《化工单元操作技术》期末单元总复习
《化工单元操作技术》是极为重要的基础技术课程，直接服务和应用于化工生产第一线，理论性和实践性都很强。学员在学习时应给予足够重视，现针对各章重点、难点归纳如下，并附相应习题供学员参考。
第二章流体流动和第三章流体输送机械是本书重点内容，介绍了流体的密度、压强、黏度的定义及单位；流体压强的常见单位及与国际单位制的换算换算、压强的表示方式；流体的流速和流量的定义、单位及表示方法；雷诺准数的表达式及应用；流动阻力的分类及计算方法。在这部分内容中还包括两个重要的横算：物料衡算——连续性方程；机械能衡算——柏努力方程。这两个方程是解决流体流动问题的基础，要求学员能灵活应用他们解决遇到的问题。流体输送机械部分内容主要有离心泵的构造与作用原理；气缚现象及如何排除气缚；泵的主要性能参数（扬程，流量效率与功率）、特性曲线及其应用；离心泵的工作点与流量调节方式；正位移泵与离心泵的比较。还要求学员能利用允许安装高度法避免气蚀现象，
【例题分析】
1.某泵进、出口测压仪表中的读数分别为p1（表压）=1200mmHg和p2（真空度）=700mmHg，当地大气压为750 mmHg，则两处的绝对压强差为（）mmHg。
解析：压强的表示方式是本章基本概念，要求学员能够掌握绝压、真空度、表压、当地大气压之间的关系，并处理实际问题。由他们之间换算关系知两处的绝对压强差为1900mmHg
2. 流体运动时，能量损失的根本原因是。
解析：本题考察了流体阻力产生的原因，知能量损失的根本原因是由于流体存在着黏性。
3.一定流量的水在圆形直管内呈层流流动，若将管内径增加一倍，产生的流动阻力将为原来的。
解析：由范宁公式及连续性方程知流动阻力将为原来的1/32。
4.流体在圆形直管中流动时，若其已进入湍流区，相对粗糙度相同的条件下，则摩擦系数λ与雷诺数Re的关系为（）
解析：通过查moody图，在湍流区内两者关系为随Re增加λ减小。
5.层流内层的厚度随雷诺数的增加而减小。
6. 开口U型管压差计可以测量管路中任意截面上的__________或____________。
解析：本题主要考察流体静力学基本方程式的应用，可知此处应为表压强和真空度。
7.离心泵最常用的调节方法是，离心泵的轴功率N和流量Q的关系为，
解析：本题主要考察离心泵的操作方法和离心泵特性曲线图，离心泵调节流量可采用改变管路特性曲线和离心泵特性曲线图的方法，常用的方法是通过改变出口管路中阀门开度的方法。离心泵特性曲线图中可看出Q增大，N增大，从图中还可看到，启动离心泵时必须先关闭泵的出口阀，防止烧毁离心泵。
8. 工业上除离心泵外常用的输送机械还有往复泵，它适用于流量较小、压头较高的场合。
本章还包括两个重要的横算：物料衡算——连续性方程；机械能衡算——柏努力方程。这两个方程是解决流体流动问题的基础，要求学员能灵活应用他们解决遇到的问题。
【例题】某油的粘度为70 m Pa .s，密度为1050 Kg /m3 ，在管径为φ114×4mm 的管路中流动，若油的流量为30 m3/ h ，试确定管内油的流动状态。
解析：本题考察如何判断流体流动状态。
d= 114 – 2 ×4 = 0.106 m
U = q v / 3600 × π/ 4 × d 2
= 25 / 3600 × 0.785 × 0.1062
= 0.787 m / s
Re = d u ρ / μ
=0.106 × 0.787 × 1050 / 70 × 10-3
= 1251 ＜ 2000
管内流体流动形态为层流。
【例题】用泵将出水池中常温的水送至吸收塔顶部，水面维持恒定，各部分相对位置如图所示。输水管为φ76×3mm 钢管，排水管出口与喷头连接处的压强为6.15×104Pa （表压），送水量为34.5m 3/h ，水流经全部管道（不包括喷头）的能量损失为160J/kg 。水的密度取1000kg/m 3。求：（1）水在管内的流速（2）泵的有效功率（kw ）
附图
解析：本题主要考察伯努利方程的应用。
（1）求u ：
u 2 =q v ／(d 2π／4)
（2）求N e 。
取水池液面为1-1/截面， 且定为基准水平面，取排水管出口与喷头连接处为2-2’截面，如图所示。
在两截面间列出柏努利方程：
f E p u
g z W p u g z ∑+++=+++ρρ222212112121
将已知量代入柏式，可求出w
W= z2g+u22/2+P2/ρ+∑E f1-2而P e=W q m
【例题】从高位槽向塔内加料。高位槽和塔内的压力均为大气压。要求料液在管内以0.5m/s 的速度流动。设料液在管内压头损失为1.2m（不包括出口压头损失），试求高位槽的液面应该比塔入口处高出多少米？。
解在1-1及2-2截面间列伯努利方程式，1-1截面就是高位槽的液面
2-2截面选在管出口处。以0-0截面为基准面
两截面间列伯努利方程式
高位槽截面与管截面相差很大，故高位槽截面的流速与管内流速相比，其值很小可以忽略不计，即u1＝0。
将已知数值代入，则解出所需高度。
第四章非均相物系分离考试内容有颗粒沉降的基本规律、重力沉降器、沉降过程的强化途径；离心沉降的基本概念；过滤操作的基本概念及常见几种过滤设备。本部分内容侧重基本概念考核。
【例题】微粒在降尘室内能除去的条件为：停留时间（）它的尘降时间
解析：本题考察沉降基本概念，此处应为大于或等于。
第五章传热也属于化工单元操作中非常重要的内容，主要内容有：热传导、对流传热、热辐射的概念及他们遵循的基本定律；导热系数的比较；传热系数的影响因素；本章重点要求学员掌握掌握传热过程的计算、传热速度方程式，总传热系数计算及了解强化传热过程、途径。
【例题分析】
1. 空气、水、金属固体的导热系数大小顺序为。
解析：本题考察导热系数的概念和意义，金属导热系数应该>液体>空气。
2. 传热的基本方式有。
解析：传热的基本方式有热传导、热对流和热辐射。
3. 现用一列管式换热器加热原油，原油在管外流动，进口温度为100℃,出口温度为160℃；
某反应物在管内流动，进口温度为250℃，出口温度为180℃。试分别计算并流与逆流时的平均温度差。
解：并流
℃
逆流
℃
第六章精馏是化工生产中重要的单元操作，考试内容有：露点、泡点、挥发度、相对挥发度的定义及物理意义，能借助相图说明精馏原理及平衡蒸馏、简单蒸馏与精馏的区别；全塔物料衡算、理论踏板的概念、求取理论板数的途径、精馏段操作线方程、提留段操作线方程及操作线方程的物理意义；全回流的定义特点、回流比的定义、最小回流比的概念。【例题分析】
