产品直径（mm）长度（mm）螺纹形式生产工艺连接形式钻孔深度备注 地质钻杆 Φ34 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ34 1000 矩形螺纹摩擦焊公母连接Φ42 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ42 1000 矩形螺纹摩擦焊公母连接Φ42 1000 矩形螺纹本体车螺纹接头连接Φ50 750 六方插接摩擦焊公母连接Φ50 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ50 1390 矩形螺纹本体车接头连接Φ50 1000 六方插接B35 摩擦焊公母连接Φ50 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ63.5 500-3000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ73 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接 详细介绍 临清市瑞龙钻具有限公司生产的地质钻杆，又称防英钻杆、地质合金钻杆或煤矿坑道常规钻杆，包含石油钻探用直径89mm以下的勘探钻杆和矿山开采用潜孔钻杆。主要特点是钻杆为外平结构，由不同规格的钢管焊接钻杆接头加工成锥度螺纹或矩形螺纹，首尾连接使用。本类产品的优势为：杆体采用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经高压成型、真空调质处理，摩擦焊焊接而成。螺纹加工采用先进的自动化数控加工设备，有效保证了每件产品的加工精度。先摩擦焊然后进行螺纹加工的先进生产工艺，保证深孔钻进时钻杆多根连接的最佳同轴度标准。与同类产品相比，产品具有抗弯强度高、旋转扭矩大、运转平稳的特点。 我公司生产的地质钻杆，根据规格型号的不同选用不同的材质生产而成。直径34-50mm的，采用DZ50（45Mn2四五锰二），直径60-89mm的采用R780（36Mn2v三六猛二钒）和R780(42Mnmo7四二锰钼七)为钻杆杆体为材料，钻杆接头采用优质合金结构钢42CrmoA(四二铬钼A)材料。地质钢管供应商为湖南衡钢和上海宝钢，钻杆接头材料为西宁特钢。 执行标准为：中华人民共和国煤炭部行业标准MT/T521-2006煤矿坑道钻探用常规钻杆。 应用领域：石油勘探、瓦斯抽放、探水钻探、煤矿坑道钻探、高铁、隧道、桥梁、公路勘探。
浅析方钻杆旋塞阀失效原因分析及对策 摘要：本文通过分析方钻杆旋塞阀失效的形式和原因,确定了方钻杆旋塞阀的薄弱环节，进一步分析出方钻杆旋塞阀的主要失效形式为旋钮无法转动、旋塞本体产生裂纹和旋钮孔处泥浆溢出以及密封失效。并提出了相应的改进措施,对预防和减少方钻杆旋塞阀使用中存在的问题和优化旋塞阀结构设计有一定的参考价值。 主题词方钻杆旋塞阀失效分析对策 方钻杆旋塞阀简称“旋塞”，是一种重要的钻具内防喷工具，安装在方钻杆上端的称方钻杆上旋塞，安装在方钻杆下端的称方钻杆下旋塞。用专用的扳手转动阀芯，实现旋塞阀的打开和关闭，平时为常开，当发生溢流或井喷时，关闭方钻杆旋塞阀，截断钻具内通道，达到钻具内防喷的目的；当水龙带、高压管汇损坏时，关闭该装置，即可进行安全更换。我们井控车间在检验旋塞时频繁发生阀芯与阀座之间密封失效，阀座刺坏；阀芯长期不活动，阀座密封面锈蚀严重，旋钮不能转动，无法实现旋塞的开关动作，开关耍圈等等多种失效形式。为此，我们针对旋塞的失效进行分析统计通过研究提出解决方案，为新型旋塞的研制提供一定的理论参考。 1构造及工作原理 方钻杆旋塞阀由以下几个部分组成：本体、孔卡、卡环、挡圈、上阀座、密封件、挡环、定位环、旋钮、拨块、球阀、下阀座、叠簧和密封件等组成（图1）。 旋塞内部结构实物图 旋塞通过专用扳手扭动旋钮，带动拨块，使球阀发生转动，以实现开关状态的转变。球阀是一个带通孔的阀，在其通孔与旋塞阀水眼一致时，其为开位。当再旋转90°，其通孔与水眼垂直，堵塞水眼，封闭其水眼。 2现场主要失效形式 在油田生产中旋塞阀的主要失效形式如下：（1）旋钮开关力矩过大，旋钮内六方孔磨损，无法传递足够的开关力矩；（2）旋钮锈蚀或旋钮固死，导致旋钮开关力矩过大或旋钮无法转动（3）泥浆颗粒较大，旋塞阀开关不到位（4）使用时间较长，旋塞本体产生裂纹或旋钮左右两侧有裂纹(5) 阀芯加工工艺差，球芯刺坏(6)旋钮孔密封圈损坏，旋钮密封失效泥浆溢出(7) 阀体膨胀变形(8) 阀芯
Φ100-63.5六方地质螺旋钻杆参数
一、产品参数 六方地质螺旋钻杆Φ100-63.5-B41-1500mm 直径(mm)Φ100-63.5 长度(mm)1500mm 螺纹形式六方连接 生产工艺摩擦焊
六方地质螺旋钻杆Φ100-63.5-B41-1500mm 链接形式配主动钻杆 主要用途 矿山开采，地质勘探，水利工程， 高铁隧道 关键词 地质螺旋钻杆 二、其他参数 三、产品特点 地质螺旋钻杆(又名肋骨钻杆)是我公司在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。钻杆杆体选用优质地质专用合金 规格型号mm 生产工艺 与钻机连接 形式钢级 材质 直径长度螺纹形式Ф50-42500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф63.5-42500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф63.5-50500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф73-50500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф73-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆R78036Mn2V Ф90-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Φ98-73500～1500六方连接摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф110-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф130-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф146-73 500～1500 锥螺纹 摩擦焊接 配主动钻杆 R780 36Mn2V
钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用先进的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。 生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产效率高、质量稳定的特点。能够保证深孔钻进时对直线度的要求。超低螺旋的螺旋叶片设计使该产品具有扭矩大，排渣速度快，钻孔成型好，不易卡钻的特点。特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤岩的深孔钻探。 直径Φ73以下的地质螺旋钻杆，可与各种全液压钻机直接配套使用，利用钻机直接夹装钻杆螺旋外圆进行钻进和更换钻杆，方便快捷，大大降低了操作人员的劳动强度。在超松软高压煤层条件下的钻孔，采用套钻施工工艺时，可选用直径为90，113，133，146的大螺旋地质钻杆，便捷实现岩芯管的铺设安装。本系列产品为矿井的高效深孔钻探提供了保证，填补了国内空白。
60地质钻杆 一、产品参数 地质钻杆Φ60直径(mm)60 长度(mm)500-3000
地质钻杆Φ60 螺纹形式矩形内螺纹 生产工艺摩擦焊接 链接形式接头连接 主要用途矿山开采，地质勘探，水利工程，高铁隧道 关键词地质钻杆 二、产品特点 我公司生产的地质钻杆，钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用先进的摩擦焊焊接工艺生产加工，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产效率高质量稳定的特点。能够保证深孔钻进时对直线度的要求，该产品具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。我公司可根据用户的实际需求设计、生产各种特殊规格和性能的钻具产品。
三、其他相关参数 四、产品说明 1、地质钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理。 2、地质钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。 3、地质钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层
或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。 4、地质钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲扁形。 5、地质钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。钻进完成后，对密封件做保养清理工作。 6、地质钻杆钻进时应手动轻轻旋紧，保证紧密配合（螺纹类），不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。 7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。 8、根据标准要求，应保证钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限，发生脱落现象的发生。 9、在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。 10、地质钻杆需在干燥处存放，底部应多点支撑，长期储存时应对钻杆定期维护保养。
井控装置维修使用手册 钻具浮阀 塔里木油田工程技术部 二〇〇七年五月
目录 钻具浮阀 (1) 1. 概述 (1) 2. 型号及表示方法 (1) 2.1. 分类 (1) 2.2. 表示方法 (2) 2.3. 规格及技术参数表 (2) 3. 浮阀的结构和工作原理 (2) 3.1. 浮阀的结构 (2) 3.2. 浮阀的工作原理 (4) 4. 产品检验 (4) 4.1. 入库检验 (4) 4.2. 现场检验 (6) 5. 使用操作 (7) 5.1. 安装 (7) 5.2. 使用 (7) 5.3. 使用注意事项 (8) 6. 维护保养 (8) 6.1. 使用前维护 (8) 6.2. 现场维护 (8) 6.3. 浮阀的安装与拆卸 (8) 7. 判废 (9) 8. 标准规范 (9)
钻具浮阀 1. 概述 钻具浮阀简称浮阀，是一种全通径的钻具内防喷工具。 2. 型号及表示方法 2.1. 分类 2.1.1. 按阀体的连接形式：可分为A型和B型两种。 A型钻具浮阀接头为上母下公结构，B型钻具浮阀接头为双母结构。其内部结构相似，见图1、2。 1 阀体， 2 浮阀芯总成 图1 A型钻具浮阀 1 阀体， 2 浮阀芯总成 图2 B型钻具浮阀 2.1.2. 按阀板结构分：可分为盲板式和孔板式两种。 盲板式在浮阀关闭时，钻具内通道全部封闭；而孔板式浮阀，由于阀板上有一个小孔，钻具内通道未完全堵死，从地面能观测到井下压力。 2.1. 3. 按阀芯结构形式分：可分为阀板式浮阀和箭形浮阀两种。
井控手册－内防喷工具－旋塞 板式结构箭形结构 图3 板式结构及箭形结构 2.2. 表示方法 FZF □ / □ —□ 接头螺纹代号（左旋为LH） 最大压力（MPa） 阀体外径（mm） 名称代号 2.3. 规格及技术参数表 图表1. 主要参数表： 3.1. 浮阀的结构 浮阀主要由浮阀本体及阀芯总成组成，见图4、5。
地质螺旋钻杆标准 一、产品参数 Φ60-34*5.08*800地质螺旋钻杆直径(mm) Ф60-34 长度(mm) 800 钢级DZ40 连接形式锥螺纹 生产工艺摩擦焊接工艺 与钻机连接形式夹持外圆、配主动钻杆
