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风机基础冬季施工措施

风机基础冬季施工措施
风机基础冬季施工措施

目录

一.工程概况 ......................................................................... 错误!未定义书签。

二、工程施工案 (2)

三、施工工艺 (4)

四.施工质量保证措施 (5)

五.职业健康安全与环境管理针和目标 (7)

六. 职业健康安全与环境管理 (8)

七.特殊作业措施 (8)

一、工程概况

1、编制依据

1.1 《风机基础施工图》NA07511S

1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

1.4《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204—2002

1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002

1.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002

1.7 《建筑施工手册》

1.8《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87

1.9《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

混凝土冬季施工规

2、工程简介

本工程为华电六盘山风电武塬一期49.5MW工程,共有华创82/1500KW风机电组33台。33台风机基础承台为现浇钢筋混凝土棱台型扩展基础,基础混凝土强度等级为C35。

二、工程施工案

进入冬季施工,为保证混凝土的浇筑质量,风机基础施工搭设暖棚,暖棚生火进行升温。

1、钢筋

钢筋为HRB335级和HRB400级,钢筋在钢筋加工场集中加工,再由平板车运送至现场安装,钢筋上有结冰时必须清理干净。

2、模板

模板表面的杂物或结冰必须清理干净,防止粘模。

3、混凝土

3.1进入冬季施工,为了保证混凝土的搅拌质量,混凝土拌合站的主机用彩板保温,必要时用电炉加热。外加剂存放在地下保温处,保温棚用电炉保温。子采用碎,遇到雨、雪天气,用彩条布覆盖砂、,防止砂、与雨、雪相混后,形成冰团。

3.2基础混凝土一次性浇筑完成,不留设施工缝。混凝土在拌和站集中搅拌,混凝土罐车运输,混凝土汽车泵进行浇筑。冬期施工,因为水的热容量较大且容易加热,所以首先采用加热混凝土拌合用水的法。水温加热到60~70℃。

3.3、冬季施工混凝土拌合时,掺入M10防冻型泵送剂。掺入防冻型泵送剂为了降低混凝土的冰点,使混凝土在负温条件下不致产生冻害,混凝土拌合中掺加防冻型泵送剂,同时也是为了加快模板和蓬布的转率,防冻型泵送剂掺量由试验室经试验确定。并出具冬季施工混凝土配比通知单

3.4、混凝土浇筑时,混凝土水平运输采用混凝土罐车输送,为减少输送途中的热量损失,当最低温度低于-5℃时,混凝土罐车着罐衣,当最低气温低于0℃,汽车泵用棉被将输送管包裹,防止泵管里混凝土受冻。

3.5、混凝土养护

依据冬期施工对混凝土养护的要求,风机基础混凝土浇筑前搭设暖棚,同时在暖棚架

火炉对仓面进行予热,暖棚以架子管为骨架搭设,满铺蓬布,暖棚用火炉进行升温。暖蓬蓬布与火炉间的防火最小距离为1.5米。暖棚温度应保持在5℃以上,混凝土达到抗冻临界强度(按设计强度的30%计算)后拆除暖棚及模板,混凝土强度以回弹仪测试。混凝土保温期间,必须24小时专人值班,两班作业,12小时工作制,负责值班、测温和防火。值班人员根据棚温度来决定是否增加或减少火炉的数量。模板拆除后立即进行土回填。

3

三、施工工艺

1 、混凝土拌和物的理论温度

T0=[0.92(Mce×Tce + Msa×Tsa + Mg×Tg)+ 4.2×Tw×(Mw-Wsa×Msa - Wg×Mg)+ C1×(Wsa×Msa×Tsa + Wg×Mg×Tg)- C2×(Wsa×Msa + Wg ×Mg)]

/[4.2 Mw + 0.9(Mce + Msa + Mg)]

T0——混凝土拌和温度(℃)

Mw、Mce、Msa、Mg ——分别为混凝土中水、水泥、砂、的用量(Kg/m3)Tw、Tce、Tsa、Tg ——分别为水、水泥、砂、的温度(℃),分别取80℃、-2℃、

-4℃、-6℃

Wsa、Wg ——分别为砂、的含水率(%),分别取2%、1.5%

C1——水的比热容,取2.1(当骨料温度≤0℃时)

C2——冰的溶解热,取335(当骨料温度≤0℃时)

T0=[0.92(380×(-2)+ 735×(-4)+ 1030×(-6))+4.2×80×(165

-2%×735-1.5%×1030)+2.1×(2%×735×(-4)+ 1.5%×1030

×(-6))-335(735×2%+ 1030×1.5%)]/[4.2×165 + 0.9×(380 +

735 + 1030)]

