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液氨的风险分析

液氨的风险分析
液氨的风险分析

液氨的风险分析及救护知识

1.1 氨的理化特性

氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。极易溶于水,水溶液呈碱性。相对密度0.60(空气=1)。气氨加压到0.7~0.8MPa时就变成液氨,同时放出大量的热,相反液态氨蒸发时要吸收大量的热,所以氨可作制冷剂,接触液氨可引起严重冻伤。

1.2 氨的危险特性

氨与空气混合到一定比例时,遇明火能引起爆炸,其爆炸极限为15.7%~27.4%。遇明火、高热能引起燃烧爆炸;与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

a)液氨泄漏危险性:液氨泄漏将会造成人员伤亡,根据有关资料,1吨液氨泄漏并全部气化,半径48m内的人员将造成严重伤害。

b)液氨贮存和充装危害性:正常情况下槽罐存在20%的气相空间,槽罐内压力是该温度下的液氨饱和蒸汽压。如果未留有气相空间全部充满液体,则在温度升高时液体体积膨胀没有余地,槽罐内压力大幅上升,而液氨的膨胀系数较大,一旦槽罐充满氨,在0~60℃范围内,液氨温度每升高1℃,其压力升高约1.32~1.80MPa,因而过量充装极易发生物理爆炸。

c)液氨的健康危害性:低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度氨可引起组织溶解性坏死。急性中毒:轻度者出现眼、口有辛辣感,流涕、咳嗽,声音嘶哑、吞咽困难,头昏、头痛,眼结膜充血、水肿,口唇和口腔、眼部充血,胸闷和胸骨区疼痛等。重度中毒者出现引起喉头水肿、喉痉挛,发生窒息。外露皮肤可出现II度化学灼伤,眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿,粘膜糜烂、可能出现溃疡。

d)液氨的火灾爆轰可能性分析:氨与空气混合能形成爆炸性混合物,属乙类火灾危险性物质,T1(电气设备的最高温度T1>450℃)组别的易燃易爆气体。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。燃烧性为易燃,爆炸下限15.7%,爆炸上限27.4%,引燃温度为651℃。

1.3 对环境的危害分析

对环境有危害,对大气可造成污染,对动植物造成冻伤。

1.4 氨泄漏紧急救援与消防措施

1、发生火灾和爆炸时:用泡沫、二氧化碳及雾状消防水进行灭火,喷淋强度15 L /(min·m2),持续时间90min。消防人员到达后,灭火工作由消防人员进行。

2、吸入中毒时:使中毒人员迅速离开现场,转移到空气清新处,保持呼吸道畅通,并通知医务人员,到现场进行抢救。

3、皮肤接触时:立即除去受污染的衣物,用大量的清水冲洗皮肤或用2%的稀硼酸溶液冲洗。

4、眼睛接触时:立即翻开上下眼睑,用流动的清水或生理盐水或洗眼液冲洗至少20分钟,并送医院救治。

1.5 SCR氨站进出管理制度

SCR氨站为我公司重点防火部位,为保证其安全运行,任何人必须严格执行如下规定。

1、与工作无关的人员禁止入内。

2、进出氨站人员必须履行登记手续。

3、外来人员若需进入氨站,必须经安全监察部批准。

4、禁止带火种进入氨站,进入氨站前,所有人员应主动将身上的打火机、火柴等物品交值班员妥善处理。

5、氨站内禁止使用无线通讯,进入氨站前,所有人员必须将手机、对讲机、传呼等无线通讯设备关闭。

6、进入氨站人员必须用手触摸静电释放仪消除自身静电。

7、禁止穿化纤、棉化混纺服装或穿带铁钉的鞋进入氨站。

8、禁止将食物、餐具带入氨区,禁止在氨区饮水或进食。

9、非当班值班人员不得乱动氨区设备、设施。

1.6 氨站安全管理制度

1、公司储存、使用、维护脱硝氨站系统设备,必须遵守本规定和《化学危险品安全管理条例》等有关法律法规。

2、氨站区域作业(含运行、维护)人员必须经安全与技术培训并经过考试、考核合格,方可上岗作业。

3、禁止与工作无关的人员进入氨站。非当班运行人员进入氨站,必须经过氨站运行人员许可,按规定办理登记手续后方可进入,

4、氨站严禁烟火,进站人员应穿防静电工作服,严禁穿化纤类衣物和可能产生火花类鞋进入,进站前应触摸释放静电。

5、进入氨站工作的人员,应穿好化学防护服或防静电服,并使用必要的防护用品。

6、进入氨站区域人员必须关闭手机等无线通讯工具,将火种交与氨站运行人员保管。

7、运行人员应每天测定一次氨站空气中的氨气含量,氨气含量不得超过35ppm(体积浓度)。

8、设备阀门操作时,应均匀缓慢地开启,使气体缓慢放出,禁止剧烈的排送,防止因摩擦而引起爆炸。

9、设备运行时不准敲击、撞击设备和管道,不准带压修理和紧法兰等,以防造成泄漏。

10、氨气设备系统检修、运行操作时,应使用铜制工具,如果必须使用钢制工具时应涂上黄油或采取其它措施,手和衣服不应粘有油脂。

11、氨站内施工检修工作必须保持通风良好,防止明火和其它激发能源。

12、氨站检修需要动火时,必须办理“一级动火工作票”,应由消防队对工作区域的氨气含量进行测定和监护,氨含量必须小于35ppm(体积浓度)。

13、氨区设备维修时,应用氮气对相关设备和管道进行吹扫。当进入设备内部进行维修时,除用氮气对相关设备和管道进行吹扫外,在进入前,还应保证设备内氧浓度达到18~22%。

