《机械制造技术》思考题与练习题
第一章思考题与练习题
1.1 外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。
1.2 何谓切削用量三要素？怎样定义？如何计算？
1.3 刀具切削部分有哪些结构要素？试给这引起要素下定义。
1.4 为什么要建立刀具角度参考系？有哪两类刀具角度参考系？它们有什么差别？
1.5 刀具标注角度参考系有哪几种？它们是由哪些参考平面构成？试给这些参考平面下定义。
1.6 绘图表示切断车刀和端车面刀的Kr,Kr’,γ0，α0,λs, α0’和h D,b D和A D。
1.7 确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？
1.8 切断车削时，进给运动怎样影响工作角度？
1.9 纵车时进给运动怎样影响工作角度？
1.10 为什么要对主剖面，切深，进给剖面之间的角度进行换算，有何实用意义？
1.11 试判定车刀前角γ0，后角α0和刃倾角λs正负号的规则。
1.12 刀具切削部分材料应具备哪些性能？为什么？
1.13 普通高速钢有哪些牌号，它们主要的物理，机械性能如何，适合于作什么刀具？
1.14 常用的硬质合金有哪些牌号，它们的用途如何，如何选用？
1.15 刀具材料与被加工材料应如何匹配？怎样根据工件材料的性质和切削条件正确选择刀具材料？1.16 涂层刀具，陶瓷刀具，人造金刚石和立方氮化硼各有什么特点？适用场合如何？
第二章思考题与练习题
2.1 阐明金属切削形成过程的实质？哪些指标用来衡量切削层金属的变形程度？它们之间的相互关系如何？它们是否真实的反映了切削形成过程的物理本质？为什么？
2.2 切屑有哪些类型？各种类型有什么特征？各种类型切屑在什么情况下形成？
2.3 试论述影响切削变形的各种因素。
2.4 第一变形区和第二变形区的变形特点是什么？
2.5 试描述积屑瘤现象及成因。积屑瘤对切削过程有哪些影响？
2.6 为什么说背吃刀量对切削力的影响比进给量对切削力的影响大？
2.7 切削合力为什么要分解成三个分力 ? 试分析各分力的作用。
2.8 分别说明切削速度，进给量及背吃刀量的改变对切削温度的影响？
2.9 刀具磨损的原因有多少种？刀具的磨损过程分多少阶段？
2.10 何谓刀具磨钝标准？试述制订刀具磨钝标准的原则。
2.11 刀具磨钝标准与刀具耐用度之间有何关系？确定刀具耐用度有哪几种方法？
2.12 说明高速钢刀具在低速，中速产生磨损的原因，硬质合金刀具在中速 , 高速时产生磨损的原因？
2.13 什么叫工件材料的切削加工性？评定材料切削加工性有些指标？如何改善材料的切削加工性？2.14 切削液有什么作用 ? 有哪些种类？如何选用？
2.15 试述切削液的作用机理。
2.16 什么叫刀具的合理几何参数？它包含哪些基本内容？
2.17 前角有什么功用？如何进行合理选择？
2.18 后角有什么功用？如何进行合理选择？
2.19 主偏角与副偏角有什么功用？如何进行合理选择？
2.20 刃倾角有什么功用？如何进行合理选择？
2.21 什么叫合理的切削用量？它和刀具使用寿命 , 生产率和加工成本有什么关系？
2.22 为什么说选择切削用量的次序是先选背吃刀量，再选进给量，最后选切削深度？
第三章 思考题与练习题
3.1 指出下列机床型号中各位数字代号的具体含义。CG6125B XK5040 Y3150E
3.2 机车的主要技术参数有哪些？
3.3 写出用计算法确定主运动驱动电动机功率的理论公式，说明并解释公式中各项的内容
3.4 举例说明何谓简单运动？何谓复合运动？其本质区别是什么？
3.5 画简图表示用下列方法加工所需表面时，需要哪些成型运动？其中哪些是简单运动，哪些上复合运动？
① 用成型车刀车削外圆锥面
② 用尖头车刀纵、横向同时运动车外圆锥面
③ 用钻头钻孔
④ 用拉刀拉削圆柱孔
⑤ 插齿刀插削直齿圆柱齿轮
3.6 举例说明何谓外联传动链？何谓内联传动链？其本质区别是什么？对两种传动链有何不同要求？
3.7 在 CA6140 型卧式车床上车削下列螺纹：
1) 米制螺纹 P=3mm ； P=8mm ， K=2
2) 英制螺纹2
14 牙/in 。 3) 模数螺纹 m=4mm ， K=2
4) 米制螺纹 P=48mm
3.8 分析 CA6140 型卧式车床的传动系统：
1) 证明: f 横 ≈ 0.5f 纵
2) 计算主轴高速转动时能扩大的螺纹的倍数，并进行分析；
3.) 分析车削径节螺纹时传动路线，列出运动平衡式，说明为什么此时能车削出标准的径节螺纹；
4) 当主轴转速分别为 40 、 160 及 400r/min 时，能否实现螺距扩大 4 及 16 倍？为什么？
5) 为什么用丝杠和光杆分别担任车削螺纹和车削进给的传动？如果只用其中一个，既车削螺纹又传动进给，将会有什么问题？
6) 为什么在主轴箱中有两个换向机构？能否取消其中一个？溜板箱内的换向机构又有什么用处？
7) 说明 M3M4 和 M5 的功用？是否可取消其中之一？
8) 溜板箱中为什么要设置互锁结构部分？
3.9 分析 CA6140 型卧式车床的主轴箱结构部分：
1) 如何限制主轴的五个自由度？主轴前后轴承间隙怎样调整？主轴上作用的轴向力是如何传递给箱体的？
2) 动力由电动机到轴Ⅰ时，为什么要用卸荷带轮结构？说明扭矩时如何传递到轴 Ⅰ 的？
3) 片式摩擦离合器传递功率的大小与哪些因素有关？如何传递扭矩？怎样调整？离合器的轴向压力是如何平衡的？
3.10 可转位车刀有何特点？
3.11 金刚镗床和坐标镗床各有什么特点？各适用于什么场合？
3.12 标准高速钢麻花钻由哪几部分组成？切削部分包括哪些几何参数？
3.13 群钻的特点是什么？为什么能提高切削效率？
3.14 常用钻床有几类？其适用范围如何？
3.15 深孔加工有哪些特点？
3.16 镗削加工有何特点？常用的镗刀有哪几类类型？其结构和特点如何？
3.17 试分析钻孔、扩孔和铰孔三种加工方法的工艺特点，并说明这三种孔加工工艺之间的联系
3.18 无心外圆磨床为什么能把工件磨圆？为什么它的加工精度和生产率往往比普通外圆磨床高？
3.19 试分析卧式轴矩台平面磨床与立轴圆台平面磨床在磨削方法、加工质量、生产率等方面有何不同，各适用与什么情况？
3.20 砂轮的特性主要由哪些因素决定？如何选用砂轮？
3.21 分析比较应用范成法与成形法加工圆柱齿轮各有何特点？
3.22 滚齿机上加工直齿和斜齿圆柱齿轮时，如何确定滚齿刀刀架板转角度与方向？如板转角度有误差或方向不对将会产生什么后果？
3.23 在滚齿机上加工齿轮时，如果滚刀的刀齿相对于工件的轴向线不对称，将会产生什么后果？如何解决？
3.24 在滚齿机上加工一对斜齿轮时，当一个齿轮加工完成后，在加工另一个齿轮前应当进行哪些挂轮计算和机床调整工作？
3.25 对比滚齿机和插齿机的加工方法。说明它们各自的特点及主要应用范围。
3.26 齿轮滚刀的前角和后角是怎样形成的？
3.27 剃齿和磨齿各有什么特点？用于什么场合？
第四章思考题与练习题
4.1 组合机床主要有哪些通用部件及专用部件组成？
4.2 组合机床有哪些特点 ? 适用于什么场合？
第五章思考题与练习题
5.1 什么是机械加工工艺过程？什么叫机械加工工艺规程？工艺规程在生产中起什么作用？
5.2 什么叫工序、工位和工步？
5.3 什么叫基准？粗基准和精基准选择原则有哪些？
5.4 零件加工表面加工方法的选择应遵循哪些原则？
5.5 在制订加工工艺规程中，为什么要划分加工阶段？
5.6 切削加工顺序安排的原则是哪些？
