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污水管道顶管沉井施工方案

污水管道顶管沉井施工方案
污水管道顶管沉井施工方案

化龙镇污水管网工程

金利大道及规划路进厂污水管道工程沉井及顶管施工方案

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目录

第一章工程概况、地质情况和工程特点

一、工程概况

二、工程特点难点及对应措施第二章沉井施工方案

一、施工工艺流程

二、施工技术准备及施工方法

三、安全环保注意事项及措施第三章顶管施工方案

一、顶进设备选型及安装

二、井地面设备选型及布置

三、顶管顶进

四、出现流沙现象处理办法:

五、顶管测量、纠偏技术

六、检查井施工

第一章工程概况、地质情况和工程特点

一、工程概况

1、工程概述及方案选择

1.1、工程名称:化龙镇污水管网工程——金利大道及规划路进厂污水管道工程

建设地点:广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路

建设规模:管道全长4532m。

工程范围:完成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容;

工期要求:施工总工期180日历天;

本工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2号泵站提升后自流至金利大

道路口汇合,沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。工程起点为1、2号泵站至金利大道污水管线终点,终点为化龙污水处理厂配水井。

1.2、工程地质情况:

根据钻探揭露,线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层(Q4m1)、海陆交互相沉积层(Q4mc)、冲积层(Q4a1)、残积层(Qe1)。下伏基岩为燕山期花岗岩(γ53)。其野外特征按自上而下顺序描述如下:

(1)、人工填土层(Q4m1)

(2)、海陆交互相沉积层(Q4mc)

(3)、冲积层(Q4a1)

(4)、残积土层(Q4e1)

(5)、燕山期花岗岩(γ53)

1.3、地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。第四系孔隙潜水:主要埋藏于冲积砂层中,地下水位埋深一般0.6-

2.0m,标高为0.32~1.46m。由于本路段砂层连续分布,且厚度较大,透水性好,故水量丰富。由地表降雨及上游地下水迳流补给。本场区的地下水对砼结构无腐蚀性,对砼中的钢筋具有中等腐蚀性。

2、圆形工作井接收井

本顶管工程根据设计图纸,设16座工作井和17座接收井,大部分工作井净空尺寸为 6.5m,一个工作井向两个方向两次顶进;接收井净空为4.0 m。工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工,最后施工垫层、集水井、底板、后靠背。

施工工艺选择:经调查分析研究及结合本公司在设备和施工及相关的技术能力,该排水管铺设拟采用密封泥水平衡式顶管工艺进行非开挖施工。

二、工程特点难点及对应措施

2.1、本工程主要有以下特点:

2.1.1、地质条件差:管道穿越的地层主要为淤泥夹砂层,地下水位高,这种地层在受到扰动时容易发生流沙现象;

2.1.2、顶管施工精度要求高,管道要从桥梁、其它市政管线、路面、河道等地面结构物下面穿过,地面构造物不能受顶管影响;

2.1.3、工程位于现有石化公路道路两侧,道路两侧为住宅区、厂区、商铺、鱼塘、河涌等,石化公路为石楼镇至化龙镇的交通主干道,施工中必须保证道路畅通及顶管工程的安全和质量;在管道施工范围的路面下有给水管、通信电缆、高压电缆等管线,分布情况待探明;2.1.4、工期要求紧,必须尽早计划、尽早开工。

2.2、根据本工程的特点,我司拟采取以下对策:

2.2.1、科学合理的配备顶管设备。在现场踏勘及详细阅读分析地质资料的基础上,我司拟采用刀盘可伸缩式泥水平衡顶管掘进机进行本工程的施工。

2.2.2、采用先进的管理手段,加强工程计划管理,合理安排施工顺序,将施工对交通影响减至最低。

2.2.3、重点工序(如工作井及接收井施工、管道顶进等)均需编制专项施工方案,并严格执行施工方案的审批制度。施工时,严格按审批的施工方案执行。

2.2.4、做好交通疏导方案,并积极与有关单位(如交通管理部门、电力部门、当地行政部门等)联系,争取取得各方的支持,确保工程顺利进行。

2.2.5、积极与各有关部门联系,取得场地地下管线的第一手资料,在施工前仔细进行地下管线的查探工作,并在管线位置上设置明显的标志,在施工中采取各种措施保护好各种地下管线。

2.2.6、切实做好现场文明施工工作。成立现场文明施工小组,施工前做好各种宣传和教育工作,制定文明施工和环境保护责任制度,施工中加强公司对项目部文明施工的监控力度,切实将施工对周边环境的影响降到最低。

主要顶管工程量见下表。

第二章沉井施工:

一、施工工艺流程

沉井施工顺序:基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒

内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣井筒混凝土→养护及

拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→井底注

浆→浇筑水下砼→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→绑扎后背钢筋、浇捣后背混凝土。

二、施工技术准备及施工方法

1、整平场地

整平场地至要求标高,按施工要求拆迁沉井周围上的破坏棱体范围

内的地上障碍物,清除地面下3m以内的地下埋设物,如上下水管道、电缆线路及基础、设备基础、人防设施等;

2、基坑测量放样

按设计总图和沉井平面布置要求设置测量控制网和水准基点,进行定位放线,定出沉井中心轴线和基坑轮廓线,作为沉井制作和下

沉定位的依据。施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方

可开工。

3、基坑开挖

沉井制作前,应先在设计位置挖好基坑,铺设砂垫层。基坑底部应

沿四周设置2%坡度的排水沟通,基坑底面的浮泥应清除干净并保持

平整和干燥,在底部四周设置排水沟与集水井相通,集水井内汇集的

雨水及地下水及时用水泵抽除,防止积水而影响刃脚垫层的施工。

4、刃脚垫层施工

砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平,使之表面保持在同一水平面上。

5、立井筒内模和支架

井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用?48*3.5钢管支撑。钢管支架必须架设稳固,如有必要,可采用对撑支架,增加内模的稳定性。

6、钢筋绑扎

现场钢筋绑扎时,其交叉点应用21#铁丝绑扎结实,必要时用电焊焊牢。为了保证保护层的厚度,应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧并互相错开。

7、立外模和支架

钢筋绑扎验收后,应进行架立外模和支架。井壁内外模用对拉螺

杆固定,对拉螺杆采用φ16的圆钢,中间设置止水片,两端设置铁

片控制井壁厚度尺寸,圆钢两端头上铰成螺纹,用定制钢螺帽固定,拆模时拆去钢螺帽,割去外露部分,再用同标号防水砂浆二度抹平,确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强,保证在浇捣混凝土时,模板

不变形,不跑模。

8、浇捣井筒混凝土

为缩短施工周期和保证工程质量,采用泵送商品混凝土。泵

送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段,距离浇捣面1米左右,保证混凝土不离析。

混凝土振捣采用插入式振捣器振捣,振捣棒插入时应离开钢筋,但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发

生。

井身浇捣混凝土分三段施工:工作井、接收井分三次浇捣完成,一次下沉。采用分段浇捣混凝土时,严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凸缝,并在后浇时将连接处的混凝土凿毛,并用水清洗干净。

9、井点安装及降水

用井点抽除地下水,降低地下水位,井点在基坑外周布置,并提前预抽后,方可开始挖土。

10、凿除垫层、挖土下沉

挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外。沉井挖土顺序应中间稍低于四周,沉井内的挖土高差控制在1米以内,禁止深锅底挖土,防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险。

