施工检查记录
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第五讲、模板工程 施工工艺及控制要点 1、模板安装基本要求 1)模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，同时便于组装和拆除； 2)模板板面及支撑体系必须经过强度、稳定性验算； 3)固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定； 4)梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、交接检、质检专检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进入下一道工序。 5）木模制作 木胶合板及木方在进货前应了解厂家有关产品的规格和质量技术性能是否能够满足现场施工的具体要求。实地考察、掌握各项木制品的实际质量是否符合相关质量证明材料的所规定标准。例如木胶合板的面层强度、表面光洁平整度、层间粘结度；木方的断面尺寸、方正、顺直，有无破损。 梁的底模、侧模按设计断面进行加工制作，按梁侧模包梁底模、顶板模压梁侧模，顶板与梁四边阴角模板采用背100×100木方的做法。 墙柱木模面板下料必须精确，木方背肋和木板的铺钉必须在经过抄平的平台上进行，以保证制作好的模板垂直方正、不产生扭曲。模板的拼缝处采用
企口缝，面板应退进木方边线以内，以保证木制柱模在拆除和安装过程中避免损伤边角；面板表面存在的钉眼用胶质腻子刮平，以提高混凝土表面的观感质量。 工程中用的木方应先进行双面刨平达到尺寸一致，对于用在墙、板阴角的保证阴角方正用的木方应四面刨平。 加工好的木模板在它的截断面用酚醛树脂封闭, 面板与龙骨之间应用木螺丝连接。 2、基础模板安装 1)阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 2)杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小斜度按工程设计要求制作，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。 3)杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模拆不出的现象。 4)预防措施： （1）中心线位置及标高要准确，支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许，便于混凝土面拍平。 （2）杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部再钻几个小孔，以
模板工程必须了解的施工要点 模板：指浇筑混凝土结构或钢筋混凝土结构成型的模具,是一种临时结构物.对构件的制作十分重要.不仅控制构件尺寸的精度,还直接影响施工进度和砼的浇筑质量. 模板组成：由面板和支撑系统（包括龙骨、桁架、小梁等,以及垂直支承结构）、连接配件（包括螺栓、联结卡扣、模板面与支承构件以及支承构件之间联结零、配件）组成. 模板按材料分类：按材料分为,木模、钢模、组合模板、铝合金模板、塑料模、玻璃钢模板等 模板系统包括:模板、支架支撑及紧固件三大部分. ①模型板：主要是使结构构件形成一定的形状和承受一定的荷载. ②支撑系统：保证结构构件的空间布置,同时也承受和传递各种荷载,并与紧固件一起保证整个模板系统的整体性和稳定性. ③紧固件：保证整个模板系统的整体性和稳定性 模板系统的基本要求： （1）应保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置正确. （2）要有足够的强度、刚度和稳定性,并能可靠地承受新浇筑混凝土的自重荷载、侧压力及施工荷载,不致发生不允许的下沉与变形. （3）构造要简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,有利于混凝土的浇筑及养护. （4）模板接缝严密,不漏浆. （5）能多次周转使用,节约材料. 模板拆除要求和注意事项： ①模板拆除应按拟定的拆除程序进行拆模、并将拆卸的模板材料等按指定地点堆放整齐.
②在高空拆模时要留有足够的安全通道,要明确划定安全操作区,施工人员不得站在正拆模的下方. ③拆模的架子应与模板支撑系统分开架设. ④拆下的横板应上下有人接应,严禁乱掷下.组合钢模板拆卸的配件要及时治理,堆放,回收. ⑤已活动的连接扣件必须拆卸完毕方可停歇,如中途停止拆卸,必须把活动的配件重新拧紧. ⑥拆除模板时,不要用力过猛或硬橇,不得直接用铁锤敲力和撬杠撬撬板块. ⑦有钉子的模板要及时拔掉成使钉子尖朝下.拆下的模板,应及时清除板面上粘结的灰浆,对变形和损坏的钢模板及配件应及时修复. ⑧对暂不使用的钢模板,板面应刷防锈油（钢模板脱模剂）,背面补涂防锈漆,并应按规格分类推放,底面应垫高离地面,妥善遮盖.
