第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
本作业规程掘进的巷道为二2-11031轨道顺槽顶板瓦斯抽采巷。
二、掘进的目的及用途：
用于二2-11031工作面及轨道顺槽的瓦斯抽放，满足该工作面瓦斯抽放需要。
三、巷道设计长度：
二2-11031轨道顺槽顶抽巷施工设计长度为357m，现已施工130m,剩余227m。
附图1：二2-11031轨道顺槽顶板瓦斯抽采巷平剖面图
四、预计开竣工及服务时间
1、巷道开工时间：2014年7月
2、巷道竣工时间：2014年12月
3、巷道服务年限：两年
第二节编写依据
根据现场实际情况，二2-11031轨道顺槽顶抽巷掘进作业规程严格按照国家、义煤公司及孟津煤矿相关规定和资料进行编写，主要编写依据如附表所示。
表一：二2-11031轨道顺槽顶板瓦斯抽采巷作业规程编写依据
序号项目编写依据
1 《煤矿安全规程》国家
2 《掘进技术操作规程》国家
3 《煤矿作业规程编制指南》国家
4 《煤矿防突管理规定》国家
5 《煤矿井巷工程质量检验评定标准》国家
6
《关于加强开掘规程技术及施工管
理的指导性意见》
义煤发[2014]442号
7
《煤矿安全质量标准化要求及风险
预控评分办法》
孟津煤矿8
《孟津煤矿2014年7月份地质、水
文地质、瓦斯地质预报评价表》
孟津煤矿9 孟生【2014】9-12号孟津煤矿
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置情况及临近采区开采情况二2-11031轨道顺槽位于孟津井田东翼。工作面对应地表为丘陵地带，沟壑纵横，有长岭和张庄村，地面布置在元庄村西部。二2-11031工作面东邻二2-11041工作面（未采），未受任何采动影响。二2-11031工作面工作面周围无采空区。
第二节地质构造
本区域为—走向北东，倾向南东的单斜构造形态。该工作面二2煤层顶、底板为深灰色砂质泥岩，间接顶板为中、细粒砂岩，间接底板为大占砂岩。根据勘探钻孔资料和已揭露地质资料，该工作面煤层厚度较为稳定，煤层平均厚度1m。二2煤层瓦斯含量较高，有煤与瓦斯突出危险。
本区域为—走向北东，倾向南东的单斜构造形态。构造形式为正断层为主，均为于井田北部和西部边界。断层方向主要为北西、北东向，并且有浅部落差大，向深部落差变小的特点。整体构造复杂程度为简单类型。根据三维地震勘探资料显示，在该采区内范围内存在一条正断层落差0~3m。走向近东西，倾角65~68°。
本区域的主要断层特征如下：
许村香坊沟断层，正断层，为本井田北部边界。区内沿南上庄、石板凹等地通过，向东、西延展出区，区内延展长度约4km。断层走向近东西，倾向北，倾角65~75°,落差0~300m。
马窖、祖师庙断层，正断层，有仓头过畛河沿祖师庙进入本井田，在张庄附近尖灭。断层走向北65°西，倾向南西，倾角60~70°，落差50~100m。在常家庄可见七煤组地层被错开70mm左右。向北西延展出区，向南变小尖灭，区内长度长约2km。
F29断层，正断层，位于本井田西部边界外，经老代握、孔沟、中越村向深部延伸。断层走向进南北，倾向西，倾角65~70°落差10~50m，深部落差变小。在中岳村地表可见石千峰组中部地层错移15m向南落差变小以至尖灭，区内长度约4.5km。地表多被第四系地层覆盖。
附图2：二2-11031轨道顺槽顶板瓦斯抽采巷煤层柱状示意图
附图3：二2-11031轨道顺槽顶板瓦斯抽采巷地质平面图
第三节水文地质
一、矿井水文地质类型
依据受采掘破坏或影响的含水层及水体、矿井及周边老空水分布状况、矿井涌水量和突水量、开采受水害影响程度和防治水工作难易程度等，将矿井水文地质类型确定为复杂。
二、区域水文地质条件
矿井处于新安水文地质单元，该单元四周均为阻水边界断层。补给区位于石寺以西出露寒武系和奥陶系地层，大多裸露地表，面积约190km2。矿井处于径流带，径流方向为NNE，通过黄河河床及人工开采排泄。随着小浪底水库的蓄水，黄河水位升高，对本区的排泄条件有一定的影响。
三、矿井水文地质条件
1、含水层与隔水层：自下而上分别为奥陶系灰岩含水层、太原组灰岩含水层和山西组砂岩含水层。奥陶系灰岩富水性极不均一，太原组灰岩和山西组砂岩均为弱富水含水层；井田内隔水层主要有本溪组铝质泥岩隔水层、二1煤层底板至L7灰岩顶部之间的砂质泥岩和泥岩隔水层和山西组及其以上泥岩、砂质泥岩隔水层。
2、井田及周边老空水：井田内无老空水；井田北部长鑫煤矿已于2006年被关停封填，该矿主采七2煤，对孟津井田开采二1煤充水影响不大。
3、矿井涌水量及构成：建井初期，矿井涌水量主要来自井底车场、主、副井和风井，目前，主要来自11采区，矿井最大涌水量217.5m3/h。根据计算，今后矿井正常涌水量可达到716.80 m3/h，最大涌水量1138.44 m3/h。
4、矿井突水：2013年4月16日，11011工作面发生大型突水，最大突水量达到1780m3/h。今后煤层顶板砂岩和底板太原组灰岩发生灾害性突水的可能性较小，但奥陶系灰岩富水性极不均一，水压大，发生灾害突水的可能性较大。
5、矿井充水水源与充水通道：矿井主要直接充水水源为山西组砂岩水、太原组砂岩水及薄层灰岩水，间接充水水源为石盒子组砂岩水和奥陶系灰岩水，存在安全威胁较大的是奥陶系灰岩水；充水通道主要是底板断层或隐伏断层。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
二2-11031轨道顺槽顶抽巷开口位置为二2-11031轨道顺槽十一挂耳钻场（东侧钻场），以42°方位角15°上山施工16.6m；转327°方位角,按16°上山施工36.9m后，再以4°坡度施工至切巷位置（顶抽巷切巷与切眼帮对帮15m），保证巷道底板与二2煤层10m岩柱。
第二节支护设计
一、巷道断面
二2-11031轨道顺槽顶抽巷为矩形巷道，二2-11031轨道顺槽顶抽巷设计尺寸:
顶抽巷为4500型矩形巷道：掘进断面4500mm（宽）32800mm（高），净断面积为12.6m2。
二、支护方式
1、永久支护
巷道支护采用U型钢带锚网（钢带凹面朝外，平面紧贴金属网），锚杆规格为Φ2232200mm的全螺纹等强树脂锚杆，锚杆盘规格为150mm3150mm38mm，每排12根，间排距800mm3800mm，帮部第一根锚杆距顶550mm上倾15°打设；锚索规格为Φ15.2435500mm，锚索托盘规格为300mm3300mm，每排2根，间排距2000mm32000mm。
2、支护设计
根据锚杆悬吊理论计算，锚杆选用Φ22㎜32200mm 等强树脂锚杆，树脂药卷型号为CK2335，药卷为2卷/孔。锚杆间排距800㎜3800mm 。
按悬吊理论校核锚杆参数
（1）锚杆长度计算
21L L KH L ++=
式中:
L ——锚杆长度，m ；
H ——冒落拱高度，m ；
K ——安全系数，取K=3；
L 1——锚杆锚入稳定岩层的深度0.3~0.5m ，一般按经验取0.5m ；
L 2——锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.05m 。
其中：
m f B H 375.06
25.42=?== 式中：
B ——巷道宽度，取4.5m ；
f ——岩石坚固性系数，泥岩取6。
则：m L L KH L 7.105.05.0375.0321=++?=++=
（2）锚杆间排距计算，间排距相等
m KH Q a 9.15.23375.03100=??==
γ 式中：
a——锚杆间距、排距；
Q——锚杆设计锚固力，100kN/根；
H——冒落拱高度，取0.375m；
γ——被悬吊泥岩的重力密度，取23.5kN/m3；
K——安全系数，取K=3。
依据上述公式计算得出：
锚杆长设计值2.2m﹥计算值1.18m；
锚杆间排距设计值计算值1.9m﹥0.8m；
所选锚杆长度和间排距均能满足计算要求。
3、临时支护