Φ60-34*5.08*800地质螺旋钻杆 主要用途矿山开采，地质勘探，水利工程，高铁隧道二、生产工艺 地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用先进的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。 三、产品特点 地质螺旋钻杆的生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产效率高、质量稳定的特点。能够保证深孔钻进时对直线度的要求。超低螺旋的螺旋叶片设计使该产品具有扭矩大，排渣速度快，钻孔成型好，不易卡钻的特点。地质螺旋钻杆特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤岩的深孔钻探。 四、适用条件 直径Φ73以下的地质螺旋钻杆，可与各种全液压钻机直接配套使用，利用钻机直接夹装钻杆螺旋外圆进行钻进和更换钻杆，方便快捷，大大降低了操作人员的劳动强度。在超松软高压煤层条件下的钻孔，采用套钻施工工艺时，可选用直径为90，113，133，146的大螺旋地质钻杆，便捷实现岩
芯管的铺设安装。地质螺旋钻杆系列产品为矿井的高效深孔钻探提供了保证，填补了国内空白。 五、常见产品参数 规格型号mm 生产工艺与钻机连接 形式 钢级材质 直径长度螺纹形式 Ф50-42 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф63.5-42 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф63.5-50 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф73-50 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф73-63.5 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆R780 36Mn2V Ф90-63.5 500～1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Φ98-73 500～1500 六方连接摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Ф110-63.5 500～1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Ф130-63.5 500～1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Ф146-73 500～1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V 六、产品保养 1、地质螺旋钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理。 2、地质螺旋钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。 3、地质螺旋钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。 4、地质螺旋钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。
井控装置维修使用手册 钻具内防喷工具 方钻杆旋塞阀 塔里木油田工程技术部 二〇〇七年五月
目录 方钻杆旋塞阀 (1) 1. 概述 (1) 2. 方钻杆旋塞阀的类型及表示方法 (1) 2.1. 方钻杆旋塞阀的类型 (1) 2.2. 方钻杆旋塞阀的表示方法 (1) 2.3. 规格及技术参数 (1) 3. 方钻杆旋塞阀的结构和工作原理 (2) 3.1. 方钻杆旋塞阀的结构 (2) 3.2. 方钻杆旋塞阀的工作原理 (3) 3.2.1. 旋塞阀的打开 (3) 3.2.2. 旋塞阀的关闭 (3) 4. 产品检验 (3) 4.1. 入库检验 (3) 4.1.1. 超声波探伤 (3) 4.1.2. 磁粉荧光探伤 (4) 4.1.3. 密封性能检验 (4) 4.1.4. 开关力矩检验 (5) 4.2. 现场检验 (5) 5. 使用操作 (5) 5.1. 安装 (5) 5.2. 使用 (6) 5.3. 注意事项 (7) 6. 维护保养 (8) 6.1. 入库维护保养 (8) 6.2. 现场维护保养 (8) 6.3. 旋塞的装配与拆卸 (8) 7. 判废 (12) 8. 典型故障分析 (13) 9. 标准规范 (14)
方钻杆旋塞阀 1. 概述 方钻杆旋塞阀简称“旋塞”，是一种重要的钻具内防喷工具，安装在方钻杆上端的称方钻杆上旋塞，安装在方钻杆下端的称方钻杆下旋塞。用专用的扳手转动阀芯，实现旋塞阀的打开和关闭。当发生溢流或井喷时，关闭方钻杆旋塞阀，截断钻具内通道，达到钻具内防喷的目的。 2. 方钻杆旋塞阀的类型及表示方法 2.1. 方钻杆旋塞阀的类型 方钻杆旋塞阀按其在钻柱组合中的安装位置可分为： 方钻杆上旋塞阀（简称上旋塞）； 方钻杆下旋塞阀（简称下旋塞)。 方钻杆上旋塞安装在水龙头下端与方钻杆上端之间，上部连接为内螺纹（母扣），下部连接为外螺纹（公扣），采用左旋螺纹（反扣）连接。 方钻杆下旋塞接于方钻杆下端和钻柱之间，上部内连接为内螺纹，下部连接为外螺纹，采用右旋螺纹（正扣）连接。 2.2. 方钻杆旋塞阀的表示方法 FXS □/□－□ 接头螺纹代号（左旋为LH） 最大压力（MPa） 阀体外径（mm） 旋塞阀的名称代号 2.3. 规格及技术参数 塔里木油田常用的旋塞阀的规格及技术参数，见下表。
