主要内容
-胶水企业
-产品介绍
-粘棒流程
-拼接棒粘棒SOP
胶水企业
产品名称公司名称地区
硅棒结合胶定州秧浦新材科技开发有限公司中国大陆广州双科新材料有限公司中国大陆杭州得力科技有限公司中国大陆珀源化工有限公司中国大陆上海都为电子有限公司中国大陆上海康达化工有限公司中国大陆镇江东辰新材料有限公司中国大陆AICA日本
DENKA日本Nikka Seiko日本Valtech Corporation美国Huntsman美国
Mchemitech韩国DELO Industrial Adhesives德国
杭州得力科技-胶水参数
-胶水参数
粘棒胶粘玻璃板胶拼棒专用胶
型号DL-711DL-712DL-614DL-622DL-623DL-631DL-511DL-512
组分A B A B A B A B A B A B A B A B 外观白绿白紫红白黑白紫红白橙白黑白棕绿白黄
粘度
908540190505543209613010012030016280230 Pa.s
比例1：11：12：11：1
细度
≤40≤40≤40
um
硬度D9695959495939895
操作
23℃/8min23℃/15min23℃/25min23℃/18min23℃/8min23℃/8min23℃/15min23℃/7min 时间
上机
23℃/4h23℃/4h23℃/8h23℃/4h23℃/3h23℃/4h23℃/4h23℃/2h 时间
拉伸
剪切
19MPa20MPa24MPa18MPa16MPa15MPa15MPa12MPa
力
脱胶55℃/15min55℃/15min200℃/30min200℃/30min180℃/25min95℃/30min260℃/30min200℃/30min
-胶水参数Epoxy
system Appearance
Viscosity
(CPS 25℃）
Density
(g/cc)
Mixing
ratio
Gel
time
(min) 25 ℃
Curing
time
(h)-25 ℃
Moveable
time
(min)
Hardness
(shore D)
Bone-strength
psi
Glass
transition
temp
4h8h
AD1230A gray35,000 1.2110
505240825001,70040 AD1210B green3,500 1.081
AD1238A gray70,000 1.211
5230842,2002,70035 AD3848BR red25,000 1.311
AD1238A gray70,000 1.2110
15460842,2001270035 AD3853B red23,000 1.311
AD1339A white115,000 1.651
15260851,8001,80040 AD3939B blue43,000 1.471
AD1339A white115,000 1.651
3046085
1,800
(12.4MPa)
2,000
(13.8MPa
)
40
AD3905B purple43,000 1.471
AD1810A white50,000 1.61
30460821,8002,00040 AD1810B orange35,000 1.451
AD1265A gray55,000 1.22
354180831,3002,40045 AD1265B green15,000 1.21
-胶水
?美国胶
?A型：VALTRON? AD1339-A ( contain epoxy resin)
INGOT mounting ADHESIVE-part A (0.94 liters)?B型: VALTRON? AD3905-B ( contain QUART)
INGOT mounting ADHESIVE-part B (0.94 liters)?配比：1：1
?常用量/刀：
?生产单位: VALTRON Corporation
Nikka Seiko-solarone
?日本胶
?U-BOND.WR-7RA（resin)，1kg
?U-BOND.WR-7HA（Hardener)，500g
?配比：1：1
?常用量/刀：105g
?生产单位：NIKKA SEIKO CO.,LTD
B-BOND: strong adhesion epoxy adhesives for metal jig and glass type slicing beam Q-BOND: quick cure, high adhesion type which can be removed by hot water
U-BOND: brand-new epoxy adhesives for PV silicon. Stable quality and quick curing.
U-BOND（Nikka Seiko-solarone）
U-BOND
basic characteristics
WR-7RA(Resin)WR-7HA(Harden) mixing ratio
apperance green~blue clear yellow
specific Gravity 1.42 1.12
viscosity(at 25℃)19000cp13000cp
pot life (at 25℃)6~8min
setting time (at 25℃)16~18min
adhesive strength( 24h,at 25℃)270~320kg/cm2(27~32MPa)
shore D Hardness( 24h,at 25℃)78~80D**/2.5
Q-BOND（from web net)
Product Appearance
Viscosity
（mpa@25℃）
Mixing
Proportion
Pot life
(minutes@25℃)
Shear Strength
(MPA)
Shore Hardness
(Shore D)
Removing
（50-60℃）
Q-BOND (1MR)A黑色A55000A1
3
8MPA/6Hr
( glass-glass)
﹥70容易B白色B55000B1
valtron (1339-3905)A白色A80000A1
20
5MP A/6Hr
(glass-glass)
﹥70容易B紫色B17000B1
WD3636A蓝色A50000A13-5
8MP A/6Hr
( glass-glass)
﹥70容易
DOW CORNING ? 7091-胶水参数-胶水参数
密度-25℃保质期工作温度延长拉伸强度撕裂强度肖氏硬度-A
表干时间-
50%湿度
颜色
1.4360天-55~180℃680%363磅/平方英寸86磅/英寸3728min灰、白、黑
DELO 检测指标
-温度下稳定性Al/Al在80℃[Mpa]：46（DIN 53286测试标准，胶层部分厚度：1.6mm）。-温度下稳定性Al/Al在100℃[Mpa]：40（DIN 53286测试标准，胶层部分厚度：1.6mm）-温度下稳定性Al/Al在120℃[Mpa]：36（DIN 53286测试标准，胶层部分厚度：1.6mm）-温度下稳定性Al/Al在150℃[Mpa]：30（DIN 53286测试标准，胶层部分厚度：1.6mm）-拉力强度[Mpa]：50（DIN EN ISO 527测试标准，在150℃加热40分钟）
-延伸率[%]2.5（DIN EN ISO 527测试标准，在150℃加热40分钟）
-吸水系数[重量%]：0.2（DIN EN ISO62测试标准, 150℃加热40分钟）
上海康达化工有限公司-WD3636产品介绍
-使用说明
?
粘接过程
?清理、清洁硅棒表面和玻璃板表面；作好表面清洁十分重要，否则清理未净的油渍、潮气等会影响硅棒的粘接效果?粘接玻璃建议使用毛玻璃，毛玻璃粗糙的表面性质有助于进一步提高胶粘剂的粘接强度
?WD3636 的标准配比为A ：B=1：1，允许误差在5%以内，其中称量过程中A 、B 两组分的取料钥匙或者玻璃棒应该分别单独置备，不应共用或混用，防止主剂和固化剂发生反应?充分混合A 主剂和B 固化剂，至颜色达到均匀
?将足量的胶涂覆在玻璃板上，涂覆过程应该在规定的操作时间内完成，否则会造成一定的缺陷。
?
常温（23-25℃）固化需要6个小时；适当提高温度可加快固化速度，缩短所需的固化时间；反之，亦然
?脱胶、清洗过程
?第一步－50℃--60℃的温水中，胶粘剂会在10－15 分钟内从切片上去除，去除时间根据坯料的表面情况不同而有差别?第二步－准备好加热到55-60℃的去离子水以进行超声波清洗；?第三步－将切片放入加热好的碱性（或酸性）清洗剂溶液中；?
