按用途分类
<1> 开坯机：将钢锭轧成钢坯（方坯、板坯、圆管）
<2>型钢轧机：将方坯轧成型材
<3>热轧板带轧机：将板坯轧制,各种厚度的板材
<4> 冷轧板带轧机：将热轧板轧成冷轧板
<5>钢管轧机：将圆管坯轧制成无缝钢管
<6>特种轧机：特殊用途的轧机
按结构分类
<1> 二辊式可逆：初轧机、轨梁轧机、中厚板. 不可逆：型钢连轧机
<2> 三辊式：走上下两条轧制线
<3> 三辊劳特式：中辊浮动
<4> 四辊式：由两个工作辊和两个支承辊构成
<5> 多辊式：由两个工作辊和多个支承辊构成，主要用于冷轧板带钢
<6> 行星式：
<7> 立辊式：
<8> 万能式：立辊＋平辊
<9> H型钢轧机
<10>斜辊式
按布置分类
（1）单机座式
优点：轧机少，易操作
缺点：成本相对较高（一个电机、一个减速机、一个齿轮机座带一个轧机）
（2）横列式
主要用于型钢轧机，一个电机带多个轧机
优点：（1）设备成本低；（2）可采用大规格原料，降低轧材成本；（3）头尾温差小，轧材尺寸教精确。
缺点：（1）后架轧辊的速度不能与增长的轧件长度相匹配；（2）轧件要横移，需设移钢机。
（3）纵列式
一个电机分别带一个轧机，每架轧机轧完后进入下一架轧机。
优点：（1）产量高；（2）轧辊速度与轧件长度相匹配
缺点：（1）厂房细长；（2）机械投资大
（4）连续式
一个电机分别带一个轧机，轧件同时进入每架轧机，常用于冷轧。
优点：（1）产量高；（2）厂房长度小
缺点：要求严格的妙流量相等
（5）半连续式
（4）3/4连续式
1.轧钢机的命名
（1）型钢轧机（初轧机）：以型钢轧机轧辊的名义直径（公称直径）来命名，或以人字齿轮机座的节圆直径（人字齿轮的中心距）命名；如φ650型钢轧机。
（2）板带轧机：以轧辊辊身长度来命名；如1780热轧带钢轧机。
（3）钢管轧机：以所能生产钢管的最大外径来命名；如φ140自动轧管机组。
2.轧钢机的构成（主机列）
（1）主电机（从轧制的运转状态还可分为不变速、变速可逆和变速不可逆等种类。）
（2）减速机
（3）飞轮：（横列式轧机上专用，因间隙时间较长）均衡主电机负荷，间隙时间储存能量，工作时间放出能量。（连轧机、可逆轧机不用飞轮）
（4）齿轮机座
（5）电机联轴节、主联轴节、万向接轴：联结、传递动力。
（6）工作机座：完成塑性变形。
一、轧辊工作特点：
（1）承受巨大的轧制力、力矩和动载荷；
（2）热轧时承受很大的交变应力（温度应力，冷轧时）受很大的接触应力；
（3）最易磨损，影响寿命；
（4）工作环境恶劣，水中有大量铁皮、灰尘等
二、轧辊分类：
（1）按结构分：1）带孔型；2）平辊；3）特殊辊
（2）按用途分：1）工作辊；2）支承辊
1.轧辊结构
辊身：与轧件接触，完成塑性变形；
辊颈：轧辊支承部分，承受轧制力；
辊头：传递轧辊扭矩部分；
2.轧辊参数
（1）辊身尺寸（L×D）：表征轧辊尺寸的基本参数。
（a）辊身直径（D）
公称直径（名义直径）：轧机人字齿轮中心距。
工作直径：与轧件相接触部位的直径。
辊身直径（D）的确定原则：
1>考虑轧辊强度；
2>考虑咬入条件：Gg≥△h /1 –cosα；Dg：工作辊直径；△h：压下量；α：最大咬入角
3>冷轧时，考虑最小可轧厚度：
4>考虑轧辊的重车率：
（b）辊身长度（L）的确定：
1）板带轧机：L与所轧板带的宽度有关。L= bmax ＋△
2）型钢轧机：L与孔型布置数目和轧辊强度有关。一般采用L / Dm 的比值来计算。
（2）辊颈尺寸（l×d）：与所采用的轴承有关，同时考虑辊颈的强度及轴承的寿命。
（a）辊颈直径（d）
滚动轴承：d大些，d=(0.5~0.55)D。
滑动轴承：d小些，d=(0.55~0.8)D 。
（b）辊颈长度（l）
l = (0.8~1.2)d
l过长：弯曲严重（辊颈与轴承之间的接触由面接触变为线接触，局部载荷变大）；轴承磨损严重。
l过短：与轴承接触面积小，单位面积承受力较大，轴承寿命低
（3）辊头尺寸：根据联接轴的型式确定
四、轧辊的材质
1.常用轧辊轧辊材料：合金锻钢、合金铸钢、铸铁、半钢
2. 轧辊材料选择：
（1）初轧机：轧辊的强度和咬入居第一位，表面耐磨性和光洁度居第二位，故材质多选铸钢或锻钢。
（2）型钢轧机：粗轧机（考虑轧辊强度）:选择铸钢辊。精轧机（考虑产品尺寸精度）：选择铸铁辊。
（3）热轧带钢轧机：工作辊（考虑硬度、耐磨性）：常选择铸铁辊。支承辊（考虑强韧性）：选择合金锻钢。（4）冷轧板带轧机：工作辊：（考虑最小可轧厚度与E有关，铸铁的弹性模量E只是钢的一半），选用锻钢辊支承辊：同热轧，选择锻钢。
（5）叠轧薄板轧机：多采用冷硬球墨铸铁复合浇铸轧辊。
五、轧辊强度验算
辊身：计算弯曲应力；
辊颈：计算弯曲和扭转共同作用的组合应力；
辊头：计算扭转应力。
轧辊轴承
作用：支承转动的轧辊，并保持轧辊在机架中正确的位置
一、轧辊轴承的工作特点：
（1）承受的单位压力高：轧机轧制力大；
（2）承受的热许值（pv值）大；
（3）工作温度高（高达300～400℃，普通轴承小于100 ℃）；
（4）工作环境恶劣（水、油、乳化液、氧化铁皮、灰尘易入）。
二、轴承的主要类型
1：滑动轴承：金属瓦、胶木瓦、液体摩擦轴承
2滚动轴承
（1）金属瓦：青铜制作
1）特性：耐热、刚性好，摩擦系数高，寿命短，耗铜大。
2）用途：叠轧薄板轧机，旧式冷轧板带轧机。
（2）胶木瓦：
1）特性：a) 摩擦系数低，寿命长，强度低，耐热性和刚性均差。
b) 厚度小，可采用较大辊颈尺寸；质地软，耐冲击。
2）形状：
a) 圆柱形：省料，但切向要求固定；
b) 长方形：固定好，但用料较多；
c) 组合形：即固定好，又省料
（3）液体摩擦轴承
a) 工作原理:
①静止时，因辊身自重，辊颈与轴承底部接触；
②辊颈逆时针转时，辊颈因摩擦靠左侧向上移；
③转速升高，辊颈与轴承间形成楔形间隙，油不断地流入间隙中，由于油压的作用，辊颈向右移动；
④当油压与轧制力平衡时，辊颈浮起直至平衡。
轧辊调整装置
作用：调整轧辊在机架中的相对位置，以保证要求的压下量、精确的轧件尺寸和正常的轧制条件。
轴向调整：对正轧槽，以保证正确的孔型形状。（一般手动调整）
径向调整：①调整压下量；
②调整两工作辊平行度；通过轧辊压下装置和平衡装置调整。
③调整连轧机轧制线高度。
一、压下装置的类型（上辊调整装置）
按驱动方式分为：手动压下、电动压下、液压压下
手动压下：1）移动楔块调整。2）转动压下螺丝调整。3）转动压下螺母调整。
优点：结构简单，价格低廉；
缺点：劳动强度大，压下速度和压下能力小。
适用：大多用于型钢轧机，小型热轧或冷轧板带轧机上。
2. 电动压下：
（1）结构：电机、减速机、制动器、压下螺丝、压下螺母、指针盘、回松装置（处理事故用、正常不用）。
（2）分类：快速压下装置：压下螺丝升降速度90～180mm/s。慢速压下装置：压下螺丝升降速度0.02～1mm/s。1）快速压下装置
①特点及要求:1）大行程，快速和频繁地升降轧辊；2）不“带钢”压下；3）有回松装置；4）压下螺丝采用多头螺丝（螺距大，便于快速行程）；5）采用双电机同时驱动，功率相等。
