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玩具可靠性测试1

玩具可靠性测试1
玩具可靠性测试1

第三部份<<可靠性试验>>

1.0试验类别:

1.1老化试验(Aging Test) 1.2湿度试验(Humidity Test)

1.3运输试验(Transportation Test) 1.4擦油试验(Abrasion Test)

1.5粘油试验(Adhesion Test) 1.6缝边试验(Seam Test)

1.7硬度试验(Hardness Test) 1.8油漆硬度试验(Pencil Hardness Test)1.9压力试验(Compression Test)

1.1老化试验(Aging Test)

1.0目的

产品在寿命期间之正常使用中或贮存及运输途中之仿真环境试验标准。

2.0应用

包装之成品及未包装之成品或配件。

3.0样本数量

最少为10套(件)。

4.0试验条件

放置于57℃±3℃之焗炉内48小时。

5.0试验程序。

5.1外观及功能检查。

5.2试验中之样本需在正常使用中之状态及压力。

5.3试验结束后之样本于观察试验结果前,需在室温下放置一段时间,回恢至室温。

5.4检查样本之外观及功能作试验报告。

6.0评定

产品之外观无主要、严重缺陷及性能正常为合格。

1.2湿度试验(Humidity Test)

1.0目的

产品在寿命期间之正常使用中或贮存及运逾途中之对抗潮湿能力之仿真环境试验标准。

2.0应用

包装之成品及未包装之成品及配件。

3.0样本数量

最少为10套(件)。

4.0试验条件

将样本放置于57℃±3℃及95-100%相对湿度之环境内24小时。

5.0试验程序。

5.1外观及功能检查。

5.2试验中之样本需在正常使用中之状态及压力。

5.3观察试验结果前需在室温下放置2小时。

5.4检查样本之外观及功能并作出试验报告。

6.0评定

产品之外观无主要、严重缺陷及性能正常为合格。

1.3运输试验(Transportation Test)

1.0目的

试验包装好之产品在运送或储藏中,对抗振动或撞击之能力。

2.0应用

所有用卡通箱包装之产品。

3.0样本数量

最少2 箱。

4.0试验设备

振动台(Vibration Table)。

5.0试验程序(运输试验由下列两个试验组成,但先应将产品之外观(及功能)检查一次)。

5.1振动试验:

5.1.1将两箱产品放在振动台上,一箱向上及一箱向下。

5.1.2在振动台上留足够位置(通常为1"),使包装自由移动,但留之位置不可以令其翻侧。

5.1.3振动台振动频率为每分钟60次,振动时间为1小时,振动台上升下降之幅度为1英吋。5.2投箱试验(Carton Drop Test):

5.2.1投箱试验---振动试验后之两箱产品无需整理、包装。

5.2.2投掷之地面需为表面有1/8"厚胶地板而最少2+1/2"厚之混凝土,面积最少为3平方英呎。

5.2.3投箱高度(以箱之毛重(G.W)计算):

I. 1 – 20磅---------------30英吋、II. 21 – 40磅--------------24英吋、

III. 41 – 60磅---------------18英吋、IV. 61 – 100磅-------------12英吋。

5.2.4投箱方向(顺序):

(1)卡通箱夹口之角;(2)此角延伸最短之边;

(3)此角延伸较长之边;(4)此角延伸最长之边;

(5)卡通箱面积最小之面;(6)相对之另一面;

(7)卡通箱面积较大之面;(8)相对之另一面;

(9)卡通箱面积最大之面;(10)相对之另一面。

6.0评定

6.1合格评定:

6.1.1振动试验和投箱试验之缺点相加不超过10个。

6.1.2严重缺点(Major)不超过全部缺点之10%。

6.1.3 1个极严重(Critical)=3个严重(Major)。

6.1.4 1个严重(Major)=10个轻微(Minor)。

6.2缺点评定:

6.2.1危险(Critical):产品功能损坏,包装严重损坏。

6.2.2严重(Major):产品在包装(彩盒)内位置凌乱,产品或包装之颜色擦甩、转移。

6.2.3轻微(Minor):其它问题。

1.4擦油试验(Abrasion Test)

1.0目的

试验油漆、涂层对抗摩擦之能力。

2.0应用

所有产品表面之油漆、涂层。

3.0样本数量

最少为10个。

4.0试验设备

#536-T擦胶笔。

5.0试验程序

5.1样本上之油漆需在常温下放置24小时,以使其充分干透。

5.2将擦胶笔尖端擦胶部分斜切成45°如下图。

5.3用1~1+1/2磅力将擦胶笔依45°角在油漆表面摩擦,摩擦之距离为3英寸。

5.4擦胶笔在油漆表面摩擦时前进一次及后退一次为一个循环(Cycle)。

5.5一个循环后检查油漆表面,再继续另外5个循环.

6.0评定

6.1 五个循环后油漆下之物料可见----Major。

6.2 十个循环后油漆下之物料可见---Minor。

油漆表面

1.5粘油试验(Adhesion Test)

1.0目的

试验油漆、涂层在产品表面之附着力。

2.0应用

所有产品表面之油漆(喷油、移印、丝印)涂层、熨金等。

3.0样本数量

最少为10个。

4.0试验设备

刀片及3M #810 1” SCLTCH胶纸或客人要求之胶纸。

5.0试验程序

5.1用刀片在油漆表面介11条相距1/16(1.58mm)英寸之平行刻痕。

5.2在此11条刻痕上介11条垂直之刻痕如下图。

5.3将胶纸贴在刻痕上用手指压紧。

5.4将胶纸依45°角用力扯离油漆表面。

用力方向

胶纸

油漆表面

6.0评定

被胶纸黐甩之油漆格数少于总格数之10%为合格。

1.7硬度(Hardness)

1.0目的

测试塑料件之硬度标准。

2.0应用

产品上之塑料部分(啤件、搪胶件)。

3.0样本数量

最少为10个。

4.0试验设备

Shore A/D硬度计。

5.0试验程序

5.1在胶件上裁取1/2"×1/4"或1/2"×1/2"面积之切片(依据样本而定)。

5.2将切片重叠至1/4"高,然后放置在玻璃或硬度高而平滑之桌面上。

5.3将探测针在切片之中央位置压下,直至硬度计之底部与切片紧贴,而切片与桌面紧贴为止。

5.4等候10±1秒然后录取硬度计上之读数。

5.5重复测量二次,然后取平均数,此平均数为此胶件之硬度。

6.0评定

依据产品要求.

