非金属矿山生产矿量管理条例
【颁布单位】建筑材料工业部
【颁布日期】 19810310
【实施日期】 19810310
一九八一年三月十日建筑材料工业部发布
【章名】第一章总则
第一条为加强非金属矿山生产矿量的管理，合理开发利用矿产资源，保证矿山采掘（剥）的正常比例关系，实现均衡持续生产，特制定本条例。
第二条矿山各级生产矿量的储备程度，是反映矿山采掘（剥）正规作业的标志之一，是编制矿山采掘计划的主要依据。各矿必须结合实际，对本矿生产矿量的划分、合理的保有期限，进行详细的研究，在保证矿山正常开采、又不积压资金的前提下，积极平衡。
【章名】第二章各级矿量的划分原则
第三条露天开采矿山，矿量划分为开拓矿量和备采矿量两级。
（一）开拓矿量：开拓矿量是平衡表内储量的一部分。在计划开采区域内，凡矿体上部复盖层已经剥掉、开拓堑沟、卷扬斜坡、排土线路敷设工程业已完成，形成了运输通路，并且按采矿设计的设施（如铁路、水管、电缆、电线等）也已安装完毕，矿体疏干工作已将地下水位降到开采路堑水平以下，则在开采路堑最低水平以上的储量，即为开拓矿量。
开拓矿量的境界，以剥离露出的矿体（脉）为界，但必须留有最小平台宽度；侧面境界是从露出矿体（脉）为界起，沿开采设计的阶段平面和斜坡连成的折线；下部境界计算到允许开段沟的水平。
开采矿层群或矿脉群的露天矿，其开拓矿量为各分层或各分矿脉开拓矿量之和；开拓矿量不包括开拓矿量储备期限内不能开采的储量，即被埋、被淹、清扫不完和受垮塌陷落威胁的储量。
开拓矿量的计算公式如下：
开拓矿量〖（开拓露出的矿体长度×矿体平均横断面
积）－开拓矿量贮备期内不能开采的矿体
体积〗×矿石平均容重×采矿回收率
（二）备采矿量
备采矿量是开拓矿量的一部分。在开采台阶上，矿体的两面围岩已被剥离，台级上面和侧面矿体已露出，平台探矿工作已完成，上个台级坡底线向外留出采矿设备占用的最小安全平台宽度以外，并够布置一排炮孔以上宽度的，具备回采条件的矿量，称为备采矿量。
在备采矿量范围内，凡废石夹层厚度够分爆厚度的应予剔除，夹石后面的矿量亦不得列为备采矿量。
备采矿量计算公式为：
开拓矿量＝〖（开掘带长度×矿体平均横断面积）－备
采矿量贮备期内不能开采的矿体体积〗×矿
石平均容重×采矿回收率
第四条坑内开采矿山，划分为开拓矿量、采准矿量和备采矿量三级。
（一）开拓矿量：开拓矿量是平衡表内储量的一部分。按设计规定的开拓系统的井巷均已开拓完毕，构成了完整的干线运输、通风、排水系统，并据此可以开掘采准坑道时，则在此开拓坑道水平以上的工业储量，减去地质损失、设计损失和开拓矿量储备期限内不能开采的储量后即为开拓矿量。
当采用竖井、斜井（明井或盲井）或平巷开拓方式时，应完成以下开拓井巷及附属峒室工程；坚井、斜井或开拓平巷；由开拓井巷通往矿体的石门；岩层或矿体内的干线运输巷道；井下主要峒室。
开拓矿量的边界，由已掘凿的开拓坑道水平向上只能推算一个中段的高度，如该坑道上部的矿体（矿脉）超过一个中段高度，但又不能另开一个中段，可将此储量列入开拓矿量；沿走向算至坑道揭露点为止。如果采用前进式开采，脉外中段平巷为运输干线时，当脉内采掘平巷比运输干线滞后时，则开拓矿量沿走向计算至穿脉见矿点止；当脉内采掘平巷长度超过运输干线长度，则开拓矿量可计算至脉内平巷最远揭露点，但不得超过一个采场的长度。
开拓矿量的计算公式如下：
开拓矿量＝（矿体沿走向开拓已控制的长度×中段平均斜高×矿体平均可采厚度×矿石平均容重－地质损失－开拓矿量储备期限内不能开采的储量）×采区采矿回收率。
计算式中的“地质损失”系指因为地质和水文地质条件不利所造成的损失，包括由于含水量大，矿石质量坏，厚度太薄，断层较多等原因而不能开采的储量；
计算式中的“开拓矿量储备期限内不能开采的储量”系指永久性的保安矿柱和开拓矿量储备期限内不能开采的临矿柱及其他被压储量。
计算式中的“采区采矿回收率”系指采区范围内开拓矿量与工业储量之比，计算公式为：
采区开拓矿量
采区采矿回收率＝────────
采区工业储量
采区工业储量－损失储量
＝────────────
采区工业储量
（二）采准矿量：采准矿量是开拓矿量的一部分。在已开拓的矿体范围内，按设计规定的采矿方法所划分的采准坑道（如上下中段运输平巷、采矿场的天井等），均已开掘完毕，生产探矿已完成，采场外形业已形成，则此采矿场范围内的开拓矿量，减去开采损失及采准矿量储备期限内不能开采的矿量后，即为采准矿量。
采准矿量的边界，应以采矿场划分的形式和回采顺序而定。在同一采场内的顶底柱和矿壁不能与矿房同时回采时，采准矿量的边界即为矿房的边界；如同时回采，则采准矿量的边界即为采矿场的边界（必须在完成矿柱回采设计所规定的采准工程后，方可列入采准矿量）。
“呆滞矿量”（包括：留在采准矿量储备期限内不能开采的临时性矿柱的矿量；采准矿量储备期限内受开采程序限制不能开采的矿量及由于其他原因被积压的矿量）和采准工程已采出的矿量，均不得列入采准矿量之中。
采准矿量的计算公式如下：
采准矿量＝（采场斜高×采场沿走向长度×矿体平均可采厚度×矿石平均容重－地质损失－呆滞矿量）×采矿回收率。
计算式中的“采场回收率”为采场范围内可以采出的矿量与采场矿量之比，计算式为：
采场内可以采出的矿量
采场回收率＝───────────
采场矿量
采场矿量－采场开采损失矿量
＝──────────────
采场矿量
（三）备采矿量：
备采矿量是采准矿量的一部分。凡在采准矿量范围内，全部完成了采矿设计所规定的切割、充填系统、人行系统和安装工程，可立即回采的矿量，称为备采矿量。
备采矿量的计算公式如下：
备采矿量－（采场沿走向的可采长度×采场沿倾斜的可采高度×开采厚度×矿石平均容重）×工作面回采率。
计算式中的“采场沿走向的可采长度”，不包括开采设计中规定留下不采的矿柱宽度；“采场沿倾斜的可采高度”不包括开采设计中规定留下不采的矿柱斜高。
计算式中的工作面回采率为：
工作面内可以采出的矿量工作面回采率＝───────────
工作面矿量
在备采矿量范围内进行回采时，若因地质构造变异或改变采矿方法等重大原因而需另增加工程方能回采，则剩余矿量的级别须重新考虑。
【章名】第三章矿量计量与保有期的规定
第五条矿山生产矿量的增减变动情况，是调整和编制采掘作业计划的主要依据，各矿地测部门应按采掘（剥）的实际现状，每季进行一次计算和平衡。坑内开采的矿山可只计算变动部分的矿量。
第六条生产矿量的计算必须按上级批准的工业指标进行。矿量计算的方法、图纸、参数按国家规定的储量规范进行。
第七条生产矿量计算应绘制的图纸如下：
（一）露天开采
１、各开采阶段矿量计算平面图，比例尺１：５００～１：１０００。
２、采区矿量计算综合平面图，比例尽１：５００～１：１０００。
３、矿量计算横剖面图，比例尺１：５００～１：１０００。
