一、前言
1、管道运输是与铁路、公路、水路、航空并列的五大运输行业之一；
2009年5月1日起施行的《特种设备安全监察条例》修订版，把涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆共八类设备，定为特种设备并实行安全监察。
2、管道的定义及其特点；
⑴管道的定义：
“由管道组成件、管道支吊架、隔热层和防腐层组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动”的设备。（见国标GB50316《工业金属管道设计规范》）
⑵压力管道的定义和监察范围：
《条例》为压力管道下的定义和范围是：“利用一定的压力，用于输送气体或液体的管状设备。其范围规定为最高工作压力大于等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道”（见《条例》第99条）
（3）管道的特点：
1）管道相互联系、牵扯和影响，且长细比大，易于失稳，受力情况更复杂；
2）压力管道设计除了要考虑常规因素外，还需考虑柔性、振动、支撑等特殊因素；
3）管内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率大；
4）管道的组成件种类繁多，各有各的特点和技术要求，选材和总成困难；
5）管道上的可能泄漏点多于压力容器。
6）管道在布置、安装和检验方面与压力容器存在很大的差别。
另外，在多数情况下管道设计必须由多人合作，共同完成，且与几乎与所有专业都有条件关系，而压力容器则相反。
二、压力管道输送介质的特性（第二章）
1. 几个与安全相关的基本概念
爆炸性气体混合物爆炸极限爆炸危险区域
一次危险和次生危险释放源闪点
全年最小频率风向：
最小频率风向
风向频率＝（某风向出现次数/ 总的观测次数）×100％，其中值最小的风向即为全年最小频率风向。
爆炸和易爆介质:
爆炸－－介质受到高热、摩擦、撞击等外因作用，或由其它物质激发，发生剧烈化学变化，释放出大量热能（多数还同时产生大量气体），使得局部范围内气体急剧膨胀，压力瞬间增大，高速向四周传导，并伴有巨大响声的现象。爆炸以高热和冲击波（核爆还有射线）形式造成破坏和杀伤。
易爆介质－－是指仅需用较低温度、较轻的摩擦、撞击或震荡就可引发其爆炸的介质。对于气体还有较宽的爆炸极限范围。
2. 介质的火灾危险性和毒性
1）介质的可燃易爆性－－火灾危险性分类：P12
可燃气体分为甲、乙两类：与空气的混合物的爆炸极限下限＜10％（体积比）的为甲类，≥10％（体积比）的为乙类；
可燃液体分为甲A/B、乙A/B 、丙A/B三类六段：
甲A类为液化烃。所谓液化烃是指15℃时，蒸汽压＞0.1Mpa 的烃类液体及其它类似的液体；
甲B类为除甲A类以外的闪点＜28℃的可燃液体；
乙A类是闪点≥28℃而＜45℃的可燃液体；
乙B类是闪点≥45℃而＜60℃的可燃液体。
2）介质的毒性P14
GB5044把毒物的危害程度分为四个级别：
极度危害（Ⅰ）高度危害（Ⅱ）
中度危害（Ⅲ）轻度危害（Ⅳ）
分级的依据是以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒患
病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度（mg/m3）六项指标为基础。
分级的原则是按六项分级指标综合分析，全面权衡，以多数
指标的归属和实际接触情况，定出危害程度的级别。
注意介质的多重性－－既是可燃的又是有毒的，还可能有腐蚀性，划分时应按高等级确定。
介质的危害程度受工况和环境影响，其毒性等级不是固定不变的，具体情况具体分析。
三、设备布置（第五章第一节）
设备布置是管道设计中最重要的一部分。设备布置是指在装置界区内，对生产设备按物流顺序、介质特性和同类设备适当集中相结合的原则，进行有序排布和摆放，使之同时满足PID要求；安全、环保要求；生产、操作、安装、维修要求的过程。
1、设备布置原则和应考虑的因素（参考P122）
（1）原则：
全年最小频率风向;
气候条件（气温、降雨量、风沙等）;
地质条件；
防火规范（GB50160、GB50016等）;
总图布置和装置竖向;
地形情况（宜布置在同一平面的地块上）
（2）应考虑的因素关于三重安全措施：预防一次危险引发的次生危险；
限制次生危险的危害程度和范围；
为及时抢救和安全疏散提供条件。
2、装置内主管廊的布置对设备布置的影响主管廊的位置、走向、宽度、高度等都对设备布置有影响；主管廊和旁边的框架连成一体时，要使管廊的柱距与框架的柱距尽可能一致。
主管廊布置安装与检修空间
3、关于通道、平台和梯子的布置
通道、平台和梯子具有操作、维修、安全疏散等多种功能，必须满足规定的宽度和净空高度，保持畅通无阻；应合理布置平台的通道和梯子，一般应两个及以上；平台与服务对象的相对高度以600～1600mm 为宜。梯子是一种特殊的通道。直爬梯宽度一般为400 ～600mm ；当高度＞2m 时应加安全护笼，顶部应高出平台1 050～1200mm ；直爬梯每段长度不宜＞8m 或5m ；高塔的直爬梯不应布置在同一条垂线上，应自下而上错开布置；斜梯宽度宜为800～1200mm ，每段高差不宜＞5.5m ；
两个安全通道（含梯子）之间的距离不得大于50m 。
高塔爬梯
通道布置
4. 几类设备的布置
换热器的布置P127 塔与立式设备的布置P125反应器的布置P126 泵的布置P130
加热炉的布置P128 大型压缩机及厂房的布置P131罐区的布置P139 主管廊的布置P123
盛装和输送极度危害介质的设备布置P149
控制室布置P134汽车装卸站的布置P140/141 四、管道布置（第五章第二节）
管道布置是指在装置界区的有限空间内，对联系各设备及进出装置的工艺管道、公用工程管道以及相关专业的设施，进行综合规划和有序排布的过程，并使之同时满足PID 、安全、操作、插图插图插图插图
检修的规定和要求的过程。
1、装置内管道布置必须综合规划
2、管道布置的原则和一般要求（参考P171）（1）布置原则（2）一般要求
3、管道布置与相关专业的关系
4、装置主管廊上的管道布置P175
（1）布置原则（2）注意事项
5、塔器的配管P175
（1）配管原则（2）塔的管口方位引出管、弯头
等
管廊上π补偿器
6、敏感设备的配管P182~183
（1）泵的配管
－－配管的一般要求
泵进口配管
－－液化烃、可燃液体泵室内布置要求
（2）离心式压缩机的配管
（3）往复式压缩机的配管
7、输送液化烃、低温介质、极度危害介质管道的布置P185（1）液化烃管道布置
