公制螺纹
美制NPSM螺纹（美国标准ANSI B1.20.1机械连接用直管螺纹60度）
NPT布锥管螺纹
55度英锥管螺纹
55度英锥管螺纹
美制螺纹
可拆式芯子与套筒连接螺纹
新西兰B09内螺纹
NPTF+密封管螺纹
备注：1.表中外螺纹的完整螺纹长度包括不超过一个螺距长度的倒角
2.表中内螺纹的完整螺纹长度不包括在中径线和倒角交线外的锥口孔。即完整螺纹长度的等于完整内螺纹加一个螺距。
螺纹代号对照表 国外螺纹的代号和标注识别 1.英制螺纹(螺纹牙型角 55 度) BSW----英国标准惠氏螺纹(粗牙) BSF --- 英国标准惠氏螺纹(细牙) R----锥管外螺纹(旧代号ZG、KG) RC -- 锥管内螺纹(旧代号ZG、KG) G - 直管螺纹(外螺纹分A、B 两面级,丝锥分 G、G-D) 2.美制螺纹（螺纹牙型 60 度） UNC---统一制粗牙螺纹（代替NC）UNF -- 统一制细牙螺纹（代替NF）UNEF---统一制超细牙螺纹UN - 统一制不变螺距螺纹 UNS---统一制特殊螺纹NPT -- 美国标准锥管螺纹 NPSC---美国标准管接头用直管螺纹NGT -- 气瓶用锥螺纹 NPTF---干密封锥管螺纹NPSF -- 干密封燃油直管螺纹 NPSM---美国标准机械连接用直管螺纹NPTR - 美国标准导杆采用锥管螺纹NPSL---美国标准管锁紧螺母用直管螺纹NPSH -- 美国标准软管连接用直管螺纹3.其它螺纹 SM----缝纫机螺纹PZ --- 气瓶用锥螺纹 51－201－气门芯螺纹
标注示例 55°圆柱管螺纹是非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。米制和英寸制国家均广泛采用。用于输送液体、气体、和安装电线的管接头和管子的连接。国家标准可查阅 GB/T7307-2001。完整的标记由螺纹特征代号（G）、螺纹尺寸代号、中径公差等级代号（内螺纹省略不标注，外螺纹代号为A 和B）和旋向代号组成： 尺寸代号为 3/4 的A 级、右旋、非密封圆柱外螺纹标注为：G3/4A 螺纹中的 3/8、1/2、3/4 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸。行内人通常用“分” 来称呼螺纹尺寸，一寸等于 8 分，1/2 寸就是4 分，以此类推 55°圆锥管螺纹是螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。该系列螺纹在世界上应用广泛，常用于水及煤气管行业。锥度规定为 1：16.国家标准可查阅 GB/T7306-2000。完整的标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成： 英制密封圆柱内螺纹的特征代号为R P；英制密封圆锥内螺纹的特征代号为R C； 英制密封圆锥外螺纹的特征代号为R1（与英制密封圆柱内螺纹配合使用） R2（与英制密封圆锥内螺纹配合使用） 尺寸代号为 3/4 的左旋、英制密封圆柱内螺纹：R P3/4－LH 英制密封管螺纹有两种配合方式，“柱/锥”和“锥/锥”.两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规（圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规）和螺纹塞规（基准平面的位置不同，两者基准平面相距半牙）.欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹；而欧洲以外国家则主要采用“锥/ 锥”配合螺纹.同一个密封管螺纹件，欧洲国家检验合格的管螺纹，欧洲以外国家检验则可能不合格.国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品.1994 年前，ISO 的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的.我国的英制密封管螺纹产品可以直截进入国际市场.而欧洲国家的管螺纹的管螺纹产品则处于不利的地位.2000 年以后，ISO 的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“柱/锥”配合题系设计的.我国原有的英制密封管螺纹产品进入国际市场就会遇到困难.为此，我国于 2000 年修订了英制密封管螺纹国家标准.将原来的一个螺纹标准变为两个螺纹标准，以此提示设计者要注意两种配合螺纹的不同和正确选用. 日本在 1999 年修定英制密封管螺纹标准时，仍然坚持采用 1994 年前的 ISO 标准.所以， 2000 年以后的国际英制密封管螺纹市场更加复杂，国内厂家要备加小心. 英制密封管螺纹有两种配合方式：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合；圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合. 