5.7 在机械加工工艺规程中通常有哪些热处理工序？它们起什么作用？如何安排？
5.8 什么叫工序集中？什么叫工序分散？什么情况下采用工序集中？什么情况下采用工序分散？
5.9 什么叫加工余量？影响加工余量的因素有哪些？
5.10 在粗、精加工中如何选择切削用量？
5.11 什么叫时间定额？单件时间定额包括哪些方面？举例说明各方面的含意。
5.12 什么叫工艺成本？工艺成本有哪些组成部分？如何对不同工艺方案进行技术经济分析？
5.13 如图 5-34 所示零件，单件小批生产时其机械加工工艺过程如下所述，试分析其工艺过程的组成（包括工序、工步、走刀、安装）。在刨床上分别刨削六个表面，达到图样要求；粗刨导轨面A，分两次切削；精刨导轨面A；钻孔；铰孔；去毛刺。
图 5-34 （习题 13 图）
5.14 如图 5-35 所示零件，毛坯为Φ35mm 棒料，批量生产时其机械加工过程如下所述，试分析其工艺过程的组成。
图 5-35 （习题 14 图）
在锯床上切断下料，车一端面钻中心孔，调头，车另一端面钻中心孔，在另一台车床上将整批工件螺纹一边都车至Φ30mm ，调头再调换车刀车削整批工件的Φ18mm 外圆，又换一台车床车Φ20mm 外圆，在铣床上铣两平面，转 90? 后，铣另外两平面，最后，车螺纹，倒角。
5.15 某机床厂年产 C6136N 型卧式车床 350 台，已知机床主轴的备品率为 10% ，废品率为 4% 。试计算该主轴零件的年生产纲领，并说明它属于哪一种生产类型，其工艺过程有何特点？
5.16 试指出图 5-36 中在结构工艺性方面存在的问题，并提出改进意见？
图 5-36 （习题 16 图）
5.17 试选择图 5-37 所示各零件加工时的粗、精基准（标有▽符号的为加工面，其余的为非加工面），并简要说明理由。
图 5-37 （习题 17 图）
5.18 某零件上有一孔027.00
50+Φmm ，表面粗糙度为Ra0.8μm ，孔长60mm 。材料为45钢，热处理淬火42HRC,毛坯为锻件，其孔的加工工艺规程为：粗镗—精镗—热处理—磨削，试确定该孔加工中各工序的尺寸与公
差。
5.19 在加工图5-38所示零件时，图样要求保证尺寸6±0.1mm，因这一尺寸不便于测量，只能通过度量尺寸 L 来间接保证，试求工序尺寸L 及其公差。
图 5-38 （习题 19 图） 图 5-39 （习题 20 图）
5.20 加工主轴时，要保证键槽深度 5.004+=t mm( 如图 5-39 所示 ) ，其工艺过程如下：
（1） 车外圆尺寸0.1.028-=Φ；
（2） 铣键槽至尺寸H T
H 0；
（3） 热处理；
（4） 磨外圆至尺寸024.0008.028+=Φ。
设磨外圆与车外圆的同轴度误差为 Φ0.04mm ，试用极值法计算铣键槽工序的尺寸H T H 0？
5.21 ．一零件材料为 2Cr13 ，其内孔加工顺序为：
（1） 镗内孔至尺寸14.008.31Φ；
（2） 氰化，要求氰化层深度为t H δ+0；
（3） 磨内孔至尺寸035.0010.032+Φ，并保证氰化层深度为 0.1～0.3mm ；
试求氰化工序中氰化层深度t T
T 0
5.22 如图 5-40 为被加工零件的简图，图 b 为工序图，在大批量生产的条件下，其部分工艺过程如下： 工序Ⅰ 铣端面至尺寸Ta T 0；
工序Ⅱ 钻孔并锪沉孔至尺寸Tb B 0；
工序Ⅲ 磨底平面至尺寸Tc C 0，磨削余量为 0.5mm 。磨削时和经济精度为 a=0.1mm ；
试计算各工序尺寸 A 、 B 、 C 及其公差。
图 5-40 （习题 22 图）
5.23 试判别图中各尺寸链中哪些是增环？哪些是减环？
图 5-41 （习题 23 图）
第六章思考题与习题
6.1 什么是机床夹具？它包括哪几部分？各部分起什么作用？
6.2 什么是定位？简述工件定位的基本原理。
6.3 为什么说夹紧不等于定位？
6.4 限制工件自由度与加工要求的关系如何？
6.5 何谓定位误差？定位误差是由哪些因素引起的？定位误差的数值一般应控制在零件公差的什么范围内？
6.6 对夹紧装置的基本要求有哪些？
6.7 何谓联动夹紧机构？设计联动夹紧机构时应注意哪些问题？试举例说明。
6.8 试述一面两孔组合时，需要解决的主要问题，定位元件设计及定位误差的计算。
6.9 根据六点定位原理，分析图 6-52 中所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。
图 6-52 （习题 9 图）
6.10 有一批图 6-53 所示零件，圆孔和平面均已加工合格，今在铣床上铣削宽度为0.b T b -的槽子。要求保
证槽底到底面的距离为0b T h -；槽侧面到 A 面的距离为a+Ta ，且与A 面平行，图示定位方案是否合理？有
无改进之处？试分析之。
图 6-53 （习题 10 图）
6.11 有一批如图6-54所示工件，采用钻模夹具钻削工件上Φ5mm 和Φ8mm 两孔，除保证图纸尺寸要求外，还须保证两孔的连心线通过0
1.060-Φmm 的轴线，其偏移量公差为 0.08mm 。现可采用如图b 、c 、d 三种方案，若定位误差大于加工允差的1/2，试问这三种定位方案是否可行α=90o ）？
图 6-54 （习题 11 图）
6.12 有一批套类零件如图 6-55 a 所示，欲在其上铣一键槽，试分析下述定位方案中，尺寸 H1 、 H2 、 H3 的定位误差。
(1)在可涨心轴上定位（图6-55 b ）；
(2)在处于垂直位置的刚性心轴上具有间隙的定位（图6-55 c ）,定位心轴直径ESd
EId d 。
6.13 夹紧装置如图 6-56 所示，若切削力 F=800N ，液压系统压力 p=2×106Pa （为简化计算，忽略加力杆与孔壁的摩擦，按效 η=0.95 计算），试求液压缸的直径应为多大，才能将工件压紧。夹紧安全系数 K=2 ；夹紧杆与工件间的摩擦系数 μ=0.1 。
6.14 图 6-57 所示的阶梯形工件，B 面和C 面已加工合格。今采用图a 和图b 两种定位方案加工A 面，要
求A 面对B 面的平行度不大于20’（用角度误差表示）。已知L=100mm ，B 面与 C 面之间的高度5.0015+=h 。试分析这两种定位方案的定位误差，并比较它们的优劣。
图 6-55 （习题 12 图）
图 6-56 （习题 13 图）
图 6-57 （习题 14 图）
第七章思考题与练习题
7.1 举例说明加工精度、加工误差的概念以及两者的区别与联系
7.2 说明原始误差、工艺系统静误差、工艺系统误差的概念以及加工误差与原始误差
7.3 在车削前，工人经常在刀架上装镗刀修整三爪卡盘三个卡爪的工作面或花盘的端面其目的是什么？能否提高主轴的回转精度（径向跳动和轴向串动）？
7.4 何谓工艺系统的刚度，柔度？它们有何特点？工艺系统刚度对加工精度有何影响？怎样提高工艺系统的刚度？
7.5 为什么机床部件的加载和卸载过程的静钢度曲线既不重合，又不封闭，且机床部件的刚度值远比其按实体估计的要小？
7.6 何谓误差复映规律？误差复映系数的含义是什么？它与哪些因素有关？减小误差复映有哪些工艺措施？
7.7 工艺系统受哪些热源作用？在各种热源作用下，工艺系统各主要组成部分会产生何种热变形？有何规律性？对加工精度有何影响？采取何种措施可减少它们的影响？
7.8 分析工件产生残余应力的主要原因及经常出现的场合。
7.9 加工误差按其性质可分为哪几类？他们各有何特点和规律？各采用何种方法分析与计算？试举例说明。
7.10 试述分布曲线法和点图法的特点，应用及各自解决的主要问题是什么？
