烧结普通砖强度检测报告
工程名称：编号：
检测单位：(盖章) 批准：审核：检测：年月日
厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证 （所有厂家资质） 送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性 及抗风压性）检测报告 （检验单位、实验室资质） 样品送样要求 1?钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2?盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3?钢筋焊接： ??对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm 的要磨平 ??电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm ??电渣压力焊（每一规格送三根50cm） ??气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）4?钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接 头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大 于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。 5?钢管：￠48*3.5（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235， Q295，????Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm，一根80cm）
一．目的 用于贯入法检测砌体砂浆抗压强度，指导检测人员正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 1.检测参数 砌筑砂浆抗压强度 2.执行标准： JGJ/T136-2001《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》 三．适用范围 适用于工业与民用建筑砌体中砌筑砂浆抗压强度的现场检测。 四．职责 检测人员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时做好记录，编制检测报告，并对数据负责。 五．样品大小及抽样方法 1.面积不大于25m2的砌体构件或构筑物为一个构件。 2.按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m2砌体构件为一批，抽检数量不应少于砌体构件数30%，且不应少于6个。地基砌体可按一个楼层计。 3.检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口预埋件边缘。 4.多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应大于30mm。 5.每一构件应测试16点，测点应均匀分布在构件的水平灰缝上，相邻
测点水平间距不宜小于240mm，每条灰缝不宜多于2点。 六．仪器设备 1. SJY800型贯入式砂浆强度检测仪（GC241），包括： （1）贯入式砂浆强度检测仪及贯入钉； （2）贯入深度测量表； （3）砂轮片。 ※根据检测现场情况准备攀爬设施及安全保护设备。 七．环境条件 检测范围内的饰面层粉刷层、勾缝砂浆，浮浆以及表面损伤层等应清除干净，应使待测灰缝砂浆暴露并经打磨平整后再进行检测。 八．检测步骤及数据处理 1.检测步骤 （1）.将测钉插入贯入杆的测钉插座中，测钉尖端朝外，固定好测钉。 （2）.用摇柄旋紧螺母，直至挂钩挂上为止，然后将螺母至贯入杆顶端。 （3）.将贯入仪扁头把手对准灰缝中间，并垂直贴在被测砌体灰缝砂浆的表面握住贯入仪把手，扳动扳机，将测钉贯入被测砌体灰缝砂浆中。 （4）.将测钉拔出，用吹风器将测孔中的粉尘吹干净。 （5）.将贯入深度测量表扁头对准灰缝同时将测头插入测孔中垂直于被测砌体灰缝砂浆的表面，从表盘中直接读取测量表显示值，（精确至0.01）贯入深度应按下式计算： di(第i点贯入深度)＝20.00－d（第i点贯入深度测量表读数）。
《砖砌体施工质量验收规范》 《砖砌体施工质量验收规范》的全部内容 满意回答 4砌筑砂浆 4.0.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 说明：4.0.1水泥的强度及安定性判定是判定水泥是否合格的两项技术要求，因此在水泥使用前应进行复检。本规范检验批的规定中与以往的砌体施工验收规范不同之处在于“同一编号”。 由于各种水泥成分不一，当不同水泥混合使用后往往会发生材性变化或强度降低现象，引起工程质量问题，故规定不同品种的水泥，不得混合使用。 4.0.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： 1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； 2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%； 3 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 说明：4.0.2 砂中含泥量过大，不但会增加砌筑砂浆的水泥用量，还可能使砂浆的收缩值增大，耐久性降低，影响砌体质量。对于水泥砂浆，事实上已成为水泥粘土砂浆，但又与一般使用粘土膏配制的水泥粘土砂浆在其性质上有一定差异，难以满足某些条件下的使用要求。M5以上的水泥混合砂浆，如砂子含泥量过在，有可能导致塑化剂掺量过多，造成砂浆强度降低。因而对砂子中的含泥量做了相应的规定。 对人工砂、山砂及特细砂，由于其中的含泥量一般较大，如按上述规定执行，则一些地区施工用砂要外地运去，不仅影响施工，又增加工程成本，故规定经试配能满足砌筑砂浆技术条件时，含泥量可适当放宽。 4.0.3 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 4.0.4 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 说明：4.03.-4.0.4 脱水硬化的石灰膏和消石灰粉不能起塑化作用又影响砂浆强度，故不应使用。 4.0.5 拌制砂粉用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 说明：4.0.5 考虑到目前水源污染比较普遍，当水中含有有害物质时，将会影响水泥的正常凝结，并可能对钢筋产生锈蚀作用。因此，本条对拌制砂浆用水做出了规定。 4.0.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 说明：4.0.6 砌筑砂浆通过试配确定配合比，是使施工中砂浆达到设计强度等级和减少砂浆强度离散性大的重要保证。 4.0.7 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
