设计方案
1、采用标准
2、设备主要技术要求
3、设计依据
4、设计选型
5、管道电伴热保温设计
6、主要部件技术要求
7、电伴热保温材料
8、安装工艺
9、电伴热原理及产品阻燃性能
10、质量保证
11、工程材料表
12、售后服务承诺
1.采用标准
电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。其原理：管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热，将热量传导给管道内液体，配合管道外保温层，补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。
自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物，其特性是能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。
2.设备主要技术要求
海拔高度：≤1000米。
应用环境温度：-45℃～+105℃
要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃，启动温度5℃，停止温度10℃；
3.设计依据
1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）
2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJ126）
3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96
4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401
5、《伴热设备安装》03D705-1
6、《建筑消防设施设计规范》
7、《安全防范工程规范》
8、《消防安全设计规范》
9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》
4.设计选型：
备注：本次设计采用20W/M电伴热带，具体参数如下。
（1）设计标准及规范
1.项目水平面及立面图
2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401（91-122页）
3.建筑设计防火规范GB 50016-2006
4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。
（2）、电伴热带选型及技术参数
1、管道现场每根管道长度为在100米以内，电伴热带原设计使用长度限制（最大为100米），伴热系统电源点采用就近原则，提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电缆:DBR-RZ-JZ-20W-220V.
2、电伴热带回路使用电压为220V±10%
3、电伴热带技术参数：
型号
DBR-RZ-JZ-20W-220v
备注
工作电压 220V
发热芯线 低温PTC
电缆绝缘材料 弹性体 鞘皮（外护套） 阻燃弹性体 金属屏蔽网 金属编织屏蔽 最高工作承受温度 耐温85℃ 最低安装温度 -30℃ 安装弯曲半径 ≥电缆直径的6倍 线性功率
20w/m 10℃时
5：管道电伴热保温设计：
1：环境参数
环境温度：现场最低环境温度为：-42℃（现场冬季历史最低环境温度） 管道保温材料采用40mm 橡塑保温，导热系数0.038W/(m ℃）（依据03S401）。 2：散热功率计算：
如前所述，此处计算选用DBR-RZ-JZ-20W-220V .电伴热带，20w/米功率 。 3：计算依据：
依据GB-T 19518.2-2004提供的管道保温热损失计算公式如下： 理论热损失：
p a 2
1
?2k q=
ln )
T T D D ?-π（）
（
q ------ 每单位长度管道的热损失：（W/m ）
k ------ 玻璃棉保温导热系数 ：0.038W/m oC （规范03S401内数据）
? ------ 散热综合保险系数： 1.5（规范GB-T 19518.2-2004内保险数据为
1.1-1.25，此处选用1.5）
Tp ------ 要求管道维持温度：4℃≤T ≤10℃
Ta ------ 最低使用环境温度：-42oC （现场冬季历史最低环境温度） D1 ------ 保温层内径： （管道外径） D2 ------ 保温层外径： 带入上述公式计算：
6.材料清单
项目名称
介质操作维持温
度℃ 保温层厚度
管径
温差 ℃
管道 补偿 热量 (w/m)
铺设比例
冷却水管道
1
5 40 450 47 61.5/20 1：3 2 5 40 500 47 67.5/20 1:4 3 5 40 400 47 55.5/20 1:3 4 5 40 300 47
44.3/20 1:3 5 5 40 250 47 37.9/20 1:2 6 5 40 200 47 31.2/20 1:2 7 5 40 100 47 19.4/20 1：1 8 5 40 80 47 16.4/20 1:1 9
5
40
50
47
12.8/20
1:1
电伴热安装简易示意图（1）
序号 物资名称 型号规格 单位 数量 单价（元）
金额 备注 1 自控温电伴热 DBR-20W 米 3600 阻燃防爆
2 电源接线盒 FJH 只 40
3 三通接线盒 FTH 只 10
4 尾端接线盒 FZH 只 70
5 电伴热控制箱 5回路 台 1
6 电伴热控制箱 10回路 台 1 每台配电
箱各两个备用回路
7 电伴热控制箱 7回路 台 1 8 电伴热控制箱 18回路 台 1 9 电伴热控制箱 4回路 台 1 10 电伴热控制箱
8回路 台 1 铝箔胶带 50*50 卷 220 11 硅胶 704 支 50 12 电源线 2*4平方、2*6
平方
米 1500 13 穿线管 20 米 1500 14
辅材
含固定卡、螺丝、扎带等
套
40
7.控制系统
控制系统严格按照甲方要求：
电伴热系统具备与楼宇自控系统通讯功能，电伴热系统自身具备自动控制系统，自动控制系统安装电伴热的管道表面温度低于5℃时自控开启电伴热系统，管道流体温度高于10℃时自动关闭电伴热系统，电伴热系统温控箱温度探头安装位置选择该温控箱管控区域管道的最不利点。
同时，电伴热系统预留自控接口，使楼宇自控系统能检测、控制电伴热系统运行。具体需要提供以下接口:
a)运行（供电）状态
b)手/自动状态
c)故障报警状态
d)运行控制
当电伴热系统出现故障时，应能上传故障信息到楼宇自控系统，使用户能在群控端查看到故障所属温控箱，且在该温控箱上显示故障电伴热回路。
另外电伴热系统具体点位要如下：
电伴热系统与楼宇控制系统间控制逻辑如下：
a)当电伴热系统由自身自动控制系统控制运行时，楼宇控制系统控制功能失效，只
具备检测功能。
b)当电伴热系统未运行时，楼宇自动控制系统对电伴热系统有检测、控制权，电伴
热系统应具备由楼宇自动控制系统开启电伴热系统的接口。
8.主要部件技术要求
8.1 自控温电伴热带材料
1) 环境温度：最高维持温度65℃/105℃（能够使被伴热体系维持到的最高温度）
最高暴露温度85℃/130℃（电热带所能承受的最高温度，超过此温度工作性能将会下降或破坏）
