通风设施管理制度及验收制度 一、通风设施管理制度 第1条矿井通风设施的建筑必须严格按照矿井通风质量标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行，不得使用木杠墙、木板墙、挡风帘（处理事故或处理瓦斯超限不在此限）。 第2条矿井永久性通风设施必须要有施工设计，报矿总工程师审批。其内容包括：设施位置、规格、施工顺序、辅助性设施和装置，并绘制设施位置和周边巷道的局部关系平面示意图、设施的主视图和侧视图。 第3条需构筑通风设施时，通风科向施工连队下发设施构筑通知单，通知单的内容必有包含设施构筑时间、构筑标准。施工连队根据通知单编制施工措施，总工程师负责组织矿有关部门对施工措施进行审定。 第4条施工防火密闭时，见实底硬帮后，底铺50mm水泥座浆，墙体必须装设灌浆管、观测管和反水管。 第5条通风设施的构筑要求 1.及时构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风桥） 2.设施墙（桥）体采用不燃性材料构筑，其厚度不小于0.5m，严密不漏风。 3.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于0.1m的裙边，周边与围岩不漏风。
4.墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面或喷浆，抹面的墙面1m2内凸凹深度不大于10mm。 5.设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。 6.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌。 7.密闭位置距全风压巷道口不大于5m，设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标，距巷道口大于2m的设置栅栏；所有导电体在密闭处断开0.3m以上（在用的管路采取绝缘措施处理除外）。 8.每组风门不少于2道，其间距不小于5m（通车风门间距不小于1列长度），通车风门按规定设置和管理，并有保护风门及人员的安全措施。 9.风门能自动关闭，并连锁，使2道风门不能同时打开；门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；风窗有可调控装置，调节可靠。 第6条通风设施的拆除必须办理申请单，经通风科和通风助理审批同意后方可执行。拆除时必须有通风科指定人员在现场安全监管。对私自拆除、破坏设施的责任人必须严肃查处。 第7条通风科每周对井下通风设施进行一次全面检查，及时填写通风设施检查记录，并建立通风设施管理台帐。 第8条井下通风设施的增加、减少必须在24h内反映在通风系统图上。
SG－A054 通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录 （空调系统）
SG—A054续 四川省建设厅制
SG—A054填写说明 一、本表适用于通风空调工程中工作压力不大于5 kPa的通风机与空调设备安装质量的检验和验收。 二、检验批的划分：空调系统检验批的质量验收应以区域或各个独立的系统来划分。 三、主控项目： 1．设备应有装箱清单、设备说明书、产品合格证和产品性能检测报告等。 2．安装前，建设、监理、施工和厂家代表应开箱检查，并形成验收文字记录。 3．风机型号、规格应符合规定，出口方向正确，叶轮旋转平稳，停机后不应每次停留在同一位置上，固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 4．通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，装设防护罩（网）。 5．空调机组型号、规格、方向和技术参数符合要求。 四、一般项目： 1．通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口的深度符合规定。 2．现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转。 3．安装隔振器的地面平整，各隔振器承受荷载均匀。 4．风机的隔振钢支、吊架结构和尺寸符合规定，焊接牢固，焊缝饱满均匀。 5．消声器应保持干净，无油污和浮尘，消声器安装位置、方向正确，与风管的连接应严密，无损坏与受潮，两组同类型消声器不宜直接串联，消声器、消声弯管设独立支、吊架。 6．风机盘管机组的安装，在安装前进行单机三速试运转及水压检漏试验，机组设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度正确，固定牢固，机组与风管、回风箱或风口的连接应严密、可靠。 7．空气风幕机的安装，位置、方向应正确，且牢固可靠。
通风设施构筑标准和验收程序 1.1.1.1 通风设施构筑标准 1.1.1.1.1 永久风门 （1）永久风门的砌筑位置应尽量避开动压区，选择顶、帮条件较好的地点设置。 （2）每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5m （受条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。（3）风门墙垛要用不燃性材料（砖、沙、水泥）等构筑，厚度不小于0.8m。并保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。其中瓦斯异常区风门墙体厚度不应小于1.2m，正反向风门门板厚度不应小于50mm，门带必须使用角铁制作，风门加白铁皮加固。 （4）墙面平整（1m内凹凸不得大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，应预留电缆孔和管子孔。 （5）风门墙垛周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶；砌碹巷道必须拆碹掏槽；煤巷、半煤岩巷煤掏槽深度不少于0.5m，且见硬帮硬顶。 （6）主要进回风和采区进回风之间的风门要装有风门闭锁装置；风门不能同时敞开（包括反向风门）。（7）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风（通车风门底坎除外）。 （8）门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。 （9）风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。风门下方要设挡风帘。非自动化的通车风门在低压侧应安设门弓，防止撞坏风门。
（10）风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥；风门水沟要设反水池或挡风帘。 （11）控制风流的风门、风墙、风窗、风桥等设施必须可靠；倾斜运输巷道中不应设置风门，如果必须设置风门时，应安设自动风门或设专人看管，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施；瓦斯异常区严禁在回风流中（硐室除外）设置调控风设施。 1.1.1.1.2 临时风门 （1）每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于５m（受巷道条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。（2）风门要设在顶、帮完好处。 （3）风门墙的构筑材料可选用木板（厚度不小于10mm）、废旧皮带等不漏风的材料。木板风门要采用鱼鳞搭接，迭缝宽度不少于10mm，墙面要用灰泥满抹或勾缝。 （4）风门墙四周要接触严密。 （5）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风。（6）门扇平整不漏风，门扇厚度不小于25mm，皮带风门除外。 （7）风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。 （8）风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥，无其它材料、设备堆积。
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（空调系统）GB50243-2002
通风与空调设备安装检验批质量验收记录。 填表说明： 一、该表由施工单位专业技术员填写，自检合格后报监理机构，监理工程师现场检验合格后签字确认。相关签字人要求本人签字。 二、规范要点： 7.2.1条： 1 通风机型号、规格应符合设计规定其出口方向应正确； 2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上； 3 固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 检查数量：（全数检查） 7.2.2条： 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装防护罩（网）或其它安全措施。检查数量：（全数检查） 7.2.3条： 1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求； 2 现场组装的组合空气调节机组做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。 检查数量：（抽检20%不少于1台，净化空调机组1~5级全数检查，6~9级抽检50%）7.2.7条：静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7.2.8条： 1 电加热器与钢结构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩； 2 电加热器的金属外壳接地必须良好； 3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7.2.9条：干蒸汽加湿器的安装蒸汽喷管不应朝下。 检查数量：（全数检查） 检验方法：依据设计图核对、观察检查，核对材料、观察检查或电阻测定。 三、监督检查： 1 同施工单位专业技术员共同检查 2 通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的 1﹪，检查通风机中心位移允许偏差10mm传动轴水平度纵向允许偏差0.2‰、横向允许偏差0.3‰联轴器两轴芯径向位移不大于0.05mm，两轴线倾斜不大于0.02% 检查方法：（用水平仪、百分表检查） 3 风机的隔振钢支吊架，其结构和外形尺寸应符合设计或技术文件的规定，焊接应牢固焊缝饱满、均匀。 4 机组于供回水管的连接应正确，且严密不漏。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 5 机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。 6 机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁完好。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7 换热器与系统供回水管的连接应正确且严密不漏。
目录 1、工程概述 (1)