施工日志记录 施工日志是在工程整个施工阶段的施工组织管理、施工技术等有关施工活动和现场情况变化的真实的综合性记录，也是处理施工问题的备忘录和总结施工管理经验的基本素材。施工日记在整个工程档案中具有非常重要的位置。 一、施工日记填写要求 1、施工日记应按单位工程填写； 2、记录时间：从开工到竣工验收时止； 3、逐日记载不许中断（如连续下雨中断施工可在一页连续说明，而不必每页只记录“下雨、未出工、停工”之类的话占用整页纸张,停工需说明停工原因）； 4、按时、真实、详细记录，中途发生人员变动，应当及时办理交接手续，保持施工日记的连续性、完整性。施工日记应由现场值班技术人员记录。 二、施工日记内容 施工日记的内容从五个方面记录：基本内容、工作内容、检查内容、检验内容、其他内容。 1、基本内容： 1.1日期、星期、气象、平均温度（可记为X℃～X℃）； 1.2施工部位：说明分部工程、分项工程名称； 1.3出勤人数、操作负责人：出勤人数按工种（班）或分项工程
分类记录，记录施工总人数,相应负责人应记录清楚。 1.4机械设备使用情况：指主要机械设备的型号，规格、数量。 2、工作内容： 2.1 当日施工内容及实际完成情况（以分项工程为单元记录）；３、检查内容（现场技术人员自检内容）： 3.1质量检查情况：当日砼浇注及成型、钢筋安装及焊接、砌体、模板安拆、养生等的质量检查和处理记录；砼养护记录;质量事故原因及处理方法，质量事故处理后的效果验证； 3.2安全检查情况及安全隐患处理（纠正）情况； 3.3其他检查情况，如文明施工及场容场貌管理情况等。 4、检验内容（报监理的相关内容）： 4.1隐蔽工程验收情况：应写明隐蔽的内容、分项工程、验收人员、验收结论等； 5、其他内容 5.1设计变更、技术核定通知及执行情况； 5.2施工任务交底、技术交底、安全技术交底情况； 5.3停电、停水、停工情况； 5.4施工机械故障及处理情况； 5.5冬雨季施工准备及措施执行情况； 5.6施工中涉及到的特殊措施和施工方法、新技术、新材料的推广使用情况。 5.7有关领导、主管部门或各种检查组对工程施工技术、质量、
嘉定云翔大型居住社区动迁配套基地29-04地块住宅及配套设施工程（二标） 模 板 拆 除 专 项 施 工 方 案 编制单位：上海隆盛建筑工程有限公司 编制日期： 2016年3月9日
一、编制依据 1、施工组织设计； 2、《扣件式钢管脚手架技术规程》； 3、《建筑结构荷载规范》； 4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》； 5、《钢管脚手架扣件》； 6、《建筑施工脚手架实用手册》； 7、云翔大型居住社区二标工程1#、2#、5#、8#、9#、12#、地库、施工图； 9、模板工程施工方案 10、施工合同 2.工程概况 2.1.工程性质 工程名称：嘉定云翔大型居住社区动迁配套基地29-04地块住宅及配套设施工程建设单位：上海云翔置业有限公司 设计单位：上海江南建筑设计院有限公司 监理单位：上海嘉豪建设监理有限公司 施工单位：上海隆盛建筑工程有限公司 2.2.工程地理位置 本工程地处上海嘉定区南翔镇，基地东至沪宜公路，南至翔江公路，西至规划惠一路，北至嘉前路.主要现场运输道路沪宜公路、嘉前路各开1个大门，靠近5#、8#、12#东侧，12#北侧临时道路连通。 2.3.工程概况 2.3.1建筑概况
云翔大型居住社区动迁配套基地项目工程，总建筑面积为50874.48㎡，其中地下车库3940㎡。本工程有1#、2#、5#、8#、9#、12#住宅6幢18层，一个门卫，1#2#P 站,K站，地下车库以及室外总体等设施组成。高层住宅为剪力墙结构十八层，总高度为 51.90 m、55.30m。，建筑结构安全等级：二级。使用年限50年，建筑抗震设防类别：丙类。地基基础设计等级：乙级。建筑桩基设计等级：乙级。 2.3.2结构概况、 2.3.2.1 1＃、2＃、5＃、8＃、9#、12#高层住宅楼结构概况 本工程抗震等级：剪力墙、连梁、框架梁、框架柱均为三级。建筑抗震设防烈度为7度。采用平板式筏形基础，地下室底板板厚700mm，底板面标高为-3.04m，垫层厚150mm，底板混凝土强度等级为C35P6。 混凝土强度等级: 2.3.2.2 地下车库底板板厚500mm，底板面标高为-6.65m，垫层厚150mm，底板混凝土强度等级为C35P8。地下车库侧墙为350厚，顶板250厚，混凝土强度等级为C35P8。 2.3.2.4后浇带结构概况 地下室设置温度后浇带，温度后浇带从底板直到地下室顶板，后浇带中板筋相互伸过一个搭接长度。墙板及底板后浇带中设置一道350×3mm止水钢板。后浇带浇捣时间为结构混凝土浇捣后42天。后浇带采用强度高一级的膨胀砼浇筑密实。后浇带两侧采用钢筋支架加专用金属网隔断。
施工日志管理规定 单位：中南建筑产业集团有限责任公司部门：技术中心
为切实落实技术能力转型升级，规和提升项目经理部综合管理水平，结合2014年度移动办公检查实际情况，对项目施工日志记载的容和行为进行规，对原规定进行修订如下： 一、表格例 表格附后。 二、填写要求 1.总则 施工日志应按时、真实、详细记录，即使出现非计划性停工，也须记录，保持施工日记的连续性、完整性。 2 填写要求 当日施工日志，应在第二天上班签到后第一时间由各责任记录人将原始记录提交项目技术负责人（总工/主任工程师），或安排指定技术员（或资料员）汇总填报,各责任记录人员要对原始记录签字确认。在有条件的情况下，以电子档的形式（不具备条件的应各自手写书面日志，并签名确认），当天发生的事情应在当天的日志记载，不得后补。每天记录在第二天上午10点前整理汇总好施工日志记录报项目经理（或执行经理）阅签后存档。 （1）《施工日志》表格使用工程所在地省（市）政统一用表。 （2）《施工日志》填写应认真及时、字迹清楚、项目齐全、记录准确、用词规、完整真实。 （3）《施工日志》应从进场开始逐日记录，连续编号不得间断，每月一本，并有封面，日志单独组卷。 （4）《施工日志》签名必须真实、及时，严禁代签。 （5）《施工日志》不得任意涂改、伪造、随意抽撤、损毁。 （6）《施工日志》填写容必须完整，未发生项填写“未发生”。 3.记录容
