肉丸制作过程及需要注意的问题 一、制作过程 肉丸制作大致分为打浆和成型两个步骤 广东穗华牌肉丸打浆机采用不锈钢制造，所加工的肉浆有效改善了肉质脂肪和纤维的结构，使肉质更加鲜美。同时，用该机加工的肉浆所制成的肉丸，细腻、低脂、口感爽脆、弹性好、韧性好，是生产肉丸的理想设备。 广东穗华牌肉丸成型机是模拟人工用匙子成型的原理，经专业研究制造而成。用该机生产的肉丸，具有密度小、圆度好、外表光滑等特点。适用于生产牛肉丸、猪肉丸、鱼肉丸、鸡肉丸、贡丸等，所产的肉丸有弹性、有韧性、久煮不散。同时，该机具有工艺简单、操作方便，品种和口味可自由变换等优点。随机赠送独特配方，让投资者快速占领市场，创造滚滚财源。 二、注意事项 影响猪肉丸子制作的因素很多。比如说选料，一般都以选猪前夹肉为佳，这是因为前夹肉较其他部位的肉吸水性强，故用它制作出的丸子吃起来才比较嫩。在肥瘦肉的搭配上，则以肥三（四）瘦七（六）的比例为好，有人喜用全瘦肉来制作丸子，结果炸出的丸子往往干老、发柴、发硬；而加入适量肥肉便可起到滋润柔软爽口的作用，但如果肥肉过多，肉馅过于油腻，加热时脂肪便易化，肉丸则会松散变形，炸出的丸子就会变得不那么圆润光滑。又比如搅拌肉茸时，应充分搅拌，且只能朝一个方向搅拌，否则不仅水份吸不进去，反而会溢出来，造成肉茸打 ，炸出的丸子肯定不会圆润。另外，还有加工肉茸的方法、肉茸的细碎程度、加入淀粉的多少、季节的不同、油炸温度的高低等多种因素，这些都对制作肉丸的成败有一定关系。 不过，除考虑以上各环节的因素外，为了使猪肉丸子制作得更成功，我们可在拌制好的肉茸中，加入拌制好的鱼茸（数量约占肉茸的１／５），让两者拌和均匀后，再进行炸制，这样炸出的肉丸无论口感，还是成形，都会好许多。
速冻水饺现状及其发展 对策 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
我国速冻水饺现状及其发展对策 孙兆远 (江苏食品职业技术学院,江苏淮安223003)摘要:为推动我国速冻食品工业的快速发展,叙述了我国速冻食品特别是速冻水饺的现状和存在的问题,并且针对存在的问题,分别从速冻水饺专用粉的开发、速冻水饺生产工艺和速冻水饺添加剂等3个方面提出了较为全面的解决方法及思路,同时展望了速冻水饺的发展方向。 关键词:速冻水饺;专用粉;添加剂;现状;问题;发展方向 中图分类号:TS205.7 文献标识码:B 0 前言 饺子,又名“扁食”,源于南北朝至唐朝的“偃月形馄饨”,是我国城乡常见的传统食品,在我国有着悠久的历史。速冻水饺是在-30℃以 下、在15～30min之内快速冻结并在-18℃的条件下贮藏和流通的一类水饺。由于饺子在-25～-30℃低温下快速冻结,水饺所含的大部分水分随着热量的散失而形成微小冰晶体,减少了生命活动和生化反应所需的液态水分,抑制了微生物的活动,延缓了食品的品质变化,最大限度地保持了水饺原有的营养和风味,并可长期保鲜。因此,速冻水饺的发展对推动我国速冻食品工业的发展有着非常重要而广泛的意义。
1 速冻食品现状 1.1 国外速冻食品现状 随着人们生活节奏的加快,速冻食品的发展也越来越快,其贸易量正以每年10%～30%的速度递增。目前,世界上速冻食品的总产量己超过 6000万t,品种达到4500种左右。发达国家的年人均消费量超过10kg,速冻食品工业已形成规模化生产。全球速冻食品平均年增长速度为15%～20%。发展较快的国家有美国、澳大利亚、日本和韩国等。1991～1994年间,美国速冻食品年产量约1300万t,产值超过500亿美元,人均年消费量大约60kg,位居世界首位,2000年已达63.6kg。英、法、德等欧盟国家每年人均消费冷冻食品在20～40kg之间。日本和韩国人均年消费量也在10kg以上。目前,速冻食品己成为发达家人民的生活必需品。在食物构成中所占比例越来越大,占全部食品的60%。如英国家庭消费的速冻食品已占到食品消费总量的70%以上,日本约占25.8%,在发展中国家也有巨大的市场潜力,速冻食品己逐步取代罐头食品的首要地位,而跃居加工食品的榜首[1] 1.2 国内速冻食品现状 我国速冻食品年产量1500万t左右,并以每年15%的速度递增。据不完全统计,2003年速冻食品的年销售额已接近460亿元。2000年我国 的出口量达50万t,约创汇3.9亿美元,出口量已超过意大利,跃居全球第一位[2]。其中最受欢迎的种类分别是:饺子、汤圆、包子、馄饨、馒头、花卷、烧卖和粽子。据有关专家预测,到2010年,我国的速冻食品将达到3000万t,年人均消耗量约20kg,品种约1500余种,将成为我国食品行业一个新的经济增长点。上海、天
