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焊工实习教案

焊工实习教案
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焊工实习教案

焊工实习教案

适用专业:机、近类各专业

一、目的与要求

1、初步掌握焊接加工的基本方法,了解电焊、气割及气焊的使用方法;

2、了解焊接加工工艺;

3、熟悉并严格遵守焊接安全操作规程。

4、掌握对接平焊焊接简单零件,并能正确操作焊钳和焊条与工件的角度。

二、教学设备

电焊设备:交流弧焊机(BX-315)。气割设备:氧气瓶、液化石油气。

三、时间及进行方式

1、时间:16学时

2、方式:理论教学、现场示范、现场实作。

四、教学内容、方法及步骤

单元1、考勤、分组、焊接概述、安全

焊接是将两个或两个以上焊件,在外界某种能量的作用下,借助于各焊件接触部分原子间相互结合力,连接成一个不可拆的整体的一种加工方法。

使学生获得更多的操作知识和掌握操作要领是实习课题的主要任务。

焊接过程中,金属所处的状态不同,焊接分为:熔焊、压焊、钎焊三大类。

一、电焊机:

给焊接电弧供给电能的一种装置,具有符合电弧焊接所要求的电气特性。它们分为交流(型号Bx)、(型号Ax、Zx、Zx7)两大类。

电焊机的基本特性:

a)适当的空载电压——较高的空载电压才能将高电阻的接触击穿,而引燃电弧。对电弧的连续

也有利

b)陡降的外特性——提供稳定的低电压大流,在电弧的长短变化中,保证电流。

c)灵活的调节性——由于焊条的直径不同,焊件的大小不同材料的性质不同,焊接的位置不同,

所需要的电流却不同,电焊机的电流必须在一定范围具有良好的可调节性。

二、电焊条:

焊条的组成:焊条由焊芯和药皮两部分组成。

(1)焊芯——由各种金属组成,在焊接中起导电引弧和填充

的作用。

(2)药皮——由矿石粉、矿物粉、有机物、化工原料、铁合金粉末配置而成。在焊接中和焊芯同时熔化造渣造气,防止空气侵袭熔池,使焊缝获得合理的化学和力学能力,并使引弧

容易,电弧燃烧稳定。(脱氢、脱硫、脱氧、脱磷)起到冶金的作用。

三、接头型式及坡口

1、接头型式——两物件进行焊接时所采用的连接型式。

对接、角接、搭接、丁字接。

2、坡口——为了保证工件能焊透,调整母才金属和焊条金属在焊缝中的熔合比,在焊件边缘加工具有一定角度的斜边或圆弧。

I V X U K型

钝边:为防止根部烧穿,坡口根部要留2~3mm的直边。四、焊接时的空间位置

平、立、横、仰及全位置。

五、手工电弧焊的基本操作技术

1、整理工件:就是去掉工件上的油、水、油漆、渣子以及氧化物。

2、引弧:引燃电弧。

接上电源的焊条和工件接触(短路)离开一定的高度,短路电流产生的高温,使接触点的金属熔化蒸发,并被电离成电子和离子。带电的负离子高速奔向阳极,同时使焊件和焊条间的气体电离成电子和离子,带电的电子和离子迅速奔向两极,使电弧产生。

3、焊条角度:

(1)焊条平分焊缝两边工件所形成的夹角。

(2)焊条与焊缝纵向形成70°~80°夹角

4、运条:焊接过程中,焊条的过种运动。

(1)焊条送进——以保证电弧的高度不变。

(2)直线运动——从起点至末端方向的运动,焊接速度。

(3)横向摆动——以保证完成焊缝的宽度。

5、收尾:为保证焊缝尾部不产生弧坑,收尾时应作环形摆动,或在弧坑处反复熄弧,直到填满焊

缝。

六、常见的焊接缺陷

1、咬边:焊件和焊缝分界处,产生的凹槽。

产生的原因:焊条的角度摆动不正确,电流过大,速度过快。在焊缝边缘停留的时间不正确。

2、焊瘤:熔化金属在焊件两面流产生的金属瘤。

产生的原因:电流太大,电弧太长,速度太慢,运条不当。

3、烧穿:电弧将工件根部金属烧穿形成较大的穿孔。

产生的原因:间隙太大,电流太大,焊速太慢。

4、未焊透:焊件接头根部未完全熔透。

产生的原因:电流太小,速度太快,坡口不干净。

5、夹渣:残留在焊缝中的非金属物质。

产生的原因:焊缝未清理干净,熔渣未清理干净,电流太小,焊速太快。

6、气孔:焊缝形成后,保留在金属中的气体孔。产生的原因:焊件表面有水、锈、油、药皮中的

水分,电弧太长保护不好,空气侵入,电流小焊速快。

7、裂纹:在焊接过程中或焊完后,在接头区域内出现的金属破裂现象。

产生的原因:熔池中含有较多的硫(S)、磷(P)等有害元素,熔池中含有较多的氢。合金

结构钢和接头冷却速度快。

七、要求:

1、对接平焊、规格:150×5

2、搭接焊、规格:150×5

气焊

气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所释放出的热量作热源,进行金属焊接的一种方法。

常用乙炔气与氧气

焊接种类:熔焊、钎焊

特点:热量较分散,加热缓慢,温度较低,宜焊接3mm以下的薄板,管件及小件。可以焊接碳素钢外,还可以焊铸件、钢、铝等有色金属。

气焊设备与工具

一、氧气瓶——瓶体外表涂天蓝色漆加黑色字体(氧气)。纯度98.5%以上。

二、乙炔气瓶——瓶体为乳白色漆加红色字(乙炔)。利用丙酮在压力下能吸收乙炔

气体的原理工作。

三、减压器——是将气瓶内的高压气体减压为工作需要的低压气体的调压装置,同时起到稳定压

力的作用。

四、焊炬——是使可燃气和氧气按一定的比例混合,并喷出燃烧而形成稳定火焰的工具。(如图)

五、回火防止器——是一个气体单向阀,防止乙炔气回火燃烧。

六、软胶管——输送氧气和乙炔的胶管。

焊丝与焊剂

一、焊丝——气焊焊接中的填充材料。根据工件材料的化学成分,选择相应的焊丝。焊丝的化学

成分直接影响焊缝的质量和焊缝的机械性能。

二、焊剂——气焊焊接中的助熔剂,能除去气焊熔池中形成的氧化物等杂质,减少空气对熔池金

属的侵袭,改善熔池金属的湿润性。

焊剂主要用于铸铁、合金钢及各种有色金属

如:粉101 用于不锈钢及耐热钢

粉102 铸铁

粉301 钢及铜合金

粉401 铝及铝合金

氧——乙炔焰

气焊的火焰由焰心、内焰、外焰三部分组成。燃烧时由于氧、乙炔的体积比不同,可以得到三种性质不同的火焰。

1、中性焰:——氧与乙炔的体积比为1.1~1.2。火焰区域基本上没有自由氧及自由碳存

在,完全燃烧的火焰。(一般碳素刚和有色金属多采用中性焰进行焊接。火焰的最高温

度区在焰心前端约2~4mm处。)

