1工程概况
1.1 工程简介
本工程为中国石油长庆石化分公司60万吨/年连续重整装置及系统配套工程项目II标段。主要施工内容有：7万吨/年苯抽提装置、2000方/时循环水场、800标方/时氮气站、现场机柜间、装置变电所、原料油罐区及泵棚改造、石油罐区及泵棚、中间原料油罐区及泵房改造、柴油罐区及泵房改造、汽油罐区及泵房改造、成品油罐区及泵房改造、全厂工艺及热力管网改造、全厂供电及电信、全厂给排水管网扩建。
本工程的钢结构主要包括：构6、构7、构8、构9、4#管桥、1#管桥1-11轴（不含11轴）及梯子平台栏杆预制安装。合计重量约1500t。
1.2 工程特点
1.2.1 本工程主要钢结构1#管架共计10跨，跨度10米，安装立柱最高17m，在6~8跨之间装有配套设备，现场管架布置为“一”字型分布。4#管架共计6跨，跨度6米，安装立柱最高10.4米，和1#管架成垂直布置。构6 构7构8 构9 为独立的多层对称的钢结构，上面设置配套设备。
1.2.2 本工程涉及15个功能区的施工。面积广、量杂，立体布置的设备施工交叉量多，需要合理安排施工顺序。
1.2.3 由于施工图纸出图、材料设备采购及现场施工同时进行，现场施工工期紧，由于工期紧张，交叉作业多，所以钢结构预制深度大，大部分平台吊装要求技术高。
1.3 主要工程实物量
1.3.1 4#管桥主要工程实物量
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1.3.2 1#管桥主要工程实物量
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注：以上实物工程量是以收到图纸为依据，以后根据图纸增加材料计划。
1.4 编制依据
1.4.1 工程施工招标文件及洛阳设计院初步设计文件。
1.4.2 中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计的相关图纸
1.4.3 60万吨/年连续重整装置施工组织设计
1.4.4 60万吨/年连续重整装置质量计划
1.4.5 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
1.4.6 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T3507-2005。
1.4.7 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002。
1.4.8 国质检锅（2002）109号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》1.4.9 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000
1.4.10 《碳素结构钢》GB/T700-2006
1.4.11 《石油化工钢结构防火保护技术规范》SH3137-2003
1.4.12 《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90
1.4.13 《涂装前钢表面锈蚀等级及除锈等级》GB8923-88
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1.4.14 中国石油天然气第六建设公司焊接工艺评定 PQR223、PQR224
2 施工程序
2.1 基础验收
2.1.1 钢结构安装前，必须对基础进行复测并办理中间交接手续。基础交接时，四周回填土应夯实完毕、在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。并对下列技术资料进行复核：
◆基础浇灌质量、混凝土强度试验报告；
◆基础相邻行（列）轴线距的允许偏差为±3mm；
◆基础顶面标高的允许偏差为-200mm；
◆地脚螺栓顶端标高的允许偏差为+200mm，中心位置（在根部测量）的允许偏差±2mm；
◆两相邻地脚螺栓间距允许偏差为±2mm；
◆螺栓中心与基础轴线距离偏差为±2mm；
◆基础预留二次灌浆层厚度为30～50mm。
2.1.2 管桥柱脚板采用座浆法施工，具体见附件《钢结构座浆垫板施工工法》。
2.1.3 对已安装上的柱脚板，由测量工测出中心线，并用样冲作标记。
2.2 基础验收要求
2.2.1 质量控制点
2.2.1.1 基础及地脚螺栓位置允许偏差（mm）
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2.2.1.2 放样允许偏差（mm）
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L —梁的长度 H—柱子高度
2.2.2 控制措施
2.2.2.1 吊装前，应根据构件的刚度大小，确定是否需采取加固措施，以防吊装变形；
2.2.2.2 吊装就位以后的构件先用4根牵引绳张紧、固定，后微调柱脚板下斜垫，采用相对标高法对钢结构进行找正。
3 主要施工方法
3.1 钢结构框架安装方法
1#、4#、构6、构7、构8和构9为多层钢结构框架，可采用分片组焊、分片吊装。以构8框架为例（顶标高17.5米）。组合件的划分及安装顺序如下：№1 1A—1C №2 2A—2C №3 3A—3C
构8框架分片示意图
构8框架分片组合成型示意图
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3.1.1直梯在地面预制平台制作成型，然后吊装；梯子在地面预制平台制作成型，然后吊装。就位、找正、固定后安装立柱、扶手及栏杆。斜梯预制安装示意图
斜梯制作成型示意图
斜梯安装成型示意图
3.1.3 管廊管架、装置区域内管架在地面预制平台分榀组合,分榀吊装。施工方法见下面示意图：
4.1.2 在框架附近设预制场。根据现场实际情况采用原有场地进行预制。
4.1.3 检查施工机具、检测工具及手段用料和施工用水、电的准备情况，并准备好施工记录表格。
4.1.4 审查特殊工种人员资质，现场进行培训、考核，合格后方可上岗。
4.2 材料检查验收和堆放
4.2.1 钢材到现场必须具备出厂合格证和质量证明书，并符合设计要求；
4.2.2 在验收或使用过程中，对钢材性能表示疑义，可按批抽样检查以核实无误后方可使用；
4.2.3 钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2；
4.2.4 钢结构焊接用焊材必须有质量证明书，其型号与钢材相符，并不得有药皮脱落及锈蚀斑痕等情况；
4.2.5 钢结构连接采用焊接，为了减少焊接变形，每一根横梁就位后，先点焊固定，经测量检查确认符合规范要求后，方可进行施焊。焊接时，焊工应对称均匀分布，且必须按焊接技术要求进行焊接。
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4.2.6 钢材堆放要减少钢材的变形和锈蚀，节约用地，也要使钢材提取方便。露天堆放时，堆放场地要平整，并高于周围地面。堆放时尽量使钢材截面的背面向上或向外，以免积雪、水覆盖。如图所示：
4.3 原材料除锈防腐
制作质量检验合格后的钢结构构件在涂装前应除锈，表面的除锈方法和除锈等级应符合下规定，且应满足所用防腐涂料的基底表面处理要求。基层处理后，应及时刷防锈底漆，间隔时间不应超过4小时。
本工程按业主要求除锈的等级均为
St3 4.4 原材料的号料、切割
4.4.1 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm 的缺棱。
4.4.2 在材料的号料、切割前，应对钢材外观尺寸进行检查，若发现有缺陷，应矫正后方可剪切加工。
4.4.3 碳素结构钢在环境温度低于-16℃时不应进行冷矫正和冷弯曲 ；在加热矫正时，加热温度根据钢材性能选定，但不得超过900℃。材料矫正后的允许偏差应符合如下规定： ◆ 钢板的局部平面度小于1.5mm ，其中当板厚大于14mm 时应小于1.0mm ； ◆ 型钢的弯曲矢高小于型钢长度的L/1000，且不超过
5.0mm ；
◆ 型钢或H 型钢的扭曲不得超过h/250且不大于5.0mm ，(h 表示型钢的截面高度)； ◆ 角钢肢的垂直度小于b/100(b 表示角钢肢宽)；槽钢翼缘对腹板的垂直度小于
b/80，工字钢、H 型钢翼板对腹板的垂直度小于b/100，且不超过2.0mm ；
◆ 矫正后钢材表面无明显凹面或损伤、划痕深度小于0.5mm 。
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4.4.4 严格按照施工图纸尺寸，现场放样核实无误后，方可进行号料、切割。 4.4.5 切割后构件型号相同的放在一起防止混淆。 4.5 钢结构现场预制