施工日记的容可分为五类：基本容、工作容、检验容、检查容、其他容。 3.1基本容 （1）日期、星期、气象、平均温度。 （2）施工部位。施工部位应分单体、分部、分项工程名称等写清楚。 （3）出勤人数、操作负责人。分工种记录出勤人数，并分部、分项工程对应，并记录工人的总人数。如可能记录持续工作时间。 （4）投入大型机械名称，工作时间，所工作的分部、分项工程名称。 3.2工作容 （1）当日施工容及实际完成情况。 （2）施工现场有关会议的主要容（包括外部、部会议形成决议项）。 （3）有关领导、主管部门或各种检查组对工程施工技术、质量、安全方面的检查意见和决定。 （4）建设单位、监理单位对工程施工提出的技术、质量要求、意见及采纳实施情况。 （5）监理到场及对工程认证和签字情况；有无上级或监理指令及整改情况等。 3.3检验容 （1）隐蔽工程验收情况。应写明隐蔽的容、分项工程、验收人员、验收结论等。 （2）试块制作情况。应写明试块代表结构部位、试块组数、试块抗压、抗渗强度等级。 （3）材料进场、送检情况。应写明批号、数量、生产厂家以及进场材料的验收情况，以后补上送检后的检验结果。 3.4检查容： （1）预检情况（包括质量自检、互检和交接检存在问题及改进措施等）； （2）验收情况（参加单位、人员、检查部位、存在问题、验收结论等）； （3）质量检查情况：当日开挖支护、混凝土浇筑及成型、钢筋焊接及安装、钢绞线拉、模板安拆等的质量检查和处理记录；砼养护记录，砂浆、砼外加剂掺用量；质量事故原因及处理方法，质量事故处理后的效果验证。 （4）安全检查情况及安全隐患处理（纠正）情况。
模板工程施工技术要点 旅检区上部结构模板工程主要采用15mm厚九夹板，确保混凝土质量。上部结构模板选型见下表 模板支撑体系计算书详见-附件2 （1）地梁、承台模板及地梁区域模板支架基础处理 旅检区一层平台南北侧地梁及承台施工模板采用15mm厚九夹板，地梁区域首先先进行土方一次回填至梁底以下标高位置，待地梁施工完毕进行二次回填至交界面标高位置。 1)承台、地梁施工工艺 土方一次回填→测量定位防线→垫层施工→模板安装→钢筋绑扎→拆模→二次土方回填。地梁模板支设示意图如下：
2)模板支架基础处理 二层大平台结构施工，设置满堂脚手架模板支撑系统，布置面积约为18203.43㎡。由于支撑体系搭设区域大部分面积为回填土组成，使得脚手架立杆无法搭设，故在一层土方回填区域布设木跳板，与桩承台、地梁一同作为支撑体系搭设基础。木跳板布置图见下图填充区域： 脚手架垫板平面布置图 2.1）施工部署 平面分区：木跳板施工区域为1、2、3、4、7、10、13、14、15、16、17、18、19区段。其中1、2、3、4、7区由土建一队进行施工，13、14、15、16、17、18、19区由土建二队进行施工，以后浇带划分区域进行流水施工，详参平面布置图。 2.2）施工准备 单块木跳板截面尺寸为200x50mm，长度根据现场实际情况进行加工，但不小于两跨，所有材料必须具备相应合格证书，并按规范要求进行现场验收，检验合格后方可投入使用。 脚手架布置区域面积为18203.43㎡，木跳板尺寸为200x50mm并以900mm 间距布置，将地梁、承台计算在内木跳板面积约为脚手架布置区域面积的1/5,所以计算出使用木跳板数量约为120m3，考虑材料周转问题，木跳板采购数量为60m3。 2.3）施工方法及工艺要求 a．工艺流程 回填土夯实→浇筑混凝土垫层→木跳板定位放线→铺设木跳板→安装脚手架 b．土方回填 轴线1-3西侧部分地梁及承台顶标高均为-0.9m，轴线1-D 到1-E交轴线1-26到1-28区域地梁及承台顶标高为-0.3m，其余地梁及承台顶标高均为-1.400m。待地梁及承台结构施工完毕，进行土方回填、夯实，压实度≥96%，土顶标高为-0.9m。
内容 模板工程质量通病 杯形基础模板缺陷 1．现象 杯基中心线不准；杯口模板位移；混凝土浇筑时芯模浮起；拆模时芯模起不出。 2．原因分析 (1)杯基中心线弹线末兜方。 (2)杯基上段模板支撑方法不当，浇筑混凝土时，杯芯木模板由于不透气，产生浮力，向上浮起。 (3)模板四周的混凝土下料不均匀，振捣不均衡，造成模板偏移。 (4)操作脚手板搁置在杯口模板上，造成模板下沉。 (5)杯芯模板拆除过迟，粘结太牢。 3．防治措施 (1)杯形基础文模应首先找准中心线位置标高，先在轴线桩上找好中心线，用线坠在垫层上标出两点，弹出中心线，再由中心线按图弹出基础四面边线，要兜方并进行复核，用水平仪测定标高，然后依线支设模板。‘ (2)木模板支上段模板时采用抬把木带，可使位置准确，托木的作用是将木带与下段混凝土面隔开少许间距，便于混凝土面拍平。 (3)杯芯木模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部应钻几个小孔，以便排气，减少浮力。’ (4)浇筑混凝土时，在芯模四周要均衡下料并振捣。 (5)脚手板不得搁置在模板上。 (6)拆除的杯芯模板，要根据施工时的气温及混凝土凝卧情况来掌握，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拨动。较大的芯模，可用倒链将杯芯模板稍加松动后，再徐徐拔出。 带形基础模板缺陷
