风力发电加工工艺
第一章：
1.什么叫加工工艺？什么叫工艺人员？
答：产品的加工过程称为加工工艺。控制加工过程的人员称为工艺人员。2.生产工艺包括哪几种要素？
答：工艺材料、工艺技术、工艺装配、工艺管理和人员的技能等要素。
3.工艺管理追求的目标主要有哪些？
答：一是质量，二是效率。
4.生产工艺过程可以分为哪几种？
答：工序、工位、工步。
5.什么是工序、工位、工步？
答：工序是指一个工人（或一组工人）在一个工作地点对一个（或同时几个）工件连续完成的那一部分工艺过程称为工序。工位是指在一个固定的位置，对其所进行的全部加工的过程称为工位。工步是指在一个工位当使用的工具、工件加工的部位、加工的方法均保持不变时的那部分工序成为工步。
6.人员技能是指什么？
答：人员技能是指生产人员和管理人员从事本职业的技术水平和职业技能。
7.什么是工艺规程？工艺规程的内容是什么？
答：将工艺过程的各项内容写成文件就是工艺规程。工艺规程内容是工人和技术人员长期生产实践经验的总结。
8.什么是工艺管理制度？为山么要严格执行工艺管理制度？
答：工艺管理制度是企业管理制度的基础和极其重要的组成部分。企业在生产过程中，为了维护工艺的严肃性，保证工艺的贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品的质量、生产效率和安全生产，制定了一系列具有约束性的规定，这些规定就是工艺管理制度。
9.工艺装备管理制度包括那些内容？
答：工艺管理制度包括：产品工艺人员提出工装清单，工装专业工艺人员提出工装制造任务书，制定工装计划，工装设计，工装制造及制造后经检验入工装保管仓库;使用中工装质量情况的反馈及工装修理；工装保管仓库的整套入库、借用、保管、质量情况反馈、返修和制造备用工装的一系列制度，使得生产制造中所使用的工艺装备受到严格的控制，这是保证生产顺利进行，保证产品质量不出差错的一个非常重要的环节。
10.工艺文件制订依据是什么？
答：产品的总体类型、产品的全套设计图样及技术文件、产品的生产条件和外部协作的情况、安全生产知识和企业的各种有关规章制度。
11.工艺文件具体的编写和适用对象有哪几类？
答：第一类工艺卡片只有工艺文件封面和目录两种。第二类工艺卡片种类繁多，为工艺过程卡，是工艺文件的主体。第三类工艺卡片是各种明细表，它提供给予工艺技术管理有关的人员。第四类工艺卡片是用来推行工艺质量控制管理工作。
12.定制管理的三个工作阶段是什么？
答：第一阶段是在研究了人与物的结合状态后，接着必须考虑与场所结合的前提条件了。第二阶段的工作是根据第一阶段制订出的原则，建立定制管理的位置台账，也就是将什么物该放在什么地方全部建立起详细的台账。第三阶段是将现场按照整顿、整理、清扫、定制这五个步骤改
造，使其最后完成并贯彻制定管理。
第二章：
1.树脂根据它的热效应特性可分为热塑性和热固性。
2.树脂基复合材料成型三要素有赋行、浸渍、固化。
3.目前风力发电机叶片以玻璃纤维复合材料为主。
4.模具：模具就是为了在生产中更好地制作出符合设计要求的产品而制造的专用工艺装备。
5.复合材料：复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。
6.手工糊制成型法：手工糊制成型法是利用敞开式模具在接触压力的作用下，使增强纤维浸胶、脱泡成型，在常温下或中温固化。整个过程用手工操作生产复合材料制品的成型方法。
7.树脂材料：树脂复合材料的基体材料，纤维增强复合材料所用的树脂也称为聚合物。人造聚合物通常称为合成树脂，简称为树脂。
第三章
1. 轮毂一般用铸造方法制造，优先采用球墨铸铁。
2.轮毂加工工艺过程是怎样的？
答：（1）、轮毂的铸造毛坯首先必须进行退火和时效处理，以消除内应力。清砂后喷丸处理，然后喷涂防锈漆。
（2）、小批量生产时，钳工划线作为加工装卡时找正基准。大批量生产用特制的卡具，保证各个加工面加工余量分配均匀，避免出现局部缺肉造成废品。
（3）、将轮毂与主轴连接的法兰面向上吊装在立式车床的转盘上，找正后卡紧。按要求车出法兰孔及端面。
（4）、将加工好一个法兰孔的轮毂吊装在数控龙门移动式五体面加工中心，以法兰孔的内径和端面为基准找正后卡紧。加工出与风轮轴连接的法兰面的安装孔上。
（5）、将加工好一个法兰孔的轮毂法兰面向下，吊装在数控镗铣加工中心的平台上。利用风轮轴安装面及安装孔，采用一面两销定位的方式定定位后卡紧。
（6）、使用有精确分度能力的转盘加工出与叶片或变桨距系统安装用的三个法兰面及上面一圈安装螺纹孔，然后加工出变桨距驱动装置的安装方法兰面、变桨距控制箱及蓄电池箱的安装平面、变桨轴承润滑装置的安装平面、传感器的安装平面等需要加工的平面及孔。
（7）、机械完成后、全部外露表面应喷涂防锈漆，涂层应薄厚均匀，表面平整、光滑、颜色均匀一致。
（8）、做轮毂静平衡试验，用钻孔方法在规定部位去除多余重量。
（9）、经检验合格后，加工表面涂防锈漆后入库。
3.风力发电齿轮材料有何要求？一般采用什么方法制造？选用那些类型材料？
答：要求所用材料除满足强度、塑性、韧性、硬度等方面的要求具有较好的综合力学性能，还应满足极端温差条件下所具有的材料特性，如抗低温冷脆性、冷热温差影响下的尺寸稳定性等。一般采用锻造的方法。选用优质低碳钢或中碳合金结够刚。
4.齿轮与轴的连接方式有：平键联接、花键联接、过盈配合连接、胀紧套连接。
5.什么叫胀紧套连接？
答：利用轴、孔与锥形弹性套之间接触面上产生的摩擦力来传递动力，是一种无键连接方式，定心性好，拆装方便，承载能力高，能沿周向和轴向调节与轮毂的相对位置，且具有安全保护作用。
6.轴承的安装方法有哪些？
答：热装法、冷装法和压装法。
第四章：
1. 机舱与导流罩出对风力发电机组起什么作用？
答：机舱与导流罩对风力发电机组的主要构件起着遮挡雨、霜、雨、雪、阳光和沙尘的保护作用，而且其流线型外形可以起到减小风力载荷的作用。
2、对机船舱与导流罩材料有何要求？
答：1）要求材料密度应尽量小，这样可以减轻舱与导流罩的重量，
2）材料应具有良好的力学性能，以保证机舱和导流有足够的强度和刚度。
3）材料应具有良好的可加工艺性，即工艺性能好。
4）材料价格应该比较低，以使机舱与导流罩的成本比较低。
3、底盘采用什么材料？大型风机底盘采用何种工艺制造？其生产工艺工程如何？
答：1）球墨铸铁。2）铸造。3）其生产过程为：模型制作----制作砂型---砂型合模----铁液浇铸----冷却成型----开模清砂----时效处理----机械加工----表面防护处理----检验验收---运往总装厂。第五章
1、塔筒的直径最大只能制造成多大？为什么？
答：4.2m。因为目前我国主要公路桥梁涵洞的限高为4.5m，考虑到运输车的底盘还有一定的高度，一般塔筒的最大直径不能超过4.2m。
2、风力发电机组中尺寸最大的部件是什么？
答：塔架》
第六章
1控制柜和控制箱是什么?
