卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一章工程概况及工程特点
一、工程概况
1）工程名称及相关单位
2）工程名称：XXX供热中心煤改气工程
3）工程地点：XXX供热中心
4）施工单位：XXX有限公司
5）总工期：6个日历天
6）工程质量等级标准合格
二、工程特点
施工进度计划的安排，在尊重甲方意见的前提下。严
格执行进度计划安排和调度，处理好甲乙双方的关系。
制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。
我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作的乱指挥现象的发生.
第二章实施目标
一、实施目标
工程质量目标：合格
工期目标：遵照施工方案中规定的工期日历天数，我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。
文明施工管理目标：施工现场做到物料堆放有序，场容整洁，文明安全施工。
管理目标：对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制；对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格，确保质量目标的实现。采用先进的
施工工艺、技术、材料以及机具设备，按照施工进度安排，人员配备及材料的供应，充分保证施工进度安全顺利完成。
安全生产目标：针对施工现场的具体条件，制定相应的安全生产措和管理条例，确保安全控制指标的实现。
第三章施工准备
一、施工现场和交通准备
在施工前与甲方取得联系沟通协调各项准备工作，请求业主配合相关工作的进行，按照规定要求设置各种临建设施；规划布置好场内施工人员、进料通道；进行施工用电水管线的布置。
二、材料准备
进场后3天内，向甲方提交材料工具清单，各类工程用料及各类施工用材，按计划落实，根据进度需要量分期分批组织进场，有序地堆放在施工现场指定的地点。
三、人员准备
根据工程的特点，公司先行对各专业作业队进行筛选审查，确认后进行培训和技术交底。按施工进度计划和各工种工序的特点分别组织进场作业。
第四章施工部署
一、施工进度表
二、机构分配表
公司委派素质高、懂业务、善调度、有成熟经验的干部担任施工负责人、技术负责人及各岗位的管理人员。
本工程项目机构及职能分配如下表：
三、工程施工
施工工艺
工艺流程：拆除锅炉检修门砌体------拆除原炉墙砌体------拆除原密封装置砌体------前后墙及密封装置支模------浇注耐火浇注料------检修孔砌筑施工------增加检修门防护罩------验收交工
1）拆除原炉墙砌体
根据锅炉施工方案，打开锅炉尾部检修门，拆除砌体，确定炉内温度及空气中燃气含量指标不危害到人身安全的前提下，进入锅炉内部，按图纸要求对原炉墙砌体及密封装置砌体进行拆除，并将拆除的废料清理运走，保持现场清洁。
待锅炉原砌体清理完毕，可用钢板或（木板）制成的模板。模板要有足够强度，刚性好，不走形，不移位，不漏浆。钢模板要用除模剂，木模板要刷防水漆。重复使用的模板要先清洗再使用。
耐火浇注料要严格按要求加水，控制好搅拌时间，搅
拌好的材料要在规定时间内使用完。单一部位耐火材料浇注应连续加工，以保证施工质量，二次浇注相隔时间不允许超过第一次浇注的初凝时间，继续浇注时，应将已浇注的材料表面打毛并清扫干净，用水淋湿。浇注料施工部位的杂物应清除干净，浇注后应捣固均匀密实。应进行连续施工，如施工必须间断时，间隔时间不得超过浇注料的初凝时间。各个部位的耐火混凝土应按设计要求做成不同的形状
2）检查孔砌筑施工
施工部位的杂物须清洗干净，按图纸设计要求设计模板，模板表面应光滑，接口应严密，密封焊接，模板与耐火材料之间应有隔离措施，浇灌耐火材料前应将模板涂上润滑油。
检查孔砌筑前先按施工图进行校核，切割检修门连接面板，与检修孔筒体密封焊接，预制的钢筋网离耐火混凝
土外表面一般为30mm,立模浇注耐火混凝土。
检查孔平常用耐火砖砌满遮挡火焰，涂刷密封抹面，关闭检修孔，需要检修时再打开，增设检修门防护罩，做好防护罩保温，以防烫伤。施工完成后按升温曲线烘炉，使耐火浇注料强度达到标准要求的强度
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
可口可乐饮料有限公司 全自动燃油（气）蒸汽锅炉施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
WNS6-1.25-QT 全自动燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：壹台全自动燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：全自动燃油（气）蒸汽锅炉制造厂：江苏双良锅炉有限公司1、产品型号：WNS6-1.25-QT锅炉蒸发量：6.0t/h 产品编号：WNL120007 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：104C° 设计热效率：100.7% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期2011.07 额定蒸汽温度：194℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1、管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2、￠133*5.0 3、￠45*3.5
工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章” ）； ⑵锅炉质量证明书；