目前的 ISO 英制密封管螺纹量规标准（ISO 7-2：2000）是按“柱/锥”配合体系设计的. 对密封管螺纹，利用 RP/R1，RC/R2 分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副。 PF 和PT 为旧英制螺纹,它是(日本和韩国)沿用 1926-1966 年的英制螺纹. PT 英制密封管螺纹,日本标准号为JIS B 0203,韩国标准为KSB0222.PT:pipe taper, 对应为英制螺纹为R 和Rc,ISO 标准为ISO7-1,对应我国标准GB/T7306.2。 PF 为英制非密封圆柱管螺纹,日本标准为JISB0202,韩国标准为KSB0221。
标准螺纹螺距对照表 螺纹粗牙细牙 M10.250.2 M1.10.250.2 M1.60.350.2 M20.40.25 M2.50.450.35 M30.50.35 M40.70.5 M50.80.5 M610.75,(0.5) M8 1.251,0.75,(0.5) M10 1.5 1.25,1,0.75,(0.5) M12 1.75 1.5, 1.25,1,(0.75),(0.5) (M14)2 1.5, 1.25,1,(0.75),(0.5) M162 1.5, 1.25,1,(0.75),(0.5) (M18) 2.52, 1.5, 1.25,1,(0.75),(0.5) M20 2.52, 1.5, 1.25,1,(0.75),(0.5) (M22) 2.52, 1.5, 1.25,1,(0.75),(0.5) M2432, 1.5,1,(0.75) (M27)32, 1.5,1,(0.75) M30 3.53,2, 1.5,1,(0.75) (M33) 3.5(3),2, 1.5,1,(0.75) M3643,2, 1.5,(1) (M39)43,2, 1.5,(1) M42 4.5(4),3,2, 1.5,(1) (M45) 4.5(4),3,2, 1.5,(1) M485(4),3,2, 1.5,(1) (M52)5(4),3,2, 1.5,(1) M56 5.54,3,2, 1.5,(1) (M60) 5.54,3,2, 1.5,(1) M6464,3,2, 1.5,(1) (M68)64,3,2, 1.5,(1) M7264,3,2, 1.5,(1) (M76)64,3,2, 1.5,(1) M8064,3,2, 1.5,(1)
常 用 螺 丝 规 格 表 外径 外径 外径 外径 类别 规格 牙距 最大 最小 类别 规格 牙距 最大 最小 类别 规格 牙数最大 最小 类别 规格 牙数 最大 最小 M2 0.4 1.9811.886 M2 0.4 1.6791.5671/8 40 3.145 3.03 4# 48 2.877 2.713 M3 0.5 2.9802.874 M3 0.5 2.5992.4595/32 32 3.945 3.795 6# 40 3.484 3.356 M4 0.7 3.9783.838 M4 0.7 3.4223.242 3/16 24 4.732 4.592 8# 36 4.1453 4.0056 M5 0.8 4.9764.826 M5 0.8 4.3344.1341/4 20 6.32 6.165 10# 32 4.8031 4.6507 M6 1.0 5.9745.794 M6 1.0 5.1534.9175/16 18 7.905 7.737 12# 28 5.4610 5.2959 M7 1.0 6.9746.794 M7 1.0 6.1535.917 3/8 16 9.49 9.312 1/4 28 6.3246 6.1595 M8 1.25 7.9727.760 M8 1.256.9126.647 7/16 14 11.07 10.88 5/1624 7.9096 7.7267 M10 1.50 9.9689.732 M101.508.6768.376 1/2 12 12.66 12.46 3/8 24 9.4971 9.3142 M12 1.75 11.96611.701 M121.7510.44110.106 9/16 12 14.25 14.04 7/1620 11.0795 10.8737 M14 2.0 13.96213.682 M142.0 12.21011.835 英 制 外 螺 纹 粗 牙 550 5/8 11 15.83 15.61 1/2 20 12.6670 12.4612 M16 2.0 15.96215.682 M162.0 14.21013.8354# 40 2.824 2.695 9/1618 14.2519 14.0310 M18 2.5 17.95817.623 M182.5 15.744 