14、在雷雨天气禁止液氨接卸和倒罐作业。接卸和倒罐必须执行操作监护制度,按照操作卡执行,操作结束前监护人不得离开现场。

15、氨站大门进出后应随时关闭。但在进行接卸、倒罐或检修作业时必须将应急通道门打开,保持应急通道畅通。

16、未装阻火器运送氨、氮的机动车辆禁止进入氨站。

1.7 液氨接卸安全管理规定

1、卸氨操作及相关人员必须遵守液氨储存区安全管理规定。

2、卸氨操作及相关人员必须经过安全技术、防毒知识教育,并考试合格。能掌握防毒器具的性能,使用操作熟练,否则禁止操作。

3、卸氨时周围的环境温度应<40℃。

4、严禁在恶劣天气(大风、大雨、雷电、大雾)以及能见度低的情况下进行卸氨操作。

5、卸氨操作必须使用卸氨操作卡并严格执行。

6、卸氨前应确认液氨储存区无漏氨现象。

7、进行卸氨前应确认液氨储存区液氨泄漏监控设备工作正常,消防设施是否好用,确保在出现异常时能及时施救。

8、卸氨操作人员必须穿防护服,佩戴防护手套、护目镜(防毒面具)等安全防护用品,严格执行装卸安全操作规程,开关阀门应缓慢进行。

9、液氨槽车在公司门口接受车辆状况检查(主要包括阻火器、接地线及随车文件),如检查不合格,严禁驶入公司厂区。

随车必须携带的文件和资料包括:汽车罐车使用证、机动车驾驶执照和汽车罐车准驾证、押运员证、准运证、汽车罐车定期检验报告复印件、液面计指示刻度与容积的对应关系表;在不同温度下介质密度、压力、体积对照表以及车辆运行检查记录本等。

10、液氨罐车在厂区内应严格按照指定的行车路线行驶,在指定位置停车。

11、液氨罐车就位后,车轮使用防滑墩进行固定,发动机熄火,车前后放置安全警示牌。

12、槽车人员必须服从氨区运行值班员指挥。液氨卸料时,押运员、氨区值班员不得离开操作岗位,驾驶员必须离开驾驶室,汽车点火钥匙交氨区值班员保管。

13、进行卸氨前由消防队对氨储存区周边道路进行封闭,设立警戒区。严禁车辆、人员进入警戒区域。卸氨操作完成后才能解除警戒。

14、液氨槽车在装卸液氨时,必须规范接地。装卸工作完毕后,应静置10分钟方可拆除静电接地线。

15、接卸中值班员应随时检查液氨储罐液位,注意有无鼓包、泄漏、压力、温度急剧变化及其它异常现象。

16、液氨储罐严禁超装、混装(通过送货单、出厂检验报告和鼻嗅确认)。液氨装卸时,应注意储罐的装载程度,不得超过其容积的70%。

17、液氨槽车应保留0.3MPa余压,卸车完毕,驾驶员和押运员检查车辆的安全附件完好、槽车阀门处于关闭状态,并确认车辆与接卸装置完全脱离后,在运行人员允许放行情况下,方可启动驶离现场。

18、卸氨过程中如出现液氨泄漏,必须立即关闭液氨槽车的供液氨阀、抽氨气阀,关闭液氨储罐的进液氨阀、抽氨气阀,根据泄漏情况进行轻微泄漏处理或汇报值长启动液氨大量泄漏紧急预案。

液氨应急处理

液氨应急处理 液氨,又称为无水氨,是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料,应用广泛,为运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水,溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。氨在20℃水中的溶解度为34%。 液氨在工业上应用广泛,而且具有腐蚀性,且容易挥发,所以其化学事故发生率相当高。为了促进对液氨危害和处置措施的了解,本文特介绍液氨的理化特性、中毒处置、泄漏处置和燃烧爆炸处置4个方面的基础知识。 一、氨的理化性质 分子式:NH3气氨相对密度(空气=1):0.59 分子量:17.04液氨相对密度(水=1):0.7067(25℃) CAS编号:7664-41-7自燃点:651.11℃ 熔点(℃):-77.7爆炸极限:16%~25% 沸点(℃):-33.4 1%水溶液PH值:11.7 蒸气压:882kPa(200℃) 二、中毒处置 (一)毒性及中毒机理 液氨人类经口TDLo:0.15 ml/kg 液氨人类吸入LCLo:5000 ppm/5m 氨进入人体后会阻碍三羧酸循环,降低细胞色素氧化酶的作用。致使脑氨增加,可产生神经毒作用。高浓度氨可引起组织溶解坏死作用。 (二)接触途径及中毒症状 1.吸入 吸入是接触的主要途径。氨的刺激性是可靠的有害浓度报警信号。但由于嗅觉疲劳,长期接触后对低浓度的氨会难以察觉。 (1)轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。 (2)急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、阀门爆裂等造成。急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性等而轻重不同。 (3)严重吸人中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落,可造成气管阻塞,引起窒息。吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通透性而引起肺水肿。 2.皮肤和眼睛接触 低浓度的氨对眼和潮湿的皮肤能迅速产生刺激作用。潮湿的皮肤或眼睛接触高浓度的氨气能引起严重的化学烧伤。 皮肤接触可引起严重疼痛和烧伤,并能发生咖啡样着色。被腐蚀部位呈胶状并发软,可发生深度组织破坏。 高浓度蒸气对眼睛有强刺激性,可引起疼痛和烧伤,导致明显的炎症并可能发生水肿、上皮组织破坏、角膜混浊和虹膜发炎。轻度病例一般会缓解,严重病例可能会长期持续,并

重大危险源液氨系统安全管理制度

仅供参考[整理] 安全管理文书 重大危险源液氨系统安全管理制度 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

重大危险源液氨系统安全管理制度 1、未经允许非工作人员不得进入机房。 2、值班人员必须熟悉掌握各种设备的操作,对新进人员严格培训操作技术,同时操作人员必须持证上岗。 3、严禁易燃易爆的物品堆放在机房设备附近。 4、定期对机房设备的安全保护装置进行认真的检查,并检验其灵活性。 5、开机前应先查看各设备的油面、水面、液面、仪表是否在相应位置,周围有无障碍物。 6、查看各库房的阀门是否开启或关闭。 7、查看机器是否通电,电压是否正常,转动机器细滤数圈,看有关阀门是否开启。 8、启动压缩机,待正常运转后,按顺序逐级上载并缓慢开启吸入阀直至正常。 9、停机前先将各设备的供液停止,并将有关设备的压力降到相应处。 10、制冷压缩机严禁超压、超温、超负荷、超速、超检验期货带病运转。 11、定期进行检修保养,及时排除各类不安隐患,做好保养检修记录。 12、制冷操作人员按照有关规定按时进行复审换证。 13、值班人员不得串岗、漏岗、睡岗,在班上禁止一切娱乐活动或者做与工作无关的事情。 14、做好各种相关设备检测记录。并值班签名。 第 2 页共 6 页