（2）低温介质管道布置
（3）极度危害介质管道布置
8、常用非金属管道的布置P187
这里主要指塑料管、玻璃钢管和玻璃钢复合管。这类管道存在强度和刚度低、线胀系数大、易产生静电聚集、易老化等缺点，管道布置应针对这些缺点采取防范措施。
9、安全阀的配管P202~203
（1）安装位置（2）进出口管道的布置
10、关于阻火器P204
11、罐区的管道布置P214
12、关于加设双阀的要求（参考P194）
13、关于静电接地的要求P148/173/242/259
五、管道的施工与检验
1、对阀门的检验P256
2、对管道组成件的检验P257
3、对管道焊接接头的无损检验P266
4、管道的试压P270
（1）试验压力－－液压、气压、气密
（2）试验介质要求－－洁净水（氯离子含量）；温度（液体和环境）；
（3）压力试验的替代：
1）液压或气压－－液体渗透法或磁粉法＋100％射线照相
2）由气压代替液压－－设计压力小于或等于0.6MPa加有效安全措施。大于0.6MPa时，需经设计方同意。
3）脆性材料管道不得进行气压试验。
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压力管道类别定义及级别划分------摘自《压力容器、压力管道设计许可规则》
长输管道（GA类）定义：
长输管道系产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道。
按照其输送的介质特性、工作压力和输送距离划分为GA1级和GA2级。
GA1级：符合下列条件之一的长输管道
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa 的长输管道；
(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力≥6.4MPa且输送距离（指产地、储存地、用户间的直接距离）≥200km的长输管道。
GA2级: 属于GA1级以外的长输管道。
公用管道（GB类）定义：
公用管道系指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。
划分为GB1级和GB2级。
GB1级: 城镇燃气管道（不含城镇压缩天然气充气站内大于4MPa的压力管道）。GB2级: 城镇热力管道（含供城镇生产企业用的热力管网）。
工业管道（GC类）定义：
工业管道系指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的管道、公用工程管道及其他辅助管道。
按照其输送的介质特性、工作压力和温度，划分为GC1级、GC2级、GC3级。
符合下列条件之一的工业管道为GC1级：
(1)输送国标GB5044 《职业接触毒物
危害程度分级》中规定为极度危害介质、高度危害气体介质或工作温度高于标准
沸点的高度危害液体介质的管道；
(2)输送国标GB50160 《石油化工企业
设计防火规范》及GB50016 《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类
2010年压力容器知识培训考试试卷 一：判断题（30题，每题1分，共30分，正确的打√，错误的打X） 1. 压力容器受压元件所用钢材只需材料的力学性能和化学成分相同，就可以批准代用。（×） 2. 计算厚度系指按有关公式计算得出的厚度，需要时尚应计入其他载荷所需厚度。（√） 3. 确定压力容器试验压力时，如容器各受压元件（如圆筒、封头、法兰等）所用材料不同 时，应取各元件材料[б]/[б]t比值中的最大者。（×） 4. 根据焊接接头系数的高低，可推定无损检测的比例、长度和焊接接头的型式。（×） 5. GB151规定符合附录C的奥氏体不锈钢焊接钢管不得用于介质毒性程度为高度危害的换 热器。（×） 6. 奥氏体不锈钢制压力容器，其A、B类焊接接头可以用射线或超声波检测；C、D类焊接 接头可用磁粉或渗透方法进行检测。（×） 7. 当补强材料许用应力大于壳体材料许用应力时，则在计算补强面积时所需的补强面积可 以减少。（×） 8. 盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器用钢板，应逐张进行超声检测。（√） 9. 采用强度胀接时，换热管材料的硬度一般须低于管板材料的硬度值。（√） 10. 外压容器的破坏主要有强度不足引起的破坏和失稳现象，但经常只计算外压容器的稳定 性。（√） 11. 壳体厚度大于25mm的低温压力容器，其支承与壳体相连的焊缝应进行100%磁粉或渗 透检测。（√） 12. GB 151中管箱和外头盖短节的长度可以不遵循GB 150中300mm的最小拼接筒节长度 的限制。（√） 13. 管子与管板连接采用胀接方法时，其胀接原理是管子与管板同时产生塑性变形而达到了 密封和满足胀接强度。（×）
压力管道设计人员培训考试试题（一） 部门日期姓名得分 一．填空题（每题2分，共40分） 1. 按《特种设备安全监察条例》中的规定，压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于的液体介质，且公称直径大于管道。 2. 压力管道按设计类别划分为、、、；按设计级别划分为、、、、、、、、。 3. 压力管道设计文件签署要求如下：、、级压力管道设计文件进行设计、校对、审核和审定级签署；、、、、GD2级压力管道设计文件进行设计、校对和审核级签署。 4. 压力管道主要设计文件，包括、、和。 5. 输气管道线路设计地区等级的划法是沿管道中心线两侧各范围内，任意划分长度为 并能包括最大聚居住户数的若干地段，在划定的管段区域内计算居住户数，以此确定地区等级。6. 原油、成品油管道与城镇居民点或重要公共建筑的距离不应小于；临近飞机场、海河码头、大中型水库和水工建筑物敷设时，间距不应小于。 7. 输油管道清管设施应符合下列规定：输油管道应设置；设置清管器转发设施的站场，应在清管器转发设施的上游和下游管线上设置；清管作业清出的污物 应。 8. 操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵房的门窗与操作温度低于自燃点的甲B、乙A类可燃液体泵房的门窗或液化烃泵房的门窗的距离，不应小于m。 9. 空冷器不应布置在和设备的上方，否则。 10. 液化石油气管道应选用、或的无缝钢管。管道上的阀门及其他金属配件的材质宜为。低温管道上两个截断阀之间必须设置，放散气体宜集中放散。管道宜采用补偿的方式，不宜采用进行补偿。 11. 