起重机安装验收表
中国建筑项目管理表格 塔式起重机安装验收记录表 表格编号CSCEC8B-SP-B013 工程名称 塔式起重机型号设备编号起升高度 幅度起重力矩最大起重量 T 塔高 M 与建筑物水平附着距离M 各道附着间距M 附着 道数 验收部位验收要求结果 塔式起重机 结构 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重等重量与位置符合使用说明书 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止档装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止档装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部 件 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废要求钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准，保险装置可靠 各机构转动平稳，无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵敏可靠，联轴节连接良好，无异常 附着锚固 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不 得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 电气系统 供电系统电压稳定，正常工作、电压（380±10%） 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急 开关符合要求
起重机械维护保养记录表
吊车、起重机日常维护保养记录表 注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检 查标准进行检查。 2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废 处理撤出现场。
起重机械安全管理规定 第一条起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。 第二条起重机操作人员，必须经培训取得相关部门发放的资格证。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。 第三条起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。 第四条起重机的使用需经部门领导同意。 第五条操作起重机械要严格遵守下述规定： １．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。 ２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。 ３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。 ４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。 5．检查保养起重机时必须停止作业。 6．坚持做到“十不吊”，即： （１）超过额定负荷不吊。 （２）指挥信号不明，重量不明不吊。 （３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。 （５）歪拉、斜吊不吊。 （６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。 （７）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。 （８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。 （９）埋在地下的物件不拨、不吊。 （１０）非起重指挥人员指挥时不吊。 第六条在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。 第七条起重机作业完毕必须停入指定的车库或指定停放地点。 第八条定期对吊车进行检查。检查内容： （１）起重机正常工作的技术性能。 （２）安全保护装置和仪器的可靠性。 （３）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。（４）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。（5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。对检查发现的问题要立即组织修复。 第九条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。冬季须做好必要的防冻措施。 第十条汽车起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改。第十一条汽车起重机不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。 第十二条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的单位和
塔吊起重机安装验收记录表工程名称康桥那云溪三标（228#楼） 塔式起重机型号QTZ80 设备编号2012TC01303735 起升高度39.2 m 幅度56 m 起重力矩800KN.m 最大起重量6t 与建筑物水平附着距离 3 m 各道附着间距m 附着道数 验 收 部 位 验收要求结果 塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和遍插符合国家级行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常 附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢固 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、楔块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支撑面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支撑面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 环境布设位置合理，符合施工组织设计要求 与架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