答：凡是安装在地面上或平台上，人需要站立操作的称为控制柜，一般控制柜的体积和重量比较大。凡是出于悬挂状态安装的称为控制箱，一般控制箱的体积和重量比较小。2、什么是排版？应注意哪些问题？
答：控制柜内各电气元件的位置安排习惯上称为排版。应注意：要考虑元件的布置对线路走向和合理性的影响。对于大截面导线弯曲半径的考虑，对于强弱电元件之间的距离配置，对于热元件方位布置，为最大限度地防干扰，对于计算机、PLC和其他仪器仪表相对于主回路和易产生干扰源元件之间的布置等。
3、控制柜排版遵循哪些原则和要求？
答;1)散热原则，2）可靠性原则，3）安全原则，4）方便互不影响原则。
4、风力机组控制柜（箱）的装配工艺流程图是什么？
答：准备----------部分装-------------部装-----------部分-----------部装例---------分部
配连接检验调试行试验检验
整柜
装配出厂或---------包装--------------出厂------------部装例-------整柜----------------整柜入库检验行试验调试检验
5、生产工作组织分哪几种，各负责什么？
答:1）准备组负责装配前各种元器件、材料的加工准备工作。
2）装配组负责按照技术和技术文件要求完成各项装配工作。
3）调试组负责部件、机柜和整机的调试。
4）检验组其任务是根据技术和技术文件要求，检查半成品和产品的质量是否符合技术要求。
6、控制柜生产管理组织分哪几种，各负责什么？
答：1）工艺技术组负责编制、落实工艺文件要求，处理生产中出现的技术、工艺问题。
2）计划调度组负责安排生产计划、采购供应计划、外部协作计划、协调生产班组进度，根据生产需要进行人员、设备、工装、仪表、零部件、材料的调度
3）材料供应组负责零部件的采购、保管、领用和配套。
4）负责工具、工艺设备、工艺装备的制作、供应、领用、退还、保养和维修，保证生产的正常运行。
5）后勤组保障水、电、气、劳动保护用品等物品的供应，保障人员的吃喝拉撒睡达到满意，为员工消除一切后顾之忧，使他们能去身心的投入到工作中。
7、风电机组必须有哪几种控制柜箱？
答：轮毂控制柜机舱控制柜塔基控制柜变流器控制柜
8、控制柜体一般用什么材料制作？
答：钢的薄钢板制作
9、什么叫谷盆曲线？
答：人们长期的生产实践中新制造出来的电子元器件，在刚投入使用的时候，一般是效率较高，叫早期失效。经过早期失效后，电子元件便进入了正常的使用阶段，一般来说，在这个阶段中，电子元器件的失效率会大大降低。过了正常使用阶段，那就意味着寿终正寝。这个规律，恰似一条谷盆曲线。人们称他为电子元器件的失效曲线。
10、什么是筛选的理论？
答：如果试验及应力等选择适当，劣质品会失效，而优质品则会通过，在生产企业，普遍采用“老化”试验的方法进行元器件电气性能的筛选。
11、弱电元器件有哪几种焊接方法？各适用那些生产类型？
答：手工焊接适用于小型；浸焊接适用于中型；波峰焊接适用于大型12、风力发电机组控制柜中的电路分哪两种？各有什么功能？
答：配电器。主要要求是在正常工作及故障情况下，工作可靠，有足够的热稳定性。控制电路。其主要要求是准确可靠，操作频率高，寿命长等。
13、导线的颜色各怎么样？
答：
1）传感器信号及模拟信号线用白色导线连接
2）电源指示灯和电压表连接导线颜色应与其电源电压等级或其指示的电压等级相符。
3）电流互感器线用黑色。
14、什么是母线？三相交流母线各相的色标怎么如何设定？
答：习惯上把裸露的、没有绝缘层包裹的导电材料，如铜排、铝排等连成的一次线叫做母线。
A相----黄色B相-----绿色C相------红色地线----黄绿双色中性线----浅蓝色
15、什么叫做软并网功能试验？
答：驱动装置带动发电机转速至接近同步转速（约为同步转速的92%~99%）时，发电机经一组晶闸管或变流器与电网连接，控制电子功率器件的触发单元，使电子功率器件的导通由0至180度逐步增大。异步机组暂态结束时，旁路开关闭合，将晶闸管短接。同步和双馈机组变流器仍然与电网连接，继续执行调节功能。整个并网过程中的冲击电流应不大于该发电机定电流的2倍。第七章
1、首台样机要经过那些试验，如何实验？
答：首台样机要进行科研试验。这些试验包括空载、超速、短路、负荷温度和各项电气参数测定。采用背靠背安装，相互拖动，以取代高速转矩、低转速的设备。还需要有与被试发电机容量、电气参数相匹配的变频器和变压器接入发电机试验回路中，这样可以实现最大电流下的试验。
2、液压元件清洗拆装应注意哪些？
答：拆卸时要做到熟知被拆元件的结构、功能和工作原理，按顺序拆卸；清洗时可以用煤油、汽油或与液压油系统牌号液压油清洗，洗后不要用棉纱擦拭，以防再次污染。装配时禁止猛打、硬搬、硬拧，若有图样应参照图样进行核对。
3、对液压泵的安装有什么要求？
答：1）在安装液压泵、支架和电动机时，两轴之间的同轴度、平行度允许误差符合规定。液压泵输入轴与电动机驱动轴的同轴度偏差不应大于0.1mm；两轴中心线的倾斜角度不应大于1度。
2）直角支架安装时，泵支架中心口高，允许比电动机的轴稍高，可在电动机底座与安装面之间垫入金属垫片（垫片数量不能超过3个，总厚度不大于0.8mm）。一旦调整好后，电动机不允许再被拆下。
3）调整完毕后，在泵支架与地板之间钻、铰定位销孔，再装上联轴器的弹性耦合件，然后用手转动联轴器，电动机和泵应转动灵活。
4）安装各种泵和阀时，必须注意各油口的位置，不能接反或接错。
4、风力发电机组的制动系统组成由哪些部分组成？机械制动器上主要有哪两个
部件？
答：由空气制动和机械制动梁大部分组成。机械制动器上有制动钳和制动盘两个零件。
5、钳式制动器的实验条件是什么？
答：1）冷却风速试验时利用通风对制冷器冷却，风速为10m/s。热衰退实验时，风速为0m/s
2）环境温度试验时环境温度应为4~35度
3）实验要求被试制动器调整到正常技术状态。
第八章
1、什么是装配？
答：将若干个零件结合成部件或将若干个零件和部件结合成产品的过程叫装配2、什么是部件装配？
答：是指产品在进入总装配前所进行的装配工作，凡是将两个以上的零部件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个装配单元的工作，均成为部件装配。
3、什么是总装配？
答：是指将零件和部件结合成一个完整产品过程。
4、什么是调整、检验和试车？
答：1）调整是指调节零件和机构的相互位置、配合间隙、结合程度，控制系统的元器件动作顺序、设定参数等，目的是使机构或设备工作协调，满足设计要求。
2）检验包括几何精度和工作精度检验。如孔与轴装配后的状态，装配后零部件的之间的同轴度与平行度，设备的工作顺序是否符合实际程序要求等。
3）试车是试验机构或设备的运转灵活性、震动、工作温升、噪声、转速、功率等性能
是否符合要求，以保证产品质量。
5、制定装配工艺规程的基本原则什么？
答：1）保证产品装配质量。
2）合理安排装配工序，尽量减少装配工作量，减轻劳动高强度，提高装配效率、缩短装配周期
3）尽量减少占用车间的生产面积。
6、制定工艺规程的方法和步骤？
答：1）对产品进行分析2）确定装配组织形式3）根据装配单元确定装配顺序4）划分装配工序5）制定转配工艺卡片
7、如根据装配单元来确定装配顺序？
答：按照先上后下，先内后外，先易后难，先精密后一般，先重后轻的原则来确定其他零件或组件的装配顺序。
8、对年生产1000台风力发电机组的厂房有什么要求？
答：年生产1000台，至少需要4跨，每跨长度为150~200m。车间的高度应在15m以上，每跨内至少安装天车两台。总装跨内天车的最大起吊能力，应比机组总装配后完成后的总重量大20%左右。轮毂装配跨的最大起吊跨能力应比轮毂总装配完成后的总重量大20%左右。车间内应有采暖设施，保证冬季温度在15度以上。
9、滚动轴承装配有那些要求？
答：
1）轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不允许有卡滞现象，装配时允许整修半圆孔。2）轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用途色试验时，与轴承座在对城中心线120度、与轴承盖在对称于中心线90度的范围内均匀接触。