（双电机驱动的好处：（i）在功率相等的情况下，降低了电动机的飞轮惯性矩，便于加速启动和制动；（ii）一个电机出现故障，另一个可短时间维持工作。）
②类型
（i）立式电动机传动：采用圆柱齿轮传动，电机轴线和压下螺丝轴线平行。
（ii）卧式电动机传动：采用涡轮传动，电机轴线和压下螺丝轴线垂直。
③适用范围：初轧机、板坯轧机、中厚板轧机、连轧机组可逆式轧机上。
2）快速压下装置
①特点和要求
1）轧辊调整量小（提升高度100～200mm），调整精度高（压下速度0.02~1mm/s）;
2）带钢压下（轧件较长，必须在轧制时调整辊缝）；
3）动作快，灵敏度高；
4）轧辊平行度的调整要求严格；
5）双电机驱动。
②适用范围：热轧或冷轧板带轧机上。
3.液压压下: 采用液压缸代替传统的压下螺丝和螺母来调整轧辊辊缝。
（1）优点：
1）具有很高的响应速度和很短的反应时间；
如：轧制力为1600t时，液压：加速度30mm/s2;速度2～3.5mm/s；
电动：加速度1.75mm/s2;速度0.5mm/s。
2）调整精度高；
液压最小可移动量为2.5μm;
电动压下最小可移动量为10μm。
3）过载保护简单、可靠。
4）采用标准液压元件，结构简单，效率高。
（2）缺点：
1）要求检测元件、液压元件精度高；
2）技术复杂、维护困难；
3）对油的脏污敏感。
（3）液压压下的分类
压下式：液压缸安装在机架上横梁和上支承辊轴承座之间；
压上式：液压缸安装在机架下横梁和下支承辊轴承座之间。
压下螺丝
1）结构
i）尾部：传动端，承受驱动力矩。（方形：初轧机花键：四辊板带带键圆柱形：轻负荷调整机构）
ii）本体: 锯齿形螺纹：传动效率高，用于初轧机。梯形螺纹：强度较大，用于轧制负荷较大的轧机
iii）头部：承受轧制力和上辊平衡装置的过平衡力。凹面：（旧式）拉应力。凸面：（改进后）压应力
三、轧辊平衡装置
上辊平衡装置的作用
（1）消除间隙，避免冲击；
（2）帮助提升轧辊；
（3）四辊轧机上避免工作辊与支承辊间打滑。
2. 上辊平衡装置的类型
（1）弹簧平衡上辊上升时，弹簧放松；
上辊下降时，弹簧压缩。
适用：上辊调整量很小的轧机上－－型钢、线材轧机。
缺点：换辊时人工拆卸，费时、费力。
（2）重锤平衡：上轧辊及轴承座通过吊架支持在位于机架内的四根支杆上，这些支杆支持在横梁上，横梁吊在平衡杠杆的拉杆上。
适用：上辊调整量很小的轧机上－－初轧机、厚板轧机。
缺点：基础深、基建费用大。
（3）液压平衡
用液压缸的推力平衡上辊重量。
优点：（1）动作灵敏，工作平稳，满足自动控制要求；（2）拆卸方便；（3）适用于各种调节高度的热轧、冷轧板带轧机。
缺点：调节量大、液压缸的制造难度大。
机架
机架：俗称牌坊，是轧钢机工作机座的骨架，承受经轴承传来的全部轧制力，每座轧机有两个机架。
一、机架型式及主要参数
1 机架型式：主要包括闭式机架和开式机架两种
（1）闭式机架：上下横梁与立柱铸成一体的封闭式整体框架。
特点：强度和刚性较大；换辊不方便。
适用：轧制力大、精度高、不经常换辊的轧机，如初轧机、开坯机、中厚板轧机，钢坯轧机，板坯轧机等。
（2）开式机架：上横梁和U形架需有联接。
特点：换辊方便；强度和刚性差。
适用：轧制精度低、轧制力小的型钢轧机等。
一、联接轴：联接轴是用于将动力由齿轮机座或电动机传递给轧辊，或从一个机座的轧辊传递给另一机座的轧辊。
类型：1万向接轴(滑块式万向接轴、十字头万向接轴) 2梅花接轴3弧形齿接轴
轧钢机座的刚性
原始棍缝（s.）：空载时轧辊间隙。
弹跳值(f) ：轧钢时轧机的棍缝弹性增大量。
轧件厚度（h）：h=s.+f
轧钢机刚性的测定方法：轧辊压靠法，轧制法。
影响轧钢机刚性的因素：轧制速度的影响，板宽的影响。
提高轧钢机刚性的措施：缩短轧机应力回线的长度，对机座施加预应力。
轧钢机辅助设备：
1剪切机四种类型：平刃剪，斜刃剪，圆盘剪，飞剪。
2根据剪切方式平刃剪可分为：上切式剪切机，下切式剪切机，水平方向剪切的剪切机。
3平刃剪的用途：用于热态剪切初轧方坯和扁坯，以及中小型钢坯。亦有时用于冷态剪切中小型成品钢材。
4平刃剪的特点（剪切效果）：（上）毛刺向下，运输不利，结构简单。（下）不需设摆台，毛刺朝下，对运输有利，结构复杂。
5斜刃剪的用途：冷剪板坯，带材。
6斜刃剪的特点：剪切力小，行程大。
7斜刃剪的选择：剪薄件，1—6度；剪厚件，6---12度。
8圆盘剪的用途：用于纵向剪切板材和带材。
9圆盘剪的两种形式：两对圆盘剪---切边，多对圆盘剪---将带钢剪成窄带。
飞剪
1飞剪的作用：横向剪切运动轧件。
2飞剪的要求：（1）剪刀的水平速度等于或大于轧件的速度。（2）剪刀间隙应最佳。（3）剪切时剪刀最好垂直带材表面。（4）定尺应灵活。（5）运动构件应有最小的惯性力和动负荷。
飞剪的类型：
（1）圆盘式飞剪。
特点：（1）圆盘的轴线与钢材的运动方向成一定角度，并保证圆盘刀片圆周速度在轧件运动方向的分速度与轧件运动速度相等。（2）结构简单工作速度小于等于12米每秒。（3）剪切断面不直。
适用：小型型材线材车间。
（2）双筒式飞剪机。
特点：（1）剪刀分别固定在两个等速旋转的滚动体上。（2）剪切速度大于15米每秒。（3）常安装在连轧机生产线，剪切厚度小于12毫米的带材及小型材。
（3）曲柄连杆式飞剪机。
特点：（1）剪切过程中，剪刃彼此平行于运动的带材垂直，剪切质量好。（2）两个剪刃可倾斜放置成为斜刃剪形式。（3）可做带钢切头尾机也可做板带定尺机。（4）动力矩大剪切速度小（v<1.8----2m/s）（5）结构复杂，价格高。（6）冷剪厚度小于6mm的带材。
飞剪长度的调节方法：(1)启动工作制：剪切一次后，剪切停止，下次剪切时飞剪重新启动。（2）连续工作制：用于轧件速度高剪切长度较小的情况，工作时剪刃不停。
热锯机
用途：在高温下锯切中空或非标准断面的带翼缘的金属件，保证异型钢材不变形。
类型：杠杆式，滑座式，四连杆式。
矫直机
用途：将轧制或冷却后弯曲的钢材矫直。
类型：（1）压力矫直机（卧式和立式）：在大型轨梁车车间置于辊式矫直机之后，对大型钢材或钢轨作补充矫直。（2）辊式矫直机：主要用于板带材和型钢。
（3）管棒材矫直机：用于管棒材。
（4）拉伸矫直机：当较薄板材在辊式矫直机上难以矫正时，常用拉伸矫直机进行矫正。
（5）拉伸弯曲矫直机：该矫直机组一般在连续作业线上，可以矫正包括高强度极薄带材在内的各种金属带材。
卷取机
作用：主要装于冷热带钢轧机小型型钢轧机及线材轧机的主轧线上，也用于带钢轧机的平纵纵切，酸洗，热处理，镀锡和涂层机组中。
1带钢卷取机
带钢生产工艺对卷曲的要求：具有调速功能和胀缩功能（1）张力卷曲，保证板型。（2）恒张力卷曲，卷曲机转速需降低。（3）便于卸卷。（4）卷筒具有足够的强度和高度。
2 线材卷取机
工艺方法：（1）斯泰尔摩法。（2）施罗曼。（3）德马格---八幡法。
冷床
作用：在轧制后应经过冷却，精整，清理的工序，以保证轧出半成品或成品的质量。
冷却时间取决的因素：钢材的品种规格钢种，钢材的终轧温度，钢材的降温规律，钢材进入冷床时的温度，钢材离开冷床时的温度。
辊道
作用：轧钢车间运送轧件的设备，占车间总重量的百分之40.