泡椒凤爪休闲食品制作工艺流程现在休闲食品的品种越来越丰富，香辣萝卜、香辣莴笋、酸辣豆角、调味莴笋、调味海带、调味毛豆、调味竹笋、调味金针菇、香辣鱿鱼、口味田螺、酱汁鱼仔、麻辣鱼尾、武冈豆干、泡卤凤爪、泡椒花生、酱板鸭、盐焗鸡、酱卤鸡翅、无穷鸡翅、香辣鸭脖、麻辣鸭掌、卤香牛肉、麻辣牛肉干、麻辣牛筋、麻辣肉串、拉丝蛋白、素毛肚、素羊排、砂锅豆腐、臭豆腐、蒜香兰花豆、原味青豆、香辣锅巴、薯片、妙脆角，休闲魔芋制品、香辣魔芋制品等等。我们根据十五年的行业经验积累和专业的调味技术知识，整理了各种休闲食品的生产加工工艺和技术配方，今天主要谈谈泡椒凤爪制作工艺流程和配料： 一、烫皮：鲜鸡爪解冻后，立即进沸水锅里速下速捞起摊凉，目的是凝固表皮蛋白质，这个步骤的关键是掌握时间和火候。 二、浸泡：放入食品级冰醋酸（又叫冰乙酸）和双氧水中浸泡片刻，目的是漂白杀菌（须严格遵守国家标准GB2760-2014）。 三、漂洗：在自来水中浸泡10分钟，目的是去除双氧水残留，改善口感。 四、煮制：卤水配料表（50斤水）：卤水可重复使用。 ①香辛料：八角50克花椒20克香叶30克陈皮25克草果30克甘草15克丁香10克罗汉果3个沙姜25克白豆蔻25克肉豆蔻25克洋葱丝250克香芹菜200克干红椒100克香菜600克。 ②去腥料：“亿香宝”凤爪祛腥增香素50克大葱200克生姜片300克黄酒适量。 ③回味料：“亿香宝”凤爪浓味宝250克（按鸡爪重量的千分之五添加，第一锅水加倍）。 五、冷却（增强表皮脆度的关键程序）： ①煮好的鸡爪出锅后，装入四面透风的竹筐摊开15分钟，让大量热气自然散发，同时跑掉腥气。 ②等鸡爪表皮温度降到45度左右时，装好用重物压到冷水（或流动水）里面扎透。 六、泡制：泡制水可以重复使用，每泡三批鸡爪烧开一次。 配料：以直接使用第四项工序的新鲜煮制卤水，调入下面其他配料备用。 1、调味料：精盐400克、味精200克、“亿香宝”凤爪鲜香宝100克；“亿香宝”特醇肉味素50克、冰糖500克、“亿香宝”特鲜味素30克、蛋白糖10克。 2、风味剂：泡椒浸膏（按鸡爪重量的千分之五添加，第一锅水用量加倍），也可以直接使用处理后的泡椒水代替。 3、增香剂：“亿香宝”浓缩肉粉精（用量：按鸡爪重量的万分之五到千分之一加入，首次加倍）。 4、“亿香宝”水溶辣椒精、水溶花椒油：用量在千分之三左右。 5、防腐保鲜剂：脱氢醋酸钠、双乙酸钠、异VC钠等适量（具体用量请严格遵循国标GB2760-2014，并仔细阅读该产品包装袋上说明）。 6、保水增脆剂适量。 7、酸度调节剂：符合国标的食品用醋酸、乳酸、柠檬酸适量。 8、泡尖椒：需煮后再泡制加入鸡爪包装袋。 注：1、泡制卤水重量与鸡爪重量的比例是1.5比1。 2、注意控制泡鸡爪老卤水的PH值适中。
丸子加工工艺 工艺流程： 原料验收——原料处理——淀粉糊制作——配料——搅拌——成型——冷却——摆盘速冻——出库包装—入库 一、原料验收 质检员严格按照《丸子检验标准》进行检验，本着降低成本，提高出成率的原则，要求鸡肉无淤血、红脂肪、无发炎肉，筋腱无软硬骨及异物，鸡皮无发炎皮，鸡毛以及异物，原料温度为6℃以下。 蔬菜新鲜，无腐烂变质以及杂质。其余辅料无杂质、异物、变质现象。 二、原料处理： 1、肉制品 拆除外包装袋单独存放，按出库时间长短，将缓解好的冻肉块放在干净的周转筐内，冲洗好绞肉机，并调整好板孔，一般为3mm，将肉块一次少量连续添加，绞好的肉泥放在干净的无孔周转筐内，放入量不能太多，以平筐为原则。冬天存放时间不超过2小时，夏天不超过1小时，其余季节视温度变化而定。 2、蔬菜 见《蔬菜清洗程序》，蔬菜必须是新鲜的蔬菜，在生产过程中，如果原料有剩余，应该及时放在保鲜库保鲜，剩余量不宜超过5Kg。 三、淀粉糊制作： 玉米淀粉必须无结块现象，称取定量的淀粉，放在干净的无眼白筐内，先用温水将淀粉糊打匀，然后使用95—100℃沸水，冲开并搅拌充分均匀，等冷却后备用。不用时，存放在通风良好的环境中，并用垫纸盖好，按时间先后顺序使用。 四、配料： 按照配方对各种辅料进行称重，放在干净的不锈钢盒内或白色塑料桶内，并做好标识，使用的电子秤必须灵敏准确，随时校准磅底。用完的辅料应及时密封保存。 五、斩拌： 将称重好的原料复秤确认后，按照配方在斩拌锅里充分搅拌，搅拌后依次加入其它辅料，再进行搅拌。时间为40分钟左右，夏天搅拌时必须加冰控制温度，出料温度控制在12—15℃，然后倒入不锈钢手推桶中存放。 六、成型： 调试好肉丸机，将搅拌好的原料，用干净的不锈钢簸箕倒入槽内，倒入量不易超过肉丸机料斗的2/3，先观察丸子的形状和大小，如果符合要求，就继续生产，反之需调整设备，然后再生产，漂烫槽内的水温控制在70－80℃，时间为2—3分钟，肉丸成熟度为8分熟，形状为圆形，规格根据客户要求生产，漂烫水 七、冷却： 将漂烫好的丸子捞入冷水槽中，进行冷却，二次冷却水温保持在0℃-5℃，肉丸中心温度为10℃以下，(一般1.5小时一次换水)，将冷却好的丸子捞入干净的周转筐内控水，捞入量以覆盖筐底的2/3为准则。控好水的丸子及时摆盘。 八、摆盘速冻： 将控好水的丸子均匀单摆在已经清洗干净并消毒的不锈钢盘子上，不能有挤压，然后入温度为－30℃以下的平板机速冻。丸子中心温度-18℃左右，摆好的盘子及时入库，暴露在空气中的时间不宜过长，使用的盘子应及时清洗消毒。 九、出库 将案面清洗干净，并用酒精或者消毒水进行消毒，半小时一次对工器具和操作人员进行消毒，然后将速冻好的丸子倒入不锈钢案面上，结块的丸子必须掰开，进行丸子分离筛霜包装。十、包装：