4.5.1 吊装前进行现场地面集中预制，现场预制平台设在框架旁，为减少高空作业，尽量加大预制深度，平台要求平面度≤2mm/m ，任意两点间平面度≤3mm 且支撑牢固，完全能承受构件重量，见下图。
100
-120003×400
4.5.2 在组对平台上划好立柱所在的位置线，将立柱摆放好，找平立柱水平度，使立柱下端面在同一轴线上；
4.5.3 在立柱上划好横梁安装位置线，检查无误后安装组焊牛腿； 4.5.4 将连接梁安放到位，重新调整梁柱面水平度，使底端处在同一平面；
4.5.5 点固焊接各连接梁和斜支撑的一端，检查双对角线，用倒链或千斤顶调整对角线误差，各项指标符合要求后焊接各梁和斜支撑接点。 5 焊接管理 5.1 焊接工艺管理
焊接过程中所采用的焊接工艺，均必须以合格的焊接工艺评定为依据，工程开工前，焊接责任工程师根据焊接工艺评定报告和设计要求编写焊接工艺规程（WPS ），所有的焊接工作均需按批准的焊接工艺规程严格执行。
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5.2 焊工管理
5.2.1参加本装置施焊的焊工都要按《锅炉压力容器压力管道焊工与管理考试规则》进行考试取得相应项目的合格证，并在有效期内才能上岗担任焊接工作，严禁无证上岗。
5.2.2焊接工程开始前，技术员将参加施焊的焊工姓名，连同所要施焊的材质、位置提交监理审查，并现场考试，考试合格后签发焊工上岗证方可上岗焊接。
5.3 焊材管理
现场设专用焊材库，库房设专职保管员负责焊材的入库登记、烘干、发放和回收，具体要求如下：
5.3.1 焊材库房
1) 库房设去湿机和温、湿度记录仪，确保库房温度为5℃以上，湿度不超过60%，焊材保管员每天应分别于上午、下午记录焊材库房的温度、湿度情况。
2) 所有入库焊接材料均须有经材料责任工程师确认的质量证明书，入库的焊条要分类摆放。焊条的堆放要离地、离墙300mm以上，以保证通风良好。
5.3.2焊条的烘干
1) 保管员应在接到班组的焊条使用申请后，对焊条进行烘干。
2) 焊条烘干应根据焊条的种类分别进行，烘干后的焊条及时放入恒温箱中保存，并挂牌以便区别。放入烘箱中的焊条，不得有药皮破损、锈蚀、油污砂土等杂物。
3) 保管员应认真做好焊条烘干记录，对一次、二次烘干的焊条种类、数量、批号记录清楚。
4) 焊条烘干规范按焊接工艺规程或制造厂要求进行。不得将冷态焊条突然装入高温箱中，也不得将烘干的高温焊条从烘箱中拿出任其迅速冷却，应随烘干箱降至80～100℃后，再转移到恒温箱中。
5) 焊条烘干的升温与降温速度不应过急，升温速度一般不超过150℃/h，降温不超过200℃/h。
6) 焊条使用前须按包装箱(袋)上的说明书要求进行烘干。当无说明时，按表1要求
进行烘干：
表5.1 焊条烘干参数
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各施工班组根据焊接任务提前1天向焊材库提交焊材申请卡，保管员应根据焊材申请卡进行烘干和发放。焊工应持焊条筒来领取焊条，每次领取焊条数量不超过3kg，随用随领，剩余退回。领取后的焊条必须在4h内用完，超过4h仍未用完的焊条，须重新烘干后方可使用。保管员对发放及回收的焊材应做好详细记录。重复烘干2次以上的焊条不得用于压力管道的焊接。
5.4 现场管理
5.4.1 现场环境要求（离待焊件1m处）
相对湿度: <90%；
风速：焊条电弧焊时< 8 m/s；
天气：无雾、无雨、无雪；
气温：碳钢≥–16℃，低温合金钢≥–12℃。
当现场环境不能满足以上要求时，应采取搭设防风、挡雨棚，加热提高环境温度、降低空气相对湿度等措施后方可进行焊接施工。如果满足不了以上环境要求，应立即停止作业。
5.4.2 现场焊接施工采取工序报检制，坚持组对不合格的不准焊接，外观质量未经检查或检查不合格者不得探伤，确保焊接施工一次成功。
5.4.3 现场加强质量巡检，遇以下情况严禁焊接：
·焊工无证或位置不符；
·焊材未经烘干；
·母材、焊材的材质、牌号不清楚；
·焊接环境不符合要求。
5.5 焊接工艺
5.5.1 钢结构的焊接
本工程的钢结构材质为Q235B和Q345B，采用的焊接方法是手工电弧焊（SMAW）和二
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氧化碳气体保护焊（GMAW）两种焊接方法。焊接组对前需将坡口表面及两侧20mm内的铁锈、氧化皮、油污等清除干净，详细工艺参数如下（可参考）：
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5.6 焊材选择
焊材选用要求见表5.2
表5.2 焊材选用表
5.7 焊接工艺评定
本装置所用的焊接工艺，从我公司已有的焊接工艺评定中选用（PQR223、PQR224）。 5.8 焊前准备
5.8.1 坡口形式的选择
钢结构对接焊缝采用双边坡口，坡口角度005.245 ，钝边2~5mm 。焊接前坡口按要求打磨合格后方可施焊。
5.8.2 坡口的加工焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法。 5.8.3 焊前清理
组焊前彻底清除坡口内外各20mm 范围的油污、铁锈、沙土、水份、氧化皮及其他对焊接有害的物质，且不得有裂纹、夹层等缺陷。 5.8.4 焊件组对
5.8.4.1 不等厚对接焊件组对坡口处相对厚度差大于或等于3.Omm 时，应进行削边处理。 5.8.4.2 等厚对接焊件组对的错边量不应大于板厚的10%，且不大于2.0mm 。 5.8.5 定位焊
采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺。定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂，可按表3执行。熔入永久焊缝内的定位焊两端应修整以便于接弧。在根部焊道焊接前，对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时,处理后方可施焊。
表5.3 定位焊尺寸
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5.9 一般焊接要求
5.9.1 与母材焊接的工卡具其材质宜与母材相同或同一类别号。拆除工卡具时不应损伤母材，拆除后应将残留焊疤打磨修整至与母材齐平。
5.9.2 严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。
5.9.3 多层焊每层焊完后应立即对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷消除后方可进行下一层的焊接。
5.9.4 钢结构的焊接顺序：
5.9.5 首先焊接同一断面梁与柱交接处节点，在同一断面应以对角的顺序或同时对称地进行焊接；
5.9.6 各节点的焊接，应先焊接柱与连接板之间焊缝，然后焊接梁与柱或梁与连接板之间焊缝，每一节点的焊缝应采用对称形式，并根据焊缝长短不同而采用分段退步焊接；
5.9.7 最后焊接各次要节点及次要梁焊缝。
5.9.8 钢结构焊接的焊缝应均匀、饱满，符合设计要求和施工规范规定，框架梁柱、支撑及设备梁上要求焊透的对接焊缝、剖口焊缝及要求等强度连接的焊缝其质量等级均为二级，采用超声波进行内部缺陷的检验，其探伤比例为20%。
5.10 安装主控项目
5.10.1 安装钢结构过程中应注意：
1)柱脚板中心线对定位轴线偏移小于5.0mm；
2)柱基准点标高允许偏差介于-5.0至3.0mm之间；
3)柱轴线垂直度，H≤10m时，允许偏差为10mm；H≥10m时，允许偏差为H/1000，且≤25mm；
4)横梁的跨中垂直度小于梁横截面高度h的1/500，对牛腿中心偏移小于5.0mm；
5)同一跨间同层梁顶面高度差小于10.0mm；同相邻两横梁顶面高度差小于全长的1/1500，且不大于10.0mm。
5.10.2 框架和管架的梯子、平台及栏杆安装；
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◆为减少空中作业，平台立柱上悬臂梁或斜撑及外圈梁应在地面组装时安装完毕；
◆在框架上平台梁全部安装经检查合格后，方可铺设平台板并严格按施工图纸进
行焊接，严禁漏焊、少焊；
◆平台板的铺设应尽量将接口搭接在平台梁上；
◆安装完毕后的平台板1m范围内平面度应小于6.0mm。
5.10.3 平台栏杆的安装时，应注意栏杆垂直度、高度及栏杆间距。拐角处圆滑过滑；
◆平台栏杆高度允许偏差为±10.0mm，栏杆立柱间距允许偏差为±10.0mm；
◆梯子安装应保证与平台或立柱连接牢固、可靠；