辊道的传动方式
（1）集体传动辊道：由一个电动机传动若干个棍子。特点：电机传动投资少，电机出故障影响工作。适用：轧件较短，负荷集中在少数棍子上时。
（2）单独传动轨道：由一个电机传动一个棍子。特点：造价高，结构简单，维护方便，一个棍子出现问题，不影响工作。适用：运输长轧件，轧件的重量均匀分布在多个棍子上。
（3）空转辊道：辊道与水平面成一角度靠轧件重量沿轨道面移动。
棍距的确定：保证至少有两个棍子于轧件接触即不能大于最短轧件的一半。
一：车间设计概述
车间设计的目的：建设新企业，扩建或改造老企业。
车间设计的内容：生产工艺，机械设备，厂房与基础，供水与排水，热力与电力设施，通风和照明。
设计程序：（1）可行性研究。（2）初步设计。（3）技术设计。（4）施工设计。
什么是产品方案：所设计的车间拟生产的产品名称，品种，规格状态及计划年产量。
什么是生产方案：为完成设计任务书中所规定的产品的生产任务而采取的生产方法。
二：轧钢生产工艺过程
基本促成：坯料的准备，坯料的加热，坯料的轧制，轧后冷却和精整。
坯料的准备
1表面缺陷的处理：锭，坯表面的结疤，折叠，裂纹，皮下气泡。
清理方式：（1）火焰清理：碳钢或部分合金钢的局部处理。（2）风铲清理：碳钢或部分不能用火焰清理处理的钢。（3）砂轮清理：合金钢或高级合金钢。（4）机床清理：高级合金钢全面剥皮。
2表面氧化铁皮的处理：
清理方式：机械法（线材：弯折。钢板：喷砂。热轧板坯：高压水。）化学法:H2SO4 HCL
3坯料加热目的：提高塑性，降低轧制力，便于轧制。
加热缺陷：氧化，脱碳，过热，过烧。
加热温度：保证开轧温度及终轧温度，上限温度不能出现过热过烧，下限温度保证终轧温度。
401．沿高度方向金属横向流动的分布是不均匀的，接触表面由于摩擦力的阻碍，轧件侧面呈 A．双鼓形B．菱形C．单鼓形D．凹形 答案：C 402．按照金属的流动情况，可以将变形区划分为( )部分。 A．2 B．3 C．4 D．5 答案：D 403．当钢的含碳量小于1.0%时，随着含碳量的增加，钢的塑性和韧性( )。A．提高B．下降C．不变D．视情况而定 答案：B 404．奥氏体钢的晶格类型为( )。 A．面心立方B．体心立方C．密排六方不一定 答案：A 405．钢加热时下表面如果出现严重的黑印，轧制时可造成( )。 A．轧件下弯B．轧件上弯C．轧件侧弯D．没有影响 答案：A 406．形状系数是( )。
A．轧件高宽之比B．变形区长度和轧件平均高度之比 C．孔型高度和宽度之比D．轧件长度宽度之比 答案：B 407．一般所说的双相钢是由( )和( )组成。 A．奥氏体B．铁素体C．马氏体 D．珠光体E．贝氏体F．渗碳体 答案：B；C 408．随着晶粒尺寸的减小，金属的屈服极限升高，脆性转变温度( )。A．降低B．升高C．不变D．无法确定 答案：A 409．对于电机硅钢片来说，需要磁各向异性( )越好。 A．无法确定B．没有影响C．越小D．越大 答案：C 410．钢水的过冷度越大则产生的晶核( ) A．越多B．越少C．没有变化D．视情况而定 答案：A 411．将工件或钢材加热到Ac3(亚共析钢)或Accm(过共析钢)以上30-50oC，
保温适当时间后，在自由流动的空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺，称为( )。 A．回火B．退火C．淬火D．正火 答案：D 412．珠光体是( )和( )的混合物 A．奥氏体、渗碳体B．铁素体、渗碳体 C．马氏体、渗碳体D．铁素体、马氏体 答案：B 413．带钢的残余应力会产生板形缺陷，如果带钢的两边受压应力，则带钢将出现( )。 A．中间浪B．整板面波C．两边浪 答案：C 414．下列钢种(品种)中，带钢性能对温度制度最敏感的是( )。 A．Q235 B．SPHC C．HP295 D．花纹板 答案：C 415．在带钢热连轧生产中，为了减少头尾温差采用( )或在精轧机组前采用热卷箱、保温罩等方法。 A．提高穿带速度B．关掉部分除鳞水
③判断题 @@800Ⅰ轧机和850轧机用同样的机盖中楔子。（） @@（√） @@导板所用的左、右导板墩长度尺寸都一样。（） @@（×） @@800轧机抵抗板就有一种。（） @@（√） @@800Ⅱ轧机和850轧机用同样的中楔子。（） @@（√） @@800Ⅰ、Ⅱ轧机和850轧机用同样的U字板。（） @@（√） @@950支持板有两种。（） @@（√） @@工字钢成品孔导板小立辊使用的轴瓦材质为黄铜。（） @@（×） @@装配后的中辊,吊运时需要使用吊瓦销。（） @@（√） @@机盖帽子拉杆和连接杆吊瓦螺丝上配用同样的吊瓦弹簧。（） @@（×） @@800轧机牌坊支柱斜铁是通过通过立柱固定导板梁的。（） @@（√） @@800轧机抵抗板安装在机盖帽子下沿，压下螺丝两侧的燕尾槽中，通过抵抗板螺丝固定的。（） @@（√） @@机盖上楔子也叫U字板，它也有1：100的斜度。（） @@（×） @@800轧机和850轧机立柱是用95mm的无缝管锻压成方形的。（） @@（√） @@800/850轧机拉杆也叫吊瓦弹簧螺丝。（） @@（√） @@目前钢轨打印机所用的字头为直体字体。（） @@（×） @@夹板用于方、圆钢的成品孔，或成品再前孔，将轧件扶正，保证顺利入孔。（） @@（√） @@950/800/850轧机轧辊辊脖树脂瓦轴承都属于开式轴承。（） @@（√） @@800连接杆颈瓦与850连接杆颈瓦相同。（） @@（×） @@950/800*2/850万能轧机轧辊轴承座都属于开式轴承座。（） @@（√） @@850二辊模式轧机轧辊滚动轴承属于闭式轴承。（） @@（√） @@850万能轧机小支持板用于立辊箱的固定。（） @@（√）
轧钢基础知识 2、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 咬入角是轧制时轧件与轧辊表面接触弧线所对的圆心角。() 答案: √ 9、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 压下率即为压下量除以轧前高度的百分数。() 答案: √ 14、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 轧制时轧件高度减少，被压下的金属除在长度方向上延伸外，还有一部分金属沿横向流动，使轧件的宽度发生变化，这种横向变形称为宽展。() 答案: √ 75、(初级工,判断题,易,专业知识,核心要素) 试题: 冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点。() 答案: √ 160、(初级工,判断题,中等,专业知识,核心要素) 试题: 加工硬化提高了变形抗力，给金属的继续加工带来困难。() 答案: √ 201、(初级工,判断题,中等,相关知识,核心要素) 试题: 轧机日历作业率＝实际生产作业时间(小时)/[日历时间(小时)－计划大修时间(小时)]×100%。() 答案: √ 237、(初级工,选择题,易,基础知识,核心要素) 试题: 如果用H、h分别表示轧制前、后轧件的厚度，那么H－h则表示是()。 A．绝对压下量B．相对压下量C．压下率 答案: A 238、(初级工,选择题,易,基础知识,核心要素)