1. 某精馏塔的馏出液量是50kmol/h，回流比是4，则精馏段的回流量是kmol/h。解析：本题考察回流比概念，由回流比公式知回流量是200 kmol/h。
2. 是保证精馏过程连续稳定操作的必要条件之一。
解析：本题考察精馏基本概念，回流是精馏过程连续稳定操作的必要条件之一，也是蒸馏和精馏的本质区别。
3. 精馏塔中自上而下。
解析：本题考察精馏塔内组分分布，应为易挥发组分浓度依次降低，注意本题问得是“精馏塔中”所以不要回答成精馏塔的构成。
4. 其他条件不变的情况下，增大回流比能。
解析：增大回流比，可提高产品纯度。
5. 蒸馏操作按照操作方式不同，可分为。
解析：考察蒸馏的基本概念，可分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏、特殊精馏四种。
6. 每小时将15000 kg 含苯0.44和甲苯0.56 的溶液（均为摩尔分数），在连续精馏塔中进行分离，要求釜残液中含苯不高于0.0235 （摩尔分数），塔顶馏出液的回收率为9
7.1 %，原料液平均摩尔质量为85.8kg/kmol，试求馏出液的流量及组成（以千摩尔流量及摩尔分数）？
F = 15000 / 85.5 = 175 Kmol / h
D X D / F X F= 0.971
D X D = 0.971 ×175 ×0.44
D + W = 175
D X D + 0.0235 W = 175 ×0.44
解得：W =
D =
X D =
7. 一常压连续操作的精馏塔，用来分离苯和甲苯混合物。混合物含苯0.6摩尔分率，以100Kmol/h流量进入精馏塔，进料热状况q=0.5，操作回流比为1.68；要求塔顶馏出液组成为0.95(苯的摩尔分率，下同)，塔底釜液组成为0.05。在操作条件下，苯和甲苯的相对挥发度为2.5。试求：（1）塔顶和塔底产品量；（2）精馏段操作线方程；（3）提馏段操作线方程。
解析：（1）求塔顶和塔底产品量
由F=D+W
Fx F=Dx D+Wx W （ 2分）得D=F（x F-x W）/(x D-X W)=100(0.6-0.5)/(0.95-0.05)
D= kmol/h
W=F-D= kmol/h （2分）（2）求精馏段操作线方程
R=1.68
y n+1=Rx n/(R+1)+x D/(R+1)=1.68xn/(1.68+1)+0.95/(1.68+1)
y n+1= （4分）（3）求提馏段操作线方程
L′=L+qF=RD+0.5F=1.68x61.11+0.5x100=152.66 （2分）
V′=V+(q-1)F=D(R+1)+(0.5-1)x100=113.77 （2分）
Y m+1=(L′/V′)x m-wx w/V′=152.66x m/113.77-0.05x38.89/113.77
=
Y
m+1
第七章吸收考试内容有：吸收过程的相平衡关系、吸收过程进行的条件、两相流体间的传质机理；吸收操作线方程、最小液气比的概念和意义。
1.只要组分在气相中的分压（）液相中该组分的平衡分压，解吸就会继续进行，直至达到一个新的平衡为止。
解析：考察吸收基本概念，应为小于。
2. 利用气体混合物各组分在液体中溶解度的差异而使气体中不同组分分离的操作称为
（）
解析：考察吸收基本概念，该操作为吸收操作。
3. 吸收操作中，混合气体中能够溶解于溶剂中的组分称为。
解析：考察吸收基本概念，吸收质或溶质。
4. 温度( )，将有利于解吸的进行。
解析：考察吸收基本概念，高温低压利于解吸。
第八章干燥考试内容有干球温度、湿球温度、绝热饱和温度、露点的概念。
1. 50kg湿物料中含水10kg，则干基含水量为
解析：考察干基含水量含义计算方法，25%
2. 下面关于湿空气的干球温度t，湿球温度t W，露点t d，三者关系中正确的是
解析：考察干球温度、湿球温度的含义。t＞t W＞t d
3. 进行干燥过程的必要条件是干燥介质的温度大于物料表面温度，使得
解析：物料表面所产生的湿分分压大于气流中湿分分压。
化工单元操作 作者：易卫国页数：324 出版：化学工业出版社ISBN：90232 上一个：化工制图习题集（第3版） 下一个：现代制造技术 化工单元操作 《化工单元操作》根据高职教育的特点、要求和教学实际，按照“工作过程系统化”课程开发方法，打破本科教材的常规，不再以传统的“三传”为主线来安排教学次序，而是将化工原理、化工装备、电器与仪表等课程的相关知识有机融合，以典型化工生产单元操作及其设备为纽带，进行理实一体化的模块化内容设计，且精简理论，删除繁琐的公式推导过程和纯理论型计算，放弃对过程原理及理论计算“过深、过细、过全、过难”的描述。 全书共分“流体流动及输送技术、传热技术（传热、冷冻）、分离技术（非均相物系的分离——沉降和过滤、蒸发、干燥、蒸馏、吸收、萃取、结晶、新型分离方法——膜分离和吸附）”三大模块，十一个子模块，各子模块均涵盖“技术应用”、“设备或流程认知”、“相关知识获取”、“操作方法”、“故障处理”、“安全生产”及“节
能”等内容，突出对学生工程应用能力、实践技能和综合素质的培养。 本教材可作为高职高专化工技术类及相关专业的教材，亦可供化工企业生产一线的工程技术人员参考。 绪论 任务一了解化工生产过程及单元操作 一、化工生产过程与单元操作 二、单元操作的分类 任务二了解本课程的性质、内容和课程目标 一、本课程的性质、内容 二、课程目标 任务三了解解决工程问题的基本思路和方法 任务四正确使用单位 一、单位和单位制 二、单位换算 习题 模块一流体流动及输送 任务一认知流体输送设备及管路 一、贮罐 二、化工管路 三、输送设备 任务二获取流体输送知识 一、流体的基本物理量 二、静力学方程式及其应用 三、连续性方程式及其应用 四、柏努利方程式及其应用 五、流体流动阻力及降低措施 六、流体的基本物理量的检测 任务三熟悉流体输送机械 一、液体输送机械 二、气体输送机械 任务四离心泵的操作 一、操作方法 二、故障分析及处理
