仰恩大学工程技术学院
金工综合实训报告
班级143801
组别第一组
姓名黄太全
学号123820140009
实训地点：仰恩大学金工实训室
指导教师：李晓玲
年月日
一、金工实习的目的
金工实习是一门实践性的技术基础课，是各专业学生学习机械制造的基本工艺方法，培养工程素质的重要必修课。金工实习以实践教学为主，学生必须进行独立操作，在保证贯彻教学基本要求的前提下，教学尽可能结合生产进行。
1．使学生了解机械制造的一般过程。熟习机械零件的常用加工方法、所用主要设备的工作原理和典型机构、工夹量具以及安全操作技能。了解机械制造的基本工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。
2．完成工程基本训练，为学习后续课程及从事机械设计工作奠定一定的实践基础。同时对零件初步具有进行工艺分析和选择加工方法的能力。在主要工种上应具备有能独立完成简单零件加工制造的实践能力。
3．培养学生的劳动观点、创新精神和理论联系实际的科学作风。初步建立市场、信息、质量、成本、效益、安全、环保等工程意识。
二、金工实习的基本要求
1．基本知识要求
金工实习是重要实践教学环节，其基本要求是：按照教学大纲，完成车工、钳工和铸工及数控加工等各工种的基本操作和学习相关的金属工艺基础知识，使学生了解机械制造的一般过程，熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结构原理，工卡量具的使用，具有独立完成简单零件加工能力；使学生通过简单零件加工，巩固和加深机械制图知识及其应用，学会对工艺过程的分析；培养学生的劳动观点，理论联系实际的工作作风和经济观点，实习总结、实习报告是金工实习质量考核的形式之一。
2．能力培养要求
加强对学生专业动手能力的培养；促使学生养成发现问题、分析问题、运用所学过的知识和技能解决问题的能力和习惯；鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力；结合教学内容，注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素质。
3．安全操作要求
在金工实习全过程中，始终强调安全第一的观点，进行入厂安全教育，宣传安全生产规则，教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。
三、金工实习安全操作规范
（一）一般安全操作规范
1 . 参加实训的学生进厂实习培训，必须遵守工厂及车间的各项规章制度和安全操作规程。
2. 进入车间实训，必须穿工作服或紧身服，上衣下摆不能敞开，袖口要扎紧，严禁戴手套，不准穿凉鞋、拖鞋、裙子，戴围巾等进入车间。不得在开动的机床旁脱换衣服，防止机器绞伤。女同学必须戴工作帽，将长发或辫子纳入帽内。
3. 参加实训的学生必须在指导老师的指导下使用加工设备。任何人使用机床时，必须严格遵守该机床的操作规程。
4. 学生除在指定的设备上进行实训外，其他一切设备、工具等未经同意不准私自动用。
5. 在操作过程中不得将自已所操作的机床、设备擅自让给别人操作。不准两个或两个以上同学同时操作同一台机床，以免发生意外。
6. 操作机床时必须思想集中，不准与别人谈话、阅读书刊、背诵外文单词和收听广播等。
7. 操作机床时，手、身体或其它物件不能靠近正在运动的机械。头不能靠工件太近，以防切屑或其他物件飞入眼中或撞伤面部。不得用手触摸未冷却的工件。不可用手直接清除切屑，应用专用钩子或其他物件清除。装夹零件、测量零件及清除切屑时，必须在机械停止运动时进行。
8. 严禁在车间内追逐、打闹、喧哗，走路要当心。
9. 启动电钮时必须注意前后、左右是否有人或物件碍事，若有人必须通知对方，有物件必须搬开后方可启动电钮。
10. 夹具、工件、刀具必须装夹牢固后才能开车，以防飞出伤人。
11. 工、夹、量具应放在适当的位置，以免损坏。
12. 现场教学和参观时，必须服从组织安排，注意听讲，不得随意走动。
13. 工作完毕，养成随时切断机床设备电源的好习惯，做好设备、量具、工具等的整理。
14. 做到文明实习，保持实习场地及设备的清洁，坚持每日及时清理打扫实习场所及设备的卫生。
（二）钳工安全操作规程
1．操作前，穿好工作服，扣紧袖口，女同学发辫要塞入工作帽内；
2．严格遵守老师和师傅传授的各项具体操作的安全技术；
3．工作场地要经常保持清洁整齐，搞好环境卫生，使用的工具和加工的零件、毛坯和原料的放臵要有顺序，并且整齐稳定，以保证操作中的安全和方便；
4．在錾切、锯削、锉削、钻孔和在砂轮机上修磨工具都有会产生很多切屑，清除切屑只能用刷子，不能直接用手清除，更不能用嘴吹，以免切屑飞入眼内，伤害眼睛；
5．使用工具前，必须事先检查是否完好，禁止使用带有裂纹或手柄松动等不合安全要求的工具，以防伤人；
6．禁止不合理使用工具，如用扳手代替手锤、用钢尺代替螺丝起子，用管子接长扳手手柄等；
7．未经老师允许，禁止擅动车间电源开关、机器与工具；
8．万一发生事故，应先行断开电源，保持现场原状，请老师或师傅处理，不要惊慌失措；
9．下课前，清扫场地，收拾工具、量具。
（三）砂轮机安全操作规程
1．操作前，穿好工作服，衣服的袖口要扎紧，女同学要戴好工作帽，头发要塞入工作帽内，防止衣服、头发卷入砂轮机，人站立位应避开砂旋转方向的正面，与之倾斜
