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橡胶制品以及检测项目标准小结

橡胶制品以及检测项目标准小结
橡胶制品以及检测项目标准小结

橡胶制品以及检测项目标准总结

橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料,分为天然橡胶与合成橡胶两类。橡胶作为橡胶工业的基本原料,广泛应用在工业或生活各方面,可用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。

橡胶检测作为橡胶行业这一国民经济基础型产业的重要组成部分,正得到越来越多的橡胶生产加工企业的重视。橡胶检测能够提供产品最直观最准确的检测结果,对企业的质量监控、产品改良、新产品研发等均具有十分重要的意义。

一、橡胶制品种类

◆橡胶管

输油用橡胶管:船/码头输油用橡胶软管、输送液态或气态液化石油气(LPG)和天然气用橡胶软管及软管组合件等

输气用橡胶管:蒸汽橡胶软管、饱和蒸汽用橡胶软管及软管组合件、压缩空气用织物增强橡胶软管等

输水用橡胶管:通用输水织物增强橡胶软管、吸水和排水用橡胶软管及软管组合件等

特殊用途橡胶管:内燃机用橡胶管、车辆用橡胶管、矿用橡胶管、消防用橡胶管、耐稀酸碱橡胶软管、农业喷雾用橡胶软管等

◆橡胶带

V带:一般传动用普通V带、一般传动用窄V带、汽车V带等

多楔带:双面多楔带、汽车多楔带等

同步带:一般传动用同步带、汽车同步带、平型传动带等

输送带:轻型输送带、耐油输送带、耐酸碱输送带、消防水带、织物芯输送带、钢丝绳芯输送带等

◆橡胶密封制品

密封圈:O形橡胶密封圈、唇形密封圈、往复运动橡胶密封圈、汽车轴承用密封圈等

密封条:车辆门窗橡胶密封条、集装箱门框密封条等

密封件:混凝土道路伸缩缝用橡胶密封件、耐酸碱橡胶密封件等

密封垫:建筑用橡胶结构密封垫、建筑用预成型密封垫等

其他密封制品:密封带、密封膜、橡胶门封、橡胶水封等

轮胎:轿车轮胎、载重汽车轮胎、摩托车轮胎、实心轮胎、翻新轮胎、轮胎内胎等

轮辋:汽车轮辋、摩托车轮辋、力车轮辋等

气门嘴/芯:压紧式内胎气门嘴、气门芯、轮胎气门嘴芯腔等橡胶轮胎

◆胶粘产品

胶粘剂:热熔胶粘剂、厌氧胶粘剂、氯丁橡胶胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、有机硅胶粘剂等胶粘带:压敏胶粘带、绝缘胶粘带、压敏胶标签纸等

◆其他橡胶制品

常见橡胶制品:橡胶衬套、橡胶衬里、橡胶衬垫、橡胶膜片、橡胶支座、橡胶履带、胶乳、胶辊、橡胶丝、橡胶接头、橡胶护舷、橡胶水坝、橡胶球胆、橡胶热水袋、橡胶板、橡胶皮碗、橡胶囊、橡胶楔子、防水卷材、防水片材等

橡塑铺地材料:橡胶地板、橡胶地砖、阻燃聚氯乙烯地板等

橡胶充气制品:橡胶充气筏、橡胶充气浮桥、气球、橡胶救生圈、橡胶充气床垫、橡胶气囊、橡胶鞋(雨鞋、胶鞋、运动鞋)、桥梁充气芯模、气囊内模、衡水桥梁充气芯模、桥梁橡胶充气芯模、橡胶芯模、橡胶气囊、箱梁内模、橡胶内模、管道封堵器、橡胶水袋、桥梁承压水袋、充气芯模、橡胶芯模等

橡胶减震制品:橡胶隔振垫、铁路混凝土枕轨下用橡胶垫板、轨道交通扣件系统弹性垫板、

车辆用橡胶缓撞器等

医用橡胶制品:橡胶手套、橡胶瓶塞、橡胶避孕套、橡胶输血胶管、橡胶奶头等

二、橡胶检测项目

◆理化指标检测:未硫化橡胶门尼粘度、未硫化橡胶硫化特性、未硫化橡胶塑性值及复原值、密度、流变性能、邵尔硬度、国际硬度、生橡胶塑性保持率(PRI)、溶胀指数、透气性、总烃含量、聚异戊二烯含量、多环芳烃含量、炭黑含量等

◆机械性能检测:拉伸强度和拉断伸长率、压缩永久变形、定伸永久变形、压缩应力松弛、拉伸应力松弛、撕裂强度、弯曲强度、冲击强度、抗剪切强度、磨耗试验、粘合强度、回弹性、弹性模量、摩擦系数等

◆热学性能检测:玻璃化转变温度、灰分、水平燃烧、垂直燃烧、氧指数、低温脆性、低温刚性、压缩耐寒系数、拉伸耐寒系数、热导率、结晶效应等

◆电学性能检测:电阻率、介电常数和介质损耗角正切值、击穿电压强度等

◆可靠性检测:人工气候老化(荧光紫外灯、氙灯、碳弧灯)、耐臭氧老化试验、热氧老化试验、耐液体试验、热空气加速老化、湿热老化试验、中性盐雾试验、酸性盐雾试验、气体腐蚀试验、静液压试验、脉冲性能、防霉性能等

三、常用橡胶检测标准

GB/T1410-2006固体绝缘电阻体积电阻和表面电阻实验方法

GB/T1681硫化橡胶回弹性的测定

GB4806.1-1994食品用橡胶制品卫生标准

GB/T1683-81橡胶压缩永久变形

GB/T6031-1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定

GB/T13938-92硫化橡胶自然贮存老化试验方法

GB/T3512-2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB/T7762-2003硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验