1.8油漆硬度试验(Pencil Hardness)(擦油)

1.0目的

试验油漆、涂层之硬度。

2.0应用

所有硬胶产品表面上之油漆、涂层。

3.0样本数量

最少为10个。

4.0试验设备

Staedtler“HB”铅笔及“D”号水磨砂纸。

5.0试验程序

5.1将铅笔批成图一之形状。

5.2用”D”号水磨砂纸将铅笔磨成图二之形状。

5.3样本上之油漆需在常温下放24小时以使其充分干透。

5.4用1~1.5磅力将铅笔依45°角在油漆表面推前(距离为3英寸)一次。

5.5每次试验前需将铅笔用砂纸磨利。

6.0评定

经一次推前后,油漆下之物料没有显露为合格。

1.9压力试验(板压)(Compression Test )

1.0目的

产品在正常或滥用时会受到之压力之试验标准。

2.0应用

所有软胶及布料玩具(Soft Toy )。

3.0样本数量

最少为10个。

4.0试验设备

4.1可调节压力之设备或25及50磅重之铁块。

4.2面积6"×6",厚度3/8"之正方形金属板。

5.0试验程序

5.1把要试验之产品放置在坚硬之平面上。

5.2下降之压力应与产品成垂直方向。

5.3由0磅至所需之磅数时间为5秒,然后停留24小时。

6.0评定

6.1危险(Critical):试验后产品出现利边、利角、小对象。

6.2严重(Major):产品严重损坏或失去功能而压力低于25磅。

6.3轻微(Minor):产品严重损坏或失去功能而压力低于50磅。

1.13冷热试验(Pre Conditioning)

1.0目的

试验产品在运送、储存或使用时不同地区之温度变化对产品之影响。

2.0应用

包装或未包装之成品及其配件。

3.0试验设备

焗炉及冷冻柜。

4.0试验程序

4.1外观及功能检查。

4.2 将一半样本作冷热试验,再作可靠及安全性试验。另一半样本直接作可靠及安全性试验。

4.3 将作冷热试验之样本放进-18±3℃之冷冻柜内4小时。

4.4 取出后在室温(25±3℃)中放置4小时。

4.5 再放进57±3℃之焗炉内4小时。

4.6 取出后在室温(25±3℃)中放置4小时。

4.7 重复4.3~4.6一次。

4.8可靠及安全试验后,将作冷热试验及未作冷热试验样本之试验结果合作试验报告。

5.0评定

产品之外观无主要/严重缺陷及性能正常为合格。

玩具安全检测标准及测试项目

玩具安全检测标准及测试项目 EUROPEAN UNION 欧共体 1. EN71 欧洲玩具安全标准 a) EN71 Part 1-Mechanical ﹠Physical test EN71第一部分-机械物理测试 b) EN71 Part 2-Flammability Test EN71第二部分-易燃性测试 ⅰ)Finished product 成品 ⅱ)Pile fabric 毛绒材料 c) EN71 Part 3-Migration of Certain Elements Test (8 Heavy Metal Elements Test) EN71第三部分-某些元素的转移的测试(8种重金属元素测试) 2. EN50088-Safety of Electrical Toys EN50088电动玩具安全测试 3.EMC Directive 89/336/EEC 欧共体电磁兼容测试

a)电子类 b)电动类 4.EN1273 婴儿学步车安全要求 5.EN1888 儿童车辆安全要求 6.EN716 家用儿童床和折叠床安全要求 7.EN61558-2-7 玩具用变压器安全要求 8.EN60598-2-10 儿童用灯具安全要求 USA美国 1.ASTM F963-96a 美国玩具安全标准 a) Physical ﹠Mechanical Test 机械物理测试 b) Flammability Test 阻燃测试 ⅰ)Doll’s clothing∕Textile material (16 CFR 1610)玩具服装∕纺织物材料阻燃测试 ⅱ)Stuffed toys,plastic toys,etc.(16 CFR 1500.44)

玩具检验标准

1.外观 A. 利角标准第1页目的:检定产品有利角 ●美国标准: 1.适合4岁或以上儿童的玩具不可有任何利角。 2.适合4岁以上8岁以下儿童的玩具,因功能问题例外,但必须有警 性的字眼或明白的标示,供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。 ●欧洲标准: 1.适合3岁或以下儿童使用的玩具不能有任何利角。 2.适合3岁以上儿童使用的玩具,因功能问题例外,但必须有警性的 语言 或标示。 ●试验程序: 先旋转利角器规盖,把利角器的红灯调至亮舆不亮之间,然后参 照锁紧环上的标示把规盖拧松五格,再锁紧锁紧环此时便可以 进行测试。测试时把怀疑之利角竖立放入利角器的探测口内,施 加LBS磅=454g的力往下压,如红灯亮表示有利角,反之没有利 角。 B. 利边标准 目的:检验产品有否利边 ●美国标准:

1.适合4岁或以下儿童使用之产品,不可有任何利角。 2.适合4岁以上儿童使用之产品,因功能性问题例外,但必须有警告 性的语句或明白的标示,供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。 ●欧洲标准: 1.适合3岁或以下儿童使用之产品,不可有任何利角。 2.适合3岁以上儿童使用之产品,因功能性问题例外,但必须有警告 性的语句或明白的标示,供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。 ●试验程序: 将胶布(聚四氧乙烯)绕轴芯围绕一周,胶布的头尾端必须重叠 或对接在轴芯的下方,重叠或对接宽度必须小于0.1〞,测试 时先把怀疑之利边舆胶布垂直接触,施加1.35LBS的力,然后按 动红色按掣,任轴芯自由转一周,如发现胶布裂开则有利边,反 之没有。 C. 小物体标准第2页 1.目的:制定一个测试标准,以限制容易误吞物被年幼者吸入口导窒息 的危险。 2.定义:任何产品或配件加1LBS的力能完全进入小物体圆筒内的称为小 物体。 3.应用范围:3岁以下儿童之玩具。 1.25〞 4.试验设备:小物体圆筒试器。(如图)

