第三节防火防爆技术
一、火灾爆炸预防基本原则
1．防火基本原则
根据火灾发展过程的特点，应采取如下基本技术措施：
(1)以不燃溶剂代替可燃溶剂。
(2)密闭和负压操作。
(3)通风除尘。
(4)惰性气体保护。
(5)采用耐火建筑材料。
(6)严格控制火源。
(7)阻止火焰的蔓延。
(8)抑制火灾可能发展的规模。
(9)组织训练消防队伍和配备相应消防器材。
2．防爆基本原则
防爆的基本原则是根据对爆炸过程特点的分析采取相应的措施，防止第一过程的出现，控制第二过程的发展，削弱第三过程的危害。主要应采取以下措施：
(1)防止爆炸性混合物的形成。
(2)严格控制火源。
(3)及时泄出燃爆开始时的压力。
(4)切断爆炸传播途径。
(5)减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏。
(6)检测报警。
二、点火源及其控制
工业生产过程中，存在着多种引起火灾和爆炸的着火源，例如化工企业中常见的着火源有明火、化学反应热、化工原料的分解自燃、热辐射、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、电气设备及线路的过热和火花、静电放电、雷击和日光照射等。消除着火源是防火和防爆的最基本措施，控制着火源对防止火灾和爆炸事故的发生具有极其重要的意义。
1．明火
明火是指敞开的火焰、火星和火花等，如生产过程中的加热用火、维修焊接用火及其他火源是导致火灾爆炸最常见的原因。
(1)加热用火的控制。加热易燃物料时，要尽量避免采用明火设备，而宜采用热水或其他介质间接加热，如蒸汽或密闭电气加热等加热设备，不得采用电炉、火炉、煤炉等直接加热。明火加热设备的布
置，应远离可能泄漏易燃气体或蒸气的工艺设备和储罐区，并应布置在其上风向或侧风向。对于有飞溅火花的加热装置，应布置在上述设备的侧风向。
如果存在一个以上的明火设备，应将其集中于装置的边缘。如必须采用明火，设备应密闭且附近不得存放可燃物质。熬炼物料时，不得装盛过满，应留出一定的空间。工作结束时，应及时清理不得留下火种。
(2)维修焊割用火的控制。焊接切割时，飞散的火花及金属熔融碎粒低的温度高达1500—2000℃，高空作业时飞散距离可达20m远。此类用火除用于正常停工、检修外，还往往被用来处理生产过程中临时堵漏，或在生产现场增加必要的设施，所以这类作业多为临时性的，容易成为起火原因。因此，在焊割时必须注意以下几点：
1)在输送、盛装易燃物料的设备、管道上，或在可燃可爆区域内动火时，应将系统和环境进行彻底的清洗或清理。如该系统与其他设备连通时，应将相连的管道拆下断开或加堵金属盲板隔绝，再进行清洗。然后用惰性气体进行吹扫置换，气体分析合格后方可动焊。同时可燃气体应符合爆炸下限大于4％(体积百分数)的可燃气体或蒸气，浓度应小于0．5％；爆炸下限小于4％的可燃气体或蒸气，浓度应小于0．2％的标准。
2)动火现场应配备必要的消防器材，并将可燃物品清理干净。在可能积存可燃气体的管沟、电缆沟、深坑、下水道内及其附近，应用惰性气体吹扫干净，再用非燃体，如石棉板进行遮盖。
3)气焊作业时，应将乙炔发生器放置在安全地点，以防回火爆炸伤人或将易燃物引燃。
4)电焊线破残应及时更换或修理，不得利用与易燃易爆生产设备有联系的金属构件作为电焊地线，以防止在电路接触不良的地方产生高温或电火花。
(3)其他明火。存在火灾和爆炸危险的场所，如厂房、仓库、油库等地，不得使用蜡烛、火柴或普通灯具照明；汽车、拖拉机一般不允许进入，如确需进入，其排气管上应安装火花熄灭器。在有爆炸危险的车间和仓库内，禁止吸烟和携带火柴、打火机等，为此，应在醒目的地方张贴警示标记以引起注意。明火与有火灾爆炸危险的厂房和仓库相邻时，应保证足够的安全距离，例如化工厂内的火炬与甲、乙、丙生产装置、油罐和隔油池应保持100m的防火间距。
2．摩擦和撞击
摩擦和撞击往往是可燃气体、蒸气和粉尘、爆炸物品等着火爆炸的根源之一。例如机器轴承的摩擦发热、铁器和机件的撞击、钢铁工具的相互撞击、砂轮的摩擦等都能引起火灾；甚至铁桶容器裂开时，亦能产生火花，引起逸出的可燃气体或蒸气着火。
在易燃易爆场合应避免这种现象的发生，如工人应禁止穿钉鞋，不得使用铁器制品。