=9.8℃

2、混凝土出机温度计算

T1 = T0-0.16×(T0-T i)

T1——混凝土出机温度

T i——搅拌机棚温度,取15℃

T1= 9.8 -0.16×(9.8 - 15)= 10.6℃

3 、混凝土入仓温度

T2= T1 -(at + 0.032n)(T1-Ta)

n ——混凝土倒用次数,为1次

t ——混凝土输送时间(h),取0.5h

Ta ——环境温度,取-16℃

a ——温度损失系数,取0.25(混凝土搅拌车运输)

T2 = 10.6 -(0.25×0.5 + 0.032×1)×(10.6 – (-16))

= 6.4℃>5℃

四.施工质量保证措施

4.1 冬期施工应格遵守建筑工程冬季施工规程JGJ104—97中的相关容和质量保证程序文件。

4.2 钢筋负温焊接应格遵守钢筋焊接及验收规JGJ18—96,同时遵守建筑工程冬期施工规6.3节。细化

4.3 混凝土所掺加外加剂必须具有合格证和出厂证,并进行抽样检验,合格后可使用,掺量按配合比计量,其允误差不得大于2%。

4.4 混凝土拌合,要保证出机温度大于10℃,如满足不了,可采用提高水温的式,水温大于80℃时,投料时应先投入骨料和水,最后才投入水泥;禁水泥与80℃以上的水直接接触。

4.5 混凝土入仓温度要求大于5℃,同时保温棚温度必须保证在5℃以上。安派人员观测暖棚的温度,每2小时观测一次,并且做好记录。如果暖棚的温度低于5℃,可以采取增加电炉子及往火炉多加煤的法,以提高暖棚的温度。

4.6 混凝土强度在达到抗冻临界强度后,即混凝土回弹强度不得低于设计强度的30%时,可拆除模板和暖棚。

4.7暖棚在降温和升温过程中,要逐步降低和增加,不能出现大幅度变化,以避免由于温度突降而产生温度应力。

4.8 混凝土浇筑和保温期间,值班人员每隔2小时测温一次,同时认真填写测温记录并做好交接班记录。

4.9 混凝土拌制过程中,骨料中不得含有冰、雪剂冻团。浇筑时清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

4.10暖棚和模板拆除后,应立即进行土回填。

4.11教育职工提高质量意识,加强班组技术培训,坚持持证上岗。督促班组搞好自检、互检、交接检,格控制操作工序质量。

4.12施工前各级施工技术人员都要认真理解冬季施工措施,并做好技术交底工作。技术人员深入施工第一线进行指导,班组长必须坚守工作岗位。

4.14拌合站全体人员必须格按冬季施工规要求进行混凝土的拌合,同时加强学习,真正认识到混凝土冬期施工的格性。

4.15下雪后,如果浇筑混凝土,必须把仓面的积雪清理干净后,才能浇筑混凝土。增加暖棚搭设要求

混凝土保温养护记录在拆除保温棚时必须移交资料室保管

五.职业健康安全与环境管理针和目标

1.职业健康安全和环境管理针

遵守法律法规,污染预防、保护环境;

关注健康安全,预防为主、控制风险;

强化管理绩效,确保持续改进。

2.职业健康安全和环境管理目标

杜绝重伤、死亡及以上事故;

杜绝重大机械设备损坏事故;

杜绝重大火灾事故;

杜绝负主要责任的重大交通事故;

杜绝重大跨(坍)塌和施工倒杆(塔)事故;

杜绝重大环境污染事故;

创建一流文明施工现场;

年度累计轻伤事故频率不超过1.5‰,力争零目标。

六. 职业健康安全与环境管理

1.贯彻“安全第一、预防为主”的针,格遵守安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全措施规定,做好安全交底、加强安全教育和检查。