最高表面温度65℃/105℃（良好绝热条件下，额定电压下工作时电伴热带表面能达到的最高温度）
2) 额定电压：AC220V
3) 施工环境温度：最低：-10℃
4) 额定功率：低温20W/m
5) 泄露电流：<0.25mA
6) 热稳定性：由10℃至99℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90％以上。
7) 弯曲半径：20℃室温时为25.4mm
-10℃低温时为35.0mm
8)绝缘电阻：电缆长度100m，环境温度75℃时，用2500VDC摇表摇试1分钟，绝缘电阻(导线与屏蔽间) 最小值为 120MΩ。
8.2环境型温度控制器
1)环境型温度控制器的设置地点由工程主体设计单位确定，在设计无要求时，应设置在
变电站室内昼夜环境温度变化最大的地点。(温度控制器由感温探头和温控器主体两部分组成，温控探头考虑搁置在管道保温层与管道之间，检测管道实际温度
2)环境型温度控制器应能就地显示当前环境温度，同时能将采集的环境温度传至电源控
制箱。
3) 环境型温度控制器的探测灵敏度为0.1℃。
4)环境型温度控制器宜距地1.5m进行安装，其0.5m内应有固定标识
8.3安装与固定
1)电伴热带的安装应能满足在额定功率下，系统保护体内液体不会被冻结。
2)发热材料应每隔1m与被保护体进行固定。
3) 固定材料为不可导电的难燃材料。
4) 电伴热带应紧贴管道表面，以利散热。
5) 安装电伴热带应采用铝箔胶带粘贴，一则增大散热面，有利于热传导；二则方便安装。
每隔八十公分，用夹筋胶带将电伴热带径向固定，然后将胶带用力抹压，使电伴热电缆平整粘贴在管道表面。
6)电伴热带配电系统应具有过载、短路、漏电保护功能。
7)该管线保温应用于变电站高压场所，需考虑其防爆安全性能指标，选用防爆型温控器、
防爆电源接线盒与尾端附件。
8.4保温层与保护层
1）保温材料选为橡塑海绵，厚度为40mm。
2）安装好伴热电缆后，检测电缆标称电阻及对地绝缘，并进行通电测试。
3）保温层必须经过中间验收合格后方可安装。
4）保温层安装完成后应外包保护层，保护层不得采用易燃材料。
5）在保护层安装完成后，每隔10m标有“内有电伴热请小心拆卸”字样。
9、安装工艺
9.1、安装要点
9.1.1电伴热带的安装必须符合当地有关的电气安装规范。
9.1.2电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。
9.1.3电伴热系统安装前，管道作业必须全部施工完毕，并经做渗水试验检查合格。
9.1.4电伴热带的弯曲半径必须不小于发热电缆自身直径的六倍。
9.1.5电伴热带承受的张力不能超过25kg。
9.1.6电伴热带绝不能放置在管道较锋利的边缘。严禁踩踏发热电缆，在任何时候都应小心保护发热电缆。
9.1.7电伴热带电缆前，更重要的一项是检查管道是否损坏或滴漏。
9.1.8电伴热带在管道上的连接固定必须以不破坏发热电缆为前提。
9.1.9在安装现场环境温度低于-30℃时，电伴热带不宜安装。电伴热带安装完成后，必须核查电伴热带绝缘电阻，并接通临时电源确定发热电缆发热后才能交付验收。
9.2、安装程序
9.2.1安装前的准备工作
9.2.2技术准备
查看设计图纸，确认发热电缆及配件配备齐全，并与设计相一致。
9.2.3施工准备
9.2.4系统安装并验收完毕。
Ⅰ管道均已安装完毕，并且按相关安装规范渗水并验收完毕。
Ⅱ检查管道外表面确认无毛刺、锐角，以免在安装时对发热电缆造成损坏。
9.2.5与其它专业协调，确保安装过程中与其它专业无冲突。
9.3 发热电缆安装步骤
9.3.1由电源处开始安装，电伴热带端头应甩在电源盒处（先不接电）。
9.3.2沿管道铺设电伴热带，用耐热压敏胶带固定，尾部用末端接线盒密封。
9.3.3检查及调试
检查电伴热带外观是否完好无损；
测试绝缘电阻；
通电测试电伴热带是否可以正常工作；
记录测试结果；
注意避免损伤电伴热带。
施工完毕后立即对电伴热带进行绝缘测试。
9.3.4系统测试
检查所有发热电缆及所有相关配件都已正确安装。
将全部回路的空气保护开关断开。
用摇表检测每个回路并作好记录。
通过测试检查系统启动是否自如。
系统测试完毕后填写测试验收报告。
10、电伴热原理及产品阻燃性能
利用电伴热带的发热原理，根据设计确定需要的安装热负荷，选择适当型号的电伴热带，将其按设计要求铺设在管道上，辅以带有高精度温度传感器的温度控制器来控制管道温度，将温度传感器的控制点放置在管道的最不利位置，当探测点的温度低于设定值时，电伴热带启动；当温度超过设定的限值时，温度控制器自动切断电源，系统停止工作。
阻燃性方面，进国家电线电缆检测中心氧指数测试数据体现。氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧，一般认为氧指数＜22属于易燃材料，氧指数在22---27之间属可燃材料，氧指数＞27属难燃材料。本产品氧指数测试结果为52，对应建筑材料燃烧性能的级别中B1级（难燃材料）应满足并高于该等级。
11、质量保证
我公司保证提供的发热电缆是全新优质产品，质量符合国家相关标准，完全满足管道电伴热的各项要求。
我公司将技术人员进行现场安装指导，并对使用单位免费提供培训操作。
我公司安装施工严格执行生产厂家的产品说明和要求，以及国家相关规范和北京市现行的技术验收规范，保证系统安全、可靠。设备安装后，我公司负责设备的调试工作，并参加建设单位组织的最终验收工作。
12、售后服务承诺
1．我公司电伴热产品质保期为36个月。在质保期内，我公司免费提供维修服务（不包括人为原因导致的质量问题及不可抗力的因素造成损毁）；
2．质量保证期内人为原因导致的质量问题，我公司负责修复，（不包括不可抗力之因素造成损毁）仅收取成本费；
3．质量保证期后，我公司继续提供售后服务，双方可另行签订服务协议；
4．我公司实行产品售后回访制，在冬季前对产品进行使用回访，提供使用指导、咨询和维修服务。
5.在保修期内，如系统出现故障，我公司维修人员保证自接到电话起24小时内赶到现场进行维修，以保证客户的使用效果。
一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况 (2) 3.1工程概述 (2) 3.2工程实物量 (3) 四、施工部署 (3) 4.1劳动力安排 (3) 4.2施工进度安排 (4) 4.3主要施工设备、机具需用及要求 (4) 五、施工要求 (4) 5.1施工前准备 (4) 5.2施工方法 (5) 5.3注意事项 (5) 六、安全要求 (6) 6.1HSE安全体系 (7) 6.2管理措施 (7) 6.3教育措施 (8) 6.4高空作业： (9) 6.5防暑 (10) 6.6其他 (11) 七. 应急预案 (11) 7.1 要害（重点）部位、关键装置施工引发的火灾爆炸事件11
7.2临近生产装置施工时危险化学品泄漏事件 (12) 7.3触电事件 (13) 7.4 项目部应急指挥部及救援电话 (15) 八、危险因素及风险识别评价表 (15) 一、编制说明 本方案为中石化茂名20万Nm3/h煤（焦）制氢气项目装置区电伴热施工工作而编制。 二、编制依据 茂石化炼油厂 HSE相关规定 电伴热厂家提供的资料 《低压电器施工及验收规范》 GB50257-2006 《危险环境用防爆电气设备标准》 GB3836.1-2000 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257-96 三、工程概况 3.1工程概述 中石化茂名分公司20万标立/小时煤(焦)制氢工程电伴热