7.11 实际分布曲线符合正态分布时能说明什么问题？又6σ<δ而出现废品，其原因何在？如何能消除这种废品？
7.12 举例说明下列保证和提高加工精度常用方法的原理及应用场合：误差补偿法；误差转移法；误差分组法；误差平均法。
7.13 在车床上加工圆盘件的端面时，有时会出现圆锥面（中凸或中凹）或端面凸轮似的形状（螺旋面），试从机床几何误差的影响分析造成图7.37所示的端面几何形状误差的原因是什么？
7.14 在卧式镗床上对箱体零件镗孔，试分析采用： 1 刚性主轴镗杆 2 浮动镗杆（指与主轴连接的方式）和镗模夹具时影响镗杆回转精度的主要因素有哪些？
7.15 磨削一批工件的外圆图纸要求保证尺寸0
05.060 mm 。加工中，车间温度 T 0=20o C,工件的温度T X ＝46 o C 工人不等工件冷却下来就直接在机床上测量试问此时外径的尺寸应控制在怎样的范围内才能使其冷却后保证达到图纸要求的尺寸而不出废品？
7.16 热的锻件放在较湿的地上试推想在粗车外圆后可能产生怎样
的加工误差？为什么？
7.17 加工外圆，内孔与平面时，机床传动链误差对加工精度有否影
响？在怎样的加工场合下，才须着重考虑机床传动链误差对加工精
度的影响？传动元件的误差传递系数其物理意义是什么？
7.18 在大型立车上加工盘型零件的端面及外圆时，因刀架较重，试推想由于刀架自重可能产生怎样的加工误差？
7.19 如图 7.39 在外圆磨床上加工，当N 1=2N 2，若只考虑主轴回转误差的影响，试分析在图中给定的两种情况下，磨削后工件外圆应是什么形状？为什么？
7.20 在内圆磨床上磨削盲孔时（图 7.40 ），试分析只考虑内圆磨头受力变形的条件下，工件内孔将产生什么样的加工误差？
7.21 在卧式车床上加工一光轴，已知光轴长度 L=800mm ，加工直径005.080-=D ，该车床因使用年限较久，
前后导规磨损不均匀，前棱形导规磨损较大，且中间最明显，形成导轨扭曲，见图7.41，经测量，前后导轨在垂直面内的平行度（扭曲值）为0.015/1000mm ，试求所加工的工件的几何形状的误差值，并绘出加工光轴的形状。
7.22 在车床的两顶尖间加工短而粗的光轴外圆时（工件的刚度对于机床刚度大得多），若已知F Y =1000N ，K 床头=50000N/mm ，K 尾架=50000N/mm ，试求于机床刚度不均引起的加工表面的形状误差为多少？并画出光轴加工后的形状？提示：机床的变形量可由下式求得：22)()(L
x L K F L x K F K F Y Y Y Y -++=床头尾架刀架机床。 7.23 在立式车床上高速车削盘形零件的内孔。如果工件毛坯的回转不平衡，质量较大，那么在只考虑此不平衡质量和工件夹持系统的刚度影响的条件下，试分析加工后工件内孔将产生怎样的加工误差。
7.24 在车床上车削一外径D=80mm ，内径d=70mm ，宽度b=20mm 的圆环，试比较采用三爪卡盘或四爪卡盘直接夹持工件外圆车内孔时，在夹紧力P=2940N 作用下，工件因夹紧变形加工后内孔产生多大的圆度误差？
7.25 如图 7.24 所示之铸件，若只考虑毛坯残余应力的影响，试分析当端铣刀铣去上部连接部分后，此工作将产生怎样的变形？又如图所示之铸件，当采用宽度为B 的三面刃铣刀将毛坯中部铣开时，试分析开口宽度尺寸的变化。
7.26、在卧式镗床上采用浮动镗刀镗孔时，是否会出现误差复映现象？为什么？
7.27 在车床两顶尖间加工工件（图7.43），若工件刚度极大，机床刚度不足且K 头架>K 尾座，分析图示两种情况加工后工件的形状误差。
7.28 在车床上加工一批光轴的外圆，加工后经度量若整批工件有如图 7.44 示几何形状误差，试分别说明可能产生上述误差的各种原因。
7.29 一批圆柱销外圆的设计尺寸为02
.004.050--Φ，加工后测量发现外圆尺寸按正态规律分布，其均方根偏差为0.003mm ，曲线顶峰位置偏离公差带中心，向右偏离0.005mm 。试绘出分布曲线图，并求出合格。
第八章 思考题与练习题
8.1 表面质量的含义包括哪些主要内容？为什么机械零件的表面质量与加工精度具有同等重要的意义？
8.2 影响加工工件表面粗糙度的因素有哪些？车削一铸铁零件的外圆表面，若进给量 f=0.5mm/r ，车刀刀尖的圆弧半径为 r=4mm ，问能达到的加工表面粗糙度的数值为多少？
8.3 磨削加工时，影响加工表面粗糙度的主要因素有哪些？
8.4 什么是冷作硬化现象？其产生的主要原因是什么？实验表明：切削速度增大，冷硬现象减小，进给量增大，冷硬现象增大：刀具刃口圆弧半径增大，后刀面磨损增大，冷硬现象增大；前角增大，冷硬现象减小。在同样切削条件下，切削 T10 钢硬化深度为 h 与硬化程度 N 均较车削 T12A 为大，而铜件，铝件比钢件小，试讨论如何解释上述实验结果。
8.5 什么是磨削烧伤？为什么磨削加工常产生烧伤？为什么磨削高合金钢较普通碳钢更易产生烧伤？磨削烧伤对零件的使用性能有何影响？试举例说明减少烧伤及裂纹的办法有哪些？
8.6 为什么在机械加工时，工件表面层会产生残余应力？磨削加工工件表面层中残余应力产生的原因与切削加工是否相同？
8.7 磨削淬火钢时，加工表面层的硬度可能升高或下降，试分析其可能的原因，并说明表面层的应力符号？
8.8 何谓强迫振动？何谓自激振动？如何区分两种振动？机械加工中引起两种振动的主要原因是什么？
8.9 超精加工，珩磨，研磨等光整加工方法与细密磨削相比较，其工作原理有何不同？为什么把它们作为终加工工序？它们都应用在何种场合？
8.10 在平面磨床上磨削一块厚度为 10mm ，宽度为50mm ，长为30mm 的20钢工件，磨削时表面温度高达900c ，试估算加工表面层和非加工表面层残余应力数值？是压应力还是拉应力？
8.11 刨削一块钢板，在切削力作用下，被加工表面层产生塑性变形，其密度从7.87×103kg/m 3
降至
7.75×103kg/m 3，试问表面层产生多大的残余应力？是压应力还是拉应力？
8.12 在外圆磨床上磨削一根淬火钢轴时，工件表面温度高达950C o ，因使用冷却液而产生回火。表面层金属由马氏体转变为珠光体，其密度从7.75×103kg/m 3增至7.78×103kg/m 3，试估算工作表面将产生多大的残余应力？是何种应力？
8.13 把一台质量 M= 500kg 的旋转机械，用刚度K=106N/m 3的弹簧支承着，若此机械有me=0.2Nm 的不平衡时，当机械的转速n=1200r/min 时，若该系统的阻尼比为0.1，试求强迫振动的振幅为多少？
第九章 思考题与练习题
9.1 什么叫装配？装配的基本内容有哪些？
9.2 装配的组织形式有几种？有何特点？
9.3 弄清装配精度的概念及其与加工精度的关系。
9.4 保证装配精度的工艺方法有哪些？各有何特点？
9.5 装配尺寸链共有几种？有何特点？
9.6 装配尺寸链的建立通常分为几步？需注意哪些问题？
9.7 装配工艺规程的制订大致有哪几个步骤？有何要求？
9.8 题图 9-17 ，键与键槽的装配， A 1 =A 2 =16mm,A Δ =0~0.05mm ，试确定其装配方法，并计算各组成环的偏差。
题图 9-17 ( 习题 8 图 ) 题图 9-18 ( 习题 9 图 )
9.9 查明题图 9-18 所示立式铣床总装时，保证主轴回转轴线与工作台台面之间垂直度精度的装配尺寸链。
9.10 题图 9-19 所示，溜板与床身装配前有关组成零件的尺寸分别为：004.0146-=A ，03.00230+=A ,
05.003.0316+
