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前 言
为满足电力客户不间断供电的要求，提高服务水平，提高供电可靠性，保证电网的安全运行。同时使云南电网公司内带电作业人员的培训、考核工作标准化、规范化，为带电作业人员规范、安全、有效地进行带电作业工作提供学习目标和被测评的标准和依据，使人力资源开发达到科学化。由南方电力带电作业技术培训中心组织编写了云南电网公司《带电作业指导书》，编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。本指导书纳入云南电网公司标准化和技术管理体系。
本指导书由云南电网公司安全监察部提出
本指导书由云南电网公司生产技术部归口
本指导书主要编写单位：云南电网公司昆明供电局
本指导书主编人：江建成
本指导书主要起草人：赵 兵 胡海瑞 李子卿 柳 柏
本指导书主要审核人：朱宗弥 刘承宏 张六荣
本指导书审定人：赵建宁
本指导书批准人：廖泽龙
本指导书由云南电网公司安全监察部负责解释
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目 次
1 目的 (1)
2 适用范围 (1)
3 引用标准 (1)
4 技术术语 (1)
5 人员组合 (2)
6 主要工器具 (2)
7 安全注意事项 (3)
8 操作步骤 (4)
9 作业流程 (5)
附录 A 带电作业记录表 (7)
附录 B 海拔高度与安全距离值 (8)
Q/YNDW 113.2.056-2005 10kV采用绝缘杆作业法更换直线中相、边相横担作业指导书
1 目 的
本指导书对10kV配电线路带电作业项目的操作程序及作业方法进行控制，保证10kV带电作业的作业质量及作业人员人身安全。
2 适用范围
本指导书适用于采用绝缘杆带电对10kV配电线路更换直线中相、边相横担的作业。
本指导书适用于海拔高度为 1000m及以下的地区。海拔超过1000m时，每增高100m，安全距离按1%的修正系数进行修正。
3 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本指导书中引用而构成为本指导书的条文。本指导书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本指导书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
DL409—1991 《电业安全工作规程（电力线路部分）》
GB50173-1992 《电气装置安装工程35kV及以下配电线路施工及验收规范》
GB/T12168—1990 《带电作业用遮蔽罩》
GB/13035—2003 《带电作业用绝缘绳索》
GB13398—1992 《带电作业用绝缘杆通用技术条件》
GB 17622—1998 《带电作业用绝缘手套通用技术条件》
DL/T 676—1999 《带电作业用绝缘鞋（靴）通用技术条件》
DL/T 803—2002 《带电作业用绝缘毯》
DL 778—2001 《带电作业用绝缘袖套通用技术条件》
GB/18857—2002 《配电线路带电作业技术导则》
GB/T14286-1993 《带电作业术语》
GB/T 2900.55—2002 《电工术语 带电作业》
国家电力公司安全运行及发输电部1997年7月编制的《带电作业操作导则》
国家电力公司安全运行及发输电部1997年7月编制的《带电作业技术管理制度》
4 技术术语
4.1 带电作业
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对高压电气设备及设施进行不停电的作业。
4.2 绝缘杆作业（间接作业）
作业人员与带电部件保持一定的距离，用绝缘杆进行的作业。
4.3 绝缘杆
由带端部配件的绝缘管或棒制成的工具。
4.4 安全距离
在满足安全的条件下，带电作业所需的最短绝缘距离。
4.5 带电作业工具
指用于带电作业的工具、机械和设备等。
4.6 危险点
指根据作业内容、作业方法、作业环境、人员状况、设备实际等去分析、查找可能导致人为 失误事故的危险因素。即：在作业过程中可能发生事故的地点、部位、场所、工器具或行为等。
5 人员组合
作业人员共5人：工作负责人（安全监护人）1人；杆上电工2人；地面电工2人。
6 主要工器具
序号 工 具 名 称 规格或尺寸 单 位 数 量
1 绝缘操作杆 套 2
2 绝缘三齿扒 付 2
3 多功能绝缘抱杆及附件 套 1
4 绝缘绳 16mm 根 1
5 绝缘扎线剪及操作杆 付 1
6 遮蔽罩安装操作杆 付 1
7 绝缘防护服 套 2
8 绝缘手套 套 2
9 羊皮手套 套 2
10 护目眼镜 付 2
11 安全带 付 2
12 绝缘安全帽 顶 2
13 安全帽 顶 3
14 导线遮蔽罩、引线遮蔽罩及软质绝缘罩 根 各 6
15 绝缘子遮蔽罩 个 3
16 绝缘毯 600× 1000mm 块 6
17 绝缘隔板 块 1
18 绝缘滑车 1.5kN 个 1
19 便携式绝缘测试仪 RST2000 台 1
Q/YNDW 113.2.056-2005 7 安全注意事项
7.1 危险点分析及控制措施
危险点 控 制 措 施 控 制 人
高空坠落 1作业人员在作业过程中正确使用安全帽，杆（塔）上作业人员必须使用安全带，作业转位时不得失去安全带的保护。
2登杆前认真检查登杆工具、杆塔是否牢固。
3戴安全帽，防止坠物伤人。 杆上电工
杆上电工 地面电工
人身触电 1与调度联系，申请停用重合闸装置。
2拆开和绑扎绝缘子与导线的扎线时，由于扎线头太长造成接地或短路。
3 使用合格的绝缘工具、个人防护用具。
4勘察现场，针对现场特点，拟定作业现场可靠的安全措施。
5作业中遇天气变化危及安全时，应停止工作，恢复设备正常状态，或
采取安全措施。 工作负责人 杆上电工 杆上电工 工作负责人 工作负责人
断线 支撑导线的多功能抱杆丝杆升降导线速度过快，造成导线拉断或损伤，
导线从其他扎线上脱落，多功能抱杆丝杆损伤。无法降到绝缘子线槽内。
杆上电工
7.2 其他安全注意事项
7.2.1 作业环境的要求
a 作业应在良好的天气下进行，雷雨、暴雨、五级以上大风、大雪、浓雾时不得进行作业。
b 在特殊情况下，若必须在恶劣气候下带电抢修，工作负责人应针对现场气象和工作条件，组织有关人员充分讨论，制定可靠的安全措施，经领导审核批准后方可进行。
7.2.2 安全距离的要求（海拔高度超过1000m的地区，安全距离值参照附录B）
a 杆上电工操作时必须保证身体的各个部位始终与带电体保持0.4m以上的安全距离，绝缘操作杆的有效绝缘长度不小于0.7m。绝缘绳索有效绝缘长度不小于0.4m，带电体与接地部分保持0.4m以上。
7.2.3 带电作业用工具及防护用具的要求
a 带电作业用绝缘工具在运输过程中，应装在专用工具袋内，严防受潮、脏污和损伤。
b 带电作业用绝缘工具在使用前，必须用干燥清洁的毛巾将其表面擦干净，使用便携式绝缘检测仪检测绝缘工具，合格后方能使用。
c 工作人员应戴清洁、干燥的手套，不得赤手接触绝缘工具。绝缘工具在作业现场检测、摆放时始终置于防潮帆布上。
d 作业现场工作人员应戴安全帽，杆上电工必须穿戴齐备安全防护用具，防止弧光伤人。
