重大特殊检修项目可行性研究报告
项目名称：三号机凝结水泵叶轮
取除一级的改造分析
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编制：窦家新
内蒙古国华准格尔发电有限责任公司
二○○八年十月二十三日
凝结水泵检修工艺规程 4.1 概述且已KSB公司在引进国外技术的基础上改进设计而成、NLT 350-400型凝结水泵是应用于国内各大电厂的成熟产品，具有较高的运行效率和运行可靠性。适用于发电机组凝结水系统作凝结水升压泵。该产品也可用于输送类似于凝结水的其它液体，输送介质C。的温度不超过80 o4.2 设备型号6 型号：NLT350-400×型式：筒袋型立式多级离心泵型号意义：6 NTL 350-400×表示标准级叶轮数 叶轮名义直径（mm） 泵出口名义直径（mm） 筒型立式凝结水泵 电动机型号的意义： Y L KK 500-4 表示极数 机座号 空-空冷 立式布置 Y 型 4.3 性能参数 4.3.1凝结水泵运行参数
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NLT350-400300~600MW 心泵，该产品结构特点如下：4.4.1 为使泵具有良好的抗汽蚀性能，首级叶轮前加前置诱导轮。（径向）4.4.2 在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下减少了泵的横向用轴向导叶。4 4 尺寸，从而减少了泵组的安装宽度。 4.4.3泵的轴向推力主要由每级叶轮的平衡孔、平衡腔平衡。剩余轴向推力由推力轴承部件承受。该结构的主要优点是： 4.4.3.1 大大降低了泵组重心，提高了泵的运行稳定性。 4.4.3.2在泵组发生轴承故障时，容易分清责任。
4.4.3.3 泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常方便。 4.4.4 泵导轴采用一种高分子材料：AC-3，该材料具有以下优点： 4.4.4.1为水润滑轴承，允许干启动。 4.4.4.2磨损后呈粉末状，不会抽丝，确保泵组安全稳定运行。 4.4.5泵的基础以下的部分采用抽芯式结构，使泵的拆装及检修方便。 4.4.6根据凝汽器运行最低水位及凝汽器安装标高，泵进口位置可根据具体工程的需要进行布置。 4.4.7 推力轴承部件采用滑动轴承。 其结构说明：轴向推力由推力瓦承受；径向力由导轴瓦承受。采用自供油润滑系统3/h 0.8~1.2m；水压为和内置油冷却器，润滑油为#20透平油。轴承油冷却水水量为3/h或水压低C。当冷却水量小于0.5m0.25~0.4MPa；水质为工业净水；水温小于38.5 o于0.2 MPa时必须立即检查，30分钟内不能恢复则应停机处理。当轴承油温达到70℃时报警，80 oC时停止该泵运行。 4.4.8 泵的轴封采用单端面多弹簧集装式机械密封 为保证磨擦面的润滑和冷却，引入干净的水源（凝结水或除盐水）完成，进水压力3/h，温度小于38m为0.4~0.6MPa，外供水水量为0.8~1.2 ℃。应保证回水压力在3/h时，应立即进行检查，0.5 m0.3MPa0.1~0.2MPa范围，当水源水压小于或水量少于若十二小时内不能恢复，则应停机处理。冲洗水应引入水质同上，水量及水压，只要保证在泄水孔有水液体呈滴状流出即 可。． ）014（机械密封图图－6 6 Q/XFD—10695—2006
凝结水泵变频改造与应用 【摘要】我公司热电车间的发电汽轮机现有两台4N6X-2抽凝式凝结水泵，由于该车间投产比较早，自动化程度比较低，除氧器和热井水位仍要依靠运行人员手动调节，不仅增加了工人的劳动强度，而且严重影响了机组的安全经济运行，针对这一问题，提出了其中一台凝泵由工频泵改为变频泵，补水由“除氧器式”改为“凝汽器式”，不仅提高了自动化程度，而且提高了经济效益。 【关键词】自动化；变频；安全；节能 １研发的必要性及意义 我公司热电车间的发电汽轮机装有两台4N6X-2抽凝式凝结水泵，由于投产时间早，自动化程度较低。凝结水泵是汽水系统中一个重要组成部分，它在凝汽器和除氧器之间，负责把经过汽轮机做功后的蒸汽在凝汽器凝结成的水，经过一系列设备输送到除氧器。现在所有电厂的凝结水泵都采用工频泵，汽水系统中有关凝汽器和除氧器的水位调节分别由化学补水调节阀和凝结水泵出口调节阀调节。除氧器和热水井水位仍要依靠运行人员手动进行调整。 凝结水泵属中低压冷水泵，其吸入侧为真空状态。机组设计一台运行，一台备用。现有凝泵维护量大，盘根易漏空气，导致真空低停机，并且以运行6年，效率低，耗电大。 为确保汽水工艺系统安全稳定运行，设计只用一台变频器控制一台泵，而另一台凝结水泵继续进行工频运行，用来防止变频器故障时备用投入，变频调速系统的自动调节控制部分采用PLC控制器。 ２研发的主要内容 化学补充水由“除氧器式”改为“凝汽器式”的可行性计算，研究补充水的补入点及补充水量，若补水量过大，将无法将补充水中的含氧量降到要求值以下，造成凝结水含氧量超标，从而腐蚀凝结水管道；上述问题可采用合理的补水方式解决，我们采用雾化状态补水，扩大淋水面积，预计可得到较好的除氧效果，从凝汽器喉部补水，并使用喷嘴，强化补充水与排汽间的换热，使补充水易达到饱和，为气体从水滴中溢出扩散出来，创造了条件，同时，又防止出现补水沿着凝汽器内壁流动的现象。 ３研究达到的目标及主要技术指标 １）总体设计目标 （１）将化学补充水由“除氧器式”改为“凝汽器式”，充分利用凝汽器的结构特性，最大限度地降低凝汽器的真空度。 （２）采用变频调速装置来控制凝结水泵(一工频一变频)，实现除氧器和热水井水位的自动控制，使热水井水位保持在低位运行状态，并使除氧器保持稳定水位运行，达到高效除氧的目的。 ２）主要技术指标 （１）保持凝汽器的真空是电厂节能的重要内容。 据估算，中小型机组真空每提高1%，机组功率可增加1%，煤耗下降1%，若一台6MW机组，以每年运行7000h计，每年可多发电42万kW.h，节约标煤210吨。 我们通过取证、分析，确定了水的补入状态应雾化从喉部补入，最好能形成一个“雾化带”。这样可以强化补充水与排汽间的换热，使补充水易达到饱和，为