+=A 。试计算装配后，溜板压板与床身下平面之间的间隙A 0=？试分析当间隙在使用过程中因导轨磨损而增大后如何解决。
题图 9-19 ( 习题 10 图 ) 题图 9-20( 习题 11)
9.11 题图9-20所示之主轴部件，为保证弹性挡圈能顺利装入，要求保持轴向间隙为0.2～0.3mm。已知A1=32.5mm，A2=35mm，A3=2.5mm。试求各组成零件尺寸的上、下偏差。
9.12 题图9-21所示之蜗轮减速器,装配后要求蜗轮中心平面与蜗杆轴线偏移公差为±0.065mm。试按采用调整法标注有关组成零件的公差,并计算加入调整垫片的组数及各组垫片的极限尺寸。(提示:在轴承端盖和箱体端面间加入调整垫片,如图中N 环。)
题图 9-21 ( 习题 12 图 ) 题图 9-22 （习题 13 图）
9.13 如图 9-22 所示齿轮箱部件 , 根据使用要求 , 齿轮轴肩与轴承端面间的轴向间隙应在 1 ～ 1.75 mm 范围内。若已知各零件的基本尺寸为 A 1 =101mm ， A 2 =50mm ， A 3 =A 5 =5mm ， A4=140mm 。试确定这些尺寸的公差及偏差。
机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
13. 逆铳加工是指 14. 展成法加工齿轮的方法主要有 ）因为40Cr 钢为合金钢，所以淬火后马氏体的硬度比 40钢高得多。 ）内浇道的主要作用是控制金属液流入型腔的速度和方向，控制铸件的凝固顺序。 ）最大截面在中部的铸件 （例如圆筒型铸件），一般应采用分开模两箱造型法。 《机械制造基础》课程考核练习题 《机械制造基础》课程考核依据《机械制造基础》考核说明要求进行，为帮助同学们顺利完成本课程 终结性考核，请同学们在完成课程形成性作业的同时，认真复习完成以下练 习。 （一）填空题 1.液态纯金属的 之差（T ）称为过冷度。 2. 常见的刀具材料有 _________ 、 __________ 3. 根据原子间的结合方式不同，焊接方法可分为: 4. 合金液从浇铸温度冷却到室温要经历三个阶段: 5. 公差配合国家标准规定孔的基本偏差符号从 —四种。 ____ 禾n ____ 禾n_ 共计 种。 6.从形态上看，切屑可以分为带状切屑、 四种类 型。 7.刀具的磨损大致可分为 ______________ 、 ____ 是组成机械加工工艺过程的基本单元。 三个阶段。 8. 9. 工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程称为 10. 产生积屑瘤的条件是以 . 加工时应尽量避免产生积屑瘤。 11. 定位基准指的是. 12. 不完全定位指的是 一种工艺基 准。 加工时可以利用积屑瘤, 的一种定位方式。 的方向相反。 15.车削刚性较差的细长轴时, 车刀主偏角应选用 为宜，主要是为了减小切削时 的大小。 16.机械零件的加工质量指标有 .两大类。 1. 2. （二）判断题（每题 2分，共 ）纯铁在912C 将发生a -Fe 和Y Fe 的同素异构转变。（ ）固溶体的强度一般比构成它的纯金属高。 20分) 3. 4. ）钢的淬火加热温度都应在单相奥氏体区。 5. ）消除过共析钢中的网状二次渗碳体可以用完全退火。 6. 7. ）退火和正火一般作为预备热处理，通常安排在毛坯制造之后，粗加工之前进行。 8. 9. ）高碳钢的力学性能优于中碳钢，中碳钢的力学性能优于低碳钢。 10. ）可锻铸铁是一种可以锻造的铸铁。 11. ）熔模铸造能生产出形状复杂、尺寸精确和表面粗糙度 Ra 值小的铸件。 12. ）手工造型应比机器造型的起模斜度大。 13. 14. ）熔模铸造生产的铸件重量不受限制。 15.
《机械制造基础》期末复习模拟题 一、填空题 1、工程材料通常分为金属，非金属和复合材料三大类。 2、金属材料在外载荷的作用下抵抗和的能力称为强度。 3、在生产中应用广泛的测定硬度的方法有和测试法。 4、铸钢件在铸造后必须经过，以消除组织缺陷， 5、钢的化学热处理常用的工艺方法有、和三种。 6、按处理工艺特征不同，合金结构钢又分为和等。 7、合金工具钢按用途一般分为、和。 8、特殊性能钢包括、和等。 9、孕育铸铁常用来制造要求较高，且变化较大的重要零件。 10、根据铝合金的成分及加工成形特点，常用的铝合金可分为和两类。 11、砂型铸造中根据机械化程度的不同，造型、造芯分别可由和完成。 12、砂型铸造中常用的手工造型方法有、、和活块造型等。 13、铸造工艺参数的确定主要有：、、、。 14、冲压生产的基本工序有和两大类。 15、弧焊机分为与两类。 16、零件材料选择的一般原则是首先应满足零件的，其次要考虑材料及。 17、钢的热处理工艺由、和三个阶段组成，一般来说，它不改变热处理工件 的，而改变其。 18、采用低碳合金钢做重要的轴类零件需要通过热处理来获得优秀的材料性能，因此通常需要对零件毛坯进行 ____ ___，以 ____ __，并获得良好的加工性能。加工中间进行__ ____，在加工中需要安排对___ ___ 的_ _和最后__ ____。 19、影响刀具耐用度的因素主要有、和等。 20、在铁碳合金中，莱氏体是由和所构成的机械混合物。 21、按照工艺范围机床可分为、和。 22、工艺基准可分为下述几种：（1），（2），（3），（4）。 23、根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为和两类。 24、灰铸铁在工业上应用于制造、要求和的零件。
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
一、判断 3.钨的熔点为3380℃，当钨在1200℃变形时，属于冷变形。对 4.金属存在纤维组织时，沿纤维方向较垂直纎维方向具有较高的强度，较低的塑性。错 5.锻造纤维组织的稳定性很高，故只能用热处理的方法加以消除。错 6.金属材料凡在加热条件下的加工变形称为热变形，而在室温下的加工变形称为冷变形。错 7.钢料经冷变形后产生加工硬化而提高强度，钢锭经锻造热变形后因无加工硬化，故机械性能没有改善。× 9.模型锻造比自由锻造有许多优点,所以模锻生产适合于小型锻件的大批大量生产。√ 10.胎膜锻造比自由锻造提高了质量和生产率，故适用于大件，大批量的生产。错 11．带孔的锻件在空气锤上自由锻造时，孔中都要预留有冲孔连皮，而于锻后冲去。×12．自由锻造可以锻造内腔形状复杂的锻件。× 14．自由锻件上不应设计出锥体或斜面的结构，也不应设计出加强筋，凸台，工字型截面或空间曲线型截面，这些结构难以用自由锻方法获得。√ 16．锻造时，对坯料加热的目的是提高塑性和降低变形抗力，所以，加热温度越高越好。错 17．制定锻件图时，添加敷料是为了便于切削加工。错
19．在空气锤上自由锻造有孔的锻件时，都不能锻出通孔，而必须留有冲孔连皮，待锻后冲去。错 20．板料冲压的弯曲变形，其弯曲的半径越大，则变形程度越大。× 1．普通机床在进行切削加工时，主运动必定有且通常只有一个，而进给运动可能有一个或几个，也可能没有。√ 4．精密加工时，机床的精度一定高于被加工零件的精度。× 改正: 精密加工时，机床的精度不一定高于被加工零件的精度。 6．金属的冷加工和热加工是以加热温度的高低来区分的。× 在金属再结晶温度以下进行了的加工为冷加工,在金属再结晶温度以上进行的加工为热加工. 7．材料的硬度越低越好加工。× 不一定是材料的硬度越低越好加工。 6．金属的化学成份对其锻造性能没有太大的影响。× 金属的化学成份对其锻造性能有很大的影响。 ２．合金的凝固收缩是铸件产生应力、变形和冷裂的基本原因。× ３．所谓冷加工就是指在常温下进行的加工，热加工就是将工件加热到相变温度以上进行加工。× ６．在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。√