部分，其中包括1200水煤（焦）浆气化和排渣系统、1300合成气洗涤和灰水处理系统、6500装置内管、2100工耐硫变换、2400丙烯制冷等一些其它单元的部分管道的电伴热。主要施工内容包括伴热带的敷设安装、电缆敷设、盘柜安装、防爆电源接线盒安装等。本项目由茂名石化公司总承包、北京华夏石化工程监理有限公司监理。施工交叉作业面大，高空作业频繁。工期紧，任务重。 3.2工程实物量 名称规格型号单位数量备注序 号 1电伴热电控柜面3 2防爆电源接线 个47 盒 PT100个50 3防爆温度传感 器 4电缆米26000 5桥架米80 6电伴热带米4500 四、施工部署 4.1劳动力安排 安装电工5人、专职HSE监督1人、负责人1人、其他劳动力
管道保温施工方案 ___ 年12月2日 目录 一、编制依据 1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010 5《设备及管道保温技术通则》GB4272-1992 6《管道及设备保温》98R419图集 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，尽量使施工期间周围施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程＜或施工方案＞和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中质量通病的预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图
纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 221保温材料的品种、数量是否与贴标相符合； 222保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水； 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场 根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。 2.4安全及技术资料准备 2.4.1对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。 2.4.2保温工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 2.4.3准备针对本工程的开工报告，并办理开工报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。 2.5现场组织准备 2.5.1管理机构设置 该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内
设计方案
1、采用标准 2、设备主要技术要求 3、设计依据 4、设计选型 5、管道电伴热保温设计 6、主要部件技术要求 7、电伴热保温材料 8、安装工艺 9、电伴热原理及产品阻燃性能 10、质量保证 11、工程材料表 12、售后服务承诺
1.采用标准 电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。其原理：管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热，将热量传导给管道内液体，配合管道外保温层，补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。 自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物，其特性是能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。 2.设备主要技术要求 海拔高度：≤1000米。 应用环境温度：-45℃～+105℃ 要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃，启动温度5℃，停止温度10℃； 3.设计依据 1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJ126） 3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401
5、《伴热设备安装》03D705-1 6、《建筑消防设施设计规范》 7、《安全防范工程规范》 8、《消防安全设计规范》 9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》 4.设计选型： 备注：本次设计采用20W/M电伴热带，具体参数如下。 （1）设计标准及规范 1.项目水平面及立面图 2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401（91-122页） 3.建筑设计防火规范GB 50016-2006 4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。 （2）、电伴热带选型及技术参数 1、管道现场每根管道长度为在100米以内，电伴热带原设计使用长度限制（最大为100米），伴热系统电源点采用就近原则，提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电缆:DBR-RZ-JZ-20W-220V. 2、电伴热带回路使用电压为220V±10% 3、电伴热带技术参数：
电 伴 热 保 温 施 工 方 案 一、工程概况 本工程高速电伴热保温工程。新增需电伴热保温的管道包括：
隧道外阀门井内管道、洞口至阀门井内管道、泵房内管道。 二、编制依据 03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》 03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》 三、工艺原理 电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度几乎不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。 管道电伴热保温系统由电伴热箱、发热电缆供电电源系统、发热电缆、保温材料等组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 四、施工工艺流程 管道及阀门安装→缠绕发热电缆→热敏胶带固定→保温→调试。 本管道防冻电伴热工程主要包括洞外管道及阀门井内管道电伴热系统。单向隧道每个洞外一个阀门井，每个阀门井需要一个电伴热
箱，一根发热电缆（每根长180米）及50米供电电缆，相应的保温材料。管道电伴热防冻系统布置示意图： 在管件安装发热电缆时，要确保发热电缆的最小弯曲半径，电伴热发热电缆安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5倍；在管道阀门上安装发热电缆时，要尽可的方便今后的检修、维护。 管道弯头发热电缆安装如图：