（二）坑内开采
１、各中段矿量计算平面图，比例尺：１：５００～１：１０００。
２、矿体垂直纵投影图，比例尺：１：５００～１：１０００。
３、矿量计算横剖面图，比例尺：１：５００～１：１０００。
第八条矿山生产矿量的储备期限：
露采矿山：
开拓矿量一年以上
备采矿量半年以上
坑采矿山：
开拓矿量三年以上
采准矿量一年以上
备采矿量半年以上
某些特殊矿床的矿山，要根据各自的采掘（剥）技术条件，在能够确保持续生产的前提下，确定本矿各级矿量的储备期限。
第九条生产矿量保有期限的计算
（一）已生产的中段或矿区
期末开拓矿量×表内回采率
开拓矿量储备期限＝───────────────（年）
当年计划年产量×（１－贫化率）
期末采准矿量×矿块回采率
采准矿量储备期限＝────────────────（月）
当年平均月计划产量×（１－贫化率）
期末备采矿量×矿块回采率
备采矿量储备期限＝──────────────────（月）
当年平均月计划采矿产量×（１－贫化率）
（二）移交新建的中段或矿区：开拓矿量储备期限＝
移交当时的开拓矿量×采矿方法设计规定的回采率
─────────────────────────（年）
设计的年生产能力×（１－采矿方法设计规定的贫化率）
移交当时的采准矿量×采矿
方法设计规定的回采率采准矿量储备期限＝───────────────（月）
设计的平均月生产能力×（１－
采矿方法设计规定的贫化率）
移交当时的备采矿量×采矿
方法设计规定的回采率备采矿量储备期限＝───────────
────（月）
当年平均月计划采矿产量×（１
－采矿方法设计规定的贫化率）
坑内开采的三级矿量，应根据每季季末最后一天采掘工程的实际情况
进行计算。露天矿的二级矿量，应根据每季季末最后一天采剥实际情况计
算。
【章名】第四章矿量管理
第十条各矿山地测部门应按期计算生产矿量及其实际保有期限。按
规定的保有指标，进行检查分析，并向矿山领导和有关部门提出报告。当
开拓量保有期接近危机期限时，应向上级主管部门报告。
第十一条各矿应建立生产矿量台帐，按坑口、中段、采矿场详细登
记三级矿量（露天矿按矿区、阶段登记二级矿量），及时掌握生产矿量的
动态。
第十二条各矿必须在季末，在生产矿长主持下，召集生产计划、地
质、测量、采矿等部门，全面分析生产矿量的保有情况，研究采掘（剥）
平衡的措施。
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矿山质量管理手册-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
矿山质量管理手册 目录 第一章范围 .......................................... 错误!未定义书签。第二章引用标准 ...................................... 错误!未定义书签。第三章术语定义 ...................................... 错误!未定义书签。第四章质量管理体系............................... 错误!未定义书签。第五章管理职责 ..................................... 错误!未定义书签。第六章资源管理 ..................................... 错误!未定义书签。第七章产品实现 ..................................... 错误!未定义书签。第八章测量、分析和改进 ....................... 错误!未定义书签。
1 质量方针 **矿是**公司下属的一个二级单位，遵循**公司的质量方针，即“依靠科技进步和科学管理，持续改进质量管理体系，为用户提供满意的产品和优质服务”。 2 质量目标 质量标准 公司内控标准 石灰石 Q/JG-Pn-043-2009 供大友公司石灰石 Q/JG-Pn-044-2002 质量目标 2.2.1 石灰石块矿合格率≥95%。 1
2 2.2.2 石灰石粉矿合格率≥95%。 2. 2. 3 石灰石小粒级块矿合格率≥95%，粒度 (15 ~ 65 mm) 合格率 ≥ 80%。 第一章 范 围 质量管理体系覆盖的组织范围 本质量管理手册覆盖的组织范围见组织机构图1-1。 图1-1 **矿质量管理组织机构图 生产副矿长 党群工作科 成品输出作业区 碎矿运输作业区汽运保障作业区采矿作业区 总工程师 生产技术科 设备管理科 安全监察科 资源开发科 矿 长
非煤露天矿山安全管理制度
目录 1、安全生产责任制度及岗位职责 2、安全目标管理制度 3、安全例会制度 4、安全检查制度 5、安全教育培训制度 6、设备管理制度 7、事故隐患排查与整改制度 8、安全技术措施审批制度 9、劳动防护用品管理制度 10、伤亡事故报告和处理制度 11、应急管理制度 12、职业危害预防制度 13、安全生产费用提取使用制度 14、安全奖惩制度 15、安全生产档案管理制度 16、各岗位操作规程 17、民爆物品安全管理制度及职责 18、安全管理台帐
安全生产责任制度 为全面落实本单位的安全生产主体责任，依据《中华人民共和国安全生产法》、《云南省安全生产条例》、《云南省落实生产经营单位安全生产主体责任规定》等法律法规，结合本单位实际，制定安全生产责任制度。 1、本单位依法承担安全生产管理责任。加强安全生产管理，开展安全生产标准化活动；定期组织开展安全检查；依法取得安全生产许可；依法对重大危险源实施监控；排查和治理安全生产隐患；统一协调管理承包、承租单位的安全生产工作。 2、机构设臵和人员配备责任。依法设臵安全生产管理和应急队伍，按规定配备符合安全生产工作要求的安全生产管理人员。 3、制定规章制度和建立档案责任。建立各项安全生产规章制度、操作规程，编制安全生产应急预案，并为从业人员建立违规操作、安全事故、职业病和不良嗜好等个人档案。 4、安全投入责任。按照规定提取和使用安全生产费用，确保资金投入满足安全生产条件需要，达到法律、法规和国家标准、行业标准规定的安全生产条件；按照规定存储安全生产风险抵押金；依法参加工伤保险，为从业人员按时足额
矿业有限公司 矿山配矿管理制度及工作程序 生产技术处
