汇丰石油化工
新建300m3/h污水处理场工艺方案（基本）1 项目简介
1.1 项目名称
汇丰石油化工新建300m3/h污水处理场工程
1.2 建设单位
汇丰石油化工
1.3 建设地点
汇丰石油化工位于济青高速公路、付山路以北，803省道（原205国道）以
东的市高新技术开发区桓台新区，紧邻农中火车站，东靠淄东铁路，交通非常方便。
1.4 项目背景
汇丰石油化工始建于1997年，经过几年的跨跃式发展，目前已拥有7套生产装置：30万吨/年常减压装置、10万吨/年催化裂化装置、30万吨/年重油催化裂化装置、7万吨/年气分装置、4万吨/年MTBE装置、15万吨/年气分装置、50万
吨/年重交沥青装置，12t/h酸性水汽提装置及50m3/h污水处理装置。
未来发展计划：2007年，计划新上35万吨/年加氢改质和40万吨/年焦化裂化装置，新上60吨/小时的酸性水汽提装置和1万吨/年的硫磺回收装置，对30万吨/年重油催化裂化装置进行改造达到45万吨/年加工能力。2008年，计划再上一
套80万吨/年重油催化裂化装置。
根据公司未来的发展规划，本着满足增产但不增污的目标要求，以彻底解决外排水污染环境的问题，促进生态的可持续发展。汇丰石化公司拟新建一套处理规模为300t/h的污水处理场。
1.5 现有条件
1、市各种基建材料供应充足，当地建筑公司和安装公司有能力施工本项目建（构）筑物，满足项目建设和施工质量要求。
2、厂设有35kV变压器和1.0MPa过热蒸汽管网。
3、原料油来源：油源不固定，加工原油种类较多，有部分当地原油，也有从国外进口的燃料油等。原料油硫含量高时可达3％。
1.6 工程围及设计容
本工程设计围仅新建污水处理场的工艺、土建、电气、仪表等工程。
要求该项目工艺设计先进，不用没有成熟使用经验的技术和设备。
2 工程概况
2.1 编制依据及原则
2.1.1 编制依据
?汇丰石化关于增建污水处理场的会议纪要200611.16
?《室外排水设计规》GB50014-2006
?《室外给水设计规》GB50013-2006
?《污水综合排放标准》GB8978-1996 ?《石油化工污水处理设计规》SH3095-2000
?《建筑给水排水设计规》GB50015-2003
?《石油化工生产建筑设计规》SH3017-1999
?《石油化工企业设计防火规》GB50160-92
?《石油化工企业设计防火规》GB50160-92
?《石油化工给水排水工程系统设计规》SH3015-2003
?《石油化工给排水水质标准》SH3099-2000 2.1.2 编制原则
?选用在国已有成功应用业绩，成熟可靠的工艺，同时力求先进；
?所有处理单元的数量按照≮2座考虑，设计应满足50～120%操作弹性需要；
?结合出水执行严格的排放标准的要求；
?为提高出水达标率，应设置有出水把关单元；
?设计污水处理系统时，应尽量避免二次污染，尽可能减少对周围环境的影响；
?运行成本省，能耗低。
2.2 设计规模
系统划分：整个污水处理场按一个含油污水系统设计；
设计规模：300m3/h。
污水量：最大值Q max = 360 m3/h
正常水量Q正常= 300 m3/h
实际水量Q = 250 m3/h
水量时变化系数：50％～120％
2.3 设计进水水质
COD：800~1400mg/l BOD：300～400mg/l
NH3-N：60-80mg/l SS：50-100mg/l
油：500-1000mg/l
2.4 设计出水水质
设计污水处理出水水质执行国标《污水综合排放标准》（GB8978－96）二类一级指标，即：
pH：6－9 SS：70 mg/l
BOD5：20 mg/l COD：60 mg/l
NH3-N：15 mg/l 油类：5 mg/l
2.5 工艺设计
2.5.1 设计进出水水质分析
污水处理工艺的选择，取决于加工原油的性质及其加工工艺，以及由此产生的污水水质特征和对污水处理后出水的出路要求。尤其与污水中所含主要污染物的特性息息相关。
根据本厂炼油装置的组成以及炼制原油不固定的特点，原料油应归于杂质原油。常减压蒸馏装置的电脱盐将排出部分含盐污水，排出含油污水的大户主要是常减压、几套催化裂化装置。一些含硫和氨较高的污水経酸性水汽提，得到进一步回收和处理。杂质原油含油污水的主要特点主要有：
●污水含油量较高，重油的比重较大；
●有机污染物含量高，特别是烃类及其衍生物含量高。表现为污水的COD
指标较高，且含有大量生物难降解的成分；
●污水的pH值波动较大；水温较高，一般在38℃以上；
2.5.2 处理工艺选择
根据2006.11.16会议纪要，污水处理后暂不考虑回用，全厂污水仅按含油
污水一个系统进污水处理场，污水处理按含油污水一个系统设计。 2.5.2.1 含油污水处理工艺 ⑴ 含油污水处理工艺流程介绍 ① 方案一
② 方案二
格栅 泵提升 调节储油罐 平流斜板隔油 LPC(高效固液浓
③ 方案三
注：三个方案中除水处理工艺外，均含有三泥的处理工艺，此处暂未例入。 ⑵ 含油污水处理工艺流程说明
方案一： 物化处理段：
污水进入污水处理场先进机械格栅
池，将系统管网流来的杂物清除掉；
污水进入提升泵房，污水经泵提升
送至调节储油罐，调节储油罐的作用是将污水中污油及水中的悬浮杂物，由于
各自密度的不同，油浮于液面，悬浮杂物沉于罐底。浮于液面的油品，通过收油设施将浮油回收，沉于罐底的悬浮杂物，通过一定措施排出罐体；污水通过调节
自净（靠自身的密度差）方式，油珠経近2h 的上浮飘浮于水面，通过刮油刮泥机油集中到集油管，排至收油管路中。而池底沉积的油泥経刮板刮至集泥坑，开启排泥阀将污泥排至污泥回收管道；经平流隔油池的出水含油量大约降至150mg/l 左右，経斜板除油水的含油
量将降至60mg/l 左 平流斜板隔油池立面示图 右；
隔油后的污水再次自流进入气浮除油阶段，气浮除油阶段分为两级，一级气浮采用涡凹CAF 气浮，涡凹CAF 系统主要有曝气区、气浮区、回流系统、刮渣系统及排水系统等几部分组成，其工作原理为：未经处理的污水首先进入装有涡凹曝气机的曝气区，该区设有专利的独特曝气机，通过底部的中空叶轮的快速旋转在水中形成了一个真空区，此时水面上的空气通过中空
管道抽送至水下，并在底部叶轮快速旋转产生的三股剪切力下把空气粉碎成微气
泡，微气泡与投加的絮凝剂形成的絮凝体粘合，将污水中微细油粒有机地结合在一起，上浮于液面，从而达到气浮除油的目的。到达液面后含油絮凝体便依靠这些微气泡支撑和维持在水面上形成浮渣，通过刮渣机将浮渣刮入污泥收集槽，净化后的水由溢流槽溢流排放。
该系统实行自动化控制，完全摒弃了过去溶气气浮系统中的压力溶气罐、电耗很高的空压机、循环泵以及易堵塞的喷嘴或释放器，具有结构简单、设备整体性好、占地小、能耗低、操作维修简单、去除率高、无噪音、安装方便等优点。
涡凹CAF气浮系统的工作原理完全不同于DAF（压力溶气气浮）。它是通过特制的专利曝气机来产生微气泡的，因此不需要空压机、高压泵、压力溶气罐、循环泵、喷嘴等附属设备。由于CAF产生的微气泡是DAF的4倍，确定CAF的尺寸只需要流量这一参数，不象DAF还需要考虑污染物的浓度。
CAF每台曝气机的气泡量为28.32升/秒，气泡粒径为5um~500um，其中200um以下的占大多数，气浮池的停留时间约为17分钟。
在一级气浮阶段，涡凹气浮设备出口污水的含油量可降至50mg/l以下；