◆直梯安装时垂直度偏差小于直梯长度的1/1000，且小于15.0mm；
◆斜梯安装时，严格按照安装角度，踏步间距允许偏差为±5.0mm；
◆栏杆、梯子安装完毕后，应清除扶手上的焊渣、毛刺。
6 钢结构防腐施工工程
6.1 施工前技术准备
6.1.1 配置满足工程需求的施工管理人员和作业人员，并做入场前全员质量、HSE教育培训。培训合格，颁发对应作业操作证。
6.1.2 防腐施工前，施工机械、机具按计划到位，并进行检查调式、保养，确保正常使用。主要包括独立配电箱、磨光机等。
6.1.3 详细审图、查看工程设计文件，掌握设计有关规定及要求。
6.1.4 钢结构、防腐油漆到位并经物质部门报验合格，包括底漆、中间漆、各色面漆和配套稀料等。
6.1.5 油漆库房搭接完成，并配备安全消防器具。
6.1.6 筹备防腐施工相对应的标准/规范。
6.1.7 编辑钢结构现场防腐施工方案，报经监理工程师、建设单位代表批准后组织实施。6.1.8由防腐工程师向作业班组做详细施工技术交底。
6.2 防腐施工流程
6.2.1 现场防腐施流程
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6.3 钢结构施工方法
6.3.1 除锈前彻底清除金属表面的油脂及污染源。
6.3.2 在防腐预制施工阶段，采用手动机具除锈，除锈等级St3；
6.3.3 表面除锈处理后，采用人工清扫的办法，除去表面残留粉尘、泥土等污染物。
6.3.4 调配油漆时，采用机械搅拌器搅拌，禁止使用电搅拌器搅拌。
6.3.5 调配后，静置熟化油漆。
6.3.6 在防腐预制施工阶段，采用无气喷漆机喷涂底漆和中间漆现场防腐施工阶段，焊缝部位，先采用辊筒或油漆刷补涂底漆和中间漆，再用小型无气喷漆机喷涂面漆
6.4 防腐施工及质量控制
6.4.1 防腐施工的环境温度15~38℃为宜、并且不高于50℃。防腐时钢材表面温度应高于露点3℃以上，空气相对湿度应低于85%；雨天、风沙气候条件下应停止露天的防腐施工。
6.4.2 选派经验丰富的防腐工进行防腐作业，确保工程防腐质量达标。
6.4.3 金属表面处理必须符合设计规定及规范要求，金属表面处理前，彻底清除表面油脂、污垢等杂物。
6.4.4 焊缝除锈使用的钢丝轮、纸砂盘等机具保持整洁干净。
6.4.5 除锈后，首先自检，合格后经三方（班组、项目部、监理）确认后方可涂装
6.4.6 当有小面积及零星金属表面采用滚涂和刷涂，要求纵横交错、涂刷均匀
6.4.7 涂覆质量要求：涂层的结构必须符合设计要求，底漆、中间漆、面漆各层要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块等缺陷,干膜厚度达到设计厚度。
6.4.8 对防腐层的空鼓、皱摺和流挂等缺陷都应铲除，并按防腐层的结构要求做局部补防腐。
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6.5 质量计划
6.5.1 防腐施工必须进行过程及最终质量检查，并做好施工检查记录。
6.5.2 质量检验所用的仪器必须经计量部门鉴定合格后方可检测。
6.5.3 表面除锈质量检查，根据国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88的规定执行。除锈达到St3级，即钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物、任何残留的痕迹应仅是点状或条纹的轻微色斑。手工和动力工具配合除锈，焊缝除锈St3，即钢材表面应无可见的油脂、污垢，并没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物，底材显露部分的表面具有金属光泽。
6.5.4 每道油漆涂覆后都应进行100%目测检查，要求表面平整、无空鼓和皱摺，涂层均匀和无损坏。
6.5.5 用鉴定合格的测厚仪（磁性测厚仪或电子测厚仪），按《钢结构工程施工质量规
范》(GB50205-2001)相关规定进行厚度检查。即涂料、涂装遍数、涂层厚度均匀应符
合设计要求。每遍涂层干膜厚度允许偏差-5um，总厚度允许偏差-25um。检查数量按
构件数抽查10%，同类构件不应少于3件。每根构件检测5处，每处的数字为3个相
距50mm测点涂层干膜厚度平均值。
6.6 质量保证措施
6.6.1 防腐工程师结合工程项目情况组织技术交底，接受交底的人员必须在交底记录上签字，未进行交底的工程不准开工。
6.6.2 防腐施工工艺流程按经批准的技术方案、措施进行，不经批准不得任意修改施工工艺。
6.6.3 施工过程要认真作好工序交接，必须办理交接手续。需要业主、监理确认的工序，必须由业主、监理进行现场检验，经确认合格后再进行下一道工序。
6.6.4 施工过程资料管理与施工同步，检查记录齐全、准确。单位工程质量评定有质量工程师、监理工程师、建设单位代表三方会签确认。
6.6.5 如果需要更改防腐工艺和防腐涂料，必须按照设计变更程序，报经建设单位和设计院审查确认后方可实施和使用。
6.6.6 为确保防腐质量达到设计、规范要求，督促防腐作业班组选派经验丰富的防腐工进行涂装作业。
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6.6.7 在动力除锈工具和涂装用具（辊筒、油漆刷）等使用前，应确保干净、整洁，无油污等易污染物。
6.6.8 为保障表面处理质量，喷射除锈使用的压缩空气应干燥洁净、不得含有水分和油污，必须经以下方法检查合格后方可使用：将白布或白漆靶置于压缩空气气流中分钟，其表面用肉眼观察无油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐内的积水应及时排放。
6.6.9 使用温度计、湿度计、风速仪等仪器监测环境的温湿度、风速等，确保施工环境条件符合设计及规范要求。
6.6.10 除锈后用笤帚、毛巾或毛刷等工具将金属表面的残余灰尘清除干净。
6.6.11 除锈后应及时组织共检，在4小时内进行底漆补涂，避免推延至次日涂刷。防止除锈表面因延时过长出现返锈，造成不必要的返工。
6.6.12 搭建油漆库房，按产品说明书要求存放油漆，防止油漆因长期暴晒、雨淋等产生油漆变质而使用变质油漆。
6.6.13 班组施工必须严格执行防腐施工相关管理规定，按设计、规范、方案要点进行施工。
6.6.14 当发现油漆有结皮、变色等异常现象时，不应使用，并通知厂家对产品进行鉴别。
6.6.15 油漆使用过程中，应确保油漆的熟化时间。油漆配制后熟化时间一般在10-20分钟，按油漆产品说明书说明进行静置熟化即可。熟化后按说明书要求时间内用完；对开桶未使用完的涂料，应用原装桶密封保存。
6.6.16 现场涂装作业，采用先上后下的原则。但必须对周围相临的设施和防腐产品采用上挡下铺等措施加以防护，防止因油漆坠落等因素污染设备和成品。
6.6.17 涂装时应按照产品使用说明书等使用指导手册进行施工。
6.6.18 涂装完成后，不能随意接触，推敲、击打、踩踏。
6.6.18 涂装完成后，作业班组必须认真做好各项防腐施工自检记录，并且专业工程师应及时检查。
6.6.19 施工完成后，完成相关报验手续，报监理单位进行检查。同时，随时接受质监站、业主等部门监督。
6.7 HSE安全施工要求
6.7.1 高空作业严格按照HSE管理规定相关条款执行。
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6.7.2 高空作业，必须办理“高空作业票”。
6.7.3 管廊等高空作业施工之前，仔细检查工具和安全用具，如安全帽、安全带等。
6.7.4 正确悬挂安全带：找适当的位置，高挂低用方式。确实无处挂安全带，又无其他方法解决时，则应做好其他防护措施，确保安全操作。
6.7.5 管廊等高空作业时，注意保管好自己的工具，严禁将使用的工具等物品随意向下投掷。
6.7.6 高空作业使用的工具（如钢丝轮、砂轮机等），均应妥善保管，不可随意向下投掷机具等。
6.7.7 管廊等高空作业时，出现头晕等症状时应及时停止作业，休息稳定后再回指定地面休息区休息。严禁在高空作业时嬉笑打闹，严禁在高空作业区睡觉。
6.7.8 出现雷、雨、闪电、强风以上大风，脚手架雨水未干，可能发生危险的其他情况时，应停止在高空作业。
6.7.9 应尽量避免上、下层同时进行作业。
7 钢结构防火施工
7.1 施工前准备
7.1.1 中间验收，检查底漆中间漆涂覆厚度、表面质量是否符合要求。
7.1.2 材料的进场应有材料合格证书和第三方复验合格证书，如果资料不全严禁使用，除此之外材料还用符合一下规定
◆钢结构防火保护材料不应该含有石棉和甲醛，不宜采用苯类溶剂。施工干燥后不应有刺激性气味燃烧时不应产生浓烟和有害人身健康的气体。