总复习 流体流动 重点：柏努利方程 ∑+++=+++f e E P u gz W P u gz ρρ22 22121122 Kg J / ∑+++=+++f e h g P g u z h g P g u z ρρ22 2212 1122 m N J =/ 压强降)(2222 2212 11f f e p E P u gz W P u gz ?+++ =+++ ∑ρρρρρρ Pa m J =3 / 一、位能z/gz/ρgz z 是相对值，是相对于所取水平面的垂直高度。 二、动能（两个知识点：连续性方程，流量计） 1、连续性方程 定态流动与非定态流动 定态流动时对所有流体有：常数====n n n A u A u A u ρρρ 322111 对不可压缩流体有：常数====n n A u A u A u 2211 对圆管有：2 12 2212 21 22 14 4d d d d A A u u == =ππ 2、流量计 孔板、文丘里、转子三种，利用V=uA 来测量。 孔板、文丘里：A 一定，Δu 与ΔP 根据柏努利方程成一定关系，而ΔP 由压差计测得。故该两种流量计由孔板或文氏管与压差计相连组成。 V S 增大，Δu 增大，ΔP 增大，A 不变。 转子：f f f f A gV gV P ρρ-= ? V S 增大，转子上移，A 增大，Δu 不变，ΔP 不变。 三、静压能（两个知识点：静力学基本方程，密度ρ） 1、静力学基本方程 ①压强单位及换算： O mH mmHg at Pa atm 2533.10760033.110013.11===?= ②压强表示法 表压强=绝对压强-大气压强 真空度=大气压强-绝对压强 真空度= -表压强 ③表达式：gh P P ρ+=0或)(2112z z g P P -+=ρ ④等压面：等高、静止、连通、同一流体（分液器）
第八章其他化工单元操作过程 【例8-1】在中央循环管蒸发器内将NaOH水溶液由10%浓缩至20%，试求：（1）利用图8-2求50kPa时溶液的沸点。 （2）利用经验公式计算50kPa时溶液的沸点。 解：由于中央循环管蒸发器内溶液不断地循环，故操作时器内溶液浓度始终接近完成液的浓度。 从附录中查出压强为101.33kPa及50kPa时水的饱和温度分别为100℃及81.2℃，压强为50kPa时的汽化热为2304.5kJ/kg。 （1）利用图8-2求50kPa压强下的沸点50kPa压强下水的沸点为81.2℃，在图8-2的横标上找出温度为81.2℃的点，根据此点查出20%NaOH水溶液在50kPa压强下的沸点为88℃。 （2）利用经验公式求50kPa压强下的沸点用式8-5求20%NaOH水溶液的杜林线的斜率，即 k=1+0.142x=1+0.142×0.2=1.028 再求该线的截距，即 y m=150.75x2－2.71x=150.75×0.22－2.71×0.2=5.488 又由式8-4知该线的截距为 y m=t A′－kt w′=5.488 将已知值代入上式，得 t A′－1.028×81.2=5.488 解得t A′=88.96℃ 即在50kPa压强下溶液沸点为88.96℃。 由于查图8-2时引入误差，以及式8-5及式8-6均为经验公式，也有一定的误差，故二种方法的计算结果略有差异。 【例8-2】在单效蒸发器中每小时将5400kg、20%NaOH水溶液浓缩至50%。原料液温度为60℃，比热容为3.4kJ/（kg·℃），加热蒸汽与二次蒸汽的绝对压强分别为400kPa及50kPa。操作条件下溶液的沸点为126℃，总传热系数K o为1560W/（m2·℃）。加热蒸汽的冷凝水在饱和温度下排除。热损失可以忽略不计。试求： （1）考虑浓缩热时：①加热蒸汽消耗量及单位蒸汽耗量；②传热面积。 （2）忽略浓缩热时：①加热蒸汽消耗量及单位蒸汽耗量；②若原料液的温度改为30℃及126℃，分别求①项。 表8-1 蒸发器的总传热系数K值 蒸发器的型式 总传热系数W/（m2·℃） 水平沉浸加热式600～2300 标准式（自然循环）600～3000
化工高级工_化工总控工试题库 专业资料 化工总控工技能鉴定复习题一.单项选择题: 1. 化工单元操作的特点是( )。 A.属于物理性操作 B.属于化学性操作 C.属于专用操作 D.遵循不同基本原理 2. 理想流体在水平管道中流动，若某处管道截面缩小时，则动能( )。 A.减少 B.增大 C.不变 D.不能确定 3. 下列说法正确的是:( )。 A.液体粘度随温度的升高而增大 B.气体的粘度随温度的升高而减小 C.液体粘度随温度的升高而减小 D.气液粘度都随温度的升高而减小 4. 下列说法正确的是:( )。 A.湍流时，摩擦系数λ与管壁粗糙度无关, B.滞流时，摩擦系数λ与Re成正比 C.理想流体在流动时的内摩擦力为零 D.滞流时，摩擦系数λ与管壁粗糙度大小有关 35. 密度为1000kg/m，粘度为1mPa.s的水在φ108×4mm的无缝钢管内流动，流速为3m/s，则流动类型为( )。 A.滞流 B.湍流 C.无法确定 D.过渡流 6. 用U形压差计，测量某一点压强时，如果是R在通大气一侧。则读数为( )。 A.大气压 B.绝压 C.真空度 D.表压 7. 下列说法不正确的是:( )。
A.在稳定流动的并联管路中，主管流量等于各并联管路流量之和。 B.在稳定流动的并联管路中，并联管路各支管段的压力降相等。 C.往复泵的排液能力与结构及管路情况有关。 D.当液面上方的压强一定时，静止液体内任一点压强的大小与该点距离液面的深度成正比。 38. 标准状态下，煤气的密度为0.464kg/m，则该煤气在104kPa及25?时的密度为:( )。 3333A.0.436kg/m B.0.646kg/m C.0.634 kg/m D.0.342 kg/m 9. 鲁南地区的大气压约为100kPa，当某设备的压力表读数为0. 1MPa时，那么保持同样的操作条件，在高原地区操作时其表压为( ) kPa。(已知高原地区的大气压为90 kPa)。 A.10 B.190 C.290 D.110 10. 下列说法不正确的是:( )。 A.所谓绝热压缩是指在压缩过程中，气体与外界毫无热量交换。 B.往复式压缩机的容积系数等于零时，其吸气量也为零。 C.用阀门开度调节管路流量其实质是通过改变管路截面大小，从而达到调节流量的目的。 D.多级压缩时，每一级的压缩比，约等于总压缩比的级数次根。 11. 下列说法正确的是:( )。 A.所有的泵都可用出口阀来调节流量。 B.沉降速度大的颗粒容易从流体中分离出来。 C.