第四步－将切片用去离子水进行彻底的清洗，然后甩干、送检。
Product Appearance Viscosity （mpa@25℃）Mixing Proportion Pot life (minutes@25℃)
Shear Strength
(MPA)Shore Hardness (Shore D)
Removeing （50-60℃）
WD3636
A
蓝色
A
50000
A
1
3-5
8MPA/6Hr ( glass-glass)
﹥70
容易
Adhesive strength, Shore D hardness VS time and Temp
Mean Plot of adhesive strength( at 25o
C ) grouped by Time
Spreadsheet1 10v*1010c
2h
3h
4h
5h
6h
7h
8h
24h
Time
80
100120140160180200220240260280
300320340a d h e s i v e s t r e n g t h ( a t 25o
C )
Mean
Mean±0.95 Conf. Interval
Mean Plot of shore D Hardness( at 25o
C ) grouped by Time
Spreadsheet1 10v*1010c
2h 3h 4h 5h
6h 7h 8h 24h
Time
64
6668707274767880
s h o r e D H a r d n e s s ( a t 25o
C )
Mean
Mean±0.95 Conf. Interval
Mean Plot of adhesive strength(24h) grouped by t emp
Spreadsheet1 10v*1010c
25℃
40℃
50℃60℃
70℃
temp
20
406080100120140160180200220240
260280300320a d h e s i v e s t r e n g t h (24h )
Mean
Mean±0.95 Conf. Interval
Mean Plot of shore D hardness(24h) grouped by t emp
Spreadsheet1 10v*1010c
25℃40℃50℃60℃70℃
temp
35
404550556065707580
85s h o r e D h a r d n e s s (24h )
Mean
Mean±0.95 Conf. Interval
-在25℃条件下，随着固化时间的增加，胶水的粘合强度和硬度均增加，固化7h 后，硬度基本不变-完全固化需要24h
-在固化时间固定的情况下，随着温度增高，胶水的粘合强度和硬度均降低
Glue supplier VS.
Mean Plot of adhesive strength( MPa) grouped by company
Spreadsheet1 10v*8c
Valtech Corporation Dely NIKKA SEIKO company
12
14161820222426283032a d h e s i v e s t r e n g t h ( M P a )
Mean
Mean±0.95 Conf. Interval
Mean Plot of shore D Hardness grouped by company
Spreadsheet1 10v*8c
Valtech Corporation Dely NIKKA SEIKO
company
78
808284868890929496s h o r e D H a r d n e s s
Mean
Mean±0.95 Conf. Interval
粘棒流程-（常州鑫合泰）
-擦硅棒
?需要材料：酒精，卫生纸
?要求：擦到卫生纸面无污迹
?特殊处理：在硅棒表面涂一层碳化硅粉擦拭?时间：6.5寸/1根大约需要15min
-表面盖上一层卫生纸
-配胶
-靠山粘玻璃片
-粘棒
-粘导向条
-放置12h待用
拼接棒粘胶流程（杭州得力科技）
-先准备好玻璃板（一次粘几对拼棒就准备好几块玻璃板），玻璃板上用无尘纸或卫生纸垫隔
-将要对接的两根棒的对接面擦干净
-在对接的两根棒的对接面侧面用粘胶纸带绕一圈，防止胶水挤出来后粘到晶棒上
-按规定的比例。一般按30~35g/对称胶搅拌均匀，具体视拼接棒截面的平整度而定，粘胶层厚度在
0.2~3mm左右
-双组份胶充分混合后，将胶厚薄均匀地分别刮到要对接的两根棒的两个对接面上（以防粘接过程中产生气泡而导致切片过程中的跳线现象）
-将刮好胶的两根棒水平地放在玻璃板上进行对接。对接时应用角尺等工具校准，尽量使两根棒的四个面均在同一平面上，用力挤压或用专用夹紧器夹紧。一般单晶直接用力挤压即可，多晶最好用专用夹紧器夹紧
-在粘好后的15min内注意观察两根棒是否有跑位，及时进行修正
-在粘好后60min左右将夹具松开，将拼好的棒竖起来，撕掉侧面的粘胶纸带，多余的胶刮去，再看看其它粘合部位的胶是否有空缺，及时补交填实
-处理好粘合部位后，再将拼好的棒水平放置，翻转90度（与之前夹面过面），这时用一根夹紧器稍微夹一个即可
-一般在23~25度条件自然风干8小时可以上机切，如果需要可放在80~100度的烘箱烘1小时后可上机-在切到拼接处的胶处会跟切晶棒一样，一片一片的，不会产生掉片掉渣情况
注意事项（杭州得力科技）
-注意事项
?各型号胶按比例配胶，使双组份充分混合均匀
?若超过各型号胶的初固化时间，要将胶割掉，重新拌胶再涂胶
?配胶不宜过多，现配现用，配胶工具不能混用
?配胶时请戴好防护工具
?特别注意DL-6系胶粘完玻璃板后需要在5小时内上机，否则脱胶重新粘接
?特别注意DL-7系长期保存会合空气中的盐酸气体反应，形成表面结皮现象，把表皮拿掉后可继续使用
?粘度固化时间与环境的温度有很大关系，建议粘胶房温度控制在23度左右
better together https://www.doczj.com/doc/0c15263514.html,
杭州得力科技-导向条
-导向条
?组成
?主要有改性环氧树脂，改性固化剂，填料，助剂等组成?特性
?硬度大，接近硅的硬度
?无气泡、平整度好
?表面粗糙、不宜打滑
?耐温120度不变形
?作用
?防止进线时在硅棒表面打滑
?贮存
?阴凉通风处，可存放24个月
水性胶粘剂可分为水性喷胶与水性封口胶两种 第一，水性喷胶 产品特点： ●水性体系，与国际通行环保要求接轨 ●无毒无味 ●高有效成分含量 ●胶层柔软 ●快速粘结，最终粘结强度持久 ●耐热、耐水、耐老化 典型应用： 床垫、沙发、航空座椅、汽车座椅、高铁座椅等多部位粘接。适合海绵/海绵粘接，海绵/木板粘接，海绵/真皮粘接，海绵/布料粘接以及海绵造型应用。粘力极好，耐热、耐老化。 产品系列参数： pH比重固含特点 型号粘度（cps,25 °c） DZW-110450-5108.0-9.2 1.1249-51%通用型DZW-120300-3408.0-9.2 1.1349-51%粘度低，喷DZW-400900-10108.0-9.2 1.1049-51%柔韧性好，粘接性能： 粘接速度：喷胶后数秒可进行粘接，30s定位，平面粘接可做到即喷即粘 破材时间：30min 最佳强度：12h 开放时间：10-20min 施工及参数：