精心整理 起重机进场验收记录表 使用单位 型号编号 操作人员验收日期 序号检查项目验收内容验收结果 一外观验收灯光正常 仪表正常，齐全有效 轮胎螺丝紧固无缺少 传动轴螺丝紧固无缺少 方向机横竖拉杆无松动 无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形 二检查各油 位水位 水箱水位正常 机油油位正常 方向机油油位正常 刹车制动油正常 变速箱油位正常 液压油位正常 各齿轮油位正常 电瓶水位正常 三发动机 部分 机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2 水温正常 发动机运转正常无异响 各附属机构齐全正常
四液压传动 部分 液压泵压力正常 支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象 变幅油缸无下滑现象 主臂伸缩油缸正常，无下滑 回转正常 液压油温无异常 五底盘部分离合器正常无打滑变速箱正常 刹车系统正常 各操作机构正常行走系统正常 六安全防护 部分 有产品合格证 起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10% 吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10% 起重量-幅度指示器正常 力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠 起升高度限位器的报警切断动力功能正常 水平仪的指示正常 防过放绳装置的功能现象 卷筒无裂痕、无乱绳现象 吊钩防脱装置工作可靠 操作人员持证上岗 驾驶室内挂设安全技术操作规程 验收结论 验收人签字
项目经理意见： 年月日 注：合格项目打“√”，不合格项目打“×” 汽车起重机进场验收记录表 使用单位 型号编号 操作人员验收日期 序号检查项目验收内容验收结果 一外观验收灯光正常 仪表正常，齐全有效 轮胎螺丝紧固无缺少 传动轴螺丝紧固无缺少 方向机横竖拉杆无松动 无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形 二检查各油 位水位 水箱水位正常 机油油位正常 方向机油油位正常 刹车制动油正常 变速箱油位正常 液压油位正常 各齿轮油位正常 电瓶水位正常 三发动机 部分 机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2 水温正常 发动机运转正常无异响
单梁起重机验收标准 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
行车验收标准 一、技术文件及资料： 1、特种设备的设计文件、产品质量合格证明、检验合格报告等相 关技术资料和文件； 2、与采购设备相符的设备安装图、电气原理图、电气接线图，机 械结构图、使用说明书、装箱单、易损件清单（可以提供电子版情况下提供电子版，如若不可则提供2份纸质文档）。； 二、实物验收： 1、比对装箱单，确认设备配件及随机附件数量； 2、安装尺寸、位置要求：以我方议定的设备安装图为准； 3、所有部件外观油漆检查，确认各部分无漏喷、无明显色差； 检查方式：目测 4、所有部件焊缝检查，确认各部分无开焊，焊缝平整光滑； 检查方式：目测、戴线手套手摸 5、滑触线安装验收标准及工具： 1）滑触线之间的水平或垂直距离应一致，偏差≤10mm（卡尺） 2）接触面安装在一水平面上，其两端高差不能大于1mm（激 光水平仪） 3）滑触线长度超过50m时，为适应温度变化应设补偿装置； 三、使用功能验收： 1、操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。
检查方式及标准：现场操作，方向相符 2、依次开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不 应卡轨；各制动器能准确及时有效动作，极限位置限位开关及安全装置动作应灵敏有效。起重机防碰撞装置、缓冲器保护有效； 测试方式及标准： 1）防碰撞装置、缓冲器有明显缓冲作用，每台测试2次； 2）大车和小车运行时无卡轨现象，每台往复运行5次； 3）制动器在控制停止后立即制动，每台测试5次； 4）极限限位开关在接触后大车立即停止运行，每台测试2次。 3、空载运行先开动提升机构，进行空负荷升降操作，使小车在全 程上往返运行，空载试运转应不少于3次； 检查标准：无异响、无停顿。 4、额定负荷运行测试； 测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，分别加负荷 做起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架全程上 往返运行数次，各部正常，卸去负荷后桥架结构应无异常。 5、超额定负荷载重试验（倍额定负荷）； 测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，缓慢提升倍额定起重的负荷离地面高度为100mm~200mm时，悬吊停留时 间不应少于10min，起重机应无失稳现象；然后卸去负荷，将
工程名称： 工程名称 施工总承包单 位使用单位 安装单位 起重机械名称 检验评定机构 名称 序号验收项目 安全运行1 条件 落实安全2 管理责任 起重机械安装验收表 工程地址 项目负责人 项目负责人 项目负责人 备案工地 型号规格 编号自编号 检验报告报告签发 编号日期 检查内容与要求现场和资料是否符合要求（ 1）与周边建构筑物、输电线路的安全 距离； （ 2）周边杂物以及机体上堆积杂物和悬 挂物的清理 （ 3）专用配电箱、电缆的安置位置是否 恰当 （ 4）水平吊运作业路线的规定 （ 5）施工作业人员的安全通道 （ 6）基础部位的防水、排水设施 （ 7）作业环境危险部位的安全警示标识 （ 1）明确起重机械的安全管理部门和管 理员，及其安全管理责任 （ 2）本台设备管理责任人及其责任 （ 3）定期维护保养 （ 4）安全操作规程 （ 5）在机身上显著位置张挂设备管理标 牌
（续） 序号验收项目检查内容与要求现场和资料是否符合要求 （ 1）按规定建立一机一档的安全技术档 案 3 4 验收结论 参加验收人员 安全管理（ 2）特种作业人员的上岗资格证 资料 （ 3）安全技术交底记录 （ 4）各项起重机械安全管理制度（含应 急预案及加节、附着装置的验收等制度） （ 1）安装单位安装自检表 其他资料 （2）安装检验报告 （3）检验报告中不合格项的整改情况 总承包单位使用单位安装单位 专业技术人员：专业技术人员：专项方案 （签名）（签名）编制人： （签名） 项目技术项目技术 负责人：负责人：专业技术人员： （签名）（签名）（签名） 项目负责人：项目负责人：项目负责人： （签名）（签名）（签名） 年月日 设备产权（或 监理单位 出租）单位 负责人： 专业监理 工程师： （签名） （签名） 总监理 工程师 （签名）（公章）（公章）（公章）
