维修次序，保证生产有序及库存产品的质量； B、现场吊装器具完好，防护设施到位、监护人员到位； C、将机体内冷冻油排至空油桶内，各项进出阀门关闭，机体内压降至负压后，通大气； D、对悬空的管道进行支护，防止碰撞； E、滑阀卸载到0位； F、确认所有起吊设备（包括钢索、吊耳、吊环等）都安全可用。 G、准备洁净的场地进行维修工作； H、切断主机电源； 2、压缩机检修过程应注意事项 A、滑阀卸载到0位； B、转子部件上的零件有的外形相似，但不可混用，拆卸过程中应作好标记，分清阳转子与阴转子，吸气端与排气端； C、在重新装配时，更换损坏的O形圈、止动垫片、圆螺母； D、不同轴承之间零部件不能互换； E、更换新的O形圈时，一定要涂油； 3、拆卸 A、从压缩机组上拆下联轴器防护罩、吸气过滤器、吸气止回阀、油管、联轴器、压缩机地脚螺栓之后，将压结合实际机吊运至维修工作场地； B、拆下能级指示器外罩、电气元件，在油缸下放油槽； C、取下定位销后，平行取下吸气端盖，取出油活塞； D、取下定位销后，拆下吸气端座； E、拆下轴封盖，取出轴封静环、动环组； F、取出定位销后，拆下排气端盖；
空压机调试方案 Prepared on 22 November 2020
复盛牌螺杆空气压缩机 单机调试方案 使用方：亚东石化（上海）有限公司 机型：复盛无油螺杆式空压机ZW375A 预计调试日期：2015年7月27日 一、开机前准备工作 首先感谢贵公司选用复盛空压机，在遵循贵公司各项制度及对新设备使用规范的前提下，我方申请在具备开机条件的情况下进行空压机的单机调试工作。 为了保证空压机的正常工作，在开机前须进行如下确认工作： 1、空压机房环境，必须通风良好，防雨防暴晒（已具备）。 标准空压机房图示 2、空压机摆放平整，对齐，维修空间足够（已具备）。 3、检查空压机是否有运输及安装中的损伤。（已具备） 4、空压机运输及安装过程中，可能会有个别部件松动，必须对所有连接部 件进行检查确认。（已具备） 5、拆除空压机运输保护装置。（已具备） 6、空压机电源连接是否标准，线材是否符合要求。（已具备） 7、空压机远程控制部分是否按图纸连接。（已具备） 8、检查空压机出口连接管路是否规范。（已具备） 9、检查润滑水连接是否到位。（已具备）
10、检查排污管路是否连接到位。（已具备） 11、检查储气罐的压力表，安全阀，排污阀，附件是否安装齐全。（已具 备） 12、检查精密过滤器是否按标准安装，标准顺序为Q级-P级-S级，排污管 是否连接齐全（已具备） 在以上所有条件全部具备的情况下，可以申请进行通电试机。 二、开机测试 在空压机送电后，按以下规范进行单机调试。 1、检查空压机操作面板是否正常显示。 2、空压机通电后，会自动测试电源项序，如果项序错误会提醒显示并 进行保护，按电气操作规定断电后更换电源连接顺序后再申请送 电。 3、在空压机操作面板中检查各项参数，有电压，工作时间，出厂时 间，压力设定，延时设定等。 4、按实际使用压力要求对空压机进行设定。 5、进行空压机初次使用手工加注润滑水，打开手动补水阀，待水位到 指定位置时关闭手动补水阀。 6、检查空压机系统中各阀门，并关闭储气罐后的截止阀。 7、按空压机面板上的开机/ON键开机，等空压机气压打到设定压力上 限后自动卸载，观测到设定卸载时间后是否自动停机，此时面板显 示空车过久停机。 8、检测空压机连接管路是否有泄漏，如有则纠正。
操作规程编号：YTO-FS-PD308 空压机保养要点通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
空压机保养要点通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本机械保养主分二个级别： 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。 空压机一级保养主要有如下几点： ⑴: 每天检急停开关是否正常，清除污水。 ⑵:每天清洁空气压缩机壳上的灰尘，散热风机和散叶片上的灰尘。 ⑶:检查油气分离桶中机油，油位表是否在正常水平。 ⑷:每天检查皮带松紧是否适中。 ⑸:每检查散热温度有无异常，散热器有无堵塞。 空压机二级保养主要有如下几点：