当两个给热系数相差较大时，欲提高传热系数K值，关键在于提高较大的α值。 D.对间壁式换热器，壁温总是比较接近热阻大的那一侧流体的温度。 12. 下列说法正确的是:( )。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工单元操作的危险性分 析(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4251-72 化工单元操作的危险性分析(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 化工单元操作是指各种化工生产中以物理过程为主的处理方法，主要包括加热、冷却、加压操作、负压操作、冷冻、物料输送、熔融、干燥、蒸发与蒸馏等。 1 加热 加热是促进化学反应和物料蒸发、蒸馏等操作的必要手段。加热的方法一般有直接火加热(烟道气加热)、蒸汽或热水加热、载体加热以及电加热等。 (1)温度过高会使化学反应速度加快，若是放热反应，则放热量增加，一旦散热不及时，温度失控，发生冲料，甚至会引起燃烧和爆炸。 (2)升温速度过快不仅容易使反应超温，而且还会损坏设备，例如，升温过快会使带有衬里的设备及各种加热炉、反应炉等设备损坏。
(3)当加热温度接近或超过物料的自燃点时，应采用惰性气体保护；若加热温度接近物料分解温度，此生产工艺称为危险工艺，必须设法改进工艺条件，如负压或加压操作。 2 冷却 在化工生产中，把物料冷却在大气温度以上时，可以用空气或循环水作为冷却介质；冷却温度在15℃以上，可以用地下水；冷却温度在0～15℃之间，可以用冷冻盐水。 还可以借某种沸点较低的介质的蒸发从需冷却的物料中取得热量来实现冷却，常用的介质有氟里昂、氨等。此时，物料被冷却的温度可达－15℃左右。 (1)冷却操作时，冷却介质不能中断，否则会造成积热，系统温度、压力骤增，引起爆炸。开车时，应先通冷却介质；停车时，应先停物料，后停冷却系统。 (2)有些凝固点较高的物料，遇冷易变得黏稠或凝固，在冷却时要注意控制温度，防止物料卡住搅拌器或堵塞设备及管道。
化工单元操作思考题 离心泵思考题 1．为什么离心泵启动前一定要打开入口阀灌泵？ 答：离心泵开始工作时，若泵内有气体因为空气的密度比液体的密度小得多，在叶轮旋转时所产生的离心力不足以在泵内造成足够的真空度（真空度很小），贮槽液面和泵入口处的静压差很小，不能推动液体进入泵内，产生气缚。因此，在开泵前必须使泵的吸入系统内充满液体，也就是灌泵。 2．为什么离心泵启动前要关闭出口阀？ 答：离心泵是靠叶轮的高速旋转将液体甩出泵外，流量越大，所消耗的功率越大，当流量为零时轴功率最小，所以离心泵启动时，为了减小启动功率，保护电机，可将出口阀关闭。待电机运转到额定转速后，再逐渐打开出口阀。 3．离心泵为什么会抽空？泵抽空有哪些现象，如何处理？ 答：泵抽空原因是由于泵运转中进入泵内的液体不能满足需要，发生供不应求的现象，而这时泵还在高速运转，就会抽空。 泵抽空的原因：（1）塔、罐、容器的液面低或空；（2）油品带水，温度高会气化；（3）入口阀开得过小；（4）两泵同时运行（5）入口阀未打开或芯掉；（6）入口阀堵。 泵抽空的现象：压力、电流下降并波动、流量小或无、管线发出“叮、叮”响声，管线、泵体剧烈振动、严重时造成密封漏或泵盖垫漏。 处理方法：（1）关小出口阀，开打入口阀，并打开放空阀进行排气；（2）提高吸入泵液位，如液面低，可停泵，待液面上升后再启动；（3）若抽空时密封漏，可进行换泵；（4）若进口管线堵塞，要吹扫管线；入口阀芯坏掉要更换泵。4．离心泵轴承发热的原因是什么？有何危害？如何处理？ 答：原因；（1）润滑油（脂）液面过高或过低、变质、脏；（2）冷却水、封油不足或管路堵；（3）滚珠架松、落、卡、花点；（4）安装质量差；（5）同心度不正；（6）机泵振动（7）机环甩脱或不转；（8）超负荷运行。 严重时，会烧坏轴承，造成停泵，给生产带来损失最大。 处理：（1）调整液面或换油（2）搞通管路，加大油量或封油量（3）更换轴承（4）联系谦恭处理。
化工原理复习题（下册） 吸收与精馏 一.选择题 1.吸收操作的依据是（B）。 A.挥发度差异 B.溶解度差异 C.温度差异 D.密度差异 2.在逆流吸收塔中，增加吸收剂用量，而混合气体的处理量不变，则该吸收塔中操作线方程的斜率会____A_____。 A.增大 B.减小 C.不变 D.不能确定 3.在吸收系数的准数关联式中，反映物性影响的准数是（ B ） A.Sh B.Re C.Ca D.Sc 4.已知SO2水溶液在三种温度t1、t2、t3下的亨利系数分别为E1=0.35kPa、E2=1.1kPa、E3=0.65kPa 则（A） A.t1
典型化工单元操作过程安全技术 第一部分流体输送单元操作过程 在工业生产过程中，经常需要将各种原材料、中间体、产品以及副产品和废弃物从一个地方输送到另一个地方，这些输送过程就是物料输送。在现代化工业企业中，物料输送是借助于各种输送机械设备实现的。由于所输进的物料形态不同(块状、粉态、液态、气态等)，所采取的输送设备也各异。 一、屏护（用于电机外壳、泵的转动部分保护外壳） 屏护就是使用屏障、遮栏、护罩、箱盒等将带电体与外界隔离。配电线路和电气设备的带电部分如果不便于包以绝缘或者单靠绝缘不足以保证安全的场合，可采用屏护保护。 用金属材料制成的屏护装置，为了防止屏护装置意外带电造成触电事故，必须将屏护装置接地或接零。 屏护装置一般不宜随便打开、拆卸或挪移，有时其上还应装有连锁装置（只有断开电源才能打开）。 @ 屏护装置还应与以下安全措施配合使用。屏护装置应有足够的尺寸，并应与带电体之间保持必要的距离。被屏护的带电部分应有明显的标志，标明规定的符号或涂上规定的颜色，遮栏、栅栏等屏护装置上应根据被屏护对象挂上“止步！”、“禁止攀登，高压危险！”、“当心触电”等警告牌；配合屏护采用信号装置和连锁装置。 前者一般用灯光或仪表指示有电，后者采用专门装置，当人体越过装置可能接近带电体时，所屏护的装置自动断电。 —