2．开动前用手拨动砂轮，检查砂轮是否有裂纹，夹紧螺帽是否有松动，砂轮是否有防护罩，否则不能开动砂轮机；
3．开动后，要等砂轮旋转正常，方可进行磨削，砂轮旋转方向使火花朝下；
4．磨刀时要握紧刀柄，靠在磨刀架上，用砂轮周面磨刀，且勿用力过猛，一般不应在砂轮侧面刃磨，以防砂轮变薄伤人；
5．应按刀具材料正确选用砂轮，磨刀时，刀具应沿砂轮表面左右移动，不要固定在一处磨削；
6．严禁用磨刀砂轮机磨其它材料或零件，如木头、石头或软金属；
7．磨削完毕，应随即断开电源，防止砂轮机空转。
（四）安全用电规程
1．电器设备安装、维修要找电工，不准私拉乱接电线；
2．开关板上的瓷插保险，严禁乱接、乱插和私自装、拆保险丝；
3．移动式电器（如手电钻、电风扇等）使用前应先检查；
4．使用手电钻或手提砂轮等电动工具，应站在绝缘物品上或戴绝缘手套；
6．电器设备的接地线旁、开关板上、电器柜旁不准堆放工件杂物；
7．下课前应检查设备的开关是否拉下或断开，如有不安全因素及时向电工反映；
8．电器装臵发生火灾时，应立即切断电源，应使用四氯化碳、二氧化碳、干粉灭火器，严禁用泡沫灭火器和用水进行扑救；
9．若发现有人触电身亡，千万不要用手去拉触电人，应赶紧切断电源，或用干燥的木棍、竹杆等有绝缘的用具挑开电线，立即用正确的人工呼吸方法或胸外心脏挤压法进行急救。
四、金工实习注意事项
1．时间上不许迟到，因为指导老师一般会在开始是讲解操作细则及注意事项，不允许没听到讲解就上机操作。
2．金工实习去之前穿好合适服装服，男生不许穿拖鞋，凉鞋，背心。女生不许穿高跟鞋，凉鞋，裙子，若是长发要挽起来，带上《金工综合实训实践教学指导书》。
3．严格遵守安全规则，听从指导老师的讲解来操作，没让动的工具不可私自动用，保持正常的秩序，不能出现打闹等情况，同学间发现错误只能口头提醒，不要几个人同时操作。
4．学生操作前必须检查机器是否正常，若过程中听到声音等异常，要立即断电停下来，并报告指导老师，同时做到人走机停，做好后保持机床等整洁，老师同意后方可离开。
5．特别注意：没有老师允许坚决不允许私自戴手套，使用台钻的时候必须摘下手套。
6．不听从指挥，不按安全要求的，损坏后按价赔偿，同时视情节给予相应处分。
五．金工实习的主要内容
（一）钳工
1．基本知识
（1）熟悉钳工特点及在机械制造的作用。
（2）划线：了解划线的基本概念、作用；划线基准的概念及类型；常用工具及使用方法。基本掌握平面和简单的立体划线的方法和步骤。
（3）錾削：了解錾削的应用；所用工具及使用方法，錾平面的方法及注意事项。
（4）锯削：了解锯条及安装方法。掌握锯圆棒、圆管、斜面的方法及注意事项。
（5）锉削：了解锉削的应用；锉刀的种类及一般选择原则。基本掌握锉平面、圆弧面的方法。
（6）攻丝：掌握攻螺纹的方法；底孔直径的确定及攻丝时注意事项。
（7）刮削：了解刮刀的种类和用途；质量检验方法。了解刮平面的方法和刮削的应用。
（8）钻削：了解钻床的组成、运动和用途。钻、扩、铰孔所使用的刀具及主要特点。掌握钻孔的方法。
（9）拆、装：了解常用工具及使用方法；零件连接形式；拆装的方法和步骤，螺纹连接件、滚动轴承、滑动轴承等装配方法。
2．基本技能
（1）能独立完成平面、立体划线，包括划线工具的选择、工件的安装。
（2）综合完成划线、锯、锉、钻孔的金工实习件。如榔头等。
（3）完成攻丝的工作，包括底孔直径、工件的安装、加工等。
（4）能基本正确地使用工具，完成两个实训项目。
实训项目一：锉配凹凸体
一、实习材料
毛坏材料A3钢板规格：85×65×15mm 两件
二、实习目的
凸凹体锉配，两件相配合时通过精锉，不但单件达到技术要求，两件配合也要达到配合技术要求。
三、实习工具
划线工具、量具、刃具、平台、游标卡尺、划针、钢直尺、直角尺、锯弓、锯条、平锉
四、实习步骤：
1．加工凸件
(1)按图样要求锉削外轮廓基准面，并达到尺寸60±0.05mm、40±0.05mm，和给定的垂直度与平行度要求。
锉配间隙<0.06mm。
(2)按要求划出凸件加工线，并钻工艺孔2—φ3mm，如图1.1所示。
(3)按划线锯去垂直一角，粗、细锉两垂直面，并达到图纸要求，如图1.2所示。
(4)按划线锯去另一垂直角，粗、细锉两垂直面，并达到图纸要求，如图1.3所
示。
图1.1 凸件的划线图1.2 去掉凸件一角图1.3 加工完的凸件2．加工凹件
(1)按图样要求锉削外轮廓基准面，并达到尺寸60±0.05mm、40±0.05mm，和给定的垂直度与平行度要求。
(2)按要求划出凹件加工线，并钻工艺孔2—φ3mm，如图1.4所示。
(3)用钻头钻出排孔，并锯除凹件的多余部分，然后粗锉至接触线条，如图1.5所示。
图1.4 凹件的划线图1.5 去掉凹件多余料
(4)细锉凹件各面，并达到图纸要求。
①先锉左侧面，保证尺寸20±0.03mm。
②按凸件锉配右侧面，保证间隙小于0.06mm。
③按凸件锉配底面，保证间隙0.06mm。
3．锉配修正
对凸凹件进行锉配修正，以达到间隙要求。
mm(2
实训项目二：钳工锤的制作
一、实习材料
45 钢长方体规格20mm×20mm×115mm
二、实习目的
制作钳工锤
三、实习工具
划线工具、量具、刃具：平台、高度游标卡尺、游标卡尺、划针、划规、钢直尺、样冲、直角铁、直角尺、榔头、锯弓、锯条、平锉、半圆锉、圆锉、锉刷、毛刷、8.5mm 钻头、12mm 钻头、10mm 丝锥、铰杠、台钻、机油枪.