新疆宜化化工有限公司热电分厂凝结水泵电机变频改造方案 批准： 审定： 审核： 编制： 新疆宜化化工有限公司热电分厂 2019年06月
目录 一、工程简介 (2) 二、现状把握 (2) 三、改造原因 (3) 四、调研情况 (4) 五、整改方案 (4) 六、投资回报 (5) 七、施工要求 (5) 八、风险评估 (6) 九、补充说明 (6) 十、预期效果 (7)
新疆宜化化工有限公司热电分厂 凝结水泵电机变频改造方案 一、工程简介 工程名称：新疆宜化电厂凝结水泵电机变频器改造项目 建设地点：新疆昌吉州五彩湾工业园区新疆宜化化工有限公司热电分厂 工程性质：技改项目 二、现状把握 新疆宜化热电分厂2*330MW机组的四台凝结水泵电机目前采用工频运行方式，两台凝结水泵电机互为备用。凝结水泵为多级离心泵，设计流量为1021t/h，扬程为318m，运行时出口压力高，除氧器上水调门节流明显，尤其机组启动及低负荷阶段，需配合开启凝结水再循环调门控制出口压力，导致再循环管道振动及冲刷现象明显，目前我厂#1、#2机组凝结水系统已多次发生再循环旁路阀及阀后管道冲刷减薄泄漏事件，降低了机组运行安全可靠性。 电机铭牌：
高压变频器原理简述： 水泵轴功率与其转速的立方成正比，当电机转速从N1变到N2时，其电机轴功率P 的变化关系为：P2/P1=（N2/N1）3，即水泵转速略有降低功率便有较大幅度的下降，可见降低电机转速能得到立方级的节能效果。 交流电动机的转速公式n=60fp（p为电机极对数），即转速n与频率f成正比，通过改变电源频率即可改变电动机的转速，达到降低电机运行功率、节能目的。 变频器是一种使电动机变速运行进而达到节能效果的设备，目前广泛使用的高压变频器是一种串联叠加型高压变频器，即采用多台单相三电平逆变器串联连接，输出可变频变压的高压交流电。高压变频器本身由变压器柜、功率柜、控制柜三部分组成，三相高压电经高压开关柜进入，经输入降压、移相给功率单元柜内的功率单元供电，主控制柜中的控制单元通过光纤对功率柜中的每一功率单元进行整流、逆变控制与检测，根据实际需要通过操作界面进行频率的给定，输出可变频率、可变电压的电源来改变电机转速。 三、改造原因 3.1 电机采用工频的运行方式，存在以下问题： 3.1.1启动电流大：启动电流一般为4-7倍的电机额定电流，较大启动电流，不仅对电机、管道产生冲击，且影响同一母线上其他电气设备的正常运行。 3.1.2资源浪费：采用直接启动、工频运行方式，给水量不能随着季节、机组运行工况、负荷等变化自动调整流量、压力，经常出现水量供给过剩、设备超压运行等现象，造成资源浪费；而且运行中电机功率不可调，往往出力过剩，存在“大马拉小车”的现象，效率低下，造成电能浪费。 3.1.3自动化程度低：由于给水流量不能自动调节，调节给水量增加了许多繁琐的人工操作，增加了不安全隐患因素。
N型冷凝泵的使用说明 N型冷凝泵的概述: 冷凝泵是输送凝结水的系列产品。N型泵供输送温度低于120℃的冷凝水或物理，化学性质类似清水的液体。 N型冷凝泵的参数范围： 流量Q：10-100m3／h 扬程H：12-141m N型冷凝泵的型号意义： 3N6x2 3——泵的入口直径为3寸 N——卧式悬臂冷凝泵 6——设计点扬程除10后取整 2——泵级数为2级 N型冷凝泵的结构说明： N型泵为单级单吸悬臂式离心泵，N型有两级结构，其余为卧式结构。泵有带诱导轮和不带诱带轮两种结构式。结构紧凑，运行平稳可靠、效率高，抗汽蚀性能好。采用标准化设计、标准化程度高通用性好。 过流部件材质：铸钢或不锈钢，也可根据用户要求选用不同材质。 一、泵的安装 1、开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口封盖完好，无污物等进入泵内，则可直接送到使
用现场去安装。 2、安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安装在基础上，并用水平仪校正底座，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，联轴器外圆偏移允差0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3毫米。 3、泵的吸入管路和压出管路应设有支撑，不允许管路的重量直接由泵来承受，检查管路，仪表等接口处密封是否良好。 二、泵的使用 1、启动 1）、准备必要的工具 2）、检查悬架体储油室之油位，应控制在油位计中心线2毫米左右的位置上。3）、检查电动机的转动方向是否与泵的转向相符，严禁反转。 4）、用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音，如有应设法排除。 5）、关闭吐出管道闸阀及出口压力表、排净泵内空气，使泵内和吸入管内充满液体。 6）、输送液体温度高于80℃时，泵要均匀预热，即用输送的高温液体注入泵体，打开各处的冷水管和密封室泄漏量控制旋塞，检查其流动情况及温度。 7）、启动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行），打开进出口压力表，再慢慢打开出口管路闸阀到所需位置，将密封室泄漏量控制旋塞跳到适当位置。 2、运转 1）、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不