1．现象 沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不准；下口陷入混凝土内；侧面混凝土麻面、露石子；拆模时上段混凝土缺损；底部上模不牢(图15-1)。 2．原因分析 (1)模板安装时，挂线垂直度有偏差，模板上口不在同一直线上。 (2)钢模板上口未用圆钢穿入洞口扣住，仅用铁丝对拉，有松有紧；或木模板上口未钉木带，浇筑混凝土时，其侧压力使模板下端向外推移，以致模板上口受到向内推移的力而内倾，使上口宽度大小不一。 (3)模板未撑牢，在自重作用下模板下垂。浇筑混凝土时，部分混凝土由模板下口翻上来，未在初凝时铲平，造成侧模下部陷入混凝土内。 (4)模板平整度偏差过大，残渣未清除干净；拼缝缝隙过大，侧模支撑不牢。 (5)木模板临时支撑直接撑在土坑边，以致接内触处土体松动掉落。 3．防治措施 (1)模板应有足够的承载能力和刚度，支模时，垂直度要找准确。 (2)钢模板上口应用∮8～10圆钢套入模板顶端小孔内，中距500～800nun。 木模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。 (3)上段模板应支承在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上；木模板也可用临时木撑，以使侧模支承牢靠，并保持高度一致。 (4)发现混凝土由上段模板下翻至下段，应在混凝土初凝前轻轻铲平至模板下口，使模板下口不至于卡牢。 (5)混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打，以免造成上段混凝土下滑，形成根部缺损。 (6)组装前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠。 (7)支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。木模板长向接头处应加拼条，使
模板工程施工方案 一、工程概况 本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3#、4#楼，二栋楼建筑面积共16185.47m2（其中3#楼11383.11m2、4#楼4802.36m2），建筑总层数均为地上六层、局部七层（顶层为跃层），不设地下室。3#局部一层为商铺，二至六层为住宅楼，其余楼号一至六层均为住宅楼。一层至五层层高为2.8m，六层层高为3.0m，屋顶跃层为3.83m（至坡屋脊顶），建筑总高度（设计室外地面至女儿墙顶）为20.60m （以设计室外地坪-1.05m为准，不含屋顶跃层）。 二、施工准备 （一）材料及主要机具 模板工程以组合钢模板及木模板（竹胶合板），钢支撑现场散装散拆施工为主。其中现浇平板及楼梯板采用木模板（竹胶合板）为主支设，梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。 钢（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。 定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）等。 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等。 脱模剂：水质隔离剂。 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 （二）作业条件： 1、模板设计： （1）确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 （2）确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 （3）确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的
施工日志模板 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
施工日志 日期：年 7 月 13 日星期三 2、请于每日下班前填写，如遇紧急情况或外出，请于次日补回。
施工日记管理方法 一、填写施工日记的要求 1、施工日记应按单位工程填写。 2、记录时间：从开工到竣工验收时止。 3、逐日记载不许中断。 4、按时、真实、详细记录，中途发生人员变动，应当办理交接手续，保持施工日记的连续性、完整性。施工日记应由栋号工长记录。 施工日记应记录的内容。施工日记的内容可分为五类：基本内容、工作内容、检验内容、检查内容、其他内容。 二、基本内容 1、日期、星期、气象、平均温度。平均温度可记为XX℃—XX℃，气象按上午和下午分别记录。 2、施工部位。施工部位应将分部、分项工程名称和轴线、楼层等写清楚。、 3、出勤人数、操作负责人。出勤人数一定要分工种记录，并记录工人的总人数。 三、工作内容 1、当日施工内容及实际完成情况。 2、施工现场有关会议的主要内容。 3、有关领导、主管部门或各种检查组对工程施工技术、质量、安全方面的检查意见和决定。 4、建设单位、监理单位对工程施工提出的技术、质量要求、意见及采纳实施情况。 四、检验内容 1、隐蔽工程验收情况。应写明隐蔽的内容、楼层、轴线、分项工程、验收人员、验收结论等。 2、试块制作情况。应写明试块名称、楼层、轴线、试块组数。 3、材料进场、送检情况。应写明批号、数量、生产厂家以及进场材料的验收情况，以后补上送检后的检验结果。 五、检查内容 1、质量检查情况：当日砼浇注及成型、钢筋安装及焊接、砖砌体、模板安拆、抹灰、屋面工程、楼地面工程、装饰工程等的质量检查和处理记录；砼养护记录，砂浆、砼外加剂掺用量；质量事故原因及处理方法，质量事故处理后的效果验证。 2、安全检查情况及安全隐患处理（纠正）情况。 3、其他检查情况，如文明施工及场容场貌管理情况等。
