北京首钢建设集团有限公司
北京首邦新材料有限公司联合发布前言
为了规范泡沫玻璃保温板在外墙外保温工程中应用,特制订本规程。本规程的主要技术内容是,
1. 总则
2. 术语
3. 系统及材料
4. 构造做法
5. 施工工艺
6. 质量验收
7. 其它注意事项
附录 A 材料现场复验项目
本标准由北京首钢建设集团有限公司负责解释。
本规程编制单位:北京首钢建设集团有限公司
北京首邦新材料有限公司
本规程起草人员:万光辉孟庆福杨家庆韩松田晓冬关纯英
马英聚曹亚彬
目次
1 总则 (4)
2 术语 (4)
3 系统及材料 (4)
4 构造做法 (8)
5 施工工艺 (13)
6 质量验收 (154)
7 其它注意事项 ........................................ 176 附录 A 材料现场复验项
目 . (17)
1 总则
1.0.1 为了更好更安全地在建筑节能工程中规范应用泡沫玻璃建筑外墙外保温工程, 做到经济合理、保证工程质量,制订本规程。
1.0.2 本规程适用于新建、改建、扩建及老旧小区改造的民用建筑中泡沫玻璃外墙外保温工程的施工和验收。
1.0.3 泡沫玻璃保温板外墙外保温工程施工, 除遵守本规程外, 尚应符合现行的有关国家、行业及地方标准的规定。
2 术语
2.0.1 泡沫玻璃保温板
由玻璃经过高温发泡制成的闭孔绝热板状制品。
2.0.2 泡沫玻璃外墙外保温系统
由粘结层、泡沫玻璃保温层、抹面层(内置玻纤网格布、固定件和饰面层构成的,安装在建筑外墙外表面的非承重保温构造总称。
2.0.3 泡沫玻璃外墙外保温工程
将泡沫玻璃外墙外保温系统通过组合、组装、施工或安装固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。
3 系统及材料
3.0.1 泡沫玻璃保温板外墙外保温工程的性能指标应符合表 3.0.1的要求。
表 3.0.1 泡沫玻璃外墙外保温工程技术性能指标
3.0.2 泡沫玻璃外墙外保温工程所用的材料应有产品合格证书、性能检测报告。 3.0.3 泡沫玻璃保温板的性能指标应符合表 3.0.3要求。
表 3.0.3 泡沫玻璃保温板的性能指标
3.0.4 泡沫玻璃保温板的允许尺寸偏差应符合表 3.0.4的要求。表 3.0.
4.1 泡沫玻璃保温板尺寸允许偏差(mm
表 3.0.4.2 泡沫玻璃保温板常用规格(mm
3.0.5 泡沫玻璃保温板的外观质量应符合下列要求
1 不得有贯穿制品的裂纹及大于短边长 1/5的裂纹;小于短边长 1/5的裂纹不应超过 1条。
2 不得有长度大于 20mm 同时深度大于 10mm 的缺棱、缺角;长度小于
20mm 、深度在 5
~10mm 的缺棱、缺角不应超过 1个。
3 不得有直径大于 10mm 的孔洞, 5~10mm 的孔洞在一个板面上不应超过 5个。 3.0.6 粘结剂的性能指标应符合表 3.0.6的要求。
表 3.0.6 粘结剂性能指标
3.0.7 抹面胶浆的性能指标应符合表 3.0.7的要求。表 3.0.7 抹面胶浆性能指标
3.0.8 玻纤网格布的性能指标应符合表 3.0.8的要求。表 3.0.8 玻纤网格布性能指标
3.0.9 固定件的塑料圆盘直径应不小于 60mm ,技术指标应符合表 3.0.9的要求。表 3.0.9 固定件技术指标
3.0.10 在泡沫玻璃外墙外保温工程中所采用的辅助材料,应分别符合相应的产品标准要求。与外墙外保温系统配套的柔性腻子和建筑涂料等饰面材料应符合相应标准的要求。
4 构造做法
4.0.1泡沫玻璃建筑外墙外保温工程的基本构造层次由内到外应为:基层、粘结层、泡沫玻璃保温层、抹面层(包括抹面胶浆和玻纤网格布、饰面层,见图 4.0.1。
图 4.0.1 泡沫玻璃保温板外墙外保温工程构造(图注 : 抹面层包括抹面胶浆和玻纤网格布
4.0.2 为加强建筑物首层防护能力, 其外墙外保温系统中的抹面层应为两层玻纤网格布, 抹面层总厚度应为 5-7mm 。