15、机房人员每月进行一次技术培训学习,掌握操作规程和应急事故处理,提高技能。 16、机房值班人员每天要做具体操作记录并存档,做到及时发现问题,及时处理解决问题,如遇解决不了的问题要及时汇报领导。 17、机房人员在操作中,要做到随时检查阀门是否开启或关闭,并进行标示。 18、值班人员必须随时与车间联系,了解降温情况,确保库房温度,设备的正常安全运行情况,使其发挥应有的制冷能力。 19、库房需热氨冲霜时,经机房管理人员及车间管理人员同意,当班人员必须和车间随时保持联系,并在车间人员下班后进行,在操作保热氨压力不得超过6KG。 20、机房卫生要做到门窗玻璃干净,地面无油污,工器具摆放整齐,值班人员要做到四勤,勤看仪表,勤摸温度,勤听机器运转有无杂音,勤到库房查看库温情况。 21、对制冷设备要定期维修、保养检查对发现异常现象要及时上报、及时配合维修人员进行维修,必须确保车间生产加工的顺利进行。 22、机房人员必须要有高度的安全意识和责任感,严格按照设备正常规程及标示进行操作 二、机房交接班制度 1、交接前做好以下工作: ①对设备进行全面检查;②做好工作场所的卫生清洁工作;③若在交班前发生故障,应先处理好故障后,再进行交接。 2、交接班时: ①由双方共同逐点逐项巡回检查,做到件件事情有交接,同时交接 第 3 页共 6 页

液氨的应急处置

液氨的应急处置 应急人员处置措施 进入事故现场人员疏通指挥前,需配置液氨个人防护用品有:液氨防护服、正压式空气呼吸器、防化手套、液氨专用防毒面具。 1.进入液氨泄露污染区,第一时间切断区域电源。 2.开启消防喷淋装置,逐个排查泄漏原因。 3.关闭管道气源,然后将管道内残余部分液氨经稀释后从废气专用管路排放干净。 4.找到液氨泄露的部位,然后延伸查到到对应的液氨储存罐出口阀门,将它关闭。此时操作一定要穿液氨防护服,戴好液氨防毒面具和防化手套在消防喷水的协助下关闭阀门,如果关闭后依然有液氨泄露,可以一直使用消防喷水喷射,直至余下的液氨全部排放。 5.液氨泄露事故处置结束,到达安全区域后,因为液氨防护服表面沾有大量液氨,需要立即使用清水冲洗20分钟,然后脱下防毒面具、液氨防护服。 液氯泄漏应急处理方法 1、立即通知所在地(或附近)氯碱生产企业,通知公安、消防、安监、卫生等部门。 2、立即营救和安全疏散周围人员,迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,实施紧急处置措施。撤离时应注意:有个体防护用品的应佩戴,无防护用品的应采取简易有效的防护措施(如采用湿毛巾遮掩口鼻等措施);专人引导和护送疏散人员到指挥部确定的安全区,并在疏散或撤离路线上设立哨位,指明方向。撤离完毕,必须查清是否仍有人留在事故区。 3、进入隔离区域内的救助人员,应佩戴正压自给式空气呼吸器,穿防毒服。参加氯气钢瓶泄漏事故应急处置的人员应获取氯及液氯的理化性质、毒性特征、中毒急救等必要信息。 4、应急处置人员穿戴防护用品及空气呼吸器进入泄漏现场,查明泄漏部位及原因,采取关闭与其相应的阀门、停止作业或采取改变工艺流程、局部停车等方法切断泄漏源,以减少泄漏量,现场人员不断用氯气捕消器捕消泄漏的氯气,减小对周边环境造成的污染。现场泄漏物要及时进行覆盖、收容、稀释、处理,防止二次事故发生。 5、实时检测空气巾的氯气含量,当氯气含量超标时,可用喷雾状碱液吸收。 苯泄漏应急处理方法 灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。 消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,穿防毒、防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,减少蒸发。喷水雾能减少蒸发,但不能降低

重大危险源液氨系统安全管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A14853 重大危险源液氨系统安全管理制度 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

重大危险源液氨系统安全管理制度 标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、机房工作人员管理制度 1、未经允许非工作人员不得进入机房。 2、值班人员必须熟悉掌握各种设备的操作,对新进人员严格培训操作技术,同时操作人员必须持证上岗。 3、严禁易燃易爆的物品堆放在机房设备附近。 4、定期对机房设备的安全保护装置进行认真的检查,并检验其灵活性。 5、开机前应先查看各设备的油面、水面、液面、仪表是否在相应位置,周围有无障碍物。

6、查看各库房的阀门是否开启或关闭。 7、查看机器是否通电,电压是否正常,转动机器细滤数圈,看有关阀门是否开启。 8、启动压缩机,待正常运转后,按顺序逐级上载并缓慢开启吸入阀直至正常。 9、停机前先将各设备的供液停止,并将有关设备的压力降到相应处。 10、制冷压缩机严禁超压、超温、超负荷、超速、超检验期货带“病”运转。 11、定期进行检修保养,及时排除各类不安隐患,做好保养检修记录。 12、制冷操作人员按照有关规定按时进行复审换证。 13、值班人员不得串岗、漏岗、睡岗,在班上禁止一切娱乐活动或者做与工作无关的事情。

(完整版)液氨泄漏应急预案

液氨泄漏应急救援预案

1、范围 本标准规定了威海魏桥科技工业园有限公司液氨罐区及脱硝液氨输送管道等液氨泄漏、火灾、爆炸、中毒等突发事件的应急准备与应急响应的工作程序。 本标准适用于液氨罐区及管道系统突发液氨泄漏的应急处置和应急救援工作。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令[2002]第70号) 《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令[2011]第52号) 《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[2008]第6号) 《中华人民共和国特种设备安全法》(中华人民共和国主席令[2013]第4号) 《工伤保险条例》(中华人民共和国国务院令第375号) 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB6721) 《生产安全事故报告和调查处理条例》(国家安全生产监督管理总局令第42号)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号) 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第352号) 《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告 2003第1号) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T 29639-2013) 《常用化学危险品贮存通则》(GB15603) 《关于印发山东省生产安全事故应急预案管理办法实施细则(试行)的通知》(鲁安监发[2009]124号) 《关于开展生产安全事故应急预案备案工作的通知》(威安监发[2010]42号) 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009) 3、概况 本公司有液氨槽罐2个,每个液氨槽罐容积为50m3,共100m3,氨的最大储存系数为85%,液氨度0.65kg/L(-10℃),二个槽罐最大可储液氨300×0.85×0.65=165.75吨,根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)标准,已大于重大危险源临界量标准,所