1凝结水泵 1.1概述 我厂凝结水系统装设有2台沈阳水泵厂生产的LDTN型凝结水泵。 结构型式：LTDN型泵是立式双层壳体结构，叶轮为封闭式并同向排列，首级叶轮是双吸型式，导 流元件为碗形壳。吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，二者可以做180°、90 °等多角度变位。 结构组成：泵筒体、工作部分和出水部分。 泵筒体：泵筒体是由优质碳素钢板卷焊制成的圆形筒体部分，其一侧设有吸入口法兰。泵筒体用以 构成双层壳体泵的外层压力腔，正常工作时腔内处于负压状态。 工作部分：工作部分由多级叶轮同向排列构成的泵转子和在其外围形成的导流空间的导流壳共同组 成。泵转子由叶轮、泵轴、键、轴套等部件组成。叶轮是将原动机的能量转换成泵传送液体能量的核心元件。泵轴既做为叶轮的载体，又传递着转子的全部负荷。泵轴与叶轮的联接形式为键、卡环联接，键传递扭矩，卡环做轴向定位。导流壳的作用是以最小的损失将流出叶轮的液体导向后均匀地进入下一级叶纶。导流壳间的联接是止口定位、螺柱紧固。 出水部分：出水部分由变径管、中间接管、吐出座等部件组成。泵的中间轴、传动轴从该部分的中 心穿过。从泵工作部分流出的液体经该部分后水平进入泵外压力管道。吐出座上设有填料函、卸压孔、 脱汽孔。卸压孔用以将轴封腔内压力减至最低；脱汽孔用以将泵筒体内的汽体及时排至凝汽器。 轴承：泵内设有多处水润滑轴承，用以承受泵转子径向力。泵转子的轴向力由电动机上推力轴承承受。 轴封：轴封采用软填料密封，需要注入外供密封水。 联轴器：泵转子内部轴间多用卡环式筒形联轴器连接，泵转子与电动机轴的连接方式用刚性联轴器连接。 型号含义（例）：9LDTNA — 4UA H 9 :容量标记 L :立式
LN-350A型凝结水泵 安装使用说明书 沈阳工业泵制造有限公司 2011年5月 目录 一、概述------------------------------------------------------------- 3 二、结构说明--------------------------------------------------------- 3 i
三、泵的装配与解体--------------------------------------------------- 4 四、安装（装配）过程中的注意事项------------------------------------- 5 五、安装------------------------------------------------------------- 5 六、 ---------------------------------------------------- 启动前的准备工作 8 七、 ---------------------------------------------------------- 启动与运行 8 八、 ---------------------------------------------------------------- 停机 9 九、 ---------------------------------------------------------- 运转与维护 9 十、易损件的更换------------------------------------------------------- 9
凝结水泵变频改造的节能探讨 《宁夏电力》201O年第4期 凝结水泵变频改造的节能探讨 莫家忠.周建丽 (1.宁夏中宁发电有限责任公司,宁夏中宁753202; 2.宁夏电力公司电力科学研究院,宁夏银川750011) 摘要:中宁发电有限责任公司在1号机组大修期间对凝结水泵进行了变频改造,通过分析凝 结水泵变频改造后一次接线的工作原理和改造前,后的效益对比,可看出机组节能效果十分显着. 关键词:凝结水泵;变频;节能 中图分类号:TM43文献标志码:B文章编号:1672—3643(2010)04-0054—04 Discussionontheenergysavingforthefrequencyconversionofcondenserpump MOJia-zhong.,ZHOUJian-li (1.ZhongningPowerGenerationCo.,Ltd.,ZhongningNingxia753202,China; 2.NingxiaElectricPowerResearchInstitute,YinchuanNingxia750011,China) Abstract:Inoverhaulingperiod,ZhongningPowerGenerationCo.,Ltd.improvesonthefreq uency conversionofthecondenserpumpforUnit1.analyzestheworkprincipleoftheprimaryconne ction afterthethefrequencyconversionofthecondenserpump,thebenefitaftertheimprovementsh ows thattheunitcangettheoutstandingenergysavingeffect. Keywords:c0ndenserpump;frequencyconversion;energysaving 1引言 随着我国经济的快速发展,资源消耗高,浪费 大,环境污染严重的粗放型经济增长方式与日益