7.2.4 其他要求
a 业现场工作人员应戴安全帽，戴护目镜，杆上电工必须穿戴齐备安全防护用具（绝缘安
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全帽，护目镜、绝缘服，绝缘手套，保护手套，绝缘鞋）、必须使用安全带，安全带应该系在牢固构件上。
b 攀登杆塔前应认真检查杆根是否牢固，拉线是否完好，脚钉、爬梯等是否牢固，无问题后方可攀登。
c 作业时导线下方不准有人逗留设置遮拦或警告标志，地面电工传递工具和材料时应在导线下方外侧或内侧。
d 传递工具及材料时，必须使用绝缘。放下或起吊工具时，杆上人员应与地面人员紧密配合，避免碰触导线及其附件。
e 安装绝缘遮蔽罩时杆上电工必须使用绝缘操作杆，安装时应该先从距离身体最近的带电部分开始，按照由近至远，由低到高、由大到小的原则安装，拆除时相反。而且两相邻的绝缘遮蔽罩或绝缘毯应有15cm以上的重叠部份，并用绝缘夹紧固。
f 拆、绑绝缘子扎线时，必须注意扎线头不能太长（小于0.1m），做到边拆边收扎线。
g 用多功能抱杆丝杆把导线拉起和放下的速度应该均匀而缓慢，并加强观察导线及变化。
h 更换横担时应首先从上至下的顺序，先上台顶套开始，作业完成后，应迅速对其进行绝缘遮蔽，然后再对两边相开展作业，作业完成一相进行一相的绝缘遮蔽。
8 操作步骤
8.1 作业前的准备
8.1.1 工作前与调度联系，要求停用该线路两端的重合闸，在接到调度许可命令后，作业人员方可进入工作现场。
8.1.2 工作负责人组织现场作业人员列队宣读工作票，向工作班成员交代安全措施、技术措施和讲解作业方案、危险点，并明确分工后，宣布开始工作。
8.1.3 登杆电工检查登杆工具和绝缘防护工具，穿上绝缘鞋、绝缘手套、绝缘安全帽及其他绝缘防护用具。
8.1.4 登杆电工携带绝缘传递绳索登杆至适当位置，并系好安全带。
8.1.5 地面电工使用绝缘传递绳将绝缘操作杆、横担遮蔽罩、导线遮蔽罩、绝缘子遮蔽罩逐次传递给杆上电工。
8.1.6 杆上电工按照由近至远、从大到小、从低到高的原则逐次对作业范围内的所有带电部件进行遮蔽，分别将导线遮蔽罩和绝缘子遮蔽罩安装到导线和绝缘子上。
8.2 带电更换横担
8.2.1 地面电工将横担遮蔽罩传至杆上电工，杆上电工将横担遮蔽罩安装在作业相的横担上。
8.2.2 地面电工将多功能绝缘抱杆传至杆上电工，杆上电工在适当的位置将其安装在杆上。抱杆横担接触且支撑住导线。
Q/YNDW 113.2.056-2005 8.2.3 地面电工将扎线剪及三齿扒传给杆上电工，杆上1号、2号电工用三齿扒解开扎线，再用扎线剪剪断扎线。
8.2.4 1号杆上电工摇升多功能抱杆丝杆及抱杆横担辅助丝杆使导线上升，距离绝缘子上端约0.4m。
8.2.5 1号杆上电工拆卸需要更换的横担，与地面电工配合吊下横担。
8.2.6 地面电工在新的横担上安装好绝缘子并绑好扎线，在传给杆上2号电工，杆上1号电工装上新横担。
8.2.7 1号杆上电工摇降多功能抱杆丝杆，使导线徐徐降下至绝缘子线槽内。
8.2.8 1号、2号杆上电工用三齿扒在导线上绑好扎线，用扎线剪剪去多余扎线。
8.2.9 依照以上方法，分别更换另外相的横担，并迅速恢复绝缘遮蔽。
8.2.10 全部作业完成后，杆上电工拆除多功能抱杆，并用绝缘操作杆由远至近依次拆除绝缘子遮蔽罩、导线遮蔽罩，绝缘隔板等所有绝缘遮蔽工具，拆除时注意身体与带电部件保持安全距离，并一一放置地面。
8.2.11 检查完毕后将作业工具返回地面，杆上电工返回地面。
8.3 工作终结
办理工作终结手续，按附录A填写带电作业记录表。
9 作业流程
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10kV 采用绝缘杆作业法更换直线中相、边相横担作业流程图
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附录A
带电作业记录表
单 位:
项目名称 内 容
线路名称
作业日期
作业内容
作业方式
完成情况
实际作业时间（h）
多供电量（万kW.h）
备 注
填表: 审核: 填表日期:
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附录B
海拔高度与安全距离值
海拔高度(m)
杆上电工与带电
体距离(m) 绝缘操作杆的有
效绝缘长度(m)
绝缘绳索的有效
绝缘长度(m)
带电体与接地部
分距离(m)
备 注
≤1000 >0.40 ≮0.70 ≮0.40 >0.40 1100 0.404 0.707 0.404 0.404 1200 0.408 0.714 0.408 0.408 1300 0.412 0.722 0.412 0.412 1400 0.416 0.729 0.417 0.416 1500 0.420 0.737 0.421 0.420 1600 0.424 0.745 0.426 0.424 1700 0.428 0.753 0.430 0.428 1800 0.432 0.761 0.435 0.432 1900 0.436 0.769 0.440 0.436 2000 0.440 0.778 0.444 0.440 2100 0.444 0.787 0.449 0.444 2200 0.448 0.795 0.455 0.448 2300 0.452 0.805 0.460 0.452 2400 0.456 0.814 0.465 0.456 2500 0.460 0.824 0.471 0.460 2600 0.464 0.833 0.476 0.464 2700 0.468 0.843 0.482 0.468 2800 0.472 0.854 0.488 0.472 2900 0.476 0.864 0.494 0.476 3000 0.480 0.875 0.500 0.480
绝缘电阻测试仪操作作业指导书 一.操作说明 1-1.连接供电电源，本仪器电源要求220V±10%.50HZ； 1-2.连接测试线，将被测电阻接到仪器后面测试端，对有极性要求的被测物应注意正负极性，屏蔽线层接到接地端； 1-3.打开电源，这时仪器前面板两个窗口亮，电阻窗口显示溢出标记“1”，时间窗口显示“00”，测试前仪器应预热15分钟（如图所示） 1-4.选择参数，测试电压.量程先选定；（如图所示） 1-5.如果需要报警，则请按下“设置/测试”状态转换键，然后下启动键，这时测试灯亮，用小螺丝刀缓缓调节“预置调节”旋钮，看到右窗口显示的数值与你要求的下限报警电阻值一致时为止。最后按“复位”键，弹出“设置/测试”状态转换键按下“报警/不报警”转换键；（如图所示） 1-6.如果要求定时测试，则按下“定时”键，然后拔“定时置数”拔码，使得时间显示数符合要求；（如图所示） 1-7.开始测试，按“启动”键，测试灯亮，时间开始倒计时，测试端有高压输出，仪器进入测试状态，前面右窗口显示绝缘电阻值（警告：测试时人手请勿接触被测物）；（如图所示） 1-8.终止测试，在测试时按一下“复位”键，则终止测试。在报警状态下，如果被测物绝缘状态不好，此时仪器会自动终止测试，同时报警灯亮，并有长声提示；（如图所示） 1-9.如果量程或电压选择不当（太大），则进入测试时有间断声提示，同时电阻窗口显示