重大危险源液氨系统安全管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 重大危险源液氨系统安全管理 制度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

重大危险源液氨系统安全管理制度(新版) 一、机房工作人员管理制度 1、未经允许非工作人员不得进入机房。 2、值班人员必须熟悉掌握各种设备的操作,对新进人员严格培训操作技术,同时操作人员必须持证上岗。 3、严禁易燃易爆的物品堆放在机房设备附近。 4、定期对机房设备的安全保护装置进行认真的检查,并检验其灵活性。 5、开机前应先查看各设备的油面、水面、液面、仪表是否在相应位置,周围有无障碍物。 6、查看各库房的阀门是否开启或关闭。 7、查看机器是否通电,电压是否正常,转动机器细滤数圈,看有关阀门是否开启。 8、启动压缩机,待正常运转后,按顺序逐级上载并缓慢开启吸

入阀直至正常。 9、停机前先将各设备的供液停止,并将有关设备的压力降到相应处。 10、制冷压缩机严禁超压、超温、超负荷、超速、超检验期货带“病”运转。 11、定期进行检修保养,及时排除各类不安隐患,做好保养检修记录。 12、制冷操作人员按照有关规定按时进行复审换证。 13、值班人员不得串岗、漏岗、睡岗,在班上禁止一切娱乐活动或者做与工作无关的事情。 14、做好各种相关设备检测记录。并值班签名。 15、机房人员每月进行一次技术培训学习,掌握操作规程和应急事故处理,提高技能。 16、机房值班人员每天要做具体操作记录并存档,做到及时发现问题,及时处理解决问题,如遇解决不了的问题要及时汇报领导。 17、机房人员在操作中,要做到随时检查阀门是否开启或关闭,

液氨的特性及危害分析汇编

液氨的特性及危害分 析

液氨的品质参数、主要特性、危害及泄漏处理措施 一、液氨的品质参数 二、氨的主要特性 氨属可燃、易爆、有毒物质,危险类别为2.3类,其主要性质见下表: 1、易气化扩散 发生泄漏时,由液态变为气态,液氨会迅速气化,体积迅速扩大,没有及时气化的液氨以液滴的形式雾化在蒸汽中;在泄漏初期,由于液氨的部分蒸发,使得氨蒸汽的云团密度高于空气密度,

氨气随风飘移,易形成大面积染毒区和燃烧爆炸区,需及时对危害范围内的人员进行疏散,并采取禁绝火源措施。 2、易中毒伤亡 氨有毒,有刺激性和恶臭味的气体,容易挥发,氨泄漏至大气中,扩散到一定的范围,易造成急性中毒和灼伤,每立方米空气中最高允许浓度为30mg/m3,当空气中氨的含量达到0.5-0.6%,30分钟内即可造成人员中毒;氨气侵入人体的主要途径是皮肤,感觉器官,呼吸道和消化道等部位.轻度中毒症状为:眼口有干辣感,流泪,流鼻涕,咳嗽,声音嘶哑,吞咽食物困难,头昏疼痛,检查时可见眼膜充血水肿,肺部可听到少数干罗音;重度中毒症状为:在高浓度氨气作用下,头,面部等外露部位皮肤或造成重二度化学灼伤,还可出现昏迷,精神错乱,痉挛,也可造成心肌炎或心力衰竭,少数因反射性声门痉挛或呼吸停止呈触电式死亡。 3、易燃烧爆炸 氨既是有毒气体,又是一种可燃气体,氨的自燃点为651℃,燃烧值为2.37-2.51J/m3,临界温度为132.5℃,临界压力为11.4Mpa,氨在空气中的含量达11-14%时,遇明火即可燃烧,其火焰呈黄绿色,有油类存在时,更增加燃烧危险;当空气中氨的含量达15.7%-27.4%时,遇火源就会引起爆炸,最易引燃浓度17%,产生最大爆炸压力0.58Mpa;液氨容器受热会膨胀,压力会升高,能使钢瓶或储罐爆炸. 4、易污染环境

2017年最新版职业病危害告知卡示例

工作场所存在粉尘,对人体有损害,请注意防护 粉尘 理化特性 健康危害 无机性粉尘 有机性粉尘 混合性粉尘 长期接触生产性粉尘的作业人员,当吸入的粉尘量达到一定数量即 可引发尘肺病,还可以引发鼻炎、 咽炎、支气管炎、皮疹、眼结膜损 害等。 应急处理 必须佩戴个人防护用品,按时、按规定对身体状况进行定期 检查、对除尘设施定期维护和检修,确保除尘设施运转正常。 防护措施 采取湿式作业、密闭尘源、通风除尘,对除尘设施定期维护 和检修,确保除尘设施运转正常,加强个体防护,接触粉尘 从业人员应穿戴工作服、工作帽,减少身体暴露部位,根据 粉尘性质,佩戴多种防尘口罩,以防止粉尘从呼吸道进入, 造成危害。 标准限值:8mg/m 3 检测数据: 检测日期: 急救电话:120消防电话:119职业卫生咨询电话:

工作场所存在噪声,对人体有损害,请注意防护 噪声 理化特性健康危害 声强和频率的变化 都无规律、杂乱无章 的声音。 致使听力减弱、下降,时间长可引 起永久耳聋,并引发消化不良、呕 吐、头痛、血压升高、失眠等全身 性疾病。 应急处理 使用防声器,如:耳塞、耳罩、防声帽等,并紧闭门窗。如发现听力异常,则到医院进行检查、确诊。 防护措施 利用吸声材料或吸声结构来吸必声能;佩戴耳塞;使用隔声罩、隔声间、隔声屏,将空气中传播的噪声挡住、隔开。 标准限值:85[dB(A)]检测数据:检测日期: 急救电话:120消防电话:119职业卫生咨询电话:

工作场所存在二氧化硫,对人体有损害,请注意防护 二氧化硫 理化特性健康危害 无色,常温下为无色有 刺激性气味的有毒气 体,密度比空气大,易 液化,易溶于水。 易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、 硫酸。对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激 作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、 声带痉挛而致窒息。 应急处理 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给 输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。食入:用水漱口, 饮牛奶或生蛋清。就医。 防护措施 工作场所空气中时间加权平均容许浓度(PC-TWA)不超过5mg/m3, 短时间接触容许浓度不超过(PC-STEL)10mg/m3。严加密闭,提 供充分的局部排风和全面通风。空气中浓度超标时,佩戴自吸过 滤式防毒面具(全面罩)。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工 作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 标准限值:PC-TWA:5mg/m3 PC-STEL:10mg/m3检测数据:C TWA= C STEL= 检测日期: 急救电话:120消防电话:119职业卫生咨询电话:

液氨应急处理指南示范文本

液氨应急处理指南示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液氨应急处理指南示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 液氨,又称为无水氨,是一种无色液体。氨作为一种 重要的化工原料,应用广泛,为运输及储存便利,通常将 气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水,溶 于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。氨在20℃水中的溶解度 为34%。 液氨在工业上应用广泛,而且具有腐蚀性,且容易挥 发,所以其化学事故发生率相当高。为了促进对液氨危害 和处置措施的了解,本文特介绍液氨的理化特性、中毒处 置、泄漏处置和燃烧爆炸处置4个方面的基础知识。 一、氨的理化性质 分子式:NH3 气氨相对密度(空气=1):0.59 分子量:17.04 液氨相对密度(水=1):

0.7067(25℃) CAS编号:7664-41-7 自燃点:651.11℃ 熔点(℃):-77.7 爆炸极限:16%~25% 沸点(℃):-33.4 1%水溶液PH值:11.7 蒸气压:882kPa(200℃) 二、中毒处置 (一)毒性及中毒机理 液氨人类经口TDLo:0.15 ml/kg 液氨人类吸入LCLo:5000 ppm/5m 氨进入人体后会阻碍三羧酸循环,降低细胞色素氧化酶的作用。致使脑氨增加,可产生神经毒作用。高浓度氨可引起组织溶解坏死作用。 (二)接触途径及中毒症状 1.吸入 吸入是接触的主要途径。氨的刺激性是可靠的有害浓

重大危险源液氨系统安全管理制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K9171 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 重大危险源液氨系统安全管理制度标准版本

重大危险源液氨系统安全管理制度 标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、机房工作人员管理制度 1、未经允许非工作人员不得进入机房。 2、值班人员必须熟悉掌握各种设备的操作,对新进人员严格培训操作技术,同时操作人员必须持证上岗。 3、严禁易燃易爆的物品堆放在机房设备附近。 4、定期对机房设备的安全保护装置进行认真的检查,并检验其灵活性。 5、开机前应先查看各设备的油面、水面、液面、仪表是否在相应位置,周围有无障碍物。

6、查看各库房的阀门是否开启或关闭。 7、查看机器是否通电,电压是否正常,转动机器细滤数圈,看有关阀门是否开启。 8、启动压缩机,待正常运转后,按顺序逐级上载并缓慢开启吸入阀直至正常。 9、停机前先将各设备的供液停止,并将有关设备的压力降到相应处。 10、制冷压缩机严禁超压、超温、超负荷、超速、超检验期货带“病”运转。 11、定期进行检修保养,及时排除各类不安隐患,做好保养检修记录。 12、制冷操作人员按照有关规定按时进行复审换证。 13、值班人员不得串岗、漏岗、睡岗,在班上禁止一切娱乐活动或者做与工作无关的事情。

14、做好各种相关设备检测记录。并值班签名。 15、机房人员每月进行一次技术培训学习,掌握操作规程和应急事故处理,提高技能。 16、机房值班人员每天要做具体操作记录并存档,做到及时发现问题,及时处理解决问题,如遇解决不了的问题要及时汇报领导。 17、机房人员在操作中,要做到随时检查阀门是否开启或关闭,并进行标示。 18、值班人员必须随时与车间联系,了解降温情况,确保库房温度,设备的正常安全运行情况,使其发挥应有的制冷能力。 19、库房需热氨冲霜时,经机房管理人员及车间管理人员同意,当班人员必须和车间随时保持联系,并在车间人员下班后进行,在操作保热氨压力不

浅谈液氨泄漏的危害性及预防措施

浅谈液氨泄漏的危害性及预防措施 一、液氨的主要危害分析 液氨是一种无色液体,有强烈刺激性气味,其沸点为-33.5℃,在常温下氨为气态,易溶于水、乙醇等,具有毒害性、燃爆性的特点。 1、毒害性 氨气具有强刺激性,对人体有毒害作用。吸入人体后主要与血红蛋白结合,破坏血液运氧功能。短期内吸入大量氨气后会出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、呼吸困难、头晕、呕吐、乏力等。若吸入的氨气过多,导致血液中氨浓度过高,就会通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏的停搏和呼吸停止,危及生命。国家规定短时间接触容许浓度(PC-STEL)为30 mg/m3,时间加权平均容许浓度(PC-TWA)为20mg/m3。 举例说明:由于液氨泄漏后会迅速气化,向周围空间蔓延,所以在封闭的车间内危害更大,假如车间内存在的一个液氨罐上出现直径1cm的圆口泄漏,在内部压力为0.5MPa(常用的储罐压力一般不会大于0.5MPa)的情况下,液氨的泄漏速度约为1.49kg/s,在一座3600m3(30m×15m×8m)的车间内达到接触容许浓度的时间为0.072s,不到一秒。 根据氨的毒理特性,人暴露于氨浓度大于3500mg/m3下会立即死亡,3600m3的车间内达到死亡浓度的时间仅为8.45s,也就说不到10秒的时间内泄漏的量就可以在3600m3的大车间内达到人死亡浓度,可以说是非常快。 2、燃爆性 氨气具有燃爆性,与空气混合能形成爆炸性的气体,遇火源能发生爆炸,其爆炸下限体积浓度为15.7%,质量浓度为119.2g/ m3。 举例说明:同样是上面的例子,经过计算,只需要429kg氨充满在车间内就达到爆炸下限,泄漏时间需要288s,不到5分钟。爆炸性的氨混合气遇到火源就会发生燃爆。

