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锅炉水处理存在的问题及应对措施

锅炉水处理存在的问题及应对措施
锅炉水处理存在的问题及应对措施

锅炉水处理存在的问题及应对措施

目前,随着我国市场经济的快速发展,锅炉已经被广泛适用于生产生活当中。而锅炉水恰恰是锅炉正常运行的先决条件,如果对锅炉水的处理不得当将会给锅炉的管理带来不利的影响。现今,我国对锅炉水实行处理的过程中尚且存在着一些问题,只有对锅炉水处理中产生的问题全面分析、总结经验,探索有效的措施来给与其解决,才能够保障锅炉管理机制顺利、持久的运行下去。下面就对锅炉水处理中存在的问题简要分析,并提出合适的应对措施。

1·锅炉水处理存在的问题

1.1没有实施锅炉水处理

目前有些锅炉由于容量比较小或者是仅仅在冬季被使用而常常没有得到人们的重视,而且那些管理小型锅炉的人员往往对锅炉水处理的经验不够,在锅炉管理过程中没有对小型锅炉实施有效的锅炉水处理,使得锅炉发生结垢或者腐蚀等现象,久而久之对锅炉的管理造成了严重的影响。

1.2锅炉水处理方法不当

目前有不少企业单位为了能够节省更大的开支常常会对锅炉水的处理采取不科学方法,而且在锅炉水处理的过程中所使用的各种工具、器械等也都不符合相关的规定,比如"三无"的电子防垢仪器和防垢剂等。从个人利益上讲,这种做法不仅能够减去化学药品的花销还能够免去水质分析人员的开支,但是却不能从根本上解决锅炉结垢和腐蚀的问题,同时不但造成了能源的浪费还会降低锅炉的使用寿命。而且,如果防垢剂使用不当还会对锅炉的保护起到相反的作用,加快锅炉的结垢和腐蚀,给锅炉的正常运行带来了严重的威胁。

1.3没有重视锅炉水pH值

一般对于蒸汽类型的锅炉来说给水硬度指标是非常重要的,锅炉水硬度的高低往往会影响到后期的结垢和腐蚀问题。如果锅炉水的硬度较高会使得锅炉水因蒸发而发生结垢,而且热水锅炉相对来说就更加容易受到腐蚀。

1.4锅炉水处理设备问题

如果锅炉水在处理时所使用的水处理设备出水的质量不好,并且出水效率不高往往会加快锅炉的结垢以及腐蚀。其主要原因就是树脂使用不当使其受到破坏最终发生氧化;或者是铁制锅炉的内壁没有得到及时、适当的处理导致树脂发生铁中毒;再或者是将河水作为锅炉用水之前没有进行过滤处理,使得树脂被淤泥堵塞而不能够发挥出正常的作用。

1.5水质化验管理不合格

相关单位没有对所使用的锅炉制定严格的规章制度,而且对于一些常规指标,如锅炉给水以及锅炉蒸汽都没有给予明确;同时有些水质检测人员素质较低、责任心不强,对于水质

化验的数据没有给予重视,更有甚者会对相关的数据弄虚作假以应付上级部门的检查。

1.6锅炉排污方面处理不当

当前锅炉在进行排污处理过程中往往存在两方面的问题:一方面就是锅炉工人为了减少排污过程中产生热量损失而不对锅炉进行排污处理;另一方面就是锅炉排污人员对锅炉的质量太过重视而造成排污过大使得热量损失严重。

2·锅炉水处理问题的应对

1)对于没有实施锅炉水处理应该综合考虑锅炉、锅炉水以及当地的情况。对于那些蒸发量较小且蒸汽压力较小的钢壳式锅炉,要尽量进行锅炉外化学处理的方法,并且要尽量配有相应的除氧设备进行除氧处理;对于那些蒸发量较大且蒸汽压力也较大的锅炉要给予锅炉外化学处理,而且一定要安装相应的除氧仪器;对于天然水中含有较多杂质的情况应该采用沉淀或者过滤等措施给予有效的处理,以及时、高效的实现锅炉水处理;

2)对于锅炉水处理方法不当的情况要重新调整锅炉水的处理方式,对于新技术的使用需要得到相关部门的批准并且要上报给当地的劳动部门进行备案,方可在指定的锅炉上进行新技术的处理,如果锅炉水处理得到了很好的结果,那么经由上级部门技术鉴定合格后给予推广,以便能够保证锅炉能够安全使用;

3)锅炉水的PH应该调整的范围才能够减少锅炉结垢、腐蚀发生的几率。一般锅炉水的PH值要保持在10~12之间,如果锅炉水的硬度过大则应该适当的补充纯碱以升高其PH 值至合适的范围;

4)对于锅炉水处理设备不合格的情况应该采取适当的措施。比如在使用树脂交换剂时要采用锅炉外化学处理的方法,对于发生树脂铁中毒的情况要根据相应的情况合理分析,找出发生原因并且研究出适宜的方案对树脂进行复苏处理,并且要做好定期防腐、检查工作;

5)对于锅炉水质化验管理不明确的情况首先要从加强锅炉水质的处理工作,部门领导要充分意识到在锅炉安全、持久运行过程中锅炉水处理的重要性,同时还要将锅炉水处理纳入到常规管理中,并且对于水质处理人员以及锅炉管理人员要给予定期的培训和考核,尤其是要对那些水质检验人员进行锅炉水处理知识教育;锅炉水处理人员要严格按照相关的水处理规章进行水处理,在思想上要加强教育、在岗位上要服从分配、在纪律上严格遵守,对锅炉水的化验要及时、准确、全面,并且能够正确填写检验结果,不能够欺瞒上级的检查,拒绝执行任何违规事项并能够做到工作严谨;锅炉水质的化验要遵循相关规定,每月份要至少测定一下原水的硬度、碱度以及pH值,而且要对软水水质的硬度等项目每小时化验1次~2次,定期给锅炉水的相对碱度以及溶解固形物进行校验,同时在完成基本工作的情况下还要负责指导锅炉的排污工作;

6)对于锅炉排污不当的情况要改进锅炉排污政策。同时具有底部定期排污以及表面连续排污这两种装置的锅炉每班至少需要进行一次排污,还要对锅炉水每隔1小时~2小时进行化验,分析各项指标是否符合相关标准,如果某项在检测中发现超标则应该立即调整阀门,直到指标达到标准为止;对于那些有底部排污装置但是没有表面排污装置的锅炉要每班至少

进行一次排污,同时还要认真分析锅炉水的总体碱度以及PH等,若发现有某项指标超出正常水平要增加底排的次数。

综上所述,锅炉水在处理过程中存在着以上6大重要问题,并且在日常的锅炉管理过程中要严格按照相关的规定进行管理,对管理中出现的问题要能够给予及时处理,以保障锅炉能够安全、持久的运行下去,为用户提供持续热源。

参考文献

[1]吴莎莎.浅谈锅炉节能现状与降耗技术[J].西藏科技,2010(7).