解读GB-6675-2014《玩具安全》国家标准1-4及玩具常规测试

解读GB 6675-2014《玩具安全》国家标准1-4及玩具常规测试 导语: 玩具是儿童消费的重要产品,儿童由于其皮肤的敏感性及防范意识缺乏,在使用玩具时容易受到意外伤害。为保障儿童玩具的安全与质量,保护儿童的人身健康安全,国家标准委对GB 6675-2003国家玩具安全技术规范《国家玩具安全技术规范》进行了修订,形成了GB 6675-2014《玩具安全》国家标准1-4部分,并将于2016年1月1日起强制实施。 GB 6675-2014的标准概况 本次公布的4个部分是玩具的基本安全部分, 适用于所有玩具。包括: GB 6675.1-2014玩具安全第1部分:基本规范《玩具安全第1部分:基本规范》是关于玩具的基本规范,标准明确了通用安全和不允许可能对儿童造成任何伤害的定性要求,以及根据国情提出的特定安全要求,如增塑剂的限量要求、仿真枪的限制要求等;该标准还明确了对于玩具安全标准强制执行的相关措施,包括国家强制性认证、监督抽查、召回等。GB 6675.2-2014玩具安全第2部分:机械与物理性能《玩具安全第2部分:机械与物理性能》、GB 6675.3-2014《玩具安全第3部分:易燃性能》、GB 6675.4-2014《玩具安全第4部分:特定元素的迁移》是关于玩具机械与物理性能、易燃性能、特定元素迁移的通用安全要求,此3项标准针对GB 6675.1的定性要求展开,包括了限量值和检测方法。 修订后GB 6675-2014标准的主要变化解读 1. 标准的适用范围更为明确。GB 6675.1-2014《玩具安全第1部分:基本规范》明确该标准既适用于设计或预定供14岁以下儿童玩耍时使用的玩具及材料,也适用于不是专门设计供玩耍、但具有玩耍功能的供14岁以下儿童使用的产品,即供14岁以下儿童使用、具有玩耍功能的产品都应该满足本标准要求。 2.增加了6种增塑剂的要求。增加了对DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP等6种增塑剂的要求,该6种塑化剂限量值不得超过表1规定的限量要求。该限量值与欧盟的现行规定等同。

织物面料防水透湿性能测试方法

织物面料防水透湿性能测试方法 纺织品耐水压性能测试是非常规项目检测,但随着防水等特种整理纺织品市场需求的增长及外商对该类商品技术指标要求的提高,纺织品耐水压性能测试越来越受到重视。 一、水蒸气透过法 1、正杯法 A,中国国家标准:GB/T12704-91 B B,美国材料实验协会标准:ASTM E96 Produce B and D C,日本工业标准:JIS L-1099 A2 D,加拿大标准:(CGSB)-4.2 No.49-99 E,英国标准:BS 7209-1990 2、倒杯法(也叫吸湿法) A,美国材料实验协会标准:ASTM E96 BW(1995版和2000版) 3、干燥剂法 4、正杯法 A,中国国家标准:GB/T 12704-91 A B,日本工业标准:JIS L-1099 A1 C,美国材料试验学会标准:ASTM E-96 A、C、E

5、倒杯法 A,日本工业标准:JIS L-1099 B1、B2 B,美国材料试验学会标准:ASTM E-96 C,比利时UCB公司标准:UCB 法 D,英国标准:B.T.T.G法 二、出汗热盘法,也称皮肤模型法 A,ISO标准:ISO 11092 B,消防防护服测试:NFPA 1971 C,美国材料试验学会标准:ASTM F 1868-98 B D,德国标准:DIN 54 010 T01-A 三、出汗假人法 出汗假人法出汗假人法的假人有点像热盘,用来模拟典型人体的形状和尺寸。假人测试比出汗热盘测试更具有实际意义,因为它可以考虑更多的变量,包括服装覆盖人体的表面积,纺织品的层数和人体表面空气层的分布,松还是紧配合,人体不同部分的皮肤温度差异,身体的位置和运动状态等。但是,还没有一个出汗假人可以测试在诸如行走时动态条件下的蒸发热阻力。当前,还没有出汗假人的设计标准和测试步骤。而且由于出汗假人更加复杂和昂贵,使得假人测试费用比热盘法高。

玩具安全标准测试的样品尺寸

NA PREFERRED SAMPLE SIZE FOR MAJOR TOY SAFETY STANDARDS CHEMICAL TESTINGS 主要玩具安全標准化學測試的首選樣品尺寸 Test Items 測試項目 USA 美國 CANADA 加拿大 EUROPE 歐洲 Heavy Metal in Surface Coating 表面涂層重金屬 1. Coating: 0.02g sample weight per color OR 2- 12 samples / components depend on painted area 涂層:每色0.02g 樣品或者根據油漆面積提供2-12個樣品/零組件。2. 25cm 2 dipped parts. 25cm 2浸漬零件 (0.02 g coating is approximately the area of 3 X $1HKD coin)(0.02g 涂層,大約為3個1港元硬幣大小) 1. Coating: 0.05g sample weight per color OR 2- 12 samples depend on painted area 涂層:每色0.05g 樣品或者根據油漆面積提供 2-12個樣品 2. 25cm 2 dipped parts. 25cm 2浸漬零件 3. Wet Paint: 50-100 ml 濕油墨: 50-100毫升(0.05 g is approximately 6 X $1HKD coin)(0.05g ,大約6個1港元硬幣大小) 2 samples (Including surface coating, plastic materials, fabric,paper & paperboard etc.)2個樣品 (包括表面涂層,塑膠材料,布料,紙&紙板等) Phthalate in Surface Coating 表面涂層中的鄰苯二甲酸鹽 1. Coating: 0.05g sample weight per color OR 2- 12 samples /components depend on painted 涂層:每色0.05g 樣品或者根據油漆面積提供2-12個樣品/零組件。2. 80cm 2 dipped parts. 80cm 2 浸漬零件(0.05 g coating is approximately the area of 6 X $1HKD coin) (0.05g 涂層,大約為6個1港元硬幣大小) 1. Coating: 0.05g sample weight per color OR 2- 12 samples depend on painted area 涂層:每色0.05g 樣品或者根據油漆面積提供2-12個樣品。2. 80cm 2 dipped parts. 80cm2 浸漬零件 (0.05 g coating is approximately the area of 6 X$1HKD coin) (0.05g 涂層,大約為6個1港元硬幣大小)

