安全技术交底记录表
项目名称：
施工单位：
措施，并应有专人监护。
9．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
10．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
11．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
12．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
13．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
二、突发事件应急预案及措施
工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生
安全技术交底签到表
项目名称：
施工单位：
签到负责人签名：
手持电动工具安全技术交底 1.使用角向磨光机时应符合下列要求： （1）磨削作业时，应使砂轮与工件面包吃15°~30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 （2）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。 2.采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应防止受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 3.为了防止射钉枪射钉误发射而造成人身伤害事故，使用射钉枪时应符合下列要求： （1）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。 （2）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。 （3）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。 4.机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 5.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 6.手持电动工具依靠操作人员的手来控制，如果在运转过程中撒手，机具失去控制，会破坏工件、损坏机具，甚至造成伤害人身。所以机具转动时，不得撒手不管。 7.使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： （1）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。 （2）电钻和电锤为40%继续工作制，不得长时间连续使用。 （3）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 （4）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。 8.手持电动工具转速高，振动大，作业时雨人体直接接触，所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 9.使用瓷片切割机时应符合下列要求： （1）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。 （2）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。 10.作业前的检查应符合下列要求： （1）外壳、手柄不得出现裂缝、破损。 （2）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 （3）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。 11.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后在继续进行作业。 12.使用电剪时应符合下列要求： （1）作业时不得用力过猛，当遇到轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 （2）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。 13.使用砂轮的机具，其转速一般在10000r/min以上，因此，对砂轮的质量和安装有严格要求。使用前应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干
操作规程编号：YTO-FS-PD230 埋弧焊安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD230 2 / 2 埋弧焊安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 埋弧焊的安全技术大部分和手工电弧焊相同。埋弧焊焊工除掌握手工电弧焊安全技术外，还要注意以下几点： 1、使用埋弧焊设备前要认真检查电气线路是否接地良好，各部分焊接电缆及导线有无松动现象，以防接头松动引起发热，并注意各处绝缘是否良好。 2、埋弧焊机控制箱的外壳和接线板的防护罩必须盖好。防止触电或短路。 3、埋弧焊时应检查焊剂是否混入异物。焊接中注意防止焊剂突然停止给送而引起弧光幅射造成电光眼炎。 4、在敲渣壳时，应戴眼镜防护，防止敲渣时飞出的渣粒损伤眼睛，在高处或容器上进行埋弧焊时，应把焊机固定在架子上，焊工操作场地，应安装护栏，防止摔伤焊工和损坏设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 挖机和装载机安全技术交底记 录表(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