凝结水泵安装（300MW） 1 概述 苏州工业园区华能发电厂凝结水系统配套安装两台100﹪容量的凝结水泵， 是由沈阳泵厂提供，产品型号为9LDTNB-59。 设备技术规范: （1）流量：90~2000m3/h。 （2）扬程：48~450m。 （3）结构型式：立式、双层壳体结构，叶轮为封闭式并向排列。泵本体设有平衡机构及推力轴承，转子轴向力自身平衡。 （4）结构组成：由四部分转成，即：泵筒体、工作部、出水部分和推力装置。 2 编制依据 2.1 凝结水泵安装使用说明书 2.2 凝结水泵装配图 2.3 凝结水泵安装图 2.4 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇） 2.5 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组机组篇） 2.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 3 作业条件 3.1 施工需用图纸、资料齐全，版本有效。 3.2 基础施工结束，强度达到要求，经验收合格。 3.3 设备运抵现场，检验完好无缺。 3.4 施工区域场地平整，道路畅通。 3.5 作业人员数量、资质、工种配置等满足要求。 3.6 所需机具、工具、量具已落实，辅助材料及消耗性材料已准备就绪（数量、规格略）。 4 作业程序 基础交接→基础准备→垫铁布置→凝结水泵解体检查及组装→凝结水泵就位 →凝结水泵地脚螺栓孔一次浇灌→凝结水泵找平找正→二次浇灌→管道安装→电机空转→靠背轮复找中心→联接靠背轮。 5 施工技术措施 5.1 凝泵外筒体就位 5.1.1 划出垫铁位置，并将混凝土基础凿平。 5.1.2 放好斜垫铁，并将垫铁标高调整至安装标高。
5.1.3 将外筒体吊至基础上，并穿好地脚螺栓。 5.1.4 调整垫铁及外筒体中心，将外筒体初步找平、找正。 5.1.5 地脚螺栓孔一次灌浆。 5.2 凝泵解体检查以及复装 5.2.1 凝泵解体 5.2.1.1 选一块干净平整的场地，放置预先制作好的拆装架并固定牢固后，将凝泵工作部水平放置在架子上。 5.2.1.2 在凝泵工作部各级做好相应的记号后，按照制造厂提供的资料进行拆下末级导流壳、定位轴套、卡环、叶轮。用同样方法逐级按顺序拆除以后几级。 5.2.1.3 将轴清理干净后放置在专用滚动架上，用百分表进行轴晃动检查。检查各级叶轮位置，导向轴承位置及对轮位置，晃动度应不超过0.03mm（制造厂要求），如检查发现点晃动超标应在那点进行直轴矫正，并达到要求为止。 5.2.1.4 检查测量各级叶轮口环与导叶轮密封环的径向间隙。首先将各级叶轮和导叶轮清洗干净，并消除加工毛刺，用外径千分尺测出叶轮口环处的外径尺寸，再用内径千分尺测量出导叶轮密封环的内径尺寸，计算出叶轮的密封径向间隙（制造厂要求为0.5mm）。 5.2.1.5 将泵轴、叶轮、轴套、对轮清理干净后进行组装，在组装过程中测量泵转子的各部件的晃动应不超过0.05mm，各级叶轮和对轮瓢偏应不超过0.03mm。 5.2.2 凝泵组装 5.2.2.1 凝泵解体检查测量各种数据记录完整，并符合制造厂或规范要求。 5.2.2.2 凝泵各部件清理干净，对磕碰损伤处应彻底修复。 5.2.2.3 按拆卸的相反顺序先将凝泵工作部装配好，装配完毕后应检查转子总串动是否符合图纸要求，如有不符，应查找处原因进行调整，最终达到要求。 5.2.2.4 将泵传动轴与泵轴联接在一起。 5.2.2.5 装入接管、中间轴承座，然后紧好螺栓。 5.2.2.6 把填料函、平衡套装在吐出座上，再把吐出座水平吊起，穿过传动轴装在接管上。然后上紧螺栓。 5.2.2.7 整个组装过程请参见沈阳水泵厂《安装使用说明书》。 5.2.3 泵的就位 5.2.3.1 在泵筒体上放好O形圈，然后把组装好的泵体缓慢地落入泵外筒体中。 5.2.3.2 把支承座落在吐出座上并紧好螺栓，将轴承体装在支承座上。然后再把事先装好的轴承衬套和轴承装上，放上纸垫，装上轴承压盖。轴承轴向间隙保证在0.08~0.12mm，可用纸垫调整。 5.2.3.3 拧上调整螺母，用调整螺母将转子提升到规定值。然后装上防尘盘，再将电机支架落在支座上，最好上好螺栓。 5.2.3.4 调整垫铁，测量泵联轴器平面水平度，使之小于0.05mm/m。然后电机就位，对轮找中心。 5.2.4 二次灌浆：紧好地脚螺栓，对垫铁组进行点焊，然后进行二次灌浆。 5.2.5 电机试转后，进行联轴器最后找中心工作，并联接好联轴器。 5.2.6 装入填料，并将填料压盖压紧。 6 施工技术要求及质量控制 6.1 底座安装的位置应符合设计要求，允许偏差为：标高≤5mm 中心≤3mm，泵筒体上部止口平面的水平度＜0.05mm/m。
国华呼伦贝尔电厂凝结水泵变频器改造 施工方案 编制: 审核: 审批: 辽宁荣信电气传动技术有限责任公司 2014.08 目录 封皮 (01) 目录 (02) 第一章、工程概况 (03)
