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生产管理制度

生产管理制度
生产管理制度

目录

一、生产管理制度…………………………………………………………………………

生产调度会议制度……………………………………………………………………

生产交接班管理制度…………………………………………………………………

生产报表管理制度……………………………………………………………………

化工车间划分影响台时制度…………………………………………………………

加减量信号使用管理制度……………………………………………………………

有毒,有害气体控制制度……………………………………………………………二、工艺指标管理制度…………………………………………………………………………

工艺指标管理分责制

工艺指标修订制度……………………………………………………………………

工艺指标管理制度……………………………………………………………………

现行工艺指标控制范围………………………………………………………………

工艺指标检查制度

关于工艺指标统计的有关规定

关于工艺指标合格率的规定

三、工艺操作管理制度…………………………………………………………………………

工艺事故管理制度……………………………………………………………………

事故铃使用管理制度…………………………………………………………………

关于红灯事故责任划分规定

四工艺技术管理及有关技术资料

合成、变换、甲醇触媒管理制度

尿素合成塔操作管理制度

五、工作责任制度…………………………………………………………………………

生产科科长工作标准…………………………………………………………………

生产科副科长工作标准………………………………………………………………

中心化验室主任工作标准……………………………………………………………

中心化验室组长工作标准……………………………………………………………

中心化验员工作标准…………………………………………………………………

报表管理员工作标准…………………………………………………………………

生产科统计员工作标准………………………………………………………………

生产科工艺技术员工作标准…………………………………………………………

调度员工作标准………………………………………………………………………

一、生产管理制度

生产调度会议制度

1 范围

本标准规定了生产调度会的要求、内容、参加人员。

本标准适用于中层以上干部、工程技术人员及有关办事员。

2 职责

本标准由生产科归口管理。

3 目的

调度会的目的是为了及时传达生产指令,及时解决生产中的问题,更好地调度、平衡生产,保证生产任务顺利完成。

4 参加人员

调度会由主管生产的生产厂长主持,各生产相关科室、车间负责人参加。

5 生产调度会议的要求

5.1在生产厂长主持下,生产调度会每日早8:20-9:00在调度室召开,非特殊情况会议不得延迟。

5.2各车间主任、设备科、质安科、生产科、供应科全体领导、设备厂长,生产厂长及临时指定的部门领导、科室领导、值班组长需参加调度会议。

5.3调度会议议程:

5.3.1值班干部、当班调度汇报值班期间的生产安全、环保、治安情况和存在问题及劳动纪律情况。

5.3.2各生产车间及辅助车间,按工艺顺序依次发言,汇报本车间的工艺、设备安全环保隐患及存在问题,汇报调度会安排的工作任务完成情况,提出需要协调解决的问题。

5.3.3设备科、安全科、环保质量科、生产科分别落实各科管辖的调度会布置的工作任务完成情况。提出前一天生产中存在的问题及解决办法,安排当日的工作重点及生产工作布置,并对车间提出的问题明确答复,积极协调解决。

5.3.4分管副厂长根据各车间科室提出的问题及生产安排做出最后决定。

5.3.5各单位必须严格执行调度会的决议,不得推委扯皮。

5.4调度会议注意事项:

5.4.1各单位提出协调解决的问题必须是本车间职权范围内无法解决的问题,需要上级协调解决,或是其他单位协助解决。疑难问题,调度会上一时无法解决的,另设专题会议解决。

5.4.2调度会决议,有关单位领导会后必须立即布置解决,如有特殊情况不能按期完成,必须向主管科室说明情况,延误时机追究其责任。

5.4.3对于有些当日必须解决的重要问题,将由生产科、设备科、质安科分别下达调度会议通知单,限期完成后将通知单交回。验证单位签署验证意见和完成时间。

生产交接班管理制度

1 范围

本标准规定了生产交接班管理的内容与要求。

本标准适用于本厂各车间、班组、岗位。

2 职责

本标准由生产科归口管理。

3 管理内容与要求

3.1接班管理

3.1.1接班者提前二十分钟进入岗位,详细查阅交接班记录,和DCS工艺指标趋势图,全面检查了解本岗位生产情况和运转设备、备用设备情况等。检查后应立即向当班班长汇报检查情况。

3.1.2提前十分钟到调度室参加调度组织的横大班班前会,由生产调度全面布置。安排当班生产及注意事项。

3.2交接班要求

3.2.1交班前应如实填写好交班记录所规定内容,并向接班者交清机器设备运行情况及工艺生产状况存在问题、注意事项、上级指示,搞好岗位卫生。

3.2.2交接双方在岗位正点交接,待接班者在报表上签字后交班者方可离开岗位。否则为未接班,发生了事故或其他问题由交班者负主要责任。

3.2.3在交接过程中,若生产不正常,或岗位正在开停车,工艺指标波动大、不稳定状态下应由交班者为主接班者为辅共同处理问题,待生产稳定取得接班者同意并签字后,交班者方可离开岗位。

3.2.4接班者未到,交班者不得离开岗位,应继续操作,并向班长车间领导汇报情况,直到接班者到岗位交接后方可离开岗位。

3.3岗位处于以下状况时,不得进行交接:

3.3.1岗位处于事故状态时不得进行交接(包括环保事故);

3.3.2岗位主要工艺指标严重超标时,不得进行交接班;

3.3.3岗位工、器具安全防护用品、消防器材不齐全,不交接班;