图1—1 警告牌 二、电机的安全知识（接地或接零） 1. 保护接地 保护接地就是将电气设备在故障情况下可能出现危险电压的金属部分（如外壳等）用导线与大地做电气连接。 2. 保护接零 保护接零是指将电气设备在正常情况下不带电的金属部分（外壳），用导线与低压电网的零线（中性线）连接起来。 【 3. 保护接零的原理 保护接零一般与熔断器、自动开关等保护装置配合，当发生碰壳短路时，短路电流就由相线流经外壳到零线（中性线），再回到中性点。由于故障回路的电阻、电抗都很小，所以有足够大的故障电流使线路上的保护装置（熔断器等）迅速动作，从而将故障的设备断开电源，起到保护作用 三、流体输送中的安全知识（消除流体流动中在管路中产生的静电） 1．工艺控制法 工艺控制法就是从工艺流程、设备结构、材料选择和操作管理等方面采取措施，限制静电的产生或控制静电的积累，使之达不到危险的程度。 （1）限制输送速度 降低物料移动中的摩擦速度或液体物料在管道中的流速等工作参数，可限制静电的产生。例如，油品在管道中流动所产生的流动电流或电荷密度的饱和值近似与油品流速的二次方成正比，所以对液体物料来说，控制流速是减少静电电荷产生的有效办法。为了不影响生产率，将最大允许流速定为安全流速，使物料在输送中不超过安全流速的规定。 … （2）加速静电电荷的逸散 在产生静电的任何工艺过程中，总是包括着产生和逸散两个区域。在静电产生的
第三章传热 3.1 概述 3.1.1 传热在化工生产中的应用 传热，即热量的传递，是自然界中普遍存在的物理现象。由热力学第二定律可知，凡是有温度差存在的物系之间，就会导致热量从高温处向低温处的传递，故在科学技术、工业生产以及日常生活中都涉及许多的传热过程。 化工生产过程与传热关系十分密切。这是因为化工生产中的很多过程都需要进行加热和冷却。传热在化工生产中的应用主要有以下方面：1)创造并维持化学反应需要的温度条件：例如，为保证化学反应在一定的温度下进行，就需要向反应器输入或移出热量； 2)创造并维持单元操作过程需要的温度条件：蒸发、精馏、吸收、萃取、干燥等单元操作都与传热过程有关。 3)热能的合理利用和余热的回收：生产过程中的热量的合理使用以及废热的回收利用，换热网络的综合； 4)隔热与节能：化工生产设备的保温或保冷。 化工生产过程中需要解决的传热问题大致分为两类： （1）传热过程的计算，包括设计型计算和操作型计算； （2）传热过程的改进与强化。 3.1.2 强化传热与削弱传热 化工生产中常遇到的传热问题，通常有以下两类：一类是要求热量传递情况好，亦即要求传热速率高，这样可使完成某一换热任务时所需的设备紧凑，从而降低设备费用；另一类是像高温设备及管道的保温，低温设备及管道的隔热等，则要求传热速率越低越好。我们学习传热的目的，主要是能够分析影响传热速率的因素，掌握控制热量传递速率的一般规律，以便能根据生产的要求来强化和削弱热量的传递，正确地选择适宜的传热设备和保温（隔热）方法。 3.1.3 稳态传热和非稳态传热 · 稳态传热： 在传热系统中各点的温度分布不随时间而改变的 传热过程；稳态传热时各点的热流量不随时间而变，连续生产过程中的传热多为稳态传热。 ·非稳态传热： 传热系统中各点的温度既随位置又随时间而变的传热过程。 3.1.4 工业换热方法 3.1. 4.1 间壁式换热 3.1. 4.2直接接触式换热 3.1. 4.3 蓄热式换热 3.1.5 典型间壁式换热器 3.1.5.1 套管换热器 3.1.5.2 列管换热器
化工单元操作技术期末复习题 一、单项选择题 1．天津得大气压强分别为101、33kPa，苯乙烯真空精馏塔得塔顶要求维持5、3kPa得绝站压强、则真空表上读数为( )。 A．96．03kPa B．一96．03kPa C．106．63kPa D． 98．03kPa 2．流体流动中能量损失得根本原因在于流体存在着( )。 A．密度 B．湍流 C．黏性 D．动能 3．密度为1000kg／m3得流体，在Φ108×4得管内流动，流速为2m／s，流体得粘度为1cp，其只Re为( )。 A． 105 B．2×107 C． 2×106 D． 2×105 4．计量泵得工作原理就是( )。 A．利用离心力得作用输送流体 B．依靠重力作用输送流体 C．依靠另外一种流体得能量输送流体 D．利用工作室容积得变化输送流体 5．对离心泵错误得安装或操作方法就是( )。 A．吸入管直径大于泵得吸入口直径 B．启动前先向泵内灌满液体 C．启动时先将出口阀关闭 D．停车时先停电机，再关闭出口阀 6．微粒在降尘室内能除去得条件为：停留时间( )它得降尘时间。 A．不等于 B．大于或等于 C．小于 D．大于或小于 7．导热系数得单位为( )。 A．W/m·℃ B．W/m2·℃ C．W/kg·℃ D．W/S·℃ 8．物质导热系数得顺序就是( )。 A．金属＞一般固体＞液体＞气体 B．金属＞液体＞一般固体＞气体 C．金属＞气体＞液体＞一般固体 D．金属＞液体＞气体＞一般固体 9．两组分物系得相对挥发度越小，则表示采用精馏方法分离该物系越( )． A．容易 B．困难 C．完全 D．无法判断 10．某精馏塔得馏出液量就是50kmol／h，进料量为120kmol／h，则釜残液得流量就是( )． A．100kmol／h 13．50kmol／h C． 70kmol／h D．125kmol／h 11．精馏塔中由塔顶向下得第n-1、n、n+l层塔板，其气相组成关系为( )。 A． y n+1＞y n＞y n-1 B． y n+1=y n=y n-1 C． y n+1＜y n＜y n-1 D． y n+1≤y n≤y n-1 12．吸收操作得目得就是分离( )。 A．气体混合物 B．液体均相混合物 C．气液混合物 D．部分互溶得均相混合物
化工单元操作复习题(含答案) 第一章流体流动 一、选择题 1．单位体积流体所具有的（）称为流体的密度。 A A 质量； B 粘度； C 位能； D 动能。 2、单位时间内流过管道任一截面积的流体质量称为 a 。 a.质量流量 b.质量流速 c.体积流量。 3．层流与湍流的本质区别是（）。 D A 湍流流速＞层流流速； B 流道截面大的为湍流，截面小的为层流； C 层流的雷诺数＜湍流的雷诺数； D 层流无径向脉动，而湍流有径向脉动。4．气体是（）的流体。 B A 可移动； B 可压缩； C 可流动； D 可测量。 5．在静止的流体内，单位面积上所受的压力称为流体的（）。 C A 绝对压力； B 表压力； C 静压力； D 真空度。 6、流体的粘度愈大，它的流动性就 b 。 a.愈大 b.愈小 c.不变 7、流体在管中稳定流动时的流速与管内径的关系是 c 。 a.与管内径成正比 b.与管内径的平方成正比 c.