◆钢结构防火材料应该选择绝热性好，具有一定抗冲击能力，能牢固附着在构件上不腐蚀钢材且经过国家检测机构检测合格的钢结构防火涂料后其他不燃烧性隔热材料。
◆钢结构防火保护材料的耐火极限不应低于建筑物钢结构的耐火极限。
◆用于构件表面的防锈底漆及用于防火保护材料外表面的防腐面层，应与防火保护材料相适应并具有良好的结合力
7.2 现场施工
7.2.1 钢结构防火保护层，应在构件预制和安装工程的质量检查合格后进行。
7.2.2 防火涂料涂装工程应有经过专门培训的人员施工。
钢结构专项施工方案
泰州市华诚医学投资集团有限公司医药高新区环卫生停车场工程 钢 结 构 施 工 方 案 编制单位：泰州市恒祥建筑装饰工程有限公司编制日期：2017 年10月20日
第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工方案编制的目的是：为停车场钢结构工程提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、施工图纸等资料。 2、建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、钢结构施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技 术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：90） （6）《钢结构焊缝外形尺寸》（GB5777-96） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》（GB8923-88）
第二章工程概况及特点 一、工程概况 工程名称：高新区环卫停车场项目工程 建设地点：位于南官河西侧、姜高路南侧 建设单位：泰州市华诚医药投资集团有限公司 设计单位：泰州市海陵建筑设计院有限公司 监理单位：江苏祥和项目管理有限公司 施工单位：泰州市恒祥建筑装饰工程有限公司 本工程主要1#库、2#库、修理车间三部分组成。总建筑面积约4774平方米。其中办公楼面积为1984平方米，修理车间面积约为240平方米，停车库面积约2550平方米。 ①结构形式：单层型钢结构； ②材料选用： a、本工程钢柱、钢梁、加劲肋、盖板及梁柱端头板等材质均采用Q345B 型钢制作。其中钢梁及钢柱采用H型钢。 b、普通螺栓为A级5.6级M20。 c、焊接焊条采用E50XX型焊条（对Q345钢）。焊接焊条应符合《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定. d、预埋件锚筋采用HRB335热轧钢筋，锚栓材质采用Q345B。
一、工程概况 工程名称：XXXX钢结构工程建设单位：广州XXXX有限公司总包单位：广东省XXXX工程有限公司 工期：15 天 1. 销售中心钢结构工程位于XXXXX，为大型住宅小区工程配套的销售中心，总建 筑面积约1200平方米，其中地下室0 平方米，地上约1200平方米。 2. 平面控制尺寸为：（×米）。 3. 屋面纵向由中间向两边坡5%，屋面选用铝镁猛板屋面系统结构。 4. 钢柱采用Q345焊接十字钢柱。 5. 主梁、次梁采用Q345焊接H型钢梁。 6. 隅撑采用Q345∠50×4 角钢。 7. 梁与梁、梁与柱采用M20/高强螺栓紧固，设Q345C400×90×30× 4 冷弯薄壁檩条，为防止檩条扭曲及用于调直，在两檩条设置φ12 圆 钢为檩间拉杆。 8. 排水系统采用不锈钢水槽和φ 110PVC管直排。 9. 主钢构件经抛丸喷砂除锈（Sa2 级以上）后喷涂铁红底漆及中灰面漆。 二、工程特点
1、 本项目为一单体建筑，分别在米及 6 米有组合楼承板夹层，结构形 式简单，构件标准化程度高，在加工厂制作，完全可以满足加工要 求，构件单体重量较重，配备常规施工机具即可满足施工要求。 2、 现场布置及安装工序确定是关键。 施工现场布置及安装工序确定是确保钢结构安装进度计划的关键。 结构主体施工开始，施工期间同一个部位多工种、多班组同时施工 所带来的穿插施工不但给成品、半成品保护制造了困难，也给施工组织 和安全施工带来了很大的难度，因而现场管理人员必须时刻在施工一 线，随时发现并处理问题，也必须做好施工计划并与兄弟单位加强协调 积极处理，明确施工工序和计划。 第二节 施 工 部 署 一、 施工管理组织网络 项 目 组 织 架 构 图 现场项目分部 钢结构项目副经理 工管理经验准 ，以精品 备 以组 高效优质 在本工程项目中，我们将利用我公司的综合技术管理优势，按 照项 目目标管理法，进行施工组织管理；同时严格按 ISO9002 质量体系标准进 行质量管理，项目经理由公司总经理（法人代表）直接任命，项目经理对 总经理负责，全权负责本项目经理部的运作，将工程项目实施的责、 权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起，向管理要效益，以实现 工程项目的施工目标。 1、 计划管理 根 钢结构施工负责人 力以赴、 的工程向业主交一份满意的答卷 钢结构技术工程师 安全文明业的 管 理，
钢结构住宅发展现状的评述 周建龙 [提要] 钢结构住宅是十五期间我国将要重点推广的项目，其具有强度高、结构尺寸小、自重轻、施工速度快、抗震性能好及工业化程度高的特点。本文对国内外主要的钢结构住宅结构形式进行了回顾和总结，对各种结构体系进行了评述，并对钢结构住宅设计中存在的主要问题提出了建议。 [关键词] 钢结构住宅结构体系 一。概述 改革开放以来,我国的钢产量有了很大的提高,特别是从1997年以后,我国的钢产量连续四年超过亿吨,但我国的钢结构用钢量占总钢产量的比例仅为2%,而在钢结构用钢量中,建筑钢结构用钢量又仅占10%,这与我国作为产钢大国的地位是很不相称的,为此,国家外经贸委会同冶金部制定了在建筑工程中推广使用钢结构的一系列政策措施,争取在“十五”期间建筑钢结构的用量达到总钢产量的3%，至2010年建筑钢结构的用量达到总钢产量的6%,而建设部将钢结构住宅体系的开发和应用作为我国建筑业用钢的突破点,并且制定了《钢结构住宅建筑体系产业化技术导则》和《钢框架核心筒住宅建筑体系技术导则》。钢结构住宅具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、结构构件尺寸小、工业化程度高的特点，同时钢结构又是可重复利用的绿色环保材料，因此钢结构住宅是符合国家产业政策的推广项目。随着国家禁用实心粘土砖和限制使用空心粘土砖的政策的推出,加快住宅产业化进程、积极推广钢结构住宅体系已迫在眉睫。但我国的钢结构住宅尚处于探索起步阶段，这种体系在钢结构防火、梁柱节点做法、楼板形式、配套墙体材料、经济性及市场可接受程度上尚有许多不完善之处。从前几年开始，全国陆续出现了一批钢结构住宅试点项目，如山东莱钢的樱花园住宅小区、天津的钢框架—剪力墙高层住宅、北京赛博思金属结构有限公司的钢框架核心筒多层住宅、上海冶金设计院设计的陆海城、中福城项目、马鞍山钢铁股份有限公司设计的18层示范实验住宅楼等。我院的钢结构住宅设计刚刚起步，为使大家对钢结构住宅有一全面了解，为今后的设计积累必要的技术资料，现对国内钢结构住宅体系作一介绍。 二．结构体系 钢结构住宅结构体系大致可分为以下几种形式： 1.钢框架与混凝土筒体（墙体）的混合结构体系 2.钢框架加支撑的结构体系 3.钢框架与预制混凝土墙体的框剪结构体系 4.纯钢框架结构体系 5.错列桁架结构体系 6.轻钢龙骨结构体系 1) 钢框架与混凝土筒体（墙体）的混合结构体系的特点 钢—混凝土混合结构的平面布置一般为楼电梯或卫生间采用钢筋混凝土，形 成主要的抗侧力结构，而外周的框架则采用钢框架，这种结构体系将钢材的强 度高、重量轻、施工速度快和混凝土的抗压强度高、防火性能好、抗侧刚度大 的特点有机地结合起来，外周梁柱连接一般采用刚性连接，而楼面钢梁与混凝 土墙则采用铰结，由于混凝土承担了绝大部分的水平力，故而混合结构的位移 控制指标可参照钢筋混凝土结构采用，但框架部分承担的地震剪力不得小于结
目录 1．编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.钢结构加工制作 (3) 主要结构材料 (3) 加工制作技术措施 (4) 成品保护 (5) 4.钢结构安装 (5) 工艺流程 (5) 安装前的准备 (6) 安装 (7) 安装校正 (8) 高强螺栓施工 (9) 焊接 (9) 除锈、施涂 (9) 5.检查验收 (10) 一般要求 (10) 材料 (10) 安装 (11) 焊接 (12) 质量文件的控制 (13) 涂层检查与验收 (13) 钢构件出厂时提交的资料 (13) 6.安全保障措施 (14) 安全施工方针 (14) 安全施工保证体系 (14) 安全措施 (14) 现场维护 (15) 7.文明施工 (17) 钢结构施工方案1．编制依据