GB/T1233-2008未硫化橡胶初期硫化特性的测定用圆盘剪切黏度计进行测定GB/T11409-2008橡胶防老剂、硫化促进剂试验方法

GB/T11210-1989硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定

HG/T3845-2008硬质橡胶冲击强度的测定

HG/T3844-2008硬质橡胶弯曲强度的测定

GB/T533-2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定

GB/T1682-1994硫化橡胶低温脆性的测定单试样法

橡胶制品检验标准

橡胶制品检验标准 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

橡胶制品进料检验标准 一目的明确橡胶制品进料品质验收标准,规范检验动作,使检验、判定 标准能达到一致性 二范围本标准规定了橡胶制品进料检验的技术要求、包装要求、检验规 则。本标准适用于本公司所有橡胶制品的进料检验。 三检验项目及规则 1.外观检验 ●制品表面应整洁,无飞过,毛剌等,且不允许有杂质,无明显划痕,泡状 突起.表面纹路自然,表面无可见的微粒,无折射缺陷及浇注口印迹,流痕等. 目测和手感 2.尺寸检查 ●橡胶件尺寸必须按规定程序批准的产品设计图纸和各相关的国家标准制 造,必须符合产品图样或技术文件的要求. 卷尺和卡尺 3.耐汽油性检查 ●在40OC的环境温度下,放在汽油中浸泡48h后,其本积变化率应小于 10%,硬度变化为-25RHD以内,拉断强度变化率应在-35%以内,拉伸变化 率在-20%以内。 4.耐润滑油性检查 ●在70OC的环境温度下,放在润滑油中浸泡72h后,其体积变化率在- 10%~+15%之间,硬度变化为-5~+10RHD之间,拉断强度变化率应在10% 以内,伸长变化率在-30%以内。

5.硬度检查 ●橡胶件硬度应符合产品图纸或技术文件的要求。常用橡胶件的材质及硬度值,仅作为一般批产件验收参考,如有特殊要求时,请以经确认的技术要求执行。 6.耐老化性能检查 ●橡胶件必须具有一定的耐老化性。橡胶件在70OC温度试验下,经72h热空气老化试验后,其硬度变化不超过±15%IRHD,拉伸强度变化率不超过±30%,拉断伸长率变化不超过-50%。 7.耐温性能检查 ●低温试验后试样敲击无破现象,高温试验后试样弹性良好,弯折无龟裂现象。 8.裂缝试验 ●根据样品具体形状,用样品的全部或者取其中的一部分呈长条型,将其拉长10%,在变形的情况下,呈南北或东西方向放置三个月,在这期间通过肉眼观察,不允许出现裂缝。 注:3-8项测试要求,供应商应提供产品合格证明,以证明产品符合上述要求和国标.

硅橡胶制品技术标准

硅橡胶制品技术标准 一. 一般标准 1.工作温度:-15℃—+80℃ 2.贮存温度:-30℃—+85℃ 3.贮存时间: A.产品在无挤压情况下平放:可长期保贮 B.产品在挤压情况下存放:1个月 4.工作相对湿度:45℅—95℅ 5.工作气压:86-106Kpa 6.接触率:5MA在12VDC/0.5秒/2*107次 7.接触反弹:<12毫秒 8.绝缘电阻:>1012欧姆/500VDC 9.击穿电压:>25KV/mm 二. 外观 1. 颜色 (1).标准:硫化装配后硅胶不外露,无较大差异 (2).检测方法:在明亮的自然光或40W日光灯下,将标准样品或色卡与待校样品放 在一起,经视力1.0以上,无色盲的专业人员在肉眼与样品间距为30cm的情 况下目检5秒钟. 2. 偏心 (1)标准: H厚–H薄弹性壁厚度≤0.1MM时,模具检测时X=20℅; ≤X 弹性壁厚度≤0.2MM时,模具检测时X=15℅ H厚+ H薄弹性壁厚度≤0.3MM时,模具检测时X=8% (2)检测方法:用厚度仪测试。

3. 溢料 (1) 标准:从键面向下 单色料高≥露出外壳高度+1.0MM,装外壳后看不见为宜. (2) 检测方法:用游标卡尺测量 4. 毛边 (1) 标准:产品边缘:≤0.5MM 定位孔: ≤0.1MM 5. 破裂 (1) 标准:无影响装配与使用性能之处:≤1.0MM (2) 检测方法:用游标卡尺测量 6. 色点凹凸点 (1) 标准:客户装配后硅胶外露部分:无明显可见 检测方法:在明亮的自然光或40瓦日光灯照射下,将样品放于距肉眼30CM左右处经视力1.0以上人员目测5秒钟 7.以上字符偏移 (1) 标准:中心值±0.15MM (2) 检测方法:用工具显微镜测量 三. 物理性能 1.尺寸 L<10 : L±0.05MM 10≤L<20 : L±0.08MM 20≤L<30 : L±0.10MM 30≤L<50 : L±0.15MM

工程质量检测学习心得

学习心得 虎文星

工程质量检测,这个词对于大学学习了非有关工程专业,并且刚步入社会的我来讲,是陌生,是空白。 2015年3月9日我正式就职于本公司,首先,非常感谢东经理给了我此次就职的机会,让我的人生有了新的转折;其次,我非常感谢我的同事,虽然我和他们仅有一星期多的相处,而他们给予我的是工作上无私的帮助和生活上无限的快乐。通过一星期的培训和学习,我对这个行业和自己工作有了新的认识,主要有几下几项内容: 第一,工作职责 作为工程质量检测公司,我们的主要任务是保证实验室质量体系的有效运行,确保检测结果的准确、可靠。我作为收养室的收养员,委托登记和检验样品是我工作的主要职责,而我工作的顺利完成将是公司开展各项实验工作的前提,因此,我务必要在最短的时间内掌握工作内容,提高工作效率。 第二,学习方法 通过一星期的培训和学习,对于本公司实验室质量体系的整体掌握和学习,我有了自己全新的观点,我觉得我们的学习应该以“理论知识为依据,大胆开展各项实验工作,获取准确可靠检测结果,逆向完善理论依据,从而正确掌握知识要点”为学习方法,以坚持不懈的工作精神认真努力的完成自己的各项工作。 第三,树立长期发展的眼光 通过不断的培训和学习,我深刻的认识到,本行业的知识范围是非常广泛的,想要在本行业长期的发展下去,仅靠学习自己工作范围内的知识是远远不够的,我觉得我们应该树立长期发展的眼光,不断拓展自己的学习范围和加深自己的学习深度,最终成为本行业专业的人才。 例如,建筑材料中基础回填材料土的分类,它不仅有灰土、素土、级配砂石之分,它还有其他比例之分,常见的有2:8灰土和3:7灰土,因此,拓展学习范围和加深学习深度是至关重要的。 第四,工作态度 无论在哪一个工作岗位,我们始终应保持一种良好的工作态度,应全身心投入到工作中去,做到对客户负责,对团队负责,对公司负责。认真的工作,用心的工作,把精益求精当成认真工作的完美表现。 工作态度反映了一个人的做人原则和对待人生、生活的态度。对待人生,我们应持敬畏的心态,对待生活,我们应该有热忱的情怀。尊重工作就是敬畏生命