. 第二章、施工准备 (05) 第三章、设备施工 (08) 第四章、电气施工工艺及方法 (10) 第五章、施工进度计划 (17) 第六章、质量保证体系及质量措施 (18) 第七章、安全保证体系及安全技术措施 (20) 第一章工程概况 1.1、工程简介 工程名称：国华呼伦贝尔电厂凝结水泵变频器改造项目 建设地点：国华呼伦贝尔电厂 工程性质：改造项目。 施工内容： （1）土建工程 拆1号，2号机组低压380V段配电室墙体各6平方米；（设备落位后恢复墙体），变频器设备基础制作（其中包含设备间打穿0.3平方米穿孔4个），接地制作穿孔4个，搭建脚手架200米，高7.8米； （2）电气工程 变频器，切换柜，空调机组倒运，吊装，安装，组装，制作电缆桥架，敷设高低压电缆。 依照《质量管理体系1B/T19001-2000 idt ISO9001：2000及呼伦贝尔市国华热电厂企业标准Q/JA001-2004（C）进行质量管理。 1.2、项目管理组织机构 （1）领导组： 组长：韩盛林 副组长：陈成 组员：薛成勇李连福 （2）现场施工组 组长：郝晓杰 副组长：孙雷（辽宁荣信电气传动技术有限责任公司）
组员：刘可吉鹏刘喜军（3）安全监察组 组长：高冠民 副组长：马俊贤张魁 组员：邢继成姜根孔令聘1.3、项目部管理体系：
1.5、工程施工特点 1.5.1现场施工总体描述 变频器室利用原机组400V低压端电气室，现场现有布置见图纸（1号机组凝结水泵变频器布置图，2号机组凝结水泵变频器布置图），改造机组为1号、2号机组凝泵。现场使用变频器一拖一带电机，生产工艺为一用一备。依据现场使用状况及及电气负责人沟通，现场情况为先将所有准备工作完成，业主予以调整时间确定改造备用凝泵，拆除原高开柜到电机电缆，制作中间接头，作为变频器输入，输出单独引出至电机，主回路每台改造方式施工部分相同，控制电缆以及桥架制作提前完成，现场架空出需要安装脚手架。 1.5.2现场施工组成 变频器本体为组合柜体，单体最大为长2.4米，宽1.5米，高2.4米，现有场地变频器仅有采取图纸标注方式，两台变频器对面放置，引出电缆制作桥架及主厂房桥架连接。设备进入房间需要通过厂用吊装平台吊装，然后用液压车倒运，所有经过路面都需要垫木板，防止倒运过程中破坏地面，其中2号机组需要将原管道护栏拆除再恢复。 变频器进入配电间需要在墙上破坏6平方米左右，带设备都进入房间后，恢复墙面，要求及砸墙之前保持一致，变频器基础采用在原设备间地面破坏表层预埋件方式固定变频器，并增加接地及主接地网可靠连接。 1.5.3施工顺序 （1）依据图纸标注位置，制作变频器基础，空调室外机底座。 （2）砸开配电室外墙，（依据现场实际情况以及图纸标注位置）。 （3）吊装，倒运变频器。 （4）制作桥架敷，敷设电缆，制作室内空调铜管槽盒，过门踏板。 （5）安装变频器，切换柜，空调冷却系统，空调电源箱。 （6）恢复土建施工造成的室内破损，重新装饰装修变频器室。 （7）调试变频器，DCS系统。
凝结水泵检修工艺规程 4.1 概述 NLT 350-400型凝结水泵是KSB公司在引进国外技术的基础上改进设计而成、且已应用于国内各大电厂的成熟产品，具有较高的运行效率和运行可靠性。适用于发电机组 凝结水系统作凝结水升压泵。该产品也可用于输送类似于凝结水的其它液体，输送介质 的温度不超过80 o C。 4.2 设备型号 型号：NLT350-400×6 型式：筒袋型立式多级离心泵 型号意义： NTL 350-400×6 表示标准级叶轮数 叶轮名义直径（mm） 泵出口名义直径（mm） 筒型立式凝结水泵 电动机型号的意义： Y L KK 500-4 表示极数 机座号 空-空冷 立式布置 Y 型 4.3 性能参数 4.3.1凝结水泵运行参数 凝结水泵运行参数见下表：（表4－01） 序号参数名称单位铭牌工况经济运行工况备注
1 流量t/h 870 790 2 扬程mH2O 286.4 297 3 转速rpm 1480 1480 #101、#111电 机改为变频4 首级叶轮中心线处需要吸 入净正压头(NPSHr) mH2O 3.2 3.05 5 泵的效率% 82 82 6 运行水温o C 36.4 36.4 7 泵体设计压力/试验压力MPa 4.0/4.4 8 最小流量t/h 210.6 9 最小流量下的扬程mH2O 331 10 关闭压头mH2O 335 11 制动功率kW 833 12 正常轴承振动 （双振幅值） mm ≤0.06 4.3.2 电动机参数（表4－02） 项目单位数据 电机型号YLKK500-4 额定功率kW 1000 额定电压kV 6 同步转速r/min 1480 频率Hz 50 主要特性效率% 94 功率因数0.87 堵转转矩(倍) 0.7 堵转电流(倍) 6.5
