超市仓库内部布局的优化设计
——物流管理课程设计
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摘要 (3)
一、仓储区平面布置 (4)
二、超市仓库内部布局与结构 (6)
三、货场布局与结构 (7)
四、货位布置 (8)
五、永盛城超市仓库布置的改进 (9)
参考文献 (15)
摘要
超市仓库内部布局：在进行仓储区总体布局时，应考虑超市仓库的专业化程度、规模和功能等因素，合理的仓储布局应有利于作业的顺利进行，有利于提高仓储经济效益，有利于保证安全和职工的健康。对于超市仓库的内部布局来说，单层与高层的要求有所不同，而对于货场的布局，集装箱堆场、杂货堆场与散货堆场又有不同。超市仓库内部最终要对货位进行合理布置，布置方式一般有横列式布置、纵列式布置和混合式布置三种类型。
关键字：超市仓库布局设计改进方法
仓储的内部布局是仓储内部资源配置与优化组合的行为，合理的仓储内部布局与结构设计不但可以节约资源，而且还可以为较好地实现仓储功能提供支撑。仓储内部布局与结构设计不但要从建筑学的角度去思考，还要从仓储作业与功能的角度去优化。通过本项目的实施，应使学员对仓储内部布局与结构设计的原则要求有较好的了解，并能够从仓储管理的角度去优化仓储内部布局与结构。
一、仓储区平面布置
超市仓库平面布置指对超市仓库的各个部分——存货区、入库检验区、理货区、流通加工区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。超市仓库平面布置是否合理，将对仓储作业的效率、储存质量、储存成本和超市仓库盈利目标的实现产生很大影响。
（一）影响超市仓库平面布置的因素
1.超市仓库的专业化程度
超市仓库专业化程度主要与库存物品的种类有关，库存物品种类越多，超市仓库的专业化程度越低，超市仓库平面布置的难度越大；反之难度小。因为储存物品种类越多，各种物品的理化性质就会有所不同，所要求的储存保管保养方法及装卸搬运方法也将有所不同，因此，在进行平面布置时，必须考虑不同的作业要求。
2.超市仓库的规模和功能
仓储的规模越大、功能越多，则需要的设施设备就越多，设施设备之间的配套衔接成为平面布置中的重要问题，增加了布置的难度，反之则简单。
（二）超市仓库平面布置的要求
一个超市仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。
生产作业区：它是超市仓库的主体部分，是商品储运活动的场所。主要包括储货区、铁路专运线、道路、装卸台等。
辅助生产区：辅助生产区是为商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。
图3-4 超市仓库平面布置
行政生活区：行政生活区是超市仓库行政管理机构和员工修憩生活区域。一般设在超市仓库入口附近，便于业务接洽和管理，行政生活区与生产作业区应分开，并保持一定距离，以保证超市仓库的安全及行政办公和居民生活的安静。
对于总体平面布置来说，应该考虑以下要求：
1.超市仓库平面布置要适应仓储作业过程的要求，有利于仓储作业的顺利进行
（1）超市仓库平面布置的物品流向，应该是单一的流向。
（2）最短的搬运距离。
（3）最少的装卸环节。
（4）最大限度的利用空间。
2.超市仓库平面布置要有利于提高仓储经济效益
要因地制宜，充分考虑地形、地质条件，利用现有资源和外部协作条件，根据设计规划和库存物品的性质能够更好的选择和配置设施设备，以便最大限度发挥其效能。
3.超市仓库平面布置要有利于保证安全和职工的健康。
超市仓库建设时严格执行《建筑设计防火规范》的规定，留有一定的防护火间距，并有防火防盗安全设施，作业环境的安全卫生标准要符合国家的有关规定，有利于职工的身体健康。
二、超市仓库内部布局与结构
超市仓库内部布局包括平面布局和空间布局。超市仓库内部平面布局是对保管场所内的货垛（架）、通道、垛（架）间距、收发货区等进行合理规划，并正确处理他们的相对位置。
（一）单层超市仓库平面布置原则
1.重、大件物品、周转量大和出入库频繁的物品，宜靠近出入口布置，以缩短搬运距离，提高出入库效率。
2.易燃的物品，应尽量靠外面布置，以便管理。
3.要考虑充分利用面积和空间，使布置紧凑。
4.有吊车的超市仓库，汽车入库的运输通道最好布置在超市仓库的横向方向，以减少辅助面积，提高面积利用率。
5.超市仓库内部主要运输通道的宽度，一般采用双行道。
6.超市仓库出入口附近，一般应留有收发作业用的面积。
7.超市仓库内设置管理室及生活间时，应该用墙与库房隔开，其位置应靠近道路一侧的入口处。
（二）多层超市仓库平面布置原则
多层超市仓库平面布置除必须符合单层超市仓库布置原则要求外，还必须满足下列要求：
1.多层超市仓库占地面积、防火隔间面积、层数，根据储存物品类别和建筑耐火等级遵照现行建筑设计防火规范来确定。
2.一座多层库房占地面积小于300m2时，可设一个疏散楼梯，面积小于100m2的防火隔间，可设置一个门。
3.多层超市仓库建筑高度超过24m时，应按高层库房处理。
4.多层超市仓库存放物品时遵守上轻下重，周转快的物品分布在低层。
5.当设地下室时，地下室净空高度不宜小于2.2m。
6.楼板载荷控制在2t/m2左右为宜。
三、货场布局与结构
（一）集装箱货场布局结构设计
集装箱货场是堆存和保管集装箱的场所。根据集装箱堆存量的大小，货场可分为混合型和专用型两种。专用型货场是根据集装箱货运站的生产工艺分别设置重箱货场、空箱货场、维修与修竣箱货场。设置货场时应满足发送箱、到达箱、中转箱、周转箱和维修箱等的生产工艺操作和不同的功能要求，并尽可能缩短运送距离，避免交叉作业，便于准确、便捷地取放所需集装箱，利于管理。
在设计集装箱货场时，在考虑上述三要素的同时，还应该尽量达到下面三项目标：
1.服务的精确性。由于集装箱存放货物无须拆箱，所以，箱内货物的质量和数量完全靠货物证件以及其他相关单据，同时在分类堆存时也完全以证件及其单据进行分类，所以应在集装箱货场的存放和管理过程中尽量做到认真细致。
2.单位堆放和流转速度。操作要求尽可能快，与堆存区要求的服务水平相适应。为了尽量减少堆场的占地面积，在设计集装箱堆场的过程中，在选取存放堆垛方式过程中，应尽量增大单位堆存，同时尽量缩短保管时间，加快集装箱的流转速度，尽可能充分发挥集装箱的优越性。集装箱货场的存放和管理过程中尽量作到认真细致，力求达到服务的精确性。
3.旺季储存能力。这与前面的因素有关，系统设计者应该满足一定时期内95%的库存需求。这一定时期可以是一个月、一年，依服务类型确定。最后的5%通常要花费巨大的代价才能满足。在集装箱码头中，泊位利用率是服务的一个重要因素。所以，及时抓住储运旺季，充分发挥集装箱货场的优势，最大限度地达到集装箱货场的优势，最大限度地达到集装箱货场的储存能力是非常重要的。
（二）杂货货场
大多数杂货的货位布置形式均采用分区、类布置，即对存储货物在“三一致”（性能一致、养护措施一致、消防方法一致）的前提下，把货场划分为若干保管区域；根据货物大类和性能等划分为若干类别，以便分类集中堆放。
（三）散货货场
散货是指无包装、无标志的小颗粒直接以散装方式进行运输、装卸、仓储、
保管和使用。在仓储中不受风雨影响的散货一般直接堆放在散货货场上。
散货货场根据所堆放货物的种类不同，地面的结构也不完全相同，可以是沙土地面、混凝土地面等。由于存量巨大，要求地面有较高的强度。由于散货都具有大批量的特性，散货货场往往面积较大。为了便于疏通，采取明沟的方式排水，并且通过明沟划分较大的面积货位。散装货场都采用铲车或者输送带进行作业，所堆的垛形较为巨大。
四、货位布置
货位布置的目的，一方面是为了提高超市仓库平面和空间利用率，另一方面是为了提高物品保管质量，方便进出库作业，从而降低物品的仓储处置成本。
（一）货位布置基本要求
1.根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放。