矿山配矿管理制度及工作程序 第一章目的与适用范围 第一条为使配矿环节中各关联单位，不简单的将配矿工作理解为采矿单方面工作进行，要在地质勘查尤其是生产勘探阶段、矿山回采阶段、选矿供矿阶段等各环节有机结合、紧密配合使其成为一个体系的地质、采矿、选矿整流程配矿闭合管理。同时还应结合公司金属平衡中工作同步进行，配矿过程中所取得数据，不单是在供、配矿阶段用以指导生产的数据，同时应在整理、分析、优化后，作为金属平衡品位管理基础数据的一部分，用以分析、总结金属平衡品位的波动及变化规律。 第二条配矿终极目标为：确保供矿品位持续稳定，有用组分在特定时间区段内保持均匀，当品位出现较大波动时，选矿厂能够及时调整选矿工艺及药剂量。 第条结合公司近年来综合回收率情况及集团公司对尾矿控制指标，公司合理供矿目标范围为1.2~1.4克/吨之间。 第条在原矿品位低于1.4克/吨时，应确保尾矿品位不超过0.295克/吨，应公司需要提高供矿品位时，供矿品位大于1.4克/吨时，应确保回收率不低于80%。 第条本制度适用于公司涉及配矿工作的地勘处、采矿厂、选矿厂、生产技术处及承担具体采出、运输矿石的承包商。 第二章术语及定义 第三条配矿工作是结合矿山生产目标和生产技术条件限制进行矿石质量综合的系统工程，按照一定比例将不同品位的矿石进行搭配、混匀，使其满足矿山矿石产品质量要求。通过将高低不同品位矿石进行质量匹配、中和，以增加合格矿石的产出量，减少矿山废石量的占用空间，改善矿山企业的经济效益，提高矿产资源的利用率。 第四条公司配矿工作分为“一次配矿”和“二次配矿”。 第五条“一次配矿”是指通过对矿石的充分拌和，使其有用组分能够在同一批次内能够达到均匀、稳定。 第六条“二次配矿”是指通过在采出过程中合理搭配矿石数量、有用组分品位，使其矿石供应品位能够到达公司指定的入选品位波动范围。 第七条配矿管理流程围绕设计阶段——回采阶段——入选前阶段——流程中几个阶段分别开展。
矿井三量计算 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
“三量”计算公式 一）三量的可采期限规定如下： 1、开拓煤量的可采期限—般为三至五年以上； 2、准备煤量的可采期限—般为一年以上； 3、回采煤量的可采期限一般为四至六个月以上。 (二)三量实际可采期计算公式 1、生产矿井： 期末开拓煤量 开拓煤量可采期(年)＝────────── 当年计划年产量 期末准备煤量 准备煤量可采期(月)＝────────── 当年平均月计划产量 期末回采煤量 回采煤量可采期(月)＝ 当年平均月计划回采产量 (三)三量的解释和计算范围： 1、开拓煤量：开拓煤量系指已完成开采所必需的主井、副井、风井、井底车场、主要石门(或称中央石门)或采区石门、集中运输大巷或运输大巷、集中下山或采区下山、主要溜煤眼和必要的总回风道等的开拓、掘进工程所构成的煤量。沿倾斜由已掘凿的集中运输大巷或运输大巷的水平起，向上直到总回风道、煤层风化带下部边界或采空区下部边界上；沿走向到煤层两翼最后—个上山(或下山、石门)采区边界，这个范围内的煤量减去地质损失、设计损失和开拓煤量可采期限内不能开采的煤量后，即为开拓煤量。计算公式如下： 开拓煤量＝(煤层两翼已开拓的走向长度×采区平均斜长×煤层平均厚度×煤的容重－地质损失－开拓煤量可采期限内不能开采的煤量) ×
采区回采率 说明： (1)用上山开采单一煤层时，两翼运输大巷和必要的总回风道必须作通到采区上山口的位置，运输大巷并应超过采区上山的采区车场岔道外一百米以上，以便车场调车与大巷继续掘进互不干扰。此时，开拓煤量计算公式中的煤层两翼走向长度应计算至此上山的采区边界；若运输大巷或总回风道末做通到采区上山口位置，走向长度只能计至前一上山采区的边界。 (2)用下、上山同时开采单一煤层时，下山部分的开拓煤量也应计算在内。如系用“采区下山”开采时，采区下山应掘至采区车场，并完成采区车场的掘凿工程。此时计算公式中的煤层走向长度应至下山采区的边界。 如采用“集中下山”采时，必须完成集中下山的车场和底运输大巷的掘凿工程，而且本水平运输大巷及集中下山底运输大巷都应作到采区上山口位置，底运输大巷要超过采区上山的车场岔道外一百米以上。此时计算公式中的煤层走向长度应计至此上山采区的边界。 (3)用主要石门及分层运输大巷开采煤层群时，每层煤的开拓煤量的计算均和单一煤层相同。 (4)用集中运输大巷及采区石门开采煤层群时，集中运输大巷应在超前运输石门五十米以上，而且石门要做通到煤层，此时计算公式中的煤层走向长度应计至石门采区边界。 (5)开采“水平”煤层或接近水平煤层时，集中运输大巷必须作到盘区运输巷道口外五十米的位置(盘区运输巷道相当于上、下山)。此时计算公式中的煤层走向长度计至盘区的边界；公式中的采区平均斜长为垂
葛洲坝老河口水泥有限公司采运车间石灰石 质量控制实施细则 公司成立了矿山石灰石质量管理领导小组，工作重点是改进矿山开采过程技术管理手段。完善质量控制程序，减少废石排放量，提高矿产资源的综合利用率，确保石灰石品位，合理搭配。 一、质量管理主要工作如下： 1.成立石灰石质量管理小组，制定石灰石质量管理工作方案， 明确控制程序，各环节的管理责任和奋斗目标。 2.针对石灰石质量管理中存在的问题研究解决办法，车间每 天的班前会把质量管理纳入专项工作、使质量管理过程处于受控状态。 3.石灰石质量管理目标为：出矿品位不图优质，确保均质做 到二至三个平台出矿、三至四个出矿点进行均质搭配，缩小出矿品位标准偏差上下功夫，在质量控制上从钻孔爆破到挖装配矿上做到高低搭配。在保证石灰石品位的前提下，减少废石和废土的排放量。 二、质量控制实施措施 1、控制目标 ①、确定两个平台各爆堆的平均品位清楚。 ②、确定生产接续过程可采矿量有可靠地质资料。 ③、确定扩界开采范围内石灰石品位变化情况可控。
2、控制手段 ①、每个钻孔爆破区域与地质勘探的矿块品位图、表对照，按各矿块平均品位计算出爆堆加权平均品位。 ②、每次爆破后检查爆堆品位变化情况，如有明显变化时，采取爆堆代表样化验，按化验结果重新计算爆堆加权平均品位。 ③、每个爆破区域内出现异常夹层或品位明显变化情况时，采取钻孔代表样化验，按化验结果修定爆堆加权平均品位。 ④、扩界开采区域100%采钻孔样，确定可配矿范围和废石夹层剔除范围。 3、技术依据 ①、地质勘探储量计算平面图、勘探线剖面图、化学分析汇总表。 ②、勘探采样平面图、矿块品位汇总表。 ③、矿山生产采爆堆代表样分析品位。 ④、钻孔代表样分析品位。 三、铲装运输 1、控制目标 ①、每个平台根据各个爆堆CaO、SiO2的平均品位，控制MgO含量、在铲装时按比例搭配，达到本矿山品位均衡的目标。 ②、两个平台四个配矿点的车辆在卸矿点按自然顺序分组排队分别在破碎机卸料口卸车，达到品位均衡的目标。 2、控制手段