二级气浮一般采用部分污水回流加压溶气气浮，部分污水回流加压溶气气浮是将气浮分离段的出水，其30％～40％回流加压至0.4MPa进溶气罐，然后带压的污水连同带压的空气再次进入气浮分离段，通过压力释放器将带压的污水和空气变为常压，压力溶气释放后形成细小气泡，通过细小而分散的气泡粘附污水中经过混凝剂凝聚的分散微细油和悬浮物形成为絮凝漂浮物，使分散微细油和悬浮物从污水中分离出来。为降低能耗，溶气气源目前一般不再选用空压机，而采用一种新的溶气装置：循环压力溶气装置。（循环压力溶气装置分别置于两个与大气相连的水射器，分别接到压力回流水管和循环压力水管上，当溶气罐外回流水泵和循环水泵分别工作时，罐分别为回流水泵和循环水泵服务的水射器将空气带进罐，罐中空气宜相应地被溶解而又被溶气水带
少，罐中液面慢慢上
升，液面升至一定位
置时，液面控制仪表
开始工作，启动循环
水泵，在泵压力作用下，串联于循环泵上的水射器又将罐外的空气再次带进罐并部分溶入水中，使液面下降，液面降至某一水位，循环泵停止工作。由于工作水泵在连续工作，罐空气也会慢慢减少，最低水位将随着罐空气量的减少而回升，直至液位重新升至最高水位。为循环压力溶气装置服务的循环水泵周而复始的间断工作，回流水泵连续的工作，造成灌水位一会儿升至最高一会儿降到最低，从而保持罐压力稳定于一定值和溶解于水中的空气量，无需另设空压机供气。）
在二级气浮阶段，部分污水回流加压溶气气浮设施出口含油量可降至20mg/l 以下。污水通过物化处理阶段，即污水调节储油罐、平流斜板隔油池、两级气浮，基本完成除油任务，部分有机污染物（约20％～30％）也将被除掉，就可以进入下一步去除有机污染物阶段。
生物处理段：
物化处理后污水中剩下的污染物绝大部分是有机物染物，这部分污水自流进入生物处理阶段。生物处理阶段本方案所采用的工艺为：A/O （前置兼氧段＋好氧段+二沉池）工艺。即硝化段和反硝化段均为活性污泥法反应池，在两段反应池后，配备相应
的二次沉淀池。 设计负荷值应由试验求得，在无试验数值情况下一般按经验选用：有机负为0.24kgCOD/(kg MLSS ·d)、 氨氮负荷为0.033kgNH 3-N/(
kgMLSS ·d)。 二次沉淀池立面示图
当污水进入反硝化池（缺/兼氧池），与二沉池送来的回流（硝态）液（100 ％～200％硝态液）和回流污泥（50％～100％）混合，在厌氧或兼氧环境下进行生物化学反应。反硝化细菌是异养型兼性厌氧细菌，它能利用各种有机物作为
反
硝化过程中电子供体（能源），利用硝态液（硝酸盐）代氧作用，成为电子最终
受体（氧源），将亚硝态氮在硝化菌作用下氧化为硝酸盐和气态氮，将水中氨氮
指标降到设计要求的数值。在生物反硝化过程中，不仅可使氮化合物被还原，还
可使有机物底物得到氧化分解，即反硝化作用将同时起到去碳、脱氮的效果。
反硝化菌是一种异氧型兼性厌氧菌，它需在缺氧条件下生存。因此，反应器
的溶解氧过多，将会抑制反硝化菌的异化作用。但氧对反硝化菌本身并非如此，
因菌体某些酶系统是在有氧条件下才能合成，因此，缺氧池溶解氧应控制在0～0.5mg/l。
缺/兼氧池出水重力流进好氧池（硝化池），主要去除水中的COD（碳化）
和在亚硝化菌作用下将NH3-N（硝化）转换为亚硝酸盐，处理后污水进二沉池。经二沉池处理后的水，其中100％～200％的回流量，作为硝态氮液送至缺氧池，
作为水中的亚硝态氮的电子最终受体（氧源），将水中NH3-N转化为氮气最终除掉。剩余处理后污水排放至场外。经二沉池沉置和分离的污泥，其中50％～100％
回流至缺氧池，用于提高池污泥浓度，以利于生物对污水的分解吸附作用。好氧
池溶解氧控制在2mg/l。为了达到硝化的目的，反应器的负荷率应低，微生物停
留时间应长。即反应器容积要大些，剩余污泥量少些。
污水经A/O工艺处理后其出水污染有机物指标COD将降至100 mg/l～60mg/l，NH3-N将降至50mg/l~15mg/l左右；
污水経生物脱氮（A/O）工艺处理后，尚不能进一步达到国标二类一级排放
标准，污水在进入曝气生物滤池（BAF），将进一步去除有机污染物和滤掉水中
的悬浮物，从而达到国标《污水综Array合排放标准》（GB8978－96）二类
一级指标。
污水经BAF工艺处理后其出水
污染有机物指标COD将降至
60mg/l以下，NH3-N将降至15mg/l
以下；
污水经生物处理后自流进监测池，污水经检测达到国标《污水综合排放标准》
（GB8978－96）二类一级指标，即可就地排放或进一步处理后回用。
方案二：
根据环保技术的最新发展，方案二与方案一有所不同点有两项：物化部分隔油后增加LPC除油技术，生物处理过程改用循环活性污泥工艺（CAST）。简述如下：
物化处理段：
物化处理段的主要设施称为高效固液浓缩分离器（LPC）。
石油化工污水是一种高浓度难处理的污水，污水中的COD主要是由污水中的烃类、醇类、醛类、羧酸类、酚类等类物质所提供的。生产装置正常运行时的CODcr 为800～1200mg/L、BOD5在300～500mg/L，石油类含量高达200～300mg/L。这些高浓度的污染物质在生物处理工艺很难将它们降解，所以，生物处理工艺一般要求污水中CODcr≤500mg/L；而且，石化生产污水通常存在COD 高、BOD低，BOD/BOD的比值小于0.3，其水质的生化性能很差。所以，石化污水在处理时，必须先采用优良的物化工艺技术，将污水中的污染“峰值”去掉，提高BOD/COD的比值，使其生化性增强，将污水中的污染物平稳控制在生物易于降解的围，才能使污水进入二级生物处理系统，使处理后的水质达到良好的处理效果。
石化炼油污水处理一般分两步进行，首先，将污水中石油类除掉；其次，才能对有机物染物进行处理。
石油类物质在水中存在的形式
有三种，即机械混溶（称浮油）、油
水乳化形成的O/W型乳液（称乳
化油）、油水真溶液（称饱和溶解
油）。浮油可通过撇油装置除去
60％～80%，而乳化油在水中一般
能稳定存在，必须要通过有效地破
乳工艺才能除去。如果选择的处理工艺和LPC工艺原则流程药剂不能在物化段，将这种O/W型的乳化油破乳并有效地除去，污水进入二级生物处理系统时，油乳将很快将生物膜或菌胶团包裹、覆盖，使水中的溶解
氧不能进入菌胶团，生物的代受阻，传质速度减慢，乃至终止，轻则严重影响处理效果，重则使菌类缺氧死亡，所以，良好的物化处理工艺和高效的混/絮凝破乳剂是炼油污水处理系统能否有效、稳定正常运行的关键。
石化炼油污水处理完成第一步即物化处理，就是在污水调节和隔油后，采用LPC工艺。
石化炼油污水进入污水处理场，通过均质和隔油后，进入LPC前反应器，加入混凝剂PPA，对乳化的石油类物质破乳，进入后反应器，再加入絮凝剂PPM，污水然后进入LPC高效固液浓缩分离器中进行沉渣分离和浓缩，沉渣送干燥系统干燥，达到控制标准的废水进入二级生物处理系统，不达控制标准废水返回LPC 前反应器。
LPC物化处理工艺特点：
●LPC物化法、配套的设备及加药系统处理效率高、用药少。
●该工艺采用的水处理混凝剂和絮凝剂—PPA、PPM具有高效的破乳和絮凝能力，能将石油类中的乳化油破乳，乳化油进入二级生物处理段后，将生物膜或菌胶团包裹、覆盖，使水中的溶解氧不能进入菌胶团，造成生物代受阻，传质速度减慢，乃至终止，轻则严重影响处理效果，重则使菌类缺氧死亡的问题，这是二级生物处理装置能否有效、稳定正常运行的关键。
●LPC工艺的固液分离中采用了“高效固液浓缩分离器”，避免其它工艺采用气浮分离所造成混凝体破坏从而影响处理效果的问题，沉渣也不需要再浓缩，直接送干燥。