2.将单位体积大、单位重量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道。
3.将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置。
4.将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。
（二）货位布置的形式
保管面积是库房使用面积的主体，它是货垛、货架所占面积的总和。货垛、货架的排列形式决定了库内平面布置的形式，超市仓库货位布置一般有横列式布置、纵列式布置和混合式布置三种类型。
横列式布局的主要优点是：主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便于存取查点，如果用于库房布局，还有利于通风和采光。
纵列式布局的优点主要是可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位：在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧；在库时间长、进库不频繁的物品放置在里侧。
横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。
横列式布局纵列式布局
图3-5 货位布置形式
露天货场的货位布置，一般都与物品的主要作业通道成垂直方向排列货垛。应当注意，库房、货场布置，要注意留出合适的墙距和垛距。
五、永盛城超市仓库布置的改进
永盛城超市是一家外商投资的中小型超市。该超市产品品种多、批量小，所需的采购货物品质要求高、种类繁杂，对超市仓库的利用程度高，超市仓库的日吞吐量也较大，因此，该超市选择在距车间较近的地方建造了自营超市仓库，超市仓库采用拣选货区和存储区混合使用的方式。
一、永盛城超市原仓库布局
永盛城超市仓库有三层。一、二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品，按照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重，考虑到楼板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。由于每单位主料的重量均不在人工搬运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽3-4米，充满车可以在超市仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式，主通道长且宽，副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。
二层超市仓库存放辅料，部分零散的物料使用货架存放，可节省空间。大部分物料直接放置于木质托盘上，托盘尺寸没有采用统一标准。托盘上的物料采用重叠堆码方式，其高度在工人所及的能力范围之内。物料搬运借助手动托盘搬运车完成，操作灵活轻便，适合于短距离水平搬运。通道比一层超市仓库窄，主通道大约宽2米。
一楼二楼
图3-6 原有超市仓库布局
二、存在的问题
永盛城超市采用将存储区与拣货区混合使用的布局方法，给仓管员及该超市的生产带来了诸多问题和不便，首先，永盛城超市在确定所需要的超市仓库空间类型的时候，对于本超市整体工作流程的需要并未充分考虑。该超市仓库的库存物料始终牌不断的变化之中，由于物料消耗速度不同，导致置于托盘物料高度参差不齐，很多物料的堆垛高度不足一米，严重地浪费了存储空间，其次，仓管员和信料员还是停留在以找到物料为目的的阶段，未关注合理设计行走时间、行走路及提高工作效率等问题。
三、改进措施
超市仓库的设计的基本步骤如下：
第一步，决定超市仓库空间大小
1．对公司业务量做出预测
这一部分内容可以利用前一项目任务的资料，并做适当的发展预测。
2．决定各类产品的数量
不同产品要求不同的仓储布局，要对每一品类产品的储存量及流通状况进行了解。
3．计算各部分所占的体积。
依据以上内容进行超市仓库容量的确定。
第二步，进行仓储内部布局设计
在设计的时候要注意：
1．与运输的接口
收货与运货接口，关注收发货物的体积和频率
2．按定单进行分拣的空间
3．存储空间
4．其他类空间
回收区域、办公区域、后勤区域
工业工程（IE）是研究由人、物料、设备、能源等组成的整体系统予以设计、改组和组合配置的科学。它的核心是降低成本、提高质量和生产率。工作研究是
工业工程体系中的最重要的基础技术，而方法研究是工作研究中最重要的技术之一。
IE 方法是对现有的或拟议的工作（加工、制造、装配、操作）方法进行系统的记录和严格的考查，作为开发和应用更容易、更有效的工作方法以及降低成本的一种手段。它能达到以下目的：改进工艺和程序；改进工超市、车间和工作场所的平面布置；改进整个超市和设备的设计；经济地利用人力，减少不必要的疲劳；改进物料、机器和人力的利用，提高生产率；改善实际工作环境，实现文明生产；降低劳动强度等等。
IE 方法首先着眼于整个工作系统、生活系统的整体优化（程序分析），然后深入解决关键的局部问题（操作分析），进而解决微观问题（动作分析），从而达到系统整体优化目的。IE方法的标准是三条坐标：时间、空间、效率。
时间坐标——以节约时间为准则为判断方法的时间有效性，是判断改善效果的重要依据。
空间坐标——以对空间的有效最大化运用为准则，是方法研究的重要出发点。
效率坐标——以提高效率为准则，是方法研究的最终目标。
1、IE 方法的研究流程。
IE 方法在工场物料超市仓库布局的研究流程，用PDCA（plan-do-check-act）方法进行分析。
传统的工场物料超市仓库管理存在着几大弊端：一是物料在物料超市仓库中无序的摆放方式，造成送货作业混乱且出错率高，不利于产品质量的控制，制约着产品质量的提高；二是没有考虑到物料运送路线的问题，存在着设备、人员的重要复设置，使资源得不到有效配置；三是物料储存工具的“终身制”，不同规格的物料都放在相同规格的货架上，缺乏柔性，造成了空间的极大浪费。这些突出的问题，制约着超市实现高质量、高效率、低成本的生产。利用IE方法建立起现代化的工场物料超市仓库管理体制，能有效地消除上述弊端，使物料的布局和运送路线在时间和空间利用率上达到最优化，从而大大提高整个超市的生产效率。
要解决上述弊端，首先必须要通过现状分析，把握储料区、备料区、收料区、收料与送料通道、办公区各个区域的面积以及物料存储设备（如货架、卡板等）
的规格等详细数据之后，借助图表的形式对数据加以分析；然后根据每种物料的大小设计货架、卡板的大小，并根据规格相近物料就近摆放的原则及按生产工序原则来规划物料的摆放。备料区应设置在超市仓库门口附近，为快速送料做准备。收料区应尽可能设置大一些，员工不仅可以在这里对各种物料进行包装拆卸工作，而且为生产预留一定的物料冗余做准备。还可以设一个办公区在收料区内，消防设备则分别放置在物料超市仓库的角落。物料输送小车通道则设计为进出料双车道即可。经过探讨整理后，设计一个最佳的工作系统或方法，试行后再做逐级修改，经认可后将其标准化并实施。
2、关键技术的处理
在IE方法的研究流程中，要重点解决两个关键技术问题：物料计划的编制和控制、物料超市仓库的布局。
⑴物料计划的编制行控制。
大部分国内工超市的物料计划是根据当月的生产计划编制的，计划较粗放，没有处于一个较好的受控状态。这是因为公司编制计划时没有综合考虑到生产能力、生产任务与生产资源（如人力、设备利用率等）的平衡。这种平衡，通常都由经验来判断，偏差较大，对生产线的一线突发事件响应不及时，往往造成生产被动的局面。
基于以上分析，应根据生产的具体情况，综合考虑生产计划及生产设备的负荷率、人员的能力等等与生产有关的各种相关情况，编制出能保证生产一直进行而不会出现中断的物料计划，使得超市仓库中能时时保持一定生产工时所需的物料，并且保证在生产缺料前有足够的时间进料，使生产始终处于“有序受控”状态。在此，可以通过一些控制图表来控制物料流程，采用图表的方式其优点是方便和直观。每隔一定的工时就将物料超市仓库的物料情况进行整理、统计和分析，与生产线上的生产情况作对比，做成框图，方便决策者有效地把握物流情况，及时对生产偏差进行纠正，进而调整生产。
