工业工程课程设计报告
螺杆泵产品生产组织与计划管理设计
二零一零年九月
学院：质量与安全学院
班级：07级工业工程1班
组员：卢钧 0700601109
郭建身 0700601126
龙惟 0700601133
张波 0700601139
指导教师：杜敏
目录
一．概述…………………………………………………………. …
二．基本要素分析………………………………………………….
1．螺杆泵结构及有关参数………………………………………………………
2．作业单位划分…………………………………………………………………
3．液压转向器生产工艺过程……………………………………………………
三．物流分析………………………………………………………
1．产品工艺过程分析…………………………………………………………
2．物流强度分析………………………………………………………………
四．作业单位非物流相关分析……………………………………
1．整理主因，给出理由编码……………………………………………………
2．确定相互关系等级…………………………………………………………… 3．作业相互关系表………………………………………………………………
五．作业单位综合相关分析……………………………………
1.综合物流相关等级表…………………………………………………………
2.作业单位综合想到关系………………………………………………………
六．作业单位位置相关图分析……………………………………
1. 综合接近程度排序……………………………………………………………
2. 绘制作业单位位置相关图……………………………………………………
七．作业单位面积相关分析………………………………………
1. 作业单位面积相关图…………………………………………………………
八．工厂总平面布置可行方案……………………………………
1．方案一…………………………………………………………………………
2．方案二…………………………………………………………………………
3．方案三…………………………………………………………………………
九．评价方案并择优………………………………………………
1. 计算权重………………………………………………………………………
2. 评选方案………………………………………………………………………
十．总结……………………………………………………
一、概述
某螺杆泵厂位于一条交叉公路边，东临绕城高速，有一期工程占地面积为3360㎡，厂区南北长为210m，东西宽为160m.该厂计划生产八种类型的螺杆泵，年产量预计为20700件。
二、基本要素分析
1．螺杆泵结构及有关参数
螺杆泵由8个零件构成，每个零件的名称、材料、单件重量及年需求量如下表所示：
法兰盘泵体村套主杆从杆轴套阀体阀杆
A-1 9000 4500 4500 4500 4500 9000 4500 4500
A-2 8000 4000 4000 4000 4000 8000 4000 4000
A-3 7000 3500 3500 3500 3500 7000 3500 3500
B-1 6000 3000 3000 3000 3000 6000 3000 3000
B-2 4000 2000 2000 2000 2000 4000 2000 2000
C-1 3000 1500 1500 1500 1500 3000 1500 1500
C-2 2400 1200 1200 1200 1200 2400 1200 1200
C-3 2000 1000 1000 1000 1000 2000 1000 1000
20700 20700 41400
12000 12000 12000
5000 5000 5000
4000 4000 4000
总计41400 20700 20700 41700 41700 62400 20700 20700
零件相关信息:
1 a-111 √45 2.2
2 a-211 √45 2.2
3 a-311 √45 2.2
4 b -111 √4
5 3
5 b -211 √45 3
6 c -111 √45 2.5
7 c -211 √45 2.5
8 c -311 √45 2.5
9 a-112 √HT250 10
10 a-212 √HT250 10
11 a-312 √HT250 10
12 b -112 √HT250 14
13 b -212 √HT250 14
14 c -112 √HT250 12
15 c -212 √HT250 12
16 c -312 √HT250 12
17 a-121 √45 0.3
18 a-221 √45 0.3
19 a-321 √45 0.3
20 b -121 √45 0.5
21 b -221 √45 0.5
22 c -121 √45 0.4
23 c -221 √45 0.4
24 c -321 √45 0.4
25 a-122 √45 1.5
26 b -122 √45 1.8
27 c -122 √45 1.7
28 a-123 √45 1.3
29 b -123 √45 1.5
30 c -123 √45 1.4
31 a-124 √45 0.4
32 b -124 √45 0.6
33 c -124 √45 0.5
34 a-131 √HT250 5
35 b -131 √HT250 7
36 c -131 √HT250 6
37 a-132 √45 1.2
38 b-132 √45 1.5
39 c -132 √45 1.3
2.作业单位划分
职能科室
策划部：负责确立企业的发展战略以及发展方向
工业工程部：制定生产计划对设备，人员进行管理和优化
生产部：生产零件及产品
检验部：对零件以及产品检验
财务部：负责财务管理
市场营销部：负责产品的营销
生产车间及内部生产单位
准备车间：备料，运输车间为生产准备物料及进行必要的运输生产车间：热处理车间，机械加工车间
装配车间：部件以及产品的装配、包装
检验车间：零件以及成品的检验
有关的中间库
原料库：对原材料进行必要的储存
半成品库：对半成品进行储存
废品库：暂时储存等待回收
成品库：成品储存
3.生产组织方式
考虑到实际生产类型是多件小批量生产，不能像大批量生产那样形成流水线生产，但是它的种类多批量小，生产柔性比较高，所以我们选择以工艺为中心生产，可以避免过多的设备以及生产能力闲置造成的严重浪费以及能更及时更好地满足顾客的需求变化。
根据生产特点，生产类型为轮批生产，可采用可变流水线与模块化生产相结合的生产组织方式。
4.设备数量型号选择
已知该企业的年生产能力为：
成品能力：20700台（混合品种）
易损件（主杆，从杆，轴套）能力：63000件
则可以设月生产能力为：
成品能力：1725台（混合品种）
易损件（主杆，从杆，轴套）能力：5250件
假设易损件能力中，主杆能力1750件，从杆能力1750件，轴套能力1750件
以最大生产能力来计算设备规模，可以假设：
零件
泵
体
衬
套
主
杆
从
杆
阀
体
阀
杆
法
兰盘
轴
套
数量
17
25
17
25
34
75
52
00
17
25
17
25
34
50
34
75
下表为每个零件所需每台设备的工时（分）：零件
工时/分
设备
泵
体
衬
套
主
杆
从
杆
阀
体
阀
杆
法
兰盘
轴
套
立车1
3
普车1
5 4 2 3 2 1 立钻 1 2
摇臂钻 2
深孔钻 3
立铣9 3 1
数控铣1
1 0
检验台
3 4 4 4
.5
.5
0.