3）轴承内圈面应紧靠轴向定位面，允许最大间隙，对于圆锥轴承与角接触球轴承为0.05mm 其他轴承为0.1mm
4）轴承外圈装配后定位端轴承盖应接触均匀。
5）采用润滑脂的轴承，装配后注入相当于轴承容积1/3~1/2的符合规矩的清洁润滑脂。凡是有润滑的轴承，不应加润滑脂。
6）轴承发热时，其加热温度不应超过120度；轴承冷却时，其冷却温度不应低于-80度7）可拆轴承装配时应严格按原组装位置，不得装反或与别的轴承混装。对可掉头装的轴承，装配时应将轴承标记端朝外。
8）滚动轴承装好后用手转动应灵活、平。
9、主传动链和主传动链的装配？
答：风电发电机组的主传动链是指风轮轴和齿轮箱及风电机之间的装配关系。主轴总是属于部件装配。主传动链的装配是使用联轴器江风轮轴齿轮箱和发电机连接起来。
10、齿轮箱与主轴有哪些装配方法？
答：胀套联结
11、主轴齿轮箱组件与发电机的装配方法？
答：1）将饶性联轴器拆开分解成两个半联轴器，利用热装法分别将两个半联轴钱转到齿轮箱输出轴上。
2）利用吊具将发电机吊装到底盘的发电机弹性安装支座部位，利用导向锥找正在安装孔并拧入螺栓，然后将两个半联轴器连接在一起。调整发电机的前后位置，是两个半联轴器对接以使符合技术要求。
3）用激光对中仪按照技术要求进行发电机轴线与齿轮箱输出轴线的找正。因为主轴齿轮箱部件已经固定，此时只能调整发电机。高地方向的调整需要在发电机底座下加减垫片，左右方向的调整靠移动发电机底座，找正后按照规定的力矩要求将发电机安装螺栓紧固，并用
胶粘剂将垫片和螺栓固定。
12、高速制动器的装配方法？
答：1）安装前应该首先检查制动盘的几何尺寸、表面粗糙度、清洁度是否满足技术要求。检查合格后，松开制动盘胀套的全部压紧螺栓，将制动盘推入齿轮箱的输出轴上，按技术要求紧固帐套的全部压紧螺栓，检查盘面跳动应符合要求。
2）从侧面将制动钳推入，将制动钳按早技术要求安装在齿轮箱箱体上的制动钳安装支座上，利用调整安装面间垫片的方法，使制动钳钳口与制动盘平面满足平行度和间隙要求。安装规定力矩将安装螺栓紧固，然后用胶粘剂把垫片及螺栓固定。
3）将主轴锁定装置组件安装到齿轮箱箱体上的锁定装置安装支座上，利用调整安装面间垫片的方法，使锁定的插销可以顺利的插入高速制动盘的锁定孔中。按照规定力矩将安装螺栓紧固，然后用胶粘剂把垫片及螺栓固定。
A45 B20 C60 Mn D 合金钢 《机械制造工艺》试卷 注意事项： 1 ?答卷前将班级姓名项目填写清楚。 2 ?答卷必须用蓝色或黑色钢笔圆珠笔，不许用铅笔或红笔 。 3 ?本份试卷共5道大题，满分100分，考试时间100分钟。 一、 填空题（请将正确答案填在横线空白处,每空1.5分,共10题30分） 1. 机械制造工艺过程一般是技术准备f ____ 毛坯制造 ___ f _______ 零件加工 ___ f 产品检验和装配产品检验f 机械。 2. 零件机械加工一般可分为粗加工、 _半粗_加工、 ________ 精加工—加工和光整 加工四个阶段。 3. 时间定额是完成某一 _产品 ______ 或_工序_所规定的时间。 4. 特种铸造是除砂型铸造以外的其他铸造方法的统称 ,如 金属型铸造_、 _压力铸造______ 、熔模铸造、离心铸造及连续铸造等。 6磨床切削加工中，加工精度可选 _ IT6-IT5 表面粗糙可达_ 0.8~0.2 um_________ 。 7、 机械加工工艺规程是指产品或零部件机械加工—制造工艺过程—和_操作方法 等的工艺文 件。 8. 零件的加工精度包括尺寸精度、 —形状—精度和—相互位置 精度三方面内容。 9?以加工表面的设计 _____ 基准作为定位称为基准重台原则，以同一个精基准定位加工大多 数（或全部）其它表面，称为基准 统一 _________ 原则。 10?毛抷的种类有：—铸件_、—型材一、焊接件、锻件、其他毛抷。 二、 选择题（请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共10题20分） 1 ?切削用量中对切削力的影响最大的是（ B ）0 A 切削速度 B 切削深度 C 进给量 D 切削宽度 2 ?积屑瘤容易在（A ）切削时产生。 A 低速 B 中速 C 高速 D 超高速 3.工乙尺寸链是有环、 圭寸闭环、 组成环三种， 其中组成环分为：增环和（C A 封闭环 B 环 C 减环 D 增环 4.轴类零件的常用材料是（ A ）钢，在高精度要求下选用轴承钢等材料。 5?外圆表面的加工顺序是：先加工大直径的外圆，然后加工小直径的外圆，以免 降低工件的（B ）。 A 强度 B 刚度 C 硬度 D 韧性
金属工艺学试题及答案 一、填空（每空0.5分，共10分） 1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。 2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。 3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。 4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。 5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。 6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口尺寸。 7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。 8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。 9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。 二、简答题（共15分） 1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？（3分） 拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。 结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。 结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。 拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。有结构斜度的表面，不加工艺斜度。 2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种？为什么？（3分） 分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；型芯呈水平状态，便于安放且稳定。 3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？（2分） 斜度：便于从模膛中取出锻件；圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。 4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同？（2分） 落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角； 落料的凸凹模间间隙小，拉深凸凹模间间隙大，普通拉深时，Z=（1.1~1.2）S 5．防止焊接变形应采取哪些工艺措施？（3分） 焊前措施：合理布置焊缝，合理的焊接次序，反变形法，刚性夹持法。 焊后措施：机械矫正法，火焰加热矫正法 6．试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同？（2分） 电阻对焊：先加压，后通电；闪光对焊：先通电，后加压。五、判断正误，在括号内正确的打√，错误的打×（每题0.5分，共5分） 1．加工塑性材料时，不会产生积屑瘤。（× ） 2．顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。（× ） 3．拉削加工适用于单件小批零件的生产。（× ） 4．单件小批生产条件下，应采用专用机床进行加工。（× ） 5．插齿的生产率低于滚齿而高于铣齿。（√ ） 6．作为定位基准的点或线，总是以具体的表面来体现的。（√ ） 7．轴类零件如果采用顶尖定位装夹，热处理后需要研磨中心孔。（√ ） 8．生产率是单位时间内生产合格零件的数量。（√ ） 9．镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。（√ ）