四、实习步骤
1、备长方体一块：20mm×20mm×115mm
2、以一个长面和端面为基准，用样板划出形体加工线（注意两面应同时划出）。
3、用手锯按线锯除余料，分别用半圆锉、板锉加工出R12、R8圆弧面和斜平面。
4、按图划出腰孔加工线，并用Φ10钻头钻孔。
5、用圆锉、小方锉等按图样要求修整出腰孔。
6、划出四个倒角加工线。
7、先用小圆锉锉出R3.5圆弧，然后用板锉倒出四个3.5×45o角。
8、将底部倒角成八棱状。
9、锉出顶部R2.5圆头。
10、顺向推锉榔头周身，并用纱布将各处打光，最后交检。
（二）机械加工
1．基本知识
（1）了解切削加工的概念（切削运动、切削用量及切削用量选择原则）。
（2）了解机加零件的质量要求（尺寸精度、公差与配合、形状与位置精度、表面粗糙度等）。
（3）掌握常用量具（游标卡尺、千分尺、深度高度尺、卡规及塞规等）的正确测量方法和维护保养知识。
2．基本技能
能熟练运用游标卡尺及千分尺测量零件尺寸。
（三）车削加工
1．基本知识
（1）了解普通车床的型号，熟悉卧式车床主要组成部件及功能（三箱、两架、两杠、床身）；普通车床的切削运动，主运动和进给运动的概念及传动路线；车削用量三要素的名称和单位。
了解普通车床常用机械传动机构及变速机构（带传动、齿轮传动、齿轮齿条传动、丝杠螺母传动和涡轮涡杆传动）。熟悉车床的安全操作规程。
（2）车刀：了解对车刀材料的要求（硬度、热硬性、耐磨性、强度和韧性）。熟悉常用的车刀材料（高速钢和硬质合金）的特点和应用；常用车刀的种类（与所加工工件相对应的车刀）。外圆车刀的组成（三面两刃、一个刃尖）及四个主要角度(前角、后角、主偏角、副偏角)的作用及大致数值；外圆车刀、镗刀、钻头的安装及注意事项；外圆车刀的刃磨方法。
（3）附件：了解三爪卡盘、四爪卡盘的结构，使用方法和应用，中心架和跟刀架的结构和作用；花盘、顶尖、心轴的应用。了解盘、套类零件的装夹方法和特点。
（4）车削方法：掌握车外圆、端面、钻孔的方法，小溜板转位和偏置尾架加工锥面的特点。了解切断、切槽、成形面、螺纹的加工方法；车削加工对零件结构的要求。
2．基本技能
（1）熟练地操作机床，包括停车、开车、对刀、试切、手动和自动进给、钻孔、开合螺母地操纵、车螺纹正反转等。
（2）根据工艺文件要求，准确地调整机床，包括主轴转速、进给量、车锥体时小刀架转位等。
（3）根据零件外形和毛坯特点，正确地选择附件，安装并找正工件。
（4）独立完成简单零件（轴或盘类零件的）外圆面、端面、槽、内孔的精度IT9～IT8,表面加工，粗糙度（6.3μm～3.2μm），并能正确地选用量具测量工件。
（5）车削加工三角螺纹及利用小溜板转位车削锥面，包括调整机床、选择和安装刀具、测量工件。
（6）能安排简单零件车削加工顺序，并能进行初步工艺分析。
（四）铣工
（1）了解铣床的种类，铣刀的使用及安装，了解主要附件的作用。
（2）了解铣削的加工范围及安全操作知识。
（五）刨工
（1）了解刨床种类、组成及其作用。
（2）了解刨削的加工方法、加工范围、加工特点及其安全操作。
（六）磨工
（1）了解磨床的组成和用途，磨削加工特点及基本操作方法。
（2）了解磨削加工方法和安全操作知识。
心得体会
金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间，我先后参加了数控机床，钳工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。一、数控机床
数控车床的操作是我们实习的第二个
工种。就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程，我深深的感
受到了数字化控制的方便、准确、快捷，
只要输入正确的程序，车床就会执行相应
的操作。比起我们前两天车床的操作要方
便的多，可以让机床自动连续完成多个步
骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，
如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，第一个程序终于顺利完成了，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧，但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来
控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。
经过努力，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但还是感觉收获颇多。
二、钳工
钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们的任务是要将一
块条形的坯料加工成一个锤头。
在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所
用工具的一些内容，我们了解到，钳工的种类是很多的，
例如说装配钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中相当重
要的一个工种，在产品的加工、机械维护以及修理中都需
要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了，还
有手锯条，
锉刀，以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻
孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构
造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首
先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
师傅告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应该好好去体验。
我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光洁平整的平面，这个看似简单的工作还真是一项技术活，需要掌握好锉刀的角度和力度，而且运动要平稳，只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时，这还是一项比较耗费体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了，还是没有锉下去多少，钳工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画线工具进行画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割，这对于没有什么经验的我们还真算的上是一个挑战，想要锯直了还是真的不
容易。首先要把握好方向，不能发生偏斜，力度要均匀，而且要比较专注，否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比较小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度，需要合理把握力度，才能适当的是效率得到提高。经过一番努力，终于锯了下来，虽然表面不是很平整，还是比较满意的。我们的锤头轮廓清晰起来，随后进行适当的表面锉削，把锤头锉成方形的，使各个表面平整，并锉掉锋利的棱角。我们的锤头终于完成了。
在师傅的指导下，我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固，我们的锤子终于全部完工了，虽然因为技术不太熟练，难免会有些瑕疵，但那毕竟是自己一手打造的，看着自己亲手做出来的小锤子，心里还是有难以抑制的喜悦，这将是金工实习结束后我们可以走的除了经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了。