数值也不能用。如果量程选的太小，则电阻窗口显示溢出标记“1”； 二.安全警告事项 2-1.未经培训合格人员，不能随意调节该仪器参数； 2-2.请勿在腐蚀性环境中使用本仪器（不要在含有腐蚀性液体或气体的地方使用本产品，否则将本产品造成伤害）； 2-3.请勿在爆炸性环境下操作（不在存放易爆品的地方使用本产品，否则可能危及人身安全）； 2-4.请勿在严重粉尘环境下使用（本仪器内有高电压发生器件，在量粉尘会影响绝缘和散热效果）； 2-5.采用标准的电源插座（采用单相250V/10A三级标准电源插座，其接地极必须与地线相连接！）； 2-6.供电电源（打开是源前确保供电电源电压与额定电压相符，本仪器使用的电源标准为AC220±10%.50HZ） 2-7.保险丝（为了避免火灾及发生事故，请使用标准保险丝【5A】，更换保险丝前，请切断电源和负载，勿用不符合要求的保险丝或短接保险丝管座！） 2-8.，由于测试电路输出电压有上百伏或上午伏，因此测试操作要非常小心，一旦开始测试，人手绝对不能接触测试回路，也不要短路，绝对禁止在带电的电路或设备上使用本仪器。； 2-9.测试灯.超漏灯如果损坏，必须马上更换，以免引起误判； 2-10.维护事项：在确保切断电源及电源插头的前提下，方可进行仪器的日常维护.清洁或者更换保险丝等工作。仪器内部清洁工作及故障修理，必须由专业人员操作。平时严禁打开机箱，以免发生触电事故。；
换铺法铺设长轨作业指导书 1、编制目的 保证长轨铺设的顺利进行，确保铺轨施工中的安全和铺轨质量。 2、适用范围 适用于换铺法铺设长轨施工。 3、换铺法铺设长轨作业方法 3.1总体方案 采用分段换铺法，每段普通线路铺设长度为10-15km。25m工具轨轨排在铺轨基地进行生产后，运输至铺轨现场用铺轨机结合轨排换装龙门吊进行铺设，工具轨轨排铺设完毕后并经初步整道，保持线路基本平顺，从焊轨厂用T11运输车将长钢轨运输至现场，卸于线路两侧，使用换轨台车进行长轨的换铺作业，换轨台车将短轨拨到线路两侧，同时将长轨收入承轨槽内，长轨条之间采用夹板或、断轨急救器临时联结，并上好扣件，随后利用轨道吊车将短轨回收，运回铺轨基地重新利用。 3.2工具轨轨排铺设 3.2.1工具轨轨排组装 根据线路施工图及有关技术规定进行配轨，在铺轨基地进行轨排组装：铺设Ⅲb型轨枕地段轨排在铺轨基地采用人工进行组装，铺设Ⅲa型轨枕地段轨枕先在铺设基地进行人工正锚，然后按照标准组装轨排，并贮存于轨排存放区。 3.2.2工具轨轨排装车 ⑴把轨排运输车开到基地轨排存放区处准备吊装轨排。根据钢轨和平板车长度，每两列平板车为一组。 ⑵轨排的吊装采用4台倒装10T龙门吊，每组2台。 ⑶轨排在平板车上布置为一排，每车装6层。每装完一层后，需在钢轨上横向位置放置若干根2.5m木条，之后再装上层轨排。 ⑷轨排装车时应注意的事项： ①轨排应堆放整齐，并保证轨排中心线与车辆中心线相重合。 ②装车过程中严禁碰损、倾斜、漏垫支垫物等。 ③在轨排装车完毕后，进行轨排加固，由运输队配专人检查是否存在安全隐患，在确保安全无误和符合既有线运输货物的要求下，方可运往前方。 3.2.3轨排运输 ⑴机车推送轨排运输车到已组装好的倒装龙门吊下，对位，挂钩，吊起轨排组。 ⑵机车牵引轨排列车退出龙门吊，同时2号车驶入吊有轨排龙门架下，落下轨排组，摘去吊钩。 ⑶装有轨排的2号车运行至铺轨机后10m处停车，与铺轨机1号车联系后连挂。 ⑷铺轨机1号车上的卷扬机将轨排组拖拉进铺轨机内，并采取防溜措施。 ⑸轨排运输中应注意的事项： ①龙门吊起吊轨排高度以2号车能安全通过为准； ②2号车装上轨排组后，需进行临时加固，确保车体两侧无碰挂，保证其行车速度不得大于15km/h。 3.2.4 轨排吊铺 ⑴铺轨机行走到已铺轨节前端适当的位置停下对位。需要立支脚的铺轨机，在对位以后立即放下支脚，按要求支撑牢固。然后由吊轨小车在预定位置落下吊钩，起吊铺轨机内的轨排; ⑵铺轨机1号车前行，当1号车行至已铺轨排前端第三根处停止，此时轨排已起吊前行，当后端与已铺轨排前端相错0.1m左右时，开始下落，距碴面约0.3m时，稳住轨排，
钢管杆组立作业指导书 110kV 临时用电线路工程 钢管杆组立作业指导书 2012年6月
批准：日期：审核：日期：编制：日期：
目录 第一章工程概况 (1) 1．1、适用范围 (1) 1.2、引用标准及编制依据 (1) 1.3、概述 (1) 第二章作业准备及条件 (3) 2.1、组立方法的选择 (3) 2.2、吊装机械设备的选择 (3) 2.3、技术准备和条件 (3) 2.4、人员配置 (5) 2.5、机具配置 (5) 第三章作业方法及施工要求 (7) 3.1、钢管塔的结构特性 (7) 3.2、钢管塔的安装工艺要求 (7) 3.3、施工操作方法 (7) 3.4、钢管塔组立现场布置图 (8) 第四章作业质量标准及检验要求 (9) 4.1、作业质量应符合如下标准 (9) 4.2、材料检验要求 (9) 4.3、施工质量检验要求 (9) 4.3、检验要求 (10) 第五章安全施工注意事项 (11) 第六章文明施工及环境保护 (15) 第七章作业人员的职责及权限 (16)
钢管杆组立作业指导书 第一章工程概况 1．1、适用范围 1.1.1本标准适用于绵阳电铁皂角铺牵引变电站110kV临时用电线路工程的钢管杆组立的施工。 1.1.2本标准规定了钢管杆组立的施工工艺和吊装方法，明确了施工时的安全、质量注意事项、文明施工及环境保护的要求。 1.2、引用标准及编制依据 《110—500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005） 《110—500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-2002 《高压架空输电线路施工技术手册》（杆塔组立部分） 《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）（DL 5009·2—2004） 有关设计图纸、铁塔施工图会审纪要。 1.3、概述 1.3.1本工程起于110kV兴高Ⅱ线N12塔“T”接点起，至于110kV变电站进线构架止，全长0.581km的110kV单回架空线路本体设计。 线路名称： 导线型号：LGJ-240/30 地线型号：LBGJ-50-20AC 本工程建设单位： 设计单位：、 施工单位： 1.3.2杆塔型号及数量： 1.3. 2.1本工程共有杆塔7基，其中单回路转角塔4基，占57.1％；单回路转角钢管杆2基，占28.6％；双回路终端塔1基，占14.3％。 使用塔型及数量见下表：表1