1.工艺流程:原料、辅料、水的准备→面团、饺馅配制→包制→整型→速冻→装袋、称重、包装→低温冷藏。 2.操作要点:速冻食品要求其从原料到产品，要保持食品鲜度，因此在水饺生产加工过程中要保持工作环境温度的稳定，通常在10℃左右较为适宜。 2.1.原料和辅料准备 2.1.1.面粉:面粉必须选用优质、洁白、面筋度较高的特制精白粉，有条件的可用特制水饺专用粉。对于潮解、结块、霉烂、变质、包装破损的面粉不能使用。对于新面粉，由于其中存在蛋白酶的强力活化剂硫氢基化合物，往往影响面团的拌合质量，从而影响水饺制品的质量，对此可在新面粉中加一些陈面粉或将新面粉放置一段时间，使其中的硫氢基团被氧化而失去活性。有的添加一些品质改良剂也可，不过会加大制造成本又不易掌握和控制，通常不便使用。面粉的质量直接影响水饺制品的质量，应特别重视。 2.1.2.原料肉：必须选用经兽医卫生检验合格的新鲜肉或冷冻肉。严禁冷冻肉经反复冻融后使用，因它不仅降低了肉的营养价值，而且也影响肉的持水性和风味，使水饺的品质受影响。冷冻肉的解冻程度要控制适度，一般在20℃左右室温下解冻10小时，中心温度控制在2-4℃。原料肉在清洗前必须剔骨去皮，修净淋巴结及严重充血，淤血处，剔除色泽气味不正常部分，对肥膘还应修净毛根等。将修好的瘦肉肥膘用流动水洗净沥水，绞成颗粒状备用。 2.1. 3.蔬菜：要鲜嫩，除尽枯叶，腐烂部分及根部，用流动水洗净后在沸水中浸烫。要求蔬菜受热均匀，浸烫适度，不能过熟。然后迅速用冷水使蔬菜品温在短时间内降至室温，沥水绞成颗粒状并挤干菜水备用。烫菜数量应视生产量而定，要做到随烫随用，不可多烫，放置时间过长使烫过的菜“回生”或用不完冻后再解冻使用都会影响水饺制品的品质。 2.1.4.辅料:如糖、盐、味精等辅料应使用高质量的产品，对葱、蒜、生姜等辅料应除尽不可食部分，用流水洗净，斩碎备用。 2.2.面团调制:面粉在拌合时一定要做到计量准确，加水定量，适度拌合。要根据季节和面粉质量控制加水量和拌合时间，气温低时可多加一些水，将面团调制得稍软一些；气温高时可少加一些水甚至加一些4℃左右的冷水，将面团调制得稍硬一些，这样有利于水饺成形。如果面团调制“劲”过大了可多加一些水将面和软一点，或掺些淀粉，或掺些热水，以改善这种状况。调制好的面团可用洁净湿布盖好防止面团表面风干结皮，静置5分钟左右，使面团中未吸足水份的粉粒充分吸水，更好地生成面盘网络，提高面团的弹性和滋润性，使制成品更爽口。面团的调制技术是成品质量优劣和生产操作能否胜利进行的关键。 2.3.饺馅配制:饺馅配料要考究，计量要准确，搅拌要均匀。要根据原料的质量、肥瘦比、环境温度控制好饺馅的加水量。通常肉的肥瘦比控制在2∶8或3∶7较为适宜。加水量:新鲜肉>冷冻肉>反复冻融的肉；四号肉>二号肉>五花肉>肥膘；温度高时加水量小于温度低时。在高温夏季还必须加入一些2℃左右的冷水拌馅，以降低饺馅温度，防止其腐败变质和提高其持水性。向绞馅中加水必须在加入调味品之后(即先加盐、味精、生姜等，后加水)，否则，调料不易渗透入味，而且在搅拌时搅不粘，水分吸收不进去，制成的绞馅不鲜嫩也不入味。加水后搅拌时间必须充分才能使绞馅均匀、粘稠，制成水饺制品才饱满充实。如果搅拌不充分，馅汁易分离，水饺成形时易出现包合不严、烂角、裂口、汁液流出现象，使水饺煮熟后出现走油、漏馅、穿底等不良现象。如果是菜肉馅水饺，在肉馅基础上再加入经开水烫过、经绞碎挤干水分的蔬菜一起拌和均匀即可。 2.4.水饺包制:目前，工厂化大生产多采用水饺成型机包制水饺。水饺包制是水饺生产中极其重要的一道技术环节，它直接关系到水饺形状、大小、重量、皮的厚薄、皮馅的比例等质量问题。
无骨鸡爪的制作方法 1、选料：以选用色泽洁白、质地肥嫩的肉鸡鸡爪为宜，个小或有血斑的鸡爪不宜选用；本地鸡(即农家人饲养的土鸡)的鸡爪因色泽暗淡，体形干瘦，故不能选用。在选用肉鸡爪时，要尽量做到大小一致，最好选用个大的，个小的不易脱骨。 2、漂洗浸泡：鸡爪带有腥膻味，要经漂洗处理才行。先将鸡掌的黄色茧去掉，剥去“黄衣”并剁去趾尖，鸡爪漂洗后要进行浸泡处理。要在清水中加入适量葱姜、料酒，放入鸡爪浸泡3～4小时，才可除去异味。 3、焖煮：焖煮的好坏，是脱骨是否顺利、外形是否完美的要害。首先把浸泡的鸡爪放入沸水锅中氽一下（去腥味及杂质），捞出后再放入清水锅中，加入适量料酒、葱段、姜片，先用大火烧开，然后转小火，让锅中的水保持微沸状态，加锅盖焖煮，约10分钟左右，视鸡爪油润饱满且断生时，立即捞出。在焖煮时，应注重以下几点： 1、煮鸡爪时水不能太少，以沉没原料为宜。 2、在焖煮时不能用大火猛煮，否则将会把鸡爪煮烂。 3、再就是在焖煮过程中，不能用手勺或其他灶具搅动，否则会把鸡爪一些部位搅破而不利于脱骨，影响凤爪的美观。 4、迅速冷却：焖煮好的鸡爪要立即放入冰水中冷却，或用清水不断冲洗，使鸡爪由软变硬，色泽洁白，质地爽脆。
5、脱骨方法：把上述步骤完成以后，接下来就可以真正的开始去骨了，比较常用的鸡爪去骨方法有如下两种—— 方法1、把鸡爪掌心向下放在案子上，用手捏住鸡爪趾骨的最前端，由鸡爪尖向鸡爪掌心的方向用力推，这样就可以把鸡爪骨取出来了。接下来用手捏住小腿骨的末端，也用力朝掌心方向推送，就可以把鸡爪的小腿骨也取下来了。 方法2、把鸡爪掌心向下放在案子上，在小腿骨部分沿骨头方向划上一刀，就可以顺利地折下小腿骨了。接下来用同样的方法拆下趾骨即可。 6、清水冲泡：鸡爪脱骨后，再用清水冲干净，才可用于烹调。如果一次用不完，可放入冰箱中冷藏，但千万不能急冻。