1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版) 2、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB502205-2001； 4、《钢结构设计规范》GBJ17-2003 5、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 6、《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010 7、《网架结构规程质量检验评定标准》JGJ8-91 8、《钢网架螺栓球节点》JG/T 10-2009 9、《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939-1997 10、《钢网架行业标准》～3-99 11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2005 12、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2003 13、红河学院图书馆钢结构设计施工图，有关钢结构的国家、地方相关法律法规和行业标准。 2.工程概况 本工程为红河学院图书馆钢结构部分，建设单位为红河学院。结构形式为钢框架、网架结构。结构安全等级为二级，抗震设防类型为丙类，结构设计使用年限50年，抗震等级为框架四级。 钢结构与混凝土结构铰接，混凝土结构已考虑钢结构传递的荷载，雨棚为外伸钢框架梁与混凝土柱铰接，柱底刚接，由于雨棚荷载较小，原混凝土柱也做加强。钢结构雨棚横向实腹焊接H型梁，H型柱组成的框架。屋面钢结构分别为小型网架和钢框架，柱脚铰接。 3.钢结构加工制作 主要结构材料 （1）钢材
钢结构房屋施工技术方案 1钢结构制作、安装施工技术方案 1.1 钢结构制作 按照初步设计图纸和结合现场实际情况确定，立柱、砂斗梁、钢梯、主梁等全部在工厂预制完成；所有砂斗先将壁板（包括加强筋板和加强角钢等）在工厂预制完成，运至现场后，吊装至安装位置拼装完成。平台支撑梁、辅助梁、平台面板等在现场预制后吊装至安装位置后拼装完成。 1.1.1钢结构制作工艺流程 1.1.2钢结构制作工艺说明 a.施工准备 按施工图编制材料采购计划。并按计划进行采购。 所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书，并应符合设计、招标要求的
质量要求（钢材必须符合GB700-65所规定之机械特性）。对有疑问的钢材按国家标准《碳素结构钢》的要求进行抽样检查。 对主要工程设备和材料，需征得监理公司及业主书面认可后方可采购。所购设备和材料必须有合格证，且需经监理公司检验合格签字并由业主签字认可后，方可使用。 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材负偏差值的1/2。 按施工图所标明的钢结构规模，工作量准备充足的施工人员，工机具等。 由专业技术人员向施工人员作技术交底，说明钢结构制作的工艺要求，质量要求和施工方法。 b.放样、号料、下料。 预制件根据施工图要求进行放样和制作样板并按所放样进行号料。 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。 放样和样板的允许偏差应符合下表规定 号料的允许偏差应符合下表规定 按号料时所划切割线、利用等离子切割机、气割、联合冲剪机、剪床等装备进行切割。 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。 气割的允许偏差应符合下表规定
摘要：第一章编制目的与依据一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为滨州海洋化工一期PVC、VCM厂房钢结构施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据：1、施工图纸等资料。2、滨州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、图纸设计及相关施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经...... 第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为滨州海洋化工一期PVC装置、VCM装置厂房钢结构工程施工，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。
2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）
（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98） 第二章工程概况及特点 一、工程概况 （1）建设单位：滨州海洋化工 （2）工程名称：滨州海洋化工一期工程 （3）工程地点: 滨州工业园区内 （4）设计单位: 天津渤海化工集团规划设计院、中国成达设计院 （5）建筑面积：㎏ 厂房简况：
北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目 钢 结 构 专 项 施 工 方 案 北京顺腾建筑工程有限责任公司
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系
一、工程概况 工程名称：北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目建设单位：北京市房山区西潞街道办事处 设计单位： 施工单位：北京顺腾建筑工程有限责任公司 本工程结构为框架结构，数量为9座；高度为4m；建筑面积为3038㎡，建筑抗震设防类别：标准设防类（即丙类），建筑结构安全等级：二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级：丙级。 二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范，规程及规定： 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求；Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合
GB/T1591及有关标准的要求；除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外，地震区尚应满足下列要求； 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85； 1.2钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%； 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》（GB/T699-88）中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》（GB/1228～1231-2006）的规定，本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓，高强度螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂处理法，摩擦面抗滑移系数为0.50。 3、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔，性能采用4.6级，符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B 钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231）的规定。 5、零配件： 5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头覆著，且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 5.2止水胶泥：应使用中性之止水胶泥（硅胶）。 5.3屋脊、墙角的固定件应加密，并加设固定压条。 四、钢结构生产制作
钢结构施工方案免费