保健食品功效成分及卫生指标检验规范

功效成分及卫生指标检验规范

功效成分及卫生指标检验规范 1 主题内容和适用范围 1.1 本规范规定了保健食品和原料的卫生要求、功效成分和卫生指标的检验项目和方法。 1.2 本规范适用于保健食品的检验受理、项目的确定和方法的选择。 2 基本要求 2.1 凡保健食品,必须符合"保健食品通用卫生要求",该"要求"所列的各项目必须按规定执行。附表1所列检测项目是对"保健食品通用卫生要求"补充规定。 2.2 保健食品中使用的添加剂必须符合"GB2760食品添加剂使用卫生标准"规定的品种名单。检测机构根据产品配方检测合成色素、防腐剂、甜味剂及抗氧化剂的含量。 2.3 凡使用有机溶剂提取物为原料的产品,其使用的有机溶剂要符合GB2760附录D食品工业用加工助剂推荐名单要求。 2.4 保健食品应具有与产品配方和申报的保健功能相适应的功效成分或特征成分,申报时须检测配方中主要原料所含的功效成分或特征成分。附表2所列原料为主的产品须检测表中规定的项目。 2.5 保健食品评审专家委员会可根据产品的具体配方、工艺等相关资料,要求申报单位检测指定的项目。

2.6 功效成分、特征成分、营养成分及卫生学指标的检测方法应根据其产品适用的方法学范围选择国家标准、卫生部部颁标准、行业标准以及国际上权威分析方法进行测定。 2.7 在没有相应的标准方法之前,其产品中所声称(具有)的功效成分或特征成分的检测方法及检测所需的标准品对照品及特殊试剂均由申报单位提供,并说明其产品中功效成分或特征成分分析方法的来源。如属自主开发研究的分析方法,需提供方法学研究的相关资料,同时将方法学研究的资料报卫生部保健食品功效成分检测协作组(中国疾病预防控制中心营养与食品安全所)备案,必要时卫生部将组织方法学验证,其费用由申报单位承担。 2.8 检验机构受理保健食品检测时,申报单位应提供该产品的配方、工艺及企业标准等相关资料。 2.9卫生部对保健食品的功效成分的检测机构进行认定,检测机构的名单由卫生部门公布。保健食品的功效成分检测工作应在卫生部认定的检测机构进行。违禁成分的检测由卫生部指定的检验机构进行检测。

橡胶制品检验标准

一目的明确橡胶制品进料品质验收标准,规范检验动作,使检验、判定标准能达到一致性 二范围本标准规定了橡胶制品进料检验的技术要求、包装要求、检验规则。本标准适用于本公司所有橡胶制品的进料检验。 三检验项目及规则 1.外观检验 ●制品表面应整洁,无飞过,毛剌等,且不允许有杂质,无明显划痕,泡状突起.表面纹路自然,表面无可见的微粒,无折射缺陷及浇注口印迹,流痕等. 目测和手感 2.尺寸检查 ●橡胶件尺寸必须按规定程序批准的产品设计图纸和各相关的国家标准制造,必须符合产品图样或技术文件的要求. 卷尺和卡尺 3.耐汽油性检查 ●在40OC的环境温度下,放在汽油中浸泡48h后,其本积变化率应小于10%,硬度变化为-25RHD以内,拉断强度变化率应在-35%以内,拉伸变化率在-20%以内。 4.耐润滑油性检查

●在70OC的环境温度下,放在润滑油中浸泡72h后,其体积变化率在-10%~+15%之间,硬度变化为-5~+10RHD之间,拉断强度变化率应在10%以内,伸长变化率在-30%以内。 5.硬度检查 ●橡胶件硬度应符合产品图纸或技术文件的要求。常用橡胶件的材质及硬度值,仅作为一般批产件验收参考,如有特殊要求时,请以经确认的技术要求执行。 6.耐老化性能检查 ●橡胶件必须具有一定的耐老化性。橡胶件在70OC温度试验下,经72h热空气老化试验后,其硬度变化不超过±15%IRHD,拉伸强度变化率不超过±30%,拉断伸长率变化不超过-50%。 7.耐温性能检查 ●低温试验后试样敲击无破现象,高温试验后试样弹性良好,弯折无龟裂现象。 8.裂缝试验 ●根据样品具体形状,用样品的全部或者取其中的一部分呈长条型,将其拉长10%,在变形的情况下,呈南北或东西方向放置三个月,在这期间通过肉眼观察,不允许出现裂缝。

质量工作心得体会质量心得体会4篇

质量工作心得体会质量心得体会4篇

质量工作心得体会质量心得体会4篇 本文目录质量心得体会水电专业技术质量培训心得体会科学发展观心得体会:用科学发展观统领质量工作质量管理员培训心得体会 很有幸今天零距离接触了中国人民大学附小特级教师钱守旺,聆听了他对小学数学课程改革十年来的反思,课改以来存在的问题。他详细为我们解读和分析了我们数学教师在理解教学方式中出现的种种问题。临下课时留给我们一句话——工作的质量就是生活的质量。乍一听觉得毫无道理,工作是工作,生活是生活,这两者有关系吗?或者说这两者有这样的关系吗?但是当你细细品味,能从中悟出我们教师生活的真谛! 教育是一项需要爱心的事业。这个爱心首先表现为强烈的事业心,舍得投入和付出。假如你是一个内心世界非常丰富的人,一个富有爱心和教养的人,一个富有想象力和创造性的人,一个能够唤起人们对生活的热爱与柔情的人,一个能够“学而不厌,诲人不倦”的人,那么。你不仅可以成为一个优秀的教师,你也一定能胜任许多其他的工作。相反,假如你是一个内心世界苍白和贫乏的人,一个麻木和粗俗不堪的人,一个平庸和委琐的人,一个不学无术的人,那么,你不仅不会是一个合格的教师,而且你所能胜任的工作恐怕是少之又少。 教师的工作是清贫的,你微薄的工资也许只能养家糊口,你工作和生活的环境也许不尽如人意,你也许买不起小轿车,也许你上不起高档饭店,穿不上名牌服饰,也许…….但是你不可以以此为借口,消极工作,碌碌无为,否则你只能是更加的痛苦。 快乐的本质,不是做自己喜欢的事,而是喜欢地做自己正在做的事情。作为一名老师,我们应当热爱自己的工作,把这份热爱化作工作的动力,不断地去总结、改进自己的教育教学工作。在同样的环境中一个人能否脱颖而出,其根本区别在于:自动自发做事,为自己的