工艺流程高考题 1. 银铜合金广泛用于航空工业。从切割废料中回收银并制备铜化工产品的工艺如下： （注：Al(OH)3和Cu(OH)2开始分解的温度分别为450℃和80℃） （1）电解精炼银时，阴极反应式为；滤渣A与稀 HNO3反应，产生的气体在空气中 迅速变为红棕色，该气体变色的化学方程式为。（2）固体混合物B的组成为；在生成固体B的过程中，需控制NaOH的加入量，若NaOH过量，则因过量引起的反应的离子方程式 为。 (3)完成煅烧过程中一个反应的化学方程式：CuO + Al2O3CuAlO2 + ↑（4）若银铜合金中铜的质量分数为63.5%，理论上5.0kg废料中的铜可完全转化为mol CuAlO2，至少需要1.0mol·L-1的Al2(SO4)3溶液L。 (5)CuSO4溶液也可用于制备胆矾，其基本操作是、过滤、洗涤和干燥。 2.石墨在材料领域有重要应用，某初级石墨中含SiO2（7.8%）、Al2O3（5.1%）、Fe2O3（ 3.1%）和MgO（0.5%）等杂质，设计的提纯与综合利用工艺如下： （注：SiCl4的沸点为57.6℃，金属氯化物的沸点均高于150℃） （1）向反应器中通入Cl2前，需通一段时间N2，主要目的是_________________。 （2）高温反应后，石墨中氧化物杂质均转变为相应的氯化物，气体I中的碳氧化物主要为_______________，由气体II中某物质得到水玻璃的化学反应方程式为______________。（3）步骤①为：搅拌、________、所得溶液IV中的阴离子有_______________。 （4）由溶液IV生成沉淀V的总反应的离子方程式为___________________，100kg初级石墨最多可获得V的质量为___________kg。 （5）石墨可用于自然水体中铜件的电化学防腐，完成图19防腐示意图，并作相应标注。3、（2014广州调研）锰是冶炼工业中常用的添加剂。以碳酸锰矿（主要 成分为MnCO3，还含有铁、镍、钴等碳酸盐杂质）为原料生产金属锰的 工艺流程如下： 碳酸锰矿粉溶浸 1 Mn 2 电解 除杂除杂 2 ℃ Ⅲ
高考化学工艺流程题答题规律大总结！一、考点分析 无机化工题实际上是考查考生运用化学反应原理及相关知识来解决工业生产中实际问题的能力。解此类型题目的基本步骤是： ①从题干中获取有用信息，了解生产的产品 ②分析流程中的每一步骤，从几个方面了解流程：A．反应物是什么；B．发生了什么反应；C．该反应造成了什么后果，对制造产品有什么作用。抓住一个关键点：一切反应或操作都是为获得产品而服务。 ③从问题中获取信息，帮助解题。 了解流程后着手答题。对反应条件的分析可从以下几个方面着手： 对反应速率有何影响？对平衡转化率有何影响？对综合生产效益有何影响？如原料成本，原料来源是否广泛、是否可再生，能源成本，对设备的要求，环境保护（从绿色化学方面作答）。二、工业流程题中常用的关键词 原材料：矿样（明矾石、孔雀石、蛇纹石、大理石、锂辉石、黄铜矿、锰矿、高岭土，烧渣），合金（含铁废铜），药片（补血剂），海水（污水） 灼烧（煅烧）：原料的预处理，不易转化的物质转化为容易提取的物质：如海带中提取碘 酸：溶解、去氧化物（膜）、调节pH促进水解（沉淀） 碱：去油污，去铝片氧化膜，溶解铝、二氧化硅，调节pH促进水解（沉淀） 氧化剂：氧化某物质，转化为易于被除去（沉淀）的离子氧化物：调节pH促进水解（沉淀）控制pH值：促进某离子水解，使其沉淀，利于过滤分离 煮沸：促进水解，聚沉后利于过滤分离；除去溶解在溶液中的气体，如氧气趁热过滤：减少结晶损失；提高纯度
三、工业流程常见的操作 （一）原料的预处理 ①粉碎、研磨：减小固体的颗粒度，增大固体与液体或气体间的接触面积，加快反应速率。（研磨适用于有机物的提取，如苹果中维生素C的测定等） ②水浸：与水接触反应或溶解。 ③酸浸：通常用酸溶，如用硫酸、盐酸、浓硫酸等，与酸接触反应或溶解，使可溶性金属离子进入溶液，不溶物通过过滤除去。近年来，在高考题出现了“浸出”操作。在化工生产题中，矿物原料“浸出”的任务是选择适当的溶剂，使矿物原料中的有用组分或有害杂质选择性地溶解，使其转入溶液中，达到有用组分与有害杂质或与脉石组分相分离的目的。 ④灼烧：除去可燃性杂质或使原料初步转化，如从海带中提取碘时的灼烧就是为了除去可燃性杂质，将有机碘转化为碘盐。．
《机械制造工艺》试卷 注意事项：1．答卷前将班级姓名项目填写清楚。 2．答卷必须用蓝色或黑色钢笔圆珠笔，不许用铅笔或红笔。 3．本份试卷共 5 道大题，满分100 分，考试时间100分钟。 一、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每空分,共10题30分) 1.机械制造工艺过程一般是技术准备→毛坯制造→零件加工 →产品检验和装配产品检验→机械。 2.零件机械加工一般可分为粗加工、半粗加工、精加工加工和光整加工四个阶段。 3.时间定额是完成某一产品或工序所规定的时间。 4.特种铸造是除砂型铸造以外的其他铸造方法的统称, 如金属型铸造、 压力铸造、熔模铸造、离心铸造及连续铸造等。 6、磨床切削加工中，加工精度可选IT6-IT5，表面粗糙可达~ um。 7、机械加工工艺规程是指产品或零部件机械加工制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。 8.零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和相互位置精度三方面内容。 9.以加工表面的设计基准作为定位称为基准重台原则，以同一个精基准定位加工大多数（或全部）其它表面，称为基准统一原则。 10.毛抷的种类有：铸件、型材、焊接件、锻件、其他毛抷。 二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共10题20分) 1．切削用量中对切削力的影响最大的是（Ｂ）。 A切削速度B切削深度C进给量D切削宽度 2．积屑瘤容易在（Ａ）切削时产生。 A低速B中速C高速D超高速 3.工艺尺寸链是有环、封闭环、组成环三种，其中组成环分为：增环和（Ｃ）。 A封闭环B环C减环D增环 4.轴类零件的常用材料是（Ａ）钢，在高精度要求下选用轴承钢等材料。 A45 B20 C60Mn D合金钢 5.外圆表面的加工顺序是：先加工大直径的外圆，然后加工小直径的外圆，以免降低工件的（Ｂ）。 A强度B刚度C硬度D韧性 6.为了提高零件材料的硬度和耐磨性，常采用（Ａ）。