管道三通发热电缆安装如图： 阀门发热电缆安装如图： 阀门
北京地区消火栓管道电伴热保温技术方案 一、设计条件的基本概况 1北京地理概况 北京属暖温带半湿润季风气侯区。本区处于北半球中纬度地带，所受太阳辐射一年四季比较大，大气环流以西风带和副热带系统为主。夏半年盛行偏南风，冬半年盛行偏北风，年平均风速1~2米/秒。8 月最热，1月最冷。年降水量为550~1000毫米。 2设备位置 消防管道系统位于地上位置，无危险区。 3设计参数 1.应用环境：消防管道，最低环境温度为-20 C。 2.被伴热设备情况：消防管道，维持温度：5C。 4设计要求 1.电气参数设定：管道的伴热电量统一取15W/m 2.敷设时需要将10%的膨胀量均布在管路上，以免通断过程中崩断发热元件造成断路 3.根据管道网络分布设置配电系统，整个工程分成数个配电系统。每个系统安装一个 温度控制箱，箱内有一套环境温控器，当环境温度低于5C时自动接通电源，高于15C时 自动关闭系统电源，详见附图。 二、技术方案 本技术方案是芜湖科特热控科技有限公司为北京地区消火栓管道采用电伴热产品而设计的。芜湖科特热控科技有限公司提供的自调控电伴热系统采用并联线路设计，长度可以根据需要裁剪，发热元件为特殊的导电塑料，功率可随管道温度的变化而变化，从而很好 地满足管线的防冻和保温要求。
1基本技术参数 管内介质：水 维持温度： 5 C 最低环境温度：-20 °C 最高环境温度：30 C 保温材料：橡塑海绵 保温层厚度：30mm 管道有无蒸汽吹扫：无 使用环境有无腐蚀：无 2热损计算及伴热线选型 2.1根据各系统中各管路参数进行计算，计算不同管径的散热量（见表一） 2.2.根据具体管线散热量选用功率为15W/m的电伴热带，且保证选择的电伴热线完全满足保温要求。综合以上的因素应选用DKT-P/JM5-220的电伴热带。 DKT-P/J Z-15-220（低温加强型自控温电伴热带）的基本参数:
管道保温施工方案 2015 年12 月 2 日
目录 一、编制依据 (1) 二、施工准备 (1) 三、施工方案 (3) 3.1脚手架搭设 (3) 3.2表面处理 (3) 3.3保温层安装 (4) 3.4外护层安装 (5) 3.5保温、保护层检查. (7) 3.7 电伴热施工方法. (7) 四、质量保证措施 (9) 五、安全保证措施 (9) 六、确保工期的技术措施及工期安排进度 (12) 七、文明环境保护措施 (13)
、编制依据 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010 5 《设备及管道保温技术通则》GB4272-1992 6《管道及设备保温》98R419图集 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，尽量使施工期间周围施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程＜或施工方案＞和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中质量通病的预防。 2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设 计 材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合；
电伴热系统 施 工 方 案
一、施工所依据标准范围及要求： （1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》; (2)03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》。 （二）管道水系统散热功率计算 各种管道经保温后最大散热功率P0如下： (三)、电伴热线型选择和安装系数N： 根据产品样本选用15DXY2-CT型自调控伴热线，其正常运行最大功率Pm及工艺安装系数等重要指标如下： 注：n为电伴热带与管道的比值，考虑现场的实际特点，保证现场施工消防安全，本工程实际采用安装系数为1.2，即1米管道安装电伴热带为1.2米。 （四）相关配件： 电源接线盒：作电源供电用，每个回路不大于100m，安装在保温层
尾端电源接线盒：作电源供电用，每个回路尾部使用一套，安装在保温层中 两通接线暗盒：作电源供电用，用来连接电伴热，安装在保温层中胶带：将电伴热线固定于管道之上 二、电伴热带的安装 1、管道系统与配备都已施工测压完毕，具备电伴热安装 2、沿管道铺设电伴热带并避免：将电伴热带放置于毛刺和利角上、用力拉扯电热带、脚踏或重物放置电伴热带上 3、胶带每隔80cm处将电伴热带固定于管道上、缠绕时尽可能将电伴热带缠绕均匀，能使电伴热带紧贴管道和帮助散热 4、在线路的第一供电点和尾端各预留0.5m长的电热带、在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定 5、电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触，，必须使用配套的尾端接线盒。 三、橡塑保温棉施工安装 1、本工程采用橡塑保温棉为保温材料，厚度为30mm。 2、电伴热带安装完成后进行施工，取一段橡塑保温棉，使其平敷管道上，在开口处涂上胶水，先粘接开口两端，再粘接中间，之后由两端向中间粘合，直至全部粘合。 3、橡塑保温完成后，再用红色保温缠绕带进行缠绕，缠绕时使其充
中国化学工程第十一建设公司 英威达（佛山）纤维有限公司LA0011-X10/11项目 电伴热安装施工方案 1、施工安全准备： a)首先根据图纸设计要求和现场实际情况编写施工方案，办理工作许可证； b)由施工作业组长向参与此项施工作业的作业人员解释说明施工方法、步骤，安全注意 事项，让参与此项作业的施工人员清楚此项工作的操作程序和安全要求，杜绝安全事故的发生； c)参与此项工作的作业人员必须佩带必要的安全防护用品； d)施工作业区，材料、设备摆放要求整齐有序，工作区域应保持清洁，道路应畅通无阻。 2、施工机具 梯子（玻璃钢）、刀具、尖嘴钳、移动式脚手架等。 3、施工步骤和方法 首先检查电伴热管线→确定电伴热电缆敷设路径→根据设计图纸要求核对电缆及附件的型号规格→测试电伴热电缆绝缘→电伴热电缆敷设→电伴热附件安装接线→电伴热电缆测试→工艺保温结束后电伴热电缆测试→通电试运行。 英威达纤维项目电伴热电缆共分两种：自调节型（XTV），功率限制型（VPL）。自调节型电伴热电缆安装时弯曲半径不得小于13毫米，功率限制型弯曲半径不得小于19毫米。电伴热电缆固定用胶带共分三种：GT-66，GS-54，AT-180。GT-66安装温度要求5℃以上，适用于130℃以下的管道；GS-54安装温度在-40℃以上，适用于180℃以下的不锈钢管道；AT-180铝胶带安装温度要求在0℃以上，适用于塑料管道、泵体或不规则设备上的电伴热的固定。 电伴热电缆敷设前首先要核对电缆及电缆附件型号、规格是否符合设计要求；其次进行外观检查，确认电缆没有损坏，无孔洞的缺陷；电缆敷设前要求使用500V摇表测试伴热带绝缘电阻；绝缘测试合格后进行电缆敷设，电缆敷设根据不同的电缆型号依据电伴热典
电伴热施工方案.