另外,井壁外的灌砂必须均匀充实,使沉井下沉时四周摩阻力相近,均匀下沉。沉井下沉时,应防止倾斜,发现问题及时纠偏,若沉井下沉有困难时应另外想办法,不准大量挖深,造成突沉。

11、沉降观察

沉井下沉采用不排水法施工,对称取土,均匀下沉,在下沉过程中及时测量观察,若发现偏移,应立即采取措施,进行纠正,井内取土不得堆放在基坑周围,下沉应缓慢均匀。当沉井下沉至设计标高以上1000时,应适当减慢下沉速度,每天不大于0.3米,锅底开挖深度应减少,刃脚下掏土应慎重,避免发生流砂现象,防止突沉和超沉事故发生。

沉井下沉前井壁上所有预留孔用钢板封堵,并用角钢加井字撑,同

时对洞口用粘土和砖密实填筑。

12、基底注浆

基底采用双液注浆,防止渗水。注浆用注浆罐来进行。注浆时,

在正式施工试配注浆的配比,以检验配比的适用性。注浆采用32.5R

号新鲜普通硅酸盐水泥掺和2%水玻璃,水灰比不小于0.5。浆液注入

率为20%,注浆压力为0.3-1.0MPa,注浆孔间距为0.8m。

13、浇筑水下砼封底

当沉井在8小时内的累计下沉量不大于10mm时,方可浇捣水下砼封底。砼标号为C20。

14、绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土

在封底砼完成后,就可在其上绑扎底板钢筋。钢筋在绑扎时,应保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接、上下两层钢筋的间距,并将刃脚混凝土的表面凿毛露出石子,便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合。底板混凝土浇捣完成后应及时养护,确保其表面不露白,并应防止阳光及温差的剧烈变化,以免底板出现收缩裂缝,影响沉井的施工质量和使用功能。在浇筑砼之前,先沿顶进的方向平行预埋导轨(60钢轨制作),作为顶管导向用。

15、绑扎钢筋、浇捣后背混凝土

然后施工后背墙,后背墙尺寸3.5×3.0m×0.5m,配筋形式为双层钢筋,横向为ф18@150mm,ф16@1500mm,纵向配筋为ф14@150mm。

三、安全环保注意事项及措施

1、在原有建筑物附近下沉沉井、沉箱时,应经常对原有建筑物进行沉降观测,必要时应采取相应的安全措施。

2、在沉井、沉箱周围布置起重机、管路和其他重型设备时,应考虑地面的可能沉陷,并采取相应的技术措施。

3、沉箱开始下沉至填筑作业室完毕,应用两根或两根以上输气管不断地向沉箱作业室供给压缩空气,供气管路应装有逆止阀,以保证安全和正常施工。

4、沉箱下沉时,作业室内应设置枕木垛或采取其他安全措施。在下沉过程中,作业室内土面距顶板的高度不得小于1.8米。

5、挖土应分层进行,防止锅底挖得太深,或刃脚挖土太快以防突沉伤人。再挖土时,刃脚处,隔墙下不准有人操作或穿行,以免刃脚处切土过快伤人。

6、井下操作人员应戴安全帽、穿胶鞋、防水衣裤;潜水泵应配装漏电保护器。

第三章顶管施工

一、顶进设备选型及安装

主顶千斤顶:根据顶力估算,顶管主站拟配备4台2000KN 油压千斤顶,按左右对称布置。主油缸的油压由电动油泵供给,千斤顶行程1500mm。

其它设备:包括导轨、千斤顶台架、顶铁、分压环、后承压壁、操作平台、爬梯等。

当工作井底板完成后,设置好安全围栏和爬梯,然后由工

作井边的起重机将上述设备吊入井内按要求的精度安装。

二、井地面设备选型及布置

气压系统:包括空压机、空气过滤器、贮气罐、气压管路、单向阀、调压阀、气压表、安全阀等。该系统除了向机头气压舱提供压缩空气外、亦为管道内提供通风。

本工程顶管工作井拟配置1台6.0m3空气压缩机。为防止空压机的噪音,拟采用噪音较小的电动空压机,并安装在双壁隔音集装箱内。

液压系统:包括高压油泵、控制阀、溢流阀和油管油箱等,其作用是对主顶千斤顶和机头纠偏千斤顶组提供压力油。

压浆系统:包括泥浆池、搅拌机、注浆泵、管道及各种闸阀等。

三、顶管顶进

当井内、井外的准备工作全部完成后,可将机头吊放到井内导轨上,调整好方向,开始顶管的出洞。工作井前壁预留有机头及管道出洞的洞口,为防止井外水土从预留洞口与机头外壁之间的缝隙流入工作井内,预留孔洞与管道间设有动密封装置。

其出洞施工工艺如下:

1、方向监测

顶管出洞方向控制得好,整条管道才有可能顶好,顶管出洞不好,整条管道就难于顶好,故必须严格控制顶管出洞精度,采用跟踪测量,随时调整机头出洞的方向及高程偏差。

2、顶进施工

当工具管顶入土体后,留其尾部约300mm长搁在导轨上,缩回千斤顶活塞杆,卸走替顶和分压环,安装管节,开始进行管道的顶进施工。回缩千斤顶安装管节时,需对机头或以后的管节作临时支撑,以防机头在气压下退回,造成地面坍塌。临时支撑措施应一直维持到管外壁摩阻力大于气压反力时为止。采用气压法顶管工艺作。

顶进平衡控制:

1、顶管掘进机在顶进过程中,气舱压力与它所处土层的地下水压力和土压力处于一种平衡状态;

2、第二、它的开挖量与掘进机顶进所占有的土的体积也处于一种平衡状态。

3、施工过程中注浆加固、减阻

在顶管施工过程中,容易发生流沙,影响到顶管的顺利进行和周边建筑物的安全。为防止顶管施工过程中出现坍塌等病害,确保工程施

工对周围的环境影响减到最低、确保周边建筑物的安全,采用管端前注浆固结措施进行土体加固处理后,再继续顶进。

注浆流程为:造浆静置→注浆→顶管推进(注浆)→顶管停顶→停止注浆

四、出现流沙现象处理办法:

(1)顶管施工过程中,如遇流沙流泥时,立即停止顶进,在管内前端工作面上用锤击法,将预先加工好的专用注浆钢管打入工作面前端的土体中,打入注浆管时要成放射状沿管子四周向外围打入。打入深度一般为2~4米为宜(以土质情况而定)。

(2)、用高压注浆软管将打入土体的注浆钢管接口与工作井上的注浆泵连接好,连接处必须牢固,不渗漏浆液。

(3)、用拌合机调制好水灰比为1:0.5的水泥浆,储存于储浆箱,将注浆泵进料吸管头放入储浆箱浆液内,然后开启注浆泵将浆液通过注浆管压入流沙或流泥层中。

(4)、注浆完成后4h即可恢复正常顶进,待顶完注浆段后,又可重复上叙注浆操作,如此循环直至穿过不利土层为止

五、顶管测量、纠偏技术

1、顶管测量

测量必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面与地下测量控制系统,控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核的地点,并加以保护,在施工期间应进行定期校核。