600MW汽轮发电机组凝结水泵变频节能改造数据化分析 摘要最近几年，伴随着社会经济的不断发展，电力行业进程逐渐加快，现有的机组装机容量得到了一定的延伸，发电机负荷率有了明显下降，这一现象的出现严重影响了大型发电机组的正常运行。从当前情况来看，使用的满负荷大型辅机工况调节方式以及现有的调峰运行方式不一致，产生效果不高，不仅不利于异步电动机工作效率的提高，与此同时，还出现了能源浪费情况。所以，要借助新型的技术加大对高压大功率变频调速系统的应用力度，在此基础上来提升汽轮发电机组的安全性，保证其稳定运行。在本文中，重点论述了600MW汽轮发电机组凝结水泵变频节能改造情况。 关键词600MW；汽轮发电机组；凝结水泵变频；节能改造 前言 在本文中，主要是通过凝泵的传统调节方式和变频调节方式来分析运行功耗实际的节能效果。以600MW汽轮发电机组举例说明，然后改造凝结水泵变频节能，经过改造之后的水泵产生了良好的效果，不仅节省了能源，与此同时，还实现了电网企业经济效益的提高。 1 变频调速节能原理 在实施负载工作的时候，一般使用H1表示压力，Q1表示流量，使用N1自主调整负载的运行速度，使用Q2调节阀门流量，把它当成负载的实际工作点，把H3作为压力上升点。从具体工作中来分析，对于负债功率在A点中的应用，可以使用公式表示出来，其中公式是=H1.Q1，负债功率在点用公式中表达为PB=H3.Q32，现阶段，虽然Q2小于Q1，H3大于H1，然而，具体减少的功率总数量是有限的。在不使用阀门进行合理调整的基础上，能够看出管道阻力自身并不会出现较为明显的改变，针对这一现象，可以在调整负载速度的基础上来降低流程，把负载速度控制在N2，压力H2，流量Q2，负载工作点是C[1]。从上述分析可以看出，负载的轴功率得到了明显的下降，对于轴功率而言，可以使用公式将其表示出来： 2 凝结水泵变频节能改造方案的制定 在实施节能改造工作的时候，一般是借助变频器调速节能原理，在这其中，对于电动机的转速主要是使用公式表示出来，如下所示： 从上述公式可以看出，转速和频率之间呈现正向比例的关系，频率对于转速有着直接的影响。第二个公式表示为水泵以及流体流量之间的关系，N和Q之间呈现一次方程正向比例的关系。在第三个公式中，N和M呈现方程正向比例的关系，公式④中N和F呈现线性关系，在0～50Hz之间，F会产生一定的改变，因此，针对这一现象，可以结合实际及需求来适当的调整转速，将转速的应
NTL350-400型凝结水泵 运行维护手册 1、概述 NLT350-400型凝结水泵是本公司在引进国外技术的基础上改进设计而成， 且 已广泛应用于国内、外大电厂的成熟产 品，具有较高的运行效率和运行可靠性。 适用于300MW 发电机组凝结水系统作 凝结水泵或凝结水升压泵。对 600MW 机组凝结水系统作半容量(50%)凝结 水泵，该产品也可用于输送类似于凝结 水的其它液体，输送介质的温度不超过 80 °C 。 (1) 型号：NLT350-400X i (2) 型式：筒袋型立式多级离心泵 (3) 泵型号意义： NLT 350-400 X i NLT--筒袋型立式凝结水泵 350—泵出口 名义直径(mm ) 400—叶轮名义直径(mm ) i 表示叶轮级数 2、结构说明 NLT350-400型凝结水泵是为了满足 多 级离心泵 (1) a 首级叶轮加前置诱导 轮，见图一。 图中：1、诱导轮 2、首级叶轮 3、次级(标准级)叶轮 4、外筒体 5 导叶壳体 &进水喇叭 b 、首级叶轮采用双吸结构，见图二。 图中：1、首级叶轮 2、次级(标准 级)叶轮 3、外筒体 4、首级叶 轮压水室 5、导叶壳体 6、进水 喇叭口 7、轴 &口环 (2) 采用轴向导叶，在满足性能要求 和保证足够的刚度的前提下，减少了泵 的横向(径向)尺寸，从而减少了泵的 安装高度。 (3) 泵的轴向力主要由每级叶轮的 平衡孔，平衡腔平衡，剩余轴向力则由 泵本身的推力轴承部件承受。该结构的 主要优点是： 300?600MW 机组而设计的筒袋型立式 该产品结构特点如下： 为使泵具有良好的抗汽蚀性能，该泵采用如下设计: 图一…百级双吸结构
近年来随着电力行业竞争愈演愈烈，电力生产节能降耗也成为各个电厂重点关注的问题。 在保证完成发电量任务的前提下，降低厂用电率，减少厂用设备单耗成为重中之重。而在没有加装变频器时，凝结水泵（简称凝泵）电耗不会随负荷的改变而发生改变，始终在额定状态下工作。针对该问题，对国华台山发电厂在用的一期工程2×600MW的凝结水系统进行了升级改造。 国华台山发电厂凝结水系统采用了两台凝泵的配置，一台用于工作，一台处于备用状态，单台凝泵即可满足机组满负荷出力。 但由于凝结水系统中除氧器水位调整阀截流损失严重，同时低负荷下凝结水泵用电消耗较大，导致系统经济性较差，机组厂用电率高。针对耗能大和经济性差的问题，台山发电厂开展凝泵变频调节的方法，选用一拖二的手动进行工频转变到变频切换的改造方案，在负荷变化的同时，系统根据流量改变凝泵的电机转速。改造内容主要包括凝泵的变频、凝结水的操作员画面及凝泵的变频逻辑改造等等。改造后，凝结水泵的出力仅是满负荷时的三分之一，凝结水泵的单耗总体上降低了60%以上，单台机组厂用电率降低了0.5%左右。另外，变频调节使低转速下凝泵电机轴承温度、泵体轴承温度、电机线圈温度下降很多，从而延长了电机的使用寿命，为设备长时间安全稳定运行奠定了基础。关键词： 凝结水系统，变频调节，节能 Abstract