与管内径的平方成反比 d.与管内径成反比。 8. 从流体静力学基本方程了解到U型管压力计测量其压强差是( )。 A A. 与指示液密度、液面高度有关，与U形管粗细无关； B. 与指示液密度、液面高度无关，与U形管粗细有关； C. 与指示液密度、液面高度无关，与U形管粗细无关。 9、14、真空度为0.092MPa在标准大气压下，绝对压力为 b MPa。 a.0.092 b.0.009 c.760 d.0.1013 10.流体流动时产生摩擦阻力的根本原因是（）。 C A. 流动速度大于零； B. 管边不够光滑； C. 流体具有粘性。 11.在相同条件下，缩小管径，雷诺数（）。 A A. 增大； B. 减小； C. 不变。 13．流体在管内作（）流动时，其质点沿管轴作有规则的平行运动。 A A 层流； B 湍流； C 过渡流； D 漩涡流。 二、填空题 1.1atm= mmH2O= kPa。 2.化工生产中，物料衡算的理论依据是＿质量守恒定律＿，热量衡算的理论基础是＿能量守恒定律＿。 3.液体的粘度随温度升高而__减小_，气体的粘度随温度的升高而_增大_。 4、若二甲胺的相对密度是0.68，则它的实际密度是 kg/m3 5、对不可压缩流体，当体积流量一定时，流速与管径的成反比；若体积流量 不变，管径减小一倍，管内流体流速为原来的倍。 6、在连通的同一种静止液体内部，同一水平面的流体压强。 7、当雷诺数Re≤2000时，流体的流动型态为；当雷诺数Re≥4000时，流体的流动型态为。
《化工单元操作技术》课程标准 课程代码：00520205、00520209 适用专业：应用化工技术 学时：196 学分：11 开课学期：第二学期、第三学期、第四学期 第一部分前言 1.课程性质与地位 《化工单元操作技术》是应用化工技术专业的一门重要专业基础课程，核心能力课程，主要讲解化工生产中通用的物理操作过程，涉及化工生产中的流体输送、精馏、传热、吸收和干燥等单元操作，首次把学生带入化工生产领域真实和复杂的问题中，它的前续课程有《基础化学》、《化工制图与AutoCAD》等，后续课程有《化工生产技术》、《离子膜法制碱工艺》、《聚氯乙烯生产技术》、《炼焦工艺》等，在基础课和专业课之间起到了承上启下的桥梁作用，在整个课程体系中起到个承上启下的作用。学生通过该课程的学习，具备化工操作工和化工中控工工作岗位的能力，可取得“化工总控工”职业资格，因而该课程的学习是化工类专业学生综合职业能力培养和职业素质养成的重要支撑。 2.课程的设计思路 课程本着服务地方区域经济的原则，依据应用化工技术专业人才培养目标，深入企业调研，在满足企业岗位需求的基础上，融入化工总控工职业标准，从当前学情分析结合教学对象，确定课程的教学目标；打破传统的知识体系，以工作过程为导向序化课程内容，整合原来分散在《化工单元操作技术》、《化工仿真》、《化工设备使用与维护》等课程中的相关知识，由易到难设计贴近工作实践的学习情境、寻找企业真实项目载体、并以完成项目的工作过程为导向来设计工作任务进行教学内容的重构，对于每步工作任务，以“学生为中心”，从学生实际出发，精心设计提炼教学方案；最终构建“以能力为本位，理论突出应用，实践为重”的教学内容，突出教学内容职业化。 针对课堂教学活动需要、课程重难点和学生特点采用多样化的教学方法，激发学生学习兴趣，树立学习自信心。在以项目载体、任务驱动教学为主，实训教学、仿真教学、多媒体教学手段为辅的基础上，采用微课资源，引进角色转换轮岗操作法、以赛促教教学方法、分层次教学、互动启发式教学方法、问题探究式教学、分组讨论式、案例教学法、生活举例法、头脑风暴法、分类归纳法等教学方法创新教学做一体化教学模式。 本着以能力为本位的教学原则，打破传统的考核模式，探索构建时间灵活化、评价指标多元化、评价方式多样化、评价主体多元化的以能力为本位的评价考核体系，完成从知识、能力、职业素质三方面进行综合评价，过程性评价与终结性评价方式相结合评价，制定“量化评价”指标，构建合理的“评价”分值结构的目标，调动学生学习的积极性和主动性，发挥学生的学习潜能和创造性，使学生对自己的学习目标树立自信心。
《化工单元操作》课程标准 课程名称：化工单元操作 适用专业：应用化工、石油化工的等化工类相关专业 课程类别：专业核心课 修课方式：必修 《 课程时数：256学时 一、课程性质和任务 （一）课程定位 《化工单元操作》是承前启后、由理及工的桥梁，主要研究化工过程中各种单元操作，是一门强调工程观念、定量运算、设计、操作能力的训练，强调理论和实际相结合、提高分析问题、解决问题的能力及应用知识的综合技能课程，是高职院校化工类专业学生在具备了必要的数学、物理、物理化学、化工制图和计算技术等基础知识之后必修的专业课，目的使学生获得今后从事化工生产过程与化工生产工艺操作、管理等必备的技能。课程内容是以化工生产企业工段长以上岗位职工所需的职业能力为依据进行设置，其功能是使学生掌握常用的化工单元操作过程和反应过程的相关原理及相应设备操作及维护技能，会进行化工单元过程方案的选择、设备的选用及部分设备的简单设计，为今后学习《化工工艺》、《反应过程与技术》、《精细化工生产技术》、《石油加工生产技术》等核心课程的学习打下坚实的基础，注重培养学生的自学能力、分析问题和解决问题的能力、人际沟通能力，为走上工作岗位打下良好的基础。 (二)课程设计思路 。 按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体”的总体设计要求，以化工专业工程技术人员的相关工作任务和职业能力分析为依据，构建工作过程完整的课程体系。 该门课程以培养化工单元过程方案选择能力、设备选用与简单设计能力、装置的操作运行能力为基本目标，打破传统的学科完整体系，构建工作过程完整的学习过程，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学习者在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学习者的自学能力与就业能力。