试题库 一、填空题（每空１分） 5、常见的铸造方法有砂型铸造、_________、_________、_________、_________等。 6、铸造性能是合金在铸造时表现出的工艺性能。主要指金属的_________和_________性。 7、铸型中手工造型常用的方法有____________、____________、____________、 ____________等。 8、锤上模锻的模镗一般分为_________、__________、_________。 9、金属的可锻性常用金属的_________和_________来综合衡量。 10、锻压加工时，金属加热的目的是为了___________________________。 11、电焊条是由_________和_________两部分组成。 12、焊接性能不好的材料，常采用__________________的措施来预防裂纹的产生。 13、防止焊接变形的方法有_________、__________、_________和_________等四种。 14、切削用量三要素是指_________、_________和_________。 15、_________、_________和_________统称为切削用量三要素。 16、切削运动包括_________和_________。 17、切削加工_________材料时，容易产生积屑瘤。 18、切削液具有_________、_________、_________和_________作用。 19、车刀的主要几何角度有_________、_________、_________、_________和_________等。_________ 20、铣削时，_________是主运动，_________是进给运动。 21、平面加工时常用_________、_________、_________和_________等方法。 22、在机械加工中，夹具起＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿作用。 23、从工艺特点来看，一般将生产类型划分为_________、_________、_________三种。 24、工艺规程设计的原则是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 25、机械加工中，轴类零件常用_________或_________作为定位基准。
《机械制造基础》复习题 一、填空题 1、强度是金属材料在力的作用下抵抗和断裂的能力。 2、依据凝固区的宽窄，铸件的凝固方式分为、和。 3、按照产生原因，铸件内应力可分 为：和。 4、自由锻的工序可分为：、和 三大类。 5、拉深中常见的废品有：和。 6、焊接热影响区可分为：、、 和。 7、普通手工电弧焊的焊条由和两部分组 成。 8、刀具的磨损过程可分 为、、三个阶段。 9、对于钢铁零件，外圆面切削加工的主要方法 是：和。 10、影响铸铁石墨化的主要因 素和。 11、工程上常用硬度指标有_________ 和 __________ 两种。 12、合金的收缩经历_________ 、_________ 和 ________三个阶段。 13、造型方法可分为造型和造型两大类。 14、影响铸铁石墨化的主要因素是和。 15、金属的可锻性取决于和。 16、模锻中，模膛根据功用的不同，分为和__________。 17、冲压生产的基本工序有___________ 和 __________两大类。 18、焊接电弧包括________、_________ 和__________三个区域。 19、埋弧自动焊中，和的作用相当于电焊条的焊芯和药 皮。 二、判断对错
1、影响合金流动性最显著的因素是化学成分。（） 2、铸件凝固过程中，糊状凝固的合金缩孔倾向大，缩松倾向小。（） 3、铸件内应力产生的主要原因是收缩受阻。（） 4、铸造模样表面上设计起模斜度是为了便于模样在砂型中固定（） 5、铸件分型面应该尽可能的多。（） 6、设计落料模时，应先按照落料件确定凸模刃口尺寸。（） 7、塑性金属变形后的纤维组织可以采用热处理的办法消除。（） 8、锻造为了提高金属的锻造性能，锻件的锻造温度越高越好。（） 9、设计模锻模膛时，只有终锻模膛有飞边槽。（） 10、随钢中含碳量增加，其可焊性变差。（） 11、焊接热影响区组织、性能在焊接前后没有变化。（） 12、弯曲时应尽可能使弯曲线与板料纤维垂直。（） 13、为了提高焊接质量，应尽量采用异种材料进行焊接。（） 14、只有在切削塑性金属材料时，才会产生积屑瘤。（） 15、顺铣时，会造成工件在进给方向的窜动。（） 16、磨削可以用来加工钢铁以及铝、铜等有色金属。（） 17、粗加工时，刀具后角应取较小值。（） 18、金属材料的加工性能与工艺方法有关。（） 19、冲裁变形时板料首先进行弹性变形。（） 20、锻造加工只是适合塑性金属材料加工。（） 21、碳钢通常在油中淬火，而合金钢在水中淬火。（） 22、合金结晶温度范围越小，合金的流动性越好。（） 23、灰铸铁一般都要安置冒口和冷铁，使之实现同时凝固。（） 24、冷却速度越快越易得到灰口铸铁。（） 25、浇注时铸件的重要平面应朝下。（） 26、砂型铸造时，木模尺寸应与铸件尺寸完全相同。（） 27、铸件壁厚小于“最小壁厚”，容易产生浇不足、冷隔现象。（） 28、设计制造零件时，应使零件的最大正应力方向与纤维方向垂直。（） 29、常言道“趁热打铁”，就是说铸铁是可以锻打的。（） 30、只要在压力加工过程中对工件加热，就属于热变形。（） 31、落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。（） 32、拉深系数越小，表明拉深件直径越小，变形程度越小。（） 33、直流正接就是工件接电源正极，焊条接负极。（）
机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳） 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。（√） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。（B、D） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C） A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳） 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。（C、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线） 13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 17. 车刀的结构形式有：等几种。 （整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与 。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）