非煤矿山安全管理规定 基础管理 1.管理机构：矿山企业应设置安全生产（职业卫生）管理机构或配备专兼职安全生产管理人员，负责组织制定、贯彻落实安全生产规章制度和操作规程，认真执行安全检查制度，对检查中发现的事故隐患，应立即处理，检查及处理的情况应记录在案。 2.管理制度：矿山企业应建立健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制和岗位人员安全生产责任制。应建立健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、危险源监控和安全隐患排查制度、安全检查制度、安全教育培训制度、安全办公会议制度等安全管理制度。 3.教育培训：矿山企业应对职工进行安全生产（职业卫生）教育和培训，保证其具备必要的安全生产（职业卫生）知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产（职业卫生）教育和培训合格的，不得上岗作业。 所有生产作业人员，每年至少接受20 学时的在职安全教育。 新进露天矿山的作业人员应接受不少于72 学时的安全教育，经考试合格，方可上岗作业。 特种作业人员，应按照国家有关规定，经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 作业人员的安全教育培训情况和考核结果，应记录存档。 4.安全警示：矿山企业的要害岗位、重要设备和设施及危险区域，应根据其可能出现的事故模式，设置相应的的安全警示标志。 5.应急救援：矿山企业应制定应急预案，并根据实际情况对预案及时进行修改。 矿山企业应使每个职工熟悉应急预案，并且每年至少组织一次矿山救灾演习。 矿山企业应建立由专职或兼职人员组成的事故应急救援组织，配备必要的应急救援器材和设备。生产规模较小不必建立事故应急救援组织的，应指定兼职的应急救援人员，并与邻近的事故应急救援组织签订救援协议。
生产配矿管理办法 1、目的 为了稳定输出矿产品质量，满足下道工序对矿石质量的要求，同时持续稳步提高矿石回采率，提高矿山开采的综合经济效益，制定本办法。 2、术语／定义 3、适用范围 本办法适用于**矿相关生产作业单位、资源开发科和生产技术科。 4.管理职责 4.1. 资源开发科负责月质量计划、周运输拉矿配矿计划及采场铲装指令的编制，对计划的合理性、可行性负责。并监督检查计划的实施。 4.2 生产计划科负责周配矿计划指令的下达，对拉矿配矿指令的准确性、有效性负责。 4.3 资源开发科根据用户要求、产品质量状况、采场生产矿石质量变化等情况，有权对月质量计划、周配矿计划及采场铲装指令作临时性调整，生产技术科应按调整后的计划下达指令。 4.4 各生产作业单位应依据质量计划要求，严格按生产工艺作业文件组织生产，对本单位生产的产品质量负责。 5.作业要求及考核 5.1 采矿作业要求及考核 5.1.1采场配矿应严格按单炮回采作业计划执行,否则，每查处一次，
考核作业区2分。 5.1.2资源开发科应及时编制配矿计划，生产技术科中控室应按照日产量、配矿质量计划均衡组织生产，配矿计划编制不及时、不合理及配矿计划执行有误，分别考核责任人2分／次。 5.1.3由于地质界限的变化而影响矿石产量、质量计划时，采矿作业区必须及时和生产技术科、资源开发科沟通协商调整，确保计划的均衡实施。沟通不及时，影响质量指标.每次考核作业区5分。 5.1.4 采矿作业区应根据采场矿石品位的分布情况，在具备两个以上矿块的同时采矿，应质量优劣兼采，合理搭配出矿，严禁单矿块集中出矿。不配矿，单块段回采，检查发现一次，考核作业区6分。 5.1.5 在矿岩交界部位回采时，若采场具备分穿、分爆条件，应分穿、分爆，严禁矿岩混爆，否则按《产品质量管理办法》相关条款考核。 5.1.6配矿量以单车计量为准，配矿时每车比例须和指令配矿比例一致，否则考核责任人2分。 5.2.7生产技术科中控室应随时掌握各溜井排空高度和存矿量，1#2#溜井排空高度控制在50米以内，超过考核责任单位1分。 5.2.8 若生产中出现井棚、井空、井堵及设备故障等因素而不能按计划完成产量时，生产技术科调度应及时和资源开发科协商，及时调整配矿比例。 5.1.9出矿过程中若发现矿岩混爆等现象，应在质量管理人员的现场指导下进行出矿。 5.1.10做好采场出矿原始记录，如实反映出矿数量、配矿情况和质量状况，原始记录缺失、失真、记录不规范、涂抹、修改、台帐污染，
****矿业股份有限公司采矿厂原矿质量管理办法 201*年*月
露天矿石质量管理办法 第一章总则 为了保证充分回收和综合利用矿产资源，做到开采过程中不断减少和降低损失贫化，做好矿石质量中和配矿，为企业增加经济效益。特制定本办法： 第一条目的 1、保证矿石产品达到供矿品位的质量标准要求。 2、保证采矿入选的矿石质量均衡、稳定。 3、尽最大努力降低矿石的贫化、损失率，达到开采设计各项经济技术指标要求，提高采出矿石品位，有效利用矿产资源，为企业增加经济效益。 4、及时掌握采场质量动态，定期提出矿石质量分析，实行优化管理 第二条工作任务 均衡进行矿石生产，保证原矿质量均衡与稳定，完成公司下达的矿石质量指标；降低矿石贫化损失，科学合理利用矿产资源，提高矿山经济效益。 第三条适用范围 本办法适用于**铁矿和**铁矿石开采、运输等各生产工艺环节全过程的质量管理。
第二章定义 第四条原矿质量管理：在矿山地质基础工作之上，在保证充分回收矿产资源的情况下，通过各种质量控制手段，减少矿石损失贫化，稳定和提高输出矿石质量。 第五条“六分一清”制度：穿孔设计时矿岩分区布孔；不具备全段高分穿作业区段在爆破时应采取特定方式，降低矿岩混杂程度；矿岩混杂部位铲装时要进行矿岩分装；运矿（岩）汽车要按调度指令进行矿岩分运；推土机推铲窝或清理平台要矿岩分推；设置路障或路基回填要矿岩分垫，爆破作业前要将矿体（岩体）上覆或根底前岩石（矿石）活渣清理干净，避免矿石人为贫化或损失。 第六条中和配矿：在针对进入选矿流程的矿石采掘过程中，根据各台阶采出的多品级矿石的数量和可选性，制定中和配矿计划，各区域按比例组织生产，保证输出矿石品位和可选性均衡稳定，满足选矿生产需要。 第三章分工与职责 第七条采矿厂矿长对原矿质量管理全面负责，严格按照矿石质量控制流程要求，实施中和配矿及“六分一清”管理制度，有效利用矿产资源，保证输出矿石质量均衡稳定，满足选矿生产需要。 第八条采矿厂地质组是原矿质量管理的主管部门，在矿长统一领导下，分工负责，互相配合，密切协作。强化中和配矿及“六分一清”管理，均衡组织矿石生产，各管理岗位及乙方施工单位相关部门