分类食品对应检测项目与国标汇总

分类食品对应检测项目与国标汇总 《分类食品对应检测项目》 序 号 类别包含食品种类检测项目参考标准 1 蔬菜各种新鲜蔬菜,如叶 菜、瓜菜、果菜、根菜、 花菜、芽菜等 甲胺磷、对硫磷、氧化乐果、甲基 对硫磷、毒死蜱、克百威、涕灭威、 氧氰菊酯、氰戊菊酯、甲氰菊酯、 三氟氯氰菊酯、亚硝酸盐、铅、镉、 贡、总砷、铬、氟、稀土 GB2763《食品中农药最大残留限量》 GB2762《食品中污染物限量》《农 产品安全质量无公害蔬菜安全要求》 2 蔬菜干制 品 各种干菜,如笋干、黄 花菜等 二氧化硫、铅、镉、汞、总砷、铬 GB2760《食品添加剂卫生标准》 GB2762 《食品中污染物限量》《农产品安全质量 无公害蔬菜安全要求》 3 酱腌菜各种酱腌菜亚硝酸盐、甜味剂、防腐剂、着色 剂、苏丹红、铅、总砷、菌落总数、 大肠菌数、致病菌 GB2714《酱腌菜卫生标准》 GB2760 《食品添加剂卫生标准》 4 食用菌及 其制品 鲜食用菌、干制食用 菌、腌渍食用菌 二氧化硫、荧光性物质、铅、砷、 汞六六六、DDT、敌敌畏、氯氰菊 酯、溴氰菊酯、水分(干制品) GB7096《食用菌卫生标准》 GB11675《银 耳卫生标准》 GB2763《食品中农药 最大残留限量》GB2760《食品添加剂卫生标 准》 5 水果各种新鲜水果甲胺磷、对硫磷、氧化乐果、甲拦 磷、毒死蜱、氧氰菊酯、氰戊菊酯、 甲氰菊酯、三氟氯氰菊酯、亚硝酸 盐、铅、镉、贡、砷、铬、氟、稀 土 GB2763《食品中农药最大残留限量》GB2762 《食品中污染物限量》《农产品安全质量 无公害水果安全要求》 GB16325《干果食品卫生标准》 6 水果干制如桂圆、荔枝干、葡萄 干、柿饼等 二氧化硫、防腐剂、铅、汞、镉、 水分、致病菌、霉菌 GB16325《干果食品卫生标准》 BG2760《食 品添加剂卫生标准》 GB2763《食品中农药 最大残留限量》 7 蜜饯果 脯 各种蜜饯、果脯类食品 二氧化硫(工业硫磺)、防腐剂、 甜味剂、着色剂、铅、总砷、铜、 菌落总数、大肠杆菌、致病菌、霉 菌 GB14884《蜜饯卫生标准》 GB2760《食 品添加剂卫生标准》 GB2762《食品中污染 物限量》 8 坚果如生核桃、松籽、杏仁、 榛子等 酸价、过氧化值、二氧化硫、黄曲 霉毒素B1 GB16326《坚果食品卫生标准》GB2760《食 品添加剂卫生标准》GB2762《食品中污染物 限量》 9 炒货制品炒制或烘烤的蔬菜籽、 果仁、坚果等 酸价、过氧化值、黄曲霉毒素B1、 二氧化硫、甜味剂、着色剂、大肠 杆菌、霉菌、致病菌 GB19300《烘炒食品卫生标准》 GB16565《油 炸小食品卫生标准》 GB2760《食品添加剂 卫生标准》 10 大米各种籼/粳/糯米;及糯 米粉、汤圆粉等 感官、马拉硫磷、甲基毒死蜱、克 百威、铅、镉、无机砷、汞、黄曲 霉毒素B1 GB2763《食品中农药最大残留限量》 GB2762 《食品中污染物限量》 GB2760《食品添 加剂卫生标准》

橡胶力学性能测试标准

序号标准号:发布年份标准名称(仅供参考) 1 GB 1683-1981 硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法 2 GB 1686-1985 硫化橡胶伸张时的有效弹性和滞后损失试验方法 3 GB 1689-1982 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机) 4 GB 532-1989 硫化橡胶与织物粘合强度的测定 5 GB 5602-1985 硫化橡胶多次压缩试验方法 6 GB 6028-1985 硫化橡胶中聚合物的鉴定裂解气相色谱法 7 GB 7535-1987 硫化橡胶分类分类系统的说明 8 GB/T 11206-1989 硫化橡胶老化表面龟裂试验方法 9 GB/T 11208-1989 硫化橡胶滑动磨耗的测定 10 GB/T 11210-1989 硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定 11 GB/T 11211-1989 硫化橡胶与金属粘合强度测定方法拉伸法 12 GB/T 1232.1-2000 未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1部分:门尼粘度的测定 13 GB/T 12585-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶橡胶片材和橡胶涂覆织物挥发性液体透过速率的测定(质量法) 14 GB/T 12829-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶小试样(德尔夫特试样)撕裂强度的测定 15 GB/T 12830-1991 硫化橡胶与金属粘合剪切强度测定方法四板法 16 GB/T 12831-1991 硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法 17 GB/T 12834-2001 硫化橡胶性能优选等级 18 GB/T 13248-1991 硫化橡胶中锰含量的测定高碘酸钠光度法 19 GB/T 13249-1991 硫化橡胶中橡胶含量的测定管式炉热解法 20 GB/T 13250-1991 硫化橡胶中总硫量的测定过氧化钠熔融法 21 GB/T 13642-1992 硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法 22 GB/T 13643-1992 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛的测定环状试样 23 GB/T 13644-1992 硫化橡胶中镁含量的测定CYDTA滴定法 24 GB/T 13645-1992 硫化橡胶中钙含量的测定EGTA滴定法 25 GB/T 13934-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶屈挠龟裂和裂口增长的测定(德墨西亚型) 26 GB/T 13935-1992 硫化橡胶裂口增长的测定 27 GB/T 13936-1992 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法 28 GB/T 13937-1992 分级用硫化橡胶动态性能的测定强迫正弦剪切应变法 29 GB/T 13938-1992 硫化橡胶自然贮存老化试验方法 30 GB/T 13939-1992 硫化橡胶热氧老化试验方法管式仪法 31 GB/T 14834-1993 硫化橡胶与金属粘附性及对金属腐蚀作用的测定 32 GB/T 14835-1993 硫化橡胶在玻璃下耐阳光曝露试验方法 33 GB/T 14836-1993 硫化橡胶灰分的定性分析 34 GB/T 15254-1994 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验 35 GB/T 15255-1994 硫化橡胶人工气候老化(碳弧灯)试验方法 36 GB/T 15256-1994 硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法) 37 GB/T 15584-1995 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第一部分:基本原理 38 GB/T 15905-1995 硫化橡胶湿热老化试验方法 39 GB/T 16585-1996 硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法 40 GB/T 16586-1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定 41 GB/T 16589-1996 硫化橡胶分类橡胶材料