2.施工现场实行区域负责制,对危险部位、地点悬挂有针对性的警告标示牌。

3.格执行公司的有关防护规定,在施工前制订有针对性的安全技术措施,书面交底。

4 .进入现场人员一律要戴安全帽,高空作业人员必须挂安全带,安全带要高挂低用。穿防滑鞋。

5.做各分项工程的安全技术交底,使每位施工人员都了解所从事工种的安全危险点及其防措施,做到防于未然。

6.禁酒后作业或参与指挥。

7.夜间要有足够的照明,照明不够时禁施工。

8.电器一律用专业电气人员进行接线、检修,所用的电器设备要接地良好。机电设备(配电盘、闸箱、电焊机等)要有可靠的防雨措施。

9.持振捣器人员要戴绝缘手套,穿绝缘鞋。移动振捣器时不要生拉硬扯电线,防止发生漏电伤人事故,振捣器要装有漏电保护器。

七.特殊作业措施

1.防火、防爆措施

1)坚持“预防为主,防消结合”的针,把防火防爆工作放在重要地位,开展防火教育,提高职工防火安全意识,以“防”为主,减少火灾事故的发生。

2)现场防火防爆危险源:焊接、切割作业,电气设备、易燃材料,是现场防火、防爆的主要危险源。

3)现场防火防爆要点:进入施工现场人员禁吸烟,在安全地带设置“吸烟室(棚)”;不得有非生产性明火;需要燃火部位,必须确认无火源后可离开;在易燃易爆区动火时,必须办理“动火证”;施工用氧气、乙炔必须按规定使用,氧气瓶不得曝晒,瓶口不得有油脂,各种防护措施齐备完好;焊接、切割作业前必须认真采取相应防护措施;格执行爆炸物品的领用管理制度;进入易燃易爆区域的车辆必须装排气管防火罩;未用材料及时回收、清理出场并堆放在指定地点。电气开关等应设置远离易燃物4)施工现场的消防设施及消防栓设置完善齐全,并确保其使用的可靠性,专职消防人员定期检验各种消防设施确保消防器材合格。

5)组织有关人员经常进行防火检查,及时清除火源围的易燃物。易燃物品存放及使用的地点,满足防火的要求。

增补危险源及防护一览表

增补暖棚保温记录一览表(空)

增补冬季施工材料及工作量一览表

引风机基础施工方案

一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程,拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础,砼等级为C30;引风机基础为独立基础,上部轴周挑沿,并留有设备安装预留螺栓孔,砼等级C30;支加上部结构梁柱平面表示详见03G101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》,柱为600*800,设计砼为C30,结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图(F3161S-T0307) 2、火电施工质量检验评定标准(土建工程篇) 3、建筑施工手册(第四版) 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸,熟悉设计交底和图纸会审纪要,了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等,提前报出需用计划,根据工程进度,依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位,并调试完成,现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场,并满足施工需要。 四、施工布置

基础及支架模板采用组合式塑钢模板,基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑,对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固;柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定;柱子施工缝在基础顶面(-2.00m)和一层柱中(+5.00m)和底层柱顶(+11.00m),引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下: 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 (1)根据引风机基础及检修设施布置,东西方向设二个控制点,南北向根据需要,设置控制点不少于四个。 (2)施工测量所用仪器:S—3自动安平水准仪,NTS—352光电测距仪及经纬仪。 (3)施工测量由专业测量人员进行施测,施工过程中,要加强对测量控制网点的保护,并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成,地基验槽后即可进行模板支设,支设时用200㎜方木做模板,用ф12钢筋将模板固定在地基上,模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后,组织测量员首先复核基准线,放出基础模板边线及柱子边线,并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来,

风机基础施工技术方案

目录 1、工程概况...................................... 错误!未定义书签。 1.1、工程简介.............................. 错误!未定义书签。 1.2、主要工程量............................. 错误!未定义书签。 1.3、施工机具准备........................ 错误!未定义书签。2、编制依据..................................... 错误!未定义书签。 3、施工部署...................................... 错误!未定义书签。 4、施工作业前条件要求............................ 错误!未定义书签。5. 施工工艺流程及方法.......................... 错误!未定义书签。 6、检查验收:..................................... 错误!未定义书签。7、安全措施及文明施工:.......................... 错误!未定义书签。

风机基础工程施工技术方案 1、工程概况 1.1、工程简介 新疆大唐托克逊风电场三期49.5MW工程位于托克逊县县城北约20KM处的隔壁荒滩,33台1500KW风力发电机组。风机编号为:DT67—DT99.分为三个回路,第一回路:DT67—DT77;第二回路:DT78—DT84、DT89—DT92;第三回路:DT85—DT88、DT93—DT99。 风机基础由三部分组成:底部为高1m、直径17.5 m的圆柱体,中部为圆台体,底直径17.5 m、上直径6.2 m,高1.3 m,上部为高0.8m、直径6.2 m 圆柱体。基础环外径4.2 m,埋在基础混凝土中,露出混凝土表面高度为0.4 m. 地基持力层为砾层,地基承载力特征值不小于300KPa;基础混凝土采用C40W6F200,垫层混凝土C20。 1.2、主要工程量 单台风机基础工程量表: 1.3、施工机具准备 施工机具一览表

