塔设备
第一节概述
一、塔设备得基本功能与基本性能指标要求：
1.基本功能：
塔设备得基本功能在于提供气、液两相以充分接触得机会，使传质、传热两种传递过程能够迅速有效地进行；并能使接触之后得气、液两相及时分开，互不夹带。用以实现蒸餾操作得塔设备称为蒸馅塔。
2、基本性能指标要求：
除特定得工艺要求外，还需考虑下列设备要求：
（1）生产能力大，即单位塔截面上单位时间得物料处理疑大.
（2）分离效率髙，即气、液两相能充分接触。
（3）适应能力强及操作弹性大，即对各种物料性质得适应性强并且在负荷波动时能维持操作稳泄，保持较高得分离效率。
（4）流体阻力小，即气相通过每层塔板或单位髙度填料层得压降小。
二、塔设备得分类及工作原理与适用场合：
1、分类：
按照塔设备内部构件得结构型式，可分为板式塔与填料塔两大类。
2、工作原理与适用场合：
（1）板式塔：
板式塔内沿塔高装有若干层塔板（塔盘），液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在
各块板而上形成流动得液层;气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板上得液层而流向塔顶。气、液两相在塔内进行逐级接触，两相得组成沿塔高呈阶梯式变化。当处理量大时多采用板式塔。蒸佛操作得规模较大，故采用板式塔.
（2）填料塔：
填料塔内装有各种形式得固体填充物，即填料。液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上, 靠重力作用沿填料表而流下；气相则在压强差推动下穿过填料得间隙，由塔得一端流向另一端。气、液在填料得润湿表而上进行接触，其组成沿塔髙连续性得变化。当处理量较小时多采用填料塔。
三、板式塔得结构组成：
1.主体部分：由塔体与裙座组成?塔体多采用钢板焊制。裙座上端与塔体底封头焊接在一
起，下端按要求通过地脚螺栓固定在基础上。
2.内件：由塔盘、降液管、溢流堰、紧固件、支承件及除沫装置等组成。这就是塔设备进行
化工过程与操作得主要部分.
3.设备接管口：包括用于安装、检修塔盘得人孔，用于气体与物料进出得接管以及安装化
工仪表用得短管等。
4.附件：包括吊装塔板用得吊柱,支承保温材料得支承圈以及扶梯平台等。
四、板式塔塔盘型式介绍：
板式塔塔盘型式有泡罩塔盘、筛板塔盘、浮阀塔盘及喷射型塔盘等，多采用浮阀塔盘. 浮阀塔盘具有处理能力大，压降小,操作弹性大，板效率高及结构简单等优点，但在使用中浮阀容易磨损。浮阀就是圆盘片，塔盘上开圆孔,用浮阀得三条支腿固圮在塔盘上。工作状态时，浮阀随上升蒸汽被顶起，气体从阀片向水平喷出，与液体激烈搅拌，形成泡沫状进行热疑与质量得接触交换，起到很好得分离效果.
五、塔得优化操作方法：
塔得优化操作就就是在塔得负荷满足要求、产品合格得前提下，用最小得公用工程消耗得到所需得合格产品。一般当塔顶产品不合格时,用加大回流量来补救，但加大回流量，气、液相负荷均增加，重沸量也要加大，能疑消耗就要增加。回流量增加到一泄程度，产品纯度上升很少，甚至不再上升，而能量得消耗却增加很多。这种操作状态，虽然得到较纯得产品, 成本却很髙，不就是最佳状态。应该正确选择最佳回流比，保证产品纯度合格，同时使能量消耗最少，这才就是最佳化操作。
第二节技术问答
1、什么就是塔，苴主要包括哪几部分？
答：塔就是炼厂主要工艺设备之一，它就是用来完成混合物分离得设备。主要包括以下几个部分：
①塔体：包括简体、端盖（主要就是椭圆形封头）及联接法兰等。
②内件:指塔盘或填料及其支承装置.
③支座：支撑塔体得底座，一般为裙式支座，即裙座。
④附件：包括人孔、进岀料接管，各类仪表接管，液体与气体得分配装置，以及塔外得扶梯、平台、外保温等。
2、塔盘主要由哪些部分组成？
答：①塔板：英上而开有许多孔，安装浮阀，泡帽或者直接作为汽相通道，介质得传热与传质就在这上面进行.
②降液管:上层液体通过降液管流到下层塔盘，就是主要得液体通道。
③溢流堰：包括进口堰与岀口堰.进口堰主要就是为了保持降液管得正常液体高度，保证传质得正常进行。
3、按结构塔设备可分哪几大类？
答:①板式塔：塔内有一层层相隔一定距离塔盘、液气两相就在塔盘上相互接触，进行热与质得传递，然后分开，气相继续上升到一层塔盘,液体流到下层塔盘上?根据塔盘形式得不同，板式塔又有：泡帽塔、槽形塔盘塔、S型塔盘塔、浮阀塔、喷射塔、筛板塔等.
②填料塔:塔内充填着各种形式得填料，液体自上往下流，气体自下往上流，气液在填料表而上
接触完成传质传热过程。填料得型式繁多，如：拉西环、鲍尔环、波纹填料、鞍型及线网填料等。
4、按用途塔设备得分类有哪些？
答：（1）分餾塔：将液体混合物分离成各种组分，如常压塔、减压塔、$种精饰塔等。
（2 ）吸收塔:在塔内通过吸收液来分离气体。
（3）解吸塔：将吸收液通过加热减压等方法使溶解其中得气体再放出来。
（4）抽提塔:通过某种液体溶剂将混合物中有关产品分离出来。
（5）洗涤塔:用水来除去气体中无用得成分或固体颗粒，称为水洗塔,它同时还有一泄得冷却作用.
5、一种性能良好塔盘应具有哪些特点？
答：①分馅效率高。
②生产能力大，即允许得气、液相负荷都较高。
③操作稳左，弹性好，即气、液相负荷产生较大变化时仍能保证较高得分慵效率.
④压降小.
⑤结构简单，安装检修方便。
6、塔得主要内部构件有哪些？
答：常用得板式塔得主要内部构件有：塔盘、徐种液体与气体出入管、除雾器、挡板及过滤器等。
7、塔得塔盘有何作用？
答：塔盘就是塔得最主要内部件，气液间得传质、传热过程就就是通过塔盘来完成得。塔盘增加了气液间得接触而积与接触时间，使传质、传热更充分。
8、塔盘有哪些不正常操作？
答：（1）雾沫夹带。（2）淹塔（液泛）。（3）泄漏.（4）脉动.（5）汽泡夹带。
9、什么叫雾沫夹带？
答:雾沫夹带就是气体在液体内鼓泡后，穿岀液层时总不免带有许多细微得液滴，有得来不及分离岀来就被带到了上一层塔盘得液体中去.
10、什么就是液泛？
答：液泛就是若液体流量过大，降液管而积不够，液体发生堵塞现象,几层塔盘得液体将连成一片，根本没法进行分慵操作。
1 1、什么就是传质过程？精餾塔内就是怎样完成传质与传热得？
答：由于分子处于不停得运动状态，分子在运动中相互碰撞，改变自己得运动方向，从而从一个地方扩散到另一个地方，这就就是传质过程。在精馅塔内，塔盘上存在着气、液两相，并密切接触，由于两相组分组成不平衡，使液相中得易挥发组分得到热捲成为气相，而气相中难挥发组分，冷凝下来成为液相,从而完成了一个传质与传热过程.