橡胶制品检验标准

橡胶制品进料检验标准 一目的明确橡胶制品进料品质验收标准,规范检验动作,使检验、判定标准能达到一致性 二范围本标准规定了橡胶制品进料检验的技术要求、包装要求、检验规则。本标准适用于本公司所有橡胶制品的进料检验。 三检验项目及规则 外观检验 ●制品表面应整洁,无飞过,毛剌等,且不允许有杂质,无明显划痕,泡状突起.表面纹路自然,表面无可见的微粒,无折射缺陷及浇注口印迹,流痕等. 目测和手感 尺寸检查 ●橡胶件尺寸必须按规定程序批准的产品设计图纸和各相关的国家标准制造,必须符合产品图样或技术文件的要求. 卷尺和卡尺 耐汽油性检查 ●在40OC的环境温度下,放在汽油中浸泡48h后,其本积变化率应小于10%,硬度变化为-25RHD以内,拉断强度变化率应在-35%以内,拉伸变化率在-20%以内。

耐润滑油性检查 ●在70OC的环境温度下,放在润滑油中浸泡72h后,其体积变化率在-10%~+15%之间,硬度变化为-5~+10RHD之间,拉断强度变化率应在10%以内,伸长变化率在-30%以内。 硬度检查 ●橡胶件硬度应符合产品图纸或技术文件的要求。常用橡胶件的材质及硬度值,仅作为一般批产件验收参考,如有特殊要求时,请以经确认的技术要求执行。 耐老化性能检查 ●橡胶件必须具有一定的耐老化性。橡胶件在70OC温度试验下,经72h热空气老化试验后,其硬度变化不超过±15%IRHD,拉伸强度变化率不超过±30%,拉断伸长率变化不超过-50%。 耐温性能检查 ●低温试验后试样敲击无破现象,高温试验后试样弹性良好,弯折无龟裂现象。 裂缝试验 ●根据样品具体形状,用样品的全部或者取其中的一部分呈长条型,将其拉长10%,在变形的情况下,呈南北或东西方向放置三个月,在

质量心得体会4篇

质量心得体会4篇 很有幸今天零距离接触了中国人民大学附小特级教师钱守旺,聆听了他对小学数学课程改革十年来的反思,课改以来存在的问题。他详细为我们解读和分析了我们数学教师在理解教学方式中出现的种种问题。临下课时留给我们一句话——工作的质量就是生活的质量。乍一听觉得毫无道理,工作是工作,生活是生活,这两者有关系吗?或者说这两者有这样的关系吗?但是当你细细品味,能从中悟出我们教师生活的真谛! 教育是一项需要爱心的事业。这个爱心首先表现为强烈的事业心,舍得投入和付出。假如你是一个内心世界非常丰富的人,一个富有爱心和教养的人,一个富有想象力和创造性的人,一个能够唤起人们对生活的热爱与柔情的人,一个能够“学而不厌,诲人不倦”的人,那么。你不仅可以成为一个优秀的教师,你也一定能胜任许多其他的工作。相反,假如你是一个内心世界苍白和贫乏的人,一个麻木和粗俗不堪的人,一个平庸和委琐的人,一个不学无术的人,那么,你不仅不会是一个合格的教师,而且你所能胜任的工作恐怕是少之又少。

教师的工作是清贫的,你微薄的工资也许只能养家糊口,你工作和生活的环境也许不尽如人意,你也许买不起小轿车,也许你上不起高档饭店,穿不上名牌服饰,也许…….但是你不可以以此为借口,消极工作,碌碌无为,否则你只能是更加的痛苦。 快乐的本质,不是做自己喜欢的事,而是喜欢地做自己正在做的事情。作为一名老师,我们应当热爱自己的工作,把这份热爱化作工作的动力,不断地去总结、改进自己的教育教学工作。在同样的环境中一个人能否脱颖而出,其根本区别在于:自动自发做事,为自己的行为负责,努力把事情做完美,把平常的事情做得不寻常的好,你就成功了。 所以,每一个人都应当特别珍惜你的工作,并合理调整自己的情绪,在不断地克服困难和创新中,尽可能愉快的度过每一天。工作是人生的必需,也是生活所必不可缺的一部分,高质量的工作才能造就高质量的生活。我们只有借助这个舞台,才能一点一滴地积累经验,增长技能,培养和锻炼能受益终身的本领,才能最终达到全面充实自己、提升自我的目的;我们只有借助这个舞台,才能在充分品味工作中的乐趣、充分享受工作带来的荣誉、充分体味人生的价值和意义的同时,赢得他人的认可,收获社会的尊重。也只有教师

食品检验检测工程项目建设标准

食品检验检测工程项目建设标准 (征求意见稿) 第一章总则 第一条为加强和规范食品检验检测中心(院、所)的建设,提高工程建设项目决策水平,规范固定资产投资与建设管理,正确掌握建设标准,充分发挥投资效益,制定本建设标准。 第二条本标准是全国统一标准,是编制、评估和审批食品检验检测中心(院、所)建设项目建议书、可行性研究报告以及有关部门审查项目初步设计和对工程建设全过程监督检查的重要依据。 第三条本建设标准适用于食品检验检测中心(院、所)的新建、改建和扩建工程项目。 第四条食品检验检测中心(院、所)的建设,必须遵守国家有关法律和食品检验检测事业发展的有关法律法规,从我国国情出发,根据食品检验检测的需要,综合考虑经济发展水平及社会发展对食品检验检测中心(院、所)提出的新要求,因地制宜,合理确定建设规模和水平。 第五条食品检验检测中心(院、所)的建设,除执行本建设标准外,应符合国家现行的有关标准和定额的规定。