3.3.4交班记录、生产记录数据不全,不得进行交接班;

3.3.5岗位卫生不符合规定不得进行交接班;

3.3.6备用、在用设备状况不清,不得进行交接班。

生产报表管理制度

1 范围

本标准规定了生产报表管理的内容和要求。

本标准适用于本厂各生产岗位、车间和生产科。

2 职责

本标准由生产科归口管理。

3 管理的内容和要求

3.1报表的发放和保存

3.1.1由生产科报表管理员每日发至各班调度,再由调度发放至各化工班长。

3.1.2每日上午由生产科负责收回前日发放的报表,对缺失情况做好记录,并对责任

人进行扣罚。

3.1.3各车间统计及有关人员查阅报表,经生产科同意。

3.1.4生产科月终对全月报表装订入库、存档、保存至少三年。

3.2报表的填写

3.2.1报表统一由圆珠笔填写。

3.2.2报表上所有应填写的数字和文字,一律用仿宋体。

3.2.3报表所列项目,必须认真如实填写。

3.2.4不得在报表上乱写乱画。

3.3注意事项

3.3.1保持报表整洁、干净、不得沾污。

3.3.2正点±5分钟填写,不得提前和推迟。

3.3.3当班最后一次数据,由接班者填写。

3.3.4当班的异常现象,将如实写入“记事栏”。

4 全面考核

生产科每月对报表的填写情况进行公布,好的进行表扬奖励。差的进行扣罚。使报表工作正规、标准。

化工车间划分影响台时的规定

1 范围

本标准规定了化工车间影响台时划分的要求、内容及方法。

本标准适用于各生产车间。

2 职责

本标准由生产科归口管理。

3 目的

减少影响生产因素,保证长周期稳定生产。

4 管理的内容和要求

4.1工艺

4.1.1凡操作不当而产生的工艺设备问题而形成的减量和切气构成的影响台时,由构成车间承担。

4.1.2凡因工艺控制不当,影响后工序无法维持满负荷生产而构成的影响台时,由构成车间承担。

4.1.3因指挥失误造成的影响台时,由指挥单位承担。

4.1.4当系统停电或检修后,开车时延误开车时间和开车进度,应算为车间影响台时。

4.1.5多工序、多工段构成的影响台时,由产生影响的工序工段按影响程度分担。

4.2设备

4.2.1检修不当,形成机械故障产生的影响台时,计入检修单位。

4.2.2设备未及时修理构成的影响台时由所在车间担负。

备所在车间、电仪车间各承担一半。(联锁引起跳闸工艺故障所在车间承担,电器故障、误动作电仪承担)

4.2.4因设备故障跳闸所构成的影响台时。由生产故障车间承担。

4.2.5因外界影响造成的设备损坏,未能在规定时间内修复构成的影响台时,由修复车间承担。

4.2.6机械设备引起的生产条件恶化,致使生产负荷大幅度波动而形成的影响台时,由设备所在车间承担。

4.2.7在用设备故障,备用设备不能使用,造成影响台时,由所在车间承担。

4.2.8静止设备及阀门,管路由于管理、维修不善造成的减量,台时由设备所在车间承担。

4.3电仪车间承担的台时

4.3.1因操作失误、构成断电或局部断电形成的影响台时。

4.3.2因电器故障跳闸形成的影响台时。

4.3.3电器故障形成的影响台时。

4.3.4仪表、信号失误、失灵形成的影响台时。

4.4裁决

调度员可根据影响台时计划的规定准确地裁决影响台时的归属,车间若有异议,可向生产科反映。申明原因或要求重新审定。

4.5计划检修必须由车间月初提出计划,设备科审核分管厂长批准生产科给予安排停机检修,车间未能按时完成检修任务所影响台时属计划检修,未按时完成检修任务超出时间记入影响车间。

5车间限额影响台时

减少影响台时、稳定生产、是达到高产低耗的重要措施,为提高各责任单位和员工的责任心,制定以下考核办法:

5.1各车间的限额影响台时如下:

5.1.1造气车间70个;

5.1.2水汽车间35个;

5.1.3压缩车间60个;

5.1.4合成车间30个;

5.1.5尿素车间30个;

5.1.6甲醇车间10个;

5.1.7电仪车间40个;

5.1.8脱碳车间30个。

5.2具体方法

5.2.1凡各责任单位超当月限额台时,每个台时扣责任单位30元。

5.2.2车间当月事故影响台时,每个30元。

5.2.3车间对影响台时有异议,次日可向生产科反映,分析原因,合理处置。

5.2.4计划检修台时

由设备科掌握,生产科安排,计划检修不列入各车间限额台时内。

加减量信号使用管理制度

本标准规定了生产岗位加减量信号指示的管理。

2。目的:

为了让相关岗位及时了解生产运行中气量的变化情况,设置加减量信号。

3。职责:

本标准由生产科归口管理。

4。管理内容与要求:

4.1 合成氨部分

4.1.1 加减量信号指示设置位置:

造气自动机岗位,一次脱硫岗位,压缩MD机,H8机岗位,合成综合厂房,

脱碳总控室,甲醇总控室,35吨锅炉岗位,20吨锅炉岗位,2#吹风气岗位,

生产调度室。

4.1.2 使用方法:

4.1.2.1加减量由MD机,H8机控制操作。

4.1.2.2 岗位出现一般的情况需加减量时,要告知调度,由调度通知压缩实施减量

操作,信号铃退一位数表示压缩机正在实施减量中,相关岗位要关注本岗

位的气量状况。适当作出调整。退两位数时表示压缩机已停所有外系数送

气。

4.1.2.3 紧急情况可直接和压缩岗位联系实施减量通过信号灯告知各岗位。

4.1.2.4 生产加负荷时,由调度统一指挥,通知压缩实施加减,信号灯增加一位数,

表示压缩机在向外各工段送气过程。增加两位数时表示已送气完毕。

4.1.2.5 加减量信号只限于压缩班长和主操使用外,任何人不得使用,以免造成

生产误操作。

供用汽管理制度

1.范围

本标准适用于全厂蒸汽使用管理

本标准适用于生产各车间

2.职责

由生产科归口管理

3.管理要求与内容

3.1要狠抓锅炉节煤、节水、节汽工作,做到经济合理运行,努力降低消耗和成本。

3.2生产科每月要定期组织蒸汽锅炉和供用气系统的热平衡测试,分析工作,不断提高锅炉热效率。

3.3严格控制锅炉给水水质和排烟含尘及气体成份,从而保证达到处理工艺和环保排放标准。

3.4每月要定期进行一次节汽检查,对节汽有显著成绩或严重违犯用汽规定的单位和个人提出奖惩意见。

3.5生产用汽与生活用汽必须分开。

3.6停送蒸汽,增减汽量必须由用户向生产科提出申请,在调度统一指挥下执行。

3.7新增供汽管网,需经生产科批准方可施工。

有害有毒气体处理方法及规定

二、工艺管理制度

工艺指标管理分责制度

1 范围

本标准规定了厂控工艺指标和一般工艺指标的分责制

本标准适用生产各车间。

2.职责

本标准由生产科归口管理。

3 管理的内容与要求

3.1 为确保厂控四十项工艺指标,就必须定工艺指标为管理指标,其余工艺指标属车间一级管理。

3.2 全厂化肥生产工艺指标统一由生产技术科编制,总工审核,公布执行。各岗位的工艺指标,包括厂控指标在内,定期组织各系统会议讨论,经车间会审由生产技术汇编,半年修订,一年总结。

3.3对个别工艺指标,由于工艺过程的改变(流程、操作和负荷等)季节的影响,需要适时修改和新增的均有总工审核,生产科正式下达为准。

3.4对全厂工艺指标设二级考核,厂一级重点考核厂控四十项工艺指标,车间一级考核的工艺指标由车间重点考核。

3.5采取群众性和专职相结合的考核,车间工艺员和生产科考核工艺指标的合格率,实行日月考核,日公布,周小结,月核算,月总结。

3.6生产技术科对合格率较低的工艺指标,应及时分析原因,研究措施,并在每月20日工艺会上作工艺指标执行情况汇报,对合格率低的情况提出今后意见。

工艺指标修订制度

1 范围

本标准规定了工艺指标的修订管理的内容与要求。

本标准适用于各生产车间。

2 职责

本标准由生产科归口管理。

3 管理的内容与要求

3.1工艺指标控制项目的执行修订制度

3.1.1工艺指标执行的好坏关系着全厂生产能否高效、低耗、安全环保地正常进行,因此,严格控制执行工艺指标是每个指挥人员,操作人员必须严格遵守的一条铁的纪律。

3.1.2对于破坏正常工艺指标的执行和伪造假数据干扰生产的,根据情节轻重负行政和刑事责任。

3.1.3工艺指标的增减,是项严肃而认真的工作,在生产活动中某个工艺指标执行不能适应生产要求,必须由所在车间提出书面申请交生产科,由生产科酌情召开工艺系统会,确定指标的控制范围,报总工办审核,生产厂长批准,生产科下发工艺指标修订通知单后方可执行。

3.1.4工艺指标分为长期和暂行指标两种。

3.1.5当班调度根据生产情况有临时的小范围调整工艺指标的权利,但时间不能超出2小时,并要迅速上报生产科。

工艺指标管理制度

1 范围

本标准规定了工艺指标的管理内容与要求。

本标准适用于本厂生产、设备科及各车间。

2 职责

本标准由生产科归口管理。

3 管理的内容与要求

3.1工艺指标管理制度

3.1.1全厂化工生产工艺指标由生产技术科编制,总工审核,生产厂长批准公布执行。

3.1.2对个别工艺指标,由于工艺过程改变(流程、操作、负荷、触媒使用期等)和季节的影响、生产的需要适时修改,报总工办审核,生产厂长批准。生产科正式下文后执行。对新增加的工艺指标由生产科相应车间、总工办、生产厂长研究决定按程序审核批准执行。

3.1.3生产科对厂控工艺指标考核,车间对一般性指标考核监控,实行日考核,日公布,月汇报作出奖惩决定。

3.1.4对合格率低的工艺指标,生产科及相关车间召开系统会分析原因,研究措施。制定操作方案给生产科审核总工批准执行。

3.1.5各生产岗位必须严格执行工艺指标,车间不得擅自修改工艺指标。

3.1.6车间根据岗位实际情况和生产要求,对所需要修订的工艺指标有权提出书面申请,生产科审核报总工办批准。

3.1.7对工艺指标的考核实行与个人工资挂钩的办法。

3.2现行工艺指标控制范围

按总工办下发工艺指标执行。

现行工艺指标控制范围

1 范围

本标准规定了全厂现行工艺指标。

本标准适用于全厂各生产车间。

2 职责

本标准由生产科归口管理。

3 管理的内容与要求

厂控工艺指标

水汽水泵房岗位操作控制工艺指标

脱盐软水岗位操作控制工艺指标

锅炉岗位操作控制工艺指标

吹风气岗位操作控制工艺指标

造气水泵房操作控制工艺指标

微机自控机岗位操作控制工艺指标

炉条机岗位控制工艺指标

脱硫岗位操作控制工艺指标

压缩机(H8)岗位操作控制工艺指标

企业经营管理制度范本2019

编号: ___________________ 可编辑可打印,也可以直接使用,欢迎您的下载 企业经营管理制度范本2019 甲方:____________________ 乙方:____________________ 签订日期:____年____月____日