4.0.3 门窗洞口四角处,应加铺 400mm ×200mm 的玻纤网格布,位置在紧贴直角处沿 45°方向 (见图 4.0.3 。
图 4.0.3 门窗洞口玻纤网格布加强图
4.0.4 主要节点构造图如下
:
图 4.0.4-1角网设置
图 4.0.4-2 窗上口做法图 4.0.4-3窗台做法
图 4.0.4-4 窗立墙中窗边做法
图 4.0.4-5 窗边做法
5 施工工艺
5.1 施工准备
5.1.1外墙外保温施工前应进行以下技术准备
1施工人员应熟悉图纸,熟悉施工现场,了解材料性能,掌握施工要领。
2施工组织方应对施工人员进行必要的技术培训, 尤其是没有做过泡沫玻璃保温板外墙外保温系统的施工队伍,要结合做样板墙,掌握操作要领后,再展开大面积施工。
3在施工前应编制专项施工方案,并对施工人员进行书面技术交底。
4必要时,现场技术人员应结合施工图纸要求,进行细部做法二次施工图细化。
5.1.2材料存放应满足以下要求:
1外保温材料应在库 (棚内存放, 注意通风、防潮, 严禁雨淋。如露天存放, 必须苫盖。 2材料应分类存放并挂牌标明材料名称。
5.1.3施工前应准备好磅秤,电动搅拌器,电锤(冲击钻 ,裁刀,自动(手动螺丝刀,剪刀,钢丝刷,扫帚,棕刷,开刀,墨斗,抹子,压子,阴阳角抿子,托线板, 2m 靠尺等主要机具。
5.2 作业条件
5.2.1 外墙和外门窗口施工及验收完毕, 基层墙面应该达到《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300的要求,经验收合格。
5.2.2 门窗边框与墙体连接应预留出外保温层厚度,缝隙应分层填塞严密并符合设计要求。 5.2.3外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。
5.2.4施工时,环境温度不低于 5℃,风力不大于 5级。雨天不得施工。严禁冬季施工。夏季施工,施工面应避免阳关直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
5.2.5施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固,并经安全验收合格。
5.3 工艺做法
5.3.1外墙外保温工程应按以下工艺流程施工:
5.3.2检查基层墙体表面质量,并按以下方法进行基层处理:
1既有建筑节能改造时在对墙面状况进行查勘的基础上,应对原墙面上由于拆除、冻害、析盐、侵蚀所产生的损坏进行修复;
2油渍及污染部分应进行清洗;
3墙面的缺损和孔洞应用聚合物砂浆填补密实;
4墙面上起鼓、开裂的砂浆应清除;
5不平的表面应用聚合物砂浆抹平。
5.3.3 既有建筑节能改造应对基层墙体表面进行粘结强度验证检测, 按公式 5.3.3进行计算验证。如粘接强度不能满足要求,应根据实测数据采取界面处理、加设固定件等增强措施。F=B·S ≥ 0.10N/mm2 (式 5.3.3 式中, F ——应有的粘接强度,
N/mm2;
B ——基层墙体与所用粘结剂的实测粘接强度, N/mm2;
S ——粘结面积率。
5.3.4在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定基层垂直误差, 作好标记并记录; 在每一层墙面上适当的部位(窗台下方拉通长水平线用以测定基层平整度误差,做好标记。在泡沫玻璃保温板的起始位置和高于室外地坪 20m 以上的外墙部位每 2层安装一圈经防腐处理的金属托架 , 直径 8mm 镀锌膨胀螺栓固定。安装金属托架应与粘贴泡沫玻璃保温板同步进行。
5.3.5按配比要求配制泡沫玻璃保温板粘结剂, 配制时应严格计量, 并用电动搅拌器搅拌均匀,
一次的配制量应在规定时间内用完。拌好的粘结剂应注意防晒避风, 超过可操作时间后不准使用。
