ICS 13.230
C 67
备案号：
国家安全生产监督管理总局 发布
木材加工系统粉尘防爆安全规范
Safety code for
dust explosion prevention in wood processing systems
（报批稿）
AQ
目录
前言 (Ⅱ)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (1)
4 木粉尘爆炸性环境危险区域划分 (2)
5 一般要求 (2)
6 生产设备、设施 (3)
7 储存设施 (7)
8 防爆设施的检查及维护 (7)
9 清理 (8)
10 管理及培训 (8)
前言
本标准除第1、2、3章及6.2.5.4条、6.3.5条外，均为强制性条款。
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会粉尘防爆分技术委员会(SAC/TC 288/SC 5)归口。
本标准起草单位：吉林省安全科学技术研究院、广东省岭南综合勘察设计院、中钢集团武汉安全环保研究院。
本标准主要起草人：张春慧、郑凡颖、周玉申、谷庆红、孙宝铁、刘凌燕。
木材加工系统粉尘防爆安全规范
1 范围
本标准规定了工业生产中木材及木制品、人造板、木粉的加工处理系统中产生的木质及其它纤维质材料的粉尘的防爆安全要求。
本标准适用于木材加工厂、人造板厂、家具厂、木粉厂以及其他行业中的木工车间。
本标准不适用于以木粉为原料加工制作火药及烟花爆竹类产品的场所。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 12476.3 可燃性粉尘环境用电气设备第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类GB 15577 粉尘防爆安全规程
GB/T 15604 粉尘防爆术语
GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南
GB 15606 木工（材）车间安全生产通则
GB/T 16845除尘器术语
GB/T 17919 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则
GB 50016 建筑设计防火规范
GB 50057 建筑物防雷设计规范
GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范
AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范
SY/T 0524 导热油加热炉系统规范
3 术语和定义
GB/T 15604及GB/T 16845中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T 16845中的某些术语。
3.1
木材加工系统 wood processing systems
在工业生产中对木材及木制品、人造板、木粉进行加工处理的相关工艺及设备、设施的统称。
3.2
木材 wood
来自树木的纤维质材料及其他纤维质材料，包括但不限于：麦秸、亚麻、甘蔗渣、椰子壳、玉米秸杆、麻、稻壳、纸张和其他作为添加物来代替木材或填加于木材中的纤维。
3.3
易爆燃木粉尘 deflagrable wood dust
平均粒径小于等于420μm，其含水率小于25%的木粉尘颗粒。
3.4
最低爆炸浓度 minimum explosible concentration(MEC)
悬浮在空气中的可燃粉尘能引起爆燃的最低浓度。以每单位体积内粉尘质量计量。
3.5
含水率 moisture content
木材样品经烘干可去除的最大水份质量与其初始质量的百分比。
3.6
异物 foreign material
夹杂在木质材料中的金属（如钉子、金属碎片等）或塑料（如塑料钉及碎片等）等杂物。
3.7
气力输送系统 pneumatic conveying system
利用空气流或其它气体，通过封闭的管道系统输送物料颗粒并能将气物分离的系统。包括给料装置、气物分离机、封闭的管道系统、动力驱动装置等。
3.8
处理气体流量 flow rate of the treated gas
在单位时间内，进入除尘器的含尘气体流量，可以是体积流量或质量流量。
[GB/T 16845—2008，基本术语2.1.8]
4 木粉尘爆炸性环境危险区域划分
4.1存在木粉尘的粉尘层、沉淀和堆积的场所应被视为可能形成爆炸性危险环境。
4.2根据可燃性木粉尘出现的频率和持续时间，按照GB12476.3将木粉尘爆炸危险环境划分为三个
区域：
a） 20区：空气中可燃性木粉尘云持续地、长期地或频繁地短时存在的区域或场所。
b） 21区：正常生产过程中，可燃性木粉尘云可能偶然地存在的区域或场所。
c） 22区：在异常条件下，可燃性木粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在的区域或场所。
5 一般要求
5.1 在爆炸危险环境中的建筑物应采取防爆结构设计，其设计应符合GB 15577中建（构）筑物的结构与布局以及GB 50016中有关厂房（仓库）的防爆要求。
5.2厂区及车间内的设施、设备的平面布置应符合GB 15606的要求。
5.3建筑结构中的泄压设计以及生产设备、设施中的泄压装置的设计应符合GB/T 15605的要求。5.4用于隔离粉尘爆炸危险所设立的内部防爆墙，其强度应高于最大泄爆压力的强度。
5.5有管道穿过的防火墙应做防尘密封。
5.6防爆墙上设置的洞口应由与墙体相等强度的门作为保护。这类门不应作为安全出口使用，应设置“非安全出口”标志并始终关闭。
5.7对不易于清理的建、构筑物表面及边棱，应采用不小于60°倾角的倾斜面设计。
5.8无法进入清扫的空间应密封，以防止积尘。
5.9凡存在木粉尘的场所，均应设置除尘装置。除尘装置的设计、安装、使用、维护及安全防护措施，除本标准另有规定外，均应符合GB/T 17919的要求。
5.10与木材直接接触或可能接触的热处理设备，其外表面最高允许温度不应超过260℃。
5.11对难以定期维护和清理的加热设备及蒸汽管线，应采取隔热措施使其表面温度低于100℃。5.12用于20区、21区、22区的电气设备、仪器仪表及便携式仪器，应符合AQ 3009的相关规定。
5.13存在可燃木粉尘的场所用电力装置应符合GB 50058的相关规定。
5.14存在可燃木粉尘的建（构）筑物的防雷设计应符合GB 50057的要求。
5.15 存在可燃木粉尘的加工系统的防静电保护应符合GB 15577的要求。
5.16 存在可燃木粉尘的场所的消防设计应符合GB 50016的要求。
6 生产设备、设施
6.1 通则
6.1.1所有木材加工设备，包括但不限于破碎设备、铺装机、砂光机、气力输送设备、除尘设备等的入口端，均应设置防止异物进入的装置。
6.1.2 对木材加工中的切削、成型、刨光及打磨等操作的进给速率控制应符合GB15606中
7.4的要求。
6.1.3 对刀具及磨具的维护应符合GB15606中第七章中的相关的要求。
6.2 气力输送及除尘系统
6.2.1 一般要求
6.2.1.1 除尘系统的管道设计风速应不低于20m/s。
6.2.1.2 气力输送系统不应与易产生火花的机电设备 (如砂轮机等)，或可产生易燃气体的机械设备(如喷涂装置等)相连接。与板材砂光机相连接时，板材砂光机应安装火花探测和自动报警装置。
6.2.1.3 在气流达到平衡的气力输送系统中，当输送能力无冗余时，不应再接入支管、改变气流管道或调整节气流阀门。
6.2.1.4 在整个生产过程中，除尘系统应先于生产设备运行，当最后一台生产设备关闭后，除尘系统应至少再运转2分钟。
6.2.2 管道系统
6.2.2.1 管道及各输入接口应采用金属构件，其强度应能承受所输送物料发生爆燃未泄放时的最大压力。但与机器连接端的管道允许采用软连接，其长度应尽可能短。
6.2.2.2 管道系统不应使用绝缘管（如PVC管）。