名称 立式升降台铣 床 位置检修库采购编号29 型号XA6132 单位台采购数量 1 供货期(月) 3 单价(元) ￥88,000 总金额(元) ￥88,000 图片 主要技术参数要求 1.主要参数 型号XA6132 性能要求等同或优于北一机床厂等型号产品。 附件要求 铣床端铣刀芯轴 扳手杆,铣床铣刀芯轴扳手 铣床用锥度中间套 铣床拉杆,油枪,各种扳手 机床垫铁,地脚螺丝 万能分度头 套装铣夹头 200精密平口钳（精度达0.005mm，工作表面硬度达62） 圆盘工作台 三轴数显装置 提供用于铣平面，端面，斜面和沟槽的铣刀各5套 2.主要要求 ?可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、 弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件。 ?制造商通过ISO质量管理体系认证。 ?易磨损铸件采用钒钛耐磨铸铁，重要部位采用优质合金钢，稳定耐用。 ?按国家标准进行安装，调试及验收。
名称带锯机位置检修库计划编号28 型号SHARK 281HH 单位台采购数量 1 供货期(月) 3 单价(元) ￥55,000 总金额(元) ￥55,000 图片 主要技术参数要求 1.主要参数 主要参数 电源AC380V 50Hz 主电机功率kw 1.8（约） 副电机功率kw 1.5（约） 速度m/min 变频调节20-90mt/min 最大锯削直径mm 280 锯尺寸mm 2950*27*0.9（约） 重量kg 500（约） 夹紧方式手动夹紧 定位切削0°/45°/60° LxWxH mm 1800x915x1680 附件上料拖架,卸料托架/定尺装置/2条带锯 提供规格为1000*50mm和 1000*100mm 的#45圆钢各2条。 2.主要要求 ?切削头、旋转台、工作台均为铸铁件，由MAZAK柔性制造单元加工而成。 ?电气件、液压件均选用国际知名品牌。 ?科学完美的结构设计与精良的部件加工，保证了其刚性好，性能可靠，噪音低，切削速度快，切削精度高，并可进行多角度切削，
地质螺旋钻杆参数 一、规格型号 以φ34mm、φ42mm、φ50mm、φ60mm、φ63.5mm、φ73mm、φ89mm规格作为内管直径缠绕螺旋叶片形成的钻杆外径都属于地质螺旋钻杆的规格型号 二、常用参数 地质螺旋钻杆常用的参数有 1、接头：扣型，长度，锥度比，材质 2、杆体：内管直径、材质、长度 3、螺旋叶片：高度、厚度、材质、螺距、导数 三、常见参数 规格型号mm 生产工艺 与钻机连接 形式钢级材质 直径长度螺纹形式 Ф50-42500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф63.5-42500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф63.5-50500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф73-50500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ5045Mn2Ф73-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接夹持外圆R78036Mn2V Ф90-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Φ98-73500～1500六方连接摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф110-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф130-63.5500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V Ф146-73500～1500锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R78036Mn2V
四、地质螺旋钻杆介绍
地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用先进的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产效率高、质量稳定的特点。能够保证深孔钻进时对直线度的要求。超低螺旋的螺旋叶片设计使该产品具有扭矩大，排渣速度快，钻孔成型好，不易卡钻的特点。特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤岩的深孔钻探。 直径73以下的地质螺旋钻杆，可与各种全液压钻机直接配套使用，利用钻机直接夹装钻杆螺旋外圆进行钻进和更换钻杆，方便快捷，大大降低了操作人员的劳动强度。在超松软高压煤层条件下的钻孔，采用套钻施工工艺时，可选用直径为90，113，133，146的大螺旋地质钻杆，便捷实现岩
******技术协议书 甲方：xxxx有限公司 乙方： 1、设备名称 2、设备型号 3、设备数量 4、设备用途 5、设备运行环境 5.1 海拔高度（m）: 5.2 工作环境温度(℃)： 5.3 工作相对湿度（％）： 5.4 工作制：连续工作 5.5 动力供应条件：电源三相380V（±5%）、50HZ，气压0.4-0.6MPa。 5.6 工作场地： 6、生产节拍及产能 7、机种切换时间和辅助作业时间 8、设备生产出来产品外观要求和品质要求 9、产品品质、外观检测方法 10、设备主要硬件清单 11、技术要求 11.1 设备加工过程动作描述 11.2 设备工程能力CPK1.33 11.3 （设备的加工能力、如：直径、长度、焊接深度等）根据产线购置的设备不同描述和要求不 同
11.4 设备外观整洁，无掉漆，无变形，表面无斑渍、所有有锐角的部分非工艺需要都需要倒角。 11.5 设备颜色：设备本体部分为日本涂料210号M2DC100,设备控制部分为日本涂料185号 Y100M60。 11.6 设备须具备状态自检和故障自诊报警功能，能满足检修过程中的生产、品质、安全管理需求。 11.7 主要受力构件的焊缝等级须符合国家和行业相关法律、规范和标准规定的要求，焊缝的外部 不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。