12、精慵过程得实质就是什么？
答:精懈过程得实质就是不平衡得气液两相在塔内多次逆向接触，多次进行部分汽化与部分冷凝，达到传热、传质得目得，使气相中轻组份断提高,液相中重组份浓度不断提髙，从而使混合物分离。
13、塔内上升蒸汽速度得波动对精懈操作有什么影响？
答:塔内上升蒸汽得速度大小，直接影响着传质效果，一般地说,塔内最大得蒸汽上升速度应比液泛速度小一些，工艺上常选择最大允许速度为液泛80%,速度过高，会产生液泛或雾沫夹带,速度过低会产生泄漏现象，使塔板效率显著下降。
14、重沸器热量得波动对精餾有什么影响？
答:重沸器得加热量就是影响塔内上升蒸汽速度得主要因素，在釜温保持稳定得情况下，加热量增加，塔内上升蒸汽速度增大，加热量减小，塔内上升蒸汽速度减小。加热疑得调节范用过大、过猛，有可能造成液泛基泄漏，甚至导致超温超压。
1 5、浮阀塔板有哪些优、缺点？
答:优点：效率髙，操作弹性大，处理能力好，雾沫夹带小，接触时间长，传质效果好.
缺点：蒸汽沿上升蒸汽孔得周边喷出，仍然有液体得逆向混合，因而会降低传质效率，另外阀片容易卡住，影响苴自由开启。
16、炼化生产中，有些精慵塔得进料口为什么都在两个以上？
答:调右进料口得位宜就是以进料组份发生变化为准，当进料中轻关键组份比正常操作低时, 应将进料口位宜下移，以增加精馅段得塔板数，从而提高精慵段得分离能力。反之，当进料中轻关键组份增多时，进料口得位置应该上移，以增加提憎段得板数，从而提高提慵段分离能力.
1 7、什么就是操作弹性？
答:指精憎塔在工作范囤中，上升气体速度得最小允许值到最大允许值得范列。
1 8、什么就是干板压降？
答：板式塔塔板压降得组成部分，指气体通过不存在液体得塔板时得压力损失.
19、什么就是传质过程？
答：系统在未达到平衡状态时，或在趋向平衡得运动中有质量得转移。
20、什么就是传热过程？
答：指热能得传播过程，英方法有三种：热传导、热对流、热辐射。
21、进料状态对精馅操作有什么影响？
答:对于固立进料状况得某个塔来说，进料状况得改变，将会影响到产品质量得改变，例如: 当塔应为泡点进料而改为冷液进料时,则精憾段塔板数过多，提馅段塔板数不足，结果就是塔顶产品质量可能提髙，而釜液中轻组份得蒸岀则不完全。若改为气液混合进料或者饱勺蒸汽、过饱与蒸汽进料，则精懈段得塔板数不足，提馅段得塔板数过多，其结果就是塔顶产品中重组份浓度超过规立，釜液中轻组份含量比规龙值低，同时增加了塔顶生产中冷剂得消耗量，减少了塔釜得热剂
消耗。生产中多为泡点进料，此时，精懈段与提镉段上升蒸汽得流量相等, 故塔径一样，设计计算也比较方便.
22、为什么说塔压突然升高，釜温随之升高，而塔内上升蒸汽得速度反而减小？
答：因为这种釜温得升高就是因为压力釜液泡点所致，因而塔内得上升蒸汽量不但不会增加, 反而还会因压力得升髙而减小,这种釜温得升髙就是暂时得，因为此时塔釜轻组份得蒸出不完全，将导致釜液泡点下降，因而使釜温又随之下降。
23、在精餾操作中，怎样调节塔得压差？
答：塔压差就是衡量塔内气体负荷大小得主要因素，也就是判断精慵操作得进料、出料就是否均衡得重要指标之一，在操作中，要针对引起塔压差变化得原因相应地进行调石，常用得方法有三种：一就是在进料不变得情况下，用塔顶得产品餾出量来调节塔压差,产品采出多，塔压下降，产品采出少，塔压上升；二就是在采出量不变得情况上，用进料量来调盯塔压差, 进料量加大，塔压差上升，进料量减小，塔压差下降。三就是在工艺指标许可得范用内，通过釜温得变化来调节塔压差，提高釜温，塔压差上升，降低釜温,塔压差下降。
24、什么就是液相负荷？
答：又称液体负荷，对有降液管得板式塔来说，就是横流经过塔板、过溢流堰落入降液管中得液体体积流量，也就是上下塔板间得内回流量，就是考察塔板液体力学状态与操作稳泄性得基本参数之一。
25、什么就是气相负荷？
答：又称蒸汽负荷，对板式塔来说，就就是通过塔板得气体体积流量，往往以空塔气速或有效空塔气速来表示。
26、塔顶采出量得大小对精餾操作有什么影响？
答:精慵塔塔顶采出量得大小与该塔得进料量得大小有着相互对应得关系，进料量增大，采岀量应增大，否则将会破坏塔内得气液平衡?如果进料量未变而塔顶采出量增大，则回流比势必减小，引起各塔板上得回流液量减少，气液接触不好,传质效率下降，同时操作压力也将下降，各塔板上得液组成发生变化，结果就是重组份被带到塔顶，塔顶产品质量不合格，在强制回流得操作中还易造成回流罐抽空。如果进料量加大，而塔顶采岀量不变，英后果就是回流比增大，塔内得物料增多，上升蒸汽速度增大,塔顶、底压差增大，严重时引起液泛，对于强制回流得操作中，则将造成回流罐满罐弊压，严重时可引起事故。
27、塔底采量得大小对精慵操作有什么影响？
答：塔釜保持稳左得液而，就是维持釜温恒定得首要条件，塔釜液而得变化，又主要决定于塔底采岀量得大小。当塔底采岀量过大时，液而会降低抽空，这将使通过再沸器得釜液循环量减小，从而导致传热不好，轻组份蒸发不出去，塔顶、塔底产品不合格，如果就是使用列管式再沸器，由于循环虽过小，使釜液经过上半部列管时形成过热蒸汽，表现为返塔得气体温度较高, 而釜温却较低。如果塔底采出量过小，将会造成塔釜液而过高（严重时造成淹塔），增加了釜液循环得
塔设备 第一节概述 一、塔设备的基本功能与基本性能指标要求： 1.基本功能： 塔设备的基本功能在于提供气、液两相以充分接触的机会，使传质、传热两种传递过程能够迅速有效地进行；并能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。用以实现蒸馏操作的塔设备称为蒸馏塔。 2. 基本性能指标要求： 除特定的工艺要求外，还需考虑下列设备要求： （1）生产能力大，即单位塔截面上单位时间的物料处理量大。 （2）分离效率高，即气、液两相能充分接触。 （3）适应能力强及操作弹性大，即对各种物料性质的适应性强并且在负荷波动时能维持操作稳定，保持较高的分离效率。 （4）流体阻力小，即气相通过每层塔板或单位高度填料层的压降小。 二、塔设备的分类及工作原理与适用场合： 1. 分类： 按照塔设备内部构件的结构型式，可分为板式塔和填料塔两大类。 2. 工作原理与适用场合： （1）板式塔： 板式塔内沿塔高装有若干层塔板（塔盘），液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。气、液两相在塔内进行逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。当处理量大时多采用板式塔。蒸馏操作的规模较大，故采用板式塔。 （2）填料塔： 填料塔内装有各种形式的固体填充物，即填料。液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上，靠重力作用沿填料表面流下；气相则在压强差推动下穿过填料的间隙，由塔的一端流向另一端。气、液在填料的润湿表面上进行接触，其组成沿塔高连续性的变化。当处理量较小时多采用填料塔。 三、板式塔的结构组成： 1. 主体部分：由塔体和裙座组成。塔体多采用钢板焊制。裙座上端与塔体底封头焊接在一 起，下端按要求通过地脚螺栓固定在基础上。 2.内件：由塔盘、降液管、溢流堰、紧固件、支承件及除沫装置等组成。这是塔设备进行 化工过程和操作的主要部分。 3.设备接管口：包括用于安装、检修塔盘的人孔，用于气体和物料进出的接管以及安装化