6.2.2.3系统中用于调整平衡气流所安装的气流调节阀、方向调节阀等阀门应牢固固定。
6.2.2.4 管道应采用圆型横截面。但在连接其他设备处或因外部障碍需要非圆型截面时，接口应采用与管道横截面面积相等的过渡连接。
6.2.2.5 输送过程中存在易爆燃木粉尘的管道，其设计、建造和安装，应符合下列要求之一：
a）采用抑爆系统加以保护的管道，其设计强度应高于衰减后的爆燃压力最大值；
b）对于设置在室内且配备带有长度不超过6m泄压管的泄压口或同时配备有火焰熄灭装置的管道，其设计强度应高于衰减后的爆燃压力最大值，同时泄压管应延伸至建筑物外部的安全区域；
c）存在爆燃危险的管道输送系统应安装截止阀或化学抑爆装置进行隔离；
d）设置在室外且配备有泄压口的管道系统，其设计强度应高于衰减后的爆燃压力最大值。
6.2.3 机壳和机罩
6.2.3.1所有产生可燃木粉尘的设备均应安装防尘罩或防尘外壳。
6.2.3.2机壳、机罩的设计和安装应有利于机器所产生的木粉尘或颗粒降落、射入或吸入。
6.2.3.3未安装自动喷水灭火装置的场所中，设备的机壳和机罩应采用不燃结构。
6.2.4 风机
6.2.4.1 爆炸危险环境中应使用防爆型风机。
6.2.4.2 在爆炸危险环境中使用风机作为管道的物料输送风机时，风机壳体的设计强度应符合6.2.2.1中管道的强度要求。
6.2.5 除尘器
6.2.5.1粉尘爆炸危险环境中使用的除尘器的材质，应为焊接钢或其他非燃烧材料，其强度应足以承受收集物发生爆炸无泄放时产生的最大爆燃压力。
6.2.5.2除尘器的配套设施除滤袋和泄爆膜外均应选用不燃材料。
6.2.5.3 除尘系统的内部钢表面不应使用铝涂料。
6.2.5.4 对爆炸危险环境使用的除尘器宜采用抑爆系统进行保护。
6.2.5.5除尘器应设置泄爆口。
6.2.5.6 除尘器位置应符合下列要求：
a）除尘器应设置在室外，且不应设置于建筑物屋顶；
b）当仅有火灾危害且按本标准进行防护时，可布置在室内；
c）当配备抑爆系统时，可布置在室内；
d）当配有泄爆口，其泄爆管延伸至建筑物外安全区域，且除尘器的强度符合6.2.5.1规定时，可布置在室内；
e）当设置了带有火焰熄灭装置的泄爆口，且除尘器的强度符合6.2.5.1规定时，可布置在室内；
f）非封闭式除尘器在满足下列要求时，可以设置在室内：
1）除尘器只用于收集木材加工机械产生的粉尘，（粉尘中不包括金属粉末等）；
2）不用于具有机械进料功能的砂磨机、研磨刨床；
3）除尘器单机处理空气能力不应大于8640m3/hr；
4）风机电机是完全封闭的，且具有风冷性能；
5）按除尘器有效运转的需求，应每天或者在更短时间内清除收集到的粉尘；
6）除尘器的设置距任意出口的距离至少为6m，距日常操作中有人员出现的任何地方也至少为6m；
7）同一房间内布置多个除尘器时，相互间的最小距离应为6m。
6.2.5.7除符合下列要求的情形以外，气物分离器或除尘器中的空气不应回排到建筑物内：
a）处理能力小于或等于8640m3/hr的除尘系统，且从材料的入口端至除尘器的管路已配备了与火花熄灭系统相连接的火花探测装置；
b）处理能力大于8640m3/hr的除尘系统，从材料的入口端至除尘器的管路已配备了火花探测系统，或者在除尘器的排尘一侧，对除尘器内部检测火花的进入及发生情况，且运送循环空气到建筑物的排气管道已配备了火花探测器驱动的、手动复位的高速截止阀时；
c）来自设置在室外且处理能力小于或等于8640m3/hr的旋风式初级除尘器的空气，允许由管道直接进入建筑物内没有安全防护设施的非封闭式除尘器中。
6.3 机械输送系统
6.3.1所有设备在安装及运行中均应按设备使用说明书要求进行校准、润滑。
6.3.2设备的轴承应采用防尘球轴承或滚动轴承。
6.3.3设备的轴承和轴衬均应做防尘密封。
6.3.4穿透设备外壳的转动轴应密封。
6.3.5粉尘爆炸危险环境中难以接近的区域内设备的轴承宜安装轴温报警器。
6.3.6不作为泄爆口使用的设备出口及可移动设备的盖板，应配合紧密、严格封闭、可靠固定且防
尘，其强度应能承受所输送物料发生爆燃时的最大压力。
6.3.7具有爆燃危险的封闭式输送系统应符合6.2.2.1中管道的强度要求。
6.3.8具有火灾及爆燃危险的输送系统应采用高速截止阀等机械类隔离方式，或火花探测系统与化学抑爆系统联动的方式与其上、下游系统进行隔离。
6.4 热油加热系统及加热设备
6.4.1热油加热系统的设计、安装及防护应符合SY/T 0524的规定。
6.4.2热油加热系统不应使用铜、铸铁或塑料管道。
6.4.3油溢出时应及时清理。
6.4.4应防止木粉尘和纤维粉尘在加热设备热表面上积聚。
6.4.5在加热设备附近有浮尘或积尘的场所，加热设备的助燃空气应由建筑物外面直接用导管导入。
6.4.6易燃燃料管线应设置紧急截止阀。截止阀的位置，应在火灾发生时便于人员接近并将其关闭。
6.4.7以回收木粉尘为燃料的加热设备应设置防回火装置。
6.5 粉碎设备
6.5.1 粉碎设备应设置在室外。
6.5.2当设置于一个独立建筑物内或当建筑物与毗邻的隔间采用了GB50016中的防爆设计时，允许设置于室内。
6.5.3粉碎设备的外壳应采用焊接钢或其他非燃烧材料制造，其强度应足够承受所加工的材料可能产生的最大爆炸压力。
6.5.4由非燃烧材料制造，且设置有泄压导管延伸至室外的泄爆口、或安装有火焰熄灭装置的粉碎设备外壳，其设计强度应高于泄放后的最大爆燃压力。
6.6 人造板机械
6.6.1应使板类成型机封闭空间内的粉尘云最小化。
6.6.2轴承、辊和轴衬应符合6.3的要求。
6.6.3铺装机应设置火花探测及自动灭火装置。
6.6.4压机周围应设置废气强制排放系统。
6.7 干燥系统
6.7.1在干燥系统中应设置自动火花探测及自动灭火系统，安装在烘干设备和下游材料处理设备之间。
6.7.2对加工刨花板或其他可能产生高浓度细尘的材料的干燥炉，如采用了非直排方式，则应对旋风除尘器或风箱设置泄爆装置。
6.7.3干燥管道应采用水平方向布置，应尽可能减少弯头数量。
6.7.4干燥介质的含氧量应控制在17%以下。
6.7.5干燥系统与纤维分离系统和成型系统之间应进行隔离。
6.7.6干燥旋风分离器顶部应设置泄爆装置。
6.7.7室外干燥旋风分离器及铺装机顶部的旋风分离器，若高出附近建筑物的屋面时，应按GB 50057的要求设置防雷系统。
7 储存设施
7.1粉尘储仓或料仓应设置于建筑物外面，具有独立的支撑结构，且靠近防火通道。储存设施不应设在建筑物屋顶。
7.2工艺过程中的干纤维仓和木粉仓应设置泄爆门。
7.3具有爆燃危险的粉尘储仓或料仓应配备可以将爆燃泄放到安全区域的泄爆口。
7.4储仓的结构应尽量减少水平边棱。
7.5储仓应设置通风，且应避免扬尘。
7.6除尘器排放粉尘至储仓或料仓时，应采取防止扬尘及粉尘外逸的排放方式，且应设置阻风门。
7.7 具有潜在自燃危险的木材或木材替代物颗粒应储存于室外或独立的建筑内。如储存在室内，除符合上述规定外，还应采用“先进先出”原则设计。
7.8 储存木粉尘及木材替代物颗粒的储仓应采取防止粉尘自燃的措施。
8 防爆设施的检查及维护
8.1 防爆设施应定期检查、维护，检查项目应包括但不限于：
a）除尘系统部件；
b）电传感器，开关装置，电机等；
c）火花探测及自动灭火系统部件，当喷水器被沉积物堵塞或腐蚀时，应进行更换；
d）润滑系统；
e）旋转式机械（如：剥皮机、刨片机、研磨机、精磨机、烘干机及滚式压机）；
f）产尘设备内部和周围电气装置的缺陷（如：电弧、闪电、电线损坏），电弧开关；
g）传送带及轴承的完好情况，损坏的导线以及偏心的部件（齿轮、滑轮、防护装置以及整流罩等）。
8.2对防爆设施的检查和维护应在停机状态下进行。
8.3不应任意更改或拆除防爆设施，如有变动，应重新进行检测，保证各项性能符合防爆要求。8.4 应确保所有的泄爆口处无任何障碍物。
9 清理
9.1 应对粉尘及其它残留物进行定期清理，清理的内容包括但不限于：
a）各种管道和现场的积尘和粘挂的纤维；