模板工程施工质量控制要点 模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠。一段标准工程施工工艺流程如下图： 一、模板工程技术要求 模板材料选材要结实、坚固，能承受施工过程中产生的荷载，模板的设计要经过计算和验算，符合要求后方能使用于工程当中。 1.1模板安装施工技术要求 ①为了保证结构尺寸、位臵的正确性，支模前要放好模板线及检查线，梁、柱模板安装完后，要检查梁、柱位臵、尺寸；模板支撑牢固、稳定、无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。对超重、大体积混凝土施工时模板支撑刚度进行施工计算。
②模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，浇注砼前，用高压风管清理模板内木屑等杂物，要保证模板内干净。模板安装后及时报验及混凝土浇筑施工。 ③模板安装前，经过正确放样，检查无误后立模安装。 ④中、顶板，中、顶梁结构支立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量。当跨度大于4m时，模板预留拱度，起拱高度为跨度的3‰以确保净空和限界要求。侧墙模板采用大模板，模板拼缝间贴密封胶条，防止漏浆。 ⑤模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷界面剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的界面剂。 ⑥结构变形缝处的端头安装填缝板，填缝板与中埋式止水带中心线和变形缝中心线重合并用固定牢固。 ⑦固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，尺寸正确。详见“模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表” 模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表
1．2、模板的配制应考虑和流水段的划分相结合起来，大模板工程施工的周期性很强，因此必须组织流水作业，实行有节奏的均衡施工，以便提高效率，加快进度。流水段的划分按以下原则考虑： 尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳动力配备相对稳定，以利于组织均衡施工。 要使各流水段的吊装次数大致相等，以便充分发挥垂直起重设备的能力。 做到每天完成一个流水段的支、拆模工序，即一套模板每天都能重复使用，使大模板得到充分利用。 1．3、大模板时要经监理单位和建设单位共同验收合格后方可进场，进场必须安排好堆放场地，由于大模板体形大，比较重，故应堆放在塔式起重机工作半径范围之内，以便于拼装后直接吊运。在拟建工程的附近，留出一定面积的堆放区。 模板堆放场地要求坚实平整，不得积水。 非周转性模板在施工过程中堆放于使用部位附近。 堆放时采用两块模板板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒。进场组拼好的模板用垫木垫高，两块模板之间留出便于清理和进行隔离剂涂刷等作业的通道。 组拼好的模板面板需进行除锈处理，并做好记录。 经检查验收合格的模板，在醒目位臵进行编号，编号应标出轴线位臵和方位以及周转使用的部位，避免安装时混乱。 二、施工过程的控制与管理 2．1、要求施工单位填报专业的施工方案，经监理办审批后方可执行。 2．2、在施工过程中对与现场作业和验收严格按下述要求进行： 2．2．1、要求剪力墙模板安装前先进行中心线和位臵线的放线，模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和距边线300mm的外侧控制线，以便于模板的安装和校正，报监理检查与验收。2．2．2、做好标高量测工作，是否用水准仪把标高控制线引测至模板安装位臵。模板承垫底部应预先找平，以保证模板位臵正确，防止模板底部漏浆。找平时沿模板边线用1：3砂浆抹找平层。
施工日志日期：年7 月13 日星期三
注：1、施工日志需每天发送给直接领导，并抄送相关领导； 2、请于每日下班前填写，如遇紧急情况或外出，请于次日补回。 施工日记管理方法 一、填写施工日记的要求 1、施工日记应按单位工程填写。 2、记录时间：从开工到竣工验收时止。 3、逐日记载不许中断。 4、按时、真实、详细记录，中途发生人员变动，应当办理交接手续，保持施工日记的连续性、完整性。施工日记应由栋号工长记录。
施工日记应记录的内容。施工日记的内容可分为五类：基本内容、工作内容、检验内容、检查内容、其他内容。 二、基本内容 1、日期、星期、气象、平均温度。平均温度可记为XX℃—XX℃，气象按上午和下午分别记录。 2、施工部位。施工部位应将分部、分项工程名称和轴线、楼层等写清楚。、 3、出勤人数、操作负责人。出勤人数一定要分工种记录，并记录工人的总人数。 三、工作内容 1、当日施工内容及实际完成情况。 2、施工现场有关会议的主要内容。 3、有关领导、主管部门或各种检查组对工程施工技术、质量、安全方面的检查意见和决定。 4、建设单位、监理单位对工程施工提出的技术、质量要求、意见及采纳实施情况。 四、检验内容 1、隐蔽工程验收情况。应写明隐蔽的内容、楼层、轴线、分项工程、验收人员、验收结论等。 2、试块制作情况。应写明试块名称、楼层、轴线、试块组数。 3、材料进场、送检情况。应写明批号、数量、生产厂家以及进场材料的验收情况，以后补上送检后的检验结果。 五、检查内容 1、质量检查情况：当日砼浇注及成型、钢筋安装及焊接、砖砌体、模板安拆、抹灰、屋面工程、楼地面工程、装饰工程等的质量检查和处理记录；砼养护记录，砂浆、砼外加剂掺用量；质量事故原因及处理方法，质量事故处理后的效果验证。 2、安全检查情况及安全隐患处理（纠正）情况。 3、其他检查情况，如文明施工及场容场貌管理情况等。 六、其他内容 1、设计变更、技术核定通知及执行情况。