塔设备理论知识 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
塔设备 第一节概述 一、塔设备的基本功能与基本性能指标要求： 1.基本功能： 塔设备的基本功能在于提供气、液两相以充分接触的机会，使传质、传热两种传递过程能够迅速有效地进行；并能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。用以实现蒸馏操作的塔设备称为蒸馏塔。 2. 基本性能指标要求： 除特定的工艺要求外，还需考虑下列设备要求： （1）生产能力大，即单位塔截面上单位时间的物料处理量大。 （2）分离效率高，即气、液两相能充分接触。 （3）适应能力强及操作弹性大，即对各种物料性质的适应性强并且在负荷波动时能维持操作稳定，保持较高的分离效率。 （4）流体阻力小，即气相通过每层塔板或单位高度填料层的压降小。 二、塔设备的分类及工作原理与适用场合： 1. 分类： 按照塔设备内部构件的结构型式，可分为板式塔和填料塔两大类。 2. 工作原理与适用场合： （1）板式塔： 板式塔内沿塔高装有若干层塔板（塔盘），液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。气、液两相在塔内进行逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。当处理量大时多采用板式塔。蒸馏操作的规模较大，故采用板式塔。 （2）填料塔： 填料塔内装有各种形式的固体填充物，即填料。液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上，靠重力作用沿填料表面流下；气相则在压强差推动下穿过填料的间隙，由塔的一端流向另一端。气、液在填料的润湿表面上进行接触，其组成沿塔高连续性的变化。当处理量较小时多采用填料塔。 三、板式塔的结构组成： 1. 主体部分：由塔体和裙座组成。塔体多采用钢板焊制。裙座上端与塔体底封头焊接在 一起，下端按要求通过地脚螺栓固定在基础上。 2.内件：由塔盘、降液管、溢流堰、紧固件、支承件及除沫装置等组成。这是塔设备进 行化工过程和操作的主要部分。
塔 第一节：概述 一、塔设备在炼油厂中的作用 在炼油、化工及轻工业生产中，气、液两相直接接触进行传质传热的过程是很多的，如精馏、吸收、解吸、萃取等。这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下，在一定的设备内完成的。由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备；从外形上看这些设备都是竖直安装的圆桶形容器，形如“塔”，故习惯上称其为塔设备。 塔设备能够为气、液或液、液两相进行充分接触提供适宜的条件，即充分的接触时间、分离空间和传质传热的面积，从而起到相际间质量和热量交换的目的，实现工艺所要求的生产过程，生产出合格产品。所以塔设备的性能对整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等方面都有重大的影响。 塔设备的投资费用及钢材消耗仅次于换热设备。据统计，在化工和石油化工生产装置中，塔设备的投资费用占全部工艺设备总投资的25.39％，在炼油和煤化生产装置中占34.85％；其所消耗的钢材重量在各类设备中所占比例也是比较高的，如年产250万吨常减压蒸馏装置中，塔设备耗用钢材重量占45.5％，年产120万吨催化裂化装置中占48.9％，年产30万吨乙烯装置中占25～28.3％。可见塔设备是炼油、化工生产中最重要的工艺设备之一，它的设计、研究、使用对化工、炼油等工艺的发展起着重大的作用。 二、塔设备的分类及一般构造 随着炼油、化工生产工艺的不断改进和发展，与之相适应的塔设备也形成了形式繁多的结构和类型，以满足各种特定的工艺要求。为了便于研究和比较，人们从不同的角度对塔设备进行分类。如按工艺用途分类，按操作压力分类，也可按其内部结构进行分类。 （一）按用途分类 1.精馏塔利用液体混和物中各组分挥发度的不同来分离其各液体组分的操作称为蒸馏，反复多次蒸馏的过程称为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏塔。如常减压装置中的常压塔、减压塔，可将原油分离为汽油、煤油、柴油以及润滑油等。 2.吸收塔、解吸塔利用混合气中各组分在溶液中溶解度的不同，通过吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收；将吸收液通过加热等方法使溶解于其中的气体释放出来的过程称为解吸。实现吸收和解吸操作过程的塔设备称为吸收塔、解吸塔。如催化裂化装置中的吸收、解吸塔，从炼厂气中回收汽油、从裂解气中回收乙烯和丙烯，以及气体净化等都需要吸收、解吸塔。 3.萃取塔对于各组分间沸点相差很小的液体混和物，利用一般的分离方法难以奏效，这时可在液体混和物 加入某种沸点较高的溶剂（称为萃取剂）；利用混合液中各组分在萃取剂中溶解度的不同，将它们分离，这种方法称为萃取（也称为抽提）。实现萃取操作的塔设备称为萃取塔。如丙烷脱沥青装置中的抽提塔等。 4.洗涤塔用水除去气体中无用的成分或固体尘粒的过程称为水洗，所用的塔设备称为洗涤塔。 （二）按操作压力分类 塔设备根据其完成的工艺操作不同，其压力和温度也 不相同。但当达到相平衡时，压力、温度、气相组成和液相组成之间存在着一定的函数关系。在实际生产中，原料和产品的成分和要求是工艺确定的，不能随意改变，压力和温度有选择的余地，但二者之间是相互关联的，如一项先确定了，另一项则只能由相平衡关系求出。从操作方便和设备简单的角度来说，选常压操作最好，从冷却剂的来源角度看，一般宜将塔顶冷凝温度控制在30～40℃以便采用廉价的水或空气作为冷却剂。所以塔设备根据具体工艺要求，设备及操作成本综合考虑，有时可以在常压下操作、有时需要在加压下操作,有时还需要减压操作。相应的塔设备分别称为常压塔、加压塔和减压塔。
一、塔器的分类及用途 1.塔设备的作用： 2.塔器的分类:①按操作压力分②按单元操作分③按内件结构分：填料塔和 板式塔 3.填料塔的结构：①塔体②支座③人孔或手孔④吊柱及扶梯⑤操作平台 ⑥填料⑦除沫器，等等 4.板式塔的结构：①塔体②支座③人孔或手孔④吊柱及扶梯⑤操作平台⑥ 塔盘等。 5.填料塔使用场合：①分离程度要求高的情况②具有腐蚀性的物料的情况 ③容易发泡的物料的情况 6.板式塔使用场合：①液相负荷较小时②含固体颗粒，容易结垢，有结晶 的物料等。 二、填料塔 1.填料塔的特点： 2.填料分类：散装填料和规整填料 散装填料的分类：（1）环形填料（2）开孔环形填料（3）鞍形填料 （4）金属环矩鞍填料 规整填料分类：（1）丝网波纹填料（2）板波纹填料 填料的选用： 3.液体的分布器分类：（1）管式液体分布器：重力型和压力型（2）槽式液体 分布器（3）喷洒式液体分布器（4）盘式液体分布器 4.液体的分布器作用： 5.了解填料支撑的种类，结构 三、板式塔的种类 1、泡罩塔的结构 优点： 缺点： 2、浮阀塔的结构 优点： 缺点： 3、筛板塔的结构 优点： 缺点: 4、无降液管塔 5、导向筛板塔 6、斜喷型塔 四、板式塔的塔盘 1、板式塔的塔盘分类：溢流型和穿流型 2、板式塔的塔盘结构分类：①整块式塔盘：定距管式塔盘和重叠式塔盘 ②分块式塔盘 3、塔盘支撑结构种类，结构 五、塔设备的附件 1、除沫器的作用： 2、常用的除沫装置：丝网除沫器、折流板式除沫器、旋流板除沫器