b）干燥器内部、干燥器上面的天花板区域及屋顶排风扇开口周围；
c）干燥器或通风系统内部、周边或设备上凝集的油类或树脂的残渣、粉尘、松香及石蜡；
d）除尘系统中的风机、电机、护罩及传动机构。
9.2 对于粉尘沉积的区域应及时清扫，任何时候粉尘沉积厚度均不应超过3.2mm。
9.3不能重新利用的含木粉尘的可燃废料应放置于有盖的金属容器中，每天移至安全地点。
9.4应按实际情况选择适当的清扫方式，清扫时应符合以下要求：
a）进行粉尘清扫时，所有消防设备均应处于正常工作状态；
b）在存在能够点燃粉尘云或粉尘层的热表面，或易产生火花设备有明火或火花的情况下，不应采用压缩空气吹扫；
c）采用蒸汽或压缩空气吹扫或强力清扫时，压力不应大于103kPa，且清扫时应将电力或其他点火源关闭或移出该区域；
d）积尘区域使用的电动清扫机、真空清洁设备以及其他动力清洁设施均应采用防爆型。
e）应将金属从清理过程中收集到的木屑或可燃废料中分离出来。
10 管理及培训
10.1木材加工企业应按照AQ/T 9006的要求，建立健全各级安全生产责任制和安全规章制度及岗位安全操作规程。
10.2应按GB 15577的要求制定防爆实施细则并进行定期检查。
10.3 应按有关消防规定建立企业防火制度和动火制度。应定期进行防火检查。
10.4 存在易爆燃木粉尘的厂房及设备，应建立定期清扫制度并制定详细清扫规程。
10.5 应制定事故应急预案。在应急预案中，应有粉尘防爆专篇，并定期组织演练、总结并保留记录。
10.6 除进行一般安全培训外，还应对相关人员进行有关木粉尘防爆的专业培训。
10.7 当工作条件改变时（如设备、工艺、防爆设施变更或材料储存、传送方式变更等），应对培训计划和程序进行检查更新。
10.8 员工培训应有记录并存档。
10.9应对防爆设施的设计、施工、验收等相关文件存档。
10.10 对防爆设施的故障、检修、维护、变更应进行记录并存档。记录应包括：故障记录、检查程序（例如：安装、检查、测试、培训、维护）、组织机构、执行结果和工作日期。所有需要保留的记录都应保留到其效用结束。
10.11有可燃粉尘或粉尘云存在的区域不应使用气动工具。必须使用气动工具时，应关闭该区域内
的所有产尘设备并清理所有的设备、地面及墙壁的积尘。
10.12 存在较大危险因素的区域及有关设施、设备上应设置明显的安全警示标志。
10.13 出入存在可燃木粉尘场所的车辆应安装阻火器。
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粉尘安全知识 一、粉尘的定义 凡是颗粒极微小，粒径在1至76um范围内的固体物质称为粉尘。 粉尘包括易燃粉尘如：糖粉、淀粉、可可粉、硫粉、茶粉、橡胶粉等；可燃粉尘如：米粉、锯末屑、皮革屑、丝、虫胶等；难燃粉尘如：炭黑粉、木炭粉、石墨粉等。固体物质被粉碎成粉尘以后，其燃烧特性有很大的变化。原来是不燃的物质可能变成可燃物质，原来难燃的物质可能变成易燃物质。在一定条件下就有可能发生爆炸，前提是必须达到在空气中的爆炸极限浓度。粉尘爆炸前无任何征兆，起后果却都能使建筑物毁于一旦。而且能导致粉尘爆炸的情况也很多：从农副产品的加工、储存和运输到药物、食品、有机物、无机物的生产等很多过程中，粉尘爆炸的事故时有发生，其危害极大。 二、粉尘爆炸的条件 粉尘包括的范围很广，各种粉尘都有其自身的特性，粉尘并非随时随地都能爆炸，要发生粉尘爆炸必须具备以下几个条件： 首先，构成粉尘的物质必须是易燃或可燃的，其中包括有机粉尘和无机粉尘。有机粉尘受热后要发生分解，放出可燃性气体，并留下可以燃烧的炭。无机粉尘如金属粉尘，虽
然没有耗能分解过程，升温只能促使其快速氧化，由表面向内部迅速延烧放出高热而使体系快速升温膨胀。有些金属颗粒本身能进行气、固两相燃烧。 其次是粉尘必须是悬浮在空气中，并与空气混合达到爆炸浓度极限。粉尘能否悬浮在空气中要害在于粉尘的粒径。粒径大的颗粒难以悬浮，即使由外力使它悬浮在空气中，也会很快沉积下来。粒径越小，其扩散作用大于重力作用，粉尘易于悬浮在空气中。再加上粒子四周有足够的助燃空气，很轻易达到爆炸极限浓度而燃烧或爆炸。若空气中粉尘的浓度太小，即低于爆炸浓度的下限，燃烧放热量太少，难于形成持续燃烧，也就不会发生爆炸。假如空气中粉尘的浓度太大，即高于爆炸浓度的上限，混合物中因氧气浓度太小，也不会发生燃烧或爆炸。 粉尘爆炸的另一个必要条件，就是要有足以引起粉尘爆炸的热能源。粉尘爆炸的最小点燃能量一般为10 mJ至数百mJ ，相当于气体点燃能量的百倍左右。 三、粉尘爆炸的特点 １．粉尘爆炸的条件： （1）粉尘本身必须是可燃性的； （2）粉尘必须具有相当大的比表面积； （3）粉尘必须悬浮在空气中，与空气混合形成爆炸极限范围内的混合物；
防爆防火安全知识 1、粉尘爆炸的过程是怎样形成的? 答：粉尘爆炸大致有三步发展形成过程：一是悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏或气化而产生出可燃气体；二是可燃气体与空气混合而燃烧；三是粉尘燃烧放出热量，以热传导和火焰辐射方式传给附近原来悬浮着的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热气化后使燃烧循环持续进行下去，随着每个循环的逐项进行，其反应速度也逐渐增大，通过激烈的燃烧，最后形成爆炸。 2、火灾使人致命的最主要原因是窒息死亡。 3、可燃气体、蒸气和粉尘与空气(或助燃气体)的混合物，必须在一定的浓度范围内，遇到足以起爆的火源才能发生爆炸。这个可爆炸的浓度范围，叫做该爆炸物的爆炸上限。 4、锅炉的三大安全附件分别是安全阀、水位表、温度计。 5、爆炸现象的最主要特征是压力急剧升高。 6、建筑物起火后几分钟内是灭火的最好时间为5-7分钟。 7、使用水剂灭火器时，应射向火源底部位置才能有效将火扑灭。 8、能够产牛爆炸的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。 9、在灭火器型号中灭火剂的代号：(P ) 代表泡沫灭火剂；F代表(干粉) 灭火剂；T代表(．二氧化碳) 灭火剂；Y代表(l211 ) 灭火剂。 10、火灾按着火可燃物类别，一般分为五类：可燃气体火灾；可燃液体火灾；固体可燃物火灾；电气火灾；和金属火灾。 11、扑救火灾一般有三种方法：隔离法是将可燃物与火隔离；窒息法将可燃物与空气隔离；冷却法降低燃烧物的温度。 12、在企业生产环境中，做好防火工作的主要措施有：建立健全防火制度和组织；加强宣传教育与技术培训；加强防火检查，消除不安全因素；认真落防火责任制度；配备好适用的、足够的灭火器材。 13、火灾致人死亡的主要原因有：有毒气体中毒；缺氧、窒息；烧伤致死；吸入热气。 14、火灾蔓延的三种方式是：热传导、热辐射、热对流。 15、爆炸的破坏形式有：直接的爆炸作用、冲击波的破坏作用和火灾三种。 16、扑火火灾后要对火场进行全面细致的检查，消除余火和阴燃，排除险情和隐患，防止复燃。 17、爆炸可分为三类：物理爆炸、化学爆炸和原子爆炸。
粉尘防爆安全规程（GB 15577-1995）1主题内容与适用范围 本标准规定—厂粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求。 本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程设计、管理、生产、贮存和运输。 本标准不适用于矿山井下和炸药厂。 2引用标准 GBl1651劳动防护用品选用规则 GB／T15605粉尘爆炸泄压指南 3术语 3．1可燃粉尘 一定条件下能与气态氧化剂或空气发生剧烈氧化反应的粉尘。 3．2粉尘爆炸危险场所 存在可燃粉尘和气态氧化剂(或空气)的场所。 3．3惰化 向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性气体，或将惰性粉尘撤在粉尘层上面。使这些粉尘混合物失去爆炸性的方法。 3．4抑爆 爆炸发生时，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。 3．5泄爆 有粉尘和气态氧化剂或空气存在的围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到国包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包