●所采用的成套设备为钢制设备，同时，由于设备表面在运行较短的时间后能覆盖一层生物膜，使设备免于腐蚀，可以防止采用钢筋混凝土池难于避免的腐蚀和高浓度污水渗漏对地下水造成污染的问题。
●LPC工艺能根据水质的变化自动确定加药量，使各种水质的污水处理后始终保持不对二级生物系统造成冲击。
由于PPA具有的特殊破乳功能，将沉渣从亲水性变成疏水性极易干燥，干燥后的污泥含水率60-70%，干污泥片易于处理。
根据该技术的工程实测，LPC工艺的处理效率较高，污水中含油量进口150mg/l，出口小于15mg/l；
生物处理段：
生物处理段地主要构筑物称为循环活性污泥工艺（CAST）。
循环式活性污泥法(CAST，Cyclic Activated Sludge T echnology)主要完成进水部分有机物的去除，同时通过硝化作用去除氨氮，并通过同步反硝化作用降低出水的总氮，回收能量和碱度。
CAST工艺系统的一个重要特性是在工艺过程中不设缺氧混合阶段的条件在下，高效地进行硝化和反硝化，从而达到深度去除氮的目的。在一个周期，硝化和反硝化在曝气阶段同时进行(co-current or simultaneously)。运行时控制供氧强度以及曝气池中溶解氧浓度，使絮体的外周能保证有一个好氧环境进行硝化，由于溶解氧浓度得到控制，氧在污泥絮体部的渗透传递作用受到限制，而较高的硝酸盐浓度(梯度)则能较好地渗透到絮体的部，因此在絮体部能有效地进行反硝化过程。实际监测的数据也证明了其同步硝化和反硝化功能。
CAST工艺的建立是基于同步硝化反硝化理论，带有生物选择器和除磷功能的一种改进的序批式活性污泥法污水处理工艺。单个池体运行方式为间歇进水、间歇出水，组合后系统为连续均匀进、出水。
CAST工艺每一操作循环由下列四个阶段组成：
进水、曝气、沉淀、撇水、闲置(视具体运行条件而定)。
下图是循环活性污泥工艺一个周期的运行示意图：
上述各个阶段组成一个循环，并不断重复。循环开始时，开始充水，池子中的水位由某一最低水位开始上升，经过一定时间的曝气和混合后，停止曝气，以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境中沉淀，在完成沉淀阶段后，由一个移动式撇水堰排出已处理的上清液，使水位下降至池子所设定的最低水位。完成上述操作阶段后，系统进入下一循环过程，重复以上操作。
综上分析，相比A2/O等其他工艺，CAST工艺的主要优点如下：
占地面积省，布置紧凑，无需初沉池和二沉池；
?在一个反应池完成硝化和反硝化；
?所有的操作都在一个反应池，便于模块化建设；
?抗冲击负荷能力强，不会有污泥流失；
?有效控制污泥膨胀；
?操作简单，完全自动化，运行能耗省。
CAST主要由以下几部分组成：选择区、主反应区、撇水设备、污泥回流和剩余污泥排放设备、控制系统。如下图所示：
回流污泥泵将反应区的活性污泥回流到选择器中。在选择器中，基质浓度梯度较大，污泥负荷较高，可有效避免污泥膨胀，提高系统运行的稳定性。另外，通过间歇曝气方式，可使活性污泥周期性地经历好氧和厌氧阶段，生物选择器的设置可以有效的防止污泥的膨胀，抑制丝状菌的繁殖，增强了系统的稳定性。
在循环式活性污泥法中，通过设置选择器可以允许以任意进水速率进水而不会产生污泥膨胀，因此，循环式活性污泥法系统无需设置独立的厌氧搅拌阶段、缺氧搅拌阶段以及进水贮水池等，从而可以大大简化工艺过程，节省工程投资（无需搅拌装置）和能耗。循环式活性污泥法系统较之传统序批式SBR法其工艺设置和操作得到很大程度的简化，为在大中型污水处理厂的应用创造了良好的条件。
在曝气阶段主要完成生物降解过程，在非曝气阶段虽然也有部分生物作用，但主要是完成泥水分离过程。因此，循环式活性污泥法系统无需设置二沉池，可以省去传统活性污泥法中曝气池和二沉池之间的连接管道。完成泥水分离后，利
用撇水堰排出每一操作循环中的处理出水。根据活性污泥实际增殖情况, 在每一处理循环的最后阶段（撇水阶段）自动排出剩余污泥。
经循环活性污泥工艺（CAST）处理的污水，其出水指标：COD≤100～60mg/l，NH3-N≤50～15mg/l。
方案三
该方案在前两方案基础上进行局部调整演变而来的。物化处理段采用方案一物化处理段，生化处理段采用方案二生化处理段。
⑶两工艺方案工程量（主要的）
方案一
格栅井L = 2.04 m
B = 0.7 m
H = 1.0 m
格栅机：回转式格栅除污机
格栅井间数：2
调节储油罐3000 m3钢制拱顶罐 2 座
罐设置除油和清渣设备
平流斜板隔油池L = 21.6 ＋斜板段m
B ＝4.5 m
H o＝2 m
n = 4 间
每间设置一套刮油刮泥机、一套集油管、两套排泥阀涡凹气浮装置L = 15.09 m
B = 2.41 m
H = 1.83 m
n = 2 台套
部分回流污水加压溶气气浮池
L = 10 m
B = 4.5 m
H = 2 m
n = 4 间
每间配置一台套循环回流水加压溶气气浮设备、一台
套刮沫机
水解酸化池L = 12.5 m
B = 9 m
H = 6.4 m
n = 2 间
生物脱氮（A/O）曝气池
A （缺氧段）L = 43 m
B = 10 m
H = 4.5 m
n = 1 间
O （缺氧段）L = 43 m
B = 10 m
H = 4.5 m
n = 4 间
n组鼓风曝气头、配套的鼓风机数台套
曝气生物滤池（BAF）L = 5.0 m
B = 5.3 m
H = 7.0 m
n = 4 间
配套的鼓风机数台套
方案二
格栅井L = 2.04 m
B = 0.7 m
H = 1.0 m
格栅机：回转式格栅除污机
格栅井间数：2
调节储油罐3000 m3钢制拱顶罐 2 座
罐设置除油和清渣设备
平流斜板隔油池L = 21.6 ＋斜板段m
B ＝4.5 m
H o＝2 m
n = 4 间
每间设置一套刮油刮泥机、一套集油管、两套排泥阀高效固液浓缩分离器（LPC）（暂缺）
水解酸化池L = 12.5 m
B = 9 m
H = 6.4 m
n = 2 间
循环活性污泥（CAST）曝气池
L = 40 m
B = 10 m
H = 4.0 m
n = 4 间
每间池出水口设置一台套滗水器、一台套污泥回流泵、
n组鼓风曝气头、配套的罗次鼓风机等
曝气生物滤池（BAF）L = 5.0 m
B = 5.3 m
H = 7.0 m
n = 4 间
配套的鼓风机数台套
⑷含油污水工艺流程选择（暂缺）
方案一、方案二、方案三技术经济比较：
2.5.2.2 主要工艺单元（暂缺）
⑴物化处理过程（着重阐述除油过程及其效果）
①调节储油罐（含罐中罐）
②隔油池（罐）
③气浮除油池（罐）
⑵生物处理过程
①水解酸化
②主处理构筑物－A/O或CAS T
④深度处理构筑物－曝气生物滤池（BAF）、砂滤、活性炭吸附、氯气消毒
2.5.2.3 各处里单元处理效果预测
生物处理前后效果预测
経业主多方调研，并与设计协商，决定暂按方案三工艺设计。
2007.01.31
MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质： 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米
三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：
XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设 计 方 案 XXXX环保工程有限公司 20XX年X月
XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设计方案 审定： 审核： 项目总负责： 参加人员： XXXX环保工程有限公司 20XX年X月
目录第一章项目概况1 1.1.项目背景1 1.2.编制依据及范围1 1.3.设计原则2 1.4.村庄概况3 1.5.存在问题4 1.6.项目建设必要性5 1.7.项目建设场地概况6 第二章污水收集系统设计方案7 2.1.排水现状7 2.2.设计内容7 2.3.排水体制7 2.4.污水收集系统设计原则8 2.5.雨水管道设计方案8 2.6.污水管道设计方案9 第三章污水处理工艺选择13 3.1.污水量预测13 3.2.设计进、出水水质14 3.3.技术选择依据15 3.4.污水处理技术概述及比较15 3.5.工艺选择21
第四章建筑结构设计27 4.1. 结构设计27 4.2. 建筑材料和施工条件27 第五章主要构筑物及设备材料28 5.1.主要构筑物28 5.2.主要设备、材料29 第六章环境保护31 6.1.施工噪声的控制31 6.2.施工现场废物的处理31 6.3.倡导文明施工31 6.4.制定废弃物处置和运输计划31第七章工程投资概算32 7.1.工程概算32 7.2.编制内容32 7.3.编制依据32 7.4.概算编制原则32 7.5.工程项目投资概算33 第八章成本分析34 8.1.电耗34 8.2. 成本分析34 第九章工程效益35 9.1.环境效益35
9.2.经济效益35 9.3.社会效益35 第十章工程总承包施工方案37 10.1.工程建设及调试方案37 10.2.工程建设重点分析37 10.3.建设期管理组织结构概述38 10.4.项目管理组织机构38 10.5.建设期工程进度及工程质量的保证40 10.6.工艺调试方案40 10.7.时间安排40 10.8.运营管理方案41 第十一章结论42
300T/D 某厂区生活污水 处理 XXXXXXXXXXXXXXXXXX
第二章 设计依据、设计原则及设计范围 --------------------------- 3 第三章 设计水质水量 ------------------------------------ 5 第四章 处理工艺 -------------------------------------- 6 第五章 处理工艺设施简要说明 -------------------------------- 11 第 六 章 系 统 技 术 性 能 参 数 说 ----------------------------------------- 14 ----------------------------------------------------- 25 第十一章方案特点及售后服务 -------- ----------------------- 25 第一工程概况 --------------------------------------------------------- 2 第七章电器与控制—— 第八章污水处理设施布置 第九章环境影响分析----- 第 十 章 ------------ 19 ---------------- 22 ------------- 23 经 营 管
第一章工程概况 本方案是受业主委托，本着对业主高度负责的态度，根据给排水有关设计依据，结合贵公司在厂人数结合生活污水工程经验，依据国家相关的排放标准，对该项目做以下 具体的方案设计，为用户提供较为理想、投资省、处理效果好的工艺设备。设备采用A/0 生物处理新工艺，配有自控系统装置，有自动切换，报警功能，无需专人管理。对污水处理设施、设备和工艺进行方案设计，以供各方决策和参考。 为严格遵守有关环境法规，保护环境，本着经济建设和环境保护同步进行的“三同 时”原则。我单位受投资者邀请，在进行初步调研，并经多项生活污水处理成功的实践经验的基础上，编制该地区污水设计方案，以供有关部门决策、实施。 针对该公司的具体污水水质的特点，本方案拟采用常规的“ A/0生物接触氧化”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备采用优质的钢结构的箱体，考虑到生活区内周边环境和卫生问题，故该生活污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，可种植花木、草坪，进一步美化环境。
汇丰石油化工 新建300m3/h污水处理场工艺方案（基本）1 项目简介 1.1 项目名称 汇丰石油化工新建300m3/h污水处理场工程 1.2 建设单位 汇丰石油化工 1.3 建设地点 汇丰石油化工位于济青高速公路、付山路以北，803省道（原205国道）以 东的市高新技术开发区桓台新区，紧邻农中火车站，东靠淄东铁路，交通非常方便。 1.4 项目背景 汇丰石油化工始建于1997年，经过几年的跨跃式发展，目前已拥有7套生产装置：30万吨/年常减压装置、10万吨/年催化裂化装置、30万吨/年重油催化裂化装置、7万吨/年气分装置、4万吨/年MTBE装置、15万吨/年气分装置、50万 吨/年重交沥青装置，12t/h酸性水汽提装置及50m3/h污水处理装置。 未来发展计划：2007年，计划新上35万吨/年加氢改质和40万吨/年焦化裂化装置，新上60吨/小时的酸性水汽提装置和1万吨/年的硫磺回收装置，对30万吨/年重油催化裂化装置进行改造达到45万吨/年加工能力。2008年，计划再上一 套80万吨/年重油催化裂化装置。
根据公司未来的发展规划，本着满足增产但不增污的目标要求，以彻底解决外排水污染环境的问题，促进生态的可持续发展。汇丰石化公司拟新建一套处理规模为300t/h的污水处理场。 1.5 现有条件 1、市各种基建材料供应充足，当地建筑公司和安装公司有能力施工本项目建（构）筑物，满足项目建设和施工质量要求。 2、厂设有35kV变压器和1.0MPa过热蒸汽管网。 3、原料油来源：油源不固定，加工原油种类较多，有部分当地原油，也有从国外进口的燃料油等。原料油硫含量高时可达3％。 1.6 工程围及设计容 本工程设计围仅新建污水处理场的工艺、土建、电气、仪表等工程。 要求该项目工艺设计先进，不用没有成熟使用经验的技术和设备。 2 工程概况 2.1 编制依据及原则 2.1.1 编制依据 ?汇丰石化关于增建污水处理场的会议纪要200611.16 ?《室外排水设计规》GB50014-2006 ?《室外给水设计规》GB50013-2006 ?《污水综合排放标准》GB8978-1996 ?《石油化工污水处理设计规》SH3095-2000 ?《建筑给水排水设计规》GB50015-2003 ?《石油化工生产建筑设计规》SH3017-1999 ?《石油化工企业设计防火规》GB50160-92
10t/d生活污水处理工程 设 计方案 污水宝 二零一五年五月 目录 1、方案编制依据及工程实施原则 (1)
1. 2工程实施原则 (1) 1. 3设计范围 (1) 1. 4供货范围 (2) 2、工程概况的确定 (2) 2 . 1工程概况 (2) 2.2 设计水质水量及处理标准 (3) 3、工艺原理及方案 (4) 3.1生物接触氧化法工艺原理及特点 (4) 4、工艺流程及说明 (5) 4 . 1工艺流程的确定 (5) 4.2工艺流程说明 (6) 4.3工艺与控制系统的联系 (6) 5、工艺设施 (6) 5 . 1格栅井 (6) 5.2调节池 (6) 5.3以下（1-6 ）为JQ-SHJ10 —体化设备 (7) 5.4电器控制系统说明 (8) 6、二次污染防治 (8) 6.1臭气防治 (8) 6.2噪声控制 (9) 6.3污泥处理 (9) 6.4、防腐 (9) 7、电气控制和生产管理 (9) 7.1工程范围 (9) 7.2控制水平 (10) 7.3电气控制 (10) 7.4污水泵 (10) 7.5风机 (10) 7.6污泥泵 (10) 7.7其他 (10)