模板工程技术要求 模板工程技术要求 模板工程的优劣直接影响混凝土工程的质量，为了提高主体结构工程质量，统一施工标准，规范工序作业，特制订以下要求： 一、模板体系 1.1支撑体系：钢管扣件式脚手架支撑体系。 1.2加固体系：独立基础采用木方加斜支撑加固；框架柱采用方钢管夹具；梁高小于等于500的采用木夹具加固，梁高大于500的采用木夹具及对拉丝杆加固。
模板工程技术要求
1.3模板体系：柱模板采用915×1830×15mm覆膜竹胶板；楼梁、板模板材用915×1830×13mm覆膜竹胶板，模板背楞采用45×85木方。构件模板均采用散拼散拆方式。 二、模板支设一般要求 2.1集中配模，圆盘锯不得上楼层 2.2每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。 三、柱模板支设要求： 3.1.1框架柱模板支设 1、柱模板采用915×1830×15mm覆膜竹胶板，30×40×3方钢管做竖楞，竖楞间距不大于150mm，外横楞用30×50×3方钢管做横楞，横楞间距450mm布置（首道横楞离地不大于200mm），采用φ 14mm@450mm对拉螺栓，地面以上1/2柱高以下处设双螺帽。与3形扣件配套使用。 2、钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条，以防漏浆。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口。 模板安装时。同在一条直线上的柱，应先校正两头的柱模，在柱模上口中心线拉通线来校正中间的柱模，用锤球校正垂直，检查无误后，用木楔塞紧，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢固定。
模板工程技术要求 四、梁、板模板支设要求：支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：4.1×钢管立杆底部应设垫木，垫木采用竹胶板，竹胶板的大小为150m m4.1.1形支托与楞梁两侧间如有间隙，。顶部视工程具体情况设可调支托，U150mm，螺杆外径与立柱钢管内径200mm 必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于的间隙不得大于3mm，安
文件编号：RHD-QB-K1741 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 模板安装与拆除安全施工方案标准版本
模板安装与拆除安全施工方案标准 版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况： 本工程为##公司开发的##楼工程，工程地点为###。工程建筑面积##m2，共六层并设阁楼。工程采用砖混结构，建筑物形状为长方形。本工程建筑等级为二级，耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为六度。建筑物使用年限为50年。工程计划开工日期为年月日，工程计划竣工日期为年月日。工程施工总日历天数为天。工程设计单位为##设计公司；勘察单位为##地质勘察研究院；监理单位为##监理有限公司；施工单位为##公司。工程施工范围为土
建、水、电全部工程项目。 为确保工程安全如期完成，特制定本方案。 二、模板的安装与拆除 模板的安装制作在整个建筑工程中起重要作用，为了混凝土结构工程施工及验收中做到技术先进，经济合理，保证安全，达到文明施工，特制定本方案如下： 1、模板的材料宜选用钢模、胶合板、竹胶板等，模板支架的材料选用钢管、木材等，材料的材质应符合有关的专门规定。 2、模板及其支架必须符合下列规定： （1）保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。 （2）具有足够的承载能力、刚度、稳定性，能
可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的何载。 3、模板安装安全措施： （1）在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，采用36V的低电源或采用取取它有效的安全措施。 （2）登高作业时，连接件必须放在箱盒或共具代内，严禁放在模板或脚手架上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。 （3）钢模板用于高耸建筑施工时，应有防雷击措施。 （4）组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手架板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢固。 （5）装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手
模板工程施工控制要点 一、模板材料选材要结实、坚固，能承受施工过程中产生的荷载，模板的设计要经过计算和验算，符合要求后方能使用于工程当中。现在的中高层建筑一般都使用钢模板。 1．1、模板制作允许偏差按企口式全钢大模板加工标准 1．2、模板的配制应考虑和流水段的划分相结合起来，大模板工程施工的周期性很强，因此必须组织流水作业，实行有节奏的均衡施工，以便提高效率，加快进度。流水段的划分按以下原则考虑：尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳动力配备相对稳定，以利于组织均衡施工。 要使各流水段的吊装次数大致相等，以便充分发挥垂直起重设备的能力。 做到每天完成一个流水段的支、拆模工序，即一套模板每天都能重复使用，使大模板得到充分利用。