吸收与解吸 一．原理及典型流程 1. 原理 吸收解吸是石油化工生产过程中较常用的重要单元操作过程。吸收过程是利用气体混合物中各个组分在液体(吸收剂)中的溶解度不同,来分离气体混合物。被溶解的组分称为溶质或吸收质,含有溶质的气体称为富气,不被溶解的气体称为贫气或惰性气体。 溶解在吸收剂中的溶质和在气相中的溶质存在溶解平衡,当溶质在吸收剂中达到溶解平衡时,溶质在气相中的分压称为该组分在该吸收剂中的饱和蒸汽压。当溶质在气相中的分压大于该组分的饱和蒸汽压时,溶质就从气相溶入溶质中,称为吸收过程。当溶质在气相中的分压小于该组分的饱和蒸汽压时,溶质就从液相逸出到气相中,称为解吸过程。 2. 典型流程图 氧气吸收解吸装置流程图 1、氧气钢瓶 2、氧减压阀 3、氧压力表 4、氧缓冲罐 5、氧压力表 6、安全阀 7、氧气流量调节阀 8、氧转子流量计 9、吸收塔 10、水流量调节阀11、水转子流量计12、富氧水取样阀 13、风机14、空气缓冲罐 15、温度计16、空气流量调节阀 17、空气转子流量计 18、解吸塔 19、液位平衡罐 20、贫氧水取样阀21、温度计 22、压差计23、流量计前表压计24、防水倒灌阀
二．操作方法 1.吸收塔开停车 （1）开车操作规程 装置的开工状态为吸收塔解吸塔系统均处于常温常压下，各调节阀处于手动关闭状态，各手操阀处于关闭状态，氮气置换已完毕，公用工程已具备条件，可以直接进行氮气充压。 1.1、氮气充压 (1)确认所有手阀处于关状态。 (2)氮气充压 ①打开氮气充压阀，给吸收塔系统充压。 ②当吸收塔系统压力升至1.0Mpa(g)左右时,关闭N2充压阀。 ③打开氮气充压阀，给解吸塔系统充压。 ④当吸收塔系统压力升至0.5Mpa(g)左右时，关闭N2充压阀。 1.2、进吸收油 (1)确认 ①系统充压已结束。 ②所有手阀处于关状态。 (2)吸收塔系统进吸收油 ①打开引油阀V9至开度50％左右，给C6油贮罐D-101充C6 油至液位70%。 ②打开C6油泵P-101A(或B)的入口阀,启动P-101A(或 B)。 ③打开P-101A(或B)出口阀,手动打开FV103阀至30％左右给吸收塔T-101充液至50%。充油过程中注意观察D-101液位,必要时给D-101补充新油。 (3)解吸塔系统进吸收油 ①手动打开调节阀FV104开度至50％左右,给解吸塔T-102进吸收油至液位50%。 ②给T-102进油时注意给T-101和D-101补充新油,以保证D-101和T-101的液位均不低于50%。 1.3、C6油冷循环
化工单元操作习题(题库) 第一章流体流动 一、单选题 1．单位体积流体所具有的（）称为流体的密度。 A A 质量； B 粘度； C 位能； D 动能。 2．单位体积流体所具有的质量称为流体的（）。 A A 密度； B 粘度； C 位能； D 动能。 3．流体是由无数分子集团所组成的（）。 B A 空白； B 连续； C 辐射； D 漂流。 4．气体是（）的流体。 B A 可移动； B 可压缩； C 可流动； D 可测量。 5．气体是可压缩的（）。 C A 材料； B 物质； C 流体； D 部分。 6．在静止的流体内，单位面积上所受的压力称为流体的（）。 C A 绝对压强；B 表压强；C 静压强；D 真空度。 7．以绝对零压作起点计算的压强，称为（）。 A A 绝对压强； B 表压强； C 静压强； D 真空度。 8．以（）作起点计算的压强，称为绝对压强。 D
A 大气压； B 表压强； C 相对零压； D 绝对零压。 9．当被测流体的（）大于外界大气压强时，所用的测压仪表称为压强表。 D A 真空度； B 表压强； C 相对压强； D 绝对压强。 10．当被测流体的绝对压强（）外界大气压强时，所用的测压仪表称为压强表。 A A 大于；B 小于；C 等于；D 近似于。 11．当被测流体的绝对压强大于外界大气压强时，所用的测压仪表称为（）。 A A 压强表；B 真空表；C 高度表；D 速度表。 12．（）上的读数表示被测流体的绝对压强比大气压强高出的数值，称为表压强。 A A 压强表；B 真空表；C 高度表；D 速度表。 13．压强表上的读数表示被测流体的（）比大气压强高出的数值，称为表压强。 D A 大气压；B 表压强；C 相对压强；D 绝对压强。 14．压强表上的读数表示被测流体的绝对压强比（）高出的数值，称为表压强。 A A 大气压强；B 表压强；C 相对压强；D 绝对压强。 15．压强表上的读数表示被测流体的绝对压强比大气压强高出的数值，称为（）。 B A 真空度；B 表压强；C 相对压强；D 附加压强。 16．被测流体的（）小于外界大气压强时，所用测压仪表称为真空表。 D A 大气压； B 表压强； C 相对压强； D 绝对压强。 17．被测流体的绝对压强（）外界大气压强时，所用测压仪表称为真空表。 B A 大于； B 小于； C 等于； D 近似于。
安职高2015~2016学年第一学期期中考试 二化工专业《化工单元过程及操作》试卷 题号一二三四五总分 得分 一．填空（每空1分，共20分） 1．物理量的正确表达应该是与统一的结果。 2．生产中传统的测压仪表主要有两种，一种叫表，其读数叫表 压；一种叫表，其读数叫真空度。 3．稳定流动系统的连续性方程表明流体在作稳定流动时，流体通过各 截面的 流量相等；对不可压缩流体，则流量也相等。 4．在流体流动过程中，流体的压力、流量、流速等流动参数只与 有关，而与 无关的流动，叫稳定流动。 5. 因为被输送液体在泵体内化再化的现象叫离心泵的汽蚀现 象，避免离心泵汽蚀现象的最大安装高度，称为离心泵的高 度。 6. 流体在流动时，单位时间内通过管道任一截面的流体的质量，称为 ，用符号 表示，质量流量和体积流量的换算关系为 。 7. 生产中常用调节法来调节往复泵的流量。 8. 非均相物系是指存在个或个以上相的混合物。在非均相物 系中，一相称为相，另一相称为相。
9.根据颗粒在沉降过程中是否受到其他粒子、流体运动及器壁的影响，可将沉降分为干扰沉降和沉降。 二．选择（每题1分，共20分） （ ）1．下列说法正确的是 A.伯努利方程不能表示静止流体内部能量转化与守恒的规律 B.流体作用在单位面积上的压力，称为静压力 C.可以用液柱高度表示压力大小 D.在静止、连续的流体中，处于同一水平面上各点的压力均相等（ ）2．下列说法错误的是 A.黏性是流体阻力产生的根本原因 B.静止的流体没有黏性 C.静止的流体没有阻力 D.流体的流动类型和黏度有关 （ ）3．流体在直管内作湍流流动时，若管径和长度都不变，且认为摩擦系数不变，若流速为原来的2倍，则阻力为原来的倍。 A.1/4 B.1/2 C.2 D.4 （ ）4、某流体在内径为100mm的钢管内流动，在稳定流动条件下流速为2m/h，若内径变为50mm，则流速为 m/h。 A．2 B.8 C.1 D.4 （ ）5．小管路除外，对常拆的管路一般采用 A.螺纹连接 B.法兰连接 C.承插式连接 D. 焊接
