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换热站操作规程

昌泰供水

格林威治换热站操作规程

编制:赵志军

审定:宋学峰

新疆昌泰供水设备有限公司

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目录

2工艺原理 (2)

3工艺流程简述 (2)

4 工艺设计数据和指标及设备数据一览表 (2)

5 开车操作法 (4)

5.1 开工必备条件 (3)

5.2 开车步骤 (4)

5.3 开车注意事项 (4)

6 停车操作法 (5)

6.1 停车时的准备工作 (5)

6.2 停车步骤 (5)

6.3 停车注意事项 (6)

7 岗位操作法 (7)

7.1 水温控制 (7)

7.2 补水控制 (7)

7.3 凝结水回收装置的控制 (7)

8 单元设备操作说明 (7)

8.1 补水泵的操作 (7)

8.2 循环泵的操作 (7)

8.3 管壳换热器的操作 (7)

9 生产过程事故处理和异常情况的操作方法 (8)

9.1 电气故障及处理 (8)

9.2 换热机组故障与排除 (8)

10 冬季操作要点 (9)

11 岗位安全注意事项 (9)

2 工艺原理

我公司采用的换热器选用板式换热器。由大板、换热片和螺杆等部件组成。进行换热的冷热两种流体,一种在正面流动,称为正面流体;另一种在背面流动,称为背面流体。为提高背面流体的传热分系数,通常在板内设计很多流到。流到可提高背面流体速度,迫使流体按规定路程多次竖向通过,增强流体湍流程度。排列较紧凑,背面流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则清洗方便,适用于易结垢的流体。

3 工艺流程简述

来自各装置区及办公区的回水(95℃)经循环泵加压后,进入板式换热器。与来自管网的高压水。在换热器中进行热量交换,水温提升至75℃后,供给个装置区及办公区域。

4 工艺设计数据和指标及设备数据一览表

4.1 工艺设计数据和指标

序号分析项目控制指标备注

1 一次热源水压力0.7MPa

2 水温度95℃

3 回水温度65℃

4 供水温度75℃

5 硬度(回水)≤8mmol/L

6 硬度(供水)≤0.3mmol/L

7 Cl-60℃50mg/L 80℃25mg/L

120℃10mg/L 4.2设备数据一览表

序号设备

位号

设备

名称

分项设

备名称

设备指标规格单位数量生产厂家

1 E410

01

汽水

换热

机组

板式换

热器

板换面积㎡

1台

四平市巨

元瀚洋

换热面积m3

循环水量485 t/h

进口温度℃

出口温度℃

蒸汽压力Mpa

凝出水温

热水循

环泵

流量m3/h

2台

扬程m

功率kW

补水泵

(定压)

流量m3/h

2台

扬程m

功率kW

凝结水

流量m3/h

2台

扬程m

功率kW

补水水

容积m31个

5 开站操作法

5.1 开工必备条件

5.1.1 生产操作人员已经培训并考核合格,持有上岗操作证。

5.1.2 设备状态性能良好,并具备使用条件,所有手动、电动阀门开关灵活,各调节阀已经调试校验。

5.1.3 与机组相连的热源,室外热网,采暖工程必须经施工安装验收合格后,整个系统畅通无泄漏,机组方可启动运行。

5.1.4 启动前关闭冷、热介质的进口阀门,开启出口阀门。

5.1.5 严禁介质未经过滤器,由旁通管道进入换热器。

5.1.6设备使用前用自来水进行20min左右清洗循环即可。

5.1.7 使用前按1.25倍的操作压力进行水压试验,保压二十分钟无泄漏方可投产。

5.2 开站步骤

5.2.1 系统注水

1、缓慢的打开一次水系统进水阀门至1/4处,此时可以听到空气从排水管排出的声音

2、待空气排净后,全部开启进水阀

3、待系统补满水后,关闭进水阀门

5.2.2 建立水循环

1、启动循环泵

2、开启循环泵的出口阀

3、开启供水阀,运行20min

5.2.3 建立热水循环

1、逐步开启进汽阀,使蒸汽进入换热器

2、打开旁通阀

3、待排净水后,依次打开疏水器前后阀

4、关闭旁通阀

5.3 开车注意事项

5.3.1 注意事项

1、岗位运行人员要树立“安全第一”的思想,做好安全为了生产,生产必须安全,认真执行《安全技术规程》。

2、操作人员要熟知气体防护器材和消防器材的存放地点和使用方法。

3、所选供电变压器容量、供电电缆的容量必须与用电设备相匹配。

4、所有用电设备必须可靠接地,以防出现不应有的事故。

5.3.2 使用环境注意事项

1、电气控制柜使用环境如下:温度最多不超过50℃;湿度应在不形成汽水凝结现象;室内机械振动低。

2、所设定变频器参数值一般情况下不许修改,修改之前应认真阅读变频器

使用说明。

3、按接线图接好线后,若有电机倒转现象,只需将电机接线调换一下位置即可。

4、开始运行操作时,如两种介质压力不一样,先缓慢打开低压侧阀门,然后开入高压侧阀门。

5、停车运行时缓慢切断高压侧流体,再切断低压流体,请注意这样做将大大有助于本设备的使用寿命。

6、设备应在本产品规定的工作温度、压力范围下操作。超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。禁止操作时猛烈冲击。