一、工程概况 xxxxx有限公司一台WNS型燃气蒸汽锅炉，锅炉为xxxx制造(编号XXXX)。由于锅炉烟管老化，造成烟管管壁过薄，局部渗漏，不能正常生产安全使用，需要更换第二回程全部螺纹烟管。 二、工程维修主要内容及工程量 锅炉烟管制作、更换以及锅炉大修报检验收工作，锅炉保修由甲方自行考虑。 三、施工前准备 1、锅炉停运后，待设备完全冷却，打开前烟箱以及锅炉防爆装置，对锅炉进行通风，至少3小时以上； 2、将锅炉中的炉水排放干净，排污阀须保持常开状态； 3、维修人员进入对烟管的腐蚀情况进行检查确认，数量、规格是否正确、是否存在其他腐蚀情况，如：烟管周表有无放射性裂纹、管板有无裂纹、腐蚀情况，若有其他情况应及时回报业主以及技术部门，并对情况进行分析提出解决方案； 4、视锅炉情况将前烟箱整体拆除，锅炉防爆装置拆除； 5、将锅炉燃烧器以及相关的电气设施拆除，不得阻碍烟管更换空间； 6、检查施工器具是否完好，施工用照明用电压应为24V且为防爆型灯具，密闭空间应设置换气设备，保证空气畅通。 四、烟管拆除 1、将锅炉前管板、烟气转向室前管板的烟垢清理干净，必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽；
2、用绞孔机对焊缝绞孔，施工时严禁伤及管板，以免造成焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽，严禁使用气割切割； 3、烟管取出完后的旧烟管按照甲方所指定的地点，码放整齐； 4、用角磨机在管孔上按原图要求，打磨坡口； 5、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁； 6、应保持坡口干净，无油污，并在2小时内完成焊接，否则在烟管焊接前应将该处重新打磨。 五、材料来源 1、按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量，由施工方加工，并运输至施工现场指定位置存放。 2、原材料的合格证、材质证明书要保管好，以备存档； 3、烟管更换前应由业主检验合格后方可使用。 六、配管 1、施工时，由锅炉前端将螺纹烟管插入，由最下边开始，然后分层穿管，逐根进行焊接。 2、烟气转向室前管板端留有1.5mm为宜，然后进行点焊固定 七、焊接 1、材质：管板Q245R、烟管20/GB3087 2、焊材：大西洋牌电焊条。THJ422Φ3.2，焊条烘干150-180℃2小时。 3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊，维修入场前将维修人员资质原件供业主查看、复印件供业主存档。
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 华信锅炉集团
WNS4-1.25-Q(Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：C° 设计热效率：% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133*5.0 3.￠45*3.5 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图；
10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。 三、施工的安全措施 1、安装队长对施工的安全全面负责。 2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的锅炉安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工作的顺利进行。 四、锅炉的装卸、安装及一般注意事项 1、锅炉的装卸及搬运过程中需注意以下事项： 起吊设备的起吊能力应与提吊的锅炉重量相匹配。锅炉上带有不能用于起吊标示的吊耳不能用作起吊用应合理选择钢丝绳的长度，避免因钢丝绳长度不合适，导致炉体划伤。在装卸及搬运过程中必须确保锅炉不受任何损伤。 2、维护空间的预留安装锅炉时，需确保在锅炉四周留有足够的维护空间。 3、锅炉基础、底座的设置及注意事项锅炉本体须安装在高于锅炉房地坪100-150mm的基础上、须事先同锅炉制造公司技术人员进行确认，按照基础图纸进行施工。基础上须留出地脚螺栓预埋孔。基础须能承受锅炉及所保有水量的最大重量。安装底座时，须先进行定位。定位后调整到底座两对角线的长度相同，然后在拧紧全部固定螺栓。底座的安装参照基准线标示进行。
电炉一车间2#炉（110t）烟气余热回收锅炉大修工程 安全施工总方案 编制:***
审核:*** 日期:2017-4-3 ****责任公司 一、工程概述 1.1编制依据 ㈠相关规范 ⑴《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSG G7001—2015 ⑵《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 ⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-2009 ⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 ⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90 ⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB GB50185-2010 ㈡承揽合同及技术协议、***设计院图纸、*****有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料 ㈢现场施工条件及我单位以往施工经验 1.2基本情况 ⑴建设单位：*** ⑵施工单位：*** ⑶工程地点：*** ⑷工期要求：具备条件进场后，40天施工完成，不包含煮炉及保温时间。 