2、氧化焰:——比值大于1.2,燃烧时有剩余的氧,氧化反应剧烈,心、内、外焰都比较

短,对金属有氧化作用。焊接一般铜材时,熔池产生沸腾现象,气孔和氧化物较多,焊

道金属变脆变坏,应注意使用。它主要用于焊接黄铜、青铜以及锰钢材料的焊接。

3、碳化焰:——比值大于1,焰区有碳存在,游离状态的碳会渗到熔池金属中,增加焊

缝的含碳量,使塑性降低强度增高。用于含碳量高的金属与硬质合金以及工件表面的硬化处理。

文明生产

由于氧气瓶内装的是高压液态氧,氧气是良好的助燃剂。乙炔中会有硫化氢(H

2S)磷化氢(PH

2

具有爆炸性,当压力在0.15MPa

温度5000C~60000C时会产生自爆。乙炔和铜、银长期接触能产生成乙炔铜、乙炔银都具有爆炸性。所以在气焊生产过程中安全是非常重要的因素。

气焊操作

一、准备工作:打开氧气、乙炔瓶阀,调节工作压力,检查设备有无漏气现象,清洁焊咀。

二、焊件清理:清除工件表面氧化物及杂质,这些杂质会使焊缝产生气孔夹渣和裂纹。

三、火焰:点燃火焰,调节火焰大小,调节火焰性质。

四、施焊:a)、预热工件及焊丝,熔化形成熔池。

b)、火焰向焊缝纵向移动。

c)、火焰在焊缝中横向摆动。

d)、焊丝的送进。

注:在施焊时必须注意

a):焊接时必须用焰心前端2~4mm温度最高区进行焊接,太近易产生回火危险。太远温度低,

热量流失熔化速度慢。

b):火焰纵向移动和横向摆动必须有规律地进行,不离开熔池,并保持在熔池的前半部分,以

保证焊缝的连续性。

c):注意观察金属的熔化深度,不能有假焊存在

:焊丝的送进速度必须根据焊缝的需要,不能太多或太少。

点焊焊接角度电流 36—45V焊条 2.5mm—300mm—350mm

圆弧焊电流 70—80V焊

条 3.2mm—350mm四现场示范让学生了解操作方法,然后每一个学生教一遍。

气割操作

气割的原理:

气割是利用气体火焰,将金属预热到能够在氧气中燃烧的温度(燃点),(碳素钢的燃点大约在11500C)然后开放切割氧气(高压、高速、高纯度氧),将燃点金属剧烈燃烧或氧化铁渣,并从切口处吹走,从而将金属分离的过程。

气割的性质:

一、金属的燃点应低于熔点,金属在纯氧中燃烧时只发生固态燃烧发应,而不发生熔化,

这样才能获得整齐的切口。

二、燃烧生成的金属氧化物的熔点应低与金属本身的熔点,以使金属氧化物在液态下被

气流吹走。

三、金属燃烧时放出的热量多,且金属本身的导热性不宜太高,才能利用金属燃烧产生

的热量将切口附近的金属预热到燃点,保证切割过程连续进行。

低碳钢和低合金钢能较好地满足以上要求。

气割过程

点火——调节火焰大小,中性焰——预热金属至燃点——开放高压氧气阀起割——沿切割线移动——停割关闭割炬。

火焰钎焊

钎焊是利用熔点比母材低的金属作为接缝的填充材料,把两个焊件在固态下连接在一起的一种焊接方法。

焊接时焊件接头和钎料同时加热到钎料的熔点,钎料熔化而焊件不熔化,以便液态钎料渗入到接头间隙,并向接头表面打散,形成钎焊接头。

软钎焊:钎料的熔点在4500C以下。

硬钎料:钎料的熔点在4500C以上。

常用:铜基钎料和银基钎料焊。

安全注意事项

一、氧气瓶、调压阀严禁沾染任何油脂。

二、液化石油气、氧气瓶禁止卧放工作和日光暴晒。

三、液化石油气、氧气瓶与工作点须相距5米以上,严禁近火放置。

四、未经处理的油箱、油桶等容器禁止修焊。

五、发生回火时,应立即关开几次氧气阀和乙炔阀。

六、操作时应戴好护目镜。

实作要求

1、气割工件规格:150×50

2、气焊工件规格:150×50

焊工工艺学教学大纲

《焊工工艺学》教学大纲 一、教学目的与要求 通过本课程的学习,使学员掌握焊接的技术基础理论和工艺知识,以达到电焊工上岗的理论要求。 学习本课程应达到如下要求: 1.掌握焊接头和焊缝型式及其在生产中的实际应用。 2.了解焊接电弧的引燃方法、构造及性质,了解各种交、直流弧焊机的种类、型号、规格、结构、性能、使用规则和维护保养方法。 3.掌握各种常用电弧焊焊接方法的工艺特点、规范参数及产缺陷的原因和防止方法。 4.熟悉焊条、焊割、钨极、氩气等焊接原料的牌号、性质和用途。 5.熟悉碳弧气刨的工艺过程、设备和工具以及常用金属材料的碳弧气刨性能。 6.了解各种焊接辅助设备的构造和作用。 7.了解焊接生产中的基本安全技术。 8.掌握锅炉压力容器焊工考试的规则及方法。 二、课时分配

三、课程内容 绪论 教学目的与要求: 1.掌握焊接的定义和分类方法 2.了解焊接结构和优缺点 3.了解国内外焊接技术的现状和发展方向 4.了解熔焊方法和分类和工艺本质 教学内容: 1.焊接过程的定义和分类。 2.焊接结构的优缺点。 3.焊接技术的现状和展望。 4.各种熔焊方法的工艺过程。 第一章焊缝接头和焊缝型式 教学目的与要求: 1.掌握焊接接头的型式 2.掌握焊接接头中应用的坡口型式 3.掌握焊缝型式的种类 4.掌握焊接位置的种类和施焊技术 5.掌握焊接规范参数对焊缝型式和尺寸的影响 6.熟悉焊缝代号的表示方法 教学内容: 1.焊接接头:对接接头、T型接头、十字接头、嵌接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁底接头。

2.坡口型式 (1)坡口角度和坡口面角度。 (2)各种坡口型式:I形、V形、单边V形、K形、U形、S形、J形、双J型、喇叭型。 (3)焊缝形式:对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、端接焊缝。 4.焊接位置 (1)焊接倾角和焊缝转角。 (2)各种焊接位置:平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置、全位置。 (3)角焊缝的焊接位置:船形焊和斜角焊。 5.焊接规范参数对焊缝形状的影响。 (1)焊缝的形状和尺寸:焊缝宽度、焊缝厚度、焊缝计算厚度、熔深、焊缝成型系数、余高、焊脚和焊脚尺寸。 (2)焊接规范参数对焊缝形状和尺寸的影响:电极直径、电流强度、电弧电压、焊接速度的影响。 6.焊缝代号:GB324—80焊缝代号,典型产品坡口型式及焊缝代号表示法。 第二章焊接电弧和电源 教学目的与要求: 1.了解焊接电弧引燃的方法及直流电弧的构造和温度。 2.掌握电弧静特曲线的意义、电弧电压和弧长的关系。 3.掌握对弧焊电源的基本要求。 4.了解焊机铭牌技术数据的意义及暂载流的概念。 5.掌握常用交流弧焊机、旋转直流弧焊机的整流弧焊机的构造、作用原理、使用方法和维护保养方法。