[2]杨保永,等.锅炉的给水碱度与安全经济运行[J].山东食品发酵,2009(2).

[3]唐健.工业锅炉本体的腐蚀机理与防护措施[J].贵州电力技术,2010(5).

[4]王永欣.浅谈锅炉给水水质管理方面存在的六大误区[J].质量天地,2002(5).

[5]陈迅.正确实施锅炉排污指导的几个问题[J].中国锅炉压力容器安全,1992(2).

水处理设备https://www.doczj.com/doc/0214085797.html, 鵼罔咎

锅炉通用安全操作规程示范文本

锅炉通用安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉通用安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 锅炉运行操作者必须经过专业技术训练,经市、地 主管部门考试合格,领取特殊作业操作证者,方可独立操 作,并严格遵守国家有关规定。 2 工作前,应检查好所用的工具,穿戴好防护用品, 检查锅炉设备的所有安全防护装置,必须保持完整、准 确、灵活、可靠、不准私自乱动、拆除。 3 锅炉应有专人负责,工作时不得任意离开岗位,要 认真做好本岗位工作,非锅炉工严禁乱动设备。 4 锅炉周围的工作场所,不准堆放杂物及易燃易爆等 物品,做到文明生产。 5 检修保养后的锅炉,须经检查并校对安全阀是否检 验合格,方可投入运行,(安全阀、水位表、压力表等应定

期送主管部门校正)。 6 认真做好交接班工作,做到锅炉及一切附属设备要交待清楚。 7 点火前,必须先检查设备内外各部件及附件等是否严密、灵活、正常。 8 点火时,不可粗心大意。严禁使用强烈挥发性物体引火。不准用湿抹布擦拭电气设备。 9 点火后,密切监视水位。水位计保持清洁,正常。当压力上升到规定的表压时,进行冲洗水位计工作。 10 当压力表指针达到安全阀排气压力时,即自动排气。如失去自动作用时,立即进行人工排气。 11 锅炉运行中,要密切监视各种仪表、设备运行情况,安全阀禁止随便移动或增加负荷,严禁敲打。定期往各转动部分的轴承处加油(2 0或4 0机油)。 12 定期对各水冷壁下联箱、各水鼓进行排污,排污时

热锅炉水处理方法的选择

热锅炉水处理方法的选择 水处理方法的选择原则是安全、环保、经济、操作简便。 北京联合大学王雅珍教授多次来我公司授课。她详细地阐述了老国标GB1576—2001《工业锅炉水质》标准的三大误区,其中在热水锅炉方面存在水处理方法的选择误区。该误区导致中国北方大部分地区,凡是有锅炉供暖或二次换热供暖的地区,地下水质日益恶化,进而导致人类患高血压、心脏病、癌症的机率增加,以及供热设备严重腐蚀,从而造成设备跑、冒、滴、漏,整个水系统维修量增大,设备使用寿命严重缩短。 我们认为新国标GB1576/T—2008没有按照安全、环保、经济、操作简便的四项原则选择水处理方法。而是仍然沿袭了老的水处理方法。目前全国各地都在发展扩大集中供热,淘汰小锅炉,这就等于抛弃了环保节能节水的锅内水处理,推广了即污染环境又导致设备腐蚀的钠离子交换水处理法。让我们看看这种水处理方法对我们的地下水造成了多么严重的危害吧! 目前我国大中型城市和火电厂附近的百米深的地下水都已经变成了苦咸水。这主要是由于工业锅炉和电站锅炉水处理方法选择不当造成的。我国拥有53.2万台工业锅炉(即运行压力小于25公斤的锅炉),这些锅炉的给水处理均选择了钠离子交换软化法,从而导致每年有几千万吨食盐排入了地下。仅供热制取软化水,每年有大约2000多万吨的食盐排入地下水,工业蒸汽锅炉为了制取软化水每年需要排放到地下2000多万吨食盐,电厂阴阳离子交换再生废液排到中和池后又形成远大于2000多万吨的食盐。 例如北京市仅为了冬季供暖,从1985年起,每年排入地下20几万吨食盐。仅大同矿务局为供暖每年购买9000吨食盐。 我国拥有8000多台电站锅炉,绝大部分火电厂锅炉给水采用阴、阳离子交换的水处理方法。再生剂用的是盐酸和氢氧化钠,这些再生剂废液在中和池中形成食盐,与工业锅炉一样,同样导致对地下水的食盐污染。 20几年来,水体中的含盐量增长了1至几倍。水体中的钠离子翻了几番。人每天都需要饮水,从而造成被动吃钠。钠离子的过量摄入,导致人类患高血压、心脏病以及癌症的发病率增加,严重危胁人的体健康。 首钢饮用水机井去年已打到1800多米深,大港油田饮用水机井去年已打到1700多米深,廊坊饮用水机井去年已打到1000多米深……。多么可怕又令人震惊的现实!

锅炉水处理加药

锅炉水处理:锅内加药处理 发布日期:2010-10-26 来源:大禹网 全挥发性处理(AVT)是一种不向锅内添加磷酸盐等药剂,只在给水中添加氨和联氨的处理方法。这种方法可以减少热力系统金属材料的腐蚀,减少给水中携带腐蚀产物,从而减少锅内沉积物,且因不加磷酸盐而不会发生磷酸盐“隐藏”现象。该方法可用于给水纯度高的超高参数汽包锅炉和直流锅炉。 第一节锅内加药处理概述 一、概况 (一) 水汽循环及水质要求 热力系统由锅炉、汽轮机及附属设备构成。热力系统的热交换部件和水、汽流经的设备、管道、一般称为热力设备。经处理的水进入锅炉后,吸收热量变成蒸汽,进入汽轮机,蒸汽的热能转变为机械能,推动汽轮机高速运转,做功后的蒸汽被冷凝成凝结水,凝结水经加热器、除氧器等设备,再进入锅炉,如此反复循环做功。在热力系统中,水和蒸汽是作为循环运行的工质。在循环过程中,水和蒸汽会有各种损失,如热力系统中某些设备的排汽、防水,水箱的溢流,管道阀门的漏水、漏汽等。 补给水的水量及水质,均应根据锅炉参数及水、汽损失来确定。对于凝汽式机组,一般补给水量不应超过机组锅炉蒸发量的2%~4%;对于供热式机组,应根据供汽量及回收量多少来确定,有的供热机组补给水量可达到锅炉蒸发量的50%或更高。补给水的质量要求,应根据机组参数要求,确定采用相应的水处理方式。 送入锅炉的给水,可由汽轮机蒸汽的凝结水。补给水、供热用汽的返回水组成。各部分水量由生产实际情况确定。对于供汽、供热量少的机组,或凝汽式机组,给水以凝结水为主;对于工业锅炉,一般供汽、供热量较大,当返回水少时,给水主要为补给水。 (二) 水汽系统中杂质的来源