计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除，更换安装5月20日结束，5月21日至28日调试投产 1.3主要施工内容及范围： ****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)烟气余热锅炉由于长期停运，其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重，现进行大修后重新特检。 烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架（高43m）、蒸发器8台、水预热器2台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa，设计温度221.8℃（饱和蒸汽）；蒸汽管道最高设计压力2.3MPa，设计温度252℃。本次大修内容如下清单：
燃气蒸汽锅炉安装施工 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 河北华信锅炉集团有限公司 (Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力： Mpa 锅炉给水温度： C° 设计热效率： % 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力： Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133* 3.￠45* 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。
一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图； 10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名
2吨燃煤锅炉炉排大修 施工方案 编制： 审核： 审批： XXXX有限公司
2015年3月23日 一、工程概况 贵州盘江精煤股份有限公司山脚树矿2吨锅炉以满负荷运行多年，炉排各部份零件磨损严重，运行时有故障发生，影响正常生产，对个零件全部拉出细致的检查，技术参数按图纸尺寸核对后，再按要求装配。拆卸的零件必须放在指定地点，并设专人看管，以防丢失。 鳞片式链条炉排其工作原理是炉排托着燃料由前向后不断移动，使燃料完成着火、燃烧、燃尽三个阶段，从而保证锅炉外网形成一个封闭的供热系统。 二、鳞片式炉排的连接部件较多，如滚筒、衬管、夹板等，工作环境较差，出现故障机会较多，常见故障及解决的方法： 1.炉排片掉落 锅炉运行几年后，常常发生炉排片掉落的现象，其危害不仅造成漏煤和燃烧工况差，严重的是常卡死炉排而导致被停炉，造成的主要原因： 1.1炉链各零件铸造质量差 主要表现在炉排片和夹板的尺寸不准确，如炉排片长度尺寸过小时，炉排片松动及至掉落，夹板的长度过大时，前后夹板硬顶，特别是在前轴转弯处终止段，前后夹板的硬顶会造成成组炉排片的掉落，这种现象的避免就是在进备件时把好进库关，质量不好的拒收。 1.2串条拉紧力不足 造成这一问题的主要原因是外套衬管尺寸过小或串条两端松动，均促使两夹板尺寸的变动，引起炉排片的掉落，因此，串条组装衬管及滚筒时，两端必须拧紧并加销子。 1.3链条长度的尺寸相对过大 相邻两链条的长度过大时，炉排前轴下部转弯起始处，由于拉紧相对长度发生变
化，两夹板横向间距过大引起炉排片倾斜及至掉落，当出现炉排片掉落时，因燃层出现孔洞或在出渣处捡到炉排片二及时发现，此时应拆掉前挡风门，从炉排前部两侧观察并检出炉排片，当确信炉链内部没有掉落，查找原因处理妥当后，再重新组装炉排片。 2.炉排卡死 炉排卡死是炉链故障的又一种常见现象。引起的主要原因是煤中混杂的金属等硬物及修理质量差等造成的，常见的有： 2.1 煤中加杂的石块、金属等硬物夹在炉排两侧密封处或炉排片掉落造成卡死，且炉排片掉落的空当正是挡渣器前端卡住炉排. 2.2 侧墙板后部炉链倾斜处的侧压板，因与支架连接采用一个螺栓，且前后压板间存在间隙，当积渣严重或其他原因挤压时，极易造成压板的转动而卡死炉链。 2.3 炉底的细灰不能及时清理而拖住链条造成炉排负荷过重而卡死。要求当班的人员按要求操作拉灰器进行卸灰，每年停炉后对所有的都要进行彻底的检修。 2.4 炉排松紧度不合适。当炉排过松时，与下部导轨的摩擦力增大，增加炉链负荷而卡死。炉排松紧度对于炉链的平稳转动是有很大的影响的。炉排修理、组装完毕后，应调节炉排的松紧度，并通过冷态试运转使其恰到好处。运行时间较长的炉链，往往连接孔磨损过大造成炉排过松。或修理后对炉排松紧度没有进行适当的调节。都会引起炉链过松而卡死炉排。炉排的卡死后果是比较严重的，破坏力很大，因炉链卡死而造成减速机弹簧保险装置不起作用时，其破坏常发生在对轮和减速机内部零件的损坏。修理时间较长，一旦发生炉排卡死应立即停炉查找原因并进行处理。炉排运行中，在发生炉链卡死的故障时，减速机弹簧保险装置起跳的同时，会发出咔咔的响声。其处理方法：1）关掉减速机电源，停止减速机运转。 2）首先确定造成炉排卡死的原因部位，减速机输出轴处轴承卡死时，也会造成炉排不转，因此必须明确故障发生位置。
电厂主蒸汽管道改造施 工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