挖机和装载机安全技术交底记录表(标准 版) 一、交底部位： 大叶岭隧道挖机、推土机作业 二、交底安全措施： A、推土机、装载机安全操作常识： 1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业；在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械；不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作； 2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动； 3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查
制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 4.驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品；严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业； 严禁机械带故障运转或超负荷运转。 5.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 6.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，以防冻裂机体。 7.在施工现场对地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物的安全。 8.作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问；其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听
YF-ED-J9423 可按资料类型定义编号 埋弧焊作业安全技术要求 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
埋弧焊作业安全技术要求实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 埋弧焊作业应遵守下列要求： （1）开机前应检查焊机的各部分导线连接是否良好、绝缘性能是否可靠、焊接设备是否可靠接地、控制箱的外壳和接线板上的外罩是否完好，埋弧焊用电缆是否满足焊机额定焊接电流的要求，发现问题由熟悉焊接性能的电工进行修理，修理好后方可使用。 （2）操作自动焊、半自动焊、埋弧焊的焊工，应按规定穿戴好劳动防护用品和遵守相关安全操作规程。 （3）在通风不良的场所或构件内从事埋弧
焊作业，应有通风设备。 （4）焊接转胎及其他辅助设备或装置的机械传动部分，应加装防护罩。在转胎上施焊的焊件应压紧卡牢，防止松脱掉下砸伤人。 （5）焊接过程中应保持焊剂连续覆盖，防止焊剂供应不足而中断，露出电弧光辐射损害眼睛。罐装、清扫、回收焊剂应采取防尘措施，防止吸入粉尘。
安全技术交底记录 1. 上班前与工作中不准饮酒，饮酒者不准进入施工现场，神志不清失去理 智者严禁作业。 2. 衣服要整齐，袖口、脚口应紧身利落，不得有飘荡部份。 3. 进入施工现场，必须戴安全帽，扣好帽带。禁止穿高跟鞋，拖鞋，光脚 进入现场。 4. 所有施工机械设备必须专人持证上岗操作，各种起重机械应标明最大负 荷量，施工机械经常维护检修，所有带电机具电工定期检查，保证施工机 械完好使用。凡在现场设置的机械设备，电气设备等非经许可，不得乱动 乱用。 5. 不得擅自登上天车或在梁、柱、墙上行走。 6. 重物起吊离地10厘米时须停车检查构件平衡情况，之后始允许继续起 吊。 7. 吊运工具、钢丝绳、卡板、钩环等要经常检查，不合格者不得使用。 8. 起重机起吊重物后不准在人头上通过，起吊重物必须有专人指挥。 9. 在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中, 要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。 10. 在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉 此信号，以便各操作岗位协调动作。 施工单位：二十一冶建设有限公司第七安装工程 Q21 YJ03-09-19(01) 单位工程名称 电解一车间SY400KA 预焙阳极电解槽制安 项目负责人 孙承富 分部工程名称 交底时间 2008年9月15日 工程地点 扎哈淖尔铝厂 接受交底负责人 交底部门 结构分部 交底人 交底部门负责人
安全技术交底记录 施工单位：二^一冶建设有限公司第七安装工程 Q21 YJ03-09-19(01) 11. 在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。 12. 禁止在吊物上进行焊接或吊高温材料。 13. 在吊起物件后，起重机回转半径范围内，指挥人员一定要负责看管， 禁止有人在危险区域内行走通过。 14. 禁止在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接。 15. 禁止在储有易燃物品的房间内进行焊接。在易燃材料附近焊接时，其 最小距离不得小于5米。 16. 焊工离开工作场所时，必须把电源切断，清理好现场。 17. 氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不能低于 5米。 底18.钢构件钻孔严禁戴手套，并遵守《电钻操作规程》。 19. 禁止站在未固定的活动跳板上或不坚固的结构上进行高处作业 20. 在没有防护设施的2m 高处、悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带 21. 高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。 22. 构件堆放整齐稳妥，不要过高。 容23.施工现场的脚手架、脚手架连接铁丝或连件不得擅自拆除，需要拆除 必须 经过加固后经施工负责人同意。 24. 工具用完的要随时装入工具袋 25. 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施, 脚手架上水、冰、霜、雪、泥等要及时清除。 26. 从事高空作业的人员，必须身体健康，患有高血压、贫血症、严重心 脏病等不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。 交底部门 交底部门 负责人 附表2: 附表1: 结构分部 交底人 审核