X X道路建设工程 软基换填试验段施工作业指导书 一、编制依据 《城镇道路工程施工及质量验收规范》（CJJ1-2008）； 《市政基础设施工程施工质量验收统一规程》DBJ53/T-36-2011； 《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）； 《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/T D31-02-2013）； 《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）； 《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）； 《工程测量规范》（GB50026-2007）； 《XX道路建设工程施工图》 施工组织设计； 施工现场调查情况。 二、适用范围 试验段选取K0+720～K0+800段。 三、工程概况 （一）路基设计概况 本工程地下土质为软弱淤泥，且地下回填生活垃圾多，地下水丰富，短时间内沟槽内浸出大量地下水，试验表明地基承载力低，土质为高液限土。 对软基采取毛石换填的处理办法，对道路8m宽车行道路基进行软基换填，换填采用40cm厚片石+20cm厚碎石嵌缝。 四、施工准备
1、人员准备 ①管理人员及施工人员已全部到位。 ②劳动力配置见下表 2、投入试验段施工的机械设备 试验段软基换填主要采用挖掘机开挖软基土方，自卸车装运土方，装载机、推土机初步平整，振动式压路机碾压。所需设备见下表: 投入试验段施工机械表
3、测量、检测仪器设备的配备 测量、试验检测仪器表 4、材料准备 原材料质量的好坏直接关系到换填的质量，换填材料采用符合设计要求的次坚石回填。清淤换填前，试验室做好换填材料的取样试验工作，施工队储备足够材料，以利于清淤后能及时连续地进行回填，确保施工工期。 使用的材料经监理工程师现场抽样送检合格后才能用于工程。凡检验不合格的材料，不准运至工地使用。 5、技术准备 在开工前组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施和应急预案。
1 编写的目的及使用范围 1.1 目的： 为了便于更好地维护好断路器，保证断路器处在良好状态下运行，规范检修试验标准，编写本作业性指导书。 1.2 适用范围： 电业局所属变电站，投运断路器设备。 1.3 对工作人员的要求： 为了保证检修试验质量，做到标准化，规范化，必须按照本作业性指导书有条款进行。 1.4 引用标准： 本作业性指导书涉及到的标准很多，大致可以分为两种，一种是所涉及设备的基本标 准，一种是有关试验的标准。为精练起见，择主要标准列入。 1.4.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150--91 国家技术监督局中华人民共和国建设部。 1.4.2《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596—1996 中华人民共和国电力行业 1.4.3 各个厂家出厂试验报告。因断路器的型号不同，断路器的导电回路电阻值以制造厂 规定为标准。 1.4.4《电气装置工程施工及验收规范》工程建设标准规范 2.断路器试验所需工器具 2.1 断路器作业性指导书（Q/308-707。23-2001） 1本 2.2 电力设备预防性试验规程（DL/T 596-1996） 1本 2.3 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91） 1本、 2.4 2500伏摇表试仪（ZG—114）1台 2.5交流介损测试仪（AI-6000 ） 1台 2.6导电回路电阻测试仪（5501） 1台 2.7交流耐压装置（YGZ-100） 1套 1
2.8温.湿度计 1个 2.9具有保护装置的试验电源 1个 3.断路器试验作业流程图（附表一） 4.测量断路器的绝缘电阻 4.1使用2500V兆欧表（电动或手摇）均可，测量断路器的分．合闸绝缘电阻。标准按 规程执行。（DL/T 596-1996）.（GB 50150-91） 4.2 MD兆欧表操作规定 4.2.1 MD兆欧表的使用操作 4.2.1.1 断开被试设备电源，并使设备短路接地充分放电，对电容较大的设备放电时间不 少于2分钟。 4.2.1.2 仪器检查：将兆欧表放置平稳，将零线接地，旋转开启按钮启动兆欧表，使表针 向无限大。然后，将火线接地，检查表针是否指零，检查无误后，开始正常工作。 4.2.1.3开始测试时，先启动兆欧表，然后将火线接于被试设备上进行测量。测量完毕后， 应先将火线离开被试品，然后关闭按纽开关。 4.2.1.4测量时间一般为一分钟，待指针稳定后，读取数值。 4.2.1.5吸收比指60秒与15秒时绝缘电阻比值。 4.2.1.6极化指数指10分钟与1分钟时绝缘电阻比值。 4.3注意事项 4.3.1使用条件，环境温度0--40度，相对湿度不超过85%。 4.3.2 电压的选择（如表） 4.3.3 在进行测量前后，对被测物一定要进行充分放电，以保证人身及仪表的安全。 4.3.4 测量时，地线与火线应分离开。 4.3.5 遇有被试设备表面潮湿时，应加屏蔽。 4.3.6 在测量大容量设备绝缘电阻时，为防止设备反充电，应先将兆欧的火线离开被试 2
轨道施工作业指导书 ............................................... 错误!未定义书签。 轨道施工作业指导书 1、目的： 为使施工管理人员和现场施工作业人员了解轨道施工作业程序、工艺要求、技术标准、 质量标准，做到规范施工，保证工程质量，特制定本作业指导书。 2、范围： 适用于新建邯黄铁路轨道工程的施工作业。 3、引用文件： 3．1 现行的各种施工规范、施工技术指南、验收标准 3．2《中铁六局质量手册》与《中铁六局程序文件》 3．3《石家庄枢纽货运系统线路文件》 3．4《石家庄枢纽货运系统轨道文件》 4、职责： 4．1技术部负责本作业指导书的编制、下发并指导实施。 4．2安质部负责对本作业全部工序的检查。 4．3物资部、试验室配合负责对本作业材料质量的控制。 4．4试验室负责与本作业有关的全部试验。 4．5现场领工员或施工员负责实施。 5、轨道施工方法及工艺流程： 5. 1人工铺轨施工工艺及方法 5. 1.1施工准备 对施工设计文件和施工资料进行会审，并据以编制实施性施工组织设计、指导施工。 复核线下施工单位移交的线下工程资料，并据此对其路基面、中线桩等进行现场复测, 检查验收。 根据核准的施工文件及资料，编制轨节铺设计划表，提出人工铺轨轨料计划，并按施 工组织设计要求下达施工计划，下达人工铺轨作业指导书并进行技术交底。
落实人工铺轨施工所需的人员、工具、机械设备，并调迁到位。 做好配合人工铺轨施工的其他工作。 5. 1.2卸轨料 利用8T～10T汽车吊由平板车上将钢轨、轨枕及扣件卸下，用汽车倒运到施工现场分类堆码，钢轨在卸下的同时进行逐根检尺，并标识在轨头上。 5. 1.3轨料散布 轨料采用人工抬运或用单轨车运输散布。根据已测设的线路中桩，用白线绳挂好标线，划出轨枕中心线（木枕除外），方正轨枕，使两条中线互相吻合。 5. 1.4轨枕螺旋道钉硫磺锚固 锚固前，轨枕预留孔内杂物和螺旋道钉上粘附物清除干净。螺旋道钉应干燥。锚固时螺旋道钉用锚固架定位。硫磺水泥注入孔内时的温度不得小于130℃，防止离析，一孔一次灌完。灌浆深度比螺旋道钉插入孔内的长度大20mm。锚固浆顶面应与承轨槽面平，溢出的残渣凝固后铲除整平。道钉与承轨槽面垂直，歪斜不得大于2度。 5. 1.5铺轨 木枕地段：轨枕划印及方正：按木枕间距在钢轨头内侧（按规定取齐）以石笔划印，在轨腰一次划出正式标志，有方枕器方正木枕，然后方正垫板，使其对正预钻道钉孔，与轨底密贴。钉道：先根据轨距隔3～5根枕钉道，然后补齐。 砼枕地段：散摆轨枕--锚固螺旋道钉--散摆扣件--方枕抬摆钢轨--上扣件--拧紧螺母。