体上的薄弱部分向无危险方向泄出。使围包体不致被破坏的控爆技术。3．6二次爆炸 发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波将沉积粉尘再次扬起，形成粉尘云，并被其后的火焰引燃发生的连续爆炸。 4一般规定 4.1有粉尘爆炸危险场所的新建、改扩建企业，必须符合本标准的规定。不符合本标准规定的现有企业，必须制定安全技术措施计划，限期达到。 4．2企业法人必须清楚本企业有无粉尘爆炸危险场所、并采取能有效控制粉尘爆炸的措施。 4．3企业应结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定本企业粉尘防爆实施细则和安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。企业每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检查一次。 4．4企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；应对职工进行技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。 4．5粉尘爆炸危险场所严禁烟火，所用电气设备必须是粉尘防爆型的。 4．6生产粉尘防爆产品，必须经劳动部或其指定的单位许可，并颁发许可证。 4．7安全、通风、防爆、泄爆等设施，未经主管部门批准，不得拆除。 4．8建设工程的安全评估，应有粉尘爆炸危险性分析和防爆措施等内容。 5防止粉尘云与粉尘层着火 5．1防止散装粉料自燃 5．1．1能自燃的热粉料，贮存前必须冷却到正常贮存温度。在室温下能自燃的粉料(自燃材料)，应贮存在惰性气体或液体中，或用其他安全方式贮存。5．1．2在通常贮存条件下，大量贮存能自燃的散装粉料时，必须对粉料温度进
防火防爆安全技术试题 一、单选题 1. 扑灭精密仪器等火灾时，一般用的灭火器为（） A. 二氧化碳灭火器 B. 泡沫灭火器 C. 干粉灭火器 D. 卤代烷灭火器 【答案】 A 2. 金属氢氧化物阻燃剂的工作原理（） A.降低可燃物表面的温度和在表面形成隔离层 B.减少可燃物周围的氧含量和在表面形成隔离层 C.减少可燃物周围的氧含量和改变可燃物内部的化学成分 D.改变可燃物内部的化学成分和降低可燃物表面的温度 【答案】 A 3. 在安全疏散中，厂房内主通道宽度不应少于（） A.0.5m B.0.8m C.1.0m D.1.2m 【答案】 D 4. 可燃气体报警器的工作原理是（） A.利用火灾中的热量，作用于报警装置发出警报 B.利用火灾时火焰的闪动辐射 C.利用着火前或着火中的烟尘颗粒 D.通过检测燃烧气体的浓度大小报警 【答案】 D 5. 船舶火灾报警系统中，一般采用的探测器为（） A.感烟、感温型 B.感烟、感光 C.感温、感光型、 D.感光、气体探测器 【答案】 A 6. 下面说法不正确的是（） A.火灾规律的双重性是指确定性和随机性 B.火灾的研究方法有模拟研究和统计分析 C.火灾防治途径有设计与评估、阻燃、火灾探测、灭火等
D.火灾防治的趋势是低分子材料阻燃剂应用广泛 【答案】 D 7. 属于火灾接触式探测器的是（） A.点式探测器 B.光束对射式探测器 C.感光式探测器 D.图像式探测器 【答案】 A 8. 下面不属于火灾烟气变化依赖因素的是（） A.热量产生速率 B.燃烧产物组分的生成速率 C.环境温度 D.燃烧产物与空气的混合过程 【答案】 C 9. 下面不属于烟气流动驱动力的是（） A.烟囱效应 B.浮力 C.空气湿度 D.空气流动 【答案】 C 10. 下列气体灭火剂中由于破坏臭氧层，而逐渐被取代的是（） A.二氧化碳灭火剂 B.卤代烷1211、1301灭火剂 C.七氟丙烷灭火剂 D.IG－541灭火剂 【答案】 B 11. 可作为机动的消防器材的是（） A.二氧化碳灭火器 B.泡沫灭火器 C.干粉灭火器 D.四氯化炭灭火器 【答案】 C 12. 下列关于火炸药爆炸事故的分类特点说法不正确的是（） A.定压燃烧特点是燃烧产物能及时排放，压力高于周围环境的压力 B.定压燃烧过程缓慢，一般在每秒数百米，直接危害不大，但可诱发火灾或爆炸 C.爆燃转爆轰型的爆炸特点是高能量、高密度 D.爆燃转爆轰型的爆炸危害的主要形式是爆炸产物的直接作用、空气冲击波的作用、碎片飞散的作用等，速度传播极快，一般在每秒数千米 【答案】 A
文件编号：RHD-QB-K7682 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 家具厂粉尘防爆安全管理制度标准版本
家具厂粉尘防爆安全管理制度标准 版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1目的 为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保证企业财产和员工人身安全，特制订粉尘爆炸管理制度。 2范围 本制度适用于企业的粉尘爆炸危险场所的安全管理。 3职责 3.1生产部负责企业范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的检查管理。
3.2现场安全员负责作业现场的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。 4程序及要求 1．建筑结构：生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通；两层以上（含两层）不得设置防盗窗；存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中，屋顶宜用轻型结构，如设置在多层建筑中，多层建筑物宜为框架结构，墙面处应多开门窗或开口，其中作业面积在30平方以下的，不少于两对门窗；30平方以上，50平方以下的不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外。 2．通风除尘：采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施（严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置），收尘设施宜设置
在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。 3．清洁制度：每天对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。 4．禁火措施：粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批，停止抛光作业，采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。 5．器材配备：根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。
YF-ED-J6976 可按资料类型定义编号 粉尘防爆安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