目录 第1章工程概况 (3) 第2章编制说明 (3) 2.1编制目的 (3) 2.2适用范围 (3) 2.3编制依据 (3) 2.3.1 国家施工规范、规程、标准及建筑安装工程施工及验收规范 (3) 2.3.2 设计图纸 (4) SEI设计单位PP2装置仪表工程图纸 (4) SEI设计单位关于PP2装置仪表工程的设计变更 (4) 设备厂家图纸及说明书 (4) 2.3.3 相关文件 (4) 本工程相关施工合同 (4) 本工程《施工组织总设计》及《仪表专业施工组织设计》 (4) 相关技术协议 (4) 强制条文及质量通病防控条文关于仪表专业部分 (4) 仪表检试验计划第二版 (4) 第3章主要施工工程量 (4) 第4章施工工机具 (4) 4.1 工机具计划 (4) 4.2人员计划 (5) 第5章施工方法及技术要求 (5) 1.供汽与回水系统安装 (6) 2.蒸汽、热水伴热 (7) 第6章质量保证措施 (8) 第7章安全保证措施 (9) 第8章安装记录和质量检查记录 (10) 第9章工作危害性分析（JHA） (11) .
第1章工程概况 陕西石油靖边能源化工项目30万吨／年聚丙烯（二线）装置主要由现场装置变电所、现场机柜室、挤压造粒厂房、聚合框架、掺混料仓、街区、化学品库、废水池等单项装置组成。 仪表部分施工主要是：各类仪表（压力仪表、温度仪表、液位仪表、流量仪表、分析仪表、仪表阀门）安装、电缆配管安装、电缆桥架安装、电缆敷设、仪表管路安装（气源管、导压管、取样管、仪表管管配件等）、回路检测（单表调试、仪表管路吹扫和试压）、机柜室仪表盘柜安装等。 第2章编制说明 2.1编制目的 本方案为陕西石油靖边能源化工项目PP2装置仪表安装工程而编制，以明确技术要求和施工方案，指导施工，保证施工质量。 2.2适用范围 本方案适用于陕西石油靖边能源化工项目PP2装置施工范围内的仪表专业安装工程，参加仪表安装工程的施工人员应遵照执行。 2.3编制依据2. 3.1 国家施工规范、规程、标准及建筑安装工程施工及验收规范自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002） 石油化工仪表工程施工技术规程（SH/T3521-2007） .
电伴热保温施工工法 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
电伴热保温施工工法工法完成单位： 主要完成人： 完成时间： 目录
电伴热保温施工工法 完成单位： 1前言 冬季对于没有采暖措施的地下车库，消防管道是一种考验，电伴热管道保温针对现场情况做出相应解决方案，消防管道与人们的生活息息相关，其意义更为重大。电伴热带作为一种有效的消防管道防冻解决方案，在消防管线及地下车库喷淋系统中，一直被广泛应用，其工作原理是通过电伴热带散发的热量，直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失，以达到防冻保温的要求，保证消防管道在严寒的冬季正常使用。电伴热带具有加热、阻然、自动保温、限温等特性。节约电能，间歇操作时，升温自动快速，安装及运行费用低。 2工法特点 通过采用电伴热带提供热量，使管道保温温度均匀，经济节能；安装方便，无须维护；保护环境，智能报警。 3使用范围 本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库消防、喷淋管道防冻电伴热系统。 4工艺原理 电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，
保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度基本不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。 管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与温度传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 5施工工艺流程 电伴热系统施工技术 图施工前的准备工作 包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。 电气设备和控制设备要求包装及密封良好，型号、规格符合设计要求，设备无损伤、附件、配件齐全。外观检查合格，设备铭牌清楚，具有合格证、CCC认证标志和备案证，备案证在有效期范围内。 电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验(或/和气密试验)检查合格。
电伴热保温技术方案 一、设计条件的基本概况 1大连地理概况 大连地区是暖温带半湿润的季风气候兼有海洋性的气候特点。本区处于北半球中纬度地带～所受太阳辐射一年四季比较大～大气环流以西风带和副热带系统为主～再加上一面依山、三面靠海的地理环境影响～所以本区的气候特点是:四季分明、气候温和、空气湿润、降水集中、季风明显、风力较大。年平均气温为8~11?～自南向北降低～是我国东北地区最温暖的地区。8月最热～1月最冷。年降水量为550~1000毫米～自西南向东北递增。本区处于东亚季风范围～夏半年盛行偏南风～冬半年盛行偏北风～年平均风速3~6米/秒～是我国东北地区风速较大的地区之一。 2 设备位臵 给水消防管道系统位于地下楼层～无危险区,施工车库门口20m-30m半径内。 3 设计参数 1.应用环境:给水消防管道～最低环境温度为-20摄氏度 2.被伴热设备情况:消防、给水管道～维持温度:5摄氏度 4设计要求 1.电气参数设定:管道的伴热电量统一取15W/m 2.敷设时需要将10%的膨胀量均布在管路上～以免通断过程中崩 断发热元件造成断路 3.根据管道网络分布设臵配电系统～整个工程分成数个配电系统。每个系统安装一个温度控制箱～箱内有一套环境温控器～当环境温度低于5摄氏度时自动接通电源～高于15摄氏度时自动关闭系统电源～详见附图。
二、技术方案 自调控电伴热系统采用并联线路设计～长度可以根据需要裁剪～发热元件为特殊的导电塑料～功率可随管道温度的变化而变化～从而很好地满足管线的防冻和保温要求。 1 基本技术参数 管内介质: 水 维持温度: 5,10? 最低环境温度: -20? 最高环境温度: 35? 保温材料: 橡塑 保温层厚度: 20mm 设计风速: 10m/s 管道有无蒸汽吹扫: 无 使用环境有无腐蚀: 无 2 热损计算及伴热线选型 2.1 根据各系统中各管路参数进行计算～计算不同管径的散热量,见表一,。 2.2.根据具体管线散热量选用功率为15W/m的电伴热带～且保证选择的电伴热线完全满足保温要求。综合以上的因素应选用DKT-P/Jz-15-220的电伴热带。 DKT-P/Jz-15-220 (消防专用低温阻燃加强型自调控电伴热线)的 基本参数: 最高自限温度 65? 最高曝露温度 105? 额定电压: 220V 标称功率: 15W/m