(可编辑修改哦) 第一条、为规范保健食品生产经营行为,保证产品质量,做到产品可追溯,根据《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例、《国务院关于加强食品安全工作的决定》、《国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》等有关法律法规,制定本规定。 第二条、在中国境内从事保健食品生产经营的企业应当按照本规定加强和规范索证索票和台账管理。 第三条、生产经营企业应当建立索证索票和进货查验记录制度,索取并查验供货者资质及相关产品质量安全的有效证明文件,留存相关票证文件建档备查,同时加强台账管理,如实记录购销信息。 第四条、生产经营企业应当设立相关部门或指定专人负责索证索票、进货查验和台账管理工作,及时整理有关档案文件,相关人员应当经过培训。 第五条、应当按供货者、供货品种或供货时间建立健全索证索票、进货查验记录和购销台账档案,有关文件应当保存至产品保质期结束后1年,且保存期限不得少于2年。保健食品生产经营企业应逐步实现信息化管理,建立电子档案。 第六条、涉及保健食品经营企业的市场开办者应当建立健全保健食品安全管理制度,明确保健食品安全管理责任,定期对入场经营企业的索证索票、进货查验和台账管理情况进行检查。 第七条、保健食品生产企业应当向经营企业提供生产企业有关资质、产品批准证书(含技术要求、产品说明书等)和企业产品质量标准、检验报告以及产品销售单据等信息。必要时要审查并索取经营企业的

装配生产部管理制度一

装配生产部管理制 度一

装配生产部管理制度 一、目的 1.确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产; 2.适用范围:适用于装配车间所有管理人员、装配工。 二、职责 1、装配生产部负责制定本管理规定,责成装配各车间严格贯彻执行本规定; 2、装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 三、内容 本管理制度包括:工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面. 1. 工作程序 1.1 严格按照PMC部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。 1.2 每日生产主管在16点三十分做好次日的生产计划,并下达到各生产班组长和物料人员手中,如有变动及时沟通。 1.3 物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间,如有异常及时回报车间主管。 1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对,并做好人员安排计划。

1.5 生产完成后,及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。 1.6 积极配合各部门的工作需求 2.工作纪律 2.1 遵守作业时间,上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款10元,连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理;旷工一天扣除两日工资,连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。 2.2 上班应着装整洁,穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款10元。 2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班,更换好服装后方可上班。 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。 2.5车间范围内,严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款10元。 2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事;违者罚款10元。 2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴;违者罚款10元,打架斗殴者一律辞退。 2.8 严禁在车间及卫生间吸烟,违者罚款100元,累计三次辞退;在上班时间只允许在规定时间内到工厂吸烟室吸烟,违反者罚款10元.

制造业大型装备生产车间管理制度

重型装备车间管理制度 目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 第一条早会制度 1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2、员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3、各工序的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4、各工序的组长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制15分钟 5、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 第二条生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。 4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、衣着清洁整齐,按照要求穿工作服(鞋)上班。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假,员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。工作时间离岗时,需经班组长同意方可离开,限时十分钟内。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向组长反应,不可擅自使用以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。 9、每道工序必须接受车间质检员检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。 第三条操作规程 1、正确使用生产设备,严格按操作规程(作业指导书,检验规范等)进行,非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。 第四条产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。 2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。 4、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。 5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。 6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。 7、文明装车,堆码合理。 第五条安全生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。 2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。 3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。 4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

公司现场管理制度

编号:SM-ZD-93153 公司现场管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

公司现场管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 总则 1.适用范围:适用于xx公司的生产现场、办公室、库房及厂区内可移动物品的现场管理。 2.目地:现场管理是生产作业管理中的一个重要环节,通过对产品、半成品及部件的定置、码放、控制,使其在安全生产、过程控制、生产环境、产品质量的影响上发挥作用。使企业科学、规范、有序地开展生产工作,提高企业管理内涵,塑造企业品牌。 1.管理职能 3.1.综合办、车间全面负责公司的现场管理及生产现场管理,负责公司现场及生产现场的联合检查和综合考核、评比、奖罚工作。 3.2.负责公司现场及生产现场管理制度的编制、审核、发放、修改工作,有权督促,指导、检查、落实、考核。 3.3.负责各车间、班组的现场指导、检查、通报、落实、

公司经营管理规章制度

经营治理制度部门:运营部文件编号: 拟稿人: 2020年3月21日

经营治理制度目录 第一章金领湾运营部2012年人员编制结构图第二章运作服务流程 第三章运作部治理制度 第一节运作部各岗位职责 第二节球童治理制度 第三节球僮场地服务安全 第四节球童室治理规定 第五节球车库治理规定 第六节动身职员作规范 第七节更衣室职职员作规范 第八节巡场职员作规范 第九节练习场服务规范 第十节教练治理规定 第十一节球童考核及定级标准 第十二节商业竞赛活动组织实施细则第四章餐饮部治理制度 第一节餐饮部各岗位职责 第二节餐饮部仪容仪表个人卫生标准 第三节宴会预备规程 第四节餐具摆放标准 第五节点菜服务标准 第六节上菜服务标准 第七节斟酒服务标准