1、工程概述 1.1 工程范围 本工程施工包括风机底座植入化学锚栓、风机底座拉拔实验、风机安装。 项目部将根据施工特点安排相应的施工技术力量和施工机械设备，确保工程施工安全、进度、质量。 1.2 编制依据 国标《电气装置安装工程施工及验收规范》(相关条款) 河北省供电部门相关施工验收规定 《供电安全工作现场规程》 《供配电系统设计规范》GB50052－95《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程电缆线路施工验收规范》GB50168–92；《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ47–90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ49–90 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 《电力建设安全工作规程》DL-5009.3-1997民用建筑电气设计规范JGJ 16－92 《公路隧道隧道设计规范》JTJ026-90《公路隧道施工技术规范》JTJ042-94《公路隧道通风照明设计规范》JTJ026.1-1999《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002《通风与空调工程质量检验评定标准》GBF304-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88
2、人员、设备、材料总体计划 2.1人员组织计划 A、项目负责人：1人 B、技术及质量负责人：、1人 C、设备材料管理员：1人 D、安全员：1人 E、质检员：1人 F、其它人员： 工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 风机底座焊接风机底座拉拔实验风机安装 电焊工11 电缆工2电工112试验人员141 一次施工 员610 二次施工 员26 电气调试 员2 一般人员46 2.2拟投入的主要施工机械设备表 序号 机械或设备 名称 型号规 格 数 量 额定功 率 生 产能 力 用于施工部位1活动板手 10 套 良 好 固件安装 2板手 10 套 良 好 固件安装 3 铝合金人字 梯 4 架 良 好 风机安装 4水平尺 2 把 良 好 风机安装 5电工工具 2 套 良 好 风机安装 6安全带 10 条 优风机安装 7安全绳 10 条 优风机安装
通风设施管理安全规程 为确保通风设施构筑及时，通风系统稳定可靠运行，特作如下规定： 一、修建 1、设计规定 永久通风设施的建筑由生产科和通风科共同确定设计方案，方案中必须明确设施建筑位置、规格、型号等，应满足辅助运输、机电设备布置等要求，方案确定后由通风科根据要求编制书面设计，经通风、生产、机电、安全等业务科室批准后执行。临时通风设施由通风科根据生产变化和通风系统调节需要临时安排。 2、修建时间规定 ①采煤工作面回采结束后必须及时组织回撤，必须在回撤完毕后（包括两巷回棚）一个月之内完成工作面的永久封闭工作； ②超过三个月以上废弃不用的掘进巷道必须进行封闭。 ③巷道贯通前，必须至少提前一天打设好临时风门，以备贯通时控制漏风。 ④掘进巷道立交通过回风下山具备永久风桥建筑条件后，必须在一周之内完成永久风桥的修建工作，然后进行调风，拆除临时风门，形成永久通风系统。 ⑤需构建永久风门的地点，必须在巷道贯通具备施工条件后15日之内完成，形成永久通风系统。 3、质量标准化要求 临时风门： ①临时设施必须设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩接实。 ②设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。 ③设施四周接触严密。木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝。 ④临时风门能自动关闭，并安设风门闭锁，通车风门及斜巷运输的风门有报警信号，否则要装有闭锁装置。 ⑤门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密。 永久设施：（包括风门、密闭、风窗） ①永久通风设施建造必须有设计有验收。 ②墙体必须使用不燃性材料建筑、厚度不小于 1.0m（密闭墙底部厚度不小于2m，顶部厚度不小于1.5m，墙中间加黄土层厚度不得低于300mm），严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。 ③墙体平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。 ④墙体周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周不少于0.1m的裙边，密闭墙要切实做到与外界金属物件隔绝（包括工字钢、水管、锚网、锚索等）。 ⑤设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。 ⑥密闭内有水的设反水池或反水管。密闭前无瓦斯积聚，要设置栅栏、警标、说明牌和检查箱（入、排风之间的挡风墙除外）。 ⑦风门一组至少两道，能自动关闭，必须安装闭锁装置。门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在煤墙上方，并能调节。风门能自动关闭（将门扇开启到与门框口面成90度时，送手后能自动返回）。