搬运储存可燃物体和易燃液体的金属容器时，应当用专门的运输工具，禁止在地面上滚动、拖拉或抛掷，并防止容器的互相撞击，以免产生火花，引起燃烧或容器爆裂造成事故。吊装可燃易爆物料用的起重设备和工具，应经常检查，防止吊绳等断裂下坠发生危险。如果机器设备不能用不发生火花的各种金属制造，应当使其在真空中或惰性气体中操作。
在有爆炸危险的生产中，机件的运转部分应该用两种材料制作，其中之一是不发生火花的有色金属
材料(如铜、铝)。机器的轴承等转动部分，应该有良好的润滑，并经常清除附着的可燃物污垢。敲打工具应用铍铜合金或包铜的钢制作。地面应铺沥青、菱苦土等较软的材料。输送可燃气体或易燃液体的管道应做耐压试验和气密性检查，以防止管道破裂、接口松脱而跑漏物料，引起着火。
3．电气设备
电气设备或线路出现危险温度、电火花和电弧时，就成为引起可燃气体、蒸气和粉尘着火、爆炸的一个主要着火源。电气设备发生危险温度是由于在运行过程中设备和线路的短路、接触电阻过大、超负荷或通风散热不良等造成的。发生上述情况，设备的发热量增加，温度急剧上升，出现大大超过允许温度范围，不仅能使绝缘材料、可燃物质和积落的可燃灰尘燃烧，而且能使金属熔化，酿成电气火灾。
电火花可分为工作火花和事故火花两类，前者是电气设备(如直流电焊机)正常丁作时产生的火花，后者是电气设备和线路发生故障或错误作业出现的火花。电火花一般具有较高的温度，特别是电弧的温度可达5000—6000℃，不仅能引起可燃物质燃烧，还能使金属熔化飞溅，构成危险的火源。电气设备或线路出现危险温度、电火花和电弧时，便成为引起可燃气体、蒸气和粉尘着火、爆炸的一个主要火源。
保证电气设备的正常运行，防止出现事故火花和危险温度，对防火防爆有着重要意义。要保证电气设备的正常运行，则需保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备和线路绝缘能力以及良好的连接等。电气设备和电线的绝缘，不得受到生产过程中产生的蒸气及气体的腐蚀，因此电线应采用铁管线，电线的绝缘材料要具有防腐蚀的性能。在运行中，应保持设备及线路各导电部分连接的可靠，活动触头的表面要光滑，并要保证足够的触头压力，以保证接触良好。固定接头时，特别是铜、铝接头要接触紧密，保持良好的导电性能。在具有爆炸危险的场所，可拆卸的连接应有防松措施。铝导线间的连接应采用压接、熔焊或钎焊，不得简单地采用缠绕接线。电气设备应保持清洁，因为灰尘堆积和其他脏污既降低电气设备的绝缘，又妨碍通风和冷却，还可能由此引起着火。因此，应定期清扫电气设备，以保持清洁。具有爆炸危险的厂房内，应根据危险程度的不同，采用防爆型电气设备。按照防爆结构和防爆性能的不同特点，防爆电气设备可分为隔爆型、充油型、充砂型、通风充气型、本质安全型、无火花型等。隔爆型是指在电气设备发生爆炸时，其外壳能承受爆炸性混合物在壳内爆炸时产生的压力，并能阻止爆炸火焰传播到外壳的周围，不致引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备，如隔爆型电动机。
充油型是指可能产生火花的电气设备、电弧或危险温度的带电部分浸在绝缘油里，从而不会引起油面上爆炸性混合物爆炸的电气设备。
通风充气型是指向设备内通入新鲜空气或惰性气体，并使其保持正压强，能阻止外部爆炸性混合物进入内部引起爆炸的电气设备。
本质安全型是在正常工作或故障情况下产生电火花，其电流值均小于所在场所爆炸性混合物的最小引爆电流，而不会引起爆炸的电气设备。
应根据爆炸危险区域的特征选择防爆电气设备的类型；根据危险区域内危险物品的理化性能选择防爆电气设备的级别。
有可燃气体或蒸气爆炸危险的场所，防爆电气设备外壳的表面最高温度(极限温度和极限温升)不
得超过表4--9的规定。在有粉尘或纤维爆炸性混合物的场所内，电气设备外壳的表面温度不应超过125℃。如必须采用超过该温度的电气设备时，则其温度必须比粉尘或纤维混合物的自燃点低，即低于75℃或低于自燃点的2／3，所用防爆型设备外壳的表面温度不得超过200℃。工厂用防爆电气设备的环境温度为40℃，煤矿用的为35℃。
表4--9爆炸危险场所电气设备的极限温度和极限温升
4．静电放电
生产工艺过程中产生的静电有时会带来严重的危害，有些甚至造成巨大的灾害。防止和消除静电危险十分重要。生产过程中产生的静电电压可达到几万伏以上，静电除可能引起多种爆炸性混和物发生爆炸外还可能造成电击。