8、工程构筑物、设备分析 (11) 8 . 1污水处理设备占地面积 (11) 8.2主要设备分项一览表 (12) 8.3工程造价估算 (12) 8.4工程平面图 (13) 9、环境经济效益指标 (13) 9 . 1运行成本 (13) 10、安全防护、节能、消防 (13) 10 .1安全防护 (13) 10.2 节能 (14) 10.3 消防 (14) 11、售后服务 (14) 11.1 质量保证和检验、验收 (14) 11. 2技术服务 (15) 11. 3销售服务承诺 (15)
屯西220kV变电站新建工程生活污水和施工废水处理方案 屯西220kV变电站工程施工项目部 2014年06
一、编制依据 编制依据如下： 一、《中华人民国环境保护法》 二、《ISO14001环境管理体系标准》 三、《OHSAS18000职业安全与卫生管理体系标准》 四、企业环境管理系列文件《公司环境管理手册》 五、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 六、《中华人民国水污染防治法》 七、《中华人民国固体废物环境污染防治法》（1995.10.30） 八、《职业病防治法》 九、《省建筑施工安全文明标准示图集》 十、《重大危险源辨识》（GB18218-2000） 十一、《城市区域环境振动标准》（GB10070-88） 十二、《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-1992） 十三、《常用危险化学品储存通则》（GB15603-1995） 十四、《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》（安监管人字〔2002〕123号）十五、《项目施工组织设计》 二、污水排放管理目标 生产、生活用水排放控制在国家规定围，项目部根据施工组织设计、现场平面布置图等要求，在施工前对职工宿舍、食堂、办公区、生产区认真选址，以方便、安全、达标为目标布置。在施工过程中现
场设置集水井及沉淀池，沉淀后排放建设单位指定的排污管网。项目部还确定：由技术负责人组织、编制污水排放管理方案、管理目标，对现场管理人员进行职责分配，明确岗位，并及时请环保部门检测。污水排放标准：生活污水：先经过隔油池处理，达到国家二级排放标准。 生产污水：排放前无明显悬浮物，达到国家二级排放标准。 三、管理人员职责 项目经理职责：为污水排放管理第一负责人，执行国家有关法律法规，确定各管理人员职责，协调各管理人员之间关系，组织联系相关部门进行检测。 技术部负责人：负责组织《排污管理方案》的编制、修订、分配、监督各职责人员进行方案的执行实施；组织相关法律法规、标准的学习。 安全员：监督、巡查污水排放情况，负责日常安全检查，对集水井、沉淀池、排水沟定期检查。 技术员：协助编制《排污管理方案》，根据方案对实施人员进行详细的交底并监督执行。 施工员：在施工过程中严格执行排污管理方案。定期组织清理沉淀池、排水沟并作好记录。 四、排污控制措施 施工期间的水污染主要是施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流等。
课 程 设 计 设计课题镇污水处理工艺设计 系部班级环境工程1202 所属专业环境工程 设计者李云天 学号2012011359 指导教师 设计时间
前言 中国是一个干旱缺水严重的国家。淡水资源总量为28000亿立方米，占全球水资源的6％，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，仅为世界平均水平的1／4、美国的1／5，在世界上名列121位，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。扣除难以利用的洪水径流和散布在偏远地区的地下水资源后，中国现实可利用的淡水资源量则更少，仅为11000亿立方米左右，人均可利用水资源量约为900立方米，并且其分布极不均衡。到20世纪末，全国600多座城市中，已有400多个城市存在供水不足问题，其中比较严重的缺水城市达110个，全国城市缺水总量为60亿立方米。 据监测，目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染，且有逐年加重的趋势。日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能，进一步加剧了水资源短缺的矛盾，对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响，而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。 针对我国水资源使用现状，现代城市急需要建立一套完整的收集和处理工程设施来收集各种污水并及时的将之输送至适当地点、然后进行妥善处理后再排放或再利用。以达到是保护环境免受污染，以促进工农业生产的发展和保障人民的健康与正常生活的目的。 水污染控制技术在我国社会主义现代化建设中有着十分重要的作用。从环境保护方面讲，水污染控制技术有保护和改善环境、消除污水危害的作用，是保障人民健康和造福子孙后代的大事；从卫生上讲，水污染控制技术的兴起对保障人民健康具有深远的意义；对预防和控制各种疾病、癌症或是“公害病”有着重要的作用；从经济上讲，城市污水资源化，可重复利用于城市或工业，这是节约用水和解决淡水资源短缺的重要途径，它将产生巨大的经济效益。 在本次课程设计中，专门针对城市污水处理而设计，实现污水处理后的水质达到基本的国家二级排放标准，同时也是实现水资源利用最大化的一项重要措施。
X X市X X区X X镇X X村农村生活污水处理工程 设 计 方 案 XXXX环保工程有限公司 20XX年X月
XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设计方案 审定： 审核： 项目总负责： 参加人员： XXXX环保工程有限公司 20XX年X月 目录 1.7.项目建设场地概况................................................ 3.2.设计进、出水水质................................................
3.5.工艺选择........................................................ 6.3.倡导文明施工.................................................... 7.1.工程概算........................................................ 9.2.经济效益........................................................
