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塔式起重机安装拆除工艺

塔式起重机安装拆除工艺
塔式起重机安装拆除工艺

塔式起重机安装拆除工艺一、安装前准备工作

安装前应组织有关人员认真研究,熟悉图纸,依据GB50278-98《起重机安装工程施工及验收规范》、GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》等标准规范执行。参加安装、架设的人员必须取得相应岗位上岗资格证。

1、设备运输到现场后,相关部门一并参加进行开箱检查,检查起重设备的型号、产品合格证、技术资料、安装说明书及装箱单等,检查随机工具及零部件是否与装箱单相符,检查结构件有无明显碰撞及变形,并作好记录。

2、设备的起吊、搬运应特别注意避免扭弯、撞击,吊起时捆扎点应依生产厂指定位置,禁止捆扎走台或其它机械零件。搬运时禁止直接在地面上翻滚拖动,存放时应安置平稳。并用枕木对称垫平以防桥架变形。

3、安装基础的检查:安装前应对起重设备安装基础进行测量、检查、验收,基础的位置、尺寸、标高、中心线、平面度应符合设计要求,确保安装基础符合安装技术要求。

4、根据所安装门式起重设备和现场的实际情况配备合适的起重设备

及安装所需的各种工具。

二、路基和轨道的铺设

安装前首先了解现场情况,包括路基土壤的类别、路基周围的环境

和排水情况等,并绘出建筑物与路基平面图,由此确定铺设路基的

位置。

1、路基的铺设,铺设路基以前必须经过简单的测量,再进行施工。

在铺设路基时,要分层夯实,土壤的承载能力要求达到规范和设计

要求。

2、道碴的铺设,道碴能传递起重机的压力,并有滤水作用,使枕木

不潮湿。选用道碴的粒度满足图纸规定的要求。

3、枕木的铺设,枕木的规格不同,若采用短规格的枕木时,应每隔6-10m用要求的规格型号的槽钢作一个拉条,以保证轨距不变。

4、钢轨的铺设,枕木铺设完毕后,即可铺设钢轨。铺设钢轨要符合下列技术要求:

a、纵和坡度要求不大于1/1000。

b、两钢轨的轨面高差不得超过±3mm。

c、轨距偏差不得超过±3mm。

d、钉道钉前应先将钢轨调直,然后每隔一根枕木钉一组道钉,道钉的压舌必须压住钢轨翼板。钉到端头返回再钉其余的道钉。钉第二根钢轨时,用钢卷尺或尺杆找准轨距,再按第一根的方法进行。

三、塔式起重机的安装:目前普遍采用的安装方法是利用本机机构来竖立塔身、安装起重臂和平衡臂。

1、门架的安装

门架整体运输时,可用履带起重机将其吊起放在轨道上。如果是分件运输,安装顺序如下:

a、首先在铺好的轨道上,定出安装行走台车的位置。用经伟仪测量每一台车上安装平面的水平高度差,其误差不得超过规范规定值,用以保证塔身安装后的垂直度。

b、用吊车将两个侧架分别吊起放在轨道已经确定的位置上并用木柱撑牢,以防倾倒。

c、吊起平台放在两个侧架上,紧好连接螺栓。

d、上紧加轨器。

2、起重臂和塔身的组装

a、起重臂的组装,起重臂组装应放在门架和地锚之间进行。组装时,先将起重臂顶端吊至轨道中心,并用枕木垫高一定高度,然后将第

一节和第二节用螺栓连接好,各连接螺栓必须加用弹簧垫圈。同时

安装滑轮及拉板牵引绳。再用吊车或安装架将起重臂吊起,使根部

与平台上的铰耳相铰接。

b、塔身的组装,塔身的组装应放在门架和地锚之间及轨道中间进行。组装时,先将第一节架与驾驶室架装配在一起,然后将驾驶室架底

端吊起1m左右,并用枕木垫好;再将第一节架上端吊起0.5m左右,并用枕木垫好。随后根据施工需要高度,装一节或两节延接架。最

后组装塔尖和塔帽。待全部塔身组装完毕后,将塔顶吊起3m,并用

枕木垫好,然后将塔身底端安装在门架的铰耳上。最后将爬梯装好,起升塔身的滑车拴绑好,并拴一根缆风绳在塔顶上,缆风绳的下端

绕在地锚环上,以便下落塔身之用。

起重臂和塔身组装完毕并与平台铰接好之后,即可按规定的顺序将

起塔钢丝绳穿绕好。

c、电气设备的检查和接线

检查各控制器的各触点、主接触器、电机的碳刷压力及接触是否良好;检查保护盘的保险丝是否合适,三相电压是否平衡,电压差不

得超过±5%;检查电气设备的各触点是否有短路、断路和漏电等情况。检查时如发现有问题,应立即予以解决,并按接线力进行接线,以便立塔时操作人员在地面操纵。

3、竖立塔身,竖立塔身时所有安装人员应进行明确分工。

a、首先开动绞车将起重臂拉起至起重臂的拉纤绳拉紧。检查锚定的

牢固程度后继续开动绞车,塔身逐渐拉起。

b、在塔身竖起离枕木垛50cm时,刹住绞车,再一次检查电力液压

制动器的可能性,以及金属结构的联接情况是否良好,如一切良好

即可继续开动绞车,使塔身缓慢立起,当塔身重心超过铰点时,立

即停止绞车,并利用小地锚与塔尖连接的缆风绳拉住塔身,逐个地

撤掉平台上的垫木将塔身落平。

c、塔身竖立后应立即在配重箱内加规定要求的配重,以稳定塔身。

4、安装平衡臂和起重臂

a、平衡臂的安装:首先放松起升机构绞车,将起重臂放下,然后将

起升机构的钢丝绳由起重臂上解下向后绕出至地面,穿在配重箱两

侧的孔眼上,并将固定拉杆连同起升绳一起用钢丝绳捆在平衡臂

上。

开动绞车提起平衡臂至塔帽连接轴孔处,穿进轴销并固定之。松开

上部绑扎绳索,用事先绑好的麻绳将平衡臂拉离塔身,与塔身成一

定的夹角。然后开动绞车将平衡臂拉平,用拉杆与塔顶固定。

将起升绳由平衡臂尾端导向滑轮绕下吊起平衡重,装于平衡重箱中,平衡臂的安装即可完成。

b、起重臂的安装

将起升绳再由塔顶导向滑轮向前绕出连接于起重臂的尾端,卸下起重臂轴孔挡板,并在起重臂的头部拴以棕绳用人牵拉。然后开动绞车,将起重臂拉起,同时牵拉棕绳使起重臂稍离塔身以免碰撞,待起重臂的尾端插入塔帽的支承轴时,停止绞车,装上安全卡板、并用螺栓紧固。

将起升绳由起重臂尾端解下引至头部拴牢准备起升,并用棕绳将起重臂头部拉离塔身8-12cm,开动绞车将起重臂升至所需位置,并按规定要求穿绕好变幅绳索固定。

四、电气控制系统安装

起重机安装架设完成后,就可以进行电气设备的安装、电线管子的敷设,配线和安全接地等工作。电器设备按照图纸要求安装好后分别对电气元件、电气线路按照各自的不同要求进行调整,使其符合规定要求。最后进行电气设备的试运行,在对电气线路全面检查和调整并确认无误后,合上所有的开关,使机构的主回路和控制回路全部接上电源。首先在空载情况下逐个启动各机构,进行试运行,观察各机构工作是否正常。只有在空载运行正常的情况下,才允许负

载运行。负载运行时须逐步加载,直至满载为止。不允许直接进行

满载运行。

五、起重机安装后试运转

起重机的试运转严格按照GB50278-98《起重设备安装工程施工及验

收规范》进行,试运转应包括试运转前的检查、空负载试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前,不得进行下一步

骤的试运转。

六、起重机的拆除

起重机的拆除方法与安装相同,只是工作程序与安装相反,即先装

的后拆,后装的先拆。但应注意,塔式起重机放倒时,必须用控制

器反转来放倒,绝对不允许停止电动机,放松制动器任其自然下降,以免发生严重事故。

塔式起重机安装(拆卸)方案(精选、)

塔式起重机安装(拆卸)方案 本工程为一栋地上二十二层,地下两层的高层住宅楼。该工程建筑面积为13394.36平方米,其中底下二层层高为3.6米,地下一层层高为3.9米,地上一至二十二层层高为2.9米,建筑总高度66.050米。 要求该塔机安装高度78.050米 塔式起重机型号为QTZ630C(5013)型塔机,最大起重量6T,臂长要求50米,起重量1.3T,总共率53.4KW,其中钢丝绳采用4倍率,最大起升速度40m/min。回转速度0.63r/min,变幅牵引机构速度20/40m/min,整机重量T。 为了保证塔机在拆装工作中保证安全的前提下,特制定以下拆装方案:拆装作业人员必须按以下方案及说明书的要求严格进行操作。 一、作业条件 1、出厂合格证 2、使用说明书 3、电器原理图及布线图 4、基础隐蔽资料 5、混凝土强度报告 6、由拆装负责人对拆除人员、辅助设备操作人员,协助人员进行安全和技术交底,交底内容包括本拆装方案的全部内容和拆装环境(地形、道路及交通运输情况) 二、塔式起重机安装步骤 检查塔机基础,校对地脚螺栓尺寸,安装第一节1号标准节,并用水平仪高速水平度不得大于0.1%符合条件后安装第二节1号标准节之后安装2#标准

节→安装顶升套架→安装回转支撑总成→安装塔顶总成→安装平衡臂总成及平衡臂拉杆→吊装一块配重2.2T按说明书要求平衡重设置于平衡臂屋部→安装司机室→安装起重臂及起重臂拉杆→安装五块平衡重→检查→接电器确信无误后试立转→公起重及变幅小车钢丝绳(注绳头必须固定牢靠)→顶升加节→悬挂标准节并找平水平位置→打开上端联结螺栓→套架顶升1.2米机械锁板锁定→油缸板梁进入下一个顶升耳板→顶升1.3米→标准节下端止口就为并紧固→上端止口就位并紧固(注:安装架下端露出三节标准节时将四根斜撑撑好后方可继续顶升)→顶升加高到要求高度为止→调整各机构安全装置,限位开关→自检、验收→调当地技术监督部门检查验收办理准用手续。 三、塔机的拆卸步骤 塔式起重机拆卸安装步骤与安装基本相同,只是工作程序与安装时相反,即原装的先拆、先装的后拆。 四、作业原则 1、拆装人员必须熟悉拆装作业方案,并按规定的作业程序作业,注意和周围拆装人员,指挥人员的互相配合动作协调。 2、作业前对辅助设备的性能和操作规程作全部了解并严格按规定使用,必须对拆装作业中新使用的工具吊索具按有关规定进行认真检查,确认合格后方可使用。 3、作业中听从指挥,如指挥信号不清或错误,应停止作业,等联系清楚后方可继续进行作业。 4、拆装作业人员进入现场时,必须穿戴好必要的安全保护用品,高空作业要系好安全带。 5、拆装过程中如有任何部位发生故障,不准自行处理,报告负责人处理