为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸，可根据生产过程中的具体情况采取相应的防静电措施。如以下几种措施：
(1)控制流速。流体在管道中的流速必须加以控制，例如易燃液体在管道中的流速不宜超过4—5m ／s，可燃气体在管道中的流速不宜超过6—8m／s。灌注液体时，应防止产生液体飞溅和剧烈的搅拌现象。向储罐输送液体的导管，应放在液面之下或将液体沿容器的内壁缓慢流下，以免产生静电。易燃液体灌装结束时，不能立即进行取样等操作，因为在液面上积聚的静电荷不会很快消失，易燃液体蒸气也比较多，因此应经过——段时间，待静电荷松弛后，再进行操作，以防静电放电火花引起着火爆炸。
(2)保持良好接地。接地是消除静电危害最为常用的方法之一。下列生产设备应有可靠的接地装置：输送可燃气体和易燃液体的管道以及各种阀门、灌油设备和油槽车(包括灌油桥台、铁轨、油桶、加油用鹤管和漏斗等)；通风管道上的金属网过滤器；生产或加工易燃液体和可燃气体的设备储罐；输送可燃粉尘的管道和生产粉尘的设备以及其他能够产生静电的生产设备。为消除各部件的电位差，可采用等电位措施。例如在管道法兰之间加装跨接导线，既可以消除两者之间的电位差，又可以造成良好的电气通路，以防止静电放电火花。
防火与防爆 防火防爆的基本措施： 根据物质燃烧原理，在工业生产、交通运输和民用建筑中，防止发生火灾的基本原则有如下三点： （1）物料避免处于危险状态。由于燃烧、爆炸都发生在处于危险状态的物料，所以要使生产和各种环境中的物料尽量避免处于危险状态，也就是使危险系统不能形成。这就是为什么查勘时要看库房货物的存放状态，库房和生产车间是否明显分开了。使物料处于危险状态的因素有可燃物和助燃物的浓度、温度、压力······ （2）消除一切足以导致着火的火源，以防发生火灾、爆炸事故。 （3）采取一切阻隔手段，防止火灾、爆炸事故的扩展。这就是为什么查勘时要求货堆之间要有所间隔，货堆不要太高，库房面积过大时中间要用墙间隔（若为易燃易爆品，应采用防火墙）。 第一节火源的控制和消除 火灾和爆炸的发生都必须具备一定的条件，可燃物、助燃物和着火源三者同时存在并相互作用是发生一切火灾爆炸事故的根本条件。任何防火防爆措施的要点都是制止这三因素的同时出现。在生产过程中出现的着火源一般有明火、高温表面、冲击摩擦、自燃发热、电火源、静电火花、光或热的辐射以及非生产用火等八种。这些着火源是引起易燃易爆物质着火，从而引起燃烧、爆炸的常见因素。 一、明火 生产过程中的明火主要是指加热用火、维修用火以及其它火源。①检查时主要看企业内是否动用了明火及是否有明显的禁烟禁火标志。在有火
灾爆炸危险的场所和装运可燃物料的贮槽和管道内部，不得用明火和普通照明灯，必须采用防爆灯具。②在有火灾爆炸危险的厂房和罐区内，应尽量避免焊割作业，通常应将需要检修的设备和管段卸至安全地点修理。进行切割、焊接作业的地点要与有易燃易爆危险的厂房、生产设备、管道、贮罐保持一定的安全距离。 二、摩擦和撞击 机器上转动部分的摩擦，铁器的互相撞击或铁器工具打击混凝土地面等都可能产生高温或火花，成为火灾爆炸事故的起因。机器上的轴承缺油，润滑不均，运转时会因摩擦而发热，引起附近的可燃物着火。因此对轴承要及时添油，保持良好的润滑，并应经常清除附着的可燃污垢。检查时主要看机器设备的维修保养情况（看有无专人保管、维修），是否定期给脂加油，设备是否脏污（此种原因很容易引起机器设备损坏，机损险风险）。同时，易燃易爆危险品仓库储存和运输时，对其就有很严格的要求（此种风险主要由人的因素引起的）。 三、高温表面 工业生产中的加热装置、高温物料输送管线、高压蒸汽管道及一些反应设备等，其表面温度比较高。要防止易燃物料与高温的设备、管道表面相接触，以免着火。检查时主要看企业内生产车间和库房是否明显分开，生产车间内是否堆放了大量的原料、半成品、成品及其存放方式，存放时是否与机器设备距离过近（一般应在8米以上）。 四、自燃发热 硝化棉、赛璐璐、黄磷等容易引起自燃着火，含油物质和煤（褐煤易自燃，烟煤可自燃，其它煤难自燃或不自燃）也会因自燃发热而着火。 硝化棉、赛璐璐的自燃大都发生在高温潮湿的夏季，在温度较高的下午或傍晚尤其容易发生。所以硝化棉、赛璐璐应存放在通风阴凉处。黄磷
文件编号：TP-AR-L8481 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电气的防火防爆(正式版)