透湿性常识及测试方法

一、防水透湿性面料介绍 当你去登山的时候,冷不丁会下雨,总不能撑着雨伞上山吧。爬山又是一项非常消耗体力的运动,出大量的汗水,而山上的温度一般都很低,总不能把衣服脱掉吧。那么,怎么样才能一下解决这类问题呢?实际上,人们很早就在研究这个问题了,那就是穿一件既防水又能透湿的衣服。(平时人们常称它为透气织物,但不是空气中的气体,而是汗水蒸发出来的蒸汽)。 具体来讲,防水透湿织物是指水在一定压力下不浸入织物,而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过织物传导到外界,从而避免汗液积聚冷凝在体表与织物之间以保持服装的舒适性,它是一种高技术、独具特色的功能性织物。防水对于普通面料工作者来说并不是什么难题,关键是如何实现透湿。下面,我们从防水透湿织物的种类来深入了解一下它。 一、通过纤维来实现透湿 1、文泰尔织物。最早的防水透湿织物是著名的文泰尔(Ventile)织物。它是上世纪40年代由英国的Shirley 研究所设计的,选用埃及长绒棉的高支低捻度纯棉纱高密重平组织织物,最初主要用于第二次世界大战期间的英国空军飞行员的防寒抗浸服。当织物干燥时,经纬纱线间的间隙较大,大约10微米,能提供高度透湿的结构;当雨或水淋织物时,棉纱膨胀,使得纱线间的间隙减至3~4 微米,这一闭孔机制同特殊的拒水整理相结合,保证织物不被雨水进一步渗透。目前该类面料早已被其它防水透湿面料所取代。 2、Coolmax类面料。杜邦、日本东丽等国际大公司研究的通过纤维内部制造出孔道的方式实现将汗水排出体外,也就是市场上的吸湿排汗面料。该类纤维生产技术集中在这类国际大公司手上,价格相对较高,难以成为市场的主流。 二、通过涂层来实现透湿 采用干法直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相位倒置或湿法涂层(凝固涂层)等工艺技术,将各种各样具有防水、透湿功能的涂层剂涂敷在织物的表面上,使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小到一定程度,从而得到防水性。织物透湿性则通过涂层上经过特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子作用,借助氢键和其它分子间力,在高湿度一侧吸附水分子,后传递到低温度一侧解析的作用来获得。涂层面料的价格低,实现了一定的透湿,而被广泛使用。但是由于其防水透湿性能较差,手感也不能令人满意,市场占有率正在逐步的减少。 现在开发出的湿法转移涂层的面料使得涂层面料又焕发了新机,它不仅防水透湿等物性指标很高,面布能做100%特氟龙处理,水洗牢度能达到25次以上,手感也非常好。 三、通过层压防水透湿膜来实现透湿 1、PTFE薄膜 水蒸气分子的直径为0.0004微米,而雨水中直径最小的轻雾的直径为20微米,毛毛雨的直径已经高达400微米,如果能够制造出孔隙直径在水蒸气和雨水之间的薄膜,那么既防水又透湿不是就能实现了吗?美国GORE公司利用聚四氟乙烯(PTFE)成为第一家生产出该膜的公司,与织物进行复合层压后取商品名为GORE-TEX。但是由于PTFE具有非常强的化学惰性,几乎没有什么材料可以将它与其它织物很好地层压在一起,第一代面料牢度非常差。后来,经过不断的努力,通过与其它亲水薄膜层亚在一起成为复合薄膜,并在膜上进行特殊处理,牢度大大提高。一般认为,Gore-Tex面料水压可以达到10000mm,水洗6-7次后水压才有明显的下降;透湿量最高可以达到10000g/sqm*24hrs,但是这并不是刚做出来的面料就能达到这个数值,需要经过几次水洗,将部分胶水洗去,可用孔隙增多,透湿量上升。 PTFE面料现在主要以美国的Gore和Donaldson为代表。Gore自己生产薄膜并做复合,不单独卖薄膜,指定较好的服装生产厂家做服装,并有单单独的销售人员与其配合。Donaldson只生产薄膜,在日本的复合厂家做复合。这两家公司在市场上的竞争也非常的激烈。国内的PTFE生产厂家现在也逐渐兴起,但是都以单组分的PTFE薄膜为主,没有与亲水性薄膜复合,水洗牢度一般只能在五次左右。上次在上海的产业面料展会上碰到一家印尼的生产厂家,据称水洗也是五次左右。

电芯和电池可靠性的测试和方法介绍

CHANGE HISTORY CONFIDENTIALITY CONFIDENTIAL( )INTERNAL ONLY ( )TOP CONFIDENTIAL( ) DISTRIBUTION ( )MFG( )QA( )R&D( )FNC ( )PMC( )PME( )SRC( )HR&A ( )S&M( )PRJ( )IE( )TE ( )BCU( )OTHER ISSUE NO.:

1. Purpose (目的) 规范本公司产品新产品设计验证测试项目、测试条件及判定标准 Standardize the new product design verification test item、test condition and criteria. 2. Scope (范围) 适用于本公司新研发的所有型号电池产品Applicable to all the new battery products 3. Definition (定义) 设计验证:对产品的电池功能,可靠性,安全性进行验证,确保产品符合设计要求Design verification: verify the batteries protect function, reliability, safety whether meet the spec definition make sure the batteries meet design requirement. 4. Responsibility (职责权限) R&D(研发部): 编制新产品设计计划,计划输入输出/ 输出, 完成客户产品的定义,输出产品 规格书,新样品样板制作,设计转移, 新零件/模具承认,编制产品规格书 Prepares the new product design

织物透湿性测试新方法

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 织物透湿性测试新方法 摘要:新型织物透湿性测试装置用防水透湿FE薄膜包覆透湿圆柱筒 的底部,形成饱和水蒸气,使用干燥氮气流作为载体,将透过织物的水蒸气带走,通过测量出口氮气流的相对湿度来确定织物的透湿量。实验结果表明,这种测试方法能在5min内准确地评价织物透湿性,试样透湿量的 变异系数小于1%。该方法具有测试时间短,重复性好,灵敏度高和成本 低的特点,可用于纺织生产厂家对产品透湿性的日常质量控制。 织物透湿性是评价服装热湿舒适性的一个重要指标。在人体、服装、环 境这一复杂系统中,人体的热湿舒适性取决于自身产生的热量和向环境散失的热量之间的平衡。人体除了通过传导、对流、辐射等方式向周围环境散热外,还通过人体皮肤表面汗液的蒸发散失热量。如果水蒸气能通过服装系统及时扩散到周围环境,人体才能感到舒适,如果服装阻碍水蒸气的通过,使人体皮肤与服装之间微气候中的湿度增大,水蒸气将积累到一定程度而冷凝成水,使人感到黏湿、发闷等。当人体进行剧烈活动或处于炎热环境中,汗液的蒸发成为人体散失热量的重要途径,此时更要求衣服具有足够的水蒸气传递能。 织物的透湿性通常采用透湿杯测量,传统的透湿杯测试方法 (GB/T127041991,ASTM--E1996)采用装有吸湿剂或水的透湿杯,并封以织物试样,将试样放在规定的温湿度密封环境中,根据一定时间内透湿杯组合体重量的变化计算出透湿量,该方法虽简便易行,并能在静态条件下定量比较织物透湿性,但测试时间长(2h),精度低,重复性差。 用透湿杯法测试织物透湿性时,影响测试结果的因素较多。首先,水蒸 专注下一代成长,为了孩子