粉尘防爆安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。 2.范围：适用于本公司（工厂）粉尘车间（岗位）。 3. 主要引用标准： 《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2007） 《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB 17269-2003） 4. 职责和权限： 4.1公司（工厂）主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全
投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。 4.2.公司（工厂）安全主任负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间（工厂）火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 4.3车间主任（班组长）负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。 4.4设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。 4.5 粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅
粉尘防爆安全知识讲座 压滤车间 2015年9月15日
前言 2014年8月2日上午7时37分许，江苏省昆山市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂拋光车间在生产过程中发生爆炸，事故的原因初步认定为，系粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸。截止8月4日此次事故已造成75人死亡，185人受伤。2014年12月30日，国务院公布事故调查报告批复：爆炸事故共计造成146人死亡，114人受伤，直接经济损失已达3.51亿元。 8月4日，昆山中荣爆炸特别重大事故调查组组长、国家安监总局局长杨栋梁表示，根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，涉事企业问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸，是一起重大责任事故。 《粉尘防爆安全知识手册》针对粉尘防爆的相关安全知识进行了系统阐述，旨在对我公司员工进行安全教育，吸取昆山“8·2”事件的经验教训，大力加强企业安全建设，强化员工安全意识。 本手册从粉尘爆炸原理及基础知识、粉尘爆炸火灾的扑救措施、粉尘爆炸预防和监管措施、涉及可燃爆金属粉尘作业场所等几个方面进行全面的介绍。 希望各位员工能认真阅读学习，在工作中时刻关注安全生产，将安全知识与实际操作相结合，营造安全的生产环境。 安全生产课 二零一五年九月十五日
一、粉尘爆炸原理及基础知识 （一）粉尘的定义与类别 凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。 国际标准化组织规定： 粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。 （一般是200目左右。2.54厘米（1英寸）长度中的筛孔数目，简称为目） （二）燃烧的三要素 燃烧需要三要素：可燃物、助燃物质和点火源。缺少其中任何一个，燃烧便不能发生。燃烧三要素示意图如图所示。 （三）粉尘爆炸的条件 可燃粉尘爆炸应具备三个条件： ①粉尘本身具有爆炸性； ②粉尘必须悬浮在空气（氧气）中并与空气混合到爆炸浓度； ③有足以引起粉尘爆炸的热能源。 和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，达10毫焦耳，为气体爆炸的近百倍。因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。 1）哪些粉尘具有爆炸性？ 通常认为以下七类物质的粉尘具有爆炸性： ·金属（如镁粉、铝粉）； ·煤炭； ·粮食（如小麦、淀粉）； ·饲料（如血粉、鱼粉）； ·农副产品（如棉花、烟草）； ·林产品（如纸粉、木粉）； ·合成材料（如塑料、染料）； 也有区分为有机粉尘和无机粉尘的。 2）金属粉末爆炸性的等级排列：
防火防爆安全知识 火灾爆炸事故是化工生产中最为常见和后果特别严重的事故之一。与火灾爆炸作斗争是化工安全生产重要任务之一。为此，我们有必须掌握防火防爆知识，可有效的防止或减少火灾、爆炸事故的发生。 发生事故的特征和原因 一、火灾和爆炸事故的发生主要特点： 1、严重性 火灾和爆炸引起损失和伤亡，往往都比较严重。 2、复杂性 发生火灾和爆炸事故的原因往往比较复杂。如物体形态、数量、浓度、温度、比重、沸点、着火能量、明火、电火花、化学反应热，物质的分解，自燃、热辐射、高温表面、撞击、摩擦、静电火花等等因素非常复杂……。 3、突发性 火灾、爆炸事故的发生往往是人们意想不到的，特别是爆炸事故，我们很难知道在何时、何地会发生，他往往在我们放松警惕，麻痹大意的时侯发生，在我们工作疏漏的时发生，……。 二、火灾、爆炸事故发生的一般原因 火灾、爆炸事故发生的原因非常复杂，经大量的事故调查和分析，原因基本有以下五个方面： 1、人为因素---由于操作人员缺乏业务知识；事故发生前思想麻痹、漫不经心、存在侥幸心理、不负责任、违章作业，事故发生时惊慌失措、不冷静处理，导致事故扩大。或有些人思想麻痹、存在侥幸心理、不负责任，埋下隐患。 2、设备因素---由于设备陈旧、老化，设计、安装不规范，质量差以及安全附件缺损、失效等原因。 3、物料因素---由于使用的危险化学物品性质、特性、危害性不一样，反应条件、结果和危险程度也不一样。
4、环境因素---同样的生产工艺和条件，由于生产环境不同则结果有 可能就会不一样。如厂房的通风、照明、噪声、……等等环境条件的不同，都有可能产生不同的后果。 5、管理因素---由于管理不善、有章不循或无章可循、违章作业等也是很重要的原因。 以上五个因素，也可归纳成人、设备、环境三个因素。管理因素可认 为是人为因素，物料因素可认为是设备因素。 物质的燃烧 一、燃烧 燃烧俗称着火。凡物质发生强烈的氧化反应，同时发出光和热的现象称为燃烧；它具有发光、放热、生成新物质三个特征。 二、燃烧的必须条件和其它影响燃烧的条件 1、燃烧三要素：可燃物、助燃物（氧化剂）和温度(引火源)。这三个条件就是燃烧反应中必须同时具备的三个条件，三者缺一不可； 如果在燃烧过程中，我们用人为的方法和手段去消除其中一个条件则燃烧反应就会终止，这就是灭火的基本原理。 （1）、可燃物---凡能与空气和氧化剂起剧烈反应的物质称为可燃物。按形态，可燃物可分为固体可燃物、液体可燃物和气体可燃物三种（2）、助燃物---凡能帮助和维持燃烧的物质，均称为助燃物。常见的助燃物有空气和氧气，还有氯气、氯酸钾、高锰酸钾等氧化性物质也是助燃物。 （3）、着火源---凡能引起可燃物质燃烧的能源，统称为着火源。着火源主要有以下五种： ①、明火---明火炉灶、柴火、煤气炉（灯）火、喷灯火、酒精炉火、香 烟火、打火机火等开放性火焰。 ②、火花和电弧---火花包括电，气焊接和切割的火花，砂轮切割的火花， 磨擦、撞击产生的火花，烟囱中飞出的火花，机动车辆排出火花，电气
企业粉尘防爆管理制度 1．目的为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制定本制度。 2．范围本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所的安全管理。 3．职责 3.1安全科负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监察管理。 3.2各部门或车间负责本部门或车间范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。 4.基本要求 4.1 公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，各部门或车间每季度定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术。 4.2 公司应编制含有粉尘爆炸的应急救援预案。 4.3 公司应每年至少组织一次全体职工进行灭火和应急救援预案演练。 4.4公司应根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定本公司粉尘防爆实施细则和安全检查