1．3、大模板时要经监理办和建设单位共同验收合格后方可进场，进场必须安排好堆放场地，由于大模板体形大，比较重，故应堆放在塔式起重机工作半径范围之内，以便于拼装后直接吊运。在拟建工程的附近，留出一定面积的堆放区。 模板堆放场地要求坚实平整，不得积水。 非周转性模板在施工过程中堆放于使用部位附近。 堆放时采用两块模板板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒。进场组拼好的模板用垫木垫高，两块模板之间留出便于清理和进行隔离剂涂刷等作业的通道。 组拼好的模板面板需进行除锈处理，并做好记录。 经检查验收合格的模板，在醒目位置进行编号，编号应标出轴线位置和方位以及周转使用的部位，避免安装时混乱。 二、施工过程的控制与管理 2．1、要求施工单位填报专业的施工方案，经监理办审批后方可执行。2．2、在施工过程中对施工单位的现场作业和验收严格按下述要求进行： 2．2．1、要求剪力墙模板安装前先进行中心线和位置线的放线，模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和距边线300mm的外侧控制线，以便于模板的安装和校正，监理验收与检查。 2．2．2、检查施工单位是否做好标高量测工作，是否用水准仪把标
模板安装与拆除安全施工方案 一、工程概况： 本工程为赵县万和城9#住宅楼楼工程，地上六层，砖混结构。建筑物形状为长方形。建筑物使用年限为50年。工程监理单位为赵县工程监理有限公司；施工单位为河北永达建筑有限公司。工程施工范围为土建、水、电全部工程项目。 为确保工程安全完成，特制定本方案。 二、模板的安装与拆除模板的安装制作在整个建筑工程中起重要作用，为了混凝土结构工程施工及验收中做到技术先进，经济合理，保证安全，达到文明施工，特制定本方案如下： 1、模板的材料宜选用钢模，模板支架的材料选用钢管、木材等，材料的材质应符合有关的专门规定。 2、模板及其支架必须符合下列规定： （1）保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。 （2）具有足够的承载能力、刚度、稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的何载。 3、模板安装安全措施： （1）在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，采用36V的低电源或采用取取它有效的安全措施。 （2）登高作业时，连接件必须放在箱盒或共具代内，严禁放在模板或脚手架上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。 （3）钢模板用于高耸建筑施工时，应有防雷击措施。 （4）组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手架板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢固。 （5）装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3米时必须打
设脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。 （6）安装墙、柱模板时，应随时支撑牢固，防止倾覆。 （7）安装预组装成片模板时，应边就位边校正和安设连接件，并加设临时支撑稳固。（8）竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上应加垫板，且基土必须坚实并有排水措施。 （9）模板及其支撑在安装过程中，必须设置放倾覆的临时措施。安装上层模板及其支架应符合下列规定： （一）下楼板应具有承受上层荷载能力或架设支架支撑。 （二）上层支架得力柱应对准下层支撑得力柱并铺设垫板。 （三）当采用吊装、支架支摸方法时，其支摸结构的承载能力和刚度必须符合要求。模板的拆除，首先必须经施工技术人员的批准同意，方可操做，同时要加临时支撑，不得硬，猛撬和大面积拉倒。现浇结构的模板和支架拆除，砼强度必须符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定： 按顺序拆除，拆除时除操作人员外不得站人，应上下同时有人接应，随拆随运，不得随便堆放，应送至指定地点堆放整齐。 拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应设临时支撑，然后拆除。
施工日志模板(doc 31页)
施工日志 工程名日期2011年星 天气时间6时6时6时6时天气 风力 当日施工主要电气线管敷设 施工情 况记录 施工项目部位、施工情况、管理工作、 技术质 量安全 记录 技术质量安全活动、会议、检查、评定、 材料、 构配件 进场记 材料、构配件进场情况验收。 其他记 录 施工员班组长记录人
2011年月1 日 2011年 月 1 日 2011年 月1日 施工日志 工程名日期2011年星 天气时间6时6时6时6时天气 风力 当日施工主要电气线管敷设 施工情 况记录 施工项目部位、施工情况、管理工作、 技术质 量安全 记录 技术质量安全活动、会议、检查、评定、 材料、 构配件 进场记 材料、构配件进场情况验收。
其他记录 施工员 2011年月 2 日班组长 2011年 月2日 记录人 2011年 月 2 日 施工日志 工程名日期2011年星 天气时间6时6时6时6时天气 风力 当日施工主要电气线管敷设 施工情 况记录 施工项目部位、施工情况、管理工作、技术质技术质量安全活动、会议、检查、评定、
量安全 记录 材料、 构配件 进场记 材料、构配件进场情况验收。 其他记 录 施工员 2011年月 3 日班组长 2011年 月 3 日 记录人 2011年 月 3 日 施工日志 工程名日期2011年星 天气时间6时6时6时6时天气 风力 当日施工主要电气线管敷设 施工情施工项目部位、施工情况、管理工作、