电焊工理论知识培训教案

电焊工理论知识培训试题 一、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的请在括号内打“×”) 1.>正确选用定位装置可以保证装配质量。 (√ ) 2.>检查焊接设备故障时必须先切断供电电源。 (√ ) 3.>只要产品制造工作结束,生产图样便已作废。 (√ ) 4.>卷板机在卷板时不需要模具。 (√ ) 5.>在装配时不必考虑焊接变形。 ( × ) 6.>冷作产品的零件由于精度较低,因此对装配程序和质量没有什么要求。 ( × ) 7.>高速切割具有切割后钢板变形量小的特点。 ( √ ) 8.>超声波探伤显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多,故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。 ( × ) 9.>超声波探伤是用于探测焊缝表面缺陷的一种无损检验法。 ( × ) 10.>水压试验时严禁用小锤敲打焊缝。(× ) 11.>水压试验中若发现渗漏现象,应当立即对泄漏处进行补焊。 ( × ) 12.>冲击试验可以测定焊接接头或焊缝金属的断面收缩率。 ( × ) 13.>气密性检验又称为肥皂水试验。 ( √ ) 14.>水压试验的压力应等于产品的工作压力值。 ( × ) 15.>密封性检验用于检验焊缝的表面缺陷,而耐压检验则用于检验焊缝的内部缺陷。( × ) 16.>弯曲试验属于无损检验方法。 ( × ) 17.>冷弯试验可以确定焊缝金属的屈服点。 ( × ) 18.>为了减少焊接残余变形,焊接平面交叉焊缝时,应当先焊横向焊缝。 ( √ ) 19.>采用对称焊接的方法可以减少焊接的波浪变形。 ( × ) 20.>结构刚度增大时,焊接残余应力也随之加大。 ( √ ) 21.>焊件焊后进行整体高温回火,既可以消除应力,又可以消除变形。 ( × ) 22.>整体高温回火是消除残余应力较好的方法。 ( √ )

焊工教学大纲、教学计划.docx

焊工:焊工教学大纲、教学计划 焊工教学计划表 本课程设计课时共 240 节,其中理论课72 节,实训 168 节。 模 课次名称 理实合块论作计开班仪式、卫生健康知识、安全知识8 1绪论2 2焊接电弧的概念4 第 理焊接电弧的构造及静特性,手弧焊接预备知 一 4 模论3 识 块 焊接接头形成、焊缝形式、焊缝符号及及标 实训一第 二理模论块 实训二第 三理模论块 实训三 第 四理模论块 实训四第 五理模论块 实训五4 注 6平敷焊10 1焊接工艺参数6 2焊接电源极性、电弧偏吹和6 3常见焊接缺陷产生原因及克服4 4焊条的组成、药皮类型及焊条分类4平对接46 1焊接冶金基本知识4 2焊接检验2立对接52 1气焊设备及工具的使用方法4 2氧——乙炔的性质及适用范围4 3气焊工艺参数4横对接44 1金属材料的性能4 2金属材料的分类及碳钢的热处理2气焊8

第 理 六 1 中碳钢的焊接4 模论 块 实训六气割8 总计72 168 240 焊工模块教学大纲(理论) (一)、说明 1、课程的性质和任务 焊工工艺是一门掌握焊接工艺及技能训练为一体的专业技术课。课程的主要 任务是使学生熟悉常见的焊接专业术语,了解常用焊接技术的基本原理、特点、 设备的基本知识,掌握常用焊接技术的基本工艺,掌握焊接接接头的组织及其形 成的规律,并有减小或防止焊接应力、变形和缺陷的能力,对工业生产中常见的 各种金属材料的焊接性有较深刻的认识并熟练掌握这些金属材料的焊接方法,熟 悉安全文明生产的有关知识,养成安全文明生产的良好习惯。 2.课程的基本要求 1、本课程是一门实际操作性非常强的专业课,学习时要理论联系实际,以技 能训练为主。 2、在实习操作过程中应用所学的理论知识来指导实践,从而在动手的过程中 又加深了对理论知识的理解、消化、运用、巩固和提高。 3、学生在技能训练时必须认真观察和模仿老师的示范动作,并要认真、刻苦 的练习,才能使自己的操作技能水平较快的提高。 (二)、教学要求与内容 第一模块熔焊原理(一) 第一节(绪论) 教学要求 1、熟知焊接概念 2、了解焊接分类及焊接结构生产 教学内容 1、什么叫焊接及熔化焊 2、焊接技术的发展及工艺流程 第二节 教学要求 1、了解焊接电弧的操作过程 2、了解焊接电弧的特点及应用

《焊工》课程教学计划

《焊工技能与训练》实训教学计划 课程性质和目标: 本课程是机电专业的骨干专业课程,通过本课程的学习,要提高学生的理论水平和动手实践能力,利用学校现有设备,充分体现“先会后懂,重在于会,力求于精”“学做合一”的办学理念,在培养学生方面,以技能教学为主,体现在能力上,通过理论和技能训练,每完成一个项目教学,把学生作品和焊接样版展示出来。培养他们具有焊接工人应有的职业素养和技能素质, ,成为企业所需的能工巧匠,为社会作出应有的贡献. 教学基本要求: 1、懂得安全生产、文明生产等知识。 2、了解焊接设备的性能、结构、原理,掌握常用焊机的调整和维护保养方法。能较熟练地解决实际操作中的相关问题。 3、能较合理地选用各种焊接参数。 4、掌握常用焊接材料的焊接性能以及各种材料的焊接。 5、会较合理地选择工件的定位和装焊,了解常用焊接夹具的结构原理和安装方法。 7、会分析废品产生的原因,并提出预防方法。 8、达到中级焊工的各种操作技能。 教学内容: 项目一:焊接概论(课时:7课时第1周) 1基础理论知识: (1)焊接的概念,分类,意义及发展方向;焊工的职业前景。 (2)职业道德教育 (a)遵守法律法规和有关规定。 (b)爱岗敬业,忠于职守。 (c)工作认真负责,严于律已,吃苦耐劳。 (d)团结协作,主动配合。 (e)严格执行工艺文件,重视安全 ,保证质量。 (f)坚持文明生产。 2基本技能训练:参观实训场地并讲解,引发学生对本工种的学习兴趣。 3任务载体:实训场地,笔记 4考核标准:熟悉焊工实训场及安全、文明生产要求,笔记完整清楚。 项目二:焊接安全技术与劳动保护(课时:7课时第1周) 1基础理论知识: (a)预防触电的安全知识。 (b)预防火灾和爆炸的安全知识。 (c)预防有害气体和烟尘中毒的安全知识。 (d)特殊环境焊接的安全措施。 (e)劳动保护和焊工人人防护。 2基本技能训练:要求每位学生学会劳动保护和焊接安全知识。