普通气喷喷枪喷涂 喷嘴：1-2mm 气压: ＜2bar 储存条件： 阴凉避光储存，+40°C-+5°C 第二：水性封口胶 水性封口胶DZW-301P 产品特点： ●水性体系，低VOC，无毒无气味 ●高有效成分含量 ●初粘好 ●最终粘结强度大 ●耐低温、耐老化 典型应用： 适合于BOPP/纸、上光油/纸、纸/纸等多种材料的快速粘结，可以流水线作业也可以手工操作。 产品参数： 外观：乳白色触变性流体 固含量：约 50% 粘度：15000±5000cps PH：6.0-7.0 剥离强度：大于纸的本体强度
注意事项： 1、本品不得与其他种类的胶水混合使用，如发现分层现象请停止使用。 2、涂胶量适宜，胶量太少有可能影响粘接。 3、本品密封保存，使用前充分搅拌均匀。 4、本品保存期为半年，超过半年经检验合格后方可使用。 5、使用本产品的产品质量涉及诸多因素，用应使用前应视自身具体况状进行试 用，合格后方能批量生产。 储存条件： 阴凉避光储存，0℃—40℃ 保存期：6个月 以上由盘锦易立凯泰新材料有限公司提供； 牢固的检验： 有些包装在短时间内粘接很好，而放一段时间以后就出现了脱胶、脱膜发脆等现象，所以必须要确定的粘接牢度。数据化检验方法可以定量检测出纸盒的牢固度，很多企业不具备条件，以下介绍一些传统的检验方法。 打包成垛后三小时把一个粘接好的包装延边缝撕开，粘接基材是否被撕烂，同时刮下附在膜上的纸基，如果每次只能撕下一小块纸基或根本刮不下纸基，表明该胶黏剂在膜上的附着性好。
胶粘剂的定义和历史 定义：胶粘剂又称粘合剂，简称胶（bonding agent, adhesive），是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起。 历史：考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年，我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经 过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。进入20世纪，人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”，其种类繁多，粘结力强。产量也有了飞跃发展。 胶粘剂的应用和分类 应用：电子，汽车，工业，化工，建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。 分类：胶粘剂种类繁多，组分各异，有不同的分类方法。 1 按化学类型分类 无机胶粘剂（sauereisen的高温水泥） 有机胶粘剂：分为天然胶粘剂和合成胶粘剂 合成胶粘剂按化学成分主要分为：Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc. 2 按物理形态分类 水基型：基料分散于水中形成水溶液或乳液，水挥发而固化。 溶液型：基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液，靠溶剂挥发而固化。 膏状和糊状：基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂，用于密封和嵌缝。 固体型：把热塑性合成树脂制成粒状或块状，加热熔融，冷却时固化。 膜状：将胶粘剂涂于基材上，呈薄膜状胶带 3 按固化方式分类 热固化：通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化，温度和时间根据不同的产品有很大区别。 湿气固化：与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。 UV固化：光引发剂紫外光照射下，形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。厌氧固化：在隔绝空气的条件下，发生自由基聚合反应，空气存在会阻碍聚合反应。 催化固化：在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。 4 按工艺分类 粘合剂（Adhesive）：特殊有导电胶，导热胶，芯片的粘结。 密封剂（Sealant） 灌封胶（Potting & Encapsulation） 敷形涂敷（Conformal Coating） 底部填充胶（Underfill） 顶部包封（Glob Top） 5 按受力情况 （1）结构胶（2）非结构胶 常见胶粘剂的固化机理 1 环氧树脂（Epoxy） 固化机理：固化剂分两类：胺类及其衍生物，和酸酐类。 其中胺类固化剂是与高分子链中的环氧基发生开还聚合反应，酸酐类固化剂是与高分子链上的羟基发生酯化反应，最终都是形成三维网状结构。 常见的环氧树脂是：双酚A型最典型，线型甲酚型，酚醛环氧树脂等。
聚氨酯胶水特性 研泰聚氨酯胶水为单组份溶剂型（环保）胶，是由有机异氰酸酯（-NCO）和末端含羟基（-OH）的聚酯所组成；可室温固化、操作方便、结晶速度高、快速定位、固化物无毒等众多优点，具有较高结晶速度，胶层柔软，主要是由制鞋工业和汽车工业内饰品用，对金属和泡沫的复活粘接效果优良，广泛用于制鞋、包装、皮革、复合、箱包、建筑、矿山、农业等行业中的金属、陶瓷、木材、玻璃、塑料、泡沫及柔层材料和弹性材料的粘接。 特性 ★具有可室温固化、操作方便、结晶速度高、快速定位、固化物无毒等众多优点； ★单组份、具有优异的耐水、耐热、耐寒、耐老化、耐黄变，耐水解、耐酸碱、耐腐蚀性和无白化等优良特性； ★耐高低温性能优越，耐温-200度至+200度； 用途 ★聚氨酯胶水具有较高结晶速度，胶层柔软，主要是由制鞋工业和汽车工业内饰品用，对金属和泡沫的复活粘接效果优良，广泛用于制鞋、包装、皮革、复合、箱包、建筑、矿山、农业等行业中的金属、陶瓷、木材、玻璃、塑料、泡沫及柔层材料和弹性材料的粘接。 主要技术性能 ★外观：全透明粘稠胶液。 ★粘度（室温25℃）: 5000±1000mpa.s。 ★固含量：100%。 使用方法 ★被粘接表面必须清洁干燥，对橡胶表面应打磨拉毛。 ★被粘物表面清洁后应立即涂胶，放置空气中放置10-20分钟左右，表面粘力体现出来后，可立即复合，压紧即可。 ★在某些重要场合，应先加热干燥，再活化3~5分钟，活化温度为60℃~70℃。★如果想加速固化速度，也可以加2%催化剂放入胶液中混合后使用，可加速胶粘剂的固化速度。 ★室温固化：72小时达到使用强度。 注意事项 ★聚氨酯塑料胶水类产品为易燃品，储存、运输按易燃品规则办理； ★使用时要通风透气，注意安全，操作应远离火源； ★用后将将容器盖紧，防止胶体凝固，如胶液太厚，可用适量酸酸乙酯代替稀释。 ★双面涂胶比单面涂胶效果好。 ★黏接面不要轻易移动，否则空气进入影响强度。 ★本产品置阴凉处密封贮存，贮存期半年，使用贮存剩余胶时，请先使用小量
