第三届“江苏技能状元”大赛
加工中心操作工理论题库
一、单项选择题。
1.一般机械工程图采用（A）原理画出。
A、正投影
B、中心投影
C、平行投影
D、点投影
2.绘制（C）零件时，应把能较多地反映零件结构形状和相对位置的方向作为主视图方向。
A、轴类
B、盘盖类
C、叉架类
D、箱体类
3.关于零件图纸，下列说法正确的是（D）。
A、A0幅面最小
B、图样中标注的汉字字体号数即为字体宽度
C、符号GB表示国际标准
D、读零件图时，首先看标题栏
4.局部视图的断裂边线用(B)表示。
A、细实线
B、波浪线或双折线
C、细点画线
D、虚线
5.一张完整的零件图应该具备一组视图、完整的尺寸、技术要求和（A）。
A、标题栏
B、备注
C、签名
D、明细栏
6.关于尺寸标准规定，（D）的描述是错误的。
A、机件真实大小与图中的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关
B、图样中的尺寸若不是以毫米为单位，则需标注相应的计量单位代号或名称
C、图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明
D、机件的每一尺寸可根据读图需要，多次标注
7.AUTO CAD倒圆角的快捷键是(D)。
A、C
B、D
C、E
D、F
8.将机件表面按其实际形状大小摊开在一个平面上所得的图形称（B）。
A、平面图
B、展开图
C、主视图
D、模板图
9.在斜二等轴测图中，取二个轴的轴向变形系数为l时，另一个轴的轴向变形系数为（A）。
A、0.5
B、0.6
C、0.7
D、0.8
10.粗实线可以绘制（B）。
A、尺寸线
B、可见过渡线
C、剖面线
D、螺纹牙底线
11.在拆画零件图时，下列说法错误的是(B)。
A、拆画零件图时，要根据零件的结构特点重新选择主视图的投射方向和表达方案
B、画装配图时被简化的零件上的某些结构，如倒角，在零件图中无须表示出来
C、装配图上未注的尺寸，也应在零件图中标注
D、要根据零件的作用，注写其它必要的技术条件
12.当一对标准的圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮的(B)相切。
A、齿顶圆
B、分度圆
C、齿根圆
D、基圆
13.加工中心按照功能特征分类，可分为镗铣、(B)。
A、刀库+主轴换刀加工中心
B、钻削和复合加工中心
C、可换主轴箱的加工中心
D、卧式加工中心
14.加工中心按照主轴结构特征分类，可分为(C)和可换主轴箱的加工中心。
A、复合加工中心
B、五面加工中心
C、单轴、双轴、三轴
D、单体加工中心
15.转塔头加工中心的主轴数一般为(C)个。
A、15—19
B、4
C、6—12
D、3
16.加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、(C)。
A、复合加工中心
B、五面加工中心
C、卧式和万能加工中心
D、单体加工中心
17.某系统在工作台处拾取反馈信息，该系统属于(C)。
A、半开环伺服系统
B、联动环或半闭环伺服系统
C、闭环伺服系统
D、联动环或定环伺服系统
18.对标准公差的论述，下列说法中错误的是（C）。
A、标准公差的大小只与基本尺寸和公差等级有关，而与该尺寸是孔还是轴无关
B、基本尺寸相同时，公差等级愈高，标准公差愈小
C、在任何情况下，基本尺寸愈大，标准公差必定愈大
D、某一基本尺寸段为>250~315mm，则基本尺寸为260mm和300mm的同等级的标准公差数值相同
19.机床通电后应首先检查(A)是否正常。
A、各开关按钮和键
B、加工路线、气压
C、工件质量
D、电压、工件精度
20.读零件图首先看(B)。
A、左视图
B、标题栏
C、尺寸
D、右视图
21.下列中（D）为形状公差项目的符号。
A、⊥
B、∥
C、◎
D、○
22.分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出(A)。
A、主视图
B、剖视图和右视图
C、仰视图
D、左视图和右视图
23.在变量赋值方法I中，引数（自变量）M对应的变量是(A)。
A、#13
B、#51
C、#321
D、#95
24.若组成运动副的两构件间的相对运动是移动，则称这种运动副为（B）。
A、转动副
B、移动副
C、球面副
D、螺旋副
25.基准不重合误差由前后(A)不同而引起。
A、工序基准
B、夹具位移
C、状态误差
D、加工力度
26.减少毛坯误差的办法是(D)。
A、增加毛坯的余量并增大毛坯的形状误差
B、增加毛坯的余量
C、粗化毛坯
D、减小毛坯的形状误差
27.在绘制装配图时，（C）的绘制方法是错误的。
A、两个零件接触表面只用一条轮廓线表示，不能画成两条线
B、剖视图中接触的两个零件的剖面线方向应相反
C、要画实心杆件和一些标准件的剖面线
D、零件的退刀槽、圆角和倒角可以不画
28.拼装夹具具有(D)的优点
A、专用夹具
B、可调夹具
C、成组夹具
D、组合夹具
29.下列关于勤劳节俭的论述中，不正确的选项是(B)。
A、勤劳节俭能够促进经济和社会发展
B、勤劳是现代市场经济需要的，而节俭则不宜提倡
C、勤劳和节俭符合可持续发展的要求
D、勤劳节俭有利于企业增产增效
30.测量金属硬度的方法有很多，其中包括回跳硬度试验法，如(A)。
A、肖氏硬度
B、洛氏硬度
C、卡氏硬度
D、莫氏硬度
31.钢材淬火后获得的组织大部分为(D)。
A、肖氏体和洛氏体
B、奥氏体
C、肖氏体和索氏体
D、马氏体
32.奥氏体是碳溶解在(D)的间隙固溶体。
A、P—Fe
B、P
C、Si
D、γ—Fe
33.刀具由刃磨后开始切削，一直到磨损量达到磨钝标准为止，所经过的(A)称为刀具使用寿命。
A、切削时间
B、切削力和切削速度
C、切削路程
D、切削角度
34.数控机床CNC系统中直接与操作面板连接的模块是（D）。
A、I/O模块
B、主轴放大器
C、主轴电机
D、PLC
35.影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是(A)。
A、切削温度
B、切削温度
C、切削用量
D、切削时间
36.Ti元素的扩散速度(A)。
A、远远低于钨
B、高于碳
C、与碳一样
D、与钴一样
37.两轮齿廓在节点啮合时，(A)，即一对齿轮的啮合传动相当于它们的节圆作纯滚动。
A、相对速度为零
B、绝对速度为零
C、相对速度为m
D、绝对速度为m
38.标注尺寸时，若同一方向的一组尺寸从同一基准出发进行标注，那么（B）的描述是错误的。
A、这种尺寸标注形式是坐标式的
B、各段尺寸的误差将累计在总体尺寸上
C、各段尺寸的加工精度只取决于本段的加工误差
D、总体尺寸的精度容易得到保证
39.对基本尺寸进行标准化是为了(D)。
A、简化设计过程
B、便于设计时的计算
C、方便尺寸的测量
D、简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格
40.在运算指令中，形式为#i=COS[#j]代表的意义是(A)。
A、余弦（度）
B、离散
C、余切
D、倒数
41.一般情况下，(A)的螺纹孔可在加工中心上完成攻螺纹。
A、M6以上、M20以下
B、M6以下、M3以上
C、M30以上
D、M40以上
42.若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为高速度（F1500×比率），则接触后退距离为(D)mm。
A、27
B、9
C、5.5
D、7
43.在对曲线拟合计算、插值时，把计算精度控制在工件公差的(D)，一般能保证工件精度。
A、9/10
B、3/4之内
C、6/7
D、1/5之内
44.在运算指令中，形式为#i=#j-#k代表的意义是(D)。
A、负分数
B、负极限
C、余切
D、差
对应的变量是(B)。
45.在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地址I
6
A、#0
B、#19
C、#29
D、#38
46.在变量赋值方法I中，引数（自变量）I对应的变量是(B)。
A、#22
B、#4
C、#110
D、#25
47.刀具的切削路程lm，切削速度νc，切削时间T，可以用(D)来表示他们之间的关系。
A、T=4lmνc、lm=2νc/T C、lm=2T/νc D、lm=νcT
48.(A)属于导向件。
A、钻套
B、定位盘和圆形基础板
C、定位销
D、平键
49.自循环指令，WHILE……END表示，当条件满足时，就执行(C)程序段。
A、END后
B、WHILE之前
C、WHILE和END中间
D、结尾
50.数控车床使用（A）夹具。
A、角铁式
B、直线进给式
C、钻套
D、以上都是
51.高速钢的热硬性可达(B)，常用于制造切削速度鞍高的刀具，且在切削时能长期保持刀口锋利，故又称锋钢。
A、500℃
B、600℃
C、700℃
D、800℃
52.有效圈数在四圈以上的螺旋弹簧，中间各圈可以省略不画,只绘出其两端的(B)圈(不包括支承圈)，中间只需用通过簧丝断面中心的细点画线连起来。
A、2
B、1~2
C、3
D、3~4
53.AUTO CAD中设置点样式在(A)菜单栏中。
A、格式
B、修改
C、绘图
D、编程
54.配合的松紧程度取决于(C)。
A、基本尺寸
B、极限尺寸
C、基本偏差
D、标准公差
55.国家标准规定优先选用基孔制配合的原因是（C）。
A、因为孔比轴难加工
B、因为从工艺上讲，应先加工孔，后加工轴
C、为了减少定尺寸孔用刀、量具的规格和数量
D、为了减少孔和轴的公差带数量
56.(D)是推力调心滚子轴承。
A、B、C、D、
57.传动比大而且准确的是（D）。
A、带传动
B、链传动
C、齿轮传动
D、蜗轮蜗杆传动
58.以下所列是金属切削机床机械传动常用的传动副。其中（C）的优点是降速比大，传动平稳，无噪声，结构紧凑，可以自锁。缺点是传动效率低，需要良好的润滑条件，制造复杂。
A、皮带传动
B、齿轮传动
C、涡轮蜗杆传动
D、丝杆螺母传动
59.以下所列是金属切削机床机械传动常用的传动副。其中（D）可将回转运动变为直线运动，工作平稳，无噪声。缺点是传动效率低。
A、皮带传动
B、齿轮传动
C、涡轮蜗杆传动
D、丝杆螺母传动
60.在以下金属切削机床机械传动常用的传动副中，具有自锁功能的是（C）。
A、皮带传动
B、齿轮传动
C、涡轮蜗杆传动
D、丝杆螺母传动
61.主动件作连续运动，从动件作周期性间歇运动的机构，称为间歇运动机构。下列各种机构中，不属于间歇机构的是（C）。
A、棘轮机构
B、槽轮机构
C、凸轮机构
D、不完全齿轮机构
62.在键联结中，传递转矩大的是（B）联结。
A、平键
B、花键
C、楔键
D、半圆键
63.下列联轴器中，能补偿两轴的相对位移并可缓冲、吸振的是（D）。
A、凸缘联轴器
B、齿式联轴器
C、万向联轴器
D、弹性柱销联轴器
64.在多轴加工中，TCPM的意思是（B）。
A、刀具切削参数管理功能
B、刀心点管理功能
C、刀具当前位置管理功能
D、倾斜或旋转刀具参数
65.下列哪项不属于机床回转运动误差范畴（C）？
A、轴向串动
B、径向串动
C、端向跳动
D、角度摆动
66.黄铜是（C）。
A、铜与锡的合金
B、铜与铝的合金
C、铜与锌的合金
D、纯铜
67.三轴加工的关键在于加工特征识别和刀具路径规划，而五轴加工的关键在于（D）。
A、加工质量
B、曲面识别
C、加工效率
D、刀具轴姿态角的优化
68.下列金属材料牌号中，（C）属于合金结构钢。
A、HPb59-1
B、H70
C、Q460
D、QAl7
69.关于铸铁，错误的描述是（B）。
A、常用于制作形状复杂零件的毛坯
B、含碳量大于0.7%
C、是导轨制作中应用得最普遍材料
D、HT200为铸铁材料
70.牌号为45的钢的含碳量为百分之（D）。
A、45
B、4.5
C、0.45
D、0.045
71.关于碳素工具钢，错误的描述是（C）。
A、含碳量大于0.70%
B、低温回火后硬度高，耐磨性好
C、热硬性（红硬性）较好
D、多用来制作常温下使用的手动工具、耐磨零件等
72.材料在高温下能够保持其硬度的性能是（C）。
A、硬度
B、耐磨性
C、耐热性
D、工艺性
73.钛合金的铣削特点与(C)比较相近。
A、高锰奥氏体钢
B、高强度钢
C、不锈钢
D、铸铁
74.图纸中技术要求项中“热处理：C45”表示（A）。
A、淬火硬度HRC45
B、退火硬度为HRB450
C、正火硬度为HRC45
D、调质硬度为HRC45
75.关于金属的塑性，（B）的说法是错误的。
A、塑性指金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力
B、塑性指金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力
C、金属的塑性越好，则其锻造性能也越好
D、纯铜的塑性优于黑色金属
76.下列关于刀柄的选用，（A）是错误的。
A、在自动换刀机床的刀具自动夹紧装置中，刀柄通常采用7∶24锥度
B、高速切削时应使用HSK63A类刀柄
C、对长期反复使用、加工大批量零件的情况，以配备模块式结构刀柄为宜
D、高速铣削刀具的不宜采用侧固式装夹方式
77.关于表面淬火，不正确的描述是（C）。
A、提高零件表面硬度和耐磨性
B、保证零件心部原有的韧性和塑性
C、特别适用于低碳钢
D、用于高碳钢，容易淬裂