5.3.6 在粘贴泡沫玻璃保温板前, 对泡沫玻璃保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位进行预粘翻包(包边玻纤网格布,网宽为泡沫玻璃保温板厚加
200mm ,长度根据该点具体情况确定。玻纤网格布翻贴时将其与加强网布重叠的部分沿 45o 方向裁掉。翻包网格布翻过来后应及时粘到泡沫玻璃保温板上。
5.3.7 泡沫玻璃保温板粘贴应由下到上顺序施工, 排板按水平顺序进行, 上下应错缝粘贴, 阴阳角处应进行错茬处理;泡沫玻璃保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处。
5.3.8 粘贴泡沫玻璃保温板时应轻柔均匀挤压板面,随时用托线板检查平整度。用 2m 靠尺将相邻板面找平,及时清除板边缘挤出的粘结剂;泡沫玻璃保温板应挤紧、严禁上下通缝。局部不规则处粘贴泡沫玻璃保温板可现场裁切, 但必须注意切口与板面垂直。墙面的边角处不应用短边尺寸小于 200mm 的泡沫玻璃保温板。粘贴采用点框法粘接,粘接面积不得小于 60%,板缝间距尽量挤严。
5.3.9泡沫玻璃保温板粘贴完毕 24h ,进行固定件安装施工。楼层高度 20m 以下的外墙部位固定件数量不少于 5个 /m2,20~60m的外墙部位固定件数量不少于 8个/m2。任何面积大于 0.1m 2的单块板应设置一个固定件。深度应深入基层墙体
30mm 以上。特殊部位按设计施工。
5.3.10泡沫玻璃保温板安装且通过监理验收合格后进行抹灰施工。先在板面均匀涂抹约 3mm 的抹面胶浆,在抹面胶浆可操作时间内,将玻纤网格布贴于抹面胶浆上。
5.3.11在抹面胶浆凝结前再抹一道抹面胶浆罩面,厚度 1~2mm ,以便覆盖玻纤网格布、微见玻纤网格布轮廓为宜。抹面胶浆表面应平整,玻纤网格布不得外露。抹面胶浆的总厚度宜 3~5mm。
5.3.12外饰面作业应待抹面胶浆基层达到饰面施工要求时进行,具体施工方法按相关施工标准进行。
6 质量验收
6.1 一般规定
6.1.1泡沫玻璃保温板外墙外保温工程的质量验收应符合 GB50411的相关规定。
6.1.2进场材料的外观和包装完整无破损,必须符合设计要求和产品标准的规定。
6.1.3材料进场时应按照本规程附录 A 要求在施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。 6.1.4 外墙外保温工程施工应在基层处理、泡沫玻璃保温板粘贴、固定件固定、玻纤网格布格
布铺设和墙体热桥部位等每项处理完后进行隐蔽工程验收，抹灰完成后进行验收。 6.1.5 饰面层工程施工质量应符合 GB 50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》的有关规定。 6.1.6 各项目检查数量应符合以下要求：以每 500~1000 ㎡划分为一个检验批，不足 500 ㎡也应划分为一个检验批；每个检验批每 100 ㎡应至少抽查一处，每处不得小于 10 ㎡。检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 6.2 主控项目
6.2.1 外墙外保温系统性能及所用材料的品种、规格、性能必须符合设计和相关标
准的要求。检验方法：产品合格证、出厂检验报告和抽样复验报告。 6.2.2 泡沫玻璃保温板与基层墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象,实际粘结面积率不应小于60%，粘结强度不应小于 0.15MPa。检验方法： 1 现场实测基层墙体粘贴泡沫玻璃保温板样板的粘结强度； 2 泡沫玻璃保温板隐检记录检查，观察检查和用手推拉检查。 6.2.3 泡沫玻璃保温板的厚度必须符合设计要求，不得有负偏差。检验方法：用钢针插入和尺量检查。 6.2.4 固定件数量、固定深度、固定力应符合设计和相关标准的要求。