文件编号：RHD-QB-K5516 （解决方案范本系列）
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掘进工作面探放水安全技术措施标准版本
掘进工作面探放水安全技术措施标
准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、编写目的：为了确保掘进施工坚持“有掘必探、先探后掘”的防治水原则及掘进工作面探放水施工安全。
二、编写依据：
1、《煤矿安全规程》及相关法律、法规。
2、《煤矿防治水规定》
3、风井皮带巷探放水设计
4、探放水管理实施细则
三、施工组织：
1、采用三班作业，每班工作面探放水操作作业
人员不低于两人。
2、探放水人员必须持证上岗，熟悉钻机性能，有探放水工作经验。
3、探放水作业前，必须进行专业技术培训，认真学习探放水设计及探放水管理实施细则及本安全技术措施，掌握领会其内容。
4、探水钻选用KHYD110-ZJ型矿用钻架支撑式岩石电钻。
5、工作面每循环打眼前采用ZM-12型煤电钻配合6.0M麻花钻杆及鱼尾式钻头（∮42mm）打眼探水。
四、岩石电钻的安装和操作安全技术措施：
1、在井下施工安装前首先清理好钻场，有足够的施工空间，通风良好，有水源、电源，足够长度的供水胶管。
2、立柱的主要作用是支撑和锚固钻机。钻场选好后，首先支起立柱，将立柱顶盘组件支撑于巷道顶部，调整丝杆使其支撑牢固，然后拧紧锁紧螺母，使立柱固定。
3、根据开孔高度和倾角，将机架固定在立柱上，通过调整抱箍的螺栓，可将机架安装在适当的高度，再通过调整抱箍螺栓，可将机架调整到适当的倾斜角度。
4、接通电源，检查主轴旋转方向是否与减速箱上箭头方向一致。然后将手轮转到空档位置，空载运转5分钟，再将手轮旋转到前进（或后退位置），主机前进（或后退）不少于三次，钻机应无异常声响，在机架上灵活移动。
5、装上钻杆、钻头，接通水源，对准开孔孔位。开孔时，先将手轮缓慢向前旋转，轻轻接上离合
器，当钻头体全部钻入孔内后再用力拧紧离合器，但用力不能太猛。钻进一根钻杆时，应迅速反向转动手轮，停止前进。松开钻杆连接头，再将手轮向后拧紧离合器，主机快速退回，接上钻杆继续钻探。
6、打钻时必须先通水后，后开钻。水通过阀门和空心钻杆进入孔底，起冲空、排渣、冷却钻头作用。钻进中遇突然停水，必须立即停钻，使钻头及时离开孔底，防止钻头堵塞或卡钻。钻岩石孔时，水的流量为5-8L/min，压力0.3-0.6Mpa，钻煤孔时水的流量为20-30L/min，压力1-2Mpa。
7、如遇到卡钻，操纵离合器手轮，使主机后退，检查钻头是否磨钝或崩片，是否遇到较硬的岩石，如不是上述情况，操纵离合手鸭绒，使主机来回往复几次，直到顺利排渣。
8、钻机必须先通水，后开钻，无水时必须停
钻。
9、控制钻机的开关应加漏电保护装置，而且每个作业班前均应检查一遍，末加漏电保护装置不能开机作业。操作人员必须穿绝缘鞋。
10、应在推进终了前停电或迅速拔开离合器，以免超过行程，损坏机件。
11、发生下列情况禁止使用：
11.1、控制钻机的开关末加漏电保护装置；
11.2、减速箱内声音不正常，有碰击声等；
11.3、电机运转声音不正常，发出尖叫声等。
12、不得在现场拆开钻机。
五、煤电钻6m麻花钻杆探水操作安全技术措施：
1、打眼前要准备好钻杆、钻头、镐、铲、钎等必要工具，并检查是否完好。
2、使用前对电钻和钻杆要详细检查：
（1）电钻外壳有无裂纹、破裂、螺丝、螺母或开关有无缺件松动情况。
（2）电缆接头严密结实。如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头或断相时不准使用。
（3）钻杆要直，钻头要锋利。要由有经验的工人磨钻头，磨钻头时不能正对砂轮，用力要均匀。可将钻头固定在短钻杆上磨。
（4）钻杆尾与电钻卡套配合是否正确。
3、井下携带电钻时，应将电缆套在手把内，手提电钻手把或肩背电钻电缆。严禁用电缆直接拖拉电钻。
4、检查综合保护设备是否灵敏可靠。如失灵，应停止使用。
5、要爱护电钻、插销、钻杆、钻头、电缆等，
不得随意扔放、散乱堆积，不得埋在煤和矸砂里，也不准堆放在溜子和轨道上。电缆横垮溜子和轨道时，应进行悬挂。
6、检查电钻开关是否灵敏好用，防爆插销是否完整，有无裂纹，接合是否严密，绝缘性能是否合乎要求。
7、合上电源，检查电钻旋转方向和电钻声音是否正常。
8、开始工作前，必须对工作地点的顶板、煤壁、支护、充填等进行全面检查，敲帮问顶，如有异常必须立即处理，不得冒险作业。
9、打眼时，禁止带帆布手套和线手套，要扎好工作服袖口、衣角、裤腿、毛巾不能露在脖颈外，不能穿破损的鞋子，要系好纽扣，以免被钻杆绞住。
10、打眼工作及注意事项
1）打眼时必须严格按照探水设计规定的探眼位置进行作业。