男人减肥食谱 现在的男人，越来越不喜欢大腹便便的感觉，其实，太肥胖了，对男人的健康，性能力都有影响，所以，男人们就要减肥，就要像女人那样去瘦身，好好的“爱护自己的身材”哦~ 适合男人减肥的一周减肥食谱 周一：早餐：白水煮蛋1个、无糖豆浆1杯； 午餐：冬瓜汤为主菜，配米饭1小碗（1两），黄瓜凉菜1碟； 晚餐：苹果。 主打减肥菜：冬瓜 推荐理由：冬瓜味甘淡而性微寒，具有利水消肿的功效，若能带皮食用，效果更佳。常吃冬瓜，可去除身体多余的脂肪和水分，起到减肥作用。 贴心叮咛：天减肥不要光有决心和热情，最好静下心来，完成一周的减肥计划，告诉自己必须严格照章办事，决不许偷懒犯规！理智地开始减肥，这是个不错的起点！ 周二：早餐：茶蛋1个、米粥1碗； 午餐：炒韭菜为主菜（可放少许鸡蛋或是瘦肉），配米饭1小碗（1两） 晚餐：香蕉。 主打减肥菜：韭菜 推荐理由：韭菜除了富含钙、磷、铁、蛋白质和维生素等多种营养物质外，还含有大量纤维，能增强胃肠的蠕动能力，加速排出肠道中过盛的营养及多余的脂肪。 贴心叮咛：不能随心所欲大吃大喝的日子，总觉得有些难熬，这个时候要给自己提问题：我为什么要减肥？我的目标是什么？记得给自己打气，一定要坚持下去哟！ 周三：早餐：麦片粥1碗 午餐：海带为主菜（炒、拌都可），配馒头半个。 晚餐：黄瓜。 主打减肥菜：海带 推荐理由：海带清热利水，有祛脂降压的作用。它所含的多种矿物质及维生素能减少人体摄入的脂肪在心
脏、血管、肠壁的沉积，堪称消脂减肥的佳品。 贴心叮咛：除了尽量少吃，知道吗，还应该多喝！多喝水可以加快代谢，最好多喝茶，特别是绿茶，可以去除油腻，对减肥有很好的辅助效果。好好加油吧，千万别气馁！ 周四：早餐：茶蛋1个 午餐：白萝卜为主菜，米粥1碗。 晚餐：菠萝。 主打减肥菜：白萝卜 推荐理由：白萝卜味甘性凉，有消腻、去脂、化痰、止咳等功效。它还含有胆碱物质，能降低血脂、血压，非常利于减肥。 贴心叮咛：减肥到现在，想过放弃吗？赶快观赏几部俊男美女演绎的佳片。画面上漂亮美眉的完美身材和迷人样貌，会给你带去无穷动力。向着高标准不断努力吧，好身材一定是你的！ 周五：早餐：米粥1碗 午餐：绿豆芽为主菜（炒、拌都可），米饭1小碗（1两）。 晚餐：黄瓜。 主打减肥菜：绿豆芽 推荐理由：绿豆芽含有丰富的植物蛋白和多种维生素。它非常适合制作家常菜，或凉拌或烹炒，全都美味无比。经常食用绿豆芽有助于消腻、利尿、降脂。 贴心叮咛：要想瘦身成功，必须在运动的同时严格控制饮食。大运动量使人胃口大开，更快产生饥饿感。此时如果放开肚皮胡吃海塞，之前的辛苦必将付之东流。一心只想着减肥，皮肤好像没有以前好了！记住：减肥期间要特别重视养颜噢！ 周六：早餐：白水煮蛋1个 午餐：木耳为主菜（炒、拌都可），麦片粥1碗。 晚餐：黄瓜。 主打减肥菜：木耳 推荐理由：木耳味甘性寒，是一种高蛋白、低脂肪、多纤维、多矿物质的著名素食。木耳中还含有一种多糖物质，能降低血脂和胆固醇，有效抑制肥胖的形成。 贴心叮咛：减肥者常会觉得饥饿，可以吃少量的低糖水果充饥，明天是周日，建议安排一些娱乐活动，巩固来之不易的减肥成果。今晚，还应该写一篇日记，认真总结一周的减肥经验。最后别忘了向自己提问：
速冻水饺项目可行性研究报告 速冻水饺项目可行性研究报告 【引言】 自1995 年以来，我国速冻产品以每年20%的速度递增，目前速冻产品年产量近1000 万吨，现有各类生产速冻食品的厂家近20xx 个，年销售额达100 亿元。下面重点介绍速冻水饺产品的工艺，速冻水饺是以鸡肉、猪肉、羊肉或牛肉为主要原料，添加新鲜蔬菜、香辛料，经手工或饺子机成型，速冻后装的产品。速冻水饺最大是新鲜、营养、卫生、方便，饺子馅的色、香、味、形直接影响饺子的质量。速冻水饺的加工工艺分为以下几步：第一步、肉馅的制作，把新鲜的肉类和蔬菜经过预处理后，加入香辛料及调味品混合制成; 第二步、面皮的制作，把精制面粉或专用饺子粉加水和盐以及面粉改良剂混合制成面团，再用手工或机器制作面皮; 第三步、饺子的包制成型，采用手工或饺子机把肉馅包进面皮 里，捏成一定的形状，要求饱满，重量在13?15克之间，以 皮薄大馅为佳; 第四步、饺子的速冻，包好的饺子摆放在不锈钢盘上，依次放入速冻机的链条上或速冻冷库里进行速冻，要求速冻温度达一34 摄氏度，速冻时间30 分钟，中心温度在一 10 摄氏度以下，使产品快速的通过冰晶生成区，保证饺子的原汁原味; 第五步、按要求的重量进行包装入库，速冻后的饺子及时按要求包装，以免使产品的温度回升，表面发软，影响产品质量。 随着社会经济的发展，人们的生活方式亦发生变化。近年来，速冻水饺行业作为“朝阳行业”得到很快的发展。 【速冻水饺项目可行性研究报告目录】 第一部分速冻水饺项目总论 总论作为可行性研究报告的首要部分, 要综合叙述研究报告中各部
分的主要问题和研究结论, 并对项目的可行与否提出最终建议, 为可行性研究的审批提供方便。 一、速冻水饺项目背景 （一）项目名称 （二）项目的承办单位 （三）承担可行性研究工作的单位情况 （四）项目的主管部门 （五）项目建设内容、规模、目标 （六）项目建设地点 二、项目可行性研究主要结论 在可行性研究中, 对项目的产品销售、原料供应、政策保障、技术方案、资金总额筹措、项目的财务效益和国民经济、社会效益等重大问题, 都应得出明确的结论, 主要包括： （一）项目产品市场前景 （二）项目原料供应问题 （三）项目政策保障问题 （四）项目资金保障问题 （五）项目组织保障问题 （六）项目技术保障问题 （七）项目人力保障问题 （八）项目风险控制问题 （九）项目财务效益结论 （十）项目社会效益结论 （十一）项目可行性综合评价 三、主要技术经济指标表 在总论部分中, 可将研究报告中各部分的主要技术经济指标汇总, 列出主要技术经济指标表, 使审批和决策者对项目作全貌了解。 四、存在问题及建议 对可行性研究中提出的项目的主要问题进行说明并提出解决的建议。 第二部分速冻水饺项目建设背景、必要性、可行性这一部分主要应