空气压缩机年度维修保养招标技术规范 一、设备清单： 说明：上表仅列出空压机设备清单，冷干机、干燥塔、过滤器等后处理设备均包含在维修保养清单内，不再单独列出。 二、施工工期： 1、投标方中标后，业主以书面形式通知。投标方接到开工通知书后3天内开始进行施工，本工程施工期一年，以投标方接获中标通知进场之日算起。 2、设备的定期保养按保养计划时间内完成。 3、主机大修等工期根据现时、现场情况由双方协商后确定。 4、故障检修投标方接到维修通知后30分钟内须到达维修现场，24小时内修复。 三、资质要求： 1、须具有空压机设备安装改造维修A级许可证资质企业。 2、须通过ISO9001系列质量管理体系或等同的质量管理体系认证，特种作业人员必须
经过专业培训考核合格并取得资格证书。 3、须具有大型企业空压机维修保养方面的业绩。投标时需提供合同复印件（合同须包含签订日期、机组数量、项目内容等）。 四、工作范围： 1、日常维护 1)每两周一次对空压机及相关设备进行日常工作巡检，发现不正常的声响、过热、 振动和气路、润滑、冷却系统等处出现的故障，及时给予排除和修理。 2)检查并记录空压机及相关设备各运行参数，根据检测结果评价空压机整体运行状 况，指导需方运行人员应注意的操作事项。 3)每两周一次对空压机后处理等相关设备进行巡检工作，当发现故障后，及时以书 面形式向需方相关部门汇报，并提出相关解决方案协助需方共同解决故障。 4)极端气候下的防寒防冻高温各项工作。 5)维护所需的备品、材料（空压机日常标准保养包系列）由供方提供。 6)按维护要求整理和保管好各种报表、记录、说明书及资料。 2、定期保养 a、为保障空压机及其后处理设备安全稳定运行和重要设备（转子、轴承等）的安全，应进行定期保养计划。保养级别原则上分为A 级保养期为2000h，B 级保养期为4000h，C 级保养期为8000h。 b、投标方根据业主机型、运行差异等实施不同的保养计划，保养标准不低于空压机及其后处理设备使用说明书的要求。 c、投标方负责按计划进行主机大修作业，所有费用均由投标方承担。预估年度大修机台1台，为：
空压机调试方案集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
复盛牌螺杆空气压缩机 单机调试方案 使用方：亚东石化（上海）有限公司 机型：复盛无油螺杆式空压机ZW375A 预计调试日期：2015年7月27日 一、开机前准备工作 首先感谢贵公司选用复盛空压机，在遵循贵公司各项制度及对新设备使用规范的前提下，我方申请在具备开机条件的情况下进行空压机的单机调试工作。 为了保证空压机的正常工作，在开机前须进行如下确认工作： 1、空压机房环境，必须通风良好，防雨防暴晒（已具备）。 标准空压机房图示 2、空压机摆放平整，对齐，维修空间足够（已具备）。 3、检查空压机是否有运输及安装中的损伤。（已具备） 4、空压机运输及安装过程中，可能会有个别部件松动，必须对所有连接部件进行检查确认。 （已具备） 5、拆除空压机运输保护装置。（已具备） 6、空压机电源连接是否标准，线材是否符合要求。（已具备） 7、空压机远程控制部分是否按图纸连接。（已具备） 8、检查空压机出口连接管路是否规范。（已具备） 9、检查润滑水连接是否到位。（已具备） 10、检查排污管路是否连接到位。（已具备） 11、检查储气罐的压力表，安全阀，排污阀，附件是否安装齐全。（已具备） 12、检查精密过滤器是否按标准安装，标准顺序为Q级-P级-S级，排污管是否连接齐全（已具 备） 在以上所有条件全部具备的情况下，可以申请进行通电试机。 二、开机测试 在空压机送电后，按以下规范进行单机调试。 1、检查空压机操作面板是否正常显示。 2、空压机通电后，会自动测试电源项序，如果项序错误会提醒显示并进行保护，按电气 操作规定断电后更换电源连接顺序后再申请送电。 3、在空压机操作面板中检查各项参数，有电压，工作时间，出厂时间，压力设定，延时 设定等。 4、按实际使用压力要求对空压机进行设定。 5、进行空压机初次使用手工加注润滑水，打开手动补水阀，待水位到指定位置时关闭手 动补水阀。