要做好物料计划的控制，最重要的一点就是要在物料超市仓库管理中推行“5S3定位”理念。“5S”是指对生产现场各生产要素所处的状态经常地进行整理、整顿、清扫、清洁和提高员工素养的活动，是优化超市仓库管理的主要方法之一，为超市内部物流提供基础性保证。整理，即把工作场所内不必要的东西清
理掉，保持物流通道流畅；整顿，即把留在工作场所的必要物品按规定位置摆放整齐，加以标识，进行定置化管理，营造一个整齐的工作环境；清扫，即将生产和工作现场的灰尘、油污、垃圾清扫干净，并做好设备和物品的维护和保养工作；清洁，即维持整理、整顿、清扫的结果，保持清洁的环境；素养，即让每一个员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。“3定位”即定位、定物、定量。定位就是将每一种物料存放的位置定好并做好标识，定物就是确定存放的物料，定量就是确定存放物料的数量。
⑵物料超市仓库的布局。
经过现场调研，发现影响生产物流的主要因素是超市仓库布局。良好的超市仓库布局，不仅可以保证生产的顺利进行，还可以减少输送物料的出错率，缩短物料输送周期，充分利用超市仓库空间，提高产品的良品率，还能“柔性的”对生产物料的改变做出反应，是物料计划成功的关键。
工场物料超市仓库布局一般包括储料区、备料区、收料区、收料与送料通道、办公区、物料超市仓库设备放置区等等。其中储料区有放置物料的货架和卡板等，备料区的面积是根据生产线上一定时间的产量来准备物料的；收料区面积则比备料区大一些，给一线生产留一定的物料储备冗余；收料和送料通道为专门供输送物料的小车通行的通道；办公区为物料超市仓库管理人员进行物料进出登记的场所；物料超市仓库设备放置区则主要是物料输送小车及消防设备放置区。
一个良好的超市仓库布局，需要充分考虑各种物料规格、超市仓库设备的大小高低（如货架每一层的高低、长宽、卡板的大小等）、生产计划的制订和备料区、收料区的面积，各个超市仓库设备的数量，物料运输路线及消防设施等。对每个超市仓库设备利用率进行统计，随时对生产计划的变更（包括产品的变更）做出反应。IE方法的应用可以使物料超市仓库的布局趋于合理，空间的使用效率得以提高；能够对应生产计划的变动，即使生产量变动，物料供应也能灵活跟进；优化了送料、收料工序；合理地调整了物料搬运路线，缩短了物料搬运时间，为超市带来显著的经济效率。
首先，永盛城超市对于从国外购进的部分不合格原材料，需要批退或者转入下一个订单时，不能与正常的物料混放在一起，需要专门设立一个不良品隔离区，以区分不良品与正常品；其次，永盛城超市客户对原材料的要求不同，可以根据
客户的要求设置特定的区域分别存放。永盛城超市超市仓库小部分空间用于半永久性或长期存储，大部分空间则暂时存储货物，因此，超市仓库布局应注重物料流动更快速、更通畅。超市仓库一层可以部分设立半永久性存储区用于存放不经常使用的主料，部分空间用作拣货区，用来存储消耗快、进化频繁的大客户的主料。超市仓库二层增设不良品隔离区放置检验不合格的原料和产品，并可在最深处设置半永久存储区存放流通量很低的物料；余下的空间作为拣货区，以方便仓管员快递拣货。
图3-7改进后的一楼、二楼布局
中小制造超市的自营超市仓库主要用于存储生产过程需要的原材料，由于每天的生产消耗速度快，超市仓库日吞吐量大，因此，在对超市业务流程分析的基础上，将超市仓库划分多个有效的区域，并采用适合于中小制造超市的将拣货区与存储区分开的布局设计方案，能够降低超市仓库内部的物流量与物流成本，进而提高超市效益。
参考文献
1.《物流系统规划与设计》，尤建新主编，清华大学出版社
2.《物流工程案例集》，田青，清华大学出版社
3.《物流方案策划与设计》，徐天芳，高等教育出版社
仓库布局优化方案设计1 《仓库布局优化方案设计》 课程作业 学院: 交通运输与物流学院专业年级: 2010级物流管理课程: 物流中心规划与管理成绩: 目录 1.方案设计目的…………………………….第(3)页 2.方案设计内容及要求…………………….第(3)页 3.方案设计分析步骤……………………….第(3)页 4.参考文献………………………………….第(13)页 H公司仓库布局优化方案 一、目的 1.发现和挖掘仓库管理存在的不合理方面 2.分析不合理的布局设计 3.优化公司的仓库布局，从而使仓库利用率最大化 二、内容以及要求 1.分析H公司仓库货物及货位利用情况
2.对H公司仓库原有货位利用状况进行调整并提出优化方案 3.小组单独提出的仓库布局方面的问题以及解决方案 三、分析步骤 1.原理（运用EIQ分析法等基础理论对H公司仓库布局优化方案设计） (1).EIQ分析法是以顾客导向为主，且针对具有不稳定或波动条件的物流 配送中心作业系统的一种分析方法。 (2).EIQ分析法的目的是协助设计者掌控物流作业特性，探讨其运作方式， 规划作业系统、拣货方式和储位划分。 (3).EIQ分析法的要素： ①E(Entry)是指订单件数； ②I(Item)是指货物品项或种类； ③Q(Quantity)是指每一笔订单、每一类货物所订购的数量资料，是结合 订单与类别的桥梁。 (4).EIQ 分析法流程图
2.步骤 (1). 运用EIQ分析(包括订单量(EQ)分析; 品项数量(IQ)分析; 订单品项数(EN)分析; 品项受订次数(IK)分析)， (2).各种参数分析 ①H公司订单量(EQ)分析 EQ分析见表1所示 ②H公司品项数量(IQ)分析IQ分析见表2所示
一、仓库选址
库场选址概述 库场选址概述 选址包括两个方面的含义：地理区域的选择和具体地址的选择。 一、仓库选址的目标及原则 （一）费用原则 （二）接近用户原则 客户的分布、供应商的分布 （三）长远发展原则 二、仓库选址的考虑因素 经济角度：服务可得性、服务成本、设备安装和作业费用、成本因素 自然条件 工程技术条件 环境条件 （一）基础设施要素 （1）防火防污，保证环境安全 环境条件：仓库选址要注意所处的环境条件，特别要对安全条件进行详细的调查分析。 自然条件也是必须考虑的，事先了解当地自然环境有助于降低建设的风险。 （2）交通便利，有利于商品运输 （交通运输条件） （3）地质良好，有利于仓库建筑 （地质条件） （4）给水充足，又无水淹危害 （水文条件） （5）靠近电源，便利仓库作业 （水电供应条件） （二）成本因素 （三）时间因素 补充： 人力资源条件：在仓储配送作业中，最主要的资源需求为人力资源。 政策环境：政策环境条件也是选址评估的重点之一，政府政策的支持更有助于业者的发展。 三、仓库选址的程序 四、单仓库选址方法——重心法 配送中心选址布局方法有：解析法、线性规划法、静态仿真法。 仓库选址的解析技术，通过计算吨—中心、公里—中心、吨—公里—中心或者时间—吨—公里—中心来求得仓库的选址。 （一）重心法原理（仓库选址模型） （二）重心法计算过程 通常，运输成本是时间、重量和距离的函数。 吨—中心法 提供重量平衡的点 公里—中心法 “公里—中心”解法确定所有需求中心的综合距离最短的地理点。其基本缺陷是省略了重i i i i c d R V MinT ∑=22) ()(k i k i i y y x x d -+-=
超市仓库内部布局的优化设计 ——物流管理课程设计 姓名；XXXXXX 学号： 班级： 成绩：
目录 摘要 (3) 一、仓储区平面布置 (4) 二、超市仓库内部布局与结构 (6) 三、货场布局与结构 (7) 四、货位布置 (8) 五、永盛城超市仓库布置的改进 (9) 参考文献 (15)
摘要 超市仓库内部布局：在进行仓储区总体布局时，应考虑超市仓库的专业化程度、规模和功能等因素，合理的仓储布局应有利于作业的顺利进行，有利于提高仓储经济效益，有利于保证安全和职工的健康。对于超市仓库的内部布局来说，单层与高层的要求有所不同，而对于货场的布局，集装箱堆场、杂货堆场与散货堆场又有不同。超市仓库内部最终要对货位进行合理布置，布置方式一般有横列式布置、纵列式布置和混合式布置三种类型。 关键字：超市仓库布局设计改进方法