焊工培训教学大纲

焊工培训教学大纲 1总则 1.1培训目的和要求 本教学大纲包括理论教学和实际操作教学两部分。主要目的是通过教学使焊工提高焊接理论和实际操作技术水平,达到《考规》要求,保证焊接质量。 本大纲采取理论教学和实际操作相结合的方式,使焊接基础理论知识更好地指导实际操作,提高焊工素质,培养焊工的实际操作技能以及分析解决实际问题的能力,从而保质保量完成锅炉压力容器压力管道的焊接任务。 1.2编写大纲的依据 本大纲依据国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》以及有关法规、规程和标准而编写。 2基本知识教学大纲 2.1培训内容及课时安排 2.1.1基本知识培训考试内容:

a.焊接安全知识及规定; b.锅炉压力容器压力管道的基本知识; c.金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后 热处理; d.焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和气体等)类型、型号、牌号、使 用和保管; e.焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护; f.常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其 对焊接质量的影响; g.焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别; h.焊接接头性能及其影响因素; i.焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修; j.焊缝外观检验方法和要求,无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别; k.焊接应力和变形的产生原因及防止方法; l.焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律、焊接工艺

评定、焊工考试和管理规则基本知识等。 2.1.2课时安排 基本知识培训考试的课程安排见课程表表1。根据考生的实际知识水平,经焊考委同意,该课程表的课时可作适当调整。 表1 基本知识授课课程表 序 号课程名称 课 时 (小 时) 1 锅炉、压力容器和压力管道的基本知识 2 2 金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能 6 3 焊接材料的类型、型号、牌号、使用与保管 4 4 焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、 6 5 焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法及返修 6 6 焊接接头的性能及其影响因素 6 7 焊接应力和变形的产生原因及防止方法 6 8 焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使 4 9 焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及 4 10 焊缝外观检验方法和要求、无损检测方法适用 6 11 焊接安全技术及规定 2 12 焊接质量管理体系、工艺纪律、WPS、PQR及焊 2 13 总复习、考试 6

《电焊工》培训教案

《电焊工》培训教案 第一讲、第二讲安全文明生产 教学目的: 通过本次课的学习,使学员能熟练掌握电焊工的安全操作规程,自觉做到安全文明生产。 教学重点: 手工电弧焊工安全操作规程 教学难点: 让学员深刻领会安全操作规程并自觉遵守 一、焊工一般安全操作规程 1、焊接场地必须配备灭火器,保证足够的照明和良好的通风。 2、在操作场地10米内,不应储存油类或其他易燃易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的器皿、管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安全技术部门到现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作 3、 工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。 4、在缺氧危险作业场所及有易燃易爆物品及其挥发性气体的环境,设备、容器应经事先置换、通风,并经监测合格。 5、对压力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接,必须事先泄压、敞开,置换清除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设人监护。 6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接零(地)及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上,工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。回路应独立或隔离。 8、电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。 9、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40?的热源对气瓶加热,永久气体气瓶剩余压力应不小于0.05MPa,液化气体气瓶应留有0.5,—1.0,规定冲装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。 10、工作完毕,应检查焊接工作地(包括相关的二次回路部分),确认无异常状态后切断电源,灭绝火种。 二、焊工“十不准” 1、禁火区没有动火证不焊。 2、密闭容器不焊。 3、进入贮罐无人监护不焊。 4、搭铁线路不畅通不焊。 5、焊件来路不明不焊。 6、带压设备不焊。 7、有毒物和易燃物未清除不焊。 8、火星飞溅物去向不明不焊。 9、防爆车间无可靠措施不焊。 10、回火防止器有问题不焊。 三、手工电弧焊工安全操作规程

电焊工培训教案

09年电焊工培训教案 一、气焊与气割 (一)气焊与气割的基本原理和安全特点 (1)基本原理 气焊是利用热量把金属熔化焊接在一起,物质本身没变,属于物理变化,气割是待金属熔化后通入过量氧气,让热的金属与氧气反应生成金属氧化物,金属与新生成的金属氧化物性质不同而分离,故达到切割之目的,故气割是化学变化。 (2)安全特点 气焊与气割属明火作业,具有高温、高压、易燃易爆的特点,且经常与可燃、易燃物质以及压力容器打交道,存在着较大的火灾爆炸危险性。所使用的乙炔、氢气、煤气、天然气、液化石油气等都是易燃易爆气体。氧气具有强烈的助燃性,化学性质(O2)极为活泼,稍不注意,容易发生燃烧和引起爆炸。 气焊与气割所使用的设备、器具,如乙炔发生器、乙炔瓶、液化石油气罐、氧气钢瓶均属受压或高压容器,本身就具有较大的危险因素。气焊与气割的火焰温度高,作业过程中熔融的金属火星到处飞溅,若溅到周围可燃物上,能引起阴燃造成火灾,尤其在进行气割时,温度更高,熔融的金属氧化物更多,飞溅的距离范围更大,造成火灾的危险性也就更为突出。

气焊的使用面较广,薄型的金属容器如汽油桶、气油箱以及各种各样的金属容器,在维修时都离不开气焊,钢筋连接时也用到气焊,往往由于这些容器内残留的汽油和易燃气体接触到焊、割火焰而引起爆炸。(二)焊接用气瓶的安全措施 1、专瓶专用 2、气瓶使用时一般立放,有防止倾倒的措施。 3、移动气瓶,严禁抛、滚、滑、翻。 4、使用氧气或氧化性气体的气瓶时,注意检查有无污染油脂 5、开启或关闭瓶阀时,只能用手或专用扳手。 6、发现瓶体缺陷,送冲装单位处理 7、瓶内须留有剩余压力。 8、对可能造成回流的使用场合,要配置防倒灌装置。 9、气瓶投入使用后,不得对瓶体进行挖补、焊接处理。 10、气瓶使用完毕,要送库房妥善保管并标记。 二、电焊安全技术 (一)常用电焊方法的基本原理和安全特点 1、手工电弧焊 这种焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池,防止和大气接触。热能也是由电弧提供。电极为自耗电极。金属电极外由矿物质熔剂包覆,熔剂熔化时形成焊渣盖住焊接熔池。此外,包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池,而且,还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。在有些情况下,包覆的熔剂内含有所有合金元素,中

(完整版)电焊(高级)工培训教学大纲

电焊工(高级工)培训 教学大纲 一、培训目标 为满足肥城矿业集团公司生产需要,根据肥城矿业集团公司职工培训计划的安排,特开办电焊工培训班,对中级工技术技术培训,使其掌握相关电焊基本理论知识和操作技能,达到高级工要求。 二、培训内容和要求 根据培训目标,拟开设以下课程:机械制图;金属材料及热处理;电工学;电焊工艺及设备;焊接检验、试验。 通过培训,使学员达到以下要求: 1.掌握投影原理、零件剖视的表达方法、焊接装配图及焊缝表示方法等内容。 2.掌握金属材料的物理、力学性质,金属材料的牌号、性能和用途,掌握金属材料常用热处理的目的及实际应用等内容。 3.掌握直、交流电及电磁的基本知识,.掌握电机、变压器的基本知识,.掌握仪器仪表的原理和使用,交、直流弧焊机的构造和使用方法等内容。 4、.掌握常用电弧焊工艺知识,.掌握常用焊接材料知识,.掌握焊接冶金知识,.掌握焊接检验与试验知识等内容 三、培训时间 脱产培训14天,112课时。 四、课程设置及课时分配表 五、教学内容 (一)机械制图 (1)熟悉正投影基本原理;