第二章建设规模与项目构成 第六条食品检验检测中心(院、所)建设规模,应根据服务范围内的辖区常住人口数、检验检测内容与需求量等因素确定。 第七条食品检验检测中心(院、所)建设规模应符合表1的规定 表1 食品检验检测中心(院、所)建设分级和建筑面积表 注:1.辖区人口低于5万按5万计,高于10000万按10000万计; 2.具体建筑面积按插入法计算;计算结果四舍五入精确到十位数; 3.以上建筑面积不含地下车库面积及人防面积; 各级快检车车库面积另计,每车按建筑面积40m2计。 4.直辖市可根据食品检验检测能力按一级最高标准建设; 5.具有口岸食品检验职能的食品检验检测中心(院、所),可根据进口食品检验检测工作量占总任务的比重,在表1的基础上增加10%-30%的建筑面积(比重≤20%,增加10%—20%;

建筑工程管理学习心得3篇

建筑工程管理学习心得3篇 建筑工程管理学习心得一:建筑工程管理学习心得体会工程项目管理是建筑企业管理的基础和重要组成部分;项目是企业生存的灵魂,工程项目管理的好坏直接决定着企业的成败。因此,对建筑企业加强项目管理水平的研究很重要。建筑工程项目管理是以具体的建设项目或施工项目为对象、目标、内容,不断优化目标的全过程的一次性综合管理与控制。项目管理就是为了实现项目目标,而进行的一系列的组织、筹划、激励、沟通、检查、控制活动。项目管理是通过一个组织来实施的,常使用目标管理的方法。项目管理所涵盖的知识范围很广泛,建筑工程项目管理是一个复杂的过程,建筑企业如何以建筑工程项目管理为中心,提高工程质量,保证进度,降低工程成本,提高经济效益,这是事关建筑施工企业生存和发展的关键。 提高建筑工程项目管理水平的必要性: (一)建筑市场逐渐完善、发展的需要建筑市场竞争加剧,夺标竞争非常激烈,利润空间不断被压缩,提高建筑工程项目管理水平成为各企业的当务之急。而提高建筑工程项目管理水平将集中于提高专业技术能力、管理服务水平、提高本专业的知识信息深度等。同时,建筑市场的新技术、新材料、新工艺、新设备的更新速度变快,企业要生存、发展,必须接受新技术、新材料,采用新工艺、新设备,并不断提高建

筑工程项目管理水平。 (二)以顾客为中心的市场需要由于市场竞争日趋激烈,以顾客为中心的管理观念更显突出,而专业化的项目管理,正体现了以顾客为中心的理念。建筑工程的顾客,一般是政府主管部门及集团股份公司,他们对工程质量和其他方面的要求会越来越高。有效的项目管理是提高附加值的途径之一。项目管理一方面提高了自身的技术管理能力,另一方面提高了生产效率,有效地控制了质量、工期、成本。顾客在选择施工单位时必然会选择有着良好项目管理体系及项目管理实施经验的企业。 (三)建筑企业自身发展的需要企业要保持持续强劲的发展势头,必须提高项目管理水平,培育优秀的专业技术人员,使用先进的机械设备,提高专业化管理能力,这才是企业保持强劲发展的必由之路。降低成本,提高利润率、生产率,是企业的追求目标,而项目是生产一线,它直接发生产值,是企业利润的源泉,因此项目管理水平的高低显得尤为重要。建筑企业的生产管理必须围绕着各个项目活动进行。 建筑业作为一个具有悠久历史的行业,其当前行业的发展正处于一个比较关键的时期。管理水平的高低,不仅直接影响到项目部的经济效益,而且关系到建筑企业整体效益目标的实现和企业的未来发展后劲。尤其是进入新世纪以来,我国经济保持了稳定高速发展的势头,随着西部大开发、东北

橡胶制品十五种常见试验测试项目和标准

橡胶制品十五种常见试验测试项目和标准 1.胶料硫化特性 GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定(圆盘振荡硫化仪法) GB/T16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性 ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计 ASTMD2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法 ASTM D5289-1995(2001)橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法 DIN53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性。 2.橡胶拉伸性能 GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定 ASTMD412-1998(2002)硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法 JISK6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法 DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法。 3.未硫化橡胶门尼粘度 GB/T1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分:门尼粘度的测定 GB/T1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法 ISO289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分:门尼黏度的测定 ISO289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分:预硫化特性的测定ASTMD1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性(门尼粘度计)的试验方法 JISK6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法。 4.压缩永久变形性能 GB/T 7759-1996硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形测定 ISO815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形测定 ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法压缩永久变形 JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法。

密封圈检验标准

密封圈检验标准 1.目的 本规范旨在定义我司橡胶采购制品品质标准,为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统,为质检员提供塑胶制品与判定的参考依据,同时是橡胶制品供应商对我司品质要求认知的准则。 2.范围 本规范适用于本公司对外采购的所有橡胶制品。 3.职责 本规范由品质部和技术部负责制定,品质部负责实施和维护 4.检验方法及标准: 4.1 外观、颜色 4.1.1 测试数量:按规定比例抽查对应的包数,按照称重的方法计算每包的数量。 4.1.2 测试方法:在足够的光照条件下目测产品的外观,并与最初确定的样品对比颜色。 4.1.3 判定标准:1)、制品应无裂口、气泡、杂物、缺胶和修边过度现象, 制品表面应无较大披锋、毛边,并应有橡胶特有的光 泽; 2)、制品表面不得有喷霜、吐蜡等发白现象; 3)、手感不粘手、不能有脱色现象; 4)、制品外观、颜色不得有明显差异。 4.2 尺寸测量 4.2.1 测量器具:卡尺、投影仪 4.2.2 测试方法:按图纸标准的尺寸进行测量(关键尺寸需做破换性切片) 4.2.3 测试数量:按规定比例 4.2.4 判定标准:按图纸标准、并保证在公差范围之内。 4.3 硬度测试 4.3.1 测试器具:针式橡塑硬度计 1 / 2