液氨特性及应急处理

液氨特性及应急处理 2.1氨的理化性质 2.1.1标识 中文名氨;氨气(液氨) 英文名 ammonia 分子式 NH3 相对分子质量 17.03 CAS号 7664-41-7 危险性类别第2.3类有毒气体 化学类别氨 2.1.2理化性质 熔点(℃) -77.7 沸点(℃) -33.5 液体相对密度(水=1)0.82(-79℃) 气体相对密度(空气=1)0.6 饱和蒸汽压(kpa) 506.62 (4.7℃) 临界温度(℃) 132.5 临界压力(Mpa) 11.40 溶解性易溶于水、乙醇、乙醚 2.1.3稳定性和反应活性 稳定性稳定 聚合危害不聚合 避免接触的禁忌物卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。 燃烧(分解)产物氧化氮、氨。 在高温时会分解成氮和氢,有还原作用。在催化剂存在时可被氧化成一氧化氮。 2.1.4主要组成与性状 主要成分纯品 外观与性状无色有刺激性恶臭的气体。 主要用途用做制冷剂及制取铵盐和氮肥。 液氨是无色的液体。是一种优良的溶剂。蒸发热很大,在沸点时是每克1369.08焦(327卡)。储于耐压钢瓶或钢槽中。由气态氨液化而得。 2.1.5爆炸特性与消防 燃烧性易燃 闪点(℃)无意义 引燃温度(℃) 651 爆炸下限(%) 15.7 爆炸上限(%) 27.4 最小点火能(mJ)至1000 mJ也不发火(氢气为0.02 mJ) 最大爆炸压力(Mpa) 0.580 2.2危险特性 与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 2.3灭火方法 消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。 2.4灭火剂: 雾状水、干粉、二氧化碳、砂土。 2.5健康危害 侵入途径吸入 健康危害低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。

氨气的特性

氨气的特性 氨是无色有强烈刺激性气味的气体。密度克/升(标准状况),熔点°C,沸点°C,临界温度℃,临界压力大气压)。氨在常温下很容易加压成为无色液体,也易凝固为雪状固体。极易溶于水,在标准情况下1体积水可溶解1200体积氨,在20°C时,1体积水可溶解700体积氨。溶液显碱性。易溶于乙醇和乙醚。液氨是良好的极性溶剂。液氨有微弱的电离作用。 氨气与空气混合物爆炸极限16~25%(最易引燃浓度17%),氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。与硫酸或其它无机酸反应放热,混合物可达到沸腾。 粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死。高浓度时可引起反射性呼吸停止和心脏停搏。 使用主要预防措施: 1、注意生产过程中的密闭化和自动化,防止跑、冒、滴、漏。 2、注意通排风,进入高浓度环境必须佩带防毒面具。 3、使用、运输和贮存时应注意安全,防止容器破裂和冒气。 4、现场安装氨气检测仪及时报警装置。 氨气中毒常见特征:

急性中毒:短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰可带血丝、胸闷、呼吸困难,可伴有头晕、头疼、恶心、呕吐、乏力等,可出现紫绀、眼结膜及咽部充血及水肿、呼吸率快、肺部罗音等。 严重者可发生肺水肿、成人呼吸窘迫综合症,喉水肿痉挛或支气管粘膜坏死脱落窒息,还可并发气胸、纵膈气肿。胸部X线检查呈支气管炎、支气管周围炎、肺炎或肺水肿表现。血气分析显示动脉血氧分压降低。 误服氨水可致消化道灼伤,有口腔、胸、腹部疼痛,呕血、虚脱,可发生食道、胃穿孔。同时可能发生呼吸道刺激症状。吸入极高浓度可迅速死亡。 眼接触液氨或高浓度氨气可引起灼伤,严重者可发生角膜穿孔。 皮肤接触液氨可致灼伤。 急救处理及医疗措施: 吸入者应迅速脱离现场,至空气新鲜处,呼吸停止应做人工呼吸(注意:发现有肺水肿者,不准做人工呼吸),呼吸困难应输氧、维持呼吸功能、卧床静息。及时观察血气分析及胸部X线片变化。给对症、支持治疗。防治肺水肿、喉痉挛、水肿或支气管粘膜脱落造成窒息,合理氧辽; 对由气管粘膜脱落引起的窒息或自发性气胸应做好应急处理的

液氨应急处理指南

编号:AQ-BH-06772 ( 应急管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液氨应急处理指南 Guidelines for emergency treatment of liquid ammonia

液氨应急处理指南 备注:应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。 液氨,又称为无水氨,是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料,应用广泛,为运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水,溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。氨在20℃水中的溶解度为34%。 液氨在工业上应用广泛,而且具有腐蚀性,且容易挥发,所以其化学事故发生率相当高。为了促进对液氨危害和处置措施的了解,本文特介绍液氨的理化特性、中毒处置、泄漏处置和燃烧爆炸处置4个方面的基础知识。 一、氨的理化性质 分子式:NH3气氨相对密度(空气=1):0.59 分子量:17.04液氨相对密度(水=1):0.7067(25℃) CAS编号:7664-41-7自燃点:651.11℃ 熔点(℃):-77.7爆炸极限:16%~25%

沸点(℃):-33.41%水溶液PH值:11.7 蒸气压:882kPa(200℃) 二、中毒处置 (一)毒性及中毒机理 液氨人类经口TDLo:0.15ml/kg 液氨人类吸入LCLo:5000ppm/5m 氨进入人体后会阻碍三羧酸循环,降低细胞色素氧化酶的作用。致使脑氨增加,可产生神经毒作用。高浓度氨可引起组织溶解坏死作用。 (二)接触途径及中毒症状 1.吸入 吸入是接触的主要途径。氨的刺激性是可靠的有害浓度报警信号。但由于嗅觉疲劳,长期接触后对低浓度的氨会难以察觉。 (1)轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。 (2)急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、阀门爆裂

液氨危险点及控制措施

液氨危险点及控制措施一、主要危险、有害因素分析 ???????氨气理化性质 ???????引燃温度:651℃ ???????最大爆炸压力(MPa):0.580

???????毒性及健康危害???????侵入途径:吸入 ???????二、可能发生的事故及防范措施???????(一)液氨泄漏:

???????液氨由槽车运至厂内,在厂内采用储槽储存,储槽和输送管道可能发生漏气。 ???????氨气泄漏后产生后果:可能发生中毒事故,遇明火 灾工作。 ???????1、关阀断料,切断事故源