双组分聚氨酯胶粘剂概述 双组分聚氨酯胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中最重要的一个大类，用途广，用量大。通常由甲、乙两个组分组成，两个组分是分开包装的，使用前按一定比例配制即可。甲组分(主剂)为羟基组分，乙组分(固化剂)为含游离异氰酸酯基团的组分。也有的主剂为端基NCO的聚氨酯预聚体，固化剂为低分子量多元醇或多元胺，甲组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂。 双组分聚氨酯胶粘剂具有以下特点。 (1)属反应性的胶粘剂在两个组分混合后，发生交联反应，产生固化产物。 (2)制备时，能够调节两组分的原料组成和分子量，使之在室温下有合适的粘度，可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂。 (3)通常可室温固化，通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可凋节固化速度。一般，双组分聚氨酯胶粘剂有较大的初粘合力，叫加热固化，其最终粘合强度比单组分胶粘剂大，能够满足结构胶粘剂的要求。 (4)两个组分的用量可在一定范围内调节，一般存在着一定容忍度。两组分的NCO／OH摩尔比在一般情况下大于或等于l，当固化时，一部分NCO基团参与胶的固化反应，产生化学粘合力，多余的NC0基团在加热固化时，还可产生脲基甲酸酯、缩二脲等，增加交联度，提高了胶层的内聚强度和耐热性。关于无溶剂双组分聚氨酯胶粘剂来讲，因各组分起始分子量不大，一般来讲NCO ／OH摩尔比等于或稍大于l，有利于固化完全，特不在粘合密封
件时，注意NCO组分不能过量太多。而关于溶剂型双组分胶粘剂来讲，其主剂分子量较大，初粘性能较好，两组分的用量可在较大范围内调节，NCO／OH摩尔比可小于1或大于1的数倍。当NCO 组分(固化剂)过量较多的场合，多异氰酸酯自聚形成坚韧的胶粘层，适合于硬材料的粘接；在NCO组分用量少的场合，则胶层柔软，可用于皮革、织物等软材料的粘接。 双组分聚氨酯胶粘剂自问世以来，由于具有性能可调节性、粘合强度大、粘接范围广等优点，已成为聚氨酯胶粘剂中品种最多、产量最大的产品。 通用型双组分聚氨酯胶粘剂 通用型聚氨酯胶粘剂是以聚己二酸乙二醇酯为原料、以溶剂聚氨酯树脂为主成分(甲组分)，以三羟甲基丙烷—T1)I加成物为固化剂(乙组分)的双组分聚氨酯胶粘剂。通用型双组分聚氨酯胶粘剂亦称101-聚氨酯胶粘剂，是上海新光化工厂最早投入工业化生产、至今仍是国内生产量最大的聚氨酯胶粘剂，国内用户达千家以上，要紧用于绝缘材料、包装材料、复合膜、多孔材料、深冷爱护材料等的粘接。 1.产品规格 通用型双组分聚氨酯胶粘剂要制订国家标准，目前正在起草行业标准，其要紧技术指标见表。 表通用型双组分聚氨酯胶粘剂产品的规格
主要内容 -胶水企业 -产品介绍 -粘棒流程 -拼接棒粘棒SOP
胶水企业 产品名称公司名称地区 硅棒结合胶定州秧浦新材科技开发有限公司中国大陆广州双科新材料有限公司中国大陆杭州得力科技有限公司中国大陆珀源化工有限公司中国大陆上海都为电子有限公司中国大陆上海康达化工有限公司中国大陆镇江东辰新材料有限公司中国大陆AICA日本 DENKA日本Nikka Seiko日本Valtech Corporation美国Huntsman美国 Mchemitech韩国DELO Industrial Adhesives德国
杭州得力科技-胶水参数 -胶水参数 粘棒胶粘玻璃板胶拼棒专用胶 型号DL-711DL-712DL-614DL-622DL-623DL-631DL-511DL-512 组分A B A B A B A B A B A B A B A B 外观白绿白紫红白黑白紫红白橙白黑白棕绿白黄 粘度 908540190505543209613010012030016280230 Pa.s 比例1：11：12：11：1 细度 ≤40≤40≤40 um 硬度D9695959495939895 操作 23℃/8min23℃/15min23℃/25min23℃/18min23℃/8min23℃/8min23℃/15min23℃/7min 时间 上机 23℃/4h23℃/4h23℃/8h23℃/4h23℃/3h23℃/4h23℃/4h23℃/2h 时间 拉伸 剪切 19MPa20MPa24MPa18MPa16MPa15MPa15MPa12MPa 力 脱胶55℃/15min55℃/15min200℃/30min200℃/30min180℃/25min95℃/30min260℃/30min200℃/30min
胶粘剂的种类与介绍 α-氰基丙烯酸酯胶是单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。又称为瞬干胶。粘接面广，对绝大多数材料都有良好的粘接能力，是重要的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快，耐水性较差，脆性大，耐温低(<70℃)，保存期短，耐久性不好，故配胶时要加人相应的助剂，多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯，再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气，包装容器也应用透气性小或不透气的。国产胶种有501，502，504，661等。 反应型丙烯酸酯(结构)胶粘剂最常用的基料为甲基丙烯酸甲酯。这种胶的特点是固化快、粘接强度大、粘接面广，胶接物表面不需严格处理，双组分胶的各组分用量也勿需严格要求。缺点是气味不好闻。单纯的(甲基)丙烯酸酯单体形成的胶固化后较脆，抗冲击性能差，故常加入其他一些化合物以改善胶层韧性，提高胶层的力学性能和耐环境性能。如果加入的化合物在胶液固化时不参与反应，仅存在于其中起增韧剂作用，这类胶称为第一代丙烯酸酯结构胶(FGA)。若加入的化合物在胶液固化时可与单体进行接枝共聚，从分子内进行增改性，这类胶称为第二代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)。还有一类在配胶时以光敏剂、增感剂代替过氧化物引发剂与促进剂，则构成了以紫外光或电子束固化的第三代丙烯酸酯胶粘剂(TGA)，其固化更快、贮存更稳定，并且是单组分的。 ===合成胶粘剂介绍==== 1.胶粘特点 用胶粘剂把物品连接在一起的方法叫胶接，也称粘接。具有以下特点： 1）整个胶接面都能承受载荷，强度较高，避免了应力集中，耐疲劳强度好。 2）可连接不同种类的材料。 3）胶接结构质量轻，表面光滑美观。 4）具有密封作用 5）胶接工艺简单，操作方便。 2.胶粘剂的组成 又称粘接剂、胶合剂或胶水。有天然胶粘剂和合成胶粘剂之分，也可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。主要组成基料+固化剂+填料+增塑剂+增韧剂+稀释剂。 3.常用胶粘剂 （1）环氧胶粘剂基料主要使用环氧树脂，我国用于最广的是双酚A型，俗称“万能胶”。 （2）改性酚醛胶粘剂耐热性、耐老化性好，粘接强度也高，但脆性大、固化收缩率大。 （3）聚氨酯胶粘剂柔韧性好，可低温使用，但不耐热、强度低。 （4）α-氰基丙烯酸酯胶常温快速固化胶粘剂，又称“瞬干胶”，但耐热性和耐溶性较差。 （5）厌氧胶这是一种常温下有氧时不能固化，当排掉氧后即能迅速固化的胶。主要成分是甲基丙烯酸的双酯。