装置中主管廊的宽度主要由管道、确定，并考虑预留的余量，但管廊的宽度一般不宜大于。管廊在横穿道路上空时，其净空高度为：装置内的 检修道不小于；工厂的道路不小于；铁路不小于；管廊下检修通道不小于。 12. 输气站内管道和穿跨越水域、公路、铁路的管道焊缝以及未经试压的管道碰口焊接，均应进行 射线照相检验。 13. 根据国标《石油化工企业设计防火规范》GB50160规定，甲类火灾危险介质是指与空气混合物的爆炸 下限的可燃气体；15οC时，蒸汽压大于0.1MPa的及其它类似液体（即液化烃）和闪点的可燃液体。 14. 下列城镇燃气调压站或调压箱的连接管道上应设置切断阀门： 1）； 2）。 15. 天然气凝液和全压力式液化石油气储罐组内的储罐个数不应超过个，总容积不应超 过；全冷冻式液化石油气储罐组内的储罐个数不应超过个。当总容积大于6000 m3时，罐组内应设。单罐容积等于或大于5000 m3时，应。 16. 氧气管道宜敷设。与油质、有可能泄露腐蚀性介质的管道共架敷设时，应设 在。蒸汽支管应自蒸汽主管的接出，支管上的切断阀应安装在靠近，以避免存液。 17. 石油天然气站场总平面布置应符合下列规定：可能散发可燃气体的场所和设施，宜布置在人员集 中场所及明火或散发火花地点的； 甲、乙类液体储罐，宜布置在；当站场采用阶梯式竖向设计时，阶梯间应有；天然气凝液，甲、乙类油品储罐组，不宜紧靠布置。 18. 可燃气体、液化烃和可燃液体设备联合平台或设备构架平台，应设置不少于个通往地面的梯 子。相邻的构架、平台宜用联通，与相邻平台联通的走桥可作为个安全疏散通道。 19. 沿直立设备布置的立管上应设置和。靠近设备管口处，如管道荷载过大时可增 设。 20. 生产和储存甲乙类物品的建构筑物耐火等级不宜低于，生产和储存丙类物品的建构筑 物耐火等级不宜低于。火车、汽车装卸栈桥、操作平台均应采用建造。 二．判断题（每题1分，共20分） 1. 石油化工企业的生产区、宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的下风侧。（）
压力管道设计基础 (压力管道考核培训班专题讲座) XXXXX 过程装备研究所 XXXXX 1 概 述 1.1 设计资格 压力管道地安全涉及设计、制造、安装、检验、使用、修理等多个环节，其中设计是“优生”地基础，是能否确保压力管道安全运行地最重要一环.为此必须把好设计关，对设计单位进行资格认证，是确保压力管道设计质量地重要措施.2002年8月14日国家质量监督检验检疫局总局颁布实施《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》，对压力管道按危险程度分成3类6个级别. 1.2 在我国，工程设计一般分两步进行，首先根据已批准地项目建议书和可行性研究报告（设计前期工作）进行初步设计.初步设计经上级主管部门组织审查、批准后再进行施工图设计.设计主要内容如下： 1．工艺计算 包括物料衡算、热量衡算和水力计算等；按照物料地流量及该物料允许地流速确定管径、管长. 2．管道材料选择 按照不同介质地物理化学性质、压力等级、工作温度等因数确定管子地材料和阀门、法兰等管道附件，初估材料数量. 3．管线地结构设计 包括管线器材地选用（阀门、法兰、管件、补偿器、支吊架） 及隔热、伴热设计.
4．管道地强度计算 包括静载计算（压力、重力）、动载计算（风载、地震）、振动计算、热应力计算. 5．安全装置设计 包括安全阀、爆破片、阻火器. 6．绘制草图和施工图 绘制流程图（系统图）、平面布置图、立面布置图、管段图（空视图）、管件图、管架图等. 7．编制设计说明书 编制管道安装一览表、综合材料表、油漆保温一览表等. 所有设计文件必须进行校对、审核，部分图纸还要进行审定，最后还要进行各有关专业参加地综合会签，确保设计地质量. 1.3 压力管道地初步设计和施工图设计，都必须按先行标准和规范设计. 原劳动部《压力管道安全管理与监察规定》（1996） 国家质检总局《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 GB50028-2002《城镇燃气设计规范》 GB5001-1991《石油化工企业设计规范》 GB50251-1994《输气管道工程设计规范》 GB50253-1994《输油管道工程设计规范》 HGJ8-87-1994《化工管道设计规范》 SH3054-1993《石油化工企业管道综合设计规范》 GB50160-1992《石油化工企业设计防火规范》 GBJ16-1994《建筑设计防火规范》 GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50264-1997《工业设备及管道绝热工程设计规范》 HG/T20549-1998《化工装置管道布置设计规定》 SHJ40-1991《石油化工企业蒸气伴热管及夹套管设计规范》 HG/T20670-2000《化工、石油化工管架、管墩设计规定》 GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》
压力容器及压力管道知识培训材料之八 压力容器压力管道使用管理基本知识 1常见生产工艺及压力容器安全操作要点 为了确保压力容器压力管道的安全运行，要求容器操作人员熟悉生产工艺流程，并严格执行生产工艺操作规程。为有助于操作人员了解生产工艺流程，掌握如何正确操作压力容器压力管道，本章特介绍几种常见的生产工艺流程，所使用的压力容器压力管道的作用及安全操作要点介绍如下。 1.1几种常见单元工艺及压力容器 任何生产工艺，特别是化工生产工艺，尽管其原料、产品、工艺条件、生产工艺流程的长短等各不相同，但其生产工艺过程通常都可以划分成若干个单元工艺。因而熟悉并掌握主要单元工艺的原理对加深各种工艺流程的理解大有益处。1.1.1加热加热是利用热载体（热流体）放出的显热或潜热提高物料的温度，使之满足工艺需要的一种单元工艺。 为加速物料的的溶解和提高溶解度，或者为保证一些化学反应的顺利进行，需对物料预热到一定温度等都要采用加热工艺。 常用的热载体有热水、蒸汽、烟道气、导热油、熔盐等。选用何种热载体需视加热温度等具体等情况而定。有时为了节约能源，将生产过程中的具有较高温度的产品或中间产物作为热载体来加热原料或其他中间产物，以回收其热量。 按照加热方式，加热工艺分为直接加热、间接加热等。直接加热是热载体与被加热介质直接接触、混合进行换热，如合成氨生产中的饱和塔就是半水煤气与热水直接换热；间接加热其热载体与被加热介质不直接接触，这是最常用的一种加热方法，如各种类型的热交换器都属于间接加热，就是靠器壁或管壁与介质的温度差实现加热的。 用于加热的常见压力容器有夹层锅，各种形式的管壳式热交换器、板式热交换器，管壳式余热锅炉、夹套容器等。化工生产中普遍使用预热器、加热器等对物料加热以达到反应工艺所需的温度、使反应顺利进行；合成氨生产中用变换气作热载体通过热交换器对原料半水煤气来回收变换气的热量等。 1.1.2冷却与冷凝 冷却是利用冷载体（冷却剂）吸收物料的热量的以降低物料温度，使之满足工艺需要的一种单元工艺。冷凝是利用冷载体吸收气体物料的热量（包括显热和汽化潜热），使物料完成由气态凝结成为液态的相边过程。例如，气体压缩机各级排气与吸收间采用冷却降低压缩机气体温度，缩小气体体积，以保证压缩机正常工作，降低电耗，并将水蒸汽、油蒸汽冷凝，使之便于分离；压缩后的制冷气体冷凝成液态用于冷冻、空调。蒸发、蒸馏后的介质组分冷凝收集等，都需要到冷却或冷凝工艺。 常用的冷载体有空气、液氨、液氮等，有时采用较低温度的物料作为冷载体来冷却较高温度的物料，以回收热量。