仓储的内部布局是仓储内部资源配置与优化组合的行为，合理的仓储内部布局与结构设计不但可以节约资源，而且还可以为较好地实现仓储功能提供支撑。仓储内部布局与结构设计不但要从建筑学的角度去思考，还要从仓储作业与功能的角度去优化。通过本项目的实施，应使学员对仓储内部布局与结构设计的原则要求有较好的了解，并能够从仓储管理的角度去优化仓储内部布局与结构。 一、仓储区平面布置 超市仓库平面布置指对超市仓库的各个部分——存货区、入库检验区、理货区、流通加工区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。超市仓库平面布置是否合理，将对仓储作业的效率、储存质量、储存成本和超市仓库盈利目标的实现产生很大影响。 （一）影响超市仓库平面布置的因素 1.超市仓库的专业化程度 超市仓库专业化程度主要与库存物品的种类有关，库存物品种类越多，超市仓库的专业化程度越低，超市仓库平面布置的难度越大；反之难度小。因为储存物品种类越多，各种物品的理化性质就会有所不同，所要求的储存保管保养方法及装卸搬运方法也将有所不同，因此，在进行平面布置时，必须考虑不同的作业要求。 2.超市仓库的规模和功能 仓储的规模越大、功能越多，则需要的设施设备就越多，设施设备之间的配套衔接成为平面布置中的重要问题，增加了布置的难度，反之则简单。 （二）超市仓库平面布置的要求 一个超市仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。 生产作业区：它是超市仓库的主体部分，是商品储运活动的场所。主要包括储货区、铁路专运线、道路、装卸台等。 辅助生产区：辅助生产区是为商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。
仓库布局优化方案设计 1 《仓库布局优化方案设计》 课程作业 学院: 交通运输与物流学院专业年级: 2010 级物流管理课程: 物流中心规划与管理成绩: 目录 1?方案设计目的 .................... ?第(3)页 2?方案设计内容及要求 .............. ?第(3)页 3?方案设计分析步骤 ................ ?第(3)页 4?参考文献 ........................ ?第(13)页 H 公司仓库布局优化方案 一、目的 1.发现和挖掘仓库管理存在的不合理方面 2.分析不合理的布局设计 3.优化公司的仓库布局，从而使仓库利用率最大化 二、内容以及要求
1.分析H 公司仓库货物及货位利用情况 2.对H 公司仓库原有货位利用状况进行调整并提出优化方案 3.小组单独提出的仓库布局方面的问题以及解决方案 三、分析步骤 1.原理(运用EIQ 分析法等基础理论对H 公司仓库布局优化方案设计) (1).EIQ 分析法是以顾客导向为主，且针对具有不稳定或波动条件的物流 配送中心作业系统的一种分析方法。 (2).EIQ 分析法的目的是协助设计者掌控物流作业特性，探讨其运作方式， 规划作业系统、拣货方式和储位划分。 (3).EIQ 分析法的要素： ①E(E ntry)是指订单件数； ②l(ltem)是指货物品项或种类； ③Q(Qua ntity)是指每一笔订单、每一类货物所订购的数量资料，是结合 订单与类别的桥梁。 (4).ElQ 分析法流程图
2.步骤 (1).运用EIQ分析(包括订单量(EQ)分析；品项数量(IQ)分析; 订单品项数(EN)分析；品项受订次数(IK)分析), (2).各种参数分析 ①H公司订单量(EQ)分析 EQ 分析见表 1 所示 ②H公司品项数量(IQ)分析IQ 分析见表 2 所示
仓库规划与布局 仓库规划与设计 一、仓库规划原则 仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本，实现货物在仓库内快速、准确地流动。这个目标的实现，要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才能达到。仓储系统的物流规划原则不是一成不变的，要视具体情况而定。在特定场合下，有些原则是互相影响的，甚至互相矛盾。为了做出最好的设计，有必要对这些原则进行选择和修改。 1、系统简化原则 要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。 2、平面设计原则 若无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。 3、物流和信息流的分离原则 现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成的冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的尽早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。 4、柔性化原则 仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。 5、物料处理次数最少原则 不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的移动，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。 6、最短移动距离，避免物流线路交叉原则 移动距离越短，所需的时间和费用就越低；避免物流线路交叉，即可解决交叉物流控制和物料等待时间问题，保持物流的畅通。 7、成本与效益原则 在建设仓库和选择仓储设备时，必须考虑投资成本和系统效益原则。在满足作业需求的条件下，尽量降低投资。 仓库选址
第八章仓储设施布局规划与设计 第一节普通仓库的布置规划与设计 一．仓库的布置规划设计的含义 普通仓库一般由：物料储存区、验收分发作业区、管理室及生活间及辅助设施组成。仓库的布置规划就是对上述区域的空间面积配置作出合理安排的同时，重点对仓库的储存区域的空间及技术要求、设备选择及作业通道宽度等进行规划设计。 普通仓库规划与设计的主要内容 1．仓库的储存区域空间规
划 储存货物的空间规划是普通仓库规划的核心，储存空间规划的合理与否直接关系到仓库的作业效率和储存能力。储存空间规划的内容包括： 仓储区域面积规划 柱子间隔规划 库房高度规划 通道宽度规划。 2．仓库常用设备的选择 二．仓库储存区域空间规划 1．储存区域空间规划的影响因素 （1）存储方式。一般存储方式有散放、堆码、货架储存三种。
（2）货品尺寸、数量。 （3）托盘尺寸、货架空间。 （4）使用的机械设备(型号/式样、尺寸、产能、回转半径)。 （5）通道宽度、位置及需求空间。 （6）库内柱距。 （7）建筑尺寸与形式。 （8）进出货及搬运位置。 （9）补货或服务设施的位置(防火墙、灭火器、排水口)。（10）作业原则：动作经济原则、单元化负载、货品不落地原则、减少搬运次数及距离、空间利用原则等。2．仓库储存区域面积的计算仓库面积含储存区域面积和辅助设施面 积两部分 储存区域面积指货架、料垛实际占用面积。 辅助面积指验收、分类、分发作业场地、通道、办公室及生活间等需要的面积。 这里主要介绍货物储存区域面积的计算。
(1)荷重计算法 荷重计算法是一种常用的计算方法，是根据仓库有效面积上的单位面积承重能力来确定仓库面积的方法。 举例:某建材公司计算建造一座建筑材料仓库，年入库量为20000吨，一年中工作300天，物料平均储备期50天,有效面积上平均货重0.7吨/平方米,仓库利用系数为0.4,试用荷重计算法求仓库面积。