78.零件渗碳后，一般需经（A）处理，才能达到表面高硬度及高耐磨的作用。
A、淬火+低温回火
B、正火
C、调质
D、淬火
79.不仅改变钢的组织，而且钢表层的化学成分也发生变化的热处理是（D）。
A、火焰加热表面淬火
B、淬火
C、感应加热表面淬火
D、渗碳、渗氮
80.高精度的零件，一般在粗加工之后，精加工之前进行(A)，减少或消除工件内应力。
A、时效处理
B、淬火处理
C、回火处理
D、高频淬火
81.关于麻花钻，错误的描述是（D）。
A、直径大于20mm时，刀柄一般做成莫氏锥柄
B、标准麻花钻的顶角为118°
C、为了保证钻孔时钻头的定心作用，应修磨麻花钻的横刃
D、麻花钻适宜用硬质合金材料制造
82.下列金属材料牌号中，（C）属于合金结构钢。
A、HPb59-1
B、H70
C、Q460
D、QAl7
83.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是（B）。
A、合金工具钢
B、高速钢
C、硬质合金钢
D、人造聚晶金刚石
84.YT15硬质合金，其中数字表示（D）含量的百分数。
A、碳化钨
B、钴
C、钛
D、碳化钛
85.刀具磨钝标准通常按照（B）的磨损值制定标准。
A、前面
B、后面
C、前角
D、后角
86.关于CVD涂层，（D）描述是不正确的。
A、CVD表示化学气相沉积
B、CVD是在700~1050℃高温的环境下通过化学反应获得的
C、CVD涂层具有高耐磨性
D、CVD对高速钢有极强的粘附性
87.下面情况下，对铣刀前角的选择错误的是（A）。
A、加工脆性材料时，切削力集中在刃口处，为防止崩刃，通常选取大的负前角
B、切削塑性材料通常选择较大的前角
C、切削塑料较切削20钢应选择更大的前角
D、精加工适当增大前角有利于提高加工表面质量
88.端铣刀（D）的主要作用是减小副切削刃与已加工表面的摩擦，其大小将影响副切削刃对已加工表面的修光作用。
A、前角
B、后角
C、主偏角
D、副偏角
89.铣削薄壁零件的面铣刀的主偏角应选（D）。
A、45°
B、60°
C、75°
D、90°
90.关于高速钢，错误的描述是（C）。
A、常用来制作切削刃形状复杂的刀具
B、其最终热处理方法是高温淬火＋多次高温回火
C、其强度和韧性优于硬质合金
D、高速钢刀具的表面涂层采用物理气相沉积（PVD）技术
91.铸铁一般使用“K”类硬质合金刀片来加工，下列牌号（A）的硬度为最高。
A、K01
B、K10
C、K15
D、K30
92.低速切削刀具（如拉刀、板牙和丝锥等）的主要磨损形式为（A）。
A、硬质点磨损
B、粘接磨损
C、扩散磨损
D、化学磨损
93.装配式复合刀具由于增加了机械连接部位，刀具的(D)会受到一定程度的影响。
A、红硬性
B、硬度
C、工艺性
D、刚性
94.机夹可转位车刀，刀片型号规则中“S”表示（B）。
A、三角形
B、四边形
C、五边形
D、梯形
95.与45钢相比，不锈钢属于难切削材料。加工不锈钢时，刀具材料不宜选用（B）。
A、高性能高速钢
B、YT类硬质合金
C、YG类硬质合金
D、YW类硬质合金
96.采用金刚石涂层的刀具不能加工（D）零件。
A、钛合金
B、黄铜
C、铝合金
D、碳素钢
97.数控刀具的特点是(B)。
A、刀柄及刀具切入的位置和方向的要求不高
B、刀片和刀柄高度的通用化、规则化和系列化
C、整个数控工具系统自动换刀系统的优化程度不高
D、对刀具柄的转位、装拆和重复精度的要求不高
98.铣削平面宽度为80mm之工件，可适宜选用(D)mm的铣刀。
A、Φ20
B、Φ50
C、Φ90
D、Φ120
99.在加工表面、刀具都不变的情况下，所连续完成的那部分工艺过程称为（A）。
A、工步
B、工序
C、工位
D、进给
100.一般情况下，单件小批生产模具零件的工序安排多为(B)。
A、工序分散
B、工序集中
C、集散兼有
D、因地制宜101.加工中心带有刀库和自动换刀装置，能自动更换刀具对工件进行(A)加工。
A、多工序
B、单工序
C、多工艺
D、单工艺102.在以下工序顺序安排中，（B）不是合理的安排。
A、上道工序的加工不影响下道工序的定位与夹紧
B、先进行外形加工工序，后进行内形形腔加工工序
C、以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序，最好接连进行
D、在同一次装夹中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏较小的工序。
103.选择定位基准时，应尽量与工件的(D)一致。
A、工艺基准
B、测量基准
C、起始基准
D、设计基准104.关于粗基准的选择和使用，以下叙述不正确的是（C）。
A、选工件上不需加工的表面作粗基准
B、粗基准只能用一次
C、当工件表面均需加工，应选加工余量最大的坯料表面作粗基准
D、当工件所有表面都要加工，应选用加工余量最小的毛坯表面作粗基准
105.尺寸链中，当其他尺寸确定后，新产生的一个环是（D）。
A、增环
B、减环
C、增环或减环
D、封闭环
106.装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的（C）。
A、增环
B、组成环
C、封闭环
D、减环
107.一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（C）自由度。
A、四个
B、五个
C、六个
D、七个
108.采用端铣法铣削平面，平面度的好坏主要取决于铣刀的（C）。
A、圆柱度
B、刀尖锋利程度
C、轴线与工作台面垂直度
D、铣刀材料109.只有在(B)精度很高时，重复定位才允许使用。
A、设计基准
B、定位基准
C、定位元件
D、设计元件110.工件以外圆柱面定位时，常用以下几种定位元件。其中（A）既能用于完整的圆柱面定位，也能用于局部的圆柱面定位。且对中性好。
A、V形块
B、定位套
C、半圆套
D、圆锥套
111.工件以圆柱孔作为定位基准时，描述错误的是（B）。
A、圆形定位销限制工件两个自由度
B、菱形定位销限制工件三个自由度
C、短圆柱定位销限制两个自由度
D、长圆柱定位销限制两个移动两个转动
112.平面定位方法中，描述错误的是（B）。
A、用一个平面对工件进行定位，可限制工件的三个自由度
B、用一个平面对工件进行定位，可限制工件的一个自由度
C、工件的一平面上用三个支承点进行定位，能限制其一个移动两个转动
D、两面一销定位能限制六个自由度
113.根据装配精度(即封闭环公差)合理分配组成环公差的过程，叫（A）。
A、解尺寸链
B、装配法
C、工艺过程
D、检验方法
114.（A）在一定的范围内无需调整或稍加调整就可用于装夹不同的工件。这类夹具通常作为机床附件由专业厂生产。
A、通用夹具
B、专用夹具
C、可调夹具
D、组合夹具
115.（D）是由预先制造好的通用标准部件经组装而成的夹具。在产品变更时，可快速重新组装成另外形式的夹具，以适应新产品装夹。
A、通用夹具
B、专用夹具
C、可调夹具
D、组合夹具
116.为了调整和确定夹具相对于机床的位置，铣床夹具通常设置了定位键和对刀装置。关于定位键的作用，不正确的描述是（D）。
A、确定夹具在机床上的位置
B、承受切削扭矩
C、增加夹具的稳定性
D、确定工件相对于刀具的位置
117.以下铣削加工中，（D）是不正确的。
A、φ100的孔，常采用的加工方法是镗孔
B、高精度孔粗镗后，待工件上的切削热达到热平衡后再进行精镗
C、加工内轮廓时，铣刀半径应小于或等于零件凹形轮廓处的最小曲率半径
D、加工孔系时，为了提供效率，要以最短的加工路径安排孔的加工顺序
118.铣螺旋槽时，必须使工件作等速转动的同时，再作（A）移动。
A、匀速直线
B、变速直线
C、匀速曲线
D、变速曲线119.强力切削是采用（C）的切削方法。
A、高速
B、大切削深度
C、大进给量
D、大切削宽度120.关于切削深度，错误的描述是（B）。
A、切削深度是已加工表面和待加工表面之间的垂直距离
B、切削用量中，切削深度对刀具耐用度影响最小
C、切削用量中，切削深度对切削力度影响最大
D、粗加工时切削深度要尽量选大
121.用平面铣刀铣削平面时，若平面铣刀直径小于工件宽度，每次铣削的最大宽度取（B）为最佳。
A、不超过刀具直径的50%
B、不超过刀具直径的75%
C、不超过刀具直径的90%
D、等于刀具直径
122.切削运动可分为主运动与进给运动。关于主运动，（D）的描述是不正确的。
A、主运动是切削运动中速度最高、消耗功率最大的运动
B、主运动只有且必须有一个
C、主运动可以是旋转运动，也可以是直线运动
D、主运动可以是连续运动，也可以是间歇运动
123.关于积屑瘤，（D）的描述是不正确的。
A、积屑瘤的硬度比母体金属硬得多（约为母体金属的2~3倍）
B、产生积屑瘤的的条件主要取决于切削温度、切屑与前刀面的摩擦系数等
C、积屑瘤处于稳定状态时，可以代替刀尖进行切削
D、积屑瘤对精加工有利
124.容易引起刀具积屑瘤的工件材料是（B）。
A、低碳钢
B、中碳钢
C、高碳钢
D、铸铁
125.在运算指令中，形式为#i=LN[#j]代表的意义是(B)。
A、长度
B、自然对数
C、轴距
D、位移偏差度126.在切削条件不变的情况下，工件材料的（C），则切削力越大。
A、韧性越好
B、刚性越好
C、强度和硬度越高
D、耐磨性越好127.在铣削铸铁等脆性金属时，一般（C）。
A、加以冷却为主的切削液
B、加以润滑为主的切削液
C、不加切削液
D、压缩空气冷却
128.在切削加工过程中，用于冷却的切削液是（B）。精加工时，应选用（A）进行冷却。
A、切削油
B、水溶液
C、乳化液
D、煤油
129.用硬质合金铣刀切削难加工材料，通常可采用（D）。
A、水溶性切削液
B、大粘度的切削液
C、煤油
D、油类极压切削液
130.用压缩空气把小油滴送进轴承空隙中以达到冷却润滑的目的润滑方式称为(A)。
A、油气润滑方式
B、喷注润滑方式
C、突入滚道式润滑方式
D、回流润滑方式
131.使用切削液的费用占总成本制造的（A）。
A、10%~17%
B、7%~10%
C、5%~7%
D、3%~5%
132.在高强度材料上钻孔时，可采用(D)为切削液。
A、乳化液
B、水
C、煤油
D、硫化切削油
133.下列材料的零件中，（D）材料的零件不能用电火花机床加工。
A、钢
B、铝
C、铜
D、塑料
134.精加工时应首先考虑（D）。
A、零件的加工精度和表面质量
B、刀具的耐用度
C、生产效率
D、机床的功率
135.数控加工的批量生产中，当本道工序定位基准与上道工序已加工表面不重合时，就难以保证本道工序将要加工表面与上道工序已加工表面之间的（B）。
A、表面质量
B、位置精度
C、尺寸精度
D、形状精度
136.夹具误差直接影响被加工零件的（C）。
A、位置误差
B、尺寸误差
C、位置误差和尺寸误差
D、形状误差137.一般说来，对工件加工表面的位置误差影响最大的是（B）。
A、机床静态误差
B、夹具误差
C、刀具误差
D、工件的内应力误差138.不适于重切削加工的端铣刀为（A）的铣刀。
A、较多刀刃数
B、较少刀刃数
C、较大螺旋角
D、较大直径139.夹具中螺旋夹紧装置的主要缺点是(B)。
A、夹紧不可靠
B、费时费力
C、容易损坏工件
D、容易损坏夹具体140.如果孔的上偏差小于相配合的轴的上偏差，而大于相配合的轴的下偏差，则此配合的性质是（B）。
A、间隙配合
B、过渡配合
C、过盈配合
D、无法确定
141.下列关于基轴制的描述中，（B）是不正确的。
A、基轴制的轴是配合的基准件
B、基准轴的基本偏差为下偏差
C、基准轴的上偏差数值为为零
D、基准孔下偏差为负值
142.AUTO CAD用Line命令连续绘制封闭图形时，敲(A)字母回车而自动封闭。
A、C
B、D
C、E
D、F
143.关于过渡配合，正确的说法是（C）。
A、孔的公差带总是位于轴的公差带上方
B、孔的公差带总是位于轴的公差带下方
C、孔的公差带总与轴的公差带有重合部分
D、常用于轴承和轴承套之间的配合144.尺寸?48F6中，“6”代表（B）。
A、尺寸公差带代号
B、公差等级代号
C、基本偏差代号
D、配合代号145.在下列情况中，不能采用基轴制配合的是（C）。
A、滚动轴承外圈与壳体孔的配合
B、柴油机中活塞连杆组件的配合
C、滚动轴承内圈与转轴轴颈的配合
D、采用冷拔圆型材作轴
146.若某测量面相对基准面的平行度误差为0.08ｍｍ，则其（A）误差必不大于0.08mm。
A、平面度
B、对称度
C、垂直度
D、位置度
147.普通螺纹的配合精度取决于（C）。
A、公差等级与基本偏差
B、基本偏差与旋合长度
C、公差等级、基本偏差和旋合长度
D、公差等级和旋合长度
148.全部由低副联接而成的机构是（A）。
A、平面连杆机构
B、凸轮机构
C、螺旋机构
D、棘轮机构
149.在铰链四杆机构中，只能在小于360°范围内摆动的是(D)。
A、机架
B、曲柄
C、连杆
D、摇杆
150.齿轮传动中，轮齿齿面的疲劳点蚀经常发生在（B）。
A、齿根部分
B、靠近节线处的齿根部分
C、齿顶部分
D、靠近节线处的齿顶部分
151.刀具的磨损与切削温度的高低密切相关，而切削温度的高低主要取决于（C）。
A、进给速度
B、进给量
C、切削速度
D、背吃刀量
152.用硬质合金铣刀切削难加工材料，通常可采用（B）。
A、水溶性切削液
B、油类极压切削液
C、煤油
D、大粘度的切削液153.可用于两个作相对运动的执行件油路联接的油管材料是(B)。