电气的防火防爆(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 电动机的防火防爆措施有哪些？电动机是将电 能转变为机械能的电气设备。电动机易着火的部位是 定子绕组、转子绕组和铁芯。引线接头处如接触不 良，轴承过热，熔断器及配电装置也存在着火因素。 电动机防火防爆要注意： （1）电动机过负荷运行，造成外壳过热，电流 超过额定电流值时，要迅速查明原因。 （2）电动机匝间或相间短路或接地。 （3）电动机接线处各接点接触不良或松动，引 起绝缘损坏，造成短路，导致燃烧。 （4）三相电动机单相运行，危害极大，轻则烧
毁电动机，重则引起火灾。 （5）机械摩擦：如轴承摩擦，轴承最高允许温度是：滑动轴承不超过80℃，滚动轴承不超过100℃，否则轴承就会摩损。轴承摩损后使转子、定子互相摩擦发生扫膛，摩擦部位温度可达1000℃以上，而破坏定子和转子的绝缘，造成短路，产生火花电弧。 （6）电动机接地不良，外壳就会带电，所以机壳必须装有良好的接地保护。油开关引起爆炸燃烧的原因有哪些？油开关又叫油断路器，分多油开关和少油开关两种。油开关是用来切断和接通电源的。 油开关引起爆炸燃烧的原因有： （1）油开关油面过低，使油开关触头至油面的部分油层过薄，油受电弧作用而分解释放出可燃气体，与空气混合形成爆炸混合物。
防火防爆防雷安全技术 措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
防火、防爆、防雷安全技术措施一、工程概况 本工程为滨湖御景湾附属S1-S3＃楼工程，工程地点位于本市泉山区欣欣路北侧，由徐州市滨湖花园房地产开发有限公司建设、江苏华晟建筑设计有限公司监理、江苏省苏中建设集团股份有限公司徐州分公司施工。总建筑面积约为1569㎡。建筑耐久年限为二级50年。 二、消防防火措施 制定消防、防火制度，成立消防、防火领导小组和义务消防队，划分现场消防包干区，并落实到人。 （1）现场施工道路兼作消防道路，各临时设施、机械、材料堆放不占用施工道路。 （2）每个建筑物附近场所设置两点消防栓箱，作用半径50M，其供水由施工用水线路，由于压力不够，故采用在进场用水回路处增设消防用临时加压回路，由于加压要求，管材采用镀锌管材。
（3）按施工区、后期要求设置灭火器材。钢筋加工棚、木工棚、仓库、办公用房、安装用房以及各建筑单位每楼层、脚手架上均按规定设置灭火器。 （4）工地明火要特审批制度，工地严禁使用电炉，严禁在楼层内吸烟。 三、现场排水及防大风、防大雨措施 （1）成立现场排水系统的日常维护小组，确保排水畅通，场内无积水。 ①检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅。 ②做好沟壁的防护工作，如有损坏及时修补。 ③排水支管须经集水井后排入排主沟，防止积淤主沟，经沉淀池后排入市政下水管网，各建筑物单体周边设排水沟，由集水井与主沟相通。 （2）成立现场防风、放大雨工作小组，做到人员到位、职责分明、措施得力。 ①检查用电线路，机械设备的电气装置的安全性，防漏电、触电事故。
电气防火、防爆、防雷、防静电 一、判断正误题（共45题） 1、由于雷击等过电压的作用，电气设备的绝缘可能遭到击穿而形成短路。 （√ ） 2、在安装和检修工作中，由于接线和操作的错误，可能造成短路事故。（√ ） 3、电火花是电极间的击穿放电。（√ ） 4、电弧是大量的电火花汇集而成的。（√ ） 5、工作火花是指电气设备正常工作时或正常操作过程中产生的火花。（√ ） 6、事故火花是指线路或设备发生故障时出现的火花。（√ ） 7、危险物质的是指在大气条件下，能与空气混合形成爆炸性混合物的气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维。（√ ） 8、爆炸性混合物是指一经点燃，即在充有混合物的范围内能极为迅速地传播燃烧的混合物。（√ ） 9、危险物质的闪点是在规定条件下，易燃液体能释放出足够的蒸气并在液面上方与空气形成爆炸性混合物，点火时能发生闪燃（一闪即灭）的最高温度。（ ×） 10、危险物质的燃点是物质在空气中点火时发生燃烧，移去火源仍能继续燃烧的最高温度。（ ×） 11、危险物质引燃温度的又称自燃点或自燃温度，是在规定条件下，可燃物质不需外来火源即发生燃烧的最高温度。