采用金属伸缩式点杆支护作为临时支护。每次爆破后，先执行“敲帮问顶”制度，指定有经验的老工人监视顶板情况。用两菱形网连接好后用金属伸缩式点杆顶在巷道正顶钢带上（1#点杆布置在巷道顶部钢带正中位置，2#、3#点杆分别布置在1#点杆左右两侧且距1#点杆1.5m，点杆位置距后一排锚杆800mm，临时支护与永久支护交替使用），并通过点杆螺丝调整点杆高度，使点杆上下顶实顶牢，点杆上的销子必须插到底，防止点杆倒落伤人。巷道锚杆打设好后，拆除临时支护，并将临时支护整齐摆放在巷帮。当永久支护距迎头≥200mm且＜800mm时，在迎头打设临时支护或打设3根锚杆护顶。
附图4：二2-11031轨道顺槽顶板瓦斯抽采巷临时支护示意图
附图5：二2-11031轨道顺槽顶板瓦斯抽采巷临时支护示意图
第三节支护工艺
一、U型钢带锚网
1、锚杆及锚固剂：锚杆采用全螺纹等强树脂锚杆，直径为22mm，长度为2200mm。每根锚杆均用2卷树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外露长度为10～40mm，托盘为正方形，规格（长3宽）为150mm3150mm，用8mm钢板压制成弧形。锚固剂型号为CK2335，直径为23mm，每支长度为350mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于100kN,扭矩不小于300N2m。
2、锚网采用直径3.5mm的冷拔铁丝制作的菱形网，网的规格:长3宽为1800mm32800mm，网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间要用铁丝连接，连接点要均匀布置，间距100mm。
3、锚杆安装工艺
(1)打锚杆眼
顶部采用锚索钻机打眼，钻杆Φ18㎜六角中空钢钎，钎头为Φ32㎜钻头，钻杆长1m（接杆），帮部采用风动凿岩机打眼，钻杆Φ22㎜六角中空钢钎，钎头为Φ32㎜一字型钻头。首先严格按中、腰线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理；打眼前要按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮，找掉活矸危岩，确认安全后方可作业。打眼前，用临时支护将U型钢带固定在巷顶（帮），锚杆钻机在钢带锚杆孔的位置打眼。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼，深度2050-2100m。打眼应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。
(2)安装锚杆
安装前应将眼孔内的积水、岩（煤）粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后把两块树脂锚固剂送入眼底。随后将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆安装机卡住螺帽。开动锚杆安装机，使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚杆安装机。搅拌旋转8-15s后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，加上减磨垫片，拧上螺帽。30s后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，扭矩不小于300N2m，锚杆盘要紧贴岩面。
二、锚索加强支护
1、支护材料
锚索应用不小于φ15.24mm、长为5500mm的钢绞线配合锁头、托盘制作；每孔使用4支φ23mm、长为350mm的树脂锚固剂固定；托盘采用规格为300mm3300mm钢板制作，并在上面钻一个直径不小于15.24mm的圆孔。锚固剂型号为CK2335，每根锚索4支，锚索到工作面的距离不大于5m。
2、锚索安装工艺
（1）当巷道按设计要求支护合格后，用气动锚索钻机配合中空六方接长式钻杆和双翼钻头湿式打眼。为保证孔深准确，必须在起始钻杆上用白色或黄色油漆（或粉笔）标出终孔位置，眼深5200mm，并用压风将眼内的残渣吹净。
（2）安注树脂锚固剂前应检查其质量是否合格，以手感柔软为合格，不合格的严禁使用。
（3）两人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固剂全部送到眼底。安注药卷时用锚索钢绞线顶住树脂锚固剂轻轻送入，注意不要用力过猛且不能反复抽拉锚索，以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量。
（4）锚索下端装上专用搅拌驱动器，再将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆钻机上。
（5）一人扶住机头、一人操作锚索机，边推进边搅拌，搅拌时间控制在8～15s,确保搅拌均匀。
（6）停止搅拌后，必须继续保持锚杆机的推力约30s，然后收回锚索钻机。
（7）3min后先卸下专用搅拌驱动器，装上托盘、锁具，并将其托到紧贴顶板的位置。
（8）两人一起张拉千斤顶套在锚索上并用手托住，然后开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力或千斤顶行程结束时，迅速换向回程。
（9）卸下张拉千斤顶（注意用手接住，避免坠落），完成锚索的安装。
3、技术要求
（1）锚索孔深误差控制在0～+30mm。
（2）锚索外露长度控制在150～250mm。
（3）锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿，要一气呵成，绝对不能反复搅拌，否则已开始聚合反应的树脂分子链会遭到破坏，导致锚固失败。
（4）搅拌树脂药卷后10～15min张拉锚索，预紧力不小于在150kN。
（5）锚索施工后，应及时对锚索进行检查，锚索预紧力的最低值应不小于设计预紧力的90%。发现工作载荷低于预紧力时应及时进行二次张拉。
（6）锚索锚固力不低于200kN。
（7）张拉时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其附近补打合格的锚索，或者用张拉器将不合格的锚索拔出，然后用钻机将原来的钻孔重新钻进一遍，用压风吹净粉尘、残渣，重新安装锚索。
第四章施工工艺
第一节凿岩方法
本规程所施工的巷道均采用打眼爆破的方法破岩。
1、打眼机具：采用YT-28型风钻打眼，风源来自地面压风机房。
2、装载、运输：施工中采用P-60B型耙岩机装岩（煤）经刮板输送机、带式输送机输送。
3、降尘方法：湿式打眼、水泡泥装药、耙装前洒水、爆破时使用喷雾、爆破前后冲刷岩帮、开放水幕。
第二节爆破方法
掏槽方式为楔形掏槽法。
1、炸药、雷管：使用煤矿许用三级乳化炸药、煤矿许用毫秒延期电雷管。
2、装药结构：正向装药结构。
3、起爆方式：起爆使用FD-150型发爆器全断面一次起爆，联线方式为串联联线。
4、巷道采用光面爆破向前掘进，周边眼空气柱装药方法。周边眼距定为300mm。周边眼装药时，首先将药卷送至眼底，用一根棉线绳拴住水炮泥一端，将水炮泥送入孔内不少于500mm，安装完水炮泥后，一手拉住棉线绳不动，一手再用粘土炮泥将眼孔封实，保证封泥长度不小于500mm。水泡泥与药卷中间为空气柱。仅对周边眼进行空气柱装药。周边眼眼痕
率不得低于50%。
第三节装载与运输
一、装载
巷道掘进施工中用P-60B型耙斗式耙岩机装岩（煤），机身前方设有照明灯，机身用地锚固定牢靠。耙装机装岩槽上方两侧必须安设封闭式挡绳圈，封闭式挡绳栏杆用钢丝绳制作，两侧用固定在耙岩机上，顶部在巷道正中用锚杆固定好钢丝绳。耙装机距工作面最大距离为30m，最小距离为6m。
二、运输
1、装岩、运岩：工作面装岩采用PB-60型耙岩机→二2-11031轨道顺槽顶抽巷胶带输送机→二2-11031轨道顺槽顶抽巷联络巷刮板输送机→二2-11031轨道顺槽胶带输送机→二2-11031工作面联络巷胶带输送机→二2-11031胶带顺槽胶带输送机→东翼胶带大巷→东翼第五车场→东翼轨道大巷→地面。
2、材料及设备运输：地面→副井罐笼→东翼轨道大巷→东翼第三中部车场→二2-11031轨道顺槽→二2-11031轨道顺槽顶抽巷工作面。