A、尼龙
B、橡胶
C、铜
D、低碳钢
154.能够把液压能转变为机械能的液压元件是（A）。
A、液压泵
B、液压阀
C、液压马达
D、蓄能器
155.制造数控机床用的滚珠丝杠的材料常采用（A）。
A、轴承钢
B、优质碳素结构钢
C、不锈钢
D、硬质合金
156.渐开线齿轮的齿廓曲线形状取决于（D）。
A、分度圆
B、齿顶圆
C、齿根圆
D、基圆
157.互相啮合的齿轮的传动比与(A)成反比。
A、齿数
B、齿高
C、小径
D、大径
158.皮带传动是金属切削机床机械传动常用的传动副。下列（C）项不是皮带传动的特点。
A、结构简单，制造方便
B、传动平稳且有过载保护作用
C、可将回转运动变为直线运动
D、传动比不准确，所占空间较大
159.齿轮传动是金属切削机床机械传动常用的传动副。下列（D）项不是齿轮传动的特点。
A、结构紧凑，传动比准确
B、传递扭矩大
C、制造较为复杂，传动有噪声
D、具有自锁功能
160.涡轮蜗杆传动是金属切削机床机械传动常用的传动副。下列（D）项不是涡轮蜗杆传动的特点。
A、降速比大，传动平稳，无噪声
B、结构紧凑，可以自锁
C、传动效率低
D、可将回转运动变为直线运动
161.丝杆螺母传动是金属切削机床机械传动常用的传动副。下列（D）项不是丝杆螺母传动的特点。
A、可将回转运动变为直线运动
B、工作平稳，无噪声
C、传动效率低
D、具有自锁功能
162.带传动按传动原理可分为摩擦带传动和啮合带两类。属于啮合传动类的带传动是（D）。
A、平带传动
B、V带传动
C、圆带传动
D、同步带传动
163.（B）主要用于中心距较大、要求平均传动比正确或工作环境恶劣的传动。
A、带传动
B、链传动
C、齿轮传动
D、凸轮传动
164.下列轴承中，同时承受径向力和轴向力的轴承是（C）。
A、向心轴承
B、推力轴承
C、角接触轴承
D、单列向心球轴承165.装夹箱体零件时，夹紧力的作用点应尽量靠近(D)。
A、定位表面
B、毛坯表面
C、基准面
D、加工表面
166.数控铣床铣削零件时，若零件受热不均匀，易（B）。
A、产生位置误差
B、产生形状误差
C、影响表面粗糙度
D、影响尺寸精度167.深孔加工需要解决的关键技术可归为深孔刀具(D)的确定和切削时的冷却排屑问题。
A、种类
B、材料
C、加工方法
D、几何形状168.铣削曲面时，（B）是不合适的。
A、在保证不过切的前提下，用平头刀进行粗加工，提高效率
B、用球刀最适合对较平缓的曲面进行精加工
C、进行曲面精加工时，最合理的方案是球头刀环切法
D、多轴加工中，球刀倾斜切削可以可以提高切削效率曲面的表面质量
169.通常比较平缓的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高。这是因为（D）而造成的。
A、行距不够密
B、步距太小
C、球刀刀刃不太锋利
D、球刀尖部的切削速度几乎为零
170.毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为(B)复映。
A、状态
B、误差
C、形状
D、测量
171.基准位移误差在当前工序中产生，一般受(B)的影响。
A、水平仪和夹具
B、夹具
C、量具
D、定位器和夹具
172.大盘刀铣刚度足够高的平面，沿走刀方向铣出中间凹、两边凸的平面精度，可能的原因是（C）。
A、刀齿高低不平
B、工件变形
C、主轴与工作台面不垂直
D、工件装夹不平173.采用（C）可显著提高铣刀的使用寿命，并可获得较小的表面粗糙度。
A、对称铣削
B、非对称逆铣
C、顺铣
D、逆铣
174.曲率变化不大，精度要求不高的曲面轮廓，宜采用(C)。
A、四轴联动加工
B、三轴联动加工
C、两轴半加工
D、两轴联动加工175.主机是数控铣床的机械部件，包括床身、(A)、工作台(包括X、Y、Z方向滑板)，进给机构等。
A、主轴箱
B、反馈系统
C、伺服系统
D、溜板箱
176.下列金属材料牌号中，（C）属于合金结构钢。
A、HPb59-1
B、H70
C、Q460
D、QAl7
177.在铣削一个凹槽的拐角时，很容易产生过切。为避免这种现象的产生，通常采用的措施是(A)。
A、降低进给速度
B、提高主轴转速
C、提高进给速度
D、提高刀具的刚性178.在用硬质合金刀具铣削下列材料时，（A）所选用的切削速度最高。
A、铝镁合金
B、合金钢
C、低、中碳钢
D、灰铸铁
179.在零件毛坯材料硬度变化或(D)的情况下进行加工，会引起切削力大小的变化，因而产生误差。
A、加工余量非常均匀
B、材料硬度无变化
C、加工余量均匀、无变化
D、加工余量不匀
180.数控铣床的基本控制轴数是(C)。
A、一轴
B、二轴
C、三轴
D、四轴
181.关于数控铣床的插补原理，描述错误的是（C）。
A、数控系统计算刀具运动轨迹的过程称为插补
B、圆弧插补的过程中数控系统把轨迹拆分成若干微小直线段
C、插补过程中的坐标进给是根据判别结果，使刀具沿坐标轴移动0.01mm
D、数控系统最常用的插补原理是逐点比较法
182.强电和微机系统隔离常采用(A)。
A、光电耦合器
B、晶体三极管
C、74LSl38编码器
D、8255接口芯片183.碳素钢粗车时，后刀面的磨钝标准VB是(D)mm。
A、1.1—2.8
B、3.6
C、1.95
D、0.6—0.8
184.在数控机床各坐标轴的终端设置有极限开关，由极限开关设置的行程称为(B)。
A、软极限
B、硬极限
C、极限行程
D、行程保护185.加工精度高、（B）、自动化程度高，劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。
A、加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件
B、对加工对象的适应性强
C、装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件
D、适于加工余量特别大、材质及余量都不均匀的坯件
186.立式五轴加工中心的回转轴有两种方式，工作台回转轴和主轴头回转轴。其中采用主轴头回转轴的优势是（D）。
A、主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好
B、工作台不能设计的非常大
C、制造成本比较低
D、可使球头铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，提高表面加工质量
187.加工精度的高低是用(B)的大小来表示的。
A、装配误差
B、加工误差
C、调试误差
D、测量误差
188.一般情况下，直径(B)的孔应由普通机床先粗加工，给加工中心预留余量为4至6mm （直径方向），再由加工中心加工。
A、小于φ8mm
B、大于φ30mm
C、为φ7mm
D、小于φ10mm
189.（D）可以实现一次装夹完成工件五面体加工。
A、立式加工中心借助分度台
B、卧式加工中心借助分度台
C、卧式加工中心借助回转工作台
D、五轴加工中心
190.以下数控系统中，我国自行研制开发的系统是（D）。
A、法那科
B、西门子
C、三菱
D、广州数控
191.在(A)中，用主轴电机控制攻丝过程。
A、刚性攻丝方式
B、换刀方式
C、弹性夹头攻丝
D、钻孔方式192.平面划线分为几何划线法和样板划线法两种。关于几何划线法，正确的描述是（A）。
A、几何划线是直接在毛坯或工件上利用几何作图的方法划出加工界限
B、几何划线适用于批量大、精度要求一般的场合
C、几何划线容易对正基准，加工余量留的均匀，生产效率高
D、几何划线可以合理排料，提高材料利用率
193.砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。使用砂轮机时，（A）是不正确的。
A、人站在砂轮正前方
B、砂轮启动后应等到砂轮转速正常后再开始磨削
C、刀具或工件对砂轮施加的压力不能过大
D、砂轮的旋转方向要正确，使磨屑向下飞离砂轮
194.砂轮的硬度取决于（B）。
A、磨粒的硬度
B、结合剂的粘接强度
C、磨粒粒度
D、磨粒率195.数控机床的可靠性是指在规定的时间内，规定的工作条件下维持数控机床（B）的能力。
A、无错误
B、无故障
C、无响应
D、无效率
196.下列说法中错误的是（D）。
A、数控系统可以用两个投影角定义倾斜加工面
B、数控系统可以用任意三个点定义倾斜加工面
C、数控系统可以用两个矢量定义倾斜加工面
D、数控系统可以用三个面定义倾斜加工面
197.数控机床加工调试中若遇到问题需停机，应先停止（C）。
A、主运动
B、辅助运动
C、进给运动
D、冷却液
198.按（C）就可以自加工。
A、SINGLE+运行
B、BLANK+运行
C、AUTO+运行
D、RUN+运行
199.数控机床的冷却液开关在COOLANTON位置时，是由（C）控制冷却液的开关。
A、关闭
B、程序
C、手动
D、M08
200.关于MACHINELOCK键的功能，错误的描述是（D）。
A、锁定机床
B、用于试运行程序
C、锁定进给功能
D、坐标值显示不变201.数控零件加工程序的输入必须在（D）工作方式下进行。
A、手动方式
B、手动输入方式
C、自动方式
D、编辑方式
202.通常CNC系统将零件加工程序输入后，存放在（A）。
A、RAM中
B、ROM中
C、PROM中
D、EPROM中
203.数控机床在开机后，须进行回零操作，使X、Z各坐标轴运动回到(A)。
A、机床参考点
B、编程原点
C、工件零点
D、机床原点204.在正确使用刀具半径补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时，可将偏差值输入到(D)。
A、长度补偿形状值
B、长度、半径磨损补偿值
C、半径补偿形状值
D、半径补偿磨损值
205.数控机床首件试切时应使用(D)键。
A、空运行
B、机床锁住
C、跳转
D、单段
206.执行程序终了之单节M02，再执行程序之操作方法为(C)。
A、按启动按钮
B、按紧急停止按钮，再按启动按钮
C、按重置(RESET)按钮，再按启动按钮
D、启动按钮连续按两次
https://www.doczj.com/doc/0517222801.html,C铣床，执行自动(AUTO)操作时，程序中的F值，可配合下列旋钮（A）进行调节。
A、FEED OVERRIDE
B、RAPID OVERRIDE
C、LOAD
D、SPINDLE OVERRIDE
208.要使机床单步运行，在（C）键按下时才有效。
A、DRN
B、DNC
C、SBK
D、RESET
209.自动加工过程中，程序暂停后继续加工，按下列（B）键。
A、FEED HOLD
B、CYCLE START
C、AUTO
D、RESET
210.工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用的切削分力与该方向刀具、工件的相对(B)的比值。
A、重量和距离
B、位移
C、速度
D、质量
211.在运算指令中，形式为#i=#jXOR#k代表的意义是(C)。
A、立方值
B、极限值
C、异或
D、均值
212.在运算指令中，形式为#i=#j/#k代表的意义是(C)。
A、极限
B、空
C、商
D、反余切
213.在多轴加工中，如果球刀的轴线从垂直于被加工表面变为与被加工表面呈倾斜状态，则刀具接触点处的切削速度与原来相比将（A）。
A、增大
B、减小
C、不变
D、不能一概而论应视具体情况而定214.在运算指令中，形式为#i=ATAN[#j]代表的意义是(C)。
A、非正数
B、集合
C、反正切
D、反余切
215.在运算指令中，形式为#i=SQRT[#j]代表的意义是(C)。
A、矩阵
B、数列
C、平方根
D、条件求和
216.在运算指令中，形式为#i=ROUND[#j]代表的意义是(B)。
A、圆周率
B、四舍五入整数化
C、圆弧度
D、加权平均
217.在变量赋值方法I中，引数（自变量）H对应的变量是(B)。
A、#38
B、#11
C、#16
D、#41
218.在钻床上钻孔时，传给工件的切削热(B)。
A、可忽略不计
B、占50%以上
C、只占10%以下
D、占10%至20% 219.零件表面形状是由(C)与工件之间的相对运动而获得的。
A、滚轴和导轨
B、加合片
C、刀具
D、夹盘或尾架
220.在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的(B)会使机床工艺系统产生动态误差。
A、开力
B、惯性力
C、闭合力和夹紧力
D、重力和开力
221.执行程序M01指令，应配合操作面板之（B）之开关。
A、“／”SLASH
B、OPTION STOP
C、COOLANT
D、DRY RUN
222.在CRT/MDI面板的功能键中，用于报警显示的键是（B）。
A、DGNOS
B、ALARM
C、PARAM
D、SYSTEM
223.在机床执行自动方式下按进给暂停键，(D)会立即停止，一般在编程出错或将要碰撞时按此键。
A、计算机
B、控制系统
C、参数运算
D、进给运动224.数控系统“辅助功能锁住”作用常用于(D)。
A、梯形图运行
B、参数校验
C、程序编辑
D、程序校验225.数控机床的准停功能主要用于(C)。
A、换刀和加工中
B、退刀
C、换刀和让刀
D、测量工件时226.在数控程序传输参数中，“9600E71”，分别代表（C）。
A、波特率、数据位、停止位、奇偶校验