第二部分复习思考题 一、判断题 （）1. 当以很小的刀具前角、很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属时形成的是节状切屑。√ （）2. 粗磨时应选粒度号大的磨粒，精磨时则应选细的磨粒。× （）3. 磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。√ （）4. 砂轮的组织号越大，磨料所占体积百分比越大。× （）5. 麻花钻起导向作用的是两条螺旋形棱边。√ （）6. 铰孔既能提高孔的尺寸精度和表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。×（）7. 无心外圆磨削(纵磨)时，导轮的轴线与砂轮的轴线应平行。× （）8. 粗车L/D=4～10的细长轴类零件时，因工件刚性差，宜用一夹一顶的安装方法。× （）9. 镗床只能加工通孔，而不能加工盲孔。× （）10. 拉削加工只有一个主运动，生产率很高，适于各种批量的生产。× （）11. 粗基准即是粗加工定位基准。× （）12. 钨钛钻类硬质合金刀具适合加工脆性材料。× （）13. 车削锥面时，刀尖移动的轨迹与工件旋转轴线之间的夹角应等于工件锥面的两倍。× （）14. 当加工表面、刀具、切削用量中的切削速渡和进给量都不变时，完成的那一部分工序，称为一个工步。√ （）15. 积屑瘤使刀具的实际前角增大，并使切削轻快省力，所以对精加工有利。×（）16. 砂轮的硬度是指磨粒的硬度。× （）17. 钻孔既适用于单件生产，又适用于大批量生产。√ （）18. 由于拉刀一次行程就能把该工序中的待加工表面加工完毕，故其生产率很高。√ （）19. 精车时，刃倾角应取负值。× （）20. 在切削用量中，对切削温度影响最大的是进给量。× （）21. 车刀主偏角越大，刀尖散热条件越好。× （）22. 刨刀在切入工件时受到较大的冲击，因此刨刀的前角较小，刀尖圆弧较大。√（）23. 精车时，应选较小的背吃刀量、较小的进给量和较低的切削速度。× （）24. 扩孔可以在一定程度上纠正原孔轴线的偏斜。√ （）25. 用中等切削速度切削脆性金属材料容易产生积屑瘤。×
教学过程 一、复习预习 1.金属元素化合物性质与反应 2.非金属元素有化合物性质与反应 3.过滤与洗涤 二、知识讲解 考点1题型模型 化学工艺流程题结构一般包括题头、题干和题尾三部分。题头一般简单介绍以何种物质(主要成分是什么、含什么杂质等，要注意一些关键信息)为原料制备哪种物质，以及物质的性质和用途。题干部分则是工业制备的简化工艺流程图。题尾部分则是根据工业生产流程中涉及到的化学知识命题者精心设计的系列问题。对于学生解题需要的未学过的信息在三个部分都有可能出现，审题时须全盘考虑。 考点2考点模型 (1)原料处理的方法和作用 ①研磨：增大接触面积，加快溶解或加快反应速率。 ②水浸：与水接触溶解或反应，可通过延长时间、搅拌或适当升温来加速，以提高浸出 率。 ③酸浸：与酸接触反应而溶解，使可溶性离子进入溶液，不溶物通过过滤除去。可通过 适当增大酸的浓度、升温和强力搅拌等加快反应速率。 ④灼烧：除去可燃性杂质或使原料初步转化。 ⑤煅烧：改变结构，使一些物质在后续过程中易溶解，并可使一些杂质(如有机物)在高 温下氧化、分解。 (2)实验条件的控制和目的
①调节溶液的pH值：使某些离子转变为沉淀而达到分离的目的，抑制某些离子的水解， 防止某些离子的氧化等。在题目中常以表格形式给出信息。 ②控制体系的温度 a．控制低温：防止物质的分解，如NaHCO3、NH4HCO3、H2O2、HNO3(浓)等；防止物质的挥发，如盐酸、醋酸等；抑制物质的水解，如冰水洗涤，以防止洗涤过程中的溶解损耗；增大气体反应物的溶解度，使其被充分吸收。 b．采取加热：加速某固体的溶解，加快反应速率；减少气体生成物的溶解并使其逸出； 使平衡向需要的方向移动；趁热过滤，防止某物质降温时因析出而损耗或带入新的杂质。 c．控制范围：确保催化剂的催化效果，兼顾速率和转化率，追求更好的经济效益，防止副反应发生等。 (3)物质分离或提纯常用的化学方法 ①溶解法：利用特殊溶剂把杂质溶解而除去，如Fe(Al)可用过量的NaOH溶液而除去 Al，CO2(HCl、H2O)先通过饱和食盐水，再通过浓H2SO4。 ②沉淀法：a.加合适的沉淀剂(要使杂质离子充分沉淀，加入的沉淀剂必须过量，且在后 续步骤中易除去)。b.调节溶液的酸碱性。 ③洗涤法：a.水洗，b.冰水洗，c.有机溶剂洗，其目的是：洗去目标物表面的杂质离子； 减少目标物的溶解损耗或增大有机杂质的溶解量；防止目标物形成结晶水合物；使晶体快速干燥。 (4)可循环物质的判断 ①流程图中回头箭头的物质 ②生产流程中后面新生成或新分离的物质(不要忽视结晶后的母液)，可能是前面某一步 反应的相关物质。 三、例题精析 【例题1】高锰酸钾是中学常用的试剂。工业上用软锰矿制备高锰酸钾流程如下。
一、简答题：（每小题5分，共30分） 1、制定机械加工工艺规程时，高精度的零件的工艺过程较长（工序多），一般要 划分几个加工阶段。是哪几个阶段？ 2、何为精基准？怎样选择精基准？ 3、什么是加工精度（加工误差）的敏感方向？举例说明。 4、加工钢件时，如何选择硬质合金刀具材料？ 5、有色金属工件的精加工，为什么不能采用磨削的方法来完成？ 6、车削细长轴工件时，车刀的主偏角一定要选择90°，即Kr≥90°，为什么？ 二、分析题 1.在车床上加工一批光轴外圆，经检测若发现整批工件有下列几种形状误差。试分析产生这几种误差的原因。（15分）
2. 图示板型工件，最后工序是加工O 1和O 2孔。要求21οο与A 面平行。请设计保证 尺寸 a 和b 的定位方案。（要求：将定位方案用定位符号Λ标注在工件图上）（10分） 三、车削铸铁工的外圆柱面，若进给量f ＝0.04mm/r ，车刀刀尖圆弧半径e γ＝3mm 。 试估算加工后表面粗糙度值。(10分) 四、在卧式铣床上铣键槽。经测量，工件两端的键槽深度大于中间，且都比调整的深度尺寸小。试分析产生该现象的原因。（15分） 五、下图所示为圆轴上铣键槽。要求保证014.054-mm 及对称度。试计算二种定位方案的
定位误差，并比较优劣。（10分） b 0.03A 540 -0.14 φ600 -0.10 φ 30+0.03 90° a) b) c) 六、如图所示。已知工件的相关尺寸025.0050.0170--=L ，0025.0260-=L ，15 .00 320+=L ，3L 不便 测量。试重新给出可以测量的尺寸，并标注该测量尺寸及偏差。（10分） 课程名称《机械制造工艺学》 （ B 卷） 专业班级：2008级机电专科 一. 简答题：（每小题5分，共30分） 1、划分四个阶段：粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段、精密，光整加工阶段。 2、以加工过的表面作为基准称为精基准。选择时应遵循以下几条原则： ①基准重合原则，②统一基准原则，③互为基准原则，④自为基准原则，⑤便于装夹原则。
一、简答题 1．将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形？怎样判别它的变形性质？ 2．下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么？ σb、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、 HRC、HBS、HBW 3．什么是同素异构转变?试画出纯铁的冷却曲线，分析曲线中出现“平台”的原因。室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同？ 4．金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和成长速度受到哪些因素的影响？ 5．常用的金属晶体结构有哪几种？它们的原子排列和晶格常数各有什么特点？α-Fe、γ-Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构？ 6．什么是固溶强化？造成固溶强化的原因是什么？ 7．将20kg纯铜与30kg纯镍熔化后缓慢冷却到如图所示温度T1，求此时： （1）两相的成分；（2）两相的重量比； （3）各相的相对重量（4）各相的重量。 8．某合金如下图所示： 标出（1）-（3）区域中存在的相； （2）标出（4）、（5）区域中的组织；