*******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 编制：****** 审核：****** 批准：****** *********安装有限公司 2015年*月*日 ******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 一、基本概况 *****电厂1#、2#锅炉，均为蒸发量为35T/H、蒸汽压力为、额定蒸汽温度为450℃。根据该厂计划，现对1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造，为此特编制施工方案。 二、编制依据 1、****电厂1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件； 2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料； 3、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》； 4、《电力建设施工技术规范》第二部分（锅炉机组）； 5、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组）； 6、《电力建设施工技术规范》第五部分（管道及系统）； 7、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分（管道及系统）； 8、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》； 9、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》； 10、其他相关的规范、标准等； 11、现场环境、施工条件勘察. 三、工程项目概况 1、工程名称：****电厂锅炉主蒸汽管道改造工程。 2、工程承包方式：包工包料。
3、工期要求：自具备施工条件之日起**天完工。 四、施工范围： 1、将1#、2#锅炉来汽门出口至1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为Φ273*8，材料材质为：15CrMoG； 2、将与2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为Φ273*8，材料材质为： 15CrMoG； 3、改造管段的焊接质量检验； 4、改造管段的保温； 5、改造管道的主蒸汽管道吹扫。 五、施工组织 1、项目人员配置 施工负责人：***** 技术负责人： 项目安全负责人： 项目材料责任人员： 项目焊接责任人员： 项目检验责任人员： 2、安全施工及应急预案领导小组配置 组长： 副组长： 成员：。 3、工程项目投入人力资源
一、工程概况 XXXXXXXX有限公司X台XXXXXXXXXXXXXXXXXXX型热水锅炉（编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX）。由于X台锅炉烟管老化，造成烟管管壁过薄，局部渗漏，不能正常生产安全使用，需要更换全部烟管及拉撑管。 二、工程维修主要内容及工程量 除尘器（X.Xt）X台，烟道（XXXXX）X.XXt，烟箱X套，XX*X 烟管（X.Xm）XXX根。 三、烟管拆除 1、将锅炉前后管板的烟垢清理干净，必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽。 2、用气割沿焊缝进行气割，气割时严禁伤及管板，以免造成焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽。 3、割完后的旧管按照甲方所指定的地点，码放整齐 4、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁。 四、材料来源 1、按按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量，由施工方在施工现场进行加工。 2、原材料的合格证、材质证明书要保管好，以备存档。 五、配管 1、施工时，由一端将管子插入，由最下边开始，然后分层穿 1
管，利用下管作托架，逐根进行焊接。 2、管板两端留有5-8mm为宜，然后进行点焊固定 六、焊接 1、材质：管板20#、烟管20# 2、焊材：天津大桥牌电焊条。THJ422Φ3.2，焊条烘干150-180℃2小时。 3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊。 4、焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料，并由合格焊工操作。 5、施焊时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并且防止电擦伤母材。 6、施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头要错开。 7、每道焊缝应一次焊完，当因故障中断时，应根据工艺要求重新起焊，防止产生裂纹。 8、再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹时，方可按原工艺进行焊接。 七、焊后检查 1、焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行外观检查。 2、焊缝的外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材料表面，焊缝应与母材料平滑过渡。 2
蒸汽锅炉安装组织施工方案