（ ×） 12、危险物质的爆炸极限通常指爆炸浓度极限。该极限是指在一定的温度和压力下，气体、蒸气、薄雾或粉尘、纤维与空气形成的能够被引燃并传播火焰的浓度范围。（√ ） 13、危险物质的最小点燃电流比是在规定试验条件下，气体、蒸气爆炸性混合物的最大点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最大点燃电流之比。（ ×） 14、在爆炸危险环境，应尽量少用或不用携带式电气设备，应尽量少安装插销座。（√ ） 15、在爆炸危险环境和火灾危险环境，电气线路的安装位置、敷设方式、导线材质、连接方法等均应与区域危险等级相适应。（√ ） 16、爆炸危险环境主要采用防爆钢管配线和电缆配线。（√ ） 17、爆炸危险环境的电气线路不得有非防爆型中间接头。（√ ） 18、爆炸危险环境的电气配线与电气设备的连接必须符合防爆要求。（√ ） 19、爆炸危险环境采用铝芯导线时，必须采用压接或熔焊；铜、铝连接处必须采用铜铝过渡接头。（√ ） 20、危险性大的设备应分室安装，并在隔墙上采取封堵措施。（√ ）
安全管理编号：YTO-FS-PD721 电气的防火防爆通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电气的防火防爆通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 电动机的防火防爆措施有哪些？电动机是将电能转变为机械能的电气设备。电动机易着火的部位是定子绕组、转子绕组和铁芯。引线接头处如接触不良，轴承过热，熔断器及配电装置也存在着火因素。电动机防火防爆要注意： （1）电动机过负荷运行，造成外壳过热，电流超过额定电流值时，要迅速查明原因。 （2）电动机匝间或相间短路或接地。 （3）电动机接线处各接点接触不良或松动，引起绝缘损坏，造成短路，导致燃烧。 （4）三相电动机单相运行，危害极大，轻则烧毁电动机，重则引起火灾。 （5）机械摩擦：如轴承摩擦，轴承最高允许温度是：滑动轴承不超过80℃，滚动轴承不超过100℃，否则轴承就会摩损。轴承摩损后使转子、定子互相摩擦发生扫膛，摩擦部位温度可达1000℃以上，而破坏定子和转子的绝缘，造成短路，产生火花电弧。
电气防火防爆要求及技术措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0917
电气防火防爆要求及技术措施(最新版) 发生电气火灾和爆炸要具备两个条件：首先要有易燃易爆物质和环境，其次有引燃条件。在生产场所的动力、照明、控制、保护、测量等系统和生活场所中的各种电气设备和线路，在正常工作或事故中常常会产生电弧、火花和危险的高温，这就具备了引燃或引爆条件。 一、防火防爆的检查内容 防火防爆措施是综合性的措施，包括选用合理的电气设备，保持必要的防火间距，电气设备正常运行并有良好的通风，采用耐火设施，有完善的继电保护装置等技术措施。 （一）平面布置 变、配电站（室）是工业企业的动力枢纽，电气设备较多，而且有些设备工作时会产生火花和高温，因此变、配电站（室）的设
置是电气设备合理布置的重要环节之一。 室外变、配电装置距堆场、可燃液体储罐和甲、乙类厂房库房不应小于25m；距其它建筑物不应小于10m；距液化石油气罐不应小于35m；石油化工装置的变、配电室还应布置在装置的一侧，并位于爆炸危险区范围以外。变压器油量越大，建筑物耐火等级越低及危险物品储量越大者，所要求的间距也越大，必要时可加防火墙。 户内电压为10kV以上、总油量为60kg以下的充油设备，可安装在两侧有隔板的间隔内；总油量为60～600kg者，应安装在有防爆隔墙的间隔内；总油量为600kg以上者，应安装在单独的防爆间隔内。10kV及其以下的变、配电室不应设在爆炸危险环境的正上方或正下方。变电室与各级爆炸危险环境毗连，最多只能有两面相连的墙与危险环境共用。 为了防止电火花或危险温度引起火灾，开关、插销、熔断器、电热器具、照明器具、电焊设备和电动机等均应根据需要，适当避开易燃物或易燃建筑构件。 （二）环境
电气的防火防爆(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0092