砖砌块出厂合格证及进场 检验报告 Prepared on 22 November 2020
砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合《烧结普通砖》GB／T5101、《烧结多孔砖》 GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 （2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。 （3）砖检验报告应按质控（建）表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB／T11969规定。 （4）砌墙砖应以同厂家、同规格万～15万为一批，不足万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 （1）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。 （2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。 Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 （1）无出厂合格证和检验报告。 （2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 （3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 （2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。 （3）砂、石检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.4－1～2填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 （4）砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述数量以一批论。 （5）每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合
DGJ Array J??—20??DGJ32/J??—20?? 砌体中粘土砖抗压强度回弹法检测规程Technological regulations for data acquisition and tra（重新翻译） 20??-??-?? 发布20??-??-??实施 江苏省住房和城乡建设厅审定发布
江苏省工程建设标准 砌体中粘土砖抗压强度回弹法检测规程 Technological regulations for data acquisition and tra（重新翻译）DGJ32/J ??—20?? 主编单位：江苏方建工程质量鉴定检测有限公司 批准部门：江苏省住房和城乡建设厅 施行日期：20??年??月??日
前言 为了规范砌体工程中烧结普通粘土砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖和页岩砖抗压强度回弹法检测技术，保证现场砖检测的准确性，提高检测效率，减少对既有建筑的损坏，根据江苏省建设厅《关于印发< 2010年度江苏省工程建设标准和标准设计编制、修订计划（第一批）>的通知》（苏建科[2010]198号）文件精神，江苏方建工程质量鉴定检测有限公司组织人员编制了《砌体中粘土砖抗压强度回弹法检测规程》，该规程对砌体结构中大部分砌块的抗压强度现场检测方法、检测设备、计算评定做出了规定。 编制组经过认真调查研究，总结了我省回弹法检测砌体结构中砌块强度实践经验，在各参编单位的积极努力下，做了大量的比对试验，取得了大量试验数据，在此基础了进行了统计、相关性分析，制定了本规程。 本规程共分七章，九个附录，内容包括1总则；2术语及符号；3基本规定；4检测仪器；5检测技术；6砖抗压强度的计算；7检测报告。 为了不断总结经验，完善本规程，请有关单位在执行过程中注意积累资料，随时将意见反馈至江苏方建工程质量鉴定检测有限公司（南京江宁开发区？？？，邮编21000；电子邮箱jsfjgczjjdj c＠https://www.doczj.com/doc/0c4165677.html,），以供今后修订时参考。 本规程主编单位、参编单位、主要起草人、和主要审查人：主编单位：江苏方建工程质量鉴定检测有限公司
烧结空心砖（或空心砌体砖）物理性能检验报告 GD2103007□□有见证送检 委托单位：_________________________ 报告编号：______________________ 工程名称：_________________________ 送样日期：______________________ 工程部位：_________________________ 报告日期：______________________ 生产厂家：_________________________ 检评依据：______________________ 样品编号：_________________________ 见证人：_______________________ 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。 批准：审核：校核：检验