3、吊柱的结构： 六、塔设备的计算 塔设备的各种载荷，计算中需要知道设计哪些载荷 塔设备标准的适用范围，什么样的设备，才算是塔设备 设计压力，设计温度如何考虑 材料的选择，负偏差，腐蚀裕量，最小厚度 1.了解塔设备的受力模型，塔设备受力模型的理论基础 地震受力模型 地震水平力如何计算， 地震垂直力如何计算；什么情况下考虑地震垂直作用力 地震弯矩如何计算 多质点的地震弯矩是如何叠加的 风载受力模型 风作用力的计算 风弯矩的计算 地震作用和风载作用是如何叠加的 2.塔设备强度计算包括哪些步骤 3.塔的固有周期，振型的概念是什么，又是如何参与到塔设备计算中的 七、塔设备零部件 1.裙座 1.1 裙座材料的选择，地脚螺栓的选择，许用应力的确定 1.2 裙座的类型，每种类型适用场合，每种结构有何要求 1.3 裙座与塔壳的连接形式，焊缝有和要求 1.4 排气孔，排气管和隔火圈的规格数量的确定 1.5 裙座上面引出管的结构如何设计 1.6检查孔规格，数量的确定 1.7地脚螺栓座的结构有哪些，每种结构尺寸如何确定的 2.塔壳 通常包括的元件有哪些，塔壳结构有哪些 3.静电接地板如何设置 4.地脚螺栓模板的用途，结构如何考虑 5.设置吊柱的目的（分段塔可不设置吊柱），结构尺寸的确定 6.塔设备吊耳如何选择，如何计算 八、设备法兰（专题讨论） 1）设备法兰的类型，以及各种类型的优缺点，各适用什么场合 2）设备法兰的标准号，在选用标准设备法兰需要注意什么 3）非标设备法兰如何计算，结构尺寸如何确定，怎样才算是最优设计 4）设备法兰材料有哪些，如何选择 5）设备法兰的制造，法兰的制造技术要求有哪些 九、螺栓和螺母， 1）螺栓材料选择，标准的选择，载荷计算
第一章铁塔概述 第一节基本概念 1. 为实现承受某一空中载荷或通讯功能而架设的独立式的钢结构物通称为铁塔。现在的 铁塔一般都采用角钢、钢板部件制做，用螺栓连接组合而成，只是局部采用少量的焊接件（如挂线角钢加强板等），基础座板一般都采用电焊焊接，塔上部件一般都采用热浸镀锌防腐。 2. 输电线路 输电线路通常是由基础、杆塔（包括拉线）、绝缘子、金具、导线、地线（也称避雷线）和接地装置等部分组成。 3. 铁塔的呼称高度 输电线路铁塔的呼称高度一般是指从地面到铁塔最低导线悬挂点的高度，500KV 铁塔到最低导线吊架挂线点处，一般铁塔也可以是到最低导线横担下弦杆的准线处。 4. 多接腿铁塔 受地形地物地段的影响，铁塔的四条腿的高度在标准塔腿高度上进行了全加长、全减短和部分腿加长或部分腿减短。塔型中出现的这些长短级别不同的接腿称为多接腿铁塔。 5. 档距 两杆塔之间的距离称为两杆塔的档距。 第二节输电线路铁塔分类 1. 按铁塔在线路中的位置和作用分类（重要） 1.1 直线塔：用“Z”表示，直线塔位于线路直线段的中间部分，由于绝缘子串是悬垂式 故称悬垂式铁塔。在一条输电线路中，直线塔占了很大的比重，一般约占全线路铁塔总数的80%左右。这种塔只有在安装、事故断线和大风工况下承受着不平衡较大张力。 平时只承受导、地线、覆冰、金具、绝缘子串、塔上操作人员（包括工具）和塔的自重等垂直载荷。直线塔的绝缘子串有单联悬垂、双联悬垂和“V”形悬垂三种。直线塔总体要比同线路的承力塔较高，塔身坡度较小，塔材较小，节点螺栓较少，塔体较轻。 典型的塔型有：ZGU51、ZGU52、ZGU53、ZGU54、SZ52、ZB15、ZB24、ZB34、ZB45等。 1.2 跨越塔：跨越塔用“K”表示，跨越塔也是直线塔的一种特殊型，这种塔一般都是成 对地设立在江、河的两岸或用来跨越较大的沟谷或跨越铁路、公路及其他级别的中小型电力线路。通常用于线路出现较大档距或要求跨越段具有较高的安全度，这种塔比一般直线塔要高得多，一般塔高都在50米~250米之间，构造也比较复杂。塔的重量都在50~200吨左右，这种塔的挂线方式和荷载情况与一般直线塔类似，只是荷载量大了。 典型的塔型有：SKTY、JK712等。 1.3 耐张塔：耐张塔是承力塔的一种，该塔在线路中把整个较长的直线段分成若干个小的 直线段，起着锚固直线段中塔上导、地线的作用，可以限制线路在本塔前后区段安装和检修紧线的不平衡张力和线路事故断线的影响范围。这种塔的塔身坡度较大，整体高度较矮，部件材料规格较大，节点螺栓用量较多，单塔比直线塔重，绝缘子串呈下斜式，接近水平而不是水平，这种塔在线路中用量较少。 典型的塔型有：JG系列、JT系列、YJ系列、JK系列是耐张塔的典型塔型。 1.4 转角塔：转角塔用“J”表示，转角塔也是承力塔的一种，转角塔设在线路的转角处。 典型设计中按转角的大小分0°~20°、20°~40°、40°~60°、60°~90°个角度系
编号：SM-ZD-28142 设备安全基础知识 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备安全基础知识 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.在机械产品寿命周期的各环节中，设计是决定机器产品安全性的最关键环节。 2.机械上常在防护装置上设置为检修用的可开启的活动门，活动门不关闭机器就不能开动;在机器运转时，活动门一打开机器就停止运转，这种功能称为安全联锁。 3. 我国标准规定，凡特别危险环境使用的携带式电动工具应采用 42V 安全电压；凡有电击危险环境使用的手持式照明灯和局部照明灯应采用 36V或24V 安全电压；金属容器、水井内以及周围大面积接地导体等工作地点狭窄，行动不便的环境应采用 12V 安全电压。 4. 从事易燃易爆作业的人员应穿含金属纤维的棉布工作服，以防静电危害。 5. 将电气设备正常情况下不带电的金属部分与电网的保护零线进行连接，称作保护接零。 6. 数十毫安的电流通过人体可使呼吸停止，数十微安