设 计 方 案 1、采用标准 2、设备主要技术要求 3、设计依据 4、设计选型 5、管道电伴热保温设计 6、主要部件技术要求 7、电伴热保温材料 8、安装工艺 9、电伴热原理及产品阻燃性能 10、质量保证 11、工程材料表 12、售后服务承诺 1.采用标准 电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年，在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。其原理：管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热，将热量传导给管道内液体，配合管道外保温层，补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。 自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物，其特性是
能根据环境温度自我调节发热功率（即温度越高功率越低），能够主动适应伴热主体的温度变化，保持伴热主体稳定地维持在设计温度，并且不会发生过热、烧毁等安全事故。2.设备主要技术要求 海拔高度：≤1000米。 应用环境温度：-45℃～+105℃ 要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃，启动温度5℃，停止温度10℃； 3.设计依据 1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》（GBJ126） 3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401 5、《伴热设备安装》03D705-1 6、《建筑消防设施设计规范》 7、《安全防范工程规范》 8、《消防安全设计规范》 9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》 4.设计选型： 备注：本次设计采用20W/M电伴热带，具体参数如下。 （1）设计标准及规范 1.项目水平面及立面图 2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401（91-122页） 3.建筑设计防火规范GB 50016-2006 4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。 （2）、电伴热带选型及技术参数 1、管道现场每根管道长度为在100米以内，电伴热带原设计使用长度限制（最大为100米），伴热系统电源点采用就近原则，提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电
永利广场项目电伴热保温系统 施 工 安 装 方 案
永利广场项目电伴热保温安装施工方案 一、项目情况 本工程是集人防、车库、商业、办公、公寓酒店一体的大型综合建筑，总建筑面积150180平方米。其中：地下建筑约5.32万平方米，由车库、商业、设备用房等组成。地下共四层，其中地下四层为六级人防。地上建筑约9.68万平方米，由商业、办公、公寓酒店等组成。地上有裙房、A、B、C三座塔楼组成。其中A座（南楼）十八层，檐高99.6m，B座（中楼）二十一层，檐高79.3m，C座（北楼）十二层，檐高49.6m。 目前本工程水喷淋和消火栓系统已经大面积施工完成，因冬季来临，温度过低会导致管道内的水结冰，冻裂管道、管件和阀门，因此，在水喷淋和消火栓系统充水管道上敷设电伴热带保温系统，并包裹铝铂玻璃棉保温，可以有效的保持管道内水温，防止管道内的水结冰。 电伴热保温系统主要包括控制箱、电伴热带、铝铂玻璃棉及其他附件。单个控制箱启动时功率为5kw，运行功率为1.2kw，控制箱根据环境温度变化控制电伴热带功率，保证管道内水温维持在一定范围内。电伴热带随管道、管件、阀门均匀缠绕，并用固定件固定在水管道上，电伴热带散发的热量可以有效保证管道内的温度，防止管道内水结冰。铝铂玻璃棉包裹在管道、管件、阀门的外表面，用固定件固定，使棉壳包裹紧密，不漏空隙，可以有效减缓热量在低温环境快速散失速度，有效保持管道温度。 本工程电伴热系统控制箱总计330个，同时启动时用电量为
1650kw，正常运行状况用电量为396kw。 本项目电伴热保温系统主要设备材料见下表： 二、电伴热保温安装施工方案 安装施工是用好电热带的关键，不可掉以轻心，安装前请仔细阅读，并应由专业电工负责。安装施工大体分为：1、确认已具备安装条件；2、安装电热带及终端；3、安装电源盒；4、测量绝缘电阻；5、接电源和开关；6、通电试验；7、做电伴热标记；8、重复4和6；9、做保温及防水；10、验收。 （一）安装条件 电热带安装应在主体工程完成后进行，即在电热带安装处的上空不再进行焊接、吊装等，以避免砸伤损坏，确认需要伴热的管道或设备已经试漏、清扫，其表面的毛刺、锐边或尖状突起均已打磨平整。 （二）安装步骤 1：电伴热选型及计算热损： 因现场管道需做电伴热的管道是消防和给水管，所以电伴热线选用加强型电伴热线（ZRDHR-PF）。 注管道热损对照表中保温层所说的是橡塑保温，管道施工为缠绕方法，缠绕间距为15cm每圈，瓦数总和只有高于管道热损才会保证
电伴热技术方案消火栓集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
北京地区消火栓管道电伴热保温技术方案一、设计条件的基本概况 1北京地理概况 北京属暖温带半湿润季风气侯区。本区处于北半球中纬度地带，所受太阳辐射一年四季比较大，大气环流以西风带和副热带系统为主。夏半年盛行偏南风，冬半年盛行偏北风，年平均风速1~2米/秒。8月最热，1月最冷。年降水量为550~1000毫米。 2 设备位置 消防管道系统位于地上位置，无危险区。 3 设计参数 1.应用环境：消防管道，最低环境温度为-20℃。 2.被伴热设备情况：消防管道，维持温度：5℃。 4设计要求 1.电气参数设定：管道的伴热电量统一取15W/m 2.敷设时需要将10%的膨胀量均布在管路上，以免通断过程中崩断发热元件造成断路 3.根据管道网络分布设置配电系统，整个工程分成数个配电系统。每个系统安装一个温度控制箱，箱内有一套环境温控器，当环境温度低于5℃时自动接通电源，高于15℃时自动关闭系统电源，详见附图。 二、技术方案 本技术方案是芜湖科特热控科技有限公司为北京地区消火栓管道采用电伴热产品而设计的。芜湖科特热控科技有限公司提供的自调控电伴热系统采用并联线路设计，长度可以根据需要裁剪，发热元件为特殊的导电塑料，功率可随管道温度的变化而变化，从而很好地满足管线的防冻和保温要求。 1 基本技术参数 管内介质：水 维持温度： 5℃ 最低环境温度： -20℃ 最高环境温度： 30℃