角向磨光机:安全技术交底-制度大全 角向磨光机:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称东海县晶都大道改建工程施工单位南京华宇建设股份有限公司交底项目(部位)角向磨光机安全技术交底交底日期交底内容:1、砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于每秒80米,... 工程名称东海县晶都大道改建工程施工单位南京华宇建设股份有限公司交底项目(部位)角向磨光机安全技术交底交底日期交底内容:1、砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于每秒80米,配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。2、检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3、机具启动后,应空载运转确认转动灵活无阻,作业时加力应平稳,不得用力过猛。4、磨削作业时,应使砂轮与工作面保持15°-30°的倾斜位置。5、作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。 6、作业中不得用手触摸刃具、模据和砂轮,发现砂轮有问题时及时更换。 7、机具转动时,不得撒手不管。交底人接受交底班组长本表一式三份、交底人一份、接受交底人一份、安全员一份安全技术交底记录A-09 编号: SG-工程名称东海县晶都大道改建工程施工单位南京华宇建设股份有限公司交底项目(部位)角向磨光机安全技术交底交底日期交底内容:1、砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于每秒80米,配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。2、检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3、机具启动后,应空载运转确认转动灵活无阻,作业时加力应平稳,不得用力过猛。4、磨削作业时,应使砂轮与工作面保持15°-30°的倾斜位置。5、作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。6、作业中不得用手触摸刃具、模据和砂轮,发现砂轮有问题时及时更换。7、机具转动时,不得撒手不管。交底班组长: 接受交底人(位置不够可签在背面): 本表一式三份交底人一份、接受交底人一份、安全员一份老干部制度老龄办制度考核制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
操作规程编号：YTO-FS-PD887 埋弧焊机工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD887 2 / 2 埋弧焊机工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳的接线板上的罩壳盖好。 2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。 3、作业前，减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 4、软管或送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 5、作业时应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。 6、工件翻转时执行吊运安全操作规程。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
操作规程编号：YTO-FS-PD984 埋弧焊的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
埋弧焊的安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。 焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必须符合焊剂额定焊接电流的容量，连接部分要拧紧，并经常检查焊剂各部分导线接触点是否良好，绝缘性能是否可靠。焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全。 4弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊接手把应安放妥当以防止短路。 5机器运转调整转速，并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的数值。在调整送丝机构及焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮 6检查焊丝质量，必须清除表面油污、生锈等杂物。 7焊丝要用均匀的盘成卷状，不得有折弯扭曲现象。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电器安装安全技术交底(最新版)
电器安装安全技术交底(最新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容：一、安生产： (1).各级分别签定安全生产责任状，履行自已的职责。 (2).施工人员进入现场必须遵守现场的安全制度，做好进场人员的安全教育，建立安全生产教育制度。 (3).严格执行操作规程，不违章施工和违章指挥。 (4).从事高空作业的人员要定期进行体验。凡患有高血压病，贫血病，癫痫病以及其他不适合高空作业的，不得从事高空作业。 (5).从事无法采取可靠防护措施的高空作业人员，必须使用安全带，安全带要挂在牢固的地方，不得挂在带有剪断性的物体上。 (6).在恶劣的气候条件下（六级以上强风，大雨，大雪，大雾）禁止从事露天高空作业。 (7).严禁穿高跟鞋进入施工现场作业。严禁酒后作业。 (8).不准从各种脚手架上爬上爬下，禁止乘坐吊运大模板，楼板和吊笼等非乘人的垂直运输设备上下。不准在吊车吊物范围下行走及