贡丸的生产制作工艺 捶打曰“贡”，圆球形曰“丸”，贡丸的名称由此而来。由于其质地富弹性，香脆可口，深受消费者喜爱。传统的制作方法是，用新鲜的猪后腿肉加盐，捶打使盐溶性蛋白质析出，作为乳化剂，把原料中的脂肪和水乳化形成安定乳浊状态，再予成型，水煮而成。传统的制作方法成本较高，温度不易控制，常招致失败。下面介绍一种用冷冻肉，添加复合磷酸盐、卡拉胶、大豆蛋白等结着剂和乳化剂的制作方法: 一、所需设备：绞肉机、肉丸打浆机、成型机、水煮槽、速冻库等。 二、原料：经兽医检验合格的冻猪后腿肉、鸡胸肉、背膘或碎膘。 三、辅助材料：肉丸增脆素卡拉胶A、猪肉香精、食盐、白糖、味精、白胡椒粉、姜、玉果粉、大豆分离蛋白、玉米淀粉等。 四、配方：猪肉50 鸡胸肉20 肥膘20 食盐肉丸增脆素卡拉胶味精白胡椒粉生姜粉玉果粉白糖 1 猪肉香精猪肉香精大豆分离蛋白2 玉米淀粉8 冰水16 五、制作工艺： 原料肉解冻→预处理→＊打浆→＊成型（低温成型）→水煮→冷却→速冻→包装→贮存 1、预处理：将微冻的猪肉、鸡胸肉，冷冻的肥膘或碎膘分别用Φ20mm 和Φ3mm的孔板绞制。原料经绞制后放在0-4℃的环境中备用。 3*、打浆：将绞制的猪肉、鸡胸肉放于打浆机中，先加入肉丸强力增脆素、食盐、味精、姜粉、白胡椒粉、玉果粉、大豆蛋白、卡拉胶等
高速打浆，至肉糜均一，然后加入经绞制的肥膘打浆，最后加入玉米淀粉，低速搅拌均匀即可。在打浆过程中注意用冰水控制温度，使肉浆的出锅温度在10℃以下。 打浆加料顺序： 原料肉食盐、肉丸增脆素分离蛋白、肥膘1/2冰 ↓↓↓↓————————→2分钟———→1分钟————————— ↑↑ 1/2冰调味料、香精 玉米淀粉 ↓ ——→分钟，搅拌均匀后出锅，出锅温度≤10℃ 4*、成型: 用肉丸成型机, 将成型后的贡丸立即放入40-50℃的温水中浸泡30-50分钟成型。 5、煮制：成型后在80-90℃的热水中煮15-20分钟即可。 6、冷却：肉丸经煮制后立即放于0-4℃的环境中冷却至中心温度8℃以下。 7、速冻：将冷却后的贡丸放入速冻库中冷冻。速冻库中要求库温达—36℃，待中心温度达—18℃出库。 8、包装贮存：经包装后的产品放于-18℃的低温库中贮存。 六、工艺要点： 1、打浆过程中的温度控制，确保肉浆出锅温度在10℃以下。 2、肉类制品采用二段凝胶法（低温凝胶化温度常取在40℃--50℃，高温凝胶化温度在80℃--90℃），弹性和脆度更好。
1.工艺流程 :原料、辅料、水的准备→面团、饺馅配制→包制→整型→速冻→装袋、称重、包装→ 低温冷藏。 2.操作要点 :速冻食品要求其从原料到产品，要保持食品鲜度，因此在水饺生产加工过程 中要保持工作环境温度的稳定，通常在10℃左右较为适宜。 2.1. 原料和辅料准备 2.1.1. 面粉 :面粉必须选用优质、洁白、面筋度较高的特制精白粉，有条件的可用特制水饺 专用粉。对于潮解、结块、霉烂、变质、包装破损的面粉不能使用。对于新面粉，由于其中 存在蛋白酶的强力活化剂硫氢基化合物，往往影响面团的拌合质量，从而影响水饺制品的质量，对此可在新面粉中加一些陈面粉或将新面粉放置一段时间，使其中的硫氢基团被氧化而 失去活性。有的添加一些品质改良剂也可，不过会加大制造成本又不易掌握和控制，通常不便使用。面粉的质量直接影响水饺制品的质量，应特别重视。 2.1.2. 原料肉：必须选用经兽医卫生检验合格的新鲜肉或冷冻肉。严禁冷冻肉经反复冻融 后使用，因它不仅降低了肉的营养价值，而且也影响肉的持水性和风味，使水饺的品质受影响。冷冻肉的解冻程度要控制适度，一般在 20 ℃左右室温下解冻10 小时，中心温度控制在 2-4 ℃。原料肉在清洗前必须剔骨去皮，修净淋巴结及严重充血，淤血处，剔除色泽气味不 正常部分，对肥膘还应修净毛根等。将修好的瘦肉肥膘用流动水洗净沥水，绞成颗粒状备用。 2.1. 3. 蔬菜：要鲜嫩，除尽枯叶，腐烂部分及根部，用流动水洗净后在沸水中浸烫。要求 蔬菜受热均匀，浸烫适度，不能过熟。然后迅速用冷水使蔬菜品温在短时间内降至室温，沥 水绞成颗粒状并挤干菜水备用。烫菜数量应视生产量而定，要做到随烫随用，不可多烫，放 置时间过长使烫过的菜“回生”或用不完冻后再解冻使用都会影响水饺制品的品质。 2.1.4. 辅料 :如糖、盐、味精等辅料应使用高质量的产品，对葱、蒜、生姜等辅料应除尽不 可食部分，用流水洗净，斩碎备用。 2.2. 面团调制 :面粉在拌合时一定要做到计量准确，加水定量，适度拌合。要根据季节和面粉质量控制加水量和拌合时间，气温低时可多加一些水，将面团调制得稍软一些；气温高时可少加一些水甚至加一些 4 ℃左右的冷水，将面团调制得稍硬一些，这样有利于水饺成形。 如果面团调制“劲”过大了可多加一些水将面和软一点，或掺些淀粉，或掺些热水，以改善这 种状况。调制好的面团可用洁净湿布盖好防止面团表面风干结皮，静置 5 分钟左右，使面 团中未吸足水份的粉粒充分吸水，更好地生成面盘网络，提高面团的弹性和滋润性，使制成品更爽口。面团的调制技术是成品质量优劣和生产操作能否胜利进行的关键。 2.3. 饺馅配制 :饺馅配料要考究，计量要准确，搅拌要均匀。要根据原料的质量、肥瘦比、 环境温度控制好饺馅的加水量。通常肉的肥瘦比控制在2∶8 或 3∶ 7 较为适宜。加水量:新鲜肉 >冷冻肉 >反复冻融的肉；四号肉 >二号肉 >五花肉 >肥膘；温度高时加水量小于温度低时。 