(2)掌握简单零件剖视图; (3)掌握常用零件的规定画法及代号标注; (4)掌握简单装配图识图知识; (5)掌握焊接装配图及焊缝符号表示方法。 (二)金属材料及热处理 (1)熟悉金属材料的物理、力学性质; (2)熟悉金属材料的牌号、性能和用途; (3)掌握退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用;(4)掌握金属的塑性变形、纤维组织极其对金属性能的影响。(三)电工学 (1)掌握欧姆定律; (2)熟悉电位及电流热效应; (3)掌握电阻串并联; (4)掌握基尔霍夫定律; (5)掌握电磁基本知识; (6)熟悉交流电基本知识; (7)掌握功率因数; (8)熟悉变压器与电动机; (9)熟悉电流表与电压表; (10)掌握安全用电基本知识。 (四)电焊工艺及设备、焊接检验、试验 (1)掌握焊接电弧; (2)掌握焊接电源极其基本要求; (3)掌握交、直流弧焊机的构造和使用方法; (4)掌握手弧焊的工艺特点、参数、坡口形式与尺寸; (5)掌握埋弧焊的工艺特点、参数、坡口形式与尺寸; (6)掌握手工TIG焊的工艺特点、参数; (7)掌握常见焊接缺陷产生的原因及防止方法; (8)掌握焊接区中的有害气体;

焊工工艺学教案

焊工工艺学教案 第一节概述 导入新课:举生活中常见得用焊接方法连接得物体得实例(铁大门、四轮车斗),使学生对焊接感兴趣 一、焊接得定义及分类 1、焊接得定义 分类:一类就是可拆卸连接如螺栓连接、键连接 另一类就是永久性连接如焊接、铆接(举桥梁焊接实例做对比说明铆接)定义:通过加热或加压,或两者并用,用或不用填充材料,使焊件达到结合得一种加工工艺方法。 2、焊接得分类 按照焊接过程中金属所处得状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊与钎焊三类。 熔焊:在焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接得方法. 压焊:在焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接得方法。 钎焊:采用比母材熔点低得金属材料作钎料,将焊件与钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点得温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散实现 连接焊件得方法。 二、焊接技术得特点 优点: 1、焊接与铆接相比,首先可以节省大量金属材料,减少结构得质量. 2、与铸造相比,首先它不需要制作木模与砂型,也不需要专门熔炼、浇铸,工序简单,生产周期短,对于单件与小批生产特别明显。其次,焊接结构比铸件能节省材料. 3、可以根据受力情况与工作环境在不同得结构部位选用不同强度与不同耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能得材料。 缺点:产生焊接变形与应力,焊接变形会影响结构形状与尺寸精度,焊接应力会削弱结构得承载能力。焊接中还会产生有毒有害得物质。(举例结合热胀冷缩对焊接变形进行讲解)

三、焊接技术发展概况 结合课本,在网上搜一些焊接发展得例子,在19世纪初用得还就是铆接,到19世纪末焊接技术逐渐发展成为了一套完整得焊接体系,随着焊接技术得不断发展,我们国家得钢材有70%左右都就是通过焊接来完成得,由此可以瞧出焊接得应用范围就是如此广泛,几乎各行各业都会用到焊接,所以焊接专业得前景就是非常好,同时也就是一个高收入职业。 布置课后作业:习题册填空题1—9题,判断题1-10题,问答题1—2题 总结:本节课重点:焊接得定义、分类 难点:焊接得特点 课尾师生互动:学生问一些与焊接有关得感兴趣得问题,教师举例进行解答 第二节焊接安全技术与劳动保护 课前提问:1)焊接得定义 2)焊接得分类 导入新课:举例一些工厂得安全事故引入新课、注意加强个人防护 一、焊接安全技术 1.预防触电得安全技术 人体得电阻约为800~50000Ω当通过人体得电流强度超过0、05A时,生命就有危险; 达到0、1A时,足以使人致命。(用U=IR计算,与人体能承受得安全电压36V相比)预防触电得安全技术:共六点,重点掌握(3)在光线昏暗得场地或容器内操作或夜间工作时,使用得工作照明灯得安全电压应不大于36V,高空作业或特别潮湿得场所,其安全电压不超过12V。(4)焊工得工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。(6)焊工在拉、合电源刀开关或接触带电物体时,必须单手进行。 2.预防火灾与爆炸得安全技术 为了防止火灾及爆炸事故得发生,必须采取安全措施:(共七点) (查资料举工厂引起火灾及爆炸得实际案例)使学生增加安全意识使易燃易爆物品远离焊接工作场地,离开工作场地应立即关闭电源及火种。到工厂及实训车间要时刻想着安全. 3、预防有害气体与烟尘中毒得安全技术 (1)焊接场地应有良好得通风。焊接区得通风就是排出烟尘与有毒气体得有效措施。(2)做好个人防护工作,减少烟尘等对人体得侵害,目前多采用静电防尘口罩。 4.预防弧光辐射得安全技术 弧光辐射得分类:可见光,红外线,紫外线三种 紫外线会引起电光性眼炎(打眼睛)讲一下打眼睛后得缓解方法※ 焊工应采取下列措施预防弧光辐射: (1)焊工必须使用有电焊防护玻璃得面罩,焊工工作时,应穿白色帆布工作服,以防止弧光灼伤皮肤。 (2)操作引弧时,以免强烈得弧光伤害她人及自己眼睛。 (3)在厂房内与人多区域进行焊接时,尽可能地使用防护屏,避免周围人受弧光伤害。5。特殊环境焊接得安全技术 所谓特殊环境焊接,就是指在一般工业企业正规厂房外得地方进行焊接 (1)高处焊接作业(大于2m) 1)患有高血压,心脏病等疾病与酒后人员,不得进行高处焊接作业。 2)高处焊接作业时,焊工应该系安全带,地面应有人监护。 3)在高处焊接作业时,焊接电缆线等应扎进在固定地方,不能缠绕在身上或搭在背上工作。 4)乙炔瓶、氧气瓶,焊机等设备器具应尽量留在地面上。

电焊工培训计划及大纲

中卫职业技术学校电焊工培训计划 初级(五级) 为推动焊工行业职业培训和职业鉴定工作的发展,紧贴标准,以职业技能为核心的指导思想突出职业培训鉴定特色: 1、焊工培训及技能指导。 2、理论培训与实际操作培训。 3、焊工焊接工艺的指导和贯通,以及制定工艺规范。 4、焊接设备、场地、焊材以及板材的准备工作。 5、焊工的技能鉴定和新焊工鉴定的考核。 为了完成焊接培训与鉴定的光荣任务,我们做出以下的计划: (一)场地的要求和设备的准备 1、我们现有焊接实训车间一个占地面积1000平方米,国家正规焊接工位20个焊条电弧焊焊机43台,分别:直流20台,交流23台;氩弧焊机43台,分别:高频40台,短路3台;二氧化碳气体保护焊机共30台。 2、每台焊机有独立的专用焊位; 3、每个焊机制作一个专用的焊机架。 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员:掌握初级焊工的技术理论知识,能运动基本技能独立完成本职业简单金属结构的焊接作业。 1.2 理论知识培训目标 依据《焊工国家职业》中对初级焊工的理论知识要求,通过培训,时培训对象掌握职业道德的基本知识、识图知识、金属材料知识、电工基础知识、化学基本知识、焊接知识、安全保护知识及焊工初级工艺理论。 1.3 操作技能培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求,通过培训,使培训对象掌握初级焊工应具备的气焊、气割、碳弧气刨、焊条电弧焊等操作技能,