competition industry power electric the with along ，yearsrecent In intensified，power production focus on saving energy and reducing consumption has become the factory The problem. On the premise of guarantee power generation task，decrease the rate of auxiliary power，reduce specific auxiliary equipment，become a top priority. Aiming at this problem，the first phase of guohua taishan power plant 2 x 600 MWof the condensate system is reformed.Guohua taishan power plant，the condensate system adopted two condensate pump configuration，a run，a backup，a single pump can meet the full output unit. But due to the condensate system of deaerator water level adjustment valve closure loss serious，electricity consumption of the condensate pump under low load at the same time，the poor economy system，auxiliary power unit rate is high. Aiming at the problem of energy consumption and economical efficiency of，I in taishan power plant decided to adopt the method of condensate pump frequency conversion adjustment design，selection of yituo second- hand construction/ frequency switching retrofit scheme，at the same time of load change，system according to the flow rate change of condensation water pump
汽轮机凝结水泵及系统 NLT350－400型泵是上海凯士比泵公司引进技术制造的产品。具有良好的运行效率和运行可靠性。适用于300MW发电机组凝结水系统作凝结水泵或凝结水升压泵。输送介质温度不超过80℃。 型号：NLT350-400X6 型式：筒袋型立式多级离心泵 泵型号意义：NLT350-400X6 NLT --产品型号 350 --泵出口名义直径（毫米） 400 --叶轮名义直径（毫米） 6 --叶轮级数 电动机型号及意义：YLKK 500－4 Y--Y型 L--立式布置 KK--空一空冷 500--机座号 4--极数 5.2.2 凝结水泵结构说明 NLT350-400×6型凝结水泵是筒袋型立式多级离心泵。在结构上有以下几方面特点：a.首级叶轮加前置诱导轮；b.采用轴向导叶;c.基础采用抽芯式结构；d.泵的轴向力采用平衡孔与推力轴承相结合进行平衡；e.密封采用浮动环密封。 为满足长期在低NPSH工况条件下运行，使泵具有良好的抗汽蚀性能，首级叶轮加前置诱导轮 在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下，减少了泵的横向（径向）尺寸。从而减少了泵机组的安装宽度。 泵的基础以下部分，采用抽芯式结构使泵的拆装及检修方便。在泵的进水流道最高点，设有脱气 泵有足够的刚性和高度。根据凝汽器运行最低水位，及凝汽器安装标高，泵进口的位置布置在负米。 泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔平衡。剩余轴向力则由推力轴承部件承受。具有相当的可靠性。轴承部分见图5-5。轴向力由推力瓦① 图5-5 ①推力瓦②导轴瓦③推力头④冷却管⑤轴承体 ⑥轴瓦测温元件（PI100）⑦油测温元件（PI100）
电厂凝结水泵电机的变频调速节能改造分析 发表时间：2019-08-22T10:10:43.537Z 来源：《河南电力》2018年24期作者：陈璋茂 [导读] 近年来，我国的经济水平得到了快速的提升，随着社会的进步和人们生活水平的不断提高，人们对能源的需求量在逐年增加，我国面临着严重的能源紧缺问题。 陈璋茂 （茂名臻能热电有限公司广东茂名 525000） 摘要：近年来，我国的经济水平得到了快速的提升，随着社会的进步和人们生活水平的不断提高，人们对能源的需求量在逐年增加，我国面临着严重的能源紧缺问题。为了能够提升企业的竞争力，促进企业的可持续发展，各个企业都必须要大力发展节能技术。因此电厂凝结水泵电机的变频调速节能改造已经成为必然趋势，成为了电厂降低厂用电耗率的必然措施。本文主要对电厂凝结水泵进行介绍，分析了电厂凝结水泵电机定速运行存在的问题、凝结水泵变频调速的必要性、凝结水泵节能优化的基本原则，在此基础上提出电厂凝结水泵电机变频调速节能的原理，并对改造后电厂凝结水泵电机的节能效果进行分析。希望能够对电厂凝结水泵电机的变频调速节能改造具有一定的帮助。 关键词：凝结水泵；水泵电机；变频调速 当前阶段，我国经济发展速度较快，工业能源消耗依旧呈现出粗放型的特征，这导致了我国的能源紧缺问题越来越严重。电力工业在我国经济发展过程中扮演着十分重要的角色，能源消耗量也十分庞大，已经成为我国能源消耗的重要行业之一。从目前的研究数据来看，电力行业的节能潜能十分巨大，如果能够采用高效的节能措施，电力行业可以节省的耗电量可以达到甚至超过总耗电量的5%。