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施工安全生产措施方案

施工安全生产措施方案

一、安全教育

①安全教育的要求:

安全教育承担着传递安全生产经验和安全生活经验的任务,安全教育使人的安全文化素质不断提高,安全精神需求不断发展;通过安全教育能够形成和改变人对安全的认识观念和对安全活动及事物的态度,使人的行为更为符合社会生活中和企业生产中的安全规范和要求。

②安全教育的内容:

a) 方针政策的教育

b) 安全法规的教育

c) 安全知识的教育

d) 安全技能的教育

e) 事故案例教育

二、安全责任

1、安全责任是对公司各级领导、各个部门、各类人员规定在他们各自职责围内对安全生产应负的责任。我公司各级领导及员工的安全生产责任制如下:

a)项目经理

了解并执行公司安全标准,规则及工作和国家政府有关的法例条文。熟悉施工程序并安排合理的工作计划。确保危险品贴有指示标牌,并储存于设有安全保障的地方。确保工地有足够的个人劳动保护设备和消防器材。定期

检查和监督工地安全设施的使用性能。对于工地重要设备,大型设备及化验室等重要设施定期做出安全记录。定期检查所有机械设备,确保运作正常。遇紧急情况时,应有效、快速的做出决定,以避免损失的扩大。

b)项目总工

巡查工地,向项目经理建议有关安全措施。对意外及危险事件做出调查,并将调查结果及改善建议报总部及项目部。向项目部提出有关机械设备修理及保养的建议。对项目部提供的安全报告做出评估。新工程开工前,向项目经理提出安全建议。协助项目部制定根据工地实际情况的安全细则。确保所有机械设备操作正常及员工遵守安全规定。

c)机械主管

确定所有设备已接受检查并贴好警告标签。确保定期对所有机械设备及零件进行全面检查,测试,保养。确保由有资格的人进行维修、保养工作。确保可进行紧急维修。机械维修后,确定已告之操作人员注意事项和预防措施。确保员工安全操作工地租用的机械设备。

d)工区及拌和站负责人

负责推行由项目经理指示的安全措施和工作方式。在工作过程中,随时了解职工是否依据安全指示工作。阻止职工危险或野蛮的工作方式。确保职工领有个人防护设备,并监督职工在工作中使用防护设备。确定新的职工在工作之前已了解所有有关安全方面的问题。禁止职工在工作场地打闹,并对未能遵守安全规则者做出适当处分。确定由有资格的员工操作机械设备。如有意外,应立即停止操作,关闭机械,并立即通知项目经理或项目总工。指导职工,确保职工熟悉安全工作的有关知识。

e)其他操作人员

遵守所有有关安全工作的条例,守则,方式。在工作中,注意自己及其他员工有可能做出的危害安全的举动并即时制止。在工作中,使用个人防护设备和适合的工具(机械设备)。保持工具的操作正常。机械设备发生故障和意外时,立即关闭机器并及时告之队长。工作时,应集中注意力,避免不必要的意外。有权向队长提出改善危险的工作环境,并可提出建议。管理好个人防护设备,保护工地的安全设施,消防器材免遭人为破坏。禁止在工作场地打闹。

2、安全责任指引

a) 安全生产

各项目部的安全生产由项目经理负责,各级项目部门主管分工负责。安全生产作为项目部各级领导业绩,晋升的主要考核内容。项目部要加强各级主管,员工安全生产知识和安全操作的学习。新员工进入岗位前,必须经过安全知识的学习。对于工种变动和多面手的员工要根据变动的工种进行安全知识的学习。各部门应坚持安全知识的宣传和教育,天天讲、月月讲,做到安全生产知识深入人心,落实到人。坚持遵章守纪,严禁违章指挥和违章操作。坚持实行安全检查制度,每月进行一次安全生产检查,各部门主管应坚持每月一次自查。在检查过程中,纠正违章,发现不安全隐患及时解决。教育员工要加强自我保护意识,能力,对不科学,不安全,无防护措施的冒险蛮干和指令有权拒绝执行,并提出合理化建议。

b) 消防安全

项目部驻地用火须配备足够的消防用品。向仓库领取和使用易燃,易爆,

剧毒物品时,要经部门主管同意签字,物品用后应妥善保管或交回仓库,不得随意乱放或接近电源、火源、热源、水源等。材料库,易燃、易爆设备和易燃建筑物附近禁止堆放易燃、易爆物品,并在其周围杜绝火源。维修机械,车辆和工作用后的油污品应集中存放和销毁。装卸,搬运和使用易爆品时应防止撞击、摩擦、重压。员工宿舍、办公室、磅房等公共场所严禁存放易燃、易爆,剧毒物品。汽车司机要随时检查车辆,确保电源火线绝缘套管不被挤压,防止电路短路起火。所有车辆应备有足够的消防器材并保持其良好有效。各种设备在维修清理前,应先断电,清理油箱。严禁使用易燃物品擦拭设备。在使用易燃物品时,附近严禁明火出现。材料库的物品存放要有序整齐。易燃,易爆物品的存放要分门别类,防止混合存放。易燃、易爆物品要注意温度,超温要及时汇报部门主管。材料库内保持清洁、通风、干燥。疏散门不得堵塞。