保温材料：橡塑海绵 保温层厚度： 30mm 管道有无蒸汽吹扫：无 使用环境有无腐蚀：无 2 热损计算及伴热线选型 .根据具体管线散热量选用功率为15W/m的电伴热带，且保证选择的电伴热线完全满足保温要求。综合以上的因素应选用DKT-P/J Z-15-220的电伴热带。 DKT-P/J Z-15-220 (低温加强型自控温电伴热带)的基本参数： 最高自限温度65℃ 最高曝露温度 105℃ 额定电压： 220V 标称功率： 15W/m （标称功率：即国际通行标准伴热带自限温度在10℃时的标准输出功率为15W/m。）计算所需伴热带长度 2.3.1 管道部分 a 伴热带提供的热量能够补偿管道散热时，伴热带长度等于管道长度。 b 单根伴热带提供的热量不能补偿管道散热是，要根据实际情况缠绕或是增加伴热带线数目。 2.3.2 附件部分 根据甲方提供的标准计算法兰、阀门、等需要伴热带的长度。 2.3.3 管架部分 根据管架与管道接触的长度来计算。 2.3.4 其他部分 每一配件另加长1m的伴热带作为接头用。
XXX工程 冬季临时消防水保温措施施工方案 一、编制依据 由于本工程即将进入冬季施工阶段，为确保冬季施工现场用水、生活用水及消防水的需要，防止各系统管道受冻。临时水管道必须采取保温防冻措施。冬季临时施工用水管道、生活用水管道、生活排水管道及临时消防水管道保温概况如下： 二、临时水系统概况 1、临时生活给水管道 1）生活用水干管从3#楼西北市政水表井沿围墙引至现场生活区及办公区临时用水点，管径范围DN15-DN50；裙楼夹层办公区、2层、3层、宿舍区生活给水管道、排水管道从裙楼东侧围墙处架空引至办公区、2层、3层生活区洗漱池；排水管道架空沿围墙敷设安装至现场东北角卫生间化粪池内；给水管道管径范围DN20-DN32,排水管道管径范围DN50-DN200。 2、现场临时施工用水及消防用水管道 1）临时施工消防用水引入管从3#楼西北市政水表井接至西北角地下二层临时消防施工用水加压泵房水箱内；经水泵加压后送至1#、2#、3#楼楼梯前室消防立管。1#、3#楼在35层设置二次临时消防施工用水加压泵房水箱内，经水泵加压后送至各楼顶层。首层四周均设置消火栓，管道接至首层四周埋地消防环管。办公区消火栓管道沿东侧楼梯间首层室外消火栓管道接至办公区；裙楼2—5层消防临时施
工用水立管从北侧楼梯间管道井接至地下二层临时水管道。系统管径范围DN70—DN200。 三、保温防冻措施 1、生活给水管道外壁敷设电伴热线，≤DN70管道电伴热线采用直线式敷设，采用橡塑海绵管壳保温，厚度为30mm。消防施工用水管道外壁敷设电伴热线，≥DN80管道电伴热线采用缠绕式，每米管道电伴热线乘1.8系数，采用橡塑海绵管壳保温，厚度为30mm。 2、地下二层泵房、1#、3#楼35层临时泵房内水箱外壁采用橡塑海绵板材保温，厚度为60mm,水箱尺寸为4m*2.5m*2m。由于1#、3#楼35层泵房为敞开式，无法保证冬季施工用水，需采用彩钢板搭设泵房，搭设彩钢板房尺寸为7m*6m*2.7m。每个临时泵房内需配置5组电油丁取暖器，防止水箱水泵受冻。每个临时水箱内设置一组电加热管，保持水箱内水温控制在5-10度左右，电加热管采用自动温度控制箱。 3、首层室外埋地消火栓环管在裙楼北侧围墙处安装一台立式循环泵，以保证管内水进行24小时循环。需从东侧围墙处安装一路DN100管道至3#楼西北市政水井外临时水管道上。首层四周每个消火栓箱管道均设置电伴热线，管道外包30mm厚橡塑海绵保温，每个消火栓消火栓箱设置独立的电伴热温控箱。 四、电气要求及控制系统 1、电气布置和安装严格执行国家建筑电气施工规范，以及电伴热 带的具体安装技术要求。 2、回路电源电压为单相220V，每个控制箱均配置漏电保护断路器（漏电断路电流不大于30mA），每个回路有断路开关和接地保护措
电伴热保温施工工法 工法完成单位： 主要完成人： 完成时间：
目录 1前言 (2) 2工法特点 (2) 3使用范围 (2) 4工艺原理 (2) 5施工工艺流程 (3) 6主要工具及设备 (11) 7质量控制 (11) 8安全施工措施 (11) 9环保措施 (11) 10效益分析 (12) 11工程实例 (12)
电伴热保温施工工法 完成单位： 1前言 冬季对于没有采暖措施的地下车库，消防管道是一种考验，电伴热管道保温针对现场情况做出相应解决方案，消防管道与人们的生活息息相关，其意义更为重大。电伴热带作为一种有效的消防管道防冻解决方案，在消防管线及地下车库喷淋系统中，一直被广泛应用，其工作原理是通过电伴热带散发的热量，直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失，以达到防冻保温的要求，保证消防管道在严寒的冬季正常使用。电伴热带具有加热、阻然、自动保温、限温等特性。节约电能，间歇操作时，升温自动快速，安装及运行费用低。 2工法特点 通过采用电伴热带提供热量，使管道保温温度均匀，经济节能；安装方便，无须维护；保护环境，智能报警。 3使用范围 本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库消防、喷淋管道防冻电伴热系统。 4工艺原理 电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保
持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度基本不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。 管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与温度传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 5施工工艺流程 5.1电伴热系统施工技术 本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库的消防、喷淋管道防冻电伴热系统，系统布置如图5.1.1所示。 图5.1.1 5.2施工前的准备工作 5.2.1电缆包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有
电伴热安装施工方案(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
永利广场项目电伴热保温系统 施 工 安 装 方 案 永利广场项目电伴热保温安装施工方案 一、项目情况 本工程是集人防、车库、商业、办公、公寓酒店一体的大型综合建筑，总建筑面积150180平方米。其中：地下建筑约5.32万平方米，由车库、商业、设备用房等组成。地下共四层，其中地下四层为六级人防。地上建筑约9.68万平方米，由商业、办公、公寓酒店等组成。地上有裙房、A、B、C三座塔楼组成。其中A座（南