试题: 轧制后，轧件高度上的减少量叫()。 A．压下率B．压延量C．压下量 答案: C 240、(初级工,选择题,较易,专业知识,核心要素) 试题: 当压下量一定时，轧辊直径()轧件越容易被入。 A．越大B．越小C．不变 答案: A 249、(初级工,选择题,中等,专业知识,核心要素) 试题: 带钢轧制出现边浪的根本原因是()。 A．压下率小B．中部压下率大 C．边部压下量大D．边部压下量小 答案: C 257、(初级工,选择题,难,专业知识,核心要素) 试题: 当咬入角的正切值()轧辊与轧件的摩擦系数时轧件才能被咬入。A．大于B．小于C．等于 答案: B 258、(初级工,选择题,难,专业知识,核心要素) 试题: 随着轧辊直径的增大，咬入角()。 A．增大B．减小C．不变 答案: B 259、(初级工,选择题,难,专业知识,核心要素) 试题: 在前滑区任意截面上，金属质点水平速度()轧辊水平速度。A．大于B．小C．等与 答案: A
轧钢工高级工实践考试复习资料 一．内容：应会考试满分100分，内容分三部分：实际操作占60分，叙述占 20分，实际业绩（06年1～6月份所在班次主要生产技术指标在本机组排列名次）占20分。 二．实际操作考试内容按各厂轧钢主任工制订考题及扣分标准利用更换产品 时间组织实施，考试时由4名考评人员打分。各厂操作试题由公司技能竞赛考评组 成员判定难易系数。 三．叙述题结合现场实际问题由考核人员随机提问（4题每题5分），考察处 理解决问题思路、方法及水平。备16题。 四．实际业绩分值标准： 产量：占40分，比平均量每增加（降低）1%，加（减）1分。 成材率：占40分，比平均值每提高（降低）0.02%，加（减）1分。 作业率：占20分，剔除机、电、准备等因素，按排名分别得22、21、19、18分。 按以上三项内容评出总分名次，第一名得20分，依次扣3分。 五．难度系数：高线线材 小型中型 棒材冷轧 彩涂 六．技能竞赛应会叙述题 由考核人员结合轧钢实际随机提问，内容包括：本厂工艺特点、主要工序设备参数、不同产品轧制要点、工艺方面存在的主要制约因素、设备方面存在的主要制约因素、导卫方面存在的主要问题、常见轧制缺陷预防措施、影响成材率重点及如何提高、突发事故或设备故障的应对措施等等 七．附各厂实际操作题： 高线厂应会考试内容 一、粗中轧换槽作业 （一）准备工作（12分，每项4分） 1、相应工具摆放到位。 2、进行轧制完毕确认，确认换槽机架的冷却水关闭并轧机停车。 3、用专用钥匙将机架地面站操作方式由远程控制位臵选择到本地控制位臵并将机架控制 “stand sel”选择到相应机架位臵。 （二）水平轧机换槽（48分，每项8分） 1、将待换机架液压牵引缸移动到牵引位臵，插上销子。 2、反向转动轧机，在轧机入口侧进行新轧槽的打磨。 3、打开换槽机架锁紧缸，推动牵引缸连接的机架移开适当距离，（可方便量旧槽尺寸即可） 进行旧槽尺寸的测量。
冶金行业职业技能鉴定轧钢工（中级）理论试题 一、 填空题（每空1分共20分） 1、物体在外力作用下发生变形，当外力消失后不能恢复到原始形状的变形称为__________。 2.、线材生产中，当成品前道次产生耳子，则易在成品表面形成_________缺陷。 3、φ500轧机的横梁安装标准规定横梁高低要适当，应 轧制线 mm 。 4、其它工艺条件相同时，通常轧辊直径增大，则轧制压力__________。 5、允许钢材实际尺寸与公称尺寸的变动量称为 。 6、通过轧后控制冷却能够在不降低轧材 的前提下进一步提高钢材的 ，并且缩短热轧钢材的 。 7、螺纹钢筋余热淬火技术显著的优点是 、 ， ，仅通过轧后余热淬火处理就能使钢筋性能大幅度提高。 8、我公司引进的“Sket ”公司穿水冷却工艺的加热、轧制及冷却整个过程采用 监控和控制，能根据轧件尺寸、温度和速度比例自动自动调节水量的大小使钢材冷却和自回火后的温度控制在标准范围内。 9、利用我厂现有的低合金钢，通过轧后穿水冷却余热淬火后，采用不同的 ，可以得到不同强度级别的钢筋，能满足国际有关标准。 10、穿水冷却系统由 、 和 三部分组成 11、冷却装置系统是由 和 组成。 12、加热温度过高时，金属的晶界发生熔化，同时炉气浸入使晶界氧化，破坏了晶粒的结合力，这种缺陷称为__________。 二、 判断题（10×1=10分） 1、在初轧机和大型轧钢机上常采用的下压力轧制，指的是下辊工作直径小于上辊工作直径。 （ ） 2、弹性变形随载荷的去除而消失。 （ ） 3、负差轧制是损害用户利益的一种交货方式。 （ ） 4、螺纹钢筋经穿水冷却处理后，表面硬度越大越好。 （ ） 5、连轧生产中，机架间的金属秒流量绝对相等。 （ ） 6、轧后的冷却过程实质上是利用热轧余热的热处理过程，对钢材质量有很大影响。 （ ） 7、轧制时产生的耳子主要是由折叠造成的。 （ ） 8、轧制工序的两大任务是：精确成型及改善组织和性能。 （ ） 9、亚共析钢的终轧温度过高时，会出现加工硬化，降低钢材的延伸率。 （ ） 10、当上轧辊工作辊径大于下轧辊工作辊径时，上辊的线速度小于下辊的线速度，轧 件向下弯曲。 ( ) 三、选择题（30 ×1=30分） 1、不属于连轧的优点的是( )。 A ．轧制速度高，轧件温降小 B ．产品灵活多样，适于小批量生产 C ．成品尺寸精度高 D ．生产效率高 2、在轧钢生产过程中，当咬入角的正切值( )轧辊与轧件间的摩擦系数时，轧件才能被咬入。 A ．大于 B ．小于 C ．超过 答案：B 3、咬入条件与轧辊和轧件间的( )有关。 A ．摩擦系数 B ．摩擦力 C ．轧制压力 4、有的热轧型钢厂选用六角－方孔型系统，其优点是( )。
轧钢工高级工理论知识 一、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的请在括号内打“×”每题2分,共466分) 1、> Q345就是普碳钢的一种。( ×) 2、>变形抗力就是金属与合金抵抗弹性变形的能力。( ×) 3、>控制轧制只要求控制终轧温度。( ×) 4、> 冷轧板带钢的生产方法分为单片轧制与成卷轧制两种。( √) 5、>摩擦系数F越大,在压下率相同的条件下,其前滑越小。( ×) 6、>冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点。( √) 7、>流向纵向的金属使轧件产生宽展,流向横向的金属使之产生延伸。( ×) 8、> 配辊就是将孔型配置在轧辊上的一项工作,包括孔型在轧制面上的水平与垂直方向的配置。( √) 9、>平均延伸系数就是根据实践人为确定的。( √) 10、>千分尺就是根据螺旋副的转动转化为测量头的轴向移动来读数的。( √) 11、>前滑区内金属的质点水平速度小于后滑区内质点水平速度。( ×) 12、> 前张力增加时,则使金属向前流动的阻力减少,增加前滑区,使前滑增加。( √) 13、>切分轧制有利于提高金属收得率。( ×) 14、> 热轧时温度越高,摩擦系数越高。( ×) 15、>上、下轧辊的工作直径之差值,叫轧辊压力,其单位用毫米表示。( √) 16、>上压力就是下辊直径比上辊直径小。( √) 17、>受力物体内一点只要受力,就会发生塑性变形。( ×) 18、>四辊式轧机就是由位于同一垂直面内的四个支撑辊上下排列组成的轧机。( ×) 19、> 塑性变形就是指外力消除后,能够恢复的变形。( ×) 20、> 碳溶于Γ-FE中形成的间隙固溶体称为铁素体,常用符号A表示。( ×) 21、>碳素钢与合金钢就是按化学成份分类的,而优质钢与普碳钢就是按质量分类的。( √) 22、> 碳在固体钢中的存在形式一种就是固溶体,另一种就是碳化物。( √) 23、>提高轧制速度,有利于轧件咬入。( ×) 24、>体心立方结构的铁叫R-FE。( ×) 25、>铁碳平衡图中,碳在奥氏体中的溶解度曲线就是ES线。( √) 26、> 铁碳相图就是研究碳素钢的相变过程,以及制定热加工及热处理等工艺的重要依据。( √) 27、>退火就是将钢加热到一定温度,保温后再快速冷却的热处理工艺。( ×) 28、> 椭圆－方孔型系统的优点就是变形均匀。