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表工程名称三桥增压泵站工程 塔式起 重机 型号QTZ40 设备编号090505 起升高度31 m 幅度45 m 起重力矩34.2 KN·m 最大起重量 4 t 塔高13.2 m 与建筑物水平附着距离m 各道附着间距m 附着道数 验收部位验收要求结果 结构件部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构件无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置使用说明要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1 m 行走限位装置距止挡装置距离≥1 m 轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2 mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好 钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常 附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大 于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度 （续表）
工程名称： 验收序号 项目 施工1 方案 起重2 机械 钢丝绳与3 地锚4索具 起重吊装机械安全技术综合验收表 起重机型号： 技术要求验收结果 起重吊装作业专项施工方案的编制、审核、 审批手续齐全。超规模的起重吊装作业， 应组织专家对专项施工方案进行论证。方案 实施前必须进行安全技术交底。 起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限 位装置。荷载限制器、行程限位装置应灵敏 可靠。起重拔杆组装应符合设计要求。起重 拔杆组装后应进行验收，并应由责任人签字 确认。 钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允 许范围内。钢丝绳规格应符合起重机产品说 明书要求。吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范 允许范围内。吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝 绳防脱装置。起重拔杆的缆风绳、地锚设置 应符合设计要求。 当采用编结连接时，编结长度不应小于15 倍 的绳径，且不应小于300mm。当采用绳夹连 接时，绳夹规格应与钢丝绳相匹配，绳夹数 量、间距应符合规范要求。索具安全系数应 符合规范要求。吊索规格应互相匹配，机 械性能应符合设计要求。 起重机行走、作业处地面承载能力应符合产 作业 5品说明书要求。起重机与架空线路安全距离环境 应符合规范要求。 起重机司机应持证上岗，操作证应与操作机 型相符。起重机作业应设专职信号指挥和司作业 6索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索人员 作业。作业前应按规定进行安全技术交底， 并应有交底记录。
序号验收项目 起重7 吊装 技术要求验收结果 当多台起重机同时起吊一个构件时，单台起 重机所承受的荷载应符合专项施工方案要 求。吊索系挂点应符合专项施工方案要求。 起重机作业时，任何人不应停留在起重臂下 方，被吊物不应从人的正上方通过。起重机 不应采用吊具载运人员。当吊运易散落物件 时，应使用专用吊笼。 高处8 作业 构件9 码放 警戒10 监护 验收 结论应按规定设置高处作业平台。平台强度、护 栏高度应符合规范要求。爬梯的强度、构造 应符合规范要求。应设置可靠的安全带悬挂 点，并应高挂低用。 构件码放荷载应在作业面承载能力允许范 围内。构件码放高度应在规定范围内。大型 构件码放应有保证稳定的措施。 应按规定设置作业警戒区。警戒区应设专 人监护。 总承包单位项目负责人： 使用单位项目负责人： 吊装单位负责人： 验收 人员租赁单位负责人： 监理工程师： 验收日期：
表8.1.8.1-7 建筑施工起重机械（塔式起重机）复工验收记录表工程名称卢卡庄园 塔式起 重机 型号设备编号起升高度 m 幅度 m 起重力矩 3 KN·m最大起重量 4 t 塔高 26.4 m 与建筑物水平附着距离 4 m 各道附着间距 m 附着道数 验收部位验收要求结果 结构件部件、附件、连接件安装齐全，位置正确符合规范要求 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开符合规范要求 结构件无变形、开焊、疲劳裂纹无变形、开焊、疲劳裂纹现象压重、配重的重量与位置使用说明要求符合规范要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确资料齐全基础周围有排水措施排水情况良好路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确符合规范要求钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 符合要求塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求符合规范要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 符合要求行走限位装置距止挡装置距离≥1 m 符合要求轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2 mm 符合要求 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好符合要求钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准符合规范要求钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准符合规范要求各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象符合要求吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠符合要求各机构转动平稳、无异常响声符合要求各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确符合要求制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常符合要求 附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求符合规范要求塔身与锚固框架固定牢靠符合要求附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠符合要求垫铁、锲块等零部件齐全可靠符合要求最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 符合规范要求 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大 于4/1000 符合规范要求附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度符合规范要求
