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园路施工与方案

园路施工与方案
园路施工与方案

园路及广场、人行道铺装施工方案

一、园路主要施工方案

(一)、准备工作

1.施工现场准备

1.1、用挖掘机在现场挖排水沟,确保施工现场内无积水,水流向低洼地集中排放;

1.2、复核和引测建设方提供的永久性坐标及高程控制点,测设施工现场控制网,布置控制桩,复核无误后用混凝土加以固定保护,并插入旗帜明示,以免破坏。

1.3、按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析,根据计算结果有计划地组织机械设备和材料进场,堆放于指定地点;

1.4、施工用电设置总配电箱、埋设线杆架空、设总配电箱、二级配电箱,分部采用三相五线制、照明用电为单相三线制,除了工作零线外,增加一根重复接地线。所有的配电箱均使用标准电表箱。

2、建筑材料准备

2.1、根据图纸设计要求提供小样经业主、设计方确认后方可进行采购;

2.2、本工程所用的大部分材料均从我公司稳定的供应商中选购或业主指定的产地购买,所有材料在进场前制定出详细的材料采购计划。

3、劳动力组织计划的准备

3.1、按照即定的现场管理组织机构配足管理人员,同时制定管理制度。

3.2、进场施工人员必须进行入场教育,包括我公司及项目部管理制度的学习,安全知识教育,基本施工规程的学习等。

4、技术准备

4.1、熟悉、会审施工图纸,积极与设计院联络,力求将图纸中的问题解决在施工之前;

4.2、编制和审定施工方案及施工图预算,为工程开工提供准备;

4.3、提出机械、构件加工、材料和外委托加工计划,力求保证工期进度的需要;

4.4、根据设计要求和业主需要,绘制施工大样图;

4.5、根据预算提出的劳动力计划,做到组织落实,保证施工要求。(二)、组织流水施工的原则及施工工序

进入施工现场以后,分三个施工面同时组织施工。有施工条件的分项

工程从每个工作面两端同时施工以满足工期要求。

土方开挖(清平)一换填大渣一碾压夯实一级配碎石一

Word范文

道牙安装一沟槽开挖一沟槽垫层一排水沟砌筑—C20 素砼层一彩色胶粘石透水混凝土面层

(三)、园路施工的主要方法

1、工程施工前,对原土地坪组织测量并与设计标高比较,根据现场实际情况尚需要回填土,看土质情况合适尽量不考虑土方外运而就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线。

2、土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。如有土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。

3、挖土采用机械、人工结合的方式进行,堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。基底四周应留出排水沟和制模作业区,下雨天要有专人24小时值班抽水,严防雨水浸泡基槽。

4、基础挖好后,应及时通知质监、业主、监理地基验槽,符合后进行下一步施工,做好地基验槽记录,质监、业主、监理签字后,交由项目部资料员保管。

5、路基碾压夯实的主要方法

大渣填筑施工时,由低处向高处均匀摊铺填料,填料采用10t自卸汽车运输,填料摊铺平整后使用18t压路机进行碾压。碾压时,

首先静碾3遍,然后弱振1遍,最后强振2遍。碾压过程中,注意

控制振动碾行驶速度,开始时宜用慢速,速度控制在 1.5~1.7km/h ,

以后为2.0~2.5km/h,最大速度不超过4km/h。碾压过程中,对于直线段,由两侧向中心碾压;小半径曲线段由内侧向外侧,纵向(平行路基轴线)进退式进行。每道碾压与上道碾压相重叠1/2轮宽,使

每层厚度和宽度完全均匀,并压实到规定的压实度,横向接头需重叠0.4?0.5m,前后相临两区段(碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段)宜纵向重叠1.0?1.5m。经压实度检验合格后方可转入下道工序施工。

6、级配碎石层施工的主要方法

级配碎石基层设计层厚30cm级配碎石采用路拌法拌制、推土

机摊铺、人工配合整形、压路机压实的施工工艺。工作面上机械设备

组合情况为:装载机+自卸汽车+推土机+洒水车+压路机。

施工前根据级配碎石基层所用集料及要求的压实度,通过试验确

定集料的松铺系数。

级配碎石基层施工工艺流程见图

单位施工面级配碎石基层施工拟投入施工设备见下表。

基层施工主要设备

碎石层在最佳含水量时进行碾压,按重型击实试验法确定的压实度,底基层达到96%以上,基层达到98%以上。

级配碎石试验项目与频度

7 、素混凝土层

基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志。

清理:在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续,确保浇捣顺利进行。做好混凝土试块。

混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

&胶粘石透水混凝土面层的主要施工方法

胶粘石透水混凝土的原材料控制,原材料是控制天然级配砂砾石底基层施工质量的关键,为确保底基层符合质量要求,应经常检查进场砂砾石,控制砂砾石含泥量、级配,不合格砂砾石坚决不允许使用。

a、粘合剂的配比

易耐特聚氨酯透水路面粘合剂属两液型聚氨酯胶粘剂:即(ELASTOPAVE C6551/202 C-A (以下简称A料即蓝色桶装)与ELASTOCOAST C6551 C?下简称B料即红色桶装)。

施工前应将A料和B料充分混合。严格按A料:B料= 100: 65 的重量比(相当于1000克混合胶中A料606克,B料394克),将A 料与B料拌合时充分搅拌均匀,必须先将B料倒入容器内,再将适量的A料倒入容器后用搅拌电钻充分搅拌。)

【禁止不按规定比例进行搅拌!!】

正常温度下(空气温度为15C ---30 C)的粘合剂搅拌

透水路面固化时间约为120 分钟左右,搅拌必须非常均匀才能使用,参考搅拌时间不得少于 2 _____ 钟。

【不同气温条件下的搅拌时间,需根据现场情况适当调整】

b、粘合剂与石子的配比

1、石子准备

⑴ 粒径:3-5mm或4-6mm (正常积配)。

⑵石子务必保持干燥(如果石子湿润,可自然晾晒,或使用多台

工业风扇顺方向吹干!)(检验标准:石子表面发白)。

【禁止地面、石子有灰尘,不干燥而进行施工!!】

2、搅拌设备、运输设备

根据工程量的大小配备卧式搅拌机或磨盘式搅拌机,运输设备如

方型板式斗车、微型自倾式货车。

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