目录 一、仓库布局概括 ............................................... （一）、仓库布局定义 .............................................................................................................. （二）、仓库的总体构成 .......................................................................................................... （三）、仓库的布置要求 .......................................................................................................... （四）、仓库布局原则 .............................................................................................................. (五)、仓库设施、设备配置 .................................................................................................... 二、仓库布局设计 ............................................... （一）、仓库整体布局设计 ...................................................................................................... （二）、仓库作业流程 .............................................................................................................. （三）、仓库内部设计 .............................................................................................................. 1、托盘数计算 .................................................................................................................. 2、货架数计算 .................................................................................................................. 3、叉车数计算 .................................................................................................................. 4、储存区面积 .................................................................................................................. 5、工具存放区面积 .......................................................................................................... 6、入库区面积 .................................................................................................................. 7、理货区面积 .................................................................................................................. 8、退货暂存区面积 .......................................................................................................... 9、通道设计 ...................................................................................................................... 三、总结 .......................................................
《仓库布局优化方案设计》 课程作业 学院: 交通运输与物流学院 专业年级: 2010级物流管理 成员名单:王泽民张先明成员学号: 20100979 20100985 课程: 物流中心规划与管理 成绩:
目录 1.方案设计目的…………………………….第(3)页 2.方案设计内容及要求…………………….第(3)页 3.方案设计分析步骤……………………….第(3)页 4.参考文献………………………………….第(13)页
H公司仓库布局优化方案 一、目的 1.发现和挖掘仓库管理存在的不合理方面 2.分析不合理的布局设计 3.优化公司的仓库布局，从而使仓库利用率最大化 二、内容以及要求 1.分析H公司仓库货物及货位利用情况 2.对H公司仓库原有货位利用状况进行调整并提出优化方案 3.小组单独提出的仓库布局方面的问题以及解决方案 三、分析步骤 1.原理（运用EIQ分析法等基础理论对H公司仓库布局优化方案设计） (1).EIQ分析法是以顾客导向为主，且针对具有不稳定或波动条件的物流 配送中心作业系统的一种分析方法。 (2).EIQ分析法的目的是协助设计者掌控物流作业特性，探讨其运作方式， 规划作业系统、拣货方式和储位划分。 (3).EIQ分析法的要素： ①E(Entry)是指订单件数； ②I(Item)是指货物品项或种类； ③Q(Quantity)是指每一笔订单、每一类货物所订购的数量资料，是结合 订单与类别的桥梁。 (4).EIQ 分析法流程图 2.步骤
(1).运用EIQ分析(包括订单量(EQ)分析; 品项数量(IQ)分析; 订单品项数(EN)分析; 品项受订次数(IK)分析)， (2).各种参数分析 ①H公司订单量(EQ)分析 EQ分析见表1所示