青岛冠发发制品有限公司锅炉安装 安全、施工组织施工方案 一、工程概况 本工程主要安装项目为1台0.5吨,1台0.2吨燃气蒸汽锅炉设备的吊装就位、安装调试和试运行。负责锅炉房内设备的保温和控制线路铺设、设备的水压试验。负责办理锅炉安装告知、验收等全部手续。 买方除提供安装所需的水电接口、设备存放场地以外，设备制造、进口、运输、装卸、吊装、就位安装、施工水电、调试验收及施工人员食宿、交通等均由安装方承担。 1、工程内容： 依照招标人提供的招标文件内容，完成： ①燃气蒸汽锅炉本体基础土建验收； ②锅炉房内相关设备材料的采购和安装； ③锅炉本体及配套辅机安装和调试； ④依据设计图纸，结合施工现场实际情况，进行管线布置、设备安装、锅 炉及辅机动力连线，以及与外部管网、排污口碰口连接； ⑤锅炉房内管道的无损探伤、水压试验以及冲洗、油漆、保温； ⑥锅炉及辅机控制电缆的采购、穿管、安装； ⑦负责施工现场的设备搬运吊装、人身与设备安全； ⑧锅炉房安装及使用相关相关手续的办理； ⑨设备试运行，并经质检和业主验收合格后交付业主使用。 2、质量保证： 我公司严格按照锅炉房设计图纸的设计要求，按照国家有关施工规范施工，确保工程质量优良，一次性验收交接。 选用的设备、材料均为国内外的优质产品。 ①采购设备和产品，应按照图纸要求，所有产品均有生产许可证，质量可靠。并经我公司多次采用认为该公司产品的性能可靠，质量优良，信誉可靠。 ②管材必须符合设计图纸要求，并附有材质证明书。
③对各类管材、板材、阀门等部件，应按规定进行检验、试验。选用省（部）优产品，绝不允许假冒伪劣产品进入工地。 ④认真按技术监督局统一表格填写记录，并由建设单位代表、各监理单位在场验收签字，特别隐蔽工程应验收，合格后方可埋填。 ⑤应遵守建设单位及监理单位的意见，在施工过程中对技术有争议时，双方应达到意见一致，保证施工顺利进行。 ⑥锅炉安装调试完毕，经质检部门检测合格作为锅炉最终的质量验收依据；验收以双方签订的经济合同、国家有关标准和验收规范以及招标文件、合同、技术协议规定的验收内容为验收标准。 二、安装依据： 天然气锅炉项目招标文件及其补充文件 天然气锅炉项目投标文件及技术澄清、询标答复 天然气锅炉项目合同及补充协议 相关有设计资格的设计院出具的天然气锅炉项目图纸 国家质监局第22号令锅炉压力容器制造监督管理办法 劳部发〔96〕140 压力容器安全监察条例 GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50235工业金属管道工程施工及验收规范 GB50041锅炉房设计规范 GB50254电气装置安装工程施工及验收规范 GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范 ISO9001质量管理体系有关内容 锅炉及辅机安装使用说明书 三、施工准备： ①协助设计院深化锅炉房安装相关图纸设计； ②设备安装人员为正式具有安装资质合格证的技术人员；
锅炉维修施工组织工艺方案 （DZL2.8-1.0/95/70-A Ⅱ） 施工单位： 日期：2008 年9 月17 日
施工方案 一、锅炉基本性能参数与设备出厂情况 型号：DZL2.8-1.0/95/70-A Ⅱ 额定热功率：2.8 MW 额定工作压力：1.0MPa o C 出水温度：95 回水温度：70℃ 编号：59002（1＃锅炉）、59003（2＃锅炉） 制造厂家：西安锅炉总厂 制造日期：2003 年10 月 许可证编号：20398032 B 级 二、更换原因及内容 1、1#、2＃锅炉主要是冬季采暖，使用五年时间。在今年检修时发现烟管生锈变 薄，由烟气硫化及氧化所致，应进行维修更换。 2、1#、2＃锅炉更换烟管∮50X3 共186 根 三、编制依据及施工工艺方案 （一）编制依据 1、施工合同 2 技术资料、图纸、技术施工方案准备 图纸：锅炉总图、锅炉本体图、安装使用说明书。 3 遵循的有关标准 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98 《水管工业锅炉主要受压元件制造工艺》JB6693—93 《受压元件焊接技术条件》JB/T1613—93
《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612—94 《热水锅炉技术安全监察规程》—97 水规 （二）、施工工艺方案 1、墙体、旧管拆除 将锅筒前后炉墙用水浇湿后拆除，从顶部拆除外墙砖、耐火砖、等按指定位置存放，露出烟管。将需要拆除的烟管按顺序编号，按此顺序气割后打磨后拆除；。烟管孔全部进行修磨，切忌不要伤及锅筒母材，不要伤及管孔精度。应检查管孔孔壁是否 光洁，有否纵向裂纹痕迹及超标的环向或螺旋痕迹。 2、烟管制作检查 烟管要求按“JB1611-83 锅炉管子制造技术条件”规定进行，检查管孔的表面 情况，个别地方允许有一条螺旋线或环形刻痕，单深度不得大于0.5mm 宽度不得 大于1mm 刻痕至管孔边缘距离不小于4mm，但不得有纵向刻痕，管孔边缘不得 有毛刺和裂纹，所有管孔内得污垢和铁锈应予清除进行打磨。 3、烟管安装、焊接： 3.1 烟管安装前，除应对管子按图纸进行放样及外观检查，应对安装偏差，平行 度进行详细的校核，然后方可安装烟管。烟管伸出管板长度控制在9± 3 mm管,束装配完毕检验合格方可进行焊接，采取对应分区施焊，并采取措施尽量减小热影 响区的扩散，并适当用锤击消除应力，焊接时按焊接工艺规范进行试焊，焊工应 具备此位置的焊接资格。 3.2 焊条采用天津产金桥牌结422焊条并按焊条保管、烘干使用按有关规定进行。 焊接环境温度>5℃, 目前环境条件适合。 4.4 水压试验： 水压试验应遵照JB/T1612-94 并参照{1996} 新颁布的《热锅炉安全监察规程》第 111 条进行，水压试验的方法按该规程第208 条规定进行；水压试验的结果应符
燃气蒸汽锅炉安装施工 方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 河北华信锅炉集团有限公司 WNS4-1.25-Q(Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力： 1.25 Mpa 锅炉给水温度： C° 设计热效率： % 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133*5.0 3.￠45*3.5 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的
安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图； 10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。