热力设备水汽循环中,作为工质的水和蒸汽中会有一定的杂质混入,这些杂志随水、汽进入锅炉、汽轮机等热力设备,沿水、气流程随压力、温度的变化,其物理、化学性能也发生变化:水受热由液相水变为气相蒸汽。水中杂质在不同温度、压力下,发生一些物理、化学反应,有的析出成固体,或附着于受热表面,或悬浮、沉积在水中,有的随蒸汽进入汽轮机。给水带入锅内的杂质,在锅内发生物理、化学变化是引起热力设备结构、结盐和腐蚀的根源。这些杂志的主要来源有以下五个方面。 1. 补给水带入的杂质 经过滤、软化或离子交换除盐处理的补给水,除去了大部分悬浮杂质、硬度和盐类。不同处理系统出水水质控制指标不同。在水处理设备正常运行的情况下,出水仍残留着一定的杂质;当水处理设备有缺陷或运行操作不当时,处理水中的杂质还会增加。这些杂志随补给水进入热力系统。 2. 凝结水带入的杂质 做功后的蒸汽,在凝汽其中被冷却水冷凝成凝结水。当凝汽器中存在不严密处时,冷却水就会泄露进凝结水中。冷却水一般为不处理或部分处理的原水,水中各种杂质含量较高。凝汽器正常运行时,其渗漏率为0.01%~0.05%或更低。凝汽器的不严密处,一般在管子与管板的连接部位,当管子出现破裂、穿孔、断损时,冷却水会较多地漏入凝结水中。。由于冷却水含盐量较大,即使有少量泄漏,凝结水的含盐量也会迅速增加。例如,冷却水含盐量为500mg/L,泄漏率为0.2%时,凝结水中的含盐量就会增加1mg/L,使凝结水和给水的水质明显恶化。冷却水泄露对凝结水的污染,是杂质进入热力系统的主要途径之一。 3. 金属腐蚀产物被水流带入锅内 锅炉、管道、水箱、热交换器等热力设备,在机组运行、启动、停运中,都会产生一些腐蚀,其腐蚀产物多为铁和铜的氧化物,这些腐蚀产物是进入锅内的又一类杂质来源。

二级锅炉水处理试题(有答案)

1 断 题自然界的物质绝大多数是由分子组 成,而分子是由原子组成。() √ 答 正 确 2 判 断 题 电解质是指溶解于水中或在熔融状 态下能导电的物质。() √ 作 答 正 确 3 判 断 题 可逆反应是指正、反两个方向都能进 行的反应。() √ 作 答 正 确 4 判 断 题 在一定的条件下,锅水中的氯化物含 量与溶解固形物含量成一定比例,因 此可通过监测氯离子含量来间接控 制锅水中溶解固形物的含量。() √ 作 答 正 确 5 判 断 题 水质不良将会造成锅炉结垢、腐蚀及 汽水共腾等危害。() √ 作 答 正 确 6 判 断 题 pH就是氢离子浓度的对数。()× 作 答 正 确 7 判 断 题 水中的二氧化碳是碱度的一部分,对 锅炉没有危害。() × 作 答 正 确 8 判 断 题 天然水中的溶解物质中只有钙镁离 子对锅炉有危害。() × 作 答 正 确 9 判 断 题 用元素符号和分子式来表示化学反 应的式子叫离子反应方程式。() × 作 答 正 确 1 0 判 断 题 在压力不变的情况下,对饱和蒸汽继 续加热,蒸汽的温度将进一步提高, 这种温度超过饱和温度的蒸汽称为 过热蒸汽。() √ 作 答 正 确 1 1 判 断 题 当过热器受热面结垢或严重积灰时, 蒸汽温度会降低。() √ 作 答 正 确

1 2 断 题 锅炉水处理的任务只是防止锅炉结 垢。() × 答 正 确 1 3 判 断 题 树脂工作交换容量是指工作时树脂 中所有交换基团都起交换反应时的 交换能力。 √ 作 答 错 误 1 4 判 断 题 控制给水中溶解氧的指标,主要是为 了防止氧腐蚀。() × 作 答 错 误 1 5 判 断 题 锅炉内水垢脱落后,若大量堆积不及 时清理,易造成鼓包或爆管事故。() √ 作 答 正 确 1 6 判 断 题 Mg3(PO4)2水渣易粘附在 炉管内形成二次水垢。() √ 作 答 正 确 1 7 判 断 题 用石灰沉淀软化法可以降低水中的 碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度。() × 作 答 正 确 1 8 判 断 题 化学除氧剂与水中的溶解氧起氧化 还原反应,除去溶解氧。() √ 作 答 正 确 1 9 判 断 题 自来水中残留的余氯含量过高,易使 树脂结构遭到破坏而使树脂报废。 √ 作 答 正 确 2 0 判 断 题 温度过高易使树脂降解,因此温度越 低越有利于树脂交换反应。() × 作 答 正 确 2 1 判 断 题 树脂的工作交换容量是指在工作状 态下树脂所能交换离子的量。() √ 作 答 正 确 2 2 判 断 题 锅炉水处理系统安装验收是锅炉总 体验收的组成部分,水质验收不合格 的应在整改合格后才能发放锅炉使 用登记证。 √ 作 答 正 确