在顶管工作井内的后部设置测量平台,其临时水准点由地面水

准点引入,在交接班时进行仪器高程的校对和调整。顶进轴线由设计管道轴线通过经纬仪引入工作井内,然后对中观测。

机头出洞前,必须准确测定机头刃口的轴线和标高,并将数据及时反馈,对机头安装的态势进行最后调整。

管道是否沿着设计管轴线顶进,靠测量进行检查。管道轴线偏差采用经纬仪用支导线法测量与控制,高程偏差采用水准仪测量。测量频率:一般每顶进500mm 测量一次,特殊情况次数应增加。全段顶完后,应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程,有错口时,应测出相对高程。

2、通风照明措施

顶管内通风,如果需要进去维修设备等,进管之前需要通风,采用压入强制性通风措施,用风机通过1.5英寸钢管向顶管工具头压风。照明及用电施工用电主干线采用380V三相五线制,接通地面、工作井、管道内、工具头、管道照明采用12-24V低压电源供电。

3、其他附属施工方法

(1)施工围蔽

本工程部分工作井、接受井井位在四周,采用弧形彩色压型钢板围蔽。围蔽范围为10×20m。

(2)工作井周围安全护栏

工作井周边布置安全护栏,安全护栏以钢筋作为骨架,高度为1.2m,下面18cm用木板密封,上面挂安全网。

(3)工作井内上下行扶梯

工作井内设上下行扶梯,扶梯用角钢L75×75×10与钢筋踏级(直径20mm,间距30cm,L=500mm)制作。

(7)工作井平台

在工作井口布置工作平台,供运土、工具的垂直运输,用四条30#工字钢(L=10m)作为梁,其上铺15*15木方,再铺厚度10mm 钢板。

六、检查井施工

顶管施工完毕,即可进行检查井的砌筑施工。检查井施工基本在原有工作井、接收井位置,施工时,应严格按照设计图纸。对不同形式的检查井、接收井采用不同的方法施工。

本工程检查井为砖砌结构检查井。检查井施工时,要求检查井采用MU7.5砖砌,基础采用C10砼垫层基础,检查井内壁用水泥砂浆批荡。

施工工艺流程图:

井环及井盖安装

井环采用C30混凝土预制,下铺1:3水泥砂浆座底。井盖采用型

号为球墨铸铁新型防盗井环盖。为了保证井盖与道路路面的平顺,我司将按照路面设计高程、纵横坡度,在路面面层施工前完成井环和井盖的安装。

市政工程污水管道顶管施工方案

第1章.-编制依据及编制原则 1.1 编制依据 1.1.1郑州市市政工程勘测设计研究院: 郑州市陇海路(工人路—勤劳街)快速通道排水改迁工程(污水工程)设计施工图。 1.1.2对第二标段陇海路的实地勘察,对工程现场及周围环境的调查及踏勘获得的相关资料。 1.1.3建筑工程质量验收规范,系列标准,工程建设标准强制性条文,国家及行业现行建筑施工及验收规范和评优标准。符合施工图中指定的国家、河南省及郑州市现行的与本工程有关的标准和规范(包括但不局限以下标准)。 1.1.3.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。 1.1.3.2《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90。 1.1.3.3《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 1.1.3.4《城市道路工程施工及验收规程》DBJ08-225-97。 1.1.3.5《城市测量规范》CJJ8-99。 1.1.4我公司多年的施工管理经验及其成熟的质量控制、进度控制、成本控制的技术措施;GB/T19001:2000标准的质量管理体系。 1.1.5公司施工技术水平,施工组织管理能力和资金准备、机械设备、物资供应等方面的资源配置情况等。 1.2 编制原则 在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上,结合理论实际,编制经济科学切实

可行的施工方案。 质量目标明确,施工中采用先进技术和设备,严格管理,保证措施完善,确保工程质量达到优良。 工期目标明确,合理高效安排施工进度,科学划分施工区段,协调统一,确保工期顺利完成。 安全目标明确,安全措施可靠,制度完善确保施工安全。 施工中做到保护环境,文明施工。 坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性,安全可靠与实 事求是相结合。 坚持科学管理,对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。 第2章.工程概况 2.1工程概况 本工程为郑州市陇海路(工人路—勤劳街)快速通道排水改迁工程(污水工程),设计陇海路污水自西向东敷设污水管道,收集沿线污水,并转输交叉路口污水,沿陇海路向东排放,最终汇入王新庄污水处理厂,管径D800~D900。全段均采用顶管施工,顶管段管材采用钢筋混凝土F管(Ⅲ级), 工人路—勤劳街段,长约1842米。 第二标段污水主要工程量:D900钢筋混凝土F顶管957米, D800钢筋混凝土F顶管1353米,检查井41座。 2.2地质水文情况 根据《岩土工程勘察报告》查知基坑开挖深度内自上而下分别为杂填

市政工程污水管道顶管施工方案_secret

目录 第1章.-编制依据及编制原则 (2) 1.1. 编制依据 (2) 1.2. 编制原则 (2) 第2章.工程概况 (3) 2.1. 工程概况 (3) 第3章.施工部署与安排 (4) 3.1. 施工组织机构 (3) 3.2. 施工准备 (3) 3.3. 施工区域划分 (4) 3.4. 施工顺序 (4) 3.5. 劳动人、机械设备投入 (4) 3.6. 施工进度计划 (5) 第4章.施工技术措施 (7) 4.1. 顶管设备的组成 (7) 4.2. 设备安装 (9) 4.3. 测量放线与纠偏 (11) 4.4. 顶管测量记录 (12) 4.5. 地面沉降监测 (13) 4.6. 防范预案与措施 (16) 第5章.质量、安全保证措施 (20) 5.1. 质量控制和质量验评标准 (20) 5.2. 混凝土管施工质量控制 (21) 5.3. 顶进过程中地面沉降控制 (22) 5.4. 质量保证措施 (22) 5.5. 施工安全管理措施 (22)

第1章.-编制依据及编制原则 1.1.编制依据 本工程图纸、设计说明及招标文件; 《顶管施工技术》人民交通出版社 《国家建筑标准设计-给水排水标准图集》(02S515) 《国家建筑标准图集-混凝土排水管道基础及接口》(04S516) 《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90) 1.2.编制原则 在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上,结合理论实际,编制经济科学切实可行的施工方案。 质量目标明确,施工中采用先进技术和设备,严格管理,保证措施完善,确保工程质量达到优良。 工期目标明确,合理高效安排施工进度,科学划分施工区段,协调统一,确保工期顺利完成。 安全目标明确,安全措施可靠,制度完善确保施工安全。 施工中做到保护环境,文明施工。 坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性,安全可靠与实 事求是相结合。 坚持科学管理,对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。

管道顶管施工方案(1)

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工方案 (2) 1、施工准备 (2) 2、工作坑及顶进中的测量 (2) 3、工作坑设计和施工 (3) 4、下管就位 (5) 5、管道试顶 (5) 6、管前挖土与顶进 (6) 7、钢管焊接及防腐 (7) 五、施工现场安全管理措施 (7) 六、文明施工及环保措施 (8)