（3）相图中包括哪几种转变？写出它们的反应式。 9. 今有两个形状相同的铜镍合金铸件，一个含Ni90％，一个含Ni50％，铸后自然冷却，问凝固后哪个铸件的偏析较为严重？如何消除偏析？ 10. 按下面所设条件，示意地绘出合金的相图，并填出各区域的相组分和组织组分，以及画出合金的力学性能与该相图的关系曲线。 设C、D两组元在液态时能互相溶解，D组元熔点是C组元的4/5 ，在固态时能形成共晶，共晶温度是C组元熔点的2/5，共晶成分为ωD＝30％；C组元在D组元中有限固溶，形成α固溶体。溶解度在共晶温度时为ωC＝25％，室温时ωC＝10％，D组元在C组元中不能溶解；C组元的硬度比D组元高。计算ωD＝40％合金刚完成共晶转变时，组织组成物及其百分含量。 11．分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温的相组成和组织组成。并计算室温下组织的相对量。 12. 试比较索氏体和回火索氏体，托氏体和回火托氏体，马氏体和回火马氏体之间在形成条件、组织形态、性能上的主要区别。
工艺流程题 一、化工流程命题立意及考点 工艺流程是近几年高考的热点，它是传统“无机框图题”的变革与创新。以化工生产为背景，用框图的形式表述生产流程，是化学与生产、生活联系的重要体现，体系全，考点多 核心考点：物质的分离操作、除杂试剂的选择、生产条件的控制、产品分离提纯等。 知识落点：信息方程式书写、化学用语的表达、生产条件的控制、物质的分离等。 能力考查：获取信息的能力、分析问题的能力、表达能力。 二、解题策略 1、工艺流程题的结构 规律是“主线主产品，分支副产品，回头为循环”。 2. 解答基本步骤 （1）读题头，得目的，划原料，明产品，解决“干什么” （2）读题问，逐空填答，用语要规范，解决“怎么写” 三、化工流程常见考点答题套路 (1)增大原料浸出率(离子在溶液中的含量多少)的措施：搅拌、升高温度、延长浸出时间、增大气体的流速(浓度、压强)，增大气液或固液接触面积。 (2)加热的目的：加快反应速率或促进平衡向某个方向(一般是有利于生成物生成的方向)移动。 (3)温度不高于××℃的原因：适当加快反应速率，但温度过高会造成(如浓硝酸)挥发、(如H 2O 2、NH 4HCO 3)分解、(如Na 2SO 3)氧化或促进(如AlCl 3)水解等，影响产品的生成。 (4)从滤液中提取一般晶体(溶解度随温度升高而增大的晶体)的方法：蒸发浓缩(至有晶膜出现)、冷却结晶、过滤、洗涤(冰水洗、热水洗、乙醇洗)、干燥。 (5)从滤液中提取溶解度受温度影响较小或随温度升高而减小的晶体的方法:蒸发浓缩、趁热过滤(如果温度下降，杂质也会以晶体的形式析出来)、洗涤、干燥。 (6)溶液配制、灼烧、蒸发、过滤用到的仪器。 (7)控制某反应的pH 值使某些金属离子以氢氧化物的形式沉淀:调节pH 所用试剂为主要元 原料预处理 除杂、净化 产品分离提纯 反应条件控 原料循环利用 排放物的无害化处理
金属材料热处理与加工应用题库及答案 目录 项目一金属材料与热处理 (2) 一、单选（共46 题） (2) 二、判断（共 2 题） (4) 三、填空（共15 题） (4) 四、名词解释（共12 题） (5) 五、简答（共 6 题） (5) 项目二热加工工艺 (7) 一、单选（共32 题） (7) 二、判断（共18 题） (8) 三、填空（共16 题） (9) 四、名词解释（共 5 题） (9) 五、简答（共14 题） (10) 项目三冷加工工艺 (13) 一、填空（共 3 题） (13) 二、简答（共 2 题） (13)
项目一 金属材料与热处理 一、单选（共 46 题） 1?金属a —Fe 属于（A ）晶格。 A.体心立方 B 面心立方 C 密排六方晶格 D 斜排立方晶格 2?铁与碳形成的稳定化合物 Fe 3C 称为：（C ） A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D 珠光体 3.强度和硬度都较高的铁碳合金是 ：（ A )° A.珠光体 B 渗碳体 C 奥氏体 D.铁素体 4.碳在丫一Fe 中的间隙固溶体， 称为：（ B )° A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D.珠光体 4.硬度高而极脆的铁碳合金是： C )。 A.铁素体 B 奥氏体 C 渗碳体 D.珠光体 5.由丫一Fe 转变成a —Fe 是属于：（ D )° A.共析转变 B 共晶转变 C 晶粒变 D.同素异构转变 6.铁素体（F ） 是：（ D ）。 A.纯铁 B 混合物 C 化合物 D.固溶体 7.金属结晶时， 冷却速度越快，其实际结晶温度将：（ B ）。 A. 越高 B 越低 C 越接近理论结晶温度 D 固溶体 8.为细化晶粒， 可采用：（ B 。 A.快速浇注 B 加变质剂 C.以砂型代金属型 D.固溶体 9.晶体中的位错属于：（ C ）。 A.体缺陷 B 面缺陷 C 线缺陷 D.点缺 陷 10. 下列哪种是 高级优质钢：（ C )。 A.10 号钢 B.T 7 C.T 8 A D.30Cr 11. 优质碳素结构钢“ 4 5”，其中钢的平均含碳量为：（ C ）。 A.45% B0.O45 % C0.45 % D4.5 % 12. 优质碳钢的钢号是以（ A ）命名。 A.含碳量 B 硬度 C 抗拉强度 D 屈服极限 13. 优质碳素钢之所以优质，是因为有害成分（ B ）含量少。 A.碳 B.硫 C.硅 D.锰 14. 碳素工具钢的钢号中数字表示钢中平均含碳量的（ C ）。 A.十分数 B.百分数 C.千分数 D.万分数 1 5 .碳钢中含硫量过高时，将容易引起（ B ）。 A.冷脆 B 热脆 C 氢脆 D.兰脆 16.选用钢材应以（ C ）为基础。 A.硬度 B 含碳量 C 综合机械性能 D 价格 17.属于中碳钢的是（B ）° A.20 号钢 B.30号钢 C.60 号钢 D.70 号 钢 18.下列金属中， 焊接性最差的是（ D )。 A. 低碳钢 B 中碳钢 C.高碳钢 D.铸铁
化工流程题的解题策略 1．一个完整的无机化工生产流程一般具有下列过程： 2．各过程涉及的考点： （1）对原料进行预处理的常用方法及其作用： ①研磨：减小固体的颗粒度，增大固体与液体或气体间的接触面积，加快反应速率。 ②水浸：与水接触反应或溶解。 ③酸浸：与酸接触反应或溶解，使可溶性金属离子进入溶液，不溶物通过过滤除去。 ④灼烧：除去可燃性杂质或使原料初步转化。如从海带中提取碘时的灼烧就是为了除去可燃性杂质，将有机 碘转化为碘盐。 ⑤煅烧：改变结构和组成，使一些物质能溶解；并使一些杂质在高温下氧化、分解，如煅烧高岭土和石灰石。（2）核心化学反应要掌握： ①元素及其化合物知识：化工生产将原料转变成产品的过程，也是物质经历相互转化的过程。 理解物质之间的转化关系，就要用到元素及其化合物的相关知识。一般围绕铁、铜、铝、镁、氯、硫、磷、硅等元素的单质或化合物的工业制备来进行命题，需要掌握这些元素及其化合物的知识 ②还要掌握有关化工生产的知识，熟悉的有纯碱工业、氨工业、硅单质的制备、氯碱工业、海水中提取镁、海水中提取溴等； ③化学反应原理：化工生产中把原料转变成产品的过程就是化学反应的过程，从化学反应原理的角度选择原料、控制条件和选择设备等，是化工生产的基本思路。化学反应原理的相关知识包括质量守恒定律、化学反应速率、化学平衡、电化学、化学热力学等，做到能综合运用这些知识分析化工生产中化学反应的情况。 （3）化工生产过程中分离提纯、除杂等环节，与高中化学基本实验的原理紧密联系，包括过滤、洗涤、蒸发、结晶、蒸馏、萃取、分液等基本实验操作及原理，并要熟悉所用到的相关仪器。 （4）对整个工艺流程能进行评价: ①体现绿色化学思想（使用无毒无害原料，采用原子利用率高的制备路线，原料的循环利用，副产物综合利用，节能，等）； ②高效节能方面（原料廉价，工艺简单，产品的纯度高，能耗低等） （5）化学计算：纯度，转化率、产率计算，有效数字的取舍 2．解答基本步骤 （1）读题头，得目的，划原料，明产品，解决“干什么” 一般采用“首尾分析法”：通过阅读题头，了解流程图以外的文字描述、表格信息、后续设问中的提示性信息，通过对比分析工业流程示意图中的第一种物质(原材料)与最后一种物质(产品)，弄清从原料出发，要得到最终产品，必须除去什么元素、引进什么元素。 （2）读题问，逐空填答，用语要规范，解决“怎么写” 从化学原理的角度、用化学语言作答；要抓住主要问题，针对具体问题作具体分析。具体答题要点如下：