第八节退菜服务标准 第九节迎客服务标准 第十节自助餐服务标准 第十一节厨房消杀治理规程 第十二节吧台工作规范 第十三节酒水仓库工作规范 第十四节厨房仓库治理规定 第十五节厨房卫生治理规定 第五章前台治理制度 第一节前台岗位职责 第二节前台职员行为规范 第三节前台交接工作细则 第四节前台工作程序 第五节客户入住规程 第六节前台处理来宾投诉规程 第七节前台报表的编制要求及账单的整理规范第六章康体部治理制度 第一节康体部岗位职责 第二节羽毛球、网球及蓝球服务治理规定 第三节游泳池服务治理规定 第四节健身房治理规定 第五节 SPA服务治理规定 第七章客房治理制度 第一节客房岗位职责 第二节客房服务质量标准

第三节客房清洁整理实施细则 第四节客房检查实施细则 第五节 VIP房清洁布置检查规程 第六节客房的服务规程 第七节查找客户遗留物品的处理程序 第八节来宾迎送服务标准 第九节客房钥匙治理规定 第十节客房易耗品治理实施细则 第十一节客房维修实施规程 第十二节公共场所清洁程序 第八章场务部治理制度 第一节岗位职责 第二节果岭养护操作程序 第三节果岭测试作业规范 第四节发球台养护操作规范 第五节球场剪草作业规范 第六节沙坑及沙坑草坪养护程序 第七节球道、边坡、湖边、道路养护治理程序 第八节植物病虫害防治治理规范 第九节喷灌、排水工作治理规范 第十节机修房机修综护、保养规程 第十一节机械设备治理程序 第九章程序治理规定 第一节丢失及损坏财务赔偿程序 第二节雷雨、大风封场实施细则

生产车间管理规章制度范本

生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方,现场工序复杂多样,人员众多,制定相关的现场管理制度,规范车间 的现场管理工作,维持良好的工作生产秩序,营造良好的车 间工作氛围,保证工厂车间生产经营的顺利进行,确保生产 现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产,提高工作生产效率,促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本,希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开 展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车 间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作, 擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护,不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区 作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检 查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

钣金工厂生产现场管理制度

钣金工厂生产现场管理制度 编制:日期:2015年4月24日审核:日期: 批准:日期: 20年月日发布 20年月日实施

企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收(三检:自检、互检、巡检)。遵循质量“三不”原则:不接收不良品、不制造不良品、不转交不良品。 4、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺流程单上的工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入生产。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应填写持续改善提议表,报请生产技术部审批后,经总经理批准方可用于生产,严禁私自修改。

5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1、各工位的物料、小车、货架应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物和私人物品。 2、工具箱内各种物品要分类放置并摆放整齐。 3、各工位要制定5S检查表,明确每个人的5S职责,并按照规定的要求执行。 4、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。 5、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各工位的设备应指定专人管理。 2、坚持做到对设备的自主维护保养和定期保养。 3、推行设备综合效率OEE指标,记录设备的各项时间损失。 4、对造成严重的时间损失应当进行分析原因、计划实施、实施改善、检验效果、持续改善等活动。 5、做好设备的管理工作。对设备的故障和维修应当详细记录、分析并做好维修预防保养,同时做好设备备件的管理。

生产部管理制度

生产部管理制度 一、纪律制度 1)人员必须遵守公司管理制度,违犯者依据情节按公司规章条例处理。违犯下述条款的给予批评、警告,屡次违反者罚款20-50元。 2)上班时要整齐地穿着工装、工鞋。 3)爱护环境,保持环境清洁卫生,人人有责任维持车间及工位的清洁,不得乱扔垃圾和材料,不准随地吐痰。 4)员工提前5分钟、管理者提前10分钟进入车间,但提前时间不得超过30分钟,上班时间前必须各就各位,作好工作前的准备,上班时间一到立即开始投入工作。 5)不得带零食进入车间,须在指定位置饮水。 6)上班时间不得随意离开车间,如有特殊情况,需要向班长以上管理人员申请,得到同意后才可以离开车间,但最长离开时间不得超过10分钟。 7)如果需要离开公司得到上级批准后到门卫处登记办理出司手续,私自离开公司按旷工处理。 8)进入车间手机一律调到振动,上班时须坐姿端正,不得脱鞋、翘脚、左顾右盼;不准谈论与工作无关的事情;不准打瞌睡、看报纸、嬉戏、玩手机。 9)服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织;不得违抗、顶撞管理者;不得怠工或煽动他人;不得打架斗殴;违者罚款,情节严重者开除。 10)因生产需要安排加班时,通知到的加班人员不得无故推托,违者按旷工处理。 11)每个星期一早上7点50分为早会时间,早班所有人员参加。星期五下午3点50分为全体车间人员会议。不到或晚到者按迟到处理。 12)请假一天以内由班组长审核,线长批准。一天以上三天以内由线长签名,生产助理审核,主管批准。三天以上由主管审核,经理批准。无特殊情况不允许打电话请假,属特殊情况事后需出示相关证明。违者按旷工处理。 二、现场管理制度 1)保持现场秩序,创造亮丽、舒适的工作环境,人人有责。 2)生产主管负责每月制定《6S责任表》并监督执行。 3)所有材料必须按规定区域摆放整齐,不得超过限制线。 4)完成品须按其状态分别放置在待检区、待入库区,不得混放。 5)在制品必须按性质区分放置,蓝色的塑料筐用于放置合格品,红色的放置不合格品。 6)所有放置的材料、在制品、半成品、成品等均须用物料卡或生产流程卡标识。 7)违犯上述规定者追究当事人和直接管理者的责任,并按情节罚款5-20元。 三、生产工艺管理制度 1)生产工艺是确保产品质量的基础,生产部要求所有人员严禁擅自和违章作业。 2)遵守作业指导书作业,无指导书时在技术主管授权的情况下允许有限制地小量作业,并且作业班次不得超过一个班次。 3)要保持作业指导书清晰、完整,用完后及时归还,严禁乱涂、乱画、弄脏和丢失等。 4)作业者要完全理解指导书的内容,遇有不清楚事项要及时向线长询问,完全理解后才可以作业。 5)设置的仪器、工具严禁擅自改动。