风机施工组织设计

施工组织方案报审表2

施工组织方案 编制: 编审: 审核: 华冶安钢工程项目部 年月日

目录 1.编制依据 2工程概况 3.施工部署 4.基础验收及处理 5.安装顺序及方法 6.风机的试运转及质量保证措施 7.职业健康安全、文明施工管理措施

1编制依据 1.1施工合同 1.2施工图纸《主抽风机室工艺图》《烧结风机设备图》 1.3《冶金机械设备安装工程施工及验收规范、通用规定》烧结设备(YBJ213-88) 1.4《机械设备安装工程施工及验收》等国家现行有关规程、规范及技术标准,各种标准手册。 2工程概况 安钢400m2烧结机第一标段主抽风机室鼓风机的安装,两台风机,型号为2248AZ/1790;单重129.63T;介质:烧结烟气;流量是333.33m3/s,全压升:17500Pa;入口温度:120℃;含尘量:≤150mg/m3入口密度:0.725Kg/ m3 ; 风机转速1000r/min;轴功率:6736KW;;风机转动惯量:16500Kg m3;电机型号为TD7400-6/1730,额定功率为7400KW,额定电压10KV。厂房内有一台32/5T天车可以用来进行设备的吊装。 3.施工部署 本工程所有安装基本在室内进行,设备现已在厂房外存放,需要进行倒运,将配备25T汽车吊一台及20T汽车一辆进行倒运。施工机具及施工人员安排见表1、表2。 4基础验收及处理

4.1根据土建工程提供的中间交接验收单和测量标志,验收各安装平面的设备基础。 4.2基础表面应平整,符合《钢筋混凝土工程施工及验收技术规范》,各部分尺寸极限偏差及水平度,铅垂度公差应符合表一规定。不合格的基础应由土建单位处理至合格。 4.3基础验收合格后,进行安装处理。 4.3.1按照施工图和厂房轴线和土建提供的测量基准,划定风机安装的基准线,即风机中心线,并沿风机中心线,分别在1号风机、2号风机和中部埋设三块永久性中心标板。中心标板的加工及埋设按照规范YBJ201-83规定执行。 表一:设备基础尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差(mm) 4.3.2利用垫铁法安装的设备基础,将放置垫板处的混凝土表面

风机基础土方开挖及回填专项施工方案

国电灌阳正江岭风电场工程 风机基础土石方开挖专项施工方案 中国电建集团重庆工程有限公司 国电灌阳正江岭风电场工程项目部 二0一八年八月三日

批准:审核:编制:

国电灌阳正江岭风电场工程

目录 1. 编制依据和编制原则...........................................................................................................................- 1 - 1.1. 编制依据...................................................................................................................................- 1 - 1.2. 编制原则...................................................................................................................................- 1 - 2. 工程概况...............................................................................................................................................- 1 - 2.1. 参建单位...................................................................................................................................- 1 - 2.2. 具体情况...................................................................................................................................- 2 - 3. 施工部署...............................................................................................................................................- 4 - 3.1. 施工特点...................................................................................................................................- 4 - 3.2. 施工准备...................................................................................................................................- 4 - 4. 土石方施工...........................................................................................................................................- 5 - 4.1. 范围...........................................................................................................................................- 5 - 4.2. 场地清理...................................................................................................................................- 5 - 4.3. 技术要求...................................................................................................................................- 5 - 4.4. 基槽开挖...................................................................................................................................- 5 - 4.5. 土石方开挖...............................................................................................................................- 6 - 4.6. 土方回填...................................................................................................................................- 7 - 5. 资源配置计划.......................................................................................................................................- 8 - 5.1. 主要施工机械设备配置...........................................................................................................- 8 - 5.2. 劳动力计划安排.......................................................................................................................- 8 - 6. 质量保证措施.......................................................................................................................................- 8 - 6.1. 工程质量目标...........................................................................................................................- 8 - 6.2. 质量管理目标...........................................................................................................................- 8 - 6.3. 质量管理体系...........................................................................................................................- 8 - 6.4. 质量保证措施...........................................................................................................................- 9 - 6.5. 特别重要工序、关键工序、特殊工序的识别及控制 ...........................................................- 9 - 7. 安全保证措施.....................................................................................................................................- 10 - 7.1. 安全目标.................................................................................................................................- 10 - 7.2. 安全组织机构.........................................................................................................................- 10 - 7.3. 安全保证措施......................................................................................................................... - 11 - 8. 文明施工保证措施............................................................................................................................. - 11 - 8.1. 文明施工目标.........................................................................................................................- 12 - 8.2. 文明施工保证措施.................................................................................................................- 12 - 9. 环境、水土保持保护措施.................................................................................................................- 12 -