1)502胶水特性介绍 2)801建筑胶水配方 3)AB胶 4)导电型胶粘剂 5)紫外光固化粘合剂 6)热熔压敏胶粘剂的特性 7)水性强力快干胶 8)透明水晶胶使用说明 9)密封胶粘剂简介 10)特种瞬干胶 11)全透明环氧AB胶 12)特级万能胶粘合剂 13)超强万能胶粘合剂 14)总结胶粘剂的选择 一502胶水特性介绍 502胶水特性介绍-502强力胶水，无色透明流动性良好的液体，易挥发，遇水即聚合固化。本产品单组份、固化速度快、使用方便、粘接力强、粘接材料广泛，可用于钢铁、有色金属、橡胶、皮革、塑料、陶瓷、玻璃、木材等，但用于聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯制品，材料表面需经特殊处理。广泛用于电器、仪表、机械、电子、光仪、医疗、轻工民用等到行业。
二801建筑胶水配方 原料重量% 聚乙烯醇 10.26 水 84.93 甲醛 3.74～4.21 尿素适量 盐酸 0.74～10.53 氢氧化钠中和用量 生产工艺： 将水加入反应锅中，升温至70℃，然后徐徐加入聚乙烯醇，并升温至90～95℃，使聚乙烯醇完全溶解。 将聚乙烯醇溶液冷却至80～85℃，滴加盐酸，再搅拌20分钟，加入甲醛进行缩合，大约需要60分钟左右。 降温并调节pH值后，加入尿素进行氨基化处理，经取样检验合格后，把pH调至中性，降温40～50℃，出料。产品应符合下列标准： 外观：微黄或无色透明液体 固体份：11～12% 游离甲醛含量：≤1%
pH值：7～8 比重：1.05 三AB胶 1)AB胶的优点-1、可以油面粘接。 2、粘接材料广泛。 3、固化速度快。室温下5-10分钟可定位。 4、工艺简单，不需精确称量及混合，A、B两组份二面涂胶合拢即可。 5、无需专门的加温、加压施胶设备。 6、抗冲击强度高，可用作结构粘接。 2)AB胶使用方法及注意事项 使用方法方法一：室温下（25℃）将A胶和B胶以目测1：1比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶，另一被粘件涂B胶，然后粘在一起，前后做2-3次磨合后固定5-10分种。 方法二： 室温下（25℃）将A胶和B胶以目测1：1比例用涂塑胶料片混合后立即涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可基本定位。（不可一次大量混合胶液）。 该胶胶在贴合30-50分钟后可使用强度，可在-60℃-100℃的环境使用。有效期 在室温下（25℃）存放，有效期为一年，切勿将胶置于高温环境下存放，也不可让太阳暴晒或靠近热源，以免胶的性能下降或提前失效。 使用注意事项
国内ＰＶＣ材料所用胶粘剂概况 字体: 小中大| 打印发布: 2007-6-28 15:25 作者: webmaster 来源: 本站原 创查看: 31次 前言 聚氯乙烯ＰＶＣ是最早工业化的塑料品种之一。它是氯乙烯单体在引发剂作用下,通过自由基聚合反应而得到的线型聚合物。与其他塑料品种相比,ＰＶＣ具有难燃、抗化学药品性、优良的电绝缘性和较高的强度等特点。而且采用增塑和共聚的办法,能使ＰＶＣ性质发生很大的变化。添加30%左右增塑剂可用作具有柔性弹性的软质ＰＶＣ;不加或少加增塑剂或以ＰＶＣ的共聚物为主体制成硬质ＰＶＣ。它与其他塑料不同,从软质到硬质,可制成各种管材、板材、异型材、薄膜、纤维、涂料、人造革、电线电缆绝缘等制品,在工农业和日常生活中获得非常广泛的应用。作者综述近十余年来国内各种ＰＶＣ材料粘接所用胶粘剂的研究现状。 1丙烯酸酯类胶粘剂 在合成胶粘剂中,丙烯酸酯系胶粘剂是比较引人注目的新秀,其性能独特,品种繁多,专利报告不胜枚举。当用于ＰＶＣ材料间的粘接时,丙烯酸酯胶粘剂的有机挥发物
含量低,并且粘接牢固,但当用于ＰＶＣ薄膜粘接时,由于ＰＶＣ薄膜表面光滑,因而初粘力较低,粘接强度较差。马立群等采用自制的Ｓ-01型乳化剂,合成了共聚型丙烯酸酯胶粘剂。用于ＰＶＣ膜对木材,皮革等多孔性材料的粘接,效果较为显著。Ｓ-01型乳化剂与十二烷基硫酸钠配合使用,效果更好。丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯的配比为33:4时,胶粘剂的剥离强度可达到4300ｇ/2 5ｃｍ,而乳化剂的用量在为单体量的4%时,效果较好。 张永金等研制的聚丙烯酸酯系列胶粘剂。当用于人造革表面植绒时,克服了由于油性胶粘剂在生产中出现的环境污染和能耗大,防火要求高以及对工人身心健康危害大等缺点,其质量均达到或超过了油性胶粘剂所得产品。此胶粘剂是以丙烯酸酯为主要原料,选用性能优良的乳化体系通过乳液聚合而成的。杨冰等以特制的含羟基聚丙烯酸酯自交联乳液为主体,掺入一定量的多异氰酸酯溶液,经有效的分散、均质处理,制成一种适合于ＰＶＣ-Ｕ管材的水基型粘合体系。在其胶膜固化过程中,异氰酸酯基团与体系中聚乙烯醇羟基反应生成氨基甲酸酯,形成第二交联,这样得到的聚丙烯酸酯-聚氨酯互穿网络结构,可以加强粘接层的内聚力和耐水性能,完成对ＰＶＣ材料的牢固粘接。粘接强度可达3.5ＭＰａ,粘度达到0.85～10Ｐａ·ｓ,储存期为0 5ａ。其中,多异氰酸酯的添加量对粘接的强度,耐水性能以及胶液储存期有着重要的影响。随着配方中多异氰酸酯的增多,粘接强度也逐渐提高。实际上,加入量在4%～5%已经有满意的强度效果。另外,多异氰酸酯含量低的胶粘剂配方,抗水能力差。且粘接板浸水时间越长,强度下降越严重,随着配方中多异氰酸酯含量增多,
1.什么叫胶水: 胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。 2.胶水的粘度（cps）： 胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。 3．胶水的流动性（流变性）： 利用低及高转动力以测其粘度值然后取其比率。一般胶水的流动性为1.5～3较好。胶水的粘度同它的流变性有很大的关系。对胶水"搅动↑稀度↓"。尤其是水溶性胶水，越搅越稀。胶水的涂布特性跟流变性的关系：小于1最难涂布；0～1.5浊流现象；1.5～3良好的涂布性（流变性也最好）；大于3过稀； 4．最低成膜温度（MFT）： 在某个温度下，粘合剂里的水份全部挥发后，由液态转变为固态的临界状态下它的成膜温度。这时，干涸的胶层很脆且不具有内聚力。 5．成膜速度： 从涂胶到在两个基材中形成胶膜的有效结合时间。它受以下因素影响； ☆粘合剂内的水份散发时间（时间短成膜快） ☆高基材孔积率（孔积率大有效结合时间快）。 ☆粘合剂的涂布量（量大，结合时间慢）。 ☆粘合剂的配方、固含、等等都会影响成膜速度。 6．胶的养生期： 胶水在两个基材中形成膜后，随着时间的延续而形成了结合力。在这段时间内，最低的结合力形成的时间是最重要的。在最低结合力形成后，我们就可以做其它的工作了，它不会影响胶水最终用品的表现。随着时间的增加，在一段时间后胶的结合力的形成是最完全的，结合力是平稳的，这就是最高结合力。由最低结合力到最高结合力的时间就是胶水的养生期。一般胶水的最低结合力是24小时。养生期1-7天。使用中的环境温度、不同的粘接材料都将影响胶水的养生期7．胶水的防水等级： 胶水的防水等级分为四级，地板用胶水的防水等级应在3级以上。 1级：一般的防水； 2级：室内弱防水； 3级：室内强防水； 4级：室外的防水。 FDA标准：指"国际亲近人体无公害"标准。 8．胶水的耐溶剂性： 用"丙酮"（油漆中的主要成分）测试胶水对丙酮的反映。涂油漆后，油漆中溶剂对胶膜的溶胀率。越大胶水的质量就越差。质量差的胶水在有"丙酮"存在的高温环境下，半个小时左右胶水的胶膜就会慢慢变黑，胶膜的内聚力下降。 9．胶膜的颜色对胶的粘结力有没有影响？ 胶水的胶膜是透明的或是乳白的，这都是很正常的它不会影响胶水的粘结力（发黑、乳白发胀对胶水的粘结力有影响）。一般情况下，在加了阻水的填充剂后的胶水，其胶膜的透明度较差，但它不会影响胶水的效力。 10.水溶性胶水的粘接原理：