焊缝的纵向、横向及母体金属上不允许有裂纹连续焊 缝不能间断，鳞状波纹形成应均匀。 11.8 电气系统的管线应排列整齐、合理、连接紧密牢固，穿过金属孔洞时应有绝缘保护套管，各 元件和组件一般应可单独拆装，并维修方便。 11.9 设备材质及运行噪音、振动符合国家环保标准，符合职业安全健康要求。 11.10 设备和仪表等的设计、制造与试验应符合国际工业标准（ISO）和国际电工标准（IEC），度量 单位全部采用国际单位标准制（SI）。 11.11 设备在未用状态下，间隔一段时间自动停机，该间隔时间可人工设定。 11.12 需要定期加油润滑保养的处需安装方便作业的加油孔，并在旁边打标注明。 11.13 所有电器元气件、易损元气件需要有稳固、清晰、方便查看的标示。 11.14 设备需要预留方便更换备件，设备维修的作业空间。 11.15 设备在任何状态下按下急停按钮，设备必须停在当前状态。 11.16 乙方人员进行现场做时，施工人员必须持证上岗，并遵守有关安全生产的法律法规和施工现 场的规定办理相关的手续，如果发生意外事故，由乙方自从承担责任。 11.17 电控部分需要预留10%的空间和控制点方便设备二次开发。 11.18 设备应满足人体工程力学要求，减少作业人员疲劳强度。 11.19 消耗品更换周期要等同于同行业水平 12、设备安全防护要求 12.1 设备开关，紧急停止、等安全装置 12.1.1 设备开关按钮灵敏、可靠。 12.1.2 紧急停止按钮灵敏、可靠、醒目。 12.1.3 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。 12.1.4 防护罩、盖、栏应安全可靠。 12.1.5 安全光栅、联锁、限位装置、控制装置等灵敏、可靠。 12.1.6 声音、灯光等功能性信号正常，各种警告标识牌内容清晰、易懂、醒目。 12.1.7 使用表压超过0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道系统， 应安装压力表、安全阀等安全装置，水、气、油管路紧固可靠，无泄漏现象；空气过 滤杯、油杯、调节阀、选型合适（防止过压爆裂），外形完整可靠。 12.1.8 电柜内部如设有高压电路，柜门开关上方应有显眼高压电符号。 12.1.9 设备外设变压器需具备高压电符号、绝缘良好的进出线管、镀漆金属保护外壳。 12.1.10 大型设备需要具备三色指示灯，并且功能正常。 12.1.11 设备附带资料书中如无对控制面板操作按钮作明显注释，那实体按钮下方需刻有标识。 例如：急停按钮下方应刻上“急停”字样。 12.2 传动部位部位安全防护 12.2.1 以操纵人员站立平面为基准，高度在1米以下的外露传动部位。 12.2.2 旋转的键、销、楔等突出大于3毫米的部位。 12.2.3 产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，可能触及人体或造成设备与环境污染的部位。 12.2.4 产生射线或弧光的部位。
钻探钻杆柱磨损分析 摘要：本文先依次分析了钻探中钻杆柱自身材质缺陷，工作环境及受力特征，然后结合上述分析讨论了钻杆 柱磨损的五种具体表现形式，最后对减少钻杆柱的磨损提出了一些看法。 关键词：钻探钻杆柱磨损 钻探中，钻杆柱的磨损是一个很严重的问题。钻杆 柱磨损到一定程度，就应该更换新的。目前对钻杆柱的直径 还没有达到用仪器自动监测的程度，大多是技术人员在现场 进行目测，用游标卡尺测量钻杆柱的直径。而使用专门技术 人员监测钻杆直径情况，常常是针对孔深较深的钻孔。当钻 杆柱磨损严重，而没被注意，在遇到使钻杆柱应力集中的异 常情况时，易发生钻杆柱折断的事故。在好的岩土层中，如 果钻孔垂直度好，没发生缩径和扩孔，打捞钻杆柱相对容易， 否则将浪费大量的时间，造成经济损失，对于深孔钻探，造 成的损失更加明显。钻杆柱的磨损研究受到了较多科技工作 者的高度重视。本文分析了铁路钻探中钻杆柱磨损的外因与 内因，以及磨损的具体表现形式。 一、钻杆的材质缺陷 从材质的角度来看，钻杆内部存在着在缺陷。生产车间 在生产钻杆时，有热处理这道工序。在加热和冷却过程中， 钻杆内部组织会发生改变。热处理通常消除钻杆内部粗粒组 织，使其结构细化，能受更大的应力。但局部总存在暇疵。 在高倍电子显微镜下观察钻杆晶粒结构，发现它是由许多离 子、原子按一定规则排列起来的空间格子构成的，晶格一般 处于稳定的平衡状态。晶粒之间常存在着为数不多的夹杂物、 空洞等缺陷,在这些晶粒里，甚至在弹性范围以内，当力还不 太大时，就可能发生塑性变形。 二、钻杆工作环境钻探多采用回转钻进，对取芯困难的岩层如砂层、 全风化层等情况也采用冲击钻进。钻杆柱在工作中，与钻杆 柱发生作用的主要介质包括钻井液与岩土层。 铁路钻探钻井液一般是水基钻井液，这是一种多相不稳 定体系，以水为分散介质（连续相），以粘土为分散相（固相）， 加入一定的化学处理剂或加重材料组成。其成分包括水、膨 润土、化学处理剂（如滤失剂羧甲基纤维素）、气体（溶解氧、 二氧化碳气体、硫化氢气体）及其它腐蚀介质如Cl-、SO42-、 Ca2+、CO32–及HCO3-等。钻探中岩芯常见的有土层、砂卵石层、 全风化岩层、强风化破碎带岩层、弱风化岩层等。砂卵石层及坚 硬的强风化岩层等复杂地层对钻杆柱造成的磨损比其它岩层尤为 厉害。 三、钻杆柱工作受力特征 在工作过程中，钻杆柱的运动方式包括自转与绕钻孔中 心的公转，在深孔钻探中这两种运动方式通常是共存的。钻
Φ108地质钻杆 一、产品图片 二、产品参数 常见型号参数： Φ108-1000mm 地质钻杆 直径(mm) 108mm 长度(mm) 1000mm 螺纹形式 锥形螺纹、矩形螺纹 生产工艺 摩擦焊接 链接形式 公母连接、接头连接 使用方法 可与各种架柱式气动钻机、液压钻机等各种钻机配套使用