宁晋60万吨/年真空制盐自用输卤输废水管网工程 管道顶管施工方案 一、工程概况 宁晋60万吨/年真空制盐自用输卤输废水管网工程位于河北省宁晋县宁晋盐化工园区内,起点为草厂中盐矿部,终点为中盐厂部。本工程项目输卤管线总长度7555m,供卤规模为1000m3/h,输废水管7515m。管道管材采用钢骨架聚乙烯复合管,工作介质60℃,试验压力0.8MPa。管道规格为输卤管线DN600,输废水管线DN600。管道沿线多次穿越沟渠、道路,采用顶管施工方案。顶管管材采用φ1020mm×20mm长度为 6m的螺旋焊管,内外除锈,刷沥青漆两道防腐。其中穿越S393省道段顶管工程穿越距离长,施工难度大,为本工程的重点控制项目。 二、编制依据 宁晋60万吨/年真空制盐自用输卤输废水管网工程招投标文件和施工设计图纸; 2014年4月23日中盐制盐工程技术研究院《设计变更通知》 《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》(CJ/T123—2004) 《给排水管道工程及验收规范》(GB50268—2008) 《钢骨架塑料复合管管道工程施工及验收规范》(Q/HT-ZJ-05-04) 《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB 50184-2011) 《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010) 三、主要工程量

污水管道顶管施工方案

污水管道顶管施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

冀州市绿园污水处理厂配套管网工程 顶 管 施 工 方 案

污水工程顶管施工方案 一、编制依据 1.根据河北省有关政策及法规; 2.给排水施工及验收规范; 3.设计图纸及要求; 4.线路沿线地质勘察资料; 5.现场实地考察情况; 6.我单位从事顶进施工的经验和技术能力。 二、工程概况 (一)工程概况 该工程位于东湖大街(人和大道-冀新路段),管道埋设最深处达到米,管材d800mm,顶管施工,Ⅲ级钢筋混凝土钢承口管,橡胶圈密封。WB-1-WB-5全长米,WB-1坐标X=、Y=,高程点=,坡度%。 (二)工程地质条件 (1)地理位置 该工程位于106国道东侧。 (2)地形、地貌 该段污水管顶管沿线,道路完整,地形较平坦,建筑物稀少,相对高度差米左右。 三、施工部署

我们将组织高素质精干队伍,强有力的管理机构,精良的施工机械设备迅速进场,建立健全施工所需相应职能部门,完善管理结构层,满足该工程的需要,确保一个月之内完成该污水工程。 四、施工方案 根据该工程的特点,采用人工顶管,进行管道顶进施工方法。 首先对已经开挖工作坑进行沉井护壁,防护处理后进行管道顶进,完毕后对管道与砂层之间进行处理,防止原地层下沉,对穿越的路面造成破坏。 五、施工管理组织机构 施工管理组织机构图 六、主要施工方法 顶管施工主要工艺流程

施工准备——测量放线——场地平整——设置施工标志和隔离带——工作坑开挖设置——设备安装——管道顶进——闭水实验。 (一)施工准备 1、进场后迅速进行临时设施搭设,及时解决施工用电和生活用电。 2、熟悉图纸,了解顶进管道的实际长度,埋深,管道的设计要求和结构要求,掌握穿越段地质情况。 3、与相关部门取得联系,办理有关手续,了解穿越段地下管线,障碍物实际情况,确保施工正常顺利进行。 4、配备相关的设备、材料及各种辅助设施。 5、做好围护搭设,设置明显施工标志和安全警示标志,提醒过往车辆和注意行人安全。 6、做好现场环境保洁措施,防止扬尘污染。 (二)测量放线 1、测量方法,在工作井后座位置设置测量机座,测量基座由地面引入地下,避免工作井的变形引起的误差,将激光经纬仪放置在其上调平后,使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出,打在工具头的测量靶位上,通过望远镜读出工具头的偏差。每隔记录一次。(辅以人工测量校对) 2、纠偏办法,顶进中发现管位偏差5mm左右,即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行,使管节逐渐复位,不得猛纠硬调。校正方法采用工具头自身纠偏法:控制工具头的状态(向下、向上、向左、向右),

污水管道顶管沉井施工方案

化龙镇污水管网工程 金利大道及规划路进厂污水管道工程沉井及顶管施工方案 指导老师: 姓名: 班级: 学号:

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第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 二、工程特点难点及对应措施第二章沉井施工方案 一、施工工艺流程 二、施工技术准备及施工方法 三、安全环保注意事项及措施第三章顶管施工方案 一、顶进设备选型及安装 二、井地面设备选型及布置 三、顶管顶进 四、出现流沙现象处理办法: 五、顶管测量、纠偏技术

六、检查井施工 第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 1、工程概述及方案选择 1.1>工程名称:化龙镇污水管网工程一一金利大道及规划路进厂污水管道工程 建设地点:广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路 建设规模:管道全长4532mo 工程范围:完成本项目木工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路而恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容; 工期要求:施工总工期180日历天; 木工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2号泵站提升后自流至金利大道路口汇合,沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。工程起点为1、2号泵站至金

利大道污水管线终点,终点为化龙污水处理厂配水井。 1.2、工程地质情况: 根据钻探揭露,线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层(Q4m2)、海陆交互相沉积层(Q4mc)、冲积层(Q4Q2)、残积层(QeI)O下伏基岩为燕山期花岗岩(丫53)。其野外特征按自上而下顺序描述如下: (1)>人匚填土层(Q4m2) (2)、海陆交互相沉积层(Q4rτκ) (3)、冲积层(Q4al) (4)、残积土层(Q4e2) (5)、燕山期花岗岩(丫53) 1.3.地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。第四系孔隙潜水:主要埋藏于冲积砂层中,地下水位埋深一般0.6- 2.0m,标高为0.32?1.46m o由于本路段砂层连续分布,且厚度较大,透水性好,故水量丰富。由地表降雨及上游地下水迳流补给。木场区的地下水对碗结构无腐蚀性,对確中的钢筋具有中等腐蚀性。 2、圆形工作井接收井 本顶管工程根据设计图纸,设16座工作井和17座接收井,大部分工作井净空尺寸为6.5m, 一个工作井向两个方向两次顶进;接收井净空为4.0 mo工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工, 最后施工垫层、集 水井、底板、后靠背。 施工工艺选择:经调查分析研究及结合木公司在设备和施工及相关的技术能力,该排水管铺设拟采用密封泥水平衡式顶管工艺进行非开挖施工。

穿越河道顶管施工方案

XXX工程 穿 越 河 道 顶 管 专 项 施 工 方 案

XX工程 专项施工方案 编写: 审核: 批准:

目录 第一章工程概况 (1) 一、工程概况 (1) 二、地形地貌及气候 (2) 三、现状河道附图 (3) 第二章施工方案 (4) 一、施工组织 (4) 二、施工工艺流程图 (5) 一、)测量放线 (6) 二)围堰的施工方法 (7) 三)污水沉淀的处理措施 (9) 四)便道施工 (10) 五)管道顶进 (10)

六)围堰的拆除 (11) 七)河堤的拆除 (11) 八)河堤的恢复施工 (12) 第三章质量保证措施 (15) 一、组织保障措施 (15) 二、思想保障措施 (15) 三、技术保障措施 (16) 四、安全保证措施 (17) 第四章、雨季的工作安排 (17) 第五章施工现场环保措施 (20) 一、施工期内主要环境污染因素特征 (20) 二、主要环境影响的控制 (21) 三、防汛措施 (21)