生产车间管理制度 修改版

生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰, 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或

是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等, 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质 量。 2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自 检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进 行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定 不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不 合格的半品不转序。

公司现场管理制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 公司现场管理制度(通用版)

公司现场管理制度(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 总则 1.适用范围:适用于xx公司的生产现场、办公室、库房及厂区内可移动物品的现场管理。 2.目地:现场管理是生产作业管理中的一个重要环节,通过对产品、半成品及部件的定置、码放、控制,使其在安全生产、过程控制、生产环境、产品质量的影响上发挥作用。使企业科学、规范、有序地开展生产工作,提高企业管理内涵,塑造企业品牌。 1.管理职能 3.1.综合办、车间全面负责公司的现场管理及生产现场管理,负责公司现场及生产现场的联合检查和综合考核、评比、奖罚工作。 3.2.负责公司现场及生产现场管理制度的编制、审核、发放、修改工作,有权督促,指导、检查、落实、考核。 3.3.负责各车间、班组的现场指导、检查、通报、落实、考核工作。

如何做好公司生产经营管理

如何做好公司生产经营管理 生产经营管理好一个公司要从以下几个方面概述: (一)建立健全的生产经营管理制度 经营管理公司先要策划适合本企业的管理制度,经营管理制度是企业在生产经营活动中所采取的管理模式和管理方法的具体化描述,约束和规范企业所有部门及成员在日常生产经营活动,合理、合法、符合企业当前发展要求的企业经营管理制度可以显著提升企业的整体运营效率,因此企业应该建立并施行与企业发展相适应的经营管理制度。 经营管理制度是对企业资产的形成、积累、评估、管理、使用和创新整个过 程的控制和管理的制度。经营管理制度是资产管理的基础,没有健全的资产制度,资产管理就无章可循。即企业在进行经济运营时所采取的合法的管理制度,该制度是公司正常运行的有力保障,可以提高企业的运营效率,也是在申办公司前必须要确立下的一项制度。主要包括以下几个方面: 1、质量方针和管理目标; 2、有关部门、人员的岗位质量责任制; 3、质量否决制度; 4、采购管理制度; 5、质量检验管理制度; 6、仓库保管、出库管理制度; 7、销售管理制度; 8、质量跟踪管理制度; 9、生产管理制度; 10、不合格品的管理、退货商品管理制度; 11、公司经营过程中购销记录和凭证管理制度; 12、公司不良事件报告制度; 13、公司售后服务管理制度; 14、质量验收、质量投诉管理制度; 15、公司职工相关培训管理制度; 16、对人员素质要求的管理制度; 17、设计控制管理制度; 18、文件控制管理制度; 19、纠正措施管理文件; 20、数据分析管理文件。 (二)公司经营管理方针 1、以质量求生存,以品种求发展,确立“用户第一”、“质量第一”、“信誉

生产部管理制度范本格式

内部管理制度系列 生产部管理制度格式(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-85478生产部管理制度格式 Model of Production Department Management System Format 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 篇一:生产部管理制度范文 一、工作职责及处罚办法 1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。 2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。 3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。 4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按

《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。 5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。 6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。 7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。 8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。 9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。 10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。 11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。 12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政

企业生产现场管理制度范本

内部管理制度系列 企业生产现场管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-26119企业生产现场管理制度 Enterprise production site management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。(三检:自检、互检、

巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则) 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入生产。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。 5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的