锂纽扣电池可靠性预测和地的应用寿命估算

锂纽扣电池可靠性预测和应用寿命估算 工业设备尤其是便携式设备均离不开嵌入的锂纽扣电池--系统的“源动力”。据此,锂纽扣电池的制造厂商及产品又是层出无穷、品种繁多,从而导致使许多最终用户在对其锂纽扣电池的使用寿命和选用上不是茫茫然就是束手无策。为此,如何解决这致关系统可靠安全的重要问题及如何寻找出新方案、新产品等新途径就成为其重中之重。目前国际上有不少著名制造厂商, 能提供有备用锂纽扣电池的非易失存储器(NVM—Non volatile MEMORY)或实时时钟(RTC)的应用产品,以确保当系统(微控制器、嵌入式等系统)掉电时保存数据或信息。这些产品的典型规格是在没有系统电源的条件下提供10年的使用寿命。因为最终应用是不确定的,所以对使用寿命的预测还是比较保守的。最终用户针对锂纽扣电池的具体应用, 应评估(电池结构/特征、电池测试/筛选、容量等)或预期出使用寿命,特别是对那些工作环境超出了典型范围或所需应用时间超过10年的用户来说。必须了解这电池可靠性模型,这将有助于用户单独选购电池控制器, 从而又将电池控制器与电池组装在一起构成性能价格比较高的锂纽扣电池,也就解决了不必购买包含电池控制器和电池在内的高成本模块问题。本文论述了备用锂纽扣电池应用寿命估算及寿命对IC集成电路(指SRAM--静态随机存取存储器或RTC)影响的有关问题。这儿指IC均属于是由系统电源供电或锂备用电池供电。为此,首先要说明为何选用备用电池?为何选用备用电池众所周知,系统断电时,有多种保存数据的方案,当对读写速度或周期数要求比较严格时,有备用电池的SRAM是一种较为可靠的替代方案。闪存或EEPROM同样提供NV(非易失)数据存储,但在简易性和速度指标上存在不足。而有备用电池的SRAM,其主要缺陷是电池是一个消耗品,产品选择必须慎重考虑电池容量并确定其产品最终的使用寿命。对于没有系统电源供电同时要保持信息或计时功能,并需要提供一定的电能才能维持晶振工作,则用电池提供电流是非常适合的.IC集成电路所需电流如果IC(SRAM或RTC)将由电池供电,则需要在IC工作时的电流、使用寿命与电池容量之间加以匹配。购买电池和IC时,其数据手册将提供与IC负载相对应的有关估算电池寿命的信息,如果购买集IC和电池于一体的模块,则最终用户应依靠模块厂商对模块产品的适当筛选来保证系统使用寿命的要求。半导体制造厂商为其所有电池供电产品制订了测试条件,以保证在电池容量的允许范围内为最终器件提供10年的使用时间。而Dallas Semiconductor公司对这种应用的IC进行优化设计并利用先进的处理工艺满足低电流的需求。对于其它供货商提供的高密度SRAM需作特殊的筛选才能满足模块使用寿命的要求。图1来自于由锂纽扣电池供货商-松下公司提供的电池容量报告,图中四条线代表最常用的电池尺寸(BRl225、BRl632、BR2330和BR3032)。电池供应商提供的额定电池容量(单位为mAH-毫安时)与电池尺寸相对应。电池结构/特征在其需要有备用电池的模块内选用一次性锂钮扣电池,这些电池的额定电压为3V,对系统典型工作电压为2.7V来说,则该锂钮扣电池作为备用电源非常合适。电池电压在放电状态下保持稳定平坦(见图2所示),电池放电接近终止时仍能提供与新电池几乎相同的电压。平坦的放电曲线对于备用电池而言是极为理想的特性,但它为估算电池的剩余电量增添了难度。一次性锂钮扣电池具有较好的可预测性,它的开路电压或内部阻抗等关键参数的离散性极小,极小的离散性使电池厂商筛选电池时很容易设置电池检测的条件,从而便于剔除有缺陷的电池,同时也有助于电池用户鉴别有故障的IC /电池系统。例如,电池电压离散性或电压与电池负载的对应关系是已知的,则电池加载后的电池电压可用以指示其电池的负载情况。如果电池负载与IC所需要的电流一致,则负载电压的离散性极小。根据从外部测得的负载电压可以检测异常IC或电池,从而排除潜在的可靠性风险。电池测试/筛选电池制造商经过100%的测试使产品性能极其一致,但是,任何用户为其系统选用电池时还需对电池作进一步测试,以确保最终产品选用工作正常的电池。经过适当的筛选可以检测出三种类型的缺陷:首先是那些被电池制造商的测试系统所遗漏的电池,这类电池最易检测;第二类缺陷是低水平的内部泄漏,这些电池可能经过一段时间后才能显现出它的内部故障,对于这类电池的检测不仅要了解其合适的测试电平,还要预先了解其测试结果的离散性;第三类缺陷是电池用户在处理或系统制造过程中产生的,由于电池容量是有限的,如果有意想不

织物的透湿性

织物透湿性的测试 织物的透湿性是衡量服装生理穿着的舒适性的一个指标。 一、透湿机理 为了提高服装的舒适性,必须剖析水透过织物的过程。这一过程发生于水的液相和气相两个方面。 1.水的气相传递——水蒸汽传递 织物的透水汽性,一般是在织物的两面存在着一定相对湿度梯度的条件下,以单位时间单位面积内透过的水蒸汽量(mg/cm2*h)来表示。在湿度梯度下,水蒸汽从高湿空气透过织物向低湿空气扩散:而通过织物的水蒸汽运动,取决于纺织材料的多孔性能和织物内纤维间及纱线间的空隙,这种多孔性和空隙相互连接成通道,可传递水蒸汽逸出织物表面。水蒸汽传递阻力的大小,就是随着这些空隙的大小及通道互相连接的程度而变化。 2.水的液相传递——液态水的传递 当液态水遇到织物时,织物中的纤维发生吸水作用。不同纤维吸水也不相同,如亲水性纤维,由于含亲水基团较多,其吸水能力就越大,而疏水纤维正相反,所以吸水作用就差。纤维的这种吸水作用一般称为吸湿作用。此外,织物与液态水之间还发生芯吸作用,水沿着织物毛细血管传递到织物表面,并蒸发于周围空气层中。 实际上,水透过织物的过程,还伴随着热量的传递。人体的热量伴随着水蒸汽透过织物一起发散到周围的空气中。透湿过程,实际上是热湿传递的过程。 织物透湿性的测试方法一般分为织物水蒸气传递速率的测试和织物对蒸发热转移阻抗的测试两大类。研究者主要倾向于用水蒸气阻抗(WaterVaporResistance)评价人体汗液从身体表面通过织物向环境转移的能力,主要包括出汗热盘法和出汗假人法;而生产者更喜欢用一定温度、一定湿度和一定风速下单位时间内通过织物单位面积的水蒸气质量(g/m2﹒24h或g/m2﹒h),也就是人们熟悉的透湿量来评价织物的透湿性能,因为这种测试方法主要的测试装置是杯子,织物透湿量的测试方法也叫控制杯法。 二、透湿性的测试方法 1.水正杯法 2.水倒杯法 3.干燥剂倒杯法