( ×) 29、>椭圆－圆孔型系统的优点就是轧件运行稳定。( ×) 30、>为了改善T12钢(1、15＜C%＜1、24)的机械性能与组织状态,一般采用的预先热处理方法就是完全退火。( ×) 31、>物体受外力作用产生变形时,在弹性限度以内,变形与外力的大小成正比。( √) 32、> 压下规程的主要内容包括:轧制道次、翻钢程序、各道次的压下量、各道轧件的断面尺寸等。( √) 33、>延伸孔型对产品的形状与尺寸影响不大。( √) 34、>延伸系数等于轧前的横断面积于轧后横断面积之比。( √) 35、>在变形区内金属的流动的速度都就是相同的。( ×) 36、> 在产品标准中均规定有钢材尺寸的波动范围,即允许钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差,这个偏差一般称为公差。( √) 37、>在生产中不均匀变形可以消除。( ×) 38、>轧辊压力的单位就是牛顿。( ×) 39、>轧件的变形抗力越大,辊缝的弹跳值越大。( √) 40、>轧件在轧制时的稳定性取决于轧件的高宽比。( √) 41、>轧制工艺制度主要包括变形制度、速度制度与温度制度三部分。( √) 42、>轧制工艺制度主要包括产量,质量与温度制度。( ×) 43、> 轧制较长的轧件通常采用三角形速度图。( ×) 44、>轧制节奏就是指轧制一根钢所用的总时间。( ×) 45、>制定冷带压下规程时,必须考虑轧件加工硬化问题。( √) 46、>中厚板轧制时压下量分配一般就是均等的。( ×) 47、>总延伸系数等于各道次延伸系数之与。( ×) 48、>最小阻力定律,在实际生产中能帮助我们分析金属的流动规律。( √) 49、>在轧制中,终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大,能提高其机械性能。( ×)
钢铁工业节能减排新技术普及答题试卷 （轧钢系统） 一、填空（80个空，40分） 1、实施连铸坯热送热装技术，其目的就是要降低燃料（能源）单耗、减少铸坯库存量和缩短生产准备时间，提高工序操作及自动化管理水平。 2、钢坯加热的目的是提高钢的塑性，降低轧制加工的变形抗力。 3、炉管水管绝热包扎是轧钢加热炉提高加热质量和降低燃料消耗的一项重要措施。 4、蓄热式轧钢加热炉有三种不同的结构形式分别是热烧嘴式加热炉、内置蓄热室加热炉、外置蓄热室加热炉。 5、蓄热式烧嘴加热炉按换向方式分为集中换向和分散换向两种。 6、蓄热式炉常用的蓄热体有陶瓷小球和蜂窝体。 7、控制轧制（Controlled Rooling）是指热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形与固态相变结合，以获得细小的晶粒组织，使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。 8、油膜轴承按照润滑理论可以分为静压油膜轴承、动压油膜轴承及静动压油膜轴承三种。 9、变压器的损耗主要包括空载损耗和负载损耗，提高变压器的效率，就要应用新的技术和工艺来降低这些损耗. 10、我国钢铁企业综合废水处理工艺通常是由混凝、反应、沉淀、澄清和过滤等传统工艺单元组成。 11、钢铁工业水生态化，主要对钢铁企业用水进行污水减量化、无害化与资源化的模式研究过
程。 12、在热送热装工艺中，车辆传送包括火车运输和汽车运输两种方式。 13、在远距离输送连铸坯采用火车运输保温，常用的火车运输保温方式是保温罩保温。 14、生产计划确定是把接受合同的明细整理为具体的生产批量。 15、加热炉的“三高一低”理论是指“高炉温、高烟温、高余热回收、低惰性” 16、脉冲燃烧技术，无论在任何情况下，烧嘴只有两种工作状态，一种是最佳负荷工作，另一种是不工作。 17、轧钢加热炉节能的基本途径就是：提高炉子热效率，降低钢坯在炉内（带走）的热焓量。 18、烘炉是把冷炉逐渐加热升温以去除筑炉材料中存在的水分，并使耐火材料内部结构完成某种组织转变。 19、水煤浆燃烧是通过雾化器喷成雾滴在炉膛内燃烧， 20、在型材或线材轧机上，安装在轧辊孔型人口和出口处，引导扶持轧件顺利进人轧机和导出轧机的装置称为导卫装置。 21、BK型轧机轴承是一种自带密封多列圆柱滚子轴承，它安装在轧机的辊系用来承载径向轧制负荷。 22、降低变压器损耗一般通过两种途径，一种是使用更多的材料来降低损耗，另一种是采用新的技术和工艺来降低损耗。 23、变压器经济运行的目的就是降低变电站（所）的电能损耗，使变压器处于节电运行的状态。变压器经济运行的措施是选择最佳的运行方式、合理调整变压器的负载，对变电站（所）进行节能改造，加强变压器的节能管理。50 24、电能输人到电动机后，通过定子绕组与转子磁场相互作用，产生电磁转矩，从而使
(V (X ) 轧钢工高级工理论知识 一、判断题（正确的请在括号内打 V”，错误的请在括号内打 1＞ Q345是普碳钢的一种。（X ） 2. ＞变形抗力是金属和合金抵抗弹性变形的能力。 3. ＞控制轧制只要求控制终轧温度。 （X ） 4. ＞冷轧板带钢的生产方法分为单片轧制和成卷轧制两种。 5. ＞摩擦系数F 越大，在压下率相同的条件下，其前滑越小。 6. ＞冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点。 7＞流向纵向的金属使轧件产生宽展，流向横向的金属使之产生延伸。 （X ） 8. ＞配辊是将孔型配置在轧辊上的一项工作，包括孔型在轧制面上的水平和垂直方向的配置。 9. ＞平均延伸系数是根据实践人为确定的。 （V ） 10. ＞千分尺是根据螺旋副的转动转化为测量头的轴向移动来读数的。 （V ） 11. ＞前滑区内金属的质点水平速度小于后滑区内质点水平速度。 （X ） 12＞前张力增加时，则使金属向前流动的阻力减少，增加前滑区，使前滑增加。 13. ＞切分轧制有利于提高金属收得率。 （X ） 14. ＞热轧时温度越高，摩擦系数越高。 （X ） 15. ＞上、下轧辊的工作直径之差值，叫轧辊压力，其单位用毫米表示。 16. ＞上压力是下辊直径比上辊直径小。 （V ） 17. ＞受力物体内一点只要受力，就会发生塑性变形。 （X ） 18＞四辊式轧机是由位于同一垂直面内的四个支撑辊上下排列组成的轧机。 19＞塑性变形是指外力消除后，能够恢复的变形。 （X ） 20. ＞碳溶于r -FE 中形成的间隙固溶体称为铁素体，常用符号 A 表示。（ 21. ＞碳素钢与合金钢是按化学成份分类的，而优质钢与普碳钢是按质量分类的。 22. ＞碳在固体钢中的存在形式一种是固溶体，另一种是碳化物。 （V ） 23. ＞提高轧制速度，有利于轧件咬入。 （X ） 24. ＞体心立方结构的铁叫 R-FE 。 （ X ） 25. ＞铁碳平衡图中，碳在奥氏体中的溶解度曲线是 ES 线。（V ） 26. ＞铁碳相图是研究碳素钢的相变过程，以及制定热加工及热处理等工艺的重要依据。 27. ＞退火是将钢加热到一定温度，保温后再快速冷却的热处理工艺。 （X ） 28. ＞椭圆一方孔型系统的优点是变形均匀。 （X ） 29. ＞椭圆—圆孔型系统的优点是轧件运行稳定。 （X ） 30. ＞为了改善T12钢（1.15＜C%＜ 1.24）的机械性能和组织状态，一般采用的预先热处理方法是完全退火。 31. ＞物体受外力作用产生变形时，在弹性限度以内，变形与外力的大小成正比。 （V ） 32. ＞压下规程的主要内容包括：轧制道次、翻钢程序、各道次的压下量、各道轧件的断面尺寸等。 33. ＞延伸孔型对产品的形状和尺寸影响不大。 （V ） 34. ＞延伸系数等于轧前的横断面积于轧后横断面积之比。 35. ＞在变形区内金属的流动的速度都是相同的。 