B、数据位、停止位、波特率、奇偶校验
C、波特率、奇偶校验、数据位、停止位
D、数据位、奇偶校验、波特率、停止位227.在程序运行过程中，如果按下进给保持按钮，运转的主轴将(B)。
A、停止运转
B、保持运转
C、重新启动
D、反向运转228.程序编制中首件试切的作用是（C）。
A、检验零件图样的正确性
B、检验零件工艺方案的正确性
C、检验程序单的正确性，并检查是否满足加工精度要求
D、检验数控程序的逻辑性
229.根据切屑的粗细及材质情况，及时清除（D）中的切屑，以防止冷却液回路。
A、开关和喷嘴
B、冷凝器及热交换器
C、注油口和吸入阀
D、一级（或二级）过滤网及过滤罩
230.数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（C）。
A、清洁
B、干燥
C、通电
D、切断电源
231.数控系统后备电池失效将导致(C)。
A、数控系统无显示
B、加工程序无法编辑
C、全部参数丢失
D、PLC程序无法运行
232.将电气设备的中性点接地的接地方式通常称为（C）。
A、工作接地
B、保护接地
C、工作接零
D、保护接零233.(B)是通过CNC系统的内装诊断程序，在系统处于正常运行状态时，实时自动对数控系统各装置进行自动测试、检查、并显示有关状态信息和故障的诊断。
A、启动诊断
B、在线诊断
C、离线诊断
D、远程诊断
234.某机床不能进行螺纹切削，应检查（A）。
A、主轴位置编码器
B、接近开关
C、进给倍率开关
D、数控装置235.在以下描述中，（D）最确切地表示了绿色设计的理念。
A、在产品的设计阶段，将环境因素和防止污染的措施融入产品设计中
B、在产品的使用过程中能耗最低，不产生或少产生毒副作用
C、在产品寿命终结时，要便于产品的拆卸、回收和再利用，所剩废弃物最少
D、在产品的整个生命周期，对环境的负面影响最小，与环境协调发展
236.推力球轴承中有紧圈和松圈，装配时（A）应紧靠在转动零件的端面上。
A、紧圈
B、松圈
C、滚珠
D、保持架
237.若滚动轴承内圈与轴是过盈配合，轴承外圈与轴承座孔是间隙配合时，应(A)。
A、先将轴承安装在轴上，再一起装入轴承座孔内
B、先将轴承装入轴承座孔内，再将轴装入轴承内
C、将轴承与轴同时安装
D、轴先安装
238.在刀具交换过程中主轴刀具拔不出，发生原因可能为(D)。
A、克服刀具夹紧的液压力小于弹簧力
B、液压缸活塞行程不够
C、用于控制刀具放松的电磁换向阀不得电
D、克服刀具夹紧的液压力小于弹簧力，液压缸活塞行程不够，用于控制刀具放松的电磁换向阀不得电都有可能
239.按国家标准“数字控制机床位置精度的评定方法”（GB/T17421、2—2000）规定，数控坐标轴定位精度的评定项目有三项，（B）不是标准中所规定的。
A、坐标轴的原点复归精度
B、轴线的位置精度
C、轴线的方向差值
D、轴线的重复定位精度
240.（D）不是液压传动的特点。
A、结构紧凑、力矩大
B、动作平稳可靠
C、易于调节和控制、噪音较小
D、动作频率高，适于完成频繁启动的辅助动作241.关于液压系统，（A）的说法是错误的。
A、换向阀是液压系统的控制元件
B、液压泵是液压系统的动力元件属
C、液压缸是液压系统的执行元件
D、液压泵是将原动机的势能转变为液压能242.液压传动与气压传动相比的优点是(D)。
A、运动速度快
B、定位准确
C、无污染
D、传动效率高243.液压泵的工作压力决定于（B）。
A、流量
B、负载
C、流速词
D、外部压力
244.气压传动的优点是（C）。
A、工作介质取之不尽，用之不竭，但易污染
B、气动装置的噪声大
C、执行元件的速度、转矩、功率均可作无级调节
D、无法保证严格的传动比245.用游标卡尺测量中心距，此测量方法属于（B）。
A、直接测量
B、间接测量
C、绝对测量
D、相对测量
246.为了能测量0°~320°之间的任何角度，万能角度尺结构中的直尺和90°角尺可以移动和拆换。当测量角度在50°～140°范围内时，应(B)。
A、装上角尺
B、装上直尺
C、装上角尺和直尺
D、不装角尺和直尺247.方框式水平仪的精度是以气泡偏移1格时，被测平面在（D）长度内的高度差来表示的。
A、100mm
B、300mm
C、500mm
D、1000mm
248.五轴联动机床一般由3个平动轴加上两个回转轴组成，根据旋转轴结构的不同可分为（B）种形式。
A、2
B、3
C、4
D、5
249.角尺常用来检查工件的垂直度。使用角尺时，（B）是错误的。
A、测量前应将工件的锐边倒钝
B、测量时，角尺的尺座紧贴在被测表面上，角尺的尺苗测量面与工件基准面接触
C、若在同一平面上不同位置测量，角尺不可在工件平面上拖动，以免角尺磨损
D、测量时，角尺不可斜放
250.增量坐标编程中，移动指令终点的坐标值X、Y、Z都是以(D)为基准来计算。
A、工件坐标系原点
B、机床坐标系原点
C、机床参考点
D、此程序段起点的坐标值
251.数控编程时，应首先设定（D）。
A、机床原点
B、机床参考点
C、机床坐标系
D、工件坐标系
252.当以脉冲当量作为编程单位时，执行指令“G01U1000；”刀具移动（A）mm。
A、1
B、1000
C、0.001
D、0.1
253.（A）为刀具半径补偿撤消。使用该指令后，使刀具半径补偿指令无效。
A、G40
B、G41
C、G42
D、G43
254.AC控制是指（D）。
A、闭环控制
B、半闭环控制
C、群控系统
D、适应控制
255.液压传动可以实现（C）。
A、与其他传动方式联用，但不易实现远距离操纵和自动控制
B、运转过程中转向、变速、传动准确
C、在较大的速度、扭矩范围内实现无级变速
D、体积小、质量小、零部件能自润滑，且维护、保养和排放方便。
256.气压传动的特点是（B）。
A、结构紧凑、无污染
B、工作速度快、动作频率高，适于完成频繁启动的辅助动作
C、产生较大的力或力矩、动作平稳可靠
D、易于调节和控制、噪音较小
257.在气动系统中，把压力能转换成机械能，用来驱动不同机械装置的为（C）。
A、辅助元件
B、控制元件
C、执行元件
D、过渡元件
258.为了使活塞运动平稳，普遍采用了（D）。
A、活塞式气缸
B、叶片式气缸
C、薄膜式气缸
D、气－液阻尼缸
259.气缸和气马达属于气压传动的（C）。
A、气压发生装置
B、控制元件
C、执行元件
D、辅助元件
260.取游标卡尺主尺的19mm，在游尺上分为20等分时，则该游标卡尺的最小读数为（C）。
A、0.01mm
B、0.02mm
C、0.05mm
D、0.10mm。
261.刀口形直尺常用来检验工件上较小平面的直线度。使用刀口形直尺时（C）是错误的。
A、刀口形直尺要垂直放在工件被测表面上
B、应在被侧面的纵向、横向和对角方向逐一进行检查
C、刀口形直尺变换测量方向时，应紧贴在被测面上拖动
D、若刀口形直尺与被测面之间透光微弱且均匀，说明该方向直线度较好
262.为了能测量0°~320°之间的任何角度，万能角度尺结构中的直尺和90°角尺可以移动和拆换。当测量角度在0°～50°范围内时，应(C)。
A、装上角尺
B、装上直尺
C、装上角尺和直尺
D、不装角尺和直尺263.为了能测量0°~320°之间的任何角度，万能角度尺结构中的直尺和90°角尺可以移动和拆换。当测量角度在230°～320°范围内时，应(D)。
A、装上角尺
B、装上直尺
C、装上角尺和直尺
D、不装角尺和直尺264.用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；气泡向右偏2格；若把水平仪放在导轨的左端，气泡向左偏2格，则此导轨是（B）状态。
A、中间凸
B、中间凹
C、不凸不凹
D、扭曲
265.采用光学对刀镜进行对刀的最大优点是其对刀方式为（B），可以保护刀尖。
A、接触式测量方式
B、非接触式测量方式
C、感应测量方式
D、非感应测量方式
266.塞尺是用来检测两个结合面之间间隙大小的片状量规。使用塞尺时，（B）描述是不正确的。
A、根据间隙的大小选择塞尺的薄片数，可一片获数片叠在一起使用
B、测量时塞尺要用力塞进间隙
C、不能测量温度较高的工件
D、塞尺使用完后要擦拭干净，及时收进夹板
267.量块是一种精密量具，应用较为广泛，但它不能用于（D）。
A、长度测量时作为比较测量的标准
B、检验其它计量器具
C、精密机床的调整
D、评定表面粗糙度
268.对曲面测量常采用（D）。
A、公法线千分尺
B、数显千分尺
C、正弦尺
D、三坐标测量机
269.数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及（B）。
A、粗糙度
B、尺寸精度
C、圆柱度
D、机床的定位精度270.以下关于非模态指令(C)是正确的。
A、一经指定一直有效
B、在同组G代码出现之前一直有效
C、只在本程序段有效
D、视具体情况而定
271.对一些塑性变形大、热强度高和冷硬程度严重的材料，端铣时应采用（C），以提高铣刀的寿命。
A、对称铣削
B、不对称逆铣
C、不对称顺铣
D、高速切削272.（B）是用来指定机床的运动形式。
A、辅助功能
B、准备功能
C、刀具功能
D、主轴功能
273.关于零件加工程序，错误的描述是（D）。
A、无论主程序还是子程序都是若干程序段组成
B、一个程序段是由若干程序字组成的
C、完整的加工程序包含程序名、程序内容和程序结束三部分
D、不同的数控系统，程序名的确定规则是相同的
274.（C）为左偏刀具半径补偿，是指沿着刀具运动方向向前看(假设工件不动)，刀具位于零件左侧的刀具半径补偿。
A、G39
B、G40
C、G41
D、G42
275.数控系统准备功能中，正方向刀具长度偏移的指令是（C）。
A、G41
B、G42
C、G43
D、G44
276.在偏置值设置G55栏中的数值是(A)。
A、工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值
B、刀具的长度偏差值
C、工件坐标系的原点
D、工件坐标系相对对刀点的偏移值
277.程序段前加符号“/”表示（C）。
A、程序停止
B、程序暂停
C、程序跳跃
D、单段运行278.主程序结束，程序返回至开始状态，其指令为(D)。
A、M00
B、M02
C、M05
D、M30
279.关于数控机床坐标系的原点，错误的描述是（D）。
A、机床坐标系的原点也称为机床原点、机械原点或机床零点
B、机床坐标系的原点是机床上一个固定的点，不能随意更改
C、车床的机床零点多设在主轴法兰盘接触面的中心
D、机床坐标系的原点由档块和行程开关设定
280.IT7级精度不用淬火的外圆表面应选择(A)加工方案。
A、粗车－半精车－精车
B、粗车－半精车
C、粗车－半精车－磨削
D、粗车－半精车－粗磨－精磨
281.M06表示（C）。
A、刀具锁紧状态指令
B、主轴定位指令
C、换刀指令
D、刀具交换错误警示灯指令
282.工件以圆柱面在V形块上定位时，V形块的夹角为α，圆柱面的尺寸公差为T，则基准位移误差为（C）。
A、T
B、1/2*T
C、T/2sinα/2
D、T/2sinα
283.定位精度合格的机床加工零件精度不一定合格，主要原因是（A）。
A、定位精度是空载检测
B、机床没有进行预拉伸
C、机床没有进行螺距误差补偿
D、机床反向间隙没有补偿
284.由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各(B)坐标。
A、节点
B、基点
C、交点
D、切点
285.刀具半径补偿功能为模态指令，数控系统初始状态是(C)。
A、G41
B、G42
C、G40
D、由操作者指定https://www.doczj.com/doc/0517222801.html,C中，（C）用于控制机床各种功能开关。
A、S代码
B、T代码
C、M代码
D、H代码
287.影响开环伺服系统定位精度的主要因素是（B）。
A、插补误差
B、传动元件的传动误差
C、检测元件的检测误差
D、机构热变形
288.数控铣床的孔加工固定循环功能，使用一个程序段就可以完成（D）加工的全部动作。
A、环形排列孔
B、矩形排列槽
C、线性排列孔
D、一个孔
289.关于固定循环编程，以下说法不正确的是（C）。
A、固定循环是预先设定好的一系列连续加工动作
B、利用固定循环编程,可大大缩短程序的长度，减少程序所占内存
C、利用固定循环编程,可以减少加工时的换刀次数，提高加工效率
D、固定循环编程，可分为单一形状与多重(复合)固定循环两种类型
290.在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序（B）嵌套。
A、只能有一层
B、可以有限层
C、可以无限层
D、不能
291.关于宏程序的特点描述正确的是（C）。
A、提高加工质量
B、只适合于简单工件编程
C、可用于加工不规则形状零件
D、无子程序调用语句
292.关于高速切削，（D）的描述是错误的。
A、与传统切削相比，单位时间内材料去除率增加3~6倍，生产效率高
B、切削力减小，有利于薄壁、细长杆等刚性零件的加工
C、由于95%以上的切削热被切屑迅速带走，所以适合加工易产生热变形及热损伤要高较高的零件
D、由于主轴转速高，所以易造成机床振动
293.将硬车削与精磨结合起来加工一个一般零件，所花费的成本将比磨床上完成粗、精加工所化成本降低（C）。
A、10%~20%
B、20%~30%
C、40%~60%
D、大于80%