附图6：二2-11031轨道顺槽顶板抽采巷运料、排矸、排水示意图
第四节管线及设备敷设
顶抽巷右帮从上到下依次吊挂风筒（Φ800mm）、动力信号线、电话线、监测线、电缆。风筒吊挂高度距底板不小于1800mm；动力信号线、
电话线、监测线、电缆悬挂点距底板不小于1800mm。风水管路吊挂巷道左帮，距底板不得低于500mm；永久瓦斯抽放管吊挂在巷道左帮，距离底板2000mm，距帮100mm。胶带输送机布置在巷道右侧距右帮500mm，水沟打设在巷道左帮，采用规格：Φ400mm聚乙烯半圆管敷设。
附图4：二2-11031轨道顺槽顶板瓦斯抽采巷设备布置及支护断面图
第五节设备及工具配备
设备及工具配备表
序号名称型号单位数量备注
FBDNo7.1
台 2 东三车场口
1 风机
(2337kw)
2 馈电开关KBZ-400 台 1 东三车场口
3 风机开关QJZ-2*120 台 1 东三车场口
4 电表DBS8-400 台 1 二2-11031轨道顺槽上平台
5 耙斗装岩机P-60B 台 1 二2-11031轨道顺槽上平台
6 照明综保ZBZ-4.0 台 1 二2-11031轨道顺槽上平台
7 开关QBZ-80M 台 1 二2-11031轨道顺槽上平台
8 绞车JD-2.5 台 1 二2-11031轨道顺槽上平台
9 软启动RJZ-400 台 2 二2-11031轨道顺槽皮带头
10 开关QBZ-200 台 1 二2-11031轨道顺槽皮带头
11 开关QBZ-200 台 1 二2-11031工作面联络巷
12 电滚筒部 1 二2-11031工作面联络巷
13 皮带部 1 二2-11031轨道顺槽
14 开关QBZ-120 台 1 二2-11031轨道顺槽皮带尾
15 照明综保ZBZ-4.0 台 1 二2-11031轨道顺槽皮带尾
16 开关QBZ-80 台 1 二2-11031轨道顺槽顶抽巷皮带头
17 开关QBZ-200 台 1 二2-11031轨道顺槽顶抽巷皮带头
18 皮带部 1 二2-11031轨道顺槽顶抽巷
19 刮板输送机40T 部 1 二2-11031轨道顺槽顶抽巷联络巷
20 开关QBZ-80 台 1 二2-11031轨道顺槽顶抽巷
21 耙岩机台 1 二2-11031轨道顺槽顶抽巷
22 回柱绞车部 1 二2-11031轨道顺槽顶抽巷
第五章生产系统
第一节通风系统
一、掘进工作面风量计算
1、按照瓦斯涌出量计算
Q hf=1253Q hg3K hg=12530.531.5=93.75m3/min
式中：
Q hg——掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，0.5m3/min，抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；
K hg——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯出量与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值,取1.5；
125——按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8％的换算系数。
2、按照二氧化碳涌出量计算
Q hf=673Q hc3K hc=6730.1531.1=11.055m3/min
式中：
Q hc——掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，0.15m3/min；
K hc——掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳出量与月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值,取1.1；
67——按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过 1.5％的换算系数。
3、按炸药量计算
Q hf≥10A hf=10347.2=472m3/min
式中：
A hf——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg。
按上述条件计算的最大值，确定局部通风机吸风量472m3/min。
4、按工作人员数量验算
Q hf≥4N hf=4336=144m3/min
式中：
N hf——掘进工作面同时工作的最多人数，36人。
5、按风量和风速进行验算
（1）验算最小风量
有瓦斯涌出的岩巷
Q hf≥6030.15S hf=113.4m3/min
（2）验算最大风量
Q hf≤6034.0S hf=3024m3/min
式中：
S hf——掘进工作面巷道的最大净断面积，12.6m2。
经预算，113.4≤472≤3024，符合《煤矿安全规程规定》。
6、风机选型以及风筒选型
按局部通风机实际吸风量计算
Q hf=Q af3I+6030.15S hd=47231+6030.15312.6=585.4m3/min 式中：
Q af——局部通风机实际吸风量，m3/min；
I——掘进工作面同时通风的局部通风机台数；
0.15——无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速；
0.25——有瓦斯涌出的岩巷允许的最低风速；
S hd——局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2。
根据以上计算局部通风机，应选FBDNo7.1(2337kw)风机供风，风筒直径为800mm，其吸风量为400~630m3/min。通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，其中一台接至专用电源上，另一台接至另一回路的专用电源上，两台局扇用自动倒台装置实现自动倒台，实现风电、瓦斯电闭锁，保证工作面正常通风。
四、局部通风机安装地点和通风系统
1、风机安装于东翼第三中部车场的新鲜风流中，风机固定在专用支架上，离底板不小于300mm。局扇必须安装风电闭锁装置，风筒最前端距工作面最大距离不大于8m。破损的风筒及时粘补，确保工作面有足够的新鲜风流供给和有害气体及时排出。
掘进过程中如通风系统调整、变化时，及时调整局部通风机安设位置并编写补充安全技术措施。
2、通风方式：压入式通风。风筒吊挂平直，逢环必挂，拐弯处采用特制弹簧风筒或弯头，采用双反向压边接口。
3、通风技术要求：
通风系统稳定可靠，保证工作面有足够的新鲜风流，保证工作面每人供风量不低于4m3/min，保证巷道内风速不低于0.15m/s，不高于4m/s，
保证巷道内和工作面任何地方有害气体和瓦斯浓度不超限。
使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。
恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。
4、通风系统：
新鲜风流:地面→副井→东翼轨道大巷→局扇→二2-11031轨道顺槽→二2-11031轨道顺槽顶抽巷→二2-11031轨道顺槽→二2-11031轨道顺槽回风联络巷→东翼回风大巷→风井。
附图7：二2-11031轨道顺槽顶板瓦斯抽采巷通风系统图
第二节压风
风源来自地面压风机机房，自副井经井底车场、东翼轨道大巷、东翼第三中部车场、二2-11031轨道顺槽，分别用4寸、3寸钢管和1寸胶管接至工作面。地面风压为0.8MPa,工作面风压最小为0.4MPa。
第三节瓦斯抽放
本矿井属于煤与瓦斯突出矿井。由于二2-11031轨道顺槽顶板瓦斯抽采巷属于岩巷，巷道底板距离二2煤层顶板岩柱距离大于10m，根据义煤公司规定不属于近煤层施工，所以在掘进施工过程中不考虑二2煤层瓦斯涌出，不过还是要加强地质观测和管理。