中小制造企业自营仓库布局设计 中小制造企业常常选择自营仓库而不是公共仓库，这是由于中小制造企业的仓库大多使用频繁，将仓库设置在厂房附近，便于原材料的领取和成品进库。合理布置仓库，一方面可以提高仓库平面和空间利用率；另一方面可以提高物料的保管质量，方便进出库作业。此举有利于在库存物的处置成本和仓库空间二者之间寻找最优平衡，从而降低物料的仓储成本。 目前，有观点认为，对仓储的布局规划理论研究已经“过时”。然而，我国大部分中小制造企业自营仓库的布局设计状况仍然存在着诸多问题，比如仓库布局不合理、仓库空间利用率较低、仓管员的素质不高，等等。这说明我们对仓库布局的规划仍处于理论研究阶段，实证研究尤其是中小制造企业如何优化仓库布局，改善企业物流发展状况还需要深入研究。笔者以Y厂的仓库布局现状为例，根据该企业自营仓库中存在的问题，提出适合于中小制造企业的、区分拣货区与存储区的自营仓库布局设计方案。 中小制造企业自营仓库的布局设计，首先要根据企业自身仓储业务流程的需要，确定所需要的仓库空间类型，将仓库划分成不同的区域，如Y企业，将仓库大体分为存储区、收货出货区、待检区、周转区以及仓管人员办公区几个区域。这些区域中只有存储区真正具有存储功能，其他区域都是根据需要设立的非存储空间，通常仓库总空间的1/4都没有起到存储的作用。企业决定了仓库所需要的区域之后，再根据仓库布局的设计原则针对各个区域的细节进行布局规划。 目前，大多数中小制造企业自营仓库采用的是将分拣、备货和存储场所混合在一起的布局设计；即利用现有的存储区域，在必要时对堆码高度、相对于出库站台的存货位置、货位的尺寸加以调节，提高效率。中小制造企业的仓库之所以会形成目前混合使用的状况，是受到我国制造业传统观念的影响。中小制造企业自营仓库的作用仅限于存储物料，而对于仓库的存储成本和空间利用却很少考虑，无形中增加了企业的库存成本。实际上，对于中小制造企业来说，生产车间每天都需要从仓库领取物料以维持正常的生产，仓库物料周转率必然会处于很高的水平，这样也会引起仓库存储空间的不断变化。仓管员在拣货时也只是简单地以找到物料为目的。行走范围到达仓库的大多数地方，从不考虑行走线路的合理和时间成本。由于货物在仓库内搬运的距离较长，耗费的时间也就较长，导致仓管员工作效率很低，忙而低效。若履行订单时需要拆装，那么存储货位就要既满足存储要求，又满足拣货需要，导致存放物料的货位几乎是平铺在地面上，这样必然出现物料搬运成本过高、仓容利用率过低的结果。 中小制造企业在进行仓库布局规划之前，都要确定所需的仓储空间类型，将库存的物资按照一定的标准分区、分类。中小企业仓库布局设计的基本原则是：使用高效的物料搬运设备及规范的操作流程；编制有效的存储设计方案；尽量减少通道所占的空间；充分利用仓库的堆放能力。针对中小制造企业的现状，可以采用以下两种仓库布局设计方法。 1．存储区设计。如果仓库的周转率低，那么首先要考虑的是仓库存储区的布局。制造企业要根据生产需要确定存储空间，这一空间将是物流仓库中占地最大的场所，必须尽可能最高效能地利用整个存储空间。存储区的货位可以又宽又深，堆码高度可达天花板或者在货物稳定摆放所允许的范围内，货位间的通道可以很狭窄。 2．拣货区设计。当货物入库时的单位大于出库时的单位时，拣货就成为仓库布局主要的考虑因素。此时设计要根据存储货位在仓库里的主要功能来进行。设计中指定仓库的某些区域为仓储区，指定另外一些区域为拣货区，拣货货位要比存储货位小，常常只有两个托盘那么深，或者货架大小仅有储藏区存储货架的一半。拣货区堆码的高度以工人方便可及的高度为限。在拣货区内，可以将同一种供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于分拣配货作业。这一场所的布局对客户服务质量起着关键性作用。 中小制造企业如果能够在自营仓库的有限存储空间内，合理区分存储区与拣货区，并精
第八章仓库布置规划设计及库存控制 仓库是重要的物流设施，仓库的布置设计的科学合理对企业产出、改善物流、降低成本、提高客户服务水平有着十分重要的意义。 由于仓库布置规划设计是要解决货物如何存、流的问题，因此仓库的建筑形式、面积计算及指 标、一般技术要求、设备 仓储系统的必要性 仓库(w a r e h o u s e)：保管、储存物品的建筑物和场所的总称。 仓储管理（w a r e h o u s e m a n a g e m e n t）通常是指对库存物品和仓库设施及其布局等进行规划、控制的活动。 企业进行仓储的四个原因：降低运输－生产成本；协调供求；辅助生产；辅助市场销售。 仓库的分类 １.按领域分：生活领域、生产领域和流通领域２.按性质分：剩余储备、保险储备和流转储备。４.按保管条件分：普通仓库、控温仓库、冷藏仓库、冷冻仓库和特种仓库。５.按机械化程度分：普通人力仓库、机械化仓库、自动化仓库。 仓储方案：所有权角度 自有仓库：企业自己拥有并管理的仓库。公共仓库：提供短期仓储服务。合同仓库：介于短期租用公共仓库和自营之间。 实际操作过程，同时拥有自有仓库和租用公共仓库能够为企业带来很多的优势。 合同仓库将自有仓库和公共仓库两方面的优势有机地结合，成本低于租赁公共仓库的成本。 仓库的功能 １.储存和保管的功能：２.调节供需和运输的功能３.集散和加工的功能：４.配送和服务的功能：仓库作业设计 作业标准设计（仓库的利用高度、设施的分层楼数以及货物存储和搬运流程）搬运过程设计（货物搬运效率、搬运过程的流畅性和移动装运的经济性）仓库布局设计（存储货物的流量、重量和体积等） 仓库作业管理 1验货收货（步骤：核对入库凭证；入库验收；记帐登录）2存货保管（步骤：堆码；养护；盘点）3发货出库（步骤：核对出库凭证；配货出库；记帐清点） 第一节普通仓库的布置设计 一、仓库的布置规划设计的含义 普通仓库一般由物料储存区、验收分发作业区、管理室和生活间及辅助设施组成。 仓库的布置规划就是对上述区域的空间面积配置做出合理安排的同时，重点对仓库的储存区域的空间及技术要求、设备选择及作业通道等进行规划设计。 1、仓库的储存区域空间规划 储存货物的空间规划是普通仓库规划的核心，储存空间规划的合理与否直接关系到仓库的作业效率和储存能力。 储存空间规划的内容包括：仓储区域面积规划、柱子间隔规划、库房高度规划、通道宽度规划。 2、仓库常用设备的选择 二、仓库储存区域空间规划 1、储存区域空间规划的影响因素 （1）存储方式（散放、堆码、货架储存）（2）货品尺寸、数量3）托盘尺寸、货架空间；（4）使用的机械设备（型号/式样、尺寸、产能、回转半径）；（5）通道宽度、位置及需求空间； 一、集装箱 –（一）物流模数 –I S O（国际标准化组织）已经制定了有关物流的许多设施、设备等方面的技术标准，并且制定了国际物流基础尺寸的标准方案:
概述 (1) 规划设计方案 (2) 一、背景资料及设计原则 (2) 二、Y医药楼房仓库整体布局规划方案的设计思路 (3) 三、Y医药楼房仓库的整体布局规划 (6) 主要参考文献 (16) 附件 (17)
近年来，随着中国经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，基本医疗保险制度的实施，以及药品分类管理的推行，人们对医药的需求也不断增加，医药零售业和医药物流业得到了快速发展。预计2010年中国的医药市场将超过美国成为世界第一大医药市场。中国的药价普遍偏高，根本原因在于中间环节过多，引入现代物流将会快速、高效、价廉地打造出丰厚的“第三方利润”。发展现代医药物流，整合企业物流资源成了医药行业的必然选择。因此，在医药流通领域掀起了一股物流中心投资的热潮，对物流中心的仓库布局方案规划问题也应运而生。 本规划主要运用物流系统布置设计（SLP）的理论和方法，结合案例，根据药品分类、所需库存面积、采用的存放设备、物流相关性分析以及具体位置确定等方面等对医药楼房仓库布局方案进行了规划设计。
规划设计方案 一、背景资料及设计原则 1.案例背景简介 Y医药物流港有限公司成立于2006年，总占地面积125亩，总投资4.8亿元，区位业务规模计划超过150亿元，总建筑面积18万平方米，仓储面积达8万平方米，库存容量可达6万箱，日处理订单2000单。规划在两年内把终端网络辐射到重庆市各区、县，预计销售额将超过50亿元；5年内辐射西南区域，预计销售额将超过100亿元；8年内向全国主要地区辐射，实现销售额将超过200亿元，将成为全国医药物流企业龙头之一。 Y医药物流港欲建国内领先的多功能全自动立体仓储系统、自动分拣系统及信息管理系统为一体的现代化医药商贸物流平台。采用积层式货架、自动立体仓库、普通货架、移动式货架、传送带等先进的物流设备。运用条形码、电子订货系统、销售网点管理系统、电子数据交换与增值网络、无线通讯拣货系统及数字显示提货系统等现代化、高科技物流技术，为全国各地医药制造商、代理商提供产品下线后运输、验货、储存、分装、配送及信息处理为一体的全程服务。Y医药物流港提供物流、信息流、商流与资金流一体化的企业信息平台及各业务子系统，使电子商务、网上银行、电子开票等电子化应用系统为一体。提供全面、快捷、低成本、高效率的网络信息平台，为上游供应商、下游经销商、代理商、医院、卫生院、诊所、连锁门店等提供强大的信息互通网络，并与客户端口相对接，使得上下游客户信息化共享平台，实现客户网络查询、网络定单、网络开票、网上支付等综合功能的一体化。 2.Y医药楼房仓库整体布局规划方案的设计原则 （1）满足规划期内业务规模的原则 规划方案下的仓库储存能力和分拣能力应该满足八年规划期内Y医药物流港物流中心的业务规模，并且能够在业务规模继续增长的条件下有足够的柔性进行仓储能力和分拣能力的提升。 （2）充分运用所学知识的原则 把所学的知识运用到案例分析中来，力求做到全面、深入的分析。综合运用设施布
