1.G码机能列表
2.一般M码机能表
3.命令语法
G00快速定位
指令格式:
引数说明:
轴称: 定欲移动的轴向名称,可以是X、Y、Z、A、B、C或U、V、
W的任意组合。惟需要和目前轴称相符合,(第四轴称由参数
0122号参数设定)。若是M600六轴版本,其第五、六轴称由
参数0288、0289设定。
目标位置: 目标点的座标值,由G90或G91的状态决定是绝对值还是增
量值。
动作说明:
G00指令的功能命令刀具快速定位到指令点的座标位置。
使用G00的时候,移动速率不能由F
格式决定,而是由参数1000~1003、1122~1123
—
号的设定值决定。快速进给速率调整旋钮此时可以调整速率百分比(F0、25%、50%、100%)。
对于G00移动指令,各伺服之间的运动是独立的,各轴移动速率各自由参数设定,操作者必须格外小心这个现象,以免刀具与工件发生碰撞。一般常见的做法是,先单独将刀具轴(一般为Z轴)拉到安全高度后,才执行G00指令。另外,G00指令是否同动可由参数0041号设定,如下图。关于G00同动进给率决定方式请参考下表。
程式范例:
Y
目前位置
X
(0,0)
G90 G00 X20. Y10.
G00同动进给率决定方式
注 1 在此类情况下,Override以快速进给百分比为准。
注 2 在此类情况下,Override以切削进给百分比为准。
G01直线切削
指令格式:
引数说明:
下面是简单的代码和指令.很实用的哦
关于M 指令和G 代码
M03 主轴正转
M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转M04主轴逆转
M05主轴停止
M10 M14 。M08 主轴切削液开
M11 M15主轴切削液停
M25 托盘上升
M85工件计数器加一个
M19主轴定位
M99 循环所以程式
G 代码
G00快速定位
G01主轴直线切削
G02主轴顺时针圆壶切削
G03主轴逆时针圆壶切削
G04 暂停
G04 X4 主轴暂停4秒
G10 资料预设
G28原点复归
G28 U0W0 ;U轴和W轴复归
G41 刀尖左侧半径补偿
G42 刀尖右侧半径补偿
G40 取消
G97 以转速进给
G98 以时间进给
G73 循环
G80取消循环G10 00 数据设置模态
G11 00 数据设置取消模态
G17 16 XY平面选择模态
G18 16 ZX平面选择模态
G19 16 YZ平面选择模态
G20 06 英制模态
G21 06 米制模态
G22 09 行程检查开关打开模态
G23 09 行程检查开关关闭模态
G25 08 主轴速度波动检查打开模态
G26 08 主轴速度波动检查关闭模态
G27 00 参考点返回检查非模态
G28 00 参考点返回非模态
G31 00 跳步功能非模态
G40 07 刀具半径补偿取消模态
G41 07 刀具半径左补偿模态
G42 07 刀具半径右补偿模态
G43 17 刀具半径正补偿模态
G44 17 刀具半径负补偿模态
G49 17 刀具长度补偿取消模态G52 00 局部坐标系设置非模态G53 00 机床坐标系设置非模态G54 14 第一工件坐标系设置模态G55 14 第二工件坐标系设置模态G59 14 第六工件坐标系设置模态G65 00 宏程序调用模态
G66 12 宏程序调用模态模态
G67 12 宏程序调用取消模态
G73 01 高速深孔钻孔循环非模态G74 01 左旋攻螺纹循环非模态G76 01 精镗循环非模态
G80 10 固定循环注销模态
G81 10 钻孔循环模态
G82 10 钻孔循环模态
G83 10 深孔钻孔循环模态
G84 10 攻螺纹循环模态
G85 10 粗镗循环模态
G86 10 镗孔循环模态
G87 10 背镗循环模态
G89 10 镗孔循环模态
G90 01 绝对尺寸模态
G91 01 增量尺寸模态
G92 01 工件坐标原点设置模态