4.3.2材料规格:被测材料厚度应≥3mm,若单层材料不够3mm,则叠加≤3 层,若三层仍不够,则以厂商提供的试片为准。 4.3.3 测试方法:拿住硬度计,平稳的把压足压在试样上,不能有任何振动, 并保持压足平行于试样表面,以使压针垂直地压入试 样,所施压的力要刚好使压足和试样完全接触,除另 有规定,必须在压足和试样完全接触后1秒内读数, 如果是其它间隔时间读数则必须说明。 4.3.4测试点:分别在材料的中央和边缘至少4个点(取平均值)。 4.3.5测试数量:按规定比例 4.3.6记录方式:指针所指刻度为被测物之硬度,一次性读数,记下最高和 最低值。 5. 检查每次收货时供应商提供的材质保证书,材料是否与前一次所使用材料吻合。 (注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

工程质量控制心得体会

我从2006年开始从事工程监理工作,先后参与了滨河世纪城金联大厦、平定药林寺边坡支护工程、三角线1# 、2#、 3#住宅楼、金地·博士苑、恒大新城等工程的监理工作,工作中有经验也有教训,借此机会将如何做好监理工作的情况向大家作一下汇报,我相信,在公司全体同志的共同努力下,我们的监理事业会更加朝气蓬勃、蒸蒸日上。 我认为,监理工作首先要遵章守纪,还要有良好的职业道德和精神风貌。我在日常工作中严格遵守单位制定的各项规章制度,做到言必行、令必止,再就是树立良好的职业道德,本着守法、诚信、公正、科学的原则为建设单位服务,才能使得工作开展的得心应手,得到建设单位的赞扬。下面我就工程监理过程中的一些做法向大家作一下汇报。 一、认真搞好各方关系 要想顺利的开展好监理工作,必须要处理好各方的关系。对建设方而言,就希望我们能理会设计意图,多提出一些好的办法、好的建议,所以在施工过程中,我就有关的标准、规范、质量状况、进度状况等问题多向建方汇报,让建设方信任我们,随之我们的工作也就好干了。对施工方而言,就希望做到质量预控为先,就现场的具体情况及后续施工中可能出现的问题,规范要求等事项提前通知说明,尽量避免成型后的返工、浪费现象。例如:在金地博士苑工地,框架填充墙采用的是混凝土砌块,在填充墙砌筑前,我认真查阅墙体砌筑的作法,标准图集的要求,就有关做法、灰缝尺寸,窗口上下加设墙梁,大于1.5米门洞口侧边加设构造柱做法等要求,提前向施工单位以工作联系单的形式做出通知,使施工操作有了统一规范的标准,确保了工程质量,得到了施工单位的认可和建设单位赞同,使我们的监理工作得到顺利开展,按期圆满完成了工程项目。 二、认真学习业务知识 一个好的项目监理员,必须要熟悉业务知识,对有关规范、标准、设计要求要掌握清楚,日常监理过程中,考虑问题、检查工作要全面。如验收模板,对模板的截面尺寸、轴线位置、标高、隔离剂涂刷、预留孔洞、起拱尺寸、表面平整等都要根据设计及规范要求一一详查。这就要求我们日常遇到似是而非的问题要查找规范,学习并掌握它。我平常有时间就看一些建筑类书籍,不断拓宽自己的知识面,多掌握一些规范性的内容,这样有些问题也就迎刃而解了。 三、加强施工过程中的质量控制及资料整理 1、严把原材料及构配件使用关。要搞好工程项目,必须要有合格的材料,材料的好坏,对工程质量有着决定性的影响。对于进入工程现场的原材料及构配件,首先要求施工单位提报材料报审表、检验报告、合格证及相关证明文件,并现场检查一致,签署意见后进场使用。需见证取样项目按规定进行见证取样,不合格的坚决清出现场。日常检查发现有外观质量不合格的原材料、构配件及时下达通知,令施工单位作复检或清出现场。 2、工程施工操作过程的质量控制。首先要检查施工准备工作,包括人员、材料、施工机械、环境、气候、安全设施等,防止在施工过程中出现这样或那样的问题无法解决而出现质量事故或隐患。对各分项、施工部位设置质量控制点,关键部位、关键工序监理人员旁站检查,就有关问题协调整改处理。日常巡视检查发现的违规操作及时制止,并下达监理通知单令施工方整改或返工处理,以便后续工作中注意避免。 3、工程的检验批及隐蔽验收检查。监理好一个工程项目,必须要熟悉设计图纸,全面理解设计意图,这包括对施工图及设计说明的理解。平常多看一下图纸,熟记在心,日常检查过程中才会及时发现问题,迅速

橡胶件的技术规范

橡胶件的技术规范 1 范围本标准规定了本公司各类产品中使用的橡胶件的技术要求、试验方法、检验规则、包装及贮存。本标准适用于橡胶件成品件的进货检验、型式检验、包装、贮存管理。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 533 硫化橡胶密度的测定 GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T 3452.2 液压气动用O 型橡胶密封圈外观质量检验标准 GB/T3452.1 液压气动用O 型橡胶密封圈第1 部分:尺寸系列及公差 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T 5723 硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测量 GB/T 20739 橡胶制品贮存指南 GB/T 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 BS EN549 燃气器具、设备密封件和膜片用橡胶材料规范 NSF 61 饮用水系统部件健康影响 BS EN331 建筑物燃气供应设备用手动球阀和密封底部锥体旋塞阀ASME B16.33 压力在125PSI 以下燃气系统用手动金属制燃气阀门ASME B16.44 家用管道系统中使用的手工操作的金属气体阀门 CJ 50 瓶装液化石油气调压器 CJ/T 180 家用手动燃气阀门 HG/T 2807 城镇燃气调压器用橡胶膜片 Q/NZFJ30 液化石油气瓶阀 3 技术要求 3.1 通用技术要求 3.1.1 气味:无刺鼻气味; 3.1.2 外观:表面无气泡、无杂质、无飞边、无缺胶、无脱层、色泽一致、无局部缺陷; 3.1.3 尺寸:符合图纸要求;3.1.4 应采用耐工作介质的材料且材料应采用正料。