LED封装胶水特性介绍和反应机理 圭寸装胶种类： 1、环氧树脂EPOXy ReSin 2、硅胶Silico ne 3、胶饼Moldi ng Compou nd 4、硅树脂Hybrid 根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类： 1、缩水甘油醚类环氧树脂 2、缩水甘油酯类环氧树脂 3、缩水甘油胺类环氧树脂 4、线型脂肪族类环氧树脂 5、脂环族类环氧树脂 环氧树脂特性介绍： A胶： 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物, 一般为bisphenol A type 环氧树脂（DGEB）A B胶: 常见的为酸酐类有机化合物，如：MHHPA
E?ιet Bond Srteiigih 90KCiil ∏ιαl Ether Bond 为EPOXy 封装树脂中较弱之键，易导致黄变光衰， A 剂比例偏 高导致Ether Bond 偏多，易黄化。SiliCOn 树脂则以Si-O 键取代之。 LED 对环氧树脂之要求： 1、 高信赖性（LIFE ） 2、 高透光性。 3、 低粘度，易脱泡。 4、 硬化反应热小。 5、 低热膨胀系数、低应力。 6对热的安定性高。 7、 低吸湿性。 8、 对金属、玻璃、陶瓷、塑胶等材质接着性优良。 9、 耐机械之冲击性。 10、 低弹性率（一般） R l 0
一、因硬化不良而引起胶裂 现象：胶体中有裂化发生。 原因：硬化速度过快，或者烘烤度温度不均，导致胶体本身或其与金属材料间蓄积过大之内应力。 处理方法： 1、测定Tg 是否有硬化不良之现象。 2、确认烤箱内部之实际温度。 3、确认烤箱内部之温度是否均匀。 4、降低初烤温度，延长初烤时间。 二、因搅拌不良而引起异常发生 现象：同一支架上之胶体有部分着色现象或所测得之Tg, 胶化时间有差异。 原因：搅拌时，未将搅拌容器之壁面及底部死角部分均匀搅拌。 处理方法： 1、再次搅拌。 2、升高A 胶预热温度，藉以降低混合粘度。 三、真空脱泡气泡残留 现象：真空脱泡时，气泡持续产生。 原因： 1、树脂及硬化剂预热过高，导致抽泡过程中硬化剂持续挥发。 2、增粘后进入注型物中之气泡难以脱泡。 处理方法： 1、降低树脂预热温度至50~80C ,抽泡维持50 C . 2、硬化剂不预热。
技术说明书编码： CAS No. ： 分子式： 分子量： 有害物成分 甲苯 专利塑化聚合物 第二部分：成分 /组成信息 含量 （75-85）% （15-25）% 第三部分：危险性概述 CAS No. 108-88-3 危险性类别： 侵入途径： 眼接触：有刺激性，令上下眼睑及眼球粘连。 皮肤接触：有刺激性，在数秒内即可把皮肤黏实。 吸入：有刺激性，致咳嗽和头昏眼花。 吞入：相关无毒性（实际吞入 LD50 >5000毫克/公斤）,在数稍内黏在皮肤和嘴上。 环境危害: 无资料 燃爆危险: 无资料 第四部分：急救措施 眼睛接触: 用大量的水冲洗眼睛，不要强迫打开被黏着的眼皮，马上就医。 皮肤接触: 不要强迫分离已黏着的皮肤（因为皮肤会被撕裂。浸在温水中，直到不再黏手，马上就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处，休息。如有必要，使用人工氧气呼吸器。马上就医。 吞入： 用温水冲洗，不要用力打开被胶水黏着的地方，马上就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 无资料 有害燃烧产物： 无资料 灭火方法： 适用的灭火剂有泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理: 当清理时要戴护目镜，不要用水冲洗泄漏或溢出的化学品。化学品在数秒内会干，可作废品处理。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项: 在通风良好的地区戴上手套和护目镜。 储存注意事项: 贮存在阴凉和干燥的地方，远离热源、明火和胺、酒精。 第八部分:接触控制 /个体防护 职业接触限值 中国 MAC （mg/m3） ： 100 前苏联 MAC(mg/m3) ： 50 TLVTN ： OSHA 200ppm,754mg/m3; ACGIH 50ppm,188mg/m3 TLVWN ： 未制定标准 监测方法： 气相色谱法 工程控制： 加强通风，保证工作区域通风良好。 眼睛防护: 戴安全眼镜或护目镜。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状：无色透明液体，有特殊气味。 pH : 熔点（C ）: -95 沸点（C ）： 11 相对密度 （水=1）： 相对蒸气密度 （空气 =1）： 饱和蒸气压 （kPa ）： 燃烧热（kJ/mol ）: 临界温度（C ）: 临界压力（MPa ）: 400B 万能胶水化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 400B 万能胶水 化学品英文名称： General Purpose Adhesive 英文 名称 2： 呼吸系统防护： 局部排气或呼吸设备。 手防护： 戴抗溶剂和化学手套。
常用无机胶黏剂及合成胶黏剂种类介绍 胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。 (1)无机胶黏剂 ①硅酸盐类这类胶黏剂应用最多的是水玻璃，即硅酸钠，俗称泡花碱。它易溶于水，有较好的粘接能力和耐热性能。它用于纸制品、木材、玻璃等的粘接，也可用作耐火材料和铸造工业的胶黏剂。水玻璃的缺点是接触减液会失去粘接能力。由玻璃釉渣粉和水玻璃调和而成的胶黏剂，可用于陶瓷和金属的粘接。水泥的主要成分是硅酸三钙、硅酸二钙和铝酸三钙，它是建筑工业上使用最普遍的胶黏剂。 ②磷酸盐类这类胶黏剂中应用比较多的是氧化铜-磷酸胶，它是一种双组分室温固化的胶黏剂。例如某一种胶：甲组分是通过300目的灰黑色氧化铜粉末，乙组分是在密度为1.7g/cm3的100mL磷酸中溶有5g氢氧化铝的磷酸铝溶液。使用时按甲：乙为(3.5～4g)：1mL的比例调和到呈黏稠状，用玻棒能拉成10mm左右的丝为宜。操作时要迅速涂布在清洁和干燥的被粘材料上，黏合后在室温下放置2?3h等它初步凝固，再送到80℃的供箱里保温2～4h，即粘接牢固。此胶的缺点是脆性较大，粘接时以采用套接为宜，不适用于平面粘接。常用于刀具、钻头、管件、砂轮的粘接，也用于汽缸盖和轴的修复等。 (2)合成胶黏剂 ①聚醋酸乙烯酯聚醋酸乙烯酯乳液是醋酸乙烯的聚合物，它就是市售的白乳胶。