停留。 (9).作业中禁止投掷物料，清除楼内物料时应设溜槽或使用垃圾桶。手持工具和零星物料应随手放在工具袋内。用塔吊往高处吊管时，必须绑牢，并应设专人看管。 (10).用车辆运输管材，物件要绑扎牢固。人力搬运，落要一致，通过沟、坑不得负重跨越。 (11).不得使用拉头活动，摇晃的梯子。 (12).现场行走注意钉子扎脚及钢筋茬拌脚。 (13).剔洞槽时要戴防护镜，以免灰块、凿子毛刺伤眼。 (14).作业中禁止互相推打，闹玩。 (15).使用电锤、电钻、砂轮机等机具，要检查地线是否完整、接地效果是否可靠，使用电钻禁止戴手套，使用砂轮机要戴防护眼镜。 (16).使用手持电动工具必须接带漏电装置的供电电源。 (17).电气焊及施工用火，要开用火证，清理易燃物，下班后进行检查。 (18).确保安全施工用电，非电气人员、非电工不得接、拉电线及电气设备。 (19).使用临时电源，要符合安全用电规定，要用绝缘子固定。线
龙门埋弧焊机操作流程 1、焊前检查 A、轨道上是否有异物阻挡及整洁。 B、焊剂量及流量是否足够及通畅。 C、电源是否完好正常，焊接主机应处于焊接条件位置。 D、焊口清除：焊口易附着水气、灰尘、油脂、焊渣及涂料、这些都是焊道废气的来源。使得焊接后，焊道产生脆化及气孔，因此必须清除干净。 E、开车检测焊丝焊剂是否通畅，电缆台车是否有松动现象及其轨道是否有障碍物， 接地线及焊接电缆是否真的接紧，是否有烧毁现象。 F、焊丝盘是否运转通畅。 2、加入焊剂 A、打开料斗手阀，使小药斗内充满焊剂。 B、在焊接过程中将漏斗打开，启动回收装置连续放料，回收工作进行。 C、每班应清除杂物，检查焊剂量，如有必要加入药剂则加入一定量药剂。 3、焊接操作 A、先后接通总电源、门架驱动电源及焊接电源。 B、将伸缩柱升起。 C、门型架移到起焊位置，调整伸缩柱之高度，使机头置于焊件口边缘。 D、配合焊口形状调整高度，按下焊丝手动开关，将焊丝送出，将焊丝用铁剪剪去碳化部分，以锐角为宜，利于起弧。 E、调节使直流系统的焊丝与工件接触，调节使交流系统上的焊丝离工件约10㎜。 F、将焊剂覆盖在焊口与焊丝上。 G、依焊接程序设定焊接速度，焊接电压电流。 H、按下行走开关，同时按下焊机操作的焊接开关，实现自动焊接。 I、焊接完毕后，关掉焊粉回收机，将机台退回原来起焊处，进行下一次焊接。 4、焊接时注意事项 A、焊接起弧后，注意焊缝成型后形状（可适当调节电流、电压焊接速度焊丝高度等）。 B、调节焊剂流量，焊接时目视焊缝，以熔池为“微红”状态最佳。 C、焊丝输送过程无卡阻现象。 D、注意焊剂循环情况，不得有堵塞现象。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工贸企业埋弧焊安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1920-41 工贸企业埋弧焊安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必须符合焊剂额定焊接电流的容量，连接部分要拧紧，并经常检查焊剂各部分导线接触点是否良好，绝缘性能是否可靠。焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊接手把应安放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速，并根据所焊罐的钢板厚度
调整电源电压的数值。在调整送丝机构及焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量，必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状，不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干，然后使用对当天使用剩余的焊剂要收回烘箱，以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛，去除焊渣及其它杂物并进行吹风。 10.焊接时，使焊丝处于焊缝的中心线上，并应保持焊剂连续覆盖，以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接，并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅物，焊缝要平直光滑，符合生产工艺要求。 12.大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，以免过分发热而破坏。焊工操作地点相互之间应设挡板，以
安全技术交底单(样本) 技术交底施工单位：邢台市鑫跃城市房屋拆迁有限公司单位工程郭守敬大道（爱民路-地道桥）电缆入地工程分（部）项工程交底内容电焊接受交底班组电、气焊工交底内容 1、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。 2、电焊机外壳，必须接零良好，其电源的装拆应由电工进行。 3、电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。 5、在潮湿地点工作时，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。 6、严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。 7、贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。 8、在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，必须开设进、出风口，通风良好，严禁向容器内输入氧气，并应有人监护。容器内照明电压不得超过36V。