5
1
热处理炉
3
2
2
镗床4
1
外圆磨 4
內圆磨 3
钳工台 3 2
调直仪 4
专用调
直仪
4
计算得到的所需设备台数：（根据国家法定工作日假设每月工作20天，每天工作8小时)
所需工时/分
所需
工时/小时
计算得
设备台数
设备
台数
型号尺寸/mm
立车22425
373.2
5
2.3359 3
CA511
2A
2360×2470×34
80
普车74425
1240.
41
7.7526 8
CD624
0A
2400×1198×13
62
立钻8625
143.7
5
0.8984 1
Z512B
-1
800*460*750
摇臂钻3450 57.5 0.3594 1
Z3032
×10
1735×800×201
4
深孔钻10425
173.7
5
1.0859 2
7000*4500*1300
立铣27675
461.2
5
2.8828 3
JD-DX
15-08
3000×1000×40
数控铣86750
1445.
83
9.0365 10
CNC74
2900x2200x2500
检验台-1 5175
86.25 0.5391
1
检6900 115 0.7188 1
三、物流分析
物流相关分析是机械制造厂平面布置的基础，主要从以下步骤来进行分析： 1．产品工艺过程分析 1．1 分析给定的工艺过程表
由于各个部件的年需求量是固定的，也就是说螺杆泵的生产呈理想状态。工艺过程表计算出各个工序加工前后单件重量及废料重量如下表（1）所示：
1.2 各个自制零部件工艺过程图（2）
验台-2
检验台-3
13900 231.6
7 1.4479
2 检验台-4
20800 346.6
7 2.1667 3 检验台-5
6925 115.4
2 0.721
3 1
镗床
70725 1178.75 7.3672 8 TPX6111B
4910*2454*2750 外圆磨
13900 231.6
7 1.4479 2 7130 2505×1845×2135
内圆磨
10425 173.7
5 1.0859 2 MB215A
2900×1650×2000
钳工台
8625 143.7
5 0.8984 1 调直仪
20800
346.6
7 2.1667 3
专用调直仪
13900 231.6
7 1.4479 2
热处理炉
1482 24.69
0.1543 1
PX3-75-9Q
3050×2350×24
20
A 产品的工艺流程图
原材
2
法
13
6
10
11
???
1
3
6
4
10
11
12
3
5
3
10
11
12
36
7
49
4
10
11
???
???
???
??
??
??
2.29
0.435
0.247
4.375
18.23
0.693
3.16
0.48
0.12
0.027
0.033
2.94
0.956
0.1980.089
0.196
??
??
??
????
??
??
??
??
????
??
???
1
2 3 4 9 3 10 111
3
7
10
11
1
3
4
6
8
10
11
1
3
8
10
11
原材料
原材料原材料
原材料
从杆轴套
阀体
阀杆
2.06
0.52
0.11
0.14
0.49
0.07
0.02
8.6
1.72
0.03
0.59
0.26
1.57
0.3
0.06
废
料
废料
废料
废料
废料
废料
废料
废料
废料
废
料
废
料
B产品的工艺流程图
136
10
11
原材料
1
3
6
4
10
11
1
2
3
5
3
10
11
12
36
7
49
4
1011
原材料
原材料
泵体
衬套
主杆
3.53
1.15
0.2376
0.11
0.24
废料
废料
废料
废料废料
废料
废料废料
废料废料
废料
废料3.92
0.59
0.33
25.45
6.11
0.97
4.41
0.78
0.19
0.050.05法兰盘
原材料
1 2 3 4 9 3 10 111
3
7
10
11
1
3
4
6
8
10
11
1
3
8
10
11
原材料原材料原材料
原材料
从杆轴套
阀体
阀杆
2.38
0.597
0.1235
0.17
0.74
0.11
0.03
12.05
2.41
1.45
0.82
0.37
1.96
0.38
0.08
废料
废料
废料
废料
废料
废料
废料
废料
废料
废料
废料
C 产品的工艺流程图
1
361011
原材料1
364
10
11
12
3531011
1
236
74941011
原材料
原材料
原材料
泵体
衬套
主杆
废料3.270.49
0.28
21.82
5.24
0.833.780.62
0.150.040.04 3.33 1.080.220.1010.22
废料
废料
废料废料废料
废料
废料废料废料
废料废料法兰盘
1 2 3 4 9 3 10 111
3
7
10
11
1
3
4
6
8
10
11
1
3
8
10
11
原材料原材料原材料原材料
从杆
轴套
阀体
阀杆
废料
废料
废料
废料
废料
废料
废料
废料
废料
废
料
2.22
0.56
0.11
0.160.62
0.09
0.03
10.33
2.07
1.24
0.7
0.32
1.7
0.33
0.07
废料
1．3产品总的工艺过程图（3）
1
3
6
10
11
原材料
1
3
6
4
10
11
原材料
泵体
2.88
0.43
0.24 4.36
18.18
0.69
3.15
废料废料
废料
废料废料
法兰盘
12
3
5
3
1011
1
2
3
6
7
4
9
4
1011
原材料
原材料
衬套
主杆
0.47
0.11
0.03
0.03
2.94
0.960.20
0.09
0.12
废料
废料
废料
废料废料废料
废料
0.08
1
2
3493
1011
1
3
7
1011
原材料
原材料
从杆
轴套
2.06
0.52
0.110.140.49
0.07
0.02
废料
废料
废料
废料
废料
1
3
4
6
8
10
11
1
3
810
11
原材料
阀体
阀杆
8.6
1.72
0.03
0.59
0.26
1.57
0.3
0.06
废料
废料
废料
废料
废料
废料
1617
13
12
14
15
2．物流强度分析
2．1作业单位之间的物流强度
由于各个部件的年需求量是固定的，主要是看作业单位之间的物流量，根据上面对工艺流程的分析得到作业单位之间的物流强度汇总表 如下：
序号
路线
物流强度
作业单位对
等级
1 1→3
819229
3--6 17654
O 2 12→13 586690
7--10 19450
O 3 3→4
525211
3--7 20447
O 4 1
4
3--8
2
O
物流强度汇总表
0→1240017.