管道穿越河道施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 1.本工程 XXXX,因地铁站点的实施需主要迁改并还建武青北路及培风东路D600、d1000污水管道DN1200、D1600雨水管道。将对地铁实施有影响的既有管线进行迁改。因地铁站点污雨水管线迁改的实施需穿越河道污水顶管穿越河道段共计D1200mmm污水管道长16米(WA1~WA2,WA6~WA8)采用围堰施工,雨水顶管有2处(Ye1~Ye2管径d1200mm,Y6~Y7管径1600mm)的出水口位于河道内,在施工雨水出水口时均采用半幅围堰施工,围堰采用麻袋装土,污水管道围堰长度96米。雨水Ye1~Ye2管径d1200mm围堰长度为:18m,Y6~Y7管径1600mm围堰长度为17m.围堰上口宽米,高3米。土袋尺寸:。预留2根Φ1000导流管道。导流管道共计139m. ~WA2污水顶管段的河道共计8米宽,为保证河水畅通,采用半幅围堰施工,待左侧管道施工完成后,再进行右侧河道施工,施工时严格按照河道管理要求施工。雨水出水口施工时均采用半幅围堰施工,需破除河堤米宽左右,待雨水口施工完后,按照原样恢复河堤。 3.本工程污水管道埋深6米左右,根据实际测量数据显示,本次施工的污水管道管顶与河底板高差为100cm,根据各方对现场的调查情况,经研究决定,河道内采用中间填土,外侧加土袋围堰的施工方法,因此主管采用顶管施工,顶管工作井兼做污水检查井。污水顶管穿越的土层

污水管道人工顶管专项方案

银川市第六污水处理厂管网工程人工顶管专项方案 编制: 审核: 审批:

西安市第二市政工程公司 2012年8月 人工顶管方案 为加快施工进度,在施工工期内圆满完成施工任务,我公司将组织顶管经验丰富的顶管作业队进行分段顶管施工。 人工顶管工艺流程 工作井施工→顶进设备安装调试→吊装混凝土管到轨道上→装顶铁→顶进→出土(砂)→管道贯通→砌检查井。 1)工作井施工 确定工作井的位置、尺寸、开挖深度,采用机械、人工配合开挖,严格控制每层的开挖深度,根据现场情况及时对工作井进行支护。在工作井开挖一周应对工作坑周围进行降水,以保证施工进度及安全。 2)顶管设备安装调试 (1)导轨安装 严格控制导轨的中线、高程及坡向,确保管节的中线及高程能符合要求。选择顺直度好的导轨,避免由于导轨的不直顺而造成的顶管误差。 (2)下管、顶进、出土设备 采用吊车下管;采用良好的千斤顶、高压油泵作为顶进设备;采用合格的斗车、垂直牵引的卷扬机作为出土设备。 (3)照明设备

井内作业中采用36V以内的低压照明。 3)顶进施工 当工作井内设备安装调试完毕后,具备顶进条件后,即可进行顶进。严格控制前方开挖距离,杜绝超挖、扩挖现象。顶进中出现以下情况时应立即停止顶进,及时分析原因并采取措施,待处理完善后再进行顶进。 ①、顶进顶力骤升或顶力达最大值时; ②、后背发生位移或后背开裂时; ③、千斤顶油管不通或油泵工作不正常时; ④、操作按钮不正常时; ⑤、砼管出现裂缝或破损时; ⑥、电路发生故障时。 三)管道的顶进与监测 首先在管道口安装好弧形顶铁保护管口,然后安装其它顶铁。待管前挖土满足要求后,启动油泵,操纵控制阀,使千斤顶进油,活塞伸出一个行程,将管子顶进一段距离;操纵控制阀,使千斤顶反向进油,活塞回缩,安装顶铁,重复上述操作,直到管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止,卸下顶铁,下管并安装好胶圈和多层胶合板衬垫,管接口采用钢外套承插橡胶圈接口。重新安装好U型顶铁或弧形顶铁重复上述操作进行下节管顶进。管道顶进过程中,顶铁上方及侧面均不得站人,并随时注意观察顶铁有无扭曲迹象,及时采取措施,防止崩离。管内挖土采用人工挖土方式,管内土方水平运输采用人工推土斗,铺轻型导轨水平运输。垂直运输采用电葫芦吊土,直接将土运至工作坑外,翻斗车转运。顶进时应遵照“先挖后顶,随挖随顶;

污水管道顶管施工方案

***区基础设施工程 天鹅路A线排水工程污水管道顶管施工方案 一、编制依据 1.根据成都市有关政策及法规; 2.给排水施工及验收规范; 3.设计图纸及要求; 4.线路沿线地质勘察资料; 5.现场实地考察情况; 6.我单位从事顶进施工的经验和技术能力。 二、工程概况 (一)工程概况 该工程位于成都市成华区杨东天片区,紧邻三环路路边,属天鹅路A线道排工程设计,为污水管道一条,污水管直径为Φ800mm,埋设深度7.5米左右,现需穿越三环路外侧绿化带和三环路部分路面段,如果明挖明埋管施工,开挖时将损坏三环路原有绿化带、边坡、人行道与快车道辅道,严重阻碍三环路交通,极大的影响车辆通行,施工难度相当大。现采用非开挖技术施工,实现了地下穿越,将保障行人安全,交通顺畅,在不破坏原有路面和损毁绿化带的情况下,管道就能安装通过。因此,拟对该管道工程采用非开挖顶管技术施工方法完成该污水管道安装。敷设直径为800mm的污水管,彻底实现该管道的完成和通畅的目标。 (二)主要工程数量 污水专用顶管Φ800mm:171m。 (三)工程地质条件 (1)地理位置

该工程位于成都市成华区保和乡天鹅村,成渝立交与十陵立交之间,三环路外侧。 (2)气象 场地所处于成都市为亚热带季风型气候,常年平均风速为 1.2m/s,年平均风压140pa,年平均降雨量为900-1000mm,七、八月雨量集中,容易形成暴雨。 (3)地形、地貌 该段污水管顶管沿线,道路完整,地形较平坦,建筑物稀少,相对高度差0.5m 左右,地面一般坡度为0.2%左右。 (4)地质概况 本工程表面0.4米为杂土层,湿润、松散不连接,可塑性为主,松散,干燥,分布不连续。0.4米以下为干硬性塑黄土,中密至密实,但粘结力非常好。而且硬性,膨胀性相当强,阳光照射开裂,但遇水成稀泥。地下水位很低且稀少,洪水季节潜水6.0m——10.0m,枯水季节潜水位12.0m左右,地层渗透性非常差,该管道洪水季节和枯水季节均置于地下水位以外,该工程施工时不需要考虑降水施工问题。 (四)交通、电力、地下管线 该管道施工正处于三环路大道旁,因此,道路十分通畅,管径不太大,而且重要较轻,吊车进入十分方便,就地利用原有道路就可以满足施工车辆的正常运行。 现动力电接到施工现场内,可就地解决用电问题。同时需要自备发电机,以作备用。随时可以解决工程用电应急。 根据设计图纸所提供数据,污水管埋深7.5m左右,除开挖外可能遇到的地下管线或障碍物较少,施工时为确保顺利顶进管道,必须对原有雨污水管、通信线路、电力线路作充分的调查了解。通过有关部门及建设单位掌握实际数据,结合提供的管线资料,确定切实可行的施工方案,以保证工程顺利完成。