四个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：
1.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
2.金工实习培养和锻炼了我们，
提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
3.在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。
实训报告成绩：
指导教师(签字)：
年月日
金工实习实验报告 实验名称：手工电弧焊 一、实验目的 1. 了解交流电弧焊接的工作原理。 2. 掌握起弧、运弧等操作的方法。 二、实验仪器及材料 交流电弧焊机、焊条、铁板、面罩、手套 三、实验原理 手工电弧焊是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合或称永久连接的一种加工方法。焊接时，首先在焊件与焊条间引出电弧，电弧热将同时熔化焊件接头处和焊条，形成金属熔池，随着焊条沿焊接方向向前移动，新的熔池不断产生，原先的熔池则不断冷却、凝固、形成焊缝，使分离的两个焊接连接在一起。 四、实验示意图 五、准备工作 ①熟悉构件的焊接工艺、焊缝尺寸要求，选择合适的方法。 ②准备好工具及防护用品，检查调整设备，保证焊机可靠、牢固地接地或接零。 ③检查周围有无易燃易爆物品。 ④检查施焊件支撑是否可靠平稳、施焊工地零件堆放是否安全。 ⑤焊件上若附近有油污，水锈等，必须清理干净。 六、操作步骤 ①引弧：引燃并产生稳定电弧的过程称为引弧。引弧方法有敲击法和磨擦法两种。引弧
时焊条提起动作要快，否则容易粘在工件上。如发生粘条、可将焊条左右摇动后拉开，若接不开，则要松开焊钳，切断焊接电路，待焊件稍冷后再作处理。 （1）焊条与工件接触短路（2）接触处受电阻热作用而熔化（3）电弧产生 ②运条：焊接时，焊条应有三个基本运动；焊条向下送进，送进速度应与焊条的熔化速 度相等，以便弧长维持不变；焊条沿焊接方向向前运动，其速度也就是焊接速度；横向摆动，焊条以一定的运动轨道周期地向焊缝左右摆动，以获得一定宽度的焊缝。这三个运动结合起来称为运条。 焊条的三种运法： 直线形特点：快而不稳，不易烧穿 锯齿形特点：介于两者之间 三角形特点：慢，但牢固，但易烧穿 三种方法各有所长，要视工件的要求、厚薄进行适当的选择。 焊接速度：较大的焊接速度可以获得较高的焊接生产率，但是，焊接速度过大，会造成咬边、未焊透、气孔等缺陷；而过慢的焊接速度，又会造成熔池满溢、夹渣、未熔合等缺陷。对于不同的钢材，焊接速度还应与焊接电流和电弧电压有合适的匹配，以便有一个合适的线能量。 ③收尾：在焊缝焊完时，不应在焊缝尾处出现尾坑。如果收尾时立即拉断电弧、则会在 焊缝尾部出现低于焊件表面的弧坑，所以焊缝的收尾不仅要熄弧，还要填满弧坑。一般的收尾方法有：划圈收尾法（即焊条停止向前移动，而朝一个方向旋转，自下而上地慢慢拉断电弧）、反复断弧收尾法和回弧收尾法等。 ④焊前的点固：为了固定两焊件的相对位置，焊前要在工件两端进行定位焊（通常称为 点固）。点固后要把渣清理干净。若焊件较长，则可每隔200-300mm左右，点固一个焊点。 七、手弧焊常见的缺陷 ①气孔：焊件表面焊前清理不良，焊接电流过小或焊接速度过快，使气体来不及逸出熔 池。
金工实训报告 （非机类） 系部：学年第学期 班级：＿＿＿＿＿＿＿学号：＿＿＿＿＿＿＿ 姓名：＿＿＿＿＿＿＿实训时间：＿＿＿＿至＿＿＿＿ 沈阳工程学院
安全责任书 学生职责： 1、学生进入实习场地，要树立“安全第一”的思想，必须接受安全教育， 否则不得进入实际操作。 2、严格遵守工程训练各工种的安全操作规程，未经指导教师允许，不得擅 自操作机器设备；注意爱护、保养机器设备；设备发生故障时，应立即 停机，及时向指导教师报告，不得自行处理。 3、不做与实训无关的事情，不进行实训以外的操作和实验；不在实训室、 实训场地追逐、打闹和大声喧哗；保持良好的实训教室秩序，做到安全 文明实训。 4、学生因违犯实训纪律和安全规则造成自身伤害由学生本人负责，造成他 人伤害或国家的经济损失，由学生本人承担经济和法律责任。 教师职责： 1、实训指导教师要以身作则，对学生进行爱党、爱国和爱校的教育，严禁 把社会上不健康、不进步的言论带进学校。 2、学生实训前，实训指导教师要认真讲解操作规程和安全实训要求，结合 本工种认真、全面、有针对性的对学生进行安全教育。 3、认真指导和监督学生的操作过程；安全工作不到位或安全隐患未解决不 得进行实训。 4、指导实习期间如不遵守安全管理规定或违犯操作规程而发生安全责任事 故，视情节轻重按有关规定予以处罚。
金工实习安全技术问答 一、机工实训着装有何要求？对长发同学有何特殊要求？ 必须穿工作服,袖口紧上,戴防护眼镜,手套。长发同学戴工作帽，盘板手必须从卡盘取 卡。 二、在装夹工件时及装夹工件后，对刀具、工件、卡盘扳手应注意什么？ 工具和刀具必须装夹固定，卡盘必须装有保险装置；装有保险装置后，卡盘板手必须从卡盘取下。 三、遇到哪三种情况时要停车处理？ （1）调整机床（2）装卸工件（3）测量工件 四、操作机床时有五个严禁，分别为何内容？ （1）严禁戴手套操作机床 （2）不准用抹布擦转动的刀具工件 （3）不准直接用手消除切屑 （4）不准敲打机床或在机床放工件或杂物 （5）不要站在切屑飞出的方向以免受伤 五、两人或两人以上在同一机床实习时，应注意什么？ 不准两人同时操作机床，一人操作一人处于监护位置，不能闲聊，在老师的指导下操作。 六、焊接实习时，弧光对人体有何伤害？应如何防护？ 弧光当中的紫外线有灼伤眼睛和皮肤的可能，所以要合理使用面具，穿戴好手套和工作服。 七、电焊敲渣时应注意什么？ 焊后烧凉要清渣，清渣时不要用力，以免崩到眼睛。 八、电焊过程中能否将焊钳放于工作台上？为什么？ 不允许。电焊钳子放在工作台上，如果通电，有可能烧毁设备，造成事故。
金工实习报告范文1500字 一、实习的目的和意义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生 产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并 上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，所以它是 一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的 学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选择相对应的工艺、加工 相同的零件可选择不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。 本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使 用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类 工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。 二、实习内容 1、钳工实习 因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的 学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧， 指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。第 一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后，我们 就实行了简单的工具使用练习。 钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。因为在理论知识讲解过程中老师就详 细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与 工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。 在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。