第一章项目概况 1.1.项目背景 1.1.1.项目名称 XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 1.1. 2.建设单位 XX市XX区环保局 1.1.3.编制单位 XXXX环保工程有限公司 1.1.4.项目地点 XX市XX区XX镇XX村 1.2.编制依据及范围 1.2.1.设计依据 （1）《XX市农村生活污水处理适用技术指引》 （2）XX区XX镇XX村地形测绘图资料 （3）XX区XX镇XX村村委对污水处理设施用地的要求 1.2.2.相关规范及标准 （1）《室外排水设计规范》GB50014-2006 （2）《室外给水设计规范》GB50013-2006 （3）《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ31-89 （4）《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规范》CJJ60-94 （5）《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 （6）《污水综合排放标准》GB8978-199
污水处理常用工艺方案 1 物理法 1、沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS 2、过滤法:主要去除废水中SS与油类物质等 3、隔油:去除可浮油与分散油 4、气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体 5、离心分离:微小SS的去除 6、磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS与胶体等 2 化学法 1、混凝沉淀法:去除胶体及细微SS 2、中与法:酸碱废水的处理 3、氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除 4、化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除
3 物理化学法 1、吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2、离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等 3、萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等 4、吹脱与汽提:溶解性与易挥发物质的去除。 4 生物法 1、活性污泥法:废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。 (1)SBR法 序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,就是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。 工艺流程图:
SBR技术的核心就是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。 优点: 1)工艺简单,节省费用 2)理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3)运行方式灵活,脱氮除磷效果好 4)防治污泥膨胀的最好工艺 5)耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法就是SBR法的改进型,特点就是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。CASS法就是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图:
山东汇丰石油化工有限公司 新建300m3/h污水处理场工艺方案（基本）1 项目简介 1.1 项目名称 山东汇丰石油化工有限公司新建300m3/h污水处理场工程 1.2 建设单位 山东汇丰石油化工有限公司 1.3 建设地点 山东汇丰石油化工有限公司位于济青高速公路、付山路以北，803省道（原205国道）以东的山东市高新技术开发区桓台新区，紧邻农中火车站，东靠淄东铁路，交通非常方便。 1.4 项目背景 山东汇丰石油化工有限公司始建于1997年，经过几年的跨跃式发展，目前已拥有7套生产装置：30万吨/年常减压装置、10万吨/年催化裂化装置、30万吨/ 年重油催化裂化装置、7万吨/年气分装置、4万吨/年MTBE装置、15万吨/年气分装置、50万吨/年重交沥青装置，12t/h酸性水汽提装置及50m3/h污水处理装置。 未来发展计划：2007年，计划新上35万吨/年加氢改质和40万吨/年焦化裂化装置，新上60吨/小时的酸性水汽提装置和1万吨/年的硫磺回收装置，对30万吨/年重油催化裂化装置进行改造达到45万吨/年加工能力。2008年，计划再上一套80万吨/年重油催化裂化装置。
根据公司未来的发展规划，本着满足增产但不增污的目标要求，以彻底解决 外排水污染环境的问题，促进生态的可持续发展。汇丰石化公司拟新建一套处理 规模为300t/h的污水处理场。 1.5 现有条件 1、淄博市各种基建材料供应充足，当地建筑公司和安装公司有能力施工本 项目建（构）筑物，满足项目建设和施工质量要求。 2、厂内设有35kV变压器和1.0MPa过热蒸汽管网。 3、原料油来源：油源不固定，加工原油种类较多，有部分当地原油，也有 从国外进口的燃料油等。原料油硫含量高时可达3％。 1.6 工程范围及设计内容 本工程设计范围仅新建污水处理场内的工艺、土建、电气、仪表等工程。 要求该项目工艺设计先进，不用没有成熟使用经验的技术和设备。 2 工程概况 2.1 编制依据及原则 2.1.1 编制依据 山东汇丰石化有限公司关于增建污水处理场的会议纪要 200611.16 《室外排水设计规范》 GB50014-2006 《室外给水设计规范》 GB50013-2006 《污水综合排放标准》 GB8978-1996 《石油化工污水处理设计规范》 SH3095-2000 《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003 《石油化工生产建筑设计规范》 SH3017-1999 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-92
500吨生活污水处理工程 5.3厂区工艺设计 本工程包括的处理构筑物有：格栅渠、隔油池、调节池、反应池、沉淀池、配水池、人工快渗池、出水计量渠、污泥干化池及综合房等。 5.3.1格栅渠 格栅的功能去除污水中较大块状的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物，以保证后续处理构筑物的正常运行，保护水泵机组。 按500t/d水量，变化系数取Kz = 2.50进行设计，采用人工格栅2道。 设计流量为Q = 500t/d，栅前水深为h=0.3m,过栅流速取v=0.6m/s，进水渠道宽B = 0.8m，格栅安装倾角a= 60o,格栅渠道深2.00m。 格栅池工艺尺寸：LXBXH = 3.50m>0.80mX2.00m 设置人工格栅2道 结构：钢筋混凝土结构 附属设备： 粗格栅1道，参数：B=0.8m 间隙宽b=20mm 细格栅1道，参数：B=0.8m 间隙宽b=5mm 5?3?2隔油池 隔油池的功能是去除污水中的浮油，设计池内水平流速较小，污水中的轻油滴在浮力作用下上浮，并且聚积在池的表面，人工定期将池内浮油撇除。 按Q=500t/d，变化系数取Kz=2.50进行设计。 停留时间1h 有效水深2.9m 有效容积V=35m3 隔油池工艺尺寸：LXBXH = 3.50m X3.40mX4.70m 结构：钢筋混凝土结构
本项目处理对象是城镇污水，其水质水量变化较频繁，设置调节池一座，对 进水水质水量进行调节，减轻水质水量变化对后续污水处理工艺的冲击负荷按Q=500t/d，变化系数取Kz=2.50进行设计。 有效水深：2.80m 停留时间：10h 有效容积：157.50m3 工艺尺寸：LXBXH=12.50mx4.50m><4.70m 结构：钢筋混凝土结构 附属设备： 潜污泵2台（1用1备） 型号：WQ25-8-1.5 参数：Q=25 m3/h, H=8m, N=1.5kW 污水计量：在污水提升管路上设置电磁流量计，对污水瞬间流量和累积流量进行计量。 附属设备：电磁流量计1套DN50 5?3?4反应池 在絮凝反应池中，采用机械搅拌，创造适当的水力条件，投加絮凝剂、助凝剂与污水混合发生絮凝反应，在一定时间内凝聚成具有良好物理性能的絮凝体，为杂质颗粒在沉淀阶段迅速沉降分离创造良好的条件。 按500t/d水量进行设计。 单格工艺尺寸：LXBXH=1.30mx1.30m>2.20m 共3 格 水力停留时间：30mi n 有效水深：1.80m 单格有效容积：3 m3 结构：地上式钢筋混凝土结构 附属设备： 混合搅拌机：1台，N=0.37kW 絮凝搅拌机：2台，N = 0.37kW
40m3/d生活污水处理工程 经济技术方案 二〇一二年四月
目录 1、概述 2、设计依据 3、废水水质、水量 4、执行标准 5、废水处理工艺技术 6、投资预算
1.概述： 为确保污染物的达标排放和回用的需要，拟配套建设一座设计处理能力为40 m3/d的污水处理站，将全部废水送入污水处理站，以满足国家相关环保要求。 按照国家有关规范标准要求，编制了本废水处理工程经济技术方案。 2．设计范围及要求： 2.1 工程概况 本工程为新建生活污水处理及回用工程，设计处理能力为40m3/d。 2.2 设计范围 污水处理工程方案设计范围包含从废水收集提升到达标排放的所有内容（不包括房屋和水、暖、电、气等）。 2.3 设计原则 ◆严格按照国家有关环保治理的设计规范、标准、要求进行，确保各种污染物经治理设施处理后能够达到环评规定的水质标准要求。 ◆根据污水水质情况及污水排放标准，并且经过对废水处理工艺方案的综合分析和比较，采用生化加物化处理的方法。治理工艺成熟、可靠，技术先进适用，治理效果稳定。 ◆系统设计中污水处理与中水回用综合考虑，包括但不限于构筑物布置、设备巡检与操作、运行维护及电气控制系统等方面。