294.超精密加工要求严格的加工环境条件，加工环境需满足（D）。
①放置机床的房间室温控制在20±0.05℃
②机床采用恒温油浇淋，恒温油控制在20±0.005℃
③恒湿、超净化
A、条件①和③
B、条件②和③
C、条件①和②
D、条件①②③
295.绿色设计与传统设计的不同之处在于考虑了（C）。
绿色设计与传统设计的不同之处在于将产品的（D）环节纳入产品生命周期统筹考虑。
A、包装运输
B、使用
C、售后服务
D、报废回收处理
296.（A）是为安全进刀切削而规定的一个平面。
A、初始平面
B、R点平面
C、孔底平面
D、零件表面
297.影响开环伺服系统定位精度的主要因素是（B）。
A、插补误差
B、传动元件的传动误差
C、检测元件的检测误差
D、机构热变形
298.辅助功能M可分为两类：控制机床动作和控制程序执行。下列各项M指令中，控制机床动作的是（D）。
A、M00
B、M01
C、M02
D、M03
299.多轴加工中刀轴控制方式的选择原则是（A）。
A、尽量使刀具轴线变化平稳，以保持切削载荷稳定。
B、尽量采用刀具偏摆的原则，以保证刀具与工件没有干涉。
C、尽量采用工作台旋转的原则，以保证刀具与工作台没有干涉。
D、尽量使刀轴固定，以保持切削载荷稳定。
300.批量加工过程中，若需检测工件或排屑，可用（A）指令实现。
A、M01
B、M00
C、M02
D、M04
301.M00与M01最大的区别是(C)。
A、M00可用于计划停止，而M01不能
B、M01可以使切削液停止，M00不能
C、M01要配合面板上的"选择停止"使用，而M00不用配合
D、M00要配合面板上的"选择停止"使用，而M01不用配合
302.采用固定循环编程，可以（B）。
A、加快切削速度，提高加工质量
B、缩短程序的长度，减少程序所占内存
C、减少换刀次数，提高切削速度
D、减少吃刀深度，保证加工质量
303.在程序中同样轨迹的加工部分，只需制作一段程序，把它称为(D)，其余相同的加工部分通过调用该程序即可。
A、循环程序
B、轨迹程序
C、代码程序
D、子程序304.用户宏程序就是（B）。
A、由准备功能指令编写的子程序，主程序需要时可使用呼叫子程序的方式随时调用
B、使用宏指令编写的程序，程序中除使用常用准备功能指令外，还使用了用户宏指令实现变量运算、判断、转移等功能
C、工件加工源程序，通过数控装置运算、判断处理后，转变成工件的加工程序，由主程序随时调用
D、一种循环程序，可以反复使用许多次
305.减小机械加工中振动的措施是（D）。
A、合理选择切削用量
B、合理选择刀具几何参数
C、增大切削阻尼
D、以上都是306.切削速度高出一定范围达到高速切削后，（C）。
A、切削温度上升，切削力增大
B、切削温度降低，切削力增大
C、切削温度降低，切削力下降
D、切削温度上升，切削力下降
307.不正确的千分尺保养措施是（A）。
A、将千分尺浸在机油中
B、在测量面上涂防锈油
C、放在盒内
D、定期检定308.在切削速度加大到一定值后，随着切削速度继续加大，切削温度（C）。
A、继续升高
B、停止升高
C、平稳并趋于减小
D、不变
309.与常规切削加工相比，高速切削加工的单位时间内材料切除率（D）。
A、与常规切削加工相当
B、低于常规切削加工
C、略高于常规切削加工
D、是常规切削加工的3~6倍或更高
310.关于干切削加工，（C）的描述是不正确的。
A、干车削机床最好采用立式机床，干铣削机床最好采用卧式机床
B、干切削加工最好采用涂层刀具
C、干切削适合加工尺寸精度和表面粗糙度要求高的非封闭零件
D、目前干切削有色金属和铸铁比较成熟，而干切削钢材、高强度钢材则存在问题较多311.关于硬切削，(B)描述是不正确的。
数控大赛加工中心试题范本(DOC 8页)
第二届全国数控技能大赛湖南机电职业技术学院选手资格赛数控铣（加工中心）理论知识题 (学生组) 注意事项 1.请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2.请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容 3.考试时间为120分钟 题号一二三总分审核 人 分数 得分 评分人 一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分。） 1.世界上第一台数控机床是( )年研制出来的。 A) 1930 B) 1947 C) 1952 D) 1958 2. 数控机床的旋转轴之一B轴是绕（）直线轴旋转的轴。 A) X轴B) Y轴C) Z轴D) W轴
3．按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于
9．零件如图所示，镗削零件上的孔。孔的设计基 准是C面，设计尺寸为（100±0.15）mm。为装夹方便，以A面定位，按工序尺寸L调整机床。工序尺寸2801.0 +mm、80006.0-mm在前道工序中已经得到，在本工序的尺寸链中为组成环。 而本工序间接得到的设计尺寸（100±0.15）为 尺寸链的封闭环，尺寸800 06 .0 -mm 和L为增环， 2801.00+mm为减环，那么工序尺寸L及其公差应该为（） A）L = 30015.015.0+-B）L = 300015.0-C）L = 3001.00+D）L = 30015.001.0++ 10．长V形架对圆柱定位，可限制工件的（）自由度。 A）二个B）三个C）四个D）五个
11．在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（）的原 则。 A）基准重合B）基准统一C）自为基准D）互为基准 12．将钢加热到发生相变的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理叫（）。 A）退火B）回火C）正火D）调质 13．球头铣刀的球半径通常（）加工曲面的曲率半径。 A）小于 B）大于 C）等于D） A，B，C都可以 14．用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；气泡向右偏2格；若把水 平仪放在导轨的左端，气泡向左偏2格，则此 导轨是( )状态。 A）中间凸 B）中间凹 C）不凸不凹 D）扭曲
2013年加工中心技术比武理论考试题 （时间120分钟） 姓名：车间：分数： 一、填空题（每空1分，共20分） 1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是取消刀补、建立左刀补、建立右刀 补。 2.F指令用于指定进给速度，T指令用于指定刀具号；S800表示主轴的转速为800。 3.加工中心刀库形式：斗笠式、圆盘式、链条式。 4.加工中心需回机床零点的四种情况：开机、按下急停开关后、用过“机械锁定” 或“Z轴锁定”辅助功能键后、解除完硬限位后。 5.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定XY、XZ、YZ平面上的加工。 6.在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回初始平面；用G99指定刀具返回R 平面。 7.国际标准和我国部颁标准中规定数控机床的坐标系采用笛卡尔直角坐标系。 8.45钢中的45表示钢的含碳量为%。 二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题分，共10分） 1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（×） 2.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（×） 3.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧 平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。 （√） 4.只有当工件的6个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（×）
5.全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（×） 6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（×） 7.非模态指令只能在本程序段内有效。（√） 8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。（×） 9.数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。（×） 10.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。（√） 三、选择题（每题2分，共30分） 1.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（C）。 A)点位控制B)直线控制C)轮廓控制D)远程控制 2.为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系 统的要求是（C）。 A．无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速 3.数控系统所规定的最小设定单位就是（C）。 A.数控机床的运动精度 B.机床的加工精度 C.脉冲当量 D.数控机床的传动精度指令与下列的（C）指令不是同一组的。 ，03 C 5.切削用量是指（D）。 A．切削速度；B．进给量； C．切削深度；D．三者都是； -10 F；所加工的一般是（C）。 A.整圆 B.夹角≤180°的圆弧°＜夹角＜360°的圆弧 7.当加工一个外轮廓零件时，常用G41/G42来偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大
部件厂2014年加工中心理论试题集 一．填空题(55小题) 1、数控标准中规定平行于机床主轴的刀具运动坐标轴为__Z__轴;_X_轴为水平方向且垂直于Z轴并平行于工件的装夹面；取刀具远离工件方向为坐标轴的__正_方向。 2、CNC数控装置中_系统_程序存放在只读存储器（ROM）中，即使断电程序也不消失，程序只能被CPU 读出，不能随机改写；_零件加工_程序存放在有备用电池的（RAM）中,能被随机读取、修改。断电后信息仍能保留。 3、数控机床是由机床本体、数控装置、控制介质和伺服系统组成。 4、数控机床按运动方式分为点位控制、直线控制、轮廓控制等三类。 5、数控机床按伺服系统分开环、闭环、半闭环。位置反馈系统的反馈信号取自机床工作台的伺服系统为闭环系统，其测量的内容是直线位移。 6、基准是确定生产对象上几何关系所依据的那些_点、线、面。基准可分为设计基准和工艺基准。工艺基准又分为_定位基准、测量基准、装配基准_等几种。 7、以短外圆表面定位可以限制_2_个自由度；以长圆锥心轴定位可限制5个自由度。 8、CNC装置由硬件和软件两部分组成，软件在硬件的支持下工作。 9、数控加工中，CNC装置对每个加工程序段的处理应按输入、译码、刀具补偿、进给速度处理插补、位置控制这样的顺序来完成，以实现坐标轴的控制。 10、数控机床的维修包括日常维护和故障修复两部分内容。 11、以步进电机为驱动的伺服系统，其插补算法是脉冲增量法，如逐点比较法和数字积分法。 12刀具半径补偿执行过程分为三步刀补的建立刀补的执行和刀补的撤消。 13、数控机床的输入介质包括穿孔带、磁带、磁盘。 14、数控装置由译码器运算器存储器和控制器四大部分组成。 15、数控加工的编程方法主要有手工编程和自动编程两种。 16、工艺基准是在工艺过程中采用的基准，按其用途不同分为装配基准、定位基准、测量基准。 17、齿轮的失效形式有轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损。 18、对编程人员来讲，永远假定刀具相对于被加工工件而运动。 19、一个完整的程序由程序号、程序段内容、程序结束组成。 20、编程方法一般有绝对值编程、增量值编程、和混合编程。 21、刀具补偿分刀具长度补偿和刀具半径补偿两种。 22、切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量三个要素。 23、零件加工质量一般用尺寸精度、形位精度和表面粗糙度表示。 24、JB3208-83标准中规定100 种G功能与100 种M功能。 25、程序“字”由表示地址的字母、数字和符号组成。 26、常用刀具的材料有高速钢、硬质合金两大类。 27、数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系，其中大母指的方向为X 轴正方向；食指为Y 轴正方向；中指为Z 轴正方向。 28、数控机床使用的交流主轴电动机采用三相感应电动机时可通过＿变频调速控制＿的方式使主轴得到平滑的无级调速控制。