36. ＞在产品标准中均规定有钢材尺寸的波动范围， 为公差。（V ） 37. ＞在生产中不均匀变形可以消除。 （X ） 38. ＞轧辊压力的单位是牛顿。（X ） 39. ＞轧件的变形抗力越大，辊缝的弹跳值越大。 40. ＞轧件在轧制时的稳定性取决于轧件的高宽比。 41. ＞轧制工艺制度主要包括变形制度、速度制度和温度制度三部分。 42. ＞轧制工艺制度主要包括产量，质量和温度制度。 （X ） 43. ＞轧制较长的轧件通常采用三角形速度图。 （X ） 44. ＞轧制节奏是指轧制一根钢所用的总时间。 （X ） 45. ＞制定冷带压下规程时，必须考虑轧件加工硬化问题。 46. ＞中厚板轧制时压下量分配一般是均等的。 （X ） 47. ＞总延伸系数等于各道次延伸系数之和。 （X ） 48. ＞最小阻力定律，在实际生产中能帮助我们分析金属的流动规律。 49. ＞在轧制中，终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大，能提高其机械性能。 妝”每题2分，共466分） （V ） X ） 即允许钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差, 这个偏差一般称
@@天铁 @@轧钢工 @@初级工 @@填空题 @@钢成分中最重要的非金属元素为____________。 @@碳 ## @@天铁 @@轧钢工 @@初级工 @@填空题 @@钢的主要组成元素是碳和____________。 @@铁 ## @@天铁 @@轧钢工 @@初级工 @@填空题 @@轧件的宽展分为：自由宽展、限制宽展和____________。 @@强制宽展 ## @@天铁 @@轧钢工 @@初级工 @@填空题 @@轧钢生产中所使用的原料有四种：钢锭、轧制坯、____________和锻坯。@@连铸坯 ## @@天铁 @@轧钢工 @@初级工 @@填空题 @@根据____________定律，人们可以计算出轧制前后轧件的尺寸变化。 @@体积不变 ## @@天铁 @@轧钢工 @@初级工 @@填空题 @@ T12A是平均含碳量为____________的高级优质碳素工具钢。 @@1.20% ## @@天铁
@@初级工 @@填空题 @@钢按____________分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。 @@脱氧程度 ## @@天铁 @@轧钢工 @@初级工 @@填空题 @@钢按____________分为普通钢、优质钢和高级优质钢。 @@质量 ## @@天铁 @@轧钢工 @@初级工 @@填空题 @@碳素钢按____________可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。 @@含碳量 ## @@天铁 @@轧钢工 @@初级工 @@填空题 @@ Q235的“Q”是指该钢种的____________。 @@屈服点 ## @@天铁 @@轧钢工 @@初级工 @@填空题 @@压力加工就是对金属施加压力，使之产生____________，制成一定形状的尺寸产品的加工方法。 @@塑性变形 ## @@天铁 @@轧钢工 @@初级工 @@填空题 @@轧件的轧前长度与轧后长度的比值，称作____________。 @@延伸系数 ## @@天铁
轧钢工高级工理论知识 一、判断题（正确的请在括号打“√”，错误的请在括号打“×”每题2分，共466分） 1.> Q345是普碳钢的一种。( ×) 2.>变形抗力是金属和合金抵抗弹性变形的能力。( ×) 3.>控制轧制只要求控制终轧温度。( ×) 4.> 冷轧板带钢的生产方法分为单片轧制和成卷轧制两种。( √) 5.>摩擦系数F越大，在压下率相同的条件下，其前滑越小。( ×) 6.>冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点。( √) 7.>流向纵向的金属使轧件产生宽展，流向横向的金属使之产生延伸。( ×) 8.> 配辊是将孔型配置在轧辊上的一项工作，包括孔型在轧制面上的水平和垂直方向的配置。( √) 9.>平均延伸系数是根据实践人为确定的。( √) 10.>千分尺是根据螺旋副的转动转化为测量头的轴向移动来读数的。( √) 11.>前滑区金属的质点水平速度小于后滑区质点水平速度。( ×) 12.> 前力增加时，则使金属向前流动的阻力减少，增加前滑区，使前滑增加。( √) 13.>切分轧制有利于提高金属收得率。( ×) 14.> 热轧时温度越高，摩擦系数越高。( ×) 15.>上、下轧辊的工作直径之差值，叫轧辊压力，其单位用毫米表示。( √) 16.>上压力是下辊直径比上辊直径小。( √) 17.>受力物体一点只要受力，就会发生塑性变形。( ×) 18.>四辊式轧机是由位于同一垂直面的四个支撑辊上下排列组成的轧机。( ×) 19.> 塑性变形是指外力消除后，能够恢复的变形。( ×) 20.> 碳溶于Γ-FE中形成的间隙固溶体称为铁素体，常用符号A表示。( ×) 21.>碳素钢与合金钢是按化学成份分类的，而优质钢与普碳钢是按质量分类的。( √) 22.> 碳在固体钢中的存在形式一种是固溶体，另一种是碳化物。( √) 23.>提高轧制速度，有利于轧件咬入。( ×) 24.>体心立方结构的铁叫R-FE。( ×) 25.>铁碳平衡图中，碳在奥氏体中的溶解度曲线是ES线。( √) 26.> 铁碳相图是研究碳素钢的相变过程，以及制定热加工及热处理等工艺的重要依据。( √) 27.>退火是将钢加热到一定温度，保温后再快速冷却的热处理工艺。( ×) 28.> 椭圆－方孔型系统的优点是变形均匀。( ×) 29.>椭圆－圆孔型系统的优点是轧件运行稳定。( ×) 30.>为了改善T12钢(1.15＜C%＜1.24)的机械性能和组织状态，一般采用的预先热处理方法是完全退火。( ×) 31.>物体受外力作用产生变形时，在弹性限度以，变形与外力的大小成正比。( √) 32.> 压下规程的主要容包括：轧制道次、翻钢程序、各道次的压下量、各道轧件的断面尺寸等。( √) 33.>延伸孔型对产品的形状和尺寸影响不大。( √) 34.>延伸系数等于轧前的横断面积于轧后横断面积之比。( √) 35.>在变形区金属的流动的速度都是相同的。( ×) 36.> 在产品标准中均规定有钢材尺寸的波动围，即允许钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差，这个偏差一般称为公差。( √) 37.>在生产中不均匀变形可以消除。( ×) 38.>轧辊压力的单位是牛顿。( ×) 39.>轧件的变形抗力越大，辊缝的弹跳值越大。( √) 40.>轧件在轧制时的稳定性取决于轧件的高宽比。( √) 41.>轧制工艺制度主要包括变形制度、速度制度和温度制度三部分。( √) 42.>轧制工艺制度主要包括产量，质量和温度制度。( ×) 43.> 轧制较长的轧件通常采用三角形速度图。( ×) 44.>轧制节奏是指轧制一根钢所用的总时间。( ×) 45.>制定冷带压下规程时，必须考虑轧件加工硬化问题。( √) 46.>中厚板轧制时压下量分配一般是均等的。( ×) 47.>总延伸系数等于各道次延伸系数之和。( ×) 48.>最小阻力定律，在实际生产中能帮助我们分析金属的流动规律。( √) 49.>在轧制中，终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大，能提高其机械性能。( ×)