第三章通风与空调工程施工质量验收规范 (强制性条文) 4.2.3防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。 检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%不少于5件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。 4.2.4复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内层的绝热材料应为不燃或难燃Bi级，且对人体无害的材料。 检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%不得少于5件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。 5.2.4防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。 检查数量：全数检查。 检查方法：核对材料品种、规格，观察检查。 5.2.7防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。 检查数量：全数检查。 检查方法：核对材料品种的合格证明文件。 6.2.1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1.6 mm。风管与防护套管之 间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 检查数量：按数量抽查20%不少于1个系统。
检查方法：尺量、观察检查。 6.2.2风管安装必须符合下列规定： 1风管内严禁其他管线穿越； 2输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其它辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口； 3室外立管的拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 检查数量：按数量抽查20%不少于1个系统。 检查方法：手扳，尺量、观察检查。 6.2.3输送空气温度高于80 C的风管，应按设计规定采取防护措施。 检查数量：按数量抽查20%不少于1个系统。 检查方法：观察检查。 7.2.2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其它安全设施。 检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图核对、观察检查。 7.2.7静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 检查数量：按总数抽查20%不少于1台。 检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。 7.2.8电加热器的安装必须符合下列规定： 1电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料，接线柱外露的
风机安装工程检验批质量验收记录 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明 一、填写依据 1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收；大中型设备单独划分成一个检验批进行验收。 三、GB50243-2002规范摘要 主控项目 7.2.1 通风机的安装应符合下列规定： 1 型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。 2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。 3 固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图核对、观察检查。 7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。 检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图核对、观察检查。 一般项目 7.3.1 通风机的安装应符合下列规定： 1 通风机的安装，应符合表7.3.1的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口 表7.3.1 通风机安装的允许偏差 2 现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000。 3 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。 4 安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。 检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。 检查方法：尺量、观察或检查施工记录。
本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！！！ 精 品 文 档 【精品word文档、可以自由编辑！】 一、通风设施的设置 严格按照《规程》和集团公司有关规定，本着通风系统正规、稳定、合理、简单的原则设置