表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。公司每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检查一次。 4.5 粉尘爆炸危险场所应杜绝各种火源。 4.6 粉尘爆炸危险场所配备的固定式或移动式电气设备应采用防爆型。非防爆型电气设备严禁在粉尘爆炸危险场所使用，包括非防爆型的机动车辆。 4.7 所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防静电直接接地；不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。 4.8 所有金属管道连接处(如法兰)，应用铜线或铜片进行跨接。 4.9 作业人员进入作业场所前，应触摸静电导除装置。 4.10 作业人员不应穿着化纤制品衣裤。 4.11 在粉尘爆炸危险场所尽量不进行动火作业。若要进行动火作业必须进行审批，办理动火作业证后方可作业。 4.12 安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经公司安全主管部门批准，不应更换或停止使用。 4.13 墙体、梁、支架、地面和设备等表面积聚的粉尘应及时清扫，从设备和管道中溢出或堵塞的物料应及时清
粉尘防爆安全操作规程 一、目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。 二、范围：适用于本公司粉尘车间。 三、职责和权限： 1、公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。 2、公司安全主任负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 3、车间主管负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。 4、设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。 5、粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通;报告事故隐患。 四、粉尘火灾爆炸事故的预防： 1、粉尘车间应与其他建筑保持安全距离。铝镁合金粉尘车间应与其他车间保持10m以上的安全距离，且不得设置在多层厂房中。粉尘车间门窗框架应为金属材料制作，安全门应向外开启。应急疏散、救援
通道应保护畅通。 2、粉尘车间应当配备灭火器材。铝镁合金粉尘车间的灭火器材不可选用干粉灭火器，水剂型和泡沫型灭火器。车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护，实施定置管理; 3、粉尘车间应选用防爆型的电气设备、电气开关，导线敷设应选用镀锌管或水煤气管，达到整体防爆要求。除尘器应符合防静电安全要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、泄爆装置。除尘管道不应有降尘现象。有异常现象，作业人员应当停止作业，及时报告设备管理部门处理。 4、粉尘作业人员应由安全主任组织专门培训，经考核合格后，方可上岗作业。 5、粉尘作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤材料制作的工作服。作业时应佩戴防尘口罩和护耳器。 6、粉尘车间严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用防爆功能或不产生火花的工具。确需明火作业的，动火作业人员应依规定向公司安全责任人提出申请，经许可，落实相关安全作业措施后方可作业。 7、粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。 8、粉尘车间必须安装通风装置，并保证其状况良好。 9、粉尘车间设施设备由设备管理部门组织每周进行检修。岗位工人对生产用设备设施进行日常保养。 10、作业完毕后，岗位作业人员应当立即收集除尘袋，除尘管道中的
一、火灾 1.火灾的定义 火灾是火失去控制蔓延而形成的一种灾害性燃烧现象，它通常造成人或物的损失。 2.火灾发生的必要条件 火三角是助燃剂、可燃物和引火源的简称，也叫火灾三要素。这三个条件缺少任何一个，则火灾燃烧不能发生和维持，因此火三角是火灾燃烧的必要条件。 3.建筑物火灾的发生特点、发展规律及危害性 初起期、发展期、最盛期和熄灭期。初起期是火灾从无到有开始发生的阶段，这一阶段可燃物的热解过程至关重要；发展期是火势由小到大发展的阶段，这一阶段通常满足时间平方规律，即火灾热释放速率随时间的平方非线性发展，轰燃就发生在这一阶段；最盛期的火灾燃烧方式是通风控制火灾，火势的大小由建筑物的通风情况决定；熄灭期是火灾由最盛期开始消减直至熄灭的阶段，熄灭的原因可以是燃料不足、灭火系统的作用等。由于建筑物内可燃物、通风等条件的不同，建筑火灾有可能达不到最盛期，而是缓慢发展后就熄灭了。典型的建筑火灾发展过程如教材中图2-1所示。 4.火旋风 由于风向、地理形态、建筑物的影响，火灾在蔓延的过程中会形成旋转火焰，即火旋风。它通常分为垂直火旋风和水平火旋风，它的出现使得火蔓延速度和火强度大大增加。 5.轰然 轰燃的常见定义有： a.室内火灾由局部火向大火的转变，转变完成后室内所有可燃物表面都开始燃烧； b.室内燃烧由燃料控制向通风控制的转变，转变使得火灾由发展期进入最盛期； c.在室内顶棚下方积聚的未燃气体或蒸气突然着火而造成火焰迅速扩展。 在工程上应用最广的两个轰燃判据为：①上层热烟气平均温度达到600℃；②地面处接受的热流密度达到2OKW/m2。满足这两个条件时，通常可燃物可以发生轰燃。影响轰燃发生最重要的两个因素是辐射和对流情况，也就是上层烟气的热量得失关系，如果接收的热量大于损失的热量，则轰燃可以发生。轰燃的其他影响因素有：通风条件、房间尺寸和烟气层的化学性质等。 6.回燃 由于开始时的燃烧过程以及燃烧结束后的高温环境，使室内可燃物仍然进行着热解反应，室内会逐渐积聚大量的可燃气体，此时一旦通风条件改善，空气会以重力流的形式补充进来与室内的可燃气体混合。当混合气被灰烬点燃后，就会形成大强度、快速的火焰传播，在室内燃烧的同时，在通风口外形成巨大的火球，从而同时对室内和室外造成危害，这种"死灰复燃"现象就称为回燃。回燃具有隐蔽性和突发性，因此对生命财产安全危害极大。 二、火灾模拟、火灾规律的双重性和火灾的研究方法 1．火灾模拟的基本概念 根据火灾的规律性，建立火灾发展过程模型，研究火灾的防治措施。 2．火灾规律的双重性 火灾过程既有确定性，又有随机性。确定性是指火灾的孕育、发生、发展、熄灭过程具有规律性，随机性是指火灾各个子过程都要受到不确定性因素的影响。这就决定了火灾科学研究手段是模拟研究和统计分析及两者的结合。另一方面，火灾既有自然属性，又有人为属性：火灾不仅仅是一个自然过程，它要受到人的影响，火灾的绝大多数是人为因素引起的，人为因素是火灾系统的组成部分之一；同样，火灾的危害不仅是财产的损失，而且具有重要的社会影响。
粉尘防爆安全规程 资料