说明 1、适用范围 适用于检验以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料，经焙烧而成主要用于非承重部位的空心砖和空心砌块。 2、依据标准 （1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002） （2）《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545－1992） （3）《砌墙砖检验规则》（JC/T466－1992（1996））。 3、抽样批量 每3块为一检验批，但不得超过一条生产线的日产量，不足3块按一批计。每批抽查一组，每组100块。 尺寸偏差、外观质量按随机抽样法在每批堆垛中抽取100块砖，再从以上合格砖样中抽取45块进行强度、密度、孔洞及排数、物理性能试验。其中强度抽样10块；冻融、密度孔洞及其排数、吸水率、和石灰爆裂各5块；备用5块。 4、检验项目 出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、密度。 型式检验项目为：《烧结多孔砖》GB13544－2000要求的全部项目 现场复试按出厂检验项目进行。
××× 原位轴压法砌体抗压强度检测报告 图号：JC：2013-××× 证书编号：××× 2013年 11月10日
附加说明： 1．报告未加盖检测专用章无效； 2．报告无检测人员、审核、审定、批准签字无效； 3．对于委托方送样检验，仅对来样检验数据负责； 4．未经本公司批准，不得复制检测报告（完整复制除外）；复制报告需加盖计量认证合格证章，否则无效； 5．涂改、部分提供或部分复制检测报告无效； 6．对本报告有疑问，请于收到报告之日起15日内向本公司提出书面申请材料，我公司将在5日内给予回复； 7．本报告未经公司同意，不得作为商业广告使用。
××× 原位轴压法砌体抗压强度检测报告主测： 报告编写： 校对： 审核： 批准： 批准日期：年月日 单位名称： 单位地址： 联系电话： 邮编：
目录 1 工程概况 (1) 2 检测目的 (1) 3 检测依据 (1) 4 检测设备 (1) 5 检测方法 (3) 6 数据分析 (4) 7 检测结果 (5)
1 工程概况 六枝特区×××系二层混合结构房屋，南北朝向，平面形状大致呈矩形。 2 检测目的 采用原位轴压法在墙体上进行抗压试验，主要检测目的是推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度。（包括粘土砖、灰砂砖、页岩砖等） 我公司根据委托要求对其一层内纵墙砌体的抗压强度采用原位轴压法进行检测，该墙体为240mm厚烧结普通砖实砌墙。 3 检测依据 本次检测的主要依据有：《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315-2000；《砌体结构设计规范》GB 50003-2001；《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 （2006年版）。 4 检测设备 本次检测的设备主要为：SL80原位压力机、手动油泵、压力表、高压油管、扁式千斤顶、拉杆、反力板等。相应的设备安装见图1： 原位压力机主要技术指标应符合表１的要求： 原位压力机主要技术指标表1 指标 项目 450型600型额定压力（kN）400 500 极限压力（kN）450 600 额定行程（mm）15 15 极限行程（mm）20 20 示值相对误差（%）±3 ±3
砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和容 （1）砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合《烧结普通砖》GB／T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 （2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。 （3）砖检验报告应按质控（建）表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB／T11969规定。 （4）砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万～15万为一批，不足3.5万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 （1）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。 （2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 （1）无出厂合格证和检验报告。 （2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 （3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和容 （1）砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 （2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。 （3）砂、石检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.4－1～2填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 （4）砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述数量以一批论。 （5）每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。使用新产源的砂时，应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。 （6）每批石子应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验，高强度等级混凝土石子应有压碎指标检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目，对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。用新产源的石子时，应由供货单位按《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的质量要求进行全面检验。