通风设施，要根据矿井的实际情况逐步减少直至消除临时性通风设施，做到“设计规范化、施工标准化、管理科学化”。 1、本办法中通风设施包括风门、封闭墙、挡风墙、风窗等。施工包括构建及拆除。 2、按照《规程》规定：“进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门”，突出矿井受突出影响区域的所有风门均要设置反向风门。 3、按照《规程》规定：“控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠”，不应在倾斜运输巷中设置风门;如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车和风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。开采突出煤层时，工作面回风流侧不得设置风窗。 4、矿井一翼回风巷、主要回风巷、采区回风巷道内不得设置调节风门。要合理安排生产布局和采掘接替，最大限度地减少通风设施数量，每个采区的风门总数一般不得超过15组。 5、矿井不得设置临时性通风设施，特殊情况使用时间在1个半月内，必须经公司总工程师批准；煤与瓦斯突出矿井严禁设置临时性通风设施。 6、矿井通风系统图要准确地标注各种通风设施的位置和数量，不得弄虚作假。 二、通风设施施工 1、通风设施施工必须编制安全技术措施，审批贯彻后严格执行，通风区安排专人对施工地点及其附近施工环境进行检查，确认无安全隐患后，方可安排下一步工作。如存在隐患必须及时汇报处理，隐患排除后方可施工。 2、通风设施必须严格按照通风设施质量标准化标准的要求进行施工，提高风门的“三化”水平，提高闭锁质量和自动化程度。 3、通风区负责矿井通风设施的施工工作，每月应根据矿井生产的安排，合理地设置通风设施，做到有计划，有记录，有总结。 4、风门、封闭墙，防火密闭墙等通风设施的施工要统一按照“一通三防”质量标准化进行，墙体厚度符合有关规定，木制门扇的厚度要达到50mm，通车风门要有防撞装置。 5、风门的墙体两侧要预留足够数量的电缆孔和管子孔。 6、调节窗必须预留在墙体上方，并应能根据需要风量的大小进行调节。 7、需要过风筒的风门，应在墙体上安设等直径的铁质风筒，煤与瓦斯突出矿井突出影响区域要设置防逆流装置。 8、各种封闭墙、防火墙前设置牢固的栅栏，能覆盖巷道全断面，大断面巷道栅栏高度不得低于2m，栅栏要用木条、竹竿等材料制成，采用方格网形式，其横竖间隔不大于200×200mm 见方。栅栏中间留有高1m，宽450mm左右能打开的检查门，用铐链或铁丝固定在栅栏上，密闭墙前不得设临时车场。 9、采煤工作面收作或其它涉及到通风设施建筑的技术措施，必须明确满足封闭需要留巷的长度，巷道安全状况等规定，否则通风区有权拒绝参与审批。 10、需建通风设施的地点，提前由技术、通风或有顶板管理经验的副总以上领导组织有关单位现场确认是否具备施工条件，如不具备条件，要另行研究技术方案。如具备施工条件，通风区要及时编制施工安全技术措施，报批后贯彻执行。 11、设施建筑需要拆除支架的通风区必须提前联系，由公司值班人员安排修护区派有顶板管理经验的人员现场指导施工，设施拆除同样要执行上述规定。否则罚责任单位区长100元，出现意外事故另行追查处理。 12、施工前，通风区要指派主管技术员以上干部对现场及后路安全再次确认，并划定施工具体位置。 13、施工现场负责人对现场的施工安全负责，施工前要对封闭区内是否有人，作业场所及后
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 （通风系统）GB 50243—2002 GD2407016
GB2407016 主控项目： 1. 除尘器型号、规格、进出口方向必须符合设计要求；现场组装的除尘器壳体应做漏风量 检测，在设计工作压力下允许漏风率5%，其中离心式除尘器为3%。布袋除尘器、电 除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。对照图纸检查并检查测试记录和观察检查。 2. 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。检查材料、观察检查或进行电阻测定。 3. 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；电加 热器的金属外壳接地必须良好；连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。核对材料、观察检查或进行电阻测定。 4. 过滤吸收器安装方向必须正确，并应设独立支架，与室外连接管段不得泄露。观察检查 或进行检测。 一般项目： 1. 除尘器器或转支部件应灵活、可靠，并应符合设计要求。排灰阀、卸料阀、排泥阀安装应严密，并便于操作与 维护修理。尺量、观察检查及检查施工记录。 2. 除尘设备安装允许偏差用经纬仪，拉线和尺量检查。 3. （1）静电除尘器振打锤装置固定应可靠；振打锤转动灵活。锤头方向应正确；振打锤 头与振打砧之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤并没有厚度的0.7倍。尺 量、观察检查及检查施工记录。 4. 布袋除尘器外壳应严密、不漏、接口牢固：分室反吹袋式除尘器滤袋必须平直，拉紧力为25~35N/M。机械 回转袋袋式除尘器旋臂转动灵活可靠，净气室上部顶盖应密封不漏气，旋转应灵活，无卡阻现象。脉冲袋式除尘器吹孔应对准文氏管中心，同心度允许偏差2 mm。尺量、观察检查及检查施工记录。 5. 消声器安装前应干净，安装位置、方向应正确，与风管连接应严密、不受潮。同类型的不宜直接串联。组合 式消声器组件排列、方向和位置符合设计要求，固定应牢固。消声器、消声弯管均匀应设独立支、吊架。手板和观察检查，核对安装记录。 6. 空气过滤器安装平整、牢固，方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝；框架式或粗 效、中效袋式空气过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料；卷绕式过滤器框架应平整、展开的滤料、应松紧适度、上下简体应平行。观察检查。 7. 蒸汽加湿器安装应设施独立支架。固定牢固，接管尺寸正确，无渗漏。观察检查。 8. 空气风幕机安装位置方向应正确、牢固可靠，从向垂直度与横向水平偏差度均不应大于 2/1000。观察检查。