15.2946# 32 3.484 3.333 5/8 18 15.8394 15.6185 M20 2.5 19.95819.623 M202.5 17.744 17.2948# 32 4.14273.9903 3/4 16 19.0119 18.7731 M22 2.5 21.95821.623 M222.5 19.74419.29410# 24 4.80064.61777/8 14 22.1844 21.9227 M24 3.0 23.95223.577 M243.0 21.25220.75212# 24 5.46105.27811 12 25.3543 25.0647 M27 3.0 26.95226.577 M273.0 24.25223.7521/4 20 6.32216.1163 国 标 外 螺 纹 粗 牙 600 M30 3.5 29.94729.522 国 标 内 螺 纹 粗 牙 600 M303.5 26.77126.2115/16 18 7.90707.6860美 制 外 螺 纹 (2A) 细 牙 600 M4 0.5 3.9803.874 M8 1.0 7.1536.9173/8 16 9.49209.25328# 32 3.5306 3.3020 M5 0.5 4.9804.874 1.0 9.1538.9177/16 14 11.076910.815310# 24 3.9624 3.6830 M6 0.75 5.9785.838 M10 1.258.9128.6471/2 13 1 2.661912.385012# 24 4.5974 4.3434 M7 0.75 6.9786.838/ 1.2510.91210.6479/16 12 14.246913.95731/4 20 5.2578 4.9784 M8 1.0 7.9747.794 M121.5 10.67610.3765/8 11 15.834415.52705/1618 6.7310 6.4008 1.0 9.9749.794 M141.5 12.67612.3763/4 10 19.004318.6766 3/8 16 8.1534 7.7978 M10 1.25 9.9729.760 M161.5 14.67614.3767/8 9 22.176721.8273 7/1614 9.5504 9.1440 1.25 11.97211.760 1.5 16.67616.376美 制 外 螺 纹 (2A) 粗 牙 600 1 8 25.349224.9682 1/2 13 11.0236 10.5918 M12 1.5 11.96811.732 M18 2.0 16.21015.8358# 36 3.60683.4036 9/1612 12.4460 11.9888 M14 1.5 13.96813.732 1.5 18.67618.37610# 32 4.16563.9624 5/8 11 13.8684 13.3858 M16 1.5 15.96815.732 M20 2.0 18.21017.83512# 28 4.72444.4958 3/4 10 16.8402 16.3068 1.5 17.96817.732 1.5 20.67620.3761/4 28 5.588 5.3594 7/8 9 19.7612 19.1770 M18 2.0 17.96217.682 M222.0 20.21019.8355/16 24 7.03586.7818 1 8 22.6060 21.9710 1.5 19.96819.732 M24 2.0 22.21021.8353/8 24 8.63608.3820 M20 2.0 19.96219.682 M272.0 25.21024.8357/16 20 10.03309.7282 1.5 21.96821.732 M30 2.0 28.21027.8351/2 20 11.607811.3284 M22 2.0 21.96221.682 9/16 18 1 3.081012.7508 M24 2.0 23.96223.682 5/8 18 14.681214.3510 M27 2.0 26.96226.682 3/4 16 17.678417.3228 国 标 外 螺 纹 细 牙 600 M30 2.0 29.962 29.682 国 标 内 螺 纹 细 牙 600 美 制 内 螺 纹 （2B）细 牙 600 7/8 14 20.6756 20.2692美 制 内 螺 纹 （2B）粗 牙 600