2012年压力管道培训考试卷 时间：2012年04月15日考试人得分 一、判断题（共35题，每题1分） 1、不同专业之间的接口关系属于管道应力分析技术统一规定的内容之一。 （√） 2、当金属法兰与非金属或脆性材料法兰相连时，两者均应选用全平面（FF） 法兰。（√） 3、设计文件应标明输气管道和管道附件母材及焊接材料的规格、焊缝和焊接接头形式；对焊接方法、焊前预热、焊后热处理及焊接检验等均应提出 明确要求。（√） 4、《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。（√） 5、对于直接通向大气的排凝、放空管道不应进行保温。（√） 6、对于钢对钢接触面的滑动支架，其摩擦系数μ取0.2。（×） 7、对非定型设备的管口方位，应按工艺要求进行布置。（×） 8、完全退火适用于处理亚共析钢、中合金钢，目的是改善钢的铸件、锻件 或热轧型材的机械性能。（√） 9、对于有无隔热层管道，除另有计算或经验数据外，应取介质温度为计算 温度。（×） 10、重要设备在运行中，不允许流体中断时，宜采用回流管或设置带有隔 断阀门的环状管网等安全措施。（×） 11、甲、乙类液体储罐，宜布置在站场地势较高处。当受条件限制或有特殊工艺要求时，可布置在地势较低处，但应采取有效的防止液体液体流散 的措施。（×）
10、当一个地区的发展规划，足以改变该地区的现有等级时，应按发展规 划划分输气管道的地区等级。（√） 13、二次应力引起的是疲劳破坏。（√） 14、螺纹连接的管道，每个分支应在阀门等维修件附近设置一个活接头。 但阀门采用法兰连接时，可不设活接头。（√） 15、动力管道是指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。（√） 16、管道组成件的质量证明文件为产品合格证书。（×） 17、导向架应与弯头有一定距离，以防止弯头处弯曲应力过大。（√） 18、当管道与设备作为一个系统进行试验。管道的试验压力等于或小于设 备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验。（√） 19、蒸汽支管可从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出。（×） 20、管系位移计算是为了防止管道碰撞和支吊点位移过大。（√） 21、明火加热炉宜集中布置在装置的边缘并靠近消防通道。（√） 22、当金属管道外壁温度受大气环境条件影响，压力管道设计时所考虑的最低环境温度，可以按照该地区气象资料，取历年来平均最低气温的最低 值。（√） 23、凡是符合《特种设备安全监察条例》限定范围内的管道都必须按照压 力管道安全技术规范进行重要过程安全监察管理。（×） 24、进出加热炉及蒸汽发生器的高温管道宜采用计算机分析方法进行详细 柔性设计。（√） 25、有加热保护的（如伴热管）管道不应不应直接埋地，可设在管沟内。（√） 26、以全熔透焊缝将内部或外部补强圈与支管、主管相焊的方法称整体补 强。（×） 27、油气长输管道站场施工规范应执行《工业金属管道工程施工规范》 GB50235的相关规定。（√） 28、双安全阀出入口设置三通式转换阀时，两个转换阀应有可靠的连锁机 构。安全阀与转换阀之间的管道宜设排空措施。（×）
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 压力管道作业人员培训简 易版
压力管道作业人员培训简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 第一条为了保障压力管道的安全运行，规 范压力管道安全管理人员和操作人员的考核工 作，根据《特种设备作业人员监督管理办 法》、《特种设备作业人员考核规则》等规 定，制定本大纲。 第二条压力管道安全管理人员和操作人员 是指《特种设备安全监察条例》所规定的压力 管道使用单位的专职或兼职从事管道设备、运 行、技术安全管理的人员（以下简称安全管理 人员）和操作维护人员（以下简称操作人 员）。本大纲适用于以下人员的考核： （一）工业管道使用单位的安全管理人员
和操作人员； （二）公用管道使用单位的安全管理人员和操作人员； （三）长输管道使用单位的安全管理人员和操作人员。 第三条压力管道操作人员划分为6个级别。级别划分及允许操作的压力管道级别如下： （一）Ⅰ-1级，允许操作工业管道的级别为GC1、GC2、GC3； （二）Ⅰ-2级，允许操作工业管道的级别为GC2、GC3； （三）Ⅰ-3级，允许操作工业管道的级别为GC3； （四）Ⅱ-1级，允许操作公用管道的级别