加工中心操作工岗位职责 一、岗位职责 1、本岗位承担锤、铳、扩、钻、铉、较、特形面及螺纹等的全部加工任务。 2、严格执行本岗位的工艺规程。 3、严格执行生产现场管理的各项要求制度。 4、坚守岗位做好本职工作按时完成下达的生产任务，认真执行质量检验制度确保产品质量，并对加工质量负责。 5、精心维护和保养所用设备及工具、夹具、量具、仪器，随时检查是否在检定有效期内, 严禁超期使用。 6、遵守操作规程认真填写各项记录，做到安全文明生产。 二、岗位标准 中级工 （1）熟悉所操作机床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统、数控系统和一般的调整方法： （2）维保自动交换刀具系统、润滑系统、冷却系统； （3）使用对刀仪，正确运用il?算机以实现与机床的正确传输与通讯； （4）复杂工、夹、量（仪器）具的名称、规格、构造、使用、调整及维护保养方法；（5）常用刀具的种类、型号、规格、性能和维护保养方法； （6）刀具的儿何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具寿命的方法； （7）切削用量的合理选用； （8）钳工、铳工及锤工的基本知识； （9）编制加工工艺规程的基本知识； （10）金属切削原理和刀具的基本知识； （11）加工工件时防止变形、振颤等的技能方法；
（12）一般数控机床精度的检验方法及机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度的方法； （13）机床坐标系、工作坐标系的确定方法； （14）刀具长度补偿和径向补偿的使用方法； （15）理解常用设备操作面板及控制屏幕上的所有对话、解释文字（含英文）的含义： （16）液压传动的基本知识： 高级工 （1）各种加工中心的精度检验及调整方法； （2）各种精密测量仪器的工作原理及应用； （3）常用夹具机构的工作原理、夹紧元件和一般的加紧力的计算； （4）各种机构的原理及应用； （5）液压传动知识； （6）车、铳、钻、锤等机床的基本知识； （7）对新产品中高难度的零件的数控加工，提出确保质量的措施和方法 （8）生产率及生产率的相关知识； （9）具备培养中级操作人员的能力； （10）具有中级加工中心操作工应具有的所有知识； 三、实际操作技能： 中级工 （1）常用加工中心的操作，调整和维护，阅读加工中心各类报警信息，处理一般的报警故障； （2）看懂复朵的零件图和部件装配图，绘制一般零件图： （3）使用常用刀具，并能够修磨各种非标准刀具； （4）根据工件及工艺技术要求，确定工艺路线，并进行试切、修改及加工；
试题库 知识要求试题 一、判断题（对画√ 3 4．× 5 6．× 78．×1．× 2 16 13111415．× 129．× 10
2018．×17 19 ．×21 ) ( 1．数控机床产生于1958年。) ( ．数控机床产于美国。2 ) ( 3．铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置。 ) ( 4．二轴半的数控铣床是指具有二根半轴的数控铣床。 ) ( ～5．数控机床在应用时，环境温度为045℃。 ) ( ．数控机床在应用时，相对湿度为660%。 ) ( 7．数控铣床用滚子搬运时，滚子直径以70~80mm为宜。 ) ( 158．数控铣床用滚子搬运时，地面斜坡度要大于°。 ) ( 9．加工中心不适宜加工箱体类零件。 ) 10．数控铣床适宜加工曲面类零件。( ) ( 11．加工中心不适宜加工盘、套、板类零件。 ) ( 12．周边铣削是指用铣刀周边齿刃进行的铣削。) ( 13．端面铣削是指用铣刀端面齿刃进行的铣削。 ) ( 14．直角通槽主要用三面刃铣刀来铣削。 ) 15．通键槽一般都采用盘形槽铣刀来铣削。( ) 铣削平面零件外轮廓时，16．一般采用立铣刀侧刃切削。( ) ( 第二步切轮廓。型腔的切削分两步，17．第一步切内腔， ) ．从进给路线的长短比较，行切法要略劣于环切法。18 (
( 19．铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。)页61 共页1 第 ．√．×2224．√23 ．√．×30．×2732．√25．√．√2831．√29．×26
．√40383436．√．√．×．√3533．√．×3937 ．√42．×41．× 20．数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。( ) 21．常规数控刀具刀柄均采用7∶24圆柱工具柄。( ) 22．麻花钻有标准型和加长型。( ) 23．在加工中心上钻孔，因有夹具钻模导向，两切削刃上切削力是对称。( ) 24．喷吸钻用于深孔加工。( ) 25．标准扩孔钻一般有3～4条主切削刃。( ) 26．单刃镗刀刚性好。( ) 27．在孔的精镗中，目前较多地选用精镗微调镗刀。( ) 28．铰刀工作部分包括切削部分与校准部分。( ) 29．标准铰刀有4～6齿。( ) 30．高速钢面铣刀按国家标准规定，直径d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齿数z=10～20。( ) 31．立铣刀圆柱表面的切削刃为副切削刃，端面上的切削刃为主切削刃。( ) 32．标准粗齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 33．标准细齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 34．按国家标准规定，直柄键槽铣刀直径d=2～22mm。( ) 35．按国家标准规定，锥柄键槽铣刀直径d=14～50mm。( ) 36．常用的机用平口虎钳有回转式和非回转式两种。( ) 37．用自定心虎钳装夹轴线的位置不受轴径变化的影响。( ) 38．数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。( ) 39．在确定机床坐标系时，假设刀具相对于静止工件而运动。( ) 40．在钻镗加工中，钻入或镗入工件的方向是Z的正方向。( ) 41．机床某一运动部件的运动正方向，规定为刀具靠近工件的方向。( ) 42．在有刀具回转的机床上(如铣床)，若Z坐标是水平的(主轴是卧式的)，当由页61 共页2 第 ．√．√
数控铣/加工中心中级鉴定理论试题 姓名分数 一判断题（共20题，每题1分） 1.螺纹环规有两种，在外形上，圈数多、厚度比较厚，并且牙型比较尖的那种是螺纹 止规。（x） 2.位置误差是指两个或几个零件之间所形成的方位关系。（x） 3.工步是工艺过程的基本组成部分，并且是生产计划的基本单元。（x） 4.有些特殊零件如反射镜（球面、抛物面等）由于表面粗糙度要求很高，必须用专用 研磨机床的特殊工艺才能解决。（x） 5.零件加工时必须先把零件放在机床上，使它在夹紧之前就占有某一正确位置，这叫 做定位。（√） 6.切削用量三要素是指切削速度、切削深度和进给量。（√） 7.毛坯上增加的工艺凸台是为了便于定位装夹。（√） 8.脆性材料因易崩碎，故可以用大进给量切削。（x） 9.精铣余量的确定主要是依据工件的表面加工质量要求。（√） 10.在加工内轮廓时，粗加工用行切法、精加工用环切法。（√） 11.孔加工时应遵循先中心钻定位后，再用钻头钻孔，接着镗孔或铰孔的路线。（√） 12.在用立铣刀切削平面轮廓时，对于内轮廓，铣刀半径应小于轮廓的最小曲率半径。 （√） 13.辅助指令（即M功能）与数控装置的插补运算无关。（√） 14.在加工中心上经常一次装夹完成零件的全部加工内容，因此在精加工前应释放并重 新夹紧工件。（√） 15.在数控机床上用圆弧插补加工一个圆，一般直径越大加工误差亦越大。（x） 16.数控机床操作面板上有超调开关，操作人员加工时可随意调节主轴或进给的倍率。 （x） 17.在车削加工时车刀的安装不可能正好对准回转中心，通常是宁高不低（x） 18.数控机床中在用不同的进给率或不同的主轴速度加工不同的材料以及采用不同的加 工循环时，可使用参数编程使程序简化。（√） 19.为保证凸轮的工作表面有较好的表面质量，对外凸轮廓，按顺时针方向铣削，对内 凹轮廓按逆时针方向铣削。（√） 20.在加工X-Y平面上的平面轮廓时应以Z方向切入和切出工件。（x） 二选择题（共30题，每题1分）
加工中心理论考试题 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
2013年加工中心技术比武理论考试题 （时间120分钟） 姓名：车间：分数： 一、填空题（每空1分，共20分） 1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是取消刀补、建立左刀 补、建立右刀补。 2.F指令用于指定进给速度， T指令用于指定刀具号； S800表示 主轴的转速为800 。 3.加工中心刀库形式：斗笠式、圆盘式、链条式。 4.加工中心需回机床零点的四种情况：开机、按下急停开关后、用过“机械锁 定”或“Z轴锁定”辅助功能键后、解除完硬限位后。 5.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定 XY 、 XZ 、 YZ 平面上的加 工。 6.在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回初始平面；用G99指 定刀具返回 R平面。 7.国际标准和我国部颁标准中规定数控机床的坐标系采用笛卡尔直角坐标系。 8.45钢中的45表示钢的含碳量为% 。 二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题分，共10分） 1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（×） 2.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（×）
3.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在 圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（√） 4.只有当工件的6个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（×） 5.全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（×） 6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（×） 7.非模态指令只能在本程序段内有效。（√） 8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。（×） 9.数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。（×） 10.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。（√） 三、选择题（每题2分，共30分） 1. 按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（ C ）。 A) 点位控制 B) 直线控制 C) 轮廓控制 D) 远程控制 2. 为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（C）。 A．无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速 3. 数控系统所规定的最小设定单位就是（C）。 A.数控机床的运动精度 B. 机床的加工精度 C. 脉冲当量 D. 数控机床的传动精度 4. G00指令与下列的（C）指令不是同一组的。 A. G01 B. G02，G03 C. G04
数控英才网 加工中心操作工国家职业标准
初中级加工中心操作工考试大纲 https://www.doczj.com/doc/0517222801.html,/news/2006年9月13日来源：szbendibao 加工中心操作工 一、报考条件 1、具备下列条件之一的，可申请报考中级工： （1）连续从事相关职业3年以上，经本职业正规培训达规定的标准学时，并取得毕(结)业证书。 （2）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。 2、具备下列条件之一的，可申请报考高级工：
（1）取得本职业（工种）的中级工等级证书满四年； （2）取得本职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业； （3）高等院校毕业并取得本职业（工种）的中级工等级证书。 （4）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定，以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业毕业证书。 二、考核大纲 （一）基本要求 1职业道德 1.1职业道德基本知识 1.2职业守则 (1)爱岗敬业，忠于职守； (2)努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察； (3)工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳； (4)遵守操作规程，坚持安全生产； (5)团结同志，互相帮助，主动配合； (6)着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。 2基础知识 2.1数控应用技术基础 (1)数控机床工作原理(组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统) (2)编程方法(常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环)