在高温夏季还必须加入一些 2 ℃左右的冷水拌馅，以降低饺馅温度，防止其腐败变质和提高 其持水性。向绞馅中加水必须在加入调味品之后(即先加盐、味精、生姜等，后加水 ) ，否则，调料不易渗透入味，而且在搅拌时搅不粘，水分吸收不进去，制成的绞馅不鲜嫩也不入味。 加水后搅拌时间必须充分才能使绞馅均匀、粘稠，制成水饺制品才饱满充实。如果搅拌不充分， 馅汁易分离，水饺成形时易出现包合不严、烂角、裂口、汁液流出现象，使水饺煮熟后 出现走油、漏馅、穿底等不良现象。如果是菜肉馅水饺，在肉馅基础上再加入经开水烫过、 经绞碎挤干水分的蔬菜一起拌和均匀即可。 2.4. 水饺包制 :目前，工厂化大生产多采用水饺成型机包制水饺。水饺包制是水饺生产中极 其重要的一道技术环节，它直接关系到水饺形状、大小、重量、皮的厚薄、皮馅的比例等质 量问题。
最新速冻鸡肉丸加工工艺 当前我国肉鸡资源丰富，为提高鸡的经济价值，开发鸡肉深加工、精加工，努力占领国际市场，近来我们研制了一种西方风味的鸡肉丸。该产品葱味浓郁，香嫩柔软，营养丰富，受到日本、德国等国外市场的亲睐。 一、鸡肉丸生产工艺流程 原辅料处理--计量--混合--成型--油炸--小煮--冻结--检验--包装--卫检--冷藏 二、工艺要求1．原料肉的选择：选择来自非疫区的经兽医卫检合格的新鲜(冻)去骨鸡肉和适量的瘦猪肉作为原料肉。由于鸡肉的含脂率低，加入适量含脂率较高的猪肉，可提高产品口感和嫩度。解冻后的鸡肉需仔细修净鸡皮、去净碎骨。猪肉也需剔
除软骨、筋膜等。 2．配料及调味：鸡肉60kg，猪肉40kg，洋葱28kg，大豆蛋白2kg，鸡蛋3kg，淀粉6kg，食盐lkg，大蒜lkg，生姜500g，磷酸盐150g，味精lOOg，白胡椒粉150g，水适量。 3．原料、配料的处理：选品质优良的新鲜洋葱，洗净后切成米粒大小；大豆蛋白加水用搅拌机搅拌均匀；鸡蛋打在清洁容器里；解冻后的鸡肉、猪肉切成条块状，低温下绞成肉末。经处理的原料、配料随即加工使用，避免长时间存放。 4．混合与成形；将准确称量的肉末倒入搅拌机里，添加食盐和适量的水，充分搅拌均匀后，再添加磷酸盐、鸡蛋、大豆蛋白和洋葱等辅料继续搅拌混合，最后添加淀粉并搅拌均匀。整个搅拌过程的温度要控制在4~C以下。最后，将肉丸混料经成形机成形
即可。 5．油炸与水煮：①油炸鸡肉丸；成形机出来的肉丸随即放入滚热的油锅里油炸，炸至外壳呈漂亮的浅棕色或黄褐色为度。肉丸从油锅里捞出，适当冷却后入沸水锅中煮熟。②水煮鸡肉丸：肉丸成形后也可直接入沸水锅中煮熟。为保证煮熟并达到杀菌的效果，要使肉丸中心温度达70~C，并维持1分钟以上。煮沸时间不宜过长，否则会导致肉丸出油而影响风味和口感。 6．预冷和冻结：煮熟后的肉丸进入预冷室预冷，预冷温度0-4~C，预冷室空气需用清洁的空气机强制冷却。预冷后入速冻库冻结，速冻库温-230(2以下，使肉丸温度迅速降至-15012以下。 7．品检和包装：对肉丸的重量、形状、色泽、味道等指标进行检验，合格产品经薄膜小袋包装，然
宝宝辅食鸡肉丸子 宝宝在一定的时期的辅食非常重要，不但可以锻炼宝宝的咀嚼能力，还能全方面的补充营养。其中丸子是宝宝们非常喜爱的一道食物，慢慢的月份大了，也可以给宝宝进食荤食了，其中，鸡肉本身所具有的清香的味道，收到许多宝宝的青睐，所以，宝宝也非常喜爱吃鸡肉的丸子。下面我们就来了解一下宝宝辅食鸡肉丸子的做法吧！ 一、宝宝餐三色鸡肉丸的做法 工具/原料 三色鸡肉丸 补钙铁锌硒益智补脑鸡胸脯肉；白玉菇；胡萝卜；油菜；香菇；香菜； 姜汁；淀粉；橄榄油；自制坚果味精；丸子的味道非常鲜香，口感绵软润滑易吞咽。我经常用来下面条、做面絮汤、调制菜泥或包饺子。这款鸡肉丸适合1岁的婴儿食用，吞咽期的宝宝可以借助研磨碗过滤一下，舌碾期和牙床咀嚼期的宝宝只用小勺碾碎即可食用。 步骤/方法 1.白色鸡肉丸的用料外加自制坚果味精、橄榄油（鸡脯肉、白玉菇）；绿色鸡肉丸的用料外加自制坚果味精、橄榄油（油菜）；红色鸡肉丸的用料外加自制坚果味精、橄榄油（胡萝卜）； 2.将鸡肉、白玉茹、香菇切碎，胡萝卜、油菜、姜取汁；
3.将用料分别用搅拌机打成细腻的泥状；浓稠度：类似浓稠一点的粥； 4.装进保鲜袋，用剪子在保鲜袋一角剪一小口，挤在小勺里将肉丸放进开水里汆熟，看到由底慢慢飘上来稍微再煮几秒，可捞出放到筛网里控水；控水后放到盘里凉透；搭配好颜色取宝宝一次用量，用保鲜膜分别包起来，装进专用冷冻盒里密封好，放进冰箱宝宝专用冷冻室保存； 温馨提示： 1、这是一款婴儿专用肉丸，味道鲜香，口感绵软、润滑且不失弹性宝宝非常喜欢； 2、为了孩子健康，给婴儿做辅食不要添加调味品。可用蘑菇或香菜、芹菜、姜等天然香味食材取汁作为制作辅食的调味品; 3、用这个方法可以做牛肉、猪肉、鱼等其他肉类小丸子; 4、用小丸子可以给宝宝下面条、煮汤、做各种菜泥、包饺子等，非常方便。但冷冻时间最好不要超过40天。 给婴儿做饭看似简单，实则讲究很多。书上说：“原则上婴儿期食品不要添加香辛料及味精等调味品，更不应选择含香精、色素的食物。这些添加剂会妨碍孩子体验食物本身的味道，而且会损害孩子的健康。植物油主要供给热量，在烹调蔬菜时加油有利于蔬菜中脂溶性维生素的溶解和吸收，可酌情、适量添加。”在给咕咚做辅食的过程中，总结了不少的经验，比如：让宝宝吃得香，调味品是不可少的，是充分利用纯天然食材的特殊味道给辅食增加鲜香。如：香菜、芹菜、姜、柠檬等取汁；各种鲜蘑菇；自制味精——坚果味精、都能让宝宝的辅食增色添彩。 二、鸡肉丸子