风力发电风机基础工程施工组织设计方案

一、编制依据: 1、根据图纸设计的要求进行施工。 2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规》。 3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》 4、电力建设安全规程。 5、施工组织设计书 二、工程概况: 本工程B标段共11个风机基础,风机基础全部为钢筋混凝土基础,基础垫层混凝土设计强度为C15,基础混凝土设计强度为C35,基础采用定型钢质模板,以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。

2:工程车辆配置表 三、施工流程: 1、测量放线 根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线,并在适当位置做控制点且设置保护措施,使控制桩不宜被破坏。在施工测量过程中认真审核图纸,施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后,请甲方及监理单位有关人员进行查验后,进行土方开挖工作。

2、土方工程 (1)基坑开挖时,应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 (2)基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,每层0.3m左右,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,每3m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过2.0cm。 (3)雨季施工时,基坑槽应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支撑情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 (4)挖掘发现地下管线(管道、电缆、通讯)等应及时通知有关部门来处理,如施工必须毁坏时,亦应事先取得原设置或保管单位的书面同意。 (5)土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势。如用机械挖土,基坑深3.2m可以一次开挖。再接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200-300mm厚的土层,用人工开挖和修整,边挖边修坡,以保证不扰动土和标高符合设计要求。 3、模板工程 (1)材料选用定型钢质模板。 (2)模板及支架必须符合下列规定:A:保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确;B:具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受混凝土的自重和侧压力,以及在施工中承受荷载;C:构造简单,安装方便并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注养护等要求;D:模板的接缝不应漏浆。

风机基础冬季施工措施

目录 一.工程概况 ......................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程施工案 (2) 三、施工工艺 (4) 四.施工质量保证措施 (5) 五.职业健康安全与环境管理针和目标 (7) 六. 职业健康安全与环境管理 (8) 七.特殊作业措施 (8)

一、工程概况 1、编制依据 1.1 《风机基础施工图》NA07511S 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204—2002 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 1.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 1.7 《建筑施工手册》 1.8《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 1.9《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 混凝土冬季施工规 2、工程简介 本工程为华电六盘山风电武塬一期49.5MW工程,共有华创82/1500KW风机电组33台。33台风机基础承台为现浇钢筋混凝土棱台型扩展基础,基础混凝土强度等级为C35。 二、工程施工案 进入冬季施工,为保证混凝土的浇筑质量,风机基础施工搭设暖棚,暖棚生火进行升温。 1、钢筋

钢筋为HRB335级和HRB400级,钢筋在钢筋加工场集中加工,再由平板车运送至现场安装,钢筋上有结冰时必须清理干净。 2、模板 模板表面的杂物或结冰必须清理干净,防止粘模。 3、混凝土 3.1进入冬季施工,为了保证混凝土的搅拌质量,混凝土拌合站的主机用彩板保温,必要时用电炉加热。外加剂存放在地下保温处,保温棚用电炉保温。子采用碎,遇到雨、雪天气,用彩条布覆盖砂、,防止砂、与雨、雪相混后,形成冰团。 3.2基础混凝土一次性浇筑完成,不留设施工缝。混凝土在拌和站集中搅拌,混凝土罐车运输,混凝土汽车泵进行浇筑。冬期施工,因为水的热容量较大且容易加热,所以首先采用加热混凝土拌合用水的法。水温加热到60~70℃。 3.3、冬季施工混凝土拌合时,掺入M10防冻型泵送剂。掺入防冻型泵送剂为了降低混凝土的冰点,使混凝土在负温条件下不致产生冻害,混凝土拌合中掺加防冻型泵送剂,同时也是为了加快模板和蓬布的转率,防冻型泵送剂掺量由试验室经试验确定。并出具冬季施工混凝土配比通知单 3.4、混凝土浇筑时,混凝土水平运输采用混凝土罐车输送,为减少输送途中的热量损失,当最低温度低于-5℃时,混凝土罐车着罐衣,当最低气温低于0℃,汽车泵用棉被将输送管包裹,防止泵管里混凝土受冻。 3.5、混凝土养护 依据冬期施工对混凝土养护的要求,风机基础混凝土浇筑前搭设暖棚,同时在暖棚架