5
8167
5
4
→5
3
07676
* 10--13
7
2300
O
6
5
→10
3
01490
5--7
7
5921
O
7
1
→2
2
78653
4--7
7
9917
O
8
2
→3
2
78653
3--10
9
2840
O
9
5
→9
1
65179
* 3--9
9
4497
O
1 0
3
→5
1
61433
4--10
1
01300
O
1 1
1
0→11
1
46672.
5
4--8
1
30357
I
1 2
1
1→12
1
46672.
5
8--10
1
43910
I
1 3
8
→10
1
43910
11--12
1
46672
.5
I
1 4
5
→4
1
37218
* 10--11
1
46672
.5
I
1 5
4
→8
1
30357
3--5
1
61433
I
1 6
4
→10
1
01300
5--9
2
35861
I
1 7
9
→3
9
4497
2--3
2
78653
I
1 8
3
→10
9
2840
1--2
2
78653
E
1 9
4
→7
7
9917
5--10
3
01490
E
2 0
7
→5
7
5921
4--5
4
44894
E
2 1
1
0→13
7
2300
10--12
4
40017
.5
E
2 2
9
→5
7
0682
* 3--4
5
25211
E
2 3
3
→8
2
8167
12--13
5
86690
A
2 4
3
→7
2
0447
1--3
8
19229
A
2 5
7
→10
1
9450
2 6
3
→6
9
231
*
2 7
6
→3
8
423
*
2．2 作业单位物流强度分析
由前面的物流强度汇总表可以求出物流强度统计图，并根据物流强度等级分划表得出物流强度等级填入物流强度汇总表最后一行中。
物流强度等级分划表（5）
物流强度等级
符
号
物流路线比
例(%)
承担物流量比
例(%)
超高物流
强度
A 10 40 特高物流
强度
E 20 30 较大物流
强度
I 30 20 一般物流
强度
O 40 10 可忽略搬U 根据物流强度分析表得到物流强度等级
运
物流强度统计图（6）
2.3作业单位物流相关原始分析
由上面对原始物流作定量的分析后，得到原始物流相关表
四．作业单位非物流相关分析
根据液压转向器结构及工艺特点，液压转向器厂的作业单位的划分有原材料库、铸造车间、热处理车间、机加工车间、精密车间、标准件半成品库、组装车间、性能试验室、成品库、办公服务楼和设备维修车间。
1．从物流，工作流程，作业性质相似，使用相同设备，使用同一场地等一系列因素整理出影响作业单位相互关系的主要因素，并给出理由编码，如表（9）所示：
2．确定各作业单位对之间影响相互关系的因素，并初步确定相互关系等级，如表（10）所示：
（备注:基准相互关系见指导书(P43)），
液压转向器产作业单位
A E I O
O
O O O I I E O I O I E I A
O I O
E E
O
下图所示：
作业单位关系作业表
作业单位
对 等
级
分
数
理由 1.原料 1-2 E 3 2 2.热处理车间
1-3 E 3 2 3.车床 1-4 U 0 4.钻床 1-5 U 0 5.铣床 1-6 U 0 6.镗床 1-7 U 0 7.磨床 1-8 U 0 8.钳工 1-9 U 0 9.调直 1-10 U 0 10.检验
1-11 U 0 11.半
1-12 U
各作业单位关系密切程度理由
编号 理由 1 工作流程的连续性
2 生产服务
3 物料搬运
4 管理方便
5 安全及污染
6 并用设备设
施
7 振动、噪声、烟尘
8 监督和管理
作业单位相互关系等级（10）
生产管理系统解决方案1、生产管理系统解决方案框
2、 生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、
库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统，实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性，指导原材料定购，及时掌控各方数据信息，优化资金的合理使用，提高生产的效率和节省生产成本。 二、生产管理系统解决方案需求分析
社会的信息化的深入发展，各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面，正在逐步加强 对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中，对可视化信息的 需求十分迫切。比如，在安全防卫方面，企业需要再厂区、厂房、仓库以及各 交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统；监管人员需要及时掌握各厂房 车间的流水线的生产情况；领导层也有了解各生产环节实时生产情况，现场语 音交流指导和处理突发状况的需求。 此外，制造行业的人力成本不断上升，而且人工处理缓慢，出错率高，因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求，企业通过实施生产管理系 统解决方案，不仅促进企业生产社会化自动化要求，也是企业发展、减少成本 需要。另一方面，我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上，利 用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化，用生产管 理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理，更好的节约物料资源，降低产 品的成本，创造出最大的经济效益，不断地增强企业的核心竞争力。 三、生产管理系统解决方案 生产流程越来越复杂，使得企业越来越难以控制生产过程，对流程的 管理也随之缺乏灵活性；同时，社会分工越来越细化，生产工人对所从事的生 产的全过程也缺乏了解，因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。 现在，企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展，生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应 该完成的粗略生产计划；具体的生产调度，如技术、分配、质量管理等功能都 分开控制完成，企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。
单螺杆泵的性能与结构 一、主要性能参数 1.流量单螺杆泵的流量决定其转子和定子的尺寸以及泵的转速。单螺杆泵每一个横截面内（图1和图2），定子孔的截面面积为；螺杆的截面面积为。 图1 螺杆的几何形状 图2 泵套的几何形状 泵的过流面积为定子孔与螺杆截面面积之差，即为4eDR。 （1）螺杆每转一次的理论排液量Vth为过流面积与定子导程T的乘积，即：Vth=4eDRT （1）（2）理论流量QVth为螺杆每一转的理论排液量与转速的乘积，即： 或 式中e——螺杆截面圆心与轴线的偏心距，mm； DR——螺杆圆形截面的直径，DR=2R，mm； T——泵套内孔螺旋槽的导程，mm； n——泵的转速（表1），r/min。 （3）实际流量qV或 式中ηV——泵的容积效率，ηV=0.65~0.85，当排压力较低、螺杆截面直径DR较大时，取大值。 2.转速n 当按液体黏度确定单螺杆泵转速n时，可参见表1。