能进行低碳钢、低合金刚结构的简单焊接作业。 2.教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 职业道德 2.1.2 识图知识 2.1.3 金属材料知识 2.1.4 电工基础知识 2.1.5 化学基本知识 2.1.6 焊接知识 2.1.7 安全保护知识 2.1.8 焊工初级工艺理论 2.2 操作技能要求 2.2.1 焊接准备 2.2.2 焊接 2.2.3 焊后检查 3.教学计划安排 总课时数:290课时 理论知识授课:92课时 理论知识复习: 16课时 操作技能授课:18课时 操作技能练习:152课时 机动课时:12课时 初级电焊工培训大纲 1、课程任务和说明 通过培训,使培训对象掌握初级焊工的基础理论知识和操作技能。培训完毕,培训对象应能独立完成简单金属结构的焊接作业。 在教学过程中,应注意以理论为基础,注意加强基本技能的训练。 2. 课时分配

焊工工艺教案:7.5 气割工艺及技术

第五节气割工艺及技术 教学目标: 1.掌握气割参数的选择 2.了解常用型材的气割基本操作技术 教学重点: 1.气割参数的选择 2. 常用型材的气割基本操作技术 课时:2课时 过程: 一、气割参数的选择 气割参数主要包括切割氧压力、预热火焰能率、割嘴与被割工件表面距离、割嘴与被割工件表面倾斜角和切割速度等。 1.切割氧压力 一般情况下,焊件越厚,所选择的割炬型号、割嘴号码较大,要求切割氧压力也越大;焊件较薄时,所选择的割炬型号、割嘴号码较小,则要求切割氧压力较低。 2.预热火焰能率 焊件越厚,火焰能率应越大。所以,火焰能率主要是由割炬型号和割嘴号码决定的,割炬型号和割嘴号码越大,火焰能率也越大。 预热火焰应采用中性焰。 3.割嘴与被割工件表面的距离

割嘴与被割工件表面的距离应根据工件的厚度而定,一般情况下火焰焰芯至割件表面的距离应控制在3~5mm 。 4.割嘴与被割工件表面的倾斜角 主要根据工件厚度而定。切割30mm 以下厚度钢板时,割嘴可后倾20°~30°。切割大于30mm 厚钢板时,开始气割时应将割嘴向前倾斜5°~10°;待全部厚度割透后再将割嘴垂直于工件;当快割完时,割嘴应逐渐向后倾斜5°~10°。割嘴的倾斜角与工件厚度的关系,如图7-22所示。 5.切割速度 切割速度与工件厚度和使用的割嘴形状有关。工件越厚,切割速度越慢;反之工件越薄,气割速度应越快。 二、常用型材的气割基本操作技术 1.角钢的气割方法 气割角钢厚度在5mm 以下时,采用一次气割完成。可将角钢两边着地放置,先割一面时, 将割嘴与角钢表面垂直。气割到角钢中间图7-22 割嘴与被割工件表面的倾斜角 a)厚度30mm 以下时 b)厚度大于30mm 时

电焊工培训计划及大纲(初、中级).

初级电焊工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员:掌握初级焊工的技术理论知识,能运动基本技能独立完成本职业简单金属结构的焊接作业。 1.2 理论知识培训目标 依据《焊工国家职业》中对初级焊工的理论知识要求,通过培训,时培训对象掌握职业道德的基本知识、识图知识、金属材料知识、电工基础知识、化学基本知识、焊接知识、安全保护知识及焊工初级工艺理论。 1.3 操作技能培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求,通过培训,使培训对象掌握初级焊工应具备的气焊、气割、碳弧气刨、焊条电弧焊等操作技能,能进行低碳钢、低合金刚结构的简单焊接作业。 2.教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 职业道德 2.1.2 识图知识 2.1.3 金属材料知识 2.1.4 电工基础知识 2.1.5 化学基本知识 2.1.6 焊接知识 2.1.7 安全保护知识 2.1.8 焊工初级工艺理论 2.2 操作技能要求 2.2.1 焊接准备 2.2.2 焊接 2.2.3 焊后检查 3.教学计划安排 总课时数:360课时 理论知识授课:260课时 操作技能练习:100课时 初级电焊工教学大纲

1、课程任务和说明 通过培训,使培训对象掌握初级焊工的基础理论知识和操作技能。培训完毕,培训对象应能独立完成简单金属结构的焊接作业。 在教学过程中,应注意以理论为基础,注意加强基本技能的训练。 2. 课时分配 3. 理论知识部分教学要求及内容 3.1 职业道德 3.1.1 教学要求 通过培训,使培训对象掌握职业道德基础知识、基本规范和焊工职业守则,树立良好的职业道德观念。 3.1.2 教学内容 (1)职业道德基本知识 (2)职业道德基本规范 (3)焊工职业守则 3.1.3 教学建议 教学重点是职业道德基本规范和焊工职业守则。 3.2 识图知识 3.2.1 教学要求 通过培训,使培训对象掌握机械识图基础知识,能够进行简单焊接装配图的识读和代号的标注。

2013-2014第一学期焊工实训教案

实习教案首页 一、授课科目及班级焊工实训、13焊工班二、备课时间 2013-9-2 三、课题时数 22 四、审批时间 五、课题(分课题)名称引弧、平敷焊练习 六、目的与要求能够正确运用焊接设备,调节焊接电流,掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。 七、教学重点与难点能够正确运用焊接设备,调节焊接电流,掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。 八、组织形式分组实习 九、教学方法讲授与演示、实操。 十、教学准备1、交流弧焊机若干台。2、焊工工具若干。十一、复习提问手工电弧焊优缺点

入门指导2时演示指导2时巡回指导17时结束指导1时工件图号材料数量 授课内容(见续页)

课题一引弧、平敷焊操作练习 【教学目的】 能够正确运用焊接设备,调节焊接电流,掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。无明显的焊接缺陷,焊后焊件上无引弧痕迹。 【重点和难点】 操作姿势及弧光防护,电弧的三个基本运动方向。 【注意事项】 1.操作姿势必须规范。 2.避免长时间短路,以免烧损设备。 3.注意弧光,防止灼伤眼睛。 4.焊条头的管理。 【入门指导】 Ⅰ、基础知识讲解 1. 平敷焊的特点 平敷焊是焊件处于水平位置时,在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上,利用电弧电压、焊接速度,达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。 平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能,焊接技术易掌握,焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷,易获得良好焊缝成形和焊缝质量。 2. 基本操作姿势 焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿,如图1-6所示。

图1-6 焊接基本操作姿势 焊钳与焊条的夹角如图1-7所示。 图1-7 焊钳与焊条的夹角 辅助姿势 焊钳的握法如图1-8所示。 面罩的握法为左手握面罩,自然上提至内护目镜框与眼平行,向脸部靠近,面罩与鼻尖距离10~20mm即可。 图1-8 焊钳的握法 【演示指导】 (1)引弧 焊条电弧焊施焊时,使焊条引燃焊接电弧的过程,称为引弧。常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。 ①划擦法 优点:易掌握,不受焊条端部清洁情况(有无熔渣)限制。 缺点:操作不熟练时,易损伤焊件。 操作要领:类似划火柴。先将焊条端部对准焊缝,然后将手腕扭转,使焊条

装配焊接工艺(教案).