轧钢工高级工理论知识 1 2 一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”每题2分，共466分） 3 1.> Q345是普碳钢的一种。( × ) 4 2.>变形抗力是金属和合金抵抗弹性变形的能力。( × ) 5 3.>控制轧制只要求控制终轧温度。( × ) 6 4.> 冷轧板带钢的生产方法分为单片轧制和成卷轧制两种。( √ ) 7 5.>摩擦系数F越大，在压下率相同的条件下，其前滑越小。( × ) 8 6.>冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点。( √ ) 9 7.>流向纵向的金属使轧件产生宽展，流向横向的金属使之产生延伸。( × ) 10 8.> 配辊是将孔型配置在轧辊上的一项工作，包括孔型在轧制面上的水平和垂直方向的配置。( √ ) 11 9.>平均延伸系数是根据实践人为确定的。( √ ) 12 10.>千分尺是根据螺旋副的转动转化为测量头的轴向移动来读数的。( √ ) 13 11.>前滑区内金属的质点水平速度小于后滑区内质点水平速度。( × ) 14 12.> 前张力增加时，则使金属向前流动的阻力减少，增加前滑区，使前滑增加。( √ ) 15 13.>切分轧制有利于提高金属收得率。( × ) 16 14.> 热轧时温度越高，摩擦系数越高。( × ) 17 15.>上、下轧辊的工作直径之差值，叫轧辊压力，其单位用毫米表示。( √ ) 18 16.>上压力是下辊直径比上辊直径小。( √ ) 19 17.>受力物体内一点只要受力，就会发生塑性变形。( × ) 20 18.>四辊式轧机是由位于同一垂直面内的四个支撑辊上下排列组成的轧机。( × ) 21 19.> 塑性变形是指外力消除后，能够恢复的变形。( × ) 22 20.> 碳溶于Γ-FE中形成的间隙固溶体称为铁素体，常用符号A表示。( × ) 1
编制单位（公章）：济钢 2004-07-31 共24页第1页 填空题 *an1.钢是含碳量为____________的铁碳合金。 *an2.钢的批号是一个检验单位，分批的目的是为了检验_____________。*an3.按端面形状可分为简单端面型钢和_____________。 *an4.改变钢锭钢坯几何形状的_____________叫轧钢。 *an5.粗轧机最大道次压下量取决于_____________、设备能力、电机能力。*an6.轧辊辊身直径的选择主要考虑允许的咬入角和_____________。 *an7.在轧制过程中，轧件打滑的实质是轧件出口速度小于轧辊圆周的速度，这时整个变形区无_____________。 *an8.最小阻力定律是当发生塑性变形时，向着离物体边界___________的方向流动。 *an9.对钢加热的目的是为了提高钢的塑性,减少钢的_________，消除应力。 *an10.中型材的型钢矫直机一般有压力矫直机和_______矫直机两种形式。 *an11.轧件和上下辊接触面之间的空间叫____________。 *an12.钢中有非金属物掉入，轧制后易产生____________ 缺陷。 *an13.轧辊的咬入条件为：_____________。 *an14.压下量、咬入角、轧辊工作辊径间关系为____________。 *an15.轧辊辊缝的调整是为了保证____________ 。 *an16.影响轧辊咬入轧件的两个因素是咬入角和____________。 *an17.钢在塑性变形时，金属沿着____________，这就叫最小阻力定律。*an18.金属塑性变形的两个基本规律是____________和最小阻力定律。 *an19.轧辊的凸度是指辊身的中部与边部的____________之差。 *an20.塑性的主要衡量指标有_____________、断面收缩率。 *bn21.金属抵抗本身变形的力叫____________。 *bn22.在轧辊上用来加工轧件的环形沟槽叫_________。
轧钢五线轧钢工试题 1、金属塑性是金属产生塑性变形而不破坏其完整性的( )√ 2、开始轧制第一根钢到开始轧制第二根钢的延续时间称为轧制节奏。( )√ 3、控制轧制就是控制轧件的速度，以及轧制节奏。( ) × 4、控制轧制能省去热处理工序，从而降低成本。( ) √ 5、在其他轧制条件不变的情况下，增大轧辊直径，其前滑也增大。 ( )√ 6、在控制轧制时，一般都要使开轧温度尽可能的降低，但这种降低是有限度的，尤其受到其终轧温度的影响。( )√ 7、上压力是下辊直径比上辊直径小。( )√ 8、摩擦系数f越大，在压下率相同的条件下，其前滑越小。( )× 9.轧辊的咬入条件是咬入角大于或等于摩擦角。（×） 10、孔型设计包括断面孔型设计、轧辊孔型设计、轧辊导卫设计。（√） 11、当其它条件不变时，轧辊直径增大，宽展减小。（×） 二.填空题 1.钢材表面出现周期性凹凸缺陷是（轧辊缺陷）引起的。 2.(减少切头长度)措施不能提高轧机的作业率。 3.在轧制过程中若产生单耳，应调整、紧固( 导卫) 装置 4.钢材表面出现周期性凹凸陷是( 轧辊缺陷)引起的。 5.轧机主传动电机力矩的四个组成部分为：附加摩擦力矩、空转力矩、动力矩。轧制力矩 6.在低碳钢的拉伸试验中，试件在发生弹性变形后会出现屈服平台，此时应力称（屈服极限） 7.45°高速线材轧机轧制生产中，在全轧制线上活套形成器有三种形式，即为下活套器、侧活套器和（立活套器） 8.轧机辊缝调整的目的是为了保证正确的( 料型尺寸 )。 9..增加钢中的含碳量，硬度（增加）。 10..吐丝系数可用来调节线圈直径大小和纠正布圈的右左偏向，调节吐丝系数实质上是调节（吐丝机速度） 三.简答题 一.什么是活套轧制？ 始终以轧件的一端做为头部进入各机架进行轧制，并在轧制过程中，轧件可以同时通过几个机架，由于前架的秒流量大于后架的秒流量，故在轧件中形成活套，这种方法叫活套轧制。 二、影响辊型的主要因素有哪些？ (1)轧制过程中轧辊受轧制力的作用，产生的弹性弯曲变形； (2)受温度作用而产生的热膨胀； (3)在轧制过程中产生的不均匀磨损。 三.、在轧制过程中，造成断辊的原因是什么？ 在轧制过程中，造成断辊的原因是：(1)轧辊冷却不适当；(2)轧辊安装不正确，造成工作时受力不均；(3)由于缠辊、喂错孔轧制变形过大；轧制温度过低，使变形抗力增加，轧制力超过轧辊的强度极限；(4)轧辊材质不好；(5)轧辊工作直径小。
三判断题 A级试题： 1.轧件的变形抗力越大，轧辊辊缝的弹跳值越小。 ( × ) 2.在板带钢轧制时，前后张力的加大，使宽展减小。 ( √ ) 3.浪板是钢板表面的长度方向或宽度方向呈现高低起伏的波浪形弯曲。 ( √ ) 4.轧机机架抵抗弹性变形的能力称为轧机刚性。 ( √ ) 5.轧辊硬度通常指轧辊工作表面的硬度，它决定轧辊的耐磨性。 ( √ ) 6.当测量厚度较厚时，采用β射线测厚仪。（×） 7.精轧机组间活套越高越好控制。（×） 8.热轧后的层流冷却过程相当于热处理工艺的淬火过程。（×） 9.在一个换辊周期内，一般是先轧窄规格，后轧宽规格。（×） 10.退火的目的是降低硬度，提高塑性，减小残余应力，消除钢中的组织缺陷。（√） 11.铁碳相图是研究碳素钢的相变过程，以及制定热加工及热处理等工艺的重要依据。 ( √ ) 12.退火是将钢加热到一定温度，保温后再快速冷却的热处理工艺。 ( × ) 13.导板用来引导轧件正确进出孔型，使轧件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。 （√） 14.变形抗力越大，其塑性越低。 ( × ) 15.轧制生产实践表明，所轧制的钢越软，则其塑性就越好。 ( × ) 16.热电偶是参与温度控制的基本元件。 ( √ ) 17.