2.2安全卫生、文明生产 (1)安全操作规程 (2)事故防范、应变措施及记录 (3)环境保护(车间粉尘、噪音、强光、有害气体的防范) （二）各等级要求 本标准对中级、高级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。1中级
加工中心操作工(同名8400)
2004年度《加工中心操作工》高级工试题 一、填空题（每小题X分，其中第5小题每填对 一项给1分，第22小题每空0.5分；共40题）1.用特定单位表示长度值的数字成为尺寸。在 公差与配合中可分为基本尺寸、极限尺寸、 实际尺寸。 2.最大极限尺寸与基本尺寸的代数差成为上偏 差，最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为 下偏差。 3.机床的切削精度是一项综合精度，它不仅反 映了机床的几何精度和定位精度，同时还包 括了加工件的材料、环境温度、刀具性能以 及切削条件等各种因素造成的误差和计量误 差。 4.当机械手将使用过的刀具取出后和插入第二 把刀具时，主轴内松刀缸活塞中心孔通入压 缩空气，将刀柄拉钉、刀柄及主轴锥面的赃 物或铁屑吹掉。 5.操作人员应熟悉所使用机床的规格或参数写 出5~6项214_______________________, __________________________________
______________________________________。 6.自动换刀装置结构比较复杂，它由刀库、机械手和驱动机构等。 7.孔和轴公差带之间的不同关系决定了孔和轴配合的松紧程度，松紧程度可用间隙和过盈表示。 8.图样中，除需表达零件的结构形状外，还需标注尺寸，以确定零件的大小。 9.所谓伺服超差，即机床的实际进给值与指令值之差超过限定的允许值。 10.金属材料抵抗局部变形（特别是塑性变形）、压痕或划痕的能力称为硬度。 11.数控机床按控制的坐标轴数分为两坐标、三坐标、多坐标等。 12.数控机床按伺服系统的控制方式分为开环、半闭环和全闭环三类。 13.为了全面地检查机床功能及工作可靠性，数控机床在安装调试和维修后，应在一定负载或空载下进行较长的一段时间的自动运行考验。 14.闭环伺服系统就是在机床工作台的位置安装了检测装置。
加工中心理论考试题 （时间120分钟） 姓名：工号：分数： 一、填空题（每空1分，共20分） 1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是、、。 2.F指令用于指定， T指令用于指定； S800表示。 3.解释此标注的意思 __ ； 4.写出形位公差代号符号：垂直度_______、______________；。 5.图示为第__ _____视角，图示为为第____ ____视角 6.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定、、平面上的加工。 7.在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回；用G99指定刀具返回。 8. 用剖切面将机件完全剖开后的剖视图称为__ ___ 视图 9. 数控机床的坐标系统分为和。 二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题2分，共20分） 1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（） 2.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（） 3.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方 向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（） 4.只有当工件的6个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（） 5.子程序的编写方式必须是增量方式。（） 6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（） 7.非模态指令只能在本程序段内有效。（） 8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。（） 9.数控加工中心的工艺特点之一就是“工序集中”（） 10.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。（） 三、选择题（每题2分，共30分） 1. 在试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后( )。 A、一定要重新测量刀长并修改好刀补值 B、不需要重新测量刀长 C、可重新设定刀号 D、不需要修改好刀补值 2. 为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（）。 A．无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速
加工中心操作工考试题集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
加工中心操作工考试题 部门：姓名：得分： 一、判断题（10分）（对画√，错画×） 1．机床返参时可以不考虑刀具和工件的干涉问题。() 2．任何数控机床的刀具长度补偿功能所补偿的都是刀具的实际长度与标准刀具的差。() 3．G49是刀具半径补偿指令。() 4．使用绝对值编程时，点的坐标是相对于编程坐标系的坐标原点确定的。() 5.刀具长度补偿存储器中的偏置值既可以是正值，也可以是负值。（） 6.加工中心正常开机后要根据设备点检表逐项进行设备点检，对发现的异常问题及时的上报班组长。（） 7.送三座标工件丢失后只对车间主任及班组长汇报就可以（） 8.进行交接班后,只要上个班次说正常,我可以对所加工的工件不进行首检了。（） 9.卧式加工中心的工作台定位处没必要每班清理（） 10.加工过程中途停机，再启动时可以不取消刀补，固定循环等。（） 二、选择题：（40分）（将正确答案的序号填入括号内） 1．执行手动时，模式选择按钮应选择的档域是()。A．MDIB．JOGC．AUTOD．EDIT 2．M08、M09表示()。 A．程序终了B．主轴转速 C．主轴转向D．切削液开或关 3．如欲显示程序最前面的指令时，应按()按钮。A．PARAMB．RESETC．POSD．INPUT
4、刀库和自动换刀装置称为（ ）。 ANCBCNCCATCDAPC 5．G80表示()。 A．刀具长度补偿B．冷却停C．攻丝循环D．取消固定循环 6、FANUC系统中自动机床原点返回指令是：（）。 AG30BG27CG28DG29 7．在G43G01Z15.0H15语句中，H15表示（）。 A.Z轴的位置是15 B.长度补偿的地址是15 C.长度补偿值是15 D.半径补偿值是15 8.在正确使用刀具半径补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具半径出现偏差时，可将偏差值输入到( )。 A、长度补偿形状值 B、长度、半径磨损补偿值 C、半径补偿形状值? D、半径补偿磨损值 9.辅助功能中表示程序计划停止的指令是()。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M30 10．下列四个功能键中设定刀具补偿的是()。A．POSITIONB．PROGRAMC．OFFSETD．SETTING 11．在紧急状态下应按()按钮。A．FEEDHOLDB．CYCLESTARTC．DRYRUND．EMERGENCY 12．假设用剖切平面将机件的某处切断，画出断面的图形称为()。 A．剖视图B．断面图C．半剖视D．半剖面 13．是()键。 A．上档键B．插入键C．删除键D．替换键
加工中心操作工 1. 职业概况 1.1 职业名称加工中心操作工。 1.2 职业定义从事编制数控加工程序,并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。 1.3 职业等级 本职业共设四个等级,分别为:中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境室内,常温。 1.5 职业能力特征 具有较强的计算能力和空间感,形体知觉及色觉正常;手指、手臂灵活, 动作协调。 1.6 基本文化程度高中毕业（或同等学历）。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋 级培训期 限:中级不少于400 标准学时;高级不少于300 标准学时;技师不少于 300 标准学时;高级技师不少于300 标准学时。 1.7.2 培训教师培训中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有 本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书 2 年以
上或取得相关专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 满足教学要求的标准教室、计算机机房;配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——中级(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2) 连续从事本职业工作5 年以上。 (3) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。 (4) 取得相关职业中级职业资格证书后,连续从事相关职业工作2 年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数并取得结业证书。 ——高级(具备以下条件之一者)(1) 取得本职业中级职业资格证书后 连续从事本职业工作2 年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学 时数,并取得结业证书。 (2) 取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4 年以上。 (3) 取得劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。 (4) 大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训达规 定标准学时数,并取得结业证书。 ——技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后, 连
一、判断题 1.安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理，目的是生产更好的产品。 <√） 2.当数控加项目序编制完成后即可进行正式加工。 < ×） 3.数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制 装置。< ×）4.圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。<√）5.数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将他们放在同一个程序段中。< ×）6.用数显技术改造后的机床就是数控机床。< ×）7.G00、G01指令都能使机床坐标轴准确定位，因此它们都是插补指令。<×）8.圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180°时半径取负值。 < √）9.不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加项目序指令都是相同的。<×） 10.数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。<×） 11.点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。 < ×） 12.数控机床适用于单品种，大批量的生产。 < ×）