钢结构施工方案免费 一、钢结构现场安装 （一）、现场安装方案概述 本钢结构工程在结构形式是框架，结合构件形式、重量、就位位置和施工 现场实际情况，及现场设置塔吊的各项起重参数性能，本工程钢结构采用综合 安装方法进行。 1、钢结构现场安装方法： 厂房框架柱、梁等构件重量都较轻，吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。 2、钢结构现场安装顺序： 钢结构吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。在厂 房的中间部位最先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其 余的钢柱、钢梁构件。顺序如下图所示：
单个厂房施工顺序示意图（从中间向两端） （二）主要安装构件情况分析 本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为Q345 B。重量都不太重，具体如下： 序号构件名称每根构件重量备注 1 钢柱约1t左右 2 钢架梁约4t左右 3 檩条约0.05t左右 4 斜撑约0.05t左右 （三）起重设备选择和布置 1、起重机的选择 按现场平面布置图，共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装，结合其起重 性能和工况分析，现场配置NK250型25t汽车吊4台。 主要使用区域及用途如下：
序号起重设备数量主要用途 １25t汽车 4 钢构件安装 吊 2、汽车起重机的工况性能如下表 NK250型25t汽车吊额定总起重量表如下（单位：T）： 杆长/m 半径/m 17.2 24.2 31.2 8 9.6 8.45 7.0 10 6.3 6.7 5.6 12 4.3 5.0 4.65 14 3.1 3.7 3.9 16 2.8 3.0 （四）钢结构安装工艺 1、安装工艺整体流程（以冷冻库为例） 地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成首 个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→……→以此类推→安装完成，结构验收。 2、钢结构安装区域划分 本工程共有肉类冷冻、肉类市场、蔬菜储藏、蔬菜市场、敞开式销售区五 部分，按照施工流水段的划分，共分为五个区域，具体划分区域如下图所示。
一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98） 第二章工程概况及特点 一、工程概况 （1）建设单位：慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司 （2）工程名称：华东轻纺城二期厂房轻钢屋面工程
（3）工程地点:轻纺城园区内 （4）设计单位:慈溪市工业设计院有限公司 （5）建筑面积：30243m2㎏㎏ 厂房简况 ①结构形式：本工程为1—2层轻钢结构；屋面坡度1:12。 ②材料选用：本工程钢结构部分屋架梁等均采用Q235AF钢板制作，其中檩条采用Q235冷弯薄壁C型钢；屋面系统采用0.53mmV—760压型彩钢板+50mm玻璃保温棉+0.473mmV—900压型彩钢板。 二、工程特点： 1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计60日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。 2、施工范围大：本工程为1—2层轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 第三章施工部署 一、实施目标 为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标: （1）质量等级：优良。 （2）工期目标：钢结构安装工期60日历天。
施工组织设计（方案）报审表 致： XXX工程管理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了 XXXXXXXXX项目加压气化钢结构安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审核批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位（章）： 项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审查意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日期： 工程名称： XXXXXXXXXXX项目
XXXXXX项目——钢结构安装 专项施工方案 批准： 审核： 编制 : XXXXXXX 2017 年 4 月 25日
目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工进度计划 (1) 第四章施工准备 (2) 第五章钢柱安装 (6) 第六章钢梁安装 (9) 第七章梁柱焊接 (12) 第八章其余构件安装 (15) 第九章检验及验收 (15) 第十章确保质量的技术措施 (16) 第十一章确保安全的技术组织措施 (19) 第十二章文明施工和环境保护措施 (23) 第十三章危险源辨识与防护措施 (24)
第一章工程概况 XXXXXXXXXXX项目——加压气化高层及多层钢结构为钢框架- 支撑结构，设计使用年限50 年，结构安全等级为一级，抗震设防烈度7 度（0.15g ），设计地震分组为第三组，建筑场地类别二类。该结构抗震设防类别为重点设防 （乙类），钢框架抗震等级为二级。 该钢结构安装标高为 -5m∽74m，共计 14 层，主要构件包括十字型钢柱、 H型钢柱、 H 型钢梁、柱间支撑、钢格板、钢楼梯、栏杆、屋面构件等，其中第一节钢柱 -5m~-1.95m 采用混 凝土钢包柱形式。 第二章编制依据 根据设计图纸，国家规范、规程等编制施工方案。 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB/50300-2013） 2 、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB/50205-2012） 3、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011） 4 、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001） 5 、《钢结构焊接连接节点通用图》HUALU 1X02-2014 第三章施工进度计划 加压气化钢结构安装进度计 划 序 20 天25 天30 天35 天 施工内容 号 1-5m~5m 结构25m~28m 结构328m~43.5m 结构443.5m~74m 结构
钢结构住宅施工中的常见问题及预防措施吕印铭 发表时间：2019-06-20T09:01:42.260Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：吕印铭 [导读] 摘要：近年来，钢结构住宅的建设逐渐增多，但在钢结构住宅的施工过程中，经常出现一些问题，对钢结构住宅的质量造成了严重的影响。 河南天丰钢结构建设有限公司河南新乡 453000 摘要：近年来，钢结构住宅的建设逐渐增多，但在钢结构住宅的施工过程中，经常出现一些问题，对钢结构住宅的质量造成了严重的影响。因此，本文对钢结构住宅施工中的常见问题及预防措施进行详细研究。 关键词：钢结构；住宅施工；常见问题；预防措施 一、钢结构特点分析 1、绿色、节能、环保，符合可持续发展理念 我国自改革开放以来，提出了可持续发展的理论和观念，进而各个方面的发展也都围绕着绿色、环保来进行，钢结构正好符合这方面的需求，建筑钢结构中的一些基础材料可以进行工业化生产，同时其还具备高强度和高效能这两个特点，更为重要的是，建筑钢结构具备强大的支撑能力。除此之外，还可以将钢结构利用过程中所产生的一些零碎边角料进行回收利用，实现资源的循环利用，减少施工单位的材料成本，提升施工单位的经济效益。这种材质自身比较轻便，并且非常符合相应的建筑材料标准，在实际应用和运输的过程中都比较方便。 2、强度高、抗震性能好 钢结构强度极高,并且其弹性模量也比较高,所以在相同的承重条件下，会比其他建筑结构更加节省材料和空间，例如钢筋混凝土结构，最终有效地减少建筑结构的竖向面积，提升建筑结构的使用面积。除此之外，因为钢的物理性能及内部组织比较均匀,所以在受力情况下各个部分基本相同,如果受力没有超过极限，会产生一定的弹性，工作性能十分良好。