合格的轧制产品数量占总检验量的百分数是成材率。 ( × ) 18.孔洞、气泡、裂纹(发纹、龟纹)、结疤、拉裂、折叠、表面夹杂和分层等质量缺陷 一旦在带钢上发现就坚决判为废品。 ( √ ) 19.轧制节奏是指轧制一块钢所用的总时间。 ( × ) 20.热连轧活套的作用是对张力进行补偿。（√） 21.带钢宽度由窄变宽时可以不换辊就直接轧制。（×） 22.常规板带轧机是以轧辊直径来标称的。（×） 23.带钢中S含量过高要产生冷脆，p含量过高要产生热脆。( √ ) 24.当应力小于金属的屈服极限δs时，金属发生塑性变形。( × ) 25.当轧制速度大于2m/s时，随着轧制速度升高，摩擦系数下降。（√） 26.低温轧制技术即在再结晶温度以下轧制。（×） 27.合金钢的宽展比碳素钢的宽展大。（√） 28.切分轧制有利于提高金属收得率。（×） 29.轧制线就是轧制时，轧件前进方向。（×） 30.一般普通钢中含硫量不大于0.1％。（×） 31.控制轧制就是控制轧件的速度、轧制节奏。（×） 32.在对金属进行热加工时，随着金属变形速度的增加，变形抗力也相应增加。（√） 33.轧辊冷却效果对带材质量没有影响。（×） 34.对碳钢和低合金钢可根据铁碳平衡图确定加热温度的上限和下限。（√） 35.金属抵抗冲击载荷作用下而不被破坏的能力称为塑性。（×）
技术比武练习题 单项选择题： 1、焊线钢X625A质量要求除了成分，表面，尺寸外还有（A ） A、性能 B、组织 C、颜色 D、其他 2、棒材低温热轧主要优点是（A） A、节能 B、精度高 C、性能好 D、成材率高 3、为获得平直的条材而进行的使其纵向和横向纤维或截面由曲变直的工艺过程（A） A、矫直 B、冷床缓冷 C、水冷 D、退火 4、T91一般用在什么地方（D） A、铁丝网 B、磨具 C、厨具 D、高压锅炉管 5、DT4C电磁纯铁C代表（C） A、用处 B、冶炼工艺 C、磁性能级别 D、其他代号 6、一般采用什么修磨碳化钨辊环（B） A、碳化硅砂轮 B、金刚石砂轮 C、硬质合金刀具 D、石墨轮 7、在其他条件相同的情况下，轧件宽度越大，宽展（B） A、越大 B、越小 C、不变 D、大小不定 8、太钢不锈线材厂生产的双相不锈螺纹钢是按什么标准生产（B） A、国标 B、英标 C、美标 D、德标 9、共析钢经轧制自然冷却下来的组织为（A） A、珠光体 B、贝氏体 C、Fe4C D、铁素体 10、轧制终了的钢材在大气中自然冷却的方法称为（A） A、自然冷却 B、控冷 C、水冷 D、快冷 11、轧件同时在几架轧机上轧制并保持在单位时间内轧件通过各轧机的体积相等的轧制（A） A、连轧 B、半连轧 C、可逆轧制 D、反复轧制 12、.一般精轧机辊环材质是（A） A、碳化钨 B、金刚石 C、高铬铁 D、工具钢 13、现代高速线材轧机的预精轧、精轧机组多采用孔型系统（A） A、椭圆-圆 B、菱-方 C、箱-方 D、箱-椭圆 14、太钢不锈线材厂预精轧立活套设计最大套量（B） A、150mm B、200mm C、250mm D、300mm 15、在热轧线材中什么是控制尺寸精度的最主要原因（B） A、辊缝 B、张力 C、检验 D、温度 16、TBCS的抗拉强度550±40MPa指的是什么（A） A、强度极限 B、屈服强度 C、应力 D、硬度 17、对于发生奥氏体相变的钢种而言，高碳钢在吐丝温度越高越高，意味着冷却转变前奥氏体晶粒度粗大却强度（A） A、升高 B、下降 C、不变 D、稳定性差 18、当轧制小规格线材时，轧件离开精轧机后会产生提速效应，造成吐丝圈变大，对此我们一般对夹送辊采用什么设置（B） A、尾部夹持加速 B、尾部夹持降速 C、通体夹持匀速 D、头部夹持减速 19、线材生产中，前面某一个道次过充满，成品就会有( C )缺陷。 A、裂纹 B、扭转 C、折叠 D、辊印 20、直径为Φ6.5的线材表面出现周期性凹凸缺陷是由于( A )引起的。 A、轧辊缺陷 B、导卫缺陷 C、加热缺陷 D、退火造成
轧钢工题库 一、选择题 1. 供给轧辊冷却水的作用是( C )。 A.润滑 B．降低轧件温度 C．降低轧辊温度 D．清除氧化铁皮 2.“GB”是( A )的缩写代号。 A.国家标准 B．企业标准 C．行业标准 D．内控标准 3.金属晶体在外力作用下，沿一定的晶面和晶向产生相对移动的现象称为( B )。 A．孪生 B．滑移 C．屈服 D.延伸 4. 轧件被轧辊咬入的力是轧辊与轧件之间的( B )。 A．张力 B．摩擦力 C．轧制力 D．弹力 5.下列不属于攀钢生产重轨常用的材质是（ C ） A.U75V B.U71Mn C.EN 260 D.900A 6.冷轧的含义是( A )。 A．在再结晶温度以下进行的轧制 B．在再结晶温度以上进行的轧制 C．原料加热后进行的轧制 D. 高于室温的温度下进行的轧制 7. 钢是Q235指的是该钢种（ B ）为235N/mm2。 A．抗拉强度 B．屈服强度 C．冲击韧性 D．冲击强度 8. 2Cr13钢的平均含碳量为（ C ）。 A．13% B．0.13% C．0.2% D．2% 9. ( A )在钢中能引起钢在热加工时开裂，即产生所谓热脆。 A．硫 B．磷 C．碳 D.钛 10. 金属热加工比冷加工时( B )。 A.变形抗力低能量消耗多 B.变形抗力低能量消耗少 C.变形抗力高能量消耗多 D.变形抗力高能量消耗少 11. 后滑的金属流动速度比轧制速度( B ) 。 A. 大 B.小 C. 相等 D.没有关系 12. IF钢是在超低碳中加入适量的碳氮化合物，使钢中的C、N原子完全被固定成碳氮化合物，使钢中没有间隙固溶的原子存在，该钢被称为（ C ）钢。 A.固溶体 B.碳化物 C.无间隙原子钢 D.双相钢 13. 轧件的前后张力加大时，宽展( A )。
《轧钢车间员工上岗安全操作知识试题》 编制：审核： 岗位：姓名：工号：成绩： 一、填空题：（每题4分，共20分） 6、二、选择题（每题4分，共40分） 1、我国安全生产工作的基本方针是（） A、“安全第一，预防为主” B、“防消结合，预防为主” C、“及时发现，及时治理” 2、安全标志分为四类，它们分别是（） A、通行标志、禁止通行标志、提示标志和警告标志 B、禁止标志、警告标志、命令标志和提示标志 C、禁止标志、警告标志、通行标志和提示标志 D、禁止标志、警告标志、命令标志和通行标志 3、国家标准（GB2893－82）中规定的四种安全色是（） A、红、蓝、黄、绿 B、红、蓝、黑、绿 C、红、青、黄、绿 D、白、蓝、黄、绿 4、我国国家标准规定安全电压的额定值是（） A、42V、36V、24V、12V、6V B、360V、90V、55V、12V、6V C、220V、63V、42V、12V、6V D、380V、96V、24V、15V、0V 5、三相插头上三个字母L、E、N分别代表什么意思（）
A、火线、地线、零线 B、地线、火线、零线 C、零线、火线、地线 6、氧气瓶和乙炔瓶使用间距应不小于多少米（） A、不得小于1米 B、不得小于2米 C、不得小于4米 D、不得小于5米 7、在密闭场所作业（O2浓度为18％，有毒气体超标并空气不流通）时，应选用的个体防护用品为（） A、防毒口罩 B、有相应滤毒的防毒口罩 C、供应空气的呼吸保护器 D、防尘口罩 8、工人打磨作业时应使用（） A、防毒口罩 B、防尘口罩 C、棉纱口罩 D、普通口罩 9、下列不属于电器灭火器的是（） A、干粉灭火器 B、二氧化碳灭火器 C、泡沫灭火器 D、1211灭火器 10、使用二氧化碳灭火器时，人应站在( ) A.上风向 B.下风向 C.无一定位置 D.喜欢站哪就站哪 三、简答题（每题15分，共30分） 1、我们公司安全生产“七不准”有哪些？