项目七装配—焊接工艺装备教案 1.教学内容 焊接工装的地位与作用、分类及应用、组成及选用原则;零件在夹具中的定位,定位器,夹紧器,拉紧及推撑夹具;焊件、焊机、焊工变位机械。 2.教学目的 了解焊接焊接工装的地位与作用、分类及应用、组成及选用原则;熟悉零件在夹具中的定位,定位器,夹紧器,拉紧及推撑夹具;掌握焊件、焊机、焊工变位机械。 3.教学重难点 重点 (1)焊接工装的分类及各种工装的基本特点; (2)定位原理的理解和定位器的认识; (3)夹紧机构的设计要点和对夹紧机构的基本要求; (4)夹具设计的基本要求,基本方法和步骤; (5)焊件、焊机变位机的结构种类、形式、操作原理和使用特点。 难点 (1)夹紧机构的组成和常用夹紧机构; (2)夹具设计基本方法和步骤; (3)焊件、焊机变位机的结构形式、操作原理和使用特点。 4.教学方法 本教学环节采用理论方法。通过课件并配合教材讲授,使学生可以更好地学习。

授课内容 任务一概述 装配-焊接工艺装备是焊接结构装配与焊接生产过程中起配合及辅助作用的工装夹具、机械装置或设备的总称,简称焊接工装。 把用来装配进行定位焊的夹具称作装配夹具;而专门用来焊接焊件的夹具称作焊接夹具;把既用来装配又用来焊接的夹具称作装焊夹具。它们统称为焊接工装夹具。 一、焊接工装的作用 1.定位准确、夹紧可靠。 2.防止和减小焊接变形。 3.能够保证最佳施焊位置。 4.减轻工人劳动强度。 5.扩大先进工艺方法和设备的使用范围。 二、焊接工装选用的基本原则 1.焊接结构的生产规模、生产类型 2.产品质量、外观尺寸、结构特征、技术等级 3.产品生产工艺规程 4.工艺装备的可靠性 5.对制品的适应性 6.焊接方法对夹具的特殊要求 7.安装、调试、维护的可行性 8.尽量选择已通用化、标准化的工艺装备 三、焊接工装的分类及应用 焊接工装可按其功能、适用范围或动力源等进行分类。 1、功能:装配-焊接夹具;焊接变位机械;焊接辅助装置; 2、适用范围:专用工装;通用工装;组合式工装; 3、动力源:手动工装;气动工装;液动工装;电动工装。 四、焊接工装的组成

电焊工培训教案.

电焊工培训教案. 一、电焊机的种类介绍 工矿企业主要用的焊机有:交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机激光焊机交流焊机和直流焊机等。 应用领域的区别主要是交流焊机一般都用在钢结构制造单位或一般通用机械或农业机械制造单位。直流主要用在制造压力容器锅炉,管道,或重要结构制造单位的焊接用焊机。 埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。直流焊机有二种:一种是交流电机的基楚下加装整流原元,还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体,高频逢焊机主要制管厂焊钢管。 逆变焊机的主要应用领域一样,只不过焊机更节能,轻便。埋弧焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位,压力容器锅炉制造单位。氩弧焊机主要用在管道,压力容器锅炉,不锈钢加工企业,交流氩弧焊机主要用铝焊接制造单位,铝制容器制造单位。激光焊机:可焊晶体管内部的引线。体保护焊:氩弧焊、二氧化碳保护焊,才气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。铝制暖气片焊接。气体保护焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位或通用机械农用机械,汽车制造厂,防盗门加工厂,制造压力容器锅炉的单位现在也广泛的应用了气体保护焊机。 二、普通电焊机简介 电焊机就是一个特殊的变压器。所不同的是变压器接负载时电压下降小,电焊机接负载时电压下降大.这主要是通过调解磁通和串联电感的电感量来实现的,普通电焊机的工作原理和变压器相似,

焊工培训教育教案

宕昌县2016年省级示范性技能培训 焊工教案 培训单位:宕昌职业中等专业学校 培训时间:2016年

电焊工安全知识培训 一、操作规程 1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。 2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好手套侧向操作。 3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴好手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。 4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔、口打开。 6.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。 7.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 8.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离。

9.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。 10、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。 焊工培训教案 培训目标: 通过本次培训,使焊工掌握焊接的基本理论知识和应用知识,做到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生产。学员应达到以下要求:(1)能正确的选择使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体。 (2)能进行低碳钢的平位置的焊接,包括平板对接及角接。 (3)能根据焊接工艺卡选择低碳钢、低合金钢的焊接材料和焊接工艺参数。 (4)能进行焊前坡口准备及焊接性能试验焊件的装对。 (5)能进行手工焊条电弧焊、气焊、氩弧焊、CO2焊等之一焊接。 (6)能控制和矫正焊接变形,能减少和消除焊接应力。 (7)能对焊接接头外观检验和进行返修。 一、基本知识 1.什么叫焊接? 答:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,

高级焊工高级焊工培训计划与教学大纲(适用岗位技能提升培训).doc

高级焊工培训计划与教学大纲(适用岗位技能提升培训) 编制: 审批: 高级焊工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具有以下条件的人员:能够掌握高级焊工的技术理论知识和操作技能,能完成典型结构、锅炉及压力容器等典型金属结构的焊接作业,并能进行铸铁、有色金属及异种金属的焊接。 1.2 理论知识培训目标 根据《焊工国家职业标准》中对高级焊工的理论知识要求,通过培训,使培训对象掌握有色金属、异种金属和铸铁的焊接知识,典型容器、结构的焊接,设备的调试和焊接检验等焊工高级理论知识。 1.3 技能操作培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对高级焊工的操作技能要求,通过培训,使培训对象掌握高级焊工应具备的焊接接头试验,铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金及珠光体钢和奥氏体钢的焊接和常用设备的调试,典型金属结构的焊接和缺陷分析,以及平板对接仰位和管板仰位等焊条电弧焊操作技术。 2.教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 焊前准备

2.1.2 焊接 2.1.3 焊后检查 2.2 操作技能要求 2.2.1 焊前准备 2.2.2 焊接 2.2.3 焊后检查 3.教学计划安排 总课时数: 250 课时。 理论知识授课: 84 课时。 理论知识复习: 24 课时。 操作技能授课: 26 课时。 操作技能练习: 104 课时。 机动课时: 12 课时。 高级焊工培训大纲 1.课程任务和说明 通过培训,使培训对象掌握高级焊工的基础理论知识和操作技能,能独立完成典型复杂的金属结构的焊接作业。 在教学过程中,应注意深化基础理论知识,提高专业技能,重点培养解决实际问题的能力。 2.课时分配 课时分配表 总课时数: 250 课时