锅炉水处理作业人员理论考试卷及答案

一级锅炉水处理作业 单位:_________________ 科室:________________ 姓名:_______________ 注意事项:1、考前请将单位、科室、姓名和填写清楚。 2、所有答案请直接写在试卷上 3、考试形式:闭卷 一、单选题共380题 1、《特种设备安全监察条例》所称的县以上地方特种设备安全监督管理部门在现行体制下是指()。 A、安全生产监督管理部门 B、质量技术监督部门 C、交通部门 D、劳动部门 答案:B 2、锅炉的水处理设备、药剂及树脂的生产单位,必须在()级安全监察机构注册后方可生产。 A、国家 B、省 C、地、市 D、县 答案:B 3、对锅内加药水处理的锅炉,锅水总碱度规定了上限的原因是()。 A、消除暂时硬度的同时,也消除了碱度 B、防止原水碱度过高或加药的剂量过大 C、药品的质量不稳定 D、防止苛性脆化 答案:B 4、溶解氧的控制指标为()。 A、工作压力<2.5,>1.6MPA的锅炉,为≤0.05毫升/升 B、工作压力<2.5MPA,>1.6MPA的锅炉,为≤0.05毫克/升 C、蒸发量≤2T/H的锅炉,为≤0.1毫升/升 D、高温热水锅炉,为≤0.1毫升/升 答案:B 5、锅炉水处理人员不包括()。 A、锅炉水处理检验人员 B、锅炉房管理人员 C、锅炉化学清洗单位的清洗操作人员 D、锅炉使用单位的水处理管理操作人员 答案:B 6、持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的,吊销《特种设备作业人员证》,()不得申请《特种设备作业人员证》。 A、5年 B、3年 C、4年 D、终生 答案:B 7、《特种设备作业人员证》每()复审一次。 A、1年 B、2年 C、3年 D、4年 答案:B 8、锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修竣工后,安装、改造、维修的施工单位应当在验收后()日内将有关技术资料移交使用单位。 A、30 B、60 C、20 D、10 答案:A

锅炉水处理试题(答案)

I 级锅炉水处理试题(1)(答案) 、判断题 1 锅炉能有效地将燃料中的化学能转变为蒸汽的热能。 (V ) 2 过滤处理可除去水中的硬度物质。 (X ) 3 苛性脆化对胀接锅炉危害性不大。 (X ) 4 缓冲溶液可以抵御少量外来酸、碱或稀释的影响,使溶液 pH 保持基本不变。(/) 5 水质不良将会造成锅炉结垢、腐蚀及汽水共腾等危害。 (V ) 6 在一定的条件下,锅水中的氯化物含量与溶解固形物含量成一定比例,因此可通过监测氯离子含量来 间接控制锅水中溶解固形物的含量。 (/) 7 水中的二氧化碳是碱度的一部分,对锅炉没有危害。 (X ) 8 汽水在管内流动,烟气在管外冲刷的锅炉称为水管锅炉。 (V ) 9 饱和蒸汽实际上是带有水分的蒸汽,故也称为湿蒸汽。 (V ) 10化学除氧剂与水中的溶解氧起氧化还原反应,除去溶解氧。 (V ) 11 控制给水中溶解氧的指标,主要是为了防止氧腐蚀。 (V ) 12锅炉水处理工作的主要任务是防止锅炉结垢、腐蚀、积盐及汽水共腾等不良现象,确保锅炉安全、节 能、经济运行。(V ) 13 树脂颗粒越小交换容量越大,因此,在选用树脂时,颗粒越小越好。 (X ) 14 pH 越低,水的酸性越小。(X ) 15钠离子交换器再生时,为了防止树脂乱层,再生液流速越慢越好。 16为了及时排除水渣,锅炉加药后应尽快进行排污。 (X ) 17当给水中镁离子含量大于钙离子时,防垢剂中应多加磷酸三钠。 18 水样中如直接加甲基橙作指示剂,测定的碱度即为全碱度。 19用石灰沉淀软化法可以降低水中的碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度。 20 控制相对碱度的目的是为了防止苛性脆化。 (V ) 21 采用碳酸钠和磷酸三钠加药处理时,原水中的钙离子主要形成 22 试管加热时应把试管口朝向自己,刚加热过的玻璃仪器不可接触皮肤及冷水。 (X ) 23禁止用口含玻璃管吸取酸取碱性、毒性及有挥发性或刺激性的液体,应用移液管或吸取器吸取。 (/ ) 24 禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品,可以用手在容器上轻轻扇动,在稍远的 地方去嗅发散出来的气味。 ( V ) 25 打碎大块苛性碱时,可先用废布包住,以免细块飞出。 ( V ) 26搞好锅炉水处理,不仅是确保锅炉安全运行的需要,而且是节能减排的重要措施。 (/) 27锅炉是高耗能特种设备只要确保安全运行即可符合要求。 (X ) 28锅炉酸洗应经特种设备检验检测机构监督检验。 (/) 29 〈〈特种设备安全监察条例》规定,从事特种设备的监督检验、定期检验、型式试验和无损检测的特种 设备检验检测人员应当经国务院特种设备安全监督管理部门组织考核合格,取得检验检测人员证书,方可 从事检验检测工作。 (/) 30 〈〈特种设备安全监察条例》规定,未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。 (v 7) 二、单选题 31 配制 C (1/2EDTA )0.1mol/L 溶液 1000mL ,需称分子量为 372.24 的 EDTA 二钠盐( A )。 A . 18.6 克 B. 37.2 克 C. 74.5 克 D. 3.7 克 32 水温较低时,络合反应速度较慢,易造成滴定过量而产生误差,因此冬季测定硬度时,宜将水样加温 至 (X) (X ) (X ) Ca 10(OH )2(PO 4)6 和 CaCO 3 水渣。(V)

锅炉水处理工艺

锅炉水处理工艺 1、工业厂房锅炉水的处理 (1)预处理主要通过石灰软化处理和石灰钠软化处理来实现,原水杂质、pH值、离子等的简单处理由上述化学物质来实现。预处理前,首先对原水进行沉淀、过滤、冷凝,以减少工业锅炉原水中的杂质和水垢;其次,用石灰乳对原水中的重质碳酸盐进行处理,以降低工业锅炉外水的硬度;再次,采用碱石灰进行软化处理,调节工业锅炉水的pH值是必要的。最后,石膏可用于软化处理。通过石膏和钠盐的化学反应,可以适当降低水中碳酸氢盐的浓度,以减少锅炉内的二氧化碳气体。 (2)软化处理主要采用钠离子交换法。用钠离子交换剂吸附原水中的金属离子,减少工业锅炉结垢的产生,对工业锅炉的正常使用具有十分积极的意义。在钠离子交换器的使用过程中,氯离子浓度会适当提高。因此,在处理过程中应适当控制钠离子交换器的用量,防止钠离子交换器的过度使用。 (3)在除氧过程中,适当提高锅炉温度,通过热力除氧降低锅炉腐蚀速率。在使用该方法的过程中,进水管的加热温度应控制在105^0以上。为了提高除氧效果,还可以设置喷水盘式除氧器。 2、工业厂房锅炉内水处理在锅炉水处理过程中,可适当进行碱处理、磷酸盐处理和腐殖酸钠处理。 通过上述方法,可以全面改善锅炉内的水质,调节工业锅炉内水质的pH值、总碱度和钠离子浓度,对优化工业锅炉的水质有很好的效果。 在加碱过程中,可适当向锅炉中加入纯碱,通过酸、碱盐的置换反应生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀,降低水中碳酸盐离子和金属镁离子、金属钙离子的浓度。在磷酸盐处理过程中,磷酸盐中的镁和钙离子可以在水中与之反应,这与自然界的碱处理是一样的。结晶后排出并除去。在加入腐植酸钠的过程中,腐植酸钠软化水的硬度,去除金属镁和钙离子,使水质软化。 3、工业厂房锅炉排污的处理锅炉排污处理作为工业锅炉水质处理的关键,对提高工业锅炉的安全性能具有十分积极的意义。工业锅炉在使用过程中,由于水的蒸发和化学物质的加入,锅炉内的水浓度会逐渐增加,锅炉内会产生一些杂质和沉淀物。