公制螺纹加工内外径表 基本螺纹一号细牙螺纹二号细牙螺纹三号细牙螺纹 代号螺距 螺纹外 径螺母内径代号 螺纹外 径 螺母内径代号 螺纹外 径 螺母内 径 代号 螺纹外 径 螺母内 径 M3 0.5 3-0.15 2.5+0.12 0.7 4-0.20 3.3+0.15 M5 0.8 5-0.22 4.2+0.20 M6 1 6-0.26 5.0+0.20M6×0.75 6-0.15 5.2+0.19 M8 1.25 8-0.30 6.7+0.22M8×1 8-0.257+0.20M8×0.75 8-0.157.2+0.19 M10 1.5 10-0.358.5+0.25M10×1.25 10-0.308.7+0.22M10×1 10-0.259+0.20M10×0.75 10-0.159.2+0.19 M12 1.75 12-0.3810.2+0.28M12×1.5 12-0.3510.5+0.25 M12×1.25 12-0.3 10.7+0. 22 M12×1 12-0.2511+0.20 M14 2 14-0.4111.9+0.30M14×1.5 14-0.3512.5+0.25 M14×1.25 14-0.30 12.7+0. 22 M14×1 14-0.2513+0.20 M16 2 16-0.4113.9+0.30M16×1.5 16-0.3514.5+0.25M16×1 16-0.2515+0.20 M18 2.5 18-0.4815.4+0.14M18×2 18-0.4115.9+0.30 M18×1.5 18-0.35 16.5+0. 25 M18×1 18-0.2517+0.20 M20 2.5 20-0.4817.4+0.34M20×2 20-0.4117.9+0.30 M20×1.5 20-0.35 18.5+0. 25 M20×1 20-0.2519+0.20 M22 2.5 22-0.4819.4+0.34M22×2 22-0.4119.9+0.30 M22×1.5 22-0.35 20.5+0. 25 M22×1 22-0.2521+0.20 M24 3 24-0.5220.9+0.38M24×2 24-0.4121.9+0.30 M24×1.5 24-0.35 22.5+0. 25 M24×1 24-0.2523+0.20 M27 3 27-0.5223.9+0.38M27×2 27-0.4124.9+0.30 M27×1.5 27-0.35 25.5+0. 25 M27×1 27-0.2526+0.20 M30 3.5 30-0.5526.3+0.42M30×2 30-0.4127.9+0.30 M30×1.5 30-0.35 28.5+0. 25 M30×1 30-0.2529+0.20 M33 3.5 33-0.5529.3+0.42M33×2 33-0.4130.9+0.30 M33×1.5 33-0.35 31.5+0. 25 M36 4 36-0.6031.8+0.48M36×3 36-0.5232.9+0.38 M36×2 36-0.41 33.9+0. 30 M36×1.5 36-0.35 34.5+0.2 5 M39 4 39-0.6034.8+0.48M39×3 39-0.5235.9+0.38 M39×2 39-0.41 36.9+0. 30 M39×1.5 39-0.35 37.5+0.2 5
螺纹 第一章国标螺纹的一般知识 一.螺纹的分类 1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种； 2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹； 3.按线数分单头螺纹和多头螺纹； 4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24× 1.5LH； 5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二.米制普通螺纹 1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）； 2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种； 2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。 2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。 3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度； 3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)： 表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距