唐山三友化工股份有限公司 2011年专业技术人员试题（工艺） 一、单项选择题。（请从四个备选项中选取正确答案填写在括号中。每题1分，共40题。） 1、按国家标准优级品纯碱产品的总碱量应达到(干基)（B ）。 A ．99.9% B.99.2% C. 98.5% D. 98.0% 2、挤压法生产的重质纯碱其氯化钠含量较原料轻灰（B ）。 A. 升高 B. 不变 C. 降低 D. 不可预测 3、纯碱是一种（D ）盐。 A ．强碱 B. 强酸 C. 强酸弱碱 D. 强碱弱酸 4、轻质纯碱与重质纯碱的区别主要在于（C ）不同。 A. 化学性质 B. 用途 C. 物理性质 D. 储存方法 5、石灰石煅烧过程中，配焦率过高会引起CO 2浓度（C ）。 A. 升高 B. 不变 C. 降低 D.以上均不对 6、纯碱产品中的水不溶物，主要来自于（A ） A.盐水中的镁、钙盐 B. 石灰中的镁、钙盐 C. 氨气中的杂质 D.焦炭中 的灰份 7、盐水精制过程中需加入( A )进行助沉，以提高沉降效果。 A.聚丙烯酰胺 B.氢氧化钠 C.碳酸钠 D.氢氧化镁 8、氨盐水碳酸化涉及到( B )体系。 A.两相三组分 B.三相四组分 C.两相四组分 D.三相三组分 9、液相水合法生产重质纯碱可降低纯碱的（ A ） A.氯化钠含量B.水份 C. 碳酸钠含量 D.烧失量 10. 下列参数不属于离心泵的主要性能参数的是（ C ） A ．流量 B.扬程 C.叶轮直径D.功率。 11.理论上一吨纯碱（98.50％Na 2CO 3）需用标准状态下的纯CO 2是（ B ）。 （A ）400Nm 3 （B ）208Nm 3 （C ）211Nm 3 （D ）120Nm 3 12、石灰-纯碱法精制盐水时，为使除镁和除钙反应完全，精制剂应（C ） A.稍微不足 B. 与钙、镁离子等量匹配 C.适当过量 D.可多可少，影响不太大 13、物料在碳酸化塔内一般要求停留时间为（B ）。 A.15h B. 2h C. 2.5h D.3h 14、在石灰石煅烧过程中，焦炭或白煤的粒度应与石灰石的粒度相匹配，二者最理想的块数比为（ C ） 答 题 不 准 超 过 此 线
机械制造工艺学复习题及参考答案 第一章 1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？ 生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。 在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程，称为工艺过程。 在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件，称为机械加工工艺规程，简称工艺规程。 1.2、某机床厂年产CA6140 卧式车床2000 台，已知机床主轴的备品率为15%，机械加工废品率为5%。试计算主轴的年生产纲领，并说明属于何种生产类型，工艺过程有何特点？若一年工作日为280 天，试计算每月(按22 天计算)的生产批量。解：生产纲领公式 N=Qn(1+α)(1+β)=（1＋15％）（1＋5％）=2415 台/年 查表属于成批生产,生产批量计算: 定位？各举例说明。 六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的6个自由度，就称为六点定位原理。 完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置，
称为完全定位。 不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度，但也能满足加工要求的定位，称为不完全定位。 欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位，称为欠定位。 过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度，称为过定位。 （d）一面两销定位，X，两个圆柱销重复限制，导致工件孔无法同时与两 销配合，属过定位情况。 7、“工件在定位后夹紧前,在止推定位支承点的反方向上仍有移动的可能性,因此其位置不定”,这种说法是否正确?为什么? 答：不正确，保证正确的定位时，一定要理解为工件的定位表面一定要与定位元件的定位表面相接触，只要相接触就会限制相应的自由度，使工件的位置得到确定，至于工件在支承点上未经夹紧的缘故。 8、根据六点定位原理,分析图中各工件需要限制哪些的自由度,指出工序基准,选择定位基准并用定位符号在图中表示出来。 9、分析图所示的定位方案，指出各定位元件分别限制了哪些自由度，判断有无 欠定位与过定位，并对不合理的定位方案提出改进意见。
精品文档 《化工工艺学》试卷 一、填空题：（20分） 原料预处理、化学反应和产品分离及精制三大步1. 化工生产过程一般可概括为 骤。 2.在以硫铁矿为原料生产硫酸过程中，硫铁矿在进入沸腾焙烧炉前需要达到的组成指标为：S>20%、____________、____________、____________、____________和HO<8%。2As<0.05%；C<1%；Pb<0.6%；F<0.05% 3. 电解法生产烧碱的电解反应为_____________________________________________-O→Cl ↑+H↑+2NaOH2NaCl+H（反应方程式）。__2224.在合成氨工艺中应用蒸汽转化制得的粗原料气应满足：①残余甲烷含量的体积分数小于-0.5%；2.8~3.1 之间。在__________(CO+H)/N(摩尔比)__________；②225.在合成氨烃类蒸汽转化的过程中，当析炭较轻时可采用_____________和___________降压减量；提高水碳比两种法将积炭消除。 6.硫铁矿接触法生产硫酸的过程包括___________、__________和吸收三个基本过程。 焙烧；转化 7. 烃类裂解反应机理研究表明裂解时发生的基元反应大部分为自由基反应。大部分烃类裂解过程包括、和三个阶段。 链引发反应、链增长反应、链终止反应 钒催化剂_____ 。目前SO2SO催化氧化所用催化剂为：______炉气在净化过程中8．2酸洗流程（请选择：酸洗流程或水洗流程）。主要采用 9.烃类管式炉裂解生产乙烯要求为：__________、___________、__________。 高温、停留时间短、低烃分压 10．生物质是指自然界中含有__________、___________、__________、___________和油脂纤维素；半纤维素；淀粉；糖类等的物质。二、选择题：（10分） 1. 乙烯环氧化制环氧乙烷工艺的催化剂的活性组分是：（ C ） A. Cu B. Ag C.三氧化二铝 D. Fe 2. 丙烯氨氧化制丙烯腈工艺流程回收部分设置急冷器, 是为了（ D ） A.冷却反应后物料. B.除去反应后物料中未反应的氨同时使其冷却. D.防止丙烯腈, HCN等副产物聚合. C.除去反应后物料中未反应的氨. 3. 下列哪个过程属于对石油的一次加工：（ D ） A．烃类热裂解； B. 催化重整； C. 催化裂化； D.常压蒸馏和减压蒸馏 4. 下列可用来评价裂解原料性质的指标为: （ D ） 精品文档． 精品文档 A. 转化率； B. 氢含量; C. 选择性; D. 氢碳比; 5. 保持强放热的氧化反应能稳定进行的关键是: （ C ） A.合理选择载热体和载热体的温度控制. B.控制好单程转化率. D. 控制好适宜的空速.