焊工身体应有绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10~15min，并应有安全人同在现场监护。 9、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 10、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 11、更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、检查现场、清除焊渣。 12、清除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 13、多台焊机在一起集中施焊时，焊接工作台或焊件必须接地，并应有隔光板。 14、在高空焊接时必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。 15、焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
安全技术交底记录 表 1
一主要危害、危险源点及预防措施 (一)临时用电 (二)机械设备 1．搅拌作业 2
2．钻桩作业 (三)个人防护 二.制定相应的安全操作规程和标准 1.<机械安全操作规程>; 2.<一般工种安全操作规程>和<特殊工种安全操作规程>; 3.<夜间施工安全操作要点>; 4.<特殊季节安全操作规程>; 5.<安全管理制度>; 6.<安全奖罚管理办法>; 7.未交代事宜按国家及地方相关标准执行; 3
三．施工过程中事故发生后应采取的急救措施 现场急救,就是应用急救知识河最简单的急救技术进行现场初级救生,最大程度上稳定病员的伤、病情,减少并发症,维持伤病员的最基本的生命体征,现场急救是否及时和正确,关系到伤病员生命和伤害的结果。 现场急救一般遵循下述四个步骤: 1.当出现事故后,迅速将伤者脱离危险区,若是触电事故,必须先切断电源;若为机械设备事故,必须先停止机械设备运转。 2.初步检查伤员,判断其神志、呼吸是否有问题,视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保护好切断的器官或组织、预防感染、止痛等措施。 3.施救同时请人呼叫救护车,并继续施救到救护人员到达现场接替为止。 4.迅速上报上级有关领导和部门,以便采取更有效的救护措施。 现场事故救护知识 (一)触电事故 1.假如触电者在伤势不重,神志清醒,未失去知觉,但有些内心惊慌,四肢发麻,全身无力,或触电者在触电过程中曾一度昏迷,但已清醒过来,则应保持空气流通和注意饱暖,使触电者安静休息,不要走动,严密观察,并请医生前来诊治或者送往医院。 4
2.假如触电者伤势严重,已失去知觉,但心脏跳动和呼吸还在。对于此种情况,应使触电者舒适,安静地平卧;周围不围人,使空气流通;解开她的衣服以利呼吸,如天气寒冷,要注意保温,并迅速请医生诊治或送往医院。如果发现触电者呼吸困难,严重缺氧,面色发白或发生痉挛,应立即请医生作进一步抢救。 3.假如触电者伤势严重,呼吸停止或心脏停止跳动,或二者都已停止,仍不能够认为已经死亡,应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压,并迅速请医生诊治或送往医院。 1)人工呼吸法人工呼吸法使在触电者停止呼吸后应用的急救方法 施行人工呼吸前,应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣、裤带等解开,使胸部能自由扩张,并迅速取出触电者口腔内妨碍呼吸的异物,以免堵塞呼吸道。做口对口呼吸时,应使触电者仰卧,并使其头部充分后仰,使鼻孔朝上,如舌根下陷,应把它拉出来,以利呼吸道畅通。 2)胸外心脏挤压法胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法。 使胸外心脏挤压时,应使触电者平卧在比较坚实的地方,在触电者胸骨中段叩击1～2次,如无发应再进行胸外心脏挤压。人工呼吸与胸外心脏挤压应持续4～6 h,直至病人清醒或出现尸斑为止,不要轻易放弃抢救。当然应尽快请医生到场抢救。 4.如果触电人受外伤,可先用无菌生理盐水和温水洗伤,再用干净绷带或布类包扎,然后送医院处理。如伤口出血,则应设法止血。一般方法是:将出血肢体高高举起,或用干净纱布扎紧止血等,同时急请医生处理。 5
安全技术交底挖掘机装载机运输车辆
JL-CX-16-03 安全技术交底 工程名称绣源河流域综合治理项目启动段4.4Km土石方工程第四合同段 参加人员 安全交底内容：挖掘机操作安全技术交底 1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。 2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。 3、铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横帚或夯实地面，将使产斗和动臂因受力不当而 损伤变形，所以，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。 4、铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土，所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施，否则