◆采用PLC自动控制系统，正常运行除向药槽添加药剂外无需人工操作，显著降低工人操作强度，并确保系统的稳定可靠运行。 ◆整个工程设计工艺参数选择有一定安全系数，能适应水质水量在一定范围内的变化。 2.4 设计依据 2.4.1 有关法规、标准及规范： 《水污染防治法》； 《建设项目环境保护管理条例》； 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； 《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)； 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90); 《室外排水设计规范》(GB50014-2006)； 《给水排水制图标准》(GBT50106—2001)； 《总图制图标准》(GBT50103-2001)； 《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)； 《水处理设备技术条件》（JB/T2932-99）； 《工业用水处理设备质量验收》（DL543-94）； 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）; 《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）; 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）； 《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)； 《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版）；
污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水（Industrial Wastewater）的含义和分类 定义：指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括：生产污水（包括生活污水）和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象：冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分：无机废水（电镀、矿物加工），有机废水（食品加工） 按废水中污染物的主要成分：酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分：易处理危害性小的废水，易生物降解无明显毒性的废水，难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染； 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染； 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染； 4)含油废水产生的污染； 5)含高浊度和高色度废水产生的污染； 6)酸性和碱性废水产生的污染； 7)含有多种污染物质废水产生的污染； 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理（Physical Treatment） 定义：应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法； 操作单元（Operating Units）：调节（Adjust）、离心分离（CentrifugalSeparation）、除油（Oil Elimination）、过滤（Filtration）等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性，而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理（Chemical Treatment） 定义：应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法称为化学处理。 操作单元（Operating Units）：中和（ Neutralization）、化学沉淀（ Chemical Precipitation）、药剂氧化还原（Chemical Oxidation Reduction）、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理（Physic-chemicalTreatment） 定义：废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理化学处理。 操作单元（Operating Units）：混凝（Coagulation）、气浮（Floatation）、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应，直接从一相转移到另一相，也可以经过化学反应后再转移。
电子工业废水处理设计方案 摘要：某大型微电子生产企业排放三股废水，水量水质情况分别如下。1.酸碱废水；水量为120m3/h;pH为2-10；COD<50mg/L；SS<30mg/L。2.含氟废水：水量为25m3/h；F-为600mg/L；pH为8-9；COD为250mg/L；SS为200mg/L。3.有机废水：水量为65m3/h：pH为2-3.5；COD为1200mg/L；SS为40mg/L；BOD5为500mg/L；有机氮为200mg/L；磷酸盐为1800mg/L.处理后的废水要求达到《国家污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的三级标准，由此设计废水处理工艺流程。 关键词：酸碱废水；有机废水；含氟废水；处理工艺 一、废水来源 主要是电子元件，其中以电路板为主要生产对象。 在生产电子元件过程中，该企业会怕排放有机废水、酸碱废水、含氟废水。 二、废水水质 废 水种类 水 量 m 3/h P H C OD m g/L SS m g/L F- m g/L B OD m g/L 有 机氮 m g/L 磷 酸盐 m g/L 酸 碱废水 12 2- 10 <5 <3 含 氟废水 258- 9 25 20 60
（ 续上）有 机废水 652- 3.5 12 00 4050 20 18 00 三、出水水质 1、达到《国家污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准； 2、达到行业标准 4、达到企业标准 四、废水处理工艺流程 1.酸碱废水处理原理 酸碱废水是废水处理时最常见的一种。废水处理中酸的质量分数差别很大，低的小于1％，高的大于10％。酸碱废水具有较强的腐蚀性，需经适当废水处理方可外排。对于酸碱废水处理，考虑到经济原因，该类废水处理应该首先考虑中和处理。而中和处理应首先考虑以废治废的废水处理原则。如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水，利用废酸中和碱性废水。在没有这对碱性废水进行中和时可首先考虑采用酸性废水的中和治理。本污水处理工程，再生酸碱废水中的酸性废水和碱性废水量相当，可考虑中和再加酸或加碱处理，使出pH达到6-9。工业上一般用采用液碱处理酸性废水，硫酸和盐酸处理碱性废水。硫酸价格较盐酸便宜且对废水中的重金属能起沉淀的作用，因此本工程考虑用硫酸处理中和后的酸碱废水。 工艺流程图 2.含氟废水处理原理 当前，国内外高浓度含氟废水的处理方法有数种，常见的有吸附法和沉淀法两种。其中沉淀法主要应用于工业含氟废水的处理，吸附法主要用干饮用水的处理。 沉淀法是高浓度含氟废水处理应用较为广泛的方法之一，是通过加药剂或其它药物形成氟化物沉淀或絮凝沉淀，通过固体的分离达到去除的目的，药剂、反应条件和固液分离的效果决定了沉淀法的处理效率。
广西南宁经开区吴圩镇新桥村新桥坡生活污水处理工程 设计 方案 2016年11月 目录 第一章前言 0 1.1项目背景 0 1.2项目概况 0 1.3村庄建设条件 0 1.4项目建设必要性 (1) 第二章设计依据与设计原则 (1) 2.1设计依据 (1) 2.2设计范围 (2) 2.3设计原则 (3) 第三章项目设计水质、水量 (3) 3.1项目设计水质 (3)
3.2项目设计水量 (4) 3.3出水执行的排放标准 (4) 3.4污水处理程度 (5) 第四章污水处理工艺技术论证 (6) 4.1污水处理工艺选择的原则 (6) 4.2污水处理各种工艺的介绍 (7) 第五章污水处理工艺说明 (9) 5.1污水处理工艺特点 (9) 5.2工艺流程示意图.................................... 错误!未定义书签。 5.3工艺流程说明 (10) 5.4工艺特点 (11) 5.4工艺组成 (11) 第六章项目建设内容 (13) 6.1项目建设内容 (13) 6.2项目选点及管网规划 (13)
第七章工程投资概算 (13) 7.1工程建设概算 (13) 7.2污水处理工程建设概算 (13) 7.3生活污水处理工程运行费用概算 (17) 第八章效益分析.......................................... 错误!未定义书签。 8.1社会效益 (18) 8.2环境效益 (18) 8.3经济效益 (19) 第九章工程进度及质保 (19) 9.1工程进度 (19) 9.2质量保证及售后服务 (20) 第十章典型案例及监测报告 (22) 10.1案例一 (22) 10.2案例二 (23)