6 停站操作法

6.1 停车时的准备工作

停车准备工作

在接到调度停工通知后,应在交接班记录上记录各泵的运行情况和各流量计累计流量值。

1、进行一次全面大检查,对跑、冒、滴、漏进行记录。

2、装置现场环境清洁,工具整齐,符合要求。

3、进行全面检查,查找系统隐患,并做好缺陷记录。

4、参与停工人员应. 穿戴整齐劳动保护用品。

5、停工过程应严格按照停工方案进行,并随时和调度及车间取得联系。

6、停工现场消防器材完好。

7、停工前后,应检查现场,确保现场安全规范。

6.2 停车步骤

6.2.1 正常停车步骤

1、通知启动锅炉

2、关闭进汽阀,运行5min

3、关闭循环泵出口阀,关闭循环水泵

4、关闭供水阀

5、依次关闭疏水器后、前阀

6、排净系统积水。

6.2.2 临时停车

此时按照正常停车的步骤进行操作。此外还需将临时停车情况向班长,调度汇报,如实将现场情况记录在生产记录内,并向接班人员交待清楚。

6.2.3 紧急停车(系统故障停车)

发生下列情况时,视情况采取紧急停车措施。

1、本装置发生重大事故,经努力处理而不能解除事故,也不能维持运行时。

2、重要机泵发生事故无法修复,而备用设备又长时间启动不了时。

3、如因晃电或工厂紧急停水、停电时。

4、管网出现大量泄漏,系统无法维持运行时。

6.2.4紧急停车履行程序如下:

1、必须立即与调度取得联系,得到调度同意后,尽量按正常停工1~4步骤进行。

2、将紧急停车情况向班长,调度汇报,如实将现场情况记录在生产记录内,并向接班人员交待清楚。

6.3 停车注意事项

6.3.1 确认所有阀门状态处于正确位置时,方为操作完毕,如不正确查明原因,并记录相关内容。

6.3.2 冬季停运时,必须关闭接口阀,将水放净。

7 岗位操作法

7.1 水温控制

本换热器供水温度采用自动电动调节阀实现恒温智能控制。

7.2 补水控制

补水泵采用变频控制,实现自动补水、稳压。

7.3 凝结水回收装置的控制

7.3.1 按照所需压力设定好仪表。

7.3.2 把转换开关转到手动位置,转动每台水泵的启动扭子,水泵手动运转在自动出现故障时。

7.3.3 把1#转换开关转到变频自动,2#转换开关打到(1#变频或2#变频)水泵变频自动运转,但此自动建立在液位控制下进行,根据磁翻板控制器信号。7.3.4 把1#转换开关到液位自动,3#转换开关到(1#液位或2#液位)水泵液位自动运行,根据磁翻板控制器信号。

8 单元设备操作说明

8.1 补水泵的操作

本热交换机组控制柜可实现对补水工频/变频,循环泵自动启动操作。

8.1.1 工频(手动)

将转换开关打在工频处,电路切换到工频线路。按下运行/停止按钮,便可实现补水泵手动操作。

8.1.2 变频(自动)