产品可靠性试验报告模板

产品可靠性试验报告一、试验样品描述 二、试验阶段 三、试验结论

四、试验项目

High Temperature Storage Test (高温贮存) 实验标准: 产品可靠性试验报告 测试产品状态 ■小批□中批□量产 开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name High Temperature Storage Test (高温贮存) 产品名称Name 料号/P/N (材料类填写供应商) 试验样品/数量 试验负责人 (5Pcs ) 实验测试结果 ■通过□不通过□条件通过 试验目的 验证产品在高温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性 试验条件 Test Condition 不通电,以正常位置放入试验箱内,升温速率为1℃/min,使产品温度达到70℃,温度稳定后持续8小时,完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查 试验条件图 Test Condition 仪器/设备 高温烤箱、万用表、测试工装 合格判据 试验后样品外观、机械性能、电气性能、等各项性能正常 包装压力测试 OK 包装振动测试 OK 包装跌落测试 OK Group 7 酒精测试 OK RCA 纸带耐磨测试 附着力测试 OK 百格测试 OK 材料防火测试

备注说明 注意:测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能 Low Temperature Storage Test(低温贮存) 实验标准: 产品可靠性试验报告 测试产品状态■小批□中批□量产 开始时间/Start Time 结束时间/Close Time试验项目名称/Test Item Name Low Temperature Storage Test (低温贮存) 机型名称Name料号/P/N(材料类填写供应商)试验样品/数量试验负责人实验测试结果■通过□不通过□条件通过 试验目的验证产品低温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性 试验条件Test Condition 不通电,以正常位置放入试验箱内,降温速率为1℃/min,使试验箱温度达到-30℃,温度稳定后持续8小时,完成测试后在正常环境下放置2小时,后进行产品检查. 试验条件图Test Condition

ups可靠性测试报告

不 间 断 电 源 可 靠 性 测 试 报 告 电源型号:山特C2KS 电源规格:220V

一、实验项目名称: 山特UPS不间断电源可靠性测试报告 二、实验目的与要求: 了解山特UPS不间断电源在断电情况下可持续供电时长 三、实验器材(设备、元器件): 设备:1、山特UPS不间断电源城堡系列C2KS:(注:“ S ”表示长效型。)内置6A 充电器,电池外接;2、阀控密封式铅酸蓄电池 3.1前视图 3.2后视图

3.4 UPS附件清单 3.5 电源连接示意图 3.6 ups操作显示面板 四、实验步骤和内容:

4.1 开关机操作 1.开机操作 开机操作分为:接市电UPS开和未接市电UPS直流开机 1) 接市电UPS开机 接通市电,持续按开/ 关机键1 秒以上,UPS 进行开机。开机时UPS会进行自检。此时,面板上负载/ 电池容量指示灯会全亮,然后从右到左逐一熄灭,几秒钟后逆变指示灯亮,UPS已处于市电模式下运行。若市电异常,UPS将工作在电池模式下。 2) 未接市电UPS直流开机 无市电输入时,持续按开/ 关机键1 秒以上,UPS 进行开机。开机过程中UPS动作与接市电开机时相同,只是市电指示灯不亮,电池指示灯会亮。 2.关机操作 关机操作分为:市电模式、电池模式 1) 市电模式下UPS关机 持续按开/关机键1秒以上,UPS进行关机。若用WinPower设置市电逆变关机UPS转待机模式,UPS 无输出电压,若市电正常连接,市电灯亮,若市电断开,10s后面板上负载/电池容量指示灯会全亮并逐一熄灭,最后面板无显示,UPS 无输出电压。 2) 电池模式下的UPS关机 持续按开/关机键1秒以上,UPS进行关机。关机时UPS会进行自检。此时,面板上负载/电池容量指示灯会全亮并逐一熄灭,最后

解读GB 6675-2014国家标准1-4《玩具安全》及玩具常规测试

解读GB 6675-2014国家标准1-4《玩具安全》及玩具常规测试 玩具是儿童消费的重要产品,儿童由于其皮肤的敏感性及防范意识缺乏,在使用玩具时容易受到意外伤害。为保障儿童玩具的安全与质量,保护儿童的人身健康安全,国家标准委对GB 6675-2003国家玩具安全技术规范《国家玩具安全技术规范》进行了修订,形成了GB 6675-2014《玩具安全》国家标准1-4部分,并将于2016年1月1日起强制实施。 1、GB 6675-2014的标准概况 GB 6675.1-2014玩具安全第1部分:基本规范《玩具安全第1部分:基本规范》是关于玩具的基本规范,标准明确了通用安全和不允许可能对儿童造成任何伤害的定性要求,以及根据国情提出的特定安全要求,如增塑剂的限量要求、仿真枪的限制要求等;该标准还明确了对于玩具安全标准强制执行的相关措施,包括国家强制性认证、监督抽查、召回等。 GB 6675.2-2014玩具安全第2部分:机械与物理性能《玩具安全第2部分:机械与物理性能》、GB 6675.3-2014《玩具安全第3部分:易燃性能》、GB 6675.4-2014《玩具安全第4部分:特定元素的迁移》是关于玩具机械与物理性能、易燃性能、特定元素迁移的通用安全要求,此3项标准针对GB 6675.1的定性要求展开,包括了限量值和检测方法。 2、修订后GB 6675-2014标准的主要变化解读 1. 标准的适用范围更为明确。GB 6675.1-2014《玩具安全第1部分:基本规范》明确该标准既适用于设计或预定供14岁以下儿童玩耍时使用的玩具及材料,也适用于不是专门设计供玩耍、但具有玩耍功能的供14岁以下儿童使用的产品,即供14岁以下儿童使用、具有玩耍功能的产品都应该满足本标准要求。 2. 增加了6种增塑剂的要求。增加了对DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP等6种增塑剂的要求,该6种塑化剂限量值不得超过表1规定的限量要求。该限量值与欧盟的现行规定等同。 表1限定增塑剂类别和限量要求

电池可靠性试验标准1

体系文件第三阶页次:1/6深圳联维亚电子科技有限公司文件编号:版本:A 主题:电池可靠性试验标准 电池可靠性试验标准 编制部门:品保部分发号码: 发布日期:年月日文件管制:一般 起草者:高全明陈玉山日期: 2010 年09月20日 审查:日期:年月日 核准:日期:年月日