这种胶黏剂能在室温下自干，化学稳定性好，容易跟填料、增塑剂等相互混合，粘接度可自由调节，有较好的早期粘接强度。它可以单独使用，或者跟脲醛树脂混合使用。主要用于粘接木器制品，如装饰板和木材、木材和纸、木材和泡沫塑料，以及入造革的黏合加工。特别是在家具制造、门窗组合等场合使用极为普遍，还可以作卷烟胶。 ②环氧胶黏剂环氧胶黏剂的主要成分是环氧树脂。它有较高的粘接强度、良好的电绝缘性能和机械性能，适用于受力部位的粘接。环氧胶黏剂因配方不同，可制得室温固化和加热固化两种胶，主要用来粘接金属、玻璃、陶瓷、橡胶、木材、塑料等。下面介绍一种室温固化环氧胶的用法。取6101环氧树脂100份、苯二甲酸二丁酯(增塑剂)15～20份和乙二胺(固化剂)6?8份(按质量计算)。先把环氧树脂和苯二甲酸二丁酯搅拌均匀，然后加入乙二胺，再搅拌均匀，就能使用。使用时在清洁过的被粘材料表面薄薄地涂上一层胶，叠合后固化。粘接后在稍加压力(O.1MPa)下室温固化24^加热固化的环氧胶，粘接性能比室温固化的优良，可用于结构材料的粘接。室温固化胶供一般日常粘接。 目前市场上供应的双组分包装的环氧胶有室温固化型，如SW-3,HY-914、CJ-90、AD-V,CX-212、KD-504和农机2号等牌号。中温(80℃左右)固化胶有JW-1、J-32等。单组分包装环氧胶一般要在150?180℃温度下加热固化，牌号有7-2312、SL-4、SY-14、J-19等。 ③丙烯酸胶黏剂第二代的丙烯酸酯胶黏剂(简称SGA)在粘接时形成化学键，粘接强度比较大，可用于结构件的粘接。胶液虽是双组分的，但不要调配，只要把胶液分别涂于被粘接的材料上，粘合后几分钟内就有一定的强度，并有良好的耐冲击性能，适合金属和非金属(聚烯烃和氟、硅塑料除外)材料的自粘和互粘。市售的品种有SA-200、AB胶、J-39、J-50、SGA-404、丙烯酸酯胶等。此外，丙烯酸共聚物可制成压敏型胶黏剂，涂在各种基材上制得各种胶點带，如聚氯乙烯胶黏带、聚酯透明胶黏带、80??封箱胶黏带、表面保护膜等。 ④酚醛-丁腈橡胶胶黏剂它是由酚醛树脂和丁腈混炼胶溶于溶剂中而制得的。这种胶韧性好、耐油、耐水、耐冲击，能在—60?150℃的温度下长期使用，是一种应用比较普遍的结构胶。可用于钢、不锈钢、硬铝等金属材料或非金属材料的粘接。胶黏剂中所含组分不同，分子量大小有差别，所以同一种胶黏剂有不同的品种，国内研制和生产的主要品种有J-01、J-03、J-15、JX-9,JX-10、CH-505等。 ⑤酚醛-氯丁橡胶胶黏剂它是由酚醛树脂和氯丁橡胶混炼胶溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶剂中配制而成的。由于初黏力强，又能在室温下粘接和固化，使用简便，所以应用较广，适用于粘接金属和
H-1508硅胶胶水【系列】 一、 H-1508硅胶胶水化学组成：单组份，有机硅高分子化合物 二、 二 H-1508硅胶胶水基本特性：高模量、耐冲击、耐振动；良好的热稳定性、耐紫外线；臭氧耐化学介质，优异的电性能，：自干型， 柔软，耐高温280度低温60度适合粘硅胶密封圈以及硅胶与塑胶、金属，木头，陶瓷、玻璃、灌封填充防水等硅胶制品 三、典型用途：硅橡胶制品、LED照明、灯饰及电子元器件的涂覆、包封、灌注、密封、粘接、定位 四、粘合材料类型：硅橡胶、玻璃、电子元件、皮革、塑料类、橡胶类、纤维类、金属类、木材类、其他材质、水泥制品、陶瓷。 五、【1508硅胶橡胶专用胶水技术参数】 颜色：透明和半透明 粘度：1508L半流动【硅胶粘硅胶专用】/1508膏状【硅胶粘塑料、金属系列】 密度(g/cm3)：1.05～1.15 表干时间：3～10分钟 固化时间：24小时 硬度（邵A）：35 伸长率：280% 工作温度：-60℃-260℃ 硅胶橡胶专用胶水详细技术参数请联系景宏技术客服人员！ 特别备注：H-1508硅胶胶水系列硅胶粘合剂自干型，柔软，适合粘硅胶，塑胶，金属，玻璃，陶瓷硅胶密封圈、硅胶手环、硅胶文胸、硅胶粘玻璃、硅胶套、硅 胶管，硅胶医疗配件，硅胶异型管，硅胶部件，硅胶指套灌封等硅胶制品，5-15分钟表干（挤出来的硅胶请在3分钟以内粘接、贴合），3小时可达80％强度， 24小时完全固化完全固化后1平方厘米的粘合强度达60-75公斤。 六、包装、贮存 ※ 90ML/支，100支/箱，※密封储存于干燥、避光处、有效期为6个月-1年 声明：本说明书仅供参考，不构成保证声明，不能视为技术性指标，来源于内部试验.
常用胶粘剂 合成胶粘剂的几种分类 酚醛-氯丁橡胶胶粘剂 由树脂&tracelog=pd_info_promo" target="_blank">酚醛树脂和氯丁橡胶混炼胶溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶剂中配制而成的。由于初粘力强，又能在室温下粘接和固化，使用简便，所以应用较广，适用于粘接金属和非金属材料。市售的商品有铁锚801强力胶、百得胶、JX－15－1胶、FN－303胶、CX－401胶、XY－401胶、CH－406胶等。 有机硅胶粘剂 它的主要组分是有机硅氧烷。它有优良的耐紫外线、耐臭氧、耐化学介质和耐潮湿，还有很好的热稳定性和低温柔韧性。它能粘接金属、玻璃、陶瓷等材料，特别能粘接通常不易粘接的硅橡胶、氟橡胶等。主要用于电子工业中的灌封、电器元件连接部位和接头处的密封，以防止灰尘和潮气等的侵害。还可作建筑工程的防水密封材料。有机硅胶粘剂分单组分、双组分、室温硫化和加热硫化等多种，室温硫化型的主要产品牌号有703、704、D－05、FS－203、GD－400等。 瞬间胶粘剂
是由α-氰基丙烯酸酯单体和少量稳定剂、增塑剂等配制而成的。这类胶组分简单，不用配料，能在常温常压下迅速固化，因此获得瞬间胶粘剂的美称。使用时，被粘物表面不需特殊处理，能满足工业自动化流水线的需要。它无毒，因而应用范围广，不仅适合粘接各种金属、非金属材料，还用于医疗方面的粘结。这种胶的缺点是不适宜于大面积和多孔材料的粘接。常用的是α-氰基丙烯酸乙酯，商品牌号为502胶，医用的α-氰基丙烯酸丁酯，商品牌号为504胶。 厌氧胶 该胶的主要成分是甲基丙烯酸双酯。它在室温、有空气时不能固化，排除空气（即无氧条件）就能迅速固化。根据不同需要，可加入引发剂、促进剂、增稠剂和染料等组分。它的主要用途是作螺纹的紧固密封和轴承的装配。对非活性金属，如不锈钢、锌、银等需加入促进剂以加速固化。它不宜粘接多孔材料和填充较大缝隙。产品分高、中、低档强度和粘度，牌号有铁锚300系列，GY－100、200、300系列，Y－150胶等。 聚醋酸乙烯酯 聚醋酸乙烯酯乳液是醋酸乙烯的聚合物。它就是市售的白胶。这种胶粘剂能在室温下自干，化学稳定性好，容易跟填料、增塑剂等相互混合，粘接度可自由调节，有较好的早期粘接强度。它可以单独使