塔吊拆除施工方案(DOC)

塔吊拆除方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:

目录 一、目的 1 二、编制依据 1 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 1 四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任 4 五、塔吊拆除前准备工作 5 六、塔吊拆除“三项”管理目标 7 七、QTZ250塔式起重机拆除 10 7.1 QTZ250塔式起重机性能及技术参数 11 7.2. QTZ250塔机拆除 19 八、安全文明施工措施 28 九、危险源、环境因素辨识及防范措施 29 9.1 危险源清单及防范措施 29 9.2环境因素清单及防范措施 32 9.3 塔吊安拆作业危险辨识,危险评价表 32 9.4塔吊安拆作业安全风险控制对策表 34

一、目的 为安全、优质、高效地完成施工任务,特编制本拆除施工方案,并经各部门审核通过、执行。要求全体参与本作业施工人员严格按照该方案执行。 二、编制依据 1)现场施工图,结构平面图,施工进度计划 2)《QTZ250平臂吊起重机说明书》(TC7030B) 3)《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令) 4)《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006) 5)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50505-2001) 6)《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002) 7)《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002) 8)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 9)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 10)《建筑施工用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 11)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令) 12)《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006) 13)《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令) 14)《塔式起重机设计规范》(GB13752—1992) 15)《起重机安全监察规定》(2007—6—1) 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 QTZ250塔式起重机:最大工作幅度70m,最大起重量10t,末端起重量1.3t。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。 QTZ250塔机部件重量表:

QTZ40塔吊安装拆除方案3

QTZ40塔吊安拆方案 工程名称: 产权单位: 使用单位: 制定人:职务: 审核人:职务: 年月日

方案内容 一、塔吊的技术参数 二、塔吊的位置确定 三、基础设计 四、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序 及要求 五、附着装置的要求 六、避雷接地要求 七、塔吊与输电线路的防护措施 八、塔吊的一限制、三限位、两保险装置的使 用说明 九、联络信号的选择 十、多塔作业的措施 十一、试车、验收及使用要求

一、塔吊的技术参数 起重力矩: 400 KN.M 总功率: 21.7KW 最大额定起重量: 4t 有效工作幅度: 2.5m-42m 起升工作速度: 25m/min 变幅工作速度: 20/30 m/min 回转工作速度: 0.7r/min 行走工作速度: 30.5 m/min 最大工作幅度额定起重量: 0.8t 有效起升高度: 30m(独立),100m(附着) 二、塔吊的位置确定 考虑方便施工,充分发挥设备利用率,提高工作效率,兼顾工地全面工作,考虑塔机作业时,起重臂360o全回转的空间无障碍物,塔机安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物,经分析研究本工程安装两台山东方圆QTZ40型塔吊(同厂家、同型号),分别设置在26#楼的南侧和13#楼北侧安装高度分别为25m、27.5m。 三.基础设计 地基基础是保证安全使用的必要条件,塔吊设计使用说明书对地耐力的要求是必须达到0.2Mpa(20t/m2)。根据本工程的地质勘察报告,塔吊基础座落在第⑤层强风化花岗岩,其地耐力达到了0.60Mpa,符合要求。基础采用100厚C15混凝土垫层,而后做钢筋混凝土基础,

塔式起重机安拆方案通用范本

内部编号:AN-QP-HT327 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 塔式起重机安拆方案通用范本

塔式起重机安拆方案通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、安装前的准备工作 组织安装操作人员认真学习本塔机使用维护说明书,使全体安装人员充分了解机械性能、结构安装程序及注意事项,同时做好人员的分工负责,以确保安装过程中的质量和安全操作。 了解现场布局和土质情况,清理障碍物。根据建筑物的布局确定塔机的安装位置,然后按基础图所规定的技术要求进行塔机基础施工,保证基础面坡度不大于1/1000,其混凝土基础凝固期应达到20天。 准备相应的吊装设备、吊索及常用工具,

塔吊安装拆卸施工方案

塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图(一)-----------------------------------------------------------------13 附图(二)-----------------------------------------------------------------14

附图(三)-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称: 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构,总建筑面积67186平方米。质量要求严格,施工时一定要注意施工安全,同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一; 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质,能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据,充分考虑项目所在地的自然环境,拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m,基础开挖尺寸(见附件二),基础混凝土强度等级C35,基础表面平整度允许偏差度≤5mm,基础下土质应坚固夯实,预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋,其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整,严禁开挖。安装场地平整,修好通道。按规定架设专用电箱,做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位,零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案;塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查;电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查;吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆,1.2号塔吊基础面做集水沟,集水坑。在集水坑安装水泵,便于塔吊基坑降水,3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟,以塔吊基础面中心向四周放坡(见附件三)。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗;进入施工现场必须遵守施工现场各

塔吊安装拆卸专项施工方案

嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案

编制人: 审核人: 审批人: 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -

3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .

塔吊安拆专项方案

塔吊安拆专项方案 1 工程概况 1.1 工程基本概况1.2 塔吊工程概况2 编制依据3 塔吊安装条件和施工准备工作3.1 安装应具备的条件3. 2 施工现场准备3. 3 施工人员准备(所有人员必须持证上岗)3. 4 施工工具准备4 施工进度计划及工期保证措施4.1 施工进度计划4.2 工期保证措施4.3 施工进度 5 施工过程5.1 塔吊基础5.2 塔吊安装施工工艺5.3 调试试验 6 安全控制措施及要求6.1 安全体系6.2 安全生产责任制6.3 安全生产制度6.4 安全技术措施 7 环境、文明施工措施及要求7.1 重要环境因素及控制措施7.2 文明施工措施7.3 成品保护及防止二次污染 8 质量标准指标及验收要求 9 应提交的资料10 必要的计算和相应的附图/附表10.1 钢绳吊索的选择10. 2 QTZ80(TC5610-6)塔吊安装平面、立面图10. 3 QY50K-Ⅱ汽车起重机技术规格11 重大危险源辨识与控制措施1 工程概况1.1 工程基本概况项目总用地面积780389.10平方米,总建筑面积83701.10平方米,钢框架结构。 1.2 塔吊工程概况由于国际酒店项目6#楼需要进行安装2台QTZ80(TC5610-6)塔吊,安装起重臂长56米,为保证本次安装任务能够安全、优质、高效地完成,同时保证设备和机械的完好以及施工人员的健康和安全,并对重要

危险因素、环境因素进行有效地控制,特编制本方案。 1.2.1 QTZ80(TC5610-6)塔式起重机型号和性能参数 QTZ80(TC5610-6)为湖北江汉建机产塔式起重机,该塔吊最大工作幅度为56米,独立自由高度为14节标准节加1节基础节,独立最大有效起升高度为35米,锚固顶升以后最大有效起升高度140米。现场安装起重臂长56米,臂端部最大起重量II倍率为1.076吨,IV倍率为0.996吨。点我:领取工程大礼包。

建筑塔式起重机安装拆卸工试题及答案

塔式起重机安拆工 是非判断题 1、在拆装自升塔式起重机起重臂时,应根据产品使用说明书上的要求安装部分平衡重,以保持起重机的平衡。 (√) 2、在拆装塔式起重机起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只拆装一个臂就中断作业。(√) 3、当自升塔式起重机顶升到规定高度后,必须先将塔身附着在建筑物上,方可继续顶 升。 (√) 4、塔式起重机的稳定性是指塔式起重机在规定的各种工况下,能保持整体稳定而不致于倾翻的特性。(√) 5、起重机的钢丝绳滑轮应设置防钢丝绳跳槽装置,并保证钢丝绳与滑轮轮缘的间隙不小于钢丝绳直径的20%。(×) 6、为了防止塔式起重机起升机构钢丝绳跳出卷筒,当吊钩升至最大高度时,最外层的钢丝绳至卷筒侧缘顶部的高度不应小于钢丝绳直径的2倍。(√) 7、塔式起重机在拆装回转台与最上一节标准节的联接螺栓时,若出现最后一个螺栓拆卸困难,可以用旋转起重臂的方法,帮助完成螺栓的拆卸。(×) 8、为满足附着框架和附着杆布设位置的需求,附着杆允许适当倾斜,但倾斜度不得超过10°。(√) 9、为了防止自升塔式起重机顶升时油管突然爆裂,造成负荷超速下降,在液压顶升系统中通常设置平衡阀来保证安全。 (√) 10、在安装塔式起重机顶升套架时,应保证套架上的顶升油缸与塔身的顶升踏步位于对侧。(×) 11、测量塔机垂直度的仪器是水准仪。(×) 12、塔机的地脚螺栓只要按照说明书的长度和大小加工就可以使用。(×) 13、当塔式起重机遇到特殊情况安装作业不能连续进行时,必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态,经检查确认无隐患后,方可停止工作。 (√) 14、塔式起重机安装作业中应统一指挥,明确指挥信号。当视线受阻、距离过远时,应采用对讲机或多级指挥。(√) 15、塔式起重机安装中,由于连接件或其他防松脱件缺失,允许用其他代用品代用。(×) 16、塔式起重机安装完毕,经安装单位自检合格,并由安装单位委托有相应资质的检测检验机构进行检测。(×) 17、塔式起重机安装前,必须经维修保养,并应进行全面的检查,确认合格后方可安装。(√) 18、塔式起重机安装前应对基础进行验收,合格后方可安装,基础周围应有排水措施。(√)

塔式起重机拆装施工方案

科左后旗驾驶员考试中心 xx 机拆装安全方案 XXXX达建设集团 2012年6月15日 工程名称:科左后旗驾驶员考试中心,建筑面积为8596m2,建筑总高度为41m, 工程地址:科左后旗原铸造厂院内。 一、依据内建建[2008]82 号文件《建筑起重机安全监督管理规定》和鑫达集团公司要求结合科左后旗驾驶员考试中心施工需要而制定本措施。 二、为保证塔式起重机拆装过程中的安全,实行现场监督管理,成立以项目经理为组长的领导小组,确保拆装安全。 塔机拆装安全管理小组 组长:田志学 组员:苏会桥XXXX 并要求安装单位制定拆装方案,明确分工,特别要有专职安全人员现场监督,所用安装起重机性能和专用工具等,必须满足拆装需要。 一、起重机的拆装必须执行建设部第 1 66号令中第十条规定,由有拆装资质证书的专业队伍进行,并应有技术和安全人员在场监护,委托拆装作业时,应签定拆装协议书,明确责任和义务。 二、起重机拆装前应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法,质量要求和安全技术措施,经公司技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 二、起重机的混凝土基础的混凝土等级不低于C40;塔机基础设置在厚砼底板上,底板下返8m 塔机的地埋螺栓符合塔机说明书基础目的要求.要保证塔机的稳固性.基础表面平度允许偏差;预埋件的位置,标高和垂直度以及施工工艺符