摘要：A 医药物流公司是全国大型的医药物流配送企业，由于药品的特殊性质，在 A 医药物流公司的仓库布局中需要考虑的因素很多，本文就 A 医药物流公司的仓库布局和设计用物流设施规划和设计的理论进行粗略的分析。希望能够给其他公司仓库的布局提供参考。 一、A 医药物流公司仓库建设需要考虑的因素 (一) A 医药物流公司仓库选址的因素 1.成本因素 作为物流企业，A 医药物流公司从医药链条中赚取的利润很低，并且节约的每一分钱都会成为公司的利润，因此成本因素是 A 医药物流公司要考虑的主要因素之一。 2.交通状况物流配送企业对交通状况的要求很高，这类企业所在 的位置交通 一般都很便利，有的位于铁路和公路的交叉处，有的位于主干公路的交汇处等一些交通枢纽。交通状况直接影响企业的运输成本的高低和配送时间的长短。 3.自然条件 企业仓库选址时自然条件是重要的影响因素。天气的变化频率、湿度、温度等，以及洪涝、地震、台风等破坏性很大的灾难性自然环境状况发生情况。一般医药类的仓储要求是阴凉、干燥的环境。因此，在沿海等地的仓库选址建造时要注意防台风、防内涝，在沿江等地选
址时要注意防洪涝，防湿热等 4.人口状况 作为医药物流企业，A 医药物流公司的服务对象是区域内的医药销售店铺和医院等大批量需求客户，也服务个人客户。因此 A 医药物流公司的仓库要建设在人口密集度比较高的城市周边，以有充足的人口市场满足利润需求。作为顶尖物流企业，A 医药物流公司对区域内的人才状况的考虑也是建设仓库的一个重要因素。 (二)A 医药物流公司仓库内部布局时需要考虑的因素 1. 中草药和西药串味中成药的气味很重，而西药则要求储存在空 气清新的地方，这样 有利于药性的保持。中药和西药储存在一起会造成中西药的串味，对西药造成污染，影响西药的质量。因此中药和西药不能靠在一起存储。在设计时要要把中药和西药放在不同的地方储存。 2. 搬运的方便度 物流企业的货物出库和入库的作业量大，因此在设计仓库时一定要考虑方便装卸、搬运等作业。充分有效的利用货物的物流属性，减少不必要的工作量。 3. 成本造价 仓库的规模、布局、设施等都会影响仓库的造价。因此在设计时既要满足当前一段时间内的仓储需求，又要为未来长远的发展留有改进的余地。 4. 仓库容量
仓库设计方案 一、项目概述 基本原则 1、尽可能靠近终端市场,以便提高市内货物配送时效，降低配送成本；或者以接近目标客户群和核心客户群为佳 2、必须具有延展性，遇公司业务量扩大时，仓库可在原址不动的情况下进行面积扩增； 交通情况 1、仓库应尽可能靠近交通枢纽、交通干道； 2、仓库周边道路通畅，方便机动车辆进入； 3、仓库所在地点有固定的停车场所，方便机动车辆停靠； 周边环境 1、要求应尽可能选择仓库承租的物业或工业区、物流园配有24小时保安值班； 2、要求应尽可能选择仓库所在地的周边环境比较单纯，避开外来人口杂居的生活区； 3、详细掌握当地交通管制情况是否对仓库车辆进出的影响； 4、详细了解和掌握仓库所属物业的电力供应情况； 5、仓库地势必须是高于周边地势，有良好的排水性，以防灾害性气候造成积水、滑坡或泥失流等不可抗力风险； 二、总体方案 （一）总体功能定位 功能区域设置：仓库计划设置存储区、出库暂存区、入库暂存区、办公管理区、验收分流区、采集扫描区和打包包装分流区。另外还会根据安全需要设立的安全区域和作业需要的通道区域。最后是针对残损货物设立的残损区和退货区。 1.存储区按照产品类型为划分单位，按照单位存储量分布比例进行规划，设置库存库位的大小。根据产品类型在设置库存库位的基础上在本区域内再按照品牌、规格进行划分存储区域。
2.拣货操作全部在库位进行，采用单纯的平仓管理，搬运模式为人工加小推车。 3.设备区域主要用于存放各种作业设备和清扫工具，该区域不会单独占有仓库面积，会根据仓库规划统一放置。 4.办公区域主要设置在仓库的外部专门的办公室中，仓库中会为仓库保管员设立一个小型工作办公室。 5.安全区域和通道区域，安全区域主要是仓库管理按5距（货距5-20cm、墙距5-20cm），通道区域是要求划排位线进行区域划分，加之主通道、支通道的仓库必备通道。 6.退货区：主要放置退回来的货物。 （二）总体布局方案 仓库功能示意图 在仓库作业设计中，应遵循持续流动原则。产品从入库、保管、出库应是穿过库区、连续向前流动，实现从库区一端入库，在中间部位保管，从另一端运出。减少物流交叉，尽量避免迂回搬运，可以减少出入库移动距离，充分利用储存空间，缩短作业时间，提高生产效率。仓库的作业流程图在第二部分——流程设计部分有详细介绍，在此不做详解。通道设计也是仓库规划的重要内容。通道布置的合理与否，将影响仓库作业和物流合理化，以及生产率的提高。通道设计不合理，会造成作业场地的拥挤、阻塞、生产不安全、甚至影响机械作业率。 （三）业务流程设计 1、进货验收作业流程 ①制定采购计划 采购员根据订货情况生成采购计划，确定具体的到货货物信息，数量信息以及采购价格信息后，自动生成进货通知单，用于收货员对来货的核实。 说明：采购计划包括货物编码、货物名称、供应商名称、规格、包装单位、包装数量、购进数量、价格。
目录 一、仓库布局概括 (1) （一）、仓库布局定义 (1) （二）、仓库的总体构成 (1) （三）、仓库的布置要求 (1) （四）、仓库布局原则 (2) (五)、仓库设施、设备配置 (2) 二、仓库布局设计 (3) （一）、仓库整体布局设计 (3) （二）、仓库作业流程 (4) （三）、仓库内部设计 (4) 1、托盘数计算 (4) 2、货架数计算 (5) 3、叉车数计算 (6) 4、储存区面积 (6) 5、工具存放区面积 (7) 6、入库区面积 (7) 7、理货区面积 (7) 8、退货暂存区面积 (7) 9、通道设计 (8) 三、总结 (8)
一、仓库布局概括 （一）、仓库布局定义 在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。 仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要，对整个仓库所有设施进行用途规划，确定生产、辅助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫等分布和确定，并对各类设施和建筑进行区别。如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等。以使仓库的总体合理布局。 （二）、仓库的总体构成 一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。 1、生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。 2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。 3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域。一般设在仓库入口附近，便于业务接洽和管理。行政生活区与生产作业区应分开，并保持一定距离，以保证仓库的安全及行政办公和员工休息生活的安静。 （三）、仓库的布置要求 要适应适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行。 1、单一的物流方向。仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须适应仓库生产流程，按一个方向流动。 2、最短的运距。应尽量减少迂回运输，根据作业方式、仓储商品品种、地理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。 3、最少的装卸环节。 4、最大的利用空间。仓库总平面布置是立体设计，应有利于商品的合理储存和充分利用库容。