2015年压力管道设计人员培训考核试题 姓名：得分： 一、是非题（每题1分） 1、《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容 器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。（）2、压力最高工作压力大于等于0.1MPa（表压），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道均 属于安全监察的压力管道。（） 3、氧气按可燃（B类）流体介质对待。（） 4、放气或排液管上的切断阀宜用闸阀。对于高压、极度危害及高度危害介质的管道应设双阀， 当设置单阀时，应加盲板或法兰盖。（） 5、同一建筑物内、应将人员集中的房间布置在火灾危险性较小的一端。（） 6、空冷器不应布置在操作温度等于或高于物料自燃点和输送、储存液化烃设备的上方；否则 应采用非燃烧材料的隔板隔离保护。（） 7、布置固体物料或含有固体物料的管道时，应使管道尽可能短、少拐弯和不出现死角。（） 8、蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应尽量安装在靠近主管管段上，以避 免存液。（）9、埋地输油气管道沿线在穿跨越大型河流、湖泊、水库和人口密集地区的管道两端或根据地形条件认为需要，均应设置线路截断阀。（） 10、对于直接通向大气的排凝、放空管道不应进行保温。（） 11、储罐的进出料管道在罐体下部连接，由于储罐在使用过程中，基础有可能继续下沉，其进出口管道宜采用金属软管连接或其他柔性连接。（）12、弯头宜选用曲率半径等于1.5倍公称直径的长半径弯头；输送气固、液固两相流物料的管道应选用大曲率半径弯管。（） 13、对于有无隔热层管道，除另有计算或经验数据外，应取介质温度为计算温度。（） 14、当金属法兰与非金属或脆性材料法兰相连时，两者均应选用全平面（FF）法兰。（） 15、输送气体介质的露点高于环境温度需伴热的管道，宜选用夹套管伴热。（）
压力管道作业人员培训(通用 版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
压力管道作业人员培训(通用版) 第一条为了保障压力管道的安全运行，规范压力管道安全管理人员和操作人员的考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。 第二条压力管道安全管理人员和操作人员是指《特种设备安全监察条例》所规定的压力管道使用单位的专职或兼职从事管道设备、运行、技术安全管理的人员（以下简称安全管理人员）和操作维护人员（以下简称操作人员）。本大纲适用于以下人员的考核： （一）工业管道使用单位的安全管理人员和操作人员； （二）公用管道使用单位的安全管理人员和操作人员；
（三）长输管道使用单位的安全管理人员和操作人员。 第三条压力管道操作人员划分为6个级别。级别划分及允许操作的压力管道级别如下： （一）Ⅰ-1级，允许操作工业管道的级别为GC1、GC2、GC3； （二）Ⅰ-2级，允许操作工业管道的级别为GC2、GC3； （三）Ⅰ-3级，允许操作工业管道的级别为GC3； （四）Ⅱ-1级，允许操作公用管道的级别为GB1； （五）Ⅱ-2级，允许操作公用管道的级别为GB2； （六）Ⅲ级，允许操作长输管道的级别为GA1、GA2。 压力管道管理人员不分级别。 注：工业管道、公用管道、长输管道定义及其级别划分按照《压力管道安全管理与监察规定》和《压力管道安装单位资格认可实施细则》执行。 第四条压力管道的安全管理人员应当具备以下条件： （一）年龄在18周岁以上（含18周岁），60周岁以下（含
压力管道设计培训试题 部门姓名得分 一．填空题（每题2分，共40分） 1. 国务院颁发的2009年5月1日起实施的《特种设备安全监察条例》所指的特种设备是： 。 2. 压力管道的、、、、单位必须执行《压力管道安全管理与监察规定》。 3. 压力管道设计成品（图纸）外发前，需在和上加盖特种设备设计许可印章。 4. 从事压力管道设计的和人员（统称审批人员），需经压力管道设计鉴定评审机构考核合格，由国家质检总局公布，取得相应审批范围的压力管道设计审批人员资格证书。审批人员的考核计划每年年初国家质检总局统一公布。压力管道审批人员的资格有效期为年。 5. 输气管道管顶覆土厚度，水田不宜小于m 、岩石类不宜小于m 。输油管道一般情况覆土厚度不宜小于m 。埋地输油、输气管道与其它管道交叉敷设时其间距应不小于m ；与通信电缆交叉敷设时，其最小间距不应小于m 。 6. 油气管道外壁防腐技术主要是加联合防腐措施。 7. 当输油管道的设计温度同安装温度之差较大时，宜在、、以及管道同清管器收发装置连接处根据计算设置设施，或其它能够保证管道稳定的措施。 8. 热水热力网干线应设分段阀门。分段阀门的间距宜为：输送干线m；输配干线m；蒸汽热力网可不安装分段阀门。 9. 当装置内的设备、建构筑物布置在不同标高的地平面上时，、、、 等应布置在较高处，而宜布置在较低处。 10. 加热炉燃料气主管上的管道阻火器，应靠近，并便于，管道阻火器与燃烧器距离不宜大于m。
11. 装置内火炬总管一般布置在主管廊，或沿管廊柱成支承火炬总管；火炬总管应坡向装置边界线处的分液罐或全厂火炬总管，并不宜有，否则，应采取措施。 12. 连续排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出m范围内的平台或建筑物顶 m以上。间歇排放的可燃气体排气筒项或放空管口，应高出m范围内的平台或建筑物顶m以上。甲、乙、丙类设备上开停工用放空管可就地向大气排放，放空管口的高度应高出平台m以上，放空管口一般垂直，并加；可燃气体排放管和火炬总管应有设施。 13. 反应器和加热炉的布置净距不应小于；反应器布置除采用移动吊车外，构架顶部应设置和，厂房内布置应设置吊车并在楼板上设置，反应器一侧应有。 14. 液化石油气储罐必须设置安全阀，安全阀的开启压力为储罐最高工作压力的倍。 15. 压缩机管道氮气吹扫和置换的目的是 。 16. 有毒介质管道应采用连接，除有特殊需要外不得采用 连接，有毒介质管道不应敷设。 17. 在减温减压器安全阀的下部应设置。安全阀出口管底部应有 。 18. 比空气轻的可燃气体压缩机厂房的楼板，宜部分采用，比空气重的可燃气体压缩机厂房的地面，不宜设，厂房内应有防止的措施。19. 串联可变弹簧支吊架，应选用的弹簧，每个弹簧的位移值按其范围比例分配；并联可变弹簧支吊架，应选用的弹簧，每个弹簧承受的荷载应按平均分配，每个弹簧的位移。 20. 常用管法兰密封垫片有、和三类；管法兰与管道连接分为、、、和五种连接方式；管法兰密封面型式有、、、和五种型式。 二．判断题（每题1分，共20分） 1. 对长输管道易于遭到车辆碰撞和人畜破坏的管段，应设置标志牌，并应采取保护措施。（）
压力管道作业人员培训(一) 第一条为了保障压力管道的安全运行，规范压力管道安全管理人员和操作人员的考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。 第二条压力管道安全管理人员和操作人员是指《特种设备安全监察条例》所规定的压力管道使用单位的专职或兼职从事管道设备、运行、技术安全管理的人员（以下简称安全管理人员）和操作维护人员（以下简称操作人员）。本大纲适用于以下人员的考核： （一）工业管道使用单位的安全管理人员和操作人员； （二）公用管道使用单位的安全管理人员和操作人员； （三）长输管道使用单位的安全管理人员和操作人员。 第三条压力管道操作人员划分为6个级别。级别划分及允许操作的压力管道级别如下： （一）Ⅰ-1级，允许操作工业管道的级别为GC1、GC2、GC3；（二）Ⅰ-2级，允许操作工业管道的级别为GC2、GC3； （三）Ⅰ-3级，允许操作工业管道的级别为GC3； （四）Ⅱ-1级，允许操作公用管道的级别为GB1； （五）Ⅱ-2级，允许操作公用管道的级别为GB2； （六）Ⅲ级，允许操作长输管道的级别为GA1、GA2。 压力管道管理人员不分级别。 注：工业管道、公用管道、长输管道定义及其级别划分按照《压力管