锅炉水处理岗位标准操作规程

目的:防止锅炉结垢、腐蚀,增加锅炉使用寿命,保证蒸汽质量,确保锅炉安全经济运行。 适用范围:锅炉水处理岗位的标准操作。 责任人:操作者。 规程: 1、交换运行:打开交换器上的排气阀,顺流阀和软水阀,其它阀门关闭,待排气阀有水流出时关闭排气阀。自来水自上而下经过离子交换器置换的反应后,变成软化水经软水管道进入软水池。 2、交换剂失效:每小时应取水样检测软水的PH值和硬度。当化验水样呈紫红色时,(硬度>0.03毫克当量/升),则交换剂已失效,应停止使用,关顺流阀和软水阀,更换备用交换器使用,操作如同1交换运行。 3、反洗: 3.1目的是松动交换剂层,为再生创造充分接触的条件,同时冲掉交换剂表面的污物和破碎的交换剂颗粒及交换剂层中的气泡。 3.2反洗操作:当交换剂失效后,应进行再生,在再生前先进行反洗。打开逆流阀和反洗排污阀,水自下而上强烈冲洗交换剂层,当排出的水由黄色逐渐变为清水颜色时,反洗结束,关闭逆流阀和反洗排污阀。 4、再生: 4.1目的使失效的交换剂恢复软化能力。 4.2再生液(即盐水)配制。 4.2.1再生一次用盐量计算: 盐耗×每周期制水量×(原水总硬度-软水残留硬度) 用盐量=──────────────────────── 1000 上式中,盐耗可取100-150克/克当量,软水残留硬度可取0.03克当量/米3。但要注意,计算出的用盐量仅供参考,实际用盐量还必须根据实际的再生效果进行调整,再生效果好,盐耗低,一次用盐量就可减少,反之增加。根据实际情况,本岗位一次用盐量为50Kg。 4.2.2再生液配制操作: 将50Kg盐倒入盐水池中,再加入适量的自来水,配制成4-8%浓度的再生液,必要时可向盐水池加入蒸汽加热促其加速溶解,但盐水温度不能超过40℃,否则会造成交换剂胶溶现象或破碎。

锅炉水处理监督管理规则TSGG5001-2008

锅炉水处理监督管理规则(TSG G5001–2008) TSG特种设备安全技术规范 TSG G5001–2008 锅炉水处理监督管理规则 Boiler Water Treatment Supervision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年8月7日 前言 2004年4月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了本规则的修订任务书。2004年4月,中国特检院组织有关专家成立起草组。2004年5月,在北京召开了起草组首次工作会议,确定了修订工作的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架,并就修订工作进行了具体分工,制定了修订工作时间表。2004年9月在苏州召开了起草组第二次工作会议,经讨论修改,

形成了《锅炉水处理监督管理规则》草案,之后,邀请部分专家对草案进行了讨论,并且按照专家意见进行了修改。2004年10月,特种设备局以质检特函[2004]60号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2005年3月,特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,随后多次召开相关讨论会进行了修改。2008年8月7日,由国家质检总局批准颁布。 1999年版的《锅炉水处理监督管理规则》自颁布实施以来,对锅炉水处理的监督管理工作起到有利的推动和规范作用。本规则是在此基础上,按照2004年7月1日起实施的《行政许可法》和2003年6月1日起实施的《特种设备安全监察条例》的总体要求,结合我国锅炉水处理发展现状、锅炉使用单位的需求以及特种设备安全监察、技术检验的实际情况和需要进行的修订。本次修订中取消和修订了1999 年版《锅炉水处理监督管理规则》与《特种设备安全监察条例》的规定不一致的条款和内容,对于锅炉化学清洗以及水处理设备、药剂、树脂的生产等方面的工作,在采用行业自律模式的基础上,强化监督管理;对于锅炉水处理人员,分成锅炉水处理检验检测人员和锅炉水处理作业人员两类,分别按照相应的规定进行考核和管理。本规则旨在加强锅炉水处理工作的监督管理,防止和减少由于结垢、腐蚀及蒸汽质量恶化而造成的锅炉事故,促进锅炉运行的安全、经济、节能、环保。 本规则主要起草单位和人员如下: 江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院徐志俊 中国特种设备检测研究院赵洪彪 中国锅炉水处理协会王骄凌 长春市特种设备检测中心刘瑞长 辽阳市锅炉压力容器检验研究所郝景泰 新乡市锅炉压力容器检验所焦建国 广州市锅炉压力容器监察检验所杨麟 宁波市特种设备检验检测中心周英 浙江省特种设备检验中心赵欣刚 河南省锅炉压力容器安全检测研究院张兆杰 西安热工研究院有限公司陈洁

锅炉水处理工艺流程

锅炉水处理工艺流程 一、补给水处理 因蒸汽用途(供热或发电)和凝结水回收程度的不同,锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%,供热锅炉的补给水量可高达100%。补给水处理流程如下: ①预处理 当原水为地表水时,预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂(如硫酸铝等),使上述杂质凝聚成大的颗粒,借自重而下沉,然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时,原水的预处理可以省去,只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器;过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。 为了进一步清除水中的有机物,还可增设活性炭过滤器。 ②软化 采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐,以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。 对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水,也可以采用氢钠离子交换法或在预处理(如加石灰法等)中加以解决。 对于部分工业锅炉,这样的处理通常已能满足要求,虽然给水的含盐量并不一定明显降低。 ③除盐 随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现,甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。 化学除盐所采用的离子交换剂品种很多,使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂,简称“阳树脂”和“阴树脂”。 在离子交换器中,含盐水流经树脂时,盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。 当水的碱度较高时,为了减轻阴离子交换器的负担,提高系统运行的经济性,在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。 含盐量特别高的水,也可采用反渗透或电渗析工艺,先淡化水质,再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉,还必须除去给水中的微量硅;中、低压锅炉则按含量情况处理。 二、凝结水处理 凝结水在循环过程中,会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染,有时也需要进行处理。 凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型(如有无锅筒或分离器)和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高,凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理;对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25~100%;对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。 常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物(氧化铜和氧化铁等)后,再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。 三、给水除氧 锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。 腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢,使传热恶化,甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积,使汽轮机效率降低。因此,经过软化或除盐的补给水和凝结水,在进入锅炉之前一般都要除氧。