风机基础土方开挖专项施工方案

包头鲁能白云风电场40MW风电项目 土方开挖专项施工方案 审批: 审核: 编制: 神华国能山东建设集团有限公司 包头鲁能白云风电场40MW风电工程 2016年6月6日

目录 目录 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2第一章编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第二章工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第三章地质情况及周围环境3 第四章施工部署 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第五章施工准备 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5第六章土方施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6第七章特殊情况的应急处理措施 -------------------------------------------------------------------------------------------- 7第八章安全管理 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7第九章文明施工及环保管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 8

4[1].0风机基础施工及完工验收

第四讲:风机基础施工及完工验收1 一、基础施工技术要求(以金风科技S43/600风机为例)基础施工技术要求(底座环式) 1.本基础为金风S 43/600-50型风机配套使用。基础载荷:垂直力Fmax=969kN;水平力Fres=692kN; 颠覆力矩Mmax=26422kNm;扭力矩Mx=522kNm;要求地基的地耐力≥140kN/m2;边缘地耐力≥220kN/m2。 2.基础砼按混凝土结构设计规范GB50010-2002标准设计,垫层C15,主体C30。施工按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002标准执行。钢筋砼保护层厚50mm。3.基础钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-98牌号HRB400级,钢筋焊接接头按钢筋焊接及验收规程JGJ18-96执行;焊条按JB/T56102.1-1999, JB/T56102.2-1999标准中一等品选用。 4.接地按建筑物防雷设计规范GB50057-94进行,施工按电气装置安装工程、接地装置施工及验收规范GB50169-92执行,采用镀锌钢材做接地,用2”壁厚为3.5mm的镀锌钢管做接地极,接地网用40×4镀锌扁铁,制做工艺按规范,基础八角形接地网按塔架门中心逆时针转45度开始,每120度方向,伸向中心的三根扁铁沿途与纵横钢筋点焊成整体做接地体,按座标引出基础外留1m高待用。八角外按风场接地网连接方向两边各甩出3-5m长待与主网连接。单台接地网完工后测量工频接地电阻≤4Ω为合格。 5.基础施工: 5.1基础开挖高程按机位自然地面的平均高程为0.00m,开挖深度-1.6m, 基础砼顶高为+0.10m,底座环上法兰上表面高程为+0.40m, 按+0.10m向四周缓坡回填夯实. 5.2在开挖深度-1.6m到位,人工清根经验槽后按图浇垫层砼, 垫层平面尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm,垫层平面中心为风机排布中心,同时以门中心为起点,在φ3731mm 圆周线上等角度安放三块垫板,要求所有垫板上平面水平度相对高程在2mm以内为合格。 5.3按施工图摆放底层钢筋,将底座环(以门中心)吊装安放在基础垫层三块垫板上, 以门中心螺栓为基准,用底座环中心找机组位置中心,要求在φ20mm以内为合格;再用门中心螺栓为起点,相隔120度的三个支撑螺栓,调整上法兰上表面的水平度相对高差值在2mm以内为合格,复验上法兰上表面的水平度、高程和机组位置中心无误, 将底座环下面的三个螺栓、螺母与垫片和法兰点焊牢固, 螺栓下头与垫板间周边焊接牢固;再用大直径钢筋分八个方向,在下法兰两侧45度方向斜撑焊牢,防止浇砼时变位。

冬季施工方案(风机基础)

4、直螺纹连接头实验报告需做残余变形检测(应为现场取样验收报告并提供监理见证单) 5、35kV集电线路基础工程施工记录监 华能洱源风力发电有限公司 凤华山风电场风机基础工程 冬 季 施 工 方 案 施工单位:湖南中格建设集团公司 2014年11月2日

4、直螺纹连接头实验报告需做残余变形检测(应为现场取样验收报告并提供监理见证单) 5、35kV集电线路基础工程施工记录监 目录 一、编制依据.....................................................................3二、工程概况 (3) 三、制定目的 (3) 四、施工措施 (3) 五、管理措施 (8) 六、质量控制措施 (9) 七、安全措施 (9) 八、计量保证措施 (11) 九、测温要求 (11) 十、施工现场临时用电 (13) 十一、冬季施工安全教育及培训 (13) 十二、现场安全管理措施 (14) 附表一冬季混凝土施工措施性材料清单 (14) 附表二保温棚结构示意图 (15)