主题:电池可靠性试验标准

主题:电池可靠性试验标准 1.目的 根据相关国家、国际、行业标准,模拟各种高于客观实际的环境条件,对产品、部件进行全面的可靠性测试,以确保产品整个生命期间的实用性。 2.范围 本标准规定了适用于各类移动电话、数码产品电池的试验规范、技术要求、标志、包装、运输及储存。 3.定义: 3.1本规范采用GB/T2900.11规定的术语和下列定义。 3.2 蜂窝电话用锂离子电池ithium-ion battery for cellular phone指由一只或多只锂离子单体蓄电池及附件组合而成的,于蜂窝电话的电池。 3.3 充电限制电压limited charge voltage 按生产厂规定,电池有恒流充电转入恒压充电时的电压值 3.4 额定容量 生产厂标明的电池容量,指电池在环境温度为20?C+5?C条件下,以5H率放电至终止电 表示,单位为Ah(安培小时)或mAh(毫安小时)压时所应提供的电量,用C 5 3.5 标称电压 nominal voltage用以表示电池电压的近似值。 3.6 终止电压 cut-off voltage 规定放电终止时电池的负载电压,其值为n X 3 V (锂离子单体电池的串联只数用“n”表示,下同)。 4.参考标准 4.1中华人民共和国通信行业标准GB/T18287-2000《蜂窝电话用锂离子电池总规范》 4.2中华人民共和国国标GB/T 15844.2-1995《移动通信调频无线电话机环境要求和试验方法》 4.3《行业标准》 5.实验室环境要求 5.1环境温度: +15℃~ +35℃ 5.2相对湿度: 30%~60% 5.3大气压力: 86kPa~106kPa 6. 测试标准 6.1在环境温度20℃+5℃的条件下,以0.2C A充电,当电池端电压达到充电限制电压后, 5

玩具安全检测标准及测试项目

玩具安全检测标准及测试项目 来源:作者:发布时间:2008-01-25 EUROPEAN UNION 欧共体 1. EN71 欧洲玩具安全标准 a) EN71 Part 1-Mechanical ﹠ Physical test EN71第一部分-机械物理测试 b) EN71 Part 2-Flammability Test EN71第二部分-易燃性测试 ⅰ)Finished product 成品 ⅱ)Pile fabric 毛绒材料 c) EN71 Part 3-Migration of Certain Elements Test (8 Heavy Metal Elements Test) EN71第三部分-某些元素的转移的测试 (8种重金属元素测试) 2. EN50088-Safety of Electrical Toys EN50088电动玩具安全测试 3.EMC Directive 89/336/EEC 欧共体电磁兼容测试 a)电子类 b)电动类 4.EN1273 婴儿学步车安全要求 5.EN1888 儿童车辆安全要求 6.EN716 家用儿童床和折叠床安全要求 7.EN61558-2-7 玩具用变压器安全要求

8.EN60598-2-10 儿童用灯具安全要求 USA美国 1.ASTM F963-96a 美国玩具安全标准 a) Physical ﹠ Mechanical Test 机械物理测试 b) Flammability Test 阻燃测试 ⅰ)Doll’s clothing∕Textile material (16 CFR 1610) 玩具服装∕纺织物材料阻燃测试 ⅱ)Stuffed toys,plastic toys,etc.(16 CFR 1500.44) 填充、塑料玩具等整体阻燃测试 c) 9 Heavy Metal Elements Test 9种重金属元素测试 2.CPSC Regulations 美国联邦法规 a) Physical ﹠ Mechanical Test 机械物理测试 b) Flammability Test 阻燃测试 ⅰ)Doll’s clothing∕Textile material (16 CFR 1610) 玩具服装∕纺织物材料阻燃测试 ⅱ)Stuffed toys,plastic toys,etc.(16 CFR 1500.44) 填充、塑料玩具等整体阻燃测试 c) Lead Content Test (16 CFR 1303) 铅含量测试 GERMANY 德国 1.Germany Regulation on the Prohibition of the Use of Certain AZO dyes

防水透湿功能性面料性能及测试方法

防水透湿功能性面料性能及测试方法 作者:未知来源:中国纺织网纺织论坛 2007-1-22 字体:大中小打印评论(0) 防水透湿面料是指水在一定压力下不浸入面料,而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过面料传导到外界,从而避免汗液积聚冷凝在体表与面料之间以保持服装的舒适性,它是一种高技术、独具特色的功能性面料。防水对于普通面料工作者来说并不是什么难题,关键是如何实现透湿。下面,我们从防水透湿面料的种类来深入了解一下它。 一、通过纤维来实现透湿 1、文泰尔织物。最早的防水透湿织物是著名的文泰尔(Ventile)织物。它是上世纪40年代由英国的Shirley研究所设计的,选用埃及长绒棉的高支低捻度纯棉纱高密重平组织织物,最初主要用于第二次世界大战期间的英国空军飞行员的防寒抗浸服。当织物干燥时,经纬纱线间的间隙较大,大约10微米,能提供高度透湿的结构;当雨或水淋织物时,棉纱膨胀,使得纱线间的间隙减至3~4微米,这一闭孔机制同特殊的拒水整理相结合,保证织物不被雨水进一步渗透。目前该类面料早已被其它防水透湿面料所取代。 2、Coolmax类面料。杜邦、日本东丽等国际大公司研究的通过纤维内部制造出孔道的方式实现将汗水排出体外,也就是市场上的吸湿排汗面料。该类纤维生产技术集中在这类国际大公司手上,价格相对较高,难以成为市场的主流。 二、通过涂层来实现透湿 采用干法直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相位倒置或湿法涂层(凝固涂层)等工艺技术,将各种各样具有防水、透湿功能的涂层剂涂敷在织物的表面上,使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小到一定程度,从而得到防水性。织物透湿性则通过涂层上经过特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子作用,借助氢键和其它分子间力,在高湿度一侧吸附水分子,后传递到低温度一侧解析

软件性能测试报告

Official Test Report正式的测试报告 测试项目:软件性能测试 Project Information项目信息: Project Code: 项目代码 072V24S Project Phase: 项目阶段 研发 Software Version: 软件版本 V1.2 Sample Information样品信息: Sample Level: 样品类型 BMS Quantity: 数量 1 Serial Number: 序列号 020151025 Test Operation Information测试信息: Location: 地点上海博强 Start Date: 开始日期 2015-12-18 Finish Date: 完成日期 2015-12-21 Conclusion结论: Pass通过Fail 不通过 Other其它: Performed by测试: 樊佳伦Signature Date: 2015-12-22 Written by撰写: 邓文签名:日期:2015-12-23 Checked by核查: 董安庆2015-12-24 Approved by批准: 穆剑权2015-12-25