先使补水泵处于停止状态(无转动现象),再把转换开关打在变频处,电路切换到变频线路。然后将另外转换开关分别打在1#补水泵和2#补水泵处;就可实现补水泵变频运行。

补水泵在变频处,不可同时运行。

●变频器必须可靠接地,变频器的代码必须由熟练操作人员设定,不可随意更改。

●一般先采用工频运行,当接近设定值时再启动变频器进行恒压供水。

8.2 循环泵的操作

8.2.1 启动循环泵前应打开换热器的所有进出口阀,并关闭循环泵的出口阀8.2.2 启动循环泵后,缓慢开启循环泵的出口阀,逐渐提高压力。

8.3 板式换热器的操作

8.3.1 板式换热器的启动

系统注水

1、缓慢的打开进水阀门至1/4处,此时可以听到空气从排水管排出的声音。

2、待空气排净后,全部开启进水阀。

3、待系统补满水后,关闭进水阀门。

4、建立水循环

5、启动循环泵

6、开启循环泵的出口阀,

7、开启供水阀,运行20min

建立热水循环

1、逐步开启进汽阀,使蒸汽进入换热器。

2、打开疏水阀。

3、打开旁通阀。

4、待排净水后,依次打开疏水器前后阀。

5、关闭旁通阀。

8.3.2板式换热器的停运

1、关闭进水阀,运行5min

2、关闭循环泵出口阀,关闭循环水泵

3、关闭供水阀

4、依次关闭疏水器后、前阀

9 生产过程事故处理和异常情况的操作方法

9.1 电气故障及处理

电气出现故障时电气设备运行失常,工艺仪表出现故障。

排除方法:立即将控制方式改为手动控制并立即通知调度室,联系仪表、电气人员修理。

9.2 换热机组故障与排除

9.2.1 设备在运行过程中常出现的故障有渗漏、泄漏、串液。

9.2.2 产生渗漏的原因有夹紧尺寸不够,垫片粘接不好,垫片有异物颗粒或缺陷。

应根据情况夹紧螺栓或拆装设备。

9.2.3 若在运行过程中出现少量渗漏,应将压力降至零,拧紧螺栓,每次拧紧量2~3mm,不可过多,若拧紧后仍然渗漏,则需要更换胶垫。

9.2.4 长期运行后出现渗漏或泄漏,尺寸夹紧后仍不能解决,证明胶垫老化,应重新更换胶垫。

9.2.5 设备出现串液现象,原因是传热管束裂纹或穿孔。应打开设备,检查情况,个别板片出现问题应更换管束。若使用年限过长,应更换设备。

10 冬季操作要点

10.1 冬季在操作中应注意保证采暖供水压力不低于0.4 Mpa,供水温度不得低于95℃。

10.2. 设备在启动时要充分暖管,起停操作中疏水要放净,操作要缓慢.减缓升降温、升降压速度。

10.3.室内外设备、管道要有采暖、保温措施。若蒸汽中断,尽量保持水循环,若水也不能保证循环,必须将设备、管道内的水排净,门窗要有防风帘且关闭,防止冻坏设备。

11 岗位安全注意事项

11.1 人身安全

11.1.1 所有上岗人员,必须经过安全知识及岗位操作法的学习、培训,并经考试合格后,方可持证上岗。

11.1.2 所有上岗人员都应学会触电、窒息等人工呼吸急救方法,熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒的急救常识。

11.1.3 所有工作人员的工作服不应有被转动机械绞住的部分;衣襟和袖口要扣好;禁止戴围巾和穿长衣服,女工禁止穿裙子、高跟鞋,头发必须盘在帽子内;做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿上合适的工作服。

11.1.4 不准靠近或接触任何有电设备的带电部分,湿手不准触摸电灯开关及其

它电气设备。

11.1.5 发现电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时应立即找电气人员修好,否则不准作业。

11.1.6 发现有人触电,应立即切断电源,并进行急救。

11.1.7 禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上方行走和坐立、跨越,,禁止擦拭运行中的转动机械。

11.1.8 应尽可能避免长时间停留在可能被烫伤的地方。如阀门、法兰盘、换热器、除氧器等地方。

11.2 设备安全

11.2.1 运行人员必须严格按照操作规程操作设备,严禁设备超温、超压、超负荷运行。

11.2.2 运行人员必须严格遵守巡回检查制度,定点、定时、定线路对设备进行巡回检查。发现异常情况及时处理,并做好详实记录。

11.2.3 经常检查各阀门、管道及安全附件是否运行正常。

11.2.4 经常检查各润滑部位的润滑情况,各泵的油温及减温水供应情况。(油温最高≤75℃)

11.2.5 经常保持设备及周围环境整洁,及时消除设备的跑、冒、滴、漏现象。

11.2.6 如遇有电气设备着火时,立即切断有关设备的电源,然后救火。对可能带电的设备及发电机等,使用干粉灭火器,二氧化碳或1211灭火器灭火,不能扑灭时用泡沫式灭火器,不得已时用干砂灭火。地面上绝缘油着火,应用干砂灭火。

11.3 运行人员与检修人员的配合及工作票

11.3.1 运行班长必须在做好安全措施后,才可允许检修人员工作。

11.3.2 检修工作开始之前,运行人员应对检修设备做好一切切换、隔离工作,有关电源开关应上锁并挂警示牌。作好记录。

11.3.3 运行班长要和检修负责人同时到现场检查安全措施落实情况,确定无误后,在工作票上签字,方可允许工作,同时对检修工作负责人正确说明,哪些设备有压力、高温、爆炸等危险。

11.3.4 许可工作的事项包括工作票号、工作任务、起始时间及完成时间等,必

须由运行班长亲自做好详实记录。

11.3.5 所有运行人员,发现检修人员有违反安全操作规程或违反工作票内所填写的安全措施时,都有权制止检修人员工作。

11.3.6 在检修工作没有完成,即工作票没有注销前,不准将检修设备投入运行。必须在接到检修工作负责人的正式通知后,检查现场检修工作人员已离开,方可取下警示牌,恢复设备的使用,并记入运行日志内。

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