3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。 三.用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同） 1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。 2.用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下：锥度1：16，牙形角55°，旧螺纹标准示例：ZG3/8； 3.标记示例： 圆锥内螺纹Rc 3/8 圆柱内螺纹Rp3/8 圆锥外螺纹R3/8 当螺纹为左旋螺纹时Rc 3/8-LH（LH表示左旋螺纹） 常用螺纹(标记：Rc 3/8、Rp3/8、R3/8)的基本尺寸： 表2 4.GB 7306规定的标记方法与ISO7/1的规定是一样的。在ISO 7/1作出统一之前，各国的标记方法如下： 表3
螺纹基本尺寸对照表 （以及螺纹底孔相关尺寸） 参照机械设计师首册编制 OPMSM 2005年7月
螺纹代号 Thread code 一、英制螺纹（螺纹牙型角55度） BSW——英国标准惠氏螺纹（粗牙） BSF——英国标准惠氏螺纹（细牙） G——直管螺纹(外螺纹分A、B两级即在螺纹中径公差有所区别，丝锥分G、G-D)非密封性螺纹 R——锥管外螺纹（旧代号ZG；KG） RC——锥管内螺纹（旧代号ZG；KG） 二、美制螺纹（螺纹牙型角60度） UNC——统一制粗牙螺纹（代替NC） UNF——统一制细牙螺纹（代替NF） UNEF——统一制超细牙螺纹 UN——统一制不变螺距螺纹 UNS——统一制特殊螺纹 三、美制螺纹（螺纹牙型角60度） NPT——一般用途锥管螺纹（旧代号Z、K）（斜角为1°47'即1：16）NPSC——管接头直管内螺纹 NPSM——设备上自由配合，机械连接用直管螺纹 NPTF——干密封锥管螺纹 NPSF——干密封燃料内螺纹 NGT——气瓶用螺纹 四、米制螺纹（螺纹牙型角60度，斜角为1°47'24"即1：16） ZM——米制锥管螺纹 五、其它螺纹 SM——缝纫机螺纹（螺纹牙型角60度，平顶、螺纹底部为园弧形） PZ——气瓶螺纹 5V1至20V1——气门芯螺纹（螺纹牙型角60度，平顶、螺纹底部为园弧形） 六、管螺纹（螺纹牙型角55度，螺纹顶、底部为园弧形约） RC——圆锥内螺纹（螺纹牙型角55度，斜角为1°47'即1：16） RP——圆柱内螺纹（螺纹牙型角55度） R——圆锥外螺纹（螺纹牙型角55度，斜角为1°47'即1：16） 七、普通螺纹（螺纹牙型角60度） M——普通螺纹代号 八、特殊螺纹 Tr——梯形螺纹（螺纹牙型角30度） B——锯齿形螺纹（牙型角30×30度）
钢结构连接用螺栓性能等级 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度，
X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线
常用普通螺纹基本尺寸对照表 标记示例： M24（公称直径为24mm的粗牙普通螺纹）； M24X1.5（公称直径为24mm，螺距为1.5mm的细牙普通螺纹）； M24X1.5左（公称直径为24mm，螺距为1.5mm，方向为左旋的细牙普通螺纹）. 公称直径D，d 螺距 P 中径 D2或d2 小径 D1或d1 第一系列第二系列 1 0.250.838 0.729 0.2 0.870 0.783 1.1 0.25 0.938 0.829 0.2 0.970 0.883 1.2 0.25 1.038 0.929 0.2 1.070 0.983 1.4 0.3 1.205 1.075 0.2 1.270 1.183 1.6 0.35 1.373 1.221 0.2 1.470 1.383 1.8 0.35 1.573 1.421 0.2 1.670 1.583 2 0.4 1.740 1.567 0.25 1.838 1.729 2.2 0.45 1.908 1.713 0.25 2.038 1.929 0.45 2.208 2.013
P D2或d2 D1或d1 第一系列第二系列 3 0.5 2.675 2.459 0.35 2.773 2.621 3.5 （0.6） 3.110 2.850 0.35 3.273 3.121 4 0.7 3.545 3.242 0.5 3.675 3.459 4.5 （0.75） 4.013 3.688 0.5 4.175 3.959 5 0.8 4.480 4.134 0.5 4.675 4.459 6 1 5.350 4.917 0.75 5.513 5.188 （0.5） 5.675 5.459 8 1.25 7.188 6.647 1 7.350 6.917 0.75 7.513 7.188 （0.5）7.675 7.459 10 1.5 9.026 8.376 1.25 9.188 8.647 1 9.350 8.917 0.75 9.513 9.188 （0.5）9.675 9.459 12 1.75 10.863 10.106 1.5 11.026 10.376 1.25 11.188 10.647 1 11.350 10.917 0.75 11.513 11.188 （0.5）11.675 11.459 14 2 12.701 11.835 1.5 13.026 1 2.376 （1.25）13.188 12.647 1 13.350 12.917 （0.75）13.513 13.138