***电力工程有限责任公司********工程 ***电力工程有限责任公司 ********工程项目部
年月 批准：时间：年月日审核：时间：年月日编制：时间：年月日
一般施工方案（措施）报审表 工程名称：编号：SJSX2-SG01-005
注本表一式3份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存1份。 目录 一、工程概况及适用范围............................................................................................................................ - 5 - 1.1工程概况.................................................................................................................................. - 5 - 1.2地质、地形地貌及水文状况.................................................................................................. - 5 - 1.3交通运输情况.......................................................................................................................... - 6 - 1.4自然环境.................................................................................................................................. - 6 - 1.5铁塔配置.................................................................................................................................. - 7 - 二、编制依据................................................................................................................................................ - 8 - 三、作业流程................................................................................................................................................ - 8 - 四、工艺流程及主要质量控制点................................................................................................................ - 8 - 4.1作业准备.................................................................................................................................. - 9 - 4.2施工准备................................................................................................................................ - 10 - 4.3技术准备................................................................................................................................ - 10 - 4.4吊车就位................................................................................................................................ - 10 - 4.5地面组装................................................................................................................................ - 10 - 4.6构件吊装................................................................................................................................ - 11 - 4.7钢管杆检修............................................................................................................................ - 11 -
沟槽 一、工序名称：沟槽 二、用市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90。 三、沟槽质量要求 1、严禁扰动沟底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。 2、槽底不得受水泡或受冻。 四、工艺操作要求 （一）、施工放样 1、测设管道中心线在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点钉中心桩，桩顶钉中心钉。 2、根据挖槽设计断面，埋设坡度板。 A、坡度板的间距以10-20m为宜。管道平面折点、纵向折点及附属构筑物等处，可根据需要增设坡度板。 B、坡度板距槽底的高度不应大于3米，人工挖土时，一层沟槽的坡度板应在开槽前埋设，多层沟槽的坡度板应在开挖底层槽前埋设，机械挖土时，则在机械挖土后埋设。 C、坡度板应埋设牢固，坡度板上应钉管线中心钉和高程板，高程板上钉高程钉，坡度板上还应标明桩号及高程钉至有关部位的下反常数，变换常数处，应在坡度板两面分别书写清楚，并分别标明其所用高程钉。 D、因地面或沟槽断面的限制，不宜埋设坡度板时，可在沟槽两坡或槽底两边，钉置一对对称的高程桩，并在桩上钉一对等高的高程钉，或画一等高线，高程桩的纵向间距以10米为宜，并且应在挖槽接近槽底之前铺管或灌筑砼管基之前，复测管道中心线及高程。 E、在沟槽挖完，浇筑砼管基或铺管前，或受急风暴及气温骤降的影响之后，均应及时校测坡度板及高程板高程。 F、当沟槽深度超过三米以上，或机械挖沟槽或沟槽较宽时，为便于施工可根据现场情况，采用沟槽底钉中心桩等方法测设中心线。 （二）、人工挖槽 1、槽深在3米以内时，应挖单层槽，沟槽宽度按设计要求计算，每侧工作