检验方法：观察检查；卸下固定件，实测锚固深度；核查固定力现场检验报告和隐蔽工程验收记录。 6.2.5 抹面胶浆与泡沫玻璃保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查。 6.2.6 外墙热桥部位采取的隔断热桥和保温措施应符合设计要求。检验方法：查验隐蔽工程验收记录，观察检查，每个检验批的每种热桥部位抽查 20%。 6.3 一般项目 6.3.1 泡沫玻璃保温板安装应上下错缝，各板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹粘结剂。检验方法：观察；手摸检查；查验隐蔽工程验收记录。 6.3.2 玻纤网格布应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度横向大于 100mm，纵向大于 80mm，必须符合规定要求。增强部位的玻纤网格布做法应 16
符合设计和本规程的要求。检验方法：观察检查，查验隐蔽工程验收记录。
6.3.3 泡沫玻璃保温板安装允许偏差应符合表 6.3.3 的规定。表 6.3.3 泡沫玻璃保温板安装允许偏差和检验方法项次 1 2 3 4 项目表面平整度垂直度阴、阳角垂直阳角方正允许偏差(mm 5 5 5 5 检查方法用 2m 靠尺和楔形塞尺检查用 2m 托线板检查用 2m 托线板检查用 200mm 方尺检查 6.3.4 外墙外保温墙体的允许偏差和检验方法应符合表 6.3.4 的规定。表 6.3.4 外墙外保温面层的允许偏差和检验方法项次 1 2 3 4 项目允许偏差(mm 4 5 4 3 检查方法用 2m 靠尺和楔形塞尺检查用 2m 托线板检查用 200mm 方尺检查拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查表面平整度垂直度阴、阳角方正分格缝(装饰线直线度 7 其它注意事项
7.0.1 施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统一管理。进入现场必须戴安全帽。施工现场严禁上下抛扔工具等物品。 7.0.2 从事施工作业高度在2 米以上时必须采取有效的防护措施，系好安全带，防止坠落。 7.0.3 必须对脚手
架进行安全检查，确认合格后方可上人。脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。 7.0.4 使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。 7.0.5 每道工序应做到活完脚下清，切割后的泡沫玻璃保温板边角料、碎末等应及时清理，并 17
将废料放置到指定地点。 7.0.6 施工时，应控制施工噪声。需夜间运输时，车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。 18
附录 A 材料现场复验项目表 A 材料现场抽样复验项目序号材料名称现场抽样数量复验项目导热系数、垂直于板面抗拉强度、体积密度。常温常态拉伸粘结强度 (与泡沫玻璃板。常温常态和耐水拉伸粘结强度(与泡沫玻璃板，压折比。耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留率。判定方法复验项目均符合本规程第三章技术要求，即判为合格。其中任何一项不合格时应从原批中双倍取样对不合格项目重检，如两组样品均合格，则该批产品为合格，如仍有一组以上不合格，则该批产品判为不合格。 1 泡沫玻璃保温板同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑 2 粘结剂面积在 20000 ㎡以下时各抽查不少于 3 次；当单位 3 抹面胶浆工程建筑面积在 20000 ㎡以上时各抽查不少于 6 4 玻纤网格布次。 19