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洛阳一拖实习报告三篇

洛阳一拖实习报告三篇
洛阳一拖实习报告三篇

洛阳一拖实习报告三篇

篇一

1、不容许穿凉鞋进厂;

洛阳一拖集团第三装配厂

动力机械厂

弗莱格车身有限公司

洛阳轴承厂

中信重工(原洛阳矿山机械厂)

专业:机械设计制造及其自动化

时间:

1、车间生产组织机构形式。

四、具体实习历程

博物馆主要陈列了一拖的一些产品以及和农耕有关的浮雕等。与农耕有关的历史文物;蒸汽拖拉机;新中国初期的农业机械及相关实物;中国一拖的一些老产品还有中国一拖的各类相关资料。通过讲解员的介绍我对我国的农耕历史有了较大的了解,感受到一拖在中国农业的发展史上做出的重大贡献。

中信发电设备厂,该厂年产值5亿元,主要生产发电机组,利用城市垃圾、废气等来发电,使资源得到

(1)、制芯车间制芯工艺流程:混砂(冷芯盒)制芯机开模组装整修涂料、烘干

(3)、清理车间清理工艺流程:退火炉退火抛丸砂轮打磨喷漆。发动机装配厂主导产品为:YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30~350KW发电机组。东方红YTR105系列柴油机,采用英国里卡多最新技术,动力强劲,节能环保,使用可靠,是中型轮式拖拉机、装载机、轻卡、中巴等主机的理想配套动力;B4125YT4130目前已经全面采用直接*燃烧技术,是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。主要加工设备:圆台铣床X3016(工作台工作面直径1600mm)立式升降台铣床X53K/1(工作台工作面宽度400mm、长度1600mm)35mm立式钻床Z535(最大钻孔直径35mm)摇臂钻床Z3040X13/2(最大钻孔直径40mm、跨距1300mm)。

齿轮加工流程:锻造正火粗车各部,留余量精车各部滚齿倒角插键槽去毛刺剃齿热处理,齿面淬火磨齿绗齿检验

(1)煤气加热气体渗碳炉淬火介质:汽油预热温度:900℃渗碳温度:920℃强渗温度:920℃扩散温度:900℃

中信重工和一拖车桥厂(7月11日)

一拖车桥厂主要生产前桥,其作用为转向和驱动,主要为20-200马力。80马力为分水岭,大于80马力为大桥,小于为小桥。可实现液压转向,摆动式中央摆销,轮辐距可调采用专用异型结构器材,其生产的车桥严格按照国际标准,拥有良好的性能。

生产工序:材料准备(锻造工艺产品)车削(去除氧化层)热处理(淬火+回火,使硬度在HRC60-66)磨削装配

五、实习心得

一、实习目的

二、实习内容

20xx年,作为新中国一五期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经*主席批示,中国最大的拖拉机制造厂一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善,20xx年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。20xx年11月1日,一拖正式落成。20xx年被国务院企业管理委员会评为国家一级企业,20xx年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。20xx年东方红商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,20xx年东方红牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、洛阳牌压路机三大系列产品荣获河南省名牌产品称号。20xx年1月公司整体通过ISO9002:1994质量管理体系认证,并于20xx年5月整体通过ISO9001:2000质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足

时间:20xx年11月2日下午

时间:20xx年11月3日上午

工艺过程:

10、粗车外圆基准:中心孔

20、铣拔槽和锁紧槽基准:外圆及头部内端面侧面

30、去毛刺

40J2检验

1、渗碳深度1、2mm~~1、7mm;

时间:20xx年11月3日下午

4、参观工装制造厂:

场内有:1、*部(普通*,精密*,拉刀,滚齿刀)2、测工部(测量检验量具)3、非标准夹具

深孔钻工艺过程:1、车削2、铣齿3、铣背4、铣扁尾5、打印,钻工艺钻6、热处理7、磨前面及抛槽8、研磨外圆9、磨柱后角及磨锋

箱体加工及夹具图

时间:20xx年11月4日下午

采用石蜡造型,熔模制造的生产流程基本如下:1、化腊,1:1的石蜡硬脂酸(防止腊模变软)2、腊模3、装配4、熔腊5、焙烧(焙烧炉,未熔干净的腊滴蒸发)6、铸造

时间:20xx年11月5日上午

凸轮轴的加工工艺过程:1、打中心孔2、车右外圆3、车轴颈4、车左外圆及锥面(数控车床一次加工)5、车右外圆6、精车凸轮面7、热处理8、磨削等精加工工序

时间:20xx年11月5日下午

2、工艺过程

渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程:滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工

磨齿加工工艺:磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺,也

是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面

缺陷层,消除渗碳淬火变形,保证渗碳层规定厚度要求,达

到齿轮磨齿精度的最小余量为准,磨齿余量的均匀性对保证

齿面质量十分重要,磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响:

场内机床:Y3150E滚齿机(直齿与斜齿加工,m8mm,d500mm),Y236B锥齿轮刨齿机(d600mm,m10mm),CH3240-MC微型控制转移塔车床(加工齿轮毛坯,多刀能一次加工成型),FANUC 数控车床(加工齿轮毛坯),YDK2280数控弧齿锥齿轮铣齿机(d800mm,m15mm),Y35120A数控插齿机(d200mm,m6mm),Y631K 花键轴铣床(d80mm,l600mm)齿轮加工工艺过程:车削齿轮成型加工热处理精加工磨削,车削外圆铣齿轮磨削去毛刺

时间:20xx年11月6日上午

9、参观热处理厂:

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、

电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验,总体

年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火,辅助材料甲醇是种渗碳剂,丙*为一

种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产

品表面质量;校直机,主要用来校正零件因热处理和喷丸时

产生的变形

时间:20xx年11月9日至10日

五、实习总结

1、扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的

补充;

2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程,支认识工厂,了解设备;

3、对专业知识的学习打下有力的基础,为日后的专业课学

习埋下了伏笔;

4、深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的

导向作用;

5、对生产设备有了由感性到理性的认知,有种实实在在的

深刻印象;

6、对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配置,生产流

水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解。

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