宽度按预算宽度计入沟槽宽度内。 2、挖出的土方一般应堆在沟槽两侧，槽边1米以外。如果计划在槽边堆放或运送材料和下管的一侧，应不堆土或少堆土，其堆土边缘至槽边的距离应根据实际需要而定。 3、如果因施工环境，施工需要和交通条件的限制，沟槽两侧不能堆放挖出的全部土方时，应事先选好适当堆土场地并安排好运土路线，边挖边运，以免影响交通，排水和市容。对于因管道结构所占位置而多余的土方，要及时外运到指定的弃土场。 4、要严格控制槽底高程，防止超挖，挖到槽底高程和施工要求宽度时，槽底土壤不得受扰动和破坏。 (三)、机械挖槽 1、机械挖槽时，每层槽的深度应根据机械性能而定，施工前应将挖槽断面、推土位置、地下构筑物的现况及施工要求等向机械司机详细讲清楚，并应指定熟悉机械挖土有关安全操作规程的专人与司机密切配合，随时检查槽底高程和宽度，防止超挖或欠挖。 2、因机械挖槽不能准确的按规定高程挖到槽底或整平，同时，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，因此，应在槽底的设计高程以上留20cm左右一层不挖，用人工清挖。 3、单斗挖土机不得在架空输电线走廊下工作，如果在架空输电线的一侧工作时，与线路的垂直水平安全距离，不应小于下表的规定。 注：（1）遇有大风、雷雨、大雾的天气，机械不得在高压线附近施工。
电力变压器预防性试验作业指导书 中能建安徽电力建设第二工程公司 作业指导书版本号：B版状态：执行 编号：ET-001 电力变压器预防性试验作业指导书 编制: 日期 审核：日期 批准：日期 生效日期：
电力变压器预防性试验作业指导书编号:ET-001版本号：B版状态：执行 目录 1、目的 2、适用范围 3、编制依据 4、试验项目 5、试验准备 6、试验条件 7、试验顺序 8、试验方法 9、工艺质量及计量要求 10、质量记录 11、安全管理、文明施工及环境保护 12、附录 文件修改记录： 版本号修改说明修改人审核人批准人
1目的 1.1为了确定电力变压器制造和安装质量符合有关规程规定，保证电力变压器的安 全投运。 2适用范围 2.1适用于500kV及以下电压等级的电力变压器预防性试验。 3编制依据 3.1设计院设计图纸。 3.2厂家提供的电力变压器技术资料。 3.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）。 3.4《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》（DL/T596-1996）。 3.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（DL2002-01-21） 4试验项目： 序号试验项目备注 1.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数，测量铁芯的绝缘电阻 2.测量绕组连同套管的直流电阻 3.测量电力变压器各档位的变比及接线组别 4.测量绕组连同套管直流泄漏电流 5.测量绕组连同套管的介损以及电容值 6.高压套管的绝缘电阻以及高压套管的介损 7.变压器油试验 8.绕组交流耐压试验 5试验准备： 5.1人力资源： 5.1.1试验负责人1名。 5.1.2试验人员3名。 5.2技术资料： 5.2.1制造厂家的技术说明书。 5.2.2《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》（DL/T596-1996）。 5.2.3设计院图纸。
2004年工作总结 ※※二线铺架项目经理部承担着※※铁路※※※至※※南段增建第二线无缝线路铺设工程P2标段铺架施工任务。施工范围：头坝河（不含）DK273+200至黄羊镇（含）区段新建右线无缝线路及K265+588.95~K270+844.35段既有线换铺无缝线路；黄羊镇（不含）至DK257+000段新建右线无缝线路及左线既有线换铺无缝线路；DK257+000至龙沟（含）新建双线无缝线路；龙沟（不含）至打柴沟（不含）新建右线无缝线路；以上施工段范围内新建无缝线路的铺碴整道工程和既有线换铺无缝线路段道床清筛工程。 主要工程数量：(见表1) 主要工程数量表表1
本线施工特点有：增建二线开通时速高;施工难度大,建设工期短;运输压力大;协调配合多;物资供应紧张;安全监控严.针对以上特点、难点及重点，※※二线铺架经理部选派施工经验丰富，技术素质过硬的专业技术人员组成本项目工程技术部。在将过去的2004年里，工程技术部的日常工作已经走上正轨，并能够较好的完成相关技术工作，为※※二线无缝线路施工取得阶段性胜利，做出了努力。 开工前期，我们对全线我部所涉及的施工内容和各线下施工单位的施工进展情况进行全面的调查，掌握了第一手的施工情况。 在项目总工的组织下我们依据建管中心施工要求和投标书的内容编制了《实施性施工组织设计》、《项目管理计划》，并对已到的施工图纸进行会审，会审后将图纸中出现的疑义和会审意见及时反馈给设计院，在设计院答复后，我们吃透设计精神和标准，制定技术交底书。 根据施工的需要我们编制了《线路交接作业指导书》、《人工轨排钉联作业指导书》、《硫磺作业指导书》、《桥梁整备作业作业指导书》、《线路上碴、人工起道作业指导书》、《桥梁、轨排装车、运输交接办法》、《风动车卸碴作业指导书》、《机械铺设25m轨作业指导书》、《机械架桥作业指导书》、《桥梁安装支座作业指导书》、《桥梁横隔板焊接作业指导书》、《有碴道床密度及稳定性检测技术交底》《工程的保管与防护作业指导书》等相关的详细作业指导书。并下发各部门和各作业班组组织学习。
第1部分：输电线路 钢管杆组立作业指导书 编码：SDXL-ZW-06
SDXL-ZW-06 钢管杆组立作业指导书 目次 1 工程概况及适用范围···································································································································· 61 2 编写依据····································································································································· (61) 3 作业流程····································································································································· (62) 4 安全风险辨析与预控···································································································································· 63 5 作业准备····································································································································· (64) 6 作业方法····································································································································· (65) 7 质量控制措施及检验标准 (67)