2、车工实习 车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床 各部分的使用。因为是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时 间很短。所以，老师将绝大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车 床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。 在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削 加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的 刀具，分别为45°刀，90°刀，尖刀，方刀，内孔刀，根据加工工件 的要求不同对刀具的使用不同。不同刀具的主视图如下： 3、铣工实习 铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具实行旋转运动，工件作水平或垂直直线 运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。 根据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端 铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开 键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。 实习中用到了立式铣床，对脚垫和方钢实行加工。与车床一样， 为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中，为延长 刀具寿命可一边加工一边对刀具实行加水降温。 4、焊接实习 手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊 又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊 机有三相，两相，单相输入;直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在
全国青少年科技创新大赛 查新报告 （参考样例） 项目名称： 项目作者： 查新完成日期：
填写说明 一、查新报告 查新报告是查新者用书面形式就查新情况及其结论所做的正式陈述。 二、查新报告格式说明 本报告采用A4纸，每栏的大小可随内容调整。 三、报告内容应当打印，签字使用钢笔或者碳素笔。 四、查新点与查新要求 查新点：是指需要查证的内容要点。 查新要求：（1）通过查新，证明在所查范围内有无相同或类似研究；（2）对查新项目分别或综合进行对比分析；（3）对查新项目的新颖性做出判断。 五、文献检索范围及检索策略 应当列出对查新项目进行分析后所确定的手工检索的工具书、年限、主题词、分类号和计算机检索系统、数据库、文档、年限、检索词等。 六、检索结果 检索结果应当反映出通过对所检数据库和工具书命中的相关文献情况及对相关文献的主要论点进行对比分析的客观情况。 检索结果应当包括下列内容： ①对所检数据库和工具书命中的相关文献情况进行简单描述； ②依据检出文献的相关程度 ③对所列主要相关文献进行简要描述（一般可用原文中的摘要或者利用原文中的摘要进行抽提），对于密切相关文献，可节录部分原文并提供原文的复印件作为附录 七、查新结论 查新结论应当客观、公正、准确、清晰地反映查新项目的真实情况，不得误导。查新结论应当包括下列内容： ①相关文献检出情况； ②检索结果与查新项目的要点的比较分析； ③对查新项目新颖性的判断结论。 八、申报者本人、所在学校及省级大赛主办单位的查新声明 查新报告应当包括经申报者本人、所在学校及省级创新大赛主办单位签字的查新声明。声明的内容可以参考下面的内容进行撰写。 （１）报告中陈述的事实是真实和准确的。 （２）我们按照项目查新规范进行查新、文献分析和审核，并做出上述查新结论。 九、附件 附件主要包括密切相关文献的题目、出处以及原文复制件；一般相关文献的题目、出处以及文摘。
金工实习报告 姓名： 系班： 学号： 根据本学期的课程安排，我们电信科技3班的金工实习课被安排在开学前六周每周一的下午三节课。在此之前，早就听闻师兄师姐们说起金工实习这个课程了，貌似很好玩的，可以自己做小榔头和其他金属工艺品。开学第一堂课，大家都怀揣着一颗好奇心，兴奋的在课室门外等着，迎接我们的是上学期教我们机械制图的老师。金工实习让我们学会了自己动手操作、自己思考问题的习惯。接下来简单谈一下我学到的内容六周课。我们主要学习的是焊接和钳工。 焊接 一、实验目的 1、了解焊条电弧焊机、气焊等常用焊接方法的工艺过程、特点、应用及其所用设备与材料。 2、了解焊条电弧焊机焊接工艺参数。 3、了解电焊焊火焰，能进行电焊焊平焊操作。 4、了解常见的焊接缺陷及焊接变形。 5、了解焊条电弧焊的安全技术。 二、安全技术 1、实习时要穿好工作服和胶鞋，焊条电弧焊接操作时还要戴好面罩和手套等防护用品； 2、焊机外壳应可靠接地，焊钳和焊接电缆的绝缘必须良好，并防止高热或机械损伤绝缘； 3、施焊人员引弧时要防止弧光伤人，清渣时要防止渣屑飞出伤人，非操作人员亦应注意避开弧光照射和渣屑伤害； 4、发现焊机异常时应立即停止工作并切断电源，检查焊机、操作完毕时必须拉 闸断电； 5、氧气瓶和乙炔瓶放置必须稳定可靠，附近严禁火种，不得撞击、敲打、暴晒、火烤、不得沾染油脂等易燃物品。乙炔瓶只能直立，不得卧放； 6、工作前应检查回火防止器的水位是否正常；发生回火时要立即关闭焊炬上的
乙炔阀门； 7、焊接和切割后的工件不得直接用手去拿，应使用夹钳； 8、工作场地应保持通风良好，不得放置易燃易爆物品，下班前应认真检查、清 除残留火种。 三、实验仪器 1、交流弧焊机 2、焊条 焊条是焊条电弧的焊接材料，由焊芯和药皮两部分组成 四、实验方法 焊条电弧焊过程 如图，用焊接导线将焊钳和焊 件分别接到焊接电源输出端的两 极，并用焊钳夹持焊条。焊接时， 在焊条和焊件间引燃电弧，电弧高 温使焊条端头和焊件待焊处局部 熔化形成流言蜚语的金属熔池。随 着电弧沿焊接方向，新的熔池不断 形成，原先的熔池金属则冷却凝固 成为焊缝。 在焊接或切割过程中，材料因 受热的影响而发生金相组织和力 学性能变化的区域称为焊接热影 响区。焊接接头中，焊缝与母材交接的交接的区，即熔合线处微观显示的母材半熔化区称为熔合区，焊缝、熔合区和热影响区构成焊接接头。 五、焊条电弧焊工艺 1、焊接位置
实习报告 内容：机床(零件制作)，钳工（铁锤制作），电焊（基本训练），沙模（零件浇铸） 院系：机电工程学院 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 实践时间： 实践地点： 一、车床 实习目的 1、了解车床、车刀的相关结构和功能。 2、掌握相关车床操作的方法与技巧及了解相关注意事项。 3、学习运用游标卡尺或千分尺进行反复测量，减小误差。 4、为提高学生的工程设计能力，为下一步专业课程的全面学习打下良好基础。 实习材料 游标卡尺，车床，毛刷，圆柱形塑料棒。