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告 经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009年4月30日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4月30日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区,由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹～拉（丹东～拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表： 井上下对照关系表
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角3o，局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3；1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm，掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3‰，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用Φ20mm的螺纹钢，锚杆间排距为600×600mm，菱形布置；规格为Ф20×2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm；锚固剂采用树脂药卷,规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷,采用端头支护锚固力不低于50KN（锚
《煤矿安全规程》掘进部分及必知必会试题 一、填空 1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。 2、在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。 3、支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉杆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。 4、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。 5、由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。 6、采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。 7、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。 8、处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。 9、巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。 10、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉。 二、选择 1、采用锚杆、锚喷等支护时，以下哪些必须在施工组织设计或作业规程中规定。（ABCDE） A、支护的端头与掘进工作面的距离 B、锚杆的形式、安装角度 C、混凝土标号、喷体厚度 D、挂网所采用金属网的规格 E、围岩涌水的处理 2、采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采取哪些措施。（ABCDE） A、采用潮料 B、使用除尘机对上料口、余气口除尘 C、喷射前，必须冲洗岩帮 D、喷射后应有养护措施 E、作业人员必须佩戴劳动保护用品 3、采用锚杆、锚喷等支护形式时，下面哪些措施是必须的。（ABC）
A、锚杆按规定做拉力试验 B、煤巷进行顶板离层监测 C、对喷体做厚度和强度检查 D、不使用旧锚杆 4、掘进巷道在揭露老空前，探查老空的安全措施有（ABCD） A、预留煤(岩)柱 B、探明水的赋存情况 C、探明火的情况 D、探明瓦斯的赋存情况 5、斜井(巷)施工期间兼作行人道时有哪些要求（） A、每隔40m设置躲避硐并设红灯 B、设有躲避硐的一侧有畅通的人行道 C、上下人员走人行道 D、行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走
煤矿轨道大巷延伸支护变更安全技术措施| 煤矿轨道大巷延伸支护变更安全技术措施 一、工程概况 轨道大巷延伸已施工至P3测点前44.5m，根据生产需要，需变更支护方式为4.6m锚网索支护，为保证掘进期间施工安全，特编制本安全技术措施。 附图1：轨道大巷延伸施工平面图二、施工方法及要求 （一） 掘进期间不再采用4.2m“M5钢带”，由4.6m“T140H高凸强力T型钢带”代替原钢带进行顶部支护。 （二） “T140H高凸强力T型钢带”规格为：钢带长度4.6m，钢带厚度10mm，孔径32mm，孔距800mm。 （三） 钢带使用时“凹槽”面向正顶，巷道断面由4.2m变更为 4.6m，变更后以巷道前进方向右帮齐，左帮扩刷0.4m。 三、永久支护及临时支护 （一） 原支护形式：巷道顶部采用4.2mM5钢带+金属网 +Ф22mm×L2400mm左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆支护；帮部采用Ф20mm×L2200mm右旋树脂锚杆+钢筋梯+金属网+塑编网支护，锚
杆间排距为800mm×800mm；锚固剂使用2卷，外侧1卷用 MSZ2350（中速）锚固剂，里侧1卷用MSK2350（快速）锚固剂。 金属网采用14#（或12#）铁丝连接，扭结不少于3圈，铁丝扭结头外露不超过30mm，朝向内侧，连网间距≤300mm；塑编网搭接100mm，并用连网绳扎好，铺设平整，平整度误差不得超过 30mm。 （二） 变更后支护形式：巷道顶部采用4.6mT140H高凸强力T型钢带+金属网+Ф22mm×L2400mm左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆支护；帮部采用Ф20mm×L2200mm右旋树脂锚杆+钢筋梯+金属网+塑编网支护，锚杆间排距为800mm×800mm；锚固剂使用2卷，外侧1卷用MSZ2350（中速）锚固剂，里侧1卷用MSK2350（快速）锚固剂。 金属网采用14#（或12#）铁丝连接，扭结不少于3圈，铁丝扭结头外露不超过30mm，朝向内侧，连网间距≤300mm；塑编网搭接100mm，并用连网绳扎好，铺设平整，平整度误差不得超过 30mm。 附图2：轨道大巷延伸支护变更前断面图附图3：轨道大巷延伸支护变更后断面图（三） 临时支护 1、采用吊环式前探梁临时支护，前探梁为4根管径不小于2吋长度4.0m的无缝钢管，管壁厚度不小于4mm；吊环采用钢板
清镇市明锦煤矿 掘进工作面作业规程 工作面名称： 9107机巷 编制人： 掘进队长： 施工单位：掘进队 编制日期: 2011 年9月18日 执行日期: 2011年9月20日
目录 作业规程会审意见 (4) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 (7) 第一节概述 (7) 第二节编写依据 (7) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (8) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8) 第二节煤（岩）层赋存特征 (8) 第三节地质构造 (9) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (11) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运煤方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (13) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14) 第一节劳动组织 (14)