******粮食储备库 250T/D一体化地埋式生活污水处理 技 术 方 案 单位：****环保设备有限公司邮编：**** 单位地址：************工业园区传真：**** 电话：********* 日期：200*年*月
目录 第一章工程概况----------------------------------------------------------2第二章设计依据、设计原则及设计范围-------------------------------------3第三章设计水质水量-----------------------------------------------------5第四章处理工艺---------------------------------------------------------6第五章处理工艺设施简要说明--------------------------------------------11第六章系统技术性能参数说明--------------------------------------------14第七章电器与控制-------------------------------------------------------19第八章主要处理设施效果预测表-------------------------------------------21第九章污水处理设施布置-------------------------------------------------22第十章环境影响分析-----------------------------------------------------23第十一章经营管理-------------------------------------------------------25第十二章方案特点及售后服务---------------------------------------------27第十三章服务承诺-------------------------------------------------------28第十四章工程投资估算---------------------------------------------------30第十六章附图----------------------------------------------------------31
城市生活 污水处理设施 工 艺 方 案 环境工程有限公司二零一三年一月 生活污水处理系统设计方案
<摘要>●污水处理的总体设计思想 本着技术先进成熟、运行稳定可靠切合项目实际、降低运行费用、操作管理简单、总体设计合理的原则，通过对该综合污水的水量、水质及站址特点分析，结合当今世界上生活污水处理最新技术，确定以“厌氧水解+好氧生物接触氧化”为核心处理工艺，以“厌氧水解池和二段生物接触氧化池”为核心处理单元，配合以埋地式布置形式和全自动运行方式的基本设计框架。在处理污水的同时注意污泥的处理，不对环境产生二次污染，使得该污水处理装置能够达到日处理量为600吨，出水标准为《污水综合排放标准》18918-2002一级B标准。 ●污水处理站主要经济技术指标 污水处理站设计处理能力600m3/d, 全天24小时连续运行，即25m3/h。 ●设计特点 （1）先进成熟的处理工艺； （2）整体埋地的土建式结构； （3）无需专职人员管理的全自动运行方式； （4）低能耗的二级生物处理； （5）无剩余污泥处置问题； （6）科学的降噪措施； （7）巧妙的除臭设计； （8）方便的维护检修； 1 概述
1．1 项目概况 生活污水排污总量为600 m3/d，排水体制为雨污分流。生活污水主体来源于居民生活区,温泉大酒店等，根据江苏环境保护厅等相关部门的有关排污标准和要求，该地区的污水汇集经二级处理达到《污水综合排放标准》18918-2002一级B标准后，方可排入河道。 1．2 设计依据 1．2．1 政府部门要求； 1．2．2 业主提供的现场环境和现场调研收集的有关资料； 1．2．3 相关的法规与技术标准： 1．2．3．1 《江苏省环境工程设计管理规定和技术要求》 1．2．3．2 《建设项目环境保护设计规范》（1996） 1．2．3．3 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） 1．2．3．4 《城市区域环境噪声排放标准》（GB8978-1996） 1．2．3．5 《给水排水工程结构设计规范》 1．2．3．6 《建筑给排水设计规范》 1．2．3．7《室外排水设计手册》 1．2．4 我公司在生活污水处理方面的工程实践经验。 1．3 设计规范与设计内容 本设计规范限于拟建污水站界内，包括污水处理的工艺、土建及电气设计。 2 污水站建设规模及要求 2．1 设计处理水量的确定 根据政府提供的有关资料的相关文件要求，污水站的设计处理水量按600m3/d考虑。污水站采用全天24小时连续运转方式，则设计小时处理量为25m3/h。 2．2 设计处理水质的确定 2．2．1 进站水质 根据政府提供的有关资料的相关文件要求，确定该地区的水质为中常浓度生活污水，综合污水汇集后的水质为：
污水处理工程设计方案 【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 目录 第一章概述-----------------------------------2第二章工程概述-------------------------------4第三章污水处理工艺设计-----------------------10第四章主要处理构筑物及设备-------------------15第五章工程投资估算---------------------------21第六章技术经济分析---------------------------25第七章治理效果分析---------------------------27第八章配套工程-------------------------------28第九章组织机构及人员编制---------------------29第十章工程项目实施计划及管理-----------------30第十一章污水处理站内总图设计-------------------32第十二章事故应急预案---------------------------34
第一章概述 1.1废水来源 陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水、窑炉冷却水，SS 是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物，其浓度较高，在废水中的分布差异较大。陶瓷行业废水主要产生于生产过程中的球磨（洗球）、压滤机滤布清洗、施釉（清洗）、喷雾干燥、磨边抛光等工序，另外在原料运输洒落及厂内地面粉尘被雨水冲刷时也带来一定的高浊度、高悬浮物废水。 不同的生产工艺，不同的产品，废水的成分也不同，但最主要的污染因子便是悬浮物（SS），因此只要对SS进行有效削减，其余各污染因子浓度便能随之被控制在排放标准之内，实际上是对含高悬浮物高浊度水的处理。陶瓷废水的各种固体物质构成了其污染物最明显的部分，大颗粒悬浮物可在重力作用下沉降，而细微颗粒包括悬浮物和胶体颗粒，是造成水浊度的根本原因。 1.2 废水的特点 本企业日产生废水量为1000 m3/d,生产时间为白天，夜间没有生产，同时也没有废水排放。即1000 m3/d的废水在白天排放完毕；因此本方案设计时以125 m3/h设计，确保系统白天(8小时)废水处理能力达到1000 m3/d。 其污染因子及水质指标如下: PH: 6～6.5; SS: 500～8000 mg/l;
第一章工程概况 一、概述 某生活污水日排量较大，需对其进行达标处理后方能排放。生活废水中含有许多有机和无机的污染物，直接排入水体将使受纳水体产生富营养化，对环境造成破坏，为保障人民身体健康、治理污染，保护环境不被破坏，需对小区的生活污水进行集中处理后方能排放。 我公司系从事给排水技术研究、咨询、工程设计、设备设计制造、安装、调试、物业管理一条龙服务的专业公司。在水处理工艺、工程承接方面具有丰富的实践经验，在结合对同类污水治理工程实践及总结国内先进成熟技术成果的基础上，本着保证处理效果、最大限度地考虑投资效益和处理成本的原则，提交本初步设计工艺方案，供业主及有关部门参考论证。 二、设计依据 根据业主提供的废水排放量，废水处理设计规模为24立方/日。设计的工艺流程污水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标。 1、法律，法规 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国水污染防治法》 《全国生态环境建设规划》 《全国生态环境保护纲要》 2、规范和标准 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） 《室外排水设计规范》（GB50014-2006） 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003） 《水处理设备制造技术条件》(JB/T2932-1999) 《污水处理用微孔曝气器》(CJ/T3015.1-1993)
《曝气器清水充气氧性能测定》(CJ/T3015.2-1993) 《双环伞型曝气器》(CJ/T3015.3-1993) 《污水处理用可张中、微孔曝气器》)(CJ/T3015.4-1993) 《水处理用溶药搅拌设备》(CJ/T3061-1996) 《生物接触氧化法生活污水处理器》(JB/T6932-93) 《潜水排污泵》(CJ/T3038-1995) 《电器设备配电设计规范》(GB50055-93) 《机电产品包装通用技术条件》(GB/T1384-92) 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB/50062－2008) 《钢制焊接常压容器》(JB4735-1997) 《碳素结构钢》(GB700-2006) 《产品标牌》(GB/T13306-1991) 《钢制法兰技术条件》(GB/T9124-2000) 《钢制法兰类型与参数》(GB/T9112-2000) 《钢制阀门一般要求》(GB/T12224-1989) 《通用阀门供货要求》(B/T7928-1999) 《阀门的检验与试验》(JB/T9092-1999) 三、设计水量及水质 1、设计水量 根据业主提供的资料，本工程设计处理水量按24m3/d规模进行,即按Q=1m3/h 计。 2、废水水质 根据业主提供资料，结合本公司同类工程中的经验，确定综合污水水质水量如表1-1。 表1-1综合污水水质水量一览表