单螺杆泵的转速，还可以根据被送液体在泵工作腔内的轴向流动速度vgm（亦称转子、定子间的相对平均滑动速度）来确定，特别来确定，特别是在输送含有固体颗粒物的液体，且可能对泵的转子或定子产生磨损时，必须以vgm值确定泵的转速，详见JB/T 8644-2007《单螺杆泵》附录A。 3.排出压力单螺杆泵的排出压力取决于泵的排出管路系统的特性，泵的螺杆直径和转速不能改变泵的排出压力。单螺杆泵的排出压力为每个定子导程长度T能达到的压力与导程的乘积。一般每一个定子导程长度能达到的排出压力为0.3~0.6MPa。为了尽量减小泵的轴向尺寸，通常取泵能达到的排出压力p2为 p2=0.6iT（MPa） 式中iT——泵的定子导程数，也可称为泵的级数。 4.效率η单螺杆泵工作时，其转子（螺杆）和定子（泵套）相接触，并存在相对滑移，因此，单螺杆泵的机械损失较大，泵的效率较低一般为η=50%~80%。每一转排液量较大的泵效率较高。 5.使用寿命单螺杆泵的转子和定子的相对滑移，将引起转子和定子的磨损，主要是定子磨损，因此，单螺杆泵的使用寿命较低。一般要求：在输送清水或类似清水的液体时，定子的所以寿命不低于2000h。 6.流量调节单螺杆泵可在保持排出压力不变的工况下，通过改变泵的转速调节流量，泵的流量与转速成正比，故在一定范围内可用作定量泵或计量泵。 二、结构单螺杆泵有卧式和立式两种结构形式。 1.卧式单螺杆泵卧式结构应用较多，其结构布局合理（图3），泵的吸液管口和吸入室在泵的轴封端，此时，泵轴封的密封压力为吸入压力，密封压力较低，可减少泄漏的可能性。当被输送液体的流动性较差时，可采用尺寸较大的矩形吸液口，并在吸入室内增设螺旋进料器（图4），用以将被送液体推入泵工作腔，帮助泵吸入液体。 图4 带进料器的单螺杆泵 1-定子；2-螺杆（转子）；3-螺旋进料器 2.立式螺杆泵立式结构多用于液下和潜水单螺杆泵。 （1）液下泵浸没于液体中，电动机、减速机、轴承箱等泵驱动系统置于液面上方，其吸液管口和吸
螺杆泵型号意义及技术参数 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、卫生级螺杆泵产品概述： 卫生螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 不锈钢卫生泵因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 二、卫生级螺杆泵技术参数： 流量：0-150m3/h; 扬程：0-180m; 功率：0.75-37kw;
转速：500-960r/min; 口径：20-135MM; 温度：-15-200℃。 三、卫生级螺杆泵型号意义： 四、卫生级螺杆泵产品特点： 单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点： 1.能输送高固体含量的介质。 2.流量均匀压力稳定，低转速时更为明显。 3.流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性。 4.一泵多用可以输送不同粘度的介质。 5.泵的安装位置可以任意倾斜。 6.适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。 7.体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便
数据库技术系统设计方案第一章、概述 1.1项目背景 1.2建设目标及建设容 第二章、需求分析 1.3功能要求 1.3.1数据采集整合 通过数据采集、加工、整合服务，进行整理后，汇入统一的系统数据库存储。其处理过程可监控，可回溯，可重新采集。系统详细记录数据处理的原则和整合规则，提供编辑处理。 数据采集主要的对象主要包括以下三大类： 1. 文档：采集存储各种文件、预案； 2. 视频：采集存储各种演戏视频。 3. 地图：采集存储各种地图数据。 1.3.2数据查询应用 在数据采集与数据整合基础之上，根据用户权限提供定制的信息浏览、查询、统计和报表功能，可定制信息的展示容，具体的详细页，这些功能只需分配给某具体用户，即可直接使用。支持查询条件，能够准确、快速地对地图、文档、视频等容进行查询。
系统能提供强大的搜库功能，用户输入一定条件后，系统可在整个数据库中找出符合条件的数据。 系统既能够实现简单的指定查询功能，又能够实现复杂的条件组合查询功能，既可实现精确查询，又可实现模糊查询。 利用现有采购的地理信息软件，建立地理信息关联数据库，结合大队的工作方法,实现人、地、物、事、组织五要素的关联，实现基于空间电子地图的可视化查询和分析。 1.3.3系统统一日志 日志是指系统或软件生成的记录，通常采用字符形式或标准记录形式。本系统中的各种操作在运行过程中都会产生日志信息，这些信息要存放到数据库中，作为整个系统的统一日志的一部分。 统一日志的功能包括日志的统一存取、分析查询、集中管理和报表生成及打印功能。 统一日志服务的统一存取功能为系统提供统一的日志存取接口。该接口利用消息传输服务将各应用的日志统一存放到数据库中。为系统管理员对系统有效的管理查询提供方便，同时简化了软件的日志操作流程。 统一日志服务提供统一的日志查询接口，支持多种方式和快速的日志查询功能。通过按不同方式的日志查询结果，可以利用查询结果进行统计分析。 统一日志服务提供统一的集中管理，通过集中管理，实现日志的导出、删除（经认证授权的管理员才可以执行删除操作）等日志管理功能。该功能可在系统管理席位上为管理人员提供日志管理功能。 1.3.4用户权限管理 具体分析系统的实际需求，具有相同应用需求的用户归入角色进行管理，由系统管理员对角色统一分配权限，即根据不同角色的应用需求将系统功能进行分配。
螺杆泵的详细介绍 螺杆泵属容积式转子泵，诞生于1931年。由于结构独特，有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠，且可输送粘度范围宽广的各种介质，螺杆泵被广泛应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等工业部门。 作为节能和节材产品，螺杆泵在我国的应用范围正在不断扩大，需求量连年增长，越来越受到重视。虽然我国国内的螺杆泵与国外专业公司相比还存在差距，但随着我国螺杆泵科研力量的投入及应用实践的增多，螺杆泵在替代原来传统技术方面必将取得良好的使用效果，实现节能、节材效益。 第一部分螺杆泵的基本知识 螺杆泵的家族虽然称不上庞大，但是按照螺杆的标准，它也可以分为不同的类型。本文着重介绍最为常用的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵。 1、单螺杆泵的介绍 单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。 与其他泵相比，单螺杆泵有着自己独特的优势： 和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。 和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力。 和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。 和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。 与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。 第二部分螺杆泵的工作原理及性能 虽然螺杆泵有着不同的类型，应用于不同领域螺杆泵的特点也不尽相同。但从根本而言，螺杆泵的基本工作原理是一致的。 1、螺杆泵的基本工作原理 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺
杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。 各螺杆相互啮合，螺杆与衬筒内壁紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出。这就是螺杆泵的基本工作原理。 从上述工作原理可以看出，可以更清晰地了解螺杆泵的优点： 压力和流量范围宽阔；运送液体的种类和粘度范围宽广；因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；吸入性能好，具有自吸能力；流量均匀连续，振动小，噪音低；与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；结构坚实，安装保养容易。 相应地，螺杆泵存在的缺点也比较明显：螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。 2、螺杆泵的性能 螺杆泵的性能参数有两项：排量、功率。 螺杆泵的理论排量可由下式计算：Qt=60Ftn m3/h；其内部泄漏量一般用Qs来表示：Qs=αp/σm。 泵在压送不同粘度的液体时，其排量会发生变化。 排量和粘度的关系可由下式表示：Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m 螺杆泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。 水功率是指单位时间内泵传给液体的能量，也称输出功率；摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失；泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。当泵运送的液体粘度不同时，泵的轴功率也将不同。 第三部分螺杆泵的选型 螺杆泵应用广泛，有“螺杆泵可以输送任何介质”的说法。但这不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质，而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型。如果无意中挑选到不合适的泵螺杆泵，很有可能会带来不必要的麻烦。单螺杆泵、双、三和五螺杆泵，各有优点，在推广应用螺杆泵时必须有选择，只有充分利用其各自的特点，才能更好的实现节能、节材、增效益或满足某种特殊要求。下面以常见的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵为例介绍一些螺杆泵选型中的技巧。 Ⅰ、单螺杆泵的选型要点 单螺杆泵的选择主要集中在以下几个参数上： 1.单螺杆泵的压力确定：
运 营 管 理 体 系 搭 建 方 案 计划运营部-刘坤肇 2014年5月28日
目录 一、运营管理体系搭建关系简图 (4) 二、集团管控模式 (4) 三、集团权责体系（横向承诺） (5) 四、组织架构设置（计划运营部门的部门定位、职权、工作力度） (5) 五、绩效驱动体系（计划管理体系） (6) 1.运营管理制度（或计划管理考核管理办法）的编制 (6) 2.目标责任书编写 (7) 3.目标责任书的提交及考核时间表（详见附表一） (8) 4.目标责任书的跟踪与落实 (8) 5.风险预警 (8) 6.目标责任书考核结果的反馈 (8) 六、运营会议管理（决策性） (8) 七、成果性文件 (9) 八、信息化支撑体系（标准化、流程化建立） (9) 附件一： (11)
运营管理体系搭建方案 （审议稿） 计划运营，是最近几年比较流行的一个概念和操作模式，好的运营管理体系能够全面促进各职能部门与分（子）公司之间的紧密协作，亦可实现工作项的横、纵联系，经营活动更加高效、顺畅。 预建立高效运营体系，须明确：现代的运营管理，要从“运营”的角度实现对项目整体、跨职能的全方位管理，进行“运作与经营”，“注项目整体、具体运作”的同时“密切关注项目的资金运作，项目利润与投资收益率”，构建打造“144”管理平台【一经营目标；四大核心要素（规范高效的计划管理体系、成本管理体系、销售管理体系和资金管理体系）；四大支撑体系（高效的项目运营管理体系、成果管理体系、绩效驱动体系和信息化支撑体系）】，实现资源效率最大化。 建立运营管理体系，必先明确企业发展阶段、业务往来、人员素质等客观因素，在此基础上，确立集团的管控模式，在管控模式的制约下明确权责体系，制定集团组织构架及部门结构和岗位职责说明书，以绩效管理作为驱动体系，明确会议管理，强化成果管理，在辅以信息化支撑，保障运营管理的顺畅与贯通，而非切断式或片面式的其中一项，体系化搭建缺一而不畅，同时也是一个长期建设与实践、修订、完善的过程。现在就着重论述运营管理体系搭建的具体操作，不完全从理论高度进行铺设，同时因个人经验及现阶段能力原因，必有论述不当之处，敬请予以批评指正。
三螺杆泵技术参数及技术应用-中联机械知识 摘要：QBY三螺杆泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。三螺杆泵技术参数·性能简介QBY三螺杆泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。不需灌引水，吸程高达7m，扬程达70m，出口压力≥6kgf/cm2;流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗类直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节1-7kgf/cm2之间）；该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄露。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身完全；不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；可以浸没在介质中工作；使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊一下）；本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。·工作原理在泵的两个对称工作腔中、中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔中隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推开球阀②进入室，球阀④则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀③由入口流出，同时使球阀①闭锁，防止回流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。