“设备管理基础知识”试题卷 一、单项选择题（每题1分，共50分） 1、在我国，只把直接或间接参与改变劳动对象的（）的物质资料才看作 设备。 A. 状态和性质 B.形态和性质 C.状态和性能 D.形态和性能 2、要延长设备的技术寿命，就必须用（）对设备加以改造。 A.新技术 B.新工艺 C.新材料 D.新设备 3、设备技术落后和（）是发生设备事故和人身伤害的重要原因，也是排放有毒、有害气体、液体、粉尘，污染环境的重要原因。 A.现场环境恶劣 B.人员操作管理 C.生产工艺落后 D.管理不善 4、经研究表明：在设备规划到50%时，费用的实际支出20%的费用，但已决定了（）的设备寿命周期。 A.75% B.85% C.90% D.100% 5、在设备选型中，要把工业装备改进和（）同步规划和实施。 A.环境建设 B.可靠性能 C.使用管理 D.费用管理 6、（）是系统、机器、产品或零部件在规定条件下和预期使用期限内能完成其功能的概率。 A.可靠性 B.可靠度 C.完好率 D.运转率 7、设备寿命周期费用=购置费+（） +拆除费-残值。 A.运行费 B.维修费 C.材料费 D.维持费 8、新设备经过安装、试车、移交，已有了初步的鉴定，但设计、制造和安装中 存在的某些缺陷还未完全暴露出来，因此仍需进一步对新设备进行考核和考验。考核阶段一般为（）个月。 A.1-2 B.1-3 C.3-6 D.2-4 9、下面哪一个不是设备管理原则（）。 A.坚持安全第一、预防为主 B.坚持保护环境和节能降 C.坚持维护和计划检修相结合 D.坚持设备润滑与周期更换 10、车间设备员和维修人员都应把工作重点放在（）上，强调“预防为 主、养为基础”。 A.维护保养 B.计划检修 C.故障事故 D.备件管理 11、（）是预防性维修制的精髓。 A.检查 B.定修 C.加油 D.保养 12、全员生产维修指导思想的“三全”，指的是全效率、（）、全员。 A.全过程 B.全记录 C.全系统 D.全设备 13、操作工人应掌握好的“四会”：即会使用、（）、会检查、会排除故障。 A.会操作 B.会加油 C.会保养 D.会记录 14、（）负责设备的点检，又负责设备管理，是操作和维修之间的桥 桥梁与核心。
· 1、反应器：主要用来使物料在其中间进行化学反应，生成新的物质，或者使物料进行搅拌、沉降等单元操作。 2、容器：主要用来贮存原料，中间产品和成品等。按形状分有圆柱形、球形等，而以圆柱形容器应用最广。 3、塔器：用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元操作。塔器多为立式设备，其断面一般为圆形。塔器的高度和直径之比，一般相差较大。 4、换热器：主要用来使两种不同温度的物料进行热量交换，以达到加热或冷却之目的。 塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。它可使气（或汽）液和液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成的常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。 4、什么是传质设备？ 。由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备； 5、按塔的内件构成结构分为板式塔和填料塔。 塔设备尽管其用途各异，操作条件也各不相同，但就其构造而言都大同小异，主要由塔体、支座、内部构件及附件组成。根据塔内部构件的结构可以将其分为板式塔和填料塔两大类。具体结构如图所示。 塔体是塔设备的外壳，由圆筒和两封头组成；封头可以是半球形、椭圆形、碟形等；支座是将塔体安装在基础上的连接部分，一般采用裙式支座，有圆筒形和圆锥形两种，常采用圆筒形。裙座与塔体采用对接焊接或搭接焊接连接，裙座的高度由工艺要求的附属设备（如再沸器、泵）及管线的布置情况而定 6、精馏塔：精馏主要是利用混合物中各组分的挥发度不同而进行分离。挥发度较高的物质在气相中的浓度比在液相中的浓度高，因此借助于多次的部分汽化及部分冷凝，而达到轻重组分分离的目的。这样的操作称为蒸馏，反复多次蒸馏的过程称为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏塔。 7、吸收塔、解吸塔：利用混合气中各组分在溶液中溶解度的不同，通过吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收；将吸收液通过加热等方法使溶解于其中的气体释放出来的过程称为解吸。实现吸收和解吸操作过程的塔设备称为吸收塔、解吸塔。 塔设备的构件，除了种类繁多的各种内件外，其余构件则是大致相同。主要包括以下几个部分： 填空 为确保塔设备安全稳定运行，必须做好（日常检查），并（记录检查）结果，以作为定期（停车检查）、（检修）的历史资料。 日常检查有哪些？。 答：原料、成品及回流液的流量、温度、纯度，公用工程流体，如水蒸气、冷却水、压缩空气等的流量、温度及压力。 塔底、塔顶的压力以及塔的压力降。 塔底的温度。若低于正常温度，及时排水、并彻底排净。 安全装置、压力表、温度计、液面计等仪表是否正常，动作是否灵敏可靠。 保温、保冷材料是否完整，并根据具体情况及时进行修复。 3、萃取塔：对于各组分间沸点相差很小的液体混合物，利用一般的分馏方法难以奏效，这时可在液体混合物中加入某种沸点较高的溶剂(称为萃取剂)；利用混合液中各组分在萃取刑
设备基础知识题及答案 1、金属材料的机械性能包括哪些？ 答：强度、硬度、塑性、脆性、疲劳和蠕变。 2、材料受载荷作用的形变形式有那几种？ 答：拉伸、压缩、剪切、扭转和弯曲五种。 3、化工常用材料分几类，分别举例说： 金属材黑色金属材料碳素钢、合金钢、铸铁等 常料有色金属材料铜、锡、铅、锌、铝、镍、钨、钛等 用 材非金属无机非金属材料石棉、玻璃、陶瓷等 料材料有机肥金属材料塑料、橡胶等 复合非金属材料玻璃钢等 4、化工常用静止设备有哪几种？ 答：容器、塔器、换热器和反应器等。 5、零件圆柱尺寸为025，请问该零件尺寸是多少？上偏差是多少？下偏差是多少？公差是多少？ 答：基本尺寸是直径25㎜；上偏差是0.015㎜；下偏差是0.05㎜；公差是0.065㎜。 6、零件的配合有哪几种？ 答：有间隙配合、过度配合、过盈配合。 7、三视图的投影规律是什么？ 答：主俯长对正、主左高平齐、俯左宽相等。 8、说明阀门型号J41h-16D 80中各符号的含义？ 答：①J-截止阀，4-阀兰连接，1-直通式，H-阀座密封面材料为合金钢，16-公称压力为1.6MPa②D 80是公称直径为80㎜。 9、简述离心泵的工作原理？ 答：在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流入外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断的转动，液体便会不断地被吸入和排出。 10、为什么要对阀门传动丝杆、设备螺栓进行润滑或防锈处理？ 答：传动丝杆和设备连接螺栓长期暴露在空气中，由于空气里含有水分等，长期不使用，不润滑易腐蚀，所以需要润滑或防锈处理。 11、泵轴密封的作用是什么？ 答：泵的轴密封是用来阻止泵内液体向外泄露，同事也放止空气进入泵腔。 12、离心泵流量不足的原因有哪些？ 答：①吸入管或泵的进口堵塞，吸入管阻力过大。②叶轮吸入口口环磨损，间隙过大。③泵的转向不对或叶轮装反。④出口阀未打开或开度太小。 13、离心泵震动大的原因是什么？ 答：①泵转子或驱动机转子动平衡不合要求。②连轴器找正不合要求，③轴承磨损、间隙过大。地角螺栓松弛动。⑤基础不牢固。⑥轴弯曲。⑦支架不牢固引起管道震动。⑧泵体内部磨损。⑨转子零件松动或破损。⑩叶轮中有杂物。
塔设备理论知识 Last revision date: 13 December 2020.