将严重损伤机械和铲斗。所以，挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或 爆破法使冻土层破碎。 5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规 定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0M，轮胎距工作面边缘距离应 大于1.5M，并测试各制动器，确认正常后，方可作业。 6、作业前重点检查以下项目符合要求： （1）、照明、信号及报警装置等齐全有效； （2）、燃油、润滑油、液压油符合规定 （3）、各铰接部分连接可靠； （4）、液压系统无泄漏现象； （5）、轮胎气压符合要求。 7、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并严格按内燃机安全交底启动内燃机。 8．机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同时也提高了水温和油温，为安全作业创造条件。启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10—20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表批示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载
埋弧焊安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
埋弧焊安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 埋弧焊的安全技术大部分和手工电弧焊相同。埋弧焊 焊工除掌握手工电弧焊安全技术外，还要注意以下几点： 1、使用埋弧焊设备前要认真检查电气线路是否接地良 好，各部分焊接电缆及导线有无松动现象，以防接头松动 引起发热，并注意各处绝缘是否良好。 2、埋弧焊机控制箱的外壳和接线板的防护罩必须盖 好。防止触电或短路。 3、埋弧焊时应检查焊剂是否混入异物。焊接中注意防 止焊剂突然停止给送而引起弧光幅射造成电光眼炎。 4、在敲渣壳时，应戴眼镜防护，防止敲渣时飞出的渣 粒损伤眼睛，在高处或容器上进行埋弧焊时，应把焊机固
定在架子上，焊工操作场地，应安装护栏，防止摔伤焊工和损坏设备。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
装载机安全技术交底
中铁一局集团有限公司 装 载 机 专 项 安 全 技 术 交 底 厦成高速漳州段A4合同标段项目部
安全技术交底书 工程名称路基施工 施工单位中铁一局集团有限公司 交底项目装载机安全技术交底 交底内容： 进入现场的施工人员要严格遵守安全管理制度，并认真按照本交底内容和各工种的施工操作规程进行作业。杜绝“三违”，即违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 安全操作规程 1、装载机的操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶。 2、不准将装载机交给没有操作证的人员操作。 3、操作装载机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为；严禁酒后操作装载机。 4、操作装载机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上。 8、装载机行驶中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让“三先”（先慢、先让、先停）；上下坡时不准曲线行驶。 9、保持装载机的外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。 装载机操作规程 一、检查车辆 1．检查燃油、冷却水及润滑油情况 2．检查行车、驻车制动可靠性。 3．检查空载时铲斗系统运行情况。 4．检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。 二、起步
l．起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的障碍后，先鸣笛，再起步。 2．制动气压表读数达到规定值方可起步。 3．起步时不得突然加速，应平稳起步。 三、行驶 1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。 2．在坡道上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置，拖起动必须是正向行驶。 3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 5．应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。 四、装卸作业 1．发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负，荷作业，当水温、油温超过363K(90℃)时应停车，查找原因，待水温低于363K(90℃)时方可作业，否则会损坏发动机。 2．禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。 3．除散粮以外，不准用高速档取货。 4．不准边行驶边起升铲斗。 5．铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。 6．装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。 7．驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 8．起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。 9．禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 10．禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。 11．在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。