烧结多孔砖物理性能检验报告 GD2103006□有见证送检 委托单位：_________________________ 报告编号：______________________ 工程名称：_________________________ 送捡日期：______________________ 使用部位：_________________________ 报告日期：______________________ 生产厂名：_________________________ 检评依据：______________________ 样品编号：_________________________ 见证人：_______________________ 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。 批准：审核：校核：检验
说明 1、适用范围 适用于检验以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料，经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖。 2、依据标准 （1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002） （2）《烧结多孔砖砖》（GB13544－2000） （3）《砌墙砖检验规则》（JC/T466－1992（1996））。 3、抽样批量 每5块为一检验批，但不得超过一条生产线的日产量，不足5块按一批计。每批抽查一组，每组50块。 尺寸偏差、外观质量按随机抽样法抽样品，其他项目从外观、尺寸合格样品中随机抽样检验。外观质量50块；尺寸偏差20块；强度等级10块；泛霜5块；石灰爆裂5块；冻融5块；吸水率和饱和和系数5块。 4、检验项目 出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、强度等级。 型式检验项目为：《烧结多孔砖》GB13544－2000要求的全部项目 现场复试按出厂检验项目进行。
砖砌体抗压强度试验 1■参考规范 国家规范《砌体基本力学性能试验方法标准》( GBJ 129-90) 2.试件 对外形尺寸为240mm X115mm X53mm的普通砖，其砌体抗压试件尺寸(厚度X宽度X高度)，应采用240mm x 370mm x 720mm。非普通砖的砌体抗压试件，其截面尺寸可稍作调整。但高度应按高厚比B等于3确定。试件厚度和宽度的制作允许误差，应为土5mm。 故实际中试件尺寸为宽x厚x高180mm x 120mm X 360mm。试验实取3组，制作3组试件，即共9个试块。 砌体抗压试件应砌筑在带吊钩的刚性垫板或厚度不小于10m m的钢垫板上。 垫板应找平；试件顶部宜采用厚度为10mm的1 : 3水泥砂浆找平，并应采用水平 尺检查其平整度。 3.试验步骤 (1)砌体抗压试验之前的准备工作： i. 试件应作外观检查，当有碰撞或其他损伤痕迹时，应作记录；当试件破损严重时，应舍去该试件。 ii. 在试件四个侧面上，应画出竖向中线。 iii. 在试件高度的1/4、1/2和3/4处，应分别测量试件的宽度与厚度，测量精度应为1mm。测量结果应采用平均值。试件的高度，应以垫板顶面为基准，量至找平层顶面确定。 iv. 试件的安装，应先将试件吊起，消除粘在垫板下的杂物，然后置于试验机 的下压板上。当试验机的上、下压板小于试件截面尺寸时，应加设刚性垫板；当试件承压面与试验机压板的接触不均匀紧密时，尚应垫平。试件就位时，应使试 件四个侧面的竖向中线对准试验机的轴线。 v. 仪表的安装，当测量试件的轴向变形值时，应在试件两个宽侧面的竖向中线上，通过粘附于试件表面的表座，安装千分表或其他测量变形的仪表。测点间的距离，宜为试件高度的1/3,且为一个块体厚加一条灰缝厚的倍数。当测量试件的横向变形时，应在宽侧面的水平中线上安装仪表，测点与试件边缘的距离不应小于 50mm。 vi. 对试件施加预估破坏荷载5%时，应检查仪表的灵敏性和安装的牢固性。 (2)采用几何对中、分级施加荷载方法。每级的荷载，应为预估破坏荷载值的10%，并应在1?1.5min内均匀加完；恒荷1?2mi n后施加下一级荷载。施加荷载时，不得冲击试件。加荷至预估破坏荷载值的80%后，应按原定加荷速度连续加荷，直至试件破坏。当试件裂缝急剧扩展和增多，试验机的测力计指针明显回退时，应定为该试件丧失承载能力而达到破坏状态。其最大荷载读数应为该试件的破坏荷载值。 (3)对需要测量变形值、确定砌体弹性模量的试件，宜采用物理对中、分级施加荷载方法。在预估破坏荷载值的5%至20%区间内，应反复预压3?5次。两个宽侧面轴向变形值的相对误差，不应超过10%。当超过时，应重新调整试件位置或垫平试件。预压后，应卸荷并将千分表指针调拨至零点，按本标准第3.2.2
蒸压加气混凝土砌块检验报告 委托单位：___________________________ 报告编号：________________________ 工程名称：____________________________ 送样日期：_________________________ 工程部位：____________________________ 报告日期：_________________________ 检评依据：___________________________ 样品编号：__________________________ 生产厂家试件尺寸强度级别（MPa）密度级别 强度检验 单组强度平均值（MPa）三组强度平均值（MPa）第一组第二组第三组 最小强度（MPa） 干体积密度检验 每组干体积密度（kg/m3）干体积密度平均值（kg/m3）第一组第二组第三组 干燥收缩检测（快速法） 尺寸偏差检测（平均偏差） 外观质量检测（不合格品数量） 结 论 备 注 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。批准：审核：校核：检验说明 1、适用范围
适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块的检验