合出厂说明书要求;起重机混凝土基础应检测验收合格后,方可安装,混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施。 四、起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于 4 欧姆。 五、起重机拆装作业前应检查下列项目是否符合要求:混凝土基础应符合技术要求: 1、对拆装起重机的各机构,各部位,结构焊缝,重要部位螺栓,销轴,卷扬机构造和钢丝绳,吊钩,吊具以及电气设备,线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前。 2、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管,顶升套架结构,导向轮,顶升撑脚等进行检查;及时处理存在的问题。 3、对拆装人员所使用的工具,安全带,安全帽等进行检查,不合格者立即更换。 4、检查拆装作业中配备的起重机,运输汽车等辅助机械应状况良好,技术性能应保证拆装作业的需要。 5、拆装现场电源的电压,运输道路,作业场地等应具备拆装作业条件。 6、安全监督的设备及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 7、起重机的拆装作业应在白天进行,当遇大风,雾雨和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。 8、指挥人员应熟练拆装作业方案,遵守拆装工艺和规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时应停止作业,待联系清楚后在进行。 9、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴劳动保护用品,高处作业时应系好安全带。熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映。不得自行其事,应防止处理不当而造成事故。

最新版本塔吊拆除方案

一、编制依据 1、本工程施工图及本工程场地岩土工程勘探报告 2、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012) 3、塔式起重机安全技术规程(GB5144-2006) 4、建筑施工塔式起重机安装使用安装安全技术规程(JGJ196-2010) 5、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005) 6、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006) 7、塔式起重机使用说明书 二、工程概况 本工程位于沧东经济开发区,工程名称:沧州明珠国际服饰产业特色小镇园中园二期—小镇客厅2#、3#、4#、S1#、S2#楼 三、塔机拆除前准备 1、场地准备:在作业区域覆盖范围内设置安全警戒线,确保非作业人员不在区内停留。 2、工具准备:(工具见下表)

3、作业前应安排经验丰富的专业人员及安全人员对所有工具、索具进行仔细检查,确保每一样物品都符合安全使用要求,如有缺陷即应更换。 4、现场供电:要保证该塔机的正常拆装使用,须保证拆装现场不小于50KW的供电容量,电源电压在380±5%,同时须在塔机位置配置专用开关箱(内置200A漏电保护器) 5、作业前检查吊具锁具使用情况,检查拆装防护用品配备使用情况。 四、拆塔工序及操作 拆除流程:降节→拆除附墙装置→降节→拆除起升钢丝绳及小车绳→拆除平衡重→拆除起重臂→拆除平衡重→拆除平衡臂→拆除塔顶→拆除回转部件→拆除套架→拆除下塔身→拆除基础节 1、拆除起升钢丝绳 将变幅小车行走到起重臂最前段,将起升钢丝绳与小车绳用专用工具固定好,将主钢丝绳端固定在起重臂臂端上的卡环卸掉,然后边回小车边下钩,最后将吊钩放在引进平台上,松开起升钢丝绳和小车绳固定工具,然后启动起升机构上升,如图1,经载重小车滑轮与吊钩滑轮、起重量限制器滑轮,塔顶滑轮和排绳装置至再引向起升机构。遇有机构磨擦钢丝绳应予以排除。注意:吊装平衡块之前,必须拆除起升钢丝绳。 图1 拆除起升钢丝绳示意图 2、拆除配重块 本项目塔吊拆除起重臂长56米,安装了6块配重,总重14.6t。拆除起重臂前需要拆除4块配重块,首先将吊起最后面一块,放到地面。直至剩余两块配重。如图2

塔吊安装拆除安全技术措施方案

整体解决方案系列 塔吊安装拆除安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-75428塔吊安装拆除安全技术措施Tower crane installation and removal safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书,熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧),塔吊一次独立安装高度38米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备: 钳工常用工具一套,电工常用工具一套,经纬仪一台,活动搬手一套,死搬手一套,管钳两把,8磅大锤2个,撬棍4把,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺1个,安全带6条,安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱

6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装,工地配合1名电工,3名架子工,2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告,待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm,并有良好的排水措施,严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路,保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好,检查安装使用的安全防护用品是否符合要求,发现问题立即解决,保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行,并应避开阴雨、大风、大

塔式起重机拆卸方案

塔式起重机拆卸方案 一、编制依据 1.1、施工现场的平面布置 1.2、塔式起重机的安装位置及周围环境 1.3、塔式起重机的说明书 1.4、塔式起重机的(拆卸)方法 1.5、《建筑施工安全检查标准》 1.6、《塔式起重机安全操作规程》 1.7、塔式起重机机械保养、使用规定 二、工程概况及起重机械概况 工程名称:天津友联盛业9.5万m3煤气柜工程 工程地点:天津宁河 三、塔式起重机的型号及概况 该工程垂直运输机械采型塔式起重机。该塔机为水平臂架,小车变幅,上升回转自升式多用途塔机。 四、了解(拆卸)塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需作 检修的工作。 4.1塔机安装前有无发生过异常情况 4.2塔机的起重性能能否达到说明书要求 4.3各机构能否正常工作 4.4结构件有无损伤等