三、产品材质 地质合金钻杆杆体采用优质地质专用合金钢管，钻杆接头采用优质合金结构钢。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数 确定其钻进深度等。 四、产品特点 地质合金钻杆采用摩擦焊接工艺钻杆能够保证深孔钻进时对直线度的要求，具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。 地质合金钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，地质合金钻杆可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。 五、产品用途 序号 规格型号mm 生产工艺 连接形式 直径 长度 螺纹形式 1 Ф34 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 2 Ф42 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 3 Ф50 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 4 Ф63.5 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 5 Ф73 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 6 Ф89 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 7 Ф35 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 8 Ф42 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 9 Ф50 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 10 Ф60 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接
设备的型号（规格）、主要技术指标及性能详细说明 1.家用燃气壁挂炉介绍 壁挂炉是风行欧洲几十年的燃气供热产品。它具有强大的家庭中央供暖功能，能够满足多居室的采暖需求，各个房间能够根据需求随意设定舒适温度。并且能够提供大流量恒温卫生热水。我国在计划经济体制下主要是通过集中供热来解决冬季采暖问题。随着我国人民生活水平的提高、能源结构的调整、供暖由福利分配转为个人消费，集中供热暴露出一次性投资过大、热效率较低、空房热费预支负担大、对环境污染较严重、热能传输过程中损耗高、采暖费用收取困难、难以满足人们对供暖质量的个性化要求等弊端。而通过使用壁挂炉产品采暖能够有效的解决上述问题。 广东神州燃气用具有限公司为了满足各个层面消费者的需求，结合欧洲壁挂炉先进技术，针对中国家庭的特点在中国强势推出系列产品。产品涉及单功能及两用型，能够适合面积为50m2-400m2之间的不同类型房屋的采暖需求，不论是经济型、小康型还是富裕型家庭都可以选购到自己喜欢的产品。
2.“神州”壁挂炉型号及主要配置表 产品功能特点 安全可靠——20种安全自动保护，确保万无一失，让你轻松使用。 恒温舒适——燃气阀能随水压变化调整火焰大小，维持卫生热水水温的恒定；大流量热水供应，满足现代家庭对多卫生间同时供应热水的需求。 绿色环保——国际领先的燃烧技术加上洁净能源的利用，帮你实现洁净的绿色家园。超静音设计绝不影响工作和休息。 操作简单——人性化设计，多功能微电脑数码显示，真正实现人机对话，家庭任何成员都可轻松操作。 技术先进——所有技术均来自欧洲领先的技术。
全面满意服务——神州对售前、售中、售后的全过程进行跟踪，经过严格训练的工程师随时都为你提供专业、优质、高效的服务，上乘的产品质量加上全面满意的服务，让你使用无忧。 3.产品优势 ●低噪音运行，安装快捷，操作简便。 ●卫生热水低水压启动功能（2.1 L/min）。 ●通过温度调节按键精确设定采暖水和卫生热水的温度，解决了大多数厂家 只能通过旋钮模糊设定温度的问题。 ●比例式连续调节火焰，根据热负荷需求的变化自动调节火焰的大小，实现 自动控制采暖水和卫生热水温度。 ●具有数码显示屏，可数字化显示采暖系统出水温度和洗浴水温度。当系统 出现故障时，可自动检测并显示故障代码，便于维修查找故障原因。 ●压力表显示系统水压力，防止系统缺水。 ●3bar安全阀保护，防止管路系统超压。 ●设有自动旁通保护，在管路堵塞时自动保护壁挂炉，避免主换热器干烧。 ●极限温度保护，防止壁挂炉过热。 ●微负压密闭燃烧，不消耗室内空气，可安装在室内任意位置。 ●风压开关保证进风、排烟顺畅。 ●采用同轴平衡式烟道，解决烟道朝向问题。 ●电离子火焰监控装置实现熄火保护。 ●采暖系统采用闭式循环，解决了氧腐蚀问题。 ●采暖方式为地板采暖与散热器采暖自由调节。
Φ42双壁钻杆 一、地质螺旋钻杆的概念 地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，经过再次加工上螺旋叶片，达到深孔钻探、高效排渣性能的钻杆，称为地质螺旋钻杆。也称为肋骨钻杆、低导叶钻杆、螺旋钻杆、刻槽钻杆等。肋骨钻杆的名称多用于螺旋叶片平焊型的地质螺旋钻杆。 以螺旋叶片的焊接形式划分为：单螺旋型、双螺旋型、三头或多头螺旋型，单螺旋型、双螺旋型、三头螺旋最为常用，以叶片平焊型与叶片立焊型。
以连接形式划分为：螺纹连接型、四方或六方连接型。螺纹主要分为锥度螺纹与矩形螺纹。其中，方形连接中，主要以六方连接为主。 常用的四方规格为：F24、F26、F30、F32等 常用的六方规格为：B34、B35、B41、B45、B55等，其中六方规格有锥度六方：B41-B42.5、B48-B49等。 二、地质螺旋钻杆规格型号Array三、地质螺旋钻杆的特点 地质螺旋钻杆杆体采用高等级地质钻探专用合金钢管，钻杆接头采用优质合