1. 提升系统声光信号分别为：声信号：一长声停止、二短声上行、三短声下行。光信号：红灯亮罐停止、红灯灭罐运行。 2. 信号工必须持证上岗操作，其他无证人员不准进行信号作业。 3. 班前应先检查信号装置有无故障，发现问题及时汇报，处理好后才能操作。 4. 班中信号出现故障不得自行修理或带故障操作。 5. 认真执行乘罐制度，严禁超员、超载现象发生。 6. 罐在停止时必须同时发出停罐提示信号。 7. 发出信号前，必须明确清楚任务内容，任务不明不能发出信号。 8. 明确任务后，按任务内容分别发出人、料、矿、空的提示信号。 9. 根据提升任务内容发出本次罐笼运行中段的指示信号。 10. 确认罐门、安全门闭合后，方可发出提升或下降的铃声信号。 11. 发出铃声信号之后，立即发出准行信号。 12. 准行信号发出15秒以上卷扬工没有开始提升操作，必须发出停罐信号终止本次作业，和卷扬工电话沟通后重新发出信号作业。 13. 大型或贵重设备、爆破器材等物料，必须先和卷扬工电话沟通后，方可进行信号作业。 14. 罐运行期间发现异常情况，应当立即发出停罐信号。 15. 罐运行期间发生危急情况，可以启动紧急停车装置。
一、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 二、打眼前应先检查风钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否畅通，风、水管线有无破损，发现问题及时处理。 三、应采用湿式打眼，不准打干眼。 四、开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进入岩石200mm后再开满风。 五、凿岩时应双手均衡握住把手将钻机扶正，不可用身体压着风钻或用力过大；风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆。 六、工作中应经常注意有无异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检查处理，风钻每运转两小时应注油一次。 七、在大块上打眼，应先检查大块是否牢固，移动风钻、钢钎和风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块的中部，深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。 八、在陡坡上或2米以上的高空作业时，必须系好安全带。 九、禁止在旧爆孔处钻孔，必要时应在相隔20cm处补眼，瞎眼应通知爆破工进行处理。。 十、打完眼必须把凿岩机放到安全地点，同时把风水管线盘好，打扫现场，不遗留任何工具。 十一、听到爆破信号，应立即撒离危险区，到安全地点避炮。
矿山质量管理体系程序文件 目录 1 职责、权限和沟通管理程序 2 文件记录管理程序 3 体系年度管理评审程序 4 人力资源管理程序 5 设备管理管理程序 6 监视和测量设备控制程序 7 体系内部检查程序 8 化学检验管理程序 9 不合格品控制程序 10 数据分析管理程序 11 纠正和预防措施管理程序 12 附表：各类质量记录表样表
职责、权限和沟通管理程序 1. 目的 通过规定矿内各层次的职责、权限及其接口和相互关系，使各种信息得到及时沟通，确保各项质量活动有效开展。 2. 适用范围 适用于**矿质量管理体系内有关人员和部门。 3. 管理者质量职责 3.1矿长职责 3.1.1负责向本矿内部传达满足顾客和法律法规要求的重要性。 3.1.2负责**矿质量管理体系的策划，制定矿质量目标，并确保在矿内的相关职能和层次上建立质量目标。 3.1.3负责质量管理手册、程序文件的批准发布。 3.1.4 负责主持管理评审，评价质量管理体系的充分性、适宜性和有效性，批准管理评审报告。 3.1.5 负责确保建立、实施和改进质量管理体系所需的资源。 3.1.6确保矿内各个接口的沟通。 3.1.7对本矿造成的重大质量事故负责。 3.2生产副矿长职责 3.2.1负责本矿生产管理工作，审批管理性文件、生产经营计划并组织实施。 3.2.2领导和组织各作业区搞好工序管理，确保产品质量。 3.2.3 负责较大以上质量事故的分析和处理。 3.2.4纠正、预防措施的批准和落实。
3.3总工程师职责 3.3.1组织建立、健全质量管理体系，并负责质量管理体系的有效性和正常运行。 3.3.2负责按《质量管理手册》的规定处理生产过程中的质量问题； 3.3.3向矿长报告质量管理体系的业绩和改进的要求。 3.3.4负责组织内部审核，批准审核计划。 4. 部门质量职责 4.1 资源开发科职责 4.1.1全面负责本矿质量体系的日常管理，向矿长负责。 4.1.2协助总工程师建立健全本矿的质量管理体系并负责组织拟定本矿的质量管理手册、程序文件，检查各部门质量体系的运行情况；负责本矿各部门内部质量管理的沟通工作。 4.1.3负责本矿质量管理体系文件和质量记录的控制。 4.1.4负责本矿员工的质量意识教育。 4.1.5负责制定年度评审计划和质量体系年度检查计划并组织进行本矿质量管理体系的检查。 4.1.6组织调查、分析、处理各类质量事故。 4.1.7负责不合格品的控制管理。 4.1.8负责数据分析、纠正措施和预防措施的控制管理。 4.1.9负责本矿测量数据的分析及本矿质量方面和公司及外单位的沟通和协调工作。 4.1.10 负责提供生产所需的地质资料，及时掌握矿体品级变化情况；负责本矿损失、贫化情况的分析计算。
(精编)矿山企业的安全管理的规定
矿山企业的安全管理的规定 四、矿山企业的安全管理的规定 (一)安全生产责任制 《矿山安全法》第二十条规定：“矿山企业必须建立、健全安全生产责任制。矿长对本企业的安全生产工作负责。”依照《矿山安全法实施条例》的规定，矿山企业应当建立、健全行政领导岗位安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员的安全生产责任制。 矿长(含矿务局局长、矿山公司经理)对本企业的安全生产工作负有下列职责： (1)认真贯彻执行《矿山安全法》和本条例以及其他法律、法规中有关矿山安全生产的规定； (2)制定本企业安全生产管理制度； (3)根据需要配备合格的安全工作人员，对每个作业场所进行跟班检查； (4)采取有效措施，改善职工劳动条件，保证安全生产所需要的材料、设备、仪器和劳动防护用品的及时供应； (5)依照本条例的规定，对职工进行安全教育、培训； (6)制定矿山灾害的预防和应急计划； (7)及时采取措施，处理矿山存在的事故隐患； (8)及时、如实向劳动行政主管部门和管理矿山企业的主管部门报告矿山事故。