???????生产装置发生氨气泄漏时,主要由事故单位负责处置,消防队员负责协助和掩护。当事故单位不能有效采取处置时,消防队员要在单位技术人员的配合指导下实施断电、 ???????3、储运排险 ???????转运氨气时,装液氨槽车必须符合国家标准,要按安全操作程序进行,运输过程避免容器受热,严禁烟火。入

库时要检查容器是否漏气,储存场所应阴凉、通风干燥。发现泄漏时首先尽量堵漏,操作人员需穿防护服,戴防毒面罩,向泄漏设备冲水,大量泄漏可将氨气导入水中吸收。防止氨水进入附近的河流湖泊。 ???????????(2)储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,设置整流装置与压力机、动力

电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重点储罐需设置紧急切断装置。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。 敲击管道与阀体,以免引起火花。 ???????(2)在含氨气环境中作业应采用以下防护措施:根据不同作业环境配备相应的氨气检测仪及防护装置,并落实

液氨使用注意事项和紧急处理方法

氨气使用安全注意事项及紧急处理方法 1.氨气健康危害: 自燃温度:燃烧极限:16-25% 无水氨气是一种刺激性,无色可燃的储存于钢瓶的液化压缩气体。氨气会严重灼伤眼睛,皮肤及呼吸道,它在空气中浓度超过15%时有立即造成火灾或爆炸的危险,因此进入这样的区域前必须排空,进入浓度超过暴露极限区域要佩戴自给式呼吸器。大规模泄露时需要全身防护服,并随时意识到潜在的火灾和爆炸危险。 2.中毒症状: 眼接触:暴露在氨气中,会对眼睛造成中度到重度刺激。 吸入:氨气强烈刺激鼻子喉咙和肺症状可能包括灼伤感,咳嗽喘息加重气短头痛及恶心,过度暴露会影响中枢神经系统并造成痉挛和失去知觉,上呼吸道易受到伤害,并导致气管炎(封闭气路)声带在高浓度下特别容易受到腐蚀,下呼吸道伤害会造成水肿和出血。暴露在5000ppm下5分钟会造成死亡。 皮肤接触:接触蒸汽会造成刺激和灼伤。接触液体会造成组织冻伤并伴有碱性灼伤和脱水,皮肤长期或多次暴露会引起皮炎。 3.安全使用注意事项: 1、使用场所应与生活、办公区分开布置; 2、液氨钢瓶储存仓库和用氨厂房的耐火等级不应低于二级; 3、使用场所应设置明显的安全警示标志和安全告知牌;安全告知牌应注明液氨特性、危害防护、处置措施; 4、使用场所应设置洗眼器、淋洗器等安全卫生防护设施; 5、使用场所应配备过滤式防毒面具(配氨气专用滤毒罐)、正压式空气呼吸器、隔离式防护服、橡胶手套、胶靴、化学安全防护眼镜,其中正压式空气呼吸器至少配备两套,其他防护器具应满足岗位人员一人一具; 6、用氨生产车间应设置固定式氨气体浓度报警仪;氨气体浓度报警仪应具有生产厂家的测试报告;企业应委托法定计量检定机构或生产厂家进行报警仪的复检,确保安全有效,报警仪的复检周期不应超过一年,并因检定合格,检定报告存档备查; 7、液氨储罐区应设置消防车通道; 8、液氨储罐应设置防止阳光直射的遮阳棚; 9、液氨储罐应设置固定消防水喷淋系统,外部用配置消防栓,并配备移动式喷雾水枪; 10、液氨钢瓶实瓶区、空瓶区分别布置并有明显区别标志,不得与禁忌物料混合贮存,液氨钢瓶立式放置时应采取防止钢瓶倾倒的措施; 11、液氨钢瓶储存不应与员工宿舍、办公室、休息室贴邻建造; 12、液氨储存区应设置事故吸收水池,在堵漏无效的情况下,可将液氨瓶投入吸收水池中; 13、压力管道应上使用证; 14、气瓶供应商应提供符合要求的资质文件;

重大危险源液氨系统安全管理制度

编号:SY-AQ-02805 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 重大危险源液氨系统安全管理 制度 Safety management system for liquid ammonia system of major hazard sources

重大危险源液氨系统安全管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 一、机房工作人员管理制度 1、未经允许非工作人员不得进入机房。 2、值班人员必须熟悉掌握各种设备的操作,对新进人员严格培 训操作技术,同时操作人员必须持证上岗。 3、严禁易燃易爆的物品堆放在机房设备附近。 4、定期对机房设备的安全保护装置进行认真的检查,并检验其 灵活性。 5、开机前应先查看各设备的油面、水面、液面、仪表是否在相 应位置,周围有无障碍物。 6、查看各库房的阀门是否开启或关闭。 7、查看机器是否通电,电压是否正常,转动机器细滤数圈,看 有关阀门是否开启。 8、启动压缩机,待正常运转后,按顺序逐级上载并缓慢开启吸

入阀直至正常。 9、停机前先将各设备的供液停止,并将有关设备的压力降到相应处。 10、制冷压缩机严禁超压、超温、超负荷、超速、超检验期货带“病”运转。 11、定期进行检修保养,及时排除各类不安隐患,做好保养检修记录。 12、制冷操作人员按照有关规定按时进行复审换证。 13、值班人员不得串岗、漏岗、睡岗,在班上禁止一切娱乐活动或者做与工作无关的事情。 14、做好各种相关设备检测记录。并值班签名。 15、机房人员每月进行一次技术培训学习,掌握操作规程和应急事故处理,提高技能。 16、机房值班人员每天要做具体操作记录并存档,做到及时发现问题,及时处理解决问题,如遇解决不了的问题要及时汇报领导。 17、机房人员在操作中,要做到随时检查阀门是否开启或关闭,

液氨简介(完整版).doc

关于液氨产品简介 液氨,又称为无水氨,是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料,应用广泛,为运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨在工业上应用广泛,而且具有腐蚀性,且容易挥发,所以其化学事故发生率相当高。 理化特性: 液氨,又称为无水氨,是一种无色液体。氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。极易溶于水,氨在20℃水中的溶解度为34%。水溶液呈碱性,1%水溶液PH值:11.7,相对密度0.60(空气=1)。气氨加压到0.7—0.8MPa时就变成液氨,同时放出大量的热,相反液态氨蒸发时要吸收大量的热,所以氨可作致冷剂,接触液氨可引起严重冻伤,因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。液氨在工业上应用广泛,具有腐蚀性,且容易挥发,所以其化学事故发生率相当高。 危险特性: 危险性类别:第2、3类有毒气体,8类腐蚀品。火灾爆炸危险性类别为乙类。与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定比例时,遇明火能引起爆炸,其爆炸极限为15.5~25%。氨具有较高的体积膨胀系数。如:满量充装液氨的钢瓶,在0—60℃范围内,液氨温度每升高1℃,其压力升高约1.32—1.80MPa,因而液氨气瓶超装极易发生爆炸。为此氨罐周围设置了降温喷淋装置。 产品用途: .精品.