《机械制造基础》试题库 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：阶 段、阶段和阶段。 2、工步是指工序中、和切削用量（不包括背吃刀 量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工卡片和机械加工卡 片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有、、、。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 mm，主轴转速为正 转级，反转级。 6、齿轮加工的加工方法有法和法两类。 7、数控机床主要由、、和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。（） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。（） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。（） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。（） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。（） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。（）
做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )
《机械制造基础复习题三》 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、较大的模锻件和合金钢锻件在模锻后应立即切边和冲孔是因为（ ）（ ） A.切断力小 B.不易变形 C.被切表面整齐 D.切断力较大 2、用胎模锻的设备是（ ）（ ） A.平锻机 B.曲柄压力机 C.空气锤式水压机 D.蒸气-空气模锻锤 3、平锻机用模具共有分模面（ ）（ ） A.一个 B.二个 C.三个 D.四个 4、金属的冷变形产生加工硬化现象 ,使强度硬度增加 ,而（ ）（ ） A.塑性,脆性下降 B.韧性,脆性下降 C.塑性,韧性下降 D.弹性,韧性下降 5、综合评定金属可锻性的指标是（ ）（ ） A.强度及硬度 B.韧性及塑性 C.塑性及变形抗力 D.韧性及硬度 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线---------------------- ---
6、用同一材料,以下列种方法生产毛坯表现出的塑性最好（）（） A.拉丝 B.自由锻 C.冷冲压 D.模锻 7、同一材料用什么方法生产表现出的变形抗力最大（）（） A.拉丝 B.轧制 C.冷挤压 D.热挤压 8、变形速度增大对可锻温度的影响是（）（） A.增加 B.减低 C.开始减低以后增加 D.开始增加,发后减低 9、含C=1.2%的钢的终锻温度应控制在（）（） A.奥氏体状态 B.A +Fe3C Ⅱ状态 C.A +P+ Fe 3C Ⅱ状态 D.P+ Fe3C Ⅱ状态 10、锻件的粗晶结构是由于（）（） A.终锻温度太高 B.始锻温度太低 C.终锻温度太低 D.始锻温度太高 11、水压机的吨位用（）（） A.下抵铁质量表示 B.液压缸压力表示 C.上抵铁质量表示 D.水压机质量表示 12、锻锤与压力相相比其主要优点是（）（）
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
机械制造基础考试复习题 及答案 The latest revision on November 22, 2020
《机械制造基础》复习题及答案 一、填空题： 1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。 2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。 3、强度是指金属材料在静载荷作用下，抵抗_变形__和_断裂__的能力。 4、硬度可通过硬度试验测定，常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。 5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。 6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。 8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类 9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。 10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。 12、金属在固态下晶格类型随温度（或压力）发生变化的现象称为同素异构转 变。 13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。 14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。 15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。
16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同，常用的有退火、正火、淬火和回 火等。 17、热处理时须将钢加热到一定温度，便其组织全部或部分转变为奥氏体。 18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。 19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。 20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等 温淬火。 21、根据钢的热处理原理可知，当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时，会发生 马氏体_转变。 22、调质的热处理工艺是淬火＋高温回火。 23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。 24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。 25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。 26、.常用的刃具钢有低合金工具钢和高速工具钢-。 27、在合金调质钢中加入铬、锰、镍等合金元素，主要是为了增加钢的淬透 性。 28、铸铁是含碳量大于2．11%的铁碳合金. 29、碳在铸铁中的存在形式有石墨和渗碳体。 30、灰铸铁中按石墨存在的形态不同分灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁__。