锅炉维修工程施工 方案
一、概况 1、该工程为乌拉特中旗毅腾矿业有限责任公司的一台由无锡中正锅炉厂生产的DZL2.8-0.7-95/70-AⅡ热水锅炉大修。该锅炉为单锅筒纵置式链条炉排, 锅筒直径Φ1800㎜, 壁厚18㎜, 经过水冷壁管与集箱相连形成水循环回路, 水冷壁管规格为Φ51×3, 口端与锅筒焊接, 下端与集箱焊接, 下降管规格为Φ108×4.5, 无省煤器配置, 炉墙为重型炉墙。 2、主要工程量: 锅炉外包装拆除, 保温层拆除, 水冷壁管拆除, 前后拱拆除, 炉墙拆除, 水冷壁管更新焊接, 水压试验, 锅炉重新砌筑, 重新包装, 煮炉、烘炉、试运行, 监检等工作程序。 3、工程特点 3.1本工程为锅炉大修工程, 整个工程在锅炉房内进行, 因而工作面狭小, 施工通道狭窄 3.2由于整个前后拱及炉墙都要拆除, 因此施工垃圾较多。 3.3水冷壁管大部拆除, 外包装全部拆除, 因此拆除工作量较大。 3.4高空作业较多 根据以上特点, 要求在施工中必须科学安排, 周密布置, 要合理安排施工顺序, 适时地安排各种工种及机械进出场, 使整个施工过程有序进行。 二、主要施工程序
三、主要施工方法及技术要求 1、外包装拆除要避免损坏钢架及集箱 2、炉墙拱墙拆除时要自上而下一层一层拆除, 拆除的垃圾及时送到地面, 拆除炉墙、拱前要用木板覆盖炉排及传动部分, 防止废耐火砖掉下碰坏炉排及传动装置。 3、在炉墙、烘墙拆除时同时要安排垃圾外运到指定地点, 保持施工现场道路畅通。 4、水冷壁管拆除 水冷壁管拆除作业时, 应用汽割, 逐根拆除, 注意在切割水冷壁管与集箱连接时尽量垂直切割, 尽量避免切割杂物掉入集箱中, 在拆除水冷壁管与锅筒连接时, 一定要保护好锅筒管口, 严禁划伤, 以免影响下一步的焊接。 5、水冷壁安装 安装前对锅筒管孔进行清理、打磨, 测量并做好记录, 同时将集箱上的短接打好坡口。 水冷壁管安装时应逐根进行, 先安装好两端基准管, 在两基准管之间拉线, 以确保水冷壁管安装平整, 焊接时先点焊, 核实尺寸无误后, 焊牢。具体参照焊接工艺。
目录 一、工程概况 (2) 二、工程量 (2) 三、施工部署 (2) （一）施工准备 (2) （二）图纸会审 (3) （三）技术交底 (3) （四）安全交底 (3) 四、施工流程及技术措施 (3) 五、劳动力人员投入计划 (10) 六、机械设备配备计划 (10) 七、吊装安全措施 (10) 八、安全文明施工施 (11) （一）安全管理制度 (11) （二）消防管理制度 (14) （三）文明施工措施 (15) 九、质量保证措施 (15) 十、成品保护 (15)
一、工程概况 本工程为XXX锅炉房拆改，锅炉房原安装为2台6吨的燃气蒸汽锅炉，应甲方要求现改为3台2吨的燃气蒸汽锅炉。本工程除拆除2台锅炉外还包括锅炉房其他附属设备和水箱的拆除、蒸汽管道的拆除。由于在拆除过程中不得影响XXX 的正常供汽，本工程需与燃气工程，新锅炉及附属设备、管道安装工程同时进行。因拆改场地狭小，交叉作业多，工期紧张，故工程施工难度较大，我司根据现场实际勘察情况及西配楼新锅炉房设计文件指定本拆除施工方案。 二、工程量 1、燃气蒸汽锅炉（6吨）2台 2、锅炉给水泵4台 3、软水箱1台 4、软水器1套 5、分汽缸1台 6、气压罐1台 7、管道若干 8、阀门若干 9、烟囱若干 三、施工部署 （一）施工准备 1、熟悉图纸及现场。 2、设备选型和加工订货、主材的确定。 3、解决好现场拆除后的设备储存场地。 4、接好现场施工及照明用电、办好动火手续。 5、配合锅炉拆除前的准备工作： （1）提前停炉、放净锅炉内的水。 （2）打开锅炉人孔、检查孔、端门等，使锅炉内部得到充分的冷却，并通风换气。 （3）采取可靠的措施割断拆除锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟道并切断电源，可靠地隔断燃气来源，同时作通风置换。 （4）清理渣垢、烟灰等污物，准备好用于照明的安全电源。 （5）配合使用单位锅炉管理人员在现场作好安全监护工作和配合工作。
. 锅炉维修施工方案 产品型号：DZL14-1.0/95/70-AII 使用单位： 制造单位： 编制：
批准： 2014年4月10日 一、锅炉维修工程概况 根据我公司与技术协议，对由我公司生产的DZL14-1.0/95/70-AII型热水锅炉进行维修，具体包含如下维修项目： 1、锅炉上升管、管束上集箱、连通管拆除更换； 2、前管板更换； 3、螺纹烟管全部更换； 4、两侧炉墙、炉膛烟道隔墙拆除与恢复； 5、后拱拆除与恢复；
6、上述施工过程中，锅炉房影响施工部位（烟箱、管道、墙面 等）的拆除与恢复。 二、施工准备 1、确定本次施工负责人。 2、施工前，施工负责人与锅炉使用单位协调落实施工现场水、电、场地、通道等情况，确保现场具备施工条件； 3、施工前，组织本工程主要施工人员认真熟悉施工图纸及施工要求，做好方案会审及技术交底工作； 4、资源准备：落实人员组织、材料组织及施工必需设备。 5、资料准备：准备锅炉维修施工用全部图纸及各相关工艺文件等。 三、施工依据标准 1、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》； 2、JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》 3、JB/T1611-1993 《锅炉管子制造技术条件》 4、JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》 5、JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》 6、NB/T47013-2012《承压设备无损检测》