五、塔机(拆卸)前需做的工作 5.1小组长召集全体安拆人员学习塔机安拆技术方案和安全技术措施内容,进行技术交流,明确分工,落实每项具体工作。(严格遵照安全技术措施执行) 5.2根据塔机(拆卸)工作需要,事先准备好以下机具 6.1塔机(拆卸)准备工作 6.1.1按照“隐蔽工程验收记录”、塔机说明书及基础设计资料的要求,核实基础的施工质量。

6.1.2测定基础预埋件的高度误差,以便准备垫铁。 6.1.3清点零部件规格及数量,检查工具、仪器。 6.1.4详细了解(拆卸)场地的状况,及汽车进出通道。由小组长向吊车司机交代(拆卸)程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度,共同商定汽车吊停放位置、臂杆长及仰角等吊装主要技术参数。 6.1.5小组长召集(拆卸)作业人员,吊机组装人员及吊装指挥人员,共同讨论落实安全技术措施,进一步明确各专项人员的位置及职责,认真学习(拆卸)程序和相应的注意事项。 6.2塔机的(拆卸) 6.2.1拆卸程序: 在基础及配重块制作完成并验收合格后方可进行整机安装, 在(拆卸)中应严格按照塔机(拆卸)工艺及使用说明书中所规定的(拆卸)程序进行作业。 6.2.2顶升加节准备工作及注意事项 (1)顶升前准备工作: a.根据加高塔身的要求,准备好待加的标准节,并将其顺着起重臂方向排成一排; b.顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位; c.检查液压系统工作是否正常,液压油压应符合规定,活塞杆伸缩平稳,无卡塞现象; d.检查顶升横梁及挂板状况; e.调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定的要求;

塔吊拆除方案 (3)

大连水泥厂改造工程 塔吊拆除施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 2017年8月 13日 一、编制依据 1、TC7525型塔吊使用说明书; 2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012 3、《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-2012 4、《起重机械安全规程》GB6067-2010 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、建设部《加强塔式起重机安全使用管理的若干规定》 7、本工程施工图纸及施工组织设计 二、工程概况 1、工程技术概况 结构类型:改造 2、塔机概况 塔机技术参数

塔机定位 附注:以上尺寸均为拟定尺寸,若使用单位在施工过程中需要搭设外架或钢结构雨棚需要提前插入,导致塔吊基础需要外移,请及时提前与塔吊安拆单位进行沟通,并及时确定准确位置,以便安拆单位对附墙件进行调整,并验算塔吊使用安全性。 塔机计划拆除高度 本工程各栋塔吊计划安装高度如下 三、施工组织 1、人员组织 2、机械设备 四、塔机拆除 1、特别提醒:拆塔是一项技术性很强的的工作,尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽,就会导致机毁人亡。因此,用户在拆卸这些部件时,需严格按照本说明书的规定操作。上塔工作人员,必须是经过培训并拿到证书的人员。 请特别注意:换步顶杆因锈蚀等原因,很可能不能自动靠重力回位,故引进标准节或拆卸标准节时,应派专人操作换步顶杆。

将塔机旋转到拆卸区域,该区应无影响拆卸作业障碍物。 如图所示的顺序,进行塔机拆卸。其步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定,严禁违反操作程序。 拆塔具体程序如下: 1)降塔身标准节(如有附着装置,相应地拆卸); 2) 拆下平衡臂配重(留一块4. 0t的配重); 3) 拆卸起重臂; 4) 拆卸平衡臂; 5) 拆卸司机室;(亦可待至与回转总成一起拆卸) 6) 拆卸塔顶; 7) 拆卸回转塔身; 8) 拆卸回转支座总成; 9) 拆卸爬升架; 10) 拆卸塔身加强节及基础节。 对于底架固定式塔机,还需 11) 拆卸压重; 12) 拆卸撑杆; 13)拆卸基节; 拆卸塔身(图) 2将起重臂回转到标准节L68B1的引进方向(即爬升架中有开口的一侧),使回转制动器处于制动状态,载重小车停在配平位置(即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致,参见图)。 2拆掉最上面标准节的上、下连接销轴,并将提升装置吊钩挂在该标准节上。 2伸长顶升油缸,将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内,将上部结构顶起;当最上一节标准节离开第二节标准节顶面2~5cm左右,即停止顶升。 2将最上一节标准节L68B1沿着引进横梁推出。 2扳开活动爬爪,回缩油缸,让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后,复位放平,继续下降至活动爬爪支撑在下一对踏步上,支撑住上部结构后,再回缩油缸。 2将顶升横梁顶在下一对踏步上,稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止,拨开爬爪,继续回缩油缸,至下一标准节与下支座相接触时为止。 2下支座与标准节L68B1之间用销轴连接好后,用小车吊钩将标准节吊至地面。 注意:将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后,在爬升架的下落过程中,当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接销轴时,须用人工翻转活动爬爪,同时派专人看管顶升横梁和导向轮,观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象,以便爬升架能顺利地下降。 重复上述动作,将塔身标准节依次拆下。 塔身拆卸至安装高度后,要继续拆塔,必须先拆卸平衡臂上的平衡重。 拆卸平衡臂配重

塔式起重机安拆施工方案

塔式起重机安拆施工方案 工程名称:吉林省北药医药投资集团有限公司中药煎制中心施工单位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技术负责人: 项目经理: 编制人: 审核人: 编制时间:2017年8月 目录

一、工程概况 2 二、设备概况 2 三、塔式起重机安装技术方案 2 四、塔式起重机的拆卸 3 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 3