金结构钢，经高压成型、真空调质处理，经摩擦焊接精工制造而成。具有抗弯强度高，焊接牢固，排渣效率高的特点。与同类产品相比，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。 四、地质螺旋钻杆的应用范围 地质螺旋钻杆主要适用于中硬以上地质条件的深孔钻探施工，地质螺旋钻杆大大提高了钻探施工的生产效率，是煤矿高效钻探施工、节能降耗的首选产品。 五、地质螺旋钻杆使用说明 1、钻杆应进行定期保养维护，根据使用环境和空气湿度确定保养周期，定期进行防锈涂油及防尘处理。 2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数和钻机型号，选用相匹配的钻杆。 3、地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在矿井的高效深孔钻探。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定合理的钻进深度。 4、钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应
Φ89地质钻杆 一、产品图片 二、产品材质 地质合金钻杆杆体采用优质地质专用合金钢管，钻杆接头采用优质合金结构钢。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。三、产品参数
常见型号参数： 四、产品特点 Φ89-1000mm 地质钻杆 直径(mm) 89mm 长度(mm) 1000mm 螺纹形式 锥形螺纹、矩形螺纹 生产工艺 摩擦焊接 链接形式 公母连接、接头连接 使用方法 可与各种架柱式气动钻机、液压钻机等各种钻机配套使用 序号 规格型号mm 生产工艺 连接形式 直径 长度 螺纹形式 1 Ф34 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 2 Ф42 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 3 Ф50 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 4 Ф63.5 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 5 Ф73 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 6 Ф89 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 7 Ф35 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 8 Ф42 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 9 Ф50 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 10 Ф60 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接
地质合金钻杆采用摩擦焊接工艺钻杆能够保证深孔钻进时对直线度的要求，具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。地质合金钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，地质合金钻杆可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。 五、产品用途 地质合金钻杆应用于煤矿本煤层的超前探测，如探水、抽放瓦斯钻孔使用。同时具备外平地质钻杆的高扭矩性能，可在岩巷进行正常的钻孔施工。在石油、煤矿、金属矿石开采、铁路公路、隧道桥梁、水利工程的钻探、锚固与爆破的钻孔施工等领域得到广泛的应用。 六、保养说明 1、地质钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理。 2、地质钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。 3、地质钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。 4、地质钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻
地质钻杆 我公司生产的地质钻杆，钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用先进的摩擦焊焊接工艺生产加工，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。 生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产效率高质量稳定的特点。能够保证深孔钻进时对直线度的要求，该产品具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。 我公司可根据用户的实际需求设计生产各种特殊规格和性能的钻具产品。 地质钻杆采用地质合金钢管经摩擦焊接工艺设计生产的地质钻探工具. 【规格】Φ33.5、Φ34、Φ35、Φ42、Φ50、Φ60、Φ63.5、Φ73、Ф89、Ф108 【常见规格】0.5m、0.8m、1m、1.5m、2m、3m、来样定做 【扣型】平扣、锥扣 【工艺】一头摩擦焊、两头摩擦焊、两头内丝 【材质】地质钻杆杆体采用地质专用合金钢管（R780、DZ50），地质钻杆钻头采用优质合金结构钢（42CrMo）经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。 【生产工艺】采用先进的摩擦焊焊接工艺生产加工，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点，能够保证深孔钻进时对直线度的要求，具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。 【连接方式】常见连接方式公母连接（锥螺纹）、接头连接（矩形内螺纹） 【特点】1、钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。 2、生产效率高质量稳定的特点。 地质钻杆·规格型号 规格型号 生产工艺链接形式直径（mm) 长度（mm）螺纹形式 Φ33.5 1000mm 锥螺纹摩擦焊接公母连接 Φ34 1000mm 矩形螺纹摩擦焊接公母连接 Φ34 1000mm 锥形螺纹摩擦焊接工艺公母连接 Φ35 1500mm 矩形内螺纹本体车螺纹公母连接 Φ42 500mm 矩形螺纹本体车螺纹接头连接 Φ42 1000mm 矩形螺纹本体车螺纹接头连接 Φ42 1000mm 矩形螺纹摩擦焊接公母连接 Φ42 1000mm 锥螺纹摩擦焊接工艺公母连接 Φ50 1000mm 锥螺纹摩擦焊接公母连接 Φ50 1390mm 矩形螺纹本体车螺纹接头连接 Φ50 1000mm 六方连接 B35 摩擦焊接公母连接 Φ50 1000mm 锥螺纹摩擦焊接公母连接 Φ50 750mm 六方插接型摩擦焊接工艺公母连接 Φ63.5 500-3000 锥螺纹摩擦焊接公母连接 Φ73 1000mm 锥螺纹摩擦焊接公母连接