液氨主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料,还可用作医药和农药的原料。液氨在国防工业中,用于制造火箭、导弹的推进剂。可用作有机化工产品的氨化原料,还可用作冷冻剂。液氨还可用用于纺织品的丝光整理。NH3分子中的孤电子对倾向于和别的分子或离子形成配位键,生成各种形式的氨合物。如[Ag(NH3)2]+、[Cu(NH3)4]2+、BF3·NH3等都是以NH3为配位的配合物。液氨是一个很好的溶剂,由于分子的极性和存在氢键,液氨在许多物理性质方面同水非常相似。一些活泼的金属可以从水中置换氢和生成氢氧化物,在液氨中就不那么容易置换氢。但液氨能够溶解金属生成一种蓝色溶液。这种金属液氨溶液能够导电,并缓慢分解放出氢气,有强还原性。例如钠的液氨溶液:金属液氨溶液显蓝色,能导电并有强还原性的原因是因为在溶液中生成“氨合电子”的缘故。例如金属钠溶解在液氨中时失去它的价电子生成正电子:液氨加热至800~850℃,在镍基催化剂作用下,将氨进行分解,可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合气体。用此法制得的气体是一种良好的保护气体,可以广泛地应用于半导体工业、冶金工业,以及需要保护气氛的其他工业和科学研究中。

液氨紧急处理办法

液氨紧急处理措施 液氨,又称为无水氨,是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料,应用广泛,为运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水,溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。氨在20℃水中的溶解度为34%。 液氨在工业上应用广泛,而且具有腐蚀性,且容易挥发,所以其化学事故发生率相当高。为了促进对液氨危害和处置措施的了解,本文特介绍液氨的理化特性、中毒处置、泄漏处置和燃烧爆炸处置4个方面的基础知识。 一、氨的理化性质 分子式:NH3 气氨相对密度(空气=1):0.59 分子量:17.04 液氨相对密度(水=1):0.7067(25℃) CAS编号:7664-41-7 自燃点:651.11℃ 熔点(℃):-77.7 爆炸极限:16%~25% 沸点(℃):-33.4 1%水溶液PH值:11.7 蒸气压:882kPa(20℃) 二、中毒处置 (一)毒性及中毒机理 液氨人类经口TDLo:0.15 ml/kg 液氨人类吸入LCLo:5000 ppm/5m 氨进入人体后会阻碍三羧酸循环,降低细胞色素氧化酶的作用。致使脑氨增加,可产生神经毒作用。高浓度氨可引起组织溶解坏死作用。 (二)接触途径及中毒症状 1.吸入 吸入是接触的主要途径。氨的刺激性是可靠的有害浓度报警信号。但由于嗅觉疲劳,长期接触后对低浓度的氨会难以察觉。 (1)轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。 (2)急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、阀门爆裂等造成。急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性等而轻重不同。 (3)严重吸入中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落,可造成气管阻塞,引起窒息。吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通透性而引起肺水肿。 2.皮肤和眼睛接触 低浓度的氨对眼和潮湿的皮肤能迅速产生刺激作用。潮湿的皮肤或眼睛接触高浓度的氨气能引起严重的化学烧伤。 皮肤接触可引起严重疼痛和烧伤,并能发生咖啡样着色。被腐蚀部位呈胶状并发软,可发生深度组织破坏。 高浓度蒸气对眼睛有强刺激性,可引起疼痛和烧伤,导致明显的炎症并可能发生水肿、上皮组织破坏、角膜混浊和虹膜发炎。轻度病例一般会缓解,严重病例可能会长期持续,并发生持续性水肿、疤痕、永久性混浊、眼睛膨出、白内障、眼睑和眼球粘连及失明等并发症。多次或持续接触氨会导致结膜炎。

氨区重大危险源辨识

氨区重大危险源辨识 摘要:通过对河北西柏坡发电有限责任公司氨区所储存的液氨进行危险源辨识,对氨区安全管理提供理论依据,通过辨识,河北西柏坡发电有限责任公司氨区已构成危险化学品一级重大危险源,应按照一级危险化学品重大危险源采取安全技术措施和安全管理措施。 关键词:危险化学品氨区重大危险源一级重大危险源 Abstract: Xibaipo Power Generation Company Limited stored in liquid ammonia ammonia area for hazard identification, safety management ammonia district provide a theoretical basis, through identification, Xibaipo Power Generation Company Limited ammonia District has constituted a dangerous chemicals level of major hazard, hazardous chemicals should follow a major hazard to take safety precautions and safety measures. Keywords: hazardous chemicals ammonia area of major hazard a major hazard 一工程简介 河北西柏坡发电有限责任公司(改制前为西柏坡发电厂)位于革命老区平山县境内,东距石家庄市区37km,西距平山县城1km,是国家“八五”重点建设项目,河北省“九五”重点建设项目,规划装机容量为2400MW。公司现有四台单机容量为300MW国产燃煤发电机组,四台机组分两期建设,一期工程2×300MW 机组分别于1993年12月、1994年11月投产,二期工程2×300MW机组分别于1998年10月、1999年6月投产。三期工程2×600MW燃煤发电机组已经在2006年投入运行,为河北南网总装机容量最大的电厂之一。 对满足全厂6台机组(4×300MW+2×600MW)脱硝还原剂需求的氨区设备,进行危险源辨识。 二重大危险源辨识 1 辨识依据 氨属于易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品,依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009,对本项目进行重大危险源辨识。 2 辨识过程

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