13.一个主程序中只能有一个子程序。 < ×） 14.子程序的编写方式必须是增量方式。 < ×） 15.数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。 <×） 16.绝对编程和增量编程不能在同一个程序中混合适用。 <×） 17.采用滚珠丝杠作为X轴和Y轴传动的数控铣床机械间隙一般可忽略不计。 <√） 18.旧机床改造的数控铣床，常采用梯形螺纹丝杠作为传动副，其反向间隙需事先测量出来进行补偿。 < √） 19.顺时针圆弧插补 数控铣床理论试题 一、填空题： 1、数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2、FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。 3、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器。 4、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴 的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。 5、走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。 6、使用返回参考点指令G28时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。 7、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铣的进给路线加工方案。 8、一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成，即工艺处理、数学处理和编程调试。 9、一般维修应包含两方面的含义，一是日常的维护,二是故障维修。 10、数控机床的精度检查，分为几何精度检查、定位精度检查和切削精度检查。 11、刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。 12、三相步进电动机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电动机的步距角为1.50 13、切削时的切削热大部分由切屑带走。 14、决定某一种定位方式属于几点定位，根据工件被消除了几个自由度。 15、滚珠丝杠消除轴向间隙的目的是提高反向传动精度。 16、车刀的角度中影响切削力最大的是前角。 17、观察G02(G03)方向为垂直于圆弧所在坐标平面坐标轴负向。 18、刀是刀位点相对于工件运动轨迹，下列叙述中先面后孔不是选择走刀路线应递循的原则。 19、可以完成几何造型，刀具轨迹生成，后置处理的编程方法称图形交互式自动编程。 20、刀具磨损主要原因是切削时的高温。 二、判断 1、退火的目的是：改善钢的组织；提高强度；改善切削加工性能。（√） 2、进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。（√） 3、换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定余量。（√） 3、加工任一斜线段轨迹时，理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。（√） 4、欠定位是不完全定位。（×） 5、编写曲面加工程序时，步长越小越好。（×） 6、在切削过程中，刀具切削部分在高温时仍需保持其硬度，并能继续进行切削。这种具有高温硬度的性质称为红硬性。（√） 7、在立式铣床上加工封闭式键槽时，通常采用立铣刀铣削，而且不必钻落刀孔。（×） 8、水平仪不但能检验平面的位置是否成水平，而且能测出工件上两平面的平行度。（√） 9、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于1800时半径取负值。（√ 10、在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。（√） 11、最常见的2轴半坐标控制的数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控铣床。（×） 12、数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。（√） 13、刀具磨钝标准，通常都是以刀具前刀面磨损量做磨钝标准的。（×） 14、G00和G01的运动轨迹都一样，只是速度不一样。（×） 15、在（50，50）坐标点钻一个深10mm的孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则指令为： 加工中心操作工教学案例 班级： 人数： 科目： 实习时间： 宜宾职业技术学院 图8-4 模具零件数控铣削加工教学案例 项目九：轮廓铣削加工 【例1】使用刀具半径补偿功能完成如图9-1所示轮廓加工的编程。 图9-1 刀具半径补偿过程 参考程序如下： O5001 N10 G90 G54 G00 X0 Y0 M03 S500 N20 G00 Z50.0 安全高度 N30 Z10 参考高度 N40 G41 X20 Y10 D01 建立刀具半径补偿 N50 G01 Z-10 F50 下刀 N60 Y50 N70 X50 N80 Y20 N90 X10 N100 G00 Z50 抬刀到安全高度 N110 G40 X0 Y0 M05 取消刀具半径补偿 N120 M30 程序结束 【例2】加工如图9-2所示零件凸台外轮廓，毛坯为70mm×50mm×20mm长方块（其余面已经加工），材料为45钢，单件生产。 图9-2轮廓铣削加工 任务实施的具体方法及步骤 加工工艺的确定 1.分析零件图样 零件轮廓由直线和圆弧组成，尺寸精度约为IT11，表面粗糙度全部为Ra3.2μm，没有形位公差项目的要求，整体加工要求不高。 2.工艺分析 1）加工方案的确定 根据图样加工要求，采用立铣刀粗铣→精铣完成。 2）确定装夹方案 该零件为单件生产，且零件外型为长方体，可选用平口虎钳装夹。工件上表面高出钳口8mm左右。 3）确定加工工艺 加工工艺见表9-1。 表9-1 数控加工工序卡 4）进给路线的确定 在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。为了保证表面质量，进给路线采用顺铣和圆弧进退刀方式，采用子程序对零件进行粗、精加工，该零件进给路线如图所示。 X 中级数控铣工加工中心操作工模拟试题答案附后一、选择题（第1题～第80题，选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中，每题1分，满分80分） 1．安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的（B）。 A.生产场地 B.生产环境 C.生产空间 D.物质收入 2．职业道德的实质内容是（C）。 A.改善个人生活 B.增加社会的财富 C.树立全新的社会主义劳动态度 D.增强竞争意识 3．社会主义职业道德的基本规范主要有：爱岗敬业、诚实守信、办事公道、（C）、奉献社会。 A.爱护群众 B.服务领导 C.服务群众 D.尊老爱幼 4．企业管理中，5S最重要的意义是（D）。 A.使工作现场没有多余的物品 B.使工作环境整洁优美 C.使工作质量提高 D.使职业素质提升现代企业员工 5．（A）是企业诚实守信的内在要求。 A.维护企业荣誉 B.增强职工福利 C.注重经济利益 D.开展员工培训 6．确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（C）。 A.X轴 B.Y轴 C.Z轴 D.C轴 7．数控铣床的默认加工平面是（C）。 A.YZ平面 B.XZ平面 C.XY平面 D.任意平面 8．G00指令与下列的（A）指令不是同一组的。 A.G04 B.G02 C.G01 9．开环控制系统用于（A）数控机床上。 A.经济型 B.中、高档 C.精密 D.超精 10．判断某种材料的切削加工性能是以是以=0.637Gpa（D）的U60的基准。 A.95钢 B.35钢 C.25钢 D.45钢 11．在零件图上，用来确定其它点、线、面位置的基准称（D）。 A.制造基准 B.划线基准 C.定位基准 D.设计基准 12．FANUC0系列数控系统操作面板上显示当前位置的功能键为（D）。 A.DGNOS/PARAM B.OFFSET C.PRGRM 精智加工中心考试试题 第一部分总分100分（考试时间40分钟） 一、选择题（每题1分计20分） 1、子程序调用和子程序返回是用那一组指令实现的_________。 A、G98G99； B、M98M99； C、M98M02； D、M99M98 2、切削用量是指（）。 A．切削速度；．进给量；C．切削深度；D．三者都是； 3、在数控系统中，G28指令执行后将消除系统的_________。 A、系统坐标偏置； B、刀具偏量； C、系统坐标偏置和刀具偏置； D、冷 却液 4、数控机床的“回零”操作是指回到（）。 A. 对刀点 B. 换刀点 C. 机床的零点 D. 编程原点 5、在公差带图中，一般取靠近零线的那个偏差为_________。 A、上偏差； B、下偏差； C、基本偏差； D、公差； 6、FANUC系统中，程序段G68X0.0Y0.0R35.0中，R指令是（） A．逆时针旋转35度B．顺时针旋转35度C．循环参数D．半径值 7、下列各标记中，表示细牙普通螺纹的是（）。 A、M20-5H-20 B、M36X3-5g6g-2 C、Tr40X7-7e D、G1B-LH 8、镗孔的关键技术是刀具的刚性、冷却和________问题。 A、振动 B、质量 C、排屑 D、刀具 9、在M20×2－7g6g－40中，7g表示_________公差带代号，6g表示大径公差带 代号。 A、大径； B、小径； C、中径； D、多线螺纹 10、Φ30h7/K6属于_____配合。 A、间隙； B、过盈; C、过渡； D、滑动。 11、程序段即为NC(数字控制)程序段，地址为______。 A、“N”； B、“O”； C、“%”； D、“P”； 12、准备功能G90表示的功能是_____。 A、预备功能； B、固定循环； C、绝对尺寸； D、增量尺寸。 13、M代码初始状态：M05主轴停转，______冷却泵停，M39工作台移动无精确转位。 A、M06； B、M07； C、M08； D、M09； 14、基本尺寸为200，上偏差+0.27，下偏差+0.17，则在程序中宜用（）尺寸编入。 A．200.17 B．200.27 C．200.22 D．200.00 15、测量基准是指工件在（）时所使用的基准。 一、单选题 1．滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要( B )。 A、减少摩擦力矩 B、提高反向传动精度 C、提高使用寿命 D、增大驱动力矩 2．若中心主惯性轴线在重心以外一点与轴线相交，则转子存在有( C )。 A、动不平衡 B、静不平衡 C、准静不平衡 D、偶不平衡 3．使用三针测量蜗杆的法向齿厚，量针直径的计算式是( D )。 A、dD={A}577P B、dD={A}518P C、dD={A}0lmx D、dD={A} 672mx 4．在运行过程中，机床发生“滚珠丝杠运动不灵活”的异常现象，经分析( A )不是引起该故障的原因。 A、外部连线或螺纹编码器短路 B、轴向预加载荷太大 C、螺母轴线与导轨不平行，丝杠与导轨不平行 D、丝杠弯曲变形 5．卧式加工中心编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为( A )。 A、零 B、14 C、15 D、25 6．摩擦压力机是利用( B )来增力和改变运动形式的。 A、曲柄连杆机构 B、螺旋机构 C、带轮传动 D、气压传动 7．影响蜗轮副啮合精度的因素以( A )为最大。 A、蜗轮轴线倾斜 B、蜗杆轴线偏移蜗轮轮齿对称中心面 C、中心距 D、箱体 8．互相啮合的齿轮的传动比与( A )成反比。 A、齿数 B、齿高 C、小径 D、大径 9．高速主轴为满足其性能要求，在结构上主要是采用( C )电机直接驱动的内装电机集成化结构，从而减少传动环节，具有更高的可靠性。 A、直流伺服 B、步进伺服 C、交流伺服 D、内装 10．在运行过程中，机床出现“超程”的异常现象，经分析( D )不是引起该故障的原因。 A、进给运动超过由软件设定的软限位 B、进给运动超过限位开关设定的硬限位 C、限位开关机械卡死或线路断路 D、传动链润滑不良或传动链机械卡死 11．并励电动机和他励电动机的机械特性为( B )特性。 A、软 B、硬 C、外 D、内 12．数控机床每周需要检查保养的内容是( C )。 A、主轴皮带 B、滚珠丝杠 C、电器柜过滤网 D、冷却油泵过滤器 13．当液压系统中单出杆液压缸无杆腔进压力油时推力( C )，速度( )。 A、小，低 B、大，高 C、大，低 D、小，高 14．液压泵按其结构不同分为柱塞泵( A )叶片泵、螺杆泵及凸轮转子泵。 A、齿轮泵 B、双向泵 C、单向泵 D、变量泵 15．润滑油通过( A )被送入各处。 A、止回阀 B、干燥压缩机数控铣床理论试题.doc
加工中心操作工教学案例
中级数控铣工加工中心操作工模拟试题答案附后
加工中心理论考试试题及答案
加工中心理论试题高级工a
相关主题
文本预览