况记录 技术质 量安全 记录 技术质量安全活动、会议、检查、评定、 材料、 构配件 进场记 材料、构配件进场情况验收。 其他记 录 施工员 2011年月 4 日班组长 2011年 月 4 日 记录人 2011年 月 4 日 施工日志 工程名日期2011年星
模板施工要点
内容 模板工程质量通病 杯形基础模板缺陷 1．现象 杯基中心线不准; 杯口模板位移; 混凝土浇筑时芯模浮起; 拆模时芯模起不出。 2．原因分析 (1)杯基中心线弹线末兜方。 (2)杯基上段模板支撑方法不当, 浇筑混凝土时, 杯芯木模板由于不透气, 产生浮力, 向上浮起。 (3)模板四周的混凝土下料不均匀, 振捣不均衡, 造成模板偏移。 (4)操作脚手板搁置在杯口模板上, 造成模板下沉。 (5)杯芯模板拆除过迟, 粘结太牢。 3．防治措施 (1)杯形基础文模应首先找准中心线位置标高, 先在轴线桩上找好中心线, 用线坠在垫层上标出两点, 弹出中心线, 再由中心线按图弹出基础四面边线, 要兜方并进行复核, 用水平仪测定标高, 然后依线支设模板。‘ (2)木模板支上段模板时采用抬把木带, 可使位置准确, 托木的作用是将木带与下段混凝土面隔开少许间距, 便于混凝土面拍平。 (3)杯芯木模板要刨光直拼, 芯模外表面涂隔离剂, 底部应钻几个小孔, 以便排气, 减少浮 力。’ (4)浇筑混凝土时, 在芯模四周要均衡下料并振捣。 (5)脚手板不得搁置在模板上。 (6)拆除的杯芯模板, 要根据施工时的气温及混凝土凝卧情况来掌握, 一般在初凝前后即可用锤轻打, 撬棍拨动。较大的芯模, 可用倒链将杯芯模板稍加松动后, 再徐徐拔出。 带形基础模板缺陷 1．现象 沿基础通长方向, 模板上口不直, 宽度不准; 下口陷入混凝土内; 侧面混凝土麻面、露石子; 拆模时上段混凝土缺损; 底部上模不牢(图15-1)。 2．原因分析
(1)模板安装时, 挂线垂直度有偏差, 模板上口不在同一直线上。 (2)钢模板上口未用圆钢穿入洞口扣住, 仅用铁丝对拉, 有松有紧; 或木模板上口未钉木带, 浇筑混凝土时, 其侧压力使模板下端向外推移, 以致模板上口受到向内推移的力而内倾, 使上口宽度大小不一。 (3)模板未撑牢, 在自重作用下模板下垂。浇筑混凝土时, 部分混凝土由模板下口翻上来, 未在初凝时铲平, 造成侧模下部陷入混凝土内。 (4)模板平整度偏差过大, 残渣未清除干净; 拼缝缝隙过大, 侧模支撑不牢。 (5)木模板临时支撑直接撑在土坑边, 以致接内触处土体松动掉落。 3．防治措施 (1)模板应有足够的承载能力和刚度, 支模时, 垂直度要找准确。 (2)钢模板上口应用∮8～10圆钢套入模板顶端小孔内, 中距500～800nun。 木模板上口应钉木带, 以控制带形基础上口宽度, 并通长拉线, 保证上口平直。 (3)上段模板应支承在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上; 木模板也可用临时木撑, 以使侧模支承牢靠, 并保持高度一致。 (4)发现混凝土由上段模板下翻至下段, 应在混凝土初凝前轻轻铲平至模板下口, 使模板下口不至于卡牢。 (5)混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打, 以免造成上段混凝土下滑, 形成根部缺损。 (6)组装前应将模板上残渣剔除干净, 模板拼缝应符合规范规定, 侧模应支撑牢靠。 (7)支撑直接撑在土坑边时, 下面应垫木板, 以扩大其接触面。木模板长向接头处应加拼条, 使板面平整, 连接牢固。 劲性梁柱模板缺陷 1．现象 劲性梁柱混凝土出现振捣不实, 蜂窝、麻面、漏浆。 2．原因分析 (1)劲性结构骨架置于钢筋网架内, 不便于固定模板的对拉螺杆穿过, 模板收紧困难。 (2)劲性梁柱骨架内部复杂, 振捣困难, 振捣又不认真, 致使振捣不实。 3．防治措施
高支模拆除施工方案 一、工程管理目的 1、安全目的： ○1人身安全：不浮现扎脚、碰伤、摔伤、坠落、刮伤等； ○2设备安全：吊车禁止浮现十不吊现象、设备不容许带病工作、机械设备操作人员必要持证上岗； ○3.材料安全：施工过程中保证模板和木楞不浮现撬伤、摔伤、碰伤及丢失等现象。 2、质量目的： ○1.柱、梁、板等混凝土构件拆模后应保证其表面及棱角不浮现质量事故及缺楞掉角现象；对于未达到强度原则构件应加强养护；○2.模板在拆除时必要干净彻底；不得有小块模板留在混凝土表面及梁板交接处；残留在混凝土表面木条及胶带应清理干净。 ○3.保证各工序之间良好衔接，不浮现工序脱节、停窝工现象。 3、工期目的： 拆除工作筹划工期为 5 天，施工当中应合理安排，尽量提前完毕。 4、成本目的： 在拆除过程中施工管理人员应合理安排人力，尽量节约成本，减少不必要开支。 5、文明施工目的： ○1进入拆模施工现场工人必要带好安全帽，高空作业时系好安全
带，现场禁止吸烟。 ○2禁止酗酒人员进行拆除作业，施工操作时规定精力集中、禁止开玩笑和大闹。 ○3各种模板应当按规格分类堆放整洁，地面应平整坚实，场地要整洁、摆放合理，叠放高度普通不适当超过 1.6 米。 ○4 .现场工人操作做到工完料净场地清； 二、工程概况 1、建筑概况 新瑞商业广场工程裙房在一层与二层间③～⑦×(C)～(D)、⑧～⑩×(C)～(D)及二层与三层间②～⑥×(A)～(E)、⑦～⑩×(A)～(E)部位局部为高支模，高度为9m，梁分别为450×1100、550×1500，跨度12、25.2m。 2、具备条件： 该部位为高支模工程，混凝土强度必要完全达到设计强度，才可以拆除所有模板，垂直运送采用 QTZ40塔吊，施工人员及机具齐备。 5、施工难点： 本工程拆模难点是高度为9m，梁分别为450×1100、550×1500，跨度12、25.2m。，施工技术人员应对其作出有针对性施工方案、及安全防护办法。 三、施工办法 1、人工拆除； 2、人工倒运、人工码放； 3、吊车垂直运送；