道安全管理与监察规定》和《压力管道安装单位资格认可实施细则》执行。 第四条压力管道的安全管理人员应当具备以下条件： （一）年龄在18周岁以上（含18周岁），60周岁以下（含60周岁）；（二）身体健康，能够胜任本岗位工作； （三）具有相关的压力管道安全管理知识和技术知识； （四）长输管道安全管理人员应当具有工程技术专业大专以上（含大专）文化程度，并且具有3年以上（含3年）长输管道运行工作经历；（五）工业管道、公用管道安全管理人员应当具有中专以上（含中专）文化程度，并且具有2年以上（含2年）从事相关工作的经历。 第五条压力管道操作人员应当具备以下条件： （一）年龄在18周岁以上（含18周岁），60周岁以下（含60周岁）；（二）身体健康，能够胜任本岗体工作； （三）具有相关的压力管道安全技术知识的操作技能；；（四）工业管道Ⅰ-3、Ⅰ-2级操作人员应眼具有初；（五）公用管道操作人员应当具有初中以上（含初中）；（六）长输管道操作人员应当具有高中以上（含高中）；第六条工业管道、公用管道安全管理人员只进行理论知；第七条压力管道操作人员考核分为理论知训和实际操作；第八条压力管道安全管理人员理论知识考试采用笔试，；（一）基本 （三）具有相关的压力管道安全技术知识的操作技能；
压力管道基础知识学习 压力管道基础知识学习 主要内容： 一、管道的概念 二、压力管道的概念： 三、压力管道的安全监察范围 四、压力管道的特点 五、压力管道的结构要求 六、压力管道的分类和分级 七、压力管道失效的原因 八、压力管道破坏特征 九、压力管道事故防范和报告 十、管道系统的安全规定 一、管道的概念 根据国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000的规定，管道是由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。 国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的定义是：由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。 按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道称之为“管道系统”或“管系”。 上述定义包含两个含义： （A）管道的作用：是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动。1）流体：在有些标准中称为介质。流体可按状态或性质进行分类。 a）按状态分：
气体； 液体； 液化气体：是指在一定压力下呈液态存在的气体； 浆体：是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。 b）按性质分： 火灾危险性；是指可燃介质引起燃烧的危险性，分为可燃气体、液化气体和可燃液体。有甲、乙、丙三类。 爆炸性；与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或在高温、高压下可能引起爆炸的非可燃介质。 毒性；按GB5044分级。有剧毒（极度危害）和有毒（高度危害、中毒危害和轻度危害）两大类四个级别。 腐蚀性。是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物质。 2）输送流体：依靠外界的动力（利用流体输送机械如压缩机、泵等给予的动能）或流体本身的驱动力（如介质本身的压力）将管道源头的流体输送到管道的终点。 3）分配流体：通过管系中的支管将流体分配到设计规定的多个预定的设备或用户。 4）混合流体：将管系中来自不同支管中的流体在管道中进行混合，如稀释等。 5）分离流体：将管道内部不同状态的流体通过支管进行分离，如汽液分离、油水分离等。6）排放流体：将管道内部流体通过支管进行排放，如超压放空、排放被分离的流体等。7）计量流体：通过设置于管道系统中的计量仪表对输送、分配的流体进行计量，如测量流量、压力、温度和粘度等。 8）控制流体：通过设置于管道系统中的控制元件对管内流体的流动进行控制，如调压、减温、流体分配和切断等。 （B）管道的构成：由管道组成件、管道支吊架（管道支承件）等组成，是管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件的装配总成。
（一）压力管道设计基本理念 1．冷安装原则 受现场施工条件、施工单位加工厂技术先进的影响，工厂预制、现场安装的方法更加便捷（机械加工快）、经济（省人工时费），设计时尽量考虑成品件，还能保证工程进度、工程质量。 2．限额设计的理念 项目越大，设计及材料选择就越要精确。比如二甲醚一期项目当时按照设计院材料表，材料误差率达30%，这就意味着投资几千万的项目，光管道成本就可能多增加几百万。 3．压力管道工程设计标准化 为了减少设计时间，应尽量统一标准，减少材料的多样化。比如通过计算有些支管不用补强，可以节约成本，但实际计算补强会延迟设计时间，无形增加了时间成本，应统一补强。 （二）材料性能及选用原则 1．材料性能指标 主要强度指标：抗拉强度、屈服强度、持久强度极限、蠕变极限； 主要硬度指标：洛氏硬度、布式硬度、维氏硬度； 主要韧性指标：冲击吸收功、断后伸长率、韧脆性转变温度； 主要物理性能指标：弹性模量、泊松比、线膨胀系数；
材料工艺性能：DN50以内为锻件、焊接冷裂纹敏感系数（管道在焊接时容易出现冷裂纹的程度，据此来确定材料焊接前的预热温度）、热处理性能、耐腐蚀性能。 2．材料的选用原则 工程建设中新技术、新材料、新工艺，标准化、简易化、国产化的实施越来越多，目前钢管标准97项，还有很多新型材料不断出现。无论工程设计采用新技术或国外标准材料，工业管道均应符合TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》的相关条款要求。 （三）管系标准 管系标准可分为SH标准、GB标准、ASME标准、HG标准，其中我们常用的标准系列为HG标准，是小外径系列（大外径系列不常用），其他均为大外径系列。HG标准主要有HG20553、GB/T12459、GB/T13401、GB/14383、HG20592~HG20615。 （四）管道元件压力设计四原则 主要讲解了压力温度额定值方法，该方法在HG20592~20615上有，是法兰公称压力确定的主要方法。