一、工程概况 1、施工地点:长春市宽城区天威路与北展街交汇处 2、建筑特征:本工程为多层工业厂房,建筑主体 4层,主体建筑高度16.10m。 3、建筑时间:2017年8月3日-2018年11月19日 4、所安装的设备附近有无障碍物:无 注(高低压线,同其它设备相碰撞) 5、使用单位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司 二、设备概况 l、设备名称:塔式起重机,设备型号:QZT40 2、生产厂家:烟台海山建筑机械有限公司 三、塔式起重机安装技术方案 1、钢筋混凝土基础施工:在现场确定塔式起重机的安装位置后,对地面周围做好平整,使地面耐力在0.1兆帕以上。并根据附着距和基础形式浇筑钢筋混凝土基础,要求基础平台能承受45t以上的静压力。基础螺栓应与基础主钢筋焊牢,详细尺寸布置参见基础施工图。 2、底架安装:将主梁和二个半梁销轴连接好,组成十字交叉梁。 3、基础节安装:吊装底架基础节于底架十字梁上,用高强螺丝连接好,用水准仪找好平衡度。

4、将标准节连接3个,放到加强节上连接好。 5、套架安装:先将油缸、顶升横梁装在套架上,再安装好二层平台。 6、安装回转支承及旋转塔架。 7、安装平衡臂及拉杆。将平台安装好,将起升、回转机构、配电箱驾驶室、力矩限位器、重量限位器连接在平衡臂上,吊装二块配重。 8、安装起重臂及拉杆:连接销轴,安装小车,吊装起重臂和剩余配重。 9、穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。 10、接通动力电源及各部控制电源。 11、以上程序进行完毕后,应对各机构进行试运行及负载荷试车,对各安全限位开关进行效验,直到达到安全技术要求为合格。 四、塔式起重机的拆卸 塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同,只是工作程序与安装相反,即后安装的先拆,先安装的后拆,但在拆卸过程中不能马虎大意,否则将危及人身和设备安全,发生事故。 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 1、安装前应清理好现场障碍物。 2、安装时,机身范围内5—10米无高、低压线杆。

塔式起重机拆装方案

(一)、工程概况: 本工程临沂建筑设计院设计,冠宇工程勘察总公司勘察,临沂市华夏城市建设监理有限责任公司监理,为11层住宅楼,层高2.8m,框架结构,地下2层,地上26层,建筑总高度93.5m,建筑面积为74000平方米。 (二)、安装准备 安装使用50T及其以上汽车吊、钳工机具、大绳、铁丝、木工棍、大小铁锤。 (三)塔机选型 根据本工程的特点,本工程共选用4台QTZ40塔机,塔机由永安建筑机械厂生产,最大起重力矩为45KN.m,最大起重力为4.5t,最大幅度为44.5m,最大幅度处最大起重为1t,最大高度为80米,塔机总功率为55.5KW。 (三)、塔机安装位置确定 为了保障塔机能够覆盖整个作业面,在整个回转半径经范围内无障碍物,并考虑到以后塔机的附着加固,并保证以后塔机的顺利的安装机拆除,进出场道路畅通,基础地耐力符合本机说明书要求;塔机与建筑物的平面布置图详见附图。 (四)障碍物情况 安装时周围无障碍物,属于一般性安装。 (五)塔机砼基础施工 塔机砼固定的施工是塔机安装的安装机安全生产的重要环节,因此施工单位应根据基础图进行施工,并将基础的地耐力测试。砼强度标号、钢筋配制图、基础验收表、资料应保存好、基础的施工及要求详见附图(基础图) (七)、塔机的安装 塔机安装时属于一般程序安装,安装时应严格按照塔机安装程序进行

安装。 安装准备工作。 1、安装人员在安装前应对塔机的结构、技术能做全面了解,并勘察施工现场状况,包括塔机基础土壤类别、周围建筑物、空中电缆线等情况,并考虑吊装和拆卸有无障碍物等情况,制定相应的安装工作计划、统筹安排、交叉作业确保任务完成。 2、准备工作 ○1要使塔机安全可靠、尽快地安装完毕,需要有计划的组织机械人员、电工及辅助人员的相应配合。 ○2需要切实可行的安全措施、组织安装人员学习有关安全规划、配备好安全带、安全帽等必备用具。 ○3准备好安装塔机的辅助材料、如卡头、铁丝、润滑油、齿轮油等。 ○4准备齐全安装时所需的绳具、2t滑轮、扳手、钳子等必备工具。 安装程序 ○1将底梁置于混凝土基础上,将底梁用地脚螺栓固定好,测量标准节的水平度,其误差应在1.5mm内。 ②安装基础节、标准节、套架 将基础节吊装到底架上,用高强螺栓将底架与基础节连接,再吊装标准节,(标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致,)标准节螺栓连接好后再吊装套架,使套架上的爬爪放在标准节的踏步上,在调整好8个爬升导轮与标准节的间隙(间隙为2-3mm)。注意套架开口方向要与建筑物平行。 注:可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。 ③安装回转支承总成 下转台、回转支承、上转台、平台用螺栓连为整体,将该租件吊装在套