电气的防火防爆(通用版) 电动机的防火防爆措施有哪些？电动机是将电能转变为机械能的电气设备。电动机易着火的部位是定子绕组、转子绕组和铁芯。引线接头处如接触不良，轴承过热，熔断器及配电装置也存在着火因素。电动机防火防爆要注意： （1）电动机过负荷运行，造成外壳过热，电流超过额定电流值时，要迅速查明原因。 （2）电动机匝间或相间短路或接地。 （3）电动机接线处各接点接触不良或松动，引起绝缘损坏，造成短路，导致燃烧。 （4）三相电动机单相运行，危害极大，轻则烧毁电动机，重则引起火灾。 （5）机械摩擦：如轴承摩擦，轴承最高允许温度是：滑动轴承
不超过80℃，滚动轴承不超过100℃，否则轴承就会摩损。轴承摩损后使转子、定子互相摩擦发生扫膛，摩擦部位温度可达1000℃以上，而破坏定子和转子的绝缘，造成短路，产生火花电弧。 （6）电动机接地不良，外壳就会带电，所以机壳必须装有良好的接地保护。油开关引起爆炸燃烧的原因有哪些？油开关又叫油断路器，分多油开关和少油开关两种。油开关是用来切断和接通电源的。 油开关引起爆炸燃烧的原因有： （1）油开关油面过低，使油开关触头至油面的部分油层过薄，油受电弧作用而分解释放出可燃气体，与空气混合形成爆炸混合物。 （2）油箱内油面过高，析出的气体在油箱内得不到空间缓冲，形成过高的压力。 （3）油开关内油的绝缘强度劣化，杂质和水分过多，会引起油开关内闪络。 （4）油开关操作机构调整不良，部件失灵，在油箱内产生过多的可燃气体，可能引起火灾。
电气的防火防爆 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电气的防火防爆电动机的防火防爆措施有哪些？电动机是将电能转变为机械能的电气设备。电动机易着火的部位是定子绕组、转子绕组和铁芯。引线接头处如接触不良，轴承过热，熔断器及配电装置也存在着火因素。电动机防火防爆要注意： （1）电动机过负荷运行，造成外壳过热，电流超过额定电流值时，要迅速查明原因。 （2）电动机匝间或相间短路或接地。 （3）电动机接线处各接点接触不良或松动，引起绝缘损坏，造成短路，导致燃烧。 （4）三相电动机单相运行，危害极大，轻则烧毁电动机，重则引起火灾。 （5）机械摩擦：如轴承摩擦，轴承最高允许温度是：滑动轴承不超过80℃，滚动轴承不超过100℃，否则轴承就会摩损。轴承摩损后使转子、定子互相摩擦发生扫膛，摩擦部位温度可达1000℃以上，而破坏定子和转子的绝缘，造成短路，产生火花电弧。
（6）电动机接地不良，外壳就会带电，所以机壳必须装有良好的接地保护。油开关引起爆炸燃烧的原因有哪些？油开关又叫油断路器，分多油开关和少油开关两种。油开关是用来切断和接通电源的。 油开关引起爆炸燃烧的原因有： （1）油开关油面过低，使油开关触头至油面的部分油层过薄，油受电弧作用而分解释放出可燃气体，与空气混合形成爆炸混合物。 （2）油箱内油面过高，析出的气体在油箱内得不到空间缓冲，形成过高的压力。 （3）油开关内油的绝缘强度劣化，杂质和水分过多，会引起油开关内闪络。 （4）油开关操作机构调整不良，部件失灵，在油箱内产生过多的可燃气体，可能引起火灾。 （5）油开关当遮断容量小于供电系统容量时，油开关无能力切断系统强大的短路电流，会造成油开关的燃烧和爆炸。 （6）油开关对地短路，引起油开关的燃烧和爆炸。
档案编号： 安全第一预防为主 （此处可修改为文件名称） 公司：在此输入公司名称 编制：编制部门或编制人 日期：年月日
电气的防火防爆知识 电动机的防火防爆措施有哪些？ 电动机是将电能转变为机械能的电气设备。电动机易着火的部位是定子绕组、转子绕组和铁芯。引线接头处如接触不良，轴承过热，熔断器及配电装置也存在着火因素。 电动机防火防爆要注意： （1）电动机过负荷运行，造成外壳过热，电流超过额定电流值时，要迅速查明原因。 （2）电动机匝间或相间短路或接地。 （3）电动机接线处各接点接触不良或松动，引起绝缘损坏，造成短路，导致燃烧。 （4）三相电动机单相运行，危害极大，轻则烧毁电动机，重则引起火灾。 （5）机械摩擦：如轴承摩擦，轴承最高允许温度是：滑动轴承不超过80℃，滚动轴承不超过100℃，否则轴承就会摩损。轴承摩损后使转子、定子互相摩擦发生扫膛，摩擦部位温度可达1000℃以上，而破坏定子和转子的绝缘，造成短路，产生火花电弧。