钢材还具备较强的延展性，能够在很大程度上减小地震对建筑结构所带来的伤害，避免结构出现断裂等相关情况。 3、施工成本低 当前很多建筑结构中都采用钢结构，一方面是因为钢材自身的特性，钢材在应用之后还可以回收再利用，进而有效地降低建筑单位的材料成本；另一方面则是因为我国建筑钢结构施工技术已经发展的比较成熟了，钢结构的安装和加工等施工都十分方便，在这种背景下，合理地应用钢结构能够极大地提升建筑施工的效率、减少施工周期；最后，就是在建筑钢结构实际施工过程中，受外界环境影响比较小，能够很好地保障房屋建筑的稳定性，其经济性也十分明显。 4、实用性好 钢结构的实用性具体表现在其建筑材料的质量和重量这两个方面。首先就其重量方面来说，通常情况，相比较于传统的混凝土和砖木结构的建筑材料而言，建筑钢材的重量比较轻，进而施工操作起来十分简便；然后就是钢结构具备非常好的力学性能，其刚度和强度都比较高，进而在施工完成之后，建筑抗震性能十分好，这几个方面都充分地表现出了建筑钢结构的实用性。 二、钢结构住宅施工中常见问题 1、焊缝开裂问题 经过对钢结构住宅建设的研究发现，在焊接过程中经常出现焊缝开裂问题，主要以下包括原因：（1）由于焊件的材质含碳量较高，导致钢材本身的强度与刚度不足，导致在焊缝过程中出现开裂问题；（2）焊条质量未达到施工要求，导致焊缝过程中开裂问题出现；（3）施工人员对部分构件的焊接施工顺序不规范，进而导致焊缝开裂问题；（4）施工人员在焊接过程中随机增加焊肉，导致出现应力集中或焊肉过量变形的问题，导致焊缝开裂，影响钢结构住宅的整体施工质量；（5）在施工人员进行组对焊接时期也极易出现焊缝开裂的问题。该问题的出现主要是由于焊接者进行组对焊接时焊后放置位置不平衡，焊件的应力释放导致焊件出现变形、开裂问题。 2、构件侧弯问题 构件侧弯问题的原因主要包括：（1）由于在施工过中未搭建施工辅助平台，导致基准面出现侧弯问题，进而导致焊接施工后构件出现弯曲问题；（2）由于施工过程中，材料运输地点、材料堆放地点以及起吊点设置不合理，导致构件出现弯曲问题；（3）由于构件组装间隙不均，导致焊接施工后出现一侧弯曲变形问题；（4）由于在构件组装与拼装过程中采用强行组装的焊接方式，进而导致构件在焊接后还存有大量的残余应力，导致构件侧弯问题。另外，在构件焊后放置时期放置不平，支撑点数量太少也会导致构件弯曲变形。 3、局部变形以及角变形问题 导致局部变形以及角变形问题的原因主要包括：（1）由于制作的构件存在刚性较小、密度不均匀等的问题，导致焊接后出现收缩变形不一致的问题，使钢结构出现局部变形；（2）对构件进行焊缝布置时，构件本身即存在焊缝不均的问题，导致焊接施工后焊接较多的部位出现收缩较大，变形不一致的问题；（3）在焊接施工时，材料放置不平，导致钢结构出现局部变形问题。 三、钢结构住宅施工中常见问题的预防措施 1、焊接中焊缝开裂问题出现的预防措施 针对上述钢结构焊接过程中常出现的焊缝开裂问题，本文提出以下具体预防措施：（1）应对焊件的质量进行全面的试验检测，明确材料中的碳含量、硫含量等具体数据信息，进而保障材料的质量水平处于标准施工范围内，避免焊缝开裂问题；（2）选择焊条与焊剂时，应选择与整体结构材料相适应的材料，进而避免在焊缝施工时期出现开裂问题；（3）进行具体焊接施工时，规范施工人员对刚度较大的构件的施工顺序，先对裂缝较大且收缩量大的部位进行焊缝施工，进而避免焊缝开裂问题；（4）焊接尺寸较大并且焊缝数量较多的构件时，可以采取分层焊接、分段焊接等焊接方式，并且避免在焊接中出现随机增加焊肉的情况，以保障具体焊接中的焊缝开裂问题得到避免，在实施焊接时期，焊接人员还应对焊接电流、焊接速度、焊接方向进行控制，保障整体焊接手法使用的一致性；（5）在施工人员应经常翻动构件，使焊接过程中出现的应力相互抵消，避免变形、开裂问题；（6）进行组对焊接时，应对施工平台进行检测，保障施工平台的找平符合标准，进而避免出现组对焊接时出现焊件应力释放引起的开裂问题。同时，在对钢平台找平情况进行检测时，应采用挂通线检查的方式。 2、施工中构件侧弯问题出现的预防措施 针对上述钢结构住宅施工中常出现的构件侧弯问题，本文提出以下具体预防措施：（1）应在构件施工中搭建施工平台，并对挂通线进
钢结构安装工程施工方案 一、施工准备： 1．人员准备 ⑴应根据劳动定额规定配备相应技术等级的铆工、起重工、火焊工、焊工等人 员，特殊工种必须持证上岗。 ⑵对高空作业人员开工前必须经体检合格后方可从事高空作业。 2．施工机具准备 ⑴吊装机械的准备 吊装机械的配备应从施工场地情况；构件几何尺寸、重量大小、起吊高度； 本公司机械装备情况等三个方面考虑。 ⑵工机具准备
说明：本单位计划投入的主要施工机械均状态完好。 3．技术准备 ⑴进行图纸自审、会审工作，通过熟悉、掌握图纸内容，做到准确按图施工。 图纸会审可以对各专业工程之间的相关工序、尺寸等预先结合，尽量在安装前发现问题和差错，以便及时处理。安装、制作及设计单位之间的图纸会审使三方面能够沟通和了解，使问题得到协商解决。 ⑵编制施工技术交底，并现场向作业人员进行施工、安全技术交底。 4．施工现场准备 ⑴施工场地要求具备三通一平。 ⑵根据工程大小、工期长短，业主要求设置相应的施工方案。 ⑶整个施工现场（包括施工用水、用电、道路、构件堆放场地）等要按标准化 工地的要求规划设置。 二、施工工艺流程： 1．本工程整体施工顺序通常为土建基础—场地回填—钢结构吊装—围护结构—室内地面—室外总体—完工。钢结构安装采用从建筑物一端开始，向另一端推进，先柱后梁的顺序进行。 2．根据本工程的特点，我公司的吊装拟一次性完成，每榀框架分一次吊装，这样，可以为土建提供最可能早的开始时间，为最后的顺利完工创造条件。3．钢结构吊装前，先进行基础复核，以检查地脚螺栓的埋设情况和基础的土建施工情况。 4．本工程轻钢结构安装工艺流程如下图所示：
轻钢结构安装工艺流程图
高层钢结构住宅施工注意事项 随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快，我国高层建筑建设持续空前发展。钢结构体系因其本身所具有的自重轻、强度高、施工快等优点，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。中国已成为第一产钢大国，钢结构住宅适宜工厂大批量生产，工业化、商品化程度高，可以将设计、生产、施工、安装一体化，提高建筑产业化水平。钢结构应用于高层建筑已有数十年的历史。首先采用钢结构建造高层建筑的是美国，战后经过经济恢复，高层钢结构工程建设再度兴起，随着炼钢技术和成型制造工艺的发展，给钢结构工程的应用带来新的活力：工程建设日益增加，相应又推动了钢结构设计与施工技术的不断进步积完善。现对超高层钢结构施工技术进行简要总结。超高层钢结构施工技术主要包含如下几方面内容：（1）做好施工前的准备工作；（2）塔吊的选择与布置；（3）严格原材料；（4）钢构件验收；（5）螺栓安装；（6）钢柱安装；（7）焊接；（8）门窗工程安装。 一、做好施工前的准备工作 首先是强化施工图纸的会审工作，图纸是工程施工的依据，工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。同时，要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。其次是认真审查钢结构安装施工组织设计，施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点，主要内容有：①质量保证体系和技术管理体系的建立；②特殊工种的培训合格证和上岗证；③新工艺的应用；④对工程项目的针对性；⑤质量、进度控制的措施和方法；⑥施工计划（工期）的安排。 二、塔吊的选择与布置 塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备，其选择与布置要根据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并保证装拆的安全、方便、可靠。在塔吊的选择上应优先考虑内爬式塔吊，因为钢结构建筑采用内爬式塔吊不需要对楼层进行加固，并且在起重机布设位置上有较大的自由度。另一方面，采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工，对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。从经济上考虑，为节约成本，优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。 三、严格原材料 钢结构有很多优点，但其缺点是导热系数大，耐火性差。随着冶金技术的提高，耐火钢的研究成功并投入生产，为钢结构的进一步发展创造了条件。在选择中，首先钢筋的质量证明文件应齐全有效，且进场检验应符合规范和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，材料一般为低合金钢、优质碳素结构钢，其设计抗拉承载力标准值应不小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍，套筒长为钢筋直径的二倍。 四、钢构件验收