埋弧自动焊机安全操作规程 一、工作前 1、熟悉被焊工件的焊接工艺，了解焊缝位置、尺寸和技术要求，正确理解焊接工艺参数。 2、全面检查设备。导线应绝缘良好，各连接部位不得松动，控制箱、电源外壳应接地。焊接小车的胶轮应绝缘良好，机械活动部位应及时加润滑油，确保运转灵活。 ３、检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。 4、检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 5、软管式送丝机构的软管槽孔应保畅通。 6、检查焊丝、焊剂的牌号、规格及质量是否符合要求，焊剂使用前必须按焊剂的说明书要求进行烘干。 7、检查焊件的装配质量及坡口清理情况，要求坡口内及两侧30mm范围内不得有熔渣、油、锈等脏物。 8、装好引弧板和引出板，引弧板和引出板的材质、厚度、坡口形式应与产品相同。 二、工作中 1、接通电源，启动焊接小车到焊接位置。 2、向焊剂料斗内加入约20升焊剂。 3、调节好焊枪的位置，将焊丝送下，用铁剪剪去焊丝碳化部分。 4、调整好焊接电流、焊接电压、焊接速度，打开焊剂下料阀，启动回收机，启动焊接系统。 5、焊接过程中随时观察焊接小车前进方向道轨及周围是否有行车障碍。 6、注意听焊接熔池发出的声音，判断电弧燃烧是否正常。 7、注意观察操作盘上的焊接电流表、焊接电压表、焊接速度表指示是否正常。
8、观察焊缝的外观形状，必要时适当调节机头高度或角度，调整焊接电压或电流电流或焊接速度。 9、注意焊接熔池周围焊剂敷设的情况，防止突然停送焊剂造成弧光辐射， 10、焊剂回收机口不应吸入焊渣，防止吸管或闸门堵塞。 三、工作后 1、断开焊接电源开关，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具放在规定的地方。 2、按维护规程做好焊机的保养工作。 3、做好交接班记录。
编号：CZ-GC-02234 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 埋弧焊的安全操作规程 Safety operation procedures for submerged arc welding
埋弧焊的安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。 焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必须符合焊剂额定焊接电流的容量，连接部分要拧紧，并经常检查焊剂各部分导线接触点是否良好，绝缘性能是否可靠。焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全。 4弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊接手把应安放妥当以防止短路。 5机器运转调整转速，并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的数值。在调整送丝机构及焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮6检查焊丝质量，必须清除表面油污、生锈等杂物。
7焊丝要用均匀的盘成卷状，不得有折弯扭曲现象。 8焊接的焊剂必须进行烘干，然后使用对当天使用剩余的焊剂要收回烘箱，以便下次烘干使用。 9焊剂在循环使用时必须过筛，去除焊渣及其它杂物并进行吹风。 10焊接时，使焊丝处于焊缝的中心线上，并应保持焊剂连续覆盖，以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11调整完全后开机焊接，并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅物，焊缝要平直光滑，符合生产工艺要求。 12大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，以免过分发热而破坏。焊工操作地点相互之间应设挡板，以免弧光刺伤眼睛。 13焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。 14焊接过程中出现故障要先切断电源，方可进行修理，切忌不要擅自拆装维修。 15焊接完成后要清理机器，清除焊剂、焊渣、使其归放指定位
安全技术交底记录 表
一主要危害、危险源点及预防措施( 一) 临时用电 ( 二) 机械设备 1．搅拌作业
2．钻桩作业 ( 三) 个人防护 二.制定相应的安全操作规程和标准 1.《机械安全操作规程》; 2.《一般工种安全操作规程》和《特殊工种安全操作规程》; 3.《夜间施工安全操作要点》; 4.《特殊季节安全操作规程》; 5.《安全管理制度》; 6.《安全奖罚管理办法》; 7.未交代事宜按国家及地方相关标准执行;
三．施工过程中事故发生后应采取的急救措施 现场急救, 就是应用急救知识河最简单的急救技术进行现场初级救生, 最大程度上稳定病员的伤、病情, 减少并发症, 维持伤病员的最基本的生命体征, 现场急救是否及时和正确, 关系到伤病员生命和伤害的结果。 现场急救一般遵循下述四个步骤: 1.当出现事故后, 迅速将伤者脱离危险区, 若是触电事故, 必须先切断电源; 若为机械设备事故, 必须先停止机械设备运转。 2.初步检查伤员, 判断其神志、呼吸是否有问题, 视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保护好切断的器官或组织、预防感染、止痛等措施。 3.施救同时请人呼叫救护车, 并继续施救到救护人员到达现场接替为止。 4.迅速上报上级有关领导和部门, 以便采取更有效的救护措施。 现场事故救护知识 ( 一) 触电事故 1.假如触电者在伤势不重, 神志清醒, 未失去知觉, 但有些内心惊慌, 四肢发麻, 全身无力, 或触电者在触电过程中曾一度昏迷, 但已清醒过来, 则应保持空气流通和注意饱暖, 使触电者安静休息, 不要走动, 严密观察, 并请医生前来诊治或者送往医院。
叉车安全操作规程 1．工作前 1.1司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象，应停车检查，及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前，应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、模具要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理现场环境。