楼）十八层，檐高99.6m，B座（中楼）二十一层，檐高79.3m，C 座（北楼）十二层，檐高49.6m。 目前本工程水喷淋和消火栓系统已经大面积施工完成，因冬季来临，温度过低会导致管道内的水结冰，冻裂管道、管件和阀门，因此，在水喷淋和消火栓系统充水管道上敷设电伴热带保温系统，并包裹铝铂玻璃棉保温，可以有效的保持管道内水温，防止管道内的水结冰。 电伴热保温系统主要包括控制箱、电伴热带、铝铂玻璃棉及其他附件。单个控制箱启动时功率为5kw，运行功率为1.2kw，控制箱根据环境温度变化控制电伴热带功率，保证管道内水温维持在一定范围内。电伴热带随管道、管件、阀门均匀缠绕，并用固定件固定在水管道上，电伴热带散发的热量可以有效保证管道内的温度，防止管道内水结冰。铝铂玻璃棉包裹在管道、管件、阀门的外表面，用固定件固定，使棉壳包裹紧密，不漏空隙，可以有效减缓热量在低温环境快速散失速度，有效保持管道温度。 本工程电伴热系统控制箱总计330个，同时启动时用电量为1650kw，正常运行状况用电量为396kw。 本项目电伴热保温系统主要设备材料见下表： 二、电伴热保温安装施工方案
电伴热安装施工方案 This manuscript was revised on November 28, 2020
永利广场项目电伴热保温系统 施 工 安 装 方 案 永利广场项目电伴热保温安装施工方案 一、项目情况 本工程是集人防、车库、商业、办公、公寓酒店一体的大型综合建筑，总建筑面积150180平方米。其中：地下建筑约万平方米，由车库、商业、设备用房等组成。地下共四层，其中地下四层为六级人防。地上建筑约万平方米，由商业、办公、公寓酒店等组成。地上有裙房、A、B、C三座塔楼组成。其中A座（南楼）十八层，
檐高99.6m，B座（中楼）二十一层，檐高79.3m，C座（北楼）十二层，檐高49.6m。 目前本工程水喷淋和消火栓系统已经大面积施工完成，因冬季来临，温度过低会导致管道内的水结冰，冻裂管道、管件和阀门，因此，在水喷淋和消火栓系统充水管道上敷设电伴热带保温系统，并包裹铝铂玻璃棉保温，可以有效的保持管道内水温，防止管道内的水结冰。 电伴热保温系统主要包括控制箱、电伴热带、铝铂玻璃棉及其他附件。单个控制箱启动时功率为5kw，运行功率为，控制箱根据环境温度变化控制电伴热带功率，保证管道内水温维持在一定范围内。电伴热带随管道、管件、阀门均匀缠绕，并用固定件固定在水管道上，电伴热带散发的热量可以有效保证管道内的温度，防止管道内水结冰。铝铂玻璃棉包裹在管道、管件、阀门的外表面，用固定件固定，使棉壳包裹紧密，不漏空隙，可以有效减缓热量在低温环境快速散失速度，有效保持管道温度。 本工程电伴热系统控制箱总计330个，同时启动时用电量为1650kw，正常运行状况用电量为396kw。 本项目电伴热保温系统主要设备材料见下表： 二、电伴热保温安装施工方案
山东亚太森博浆纸有限公司PL11备料消防电伴热工程 施 工 方 案 编制单位：江苏新建安装饰有限公司 二O一三年九月二日
目录 1前言 (2) 2工法特点 (2) 3使用范围 (2) 4工艺原理 (2) 5施工工艺流程 (3) 6主要工具及设备 (11) 7质量控制 (11) 8安全施工措施 (11) 9环保措施 (11) 10效益分析 (12)
电伴热保温施工方法 1前言 冬季对于没有采暖措施的消防管道是一种考验，电伴热管道保温针对现场情况做出相应解决方案，消防管道与人们的生活息息相关，其意义更为重大。电伴热带作为一种有效的消防管道防冻解决方案，在消防管线及喷淋系统中，一直被广泛应用，其工作原理是通过电伴热带散发的热量，直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失，以达到防冻保温的要求，保证消防管道在严寒的冬季正常使用。电伴热带具有加热、阻然、自动保温、限温等特性。节约电能，间歇操作时，升温自动快速，安装及运行费用低。 2工法特点 通过采用电伴热带提供热量，使管道保温温度均匀；安装方便，无须维护。 3使用范围 本管道防冻电伴热工程主要为备料消防系统喷淋管道防冻电伴热系统。 4工艺原理 电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度基本不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。
管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与温度传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 5施工工艺流程 5.1电伴热系统施工技术 本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库的消防、喷淋管道防冻电伴热系统，系统布置如图5.1.1所示。 图5.1.1 5.2施工前的准备工作 5.2.1电缆包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。
目录第一章工程概况 一、工程简介 二、主要工程量 第二章编制依据 一、施工图 二、标准规范 第三章施工准备 一、劳动力准备计划 二、施工材料计划 三、施工机具计划 第四章施工工艺 一、绝热主要施工程序 1、保温施工 2、保冷施工 第五章质量保证措施 一、质量保证体系 三、质量保证措施 四、安全技术措施 五、冬雨季施工措施 第六章交工验收
第一章工程概况 一、工程简介 本工程是孚宝渤海石化（天津）仓储有限公司临港石化产品储罐区一期保温工程，工作内容主要包括消防水、生活水管线及储罐的保温工作。 第二章编制依据 一、施工图 二、标准规范 1、我公司正在运行的ISO9000质量手册和程序文件 2、国标《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 3、《石油化工工艺管道安装设计施工图册》第四分册 第三章施工准备
施工准备，主要是人工、材料和施工机械三个方面的资源计划准备。劳动按人考虑，主材和辅材按定额计算，施工机具根据物工作量安排。 劳动力准备计划 劳动力计划表 二、施工材料计划，见表下表。 三、施工机具计划，见表下表。 施工机具计划表
第四章施工工艺 一、绝热工程主要施工程序 (一) 施工准备 1．施工前准备工作 (1) 检查已到现场的隔热材料的出厂合格证及分析检验报告，种类、规格、性能应符合设计文件的规定； (2) 所有隔热材料在仓库存放时应加垫木垫板，防止落地受潮； (3) 对已受潮、受湿的材料，经干燥后仍达不到原材料性能的不能使用； (4) 所用工具齐备。 2．施工前必须具备的条件 (1) 工程技术交底及设计图纸齐全； (2) 室外隔热工程不宜在雨、雪天进行，否则应搭设防雨、防雪棚； (3) 隔热工程应在设备及管道安装完毕，焊缝检查、试压、气密试验、除锈、刷漆、防腐蚀合格后进行。施工前设备、管道外表面应保持清洁干燥；