起重机安装验收表 工程名称设备型号设备管理 编号 生产厂家出厂日期出厂编号 安装单位使用单位验收日期 序号项目验收内容验收结果结论 金 1、安全防护栏杆连接牢固。 属 12、钢结构无变形、裂纹、脱焊现象，无油漆大面积脱落 结 3、钢结构磨损在规定范围内。 构 1、钢丝绳规格型号应符合设计要求，与滑轮卷筒相匹配，并 正确穿绕。钢丝绳绳端固定应牢固可靠。压牢固定时，压 钢 板不少于 2 个，卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的 丝 性能，金属压制接头固定时，接头不应有裂纹，绳卡固定 绳 时，绳卡数应满足《起重机械监督检验规范》。 2及 2、钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构摩擦。 其 3、钢丝绳不应有扭结，压扁，弯折，断股，笼状，畸变，断 固 芯等变形现象。 定 4、钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。 5、应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。 基础1、基础设计和处理必须符合本设备设计要求。 2、基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有上级审批。 和轨 33、有良好排水措施。 道部 4、轨道轨距满足门机跨度要求。 分 5、轨道压板和接头连接牢固。 电1、电气各安全保护装置应灵敏可靠。 4气2、电路连接应符合要求。 系3、电缆无老化、破皮现象。 统4、电器设备应有断电保护以及线路绝缘电阻。空 5 载1、依次检查各传动机构作业时的准确性平稳性。 试2、各种控制开关接触器、断路器等动作准确、灵敏。 验 额 定 1、起吊 1 倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电 载 6持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验，延续 荷 不少于一小时。起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。 试 验 序号项目验收内容验收结果结论
塔式起重机安装验收记录表 工程名称酒泉市天诚.富丽阳光住宅小区9#楼 塔式起重机 型号QTZ50 设备编号T060078 起升高度30m 幅度起重力矩最大起重量塔高与建筑物水平附着距离m 各道附着间距 m 附着道数 验收部位验收要求结果 塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1米 行走限位装置距止挡装置距离≥1米 轨接头间距不大于4 m m，接头高低差不大于2m m 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 验收部位验收要求结果 附着固定锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫块、楔块等零件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大
于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 验收部位验收要求结果其 他对检测单位意见复查 出租单位验收意见： 签字：日期：安装单位验收意见： 签字：日期： 使用单位验收意见： 签字：日期：监理单位验收意见： 签字：日期：
（龙门吊）安装验收表 NCRT-AQ-C9.4 工程名称 施工单位项目负责人 出租单位出租负责人 安装单位安装资格情况 检测单位资质证号 设备名称规格型号 出厂编号自编号 拟安装高度 m 初安装高度 m 额定起重量 扒杆工作半径m 安装时间验收时间 序号检查 项目 检查内容及要求实测实量实查验收结果 一管 理 与 资 料 起重机械基础（隐蔽工程）验收记录 井架垂直度测量记录 经审批的安装（拆除）方案 井架安装前的机械及结构性能检测报告 有健全的安全管理制度和岗位责任制 吊篮容许载重标志牌、严禁乘人警告牌、安全技术操作 规程牌、定人定机牌、验收合格牌齐全。 操作人员已接受技术交底、进厂教育及经培训合格持证 上岗。 二结 构 部 分 各结构防腐，主要受力杆件端面腐蚀量应不大于原尺寸 的10％ 各连接件螺栓齐全，固定牢固。 滑轮无缺损及严重磨损，安装符合要求且牢固防脱槽装 置有效。 架体的垂直度偏差，新机不大于全高5‰，各此使用的 不大于高不超过3‰，并不得超过200mm。 三 吊 臂卷扬机安装平稳牢固，且距第一导向轮中心距离不少于卷筒长度的15～20倍。 钢丝绳放出最大长度后，卷筒上至少保留三圈，卷筒两端凸缘至外层钢丝绳的距离，不得小于钢丝绳直径的2倍。 钢丝绳直径与绳卡匹配正确，绳卡间距合理，鞍座放置以及绳卡数量符合要求 钢丝绳符合国家安全使用规定，工作时无拖地、浸水，有过路保护 卷筒上应安装防脱绳装置 卷扬机上方应搭设能防落物冲击和防晒防护棚
（龙门吊）安装验收表（续表） 序号检查 项目 检查内容及要求实测实量实查验收结果 四井架 与输 电线 路距 离及 电气 防护 设置专用电箱，工作照明与主电源开关应相对独立，门锁 齐全，防雨良好，防短路、失压过电流漏电保护装置灵敏 可靠。 防雷接地连接应付符合规定，接地电阻不应大于10Ω 井架的金属结构和缆风绳的任何部位与架空输电线的安全 距离应符合规定，否则应有可靠的保护。 五安 全 防 护 装 置 必须装设停靠装置，且须灵活可靠 各楼层的通道口，应设置常闭型的防护门或防护围栏，且 须牢固、灵活可靠 必须装设吊篮进出料口安全门，两侧设围栏并应与安全停 靠装置互为联动且须灵活可靠。 井架架体地面进料口需有与吊篮安全门联动的安全门，其 上方必须设置防护棚，搭设应符合要求 必须设置上行程限位器（高井架还应设置下限位器），宜安 装在卷扬机卷筒轴端或导向滑轮上部适当位置 应装设紧急断电开关，安装需符合要求 有可靠的通讯联络系统 六架 体 稳 定 基 础 基础应符合要求，地脚螺栓连接牢固、无积水且有排水措 施 缆 风 绳 缆风绳应采用直径不小于9.3mm的钢丝绳 架高在20m以下时，至少设一组缆风绳，21～30m时，部少 于2组缆风绳 缆风绳与地面成45°～60°夹角，地锚、花篮螺栓、绳卡 固定应符合要求 附 墙 架 30m以上高度井架必须采用刚性附墙架，其间隔不宜大于 9m 附墙架与建筑结构的连接应符合要求，刚性杆件与预埋的 连接应牢固可靠 架体顶部的自由高度不得大于6m 检测结论（附检测报告）验收结论 验收人签名施工单位 年月日 出租单位 年月日 安装单位 年月日 监理单位意见： 专业监理工程师：年月日