《化工单元操作》试题 使用教材：化工单元操作试题范围：全册 出版社：化学工业出版社版次：第一版 学校名称： 一、填空题 1.化工单元操作主要包括：机械过程、物质传递过程、热力过程、 、。 2反应系统的三大平衡指的是、、三大平衡。 3.流体的粘度随温度而变化，流体的粘度随温度升高而，气体的粘度随温度的升高而。 4.热力学温度和摄氏度的换算关系为。 5. 和是使气体液化的有效手段。 6.精馏与蒸馏的的区别在于。 7.回流比是影响分馏操作和的重要因素。 8.能自动排泄介质，防止设备或管路破坏，压力正常后又能自动闭合，具有这种作用的阀门叫。 9.相对挥发度愈大，液体混合物分离愈。 10.在分馏塔中沸点最或最高的组分最易从塔顶馏出。 二、单项选择题 1.有关单元操作的叙述错误的是（） A.是化工生产过程的核心 B.是《化工单元操作》的研究对象 C.是基本物理操作 D.用于不同的化工生产过程中其基本原理和作用相同 2.化工原理中的“三传”是指（） A.动能传递、势能传递、化学能传递
B.动能传递、内能传递、物质传递 C.动量传递、能量传递、热量传递 D.动量传递、质量传递、热量传递 3.下列操作不属于单元操作的是（）。 A.流体输送 B.传热 C. 氧化还原反应 D. 过滤 4.下列哪种设备不是属于沉降设备（） A.沉降槽 B.旋风分离器 C.降尘室 D.袋滤器 5.热量传递的基本方式是（） A.恒温传热和稳态变温传热 B.传导传热、对流传热与辐射传热 C.气化、冷凝与冷却 D.导热给热和热交换 6.在精馏塔中，加料板以上（不包括加料板）的塔部分称为（） A.精馏段 B.提馏段 C.进料段 D.混合段 7.对于一定分离任务的分馏塔，若在最小回流比下操作，所需的理论塔板层数为（） A.最少 B.无限少 C.无限多 D.难确定 8.下列哪个方法不能增大传热系数K（） A.增大流体湍流程度 B.采用较薄和热导率大的换热器 C.减少污垢层厚度 D.如果有冷凝，尽量采取一定措施促进膜状冷凝 9.为了提高蒸发器的强度，可（） A.采用多效蒸 B.加大加热蒸汽侧的对流传热系数 C.提高沸腾侧的对流传热系数 D.增加换热面积
化工单元操作(张宏丽)(二版) ?作者：张宏丽刘兵闫志谦等 ?出版社：化学工业出版社 ?出版日期：2010年5月 ?ISBN：712207871 ?页数：272装帧：平装开本：16版次：2 ?市场参考价：￥32商品编号：2389865 绪论 一、本课程的学习内容和任务 二、单元操作的名称与分类 三、基本概念与方法 四、单位制和单位换算 复习题 习题 第一章流体流动 第一节流体流动的主要任务 一、流体的输送 二、压力、流速和流量的测量 三、为强化设备提供适宜的流动条件 第二节流体静力学 一、流体的压缩性 二、流体的主要物理量 三、流体静力学基本方程式 第三节流体动力学 一、流量方程式 二、稳定流动与不稳定流动 三、流体稳定流动时的物料衡算——连续性方程 四、流体稳定流动时的能量衡算——伯努利方程 五、伯努利方程的应用 第四节流体阻力 一、流体的黏度 二、流体流动的类型 三、圆管内流体的速度分布 四、流体阻力的计算 第五节流量的测量与调节 一、孔板流量计 二、文氏管流量计 三、转子流量计 第六节管路 一、管子 二、管件
三、阀件 四、管路的连接 五、管路的热补偿 六、管路的保温和涂色 复习题 习题 4次课——12学时 第二章液体输送 第一节液体输送的主要任务 第二节离心泵操作技术 一、离心泵的工作原理与构造 二、离心泵的性能参数与特性曲线 三、离心泵的安装高度与汽蚀现象 四、离心泵的工作点与流量调节 五、离心泵的操作、运转及维护 六、离心泵的类型与选择 第三节正位移泵操作技术 一、往复泵 二、旋转泵 三、旋涡泵 四、正位移泵的操作、运转及维护 第四节常见流体输送方式 一、压缩空气送料 二、真空输送 三、高位槽送料 四、液体输送机械送料 复习题 习题 2次课——6学时 第三章气体的压缩与输送 第一节气体压缩与输送的主要任务 第二节往复式压缩机 一、往复式压缩机的主要构造和工作原理 二、往复式压缩机的生产能力 三、多级压缩 四、往复式压缩机的操作、运转及维护第三节离心式气体输送机械 一、离心式通风机 二、离心式鼓风机和压缩机 第四节旋转式气体输送机械 一、罗茨鼓风机 二、液环压缩机 第五节真空泵 一、往复式真空泵
实训报告 大一下学期的第10周，我们第一次在校实训——化工单元操作实训。流体输送不论是用来输送何种物料，其目的都是将流体从一个设备输送至另一个设备；加热与冷却的目的都是得到需要的操作温度；分离提纯的目的都是得到指定浓度的混合物等。把这些包含在不同化工产品生产过程中，发生同样物理变化，遵循共同的物理学规律，使用相似设备，具有相同功能的基本物理操作，称为单元操作。 本次实训的地点是学校实验楼。按老师要求，我们分成了小组，每个小组6、7个人一起拆装，这样有利于同学交流！第一天，大家都觉得很开心，很有趣，一个零件一个零件的仔细拆装，各个组在比赛谁快谁慢。老师也在耐心的给我们一边演示一边讲解！ 在老师的讲解下，我们对书本知识有了更深刻的了解！对离心泵、往复泵、旋转泵、旋涡泵、真空泵，有了深入的了解和认识。
泵，输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 我们每个人拿着扳手，活口扳，锤子认真的拆装实验室里的管道，管道泵是适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。使用温度80℃以下。内部窝轮转动使水上升，内部压强变小，由于大气压，水又进入窝轮部分。实际上也是水泵，一般直接装在水管道上、叫管道泵。 民用小型管道泵常用于水压不足的水管上增加水压，也可用于其他水循环系统。 化工单元操作是应用于各种化工生产中，在20世纪初，由美国麻省理工学院的科学家总结成一门独立的学科，和化工单元过程一起，组成学习化学工业生产的基础知识，这些单元的原理和计算方法，可以应用到各种化工门类的设计和生产过程中。