(二)矿山安全的内部监督 为了加强安全管理和企业内部监督，法律通过授权职代会、职工和工会的监督来形成矿山企业安全生产的内部管理机制。 1．职代会的监督 《矿山安全法》第二十一条规定：“矿长应当定期向职工代表大会或者职工大会报告安全生产工作，发挥职工代表大会的监督作用。”《矿山安全法实施条例》第三十一条规定，矿长应当定期向职工代表大会或者职工大会报告下列情况，接受民主监督： (1)企业安全生产重大决策； (2)企业安全技术措施及其执行情况； (3)职工安全教育、培训计划及其实施情况； (4)职工提出的改善劳动条件的建议和要求的处理情况； (5)重大事故处理情况； (6)有关安全生产的其他事项。 2．职工的监督 《矿山安全法》第二十二条第二款规定：“矿山企业职工有权对危害安全的行为，提出批评、检举和控告。”矿山企业职工享有下列权利： (1)有权获得作业场所安全与职业危害方面的信息； (2)有权向有关部门和工会组织反映矿山安全状况和存在的
矿山矿石质量管理办法 第一章总则 为稳定、提高矿石产品输出质量，满足**有限公司（以下简称公司）原料需求，保证矿山输出矿石质量指标合格稳定，特制定本办法。 本办法适用于公司所属矿山矿石质量的管理。 矿山处是公司矿山质量管理工作的专业职能部门，对矿山质量工作进行监督、检查和考核。 第二章矿石质量计划编制 根据年度采掘计划和公司下达的质量指标合理编制年、季、月质量计划。 编制质量计划时要根据地质品位图准确计算各出矿部位的矿石地质品位及矿石质量均衡能力，并制定为达到矿石质量的均衡而采取的质量保证措施。 编制质量计划所使用的地质品位图应具有矿石类型、品级、矿体形态、矿岩接触关系等内容。 质量计划应根据采场所采水平或块段地质品位、岩石夹层、构造等地质内容，分地点、分水平、分川准确编制。 质量计划中要根据采场地质平面图准确编制出矿石回采率和贫化率。
按照最新采用的矿山建设（包括扩建、完善设计、技术改造）设计，所依据的地质报告或生产勘探报告所确定的质量指标，结合公司下达的质量指标编制质量计划，杜绝采用新设计沿用老指标的不统一做法。 严格按照计划和指标均衡完成质量任务，杜绝片面追求高质量指标导致采出品位（或成品矿品位）长期显著高于质量指标或设计的平均地质品位，造成资源浪费和不协调发展。 按月、旬、日（班）提出矿石质量预报，根据采出矿石品位进行对比掌握其质量变化规律。 第三章采矿生产过程中的矿石质量管理 露天矿在采装过程中的管理要求 加强穿爆过程的质量管理，严格执行矿岩的分穿、分爆原则，防止人为的矿岩混杂。 对爆破后的矿石爆堆必须进行质量鉴定，对不同类型、不同品级的矿石和矿岩混杂地带，铁矿石应制定明确的分装措施和标准。黑沟矿采场块段（或爆堆）矿石的品位大于%的矿石严禁外排，必要时要派工程技术人员现场监督和指导。 对出矿部位要严格质量控制，需要进行配矿时，必须按事先制定好的配矿比例及方式控制出矿量，确保矿石质量的均衡和稳定。地下采矿在采装过程中的管理要求 必须按“贫富搭配，难易兼采”的原则和按设计或现场确定的回采顺序回采出矿。
最新露天矿山安全生产管理制度 安全生产管理制度目录 一、安全生产检查制度 二、职业危害预防制度 三、安全教育培训制度 四、生产安全事故管理制度 五、重大隐患整改和危险源监控制度 六、设备和设施安全管理制度 七、安全生产档案管理制度 八、安全生产奖惩制度 九、安全会议制度 十、劳动防护用品管理制度 十一、安全生产事故隐患排查治理制度 十二、安全生产事故报告处理制度 十三、安全目标管理制度 十四、安全生产费用提取及使用制度 十五、生产技术管理制度 十六、安全生产应急管理制度 十七、应急救援预案编审和演练制度
一、安全生产检查制度 1、开展安全生产检查是组织发动职工，依靠广大职工做好安全工作的重要方法之一，要做到有领导，有组织，有计划，进行安全大检查。 2、安全检查为定期的、日常的、专业性的、季节性的检查，各种检查应实行“安全检查表”的表现方法。 3、在矿山生产期间，由矿长组织有关人员，每月25日进行一次全矿安全大检查。 4、根据安全生产情况，分管副矿长随时组织进行安全生产专项检查。 5、采场负责人每天在开工前和收工前进行两次现场安全检查，检查情况和存在的问题要写入交接班记录簿。 6、建立安全检查记录簿和事故隐患整改档案，将检查出问题记录在册，事故隐患整改情况登记在案。 7、对安全检查查出的问题，要本着“三定”（定问题、定解决问题的负责人、定时间）的原则解决、能立即解决的应当就地解决。 8、矿长要对安全检查工作负责，落实安全检查制度，对工作中存的问题，随时予以纠正，确保安全生产常抓不懈。 二、职业危害预防制度
1、在贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，保证职工身体健康，有效预防职业病发生，制定本制度。 2、遵守国家有关劳动卫生法规标准，接受卫生部门的监督。 3、定期对职工进行岗前培训和在岗期间的职业培训，普及职业卫生知识，督促劳动者遵守职业病防治法。 4、定期对职工进行健康检查，凡有禁忌症者，不得安排从事有禁忌的作业，不得安排不满18岁的未成年者从事有职业危害的作业和繁重的体力劳动。 5、定期为职工发放符合国家标准的职业防护用品和劳动保护用品。 6、加强防尘宣传教育，尽可能采用湿法作业，使用个人防护用品。 7、不断改进生产工艺，选择低噪音设备，降低发生体的辐射声功率。 8、对确诊为职业病的职工应及时调离工作岗位，安排合理的治疗或疗养，患者的社会保险待遇按照国家有关规定办理。 三、安全教育培训制度 1、新录用工人必须经过企业、车间、班组三级安全教育。 2、企业安全教育由企业安检办负责，内容包括党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产的重要意义，一般安全
提高烧结矿产量攻关方案 2008年为了充分发挥烧结机的产能，提高高炉烧结矿配比，降低铁系统配矿成本，公司要求生产管理中心牵头组织相关单位进行提高烧结矿产量攻关。 攻关目标：烧结矿平均日产量21200吨，正常日产量21800吨。要求各车间每天烧结矿最低生产量：一烧11800吨，二烧6700吨，三烧6700吨。 攻关措施分解如下： 1、优化并安定烧结配矿方案，提高混合料的烧结性能。 负责单位：生产管理中心参加单位：进出口、采购部、物流中心、科技中心一是确保进口矿配比60%左右，进口矿结构合理，其中澳矿28%以上、南非矿8-10%左右，巴西矿20%左右。二是进口矿、国内精矿和铁皮平均到达，其中铁皮采购量进出口保证2万吨/月，采购部保证3万吨/月，安定配矿方案的目标是一、二、三烧配矿方案分别至少要安定两堆混匀料，以确保烧结工艺控制安定。三是科技中心加强优化配矿方案研究，根据原燃料特点和矿石到达的不平均性，分别研究适合一、二、三烧生产特点的配矿方案。 2、加强生石灰质量管理，提高生石灰质量。 负责单位：生产管理中心参加单位：采购部、科技中心 一是生产管理中心进一步完善生石灰圆盘取样制度，并做到例外供应商输送的生石灰与配料室圆盘一一对应，以便于取样；二是生产管理中心和采购部一起进一步加强生石灰供应商合格供方的管理，做到优胜劣汰；三是科技中心牵头在合适的时候对生石灰质量标准进行从头修定。 3、分级入炉攻关。负责人：杨礼平李竺青 根据测定结果，目前高炉日返矿量约（小于6.3mm含量）3400吨，经检测返矿中大于4mm含量约占20%左右，每天近700吨，这部分粒级的烧结矿强度和还原性能都比较好，若能充分利用，对降低炼铁配矿成本会起到严重的作用。 目前国内同行有宝钢、南京钢厂等进行了烧结返矿小粒级分级入炉改造。