企业经营管理制度

企业经营管理制度 一、经营目标与经营计划 1. 公司委托经营单位负责人(以下简称“负责人”)经营集团旗下经营单位,并为其经营业绩负责。负责人在一定的经营、财务与人事授权下,设定考核期(原则上为半年)和经营业绩考核指标与标准,统筹日常经营管理事务。 2. 负责人经试用合格,本人自愿接受经营业绩指标考核的,与集团签订《经营管理责任书》,经营范围与负责人责任; b) 考核期; c) 经营业绩考核指标与标准(经营目标); d) 经营业绩与工资、奖金; e) 授权流程。 3. 《经营管理责任书》由经营管理委员会(以下简称“经管委”)代表公司与负责人签订,报董事长审批:获得批准的,由公司发布任命通知;未获批准的,重新签订《经营管理责任书》。 4. 任命通知下达后,负责人依据《经营管理责任书》中规定的责、权、利开展工作,相关部门应严格履行职责,积极配合工作。 5. 《经营管理责任书》中的经营业绩考核指标与标准,是公司下达到经营单位的经营目标,原则上分为:月度经营目标和考核期经营目标。负责人应带领经营单位全体员工努力实现经营目标。 6. 考核期结束,经营目标完成,负责人根据实际情况提出下阶段经营目标,集团经管委会审后,再签定下阶段《经营管理责任书》。 7. 作为达成经营目标必须的步骤,经营单位负责人应按月制定详细的经营计划,经营计划包括但不限于以下经营政策和策略; b) 收入与支出预算;

c) 拟开拓的新项目、新收入; d) 对可能实现的经营业绩进行预测。 8. 经营计划既是负责人向全体员工传达经营策略、安排布属工作的指导文件; 二、经营收支预算: 9. 在经营目标责任下,为确保经营计划的实施,负责人应制订收支预算,对 实施经营计划所产生的收入和支出进行预测,收支预算也是经营计划的组成部分。 10. 收支预算按财务部界定的收支项目和划分规则进行,不得擅自拆分与合并。收支预算应作到量入为出,以扩大收入、控制成本为基本原则。 11. 收入预算的经营收入; b) 新增项目收入; c) 其它可能产生的收入。 12. 支出预算的营业成本; b) 管理费用; c) 财务费用等。 13. 收支预算原则上按月制订。作为经营计划的附属文件,对负责人在任职期间,应确保以下事项: a) 本单位所管理的公司资产完好无缺; b) 在规定的经营范围不得以损害公司资产利益和品牌资源为代价达成目的; d) 所采取的经营方式不得给公司形象造成负面影响和损害公司名誉。 15. 责任人应明了《经营管理责任书》中的各项规定要求,依据授权流程开展经营管理工作。 16. 责任人应积极配合公司其它经营单位开展的,有利于提升关联单位经营业绩的活动;保持与公司、兄弟单位的协作和沟通。

生产部管理制度汇编

XX神木化学工业XX 生产部管理制度汇编 生产准备部 2004年12月30日

目录 1.生产部部长岗位责任制 (3) 2.生产部副部长岗位责任制 (5) 3.总调度长岗位责任制 (6) 4.工艺工程师岗位责任制 (8) 5.统计核算员岗位责任制 (9) 6.调度员岗位责任制 (10) 7.工艺技术规程管理制度 (12) 8.岗位操作法管理制度 (14) 9.工艺指标管理制度 (16) 10.工艺操作事故管理制度 (17) 11.记录报表管理制度 (21) 12.工艺台帐管理制度 (22) 13.消耗定额管理制度 (23) 14.系统安全联锁管理制度 (24) 15.催化剂运行管理制度 (25) 16.调度员交接班制度 (28) 17.调度员巡回检查制度 (29) 18.生产调度管理制度 (31) 19.10KV设备停送电管理规定 (35)

20.调度指令管理制度 (36) 22.生产运行系统各单位职责及界区划定 (37) 23.生产调度会议制度 (41) 24. 中心控制室管理制度 (43)

生产部部长岗位责任制 工作内容 一.在生产副总领导下,负责编写生产系统年度生产方针目标 计划书,负责编写月生产计划书,并组织落实检查和考核。 二.负责编写月生产总结报告,总结存在问题,提出解决办法, 确定实施计划。 三.负责主持生产碰头会,周生产调度例会,通报生产情况, 即时协调解决生产调度会上反映的各种问题。 四.协助生产副总主持月生产调度例会,负责向调度会作关于 上月生产总结报告,负责下达次月生产计划书。 五.全面主持生产部工作,负责生产管理制度的编写与修订, 负责部室人员的选拔、培养与考评;负责日常生产管理和协 调;负责日常工艺技术管理;负责生产系统的安全生产;负 责生产系统的成本管理,产品质量、产量、消耗定额的管理 与考核。 工作职权 一.对本部门员工有任免建议权 二.对本部门员工有工作岗位调整权 三.对本部门规章制度有制定修改权 四.对本部门员工工作业绩有考核权 五.对生产系统员工的突出贡献和工作失职、失误有奖罚建 议权

生产车间管理制度

生产车间管理制度 一、目的: 为了规范管理生产部员工的工作行为,维持良好的生产秩序,建立团结、高效的生产车间团队,树立良好的团队精神和企业形象,特制定本制度。 二、适用范围: 生产部全体员工。 三、制度内容: 1.劳动合同 (1)本公司实行劳动合同制度,凡公司员工均应与公司签订劳动合同。 (2)新员工招聘,按招聘岗位的基本要求,坚持全面考核,择优录用的原则,试用期限按地方政府和劳动合同的有关规定予以确定。试用期内发现不符合录用条件,可随时依法解除劳动合同。 (3)以下情况均将被视为不符合录用的条件: 1.有欺骗、隐瞒行为者 2.工作能力不符合要求者 3.曾经被本公司开除或未经批准擅自离职者 4.规定的其他不符合录用条件。 (4)新录用人员应先到人力资源部办理登记手续,如实填写相关人事资料表格和办理其他相关手续。 (5)劳动合同期满,根据企业生产经营需要,经员工本人同意,可以续签劳动合同。 (6)员工辞职未批准或移交不清,擅自离职者,按员工自动离职处理。造成本公司利益损害的,本公司有权依法追究其赔偿和法律责任。 2.进出厂管理规定 (1)员工上下班时间应有秩序的出入公司大门,如有携带物品,