施工安全质量-心得体会1

安全质量“大反思、大检查”活动心得体会俗话说“凡大事皆起于小事,小事不论,大事又将不可救”,所谓千里之堤,溃于蚁穴。通过最近的学习,仔细分析施工现场发生的各类事故,往往都是由于一些小的环节的疏忽,最后造成的大祸。我们开展的安全质量“大反思、大检查”活动,我不仅使我认识到了,作为一名一线技术人员的责任之重大,还使我认识到了现场安全施工的重要性。 对于我们一线工作人员来说,施工的安全要想得到保障,那么我个人认为我们一线工作人员应该做到以下几点: 一、保证施工质量。不能因为隧道是隐蔽工程就大肆的偷工减料,更不能盲目相信经验。对于隧道本身来说,初期支护就是保证施工安全的护身符,设计院的设计是经过用严密的理论与实践验证得出的,因此应该严格依设计图纸施工,不能盲目推崇、信仰“经验”,围岩应力的变化是一个缓慢的过程,暂时的安全并不代表永久的安全,特别是像我们这种具有预防地震的隧道,更应该加强戒备心理,不能只求眼前的利益最大化,不顾及工程寿命。 二、加强与领导的配合。努力做好监督检查工作。不能放纵施工队,对于工作质量不闻不问,履行好自己的职责才能保证施工质量。 三、加强工人安全意识培养。我个人认为,我们的工人安全意识太差,对于安全没有主动意识,好像什么事,都是别人要求去做,不是自己应该去做,应此我建议我们应该加大安全意识宣传力度,自从上次学习安全事故纪录片后,我发现他们工作时确实进步了不少。但

是没有坚持多久,就有又回到老样子了。 四、引用先进的技术,做进洞登记。说实话,我们的进洞登记目前做的很混乱,原因很简单,三人虽然轮流值班,但是不能完全做到如实记录洞内人员,因为我们上班与值班时间有矛盾,例如装药时间、初期支护时间,还有做超前支护期间,有时几个工序同时进行,所以很难做到兼顾。现在进洞越来越深了所以进洞登记也越来越重要了。 最后我认为我们领导应该加大对施工队的管理力度,加大对于违规作业的处罚力度,彻底消除他们的投机心理,从源头上消除偷工减料隐患,同时也要加大执行整改力度,只有这样才能使其在得与失之间得到反差,才能更好的执行项目部标准。 通过反思,我深刻认识到了自己的不足,我也改正了不少以前的坏毛病。但依旧希望在以后的日常工作中能得到领导的批评与指正,因为只有“警钟长鸣”才能使我们更好更快的建设,才能让我们的“大反思、大检查”活动进行的名副其实,而不是走过程。

食品检验机构资质认定评审准则

附件1: 食品检验机构资质认定评审准则 1.总则 1.1 为贯彻实施《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》、《中华人民共和国认证认可条例》等有关法律法规的规定,规范食品检验机构资质认定评审活动,依据《食品检验机构资质认定管理办法》和《食品检验机构资质认定条件》,制定本准则。 1.2在中华人民共和国境内,对从事向社会出具具有证明作用的数据和结果的食品检验机构资质认定的评审应当遵守本准则。 1.3 本准则所称的食品检验机构,是指依法设立或者经批准,从事食品检验活动并向社会出具具有证明作用的检验数据和结果的检验机构。 1.4 国家认证认可监督管理委员会和各省、自治区、直辖市人民政府质量技术监督部门依据本准则对食品检验机构的基本条件和能力实施评价,对符合法律、行政法规规定以及本准则要求的食品检验机构颁发资质认定证书。 1.5 食品检验机构的资质认定评审,应当遵循客观公正、科学准确、统一规范、有利于检测资源共享和避免不必要重复的原则。 1.6 食品检验机构资质认定评审(含具有食品检验能力的综合性检验机构的资质认定评审),依据《实验室资质认定评审准则》和本《准则》同时进行。 2.参考文件 《中华人民共和国食品安全法》 《中华人民共和国食品安全法实施条例》 《中华人民共和国认证认可条例》

《食品检验机构资质认定管理办法》 《实验室资质认定评审准则》 《食品检验机构资质认定条件》 3.术语和定义 本准则使用《实验室和检查机构资质认定管理办法》、《检测和校准实验室能力的通用要求》(GB/T27025:2008)、《各类检查机构能力的通用要求》(GB/T18346:2001)给出的相关术语和定义,以及实验室通用术语。 4.管理要求 4.1 组织机构 4.1.1 食品检验机构应当是依法设立(注册)或相对独立的检验机构,能够承担法律责任。 4.1.2 非独立法人食品检验机构应当由其法人机构的法定代表人或其授权人员负责并承担责任。 4.1.3 食品检验机构应当使用正式聘用的检验人员,检验人员只能在一个食品检验机构中执业。 食品检验机构不得聘用法律法规规定禁止从事食品检验工作的人员。 4.1.4 开展动物试验的食品检验机构,应当取得省级以上实验动物管理部门颁发的《实验动物环境设施合格证书》;自产自用动物的检验机构必须具有《实验动物生产许可证》和《实验动物质量合格证》。 4.2 食品检验机构应当具备下列一项或多项检验能力: a)能对某类或多类食品相关食品安全标准所规定的检验项目进行检验,包括物

常见的塑料检测标准和方法

常见的塑料检测标准和方法 检测产品/类别检测项目/参数 检测标准(方法)名称及编号(含年号)序 号 名称 塑料1 光源暴露试验方 法通则 塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:通则ISO 4892-1:1999 2 氙弧灯光老化 汽车外饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2527:2004 汽车内饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2412:2004 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯ISO 4892-2:2006 /Amd 1:2009 室内用塑料氙弧光暴露试验方法ASTM D4459-06 非金属材料氙弧灯老化的仪器操作方法ASTM G155-05a 塑料暴露试验用有水或无水氙弧型曝光装置的操作ASTM D2565-99(2008) 3 荧光紫外灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯ISO 4892-3:2006 汽车外饰材料UV快速老化测试SAE J2020:2003 塑料紫外光暴露试验方法ASTM D4329-05 非金属材料UV老化的仪器操作方法ASTM G154-06 4 碳弧灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 ISO 4892-4:2004/ CORR 1:2005 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 GB/T16422.4-1996 5 荧光紫外灯老化 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧 光紫外灯GB/T14522-2008 6 热老化 无负荷塑料制品的热老化 ASTM D3045-92(2010) 塑料热老化试验方法GB/T7141-2008 7 湿热老化 塑料暴露于湿热、水溅和盐雾效应的测定ISO4611:2008 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定GB/T12000-2003 塑料8 拉伸性能塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T1040.1-2006

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