2、依据标准 (1)《砌体工程施工质量验收规范》(GB5020?2002) (2)《蒸压加气混凝土砌体》(GB/T11968- 1997) (3)《加气混凝土性能试验方法》(GB/T1196411975- 1997) 3、抽样批量 型式检验：在受检验的一批产品中，随机抽取80块砌块，进行尺寸偏差和外观检验。从尺寸偏差和外观检验合格的砌块中，随机抽取15块砌块制作试件，进行如下项目检验： (1)体积密度3组9块; (2)强度级别5组15块 (3)干燥收缩3组9块 (4) 抗冻性：3组9块 (5) 导热系数1组2块 出厂检验：按同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批计。尺寸偏差、外观质量随机抽取50块砌块，再从以上合格砌块中随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，制作3组试件作干体积密度检验。 3、检验项目 出厂检验项目为：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密度。 型式检验项目为：《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968- 1997要求的全部项目现场复试按出厂检验项目进行。
烧结多孔砖检测作业指导书，包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度、抗折强度、吸水率等性能的检测。 1项目名称 烧结多孔砖检测。 2适用范围 适用于以粘土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的主要用于承重部位的多孔砖。 3编制依据和采用标准 GB13544-99 《烧结多孔砖》 GB/T2542—92 《砌砖墙试验方法》 4 检测人员 5设备仪器 5.1 液压式压力试验机 型号：YE—200A 量程：0—500kN、0—1000kN、0—1000kN 最小分辨率：1kN、2kN、4kN 5.2液压式万能材料试验机 型号：WP—30T 量程：0—50kN、0—150kN、0—300kN 最小分辨率：0.1kN、0.25kN、1kN 5.3钢尺 量程：0—300mm 最小分辨率：0.5mm 5.4台秤—感量：5g 5.2电热鼓风干燥箱—0—2000C 6取样过程 6.1每5万块砖为一批，不足5万块砖亦为一批，每批抽取一组。
6.2用机械随机抽样法抽取200块砖进行外观质量和尺寸偏差检验，从外观质量合格的砖样中按随机抽样法抽取20块砖样（每组5块），其中3组进行抗压强度、抗折强度和吸水率试验，1组备用。 7砖的外观质量检查 7.1砖的外观质量检查方法，详见GB/T2524第3章的要求。 7.2外观质量按GB13544—92表4规定判断。 8砖的尺寸偏差检查 8.1砖的尺寸偏差检查方法，详见GB/T2524第2章的要求，其中每一尺寸测量不足0.5mm 按0.5mm计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。 8.2尺寸偏差按GB13544—92表3规定判断。 9强度检测 9.1抗压试验 9.1.1试验用5块砖样，整砖沿竖孔方向加压。 9.1.2 试件制作采用坐浆法，详见GB/T2524第4章，4.3.2.2b条。 9.1.3首先测量每个试件连接面的长度尺寸，精确至1mm，取其平均值，受荷面积以cm2计。然后将试件放在试验机加压的中央，并垂直于受压面，加荷时应均匀平稳，不能发生冲击或振动，加荷速度以每秒2—6kN为宜，直至试件破坏为止。记下读数，试验完毕后应及时关闭电源，清除杂物。 9.1.4参数计算 抗压强度R p按以下公式计算： R p= P LB 式中：R p—抗压强度，精确至0.1MPa； P—破坏荷载，N； L—砖样长度，mm； B—砖样宽度，mm。
砖砌块出厂合格证及进 场检验报告 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合《烧结普通砖》GB／T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 （2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。 （3）砖检验报告应按质控（建）表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB／T11969规定。 （4）砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万～15万为一批，不足3.5万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 （1）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。 （2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 （1）无出厂合格证和检验报告。 （2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 （3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 （2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。 （3）砂、石检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.4－1～2填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》 JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 （4）砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述数量以一批论。 （5）每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。使用新产源的砂时，应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。
配合比（kg/)