粉尘防爆安全规程GB15577— 1、范围 本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。 本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。 本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/T3836.15爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装 GB/T11651个体防护装备选用规范 GB12158防止静电事故通用导则 GB12476.1可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求 GB/T15605粉尘爆炸泄压指南 GB/T16758排风罩的分类及技术要求 GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则
GB/T18154监控式抑爆装置技术要求 GB/T24626耐爆炸设备 GB/T25445抑制爆炸系统 GB50016 建筑设计防火规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。 3.2 爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 3.3 粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所 3.4 惰化： 向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术 3.5
1、在道路上车辆发生故障、事故停车后，不按规定使用灯光和设置警告标志的，一次应记____分。A．1 B．2 C．3 2、水域占地球表面积的多少？ A．50% B．60% C．70% D．80% 3、烟头中心温度可达到（），它超过了棉、麻、毛织物、纸、家具等可燃物的燃点，如乱扔烟头接触到这些可燃物，容易引起燃烧，甚至酿成火灾。 A．100—200摄氏度B．200—300摄氏度C．700—800摄氏度 4、烟雾中安全逃生时，应该使用衣服或毛巾盖住鼻和口，并且（） A．跑步离开 B．紧贴地面，弯腰或匍匐前进 C．原地待援 D．大声呼救5、根据国家标准《火灾分类》的规定，将火灾分为（）类。 A．3 B．4 C．5 D．6 6、下列说法错误的是_____ 。 A．不得在机动车道上拦乘机动车 B．开关车门不得妨碍其他车辆和行人通行 C．乘坐两轮摩托车应当侧向骑坐 7、水上遇险，应拨打以下哪个求救？ A．119 B．110 C．12395 D．120 8、使用水剂灭火器时，为了能有效将火扑灭应射向火源哪个位置? （） A．火源底部B．火源中间C．火源顶部 9、2011年，日本发生了核电厂事故，是位于（）。 A．广岛 B．东京C．福岛 10、浅Ⅱ度烧伤局部损伤的深度达( )。 A．真皮浅层,部分生发层健在 B．表皮层,生发层健在 C．真皮深层,有皮肤附件残留 D．脂肪层 11、距什么地点30米不准停车？ A．交叉道口 B．铁路道口 C．消防队门前 12、公共场所娱乐人数应限制在______的围。 A．200人 B．100人 C．额定人数 D．额定人数的90% 13、下列方法中能识别可爆炸物的是（）。 A．摸 B．砸 C．嗅D．扔 14、以下哪个地方发了世界上最严重的核事故 A．三里岛 B．切尔若贝利C．韩国荣光D．日本福井 15、多缸发动机各缸工作容积之和称为_____。 A．发动机的马力 B．发动机的进气量C．发动机的排气量
1、范围 本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。 本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。 本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装 GB/T11651个体防护装备选用规范 GB12158防止静电事故通用导则 可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求 GB/T15605粉尘爆炸泄压指南 GB/T16758排风罩的分类及技术要求 GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 GB/T18154监控式抑爆装置技术要求 GB/T24626耐爆炸设备 GB/T25445抑制爆炸系统 GB50016建筑设计防火规范 GB50057建筑物防雷设计规范
GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所 惰化： 向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术 抑爆： 爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术隔爆： 爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。 泄爆： 围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃烧物通过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。 二次爆炸： 发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波降未发生爆炸的沉积粉再次扬起，形成粉尘云，并被引燃而发生的连续爆炸。 清理：
精品文档 精品文档安全培训试卷答案 一选择题（每题5分，共50分） 1、下列（A）属于爆炸性金属粉尘。 A铝镁锌钛铁等粉尘 B 水泥粉尘 C 面粉 2、粉尘生产场所（B）对场所进行清理。 A 每周 B每班 C每月 3、金属粉尘燃烧时可以使用（C）灭火，严禁使用普通灭火器灭火。 A水 B二氧化碳灭火器 C消防沙 4、对金属类粉尘生产场所进行清理，应不能产生火花、静电、扬尘，宜采用（C）方式 A 用扫帚扫 B 压缩空气吹扫 C负压吸尘 5、有爆炸性粉尘的生产场所电气线路应当采用（A）套管保护。 A镀锌钢管 B PVC塑料管 C 波纹塑料管 6、国际标准化组织规定：粒径小于（A）的固体悬浮物定义为粉尘。 A 75μm B 150μm C 100μm 7、在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并（B） A 马上进行清扫 B停产撤人 C通知领导 8、存在金属类粉尘爆炸危险的生产场所不得设置在危房或违章建筑内；厂房宜为单层建筑，屋顶应采用（A） A轻型结构 B重型结构 C 木制结构 9、存在金属类粉尘爆炸危险的生产场所所有电气设备必须采用（C）电气设备 A普通 B 安全电压 C防爆 10、 11、粉尘爆炸危险场所检修时应使用（B）工具，不应敲击各金属部件。 A 绝缘 B防爆 C 普通 二、判断题（对的打“√”错的打“×”，每题5分，共50分） 1、每天对粉尘生产场所进行清理，应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法进行清尘作业（√） 2、涉及爆炸性粉尘生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须先停止生产作业，之后就可进行动火作业。（×） 3、爆炸性粉尘除尘系统完全停止后，就可以进行检维修作业。（×） 4、粉尘爆炸危险作业场所除尘系统必须根据GB15577规定，按工艺分片（分区）相对独立设置，所有产尘点均应装设吸尘罩，各除尘系统管网间必须互通互连（×） 5、涉及爆炸性粉尘生产场所作业人员应佩戴好防护眼镜、护耳器、防尘口罩等个体劳动防护用品；作业人员应配备阻燃、防静电的劳保用品，同时应易清洁和易脱下（√） 6、金属爆炸性粉尘作业场所全部设备停运后不采取任何安全措施可以进行明火作业