（6）电动机接地不良，外壳就会带电，所以机壳必须装有良好的接地保护。 油开关引起爆炸燃烧的原因有哪些？ 油开关又叫油断路器，分多油开关和少油开关两种。油开关是用来切断和接通电源的。 油开关引起爆炸燃烧的原因有： （1）油开关油面过低，使油开关触头至油面的部分油层过薄，油受电弧作用而分解释放出可燃气体，与空气混合形成爆炸混合物。 （2）油箱内油面过高，析出的气体在油箱内得不到空间缓冲，形成过高的压力。 （3）油开关内油的绝缘强度劣化，杂质和水分过多，会引起油开关内闪络。 （4）油开关操作机构调整不良，部件失灵，在油箱内产生过多的可燃气体，可能引起火灾。 （5）油开关当遮断容量小于供电系统容量时，油开关无能力切断系统强大的短路电流，会造成油开关的燃烧和爆炸。
电气防火 一、单项选择题(39题) l、照明灯具火灾危险性最大的是(A) A、碘钨灯 B、日光灯c、白炽灯D、节能灯 2、下列哪种情况不会产生电火花(c)。 A、电气开关开启或关闭时 B、电路短路 c、使用防爆手电筒D、电器设备漏电 3、导线与导线、导线与电气设备的连接处由于接触面处理不好，接头松动，造成连接处电阻过大，形成局部过热的现象。称为(B)。 A、短路 B、接触不良 C、过载 D、漏电 4、下列描述静电火灾必须具备的条件不正确的是(A)。(《电气防火》P278) A、现场能产生静电并能积累到足以放电的电量 B、周围的空间必须有可燃物存在 c、放电能量大于或等于可燃物的最小点火能量 D、静电积累足够高，并击穿空气放电 5、进入仓库库区的所有机动车辆，必须安装(B)。 A、防火阀 B、防火罩c、排烟阀D、呼吸阀 6、高层建筑消防用电设备的配电线路和控制回路宜按(c)划分。
A、楼层 B、防烟分区c、防火分区D、建筑使用功能 7、白炽灯与可燃物的距离不应小于(c)m。 A、O．3 B、1．O C、O．5 D、2 8、灯具与供电线路之间(A)使用插头连接，必须在预埋盒或接线盒内连接。 A、不得 B、宜c、可以D、必须 9、危险化学品库房内敷设的配电线路，(c)。 A、可以不穿管敷设 B、应穿一般塑料管保护 c、必须穿金属管或难燃塑料管保护D、没有要求 10、(B)可以产生静电 A、水管中水流动 B、油罐中汽油流动 c、铁器摩擦D、以上都是 11、带电灭火不能使用(B)灭火剂或灭火系统。 A、高、中倍数泡沫 B、低倍数泡沫c、磷酸铵盐干粉D、卤代烷E、二氧化碳 12、家用电器发生火灾，在没有灭火器的情况下应先(c)。 A、用水扑救 B、用毛毯包裹c、切断电源D、通知电器生产方 13、一般情况下，消防用电设备的配电线路明敷设时(D)敷设。 A、可不穿管 B、可穿PVc管 C、可穿阻燃PVc管 D、应穿金属管或封闭式金属线槽
易燃易爆场所防火防爆要求选址要求和建筑防火。必须符合国家的《城市规划法》、《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》以及有关的专业防火技术规范的要求。 电气防火。应按标准要求安设防雷保护设施，电气设备必须符合国家现行有关易燃易爆危险场所的电气安全规定。不准设置移动照明灯具，敷设的配电线路必须穿金属管或难燃塑料管保护，防爆场所必须用防爆电器。易产生静电的生产设备和装置，必须按规定设置导除静电设施，并定期检查。 安全设施。必须按国家有关规定设置安全阀、阻火器、水封、自动报警等消防安全设施，配备必要的灭火器材，并定期保养与校验，保证完好有效。 禁火制度。要建立建全并严格执行安全规章制度，易燃易爆场所严禁烟火并应设有明显的“禁火”标志，必须动火时应按动火审批手续进行，并办理动火证，现场落实防火措施。未装有火星熄灭器的
机动车辆不准进入易燃易爆场所。严禁在易燃易爆场所内或附近燃 放爆竹。 储存要求。易燃易爆危险物品要有专用仓库、货场或其他专用储存 设施，并根据化学性质或不同的灭火方法等，分类、分项、分库储存，在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。严禁混存和 超期超量储存。 遵守安全操作规程。严禁违章操作。严禁在易燃易爆场所内或附近 进行试分装、打包等可能引起火灾的任何不安全操作。改装或割焊 修理必须符合安全要求易燃易爆危险物品操作人员不得穿戴易产生 静电的工作服、工作帽和不得使用易产生火花的铁质工具，严防震动、撞击、重压、磨擦和倒置。对遗留或弥散的危险物品或粉尘要 及时清扫和处理。 国防范措施。根据生产、储存、使用易燃易爆物品的实际情况，认 真采取易燃易爆防毒监测、报警、防潮、通风、防雷、防静电、隔 离操作等安全设施。对自燃或遇水分解的物品，必须控制环境温度 和湿度，保持储存场所温度较低、通风良好和空气干燥，加强巡查，发现漏雨进水、包装破损、炽热升温等情况，要及时处理。高温天