通 风 设 施 风 门 验 收 记 录 台 账 施工设施名称： 施工班组： 竣工时间： 序号标 准 名 称 标准 分数 得 分 1风门墙垛用不燃性材料建筑，厚度不小于 0.5m 5 2设施接到实顶，灰浆均匀,沙灰比例为: 5:15 3风门使用木板厚度不少于50mm，正面包铁 皮，门带采用50mm×50mm规格角铁制作 15 4墙体灰缝饱满，墙面平整（1㎡内凹凸不大于 10mm、料石勾缝除外），无裂缝、重缝和空 缝 10 5煤壁掏槽到硬帮硬底，深度不小于0.2m，墙 垛与巷道四周接触时确保用水泥填满、捣实 5 6抹有裙边，裙边宽度不低于0.2m米，厚度不 低于5mm，沿巷道周帮平滑抹出，并切有齐边 5 7设施要有建筑说明牌板，规格为： 400×600×1cm 5 8过水设施设有泛水池，设置规范并抹有平 面，不漏风 5 9铺设有轨道的风门必须设置底坎，底坎高出 轨面不低于20mm，门扇下沿和轨面的间隙不 超过20mm 5 10不需铺设轨道的风门保证风门与门框及墙体 搭接，搭接宽度40-50mm，风门与墙体周边不 留缝隙 5 11设施前后5m内卫生清洁，无杂物摆放5
12门框倾斜角度符合要求，门框周边和墙体接实无漏风。 5 13风门要有电缆穿墙管时，位置合适，孔边平 整，不得有明显凸凹，管路要用黄泥封堵并 严密不漏风 10 14铁质穿墙风筒为圆形，长度大于风门墙厚度 两端外漏长度大于10cm，以便风筒链接 15 实际得分 验收人员签字： 验收标准：验收分数95分以上，为精品工程，90—94分为优良工程，85分—89分为合格工程，80—84分为不合格工程，80分（不含80分）以下为垃圾工程。 注：所建设施不包含项目，按得全分执行。 通 风 设 施 隔 爆 水 棚 验 收 记 录 台 账 施工设施名称： 施工班组： 竣工时间： 序号标 准 名 称 标准 分数 得 分 1设施要有记录说明牌板，规格为：400×600×1cm5 2记录排版所填项目是否按要求内容正确填写，填写 是否清晰规范 10 3主要隔爆水棚水量不低于400L/㎡，水棚的排间距 为1.2～3.0m，且棚区长度不小于30m 15 4辅助隔爆水棚水量不低于200L/㎡，水棚的排间距 为1.2～3.0m，且棚区长度不小于20m 15 5棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1m，水棚距巷道 轨面高度不得小于1.8m 10
通风穿墙短管 隐 蔽 工 程 验 收 记 录 编号：06-17 □□□ 工程名称 分部（子分部）工程名称 通风与空调 项目经理 施工单位 验 收 部 位 地下室1～7/A ～D 轴地下三层通风穿墙短管 施工图号 设施 施工执行标准名 称及编号 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 分项工程名称/ 检验批编号 风管与部件制作安装 联系单号或日期 检查项目 检查情况 说明或简图： 穿墙短管材料型号及规格 符合要求 根据施工图与施工质量验收规范要求，本工程地下室人防区通风管穿地下室人防墙时在墙内预埋I 型DN600的穿墙短管，超压排气活门安装在墙内预埋DN250的穿墙短管，气密测量管穿墙时在墙内预埋DN50I 型穿墙短管，短管采用3mm 厚的钢板焊接成型，隐蔽前已做好短管定位，固定牢固，施工质量符合设计与规范要求。 穿墙短管预埋数量、位置 符合要求 穿墙短管固定 符合要求
检查验收意见 施工单位 项目专业质量检查员（签名）： 项目专业技术负责人（签名）： 年 月 日 专业监理工程师（签名）： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日 通风穿墙短管 隐 蔽 工 程 验 收 记 录 编号：06-17 □□□ 工程名称 分部（子分部）工程名称 通风与空调 项目经理 施工单位 验 收 部 位 地下室1～7/D ～K 轴地下三层通风穿墙短管 施工图号 设施 施工执行标准名 称及编号 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 分项工程名称/ 检验批编号 风管与部件制作安装 联系单号或日期 检查项目 检查情况 说明或简图： 穿墙短管材料型号及规格 符合要求 根据施工图与施工质量验收规范要求，本工程地下室人防区通风管穿地下室人防墙时在墙内预埋I 型DN500、DN600及DN600III 型的穿墙短管，测压管安装在墙内预埋DN15I 型穿墙短管，放射性监测取样管安装在墙内预埋I 型DN32的穿墙短管，气密测量管穿墙时在墙内预埋DN50I 型穿墙短管，短管采用3mm 厚的钢板焊接成型，隐蔽前已做好短管定位，固定牢固，施工质量符合设计与规范要求。 穿墙短管预埋数量、位置 符合要求 穿墙短管固定 符合要求
暖通空调设施的验收 一、验收的主要依据 （1）所有的已经发布的各专业的验收规范和质量标准（包括国家、行业和地方的，较为完备的规范、标准）。 （2）前期施工合同（协议）制定的标准及要求。 （3）所有的各专业施工所用的施工图、竣工图纸，设计变更单。 （4）所有的设备，材料等的技术说明书，安装使用说明书，安装调试说明书和设备、设备制品和主要材料等的清单、合格证等。 （5）隐蔽工程验收记录和中间试验记录。（各方签字，如需第三方要签字） （6）工程质量事故处理记录。 （7）前期施工阶段竣工验收报表（包括政府部门和监理公司出具的）；分项、分部、单位工程质量检验评定记录。 （8）设备试压、试运行合格报告等。 主要指导文件： ①《通风与空调工程施工质量验收规范》 ②《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 ③《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 ④《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》 ⑤《环境空气质量标准》 二、验收条件 通风与空调工程的竣工验收,是在工程施工质量得到有效监控的前提下,施工单位通过整个分部工程的无生产负荷系统联合试运转与调试和观感质量的检查,按规范要求将质量合格的分部工程移交建设单位的验收过程? 通风与空调工程的竣工验收,应由建设单位负责,组织施工?设计监理等单位共同进行,合格后即应办理竣工验收手续? 三、资料交接： （1）图纸会审记录?设计变更通知书和竣工图; （2）主要材料?设备?成品?半成品和仪表的出厂合格证明及进场检(试)验报告; （3）隐蔽工程检查验收记录; （4）工程设备?风管系统?管道系统安装及检验记录; （5）管道试验记录; （6）设备单机试运转记录;