检验单位地址：天津市**路* 号 电话：8322890*传真：8322890*报告日期： 2011年7月29 日 【填写依据】 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011） 4.0.12条中对“抽检数量”和“检验方法”的规定如下： 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ 70-2009） 9.0.2有如下规定： 1应采用立方体试件，每组试件应为3个。 2至4略 5从搅拌加水开始计时，标准养护龄期应为28d，也可根据相关标准要求增加7d或14d。
《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 2-2008)第14.5.3条对“检查数量”作了如下规定：检查数量：同一配合比砂浆，每50m3砌体中，作1组（6块），不足50m3按1组计。 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ 2-2008）第9.6.2条作了如下规定：
每个构筑物、同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3的按一批计，每批取样不得少于一次。 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）第8.5.1条作了如下规定： 检查数量：每50m3砌体或混凝土每浇注一个台班一组试块。 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 50141-2008）第6.5.2条作了如下规定： 每座砌体水处理构筑物的同一类型、强度等级砂浆，每砌筑100m3砌体的砂浆作为一个验收批，强度值应至少检查一次，每次应留置试块一组；砂浆组成材料有变化时，应增加试块留置数量。 《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ 28-2004）第6.5.2条作了如下规定： 每个构筑物或每50 m3砌体中制作一组试件（6块），如砂浆配合比变更时，也应制作一组试件。 【填写说明】 1. 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）第4.0.12条的条文说明中指出： 2. 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ 70-2009）的条文说明中指出：
******火砖厂 工作场所职业病危害因素检测 报告书 ***[2013]***号 评价单位：************有限公司 编制日期：二零一四年一月
声明 1、本次职业病危害因素检测评价工作依据有关法规、标准进行； 2、本检测评价报告只对检测时现场状况进行评价； 3、本检测评价报告只向被检测单位报告； 4、对本检测评价报告有异议者，请于收到报告之日起十五日内向我公司提出书面意见，过期不再受理； 5、本报告应加盖************有限公司公章，无章或涂改无效； 6、本报告未经许可请勿复印，不得做广告宣传用； 7、本报告正文共16页。
目录 1 企业概况 (1) 2 检测评价目的 (1) 3 检测评价依据 (1) 3.1 法律法规 (1) 3.2 标准、规范 (2) 3.3 ************有限公司技术文件 (2) 3.4 检测评价基础依据 (3) 3.5 委托书 (3) 4 评价范围、内容、方法 (3) 4.1 评价范围 (3) 4.2 评价内容 (3) 4.3 评价方法 (4) 5 评价程序 (4) 5.1 准备阶段 (4) 5.2 实施阶段 (4) 5.3 完成阶段 (4) 6 质量控制 (4) 6.1 评价方案的质量控制 (4) 6.2 采样和检测过程的质量控制 (5) 6.3 报告编制的质量控制 (5) 7 职业病危害因素调查 (6) 7.1 生产工艺过程中可能产生的职业病危害因素调查与识别 (6) 7.2 生产环境中可能产生的职业病危害因素调查与识别 (7) 7.3 劳动过程中可能产生职业病危害因素调查与识别 (7) 8 工人作业情况及职业卫生防护措施调查 (7) 9 职业病危害因素检测与分析 (8)
原材料所需检测检验报 告及合格证 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证 （所有厂家资质） 送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性 及抗风压性）检测报告 （检验单位、实验室资质） 样品送样要求 1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3钢筋焊接： 对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm） 30cm的要磨平 电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm 电渣压力焊（每一规格送三根50cm） 气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm） 4钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm， 大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。
受控编号：XXX 工程质量检测报告 工程名称：XXXX 检测代码及项目:XXXX 单位名称 委托单位：
建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位： 检测单位： 声明 1、本报告无检验检测报告专用章及其骑缝章无效； 2、本报告无检测、审核、批准人签名无效； 3、本报告涂改、增删无效； 4、报告复印页数不全、未加盖检验检测报告专用章无效； 5、对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向本检测单位提出。 检测单位资质证书编号： 检测单位地址： 邮政编码： 电话： 目录
1 工程概况 (4) 2 检测概述 (4) 3 砂浆抗压强度计算 (5) 4 检测结果 (7) 5 结论 (7) 附表1 回弹法检测砌筑砂浆抗压强度结果表 (8) 附件：工程质量现场检测见证确认表 (9) 附图：现场检测影像资料 (9)