机械制造基础考试试卷及答案 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（×） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（×） 17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（×） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（×）
21、Ra值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（×） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（×） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（×） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 38、在一个工序内，工件只能安装一次。（×） 39、强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值越高。（√） 40、冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（√）
机械制造基础复习题及答案 一、填空题 1.晶粒内部不一致的原子排列称为晶体缺陷，通常分为、和。它们引起。 2.理论结晶温度T0与实际结晶温度之差为，一般液态金属冷却速度越快，结晶的（越显著），晶粒尺寸越小，从而得到细晶粒。 3.合金凝固后会出现_ 和两种结构，它们是合金基本相。 4.公差原则中的相关原则是指与相关。 5.锤上模锻的模镗一般分为、_ 、。 6.切削用量三要素是指、和 7.常见的外圆的方法有和。 8.由于材料性能的提高，汽车发动机曲轴毛坯早期多采用方法产生，而现在常用方法生产。 二、选择题 1. 某中等载荷齿轮拟选用45钢制造,其可能的最终热处理工艺应该是 ( ) A.淬火+低温回火 B.调质+表面淬火 C.渗碳+淬火+低温回火 D.淬火+ 氮化 2. 普通灰口铸铁组织中,不应有下列哪种渗碳体出现? ( ) A.一次渗碳体 B.二次渗碳体 C.三次渗碳体 D.一次渗碳体和二次渗碳体 3. 下列合金钢中,铬元素含量最少的是 ( ) 15 12 C.113 D.1189
A.强度硬度下降,塑性韧性提高 B.强度硬度提高 ,塑性韧性下降 C.强度韧性提高,塑性硬度下降 D.强度韧性下降,塑性硬度提高 5. 钢件出现下述哪种缺陷时,难以用热处理来消除 ( ) A.晶内偏析 B.纤维组织 C.晶粒粗大 D.网状渗碳体 6. 滚动轴承钢15的最终热处理应该是 ( ) A.淬火+低温回火 B.渗碳+淬火+低温回火 C.淬火+中温回火 D.氮化+淬火+低温回火 7. 钢的淬透性主要决定于其 ( ) A.碳含量； B.合金元素含量； C.冷却速度； D.过冷度。 8. 钢的下列基本相中，属于化合物的是 ( ) A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.马氏体 9. 亚共晶白口铸铁的退火组织中,不可能有下列中的哪种组织 ( ) A.二次渗碳体 B.共析渗碳体 C.一次渗碳体 D.共晶渗碳体 10. 马氏体的硬度主要决定于其 ( ) A.碳含量； B.合金元素含量； C.冷却速度； D.过冷度。 11.焊接汽车车身时常广泛采用 ( ) A.手工电弧焊 B.气焊 C.二氧化碳气体保护焊 D.点焊 12. 球墨铸铁的球化剂常用 ( )
机械制造技术基础习题一 一、判断题 1. 制造系统是一个将生产要素转变成离散型产品的输入输出系统。 2. 采用成组技术后，工装系数可以大大提高。 3. "大批量生产"（Mass Production）生产方式形成于19世纪。 4. 多品种、中小批量生产日渐成为制造业的主流生产方式。 5. "批量法则"当今已不适用。 6. 在产品设计中应用成组技术可以大大减小新设计的工作量。 7. 设计标准化是工艺标准化的前提。 8. CIMS是一种制造哲理。 9. 网络与数据库是CIMS功能模型中不可缺少的组成部分。 10. 实施并行工程必须具备由计算机、网络、数据库等组成的通讯基础设施。 11. 实现CIMS的技术方案中，开放系指选用标准化设备。 12. 虚拟企业是指已采用虚拟制造技术的企业。 二、分析题 1. 制造业在国民经济中的地位和作用。 2. 新产品开发的重要性。 3. 制造过程与技术。 4. 有人讲"成组技术是现代制造技术的一个重要理论基础"，如何理解这句话？ 机械制造技术基础习题二 一、判断题 1.电火花线切割采用细金属丝作电极。（） 2.电解加工可以加工任何高硬度的金属材料和非金属材料。（）
3. 激光焊接可以用于金属和非金属之间的焊接。（ ） 4. 电子束加工可以在大气中进行。（ ） 5.采用超声复合加工可显著提高加工效率。（ ） 二简答题 1. 何谓加工中心？利用加工中心如何加工曲面？ 2. 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。 3. 已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为：ο150=γ、ο8'00==αα、ο75=r k 、 ο15'=r k 、ο5-=s λ。试绘出该刀具切削部分的工作图。 4. 刀具的工作角度和标注角度有什么区别？ 影响刀具工作角度的主要因素有哪些？试举 例说明。 5. 何谓顺铣？何谓逆铣？画图说明。 6. 刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用？如何选用合理的刀具切削 角度？ 7. 何谓基准？试分析下列零件的有关基准： （1）图1所示齿轮的设计基准和装配基准，滚切齿形时的定位基准和测量基准。 （2）图2所示为小轴零件图及在车床顶尖间加工小端外圆及台肩面2的工序图，试分析台肩面2的设计基准、定位基准及测量基准。 图1
《机械制造基础》课程模拟试卷（一） 一、填空（1'×25） 1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。 2.当钢中含碳量大于% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。 3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。 5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。 6.普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架。 7.合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，淬火变形小，热硬性高等优点。 8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。 9.低速车削精度要求较高的工件时，应选用死顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用活顶尖。 10.根据基准功能的不同，基准可分为工艺基准和设计基准两大类。 二、判断题（'×10）（在题号前作记号“√”或“×”） （√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。 （√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。 （√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 （√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。 （×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。 （×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。 （×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。 （×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。 （×）的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。 （√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。 三、选择题（1'×15） 1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是（C） 2.下列钢号中，（C）是合金渗碳钢，（E）是合金调质钢。 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B） A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得满足使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（C）处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 7.降低切削温度最有效的措施是（D） Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 8.划分工序的原则是加工地点不变和（D） A.加工表面不变 B.加工刀具不变 C.切削用量不变 D.加工过程连续 五、问答题（15'）
第4章 练习题 1. 单项选择 1-1 表面粗糙度的波长与波高比值一般（ ）。 ① 小于50 ② 等于50～200 ③ 等于200～1000 ④ 大于1000 1-2 表面层加工硬化程度是指（ ）。 ① 表面层的硬度 ② 表面层的硬度与基体硬度之比 ③ 表面层的硬度与基体硬 度之差 ④ 表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比 1-3 原始误差是指产生加工误差的“源误差”，即（ ）。 ① 机床误差 ② 夹具误差 ③ 刀具误差 ④ 工艺系统误差 1-4 误差的敏感方向是（ ）。 ① 主运动方向 ② 进给运动方向 ③ 过刀尖的加工表面的法向 ④ 过刀尖的加工表面的切向 1-5 试切n 个工件，由于判断不准而引起的刀具调整误差为（ ）。 ① 3σ ② 6σ ③ n σ3 ④ n σ 6 1-6 精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的（ ）。 ① 1/10～1/5 ② 1/5～1/3 ③ 1/3～1/2 ④ 1/2～1 1-7 镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是（ ）。 ① 轴承孔的圆度误差 ② 主轴轴径的圆度误差 ③ 轴径与轴承孔的间隙 ④ 切削力的大小 1-8 在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔，车后发现内孔与外圆不同轴，其最可能原因是（ ）。 ① 车床主轴径向跳动 ② 卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 ③ 刀尖与主轴轴 线不等高 ④ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行 1-9 在车床上就地车削（或磨削）三爪卡盘的卡爪是为了（ ）。 ① 提高主轴回转精度 ② 降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度 ③ 提高装夹稳定 性 ④ 保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴 1-10 为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（ ）传动。
单选题（每题2分，在每小题给出的四个选项中，选出最符合题目要求的一项，把所选项前的字母填在左边的( )内）（ A）1．下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是。 A．钻孔B．车孔C．镗孔D．磨孔 （B）2．调质的主要作用是改善工件材料的力学物理性质，故一般安排在进行。 A．粗加工之前B．粗加工之后和精加工之前 C．精加工之后D．任意时间 （C）3．车床出厂检验标准中规定导轨只允许中凸，主要是考虑。 A．导轨工作时的受力变形B．导轨工作时的热变形 C．导轨磨损D．机床安装误差 （C）4．刀具磨损过程一般不包括阶段。 A．初期磨损B．正常磨损 C. 非正常磨损 D. 迅速磨损 （B）5．有色金属外圆精加工适合采用 A．磨削B．车削C．铣削D．镗削 （C）6．毛坯误差复映所引起的加工误差属于。 A．变值系统误差B．常值系统误差C．随机误差D．形位误差 （A）7．车刀刀尖高于工件旋转中心时，刀具的工作角度 A．前角增大，后角减小B．前角减小、后角增大 C．前角、后角都增大D．前角、后角都减小 （A）8．在主剖面（正交平面）内标注的角度有 A．前角和后角B．主偏角和副偏角 C．刃倾角D．工作角度 （C）9．定位基准是指。 A．机床上的某些点、线、面B．夹具上的某些点、线、面 C．工件上的某些点、线、面D．刀具上的某些点、线、面
（C）10．采用镗模法加工箱体孔系，其加工精度主要取决于( )。 A．机床主轴回转精度B．机床导轨的直线度 C．镗模的精度D．机床导轨的平面度 （C）11．普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是 A．主运动传动链B．机动进给传动链 C．车螺纹传动链D．快速进给传动链 （B）12．车床在加工螺纹时，要求严格保证 A．主轴每转一周，刀架纵向移动一个螺距 B．主轴每转一周，刀架纵向移动一个导程 C．主轴每转一周，刀架纵向移动一个进给量 D．主轴每转一周，刀架横向移动一个进给量 （C）13．一般情况下双联齿轮只能在上加工。 A．铣床B．滚齿机C．插齿机D．刨齿机 （D）14．淬火一般安排在（）。 A．毛坯制造之后B．磨削加工之前 C．粗加工之后D．磨削加工之后 （B）15．下面情况需按工序分散来安排生产。 A．重型零件加工时B．工件的形状复杂，刚性差而技术要求高C．加工质量要求不高时D．工件刚性大，毛坯质量好，加工余量小 （A）16．下面对粗基准论述正确的是。 A．粗基准是第一道工序所使用的基准B．粗基准一般只能使用一次 C．粗基准一定是零件上的不加工表面D．粗基准是就是定位基准 （D）17．车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采用方法来保证。 A．基准统一B．基准重合C．自为基准D．互为基准