钻孔
1、依据图纸尺寸要求调试钻
床，根据钻床的加工性能
1、孔位深浅与尺寸须与图纸
设计相符，孔位偏差不大
卡尺
卷尺以最少的钻孔次数完成部于纸0.5mm深浅尺寸误差
件的孔位加工；允许0土1.0mm；
2、钻孔前需检杳钻头2、孔须与板面垂直，孔
是否锋利；气压要求在以边不得崩烂，发黑，加工
上才可工作，气压要求干后的部件表面干净，无压
燥无水分；痕、划痕等；
3、加工前应先检查前
3
、
加工宝丽板时，孔位
道工序尺寸是否标准、力口深浅要适当，不能打裂宝
工时，应检杳宝丽板面是丽板或打穿。
否有划伤、磨烂、木纹是
否符合要求；
4、先钻一个部件的孔
位，核对是否和图纸尺寸
致，无误后才可批量加
工;
5、加工后应试装所有
的部件并组装，以及报告
试装情况，并由车间记录；
6、加工后应按不同部
件左右分类堆放整齐，并
标明名称数量，报车间负
责人登记检杳。
1、按图纸设计要求做好模具； 1、
制作的模具必须准确
2
、
将与设计要求相符的刀具
无误；
安装、调整好机器； 2、
部件加工后与图纸设
3
、
加工前应先检查前道工序
计相符；
部件是否有不合格品，并
3、
加工后的部件表面平
明确产品名称和加工要
滑，曲线流畅，无波浪、
求，对不合格品应及时上
刀痕、崩口、毛刺、烧黑、
报车间负责人及时处理；
划痕； 4、
先试加工一个部件，
4、
加工出来的部件必须
由镂机负责人确认测量是
清理干净，不能有木糠在
否符合要求，再批量加工；
板面，以免压坏宝丽板面； 5、
加工过程中要正确
5、
所有的宝丽板面加工
掌握操作方法，及时加工
时不能用钉子。
损坏产品；
6、
加工后，由镂机负责
人进仃全检或抽检，并标
明产品部件名称、数量报
车间负责人登记；
7、
使用设备和材料
各种净料尺寸的部件、模
具、立铣机、花槽机。
锣 机 模板 卡尺 卷尺
文件名称：-004
生效日期：/08/15
1、
冷压的压力和时间
1、
板件胶合须牢固，不
应根据不同板材、胶水、
允许脱胶，铺板板料必须
气候而定，般工作压力
与骨架想邻两边对齐，上
为4-6吨，冷天时间最少
下板允许偏差冬3mm
不低于4小时，热天时间
2、
需打汽钉的部位不允
不得低于2小时；
许有幵槽、钻孔，气钉不
2、
压小面积部件时，必
许咼出板面；
须将部件与丝杆或油缸、
3、
不允许有弯曲、变形、
缸芯垂直压放，以免冷压
划痕、烂木皮、污渍及多
机变形、断裂；
余胶液； 3、
白乳胶涂布必须不
4、
所压板件必须对好颜
漏涂、不流胶为宜；
色并清点数量，并用粉笔
4、
压弯料，压板时木胶
在显眼位置写明产品部件
粉必须调均匀，不起颗粒；
名称、数量； 5、
压板前必须清理压
5、
使用材料和设备：中
板机底面并垫好底，放说
纤板、夹板、刨花板、冷
好了需压产品后也必须用
压机。
干净的板垫好。
冷 压
确 核 承 手摸 目视
作成 认
认
准
文件名称：-006 生效日期：/08/15 文件名称：封边机作业指导书
版次：A/0
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操作要点
质量/公差要求
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