实习任务 运用车床将圆柱形塑料棒加工成一相应零件。 实习过程 首先由老师对车床的相关知识进行讲解，其中包括车床的主要组成部件（主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置）以及相关部件的作用（例如，光杠主要是作切槽、车削平面之用，丝杠主要是用于车削螺纹之用）。进而老师给我们演示了车床的车削过程，并展示了部分常用车刀。车床中的一个重要工具是车刀。车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。在老师的演示过程中我们都细心认真的看着、听着。 到此，老师在此工种的主要任务完成了，剩下的任务就由我们担当主角了。马上，我们组的人都开始了针对性的练习，当然第一任务还是要先了解并掌握车床的操作技巧。包括光杠和丝杠的转换及其转速的调节，试车削沟槽、平面以及螺纹进而掌握符合我们自身的小技巧。终于，我们达到了进退动作准确、自如，且做到了进给动作缓慢、均匀、连续。 准备程序结束，开始正式车削，然而车削加工对于精确度的要求是十分严格的，因此，在这些工种的实习中，想要早早的完成任务去休息是完全没有可能的，因为车床的加工只能采取逐步渐进的方式，每次加工一点点，进行精确的测量后再决定下次的加工量，直到零件的尺寸符合要求为止。 实习体会
三一文库（https://www.doczj.com/doc/0113593060.html,） 〔金工实习报告范文2000字〕 一、实习的目的和意义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。 本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。 二、实习内容 1、钳工实习 因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺
流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后，我们就进行了简单的工具使用练习。 钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。 在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。 2、车工实习 车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。 在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我
科技创新查新报告记录
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景东首届青少年科技创新大赛 查新报告 项目名称： 项目作者： 查新完成日期： 申报者本人的查新声明（签字）： 学校的查新证明（盖章）：
填写说明 一、查新报告 查新报告是查新者用书面形式就查新情况及其结论所做的正式陈述。 二、查新报告格式说明 本报告采用A4纸，每栏的大小，可随内容调整。 三、报告内容应当打印；签字使用钢笔或者炭素笔。 四、查新点与查新要求 查新点：是指需要查证的内容要点。 查新要求：（1）通过查新，证明在所查范围内有无相同或类似研究；（2）对查新项目分别或综合进行对比分析；（3）对查新项目的新颖性做出判断 五、文献检索范围及检索策略 应当列出对查新项目进行分析后所确定的手工检索的工具书、年限、主题词、分类号和计算机检索系统、数据库、文档、年限、检索词等。 六、检索结果 检索结果应当反映出通过对所检数据库和工具书命中的相关文献情况及对相关文献的主要论点进行对比分析的客观情况。 检索结果应当包括下列内容： ①对所检数据库和工具书命中的相关文献情况进行简单描述； ②依据检出文献的相关程度 ③对所列主要相关文献进行简要描述（一般可用原文中的摘要或者利用原文中的摘要进行抽提），对于密切相关文献，可节录部分原文并提供原文的复印件作为附录 七、查新结论 查新结论应当客观、公正、准确、清晰地反映查新项目的真实情况，不得误导。查新结论应当包括下列内容： ①相关文献检出情况； ②检索结果与查新项目的要点的比较分析； ③对查新项目新颖性的判断结论。 八、申报者本人、所在学校及省级大赛主办单位的查新声明 查新报告应当包括经申报者本人、所在学校及省级创新大赛主办单位签字的查新声明。声明的内容可以参考下面的内容进行撰写。 （１）报告中陈述的事实是真实和准确的。 （２）我们按照项目查新规范进行查新、文献分析和审核，并做出上述查新结论。 九、附件 附件主要包括密切相关文献的题目、出处以及原文复制件；一般相关文献的题目、出处以及文摘。
金工实习实验报告文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
金工实习实验报告 实验名称：手工电弧焊 一、实验目的 二、 1. 了解交流电弧焊接的工作原理。 三、 2. 掌握起弧、运弧等操作的方法。 四、实验仪器及材料 交流电弧焊机、焊条、铁板、面罩、手套 五、实验原理 六、手工电弧焊是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料， 使焊件达到原子结合或称永久连接的一种加工方法。焊接时，首先在焊件与焊条间引出电弧，电弧热将同时熔化焊件接头处和焊条，形成金属熔池，随着焊条沿焊接方向向前移动，新的熔池不断产生，原先的熔池则不断冷却、凝固、形成焊缝，使分离的两个焊接连接在一起。 七、实验示意图 八、 九、 十、 十一、 十二、 十三、 十四、 十五、 十六、 十七、 十八、 十九、 二十、 二十一、 二十二、 二十三、 二十四、准备工作 二十五、①熟悉构件的焊接工艺、焊缝尺寸要求，选择合适的方法。
二十六、②准备好工具及防护用品，检查调整设备，保证焊机可靠、牢固地接地或接零。 二十七、③检查周围有无易燃易爆物品。 二十八、④检查施焊件支撑是否可靠平稳、施焊工地零件堆放是否安全。二十九、⑤焊件上若附近有油污，水锈等，必须清理干净。 三十、操作步骤 三十一、①引弧：引燃并产生稳定电弧的过程称为引弧。引弧方法有敲击法和磨擦法两种。引弧时焊条提起动作要快，否则容易粘在工件上。如发生粘条、可将焊条左右摇动后拉开，若接不开，则要松开焊钳，切断焊接电路，待焊件稍冷后再作处理。 （1）焊条与工件接触短路（2）接触处受电阻热作用而熔化（3）电弧产生 ②运条：焊接时，焊条应有三个基本运动；焊条向下送进，送进速度应与焊 条的熔化速度相等，以便弧长维持不变；焊条沿焊接方向向前运动，其速度也就是焊接速度；横向摆动，焊条以一定的运动轨道周期地向焊缝左右摆动，以获得一定宽度的焊缝。这三个运动结合起来称为运条。
金工实训报告【三篇】 金工实训报告【一】 10月12日起，我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间，我们接触了钳、车、焊、刨4个工种，在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习。 在实习之前，曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时，特别强调了安全问题，列举一件件血淋淋的安全事故。在这时，我们彻底认识到安全的重要性。 接着我们分别被安排不同的工种，第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和使用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时，并不是那么顺利，反复的车磨，反复的计算尺寸。经过大半天的折腾，第一个工件终于出来，虽然尺寸不是那么精确，但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验，我们基本掌握车床的操作，完成老师对我们的考核。 第三天，我要学习的是焊工和刨工。对于焊工，我并不
陌生，曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。刚开始时，一些女同学对这个东西有一种恐惧感，但练习几次后，自然习惯了。而我本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢管，那里一个洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。在学习焊工期间，有时会被焊接时的电弧刺痛了眼，但是我们每个人都坚持下来，基本掌握了焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。接着，要开始学习刨工了，经过学习车床，操作起这个刨床，感觉容易多了，并顺利完成了老师所要求的工件。 这么快就到了金工实习的第二个星期，也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的。接着开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先，我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛苦，保持一个动作，来回地反复地