在橡胶工业中橡胶与骨架材料之间的粘结十分重要，它们之间的黏合水平决定了产品的性能和使用寿命，因此黏合体系也是十分重要特种配合体系。 一、黏合体系的分类及几个术语的含义 黏合又称粘结、胶接、黏着等，是指将两个材料或物件（可同种，也可不同种）粘在一起的过程。关于黏合物质的名称有多种，如增黏剂、胶黏剂、黏合剂、粘结剂等。①增黏剂是指添加橡胶、塑料或胶黏剂中的配合剂，主要用于制品成型操作，提高未硫化胶之间的粘合性。 ②胶粘剂是指使将两种或两种以上的制件（或材料）链接在一起的一类物质，多是胶液或胶膜形式。③直接黏合剂是指直接配入胶料中的配合剂，在硫化时使被粘表面之间产生化学键合或强烈的物理吸附，形成牢固的界面层，主要用于含骨架材料的复合制品如轮胎等。下面仅就橡胶工业领域中应用的黏合剂进行分类。 松香树脂：脱氢松香酸、脱羟松香、氢化松香甘油酯等 天然树脂萜烯树脂：多萜树脂、萜烯-酚醛树脂 妥尔油：100%妥尔油、聚合妥尔油、氢化妥尔油增黏剂 烷基酚醛树脂：如对-叔丁基酚-甲醛树脂、对-叔辛基苯 酚甲醛树脂、对-叔辛基苯酚乙炔树脂、 合成树脂改性烷基酚醛树脂 石油树脂：C5树脂、C9树脂、苯乙烯-茚树脂、苯乙烯-丁二烯树脂、古马隆-茚树脂等 黏合剂其他：如聚异丁烯树脂、Rx-80树脂 间甲白体系：如黏合剂HTM、HMMM、RA；间苯二酚、RS、RE、R-80、RF；RH、RL等直接黏合剂钴盐体系：如环烷酸钴、硬脂酸钴、乙酸钴、硼酰化钴等 其他体系：三臻体 树脂型：环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、脲醛树脂、丙烯酸酯等胶黏剂 胶黏剂橡胶型：氯丁橡胶胶黏剂、丁腈橡胶胶黏剂、改性天然橡胶胶黏剂、氯磺化聚乙烯胶黏剂、聚硫橡胶胶黏剂、羧基橡胶胶黏剂、丁基橡胶胶黏剂、硅橡胶胶黏剂、聚氨酯橡胶胶黏剂等 混合型：橡胶-橡胶、橡胶-树脂、树脂-树脂 其他类：偶联剂体系，如硅烷类Chemlock黏合剂；多异氰酸酯 二、黏合的基本原理 粘合剂粘结两种材料时，首先黏合剂要与被粘物表面充分接触，其次黏合剂与被粘物之间要形成足够的黏附力才能形成牢固度符合要求的黏合界面。 1、固体的表面特征 由于固体表面分子力场不平衡，所以有表面能。不同类型固体表面能不同。 常用的烷基酚醛树脂之所以能增加未硫化胶的粘性 三、粘合机理 由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。 1、吸附作用与吸附理论
胶粘剂各项参数详解（逐项增加中）！ 特开此贴对胶粘剂各项参数进行解析，了解的朋友可跟贴详解。各项参数我会查证相关资料一一道来，如果错漏请各位专家指正，或者你需要了解哪项参数也可在此提出，希望借此让大家对胶粘剂有更全面的认识！ 暂时以SMT贴片红胶的各项参数开始解释： 化学类型一般指此种胶水的主体成分，有环氧树脂、硅树脂、聚胺酯、聚丙烯酸等等，而且像环氧树脂等又分了很多种。有时有些胶水是介于几种之间的混合体。对于使用者来讲不需要过多了解这些，对于生产厂商来说也许是很重要的！ 例如SMT贴片红胶的化学类型一般写成：环氧树脂； 当然好像也有聚丙烯酸类的SMT贴片红胶。 外观，顾名思义就是胶水的外在表观，一般会说明其颜色以及状态等； 例如SMT贴片红胶外观一般写成：红色膏状物； 还有很多其它的胶水的外观写成：黄色液体、灰色膏状物、黑色浆糊状等等； 外观一般采取目测的方法，故同样的胶水不同厂家给出的外观描述可能略有差异的！ 比重，又称为密度，等于质量跟体积的比值密度=质量/体积ρ=m/V； 由于质量单位有多种，加之体积的单位也有多种，所以密度的单位也有多种表示方法。当然最常见的是克/立方厘米，也就是克/毫升；或者是千克/立方分米，也就是千克/升。 例如SMT贴片红胶密度一般为： 1.17@25°C, 也就是1.17克/毫升。 另由于不同物质的密度随温度和压力等外界因素的不同会有差异，有些差异甚至十分明显，所以一般而言密度是指在25°C，一个标准大气压的条件下测得的。 比重与密度的物理概念不同，但俩者在数值上是相同的，所反映的物料性质也是一样的，物料的比重越大，其密度也越大，故比重又叫做相对密度 粘度：粘度对胶粘剂来说是一个比较重要的参数，它与胶粘剂的可操作性密切相关。但是由于不同的物质分属不同体系，另测试粘度的仪器有许多种，加之测试粘度的方法和原理也较多，所以此数据在不同条件下所得结果可比性不强。关于粘度的一些知识如下： 复制内容到剪贴板
·专题综述· 我国聚氨酯胶粘剂的发展现状及趋势 陆冬贞 孙 杰 (上海新光化工厂 201811) 摘 要:评述了我国聚氨酯胶粘剂的发展现状和趋势,对一些主要胶种如鞋用聚氨酯胶、通用型聚氨酯胶、复合膜用聚氨酯胶粘剂、单组份聚氨酯液体胶、无溶剂聚氨酯结构胶、水性聚氨酯胶粘剂、单组份湿固化聚氨酯密封胶、聚氨酯泡沫密封剂、反应型聚氨酯热熔胶等的发展状况、市场和趋势分别作了概述。 关键词:聚氨酯;胶粘剂;密封胶;市场概况;发展趋势 聚氨酯胶粘剂(简称P U胶)以其优良的粘接性、突出的耐油、耐冲击、耐磨、耐低温等特性,使其自德国工业化60多年来,得到了迅速的发展。据报道,2004年全球胶粘剂及密封胶的消费总量约合967万t,聚氨酯胶粘剂生产量约为59万t,我国聚氨酯胶粘剂生产量约为20万t左右[1,2]。起步较早的工业发达国家,特别是美国、德国、法国、日本等已步入了高度发达的阶段,近年来仍保持着3%的增长率。 1 我国聚氨酯胶粘剂的发展现状 我国聚氨酯胶粘剂起步于上世纪60年代,上海合成树脂研究所率先开发成功通用型P U101胶。后由新光化工厂改进工艺、生产扩大化,至今已有40年。目前我国聚氨酯胶粘剂的生产企业约有400多家,其中约有20多家规模较大的企业分布在广东、福建、浙江等东南沿海地区。据行业协会统计,我国大陆胶粘剂2004年总销售量约379万t,反应型聚氨酯胶粘剂(包括密封胶)约为20.5万t,分别比上年增加13.1%和13.9%[3]。同期台湾地区的聚氨酯胶粘剂产量约为4.77万t,比上年增长3.14%[4]。预计到2010年我国胶粘剂总产量将达730万t,年均增长11.5%;反应型聚氨酯胶粘剂约为40.5万t,年均增长12%[3]。 1.1 通用型聚氨酯胶粘剂 通用型聚氨酯胶粘剂是我国最早合成的P U 胶,一般以聚己二酸乙二醇酯与T D I反应得到端羟基P U树脂溶于有机溶剂为主成分,以三羟甲基丙烷(有的用丙三醇)与T D I反应所得加成物的醋酸乙酯溶液为固化剂的双组分胶,至今仍然是溶液聚合法合成P U胶的最大胶种之一。目前全国约有30多家生产单位,总产量约1.5万～1.6万t,其中上海新光、江苏金坛、浙江新东方油墨等规模较大。 通用型聚氨酯胶粘剂广泛用于金属和非金属材料的粘接,特别是电绝缘材料涤纶薄膜与多孔性材料的复合及一般包装装饰材料等的复合。目前已开发出防冻型、耐温型、增强型、快固型及柔软型等系列产品。 1.2 鞋用聚氨酯胶粘剂 我国是世界上最大的制鞋出口国,上世纪80年代末开始使用溶剂型P U胶,最早在大陆投资建厂生产P U鞋用胶的是我国台湾的鞋用胶生产企业,目前我国已有各类鞋用胶生产厂200多家。其中南海南光、霸力、广东多正化工科技公司等几家是中国乃至世界上最大的鞋用胶生产厂。新建的广东多正化工科技公司(与新加坡合资)年产能力达10万t/a。由南海霸力新建的珠江裕田化工制品公司设计能力也有6万t/a[5]。此外台湾大东、南宝、中山伟民、镇江金宝等规模也较大,其中台湾大东等公司还生产水性P U鞋用胶。 目前我国P U鞋用胶年生产量约有14万～15万t,除国内使用以外,还部分出口。由于P U胶性能优良,使用P U胶的比例逐年递增。目前在外底胶中P U胶已占70%以上[5]。 · 1 · 2006年第21卷4期2006.V o l.21N o.4 聚氨酯工业 P O L Y U R E T H A N EI N D U S T R Y