肉丸加工工艺及配方对其品质的影响 引言 肉丸是一种具有悠久历史的家常传统肉制品。相传最早的肉丸子起源于清朝末年广东客家，是一种民间手工加工制品，一直流传至今，人们常说“吃肉不见肉，丸子水中游，丸子脆又鲜，口感实在美”?。肉丸制作工艺简单，风味鲜美，食用方便，一直以来都深受人们的喜爱，随着人们生活水平的不断提高，健康意识的不断增强，对食品营养和品质的要求也不断提高，肉丸的加工配方已经不再是过去简单的原料肉加调味料，而是各种功能性添加辅料按照科学的比例。 1 肉丸的品质组成 肉丸子的品质主要包括感官品质、出品率和营养价值等。其中感官品质包括了肉丸的风味、色泽、质构等，肉丸的风味通常采用感官评定来衡量；而肉丸的色泽和质构除了用感官评定来对其进行定性描述外，还可以采用色差仪、质构仪或嫩度仪等设备对其色泽形成和变化、咀I1爵度、硬度、剪切力等指标进行定量分析。出品率则主要通过测定肉丸的保水性和蒸煮损失等指标，根据测定结果来进行综合评价。肉丸制品的营养价值则主要反映肉丸组成成分中各营养素的含量和比例。影响这些品质形成的因素很多，主要包括原辅料的品质、加工工艺条件和肉丸的组成成分。用于加工肉丸的原料种类包括猪肉、牛肉、鸡肉、鱼肉、羊肉等，不同种类原料的组成成分有所不同，对肉丸品质形成存在一定的影响，这种影响的差异我们很难避免，只能根据生产中所用的具体原料的特性在工艺和配方上加以改变和调整，以达到我们期望的水平。肉丸加工中添加的辅料种类繁多，除了常用的调味料和香辛料外，主要是一些功能性成分，所用到的添加剂主要是一些品质改良剂，如：磷酸盐、淀粉、大豆蛋白和卡拉胶等。这些辅料对肉丸品质形成起着至关重要的作用，特别是在改善肉丸色泽、风味、口感、硬度、脆性，提高肉丸保水性、成品率和营养价值方面起着决定性的作用。当然，肉丸子的加工工艺条件的控制也会影响到其品质的形成。 2 工艺条件对肉丸品质的影响 1 原料预处理对肉丸品质的影响 原料预处理主要包括原料的分割和漂洗，分割的目的便于下一步原料破碎处理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻碍肉糜形成凝胶体的水溶性蛋白质及其他影响品质的物质，如内原酶、残留血液、有色物质、残留脂肪、腥味物质、无机盐和残留骨屑等，从而提高肉丸的成品的总体感官品质。漂洗的温度和用水量是两个主要的影响因素，漂洗温度过高会引起原料肉中的部分或全部蛋白质变性，导致后续加工过程中蛋白质凝胶性能下降，蛋白质网状结构不能很好的形成，从而导致成品弹性下降，口感较差，感官品质总体下降。漂洗用水量大虽然会导致成品原有风味变淡，但会使总体感官品质有所上升。在刘峰等研究发现漂洗水温在IO~C以下，用水量为原料肉质量的4倍时是预处理的最佳工艺。 2 破碎(预斩拌)对肉丸品质的影响 在添加辅料、配料斩拌制成肉糜之前，原料肉的破碎处理是一道必须的工艺操作，其目的在于用物理方法将大块的原料肉分解成为较小的组织，便于进行下一步斩拌，避免在下一步斩拌过程中原辅料混合不均匀，斩拌时间过长、温度过高而影响制品的品质。破碎处理工艺的关键在于温度的控制、破碎粒度的选择，温度过高导致蛋白质变性凝固，影响后续工艺，破碎粒度太大，则导致斩拌工艺所需时间延长，同时容易导致混料不均匀，破碎粒度太小又会使肉粒之间提前形成凝胶体，阻碍下一步混料进行。因此，温度一般控制在10℃以下，破碎粒度一般选择在4-5mm为宜D，。 3 斩拌(擂溃)对肉丸品质的影响 肉丸生产工艺中斩拌的作用在于切断、打碎肌间结缔组织和肌肉组织中的肌纤维，破坏肌纤维膜、肌内膜和肌纤维的完整性，并在盐溶液的作用下，使肌纤维膨胀、肌球蛋白解
本技术公开了一种泡凤爪的快速生产方法，包括以下程序，（1）鸡爪子清理解冻，（2）鸡爪浸泡在1-2%食盐和5-10%的白醋溶液中用超声波处理，（3）处理好的鸡爪在1-2%食盐和3-4%的白醋溶液中沸水热煮3-8min，（4）热煮过的鸡爪在添加了2-3%白醋的无菌冷水中冷却，（5）制备风味浸泡液，（6）冷却的鸡爪加入风味浸泡液后用超声波处理60-90min，（7）泡好的鸡爪真空包装后即得成品。本技术的特点在于泡凤爪用的浸泡液使用极速冷却工艺可使浸泡液达到商业无菌，浸泡过程采用超声波处理缩短浸泡时间，该方法不使用辐照技术只使用生物防腐剂或果蔬提取物作防腐剂，产品保质期按现在的标准计算在一年以上。 技术要求 1.一种泡凤爪的快速生产方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一、用解冻机快速解冻，时间为3-5min，解冻后对鸡爪进行修理；去除爪上的黑点，老皮，按指头分割开，如果泡整只凤爪，则不需分割； 步骤二、将步骤一解冻后的鸡爪浸泡在浓度为1-2％食盐和5-10％的白醋的混合溶液中用 超声波在频率40-60KHz和功率500-600W的条件下处理60min对原料进行漂白和减菌处理； 步骤三、将步骤二处理好的鸡爪在浓度为1-2％食盐和3-4％的白醋溶液中沸水热煮3- 8min；