本文由小周野贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳.建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看. 施工组织设计第一章 1、招标文件、施工图纸等资料. 2、国家及市有关建筑工程安装文明施工规范、标准. 3、根据中国现行地有关标准和规范要求：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）（3）钢结构高强度螺栓连接地设计、《施工及验收规程》 JGJ82-91）（（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）（6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98） 编制依据 第二章工程概况及特点 一、工程概况 （1）建设单位：（2）项目编号：（2）工程名称： 二、工程特点：工程特点： 1、工期紧：本工程根据计划,从施工到交工验收共计 45 天,所以必须合理安排各阶段地工作时间及相互交接时间, 且明确各工序地最迟交接时间,以保证工程如期竣工. 2、施工范围大：各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料地二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施. 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊. 第三章施工部署 一、实施目标 为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质地项目经理及工程技术管理人员. 按项目法施工管理, 严格执行 ISO9001 质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理, 优质高效地完成施工任务, 严格履行合同, 确保实现如下目标: （1）质量等级：合格. （2）工期目标：钢结构安装工期 45 天日历日. （3）安全文明施工：采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故地发生,创文明标化工地. 、（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标, 充分发挥科技地作用, 在施工中积极采用成熟地科技成果和现代化管 理技术. 二、施工准备工作 1、设计阶级：（1）根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据招标单位提供地地施工图进行施工. （2）积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集. （3）设计过程中,根据建设单位地意图,积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货. 2、原材料供应阶段：（1）根据经建设单位审核地施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料地供应必须符合 ISO9001 质量标准要求. （2）原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系, 在业主签字认可地情况下遵循等强度代换原则方可使用. （3）所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件. 3、制作运输阶段：：（1）钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作. （2）技术交底完工后, 根据工程设计要求编制详细地制作工艺方案, 提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作. （3）因本工程钢构件为厂内制作,厂外安装,所以钢构件制作应详细区分各安装单元
楚国八百年城市公园（ PC 总承包）工 程 岭南生态文旅股份有限公司 构专项施 方
2017 年10 月1 日
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、组织机构 4、钢结构生产制作 5、钢结构安装 6、钢结构涂装 7、施工安全保证 8、工期保证体系 9、现场施工形象总体安排
、工程概况 工程名称：楚国八百年城市公园（PC 总承包）建设单位：荆州海子湖建设有限公司设计单位：杭州尼塔建筑景观设计有限公司施工单位：岭南生态文旅股份有限公司楚国八百年城市公园（PC 总承包）项目位于湖北省荆州市中心城区北部一一纪南生态文化旅游区核心启动区，用地呈“人字形”结构，东西长约7 千米，长廊宽度约100-190 米。 本工程钢结构分景观单体和建筑附属两个部分。景观单体包含楚国八百年南区楚文化展示馆钢结构、楚苑钢结构、服务用房钢结构、景观亭等；建筑附属主要包含北区商业街连廊部分。建筑面积约为3000 〃，建筑抗震设防类别：六度，建筑结构安全等级：二级，设计使用年限为50 年，地基基础设计等级：丙级。 二、编制依据 1、设计院施工图及技术文件 2、已有建筑结构图纸设计遵循的规范，规程及规定：建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 建筑结构荷载规范GB50009-2012 建筑抗震设计规范 GB50011-2010 钢结构设计规范GB50017-2003 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94《碳素结构钢》GB/T700-88 《热轧H 型钢》GB/T9946-88
新建浦江镇C-1地块商品住宅项目地下车库钢结构雨棚工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制单位：江西建工装潢有限责任公司 日期：2016年1月18日
第一章编制说明 本工程施工方案根据上海保利建衡房地产有限公司有关设计图纸，结合我公司从事建筑施工中积累的丰富经验及综合我公司劳动力资源，机械设备，技术力量编写而成。 施工方案共分七章，对工程概况、施工总体部署、劳动力和设备进场计划，施工进度计划、组织机构及质量管理，安全管理等进行较详细的阐述。 1.1编制依据： a.《钢结构工程施工质量及验收规范》（GB50205-2002） b.《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-91） c.《冷弯薄壁钢结构技术规范》（GB50018-2002） d.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） e.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） f.《涂装前钢材表面除锈及除锈等级》（GB8923） g.《我公司现行的质量、安全手册及项目管理手册》。 1.2工程概况： 汽车坡道雨篷2个，自行车坡道雨篷2个，钢结构用钢采用Q235钢；构架节点全部采用焊接，构件接触面采用表面氟碳喷涂焊缝质量检验级别为二级。
第二章工程管理目标 2.1质量目标 1、竣工验收达到国家验收评定标准的合格以上等级。 2、质保资料和分部分项质量评定与施工同步，内容真实完整。 2.2 文明施工目标 按公司的文明工地管理条例严格管理，争创文明施工先进工地。
第三章技术力量配备 3.1组织机构 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 项目管理层由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。 为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。 3.2项目主要人员配置 项目经理一名，项目负责人一名，安装负责人一名，安全人员一名，防火人员一名，玻璃安装人员五名，焊接负责人一名，电焊工人二名，喷漆工一名，技术员二名，钢架安装人员五名