PE塑料管顶管施工方案

PE塑料管顶管施工方案 一、施工测量 1、做好现场交接导线点和水准点的复测工作,以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量。为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线及临时水准点必须经监理复核无误后才可使用。对所有控制桩、水准点应进行有效的保护,并定期复测。 2、恢复管道中心线并设置护桩。 3、导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必须满足相应的测量质量标准与检测频率。 4、在施工测量中,若遇设计图与现场情况有出入,应会同监理方将情况报建设方,并及时通知设计方。 5、在工程施工中,按要求设置观测点,施工方与监理方定期测量各点沉降量,及时掌握周边道路与结构物的沉降量。 二、施工方法 施工工艺流程:施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填 (一)管材选用 本工程均采用,防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性的PE管。 (二)非开挖定向牵引 1、导向孔轨迹设计

弧形导向孔轨迹由两部分组成:造斜段和直线段。造斜段是钻杆 进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。 工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定,但不得超过设计规范要求,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作,这时需要采取分段牵引施工。 2、导向钻进 (1)导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装。钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。 (2)钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段的钻进;旋转钻头并提供给进力,钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口工作坑后完成钻孔工序。 (3)钻进操作时注意如下事项 ①钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。 ②不允许使用弯曲和有伤的钻杆。 ③钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。

污水管道及顶管施工方案

污水管道及顶管施工方 案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

施工组织设计/(专项)施工方案报审表 工程名称:洛阳市涧西区王祥河(K2+800~三岔口水库)段综合治理工程编号:

填报说明:本表要求一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 洛阳市涧西区王祥河(K2+800~三岔口水库)段综合治理工程 施工组织设计 审批: 审核: 编制: 河南民基建设工程有限公司 年月日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工组织方案 (6) 四、质量保证措施 (23) 五、安全保证措施及文明施工 (24) 六、雨季施工措施 (24) 七、施工进度计划 (27) 污水管道工程施工方案 一、编制依据

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50332-2008)。 2、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009) 3、国标图集《排水检查井》(GB/T23858-2009) 4、国标图集《单层、双层井盖及踏步》(14S501) 5、国标图集《混凝土排水管道基础及接口》(04S516) 6、国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程 二、工程概况 工程概况 (K2+800—三岔口水库)段综合治理工程项目位于涧河以南。工程南起三岔口水库,北至K2+800为第六标段,全长米。本工程为的污水管道工程,起点(三岔口水库),终点(K2+800)接同期设计污水井。管道总长约1800米,主管道设计管径D700mm。 1)、污水管道管材采用钢筋混凝土钢承口管(Ⅱ级),管材标准GB/T11836-2009。管径小于d700mm的采用Ⅱ级钢筋混凝土承插口管,污水管道的砂石基础选用天然级配砂石,其最大粒径不超过25mm。管道埋深按图纸设计要求施工。 1)、(K2+800—三岔口水库)全线共设37座污水检查井。检查井选用Φ1300mm圆形砖砌污水检查井。 2)、检查井井盖及井座采用聚乙烯高强复合材料,具体尺寸参照《混凝土模块式排水检查井(12S522)》第22页施工。 检查井砌筑 1)、井底基础应与管道基础同时浇筑。检查井内流槽,宜与井壁同时进行砌筑,表面应采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺,管道内底高程应符合规范的规定。

DN300等管道施工方案(2)

污水管道开槽施工方案 一、工程概况 肥西县三河镇丰乐河沿岸综合治理工程是巢湖亚行贷款水环境治理工程确定的项目,对彻底清除小南河及其支流主要污染,改善三河镇河流水质,恢复巢湖水生态环境将起到十分重要的作用,是巢湖污染综合治理必要的工程措施。本工程实施地点位于三河镇镇区,工程内容包括河道堤岸设计、底泥清淤、污水管网建设等。 本次水环境综合治理工程污水管道工程包括d300、DN400、DN500、d800四种管径,总长度11597米,d300、DN400、DN500三种管材是钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管。 二、施工方法 (一)工程说明 1工程范围 本项主要包括结构物基槽的开挖与回填,以及与之有关的场地清理、支护(撑)、降、排水、围堰等作业。 2工程目标 ⑴按照施工图纸和监理人的指示完成全部工作。 ⑵按照施工图纸规定的技术指标负责本技术条款的规定完成管槽开挖与回填的全部施工作业。 3引用标准和规程规范 ⑴《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) ⑵《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS 122:2001) (二)施工工艺流程 测量放样→第一次土方开挖→布置井点降水→二次土方开挖→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道铺设→污水井施工→闭水试验→沟槽回填等。 (三)测量放线 根据设计施工图,测量管道中心线和污水井的位置,设立中心桩。管道中心桩和污水井位置报监理复核后准确无误后使用。 根据管径大小,按规定的沟槽宽度定出边线,开挖前用白灰划线控制,在沟槽外、井位置的两侧设置控制桩,并记录好两桩离中心的距离,以备校核。 (四)沟槽开挖 根据图纸及现场调查情况,本次污水管道开挖粉质粘土居多,回填土有一部分,具体情况见下表: 污水管道明挖工程部分埋深土质情况一览表

污水管道顶管专项施工方案

污 水 管 道 顶 管 专 项 施 工 方 案 目录 第1章编制依据 (4) 1.1编制依据 (4)

第2章工程概述 (6) 2.1 工程概况 (6) 2.2周围环境情况 (6) 2.3主要工作内容 (6) 2.4主要工程数量 (6) 2.5自然条件 (6) 2.6重点及难点分析和措施 (10) 第3 章施工总体部署 (12) 3.1 施工总体目标 (12) 3.2施工组织机构 (13) 3.2施工总体安排 (13) 3.3资源配置 (14) 3.4施工总平面布置及临时设施 (19) 3.5 施工平面布置图(附后) (21) 第4章施工方法 (22) 4.1 施工方法 (22) 4.2 施工布署 (22) 4.3、施工工艺流程 (22) 4.4 施工准备 (22) 4.5 降排水措施 (23) 4.6 工作井施工 (33) 4.7 测量放线 (37) 4.8、顶力计算及后背墙土抗力 (40) 4.9、导轨安装 (41) 4.10、后背的设置 (42) 4.11、顶管设备的安装 (43) 4.12、配套设备 (44) 4.13、管道顶进施工 (44) 4.14、测量及纠偏 (48) 4.15、管背注浆 (49)

4.17、检查井浇筑及工作井回填 (51) 4.18、闭水试验 (51)

第1章编制依据 1.1编制依据 1.1.1《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013) 1.1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268—2008) 1.1.3《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB 50141-2008) 1.1.4《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011) 1.1.6《工程测量规范》(GB 50026-2007) 1.1.7《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-2009) 1.1.8《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012) 1.1.9《成都地区基坑工程安全技术规范》(DB51T5072-2011) 1.1.10《砌体工程施工质量验收规范》(GB5023-2011) 1.1.11《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201) 1.1.12《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 1.1.13《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013) 1.1.14《建筑施工安全技术统一规范》(GB 50870-2013) 1.1.15《建筑地基基础工程施工规范》(GB51004-2015) 1.1.16《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/T640-2010) 1.1.17《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 1.1.18《顶管施工技术及验收规范》(2006 年 12 月) 1.1.19《施工现场临时用电安全技术规范》(JG405-2005) 1.1.20《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 1.1.21《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002 1.1.22《混凝土工程施工及验收规范》 GB50204-2015 1.1.23《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 1.2编制说明 1.2.1根据工程施工图设计,并结合我公司的施工实力、技术、资源和机具的配置能力,以及施工的丰富经验等因素,编制本工程施工方案。在编制本方案前,结合本工程的特点、难点及重点,全面、科学地安排工作。