1级锅炉水处理试题(答案)

V) 级锅炉水处理试题( 1)(答案) 3 4 5 6 、判断题 锅炉能有效地将燃料中的化学能转变为蒸汽的热 能。 过滤处理可除去水中的硬度物质。 ( X ) 苛性脆化对胀接锅炉危害性不大。 ( X ) 缓冲溶液可以抵御少量外来酸、碱或稀释的影响,使溶液 水质不良将会造成锅炉结垢、腐蚀及汽水共腾等危害。 V) pH 保持基本不变。 (V ) V ) 在一定的条件下,锅水中的氯化物含量与溶解固形物含量成一定比例,因此可通过监测氯离子含量来 V ) 水中的二氧化碳是碱度的一部分,对锅炉没有危害。 汽水在管内流动,烟气在管外冲刷的锅炉称为水管锅炉。 饱和蒸汽实际上是带有水分的蒸汽,故也称为湿蒸汽。 化学除氧剂与水中的溶解氧起氧化还原反应,除去溶解氧。 控制给水中溶解氧的指标,主要是为了防止氧腐蚀。 锅炉水处理工作的主要任务是防止锅炉结垢、腐蚀、 间接控制锅水中溶解固形物的含 量。 7 8 9 10 11 12 X) ( V) V) ( V) V) ( 积盐及汽水共腾等不良现象,确保锅炉安全、节 能、经济运行。 ( V ) 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 树脂颗粒越小交换容量越大,因此,在选用树脂时, pH 越低,水的酸性越小。 ( X ) 钠离子交换器再生时,为了防止树脂乱层,再生液流速越慢越好。 为了及时排除水渣,锅炉加药后应尽快进行排污。 ( X ) 当给水中镁离子含量大于钙离子时,防垢剂中应多加磷酸三钠。 水样中如直接加甲基橙作指示剂,测定的碱度即为全碱度。 用石灰沉淀软化法可以降低水中的碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度。 控制相对碱度的目的是为了防止苛性脆化。 ( V ) 采用碳酸钠和磷酸三钠加药处理时,原水中的钙离子主要形成 试管加热时应把试管口朝向自己,刚加热过的玻璃仪器不可接触皮肤及冷水。 (X ) 禁止用口含玻璃管吸取酸取碱性、毒性及有挥发性或刺激性的液体,应用移液管或吸取器吸取。 禁 止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品,可以用手在容器上轻轻扇动,在稍远的 V ) 打碎大块苛性碱时,可先用废布包住,以免细块飞出。 ( V ) 搞好锅炉水处理,不仅是确保锅炉安全运行的需要,而且是节能减排的重要措施。 锅炉是高耗能特种设备只要确保安全运行即可符合要求。 (X ) 锅炉酸洗应经特种设备检验检测机构监督检验。 (V ) 《特种设备安全监察条例》规定,从事特种设备的监督检验、定期检验、型式试验和无损检测的特种 颗粒越小越好。 (X) (X) (X ) V) (X ) Ca io (OH )2(PO 4)6 和 CaCO 3 水渣。(V ) V) 地方去嗅发散出来的气味。 25 26 27 28 29 V) 设备检验检测人员应当经国务院特种设备安全监督管理部门组织考核合格,取得检验检测人员证书,方可 从事检验检测工作。 (V ) 30 《特种设备安全监察条例》规定,未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。 二、单选题 31 配制C (1/2EDTA )0.1mol/L 溶液1000mL ,需称分子量为 372.24的EDTA 二钠盐 ( A .18.6 克 32 水温较低时, 至( A )。 A . 30C ? 40C B . 37.2 克 络合反应速度较慢, B . 40 C ?50C A ) 。 C . 74.5 克 D . 3.7 克 易造成滴定过量而产生误差,因此冬季测定硬度时,宜将水样加温 33 20 C 时,水的离子积常数 K W 是( C .50C ?60C B )。 D . 70C ?80C

锅炉基本知识和水处理通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD198 锅炉基本知识和水处理通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

锅炉基本知识和水处理通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 第一部分锅炉基本知识 一、常见锅炉: 锅炉按其供热介质(热载体)来分,有蒸汽锅炉、热水锅炉及有机热载体(热载体为有机物)锅炉。 二、主要参数: 1、额定热功率:热水锅炉在额定回水温度、回水压力和额定循环水量下长期连续运行时,每小时出水的有效带热量。用符号“Q”表示,单位是兆瓦(MW),即百万瓦特。(我站2.8MW) 2、额定出水压力:热水锅炉在额定循环水量条件下,为了克服锅炉以及热力系统的流阻力,由循环泵在锅炉出口所维持的压力。(我站1.0MPa) 3、额定出口水温:指热水锅炉在额定回水温度、额定回水压力和额定循环水量的条件下,长期连续运行时应保证的出口热水温度。(我站为95℃,属低温热水锅炉) 三、锅炉型号表示法: WNS2.8-1.0/95/70-YQ 卧式内燃室内燃炉额定热功

水处理设备操作规程

水处理设备操作规程 在供暖期间,锅炉给水是由自来水经过滤器除去水中的杂质后,进入钠离子交换器去除水中的钙、镁离子后,送入锅炉。 一、机械过滤器 1、运行前检查: 1.1运行前应对进、出口阀、排污阀、放空阀等阀门进行认真检查并按有关规定进行保养。 1.2 对机械过滤器内部石英砂进行检查及对运行记录检查,如果发现石英砂乱层、泄露,应及时按级配重新装填。 1.3石英砂装填高度应为机械过滤器的罐体高度的2/5,从上部向底部分级配为: 石英砂垫层级配规格 2、运行 2.1 运行时开启下部进行及上部出水阀门,滤速保持在8~12米/时,以延长出水周期。 2.2 运行期每4小时进行一次浊度测定,若浊度≤5为合格水,否则应停止运行,进行反冲洗。 2.3 运行时,当过滤器进出口水压差达到0.05~0.06MPa时,(即使浊度≤5仍在合格范围内)应停止运行,进行反冲洗。 2.4 反冲洗操作时,先缓慢开启反洗进水阀,而后再开启反洗排污阀,反冲洗强度为15~18升/秒〃米2,既要除去滤料表面污泥、污垢,又要防止石英砂乱层或将小颗粒石英砂冲走。 2.5 反冲洗至出水澄清为止,再用清水进行正洗。正洗至出水浊度<5,出水澄清为止,关闭排污阀,开启送水阀,投放运行。 2.6 若正洗时间过长,超过30分钟时,可检修和改善原水分配装臵。

