零件名称图纸编号模具名称
模具编号型 腔 数模 架注塑机台模具寿命
成型周期
模温控制模具温度取件方式 2、塑胶零件表面是火花纹要求，必须有2度以上的脱模斜度（请注意校核），并且保证
3、零件分型面批锋/毛刺小于0.02mm；模具分型面不能有加工刀痕，模具模边不能有圆
二、水口选择区域
细节要求:
一、表面处理
黑色喷涂
注： 1、塑胶零件表面是蚀纹要求(12#)，必须有3度以上的脱模斜度（请注意校核）；
生产要求:
□50T □80T ●100T □130T □160T 不少于800,000(25秒左右1、油温● 2、水160度左右1、全自动□ 2、半自
加硬HRC52~54
7、ABS： 其它:
8、POM：加硬 HRC 9、TPU：
行位:UNIMAX（瑞典一胜百）
4、PC：亚太 PC1010F 缩加硬HRC48~50
5、PC+ABS：GE C1200HF 缩斜顶:UNIMAX（瑞典一胜百）
6、PC+20%GF：三星 CF320模具材料前模:UNIMAX（瑞典一胜百）
塑胶材料 用料：PC+20%GF：三星 CF32加硬HRC52~54
注:1、PC：HF-1023IM 缩水率后模:UNIMAX（瑞典一胜百）
2、PC：GE LEXAN EXL1414加硬HRC48~50
3、PC(透明)：LEXAN 121R BT08-主面壳PRT-BS-T BT08-主面壳BT081X1
LKM(龙记
行位夹线
2、四面行位的模具，行位要加油路；
3、行位夹线批锋/毛刺小于0.02mm；
4、有镶件位置要求的也要把具体位置指示出来。
四、顶出系统限制区域 所有顶针均做减胶
注： 1、水口方案要做模流分析,保证注塑压力、注塑时间、熔接线、变形合理；走胶顺畅；确定排气位置。
2、流道、水口的形状和尺寸要经工程师确认；
3、原则上四大件中用PC料的要有2个以上的进胶点，PC+GF要有3个以上进胶点，以保证模具的注塑压力不超过机台最大注塑压力的80%，水口要给出具体的位置，或是用指定区域表示。
三、行位夹线要求：
注： 1、行位做在模芯上，以防止因模架变形使行位夹线太大；如果做在模架上，模架要做
注： 1、禁止放置区域，指什么条件都不允许放置顶针的区域；
2、减胶顶针放置区域，指允许放置顶针但必须保证顶针面高出胶位面0~0.1mm的区域；
3、加胶顶针放置区域，指允许放置顶针但所加顶针位置要和工程师商量加胶的区域；
4、全自动生产的模具减胶顶针放置区域等同于禁止放置区域；
5、顶针、斜顶、顶块等顶出件的顶面纹路必须和后模一致；
6、顶针、斜顶、顶块等顶出件必须有防转防呆并刻有零件编号。
五、文字符号（刻印）要求
无文字符号。
六、五金镶件/铜螺母要求：
注：1、五金镶件的要做3个以上的定位针，定位针的头部做成球头状；五金件与后模型芯要止压模。不能用磁铁吸的五金件，要用气盘吸，模具设计要预留位置；
2、铜螺母要与定位针匹配，无挂铜粉和溢胶。
七、模温系统要求：
注：1、水/油道要求分布均匀合理，到型腔的距离合适，水/油道直径8mm以上，堵头用标准 制1/4细牙，模架上要有进出水标记（IN/OUT），接头位置优先考虑放在两侧，水/油 下方要加支撑脚；
2、水/油道所用的密封圈，全部使用耐高温，耐油的密封圈；
确认日期 3、需要做备件的易损件评估结论：
两前模斜顶做备用
十、以下由模具厂填写并回传给客户
1、资料是否完整：（2D/3D零件图、开模细节图纸、外观工艺图）
资料完整
2、对上述要求及结构工程师提供的资料有没有异议，有什么建议：
2、为保障模具使用的连续性，模厂需制做一套易损坏部件（包括：小圆顶针、扁顶针、
等）备件，此费用由模具厂和步步高协商确认。模具设计完成后模具厂提供要做备件清单，由步步高确认需做的部件和数量。
3、模厂在设计模具时，能做成一样的斜顶做成可互换的，以节省备件数量。
4、其他要求请参照附件
制定
审核日期日期 3.2 试模中的问题，主要不良，修模建议；
3.3 模具的整体评价，包括：整体是否干净、导向是否顺畅、行位动作是否顺利、顶出
、拆装水管是否方便、铭牌指示是否完整；
九、其它要求：
注：1.1 模厂在模具加工之前要提供《模流分析报告》、模具设计2D/3D图纸、《模具评审报
1.2 模具验收时要提供《模具钢材材质证明》、《模具主要部件QC检测报告》（包括塑
尺寸、模具零件硬度等）、《模具静态检验报告》。
八、试模要求：
注：1、 模厂在模具试模后提供以下试模样板：
1.1 最终确定的样板_300_PCS；透明样板（如需要）_20____PCS；数量由步步高跟进工程师确认；
1.2 欠压5%样板和过压5%样板各一套。
2 提供《塑胶零件检测报告》（尺寸、外观）；
3、要提供详细的《试模报告》，包括：
3.1 《试模参数记录》；
3、一般情况水/油道过模芯，有过模板、过镶件或是镶件用铍铜等要求的要指出；
4、水/油道回路要求不能太长，太长要拆成两个回路，操作侧用标准件接头连接起来（
制定审核
确认
-BS-TOP-BT08
BT0803A
M(龙记S50C)
CF3200 缩水率:1/1000~3/1000缩水率:5/1000~7/1000
L1414 缩水率:4/1000~8/1000 121R 缩水率:5/1000~7/1000 F 缩水率:5/1000~7/1000
0HF 缩水率:5/1000~7/1000
CF3200 缩水率:1/1000~3/1000
,000(50万内无大修)
2、水冷□
3、其它□
、半自动□ 3、机械手□
；
且保证正面和侧面火花纹一致;能有圆角和划痕。
入水点
合理；走胶顺畅；确定排气位置。
上进胶点，以保证模具的注塑压力不超过机台
架要做精定位，做预防变形处理；
区域；
域；
型芯要有0.5~1.0mm的避空位，以防
用标准件不允许用铜堵，接头螺牙为英水/油道一定要从上下侧走要内置，在
顶针、司筒、斜顶、小镶件、镶针要做备件清单，由步步高确认需做的部件和数、顶出是否顺畅、装拆模是否方便评审报告》；
包括塑胶零件图上有公差要求的关键由步步高跟进工程师确认；
；
起来（工程师在评审模具时请注意）。