·主要用途1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等；2.泵吸油漆、颜料、胶水、粘合剂；3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等；4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等；5.泵吸各种剧毒、易燃、易发挥液体等；6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等；7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等；8.作为各种固液分离设备的前级送压装置。更多详情请浏览： https://www.doczj.com/doc/1f3534114.html,/https://www.doczj.com/doc/1f3534114.html,/https://www.doczj.com/doc/1f3534114.html,/https://www.doczj.com/doc/1f3534114.html,/lgb.html
螺杆泵型号及品牌全解读 螺杆泵以其具有流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠等特点，备受市场用户的青睐。 因此市场上螺杆泵产品也是琳琅满目，种类繁多齐全，面对这一“盛况”，却让许多消费者处于茫然无措的窘境，因为大家对于其种类型号以及技术性能并不了解。本期小编就发个福利，为大家介绍螺杆泵型号及其性能参数，希望对您的选购有所帮助。 下面就以阳光泵业为例，为您解读螺杆泵的型号及其技术参数： 1.G型单螺杆泵 流量：0-150m3/h;扬程：0-240m;功率：0.75-37kw;转速：500-960r/min;口径：20-135MM;温度：-15-200℃。 2.G系列料斗式螺杆泵 流量：0-150m3/h;扬程：0-240m;功率：0.75-37kw;转速：500-960r/min;口径：20-135MM;温度：-15-200℃。 3.I-1B系列浓浆泵 流量：1.5-38m3/h;扬程：0-180m;功率：1.1-15kw;转速：960r/min;温度：0-100℃;口径：25-150mm 4.G系列无级调速型螺杆泵 流量：0-150m3/h;扬程：0-240m;功率：0.75-37kw;转速：500-960r/min;口径：20-135MM;温度：-15-200℃。
5.LG型立式螺杆泵 口径范围：25-150mm；流量范围：0-55m3/h；扬程范围：0-120m。 6.3G三螺杆泵 压力范围：0.6-2.5Mpa;流量范围:0.6-123m3/h。 上述就是一些螺杆泵型号及其性能参数的基本概况，当然消费者在具体的选购过程中不仅应考虑其型号和性能，还应从产品的品牌、价格以及产品的相关介绍多下“功夫”，相信定能选购到合适且满意的产品。
ISO9001：2000 质量管理体系策划方案 编制： 审核： 批准： 日期： 北京经纬方正技术咨询有限责任公司 目录 一、建立质量管理体系的原则 二、计划编制的体系文件清单 三、体系要素及质量活动展开表 四、质量管理体系认证计划安排 五、保密承诺及其他
质量管理体系策划方案 一、建立质量管理体系的原则 1．系统优化 研究体系的方法是系统工程,系统工程的核心是整体优化.组织在建立、保持和改进质量体系的各个过程,包括质量体系文件的编制、协调各部门各要素之间的接口,都必须树立总体优化的思想，力争质量管理体系与企业管理体系有机融合，杜绝质量管理与其它专项管理脱节、文件规定和实际运作不符的现象。 2．强调预防为主 预防为主就是将质量管理的重点从管理结果向管理过程转移,不是等出不合格品出现顾客投 诉才去采取措施,而是使质量问题消灭在形成过程中,做到防患于未然。因此要遵循质量管理原则，使对产品质量有影响的服务、管理人员及各个过程因素处于受控状态。 3．全面满足顾客对产品的需求 建立有效识别顾客现实需求和潜在需求的机制,并将这些需求完全体现在与顾客有关的过程、产品供应商评价、顾客需求分析中,向顾客提供周到、放心、增值的产品。 4．质量与效益统一 建立既要满足顾客的需要又能保护公司利益的质量体系,即在考虑利益、成本和风险的基础上使质量最佳，以及对质量加以控制的有价值的管理资源，而不是制订大量的不切实际的文件或建立无真实价值的记录。 5．立足现状，持续改进 由于组织在实施ISO9000:2000标准之前，还不同程度地受到现有机制和传统观念的束缚，管理上还没走上科学化、规范化、法制化和标准化的轨道。因此，在现阶段，应按标准要求，完成质量手册和程序文件的修订，并对现有产品完成对其作业文件和记录的修订，今后，根据产品范围的扩大，逐步增订相应的作业文件和相应记录。
螺杆泵的选用 螺杆泵选用应遵循经济，选用一台按生产实际需要，既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。 一、螺杆泵的转速选用 螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。 通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。 二、螺杆泵的品质 现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。 国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。 三、确保杂物不进入泵体 湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。 四、避免断料 螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。 五、保持恒定的出口压力 螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。电磁调速电机又叫滑差调速电机也称电磁离合器,它有两个轴,一个是与原动机相连,另一个是与拖动对象相连, 通过调节电磁调速电机的电压而使输出的转速低于输入转速,它的工作原理是调节电磁调速电机的转差率来改变输出转速的. 电磁调速螺杆泵也是利用电机来调节转速，与无极调速螺杆泵唯一的区别就是前者靠磁场，然而后者是靠手动。以上两种螺杆泵配备这样的特殊电机就是为了调节水泵的流量以及压力，以达到自己所需要的标准。 单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。