7、JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》 8、JB/T10094-2002 《工业锅炉通用技术条件》； 9、GB50273-2009 《锅炉安装工程施工及验收规》； 四、施工步骤 1、炉体拆除 根据维修工程要求，需对全部上升管拆除、更换烟管、前管板挖补，因此，需对锅炉外部包皮、钢架、前烟箱、炉墙（直墙异性砖9106-3-03共计1300块左右，T3标准砖2250块左右）、保温层（保温混凝土13m3）后拱进行拆除（耐火混凝土9m3），并尽量保证耐火砖完整性，拆除后对耐火砖进行质量检查，保留可用耐火砖。并清点数量。 2、烟管拆除： （1）按下图气割与前、后管板相连接的烟管，并严格保证后管板仍可以使用（因前管板及烟管均需要更换掉，后管板仍使用。所以气割后管板烟管时，按不破坏后管板操作）。
哈尔滨玻璃钢研究所2.8MW快装锅炉 改造方案 哈尔滨义江成套设备安装有限责任公司 2004年7月27日
哈尔滨玻璃钢研究所2.8MW锅炉改造 施工组织方案 哈尔滨玻璃钢研究所一台KZL2.8-1.0/115/70-AⅢ型热水锅炉，主要用于备用。运行中发现燃烧状况不好，出力不足。主要原因是原设计的AⅢ类燃料难以保证，使得燃料特性与炉膛结构不匹配，燃烧不良，并且受热面积及，造成出力不足。 一、改造方案 针对上述情况，并根据现场条件，对该锅炉进行如下改造： （一）、对炉排及炉膛的改造 从燃料特性考虑，本改造针对AⅡ进行，基本上可以适应现今的燃料供给状况，锅炉的型号变为KZL2.8-1.0/115/70-AⅡ。 1. 对炉排的改造 炉排有效面积原设计为4.55㎡，炉排有效长度L=3.5m，宽度B=1.3m。从燃烧角度看：若燃料低于AⅢ，则炉排有效长度不够，燃料难以燃尽；按AⅡ进行改造，炉排长度需增加，本方案将炉排有效长度增加到L=4.3m，宽度不变；增加部分放在炉后部，即从最后一个风室隔板处截断，炉排框架连同炉排后轴及除渣机一起向后移动0.8m，中间空缺部分重新制作并连接上，同时再增加一个风室。这样，原有的除渣坑需填平，在新除渣机位置新挖一个除渣坑，坑深1.4m，坑宽不变，坑长1.13m，进坑步道台阶仍放在炉左后侧。炉排下的基础做相应补充。 2. 对炉膛的改造 （1）前、后拱的改造 由于前、后拱已不匹配，均需重做。方法是：将前、后拱全部拆除，改为耐火混凝土浇筑，具体形状见改造图。后拱采用倾斜弧形拱，利于烟气前冲，同时，后拱覆盖率达到55%，与前拱匹配。另外，后拱上的出口窗改为全炉宽，该处烟速6m/s，使拱上空间烟气充满度大大提高。 （2）炉后墙的处理 由于炉排加长，后墙需做相关调整。原有进烟管的烟道位置不变，后拱后端压在后砖墙上，后拱露在炉外部分上部加一层保温，与两侧墙交接密封。原有的后集箱碍事，上移0.8m，锅筒排污管不动。（见改造图） （3）其余炉墙的处理 由于砌筑拱脚的要求及侧墙的加长，为保证密封性，所有的炉墙均应拆除重砌。 （二）、锅炉受热面的改造 锅炉受热面的改动主要有烟管和后墙管及后集箱，后者是因炉排加长和后拱变化而做的调整。 1. 烟管的改造 原有烟管共106根，其中拉撑管φ70×5共30根，L=3752mm；烟管φ70
项目名称：邢北煤矿4吨蒸汽锅炉维修工程 施工方案 施工单位:邢台恒隆安装有限公司 日期：2013年10月1日 编制：张子钊 审核：许风双 批准：康连英
目录 一、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 二、主要施工程序‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 三、施工总体部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 四、主要施工方法及技术要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 五、安全生产、文明施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12 六、施工质量保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13 七、施工进度及工期保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14
一．概况 1.该工程为4t 蒸汽锅炉检修，该锅炉由无锡华光锅炉厂生产，已运行多年，此次维修的工程量主要有： 1.1 炉膛及烟风道清理； 1.2清洗锅炉本体； 1.3炉排检修 1.4除渣机检修 1.5其他辅机检修 1.6煤渣板更换 1.7除尘器更换 1.8阀门仪表检修 2．工程特点 2.1本工程为锅炉检修工程，整个工程在锅炉房内进行，因而施工作业面狭小，施工通道狭窄。 根据以上特点，要求在施工中必须科学安排，周密布置，要合理安排施工顺序，适时地安排各工种及机械进出场，使整个施工过程有序地进行。 二．主要施工程序 三、 施工总体部署 3.1施工现场布置 3.1.1临时供电、供水 1．自备施工用电临时配电箱和电缆线。 2．临时供水按现场实际用水点临时确定 3．临时工程布置在施工现场的附近。 本体水压试验查漏 洗炉 炉膛积灰清 除渣机检修 炉排及侧密封、传动部炉排检查冷态试运 锅筒、集箱、本体管路、阀门清理检查 除尘器更换 鼓引风机、水泵检修 本体水压试验 安全附件拆检、重新整定、安装 24小时试运转 煤渣板更换