塔设备 第一节概述 一、塔设备的基本功能与基本性能指标要求： 1.基本功能： 塔设备的基本功能在于提供气、液两相以充分接触的机会，使传质、传热两种传递过程能够迅速有效地进行；并能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。用以实现蒸馏操作的塔设备称为蒸馏塔。 2. 基本性能指标要求： 除特定的工艺要求外，还需考虑下列设备要求： （1）生产能力大，即单位塔截面上单位时间的物料处理量大。 （2）分离效率高，即气、液两相能充分接触。 （3）适应能力强及操作弹性大，即对各种物料性质的适应性强并且在负荷波动时能维持操作稳定，保持较高的分离效率。 （4）流体阻力小，即气相通过每层塔板或单位高度填料层的压降小。 二、塔设备的分类及工作原理与适用场合： 1. 分类： 按照塔设备内部构件的结构型式，可分为板式塔和填料塔两大类。 2. 工作原理与适用场合： （1）板式塔： 板式塔内沿塔高装有若干层塔板（塔盘），液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。气、液两相在塔内进行逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。当处理量大时多采用板式塔。蒸馏操作的规模较大，故采用板式塔。 （2）填料塔： 填料塔内装有各种形式的固体填充物，即填料。液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上，靠重力作用沿填料表面流下；气相则在压强差推动下穿过填料的间隙，由塔的一端流向另一端。气、液在填料的润湿表面上进行接触，其组成沿塔高连续性的变化。当处理量较小时多采用填料塔。 三、板式塔的结构组成： 1. 主体部分：由塔体和裙座组成。塔体多采用钢板焊制。裙座上端与塔体底 封头焊接在一起，下端按要求通过地脚螺栓固定在基础上。 2.内件：由塔盘、降液管、溢流堰、紧固件、支承件及除沫装置等组成。这 是塔设备进行化工过程和操作的主要部分。
塔设备基础知识 主要内容 塔设备种类 塔设备的主要构件及作用 塔设备的一般结构 塔设备的载荷种类及对强度的影响 常见腐蚀部位、形态及腐蚀原因 塔设备运行中常见故障及处理方法 第一部分 塔设备种类 一、塔设备主要功能 塔设备是石油化工、化学工业、石油工业等生产中最重要的设备之一。它可使气（汽）液或液液相之间进行充分接触，达到相际传热及传质的目的。在塔设备中能进行的单元操作有：精馏、吸收、解吸，气体的增湿及冷却等。 二、塔设备的分类 塔设备的种类很多，为了便于比较和选型，必须对塔设备进行分类，常见的分类方法有： ①按操作压力分有加压塔、常压塔及减压塔； ②按单元操作分有精馏塔、吸收塔、解吸塔、淬取塔、反应塔、干燥塔等； ③按内件结构分有板式塔、填料塔。 第二部分 塔设备的主要构件及作用 一、塔的主要构件
由上图可见，无论是板式塔还是填料塔，除了各种内件之外，均由塔体、支座、人孔或手孔、除沫器、接管、吊柱及扶梯、操作平台等组成。
a.塔体塔体即塔设备的外壳，常见的塔体由等直径、等厚度的圆筒及上下封头组成。塔设备通常安装在室外，因而塔体除了承受一定的操作压力（内压或外压）、温度外，还要考虑风载荷、地震载荷、偏心载荷。此外还要满足在试压、运输及吊装时的强度、刚度及稳定性要求 b.支座塔体支座是塔体与基础的连接结构。因为塔设备较高、重量较大，为保证其足够的强度及刚度，通常采用裙式支座。 c.人孔及手孔为安装、检修、检查等需要，往往在塔体上设置人孔或手孔。不同的塔设备，人孔或手孔的结构及位置等要求不同。 d.接管用于连接工艺管线，使塔设备与其他相关设备相连接。按其用途可分为进液管、出液管、回流管、进气出气管、侧线抽出管、取样管、仪表接管、液位计接管等。 e.除沫器用于捕集夹带在气流中的液滴。除沫器工作性能的好坏对除沫效率、分离效果都具有较大的影响。 f.吊柱安装于塔顶，主要用于安装、检修时吊运塔内件。 第三部分 塔设备的一般结构 一、板式塔 （一）常用板式塔的类型 1、泡罩塔 泡罩塔是工业应用最早的板式塔，而且在相当长的一段时期内是板式塔中较为流行的一种塔型。泡罩塔盘的结构主要由泡罩、升气管、溢流堰、降液管及塔板等部分组成，如下图所示。 优点： 操作弹性大，因而在负荷波动范围较大时，仍能保持塔的稳定操作及较高的分离效率；气液比的范围大，不易堵塞等。 缺点 结构复杂、造价高、气相压降大、以及安装维修麻烦等。 目前，只是在某些情况如生产能力变化大，操作稳定性要求高，要求有相当稳定的分离能力等要求时，可考虑使用泡罩塔。
设备方面 1、何谓设备？ 答：设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料，是固定资产的主要组成部分。 2、何谓设备效能？ 答：设备效能是指设备的生产效率和功能。 3、衡量一般设备效能的指标有哪些？ 答：衡量一般设备的效能指标是： （1）设备生产单位合格产品所需的时间。 （2）设备在单位时间内生产合格产品的数量，即设备生产能力大小。 （3）设备适应多种品种生产的能力。 4、何谓设备管理？ 答：设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率和设备寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。 5、如何充分发挥设备的效能？（充分发挥设备效能的主要途径。） 答：充分发挥设备效能的主要途径有： （1）选用合理的生产工艺规范，保证产品质量；缩短辅助生产时间，提高设备的生产效率。 （2）通过修理和技术改造，提高设备的可靠性和维修性，达到减少故障和修理停歇时间。 （3）加强生产计划的综合平衡和协调，合理组织生产，提高设备利用率。 6、何谓设备操作规程？ 答：设备操作规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能的技术性规范。 7、设备操作规程的内容有哪些？ 答：设备操作规程的内容是根据设备的结构和运行特点，以及安全运行等要求，对操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。 8、何谓设备维护规程？ 答：设备维护规程是对设备日常维护保养方面的要求和规定。 9、设备维护规程的内容有哪些？ 答：设备维护规程的主要内容包括：设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全；保持文明的区域环境；定期检查或评比操作工人的维护活动等。 10、设备完好性要求有哪些？ 答：设备完好是指设备处于完好的技术状态。对完好设备要求总的有三条：1）、设备性能良好 2）、设备运转正常 3）原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常。 11、设备使用的基本原则是什么？ 答：设备使用的基本原则有： 1）、凭证操作； 2）、定人定机、双包机制度； 3）交接班制； 4）遵守设备使用四项要求；