Revision History修订履历 SN 序号Report No. 报告编号 Report Version 报告版本 Contents 变更内容 Release Date 发行日期 1 BQ-72V-BMS-0007 V1.0 New release. 2015-12-25 2 BQ-72V-BMS-0007 V1.1 RTC时间再次验证2015-1-7

玩具安全性标准及检验

玩具安全性标准及检验 (QA测试标准) 一.玩具的毒性 1.有害物质:制造玩具的物料及合成玩具的各个部分,都必须清洁 干净,以防有任何污染。(通常用目视检查) 2.重金属成分:所有制造玩具用的材料,包括塑料,色彩,颜料, 染料,电镀及润滑剂等,均不能含有超量的重金属成分!(产品包括国龙门机检查) 二.易燃烧性能(以ASTM-规格为主) 目的:视减低儿童因玩具容易燃烧玩具而导致灼伤的机会!! 1.玩具成品燃烧的测试规格及方法(美国标准ASTM) 选择成品最长距离的轴心(对角线)为燃烧位置,取火焰为最短高度为5/8″或16MM的火种,用火焰的火尖烧主轴底部5秒,如果样板溶解(燃至未燃状态),便继续保持火的位置5秒,使样板燃烧,烧着时再移开火,最多可燃烧60秒60秒后把火熄灭。 2.计算燃烧速度:把烧的距离(面积),除以时间,如:办自然熄灭, 距离3″(76MM)时间20秒,则燃烧速度:3÷20=0.15″/秒,如样板不能自然熄灭,便由其自然燃烧60秒后,必须由人工熄灭燃烧物,然后量燃烧的距离(面积),例如是9″(229MM)燃烧60秒则燃烧速度是9÷60=0.15″/秒。 3.标准:速度小于0.1″/秒(S)为合格,速度在0.1″/S至0.15″/S (3.8MM)之间合格但要改善,如果测试有一个样板大于或等于

0.15″/S不合格,但可多做次(最后一次可以做4PCS),如多于一 只样板的速度大于0.15″/S则全部不合格!! 4.成品燃烧测试规格(欧洲)标准EN-71-2 此测试只适合成品最长距离轴大于150MM(6″),火苗高度为20±2MM,把火苗角度调为45°烧成品底部上20—50MM间燃烧5秒。然后度量时间由点火位到停火位的时间与距离,速度不能大于30MM/S 5.布料燃烧测试规格: 将一块4″X6″的布料平放在U形燃烧架上,燃烧架以45°角倾斜,用直径为1″的蜡烛点燃,火苗的高度为0.5″,用火苗燃烧架子上的布料末端,燃烧2秒后移开,若自然熄灭则为OK,若5秒后未熄灭,则要观察布料燃烧完所用的时间,(比如是30秒)则燃烧速度=6″÷30秒=0.2″/S。则为不合格,标准要求:燃烧速度≤30MM/S,(即≤1.18″/S)为合格,否则不合格! 三.利边测试及方法 1.利边的年龄分界的标准: a.凡适合8岁以下的儿童玩具必须由功能性利边时,应在显眼处贴 上警告性语句以示提醒,并可能地加上保护罩。(非功能性的利边利角必须去掉!!) b.而所有适合4岁以下的儿童玩具都不应有此功能性的利边,(根 据不同国家标准针对材料标准而定) C. .测量胶带如果通过;利边测试器的测试后,其被边缘割穿长度若超过1/2″(13MM)则该边缘为锐利边缘!!

纺织品透湿性能测试常用的测试方法有那些

纺织品透湿性能测试常用的测试方法有那些 织物的透湿性是服装热舒适性评价的重要内容。人们较为熟悉的评价织物透湿性的测试方法是透湿杯法。透湿杯法可分为蒸发法和吸湿法。蒸发法和吸湿法又可分为正杯法和倒杯法。 一、正杯法 按照ASTME96方法B的规定,透湿量的测试在一个测试箱内进行,测试箱的空气温度为23℃,相对湿度为(50±2)%,风速为2.8m/s。测试时,往透湿杯内倒入一定量的蒸馏水,将直径为7.4cm圆形试样的测试面向下放置在透湿杯上,将试样固定好。然后在天平上称量,精确至0.001g,将其放入测试箱内,2h后,再次称量。试样的透湿量按式(1)计算: Gwvt=24△m/A·t (1) 式中:Gwvt为试样的透湿量,g/(m2·d);△m为透湿杯2次质量之差,g;A为实样的实验面积,m2;t为实验时间,h。 二、出汗防护热板仪 织物的透湿性也可用出汗防护热板仪测评。出汗防护热板仪M259B用于测量织物的蒸发阻抗。热板上面覆盖一层防水透湿薄膜,将大小为0.3m×0.3m的试样放在薄膜上。蒸馏水从热板底部喂入,热板表面温度稳定在35℃,以模拟人体出汗的情况。出汗防护热板仪置于小型人工气候室内,室内温度为35℃,湿度为40%,空气流速为lm/s。当系 统处于稳定状态时,由式(3)计算织物的蒸发阻抗: Ret=A(Pm —Pa)/(H —△He) (3) 式中:Ret尺为总蒸发阻抗,m2·Pa/W;Pm为测试板表面温度下的饱和水蒸气压,Pa;P为气候室内空气的水蒸气压,Pa;日为加热功率,W;△H为加热功率修正项,W。

三、倒杯法 依据ASTME96方法BW,采用倒杯法测定所选试样的透湿量。先用一层聚四氟乙烯微孔薄膜封在透湿杯口,再将织物试样盖在薄膜上。倒杯法的测试条件和杯子的准备与正杯法相同,只是杯子处于倒置状态。试样透湿量也按式(1)计算。 四、干燥剂倒杯法 根据国际标准ISO14956干燥剂倒杯法的测试要求,先将100g的醋酸钾溶入31g的水中,配制饱和的醋酸钾溶液,该溶液的相对湿度在23℃时为23%。再将120g饱和醋酸钾溶液倒入内径为85mm的透明塑料测试杯中,用1层聚四氟乙烯微孔薄膜封在杯口,并用橡皮筋箍紧。将直径为180mm的圆形试样的测试面朝外包覆在试样支持箍的底部,支持箍的内径为110mm。在试样外面再放1层直径200mm的聚四氟乙烯薄膜,并用橡皮环固定在支持箍外侧的沟槽内。支持箍放置在水槽中的样品支撑架上,调节支撑架上的螺杆高度,使试样随支持箍浸入水下5mm。测试温度为23℃。在放测试杯之前,支持箍应在样品支撑架上放置l5rain。在杯口朝上称完测试杯质量后,将测试杯迅速倒置放入试样支持箍上,15min后将测试杯取出,将其倒置过来并称量。试样的透湿量由式(2)计算:Gwvt =96△m/A (2)

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