第二节循环作业图表 (14) 第三节主要技术经济指标 (15) 第六章生产系统 (16) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (17) 第三节防尘系统 (19) 第四节防灭火 (20) 第五节安全监测系统 (20) 第六节供电系统 (22) 第七节排水系统 (23) 第八节运输系统 (23) 第九节通讯系统 (25) 第七章灾害预防及避灾路线 (25) 第八章安全技术措施 (26) 第一节施工准备 (26) 第二节“一通三防”管理 (27) 第三节顶板管理 (31) 第四节爆破管理 (33) 第五节防治水管理 (37) 第六节机电管理 (38) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (44)
规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科
鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
华坪大华煤炭有限责任公司 大凉煤矿 掘进作业规程掘进面名称：1400大巷 单位：掘进队 编制人： 技术负责： 矿长： 2013年2月 16日编
一、概况 1、一般情况： 2、规程编制依据(采区设计、上级批准文件及矿技术主管决定等)： 本规程根据《大凉煤矿初步设计》及矿生产实际，经矿生产调度会讨论决定编制。 3、地质情况简述(说明遇有小窑、断层、透镜体及其它变化情况)： 该巷道掘进时地质构造简单，掘进过程中可能会遇到断层和。局部巷道顶板破碎，给支护带来一定的难度。 二、巷道煤层、围岩特征及柱状图 1、巷道煤层和围岩特征(文字描绘)： (巷道煤层和围岩特征) 巷道顶板有一层0.2m左右的泥质粉沙岩伪顶，直接顶为粉砂岩，巷道掘出后必须及时支护。 2、柱状图：
3、巷道断面形状及规格尺寸：（图中标注尺寸为巷道净断面单位：mm ） 说明：①、巷道净高（自轨面起）为2m ，净宽为2.4m ；②、临时支护为前探支护；永久支护为锚杆支护，局部顶板破碎的采用锚杆加锚网；③水沟布置在巷道的下帮，水沟深度自枕木面下深0.3m ，宽度为0.3m ；④、在施工中巷道两壁要打挂装眼，其高度自轨面起不小于1.7m ，其深度煤巷不小于0.5m ，岩巷不小于0.3m ；
4、在煤岩层中的位置(文字说明)： 该巷道沿C a 煤层层位掘进。 1 三、架木支护巷道图及说明 1、支护图： （1）、前探支护断面图、剖面图 说明：①、前探支护用8Kg/m的两根钢轨，长4.6m，用铁链捆在靠近迎头的两排锚杆上，探出部分铺上背板。铁链不能捆太紧，以便工作面推进，钢轨不得使用弯曲的前探梁。②、永久支护距离工作迎头的最大距离不得大于2m；③、前探支护好后，最前面的前探梁板距离工作迎头的最大空顶距离不得大于0.1m。 （2）、锚杆支护断面图、剖面图、平面图（单位：mm）
煤矿安管人员培训讲义 （作业规程的编制） 第一篇概述 一、《作业规程》定义及编制的重要性 （一）煤矿作业规程 煤矿作业规程是规范采掘工程技术管理、现场管理、协调各工序、工种的关系，落实安全技术措施，保障安全生产的准则，是煤矿贯彻安全生产方针、法律、法规，落实安全生产责任制的具体体现。 （二）煤矿采掘工作面作业规程 煤矿采掘工作面作业规程规定了某一具体采掘工作面采、掘全过程的工艺流程、循环方式、作业形式和劳动组织，反映了采、掘工作面各项工序的安排和配合方式。制定了必要的安全制度和安全技术措施，提出了应达到的技术经济效果。 （三）编制作业规程的重要性 它是指挥和组织采、掘工作面正规循环作业的根据，也是安全生产、防止发生事故的可靠保证，是采、掘工作面生产的法规性文件。 因此，必须认真编制、审批、贯彻执行采掘工作面作业规程，使之真正起到指导作业、促进技术进步、保障安全生产、提高经济效益的作用。 二、编制采掘工作面作业规程的有关规定 （一）编制原则 1、必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 必须严格遵守《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《446号令及其配套办法》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。 3、单项工程、单位工程开工之前，必须严格按照“一工程，一规程”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无作业规程组织施工。 （二）编制要求 1、必须建立健全煤矿作业规程编制和实施的责任制度。 煤矿生产和建设企业由总工程师或技术负责人组织做好煤矿作业规程的编制、审批、贯彻、管理等各个环节的工作。 2、煤矿作业规程的编制由煤矿的工程技术人员负责。 要做到：内容齐全，语言简明、准确、规范，图表满足施工需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当，图面清晰、按章节顺序编号。 3、为作业规程的编制做好各项准备。 煤矿作业规程编制前，煤矿工程技术负责人应组织本单位的生产、安全、技术及其管理人员和有经验的工人代表对编制作业区域及其临近区域、临近煤层进行现场勘察，预测作业过程中可能遇到的各项情况，讨论制定有针对性的安全措施，明确施工的程序和任务。为煤矿作业规程的编制做好准备工作。 4、煤矿作业规程编制的内容应结合现场的实际情况，具有针对性。 对工程质量要求不得低于《煤矿安全质量标准化标准及考核办法》、《煤矿安全规程》中的规定。 5、上级审批。 工程技术人员完成作业规程的编制后，应征求煤矿企业主要负责人和驻矿安全员的意见，获得同意并签字后，方可上报审批。 （三）编制作业规程的主要依据 1、矿总工程师下达的采掘工作面作业规程编制计划通知书 2、经过审批的开拓延伸设计、采区设计或单项工程设计等 3、各工种操作规程和各工种的岗位责任制 4、安全管理制度和规定 如顶板管理实施细则、交接班制、工程质量验收制、巷道维修制、采掘设备技术管理规定，采、掘工作面通风、瓦斯、煤尘管理规定，放炮管理规定等。 5、矿井灾害预防和处理计划阿
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. 1237切眼下山掘进施工作业规程正式版
1237切眼下山掘进施工作业规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况： 1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。
1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6 600g 1 □□1 08 方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电 1、通风：巷道掘进采用局扇送风； 2、由于送风距离不同； 3、故采用5.5kw局扇送风，局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上；
青山镇青山煤矿 +180南大巷及石门掘进 作业规程 编制人：周红愿时间：2011年3月2日安全矿长：时间：2011年3月日生产矿长：时间：2011年3月日防突矿长：时间：2011年3月日机电矿长: 时间：2011年3月日技术负责：时间：2011年3月日矿长：时间：2011年3月日
第一章概况