4、直螺纹连接头实验报告需做残余变形检测(应为现场取样验收报告并提供监理见证单) 5、35kV集电线路基础工程施工记录监 凤华山风电场风机基础混凝土冬季施工方案 一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 《混凝土外加剂》GB8076-2008 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《混凝土用水标准》JGJ63-2006 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002 二、工程概况 凤华山风电场地理位置位于大理州洱源县与鹤庆县交界的马鞍山山脉中南段,地理坐标约介于北纬26°13′11″~26°15′20″和东经100°02′12″~100°07′30″之间,海拔在3200m~3830m 之间。风电场共安装33台单机容量为1500kW的风力发电机组,装机总容量为49.5MW。 三、制定目的 为了风电场工程施工工作的顺利开展,保证按合同工期完成建设任务,有效地保证工程质量100%合格;我方针对混凝土施工及管理措施做出相应的方案。 四、施工措施 根据施工情况,由于天气原因,环境温度较低,达到了冬季施工的条件,故采取冬季施工措施;在浇注混凝土前,钢筋必须进行验收,由质检员检查,再由监理工程师检查验收。验收完毕后,方可浇注混凝土。 1.原材料的选择及要求 (1)水泥强度等级不低于42.5Mpa,最少水泥用量不少于380Kg/m3,水灰比不大于0.6.掺加防冻剂的混凝土严禁使用高铝水泥; (2)集料必须洁净,不得含有冰、雪,在使用含有氯、钾离子的防冻剂时,混凝土中不得使用活性集料; (3)防冻剂使用无氯盐类,若使用含氯盐类时,应严格控制其用量; 2.原材料加热

风机基础施工方案详解

***************工程风机基础施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 施工单位:(章) 年月日

1.工程概况及工程量 1.1.工程概况 1.2.工程量 本工程计划开工日期2015年08月15日,计划完工日期2015年10月15日,计划总工期为61天。 2.编制依据 3.1.技术准备

挖土施工前,施工场地平整,保证施工道路畅通,电源引设到位,方可进行土方开挖施工。基坑开挖结束后,进行基槽隐蔽验收合格后方可进行基础垫层浇筑;基础环安装完成后,进行钢筋的绑扎;钢筋绑扎完成报监理验收合格后浇筑基础混凝土,在塔筒吊装前,必须进行基础环水平度复测和混凝土抗压强度检验,并形成交接记录,合格后方可进行底塔筒吊装。

3.8.其他 4.1.本工程土方采用反铲挖掘机开挖,装载机、翻斗车配合运输的施工方法,挖出的土方运到业主指定位置。 4.2.本工程钢筋采用钢筋场集中加工,现场绑扎成形,钢筋成品倒运采用吊车装运、板车运输至风机机位。 4.3.模板采用组合钢模板,配套螺栓连接及拉链加固,基础底板外用脚手管斜撑加固。 4.4.本工程混凝土采用自建搅拌站,罐车运输,泵车布料,人工浇筑成型的施工方案。由于混凝土体积较大,要求连续浇筑不留施工缝,采用15~20辆罐车运输,底部承台设置3道溜槽配合浇筑。 4.5.混凝土养护采用自然养护,浇筑完混凝土12小时内,覆盖一层塑料薄膜,并洒水养护,根据混凝土测温情况和气温变化,适时加铺棉被,并确定养护时间,但养护时间不少于14天。4.6.本工程土方回填拟采用容重不小于185KN/m3的土回填, -3.0m以下采用立式打夯机夯实,-3.0m以上用装载机推土摊平,分层碾压至设计压实度。 5.作业的程序、方法和内容 5.1.施工顺序 施工顺序为:基坑放线→开挖标高控制→土方开挖→放垫层外边线→清槽→支模→垫层浇筑→放线及验收→锚定螺栓安装、验收→基础底板钢筋制作及绑扎→基础中部(基础环留孔标高处)钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础顶层钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础底板模板支设及加固→基础上部范围内模板支设及加固→模板验收→基础浇筑混凝土→模板环拆除→混凝土养护→拆模→混凝土工程隐蔽验收→基坑回填→基础交安 5.2. 作业程序和步骤