DL-1000燃煤蒸汽锅炉控制系统技术方案 设计依据和原则 1．依据客户北京昌科供暖中心有关45t/h、35t/h、20t/h燃煤蒸汽锅炉控制系统的要求，并按照自控装置系统必须科学、合理、成熟、安全可靠、稳定、可扩展以及性价比高的原则进行设计。 2．符合以下规范与标准： 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996； 《锅炉房设计规范》GB50041-92； 《工业锅炉监测与控制装置的配置标准》DB31/T72-1999； 《工业锅炉热工试验规范》GB10180-88； 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50303-2002； 《低压电器基本标准》GB1497-93； 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ50093-2003。 1.0系统概述 本系统为DL-1000分散型集中控制系统，是集控制技术，通讯技术于一体，是当今控制系统的主流机型。可完成调节控制，联锁保护，顺序控制，数据采集等任务。人机接口采用触摸屏及上位机进行实时监控。运用多媒体技术，具有3D动画、全中文显示、声光提示等丰富多彩的人机互动界面，能直观地显示锅炉和燃烧的实际情况及燃烧负荷状态，各运行数据实时动感地显示在彩色触摸屏上，使锅炉的运行状态一目了然，操作更直观、更简便。该系统具有良好的互联性和开放性，留有充分的升级和后备功能，满足IEC61158和EN50170标准的要求。并且具有在恶劣工作环境下安全可靠运行和全视角直观显示锅炉系统工作状态的优点。 1.1 硬件 1.1.1 概述 本方案所配置的系统硬件均是有现场运行实绩的，先进可靠的和使用以微处理器为基础的分散型硬件。 1.1.2 处理器模件（PLC CPU226） PLC为可编程逻辑控制器，是一种以微处理器为基础，综合了现代计算机技术、自动控制技术和通讯技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置，由于它拥有体积小、功能强、程序设计简单、维护方便等众多优点，特别是它适应恶劣工业环境的能力和它的高可靠性，使它的应用越来越广泛。 其主要负责数字量的数据处理和运行（控制），数据高速公路通讯管理和过程输入/输
专业技术资料 项目名称：邢北煤矿4吨蒸汽锅炉维修工程 施工方案 施工单位:邢台恒隆安装有限公司 日期：2013年10月1日 编制：张子钊 审核：许风双 批准：康连英
目录 一、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 二、主要施工程序‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 三、施工总体部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 四、主要施工方法及技术要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 五、安全生产、文明施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12 六、施工质量保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13 七、施工进度及工期保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14
一．概况 1.该工程为4t 蒸汽锅炉检修，该锅炉由无锡华光锅炉厂生产，已运行多年，此次维修的工程量主要有： 1.1 炉膛及烟风道清理； 1.2清洗锅炉本体； 1.3炉排检修 1.4除渣机检修 1.5其他辅机检修 1.6煤渣板更换 1.7除尘器更换 1.8阀门仪表检修 2．工程特点 2.1本工程为锅炉检修工程，整个工程在锅炉房内进行，因而施工作业面狭小，施工通道狭窄。 根据以上特点，要求在施工中必须科学安排，周密布置，要合理安排施工顺序，适时地安排各工种及机械进出场，使整个施工过程有序地进行。 二．主要施工程序 三、 施工总体部署 3.1施工现场布置 3.1.1临时供电、供水 1．自备施工用电临时配电箱和电缆线。 2．临时供水按现场实际用水点临时确定 3．临时工程布置在施工现场的附近。
3.2 施工准备 1．在工程施工前，组织施工人员进行现场勘察。 2．组织施工管理人员编制详细的施工方案，施工班组掌握工作内容、施工程序、施工规范，掌握施工部位的技术关键。 3．制定本工程施工的质量计划、技术计划，编制施工过程控制的工艺要求，制定特殊工艺控制程序。 4．确定安装检验评定表格。 5．按施工计划安排组织劳动力、施工机具、施工材料，经业主批准后，在安装开工前进驻现场。 6．合同签订后，根据工程量做出设备、材料的采购计划，根据采购计划对供货方进行评价，使其满足使用要求。 3.3施工方法与技术管理 1．施工过程中，工程项目部建立和健全质量管理保证体系，制定单项和总体的施工进度和质量保证措施，并按合同文件中有关规定做好工程的技术管理工作。 2．工程项目部实行技术责任制，按照项目经理责任制的要求，认真落实技术管理的各项工作。 3．施工图审查和技术交底制度，工程项目部应组织施工技术人员熟悉、审查图纸，并认真组织图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底、设计变更交底。必要时辅以示范操作，以保证施工要求。 4．工程质量检查和验收制度 a)隐蔽工程检查验收。工程项目部应对施工中全部隐蔽工程组织自检， 经项目监理组织有关方面质检人员办理隐检签证手续后，方可进行下道工序施工。 b)分项工程预验收。分项工程完成后，先由工程项目部自己检查验收， 然后由项目监理组织有关方面人员进行检查验收。 c)工程竣工验收。工程竣工后，由业主组织有关方面进行综合性验收。 5．施工协调。施工过程中，根据工程需要每天举行一次工程例会。 3.4主要施工设备、人员计划 1．合同签定后按照合同规定开工日期安排施工人员进驻场地，进行施工现场的布置。 2．经检修合格的机械设备、工具运抵临时加工区和安装场地，接通施工电源。 2.4.1施工人员安排 1．本工程属设备管道安装工程，所需的工种有管工、焊工、电工、起重工等。 2．劳动力计划以满足工程需要为基准，根据工程进度情况可随时进行增调，最大程度的满足工程需要。 3．为保证工程按计划完成，施工现场工作时间为每周7天，每天工作时间