本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载! 精品文档 1 【精品word文档、可以自由编辑！】 为进一步规范和强化通风设施的施工及管理工作，确保矿井生产的安全，特制定本规定。 一、通风设施的设置 严格按照《规程》和集团公司有关规定，本着通风系统正规、稳定、合理、简单的原则设置 通风设施，要根据矿井的实际情况逐步减少直至消除临时性通风设施，做到施工标 设计规范化、 准化、管理科学化”。 1、本办法中通风设施包括风门、封闭墙、挡风墙、风窗等。施工包括构建及拆除。 2、按照《规程》规定：“进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设 2 道联锁的正向风门和 2 道反向风门”，突出矿井受突出影响区域的所有风门均要设置反向风门。 3、按照《规程》规定：“控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠”，不应在倾斜运输巷中设置风门;如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车和风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。开采突出煤层时，工作面回风流侧不得设置风窗。 4、矿井一翼回风巷、主要回风巷、采区回风巷道内不得设置调节风门。要合理安排生产布局和采掘接替，最大限度地减少通风设施数量，每个采区的风门总数一般不得超过15 组。
5、矿井不得设置临时性通风设施，特殊情况使用时间在 1 个半月内，必须经公司总工程师 批准；煤与瓦斯突出矿井严禁设置临时性通风设施。 6、矿井通风系统图要准确地标注各种通风设施的位置和数量，不得弄虚作假。 二、通风设施施工 1、通风设施施工必须编制安全技术措施，审批贯彻后严格执行，通风区安排专人对施工地点及其附近施工环境进行检查，确认无安全隐患后，方可安排下一步工作。如存在隐患必须及时汇报处理，隐患排除后方可施工。 2、通风设施必须严格按照通风设施质量标准化标准的要求进行施工，提高风门的“三化”水 平，提高闭锁质量和自动化程度。 3、通风区负责矿井通风设施的施工工作，每月应根据矿井生产的安排，合理地设置通风设施，做到有计划，有记录，有总结。 4、风门、封闭墙，防火密闭墙等通风设施的施工要统一按照“一通三防”质量标准化进行，墙体厚度符合有关规定，木制门扇的厚度要达到50mm ，通车风门要有防撞装置。 5、风门的墙体两侧要预留足够数量的电缆孔和管子孔。 6、调节窗必须预留在墙体上方，并应能根据需要风量的大小进行调节。 7、需要过风筒的风门，应在墙体上安设等直径的铁质风筒，煤与瓦斯突出矿井突出影响区域要设置防逆流装置。 8、各种封闭墙、防火墙前设置牢固的栅栏，能覆盖巷道全断面，大断面巷道栅栏高度不得 低于2m，栅栏要用木条、竹竿等材料制成，采用方格网形式，其横竖间隔不大于200X 200mm 见方。栅栏中间留有高1m，宽450mm左右能打开的检查门，用铐链或铁丝固定在栅栏上，密闭墙前不得设临时车场。 9、采煤工作面收作或其它涉及到通风设施建筑的技术措施，必须明确满足封闭需要留巷的长度，巷道安全状况等规定，否则通风区有权拒绝参与审批。 10、需建通风设施的地点，提前由技术、通风或有顶板管理经验的副总以上领导组织有关单位现场确认是否具备施工条件，如不具备条件，要另行研究技术方案。如具备施工条件，通风区要及时编制施工安全技术措施，报批后贯彻执行。 11 、设施建筑需要拆除支架的通风区必须提前联系，由公司值班人员安排修护区派有顶板管 理经验的人员现场指导施工，设施拆除同样要执行上述规定。否则罚责任单位区长100元，出现意外事故另行追查处理。 12、施工前，通风区要指派主管技术员以上干部对现场及后路安全再次确认，并划定施工具 体位置。 13、施工现场负责人对现场的施工安全负责，施工前要对封闭区内是否有人，作业场所及后 运路线是否存在安全隐患，进行确认无误后，方可开工。（封闭巷道确认无人后，要在各通 道口设置警戒）。施工现场如存在施工单位无法解决的安全隐患，要及时汇报处理。 14、封闭墙原则上只能在支架之间施工，不得拆除原有支架，施工顺序为：挖底槽T拆帮T 掏槽T砌墙T拆顶T封顶。拆帮要求从下往上边砌边拆，一次拆帮高度不得超过墙高500mm, 左右对称，逐步进行。砌到离顶500mm 时方可拆除顶板支护，并迅速施工封顶。拆顶后要设专人观察顶板，发现隐患要及时提醒撤人，帮顶拆除后要及时找掉活矸危岩。若确需拆除支架，要另行编制措施，经审批、贯彻后方可施工。 三、通风设施的验收