强夯施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 年月日
目录 强夯施工作业指导书 1.适用范围 适用于公路建工程强夯施工。 2.作业准备 配置可靠的架子队及合理的机械种类、数量。在开工前组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施和应急预案。对施工人员进行技术交底，对参建施工人员进行上岗前技术培训。施工场地征地应完成，场地应平整。生活、生产房屋应修建完成，生活、办公设施应配齐，并能够满足管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 （1）清表并换填掺合土（黄土掺砾类土），平整施工场地； （2）测量放点； （3）设备检测； （4）平整场地，并测量垫层标高，同时标出第一遍夯点位置； （5）夯机就位，使夯锤对准夯点位置； （6）测量夯前锤顶高程； （7）将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程； （8）重复步骤（7），按设计规定的夯击击数及控制标准，完成一个夯点夯击； （9）重复步骤（6）-（8），完成第一遍全部夯点的施工； （10）在达到规定时间后，用推土机将夯坑填平； （11）标出第二遍夯点位置；
（12）重复步骤（6）-（8），完成第二遍全部夯点的施工；（13）在满足间隔时间后，用推土机进行平整，进行满夯；（14）在满足间隔时间后，用推土机进行平整，并测量标高；（15）在到规定间隔时间后，现场进行压实度检测等试验；（16）提交竣工资料。 附强夯平面布置图：
4．施工工艺与工艺流程 强夯施工工艺框图见下图 施工准备 测量 清表换填 夯点布设 夯机就位 试夯 强夯施工检验签证检验签证 是 是否否
-- 2004年工作总结 ※※二线铺架项目经理部承担着※※铁路※※※至※※南段增建第二线无缝线路铺设工程P2标段铺架施工任务。施工范围：头坝河(不含）DK２73+2０0至黄羊镇(含）区段新建右线无缝线路及K26５+５８８．95～Ｋ27０+84４．35段既有线换铺无缝线路；黄羊镇(不含)至ＤK２57+000段新建右线无缝线路及左线既有线换铺无缝线路；DＫ２57+００0至龙沟(含）新建双线无缝线路;龙沟(不含）至打柴沟(不含)新建右线无缝线路;以上施工段范围内新建无缝线路的铺碴整道工程和既有线换铺无缝线路段道床清筛工程。 主要工程数量：(见表1） 主要工程数量表表1
-- 本线施工特点有：增建二线开通时速高；施工难度大,建设工期短;运输压力大;协调配合多;物资供应紧张;安全监控严．针对以上特点、难点及重点,※※二线铺架经理部选派施工经验丰富，技术素质过硬的专业技术人员组成本项目工程技术部。在将过去的20０4年里,工程技术部的日常工作已经走上正轨，并能够较好的完成相关技术工作，为※※二线无缝线路施工取得阶段性胜利，做出了努力。 开工前期，我们对全线我部所涉及的施工内容和各线下施工单位的施工进展情况进行全面的调查，掌握了第一手的施工情况。 在项目总工的组织下我们依据建管中心施工要求和投标书的内容编制了《实施性施工组织设计》、《项目管理计划》,并对已到的施工图纸进行会审,会审后将图纸中出现的疑义和会审意见及时反馈给设计院，在设计院答复后,我们吃透设计精神和标准，制定技术交底书。 根据施工的需要我们编制了《线路交接作业指导书》、《人工轨排钉联作业指导书》、《硫磺作业指导书》、《桥梁整备作业作业指导书》、《线路上碴、人工起道作业指导书》、《桥梁、轨排装车、运输交接办法》、《风动车卸碴作业指导书》、《机械铺设2５m轨作业指导书》、《机械架桥作业指导书》、《桥梁安装支座作业指导书》、《桥梁横隔板焊接作业指导书》、《有碴道床密度及稳定性检测技术交底》《工程的保管与防护作业指导书》等相关的详细作业指导书。并下
某机场扩建工程飞行区工程土方施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：
一、编制依据 1.《民用机场飞行区土（石）方与道面基础施工技术规范》(MH5014-2002) 2.《民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准》（MH5007-2000） 3.《工程测量规范》（GB50026－93） 4.《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）
一、施工工艺流程 二、施工准备工作 （1）场地清理 a.在技术交底后，根据进度安排，按照监理工程师要求的深度和范围，分期分批进行场地清理工作。 b.在清理现场中若发现较大坑穴，应将经监理工程师同意的材料回填、找平，并压实到规定的要求。 c.排除土方施工区域的积水，以免施工过程中妨碍施工，影响工程质
量。 d.场地清理后，测量员将以10m×10m方格网重测土面标高，并将填挖断面和土方调配图提交监理工程师核签后，方可进行土方挖填。 e.清除施工区域内的农作物秸杆。 f.用推土机清除土方施工区域的草皮腐植土等废弃物，每间隔100m 推成一堆，运到甲方指定的地点。 （2）土方试施工 对填、挖作业区的各类土壤，在现场测定最大干容重，最佳含水量，自然密实度，并按照不同区域压实度的要求，进行土方碾压的试施工，确定各类土方每层虚铺厚度和不同型号压路机的碾压次数。试施工将根据现场情况，选定50m×10m一段进行，施工成果经检验后符合设计要求并经业主和监理工程师签字认可后，作为现场控制土方施工的依据。 三、施工方法 （1）土方开挖 a.土方开挖前，为确保不破坏地下埋设物，在平行跑道方向每间隔100m挖一道宽60cm、深80～100cm的探沟，待探明作业区地下埋设物的基本情况，经指挥部、监理部确定后再进行机械挖土作业。 b.开挖中如发现土质性质有变化时，及时提出处理方案，报监理工程