管螺纹的内外径尺寸 1分管对应的尺寸代号为1/8------每英寸对应的牙数为28-----大径尺寸9.728-----小径尺寸8.556 2分管---------尺寸代号为1/4------每英寸对应的牙数为19-----大径尺寸13.157-----小径尺寸11.445 3分管---------尺寸代号为3/8------每英寸对应的牙数为19-----大径尺寸16.662-----小径尺寸14.95 4分管---------尺寸代号为1/2------每英寸对应的牙数为14-----大径尺寸20.955-----小径尺寸18.631 5分管--------尺寸代号为5/8------每英寸对应的牙数为14-----大径尺寸22.911-----小径尺寸20.。587 6分管--------尺寸代号为3/4------每英寸对应的牙数为14-----大径尺寸26.441-----小径尺寸24.117 7分管--------尺寸代号为7/8------每英寸对应的牙数为14-----大径尺寸30.201-----小径尺寸27.887 8分管--------尺寸代号为1------每英寸对应的牙数为11-----大径尺寸33.249-----小径尺寸30.291 以上为以分为单位的非螺纹密封作用的管螺纹相对应的尺寸代号，牙数，大径尺寸和小径尺寸表。管螺纹分基本牙型和圆锥基本牙型，前者为非螺纹密封作用的管螺纹，后者为密封螺纹的管螺纹。当然管螺纹又分为内螺纹和外螺纹；左旋螺纹和右旋螺纹。车工车螺纹时只要用牙规靠一下即知道每英寸是多少牙了，然后在车床上找相应的位置拨动变速杆就可以车英制螺纹了。 英制螺纹的牙数是由公称螺纹大径求得的; 公称大径是有相关的规定的, 其中径D2=d2=D-0.640327*P 小径D1=d1=D-1.280654*P 注其牙原始三角形高H=0.960491P;牙型高h=0.640327P; 牙顶和牙底倒角半径r=0.137329P 螺纹标准的一种，按外形分圆柱、圆锥两种；按牙型角分55°、60°两种。螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋。一吋等於8分，1/4 吋就是2分，如此类推。 国外常用英制螺纹的代号、名称和标准号： B.S.W. 标准惠氏粗牙系列，一般用途圆柱螺纹B.S.F. 标准惠氏细牙系列，一般用途圆柱螺纹 Whit.S 附加的惠氏可选择系列，一般用途圆柱螺纹 Whit 惠氏牙型的非标准螺纹 以上为英国标准BS84 牙型角为55°的英制螺纹 UN 恒定螺距系列的统一螺纹 UNC 粗牙系列的统一螺纹 UNF 细牙系列的统一螺纹 UNEF 超细牙系列的统一螺纹 UNS①特殊系列的统一螺纹 UNR 圆弧牙底恒定螺距系列的统一螺纹
螺纹精度等级6h的公差范围为-0.150-0.0mm。 螺纹精度是衡量螺纹质量的综合指标，由螺纹公差带和螺纹长度组成。6h等级对应的螺纹中径为5.35。 公差等级是指决定尺寸精度的等级。按照国家标准，一共有20个级别。从IT01、it0、it1、it2到it18，数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许范围（公差值）越大，加工难度越小。 扩展数据： 公差等级的相关规定： 1在满足零件要求的前提下，尽可能选择较低的公差等级。精度要求应与生产可能性相一致，即采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。 2在选择公差等级时，不仅要满足设计要求，还要考虑技术可行性和经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术和经济问题。它不仅要考虑加工成本，还要考虑加工精度提高后的装配成本，以及精度对性能和经济指标（可靠性、寿命、油耗等）的影响。