１、施工目的和作用： 该巷主要做为+180南翼瓦斯抽放及进风和运输等用。 2、巷道类别：开拓巷道，计划工程量450米，服务年限10年。 3、巷道起止位置与四邻关系： 该巷起于+180主石门，止于矿区南翼边界。详见平面布置图。 4、该巷所处层位及掘进技术条件： 该大巷布置在Ⅴ煤底板砂岩内，Ⅴ煤底板岩性为砂岩、石英砂岩、砂质泥岩，倾斜层理，含较多大小不一的菱铁矿结核，层理中有植物化石，Ⅴ煤层原始煤体为突出煤层，相对瓦斯涌出量为59.04m3/t。由于受大成坪断层和金盘仑断层影响，次级断层和褶皱构造非常频繁，因此在掘进过程中要防止误穿煤层，当岩层急剧变化时要采取探钻掘进。 第二章巷道掘进基本参数： 1、(1)、起点座标：X：3082825 Y：37572695 (2)、掘进方位：按方向225゜方位掘进,掘进坡度按3‰ 2、巷道断面设计：见附图1 3、炮眼布置图、爆破说明书：见附图2 4、放炮管理： 〈1〉坚持“一炮三检，三人联锁”的放炮制度。 〈2〉放炮地点：地面。 〈3〉放炮方式：全断面一次起炮，并放出班炮。时间规定:早班13：50～14：10；中班19：50～２0:10；晚班1：50～2:10；四班7：50～8:10。 〈4〉撤人、停电范围：全井所有人员全部撤出，并停止对该区域
52204巷掘进作业规程 第一章概况 概述 一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为52204回风顺槽巷。 二、掘进目的及用途 1、掘进目的：是为了形成82204综采工作面运料、回风系统。 2、用途：满足82204材料运输、通风、行人、管路敷设等需要。 3、性质：本作业规程掘进的巷道是沿22#煤层底板掘进。 三、巷道设计长度及服务年限 1、52204回风顺槽巷设计长度：2400 m，已掘81m,剩余2319m待掘。 2、服务年限：82204工作面回采结束。 四、预计开竣工时间 预计开工时间为2015年3月11日，竣工时间为2015年11月1日。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
第二节煤层赋存特征 1、 22#煤层上距22-1号煤层7.25～29.60m，平均21.11m，煤层厚度2.17～7.73m，平均5.34m，含夹矸1～7层，一般为3-5层，结构复杂，属全区可采的稳定煤层，顶板岩性为砂质泥岩、粗粒砂岩，底板多为泥岩、砂质泥岩。 2、煤层顶底板情况表 22#煤层顶、底板情况
二、其它地质情况： 1、瓦斯 22号煤层属瓦斯煤层（山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2013】47号文件批复瓦斯鉴定报告—通风科）。 2、煤尘 据矿方2010年7月采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤尘爆炸性试验结果为：22号煤层火焰长度为＞400mm，加岩粉量为80%， 22号煤层煤尘有爆炸性。 3、煤的自燃 该矿于2010年4月13日采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤的自燃倾向性试验结果为：22号煤层自燃等级为Ⅱ类，自燃倾向性属自燃。 4、地温、地压 据地质报告，井下末发现有地温地压异常情况，本区属地温地压正常区。 第三节地质构造 该井田位于大同煤田南东部，总体构造形态为单斜构造，地层走向近东西，倾向北，在井田南部，伴有一宽缓的背斜构造，轴向近东西。地层平缓，倾角一般为8°～12°,各含煤地层沿走向及倾向的产状变化不大，工作面有少量断层，无岩浆岩活动的影响，属构造简单类型。 第四节水文地质 根据集中辅运大巷、集中胶带运输大巷、集中回风大巷的掘进情况，该区域底板无涌水。根据附近钻孔资料、相邻集中辅运大巷实揭地质资料及22#底板等高线分析，该工作面内地质构造简单，顶板比较稳定，产状平缓，但也不能排除小落差断层导致局部顶板有少量涌水出现。52204工作面四周为实体煤，因资料不祥，不能排除以往小窑对下层煤是否开采破坏，52204工作面在掘进过程中必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。根据矿井开采情况，井下正常涌水量5m3/h。井田22号煤层水文地质类型属中等型。 第三章巷道布置及支护说明
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿安全规程中对作业规程、措 施要求(2021版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
煤矿安全规程中对作业规程、措施要求 (2021版) 除第三编井工煤矿中第五章冲击地压防治（225~245条）、第九章第二节立井提升（393~407条）、水力采煤、放顶煤开采、连续采煤机、柔性采煤法等和第四编露天煤矿（510~636条）以外有19条对“作业规程”进行要求 第四条煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。 2．第八条从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 3．第三十八条单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织相关人员学习。（无单项工程和单位工程的施工组织设计） 4、第五十八条掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护距掘
进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。（架棚巷道只有出矸时需要用金属前探梁对当班开挖进尺进行临时支护，永久支护当班跟拢碛头，本条主要针对锚喷巷道） 5、第六十一条固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。（在使用耙装机、反井法掘进煤仓时） 耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。 （主要是根据耙装机的容绳量，还有必须和锚喷巷道临时支护长度一致） 6、第八十条开凿或者延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置跑车防护装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或者作业规程中明确。（要根据阻车器和挡车栏的设计标准） 7、第九十六条采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生
斜巷掘进提升运输安全管理规定为加强斜巷掘进时的提升运输安全管理，杜绝安全事故的发生，特制订本规定。 一、斜巷巷道、车场和峒室 1、斜巷巷道、各车场、各甩道及峒室必须有设计，并符合《煤矿安全规程》相关规定。 2、车场具体要求： ①采掘运输斜巷各车场长度不小于一次提升串车长度的1.5倍。 ②主要运输斜巷各车场的长度不小于一次提升串车长度的3倍。 ③上车场不得有向斜巷的倾斜度。 3、斜巷的中部及下部车场甩道的轨道曲率半径，必须满足安设标准道岔的需要。行驶一吨矿车运送材料时，应安设3#道岔，曲率半径不小于6米；运送支架、机组等大件时，应安设4#道岔，曲率半径不小于12米。 4、严禁在斜巷内摘挂钩。摘挂钩地点水平段巷道长度不得小于一次串车长度的1.5倍。 5、轨道和胶带输送机或刮板输送机混合运输巷道，输送机头处必须开凿司机操作室，禁止在轨道侧操作胶带输送机或刮板输送机。 6、斜巷内流水不得冲刷道床。 二、绞车 1、绞车安装要符合设计要求，位置要便于操作，滚筒钢丝绳要排列整齐，做到不爬绳、不咬绳、不跳绳。 2、绞车出绳方向与牵引方向不一致时，必须使用导向轮。导向轮直径不小于钢丝绳直径的40倍，导向不得超过两次。导向轮的固定方式应在作业规程或措施中明确规定。 3、绞车安装基础必须符合设计要求及有关规定，机电部提供基础图纸及固定方式和要求，调度室安排施工。 4、绞车附近30m范围内不得安装风机。 5、绞车由机电工区安装，机电部验收合格并存档，交付掘进工