2.7 在原水稳定情况下,过滤器工作周期减少时,可改善布水及排水装臵。 3 停运期间过滤器的保养 3.1 对与过滤器相连的阀门等进行每月一次保养。 3.2 对本体及相连管道阀门按规定防腐、刷漆,流向标识正确、清晰。 3.3 对过滤器内部进、排水装臵、防腐层情况进行检查,发现破坏及时修补。 3.4 将滤料掏出,彻底冲洗干净,重新进行筛分,按石英砂装填的级配重新装填,若滤料不够,应及时补充。 3.5 装填时,石英砂孔隙一般约在0.42㎜左右。 3.6 每月更换一次过滤器中的清水,防止水中微生物繁殖,污染滤料。 3.7 检查过滤器内的防腐层,发现破损应及时修补。 二、顺流再生浮动床钠离子交换器 1、结构 1.1 上部装臵:用来输出处理水与顺废液,并作为再生液分配装臵与正洗时布水装臵。上部装臵与软水管、再生液管、正洗水管和上部取样管等相连。 1.2 交换器内部从上到下分别是:惰性树脂层、树脂层、石英砂层。 1.3 下部装臵,运行时起均匀布水作用,本体的下部与入口水管,下部排污管,包括倒“U”形管等管系相连接。 2、启动前检查 1.1检查交换器外部各连接法兰处有无渗漏。 1.2 检查交换器上压力表、水表完好。 1.3检查进、出口阀门、排污阀门及所有连接阀门开关灵活无泄漏。 1.4检查清水泵、盐泵电机接线正确,电源电压在361V~418V之间,检查电机接地牢靠。 1.5检查水泵、盐泵内油位在视油孔的1/3~1/2处。 1.6 盐液浓度是否到到8~10%。 3、交换器运行 3.1 打开上部排污阀,然后缓慢打开进水阀,当出水硬度达到规定值内,方可运行。 3.2 落床

锅炉水处理节能减排的现状和意义

锅炉水处理节能减排的现状和意义 随着工业的发展,节能减排的工作日益提上日程。在锅炉的使用上,做好水处理的节能减排对锅炉的经济运行意义重大。 标签:水处理;节能减排;现状 锅炉用水是水资源利用的一个方面,锅炉水处理既关系到锅炉的安全运行,也关系着锅炉的节能减排。目前,工业锅炉水处理节能减排的现状不容乐观,主要有几个方面的问题。 ①给水杂质含量较高,锅炉结垢问题普遍存在。工业锅炉水质管理上存在“三低”现象,即锅炉配置的水处理设备利用率低,水处理作业人员的配备率低和锅炉水质达标率低。据我所知,约90%的工业锅炉采用一级软化处理的水作为补给水,给水硬度小于等于0.03mmol/L就是合格的给水。而软化水只除去了水中的硬度杂质,没有除去水中大量的阴离子杂质,用软化水作补给水的锅炉没有办法完全避免结垢。少数单位采用纯净水作工业锅炉补给水,这本身相对于软化水做补给水在降低结垢方面是一个很大改进,但由于多数单位缺少熟悉制取纯净水的反渗透装置的技术人员,日常维护管理水平低,造成反渗透运行一段时间后膜结垢、损坏严重,脱盐率下降很快,也导致锅炉给水硬度超标。 ②锅炉排污率高。排污是保证锅水水质达标,保证蒸汽品质的有效途径之一。由于大多数工业锅炉用软化水做补给水,加上有的锅炉运行过程中添加无机阻垢缓蚀剂,造成锅水的溶解固形物量很高,有的甚至超标。使用单位为了保证锅水水质,就通过提高排污率来降低锅水杂质浓度。绝大部分工业锅炉没有安装排污水热量回收装置,排污未实现自动控制,排污随意性增大,造成热量的极大浪费。很多锅炉排污率在10%~15%之间。 ③凝结水未回收利用或因污染严重无法回收利用。凝结水所具要的热量可达蒸汽总热量的20%~30%,且压力温度越高,凝结水具有的热量就越多,占蒸汽总热量的比例也就越大,回收凝结水的热量并加以利用(既提高锅炉给水温度,也可减少锅炉补给水制作)是提高锅炉的热效率的有效途径。但目前工业锅炉凝结水很多没有回收利用或利用率偏低,造成了热能和水资源的巨大浪费。工业锅炉冷凝回水常含有被加热工质携带或泄漏的溶解态或悬浮态的杂质和以铁氧化物为主的设备腐蚀产物。软化水作补给水的锅炉凝结水因有CO2而导致pH偏低,回水系统CO2酸腐蚀严重,凝结水含铁量高,水发红发浑,这种水若进入锅炉会在受热面结生水垢,不进行净化是不能回收利用的。 ④热力除氧效率低。热力除氧器需要耗费大量的蒸汽,使锅炉有效利用热量减少,另一方面锅炉给水温度提高使省煤器平均水温增高,省煤器传热温差减少,排烟温度增高,排烟热損失加大。有时除氧器补水量较大或运行管理不到位时,除氧器除氧温度达不到要求,除氧效果较差,一般除氧温度每减低1℃,出水氧浓度会增加0.1mg/L,进而造成锅炉结垢的情况严重。据调查,90%的工业锅炉

锅炉水处理方法

锅炉水处理方法 锅炉水处理主要包括补给水(即锅炉的补充水)处理、凝结水(即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水)处理,给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4部分。 补给水处理因蒸汽用途(供热或发电)和凝结水回收程度的不同,锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%,供热锅炉的补给水量可高达100%。补给水处理流程如下: ①预处理:当原水为地表水时,预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂(如硫酸铝等),使上述杂质凝聚成大颗粒,借自重而下沉,然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时,原水的预处理可以省去,只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器;过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除会中的有机物,还可增设活性炭过滤器。 ②软化:采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐,以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水,也可以采用氢钠离子交换法或在预处理(如加石灰法等)中加以解决。对于部分锅炉,这样的处理通常已能满足要求,虽然给水的含盐量并不一定明显降低。 ③除盐:随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现,甚至要求将锅炉积水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。化学