一.名词解释 1.强度：金属材料在力的作用下，抵抗塑性形变和断裂的能力。 2.塑性：金属材料在力的作用下产生不可逆永久形变的能力。 3.硬度： 金属材料表面抵抗局部形变，特别是塑性形变，压痕，划痕的能力。4.冲击韧性：金属材料断裂前吸收的形变能量的能力。5.疲劳强度：承受循环应力的零件在工作一段时间后，有时突然发生断裂，而其所承受的应力往往低于该金属材料的屈服点的断裂。6. 同素异构转变：随着温度的改变，固态金属的晶格也随之改变的现象。7.铁素体：碳溶解于X-Fe中形成的固溶体8.奥氏体：碳溶入r-Fe中形成的固溶体。9.珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物。10.莱氏体：奥氏体和渗碳体组成的机械混合物为高温莱氏体；高温莱氏体冷却到727C以下时，将转变为珠光体和渗碳体的机械混合物为低温莱氏体。11.退火：将钢加热，保温，然后随炉或埋入灰中使其缓慢冷却的热处理工艺。12.正火：将钢加热到30-50C或Ac cm以上30-50C，保温后在空气中冷却的热处理工艺。13.淬火：将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50C，保温在淬火介质中快速冷却，以获得马氏体组织的热处理工艺。14.回火：将淬火的钢重新加热到Ac1以下某温度，保温后冷却到室温的热处理工艺。15.铸造：将液态金属浇注到铸型中，待其冷却凝固，以获得一定形状，尺寸和性能的毛坯或零件的成型方法。16.铸造性能：指金属在铸造成型时获得外形准确，内部健全铸件的能力。 17.铸造工艺图：在零件图上用各种工艺符号及参数表示出铸造工艺方案的图形。18.铸件的浇注位置：指浇注时铸件在型内所处的 空间位置。19.铸件的分型面：指铸型组元间的结合面。20.压力加工：也叫金属塑性加工，金属在外压力的作用下使其变形而获得的所需零件的方法，其包括锻造，冲压，挤压，轧制，拉拔等21.自由锻：只用简单的通用性工具，或在锻造设备的上，下砧间直接使坯料变形而获得所需的集合形状及内部质量锻件的方法。22.模锻：利用锻模使坯料形变而获得锻件的锻造方法。23.板料冲压：使板料经分离或成形而获得制件的工艺。24.26.焊接：通过加热或加压(或两者并用),使工件产生原子间结合的一种连接方法。27. 以连续送进的焊丝作为电极进行焊接的焊接方法。29.钎焊：利用熔点比焊件低的钎料作填充金属，加热时钎料熔化而将工件连接起来的焊接方法。 二. 牌号含义说明 1.Q235:钢种厚度小于16mm时的最低屈服点为235Mpa的碳素结构钢。 2.Q215：钢材厚度小于16mm时最低屈服点为215Mpa的碳素钢。 3.20钢：表示平均含碳量为0.20%的优质碳素结构钢。 4.45钢：表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。 5.T10A：表示平均含碳量为1.0%的高级优质碳素工具钢。 6.T8：表示平均含碳量为0.8%的碳素工具钢。 7.40Cr:含碳量0.004%的Cr合金结构钢。 8.9SiCr：含碳量为0.009%的硫镉合金工具钢。 9.HT250:表示直径30MM单铸试棒最低抗拉强度值为250Mpa的普通灰铸铁。10.KTH300-06:抗拉强度为300Mpa伸长率为6的黑心可锻铸铁。11.KTZ450-06: 抗拉强度为450Mpa伸长率为6的灰铸铁。12.QT800-2:抗拉强度为800Mpa 伸长率为2的球墨铸铁。13.J422焊条:抗拉强度为22钛钙型结构钢焊条。14.J507焊条：抗拉强度为50的低氢钠型结构钢焊条。 三.简答题 1.简述液态金属的结晶过程：开始时，也液态中先出现的一些极小晶体，称为晶核。在这些晶核中，有些是依靠原子自发的聚集在一起，按金属晶体有规律排列而成，这些晶核称为自发晶核。金属的冷却速度越快自发晶核越多。另外，液态中有时有些高熔点杂质形成微小的固体质点，其中某些质点也可以起晶核作用，这些晶核称为外来晶核或非自发晶核。在晶核出现后，液态金属的原子就以他为中心，按一定几何形状不断的排列起来形成晶体。晶体沿着个方向发展的速度是不均匀的，通常按照一次晶轴、二次晶轴……呈树枝状长大。在原有晶体长大的同时，在剩余液态中有陆续出现新晶核，这些晶核也同样长大成晶体，就这样液体越来越少。当晶体长大到与相邻的晶体相互抵触时，这个方向的长大便停止了。当晶体都彼此相遇、液态耗尽时结晶过程结束。 2.简述晶粒大小对力学性能的影响：一般来说，同一成分的金属，晶粒越细起强度、硬度越高，而其塑性和韧性也越好。 3.试分析含碳量为0.45%的钢从高温到低温过程中的组织转变，并用铁碳状态图加以说明：液态----液态奥氏体----奥氏体----奥氏体+铁素体------珠光体+铁素体。 4.试分析含碳量为1.0%的钢从高温到低温过程的组织转变，并用铁碳合金状态图加以说明。液态----液态奥氏体----奥氏体----奥氏体+铁素体------珠光体+铁素体。 5.简述退火和正火的目的：完全退火能降低硬度，改善切削加工性；正火将钢进行重结晶，从而解决铸钢件、锻件的粗大晶粒和组织不均问题。 6.简述淬火和回火的目的：淬火时为了获得马氏体组织；回火的目的是消除淬火内应力以降低钢的脆性，防止产生裂纹同时也使钢获得所需的力学性能。 7.简要分析铸造生产的特点：1.可制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯。2.适应范围广。3.铸造可以直接利用成本低廉的费机件和切削，设备费用较低。 8.试举出5种特种铸造方法：熔模铸造，消失模铸造，金属型铸造，压力铸造和离心铸造。 9.合金的流动性不良容易在铸件中形成什么缺陷：合金的流动性越不好，充型能力越弱，越不便于浇注出轮廓清晰、薄而复杂的铸件。同时不利于非金属夹杂物和气体的上浮和排出，还不利于对合金冷凝过程所产生的收缩进行补缩。
工艺流程图题型突破 1．【2017新课标1卷】（14分） Li4Ti5O12和LiFePO4都是锂离子电池的电极材料，可利用钛铁矿（主要成分为FeTiO3，还含有少量MgO、SiO2等杂质）来制备，工艺流程如下： 回答下列问题： （1）“酸浸”实验中，铁的浸出率结果如下图所示。由图可知，当铁的浸出率为70%时，所采用的实验条件为___________________。 （2）“酸浸”后，钛主要以2 TiOCl 形式存在，写出相应反应的离子方程 4 式__________________。 （3）TiO2·x H2O沉淀及双氧水、氨水反应40 min所得实验结果如下表所示： 温度/℃3035404550
TiO 2·x H 2O 转化 率% 92 95 97 93 88 分析40 ℃时TiO 2·x H 2O 转化率最高的原因__________________。 （4）Li 2Ti 5O 15中Ti 的化合价为+4，其中过氧键的数目为__________________。 （5）若“滤液②”中21(Mg )0.02mol L c +-=?，加入双氧水和磷酸（设溶液体积增加1倍），使3Fe +恰好沉淀完全即溶液中351(Fe ) 1.010mol L c +--=??，此时是否有Mg 3(PO 4)2沉淀生成？ （列式计算）。FePO 4、Mg 3(PO 4)2 的K sp 分别为22241.310 1.010--??、 。 （6）写出“高温煅烧②”中由FePO 4制备LiFePO 4的化学方程式 。 【答案】（1）100℃、2h ，90℃，5h （2）FeTiO 3+ 4H + +4Cl ? = Fe 2+ + 24TiOCl - + 2H 2O （3）低于40℃，TiO 2·x H 2O 转化反应速率随温度升高而增加；超过40℃，双氧水分解及氨气逸出导致TiO 2·x H 2O 转化反应速率下降 （4）4 （5）Fe 3+ 恰好沉淀完全时，c (34 PO -)=225 1.3101.010--??mol·L ?1=1.3×10–17 mol·L ?1 ， c 3(Mg 2+)×c 2(34 PO -)＝(0.01)3×(1.3×10–17)2=1.7×10–40＜K sp ，因此不会 生成Mg 3(PO 4)2沉淀。 （6）2FePO 4 + Li 2CO 3+ H 2C 2O 4 高温 2LiFePO 4+ H 2O ↑+ 3CO 2↑