一、G型单螺杆泵产品概述： G系列单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。二、G型单螺杆泵产品特点： G型单螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强;螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是单螺杆泵的易损件，结构简单，便于装拆。是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。 G型单螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120摄氏度，如果采用高温120摄氏度—350摄氏度时可同本单位联系。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa—1.2MPa，扬程60m—120m(清水)，自吸高度一般在3m 以上.可以当自吸排污泵产品使用。 三、G型单螺杆泵的优点： 与其他泵类的优势比较 1、与离心泵相比单螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动。 2、与气动隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。 3、与齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。
企业培训体系设计全案 第1章培训体系的构成与建设1.1培训体系建设的意义 1.1.1实现组织战略目标 1.1.2创建员工成长环境 1.1.3实现组织人才战略 1.1.4提升组织竞争能力 1.2培训体系的构成和难点 1.2.1培训体系的内容构成 1.2.2培训体系的建设难点 1.3培训体系建设原则和收益 1.3.1培训体系建设的原则 1.3.2培训体系建设的收益 1.4培训体系建设的前提 1.4.1建立岗位体系 1.4.2建立胜任素质模型 1.4.3进行岗位-能力分析 1.4.4进行能力-课程匹配 1.5培训体系建设的流程
1.5.1培训需求分析流程 1.5.2培训课程建设流程 1.5.3内部讲师养成流程 1.5.4培训计划制订流程 1.5.5培训计划实施流程 1.5.6培训评估与改进流程 1.6培训体系建设的五大关键1.6.1岗位能力课程对照体系 1.6.2培训课程设计开发体系 1.6.3内部培训师的养成体系 1.6.4培训效果评价转化体系 1.6.5培训支持与制度保障体系第2章培训组织设计与业务体系 2.1培训组织体系设计 2.1.1职能划分 2.1.2角色扮演 2.1.3任务分配 2.1.4组织设计 2.2培训组织业务体系 2.2.1培训体系建设 2.2.2培训课程开发 2.2.3培训制度制定
2.2.4培训计划制订 2.2.5培训组织实施 2.2.6培训设施管理 2.2.7培训效果评估 2.2.8内部讲师养成 2.3培训组织的自我培训 2.3.1培训体系设计 2.3.2培训课程设计 2.3.3培训方式设计 第3章组织学习体系设计 3.1组织学习方式 3.1.1岗前培训 3.1.2在岗培训 3.1.3离岗培训 3.1.4自我开发 3.2学历与资格认证教育 3.2.1学历教育培训 3.2.2资格认证培训 3.2.3职业技能与资格认证培训体系设计3.3因需而变的学习体系设计 3.3.1培训方式与职位对应关系 3.3.2学习特点与培训方式对应关系
螺杆泵选型找浙江东阳市发兴机电有限公司,公司于2000年通过ISO9002质量体系认 证.2001被批准拥有自营进,出口权.公司宗旨:精心制造,优质服务. 螺杆泵选型 一,性能参数的选择: 1.流量Q: 作为容积式泵,影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n,压力p,以及介质的粘度v.显而易见,随着密封腔前,后压差△P升高,泄漏量△Q逐渐增大.对于不同型式和结构,影响大小也各不相同. 2. 粘度v的影响:试想:将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去.显然水比浆糊要泄漏得快.同理,对于双螺杆泵,粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小,泄漏量与介质粘度有一定的比例关系. 3. 转速 n 的影响: 螺杆泵在工作时,两螺杆及衬套之间形成密封腔,螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔,即一个密封腔的体积的液体被排出去.理想状态下,泵内部无泄漏,那么泵的流量与转速成正比.即:Qth=n*q n----转速, q----理论排量,即泵每转一周所排出的液体体积, Qth----理论排量. 4. 压力△P的影响:泵实际工作过程中,其内部存在泄漏,也称滑移量.由于泵的密封腔有一定的间隙,且密封腔前,后存在压差△P,因此,有一部分液体回流,即存在泄漏,泄漏量用△Q 表示,则Q=Qth-△Q 二,结构形式的选择:结构的选择可根据螺杆泵的运行环境和安装环境,选择合适的安装形式并遵循以下的原则: 1．输送润滑性油类,且温度T＜80℃时,选择内置轴承结构的螺杆泵. 2．输送润滑性较差,或温度T＞80℃时,选择外置轴承结构的螺杆泵. 3．输送流动性差,粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时,选双层加热泵体结构的螺杆泵. 4．输送高温介质时,应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的螺杆泵.
内部管理系统详细设计方案 二○○二年七月二十七日 设计方案简介 本设计方案是为内部管理程序开发而编写的，它包括了系统可行性研究，系统模块设计，模块的具体流程设计，一些需要进一步讨论或者研究的问题，需要的资料与硬件，数据表的定义等。但它没有包含关于编码的更多主题。例如编码的约定，注解的格式等。尽管这些问题对于实现这个系统都是非常重要的，但因为是设计方案它没有被包括在其中。 整个设计方案的大致目录如下： 一．内部管理系统项目方案（第2页－第20页） 1．项目开发背景（第2页） 2．项目可行性研究（第2页－第6页） 3．系统的大致模块划分（第6页－第18页） 3．1 市场部（第6页－第17页） 3．1．1 系统登陆模块（第8页）
3．1．2 系统设置模块（第8页） 3．1．3 事件添加模块（第8页－第9页） 3．1．4 事件查找编辑（第9页－第11页） 3．1．5 事件参数设置（第11页） 3．1．6 事件跟踪模块（第11页－第13页） 3．1．7 人事基本管理（第13页） 3．1．8 部门参数设置（第14页） 3．1．9 资料票据管理（第14页－第15页） 3．1．10 业务收入统计（第15页） 3．1．11 工资参数设置（第15页） 3．1．12 员工工资管理（第15页－第16页） 3．1．13 数据加密备份模块（第16页） 3．1．14 数据库管理模块（第16页－第17页） 3．2 网管部（第17页） 3．3 制作部（第17页－第18页） 4．数据流图（第19页－第20页） 4．1 市场部业务数据流图（第19页） 4．2 市场部工资数据流图（第20页） 二．内部管理系统所需资料（第21页） 三．内部管理系统所需硬件（第22页） 四．数据库设计（第23页－第25页） 1．上层数据库设计（第23页） 2．市场部数据库设计（第24页－第25页） 五．项目工作量估算（第26页） 内部管理系统项目方案 一．项目开发背景 为了提高公司内部管理的效率，所以需要编制一套完整的用于公司内部管理的系统。这样一个系统可以在整个公司范围内使用，做到了公司资源的整合与共享。 二．项目的可行性研究 1．技术方面： 整个系统属于一个规模比较大的MIS系统。尽管其在组织关系上存在着很大的复杂性，繁琐性，不确定性，但是就整个系统的技术构成上来看，它还是属于一个数据库应用类的系统。 其基本操作还是对存在数据库进行添加、删除、查找、编辑等。所以就单纯的数据库应用来看，暂不存在太大的技术问题。 2．经济方面： 由于系统对公司的正常运行的影响是相当大的，所以必须要设置单独的服务器来运行这个系统。又考虑到所有计算机硬件软件都是存在出错可能的（具体到这个系统，由于其需要不间 断的运行，所以其出错的可能就会变得更大），因此整个系统应该考虑使用双机热备份技术。 使用两台服务器同时运行，一个为主一个作备份，这样可以避免服务器故障对整个系统的影响。 又考虑到这个系统是为公司内部服务的，而且数据库设置和调试时候都必须要直接使用服务器，所以应该将服务器设置在公司内部。纵观整个系统需要的硬件，我们认为整个项目的投资将可 能是比较巨大的。这方面，提请公司再作详细讨论。 3．法律方面： 整个系统由于是自行开发，自行使用，所以系统本身不存在法律上的版权争议。在服务器