2）打眼时，先用手镐挖出开钻位置并定位。钻头要轻轻接触煤壁，按规定的方向摆好电钻，然后再开开关。电钻开动后要注意钻杆的进度，缓慢推进。每隔一定时间，要把钻杆往外拉一拉，往复抽动，以便排除煤粉。
3）打眼时用力要均匀，两臂不要用力过猛，不准用脚蹬、背靠和强推硬压推进，以防折断钻杆及超负荷烧坏电钻。
4）在溜子工作面打眼时，要注意电缆线不能进入溜子中，如要横垮溜子打眼时，应停止溜子运行再打眼。
5）打眼时，可用炮棍插入前一眼中来指挥打第二个眼子的方向。
6）打眼时，严禁在残眼内继续打眼加深。
11、电钻工要作到“四不”打眼：1）打眼处未检查瓦斯，瓦斯浓度达到0.8%时不打。
2）支护不合格、工作地点不安全时不打。
3）工作面停风不打。
4）电钻温度过高、声音不正常不打。
12、打眼中，若发现电钻启动困难、声音不正常或有其它故障时，应停止打眼，慢慢退出钻杆，切断电源进行检查，以免烧坏电钻。
13、由于操作不当或遇较硬的岩石等原因，致使电钻发热时，应把电钻放在干燥、通风处，待温度降低后再使用。
14、发觉电钻机体震动异常时，要立即停止打眼，检查钻杆和钻头的原因。如发现钻杆弯曲，掉钻头和钻头钝等，要及时修换。
15、工作地点如有淋水、滴水时，应将电钻遮好，以免电钻被淋湿带电。
16、打眼时要爱护电钻。如发现各部件损坏或电钻、插销、电缆等有漏电问题时，必须停止打眼工作，找电工进行处理后方可继续打眼。
17、打眼过程中对电钻要轻放。拖拉电缆时，如发现阻力增大，就不能硬拉，以免拉断损坏电缆。
18、打钻结束后，应将钻杆拔下来，平放在安全可靠地点，防止被砸坏。
19、工作结束后，应先切断电源，然后拔出防爆插销，盘好电缆。禁止带电拔插销。出班时把电源关好。
20、出班时应将电钻、工具交回库房或存放于安全可靠的指定地点。
21、探水眼严禁当炮眼使用。
六、探放水安全技术措施：
1、施工前，必须对排水系统的设备进行检查、维护，保证设备运行正常，排水量满足排水需要要求。
2、必须备足防水、防瓦斯突出等应急材料，砖、料石、水泥、砂子、黄土、编织袋（装黄土）、木料等若干。
3、施工前，必须对施工作业地点进行安全检查，加强巷道支护强度，排查、处理不安全隐患
4、开机前，必须先送水，无水或水压、水量不够，不准开机。
5、探水施工作业，必须有专人使用专项记录簿记录钻孔实际方位、每班钻进距离、深度、钻杆数量、水量、顶卡钻情况及操作人员名单等。
6、每班必须向矿调度室汇报探放水施工进展情
况。
7、探放水作业过程中，风井、后井信号工、绞车司机必须24小时坚守岗位，不得脱岗、离岗。
8、探放水作业过程中，井底水仓水泵司机，必须坚守岗位，加强排水工作，保持井底水仓为空仓。
9、电器设备的安装、电缆的悬挂必须符合规定要求，不得有失爆现象。
10、打钻时，必须随时观察钻孔异常情况，如发现钻孔中水量、压力突然增大、顶卡钻等情况，应立即停钻检查并汇报矿调度室。如钻孔中水的压力很大，应立即将钻杆固定，不得移动或拔钻，钻机后面不得站人，防止高压水将钻杆顶出伤人或造成透水事故。
11、探放水作业严格按照《煤矿安全规程》第288条规定执行。
（1）加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板；
（2）清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设备；
（3）在打钻地点或其附近安设专用电话；
（4）由测量人员依据设计，确定进行标定探水孔位置时，负责探放水工作的人员亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。
（5）在预计水压大于0.1 MPa的地点探水时，预先固结套管。套管口安装闸阀，套管深度在探放水设计中规定。预先开掘安全躲避硐，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握。
（6）钻孔内水压大于1.5 MPa时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤
（岩）壁突然鼓出的措施。
（7）钻机安装必须平稳牢固。安装好钻机接电时，要严格执行停送电制度。
（8）按预计流量修建排水沟，清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。
（9）探放水钻孔应安设孔口安全装置。孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀(必要时安装)等组成。
（10）孔口管的安装与固定：选择煤（岩）层坚硬完整地段开孔，孔径应大于孔口管直径1～2级，钻至预定深度后，将孔内冲洗干净。注浆使孔口管(管周围应焊扶正肋骨片)与孔壁间充满水泥浆。待孔口管周围水泥浆凝固后扫孔，扫孔深度应超过孔口管长度0．5m。
12、钻入老空区时，有以下特征：