可见，对电力行业进行技术改造，提升电力企业的生产效率，降低电力企业的能源消耗率，对促进电力企业的健康可持续发展，有着十分重要的促进作用。此外，当前电力企业面临着煤价上涨、网上竞价等不利环境，从技术改造方面入手，降低能源消耗，有效控制成本，从而提升企业的经济效益，提高企业的市场竞争力，是电力企业发展中的必然发展方向。作为电厂汽轮机热力系统中的重要组成部分，凝结水泵的电机耗电量占据着电厂总用电量的0.45%。一般情况下，电厂为了保障凝结水泵电机的安全稳定运行，在凝结水泵电机运行的过程中会采取阀门节流等措施，但这将在一定程度上造成能源的浪费。因此，本文从电厂凝结水泵的使用现状及目前存在的问题出发，对电机变频调速节能的原理进行阐述，并在此基础上探讨其节能效果，希望能够对凝结水泵电机变频调速节能改造提出具有可行性的建议。 1 电厂凝结水泵的介绍 凝结水泵在电厂凝结水系统中发挥着十分重要的作用，是电厂凝结水系统中的重要组成部分。凝结水泵通常采用离心式结构，利用电动机高速运转而产生的机械能升高凝汽器内凝结水的压强，从而使凝结水受到化学处理及低压加热器处理之后进入到除氧器内，这样就完成了机组热力系统的整个汽水循环过程。从当前工作实际情况可知，很多电厂凝结水泵机组都在高负荷运转，变化十分频繁且变化幅度相对较大。 2 电厂凝结水泵运行中存在的问题 当前很多电厂凝结水泵的电机依旧适用定速运转的形式，仍然依靠阀门节流的形式来控制凝结器热水井的水位，其在运行过程中存在的问题具体如下表： 表1：电厂凝结水泵运行存在的问题及影响 3 凝结水泵变频调速的必要性 凝结水泵能够吸出凝汽器底部热井内的凝结水，对其进行升压，并通过低压加热器等设备将其凝结水输送至除氧器。目前电厂使用的凝结水泵大多采用定速调节的方式，也就是通过定速电动机托运，同时通过对出口调节阀开度进行调节进而控制凝结水泵的流量，从而达到控制凝汽器水位的目的，在运行的过程中节流损失相对较大。而变频调节状态下凝结水泵出口的调节阀会全部打开，利用对凝结水泵转速的调节来控制凝结泵的水流量大小。与定速调节相比，变频调节的效率会更高一些。所以，凝结水泵电机的变频调速节能改造就显得十分必要了。凝结水泵在目前运行的过程中还存在一系列问题有待于解决，具体如下： 第一，机组运行负荷的高低将直接影响系统管网的阻力，当负荷越低时阻力会相应增大，这就会导致节流损失随之增加，从而降低凝结水泵的运行效率。第二，电动调节门的调节品质差，这在很大程度上制约了调节水位的稳定性。第三，对于凝汽器热水井的水位依旧不能稳定有效控制，从而导致热水位有时高有时低，导致工作人员需要频繁进行操作，从而严重影响到机组的安全有效运行。第四，凝结水泵会出现严重的窜动，导致电流的大幅度波动，很容易导致轴承的损坏。 针对以上问题，相关研究人员提出凝结水泵的变频调速装置有助于电机最佳状态运行的实现，可以在一定程度上提升凝结水泵的运行效率，从而有助于节能目标的实现。并且凝结水泵电机的变频调速节能改造还有利于对泵组性能的改善，所以此项节能改造十分必要。 4 凝结水泵节能优化的基本原则 凝结水泵电机变频调速节能改造需要遵循的原则具体如下：首先，对凝结水泵进行节能降耗改造必须要确保改造之后的水泵与机组之间的配套性能良好。水泵的流量和扬程等都必须要和机组在负电工况状态下相配套。其次，改造凝结水泵的目的一方面是节能降耗，另一方面还需要提升凝结水泵的运行效率，从而真正达到高效率低能耗的理想运行状态。最后，改造之后凝结水泵的各个零部件要容易从市场
LDTN LDTNA
目
录
概述 .........................................................................................................................1 性能范围 ................................................................................................................1 结构特点 ................................................................................................................1 结构图.....................................................................................................................2 LDTN 型泵结构图 .......................................................................................2 LDTNA 型泵（首级单吸）结构图..........................................................2 LDTNA 型泵(首级双吸)结构图................................................................3 性能参数表............................................................................................................4