地面空压机维修保养合同 甲方： 乙方： 经甲、乙双方友好协商，甲方决定将地面自用的空压机系统委托给乙方进行 合约保养及维护。为保证工作的顺利进行，明确双方权利和责任，根据《中华人 民共和国合约法》，本着友好合作的原则，特签订本合同，以便共同遵守。 1、本合同确认维护保养的设备 本合同中确认进行维护保养的设备为地面空压机房内螺杆式空气压缩机 3 台，包括机械、电气、气路及润滑系统。具体见下表： 2、本合同所确认的有效期：自2015 年 1 月 1 日至2015 年序号机型生产厂家编号数量出厂日期备注 1 UD250A-8 优耐特斯 2 1 2 UD250A-8 优耐特斯 4 1 3 UD250A-8 优耐特斯 1 1 12 月31 日。 本合同有效期为1年，以合同签字之日起开始计算。合同期满前甲、乙 双方需续签合同，否则本合同到期自然失效。 乙方对机组进行的维护和更换的非易损零部件的保修期超过合同的有效期， 保修仍然有效，乙方仍需承担保修责任。 3、本合同确认维护保养内容 机组的月度保养内容： a、气路系统保养 包括空气过滤器芯、油冷器、气冷器吹扫、清洁； b、油路系统保养 包括油路检查、消漏；排放润滑油中的冷凝水。 c、电气系统保养 包括系统绝缘检查；电机运行电流测量、记录；各压力、温度传感器检查； 控制电路及元器件检查、维护。 d、机械系统保养 运行温度测定、记录。 e、机组清洁 包括机箱内、外清洁机头、风扇、冷却器清洁。 每 2000 小时进行的季度保养 4 次/ 年。包括内容：更换空滤芯、油滤芯、
油分芯、冷却润滑油。检查传动系统、控制阀件、油路系统、散热器吹扫、电 器、仪表。 突发故障的解决。机组突发故障时乙方保证在工作日2小时（自然或其它不可抗力因素除外）到达现场。 每次保养时间由双方提前预约协商。 4、乙方责任 合同签字之日起，乙方须在一月内向甲方提供每台受保养机组保养计划书，包括保养项目。 乙方有责任回答甲方提出的受保养机组的技术咨询，为甲方提供维护、保养建议和设计经济、可靠的运行技术方案，并以书面形式进行答复。 乙方有责任指导甲方人员正确操作机组和处理突发故障。 乙方有义务为甲方提供符合受保养机组运行要求的备件和消耗品服务。 a、乙方应向甲方提供书面受保养机组所有备件及消耗品的价格、规格、生产 厂家清单并得到甲方的签字确认。 b、乙方所提供的备件和消耗品必须为上海优耐特斯原厂配件，价格应当和其 他供货商的正常供应价基本持平。 c、备件及耗材清单中价格随行就市，每年核对两次。乙方须对甲方受保养机 组的消耗品( 润滑油、空气过滤器芯、油过滤器芯、油分离器芯) 进行100%库存。 . 临时故障发生时，乙方在接到甲方电话通知后工作时间 2 小时内到达现场。乙方有责任依照机组的实际运行情况，向甲方提出维护建议，提供必要的备 品，合理地更换磨损和不可靠的零部件。 维护保养工作中由于乙方人员操作不当造成的零部件损坏由乙方负责进行 更换，费用由乙方承担。 每次较大的维修、保养及技术改造工作结束后一周内乙方须向甲方提供书面 《机组运行分析报告》，并由甲方人员签字认可，同时将一份交由甲方保存。 乙方向甲方提供的维护保养属现场服务。乙方人员往返甲方现场所产生的费 用由乙方承担。 乙方人员在甲方现场进行作业时须服从甲方的管理。作业前乙方须与甲方人 员共同进行拟更换备件及消耗品清点，与计划清单一一对应。乙方人员须正确佩带 安全防护用品 ( 乙方自备 ) ，并办理好相关手续方可作业。作业过程中除机组备件 和消耗品外均由乙方自备。乙方作业完成后须与甲方一道进行已更换备件及消耗品 清点，与维护计划对应。维护工作完成后乙方配合甲方将作业场所打扫干净，并将 废弃物堆放到甲方指定地点。 甲方所需的消耗品、备件乙方实行送货上门。送货费由乙方承担。