地质合金钻杆 一、地质合金钻杆 地质合金钻杆是地质钻杆的别称，指的是钻杆用的是专用的地质合金管做成的，因此取名地质合金钻杆！各地叫法不同，还可以叫做：“地质钻杆、外平钻杆、煤矿坑道常规钻杆、仿英钻杆、圆钻杆” 二、材料 钻杆杆体：选用优质地质专用合金钢管 钻杆接头：选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。 三、生产工艺 采用先进的摩擦焊焊接工艺生产加工，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产效率高质量稳定的特点。能够保证深孔钻进时对直线度的要求，
该产品具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。我公司可根据用户的实际需求设计、生产各种特殊规格和性能的钻具产品。现添加钻杆整体表面硬化工艺 四、使用规程 1、地质钻杆装卸车时必须要用双绳套吊装，不得用抓管机装卸，避免碰撞。 2、地质钻杆上下钻台时要戴好护丝，用绷绳抬上抬下，以免在跑道上擦伤管体。 3、起下钻时井架工要平稳操作，防止管体碰撞。 4、在钻井液系统中必须安置磁性装置，经常用磁性装置清除钻井液中钢质颗粒，防止钻井液中的尖角钢颗粒楔入地质钻杆管体而产生疲劳破坏源。 5、完井甩钻杆时，井队必须将地质钻杆管体上的泥污清洗干净。 6、地质钻杆人井时要抄写钢号，填写使用记录。 五、保养说明 1、地质钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理。 2、地质钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。 3、地质钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接
头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。 4、地质钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲扁形。 5、地质钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。钻进完成后，对密封件做保养清理工作。 6、地质钻杆钻进时应手动轻轻旋紧，保证紧密配合（螺纹类），不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。 7、若地质钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。 8、根据标准要求，应保证地质钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限，发生脱落现象的发生。 9、在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。
设备参数一览表 序号设备名称规格型号数量备注1 函数 / 信号发生器台 2 进口设备 2 数字波形测试系统套 5 进口设备（频谱分析仪） 3 电池测试系统台 1 进口设备 4 程控测试电源 台 1 进口设备（测试系统配套）
1. 工作环境 1.1. 工作电压：市电电压； 1.2. 温度：工作状态 5℃至 40℃，非工作状态 -20 ℃至 60℃； 2. 主要技术指标 2.1. 前面板 BNC 模拟输出 ★ 2.1.1. 输出频率： DC ~ 60 MHz ； 2.1.2. 输出幅度：幅度 1.00 VRMS~ 0.001 VRMS (-47 dBm - +14.96 dBm) ； 2.1. 3. 偏置不大于± 1.5 VDC ； ★2.1.4. 谐波，典型值 <– 40 dBc ； 2.2. 前面板 N 型矢量输出 ★2.2.1. 功率输出： +16.5 dBm ~ –110 dBm (<4 GHz) +10 dBm - –110 dBm (4-6 GHz) 2.2.2. 电压输出： 1.5 VRMS ~ 0.7 μ VRMS (<4 GHz)； 2.2. 3. 幅度分辨率 0.01 dBm ； 1 射频矢量信号发 ★2.2.4. 谐波，典型值 < -35 dBc ； 生器 ( ≥ 6G) 2.2.5. 1 GHz 载波的 SSB 相位噪声，最大值（ >3 GHz 偏置）： -120 dBc/Hz 2. 3. 时基 ★2.3.1. OCXO 时基振荡器类型：恒温箱控制，三阶谐波， SC 切割晶振； 2.3.2. 时基输入频率： 10 MHz, ± 2 ppm ；时基输出频率： 10 MHz, 正弦； ★2.3.3. 提供 < ±0.002ppm 温度稳定性以及 < ±0.05ppm 时效稳定性； 2.4. 内部调制 ★2.4.1. 波形：正弦波 , 斜波 , 锯齿波 , 方波 , 脉冲波 , 噪声波形； 2.4.2. 噪声功能白高斯噪声 (rms = dev / 5) ； 2.4. 3. 脉冲发生器周期 1 μs ~ 10 s ； 2.5. 模拟调制输出 2.5.1. 连接器类型 BNC (后面板 ) ； ★ 2.5.2. 功能 AM, FM, ΦM, 脉冲； 2.6. 外部模拟调制输入 2.6.1. 连接器类型 BNC (后面板 ) ；