压力管道设计培训试题一 部门___________姓名__________得分____________ 一、填空题（每题2分，共40分） 1、按《特种设备安全监察条例》中的规定，压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于__0.1__Mpa（表压）的其气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于_标准沸点________的液体介质，且工称直径大于_25mm_____管道。 2、压力管道按设计类别划分为__GA___、___GB___、__GC______、__GD_______；按设计级别划分__GA1____、___GA2____、___GB1_____、__GB2______、_GC1________、_____GC2_____、__GC3______、__GD1_____、__GD2_______。 3、输气管道线路设计地区等级的划分是沿管道中心线两侧各_200m____范围内，任意划分长度为__2km_____并能包括最大居住户数的若干地段，在划分的管段区域内计算住户数。以此确定地区等级。 4、城市热力网，当_生产工艺热负荷为主要负荷___，且___必须采用蒸汽供热__时，应采用蒸汽作供热介质。热力网管道__干线__、__支干线___、__支线_的起点应安装管段阀门。 5、地下燃气管道上的检测管，凝水罐的排水管、水封阀和阀门，均应设_护罩___或_护井___；地下燃气管道不得从__建筑物_____和___大型构筑物__下面穿越；不得在_堆积易燃___、_易爆材料___和___具有腐蚀性液体的__场面下面穿越。燃气管道附件不得采用__铸铁件_件，不采用__螺旋焊缝__钢管制作。 6、全压力式液化烃储罐总容积大于__6000_m3时，罐组内应设隔堤，隔堤内各储罐总容积之和不宜大于_6000_m3，单罐容积等于或大于_5000_m3时，应每一个一隔。 7、可燃气体往复式压缩机，管道布置应考虑液体自流到__分液罐__，管道出现的低点应__设低点排净，管道低点排凝，高点放空阀门应设_丝堵、官帽__或__法兰盖_，以防泄漏，且机组周围管沟内应_充沙_，避免可燃气体的积聚。 8、操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵房的门窗与操作温度低于甲、乙A类可燃液体泵房的门窗或液化烃泵房的门窗距离，不应小于_4.5__m。 9、空冷器不应布置在__操作温度等于或高于物料自燃点__和__输送、储存液化烃__设备的上方；否则应采用非燃烧材料的隔板隔离保护。 10、液化天然气低温管道上的两个截断阀之间必须设置__安全阀__，放散气体宜集中放散，管道宜采用__自然补偿方式，不宜采用__补偿器_进行补偿。 11、装置中主管廊的宽度主要由管道__数量___、___管径的大小___确定，并考虑预留__10-20%_的余量，但管廊的宽度一般不宜大于__10m____。管廊在横穿道路上空时，其净空高度为：装置内的检修道不小于__4.5m_____；工厂的道路不小于__5.0m_____；铁路不小于____5.5m_____；管廊下检修通道不小于___3m_____。 12、输气站内管道和穿越水域、公路、铁路的管道焊缝以及未经试压的管道碰口焊接，均应进行__100%__射线照相检测。 13、根据国标《石油化工企业设计防火规范》GB50160规定，甲类火灾危险介质是指与空气混合物得爆炸下限__<10%（体积）____的可燃气体；15℃时，蒸汽压大于0.1Mpa，的_烃类液体__及其它类似液体（即液化烃）和闪点__<28℃_____的可燃液体。 14、蒸汽支管应自蒸汽主管的__顶部__接出，支管上的切断阀应安装在靠近____主管水平管段上_，以避免存液。 15、布置固体物料或含有固体物料的管道时，应使管道_进肯能够短、_ _少拐弯____和_不出现死角___。固体物料管道上弯管的半径不应小于管道公称直径的_6__倍。
压力管道作业人员培训(2021 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0505
压力管道作业人员培训(2021新版) 第一条为了保障压力管道的安全运行，规范压力管道安全管理人员和操作人员的考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。 第二条压力管道安全管理人员和操作人员是指《特种设备安全监察条例》所规定的压力管道使用单位的专职或兼职从事管道设备、运行、技术安全管理的人员（以下简称安全管理人员）和操作维护人员（以下简称操作人员）。本大纲适用于以下人员的考核：（一）工业管道使用单位的安全管理人员和操作人员； （二）公用管道使用单位的安全管理人员和操作人员； （三）长输管道使用单位的安全管理人员和操作人员。 第三条压力管道操作人员划分为6个级别。级别划分及允许操
作的压力管道级别如下： （一）Ⅰ-1级，允许操作工业管道的级别为GC1、GC2、GC3； （二）Ⅰ-2级，允许操作工业管道的级别为GC2、GC3； （三）Ⅰ-3级，允许操作工业管道的级别为GC3； （四）Ⅱ-1级，允许操作公用管道的级别为GB1； （五）Ⅱ-2级，允许操作公用管道的级别为GB2； （六）Ⅲ级，允许操作长输管道的级别为GA1、GA2。 压力管道管理人员不分级别。 注：工业管道、公用管道、长输管道定义及其级别划分按照《压力管道安全管理与监察规定》和《压力管道安装单位资格认可实施细则》执行。 第四条压力管道的安全管理人员应当具备以下条件： （一）年龄在18周岁以上（含18周岁），60周岁以下（含60周岁）； （二）身体健康，能够胜任本岗位工作； （三）具有相关的压力管道安全管理知识和技术知识；