矿山质量管理体系程序文件目录 1 职责、权限和沟通管理程序 2 文件记录管理程序 3 体系年度管理评审程序 4 人力资源管理程序 5 设备管理管理程序 6 监视和测量设备控制程序 7 体系内部检查程序 8 化学检验管理程序 9 不合格品控制程序 10 数据分析管理程序 11 纠正和预防措施管理程序 12 附表：各类质量记录表样表 职责、权限和沟通管理程序 1. 目的
通过规定矿内各层次的职责、权限及其接口和相互关系，使各种信息得到及时沟通，确保各项质量活动有效开展。 2. 适用范围 适用于**矿质量管理体系内有关人员和部门。 3. 管理者质量职责 3.1矿长职责 3.1.1负责向本矿内部传达满足顾客和法律法规要求的重要性。 3.1.2负责**矿质量管理体系的策划，制定矿质量目标，并确保在矿内的相关职能和层次上建立质量目标。 3.1.3负责质量管理手册、程序文件的批准发布。 3.1.4 负责主持管理评审，评价质量管理体系的充分性、适宜性和有效性，批准管理评审报告。 3.1.5 负责确保建立、实施和改进质量管理体系所需的资源。 3.1.6确保矿内各个接口的沟通。 3.1.7对本矿造成的重大质量事故负责。 3.2生产副矿长职责 3.2.1负责本矿生产管理工作，审批管理性文件、生产经营计划并组织实施。 3.2.2领导和组织各作业区搞好工序管理，确保产品质量。
3.2.3 负责较大以上质量事故的分析和处理。 3.2.4纠正、预防措施的批准和落实。 3.3总工程师职责 3.3.1组织建立、健全质量管理体系，并负责质量管理体系的有效性和正常运行。 3.3.2负责按《质量管理手册》的规定处理生产过程中的质量问题； 3.3.3向矿长报告质量管理体系的业绩和改进的要求。 3.3.4负责组织内部审核，批准审核计划。 4. 部门质量职责 4.1 资源开发科职责 4.1.1全面负责本矿质量体系的日常管理，向矿长负责。 4.1.2协助总工程师建立健全本矿的质量管理体系并负责组织拟定本矿的质量管理手册、程序文件，检查各部门质量体系的运行情况；负责本矿各部门内部质量管理的沟通工作。 4.1.3负责本矿质量管理体系文件和质量记录的控制。 4.1.4负责本矿员工的质量意识教育。 4.1.5负责制定年度评审计划和质量体系年度检查计划并组织进行本矿质量管理体系的检查。
矿山安全科管理制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
矿山安全科管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为了加强采矿场安全管理工作，促进各生产 （施工）单位及 员工安全生产的自律性，从根本上消除各种安全隐 患，杜绝 违章作业，结合公司颁布的奖惩细则特制定本考核细 则。 第二章奖励 第二条全年无安全事故，杜绝重大安全隐患，根据公 司颁布的奖赏细则给予奖励。 第三章考核 第三条安全事故管理
1、发生一起重伤事故（2人以内，含2人），处罚事故部门 5000-20000元； 2、发生一起轻伤事故（2人以内，含2人），处罚事故部门 1000-5000 元； 3、发生一起职业病伤害事故（2人以内，含2人），处罚事故 部门5000-10000元； 4、不严格执行事故汇报制度的，按照《生产安全事故处罚暂行 规定》（国家安监总局42号令）的有关规定进行处罚。 第四条作业现场安全管理 1、作业现场有浮石未经检撬或检撬遗漏，作业人员冒
采矿事业部质量管理办法 为加强采矿事业部所属矿山原矿质量管理，指导各采区质量管理工作，正确贯彻国家和行业的质量工作方针、法律，有效降低矿石的损失率、贫化率，实现矿产资源的合理利用，保证采矿事业部质量效益的实现。特制订本管理办法。本管理办法适用于采矿事业部所属矿山。 矿石质量管理 一、加强原矿质量的过程控制，即从地质控制、穿孔爆破、破碎、铲装、输出、排岩六个环节实行动态管控，降低矿石品位的贫化率、损失率，保证矿石输出指标。 二、实行采场“六分一清”管理制度，要求各采区根据生产实际，做到：分穿、分爆、分装、分运、分推、分垫、清理平台，杜绝人为因素造成矿石损失和贫化。 三、定期对各采区生产部位及计划开采部位进行矿石取样、化验，并及时通知事业部领导及采区，根据化验数据提出矿石调价意见,指导采区生产、输出。 四、地质、质量管理人员要及时掌握采场矿石质量变化情况，出现质量异常，及时采取相应措施做好中和配矿。 五、各采区严格按照矿石质量要求，进行中和配矿，合理搭配输出，保证矿石指标均衡稳定，矿石质量满足用户要求，杜绝矿石流失、损失现象。采区若无矿石中和配矿能力，无法确保输出质量时，严禁装车，应及时与采矿事业部联系，以便采取措施。 六、矿石爆破后，质量管理人员未对爆堆矿石进行质量鉴定前，采区严禁对外私自销售输出。
七、在高品质矿石采区实施挑岩、挑矿管理制度，使矿山获得最佳的经济效益。 八、暂不能利用的指标超标矿石排到岩场制定位置贮存，不得随意排弃。 九、矿石生产、输出指标及损失、贫化情况要定期进行原因分析，并制定相应改善措施，确保矿石输出质量的合格和稳定。 十、建立取样、化验指标台账，指导下一步矿山生产和销售。 监督考核 一、发生重大质量事故及公司监察部质量监督抽查不合格，受到通报批评处分，扣罚质量管理人员当月工资的20%。 二、采区采用欺瞒、暴力等非法手段阻扰、干扰质量管理人员行使质量监督职能的，扣罚责任采区10000元，直至追究当事人的法律责任。 三、违反矿山各生产工序质量控制要求和质量管理规定，每出现一次扣罚责任采区5000元。 四、各采区的工业边界品位矿石和目前烧结工艺不能处理的矿石随意排弃的，不进行中和配矿的，给公司造成损失，由采区自行承担。情节严重的解除承包合同。 五、采区矿石未经质量鉴定和定价，私自输出。给公司造成经济损失，由采区全部承担。情节严重的解除承包合同。 本制度由采矿事业部负责执行和解释。
矿量计算方法 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