步骤四、将热煮过的鸡爪在添加了浓度为2-3％白醋的无菌冷水中冷却； 步骤五、制备风味浸泡液：在自来水中分别添加占溶剂质量15％小米椒、5-7％食盐、0.08-0.1％八角、0.08-0.1％花椒、0.96％味精、0.24％鸡粉和0.272％I&G，煮沸30min后冷却至95℃，之后添加1％果蔬醇提取液作为天然防腐剂，再添加5％-8％的白醋，制得风味浸泡液； 天然防腐剂果蔬醇提取液是将胡萝卜，芹菜，土豆，大豆，茶叶，枸杞子，海带，菠菜，白菜根，菊花，韭菜，生姜，辣椒，藿香，茴香和丁香任意比例混合后，用60-70％的乙醇提取所得； 步骤六、冷却后的鸡爪加入步骤五制得的风味浸泡液中充分浸润后用超声波在频率40-60KHz和功率500-600W的条件下进行入味； 步骤七、泡好的鸡爪真空包装后即得成品。 2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤三的食盐和白醋均直接采用自来水进行配制。 3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤四所述的无菌冷水为自来水经过纯净水生产设备处理的水。 4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤五所述风味浸泡液以≧3℃/s的速度快速冷却以使浸泡液达到商业无菌。 5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤六所述鸡爪侵泡过程采用超声波处理，侵泡时间为60-90min。 技术说明书 一种泡凤爪的快速生产方法 技术领域 本技术涉及熟食加工领域，具体涉及一种泡凤爪的快速生产方法。
猪肉丸的制作方法 肉丸是著名的广东美食之一，起源于周代“八珍”中的“捣珍”。在演变发展中，出现于广式酒楼茶市，从而在饮食业大领风骚。肉丸口感爽脆、味道鲜美，深受人们的喜爱。广东穗华牌肉丸成型机是模拟人工用匙子成型的原理，经专业研究制造而成。用该机生产的肉丸，具有密度小、圆度好、外表光滑等特点。适用于生产牛肉丸、猪肉丸、鱼肉丸、鸡肉丸、贡丸等，所产的肉丸有弹性、有韧性、久煮不散。同时，该机具有工艺简单、操作方便，品种和口味可自由变换等优点。 表皮用料：芋头、淀粉（地瓜粉）、虾油（可选）/食盐（均为微量） 馅料用料：鲜猪肉、葱、酱油、盐、虾仁干、香菇干、生姜、食用油（准确地说馅料并没有严格地限定，但可以根据各自喜好自行调整） 工具：擀面棍、蒸笼 1、馅料的制作： 精选上乘鲜猪肉（蕉城街头的小店多以五花肉为主）：洗净后剁碎置于碗中。调制酱油使肉色成暗红色即可（主要为调色调味），根据酱油的浓度和用量，辅助以食盐使馅料口感适合您自己的口味。 虾仁干和香菇干浸泡至柔软后，切丁。 生姜：根据正宗肉丸的做法，生姜是肉丸中的调味极品不可或缺，其用量要适当地超标一点点，这样可以让姜味的口感比较浓重，肉丸体现出鲜香的特色。生姜洗净去皮后，切丁（颗粒大小以能咬到但又不碍视线为准，通常大小可以维持在0.3mm×0.3mm~0.5mm×0.5mm 之间为宜）。 葱：将葱切成0.5mm左右的小段，其数量大概为鲜猪肉的四分之一为宜。取葱花中的三分之一，与猪肉拌在一起，其余单独放置。将所有辅料均调制起来，煨着就可以开始制作皮料了。（仅有葱还剩下三分之二左右）。 食用油：这里讲一下食用油的作用，如果您采用的是瘦肉，可以适当加入食用油调节一下，使陷料不至于过于干涩，如果您使用的是五花肉则可以省去这一部分。 2、表皮的制作： 宁德蕉城的肉丸特色就在于表皮的制作，各地的肉丸都一定会有肉，但是表皮通常都是以小麦粉、面粉等制成，缺乏特殊的香味。宁德蕉城的肉丸的最大特色就在于它的表皮不是
1.工艺流程图（水饺）
2.工艺描述： （1）蔬菜验收：技术部根据《原材料验收标准》对新鲜蔬菜如韭菜、香葱、芹菜、圆包菜、娃娃菜、上海青、洋葱、姜等进行验收，符合要求的予以入库，不符合要求拒收。 （2）贮存：仓管员对合格原料予以入库，放置标识，填写《原料入库单》。原料仓库要求低温(0-5℃)、密闭，保管员定期检查原料状况及仓库情况。 （3）领用：根据生产计划，按先进先出原则，领出加工用的新鲜蔬菜。 （4）清洗：将领用的蔬菜用清水清洗干净。 （5）去除异物：在清洗过程中，去除蔬菜中杂草、泥土等异物。 （6）斩切：将清洗干净的蔬菜利用切菜机或斩拌机斩切成工艺需求大小颗粒。（7）脱水：斩切好的蔬菜颗粒放入离心机中，将蔬菜表面因清洗粘附的水分和因蔬菜组织破坏所产生的水分脱去。 （8）称重：按照配方用量，称取所需要各类蔬菜。 （9）干菜验收：技术部根据《原材料验收标准》对干菜如香菇、木耳、黄瓜干、莴笋干、茶树菇等进行验收，对其进行感官、理化检测，符合要求的予以入库，不符合要求拒收。 （10）贮存：库管员对合格原料予以入库，放置标识，填写《原料入库单》。原料仓库要求通风、干燥，保管员定期检查原料状况。 （11）领用：根据生产计划，按先进先出原则，领出加工用的干菜。 （12）挑拣：将干菜中外来异物挑拣干净。 （13）复水：放入清水池中，将干菜浸泡透，使其内部无干芯。 （14）清洗：将复水后的干菜用清水清洗干净。 （15）去除异物：在清洗过程中，再次去除干菜中混杂异物。 （16）脱水：将清洗干净的干菜放入离心机中，脱去多余水分。 （17）斩切：脱水后的干菜利用切菜机或斩拌机斩切成工艺需求大小颗粒。（18）称重：按照配方用量，称取所需要各类蔬菜。 （19）肉类原料验收：技术部根据《原材料验收标准》对肉类如猪肉、鸡肉、猪肥膘等进行验收，检查其合格证和检验报告，并对其进行感官、理化、微生物检测，符合要求的予以入库，不符合要求拒收。