一. 单选题（共80题,共80分） 1. 压力管道巡线检查必须填写记录，除规定的内容外，每次检查均填写检查日期、（）人员和负责人签字确认。（1分） A.管理 B.负责 C.操作 D.检查 ★标准答案：D ☆考生答案： ★考生得分：0 分评语： 2. 一般实施燃气网管巡线检查人员不得少于（）人。（1分） A.1 B.2 C.3 D.4 ★标准答案：B ☆考生答案： ★考生得分：0 分评语： 3. 管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的，就是在系统中出现超出其（）的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。（1分） A.正常操作压力 B.设计压力 C.正常操作温度
D.设计温度 ★标准答案：A ☆考生答案： ★考生得分：0 分评语： 4. 突发事件是指突然发生，造成或者可能造成重大人员伤亡、财产损失、（）破坏和严重社会危害、危及公共安全的紧急事情。（1分） A.管道 B.房屋 C.设备 D.环境 ★标准答案：D ☆考生答案： ★考生得分：0 分评语： 5. 国家标准《工业金属管道设计规范》将流体介质分类为Al、A2、B、C、D五类。B类是指这些流体在环境或操作条件下是一种（）或可闪蒸产生气体的液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。（1分） A.浆体 B.气体 C.液体 D.流体 ★标准答案：B ☆考生答案： ★考生得分：0 分评语： 6. 腐蚀性介质按化学性质可分为有（）和其他腐蚀品。（1分） A.酸性腐蚀品和碱性腐蚀品 B.酸性腐蚀品和中性腐蚀品
篇一：压力管道设计培训学习报告 压力管道设计培训学习报告 一、主要学习收获 二、考核方式 三、几点需要注意的问题 四、致谢 一、经过四天的学习培训，对压力管道的设计有了进一步的理解，进一步完善了压力管道设计的理论基础，从而可以更好指导实际的设计工作；同时通过一些实例的讲解，对压力管道设计中需要注意的一些问题获得了间接的经验，他山之石可以攻玉，这对于以后的设计工作会有很好的借鉴作用。培训内容主要涉及管材的基本知识，腐蚀与选材，压力等级的确定，管道元件连接形式的确定，应力基本知识，管道柔性设计，管道应力分析，管道支吊架，防火与防爆，典型设备的布置，管廊布置，工业管道布置，放空与排净，采样方式的选择，绝热等知识。 二、考核方式 开卷考试。 三、几点需要注意的问题 1、施工验收规范gb50235在新的标准中一分为二：gb50235-2010施工规范和gb50184-2011检验规范。其中有很多条款作了更改，应该按照新的标准执行。 2、tsg r1001-2008附件c设计单位质量保证体系文件的基本内容，有了新的要求，应该按此完善质量保证体系的文件。 3、据质检特函【2008】50号，意见一第5条规定：压力管道设计单位每年第1季度内向许可实施机关报送上年度综合报告，并且抄报相应的鉴定评审机构。 4、据质检特函【2008】50号，意见一第4条规定：设计单位只需要在所设计的压力管道图纸目录及压力管道平面布置图上加盖特种设备设计许可印章。 5、新的压力容器压力管道设计许可规则相对原规则的主要变化对压力容器压力管道的划分进行了调整 a．对高压容器品种划分进行了简化 b．对压力管道的划分进行了简化，增加了gd类动力管道 对人员要求进行了调整： a．减少了对a4级和d级压力容器单位人员总数的要求； b．明确压力管道设计单位要有经过专业培训的压力管道选材设计和应力分析校核人员； c. 取消设计技术负责人 d. 突出了对压力容器分析设计人员的要求 e. 突出了对设计、审核人员技术培训的要求。 四、致谢 感谢公司给予我这次培训学习的机会，让我从中获益匪浅。我会进一步学习提高理论水平，并积极的应用到实践中。将学习的知识应用到工作上，从工作中学习，互相裨益，让自己更快的成长起来。 2012.2.28篇二：压力管道检测检验技术培训总结 压力管道检验检测技术培训总结 ----天然气事业部牙哈作业区胡玉生培训简介：这次公司组织了我们来宁波市进行压力管道的检测检验技术培训，培训时间为11月16日到11月22日，培训地点是宁波市盛业大酒店，培训内容包括压力管道检验检测法规、压力管道的完整性管理方法、压力管道管体腐蚀检测的新技术及方法、国内常用的7种无损检测技术、在用工业管道检验检测解析、埋地管道阴
压力管道基础知识 1 概述 管道已成为国民经济和各行各业基础设施的重要组成部分，管道运输在发展国民经济中的作用日益增强。管道从根本上加强了运输。首先是采油企业，油库和储气库，石油化学和化学工业的运输，食品行业和其它工业的运输，管道在市政设施中的作用越来越大，可用于输送饮用水、供暖水、污水、煤气等。 管道种类很多，按材质构成大体可分为无机材料管、金属材料管、高分子材料管、及高分子复合材料管。高分子材料管又分为橡胶管及塑料管；高分子复合材料管则分为钢塑复合管、铝塑复合管、多层复合管等。本章将重点介绍几种新型的塑料管，铝塑复合管及我公司产品——钢骨架塑料复合管。 2 几种新型塑料复合管。 用于各种介质输送的管材主要有两大类：一类是金属管，另一类是塑料管。在金属管材中，钢管价格低，强度高，一直占主导地位。但由于钢管有耐腐蚀性差、易磨损、不易联接等缺点，人们一直想开发出新型管材将其取代。不锈钢管及铜、铝管等虽在一定场合下耐腐蚀性好，但价格太高，不可能大面积使用。塑料管材自从工业化生产以来，在各个领域得到广泛应用，特别是在排水管路施工中大量取代了传统的钢管。然而，单一的塑料管材也存在其致命缺点；一是耐热性差，长期使用温度不超过60℃；二是刚性不好、耐压性差，因而不能广泛地取代传统钢管。为此,众多科研及企业单位竞相开发性能更加优异、价格适中的新型管道。 2．1超高分子量聚乙烯管 超高分子量聚乙烯（UHMW—PE）是一种优异的工程塑料，其耐磨性，冲击强度，耐低温性均居各种工程塑料之首，尤其是耐磨性及润滑性，均优于除聚四氟乙烯外的其它塑料材料。但由于UHME—PE树脂分子量极大（约150—400万），熔体粘度高，流动性极差，并且临界剪切速度低，加工打滑，挤出不稳定，过去多采用压制烧结法生产一些板材，棒材为短管。最近，清华大学研制出了采用传统的塑料管材成型工艺，生产此种管材的新技术，其工艺过程如下： 备料——挤出机中混合——压缩——烧结——挤出——定型——冷却——切断——包装 产品及技术特点: 2.1.1 具备普通聚乙烯管的所有特点; 2.1.2优异的耐磨损性及润滑性; 2.1.3较高的韧性及抗冲击性; 2.1.4缺点为设备投资大、加工困难，尚无法生产与之配套的管件; 2．2 化学交联聚乙烯管材 交联聚乙烯管以高密度聚乙烯作为主要原料，通过高能射线或化学引发剂的作用，将线型大分子结构转变为空间网状结构，生产出的交联聚乙烯管材可以在-75℃—+110℃和0.6Mpa压力下长期使用。 交联聚乙烯管材具有卓越的耐环镜应力开裂性、耐热性、耐蠕变性、较高的抗撕裂性及抗缺口开裂性，并