1 通风穿墙短管 隐 蔽 工 程 验 收 记 录 工程名称 分部（子分部）工程名称 通风与空调 项目经理 施工单位 验 收 部 位 地下室1～7/A ～D 轴地下三层通风穿墙短管 施工图号 设施 施工执行标准名 称及编号 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 分项工程名称/ 检验批编号 风管与部件制作安装 联系单号或日期 检查项目 检查情况 说明或简图： 穿墙短管材料型号及规格 符合要求 根据施工图与施工质量验收规范要求，本工程地下室人防区通风管穿地下室人防墙时在墙内预埋I 型DN600的穿墙短管，超压排气活门安装在墙内预埋DN250的穿墙短管，气密测量管穿墙时在墙内预埋DN50I 型穿墙短管，短管采用3mm 厚的钢板焊接成型，隐蔽前已做好短管定位，固定牢固，施工质量符合设计与规范要求。 穿墙短管预埋数量、位置 符合要求 穿墙短管固定 符合要求
2 检查验收意见 施工单位 项目专业质量检查员（签名）： 项目专业技术负责人（签名）： 年 月 日 专业监理工程师（签名）： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日 通风穿墙短管 隐 蔽 工 程 验 收 记 录 编号：06-17 □□□ 工程名称 分部（子分部）工程名称 通风与空调 项目经理 施工单位 验 收 部 位 地下室1～7/D ～K 轴地下三层通风穿墙短管 施工图号 设施 施工执行标准名 称及编号 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 分项工程名称/ 检验批编号 风管与部件制作安装 联系单号或日期 检查项目 检查情况 说明或简图： 穿墙短管材料型号及规格 符合要求 根据施工图与施工质量验收规范要求，本工程地下室人防区通风管穿地下室人防墙时在墙内预埋I 型DN500、DN600及DN600III 型的穿墙短管，测压管安装在墙内预埋DN15I 型穿墙短管，放射性监测取样管安装在墙内预埋I 型DN32的穿墙短管，气密测量管穿墙时在墙内预埋DN50I 型穿墙短管，短管采用3mm 厚的钢板焊接成型，隐蔽前已做好短管定位，固定牢固，施工质量符合设计与规范要求。 穿墙短管预埋数量、位置 符合要求 穿墙短管固定 符合要求
根据施工图与施工质量验收规范要求， 本工程地下室人防区通风管穿地下室人 防墙时在墙内预埋I 型DN600的穿墙短管，超压排气活门安装在墙内预埋 DN25C 的穿墙短管，气密测量管穿墙时在墙内预埋 DN50I 型穿墙短管，短管采用 3mm 厚 的钢板焊接成型，隐蔽前已做好短管定位，固定牢固，施工质量符合设计与规范要 |5| 求。 _________ 卜 __________ 測 施工单位 地下室1?7/A ?D 轴地 下三层通风穿墙短管 施工图号 设施 施工执行标准名 称及编号 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 分项工程名称/ 检验批编号 风管与部件制作安装 联系单号或日期 检查项目 检查情况 说明或简图: 检 查 验 收 意 见 施工单位 预埋I 型短蒼 踏 项目专业质量检查员（签名）： 项目专业技术负责人（签名） 专业监理工程师（签名）： （建设单位项目技术负责人） 穿墙短管材料型号及规格 穿墙短管预埋数量、位置 穿墙短管固定 符合要求 符合要求 符合要求
工程名称 施工单位地下室 1?7/D?K轴地 下三层通风穿墙短管 施工图号设施 施工执行标准名 称及编号 检查项目 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 分项工程名称/ 检验批编号 风管与部件制作安装联系单号或日期 检查情况说明或简图: 穿墙短管材料型号及规格符合要求 穿墙短管预埋数量、位置符合要求 穿墙短管固定符合要求 检 查 验 收 意 见 施工单位 项目专业质量检查员（签名） 项目专业技术负责人（签名） 施工质量符合设计与规范要求。 专业监理工程师（签名）： （建设单位项目技术负责人） 年月日 根据施工图与施工质量验收规范要求，本工程地下室人防区通风管穿地下室人 防墙时在墙内预埋I型DN500、DN600及DN600III型的穿墙短管，测压管安装在墙内预埋DN15I 型穿墙短管，放射性监测取样管安装在墙内预埋I型DN32的穿墙 短管，气密测量管穿墙时在墙内预埋DN50I型穿墙短管，短管采用3mm厚的钢板 焊接成型，隐蔽前已做好短管定位，固定牢固，
通风设施风门验收记录台账施工设施名称：施工班组：竣工时间： 序号标准名称 标准 分数 得分 1 风门墙垛用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m 5 2 设施接到实顶，灰浆均匀,沙灰比例为: 5:1 5 3 风门使用木板厚度不少于50mm，正面包铁皮，门带 采用50mm×50mm规格角铁制作 15 4 墙体灰缝饱满，墙面平整（1㎡内凹凸不大于10mm、 料石勾缝除外），无裂缝、重缝和空缝 10 5 煤壁掏槽到硬帮硬底，深度不小于0.2m，墙垛与巷 道四周接触时确保用水泥填满、捣实 5 6 抹有裙边，裙边宽度不低于0.2m米，厚度不低于5mm， 沿巷道周帮平滑抹出，并切有齐边 5 7 设施要有建筑说明牌板，规格为：400×600×1cm 5 8 过水设施设有泛水池，设置规范并抹有平面，不漏风 5 9 铺设有轨道的风门必须设置底坎，底坎高出轨面不低 于20mm，门扇下沿和轨面的间隙不超过20mm 5 10 不需铺设轨道的风门保证风门与门框及墙体搭接，搭 接宽度40-50mm，风门与墙体周边不留缝隙 5 11 设施前后5m内卫生清洁，无杂物摆放 5 12 门框倾斜角度符合要求，门框周边和墙体接实无漏 风。 5 13 风门要有电缆穿墙管时，位置合适，孔边平整，不得 有明显凸凹，管路要用黄泥封堵并严密不漏风 10 14 铁质穿墙风筒为圆形，长度大于风门墙厚度两端外漏 长度大于10cm，以便风筒链接 15 实际得分 验收人员签字： 验收标准：验收分数95分以上，为精品工程，90—94分为优良工程，85分—89分为合格工程，80—84分为不合格工程，80分（不含80分）以下为垃圾工程。注：所建设施不包含项目，按得全分执行。