金工实习报告范文 时光匆匆，岁月流梭,转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！ 我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年的金工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？ 两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。 我暗暗下定决心：我会做得最好的！ 金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。 金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课，非常重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。 这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。 通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！” 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。 钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。 钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
科技创新大赛查新报告
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云南省青少年科技创新大赛 查新报告 项目名称：植物色素制取酸碱指示剂 项目作者：金瑞博、马天、杨艺璇 查新完成日期：20１７－9-19 ?填写说明 一、查新报告 查新报告是查新者用书面形式就查新情况及其结论所做的正式陈述。 二、查新报告格式说明 本报告采用Ａ４纸，每栏的大小可随内容调整。 三、报告内容应当打印，签字使用钢笔或者碳素笔。 四、查新点与查新要求 查新点：是指需要查证的内容要点。 查新要求:（1)通过查新,证明在所查范围内有无相同或类似研究;(２)对查新项目分别或综合进行对比分析;(3)对查新项目的新颖性做出判断。 五、文献检索范围及检索策略
应当列出对查新项目进行分析后所确定的手工检索的工具书、年限、主题词、分类号和计算机检索系统、数据库、文档、年限、检索词等。 六、检索结果 检索结果应当反映出通过对所检数据库和工具书命中的相关文献情况及对相关文献的主要论点进行对比分析的客观情况。 检索结果应当包括下列内容： ①对所检数据库和工具书命中的相关文献情况进行简单描述； ②依据检出文献的相关程度 ③对所列主要相关文献进行简要描述（一般可用原文中的摘要或者利用原文中的摘要进行抽提),对于密切相关文献，可节录部分原文并提供原文的复印件作为附录 七、查新结论 查新结论应当客观、公正、准确、清晰地反映查新项目的真实情况，不得误导。查新结论应当包括下列内容： ①相关文献检出情况; ②检索结果与查新项目的要点的比较分析; ③对查新项目新颖性的判断结论。 八、申报者本人、所在学校及省级大赛主办单位的查新声明?查新报告应当包括经申报者本人、所在学校及省级创新大赛主办单位签字的查新声明。声明的内容可以参考下面的内容进行撰写。 （１）报告中陈述的事实是真实和准确的。?（2）我们按照项目查新规范进行查新、文献分析和审核，并做出上述查新结论。 九、附件 附件主要包括密切相关文献的题目、出处以及原文复制件;一般相关文献的题目、出处以及文摘。 ? 查新项目名称植物色素制取酸碱指示剂 一.查新目的 申报第33 届全国青少年科技创新大赛 二.查新项目的创新要点 多种植物色素做酸碱指示剂野外应急pH检测实验器材药物广泛化 三．查新点 查新点：铁海棠、杜鹃花、长春花、橙汁提取色素制酸碱指示剂 野外应急ｐＨ检测 实验器材药物广泛化
金工实训钳工实验报告 金工实习是一门非常注重实践的技术性实习，学习参加实习有助于提高在学校所学的知识。今天我为大家准备了金工实训钳工实验报告，欢迎阅读! 金工实训钳工实验报告【1】 为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。 通过这次金工实习，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。 第一项：辛苦的钳工 在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长1cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到
中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。 钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。 第二项：轻松的车工、铣工 车工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加
金工实习报告 金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着我的汗水，每一刀都刻着我心情。而当我把自己亲手加工的工件交到老师手里时，那种自豪感是必须亲身体验才能感受到的。 在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老师给我们的第一忠告。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的三周！！ 第三项；车工
老师最先强调的就是安全操作规程，这是安全的需要，也是对我们的负责。车工安全技术操作规程 一、上班时必须穿好工作服，女同志必须戴好工作帽。 二、开车前，先把各手柄、闸把打到空挡位置，用手扳动车头，查看是否有妨碍之处，然后进行低速运转试车 四、车床导轨面、刀架上不准存放工件、工具、刀具等物件，脚不能放在丝杠、床面及油盘上。 五、变换转速与进刀量时必须停车，以防碰坏齿轮。 八、自动走刀时，必须将刀架推至与底座一样齐，以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盘上。 十、加工长、大工件时，吃刀不要过猛，刹车不能过急。 十一、加工细长棒料时，后端伸出不能过长，车速不能太高，以免开车后把料甩弯而伤人。 十三、车削时，必须加紧工件与车刀，并紧固好刀架。 十四、车床运转时，不准用棉纱擦拭工件，不准用卡尺测量工件，不准用手直接去清理切屑。 十七、车床地面上放置的脚踏板，必须坚实、平稳，并随时清理其上的切屑，以防滑倒，发生事故；车床开动时不准坐凳子，防止打瞌睡放生事故。 十八、严禁超负荷使用机床，以免机床零件损坏。 二十、修理、保养机床必须切断电源。