资源量与储量计算方法 储量（包括资源量，下同）计算方法的种类很多，有几何法（包括算术平均法、地质块段法、开采块段法、断面法、等高线法、线储量法、三角形法、最近地区法/多角形法），统计分析法（包括距离加权法、克里格法），以及SD法等等。 （一）地质块段法计算步骤： 首先，在矿体投影图上，把矿体划分为需要计算储量的各种地质块段，如根据勘探控制程度划分的储量类别块段，根据地质特点和开采条件划分的矿石自然（工业）类型或工业品级块段或被构造线、河流、交通线等分割成的块段等；然 后，主要用算术平均法求得各块段储量计算基本参数，进而计算各块段的体积和储量；所有的块段储量累加求和即整个矿体（或矿床）的总储量。 地质块段法储量计算参数表格式如表下所列。 表地质块段法储量计算表 块段编号 资源储量级别 块段 面积 （m2） 平均厚度(m） 块段 体积 （m3） 矿石体重（t/m3） 矿石储量（资源量） 平均品位（%） 金属储量(t） 备注 需要指出，块段面积是在投影图上测定。一般来讲，当用块段矿体平均真厚度计算体积时，块段矿体的真实面积S需用其投影面积S′及矿体平均倾斜面与投影面间的夹角α进行校正。
在下述情况下，可采用投影面积参加块段矿体的体积计算： ①急倾斜矿体，储量计算在矿体垂直纵投影图上进行，可用投影面积与块段矿体平均水平（假）厚度的乘积求得块段矿体体积。 图在矿体垂直投影图上划分开采块段 (a)、(b)—垂直平面纵投影图； (c)、(d)—立体图 1—矿体块段投影； 2—矿体断面及取样位置 ②水平或缓倾斜矿体，在水平投影图上测定块段矿体的投影面积后，可用其与块段矿体的平均铅垂（假）厚度的乘积求得块段矿体体积。 优点：适用性强。地质块段法适用于任何产状、形态的矿体，它具有不需另作复杂图件、计算方法简单的优点，并能根据需要划分块段，所以广泛使用。当勘探工程分布不规则，或用断面法不能正确反映剖面间矿体的体积变化时，或厚度、品位变化不大的层状或脉状矿体，一般均可用地质块段法计算资源量和储量。
谈谈新型矿山质量管理 (已经被浏览590次) 紫金矿业集团紫金山金铜矿谢天泉 摘要：提出了新型矿山质量管理具有PDCA式的“两横三纵” 架构环管理模式，分析支撑这种架构环模式的主要理论技术基础，通过该架构环在中国第一大黄金矿山的质量实践，阐述紫金矿业紫金山金铜矿特大矿山应用这种架构环取得的质量管理绩效。 关键词：新型矿山质量管理PDCA式的“两横三纵” 架构环管理模式 1 概论 现代新型矿山的质量管理是实现各项经济技术指标的核心工作，是预期完成采、选、冶任务的线路图，因此如何架构新型矿山质量管理体系就变得尤为重要和复杂。本人结合全国第一大金矿紫金山金铜矿新型矿山质量管理的经验和实践，探讨性提出了“两横三纵”的PDCA 质量管理架构环，意在得到抛砖引玉的效果。见下图一： 图一“两横三纵”的PDCA 质量管理架构环 2 新型矿山质量管理架构环的理论支撑分析 新型矿山质量管理架构环，首先遵循了质量大师戴明博士的PDCA循环原理，P阶段：以ISO9000质量管理模式策划部署新型矿山质量管理体系；D阶段：按照标准化文件、规范化现场进行各项操作管理，实施以工艺过程优化为主的工序质量点控制；C阶段：以金属平衡管理验证各项过程、活动的技术指标，测量和评价质管管理以及过程绩效的效果；
A阶段：通过各项测评的结果，采取纠正预防措施反馈到相关的部门人员，实施改进提升，并策划改进管理体系。下列分述支撑“两横三纵” 管理架构环的技术理论。 2.1 “两横三纵”新型质量管理架构环之“上横” 图一所示的“两横三纵”质量管理架构环中“上横”，即ISO9000模式的质量管理体系，是整个管理架构环的纲领，是企业质量战略、质量文化、质量方针的核心部分，也是质量管理八大原则之一领导的作用，因此，该“横”展开与策划的完整性和充分性好坏直接影响整个质量架构环的效果，也直接关系到企业质量管理的效果与效率。 由于ISO9000质量管理模式具有质量管理八大原则作指导，同时标准本身提炼于发达的欧美工业企业，并经过20年的发展提升，新型矿业企业质量管理首先要以ISO9000质量管理模式来展开、学习、整合为本企业的质量管理体系，经过充分展开和整合的质量管理体系才有坚实的质量管理理论基础，为矿山质量管理策划提供强大的技术理论指导和技术理论支持。 2.2 “两横三纵”新型质量管理架构环之“下横” 图一所示的“两横三纵”质量管理架构环中“下横”，即局域网和数据库系统为基础的质量信息流平台，是整个架构环的“血液”，只有这种“血液”的流动才能确保架构环的有序、高效运行。当前矿山企业的局域网应用已经非常成熟，完全能支撑质量管理环中质量信息的流畅、储存、检索。 关键的问题是如何快速把海量的信息进行分类、检索，经过统计分析后，成为对各级管理和技术人员能提供决策的有效数据。目前较成熟的软件有：矿山Micromine软件、矿山3Dmine软件、PowerBuilder7开发软件、矿山Supac管理软件以及其他数据库应用程序，为矿山的技术和管理提供了较好的数据库应用软件。 2.3 “两横三纵”新型质量管理架构环之“三纵” 2.3.1图一所示的“两横三纵”质量管理架构环中，“一纵”即质量(安全)标准化，19世纪中叶标准化之父泰勒提出标准化，经过近2个世纪的继承和发展演化为成熟的质量管理理论基础之一。只有在可对比的活动中才能有竞争和提高质量，只有对现场规范化后才能使过程产品有序、有效、无差错。经过多年的实践，质量和工程管理专家总结倡导了质量工具，如：标准化管理、“5S”管理、TMP管理、JIS管理、班组建设、目标管理等等。 2.3.2 “两横三纵”质量管理架构环中，“二纵”即金属平衡管理，金属平衡管理是新型矿山质量技术核心，更是特大型矿山企业一项综合性技术管理工作，是衡量采矿、选矿、冶炼工艺技术和管理水平的重要标志。通过金属平衡和回收率计算可以合理的利用矿产资源，减少金属损失，如实反映金属去向，及时揭露生产工艺中的薄弱环节，以采取措施进行解决，同时对加强企业管理、提高经济效益有着十分重要的意义。相关行业颁布了国家标准以及学术论文等，对金属平衡管理提供了指导性文献，如《有色金属平衡管理规范》YS/T441。 2.3.3“两横三纵”质量管理架构环中，“三纵”即KPI为核心的指标测评体系，任何体系对需要测评，质量管理体系的测评理论和方法成熟丰富，如360度测评，内部审核、管理评审等等。测评不仅要突出企业的重要经济技术指标，还应考虑矿山的发展战略规划，并结合员工的职业成长，这样才能更好调整规划、实施战略、实现关键绩效指标。 3 新型矿山质量管理架构环的实践 紫金矿业集团紫金山金铜矿是中国第一大金矿，2006年由紫金山金矿和紫金山铜矿合并而成的金铜资源综合利用型全国特大型金铜矿山，矿内函盖特大型露天采矿和井下采矿，设置了金采矿厂、金（一、二、三）选矿厂、铜采矿厂、铜湿法厂、铜浮选（一、二）厂。紫金山金铜矿是紫金矿业集团的直属矿山，也是集团公司的利润中心、人才中心、文化中心、标杆示范区，承担着集团公司的主营业务中金矿开采和选矿、铜矿的开采选矿和