3、在机械制造中，公差水平的规定是为了保证机器的精度和零件的互换性，并保证制造机器的经济性。也就是说，只要精度较低，机器的功能和精度是可以保证的，不需要对零件的精度要求过高，这样会增加制造成本。 内螺纹公差等级外螺纹公差等级外螺纹公差6H 7H 6H 6G小径公差小径公差小径公差小径公差M10*1 10 9.35 8.917 0，+0.150 0，+0.236 0，+0.190 0 0，+0.300-0.026，-0.138-0.026，0.206 M12 M12*1 12 11 11 11.35 10 10.917 0 0，+0.160 0，+0.2360 0 0 0，+0.200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.300-0.026，-0.144-0.026，0.206 M14 1 4 14 13 13.35 122.917 0 0，+0.160 0.160 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 0.917 0，+0.160 0.0，+0.236 0，+0.200 0，+0.180 0，+0.2650 11 11.188 0.026，-0.144-0.026，0.206的0.206 M12*1.25 12 11 11.188 10.647 0 0，+0.180 0，+0.2650 0 0，+0.2240 0 0，+0.335-0.028，-0.160-0.028，-0.160的0.028，-0.240的0年240 M14的1.25 14 14 13 13 13.18812.647 0的“12.647 0，+0.180 0 0，+0.2650的0，+0.2650的0，+0.2240的0，+0.2240的0，+0.2240的0.330.028，.240 M12*1.5 12 11.026 10.376 0，+0.190 0，+0.300 0，+0.236 0，+0.375-0.032，-0.172-0.032，-0.268 M14*1.5 14 13.026 12.376 0，+0.1900，+0.300 0，+0.0 0，
495 TAPS 丝锥 公制螺纹 Metric screw threads JIS B 0209-1982（单位：mm） （单位：mm） RECOMMENDED DRILL HOLE SIZE 螺纹底孔直径表 RECOMMENDED DRILL HOLE SIZE 螺纹底孔直径表
TAPS 丝锥 496 螺纹底孔直径表 RECOMMENDED DRILL HOLE SIZE R E C O MM E N D E D D R I L L H O L E S I Z E 螺纹底孔直径表 公制螺纹 Metric screw threads JIS B 0209-1982（单位：mm） （单位：mm）
497 TAPS 丝 锥 RECOMMENDED DRILL HOLE SIZE 螺纹底孔直径表 R E C O MM E N D E D D R I L L H O L E S I Z E 螺纹底孔直径表 美制螺纹 Unified (单位：mm)(单位：mm)
TAPS 丝 锥 498 螺纹底孔直径表 RECOMMENDED DRILL HOLE SIZE R E C O MM E N D E D D R I L L H O L E S I Z E 螺 纹底孔直径表 Screw threads for sewing machines （单位：mm）（单位：mm） Whitworth Coarse screw threads （单位：mm） 级时的最大内径和最小内径 嵌合率 ＝ 内螺纹外径的基本尺寸ー底孔尺寸 ×100％ 2） W ?、316在JIS 规章中没有规定，请参考其他尺寸。
螺纹精度等级6h的公差范围是-0.150-0.0mm。 螺纹精度是衡量螺纹质量的综合指标，它由螺纹公差带和螺钉长度组成。对应于6h级的螺纹的螺距直径为5.35。 公差等级是指确定尺寸精度的等级。根据国家标准，有20个等级。从IT01，it0，it1，it2到it18，数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸的允许变化范围（公差值）越大，加工难度就越小。 扩展数据： 公差等级的有关规定： 1.在满足零件要求的前提下，应尽可能选择较低的公差等级。精度要求应与生产可能性相一致，即应采用合理的加工技术，组装工艺和现有设备。 2.选择公差等级时，不仅应满足设计要求，而且还应考虑技术的可能性和经济性。选择最佳的加工精度是一个非常复杂的技术和经济问题。它不仅应考虑加工成本，而且还应考虑
由于加工精度的提高而导致的组装成本，以及精度对性能和经济指标（可靠性，寿命，燃料消耗等）的影响。 3.在机械制造中，规定公差等级是为了确保机器的精度和零件的互换性，并确保制造机器的经济性。也就是说，只要精度低就能保证机器的功能和精度，就不必过分要求零部件的精度，这会增加制造成本。 