仓库规划与设计 目录 仓库基本情况介绍 仓库的设施设备选定 重力式货架 堆高式叉车 托盘码垛机和托盘 条码打印机和条码扫描仪 通信与网络技术设备 仓库区域设置和仓库布局 仓库作业流程
一、仓库基本情况介绍 某企业有一仓库，容积（长×宽×高）为：39.6m×13.2m×8.5m，原为货物自身堆码，无货架。该企业货物的入库单位为箱，储存和出库单位为托盘，托盘尺寸规格（长×宽×高）为：1.2m ×1.0 m×1.3m（包括托盘）；企业有十多种产品，由于保质期短，要求严格先入先出，日进出货量各约200托盘。现由于企业业务发展，要对仓库进行升级改造，使仓库能储存更多货物。 该企业有十多种产品，当各个托盘装载不同货物时，只能单摆，不能堆码，造成仓库利用率降低。另外，产品的保质期短，要求严格的先入先出储存制度，因此不能使用托盘直接堆码，否则堆压在最下层的货物无法及时取出。仓库原为货物自身堆码，无货架，无法利用仓库的垂直空间，造成库容率低。 出入库量是选择储存设备的重要指标，该企业的日进出货量各约为200托盘，货物的入库单位为箱，储存和出库单位为托盘。按每天8小时的工作时间计算，平均出入库频率为25托盘/小时，出入库频率较高。 二、仓库的设施设备选定 1.重力式货架 该企业的产品种类少，货物进出量大，出入库频率高，因此适宜采用重力式货架。重力式货架是指货架本身固定不动，但货物单元可在货架上流动或移动的货架。如图1和图2所示，存货时托盘从货架斜坡高端送入滑道，通过滚轮下滑，逐个存放；取货时从斜坡底端取出货物，其后的托盘逐一向下滑动待取，托盘货物在每一条滑道中依次流入流出。 重力式货架通常密集配制，能够大规模密集存放货物，减少通道数量，可有效节约仓库面积；另外，重力式货架的拣货端与入货端分离，能提高作业效率和作业的安全性。重力式货架适用于有一定质保期、不宜长期积压的货物和先进先出的储存方式，但此类货架不宜过高，一般在6米以内，单托货物重量一般在1000KG以内，否则其可靠性和可操作性会降低。 为配合叉车取货方便，重力式货架出货端第一托盘与第二托盘间设有安全分离器，保证出货端两托盘间留有0.3m以上间隔。为控制托盘在货架中的下滑速度，滚道每隔一定距离设有自动阻力滚筒，使货物下滑速度小于0.3m/s。 我们选用德马物流仓储设备有限公司生产的HXZG型先进先出重力式货架，适用的托盘宽度（单位：mm）为800、1000、1100、1200，货架宽度（单位：mm）为1100、1300、1400、1500（货架开口净宽）。HXZG型重力式货架与同类型的横梁式货架相比节省仓储空间 图1 图2（重力式货架的出货及补货方式）
目录 一、仓库布局概括 0 （一）、仓库布局定义 0 （二）、仓库的总体构成 0 （三）、仓库的布置要求 0 （四）、仓库布局原则 (1) (五)、仓库设施、设备配置 (1) 二、仓库布局设计 (2) （一）、仓库整体布局设计 (2) （二）、仓库作业流程 (3) （三）、仓库内部设计 (3) 1、托盘数计算 (3) 2、货架数计算 (4) 3、叉车数计算 (5) 4、储存区面积 (5) 5、工具存放区面积 (6) 6、入库区面积 (6) 7、理货区面积 (6) 8、退货暂存区面积 (6) 9、通道设计 (7) 三、总结 (7)
一、仓库布局概括 （一）、仓库布局定义 在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。 仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要，对整个仓库所有设施进行用途规划，确定生产、辅助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫等分布和确定，并对各类设施和建筑进行区别。如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等。以使仓库的总体合理布局。 （二）、仓库的总体构成 一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。 1、生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。 2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。 3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域。一般设在仓库入口附近，便于业务接洽和管理。行政生活区与生产作业区应分开，并保持一定距离，以保证仓库的安全及行政办公和员工休息生活的安静。 （三）、仓库的布置要求 要适应适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行。 1、单一的物流方向。仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须适应仓库生产流程，按一个方向流动。 2、最短的运距。应尽量减少迂回运输，根据作业方式、仓储商品品种、地理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。 3、最少的装卸环节。 4、最大的利用空间。仓库总平面布置是立体设计，应有利于商品的合理储存和充分利用库容。 （四）、仓库布局原则 1、储存的物品及作业人员运动距离最小化；
仓库布局规划工具 1．仓库建筑结构规划 在进行仓库布局规划时，应首先规划仓库的建筑结构，需要规划的内容包括仓库常用建筑结构规划和仓库的跨距、柱距、层高规划等，仓库建筑结构规划示意图如图4-5所示。 图4-5 仓库建筑结构示意图 这部分的规划设计一般由专业的建筑设计人员来做，仓库规划人员应对仓库的高度、站台参数等提出具体的要求。 （1）仓库高度的确定原则如下。 一般情况下，使用叉车或堆高机时，仓库高度为叉车、堆高机的提升高度再加上1.5～2米；使用吊车时，仓库高度为最高堆高垛位的高度上加上吊车安装高度和过梁、屋顶等的高度。 （2）仓库站台数量由站台货位的卡车数量和停靠时间确定；站台的高度应和卡车车厢的高度持平。 2．仓库平面布局规划 （1）仓库规划人员在进行仓库布局规划时，必须遵循“布局整齐、紧凑适用、节省用地、方便生产、便于管理”的原则，并确保仓库规划满足以下10项基本要求，具体如图4-6所示。
图4-6 仓库布局规划基本要求示意图 （2）仓库平面布置是指根据仓库的总体设计，科学、合理地对仓库的库区、生活区、业务场所、辅助业务场所和其他设施进行具体布置，其目的是充分利用存储空间，提高存货的安全性，有效利用搬运设备，提升仓库的运作效率和服务水平。 仓库平面区域主要可分为以下12个区域，具体如表4-6所示。 表4-6 仓库平面区域一览表 大区区域功能说明 库区备货区 又称栈板区、囤货区域，需要放置大量的货品及一些不适合上架管理的货品， 规划人员可根据产品备货周期或生产周期确定本区域的空间大小 货架区 又称拣货区，是货物存储区域和订单拣货区域，规划人员可根据仓库库存量单 位确定本区域的空间大小 业务区收货检验区 该区域为货品入库的第一站，设置在仓库的门口处，规划人员可根据采购规 模来确定该区域的大小，并根据产品属性决定是否要设置专用卸货台 出库检验区 货物出库前的审核区域及赠品放置区域，规划人员可根据流水线作业人数来 确定本区域的大小，并要留置相应弹性扩充区域，以便放置待检验订单及促 销活动时加派人手