除盐所采用的离子交换剂品种很多,使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂,简称“阳树脂”和“阴树脂”。在离子交换器中,含盐水流经树脂时,盐分中的阳离子和阴离子分别于树脂中的阳离子(H﹢)和阴离子(H-)发生交换后被除去。图为常用的积水化学除盐系统示意图。 当水的碱度较高时,为了减轻阴离子交换器的负担,提高系统运行的经济性,在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。含盐量特别高的水,也可采用反渗透或电渗透工艺,先淡化水质,再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉,还必须除去给水中的微量硅;中、低压锅炉则按含量情况处理。 凝结水处理凝结水在循环过程中,会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染,有时也需要进行处理。其典型的处理流程为 凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型(如有无锅筒或分离器)和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高,凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理;对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25-100%;对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物(氧化铜和氧化铁等)后,在进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。 给水除氧锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢,使传热恶化。因此,经过软化

级锅炉水处理理论试题库(附答案)

级锅炉水处理理论试题 库(附答案) https://www.doczj.com/doc/0214085797.html,work Information Technology Company.2020YEAR

王* 1390227**** 020-8563**** 电站锅炉水处理理论试题库(答案) 一名词解释(每题2分,共10分) 《规则》部分 1.锅炉的定义:蒸汽锅炉是把燃料的化学能转变为热能来生产蒸汽的一种设备。 2.给水:直接进入锅炉,被锅炉蒸发或加热的水称为锅炉给水,它是由凝结水、补给水、生产返回水和疏水等组成。 3.凝结水:锅炉产生的蒸汽,作功后,经冷却冷凝而成的水。 4.补给水:锅炉在运行中由于取样、排污和泄漏等要损失一部分水,而且生产回水被污染不能回收利用,或无蒸汽凝结水时,都必须补充符合水质要求的水,这部分水叫补给水。 5.锅水:在锅炉本体的蒸发系统中流动着受热的水称为锅水。 6.排污水:为了除去锅水中的杂质和悬浮性水渣,必须从锅炉的一定部位排放掉一部分锅水,即排污水。 7.冷却水:锅炉在运行中因某种需要,将蒸汽冷凝用的水,称为冷却水。8.减温水:用于调节过热器出口蒸汽在允许温度范围内的水。 无机化学部分 9.化学平衡:当可逆反应中生成物的浓度和反应物的浓度保持不变时,此时反应达到了动态平衡,称之为化学平衡。 10.质量守恒定律:是指反应前参加反应的各物质的总质量等于反应后生成物的总质量。 11.溶度积:在难溶电解质的饱和溶液中,有关离子浓度的乘积在一定温度下是一个常数,用K SP表示。 12.缓冲溶液:缓冲溶液具有调节和控制溶液酸度或碱度的能力,在一定程度上能抵御外来酸、碱或稀释的影响,从而使溶液的pH保持相对的稳定。如NaH2PO4 + Na2HPO4溶液,NH3 + NH4Cl溶液,及HAc +NaAc所组成的溶液都是缓冲溶液。 分析化学部分 13.空白试验:在不加试样的条件下,按照试样分析同样的操作手续和条件,进行分析试验,所得结果为空白值。 14.滴定终点:在滴定过程中,指示剂发生颜色变化的转变点叫“滴定终点”。 15.滴定分析法:将标准溶液滴加到被测物质的溶液中,当所加的标准溶液与被测物质按化学计量定量完全后,根据标准溶液的浓度和用量,计算被测物质的含量。 离子交换部分

(完整版)水处理安全操作规程

水处理安全操作规程 一、开车程序及检查注意事项: 1、使进水管道水压保证在0.3—0.4Mpa,保证有一定的水压反洗过滤器。 2、系统管道如果有水压,先冲洗多介质过滤器,直到过滤器出水无色度,水中无小的颗粒为止。 3、将精密过滤器清洗干净后安装后装填精密滤芯,然后用干净的水冲洗,直到出水的SDI<5为止。 4、冲洗反渗透主机,将膜壳内部清洗干净后才能装反渗透元件,保证每只膜元件连接紧密,无渗漏现象。膜元件装填完毕后,先进行低压冲洗(不开启高压泵),压力在0.2—0.3Mpa即可,冲洗大约2—3小时,观察出水电导稳定后,才能开启高压泵,此时浓排电磁阀应处于打开状态,大约冲洗半个小时,观察出水电导稳定后关闭浓排电磁阀,调节浓排调节阀,使回收率在60—65%即可,运行一段时间观察出水电导是否合格。 5、反渗透出水合格后,将除盐水箱充满水。 6、将钠离子再生,测量硬度<0.01mmol/L才能向除氧器内部供水。 7、锅炉、软化水的化验周期,应根据钠离子交换器软化水量的多少,原水的质量,软化器的交换容量而定。根据电站的具体情况,每一个班至少化验一至二次,即一台软化器供一台锅炉用水时,每班

至少化验一次,如一台软化器供两台锅炉时,每班至少化验两次。在钠离子交换器运行正常时,软化水的总硬度应为零,当钠离子交换器处理后的软水出现硬度时,就不能按正常化验周期进行化验,而应每隔30分钟化验一次,直到软化水总硬度接近0.04毫克当量/升,更换钠离子交换器为此。其中锅炉水的PH值的化验只需每天化验一次。 8、主机控制方式 ①、外控启动:当主令开关开启,RO反渗透控制器自检,确认水箱水位。如果水箱液位位于下限,依次打开高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀完成开机。反之水箱液位位于上限,依次关闭高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀,自动完成关机状态。 ②、运行保护:系统启动或运行中发生供水不足(压力低于低压开关设定值)或高压泵超压(压力大于高压开关设定值)大于5秒钟,系统会保护停机,RO反渗透控制器面板指示灯作状态记忆,反渗透程序控制器间隔1分钟进行试启动,两次试启动不成功,指示灯保持记忆,等待人工处理后重新上电启动;如果小于5秒钟,反渗透控制器给予忽略,指示灯只作短时记忆指示。 ③、膜冲洗(大流量浓水排放):初次上电开机,系统浓排电磁阀打开,执行90秒钟膜冲洗,运行中每次开停冲洗60秒钟,连续运行3小时或待机3小时,休眠程序自动介入一次大流量浓水排放。 ④、水位控制:除盐水箱水位检测,安装上下两个检测开关方式,实现依液位控制开关机。

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