区使用。掘进工区进行平时的维护保养并记录存档，机电工区进行故障维修。机电运输专职安监员和机电部进行监督检查，每天不低于一次。 三、钢丝绳及连接装置 1、钢丝绳选型必须符合设计要求，由机电部书面通知规格型号，机电工区施工。 2、斜巷运输时，矿车之间的连接，矿车和钢丝绳之间的连接，都必须使用不能自行脱落的连接装置。钢丝绳头应采用插接，插接长度不小于3.5个捻距，由机电工区施工。 3、斜巷采用串车提升时，必须使用保险绳，保险绳长度为略大于一次提升串车的长度（不超过一辆车长度）。保险绳一端必须与主提升绳相连，另一端挂在提升串车尾部车辆连接器上并连接牢固。 4、必须使用车尾。 5、钢丝绳及连接装置施工完毕后由机电部验收存档。掘进工区必须每班对钢丝绳及连接装置进行检查并记录存档，如发现问题及时汇报。机电部专职钢丝绳检查员必须每天对钢丝绳及连接装置进行检查并记录存档。机电运输专职安监员和机电部进行监督检查，每天不低于一次。 四、声光信号 1、信号要声、光兼备，安装布置合理，做到上板上墙（架），线路吊挂整齐。 2、斜巷上车场和绞车房不准共用一套信号装置。 3、信号装置由机电工区安装，并负责延伸和维修。掘进工区负责平时的维护工作。机电运输专职安监员和机电部进行监督检查，每天不低于一次。 五、挡车设施 1、上部平车场入口道岔前1-2m处安设一个能够阻止车辆进入摘挂钩地点的阻车器或挡车棍（包括上部是甩车场的外端也要安设）。 2、在上部平车场接近变坡点处安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的挡车栏。
机巷掘进工作面作业规程
目录 封皮―――――――――――――――――――――――――― 审批意见―――――――――――――――――――――――――― 作业规程审批记录―――――――――――――――――――――― 贯彻记录―――――――――――――――――――――――――― 正文 目录――――――――――――――――――――――――――――.1 第一章工程概况――――――――――――――――――――――.2. 第一节概述――――――――――――――――――――――――.2. 第二节编制依据――――――――――――――――――――――.2. 第三节煤层特征及地质情况―――――――――――――――――.2. 第二章巷道布置及支护设计―――――――――――――――――.4. 第一节巷道布置――――――――――――――――――――――.4. 第二节施工方法及施工工艺―――――――――――――――――.5 第三节支护方式――――――――――――――――――――――.9. 第四节装、运岩（煤）方式―――――――――――――――――.11. 第五节管线吊挂及轨道铺设―――――――――――――――――.12. 第六节通风设计――――――――――――――――――――――.12. 第七节安全监控的选型和管理制度――――――――――――――.14. 第八节掘进工作面隔爆设施设计―――――――――――――――.15. 第三章劳动组织、循环作业图表及主要技术经济指标――――――.16. 第一节劳动组织――――――――――――――――――――――.16 第二节循环作业图表――――――――――――――――――――.16. 第三节技术经济指标――――――――――――――――――――.17. 第四章生产系统――――――――――――――――――――――.18. 第一节运输系统――――――――――――――――――――――.18. 第二节供应系统――――――――――――――――――――――.18. 第三节压风系统――――――――――――――――――――――.19. 第四节排水系统――――――――――――――――――――――.19. 第五章安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第一节灾害预防和处理―――――――――――――――――――.20. 第二节安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第六章安全技术措施――――――――――――――――――――.21.
渝阳煤矿巷道掘进 作业规程 1
渝阳煤矿巷道掘进作业规程 巷道名称: S1807( N) 运输巷 编制: __ 徐刚______ 审核: __ 张和栋______ 总工程师: __ 周政林______ 二00七年六月十三日
编制依据 1．《煤矿安全规程》。 2.《S1807( N) 工作面掘进地质说明书》。 3．《S1807( N) 综采工作面巷道布置设计》图号S1140-158-1( G2) 。 4．《重煤集团煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法( 试行) 》及其执行说明。 5．渝阳煤矿《技术安全操作规程和岗位责任制》编。 6．《松藻煤电公司关于印发加强顶板管理若干规定的通知》松煤电发〔〕183号。
目录 第一章工程概况 (1) 第一节巷道位置及用途 (1) 第二节巷道工程特征 (1) 第三节地质情况 (1) 第二章主要生产安全系统 (2) 第一节运输系统 (2) 第二节通风、监测、防尘、消防系统 (3) 第三节供电、供风、供水、排水、通讯系统 (4) 第三章施工方法及施工工艺 (5) 第一节施工方法 (5) 第二节施工工艺 (6) 第三节施工设备及施工工具 (7) 第四节巷道支护 (7) 第四章施工组织及主要技术经济指标 (9) 第一节作业方式与循环方式 (9) 第二节劳动组织 (9) 第三节主要技术经济指标 (10) 第五章安全质量标准化管理 (10) 第六章安全技术管理措施 (13) 第一节一般规定 (13)
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 第二节安全技术管理措施 (13) 第三节灾害防治措施 (20) 第四节安全组织保障措施 (21) １
第一章概况 第一节概述 一、概述 金河煤矿位于贵州省盘县柏果镇小寨村境内，距县城60公里。 金河煤矿1022运输下山从变坡点坐标为х=2873810.48 у=35499431.906 Z=1449.5。掘进方位角95°,以-19°倾角掘进，总长度639.5米 二、掘进目的及用途 矿井主要运输。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：639.5m。 2、服务年限：15年。 四、预计开工竣工时间 预计2011年6月1日开工，预计2012年3月底竣工。 附图：巷道布置平面图。 第二节依据 一、工作面设计图纸及说明 设计图纸及说明名称为《盘县柏果镇金河煤矿（整合）施工设
计》。审批时间为：2010年7月 二、地质说明书 无地质说明书，掘进过程中根据实际探钻情况做好地质素描（巷道编录）。 第二章、巷道地理位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及及周围开采情况 本工程对应地表为陡坡地形，无大的水体及重要建筑物。 本工程井下位置：本工程为金河煤矿主要材料运输系统，左面30米为矿井回风下山(已施工)，右面25米是轨道下山下段（已施工）。 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤岩层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距离 井田及外露地层有二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2β）和龙潭组（P2I）三叠系下统飞仙关组及第四系。与下部岩层为假整合接触。 二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级，发火期、煤尘爆炸指数 本矿井相对瓦斯涌出量107.3m3/t，绝对瓦斯涌出量为14.90m3/min。属于高瓦斯矿井。
第三节地质构造 该巷在掘进过程中勘探区内没有发现较大断层，有可能受到小断层的影响，需在今后掘进时进一步探明。。 第四节水文地质 掘进期间的地下水主要来源于大气降水，另外一部分是地表浅层潜水及风化裂隙水，多数不产生深部迳流循环，而是以下降泉的形式排入大河中，预计最大水量为4m3/h。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置及施工顺序 运输下山上段开口位于联络巷49米处，掘进方位角95°倾角-19°，掘进639.5后触底。 第二节支护设计 一、巷道断面 S毛=12.5m2，S净=11.5m2。 附：巷道施工及支护断面图 二、支护方式 （一）永久支护 25U型钢+网喷U型钢的间距是600