工程塔吊安装方案

工程塔吊安装方案 【最新资料,WORD文档,可编辑修改】 塔吊安装方案 一、塔吊性能概况 本工程选用50M臂长的塔吊标准吊臂;塔身标准节 2.0×2.0×3.0;最大起重10吨,最大幅度起重量 2.3吨,起重力距为1150KN.M;平衡臂长11.88M,配重5块,4块3.1吨,1块3.7吨,共重16.10吨;其自由高度可达50M,首次安装高度35 M;本工程±0.000上高度最大值为46M,加地下室8. M,共54 M,加塔尖7.2 M,整机安装高度约70M;电功率85KVA,380V,50HZ,配有力距限制器,重量限制器,变幅限位以及各种信号装置。该机安装在东深供水局32#楼工地后,基本能满足面积为8856.76M2的本工程材料运输需要。 本塔吊平衡臂 4.81t, 走台 2.3t, 起重臂共13.87t, 塔头重为 4.05t, 塔身的第一节重8.325t;本塔吊自重Gmax=192t, Gmin=68t; 最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M, 最大受荷压力Pmax=1077.85KN; 空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M, 最大空载压力Pmax=1915.94KN。 二、安装人员组织机构 安装总指挥: XXX

塔机安装施工负责人: XXX 安装施工技术负责人: XXX 安装施工安全负责人: XXX 参加塔机安装作业人员:XXX 三、机具配备 配备以下仪器及机具、劳保用品: 1、50吨吊车一台 2、经纬仪二台 3、活络板手12”2把、18”4把 4、万用表一只 5、兆欧表一只 6、接地摇表一只 7、螺丝刀一套 8、各种索具配套 9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付,工具包2只

塔吊安装与拆除施工方案

I If 编号:SM-ZD-12319 塔吊安装与拆除施工方案 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

塔吊安装与拆除施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 、安装前准备工作 1、机型说明:塔机型号QTZ40E,生产厂家:安徽省建 筑机械厂,准用证号:建安准字99003号,最大起升高度可 达60M,额定起重力矩250千牛米,最大工作幅度30M,最小工作幅度 2M,最大起重量25千牛,最小起重重量8千 。独立高度25M (吊钩高)。 安装塔吊组织机构: 现场总负责人(项目经理) 作业技术负责人: 机械负责人: 电气负责人: 安全负责人: 作业总指挥: 人员安排:

装拆起重工:4-6名,负责塔机组装,机械结构调整。 操作起重工:1-2名,负责操作塔吊。 吊车司机:1名负责吊装机械部件专业电工:2名,负责施工现场 电气部分的组装与调整, 塔机装好后,限位开关于安全构的检验调整。 焊接:1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V ±5% , 50HZ三相五线交流 电, 塔机电源线采用电缆5 X10 (铜芯线)与专用配电箱,该机 应单设重复接地,接地电阻不大于10 Q。 5、所需工具准备: 汽车吊Cr25汽车式起重机一台,榔头、撬棍、自 棕绳 葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。 二、塔机安装该塔机采用独立的C20砼基础,基础图纸由安装单位按 说明书要求提供,“合肥皖星建筑安装工程有限责任公司兰亭园2#楼项目部”负责按图施工双方共同验收。 (一)安装底架和基础节 1)将底架安装在混凝土基础上,并用水准仪校平底架, 拧紧地脚螺栓。 2)安装基础节(黑色)把基础节吊装在底架上(注意基

事故塔吊拆除方案.doc

克拉玛依市城南新居住区二期工程D-1 地块 2#、4#楼事故塔吊拆除方案 编制人: 审核人: 审批人: 克拉玛依市康佳建筑安装有限公司 2015年 4 月 29 日

事故塔吊拆除方案 一、编制依据 《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006) 《建筑安全检查标准》(JGJ59-2011) 二、工程概况: 1、工程名称:克拉玛依市城南新居住区二期工程D-1 地块工程 2、工程地址:克拉玛依市城南 3、结构类型:钢筋混凝土剪力墙结构,地下 1 层,地上 18 层, 本工程建筑设计使用年限:一类、50 年,抗震设防类别为:丙类, 抗震设防烈度为: 7 度,建筑耐火等级为:二级。 4、工程建设单位:克拉玛依市保障性住房投资建设管理有限公 司 5、设计单位:中国建筑上海设计研究院有限公司 6、监理单位:新疆天麒工程项目管理咨询有限责任公司 7、施工单位:江苏省江建集团有限公司 8、塔吊安拆单位:克拉玛依市康佳建筑安装有限公司 三、塔吊倒塌事故情况 2015年4月26日晚,刮12级以上大风,城南二期 D-1项目部位置正处于正风口,导致 2#、4#楼发生塔吊倒塌事故。

2#楼塔吊倾倒图片 2#楼 12 层的扶墙变形,塔身内倾2#楼 8 层处塔身内侧标准节变形,外侧连接螺丝断开 2#楼塔身标准节从8 层以上向内倾斜,顶部靠于楼梯轿2#楼塔身 8 层以上标准节斜靠于 2 单元轿顶钢筋砼结构上顶钢筋砼结构上。 4#楼塔吊倾倒图片4#楼塔吊塔身 8 层以上向东南面倾倒4#楼塔身标准节于8 层处弯折变形

4#楼塔吊倾倒图片 塔顶倒于 1-2 单元屋顶驾驶室倒于1单元楼梯轿顶上 前端第一节平衡臂倒于 1 单元屋顶装饰构架右侧配重臂倒于 1 单元电梯机房顶,配重块悬挂于北面外墙 前端第二节平衡臂从接头处折断,(前端拉杆未断)悬挂 在南面外墙 四、事故塔吊拆卸方案 (一)塔吊拆除单位 克拉玛依康佳建筑安装有限公司,有多年的塔吊安拆经验,曾多次承接事故塔吊拆除工作,对倒塌塔吊的拆除有着比较丰富的经验。 (二)拆卸人员的组成和职责

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