内螺纹公差等级外螺纹公差6H 7H 6G 小径公差中径公差小径公差M10*1 10 9.35 8.917 0,+0.150 0,+0.236 0,+0.190 0,+0.300 -0.026,-0.138 -0.026,0.206 M12*1 12 11.35 10.917 0,+0.160 0,+0.236 0,+0.200 0,+0.300 -0.026,-0.144 -0.026,0.206 M14*1 14 13.35 122.917 0,+0.160 0,+0.236 0,+0.200 0,+0.300 -0.026,-0.144 -0.026,0.206 M12*1.25 12 11.188 10.647 0,+0.180 0,+0.265 0,+0.224 0,+0.335 -0.028,-0.160 -0.028,-0.240 M14*1.25 14 13.188 12.647 0,+0.180 0,+0.265 0,+0.224 0,+0.335 -0.028,-0.160 -0.028,-0.240 M12*1.5 12 11.026 10.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 -0.032,-0.268 M14*1.5 14 13.026 12.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 -0.032,-0.268 M16*1.5 16 15.026 14.376
国外常用 国外常用英制螺纹的代号名称和标准号 标记代号 名 称 国别及标准号 备注 B.S.W. 标准惠氏粗牙系列，一般用途圆柱螺纹 英国标准 BS 84 牙型角为55°的英制螺纹 B.S.F. 标准惠氏细牙系列，一般用途圆柱螺纹 Whit.S 附加的惠氏可选择系列，一般用途圆柱螺纹 Whit 惠氏牙型的非标准螺纹 UN 恒定螺距系列的统一螺纹 美国标准 ANSI B1.1 牙型角为60°的英制螺纹，具有标准牙型（牙底是平的或随意倒圆的）的内、外螺纹 UNC 粗牙系列的统一螺纹 UNF 细牙系列的统一螺纹 UNEF 超细牙系列的统一螺纹 UNS ① 特殊系列的统一螺纹 UNR 圆弧牙底恒定螺距系列的统一螺纹 牙型角为60°的英制螺纹，具有圆弧牙底的UNR 、UNRC 、UNRF 、UNREF 、UNRS 只用于外螺纹而没有内螺纹 UNRC 圆弧牙底粗牙系列统一螺纹 UNRF 圆弧牙底细牙系列统一螺纹 UNREF 圆弧牙底超细牙系列统一螺纹 UNRS 圆弧牙底特殊系列统一螺纹 NPT ② 一般用于管螺纹 美国标准 ANSI B1.20.1 牙型角为60°的英制管螺纹 NPSC 管接头用直管螺纹 NPTR 导杆连接用锥管螺纹 NPSM 机械连接用直管螺纹 NPSL 锁紧螺母用直管螺纹 NPSH 软管连接用直管螺纹 NPTF 干密封标准型锥管螺纹 美国标准 ANSI B1.20.3 Ⅰ型 PTF-SAE SHORT 干密封短型锥管螺纹 Ⅱ型 NPSF 干密封标准型燃油用直管内螺纹 Ⅲ型 NPS1 干密封标准型一般用直管内螺纹 Ⅳ型 ACME ③ 一般用途的梯形螺纹 美国标准 ANSI B1.5 牙型角为29°的英制传动螺纹 ①尺寸和公差使用与标准系列相同的公式计算的标准系列之外的所有直径与螺距组合。
螺纹螺距对照表
螺距表，螺距 紧固件螺纹直径与螺距对照表 螺纹规M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64 粗牙螺距0.5 0.7 0.8 1.0 1.25 1.5 1.75 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 4.5 5.0 5.0 5.5 5.5 6.0 细牙螺距- - - - 1.0 1.0-1.25 1.5-1.25 1.5 1.5 1.5 2.0-1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 4.0 4.0 4.0 4.0 螺栓、螺钉、螺柱公称长度表 6 8 10 12 16 20 25 30 35 40 45 50 (55) 60 (65) 70 75 80 85 90 (95) 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 注：尽量不采用括号内尺寸 螺栓、螺钉、螺柱螺纹的公称长度 螺纹规M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64 粗牙螺距12 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 60 66 72 78 84 90 96 102 - - - - 注：公称长度1 螺纹长度b,则：①1≤125 b=2d+6 ②1>125—200 b=2d+2 ③1>200 b=2d+5 公、英制对照表、紧固件常用尺寸规格 规格牙距规格称呼径牙数 粗牙细牙极细牙粗牙细牙韦氏牙 M3 0.5 0.35 4# 2.9 40 48 M4 0.7 0.5 6# 3.5 32 40 M5 0.8 0.5 8# 4.2 32 36 M6 1.0 0.75 10# 4.8 24 32
常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