元宝山区永兴煤矿掘进作业规程 278掘进巷道作业规程 编制人:张庆 施工日期:2014.02.20 规程审批人员签字 规程编制: 矿长: 安全矿长: 生产矿长: 机电矿长: 总工程师: 通风科长: 井(队长: 201年月日 参加学习人员登记表在册人:主持人:日期:年月日姓名签字姓名签字姓名签字 一、掘进区的基本情况: 1、煤层:永兴煤矿现开采上侏罗系老年褐煤。井田东西走向长平均680m,南北倾斜宽平均244.12m,面积为0.166km2。煤层平均厚24.0米。煤层赋存条件属单斜构造。
2、位置:该区两个掘进工作面,为+280水平(14061-1采煤工作面的接续工作面。拉门点在278三台皮带运输巷中部靠近机电硐室位置,运输顺槽布置在6-8煤层底板,沿走向向北按17°水平掘进;回风顺槽在6-8煤层底板,与运输顺槽同向掘进,掘至适合位置而后拉开切眼。采煤工作面形成后,运输顺槽长120米,回风顺槽长120米,切眼长30米,该工作面面,3600平方米。 3、岩性:掘进工作面煤层倾角29°,煤层平均厚度2.0米。煤层顶板、底板岩性主要为砂岩、炭质岩及灰色页岩,属软——半坚硬岩类。通常条件下有一定的页岩,厚1——3米节理较发育,遇水易软化崩解。地质条件属中等类型。 4、涌水量:矿井正常涌水量46.2m3/h,经过净化后可做井下消防洒水及场地、道路洒水,余下水量排至地面排水沟。 5、瓦斯:2012年9月11日经内蒙古安科安全生产检测检验有限公司鉴定(报告编号为:内安C/WSJD12/D-0014,瓦斯等级为低瓦斯矿井,并经内蒙古自治区煤炭工业局以内煤局字[2013]448号文件批复。 6、煤尘爆炸性:2012年10月15日由赤峰矿安检验检测有限公司进行了煤尘爆炸及自燃倾向鉴定,鉴定结论为煤尘具有爆炸性,属 Ⅱ类自燃。 二、巷道布置 工作面运输顺槽沿6-8煤层底板+270水平布置,回风顺槽沿6-8 煤层底板+270水平布置,开切眼沿煤层顶底板水平布设,其巷道长 度及支护形式如下: 序号巷道名称支护形式长度(m 1 +270运输顺槽矿用工字钢梯形支护120
煤矿作业规程安全技术措施管理办法 采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础,是进行采掘活动的主要依据,也是采掘工作面的基本法规。 根据《煤矿安全规程》规定,回采、掘进工作面在开工之前,都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程;在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时,如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等,临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。 一、作业规程、安全技术措施的内容要求 1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制,在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上,由施工区队技术员负责编制。采掘作业规程必须进行初审及集体会审,最后经总工程师签发,方能生效。施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后,工作面才能开工或生产。 2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。 3、必须坚持“一工程、一规程;一变化、一措施”原则,绝不允许重复使用或借用规程、措施。采煤规程以采区一翼阶段,即一个工作面为单位编制;掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下
山,或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。 4、作业规程应积极推广行之有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化管理技术,坚持正规循环作业,保证安全,提高效益,内容语言准确,文字简明,通俗易懂,重点突出有针对性,图表正确,数据要准确,字迹规整、清晰,格式、字体规范,打印纸张统一。 5、作业规程编制依据： ⑴、经过审批的采区设计或工作面设计; ⑵、经过审批的地质说明书; ⑶、工种操作规程,工种岗位责任制; ⑷、有关的安全制度,如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备维修保养制度、瓦斯、煤尘管理制度、爆破和火工产品管理制度、文明生产制度等。 ⑸、邻近采区同一煤层的矿压观测资料。 6、采煤工作面作业规程内容应包括： ⑴、采场范围内外及邻近的采掘情况及其影响。 ⑵、采场范围内地质、煤层赋存情况：煤层的结构、厚度、倾角、硬度、品种、生产能力、地质构造及水文地质、顶板岩石的性质、结构、层理、强度及顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量及突出危险倾向性,煤尘爆炸指数,冲击地压危险性等。 ⑶、采煤方法及采煤工艺流程：采高的确定、落煤方式、装煤及运煤方式、支护型式的选择、进回风巷的布置方式等。 ⑷、顶板管理方法：工作面顶板管理图、表（包括采面支（柱）架、
附件十一掘进工作面作业规程样本 煤矿掘进工作面作业规程 编号:掘xxxx号 工作面名称： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 主管矿长： 批准日期： 执行日期：
会审意见 会审单位及人员签字 生产：年月日通风；年月日机电：年月日运输：年月日地测：年月日安全：年月日劳资：年月日供应：年月日技术：年月日总工程师：年月日
一．存在主要问题二．处理意见
目录会审意见 第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤(岩)层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节装载与运输 第五节管线及轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电
第八节排水 第九节运输 第十节照明、通信和信号 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节作业循环 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第二节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 作业规程学习和考试记录 作业规程补充学习和考试记录 作业规程复查记录
第一章概况 第一节概述 巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开竣工时间等。 附图：巷道布置平面图。 第二节编写依据 一．经过审批的、设计及其批准时间等 二．地质部门提供的地质说明书 三．说明有关矿压观测资料 四．其他技术规范 第二章地面位置及地质情况 第一章 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建构筑物对工程的影响等。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。 分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。 井上下对照关系表