机电设备维修基础知识 机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。随着生产力水平的提高，设备技术状态对企业生产的正常运行，对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用。 机电设备在使用过程中，不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀和老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障，从而会使其不能正常运行，最终导致设备损坏和停产而使企业蒙受经济损失，甚至造成灾难性的后果。 因此，减缓机电设备劣化速度，排除故障、恢复设备原有的性能和技术要求，需要设备维修从业人员掌握一整套系统的、科学的维护和修理设备的技术和方法。 机械设备维修技术是以机械设备为研究对象，探讨设备出现性能劣化的原因，研究并寻找减缓和防止设备性能劣化的技术及方法，保持或恢复设备的规定功能并延长其使用寿命。 本模块主要研究和讨论机电设备维修技术的基础知识。主要内容有：设备维修体系；发展概况和发展趋势；机械零件的失效及其对策；设备修理的一般工作过程和设备维修前的准备。 一、设备的劣化及补偿 机械设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能，或者与同类新型设备相比较性能较差，显得旧式化的现象称为设备的劣化。 设备的劣化可分为使用劣化，自然劣化和灾害劣化。使用劣化是指设备在使用过程中，由于磨损和腐蚀所造成的耗损、冲击、疲劳和蠕变等所造成的损坏和变形，原材料的附着和尘埃的污染之类现象，使设备失去其原有的性能。自然劣化是指设备在进厂之后不管使用与否，随着时间的流逝，或者受大气的影响而使材料老朽化，或者遭受意外的灾害而加快这种老朽化的速度的现象。灾害劣化是指由于自然灾害，如暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等使设备遭受破坏或设备性能下降的现象。 设备劣化还可分为绝对劣化和相对劣化。绝对劣化就是设备的老朽化，即随着时间的流逝，设备逐渐损耗，逐渐老朽直至需要报废。相对劣化是指原有的设备和新型设备相比较，性能低、质量差，因而显得旧式化的现象。 设备劣化导致设备技术性能下降，或者与新型设备相比，原有设备的技术性能较差，这一类劣化又称之为技术性劣化。如果从设备的经济价值来看待，随着时间的流逝，其价值也在减少，这又称之为经济性劣化。 设备的劣化使设备的性能下降，故障增多，维修费用增加，其所生产的产品产量减少，质量下降，成本增高并且不能保证按期交货，职工的安全感和情绪下降等，造成各种损失。 对设备劣化的补偿方法有两种：一是用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备，即进行设备更新；二是在使用过程中通过检修进行局部性的补偿。由于设备零部件的使用寿命是长
塔基础知识 1：化工生产过程中,是如何对塔设备进行定义的? 答:化工生产过程中可提供气(或汽)液或液液两相之间进行直接接触机会，达到相际传质及传热目的，又能使接触之后的两相及时分开，互不夹带的设备称之为塔。塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。常见的、可在塔设备中完成单元操作的有精馏、吸收、解吸和萃取等，因此，塔设备又分为精馏塔、吸收塔、解吸塔和萃取塔等。 2：塔设备是如何分类的? 答：按塔的内部构件结构形式，可将塔设备分为两大类：板式塔和填料塔。按化工操作单元的特性(功能)，可将塔设备分为：精馏塔、吸收塔、解吸塔、反应塔(合成塔)、萃取塔、再生塔、干燥塔。按操作压力可将塔设备分为：加压塔、常压塔和减压塔。按形成相际接触界面的方式，可将塔设备分为：具有固定相界面的塔和流动相界面的塔。 3：什么是塔板效率?其影响因素有哪些? 答：理论塔板数与实际塔板数之比叫塔板效率，它的数值总是小于 1。在实际运行中，由于气液相传质阻力、混合、雾沫夹带等原因，气液相的组成与平衡状态有所偏离，所以在确定实际塔板数量时，应考虑塔板效率。系统物性、流体力学、操作条件和塔板结构参数等都对塔板效率有影响，目前塔板效率还不能精确地预测。 4：塔的安装对精馏操作有何影响? 答：：(1)塔身垂直.倾斜度不得超过1/1000,否则会在塔板上造成死区,使塔的精馏效率下降;(2)塔板水平.水平度不超过正负2mm,塔板水平度如果达不到要求,则会造成液层高度不均匀,使塔内上升的气相易从液层高度小的区域穿过,使气液两相不能在塔板上达到预期的传热,传质要求.使塔板效率降低。筛板塔尤其要注意塔板的水平要求。对于舌形塔板，浮动喷射塔板，斜孔塔板等还需注意塔板的安装位置，保持开口方向与该层塔板上液体的流动方向一致。（3）溢流口与下层塔板的距离应根据生产能力和下层塔板溢流堰的高度而定。但必须满足溢流堰板能插入下层受液盘的液体之中，以保持上层液相下流时有足够的通道和封住下层上升蒸汽必须的液封，避免气相走短路。另外，泪孔是否畅通，受液槽，集油箱，升气管等部件的安装，检修情况都是要注意的。对于不同的塔板有不同的安装要求，只有按要求安装才能保证塔的生产效率。 5：塔设备中的除沫器有什么作用? 答：除沫器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除沫器。可有效去除3—5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以丝网除沫器主要用于气液分离。 6：塔器在进行设备的材料选择时,应考虑哪些问题?