应向保安主动出示。 (2)打卡时应自觉排队,不得代替他人打卡。 (4)工作时间因事请假者,应按规定办理请假手续后出厂。 (5)员工亲友来访,须在保安室出示有效证件并登记后方可入厂。 (6)任何物品(包括成品、材料、废料、私人物品、工具等)出厂时需办理物品出厂登记手续,保安负责控制并记载物品是否与实物相符。 3.考勤和请假制度 (1)上下班作息时间,根据生产经营实际需要和季节变换,以发布书面通知为准。 (2)各部门负责本部门人员考勤登记管理。 (3)员工因病、因事请假,必须先提出书面申请,根据假条审批权限,经所在部门负责人审核批准后才能生效。(急病、急事可事后补办请假手续),假条必须在请假当天交人事监督管理,逾期或漏交不予受理。 (4)员工因工受伤,经本单位领导审批,公司相关部门认定后,才能视为工伤假,否则以病假论处。 (5)一个月迟到累计:3-5次每次扣5元,6-10次,每次扣10元;超过10次,每次扣20元。 (6)请假期满3天未归者并未办理任何续假的按自动离职(特殊情况除外),并自动放弃工资及奖金等其它福利待遇。 (7)不得代理他人刷卡或由他人代理刷卡。一经查实,第一次:代打卡人扣20元/次,被打卡人扣10/次,第二次:双方加倍,并通报批评;第三次:作自动离职处理。 (8)员工请假须先书面申请,且须经管理人员同意,2天以内由主管签字,2天以上须由主管签字,再交总经理审批(注:不按此条规定执行者,一律按旷工论处) (9)所有假条签字后须交人事部保管监督,无假条或假条未批的当旷工论处,后补假条必须由所在系统的高层领导签字证明。

企业生产现场管理制度示范文本

企业生产现场管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

企业生产现场管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、 安全、文明生产,提高经济效益、达到优质、高效、低耗 具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的 异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定 的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产 的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下 道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒 绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、

事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。(三检:自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则) 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入生产。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。

生产型企业销售管理制度

销售管理制度 一、制定目的 2019年上半年即将过去,为更好配合公司的营销战略,顺利开展营销工作,积极开拓市场,充分调动、发挥销售人员的工作积极性,特制定以下规章制度。 二、适用范围 本制度适合本公司所有营销人员和营销活动。 本制度自发布之日起实施。 三、销售部组织架构图 四、制度细则 1.管理制度 2.岗位职责 3.例会制度 4.文

档管理制度 5.客户拜访制度 1.销售部管理制度 (1)遵守公司的考勤制度,请假制度,不迟到不早退。(2)尽职尽责,维护公司声誉,保守公司商业、技术、信息秘密。 (3)积极工作,团结同事,对工作认真负责。(4)主动参加公司组织的各种活动,工作会议,并严格遵守列会时间。 (5)完成领导临时安排的其他工作。 2.销售部岗位职责 (1)根据公司长远战略规划,制订相应的国内营销发展目标、规划,负责编制年度、季度产品销售计划并努力完成,实现产品销售和市场占领。 (2)制订合理的销售政策,销售管理办法,明确销售工作标准,积极、合理、有效地开辟新客户,努力拓宽业务渠道,采取各种有效的市场推广形式,建立公司的营销网络,提高公司销售额和市场占有率。(3)严格履行销售合同,发货及时准确,作好产品销售资金回笼工作,缩短资金回收周期,最大限度的降低销售费用和成本,努力避免销售坏帐的形成。(4)积极开展市场调查和信息收集、整理工作,及时掌握市场行情,定时反馈客户信息,了解竞争对手的动态,为公司决策和产品开发提供详实可靠的依据

(5)及时有效的处理客户投诉,提高客户满意度,维护企业信誉。 (6) 编制各类销售报表,作好销售统计核算工作,建立健全各类销售原始数据报表,按时填报年度、季度、月度销售统计报表,做好合同订单、日常往来邮件、信函和客户资料记录,进行分类管理。 (一)销售经理岗位职责 (1)在总经理领导下全面负责销售工作,确保完成公司的年度销售指标,负责企业产品市场开发,客户挖掘和产品销售的相关组织工作。 (2)做好市场产品信息反馈的收集和记录工作,便于公司作出合理、精准、快速的反应。 (3)做好公司网站、阿里巴巴平台的产品更新和维护工作,及时接收和处理来自公司网站、平台的信息和邮件。做好销售产品目录、数据的整理和及时更新。(4)制定每月、季度、年度的销售目标,建立销售部例会制度。 (5)定期拜访重要客户,征求客户意见,掌握竞争对手销售情况和水平,分析竞争事态,协助公司调整产品销售策略,适应市场竞争需要和公司长期发展策略。(6)了解公司库存情况,引导客户订单,保证库存结构合理,避免大量积压资金。 (7)建立健全客户档案管理制度。

公司生产车间管理规章制度

公司生产车间管理规章制度范本 、质量管理 1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。 2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1.严格贯彻执行工艺规程。 2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况. 3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。 5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 8.在用工装应保持完好。 9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。 10.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。 2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。 3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。 4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。 5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍 6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物. 四、设备管理 1.车间设备指定专人管理 2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

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