顶管、拉管施工污水管网工程方案

亭湖区南洋镇青墩社区污水 管网工程 施 工 总 结 江苏恒昌市政工程有限公司 项目部 2018年10月24日

目录 一、工程概况 二、工程验收依据 三、竣工主要工程数量和质量情况 四、施工管理制度 五、施工质量问题及情况 六、质量评定情况 七、工程质量事故处理情况 八、单位工程评定 九、施工体会

亭湖区南洋镇青墩社区污水管网工程 一、工程概况 1、简述 本工程为新建南洋镇青墩社区污水管网工程,拟建污水管道工程为全长约7.76km,管线起点位于S234省道北侧,终点为污水处理站。开挖段铺设的污水管道直径采用φ630及φ400HDPE中空缠绕管,牵引采用φ630φ500及φ400PE管,顶管采用φ800钢筋混凝土管。工程总造价约为2167.59万元。实际开工日期为2018年5月2日,完工日期为2018年10月18日。 2、参建单位 建设单位:盐城市亭湖区南洋镇人民政府 监理单位:盐城市华荣建设监理有限公司 施工单位:江苏恒昌市政工程有限公司 勘察单位:无锡水文工程地质勘察院 设计单位:中机国际工程设计研究有限公司 检测单位:盐城市禹衡建铸工程质量检测有限公司 二、工程验收依据 在本工程施工过程中,项目部严格按照施工图及经审批的施工组织方案进行施工,施工中严格执行国家及相关规范、标准、图集和强制性条文执行: 1、《室外排水设计规范》GB50014-2006(2011年版); 2、《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98; 3、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008; 4、《工程测量规范》GB50026-2007; 5、污水管道工程施工图;《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008 6、《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》CECS164-2004 7、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CECS164-2004 8、《市政用塑料检查井》CJ/T326-2010 9、《市政排水管道工程及附属设施》106MS201-3-21 10、《市政排水管道工程及附属设施标准图集》06MS201; 11、《污水工程勘察报告》 三、竣工主要工程数量和质量情况 (1)主要完成的工程量见下表: 表1. 完成工程量数量表

市政污水管道顶管专项施工方案

邢峰线白塔镇区段改造工程给水、污水、雨水 管道顶管施工方案 一、编制依据 1 、《市政排水管渠施工操作技术规程》 2、《市政排水管渠工程质量验收评定标准》GJJ3-90 3、《城市道路设计规范》CJJ37-90; 4 、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97; 4 、河北省有关政策及法规; 5 、邢峰线白塔镇区段改造工程图纸及要求; 二、工程概况 1 、概况 邢峰线白塔镇区段改造工程设计顶管三道,东西两侧污水、雨水、给水管 道汇入中间分隔带污水、雨水、给水管道内。管道采用d1000mm*2米承插式钢筋混凝土管道(带钢圈)。每道管道30m。 2 、主要工程数量 D1000*2 米承插式钢筋混凝土管道(带钢圈):90m。 3 、工程地质条件 (1)地理位置 该工程位于邢峰线白塔镇区段,为东西走向,交通便利。 (3)地形、地貌 该段顶管沿线,道路完整,地形较平坦,建筑物较少,相对高度差0.5m 左右,地面一般坡度为0.2%左右。

(4)交通、电力 该管道施工正处邢峰线,因此,道路通畅,管径不太大,而且重物较轻,吊车进 入十分方便,就地利用原有道路就可以满足施工车辆的正常运行。现动力电采用自备发电机,随时可以解决工程用电问题。根据设计图纸所提供数据,管道埋深3m 左右,经过调查结果了解基坑及管道顶进过程中没有障碍物影响施工。 三、施工部署 1、我们将组织高素质精干队伍,强有力的管理机构,精良的施工机械设备迅速 进场,建立健全施工所需相应职能项目部,完善管理结构层,满足该工程的需要,确保一个月之内完成该项目工程。 2 、施工管理组织机构 为了统一协调,统一指挥,确保工程高效、有序的进行,本着高效精干、业务系统化管理原则,选用精明强干领导者任项目经理,选用懂业务、懂技术、会管理的各类人员组成整体素质高、安全质量意识强、管理水平高的项目经理部,对整个工程进行运行施工。项目经理部设项目经理1 名、技术员、安全员、测量员、质检员各一名,土建 施工队、顶进队组成。 施工管理组织机构图

PE塑料管顶管施工方案

PE塑料管頂管施工方案 一、施工測量 1、做好現場交接導線點和水准點の複測工作,以書面形式報建設方批准後方可實施各項施工放樣和測量。為施工需要所增設の加密控制點、輔助基線及臨時水准點必須經監理複核無誤後才可使用。對所有控制樁、水准點應進行有效の保護,並定期複測。 2、恢複管道中心線並設置護樁。 3、導線方位角閉合差、水准點閉合差、管道軸線與高程必須滿足相應の測量質量標准與檢測頻率。 4、在施工測量中,若遇設計圖與現場情況有出入,應會同監理方將情況報建設方,並及時通知設計方。 5、在工程施工中,按要求設置觀測點,施工方與監理方定期測量各點沉降量,及時掌握周邊道路與結構物の沉降量。 二、施工方法 施工工藝流程:施工准備→導向孔施工→反拉擴孔、成孔→牽引管道→基坑開挖→砌檢查井→回填 (一)管材選用 本工程均采用,防腐蝕性好、流體阻力小、化學性能穩定等特性のPE管。 (二)非開挖定向牽引 1、導向孔軌跡設計 弧形導向孔軌跡由兩部分組成:造斜段和直線段。造斜段是鑽杆進入敷管深度の過渡段,直線段是管道穿越障礙物の敷設段。

工程中一次牽引敷設管線最大長度為按實際地形而定,但不得超過設計規範要求,當敷設長度過大或受場地等外界因素影響時牽引機械不足以一次完成拖管工作,這時需要采取分段牽引施工。 2、導向鑽進 (1)導向鑽機の主要部件有輪式鑽機、操作系統、動力站、液壓系統、鑽頭、鑽杆等,按照安裝使用規範進行安裝。鑽機運到現場後須先錨固穩定 ,並根據預先設計の鑽機傾斜角進行調整,依靠鑽機動力將錨杆打入土中,使後支承和前底座錨與地層固結穩定。 (2)鑽杆軌跡の第一段是造斜段,控制鑽杆の入射角度和鑽頭斜面の方向,緩慢給進而不旋轉鑽頭,就能使鑽頭按設計の造斜段鑽進。鑽頭到達造斜段完成處後便進行排水管流水段の鑽進;旋轉鑽頭並提供給進力,鑽頭就能沿水平直線鑽進。鑽頭上裝有帶信號發射功能の探測儀器在鑽進過程中通過地面接收儀器接收探頭發出の信號,經譯碼後便可獲知鑽頭深度、頂角、工具面向角、探頭溫度等參數,根據所接收の數據調整鑽頭操作參數,使鑽進按照流水線標高路線前進,到達出口工作坑後完成鑽孔工序。 (3)鑽進操作時注意如下事項 ①鑽杆の上、下接頭應對正邊緩慢給進動力邊慢轉上扣不得擰得過緊。 ②不允許使用彎曲和有傷の鑽杆。 ③鑽進速度不宜過快,應根據地層條件合理調定給進力。 ④造斜頂進時,每次頂進尺度控制在0.5m左右為好 ,曲線要緩。 ⑤鑽杆內不得進髒物,以免堵塞鑽頭噴嘴。 ⑥當機油壓力報警指示燈亮時說明油壓不正常,要進行檢查。 ⑦當機油堵塞報警指示燈亮時要更換機油濾芯。 ⑧改變水泵排量時先摘開離合器,不得帶速換檔。