一、常用法定计量单位及换算知识 1、国际单位及我国法定计量单位 （1）国际单位制：国际单位制是我国的法定计量单位的基础，一切属于国际单位制的单位都是我国的法定计量单位。 国际单位制简称：SI 如：长度：米M 质量：千克㎏ 时间：秒s 电流：安（培） A 频率：赫（兹）Hz 力：牛（顿）N 1N=kg.m/s2 电阻：欧（姆）Ω电压：伏（特) V (2) 我国的法定计量单位: 我国的法定计量单位包括：国际单位制（SI）国际单位制的辅助单位，（如[平面]角为：弧度，立体角为球面度等），国际单位制中具有专门名称的导出单位，（如：频率、压强、力、电容、电阻等），与国际单位制并用的非国际单位（时间有分、小时、日、天；平面角有度、分、秒；体积有升；面积有公顷等）。 2、常用法定计量单位及换算知识 长度单位换算：1千米（㎞）=103 米1米（m）=10分米 1分米（dm）=10厘米1厘米(cm)=10毫米 质量单位换算：1吨（t）=103 千克1千克（kg）=103 克 1克（g）=103 毫克 时间单位换算：1小时=60分钟1分钟=60秒 1秒=103 毫秒1毫秒=103 微妙 面积单位换算：1公顷=104 平方米1平方米(m2）=102 平方分米 1平方厘米（cm2）=102平方毫米（mm2） 二、机械传动知识 1、机械传动的分类：机械传动的分类方法有两类 即：按传力方式分类法和按改变传动比的可能性分类法 ⑴按传力方式分类： 机械传动可分为摩擦传动和啮合传动。 摩擦传动可分为有直接接触的摩擦轮传动和靠中间件的带传动。 啮合传动可分为有直接接触的齿轮、蜗杆及螺旋传动和靠中间件的同步带、链传动。 ⑵按改变传动比的可能性分类: 机械传动可分为定传动比传动和变传动比传动，其中变传动比传动可分为有级变速传动和无级变速传动。 2、带传动 带传动是由固联于主动轴上的带轮（主动轮）、固联于从动轴上的带轮（从动轮）和紧套在轮上的传动带组成的。 主动轮传动轮从动轮 ⑴带传动的类型： 常见的传动类型有：平带传动、V型带传动、多楔带传动、同步带传动。 ①平带传动是带传动中最简单的结构，适用于中心距较大的情况，但它不适合于高速传动。
塔设备理论知识 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
塔设备 第一节概述 一、塔设备的基本功能与基本性能指标要求： 1.基本功能： 塔设备的基本功能在于提供气、液两相以充分接触的机会，使传质、传热两种传递过程能够迅速有效地进行；并能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。用以实现蒸馏操作的塔设备称为蒸馏塔。 2. 基本性能指标要求： 除特定的工艺要求外，还需考虑下列设备要求： （1）生产能力大，即单位塔截面上单位时间的物料处理量大。 （2）分离效率高，即气、液两相能充分接触。 （3）适应能力强及操作弹性大，即对各种物料性质的适应性强并且在负荷波动时能维持操作稳定，保持较高的分离效率。 （4）流体阻力小，即气相通过每层塔板或单位高度填料层的压降小。 二、塔设备的分类及工作原理与适用场合： 1. 分类： 按照塔设备内部构件的结构型式，可分为板式塔和填料塔两大类。 2. 工作原理与适用场合： （1）板式塔： 板式塔内沿塔高装有若干层塔板（塔盘），液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。气、液两相在塔内进行逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。当处理量大时多采用板式塔。蒸馏操作的规模较大，故采用板式塔。 （2）填料塔： 填料塔内装有各种形式的固体填充物，即填料。液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上，靠重力作用沿填料表面流下；气相则在压强差推动下穿过填料的间隙，由塔的一端流向另一端。气、液在填料的润湿表面上进行接触，其组成沿塔高连续性的变化。当处理量较小时多采用填料塔。 三、板式塔的结构组成： 1. 主体部分：由塔体和裙座组成。塔体多采用钢板焊制。裙座上端与塔体底封头 焊接在一起，下端按要求通过地脚螺栓固定在基础上。 2.内件：由塔盘、降液管、溢流堰、紧固件、支承件及除沫装置等组成。这是塔 设备进行化工过程和操作的主要部分。
广东立胜电力工程有限公司 电子化移交部 电力设备基础知识图片学习教材 编制日期：二〇一一年三月
目录 1.主干线（中压线路） (3) 2.架空导线 (4) 3.电力电缆 (5) 4.电缆终端头 (6) 5.电缆中间头 (7) 6.钢管杆/混凝土电杆 (8) 7.铁塔 (9) 8.中压断路器 (10) 9.负荷开关 (11) 10.中压隔离开关 (12) 11.中压开关柜/箱体 (13) 12.跌落式熔断器 (14) 13.中压避雷器 (15) 14.变压器 (16) 15.低压断路器 (17) 16.低压隔离开关 (18) 17.电容器 (19) 18.低压开关柜/箱体 (20) 19.电房、台变、开关房/分支箱 (21) 20.低压电力电缆 (22) 21.低压避雷器 (23) 22.低压架空导线 (24) 23.故障指示器 (25) 25.绝缘子 (26) （注：本教材主要介绍常用的电力设备名称、功能定义、电气图形和现场实物。）
1.主干线（中压线路） 除了支线外，从变电站出来10KV的供电线路就是主干线，现场杆塔上会挂上干线编号标示功能定义 牌或主电力电缆（一般采用ZR-YJV22-3*300）。 电气图形 干线标示牌干线标示牌 干线标示牌干线标示牌
2.架空导线 功能定义所谓架空线是相对电缆说的，就是由杆塔将导线架设在一定高度传输电能的线路。架空导线有裸导线和绝缘导线，一般采用铝绞线（LJ）、钢绞线（GJ）、绝缘导线（JKLGYJ、JKYJ）或钢芯铝绞线(LGJ)规格。 电气图形 裸导线 裸导线绝缘导线 绝缘导线
3.电力电缆 功能定义 通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层，用于传输和分配电能。一般埋设于 土壤中或敷设于室内，沟道，隧道中。 电气图形
《制冷原理与设备》详细知识点 制冷原理与设备复习题 绪论 一、填空： 1接近0k为超低温冷冻。 2、人工制冷的方法包括（相变制冷）（气体绝热膨胀制冷）（气体涡流制冷）（热电制冷）几种。 3、蒸汽制冷包括（单级压缩蒸气制冷）（两级压缩蒸气制冷）（复叠式制冷循环）三种。 二、名词解释：人工制冷；制冷；制冷循环；热泵循环；制冷装置；制冷剂。 1. 人工制冷：用人工的方法，利用一定的机器设备，借助于消耗一定的能量不断将热量由低温物体转移给高温物体的连续过程。 2.制冷:从低于环境温度的空间或物体中吸取热量,并将其转移给环境介质的过程称为制冷。 3.制冷循环：制冷剂在制冷系统中所经历的一系列热力过程总称为制冷循环 4.热泵循环：从环境介质中吸收热量，并将其转移给高于环境温度的加热对象的过程。 5.制冷装置：制冷机与消耗能量的设备结合在一起。 6.制冷剂：制冷机使用的工作介质。
三、问答： 制冷原理与设备的主要内容有哪些？ 制冷原理的主要内容： 1.从热力学的观点来分析和研究制冷循环的理论和应用； 2.介绍制冷剂、载冷剂及润滑油等的性质及应用。 3.介绍制冷机器、换热器、各种辅助设备的工作原理、结构、作用、型号表示等。 第一章制冷的热力学基础 一、填空： 1、lp-h图上有_压强_、_温度_、_比焓_、__比熵_、_干度_、比体积_六个状态参数。 2、一个最简单的蒸气压缩式制冷循环由_压缩机__、__蒸发器_、_节流阀、_冷凝器___几大件组成。 3、一个最简单的蒸气压缩式制冷循环由_绝热压缩、_等压吸热_、_等压放热_、__绝热节流_几个过程组成。 4、在制冷技术范围内常用的制冷方法有_相变制冷_、__气体绝热膨胀制冷_、_气体涡流制冷_、_热电制冷_几种。 5、气体膨胀有__高压气体经膨胀机膨胀_、_气体经节流阀膨胀_、_绝热放气制冷三种形式。 6、实际气体节流会产生零效应_、热效应_、冷效应_三种效应。制冷是应用气体节流的_冷_效应。理想气体节流后温度_不变_。 二、名词解释：