风机基础施工方案

中广核达坂城一期49 风机基础施工方案 目录 风机基础施工方案 (1) 1 工程概况及工程量.......................................................................................................................... - 1 -1.1 工程概况....................................................................................................................................... - 1 -1. 2 主要工程量和工期....................................................................................................................... - 1 -1. 3 主要机械设备配备..................................................................................................................... - 2 - 1.4 人员配置 .................................................................................................................................... - 2 - 2 编制依据......................................................................................................................................... - 3 - 3 施工程序、方法............................................................................................................................. - 3 -3.1施工方案........................................................................................................................................ - 3 -3.2施工顺序...................................................................................................................................... - 4 - 3.3施工方法和内容 .......................................................................................................................... - 4 - 4 质量控制点的设置和质量通病的预防....................................................................................... - 19 -4.1质量标准..................................................................................................................................... - 19 -4.2质量控制点的设置.................................................................................................................... - 20 -5施工的安全要求和环境条件........................................................................................................ - 22 -5.1 施工用电的安全要求................................................................................................................. - 22 -5.2 环境条件.................................................................................................................................... - 24 -5.3消防管理..................................................................................................................................... - 24 -5.4应急预案 .................................................................................................................................... - 2 5 - 附件:大体积测温平面及竖向布置

风力发电风机基础施工方案

. 一、编制依据: 1、根据图纸设计的要求进行施工。 2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》 4、电力建设安全规程。 5、施工组织设计书 二、工程概况: 本工程B标段共11个风机基础,风机基础全部为钢筋混凝土基础,基础垫层混凝土设计强度为C15,基础混凝土设计强度为C35,基础采用定型钢质模板,以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。 备机具名 TDJRE经纬12014.91 1 SETZ2水准2014.9 瑞全站3 1 2014.9

TRS-822 2014.1 5 50mm 台振捣棒4 2 2014.1 2 5 弯曲机GW40 台 2 2014.1 切割机6 GQ32 台2 2 资料. . 2014.1 1 电焊机ZXE1 台7 2 2014.1 根10

钢丝绳各种规格 2 2014.1 9 钢筋调直4-14 2 2014.2 HW-20A 10 打夯2 2014.发电30 111 2 2:工程车辆配置表退场时间数量规格机具名称序号进场时间 1 1 江铃皮卡2014.9 四驱 2 装载机5t 2014.10 2 3挖掘机1m 3 2014.11

施工流程:三、、测量放线1 根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线,并在适当位置做控制点且设置保护措施,使控制桩不宜被破坏。在施工测量过程中认真审核图纸,施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后,请甲方及监理单位有关人员进行查验后,进行土方开挖工作。 资料. . 2、土方工程 (1)基坑开挖时,应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 (2)基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,每层0.3m左右,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,每3m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过 2.0cm。 (3)雨季施工时,基坑槽应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支撑情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 (4)挖掘发现地下管线(管道、电缆、通讯)等应及时通知有关部

风机安装工程施工组织设计方案54226

目录 一、工程概况 (2) 二、标准及规 (2) 三、施工前准备工作 (2) 四、施工程序 (3) 五、设备开箱和验收 (4) 六、基础验收 (4) 七、基础表面处理 (4) 八、风机安装 (5) 九、人员、机具动员计划 (7) 十、质量保证措施 (8)

天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机9台:其中引风机3台; 二次风机3台;一次风机3台; 本次风机属于解体到货,,其参数如下: 二、标准及规 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》(GB50275-98) 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规》(GB50273-98) 3、随机文件和设计图纸和资料 4、现场的施工条件 三、施工前准备工作 1、审阅出厂证明书和检验记录。 2、施工工器具准备。 3.设计及其它技术文件齐全,施工图纸已经会审,技术交底和必要的技术培训。 4.材料、劳动力、机具基本齐全。 5.基础施工完毕,混凝土强度已达要求.

五、设备开箱和验收 1、由甲方组织我方人员参加,清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。 2、应按设备装箱单清点风机的零件部件和配套件并应齐全。 3、应核对叶轮机壳和其它部位的主要安装尺寸并应与设计相符。 4、风机进口和出口的方向或角度应与设计相符叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。 5、风机外露部分各加工面应无锈蚀,转子的叶轮和轴颈齿轮的齿,面和齿轮轴的轴颈等主要零件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、是否缺陷和损坏、锈蚀等情况。 6、移交后要妥善保管。 六、基础验收 安装施工前基础须经正式交接验收。基础施工队应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料: 1、基础移交时,应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。 2、基础复测检查: a、外观检查,不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。 b、基础中心、标高、水平度误差在允许围。 c、地脚螺栓预留孔,预埋地脚螺栓应符合设计要求 七、基础表面处理 1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置,用铁水平检查垫铁的水平度。 2、除垫铁位置外基础表面铲麻,以利二次灌浆结合良好。 3、配置垫铁每组垫铁(包括一对斜垫铁)不得超过4块,如果基础标高过低,则应采用较厚垫铁或预埋垫铁,以减少垫铁块数。垫铁的间距不大于500mm。 4、垫铁大小根据设备大小或技术文件要求来确定;

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