污水处理厂顶管工程施工组织设计方案

一、编制依据 (1)北塘污水处理厂配套工程施工二标段中标通知书、施工图纸、合同协议书。 (2)根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。 (3)现行的设计规、施工规、验收标准及国家、部委及市颁发的其它规和标准。主要有: 《工程测量规》(CB50026-2007) 《城市道路工程施工与质量验收规》(CJJ 1-2008) 《市市政工程施工技术规(排水工程部分)》(J10407-2004) 《城市排水工程质量检验标准》(DB29-52-2003) 《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268-97 《泥水平衡顶管掘进机作业指导书》Z/GJS011-2001 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-1999) 《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005) 《用电安全导则》(GB/T13869-2008) 国家、部委和地方政府颁布的与本工程相关的技术规及检验评定标准。 本工程项目专用技术规中所列承包商应遵守的其他技术标准和规、其他适用规、规程、规定等。 本企业颁发ISO9001企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。 二、工程概况 北塘污水处理厂配套工程施工二标段,规划为城市次干路,起自现状新河干渠以西约290m处,止于现状塘汉路,红线宽度为30-40m,全长约2406.074m,桩号为K0+440-K2+846.074,道路面积约为7.5万m2,北塘污水处理厂进水管道,最大管径为2.4米,管道总长为1270米。 污水管道WD-11~WD-15井段管径为d2400mm,总长286米。WD-11~WD-15排水管原地面高程为2.290米~2.950米,流水面高程-4.347米~-4.490米。槽深由6.867米~7.670米不等。 三、施工部署

污水管线顶管方案

黄岩开发区上辇东路污水管线工程 顶 管 施 工 专 项 方 案 台州市国鑫市政工程建设有限公司 二0一五年十月

目录 第一章施工组织措施 第二章施工技术措施 第三章交通组织措施 第四章管线保护措施 第五章环保与文明施工

第一章施工组织措施 第一节施工前期准备 一、施工现场准备工作 1、对沿线各施工段的水源、电源供应情况进行详细调查,包括水的来源、水量、压力、水电接驳点、供电的能力、线路距离等,以便于施工用水、用电的规划和设计。进场后应立即进行施工临设的搭设工作,尽早完成“三通一平”,为按时开工作好准备。 2、在开工前协助业主作好征地工作,为及时开工创造条件。对施工路段的地下管网进行详细的勘察,分类别、标高、路线画好地下管网分布图,必要时组织人工开挖进行摸底。 3、根据移交的永久性坐标基点和高程,按照设计图纸要求,以及参照规划的定位基点,建立施工用的管线控制网和永久性控制点。 4、结合施工平面图、地质情况,组织技术人员对现场进行勘察,细化施工方案,明确施工平面布置、施工便道、顶管实施方案、开挖支撑方案,并针对现有道路交通流量,制定好交通分流、疏导措施。 5、施工协助配合工作 我项目部将办好开工、夜间施工许可证,散体物料运输及排放、占用道路、消防等申请申报手续,联系好弃土地点,加强与业主的联系,为工程的顺利进行创造有利的条件 二、技术准备 1、工程开工前,本公司将在项目部总工程师的组织下,集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理单位及设计人员及时解决。 2、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。

污水管道顶管沉井施工方案

化龙镇污水管网工程金利大道及规划路进厂污水管道工程 沉井及顶管施工方案 指导老师: 姓名: 班级: 学号: 日期:

目录 第1章第二章第三章工程概况、地质情况和工程特点一、工程概况 二、工程特点难点及对应措施沉井施工方案 一、施工工艺流程 二、施工技术准备及施工方法 三、安全环保注意事项及措施顶管施工方案 一、顶进设备选型及安装 二、井地面设备选型及布置 三、顶管顶进 四、出现流沙现象处理办法: 五、顶管测量、纠偏技术 六、检查井施工

第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 1、工程概述及方案选择 1.1、工程名称:化龙镇污水管网工程——金利大道及规划路进厂污水管道工程 建设地点:广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路 建设规模:管道全长4532m。 工程范围:完成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回 填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容; 工期要求:施工总工期180日历天; 本工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2号泵站提升后自流至金利大道路口汇合,沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。工程 起点为1、2号泵站至金利大道污水管线终点,终点为化龙污水处理厂配水井。 1.2、工程地质情况: 根据钻探揭露,线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层(Q4m1)、海陆交互相沉积层(Q4mc)、冲积层(Q4a1)、残积 层(Qe1)。下伏基岩为燕山期花岗岩(γ53)。其野外特征按自上而下顺序描述如下:

MPP顶管施工工艺

顶管施工工艺 1.拉管施工工艺 利用用比钻杆外径略大的箭咀式小钻头打导向孔,钻杆从地面钻入,地面仪器接受由地下钻头内传送器发出的消息,控制钻头的方向和深度,钻成准确的定位导向孔。再利用导向孔,反向回扩,回扩时只将设计孔径内的原状土搅碎。最后利用清孔设备清出孔道内泥土,形成安管的通道。在钻进先导孔和扩孔时注水润滑钻具,扩孔搅碎孔内原状土时,要将孔内土搅拌形成塑性泥浆,在清孔时借助于机具的挤压,在孔壁上形成光滑的一层护壁泥皮,用以平衡孔道内的固岩压力,最终造成稳定光滑的安管通道。孔道成型后利用拉力机将管节拖拽入孔道内,完成安装工作。 、 图4.1拉管工艺流程 2.施工准备 2.1轨迹设计 钻进前依据设计图纸要求的管道内底标高和相对应的原地面标高先计算出钻杆应达到的深度来确定定向钻孔轨迹。

定向钻孔轨迹线段由造斜直线段、曲线段、水平直线段(与管道排水坡度一致)等组成。 入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间,有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。 入土角不超过15°,出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定,一般不宜超过20°。 3.施工测量 3.1平面控制放线 平面控制及放线,依据现有边线,通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点,为保证施工各阶段控制点网,坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护,以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。 施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩(有障碍物的除外),并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程,算好桩高程与设 计拉管流水面的关系。 3.2高程控制 高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。 高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法,保持精度。为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递用经纬仪进行引测,保证平面位置的准确。 4.基坑开挖 开坑前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开坑时采取妥善加固保护措施。 工作坑或接收坑开挖的深度,依据管道高程、所用扩孔钻机尺寸,以及砼

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