大学生金工实习报告优秀范文精选（五） 记得我是在无比兴奋和好奇下迎来了为期两周的金工实习，又在十二分的热情下度过的。现在想起来竟有些留恋不舍!因为它让我知道了那些看似无比简单的东西，动起手来竟是这般的难!它也让我感觉到了手工制作与现代科技的差距，这种差距让我震撼! 规范的操作是安全的重要保证这句话谁都知道，但不一定放在心上，所以金工实习的第一天，老师就先给我们讲解了工厂的一些基本安全规范。通过老师的讲解和播放录像，我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经老师的许可便私自"检验课本知识的正确性"，操作机床时方法、姿势不正确，等等。还真是不看不知道，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。，在以后的各种工种的实习中，指导老师都给我们指出了该工种的安全操作规范，还列举了很多在我们学校或别的高校金工实习中发生的事故，再次给我们强调了注意安全的重要性。进行完安全教育，就是我们说起来辛苦但也是充满乐趣的实习了。 在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它究竟是如何得来的，如
果偶尔有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要! 铸造 实习第二天的工种是铸造，听做完的同学说，这是个很辛苦的活儿!没做之前，我没这样认为，因为在农村长大的我，经过日晒、风吹和雨淋，一些很辛苦的农活都做过，还会怕这些东西!但结果我错了，它的辛苦一点也不亚于干一天的农活!!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎!老师说的一句话：要想做好铸造就必须细心和有耐心!半天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。此时我相信了，世上无难事，只要我们用心。铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的.回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四部：1、造下沙型2、造上沙型3、打通气孔4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃，因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不可避免的难题，它就像你人生中的岔路口，没个人都是在经历了无数个岔路口的抉择之后才能到达生命的最高点。
实习实验报告 实习实验报告 给你提供两个： 我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。36小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了9天的金工实习。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。数控车床我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，
已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服!钳工在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。铸造成型接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎!铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让
金工实习报告范文（4篇） 金工实习报告范文一 实践是检验真理的标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙 熟了专业基础课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了 金属工艺学实习，开始了理论结合实践学习的途径。 根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实习(分为计 算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。 第一周上午先实行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间安全 操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件实行重 新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。 钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按 图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。 将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线 尺实行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。 锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角x~x度，保证垂直， 轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推动式用力，会拉时应尽量轻， 速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。 最磨洋工的要数锉削了。推锉时，左脚在前，身体倾斜x度。右 手握刀靠腰，左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时，下压力从左 手逐步过渡到右手保持平整。 在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然 后是“表面功夫”，用小锉刀和砂纸进一步将表面修平，擦光。钳工 的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。(因为气焊操作的危险性更大，未能被 允许操作，我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护 用具。带上手套，操作还算灵便;而戴上面罩，则眼前完全一片漆黑。 我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮内部一段，而药皮本身不 具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。2、电弧 放电的距离有严格的限制，焊中应保持距离和角度，缓慢平移。3、一 旦粘焊后，电流很大，发热很快，焊条在短时间就会达到极大的温度。应左右摆动，顺势拔下，若无法拔下，则应尽快取下焊枪，稍待冷却后，双手用力左右摆下。 热处理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料变硬变脆，回火降 低脆性并消除内应力。在实习用的x号钢上，淬火采用中温淬火，在 电炉里加热至x度，并保存其温度在x度以上浸入冷水淬火，(加热时 间不宜过长，温度不宜过高，必免过烧和过热)加热结束打开炉门时， 热对流和辐射均很强烈，要迅速操作，保持淬火前温度。 实习用的x号钢，在常温下为亚共析钢，其组织结构为珠光体， 在加热到x度以上是转化为奥氏体。保持高温不变时，实行淬火，得 到淬火马氏体。进一步回火后，转化为回火马氏体，其组织有一定的 脆性，但硬度够高，适合制造锤头等需要高硬度的结构。而中温回火 得到回火托氏体，韧性好，可制成弹簧等需要弹性工作的结构。在更 高的温度下实行调质处理，得到综合力学性能优良的索氏体，适用于 各种杆。轴、齿轮等机械制造。 第二周以普通铣饱床的实习为主，也穿插有铸工和磨工。 铣削加工是机械冷加工中最为普遍，最为常用的加工方法，机件 中的各种平(曲)面、盲(通)孔、台阶、槽，均可由铣床加工完成。铣 床分为立式和卧式两种，立式铣床所使用的带柄铣刀形状类似于钻头，而卧式铣床所使用的圆盘铣刀形状类似于锯片。