木材加工系统粉尘防爆安全规范（AQ4228-2012）1 范围 本标准规定了工业生产中木材及木制品、人造板、木粉的加工处理系统中产生的木质及其它纤维质材料的粉尘的防爆安全要求。 本标准适用于木材加工厂、人造板厂、家具厂、木粉厂以及其他行业中的木工车间。本标准不适用于以木粉为原料加工制作火药及烟花爆竹类产品的场所。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 GB 15577 粉尘防爆安全规程 GB/T 15604 粉尘防爆术语 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南 GB15606 木工（材）车间安全生产通则 GB/T16845 除尘器术语 GB/T 17919 粉尘爆炸危险场所用除尘器防爆导则 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 AQ3009 危险场所电气防爆安全规范 AQ/T9006 企业安全生产标准化基本规范 SY/T 0524 导热油加热炉系统规范 3 术语和定义
GB/T 15604 及GB/T16845中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T16845中的某些术语。 3.1 木材加工系统wood processing systems 在工业生产中对木材及木制品、人造板、木粉进行加工处理的相关工艺及设备、设施的统称 3.2木材 wood 来自树木的纤维质材料及其他纤维质材料，包括但不限于：麦秸、亚麻、甘蔗渣、椰子壳、玉米秸杆、麻、稻壳、纸张和其他作为添加物来代替木材或填加于木材中的纤维。 3.3 易爆燃木粉尘 deflagrable wood dust 平均粒径小于等于420μm，其含水率小于25%的木粉尘颗粒。 3.4 最低爆炸浓度 minimum explosible concentration(MEC) 悬浮在空气中的可燃粉尘能引起爆燃的最低浓度。以每单位体积内粉尘质量计量。 3.5 含水率 moisture content 木材样品经烘干可去除的最大水分质量与其初始质量的百分比。 3.6 异物 foreign material 夹杂在木质材料中的金属（如钉子、金属扣件等）或塑料（如塑料钉及碎片等）等杂物。 3.7 气力输送系统pneumatic conveying system 利用空气流或其他气体，通过封闭的管道系统输送物料颗粒并能将气物分离的系统。包括给料装置、气物分离机、封闭的管道系统、动力驱动装置等。 3.8 处理气体流量 flow rate of the treated gas 在单位时间内，进入除尘器的含尘气体流量，可以是体积流量或质量流量。 [GB/T 16845—2008，基本术语2.1.8] 4木粉尘爆炸性环境危险区域划分 4.1存在木粉尘的粉尘层、沉淀和堆积的场所应被视为可能形成爆炸性危险环境。
粉尘爆炸安全常识参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
粉尘爆炸安全常识参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、粉尘爆炸原理及基础知识（一）粉尘的定义与 类别凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆 炸的粉尘叫做可燃粉尘浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘沉 降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。国际标准化组织规 定：粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。一般是 200目左右，（2.54厘米，1英寸，长度中的筛孔数目， 简称为目）。（二）燃烧的三要素可燃物、助燃物质和 点火源。缺少其中任何一个，燃烧便不能发生。（三）粉 尘爆炸的条件可燃粉尘爆炸应具备三个条件①粉尘本 身具有爆炸性②粉尘必须悬浮在空气氧气中并与空 气混合到爆炸浓度③有足以引起粉尘爆炸的热能源。 和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，达
10毫焦耳，为气体爆炸的近百倍。因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。1、哪些粉尘具有爆炸性通常认为以下七类物质的粉尘具有爆炸性?金属如镁粉、铝粉?煤尘?粮食如小麦、淀粉?饲料如血粉、鱼粉?农副产品如棉花、烟草?林产品如纸粉、木粉?合成材料如塑料、染料也有区分为有机粉尘和无机粉尘的。2、金属粉末爆炸性的等级排列?高爆炸性锆、镁、铝、锂、钠?中爆炸性锡、锌、铁、硅、锰、铜?低爆炸性钼、钴、铅 ?可自燃金属有：铝、钙、铈、铯、铬、钴、铱、铁、铅、铀、锂、镁、镍、钯、铂、钾、銣、钠、钽、钍、钛、铀、锆。3、悬浮粉尘的爆炸极限可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘的燃爆危险性特征——爆炸极限爆炸极限的定义在火源作用下可燃气体、可燃蒸气或粉尘在空气
防恐防暴知识大全 一、常见的恐怖暴力袭击手段 （一）常规手段： 1.袭击：①爆炸；②枪击； 2.劫持； 3.纵火破坏 （二）非常规手段： 1.核辐射恐怖袭击； 2.生化恐怖袭击； 3.网络恐怖袭击。 二、如何识别恐怖嫌犯 1.神情恐慌、言行异常者； 2.着装、携带物品与其身份、季节不符者； 3.冒称熟人、假献殷勤者； 4.在检查中，催促检查或态度蛮横、不愿接受检查者； 5.频繁进出大型活动场所； 6.反复在警戒区附近出现； 7.疑似公安部门通报的嫌疑人员。 三、遇到恐怖爆炸怎么办 （一）遇爆炸威胁，坚持5字诀 1.信，“宁可信其有，不可信其无”； 2.快，快撤离；
3.细，细致观察可疑人、事、物； 4.报，迅速报警； 5.记，用照相机等将“现场”记录下来。 （二）爆炸事件发生在室内场所的应对措施 1.镇静，尽快撤离，避免进入实验室等有易燃易爆品的危险地点； 2.不盲目跟从人群逃离； 3.寻找有利地形地物隐蔽； 4.实施自救和互救； 5.不要因顾及贵重物品而浪费逃生时间； 6.迅速报警； 7.按照指挥及时撤离现场，如果现实条件不允许，原地卧倒，等待救援； 8.协助警方调查。 （三）爆炸事件发生在室外或开放式场所的应对措施 1.迅速有序远离爆炸现场； 2.按照疏散指示和标志撤离到安全区域； 3.不要因顾及贵重物品而浪费逃生时间； 4.实施自救和救助他人； 5.拨打报警电话，客观详细地描述事件发生、发展经过； 6.协助警方调查。 （四）在体育馆、图书馆等大型建筑发生爆炸的应对措施 1.迅速有序远离爆炸现场，避免拥挤、踩踏造成伤亡；
2.撤离时要注意观察场馆内的安全疏散指示和标志（平时养成良好习惯，进入陌生场所，注意观察疏散通道、疏散标志、疏散方向等）； 3.场所内人员应按照疏散指示和标志从疏散口撤离到场馆外； 4.体育场馆内部体育官员、工作人员以及运动员，应根据沿途的疏散指示和标志通过内部通道疏散； 5.不要因贪恋财物浪费逃生时间； 6.实施必要的自救和救助他人； 7.拨打报警电话,客观详细地描述事件发生、发展经过； 8.注意观察现场可疑人、可疑物，协助警方调查。 （五）在商场与集贸市场发生爆炸的应对措施 1.保持镇静，迅速选择最近安全出口有序撤离现场； 2.注意避开临时搭建的货架，避免因坍塌可能造成新的伤害； 3.注意避开脚下物品，—旦摔倒应设法让身体靠近墙根或其他支撑物； 4.实施自救和救助他人； 5.不要因顾及贵重物品而浪费宝贵的逃生时间； 6.迅速报警，客观详细地向警方描述事件发生、发展的经过； 7.注意观察现场可疑人、可疑物，协助警方调查。 四、遇到纵火恐怖袭击怎么办 1.熟悉环境，暗记出口。在陌生的环境里，如入住酒店、商场购物、进入娱乐场所时，为自身安全，要留心疏散通道、安全出口