防火与防爆及防雷 防火与防爆 一、防火与灭火 提升机房是煤矿的要害部门，相当于人的肺腑。因此，必须做好防灭火工作。 1?提升机房防灭火制度 (1 )提高警惕，加强领导，查隐患，反三违”预防各种火灾发生。 (2)配备兼职义务消防员，负责消防器材的管理。 (3 )机房工作人员应学习消防知识，会正确选择和使用消防器材?每年进行一次消防演习。 (4)一旦发生火灾，应立即组织扑救.并向矿调度室汇报。 (5)发生火灾后，要坚持四不放过原则”防止类似事故再次发生。 (6 )禁止闲杂人员进入提升机房。 2?提升机房火灾防范措施 (1)室内禁上存放易燃易爆品。机房内存放的润滑油容器必须盖严，并应避开火炉及易产生火花的电气设备。 (2)保持电气设备完好，发现故障及时处理。
(3)避免设备过负荷运转，设置温度保护装置。 (4)保持电气设备的清洁，电缆要吊挂整齐，不准私拉乱接电线和用电器，机房内不准有明火炉和点明火作业。 (5)及时清理设备油污，使用易燃清洁剂时严禁吸咽。用过，的棉纱必须放在整严的铁桶内，定期送至安全处所处理。 (6)配齐不同类型的消防器材，包括化学灭火器( 2?4个)、防火砂箱(0.2m3以上 防火砂)、消防水源(包括消防栓及水带)并摆放整齐，定期检查试验，用后应及时补齐。 (7)严禁将剩油，废油泼洒在机房内。 (8)主提升机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。 3?灭火器材 主提升机房常用的灭火器材有水、砂和化学灭火器。化学灭火器一般有干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器和四氯化碳灭火器等。 (1)用水直接灭火 如果主提升机机房有充足水源，用水直接灭火，由于经济筒单，具有下列优点： ①利用强力水流可以打掉燃烧物体的火焰，并能浸显燃烧物体的表面，防止继续燃烧。 ②水有很大的吸热能力，覆盖在燃烧物体表面能吸收大量的热能，使物体冷却而停止燃烧。
电气防火、防爆、防雷与防静电 电气防火防爆 常识 1. 电气设备正常工作时产生热量是正常的 2. 电气设备过热的原因是因为短路，过载，接触不良，铁心发热，散热不良 3. 电弧是大量电火花汇集而成的。 4. 对于铜铝接头处易因电解作用而腐蚀，从而导致接头过热 5. 电火花大体包括工作火花和事故火花两类。 6. 裸导线和塑料绝缘线的最高温度一般不超过（70）℃ 7. （1）级危险区域指正常运行时预计周期性出现或偶然出现爆炸性气体、蒸汽或薄雾的区域 8. 爆炸危险环境接地应注意在低压接地系统配电中，应采用（TN-S）系统 9. 对架空线路等高空设备进行灭火时，人体位臵与带电体之间的仰角补偿过（45）° 10. 用水灭火时，水喷嘴至带电体的距离 110KV 及以下应大于（3）米 11. 用水灭火时，水喷嘴至带电体的距离 35KV 及以下应不小于（0.6）米 问答 1. 引起电气设备过热的原因有哪些？
电器设备过热主要是电流产生的热量造成的。引起电气设备过热的不正常运行大体包括以下几种情况：短路，过载，接触不良，铁芯过热，散热不良。 2. 电气防爆技术措施有哪些？ 消除或较少爆炸性混合物；隔离和间距；消除引燃源；爆炸危险环境接地；电器灭火。 电气防雷防静电 1. 雷电大体可以分为：直击雷，感应雷，雷电侵入波等 2. 雷电感应分为静电感应和电磁感应 3. 完整的防雷装臵包括接闪器，引下线和接地装臵。 4. 接闪器所用金属材料及尺寸应能满足机械强度和耐腐蚀的要求，还有足够的热稳定性，以能承受雷电流的热破坏作用。 5. 阀形避雷器的阀形电阻盘是非线性电阻 6. 防雷装臵的引下线应满足机械强度、耐腐蚀和热稳定性的要求 7. 地面上 1.7 米至地面以下 0.3 米的一段引下线应加保护管，采用金属保护管时，英语引下线连接起来，以减小通过雷电电流时的电抗 8．雷电有很大的破坏作用，可损坏设备或设施，具体有三方面的破坏作用，分别为（电性质的破坏作用，热性质的破坏作用，机械性质的破坏作用） 9．（避雷针，避雷线）属于接闪器。 10．（避雷线）主要用于保护输电线路。