3、安全守则

a) 拌和站安全守则

设备的装卸和运输前需要对设备重量进行评估,严禁超负荷起吊。维修设备,必须在停机状态下进行;带电设备必须停电后维修;对易转动部位,加装必要止动机构。每天开机前,需对各润滑系统进行检查,确保润滑良好;对各震动部分的紧固件进行检查。检查电力系统的用电安全。非操作人员不得靠近正在运行中的设备及操作室。在开机前,挂好各部位的警示牌,护栏等安全警示保护装置。员工在生产期间需带好各工种的劳动保护装备,没有指令,不得随意脱去装备。

b) 维修部安全守则

机修工作人员维修机械时,必须停止发动机,自行机械必须前后轮顶住方可作业。维修时需开动发动机,只可观察机械运转情况,不得用手进行直接操作。严禁非维修人员到机械设备上乱动,以免发生危险。电焊、气割时严禁非工作人员靠近。电焊、气割时,需观察机械是否漏油、带油,在确保无危险情况下才可工作。气割必须配备回火防止器,确保气表、气路无漏气现象。

c) 现场施工安全守则

所有摊铺队员应在工作时穿戴安全保护装备,沥青摊铺时,应穿长袖上衣及长裤。生产程序必须按现场管理人员安排下进行,非操作人员不得操作他人机械,操作人员不得私自调换操作机械。设备吊装时,需专人负责,认真检查吊扣及钢丝绳的稳固。起吊前应让吊车慢慢升起,检查钢丝绳有无挂脱或挂错。机械转运中,需注意制动和加固。自行设备开动时应先检查行驶方向有无障碍及行人,方可行驶。当行驶至路基边缘或构造物两端时,应集中注意力,避免意外发生。

d) 试验室安全守则

在所有试验仪器上或附近明显位置上张贴操作规程。禁止非操作人员开启使用。如仪器发生故障,需经专业人员维修,他人不得擅自拆装或维修。化学药品应根据各自的性能,分门别类存放。化学药品的标签上应表明其成分,并在剧毒、强酸、强碱类化学品标签上附有危险标志,同时设置专柜存放,专人管理,严禁私自带出实验室移做他用。易燃、易爆、易挥发有毒气体的化学品存放应远离火源和散热物。实验室用电需经专人接驳,他人不得随意改装或连接其他线路。工作人员下班前,需巡视工作现场,排除不安全

隐患后才可离开。实验过程中,操作人员需熟知仪器的操作方法,原材料和化学品的化学性能,必要时必须按照要求穿戴防护设备。

e) 仓库安全守则

仓库保管人员要有责任心,上班时不得擅自离开岗位,不准在仓库内留宿他人。仓库保管人员必须懂得消防常识,会使用各种灭火器材,并保持器材完好、清洁,发现隐患及时排除。严禁非工作人员进入仓库。仓库内严禁明火、严禁吸烟。仓库内所有材料分门别类、码放整齐,保持库内清洁、通风、通道和疏散门不得堵塞。仓库人员在保管油料、氧气、液化气瓶时要轻装轻卸,不得撞击、重压、摩擦。漏天存放时严禁日光暴晒,以防自燃。

f) 后勤部安全守则

后勤人员需提高警惕严防食物中毒。保持厨房通气,小心煤气中毒。使用液化气前,需检查气管是否正常。点燃后,不能随便离开。购买的蔬菜及肉类食品要新鲜。储存后,要经常检查有否变质。注意厨房卫生,消灭苍蝇、老鼠,杜绝传染病源。有正确的消防知识,可正确的使用消防器材。保管好各种器具,防止丢失。

g) 办公室安全守则

注意各种办公设备的正常使用,严禁非办公室人员使用注意办公室用电情况,严禁非专业人员接驳线路。注意办公室的通风、干燥。保护好各类档案。下班之前要检查电器开关,确保已全部关闭,方可离开。

三、安全检查

安全检查是一项综合性的安全管理措施,是建立良好的安全生产环境、做好安全生产工作的重要手段之一,也是企业防止事故、减少职业病的有效

方法。检查包括企业安全生产管理人员进行日常检查,安全部利用安全检查表进行巡视检查,操作人员对本岗位的设备、设施和工具进行经常性检查。各类人员经常深入作业现场进行安全检查,有利于及时掌握情况、发现问题,从而解决问题。

1、安全检查制度

为了加强安全工作的贯彻和执行,提高各级各部门领导的安全意识,减少和避免工地的不必要的损失,制订如下的安全检查制度:

a) 检查安全工作是否得到足够的重视和执行。

b) 检查项目部所做的安全报告和列明的问题是否得到改正。

c) 检查和观察员工的安全意识和知识是否充足。

d) 检查工地的个人防护设备,消防器材是否充足。

e) 检查仓库,车辆,场地是否有安全隐患。

f) 协助项目部对工地的安全隐患做出改正。

g) 综合各项安全报告做出建议交于总部和项目部。

2、安全检查方法

安全检查以各项目部为主,项目经理负责,并指派各部门的安全检查员。安全检查每月一次。各部门在安全检查后需填写检查报告交于项目经理。项目经理总结各部门的安全报告并提出改正方法后上报总部。总部不定期的到各项目部进行安全检查并提出建议。

3、安全改造

公司高层领导非常重视工地机械设备及环境的安全改造,对一些重点部位重点要求和重点检查。安全改造方法是:被列为重点的项目表现在安全

检查表中,工地根据安全检查表提供安全整改表并记录在案,由安全部定期或不定期地进行检查,并对其中不足提出新的整改方案,项目部继续改造,直到完全符合安全要求为止。所有经过改造的机械设备及工作环境,不能由项目部随意更改,如有影响的正常工作时,必须经过公司高层领导及安全部批核后,方能改动。

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