焊工工艺学期末考试试卷(含答案)

《高级焊工工艺学》期末考试试卷 班级姓名学号分数 一、填空题: 每空1分,满分30分。 1.按焊接工艺特点和母材金属所处的状态不同,焊接方法分为、 和。 2.焊接接头一般有、、等构成。3.焊缝金属的一次结晶一般包括、两个过程。 4.使中性的气体分子或原子释放电子形成正离子的过程叫做。 5.焊接电弧由、、三部分组成。 6.电弧焊时,作用在溶滴过渡上的力有、、、电弧气体的吹力等。 7.电弧焊时,溶滴过渡的形态有、、喷射过度三种类型。 8.焊机的空载电压增高时,电弧的燃烧稳定性,但容易引起焊工的。 9.多层焊时,为保证根部焊透,打底焊缝使用焊条直径与其他层焊缝相比应。 10.焊接电弧根据提供的电源特点不同,可分为、、脉冲电弧。 11.焊接接头的形式按国际GB985规定常用有四种、、角接接头和搭接接头。 12.焊接符号表示法是指在图样上标注焊接工艺方法、焊缝形式和焊缝尺寸的符号。它主要由基本符号、、、指引线、一些尺寸符号及数据组成。 13.电流对人体的伤害有、、电磁场生理伤害。 14.电弧焊时,弧光产生的三种射线是、和强可见光线。 二、名词解释每题2分,满分10分。 1、焊接电弧 2、电弧静特性 3、焊接工艺参数 4、线能量 5、熔焊 三、选择题、每题2分,满分20分。 1、手弧焊正常施焊时,电弧的静特性曲线为U形曲线的()。 A.陡降段 B.缓降段 C.水平段 D.上升段 2、弧焊电源的接线柱等带电部分(),应有良好的安全保护。 A.为接线方便必须外露 B.可部分外露 C.接线紧密的可以外露 D.不得外露 3.焊条电弧焊时,阳极温度比阴极温度高一些,这是由于阴极发射点子要()所致。 A.消耗一部分质量 B.消耗一部分强度 C.增加一部分能量 D.消耗一部分能量

焊工培训计划及大纲初级

焊工培训教学计划 初级(五级) 为推动焊工行业职业培训和职业鉴定工作的发展,紧贴标准,以职业技能为核心的指导思想突出职业培训鉴定特色: 1、焊工培训及技能指导。 2、理论培训与实际操作培训。 3、焊工焊接工艺的指导和贯通,以及制定工艺规范。 4、焊接设备、场地、焊材以及板材的准备工作。 5、焊工的技能鉴定和新焊工鉴定的考核。 为了完成焊接培训与鉴定的任务,我们做出以下的计划: 一、场地的要求和设备的准备 1、我们现有焊接实训车间一个占地面积1000平方米,国家正规焊接工位20个焊条电弧焊焊机43台,分别:直流20台,交流23台;氩弧焊机43台,分别:高频40台,短路3台;二氧化碳气体保护焊机共30台。 2、每台焊机有独立的专用焊位; 3、每个焊机制作一个专用的焊机架。 二、培训目标 1.总体目标 培养具备以下条件的人员:掌握初级焊工的技术理论知识,能运动基本技能独立完成本职业简单金属结构的焊接作业。 2.理论知识培训目标 依据《焊工国家职业》中对初级焊工的理论知识要求,通过培训,时培训对象掌握职业道德的基本知识、识图知识、金属材料知识、电

工基础知识、化学基本知识、焊接知识、安全保护知识及焊工初级工艺理论。 3.操作技能培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求,通过培训,使培训对象掌握初级焊工应具备的气焊、气割、碳弧气刨、焊条电弧焊等操作技能,能进行低碳钢、低合金刚结构的简单焊接作业。 三、教学要求 (一)理论知识要求 1.职业道德 2.识图知识 3.金属材料知识 4.电工基础知识 5.化学基本知识 6. 焊接知识 7.安全保护知识 8.焊工初级工艺理论 (二)操作技能要求 1.焊接准备 2.焊接 3.焊后检查 四、教学课时安排 总课时数:290课时 理论知识授课:92课时 理论知识复习: 16课时 操作技能授课:18课时 操作技能练习:152课时

电焊工教学大纲

初级电焊工培训教学大纲 一、说明 1、课程的性质和任务 本课程是培训初级电焊工的专业课。 本课程的任务是通过教学与培训,使培训对象掌握初级电焊工所要求的理论知识和操作技能。 2、教学基本要求 了解正投影的基本原理,简单零件剖视的表达方法,焊接装配图及焊缝符号表示方法等识图知识。常用金属材料的一般知识,金属学及热处理一般知识。了解直流电、交流电、变压器及电动机、常用仪表等电工知识。 掌握焊接电弧及弧焊电源基本知识;常用电弧焊工艺知识;焊接材料知识;焊接接头及焊缝形式知识;了解碳弧气刨知识。了解焊接常用工、夹具及辅助设备等知识。 了解钳工、气焊工、冷作入样等相关工种基本知识及工艺知识。 熟练掌握焊接材料(焊条、焊剂、焊丝、钨极等)的正确使用。中厚钢板、板一板V形坡口对接,平焊单面焊双面成形技术,板一管插入式垂直俯位手工电弧焊技术。熟练小直径管水平转动,单面焊双面成形。手工钨极氩弧焊操作技术。掌握低碳钢氧一乙炔切割及气焊技术;能识别常见焊接缺陷并能正确检查焊缝外观质量,掌握常用工、夹具焊接设

备的正确使用及维护保养知识,掌握电焊安全操作技术及文明生产的要求。 3、教学中应注意的问题 明确培训目标和培训任务,掌握培训大纲要求。结合短期教训教育的特点,切实把握理论联系实际的教学原则,使培训对象通过理论及实操技能培训,达到初级电焊工水平。 二、课时分配 课时分配表 三、教学要求及内容 (一)、电弧焊 1、教学要求 掌握低碳钢中厚板V形破口板一板对接,平焊位置单面

焊双面成形技术,掌握插入式板一管垂直俯位焊接技术。以及小直径管V形坡口对接,水平转动手工钨极氩弧焊单面焊双面成形技术。了解CO2气体保护焊、埋弧自动焊操作技能要求。 2、教学内容 (1)焊接材料正确使用及保管。 (2)焊接电弧、焊接设备。 (3)常用金属材料焊接工艺。 (4)常用钢材焊接方法,工艺参数选择。 (5)常见焊接缺陷。 3、教学建议 通过培训使培训对象掌握焊接基础知识,确实做到理论与实操技能的结合,掌握常用焊接方法,常用金属材料的焊接技能。 (二)、气焊、气割 1、教学要求 掌握气焊、气割火焰、火焰能率,气割、气焊工具的正确使用,焊、割炬的检验,气焊气割操作方法和工艺。 2、教学内容 了解气割、气焊原理,焊割炬的安全使用、构造及检验方法,气焊、气割工艺。 3、教学建议

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