螺杆泵型号意义及参数 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、G系列料斗式螺杆泵产品概述： G系列料斗式螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般不锈钢潜水泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 二、G系列料斗式螺杆泵技术参数： 流量：0-150m3/h; 扬程：0-240m;
功率：0.75-37kw; 转速：500-960r/min; 口径：20-135MM; 温度：-15-200℃。 三、G系列料斗式螺杆泵型号意义：
螺杆泵的选型要求 螺杆泵属容积式转子泵,它是由泵内螺杆齿形与泵套形成的若干密封腔的位移来吸入和排出液体的.螺杆泵内两个相邻密封腔间没有理论泄漏通道的称为严格密封型螺杆泵,反之为非严格密封型螺杆泵. 椐目前的实际应用及有关资料显示,螺杆泵的应用范围很广,它的特点是流量平稳.压力脉动小.有自吸能力.噪声低.效率高.寿命长.体积小.工作可靠.突出的优点是输送介质时不形成涡流.可输送粘度范围宽广的各种介质,既可以输送各种粘度的润滑性或腐蚀性介质,也可以输送各种粘度的非牛顿液体,还可以气液混输.固液混输.它广泛应用于海上平台工程.石油化工.航运.电力.机械液压系统.食品.造纸.制糖.军工和污水处理等工业部门.以德国阿尔维勒公司销售经理的话说:”世界上没有任何介质,是螺杆泵所不能输送的.” 说螺杆泵可以输送任何介质.当然不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质,而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型.螺杆泵按螺杆数目通常分为单螺杆泵.双.三和五螺杆泵,各有优点,在推广应用螺杆泵时必须有选择,只有充分利用其各自的特点,才能更好的实现节能.节材.增效益或满足某种特殊要求. 单螺杆泵的泵套是由非金属弹性材料(通常是橡胶)制做的,内孔呈螺旋槽状,它与一条螺旋状的金属螺杆之间形成若干密封腔.金属螺杆作偏心旋转运动,使密封腔由泵的低压区位移至高压区,完成吸入.排出液体和形成压力的全过程.除了一般介质外,单螺杆泵可以输送悬浮液及含金属颗粒.含纤维等的特殊介质.在处理污水.泥浆时,常用单螺杆泵,通常工作压力不高. 传统的双螺杆泵属非严格密封型螺杆泵,由金属材料制做的泵套内有两个相割的圆柱腔,腔内两条螺杆互相啮合,相啮合的螺杆齿形在泵套与螺杆间形成若干密封腔.螺杆作旋转运动时,密封腔由泵的低压区位移至高压区.有单头螺旋,也有双头螺旋的双螺杆泵.对于润滑介质，如果螺旋升角足够大,主螺杆可以直接带动副螺杆.若配上同步齿轮,在理论上两条螺杆之间可以没有接触.传统双螺杆泵虽然非严格密封,工作压力不高,但可以输送粘度范围非常宽广的各种介质,可以输送各种粘度的非牛顿液体,还可以气液混输.固液混输.因此，各行业都对它寄予极大的兴趣,特别是石油.化工行业. 三螺杆泵理论上属严格密封型螺杆泵.在教科书中,通常都将其作为螺杆泵的典型加以介绍.三螺杆泵是由金属泵套内的一条主螺杆带动两条从动螺杆组成的.每条螺杆有两条螺旋线,在泵套与螺杆间形成若干密封腔,螺杆作旋转运动时,密封腔由泵的低压区位移至高压区.三螺杆泵的最高工作压力可达30Mpa,输送介质为清洁的.无腐蚀性的润滑油,特殊场合可输送高粘度.无腐蚀性介质(如:油墨.胶液等).由于三条螺杆1:3:5比例的结构尺寸以及其它原因的限制,三螺杆泵输送的介质粘度范围有限,一般仅限于润滑介质. 五螺杆泵通常是非严格密封型螺杆泵.一条主螺杆带动四条副螺杆,每条螺杆有两条螺旋线.由于泵腔的单位过流截面较大,因而介质输送量较大.五螺杆泵的工作压力通常在0.8MPa以下,常在安装尺寸受限制的特殊场合(如:舰艇.船舶等)用于输油泵. 压滤机用螺杆泵与隔膜泵厂家哪个好 电磁调速电机又叫滑差调速电机也称电磁离合器,它有两个轴,一个是与原动机相连,另一个是与拖动对象相连, 通过调节电磁调速电机的电压而使输出的转速低于输入转速,它的工作原理是调节电磁调速电机的转差率来改变输出转速的. 电磁调速螺杆泵也是利用电机来调节转速，与无极调速螺杆泵唯一的区别就是前者靠磁场，然而后者是靠手动。以上两种螺杆泵配备这样的特殊电机就是为了调节水泵的流量以及压力，
污泥螺杆泵参数及型号意义 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、G系列料斗式螺杆泵产品概述： G系列料斗式螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般不锈钢潜水泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 二、G系列料斗式螺杆泵技术参数： 流量：0-150m3/h;
人力资源管理体系设计全案 8 人力资源管理11大模块设计－人力资源规划体系设计人力资源战略规划管理流程关键节点说明示例人力资源战略规划管理流程关键节点说明人力资源部组织实施各项人力资源工作计划，并根据实际工作中出现的问题进行调整，灵活采用各种方式保证企业战略目标的顺利实现⑥（1）根据人力资源需求与供给预测，得出公司年度内人员的净需求量（2）制定出人力资源问题的解决方案，编制各种人力资源工作计划，包括人力资源晋升计划、补充计划、绩效与薪酬福利计划、培训与开发计划、配备计划等⑤（1）人力资源部进行人力资源供给预测.影响供给的因素主要包括企业所在地有效人力资源的供给现状、企业对人才的吸引程度、企业薪资福利状况、全国范围内从业人员的薪酬水平和差异等（2）供给预测可按照本章“人力资源供给预测管理流程”（）进行④（1）人力资源部根据企业战略目标开展人力资源需求预测。影响需求的因素主要包括市场需求、技术与组织结构、预期活动变化、工作时间、教育和培训等（2）需求预测可按照本章“人力资源需求预测管理流程”（）进行③人力资源部根据战略分析结果，评估人力资源管理工作中存在的问题②（1）人力资源部进行企业战略分析，包括对政治环境、法律环境、经济环境、技术环境、市场环境、行业环境和企业经营环境等的分析（2）可以使用企业内部条件和外部环境的综合分析方法来进行分析（3）分析的目的是明确战略目标、关键成功因素以及企业面临的挑战①相关说明关键节点 8 人力资源管理11大模块设计－人力资源规划体系设计人力资源工具设计－－人力资源外部环境分析模型示例 1．外部宏观环境的分析（1）外部宏观环境分析的六个因素外部宏观环境是指对企业经营活动及其发展产生影响的各种外部客观因素与力量。外部宏观环境分析的六项因素如下图所示。经济环境自然环境政治法