绝缘电阻测试仪操作规程 绝缘测试仪安全操作规程 1. 目的: 正确指导绝缘测试的操作、使用、维护保养。 2. 范围: 本规程适用于本公司生产过程使用绝缘测试仪的操作。 3. 检查: 3.1 检查仪器外壳是否可靠接地。 3.2 检查各显示数表指示是否正常。 3.3 检查测试线是否完好。 4. 测试: 4.1 设定绝缘测试仪:AC (交流测试);电压:1000V ;升压时间 6s ;保压时间 40s ,泄漏电流小于 10mA 。 4.2根据产品需要的测试参数调整好后,不得更改。 4.3 测试工装准备:将空插板插座孔正负极接通并引出线,将地线并联并引出线。连接绝缘测试仪红线(输出端)与正负极接通引出线,连接黑线与接地引出线,用绝缘胶布包好连接位置。 4.4 测试准备:将装配好的控制箱电源进线插头插到专用绝缘测试插板工装上,打开控制箱电源进线开关。 4.5 测试过程:打开绝缘测试电源,观察显示数据与设定标准是否相符,如符合,按下加压绿色开关,观察加压、保压 ; 泄漏电流小于 10mA 产品合格 . 如大于 10mA 则设备报警,该产品不合格。 4.5 测试完毕,按复位开关,取下被测物。 5 注意事项 5.1 测试仪器在测试前必须预热,以保证测试仪器的正常运行,测试仪器的预热时间为 3-10分钟。 5.2 为安全起见,应尽量避免检测端短路,以免损坏仪器。 5.3 当仪器在使用过程中发生意外,应立即切断电源。 5.4检查故障时,必须关掉电源。 5.5本仪器应避免阳光正面直射。 5.6本仪器应每年送到有关部门检定。 安全帽冲击穿刺试验机耐穿刺性能操作步骤 1、打开仪器的电源开关,预热 10分钟 2、将事先准备好的安全帽,正确佩戴到头模上,关好试验箱门 3、按下“吸合”按键, 电磁吸合装置工作, 把穿刺锥的上平面放在电磁装置的下平面上, 穿刺锥被吸住,按下“释放”按键,电磁吸合装置停止工作,穿刺锥迅速的自由落下砸在安全帽的上端,如果安全帽被穿刺锥穿透,则报警器发出滴滴的报警声,同时操作面板上的穿透指示灯被点亮。 脚踏开关 =吸合按键, 此步骤也可这样操作, 先把穿刺锥的上平面放在电磁装置的下平面上,再踩一下脚踏开关,穿刺锥 被吸合,按下“释放”按键,电磁吸合装置停止工作,穿刺锥迅速的自由落下砸在安全帽的上端,如果安全帽被穿刺锥穿透,则报警器发出滴滴的报警声,同时操作面板上的穿透指示灯被点亮。 4、记录试验结果,打开试验箱门,取出安全帽和重锤,一次试验完成,如需继续试验重复 2-3步骤进行下次试验。 安全帽冲击穿刺试验机冲击吸收性能操作步骤 1、打开仪器的电源开关,预热 10分钟。 2、将事先准备好的安全帽, 正确佩戴到头模上, 关好试验箱门, 再按一下“清零”按键, 清除系统零点力值。
向莆铁路FJ-2标长轨铺设施工方案 一、编制依据 （1）设计文件及施工参考图； （2）建设单位下发的指导性施工组织设计； （3）新建向莆铁路FJ-2标段实施性施工组织设计； （4）TZ201-2008客货共线轨道工程施工技术指南 （5）TB/T2098-2007无缝线路铺设及养护维修办法 （6）TB10302-96铁路轨道施工及验收规范 （7）本单位的施工生产经验和能力。 二、工程概况 三明北铺架基地铺架范围为DK258+200～DK454+100,主要工程内容为正线铺轨381.899Km（铺轨公里），其中：混凝土枕段199.78km，隧道内无砟道床179.905km，桥枕段0.908km，无枕地段0.626km，过渡段铺轨0.68km；站线铺轨35.093km,铺道岔123组，包含将乐、夏茂、三明北、尤溪、中仙、长庆共6个站的站场铺轨；制架梁折合1533单线孔，其中：正线架设单线T梁4孔、双线T梁717孔、四线T梁18孔、五线T梁4孔，尤溪站牵出线架设单线T梁3孔。另外三明北站至万能联络线购架单线T梁11孔。
三、技术要求 3.1钢轨及配件 正线新建线路：采用焊接好的60kg/m,500mPD3普通无孔新轨。设计速度为200km/h地段钢轨质量符合《时速200公里客运专线60kg/m 钢轨暂行技术条件》， 正线地段的有碴轨道除桥枕地段外均采用Ⅲ型无挡肩轨枕（和弹条Ⅲ型扣件，正线轨枕按单线1667根/km配置。设置钢轨伸缩调节器的桥梁地段采用配套的轨枕及扣件。 3.2正线无缝线路设计 （1）无缝线路长轨条由若干单元轨节组成，单元轨节长度按1000～2000m设计，最短不得小于200m。一组无缝道岔或多组无缝道岔一次锁定的无缝道岔群（含其间线路）及其前后50m线路作为一个单元轨节；可根据实际情况按现行规范适当调整单元轨节长度。除长大桥隧、道岔及伸缩调节器附近外，应在无缝线路铺设图基础上根据现场实际情况按相关规范重新配轨。单元轨节左右两股钢轨始终端相错量不超过100mm。 （2）伸缩区长度按100m设计。缓冲区长度按4根25m标准钢轨设计；缓冲区长轨与缓冲轨间、缓冲轨与缓冲轨间的预留轨缝均按6-8mm设计。缓冲区长轨条与缓冲轨及缓冲轨与缓冲轨间钢轨接头采用60kg/m钢轨用接头夹板（TB/T2342.3）、60kg/m钢轨用10.9级高强
关于规范施工作业指导书编制的要求 根据《西成铁路管理制度标准化》相关要求，现对施工作业指导书编制要求如下： 一、施工作业指导书主要编制依据： 国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南； 经审核合格的施工图设计文件； 合同及相关协议； 国家级工法和成熟的施工工艺； 《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》 二、施工作业指导书的主要内容： 适用范围：明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不合适情况时，应予说明。 作业准备：说明作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备、人员配备、机械设备及施工器具配备、材料、试验等。 技术要求：明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 施工程序与工艺流程：说明分部工程、分项工程的内部施工阶段划分，各组成部分的作业顺序和先后顺序。（可绘制施工流程图、工艺流程图） 施工要求：分解说明作业方法、采取的相关措施，需要控制的内容和参数。
劳动组织：说明建设项目的劳动力组织方式，完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 材料要求：说明完成施工项目的材料总类、型号、数量、和使用计划，相关技术要求。 设备机具配置：说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 质量控制及检验：明确施工项目的质量标准，控制要点，检查方法、验收程序及指标、 安全及环保要求：对危险源进行识别并按照级别进行分级管理，明确施工项目安全方面的注意事项和卡控措施；按照文明施工要求，对施工现场和作业环节进行分析，提出控制要点，指定具体的环境保护措施和要求。对设计既有线、公路、航道、高空作业等安全重点工程，根据具体情况制定相应的安全措施。 三、重要的工程，分部、分项工程必须都编制作业指导书。 根据我项目特点，现将需编制施工作业指导书的项目汇总如下：桥梁： 基坑开挖、砌体工程、钻孔桩、桩基钢筋笼、水下灌注砼、承台、大体积承台、墩身、空心墩身、翻模、施工脚手架、托架施工、0#块施工、挂篮施工（安、运行、拆）、线型控制、合拢、综合接地、桥面系、钢筋施工、模板施工、砼施工、预应力施工（孔道、张拉、注浆）、支座施工。 路基：