1 工程概况 1.1 工程名称： 建设地点： 结构形式： 工程砌块： 砌筑砂浆种类及设计强度等级： 砌筑施工时间： 工程现状： 1.2 检测原因： 以往检测情况概述： 2 检测概述 2.1 检测日期：XXXX年XX月XX日。 2.2检测方法 采用砂浆回弹法，检测砌筑砂浆抗压强度。 2.3 检测依据 1委托方提供的设计图纸及相关资料； 2《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T 50315—2011）； 2.4 检测仪器设备 检测所用计量仪器设备见表2.4。 表2.4 计量仪器设备一览表 《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T 50315-XXXX）第3章基本规定的规定，回弹法确定砌体砂浆抗压强度推定値时，取样应遵循下列规定： 2.5.1当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元，每一结构单元划分为若干个检测单元。
第三章 原位轴压法检测普通砖砌体抗压强度 原位轴压法是通过原位压力机直接在墙体上对一定围的砌体进行抗压强度试验，从而得到砌体的抗压强度的方法，这种方法与通过测试砖和砂浆的强度来间接推算砌体的抗压强度的方法比较，更为直观和可靠，测试的结果不仅反映了砖和砂浆的强度对砌体抗压强度造成的影响，更重要的是，该方法还反映了砌筑质量对砌体抗压强度的影响。 该方法的局限性在于检测和计算过程较为繁琐，会对砌体结构造成局部的损伤，不适于大量采用，同时只适用于240mm 厚的普通砖（包括粘土砖、灰砂砖、页岩砖等）砌体进行。 1、原位轴压法检测砌体抗压强度的相关标准 原位轴压法检测砌体抗压强度依据的是国家标准《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315-2000。 2、原位轴压法的主要仪器设备和工作原理 原位轴压法的主要仪器设备是原位压力机，见图3.1。由扁式千斤顶、承压板、钢拉杆、压力表等组成。 图3.1 原位压力机现场检测示意 原位轴压法的检测原理是先在墙体上开凿上下两条水平槽孔，安放原位压力机，利用原位压力机上的液压千斤顶按照规定的速度手动分级加压，直至槽间砌体破坏，得到槽间砌体的抗压强度，通过计算，将槽间砌体的抗压强度换算为标准砌体的抗压强度。 原位压力机上的仪表显示的力值，往往与真实的力值存在一定的误差，这是因为压力机或压力表在使用过一段时间后其某些性能会发生一定的变化，因此，在检测前需要知道压力机上的显示力值与真实力值的关系，这就需要有资质的计量部门对原位压力机上的力值进行校验，规中规定，原位压力机的力值，每半年应校验一次。 压力表 承压板 钢拉杆 扁式千斤顶 加压杆 螺母
砖砌块出厂合格证及进场检验报告 I基本要求和内容 (1)砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论 均应满足设计要求，同时还要符合《烧结普通砖》GB7T5101、《烧结多孔砖》GB13544 《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》 GB8239标准的要求。 ( 2)进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。 (3)砖检验报告应按质控 (建)表 4.1.3.3 填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/ T11969规定。 (4)砌墙砖应以同厂家、同规格 3.5万?15万为一批，不足3.5万的按一批计算，普通砼小型空心砌块 1 万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 II核查办法 ( 1)核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。 ( 2)核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。川核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 ( 1 )无出厂合格证和检验报告。 ( 2)应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 ( 3)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。砂、石出厂合格证及进场检验报告 I 基本要求和内容 ( 1)砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 ( 2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。 (3)砂、石检验报告应根据有关规定按质控(建)表 4.1.3.4 －1?2 填写，对 一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 ( 4)砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具(如火车、货船、汽车) 运输的，以400帛或600t为一批，用小型工具运输的，以 200 m或300t为一批，不足上述数量以一批论。 ( 5)每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。使用新产源的砂时，应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。 ( 6)每批石子应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验，高强度等级混凝土石子应有压碎指标检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目，对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。用新产源的石子时，应由供货单位按《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的质量要求进行全面检验。 n核查方法 (1)核查砂、石出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，检验项目是否齐全，